La composizione e il significato dei complessi che producono materiali strutturali e prodotti chimici. Complesso di materiali strutturali

Complesso di produzione di materiali strutturali e sostanze chimiche. Complesso chimico-forestale.

1. Complesso chimico-forestale 2. Consumo di materiali strutturali. 3. Base della materia prima. 4. Varietà di tecnologie chimiche. Piano di lezione.

A causa della crisi e della scarsa competitività dei prodotti. Quasi il 40% delle imprese del settore non sono redditizie. Un altro grave problema è la forte usura dell'attrezzatura. È il 57% e il 65% dell'attrezzatura è moralmente e fisicamente obsoleta. Più di 2/3 della produzione è in funzione da oltre 25 anni. problema di lezione;

Racconta il significato industria chimica per lo sviluppo economico? Ci parli delle caratteristiche dell'industria chimica che influenzano l'ubicazione delle imprese chimiche? Compiti per la lezione:

Termini: Il complesso chimico-forestale è composto da due rami: l'industria chimica e quella del legno. La chimica è l'uso diffuso di tecnologie e materiali chimici in tutti i settori economici.

Crea nuovi materiali che non esistono in natura. Spesso superano prodotti naturali. Il loro utilizzo consente di risparmiare manodopera e materie prime. Pertanto, LE AZIENDE DEL SETTORE CHIMICO VENGONO FREQUENTEMENTE CREATE IN AREE GIÀ PIEGATE, CENTRI DI PRODUZIONE E CONSUMO DI MATERIALI STRUTTURALI TRADIZIONALI (CENTRI EDILIZIARI, BASI METALLURGICHE). Prima di tutto:

L'industria chimica ha una base di materie prime pressoché illimitata: petrolio, gas, legno, acqua, aria, ecc. Allo stesso tempo, molto spesso lo stesso prodotto può essere ottenuto da tipi diversi materie prime Ad esempio: i fertilizzanti azotati possono essere prodotti sulla base della cokefazione del carbone, dell'elettrolisi dell'acqua, del petrolio e della lavorazione del gas naturale. Pertanto, in teoria, le imprese dell'industria chimica possono essere create ovunque. In secondo luogo:

Ma oggi vengono utilizzati principalmente prodotti per la lavorazione di petrolio e gas, ad es. materie prime appositamente preparate Di conseguenza, la chimica moderna gravita nelle aree di estrazione e lavorazione di questi tipi di materie prime (regione del Volga, centro europeo).

Le tecnologie chimiche sono molto diverse. Ciò apre enormi opportunità per la lavorazione complessa delle materie prime. Ad esempio, dal petrolio si ottengono centinaia di tipi di prodotti. Pertanto, sia nell'industria chimica stessa che nella sua interazione con altri settori, la combinazione è ampiamente sviluppata. Contribuisce alla formazione di vari impianti: chimico, coke, petrolchimico, chimico del legno, ecc.

Alcune caratteristiche dell'industria chimica, al contrario, limitano la potenziale ubiquità della sua ubicazione. Questi includono: l'elevata intensità energetica-acqua di molte industrie, in particolare quelle moderne. A l'anno scorso crescente influenza fattore ambientale, perché la maggior parte di industrie chimicheè un forte inquinante ambiente.

I materiali strutturali sono materiali sulla base dei quali vengono realizzate parti di macchine, strutture ingegneristiche e strutture. Saranno ripetutamente sottoposti a sollecitazioni meccaniche durante il funzionamento. Tali dettagli sono caratterizzati da un'ampia varietà non solo uniforme, ma anche operativa. Sono utilizzati in vari settori, con il loro aiuto realizzano forni industriali, parti per automobili, sono utilizzati nell'industria aeronautica. Il compito del produttore è quello di produrre una parte strutturale pronta per lavorare diverse temperature, in ambienti diversi e con carichi abbastanza intensi. La principale differenza tra i prodotti e altre aggiunte strutturali è la loro prontezza ad assumere i carichi massimi per lungo tempo.

Specie, tipi, classificazioni

A causa del fatto che i metalli sono praticamente i componenti più affidabili e durevoli, i materiali strutturali sono realizzati in misura maggiore da essi. Pertanto, i CM sono classificati e riconosciuti dal materiale con cui sono stati realizzati. Spesso, l'acciaio è preferito dai metalli per la sua resistenza, affidabilità e facilità di lavorazione.

I materiali sono basati su leghe di acciaio, ghisa e ferro. Questo tipo ha una buona forza, i dettagli e gli elementi sono usati più spesso di altri. Vengono utilizzate anche leghe con forme magnetiche e non magnetiche. Vengono utilizzate combinazioni di metalli non ferrosi e non ferrosi. Spesso si tratta di alluminio, ma in alcune parti è possibile utilizzare leghe a base di esso. Le leghe vengono utilizzate quando la parte deve essere deformata e trasformata ripetutamente. Di quelli non ferrosi, vengono utilizzati anche rame (bronzo), titanio.

I materiali non metallici iniziarono ad essere utilizzati molto più tardi rispetto al gruppo precedente. I progressi tecnologici hanno contribuito a creare un'alternativa più economica. Allo stesso tempo, anche i non metalli sono forti e affidabili. I materiali strutturali non metallici sono realizzati in legno, ceramica, vetro e vari tipi di gomma.

• Materiali compositi

I materiali compositi sono costituiti da elementi che differiscono notevolmente l'uno dall'altro nelle proprietà. Consentono di creare strutture con caratteristiche predeterminate. I materiali vengono utilizzati per migliorare l'efficienza. Il nome della composizione è dato dal materiale della matrice. Tali materiali hanno tutti una base. Compositi a matrice metallica - metallo, ceramica - ceramica e così via. Sono creati artificialmente, il materiale che si ottiene in uscita ha nuovo complesso proprietà. I materiali compositi possono includere componenti sia metallici che non metallici.

Esiste un'altra classificazione che consente di riconoscere quale tipo di materiale è necessario per completare l'attività selezionata: questa è una suddivisione in tipi in base a criteri tecnici.

• Materiali con maggiore resistenza;
• Materiali con capacità tecnologiche distintive;
• Materiali durevoli (elementi il ​​cui funzionamento non è influenzato da stimoli meccanici);
• Materiali strutturali elastici;
• Materiali sfusi;
• Materiali resistenti agli influssi naturali;
• Materiali ad alta resistenza.

Applicazioni

Utilizzo materiali di costruzione ricade su qualsiasi area correlata alla struttura e alla produzione. La più ampia gamma di utilizzo è stata ricevuta dalle industrie dell'energia elettrica, delle costruzioni e dell'ingegneria. È qui che il montaggio delle strutture è la prima parte per la realizzazione di un grande progetto.

Gruppi	materiali	Ambito di applicazione	Pelliccia. proprietà
Materiali da costruzione in metallo	Bronzo	Per getti sagomati, boccole, cuscinetti, ingranaggi e ingranaggi.	Elevata resistenza alla compressione e all'attrito, non si ossida.
	Acciaio per utensili	Per la produzione di strumenti di misura, pezzi da taglio e sagome di misurazione.	Durevole, pesante, non ossidante, impermeabile.
	Titanio	Parti responsabili nel campo dell'aviazione, della scienza missilistica e della medicina.	Leggero, impermeabile, conduttivo.
Materiali da costruzione non metallici	Gomma	Elementi di tenuta di qualsiasi design, isolatori di tensione, guarnizioni, parti flessibili nell'industria automobilistica, medicina, scienza missilistica.	Bassa densità con elevata elasticità. Resistenza agli agenti chimici e termici.
	plastica	Ampia applicazione per la produzione di prodotti economia nazionale, automotive, alimentare, aeronautico, edile.	bassa densità e buona forza. Bassa temperatura fusione. Resistenza chimica.
	amianto	Produzione di tubi, rivestimenti per abitazioni, tessuti refrattari e sigillanti.	Bassa resistenza agli urti. Resistente alle influenze naturali e chimiche.
	Ceramica	Fabbricazione di stoviglie, prodotti per la toilette e il bagno. Realizzazione di modelli e souvenir. Tipi separati usato per fare coltelli e utensili da taglio.	Alta densità, fragilità, resistenza alla corrosione. Bassa elasticità. Resistenza all'abrasione.
		Fabbricazione di giubbotti antiproiettile, strato di rinforzo gomme dell auto, strato protettivo dei cavi, equipaggiamento per astronauti, motociclisti, vigili del fuoco.	Alta resistenza, flessibilità e bassa densità. Resistente alle sollecitazioni chimiche e meccaniche.
Materiali compositi	compensato	Produzione mobili, arredamento d'interni, strutture in pannelli prefabbricati in edilizia	Bassa densità con alta resistenza. Facilità di elaborazione
	Calcestruzzo	Costruzione di un'ampia varietà di case e strutture.	Elevata resistenza alla compressione. Grande densità.
	fibra di vetro	Fabbricazione di scafi di barche e barche. Kit carrozzeria e componenti dielettrici. Conchiglie per piscine e prodotti decorativi.	Alta resistenza e bassa densità. Bassa plasticità.

Alcuni complessi intersettoriali interagiscono e si completano così tanto da poter essere combinati in sistemi ancora più grandi. Un tale sistema è formato da complessi che producono materiali strutturali e prodotti chimici. La loro considerazione congiunta è necessaria per una serie di ragioni. In primo luogo, tutti partecipano alla produzione di materiali detti strutturali. Strutturale sono i materiali usati per fare prodotti finiti o strutture. In tavola. 11.2 fornisce una classificazione dei materiali strutturali in base alla loro origine.

Inoltre, molti dei loro prodotti sono intercambiabili, ad esempio metallo e materiali da costruzione vengono sempre più sostituiti da plastica e polimeri. Tutti i complessi in esame sono basati su industrie estrattive, il cui sviluppo è strettamente correlato alle problematiche uso razionale risorse naturali e formazione della politica ambientale.

Tabella 11.2 Classificazione dei materiali strutturali

	Origine dei materiali
	metallo	non metallico	Composito
Tradizionale	Ghisa, acciaio, rame, rame e leghe di ferro Leghe speciali che utilizzano metalli rari	Vetro, mattoni, legno, cemento Materie plastiche, polimeri, plastica di legno	Metallo ceramica, fibra di vetro

Complesso metallurgico . Quasi il 90% di tutti i metalli utilizzati produzione moderna, - metalli ferrosi, cioè ferro e leghe. Tuttavia, ci sono molti più metalli non ferrosi (più di 70 tipi) e hanno molto proprietà di pregio. La metallurgia copre l'intero processo di produzione dei metalli: estrazione e preparazione di minerali, combustibile, produzione di metallo, produzione materiali ausiliari(refrattari, ossigeno, ecc.). Pertanto, nella metallurgia, l'associazione di più industrie in un'impresa è ampiamente sviluppata. vari settori. Nella metallurgia ferrosa prevale la combinazione basata sulla sequenza minerale - ferro - acciaio - prodotti laminati e in

il non ferroso viene utilizzato in modo complesso, quando si ottengono diversi metalli da minerali polimetallici. La metallurgia è caratterizzata da un elevato consumo di materiale: vengono consumate fino a 7 tonnellate di materie prime e combustibili per 1 tonnellata di acciaio. L'ubicazione degli impianti metallurgici è fortemente influenzata da:

1) la particolarità delle materie prime (minerali) utilizzate;

2) il tipo di energia utilizzata per il metallo;

3) geografia delle materie prime e delle fonti energetiche. Le imprese associate alla fase finale della metallurgia - lavorazione dei metalli, si trovano più spesso in aree di prodotti finiti.

Le basi metallurgiche russe sono concentrate in 3 regioni: Ural base metallurgica(più vecchio e quindi attualmente in carenza di propri minerali di ferro, il collegamento centrale è Magnitogorsk) utilizza il minerale del Kazakistan, la penisola di Kola e l'anomalia magnetica di Kursk (KMA), il carbone da coke di Kuzbass e Karaganda; La base metallurgica centrale (regione centrale e nord-occidentale, il collegamento centrale - Cherepovets, Lipetsk, Oskol) utilizza i minerali della KMA e della regione di Kola-Karelsky, carbone da coke del bacino di Pechora, Kuzbass e del bacino del Donets; Sud-Siberiano (Novokuznetsk), basato sui giacimenti di Angara e Gornaya Shoria, carbone del bacino di Kuznetsk.

La dinamica di produzione dei principali tipi di prodotti di metallurgia ferrosa nella Federazione Russa è mostrata nella Figura 12.2

Fig. 12.2 Dinamica di produzione dei principali tipi di prodotti di metallurgia ferrosa nella Federazione Russa

Uno dei complessi industriali più importanti per l'economia russa è la metallurgia non ferrosa (20% della produzione mondiale di alluminio, 40% di nichel, la maggior parte dei platinoidi e del rame), che è un'industria orientata all'esportazione - 70% del vengono esportati metalli non ferrosi prodotti nel paese. Una caratteristica della metallurgia non ferrosa è una grande dispersione di fonti di materie prime, un piccolo contenuto componenti utili, la necessità di arricchimento e tecnologie di elaborazione uniche. Pertanto, le imprese di metallurgia non ferrosa si trovano nelle aree dei giacimenti, ad eccezione delle imprese dell'industria dell'alluminio, che tendono a fonti di elettricità a basso costo. La distribuzione delle basi delle materie prime è la seguente: minerali di alluminio: settentrionale e Urali meridionali, Regione di Leningrado, Penisola di Kola, a sud Siberia occidentale, regione di Krasnojarsk; rame: Ural, Krasnoyar

regione, Trans-Baikal, Caucaso settentrionale; lattina: Siberia orientale e Lontano est; nichel: Norilsk, penisola di Kola; zinco e piombo: a sud della Siberia occidentale, Estremo Oriente, Transbaikalia.

Complesso chimico-forestale è costituito da due grandi e complessi rami dell'industria chimica e del legno. Al primo posto c'è senza dubbio l'industria chimica. Pertanto, i legami tra questi settori sono praticamente unilaterali. Le industrie incluse nell'industria chimica sono: minerario, chimica di base, chimica di sintesi organica, chimica dei polimeri, lavorazione materiali polimerici.

Caratteristiche dell'industria chimica:

1) la creazione di nuovi materiali che sono per molte qualità superiori ai prodotti naturali. L'utilizzo di tali materiali consente di risparmiare manodopera e materie prime: per la produzione del capron, ad esempio, il costo del lavoro è 20 volte inferiore rispetto alla produzione della seta naturale;

2) grandi possibilità di combinazione. La tecnologia chimica consente di utilizzare materie prime in modo complesso e di ottenere prodotti diversi dalla stessa specie. La combinazione porta alla creazione di impianti chimici. Quando l'industria chimica viene combinata con altre industrie, sorgono industrie speciali: chimica del coke, petrolchimica, chimica del legno, chimica degli scisti bituminosi;

3) una vasta base di materie prime: minerali, acqua, aria, rifiuti industriali, ma le principali materie prime sono i prodotti della raffinazione del petrolio, della cokeria, ecc. Tutto ciò consente di costruire ovunque imprese dell'industria chimica, ma tenendo conto dell'elevata intensità idrica ed energetica della sua produzione.

In Russia, il ramo principale del complesso chimico è la produzione di resine sintetiche e plastiche, fibre chimiche e gomma sintetica.

La produzione di resine sintetiche, plastica e gomma sintetica si trova principalmente in aree ricche di petrolio e gas: il Volga, gli Urali, la Siberia occidentale, il Caucaso settentrionale.

La produzione di fibre chimiche è concentrata nelle aree sviluppate industria tessile- Centro, nord-ovest e Volga.

L'industria del legno è un ramo tradizionale dell'economia russa. Il disboscamento viene effettuato principalmente in aree densamente boscose: la regione settentrionale, gli Urali, la Siberia e l'Estremo Oriente.

Il posto di primo piano nella produzione di legname è occupato dalle regioni della Siberia orientale, settentrionale, degli Urali, della Siberia occidentale, del Volga-Vyatka e dell'Estremo Oriente. L'industria del mobile in Russia è sviluppata quasi ovunque. Industria della cellulosa e della carta più sviluppato nelle aree di disboscamento.

Molti problemi si sono accumulati nel complesso chimico-forestale: sostituzione delle attrezzature, ulteriori sviluppi le branche più moderne, ad esempio, la chimica della sintesi organica e dei polimeri; uso più razionale delle risorse forestali; migliorare la qualità del prodotto.

Nelle condizioni del progresso scientifico e tecnologico, i complessi intersettoriali interagiscono e si completano a vicenda, formando grandi sistemi, un esempio dei quali è un complesso che trasforma le risorse naturali in materiali strutturali e chimici.

La maggior parte dei 70 tipi di materie prime minerali estratte in Russia (escluse le risorse combustibili), così come il legno, vengono utilizzate nella produzione di materiali strutturali

Materiali di costruzione- materiali naturali e artificiali destinati alla fabbricazione di prodotti finiti o strutture

Materiali di costruzione suddiviso in:

Tradizionale (ghisa, acciaio, argilla, sabbia, legno, gomma naturale, fibre naturali, ecc.);

Nuovo (plastica, polimeri, cermet, fibra di vetro, metallo-plastica, cemento di vetro, ecc.).

La composizione del complesso di materiali strutturali:

Complesso di materiali strutturali

Complesso metallurgico

Produzione materiali da costruzione

Complesso chimico-forestale

Nero

colorato

Chimica

Lesnaja

sciupare

Produzione di prodotti laminati

Casalinghi e profumeria

Riciclo dei polimeri

chimica del legno

Cellulosa e carta

Acciaio

metallo puro

idrolisi

Produzione di fusione

Produzione di fertilizzanti

Produzione di polimeri

Fabbricazione di mobili

raffinazione

Produzione fuori dominio

metallo grezzo

Produzione di altri prodotti della chimica di base

sintesi organica

Segheria e lavorazione del legno

pellet

Produzione di dominio

­

­

ESTRAZIONE

In questo complesso si uniscono le industrie che producono materiali strutturali, ad es. materiali destinati alla fabbricazione di prodotti finiti o strutture: metallurgia ferrosa e non ferrosa, industrie chimiche e del legno, produzione di materiali da costruzione. Tale associazione è dovuta, in primo luogo, alla partecipazione di queste industrie alla produzione di strutture destinate alla fabbricazione di prodotti finiti o strutture e, in secondo luogo, molti tipi di prodotti del complesso sono intercambiabili (ad esempio, metallo e materiali da costruzione sono attualmente attivamente sostituiti da plastica e polimeri).

industria minerariaè alla base non solo di questo complesso, ma ad esso sono strettamente collegati i problemi dell'uso razionale delle risorse naturali e della formazione della politica ambientale dello Stato. La geografia dello sviluppo di questo settore dipende dalle risorse naturali. L'industria estrattiva in Russia ha una struttura imperfetta: è estremamente ipertrofica e rappresenta il 22,5% della produzione, anche se nei paesi sviluppati non supera il 9%. La ragione di ciò non è solo la ricchezza e la diversità delle risorse naturali nel nostro Paese, ma anche l'arretratezza tecnologica dell'industria, che rende impossibile un uso efficace delle risorse estratte. L'industria estrattiva in Russia ha una serie di caratteristiche negative:

Grandi disturbi della litosfera dovuti a grandi rielaborazioni rocce;

Perdite nell'estrazione di un'enorme quantità di materie prime;

I metodi di estrazione progressiva sono scarsamente introdotti, il che incide sul costo dei metalli ottenuti;

Uso debole delle risorse secondarie;

Non vi è alcuna diminuzione del tasso di sviluppo dell'industria estrattiva, tipica dei paesi sviluppati.

Vengono chiamate grandi combinazioni di risorse che sono di importanza nazionale e coprono vaste aree basi di risorse Paesi. In Russia è:

Ural-Volga,

centrale,

siberiano meridionale,

nord-est,

Primorskaja.

Complesso metallurgico.

Significato.

Il complesso metallurgico è un insieme di industrie che producono vari metalli. Questo complesso consuma fino al 25% di carbone ed energia, rappresenta fino al 30% del traffico merci.

Il complesso comprende nero e colore metallurgia.

Il 90% di tutti i metalli utilizzati nella produzione moderna sono metalli ferrosi, ovvero ferro e leghe da esso derivati. Tuttavia, il numero di metalli non ferrosi è molto maggiore (più di 70), hanno proprietà molto preziose. Pertanto, la metallurgia non ferrosa è di grande importanza per le industrie che assicurano lo sviluppo della rivoluzione scientifica e tecnologica nell'economia nazionale.

Peculiarità.

Il complesso metallurgico della Russia ha una serie di caratteristiche che influenzano la sua geografia:

1. La metallurgia copre l'intero processo di produzione dei metalli: estrazione e preparazione di minerali, combustibili, produzione di metalli, produzione di materiali ausiliari. Pertanto, nella produzione metallurgica, è ampiamente sviluppato combinazione. Nella metallurgia ferrosa prevale la combinazione sulla base della lavorazione sequenziale delle materie prime (minerale - ghisa - acciaio - prodotti laminati), nella metallurgia non ferrosa - sulla base della sua uso integrato: ad esempio, da minerali polimetallici si ottengono diversi metalli. Le mietitrebbie producono tutta la ghisa, la parte principale dell'acciaio e dei metalli non ferrosi.

2. In metallurgia alto livello concentrazione e monopolizzazione della produzione. Le 200 maggiori imprese (5% del loro numero totale) producono il 52% di metallurgia ferrosa e il 49% di prodotti non ferrosi.

3. Metallurgia - industria ad alta intensità di manodopera (un gran numero di costruttori, operai + una città vicino allo stabilimento di 100.000 persone).

4. La metallurgia è caratterizzata da elevato consumo di materiale. Un moderno stabilimento metallurgico riceve tanto carico quanto Mosca.

5. Costi elevati creare e manutenzione dell'impianto, con i suoi lento recupero.

6. Metallurgia - il più grande inquinatore ambiente. Il 14% delle emissioni industriali in atmosfera proviene dalla metallurgia ferrosa e il 21% da quella non ferrosa. Inoltre, il complesso metallurgico produce fino al 30% dell'inquinamento delle acque reflue.

fattori di posizionamento.

1. caratteristiche delle materie prime utilizzate;

2. il tipo di energia utilizzata per ottenere il metallo;

3. geografia delle materie prime e delle fonti energetiche;

4. vie di trasporto;

5. la necessità di tutelare l'ambiente;

6. Le imprese associate alla fase finale della metallurgia - lavorazione dei metalli, si trovano più spesso in aree in cui vengono consumati i prodotti finiti.

La metallurgia ferrosa è uno dei rami più importanti del complesso economico della Russia, funge da base per lo sviluppo di molte industrie e, soprattutto, dell'ingegneria meccanica. La Russia occupa il 4° posto nella produzione di metalli ferrosi. La stragrande maggioranza dei prodotti in ghisa, acciaio e laminati viene prodotta qui grandi imprese a ciclo tecnologico completo - impianti metallurgici. Il complesso metallurgico del paese comprende anche impianti che producono solo ghisa e acciaio, o separatamente ghisa, acciaio e prodotti laminati. Un gruppo speciale è formato da piccole imprese metallurgiche, produzione di acciaio e prodotti laminati in impianti di costruzione di macchine e imprese con produzione elettrometallurgica di acciaio e ferroleghe. Le materie prime, i combustibili e i fattori energetici svolgono un ruolo decisivo nella localizzazione delle imprese di metallurgia ferrosa a ciclo completo. Grande importanza dispone anche di risorse idriche.

In termini di estrazione del minerale di ferro, la regione centrale di Chernozem è leader, dove si trova il KM A con i suoi giacimenti e impianti minerari e di lavorazione di importanza mondiale. Seguono gli Urali, la regione settentrionale, la Siberia orientale e occidentale.

La metallurgia non ferrosa in Russia è caratterizzata dalla complessità della struttura produttiva, dall'elevata disponibilità delle proprie risorse. Anche l'orientamento all'esportazione del settore è caratteristico. La quota della Russia nella produzione ed esportazione mondiale di alluminio, nichel, rame, titanio, stagno, oro e diamanti è particolarmente ampia. Il livello di concentrazione territoriale della produzione è elevato: la maggior parte della produzione del settore ricade nelle regioni degli Urali, della Siberia orientale, dell'Estremo Oriente e del Nord. Nel posizionamento della metallurgia non ferrosa, un ruolo speciale spetta alle materie prime e ai fattori di carburante ed energia. L'industria del rame è stata sviluppata principalmente in aree con grandi riserve di minerali di rame: gli Urali, la Siberia orientale e il nord. Nella Siberia orientale, nel nord della regione di Chita, vicino alla stazione. Chara, il giacimento di minerale di rame Udokan, unico in termini di riserve e qualità, è in fase di sviluppo. La Norilsk Mining and Metallurgical Combine utilizza minerali di rame-nichel provenienti da giacimenti locali e, insieme alla fusione del rame, produce nichel, cobalto, platino e altri metalli.

Nella regione settentrionale della penisola di Kola, vengono estratti e arricchiti minerali di rame-nichel. Al di fuori delle aree di ottenimento del rame blister, concentrandosi sul consumatore, ci sono imprese per la raffinazione del rame a Mosca, San Pietroburgo, Kolchugino e in altre città. Anche l'industria del nichel-cobalto è strettamente collegata alle aree minerarie. Oltre ai suddetti siti minerari e centri per la lavorazione delle materie prime rame-nichel nella regione settentrionale e nella Siberia orientale, negli Urali vengono estratti e lavorati minerali di nichel. L'industria del piombo-zinco si sviluppa anche principalmente vicino ai luoghi di presenza ed estrazione delle materie prime - a Belovo, Nerchinsk, Dalnegorsk. L'industria dell'alluminio è rappresentata in Russia da tutte le fasi della produzione: l'estrazione e l'arricchimento delle materie prime, la produzione di allumina e la fusione dell'alluminio metallico. La base delle materie prime dell'industria è costituita da bauxiti e nefeline. La produzione di allumina si trova negli Urali, nella Siberia orientale, nella regione settentrionale. La produzione interna fornisce solo circa la metà del fabbisogno esistente di allumina, il resto dell'allumina viene esportato. Della produzione totale di alluminio in Russia, quasi l'80% cade solo nella regione della Siberia orientale. La produzione di titanio e magnesio avviene alle fonti delle materie prime negli Urali. Industria dello stagno. Lo stagno viene estratto e arricchito nella Siberia orientale e nell'Estremo Oriente.

Il ramo principale del complesso chimico in Russia - l'industria dei materiali polimerici - comprende la produzione di resine sintetiche e plastiche, fibre chimiche e gomma sintetica. L'industria delle fibre e dei fili chimici è più ampiamente rappresentata nelle regioni dell'industria tessile sviluppata: le regioni nord-occidentali, centrali e del Volga. Oltre 2/3 produzione totale fibre e fili chimici cadono sulla parte europea. La produzione di gomma sintetica si trova nelle aree di produzione di gas naturale e petrolio, raffinazione del petrolio. Nella Siberia orientale, la gomma sintetica si ottiene dall'alcool sintetico mediante l'idrolisi del legno. Industria fertilizzanti minerali, acido solforico, soda e altri rami della chimica di base in Russia hanno una potente base di materie prime: risorse di cloruro di sodio e sali di potassio, apatite di fosforiti, pirite di zolfo e zolfo nativo, carbone, gas naturale, gas di metallurgia ferrosa e non ferrosa, gas di cokeria, ecc.

L'industria del legno è un ramo tradizionale di specializzazione economica per la Russia.
L'industria del legno è caratterizzata da un elevato consumo specifico di materie prime e da enormi scarti di produzione. Così il fattore più importante posizionamento dell'industria del legno - materie prime. Grandi centri il legname e la lavorazione del legno si trovano nei tratti inferiori e nelle foci dei fiumi di rafting, alle intersezioni dei fiumi di rafting tramite le ferrovie. L'ubicazione dei singoli rami dell'industria forestale, oltre al fattore materia prima, è influenzata anche dalla vicinanza del consumatore, dalle condizioni di approvvigionamento idrico ed elettrico. L'industria del mobile è sviluppata quasi ovunque. Industria della cellulosa e della carta massimo sviluppo ricevuto in aree di disboscamento con grandi fonti di approvvigionamento idrico ed elettricità.