Blocchi di arbolite: descrizione, pro e contro. Pro e contro del calcestruzzo di legno Qual è il modo migliore per tagliare il calcestruzzo di legno

Arbolite è un tipo di calcestruzzo leggero. È noto nelle costruzioni dagli anni '60 e nell'URSS c'erano un centinaio di fabbriche che producevano calcestruzzo di legno standardizzato. Non contiene molti componenti. Per il 90% si tratta di cippato, preferibilmente selezionato, senza resti di nodi, fogliame e detriti vari. Il restante 10% è cemento di alta qualità e additivi chimici che tengono insieme la composizione.

Ci sono molti miti e idee sbagliate intorno al materiale stesso e agli edifici basati su di esso. Che si tratta di un materiale molto fragile, che è soggetto a restringimento ed è impossibile normalmente costruire da esso un edificio di tre quattro piani. Dicono anche che sia composto esclusivamente da scarti di produzione ed è del tutto inadatto per gettare le fondamenta. C'è del vero in questo? Quali vantaggi del blocco di legno in cemento lo rendono un ottimo materiale da costruzione e quali svantaggi esistono effettivamente, considereremo in questo articolo.

La composizione e le proprietà dei blocchi di cemento in legno

In termini di struttura, i blocchi di arbolite sono abbastanza semplici. o Sono costituiti da quattro componenti principali. Elenchiamoli di nuovo e analizziamoli separatamente. Vale anche la pena aprire il velo di segretezza sulla produzione standardizzata di blocchi di legno in cemento. Iniziamo con le basi e la composizione di questo materiale miracoloso.

Trucioli di legno. La densità finale del blocco di cemento in legno dipende direttamente dalle sue dimensioni e qualità. La dimensione del chip consigliata è 40×10×5 mm. Si sconsiglia vivamente di mescolare segatura varia, paglia con trucioli di legno. Solo la corteccia pulita è buona. Ma non tutti i produttori aderiscono a questa regola, quindi è necessario acquistare questo materiale da costruzione da aziende fidate.
Additivi chimici. Per migliorare la qualità dei blocchi, è necessario ridurre il contenuto di zuccheri nel loro riempitivo e ridurre la permeabilità all'acqua. Per questo, la composizione viene mineralizzata in reagenti chimici. Le principali sostanze sono: cloruro di calcio, calce, solfato di allumina.
Acqua. Nel processo di preparazione delle patatine, l'acqua con la soluzione necessaria viene preparata in anticipo. L'acqua, in cui sono disciolti i componenti chimici, viene miscelata con i trucioli di legno in uno speciale miscelatore. Il tempo di miscelazione è di circa 20 secondi. Quindi il cemento viene aggiunto alla miscela.
Cemento. Senza di esso, è impossibile ottenere la forza desiderata dei blocchi. Dovrebbe essere usato cemento con una marca di almeno 400. Il massimo il modo migliore- marca 500.

Il passo successivo nella produzione di blocchi di cemento in legno è la loro formazione. Deve essere fatto entro 15 minuti dalla miscelazione. La formatura è possibile manualmente o utilizzando un'apposita macchina vibrante. Naturalmente, la produzione in fabbrica, dove tutte le fasi sono automatizzate, fornisce materiale migliore con blocchi quasi identici tra loro. È molto importante osservare il dosaggio esatto di tutti i componenti. È regolato da un GOST separato.

È consentita una deviazione solo di una piccola percentuale. L'umidità della composizione finale non deve essere superiore al 25% e la temperatura dell'acqua con la soluzione chimica. reagenti - non inferiore a 15 gradi. Il materiale in calcestruzzo di legno di alta qualità sarà ottenuto solo se verranno rispettate tutte le regole di produzione descritte.

Vantaggi del blocco di cemento in legno

Considera i principali vantaggi del calcestruzzo di legno come materiale da costruzione. Cosa offre a progettisti e residenti, qual è la differenza rispetto ad altri strumenti di costruzione?

Ecologicamente materia pura . Tutti i suoi componenti (compresi i reagenti chimici minori inclusi nella composizione) sono completamente sicuri per l'uomo e non emettono sostanze nocive nell'atmosfera.
Incombustibilità del calcestruzzo di legno. Il materiale non brucia e non contribuisce alla propagazione del fuoco. Ciò migliora notevolmente la sicurezza.
Sollievo. Peso del blocco di legno taglia standard, molto più piccolo di simili blocchi di cemento e altro materiali da costruzione, che semplifica il processo di trasporto e muratura.
ritenzione di calore. Le pareti realizzate con blocchi di arbolite trattengono perfettamente il calore, il che consente di risparmiare sull'isolamento e sui prodotti per il riscaldamento degli ambienti basati su di esso.
Bassa trasmissione del suono. Ti permetterà di fare a meno di ulteriori metodi di insonorizzazione.
Chiusura forte. A differenza dei blocchi del loro calcestruzzo aerato e del calcestruzzo espanso, il calcestruzzo di legno tiene su se stesso oggetti ben guidati e avvitati.
Facile maneggevolezza. L'arbolite si taglia facilmente, se necessario divisa in parti.

Ora diamo un'occhiata agli aspetti negativi del materiale. Anche lui li ha, ma, come altrove, se ti avvicini saggiamente al suo uso nella costruzione, allora gli aspetti negativi possono essere negati. Quindi iniziamo.

Svantaggi dei blocchi di cemento in legno e cosa minacciano

Non ci sono soluzioni ideali. Quindi la costruzione di blocchi di cemento in legno ha i suoi inconvenienti, che verranno discussi in seguito. Analizziamo il più ovvio di loro.

Il mercato è pieno di falsi artigianali. Questo, ovviamente, non può essere attribuito alla mancanza del materiale stesso, ma molte persone che decidono di utilizzare i blocchi di arbolite in edilizia hanno la possibilità di incontrare questo problema, le cui caratteristiche dipendono completamente dal rispetto delle norme di fabbricazione. Le aziende di un giorno non cercano di rispettare alcun GOST. La composizione del riempitivo può includere non solo trucioli di legno omogenei, ma anche spazzatura da costruzione e anche piccoli pezzi di vetro. Tutto ciò porta a un'estrema eterogeneità dei blocchi, a una qualità terribile e a problemi nelle operazioni successive.
Hai bisogno di protezione dall'umidità. Blocchi di arbolite in costruzione edifici residenziali non applicabile senza finitura protettiva. È necessario coprire il muro con intonaco.
Bassa precisione nella geometria. Rispetto al calcestruzzo espanso e al calcestruzzo cellulare, c'è una deviazione maggiore, anche nella produzione in fabbrica.
Limitazione nella scelta dei materiali di finitura. Per la decorazione esterna sono necessari solo materiali traspiranti.
Alto prezzo. Un livello incompleto di automazione e maggiori requisiti per il materiale di partenza rendono i blocchi di arbolite non i più economici strumento di costruzione. Quindi, il costo di un blocco di arbolite è, in media, una volta e mezza più costoso di blocchi di dimensioni simili realizzati in calcestruzzo espanso e calcestruzzo cellulare.

Quando si costruisce un edificio residenziale con blocchi di cemento in legno, è necessario tenere conto di tutti i vantaggi e gli svantaggi del cemento di legno. Scegli un produttore affidabile, prenditi cura dell'intonaco, scegli materiali idonei finiture. Quindi puoi eliminare quasi completamente gli svantaggi e la casa rimarrà inattiva senza la necessità di riparare pareti e soffitti per molti anni.

Costruire una casa è uno dei compiti principali di un uomo (dopo di che piantare un albero e dare alla luce un bambino). Ognuno sogna di vivere nella propria casa. Ma per questo dovrai fare molti sforzi, spendere una certa quantità di denaro e tempo, soprattutto se ti esibisci lavori di costruzione da soli. Un altro problema è la scelta del materiale per la costruzione. Sul questo momento ci sono così tante materie prime per il lavoro che puoi spaccarti la testa. Devi scegliere, analizzando i pro ei contro del materiale, lo scopo della costruzione dell'edificio, il clima, i fondi disponibili, ecc. Come ha dimostrato la pratica, uno dei i migliori materiali per la costruzione di un edificio residenziale è in legno cemento. È un materiale pratico, leggero, durevole, resistente ed ecologico, realizzato sulla base di segatura e cemento Portland. Le case fatte di blocchi di cemento in legno si distinguono per la loro intensità energetica, perché la conduttività termica del cemento in legno è 0,07-0,16, a seconda della densità. Vivere in una casa del genere è caldo e confortevole.

In questo articolo, vedremo come sta procedendo la costruzione di una casa da blocchi di arbolite, le fasi del lavoro con le nostre mani e alcuni consigli per la costruzione di fondamenta e la posa di muri. L'articolo contiene video di supporto.

Strumenti per portare a termine il lavoro

Non puoi completare la costruzione di una casa senza gli strumenti e i materiali giusti. Devono essere preparati in anticipo ed essere dentro buone condizioni. L'elenco è il seguente:

pala, sega da pietra.
livello, metro a nastro, piombo;
paletti e una lunga corda;
barre di rinforzo Ø14 mm;
contenitore della soluzione;
spatola, spatola dentata o spatola per la posa di blocchi;
martello di gomma;
lenza, per allineare i blocchi.

Ora puoi iniziare a costruire una casa con blocchi di cemento in legno.

1 fase di costruzione - progettazione

Ogni sviluppatore sa che la costruzione di qualsiasi edificio inizia con un progetto. Tuttavia, questa procedura è la prima in qualsiasi tipo di lavoro. I progetti sono necessari per l'orientamento, in modo che la costruzione proceda rapidamente e secondo i piani. Tale piano deve essere redatto in anticipo e approvato dall'amministrazione distrettuale. Dovrebbe contenere i dettagli dell'intera costruzione della casa. Si può dire che questa è una mappa grazie alla quale saprai cosa fare.

Il piano dovrebbe contenere i disegni della casa, le sue dimensioni, il numero di piani, il materiale, la disposizione, le comunicazioni, ecc. I progetti delle case dai lati dell'arbolite possono essere ottenuti in diversi modi:

Ordina un designer specializzato (l'opzione più costosa).
Acquista un progetto su siti speciali.
Download gratuito.

Per quanto riguarda il punto 3, attenzione, perché progetti gratuiti potrebbe non essere sempre di alta qualità. E questo, a sua volta, influenzerà tutta la costruzione. Un piano ben progettato può includere il costo approssimativo di ciascun materiale, la sua quantità e il costo approssimativo di costruzione di una casa.

Quando il tuo progetto è pronto, puoi acquistare tutto materiali necessari e inizia a costruire!

Fase 2 di costruzione - fondazione

Le fondamenta di ogni edificio sono le fondamenta. È lui il garante dell'affidabilità e della durata dell'edificio. A causa del fatto che i blocchi di cemento in legno sono un materiale abbastanza leggero, non è richiesta la costruzione di una fondazione rinforzata. Questo ti permette di risparmiare un po' di soldi. Il tipo di fondazione può essere diverso:

mucchio;
piastrellato;
nastro poco profondo;
colonnare.

Il tipo più comune di fondazione per una casa arbolite è una fondazione a strisce che ripete il design di tutte le pareti.

Diamo un'occhiata alla sequenza di lavoro sulla sua costruzione:

Preparazione e marcatura del sito. Il sito deve essere liberato da tutto ciò che è superfluo: spazzatura, cose vecchie, cespugli, ecc. Sulla base del progetto, i segni sono fatti a terra con una corda e picchetti e la tomaia strato fertile suolo.
Scavo di fossa. Larghezza consigliata della trincea - 30 - 40 cm, profondità - 60 cm (a seconda del terreno). Queste dimensioni devono essere prese in considerazione durante la marcatura e renderlo corretto.
Livellare le pareti e il fondo della trincea.
Dispositivo cuscino di sabbia. Imballato con 5-10 soi di sabbia e 5 cm di ghiaia.
Costruzione di casseforme. La sua altezza può raggiungere i 30 cm, ma se abiti in una zona dal clima rigido, ti consigliamo di realizzare una base di 50 cm.
In questa fase, le comunicazioni possono essere posate mentre il calcestruzzo non è stato ancora gettato.
Produzione di gabbie di rinforzo. Per rendere solide le fondamenta, è necessario realizzare una rete di rinforzo (barra Ø14 mm) e posizionarla nella fossa.
Colata di cemento. Ci sono 2 opzioni per lo sviluppo di eventi: prepara tu stesso il calcestruzzo o ordina un preconfezionato. La fossa è piena di cemento. Successivamente, la fondazione finita viene livellata con una cazzuola.

Ora ci vuole tempo, poiché il calcestruzzo deve asciugarsi completamente. Questo richiede circa un mese. La cassaforma può essere rimossa il 10° giorno. La superficie della fondazione deve essere protetta da fattori esterni. In modo che non collassi, coprilo con polietilene.

Nota! Per evitare che la fondazione si rompa, spruzzare periodicamente la superficie con acqua, inumidendola.

Ora il tuo fondotinta è pronto. Puoi iniziare a costruire le pareti della casa in legno di cemento. Puoi acquistare blocchi o crearne uno tuo.

Fase 3 di costruzione - pareti in muratura

Prima di procedere con la posa, è necessario provvedere all'impermeabilizzazione della fondazione. Per questo è coperto mastice bituminoso o 1-2 strati di materiale di copertura sparsi sulla superficie. Quindi le fondamenta e le pareti saranno protette dagli effetti dell'umidità distruttiva e la costruzione non sarà vana.

Consiglio ! Per calcolare correttamente il numero di blocchi di cemento in legno per muratura a casa, utilizzare un calcolatore speciale.

Basta inserire nella forma le dimensioni del blocco, lo spessore e l'altezza delle pareti, il perimetro e lo spessore della malta durante la muratura. Quindi conoscerai la quantità di materiale richiesta.

La posa delle pareti è un'attività responsabile. Devono essere perfettamente uniformi e resistenti. Sarà più facile per chi ha già fatto muratura o altro materiale. Lavorare con il cemento in legno è ancora più semplice. Per prima cosa devi prepararti Malta cementizia. Qui tutto è semplice: ottenere un rapporto di 1:3 (cemento, sabbia) e aggiungere acqua per portare tutto alla consistenza desiderata. Assicurati di preparare tutta la malta di cui hai bisogno per la muratura. Dopo aver preparato gran parte della soluzione, potresti non avere il tempo di usarla mentre è liquida.

Nota! Per la muratura, puoi anche usare una colla speciale per un blocco del gas. Si asciuga più velocemente ed è più facile da lavorare.

È tempo di posare blocchi di cemento in legno. L'ordine di lavoro è il seguente:

La muratura parte dagli angoli dell'edificio. Esporre i blocchi d'angolo alla soluzione. Dovrebbero essere perfettamente uniformi, perché i blocchi negli angoli sono fondamentali. Usa il livello. Se il muro è lungo, installa un blocco aggiuntivo nel mezzo.
Tira la linea tra i prodotti. Dovrebbe toccare leggermente la parte superiore del blocco e fungere da guida per una muratura uniforme.
Ora posiziona il resto dei blocchi, formando 1 fila. Applicare malta o adesivo sulla fondazione e allineare i blocchi. Si prega di notare che la cucitura tra di loro non deve superare i 10 mm. Con un martello di gomma, picchiettare sul blocco, adattandolo alla lenza.
È chiaro che la lunghezza del muro non sarà sempre uguale al numero esatto di blocchi, quindi uno di essi dovrà essere tagliato. Sorge la domanda: come segare blocchi di cemento in legno? Puoi usare una sega da pietra. Arbolit è facile da lavorare, quindi è facile da segare. Allo stesso tempo, usa un angolo di metallo in modo che il blocco esca uniforme.
Quando la prima fila di muratura attorno all'intero perimetro è completata, si può procedere a quella successiva. La procedura è esattamente la stessa, solo ora devi fare una medicazione.
Durante il processo di costruzione, non dimenticare di farlo posti giusti realizzare aperture per porte e finestre.

Guarda il video, che mostra chiaramente la posa dei blocchi di cemento in legno.

È tutta tecnologia. Resta da costruire muri, fare architravi su finestre e porte, eseguire la sovrapposizione e disporre il tetto, secondo la tecnologia prescelta. È stata completata la costruzione del box di costruzione in blocchi di legno cemento. Ma questo è lontano dalla fine, perché hai ancora molto lavoro da fare.

Se è la prima volta che esegui la posa di blocchi di cemento in legno, questi suggerimenti ti aiuteranno a farlo bene.

Tieni presente che i blocchi di cemento in legno devono essere protetti da fattori esterni. Pertanto, è meglio fare la decorazione all'interno e all'esterno più velocemente.

Ti suggeriamo di familiarizzare con il video, che descrive in dettaglio la costruzione di una casa con blocchi di legno e cemento.

Quanto prima viene commesso un errore nel processo di costruzione, tanto più gravi sono le sue conseguenze. In un certo senso, questo è il cosiddetto "effetto farfalla" della teoria del caos: una piccola azione nel passato - conseguenze devastanti in futuro.

Pertanto, piccole sviste nella progettazione e nella muratura si trasformano in problemi così grandi. Diamo un'occhiata all'esempio di una casa in legno cemento, quali errori si possono fare e (questo ci interessa molto di più) come evitarli. Ma prima, un breve retroscena.

Arbolit - calcestruzzo leggero a base di trucioli di conifere e cemento ad alta resistenza. In "corretto", cemento di legno GOST ha tutte le caratteristiche di un buon materiale per pareti.

Non marcisce, non consente la diffusione di muffe e funghi, non si accende per 1,5 - 3 ore.
Ecologico e permeabile al vapore: "respira" come il legno e regola l'umidità nella stanza.
Ha eccellente proprietà di isolamento termico: solo un albero può vantarsene.
Si installa rapidamente e risparmia malta: un blocco sostituisce da 15 a 19 mattoni.
È facile da lavorare: può essere segato, chiodi infissi e viti possono essere avvitate.
Ha un'impressionante resistenza alla flessione e all'impatto.

Caratteristiche di costruzione da blocchi di cemento in legno

Il processo di posa, nel suo principio, non differisce da quello a noi familiare della lavorazione con mattoni o altri materiali murari: stesso schema, stessa medicazione. Tuttavia, vale la pena sottolineare un paio di punti speciali.

In regioni o pianure particolarmente umide, il calcestruzzo in legno richiede un approccio speciale: sollevamento delle fondamenta, impermeabilizzazione armata, plinto e/o zone cieche - solo uno specialista può suggerire la soluzione migliore.
Arbolit può essere rifilato sia mediante intonacatura che mediante guaina con il massimo materiali diversi. Allo stesso tempo, è importante disporre il rivestimento in modo che non "uccida" le proprietà traspiranti del calcestruzzo di legno, altrimenti ti aspetteranno il congelamento delle pareti e la comparsa di punti bagnati su di esse.

Per la maggior parte, tutte le sfumature della lavorazione del calcestruzzo di legno giocano solo nelle mani dello sviluppatore: semplificano il lavoro o fanno risparmiare denaro. Ma, ancora una volta, l'approccio deve essere abile.

Cosa fare se non hai mai lavorato con altri materiali

Se tu e il tuo team non avete mai avuto a che fare con il calcestruzzo di legno, ma avete esperienza di lavoro con altri materiali, potete provare a gestirlo da soli (anche se qui la supervisione di uno specialista non farà male). E se non c'è molta esperienza nel settore edile, ma vuoi che tutto sia completamente sotto controllo, sarà necessario un tecnico presso la struttura.

Una buona opzione è contattare società di costruzioni. Ancora meglio - in quella che è specializzata nello specifico in legno cemento: produce attrezzature per la produzione dei blocchi e dei blocchi stessi.

E se te lo dicessimo servizio di partenza del tecnologo l'azienda "Russian Arbolit" fornisce gratuitamente? In questo caso, non ci sarà un'uscita, ma due intere:

all'inizio della costruzione lo specialista fornirà consigli sulla scelta della malta, posando il blocco e la rete per il rinforzo e risponderà anche a tutte le domande sorte;
dopo la realizzazione del box al primo piano il tecnologo verificherà la correttezza della muratura, mostrerà come posare la cintura blindata e gli architravi/travi del pavimento, e consiglierà il modo migliore per rifinire la casa in queste condizioni climatiche.

Il servizio è gratuito per tutti coloro che ordinano un lotto di blocchi dalla russa Arbolit sufficiente per costruire una casa. Allo stesso tempo, lo specialista viaggia in qualsiasi direzione, in qualsiasi regione e località. Inoltre, se l'oggetto si trova a distanza da insediamenti, lì arriverà anche il tecnologo.

"Arbolit russo" per un buon lavoro: buoni blocchi e buon stile.

I pro ei contro del calcestruzzo di legno sono una questione importante da considerare questo materiale per costruire una casa. Arbolit supera con successo la prova del tempo. Le case costruite in arbolite hanno mantenuto la loro qualità e durata per più di 50 anni. Ma questo materiale non è ancora ampiamente utilizzato, nonostante i pro ei contro del cemento di legno, così come il suo proprietà uniche, consentendo di costruire case sia nelle regioni meridionali che settentrionali.

Il calcestruzzo di legno è un calcestruzzo leggero su riempitivo organico naturale, appartiene ai materiali delle pareti ed è prodotto sotto forma di blocchi, lastre e pannelli. È possibile utilizzare il calcestruzzo di legno sotto forma di una soluzione, questo ti consente di creare superficie monolitica. Non molto tempo fa è apparso il cemento di legno, che ha una superficie di rivestimento testurizzata colorata.

Tipi di blocchi di cemento in legno

I blocchi di arbolite sono prodotti in due tipi principali

cavo, utilizzato per l'isolamento termico di pareti divisorie e pareti interne non portanti
solido, per pareti portanti

Composizione arbolitica

Arbolit è composto da:

raccoglitore. Portlandement M400 e M500, viene utilizzato anche cemento resistente ai solfati, che aumenta la resistenza chimica dei blocchi
il riempitivo viene triturato, pulito e lavorato con un metodo speciale di scarti della lavorazione del legno. Trucioli di legno, impiallacciatura, corteccia di legno, segatura, fuoco di lino, steli di cotone, paglia di riso fino al 90% prodotto finito conferiscono al calcestruzzo di legno molte qualità preziose e uniche, una delle principali è l'elevata proprietà di schermatura termica.
additivi. Plastificanti e acceleratori di indurimento. Antisettici ed erbicidi. Lime - come agente battericida. Solfato di alluminio e silicato di sodio - per abbattere gli zuccheri contenuti nel legno e ridurre l'idrofilia. Vetro liquido di potassio e sodio - per rafforzare e prevenire le reazioni di fermentazione. Inibitori della corrosione se è previsto un rinforzo metallico. E non è tutto.

Molte sostanze chimiche e vari additivi vengono introdotti nella miscela di arbolite, in combinazioni diverse. E ci sono anche molte ricette, per creare blocchi con una certa resistenza alla compressione, viene calcolata la selezione di una composizione con la quantità esatta di cemento.

E con alcune sfumature: prima di tutto neutralizzano gli zuccheri contenuti nell'albero e poi introducono additivi che chiudono i pori in modo che il legno non assorba acqua.

È necessario neutralizzare lo zucchero, questo è richiesto dalla chimica del calcestruzzo. Il legante reagisce male con l'idratazione, l'adesione rallenta, la pietra cementizia si forma troppo lentamente e non è abbastanza forte se i processi avvengono in presenza di molecole "dolci". Lo zucchero è presente solo nelle patatine fresche, se lo mantieni fino a sei mesi sotto cielo aperto, questo zucchero si decomporrà spontaneamente, ma aspettare sei mesi... non è sempre possibile.

Vantaggi del cemento di legno

I vantaggi dell'arbolite sono i seguenti:

- elevate proprietà di isolamento termico, di conseguenza - un aumento dell'efficienza energetica dell'edificio
- ottima insonorizzazione
- robustezza, ottimo lavoro in compressione e flessione, elevata resistenza alla fessurazione. Il calcestruzzo di legno non si scheggia in tutte le direzioni, il materiale è completamente isotropo
- molto leggero, l'edificio non necessita di solide fondamenta. Questo è con indicatori di resistenza significativi del calcestruzzo di legno per la compressione e la flessibilità. Per le strutture leggere a un piano, la posa di pareti in calcestruzzo di legno viene eseguita senza rinforzo interfilare.
- facilità di elaborazione. I blocchi possono essere forati, segati, tagliati e scavati. E anche senza problemi per fare buchi per le comunicazioni ingegneristiche
- resistente all'erosione, alla corrosione, non marcisce, non forma muffe e placca in superficie, soprattutto nel pretrattamento degli inerti legnosi
- alta velocità muratura, rispetto al mattone. Lavori di installazione semplificato a causa di leggero che consente di risparmiare manodopera e tempo di costruzione
- durata. Sono operativi da oltre 50 anni.
- ignifugo
- ecologico. La casa in legno cemento "respira", ha un buon microclima e la produzione di blocchi non danneggia l'ambiente. Gli additivi chimici introdotti nel lotto sono sicuri.

Contro di cemento di legno

Elenchiamo i principali svantaggi del calcestruzzo di legno:

al momento dell'acquisto, è difficile controllare e scegliere blocchi di alta qualità. Il mercato è invaso dall'artigianato. Alcuni produttori non si concentrano sulla qualità, ma su PR e trucchi di marketing, sfortunatamente questa è la nostra realtà. MA blocco di cemento in legno molto difficile da valutare puramente visivamente, senza test di laboratorio. È necessario controllare i certificati dei fornitori, misurare personalmente la geometria dei blocchi ed evitare falsi. La popolarità, la facilità e i vantaggi della produzione, così come le rare qualità del calcestruzzo di legno ... danno un tale aspetto negativo.

legno cemento dentro forma naturale non sembra molto presentabile ... sembra una capanna di adobe. E ha bisogno di una bella finitura. Inoltre, l'arbolite ha bisogno di protezione da ambiente- pioggia e umidità. Non molto tempo fa sono apparsi blocchi con una finitura spettacolare e colorata, ma il loro costo è ancora alto.

il costo del calcestruzzo di legno è ancora superiore rispetto ad altri calcestruzzi leggeri: gas e calcestruzzo espanso. Sebbene il riempitivo arbolite sia naturale ed economico, la sua lavorazione richiede un investimento di tempo e denaro.

Tecnologia di muratura in legno cemento

Alcune semplici sfumature e trucchi della tecnologia della muratura in legno cemento:

all'aperto e muri portanti disposto in uno o un blocco e mezzo. Le dimensioni dei blocchi lo consentono. Le pareti e le partizioni autoportanti sono generalmente realizzate con blocchi di 20 * 25 * 50 cm e pareti esterne - 25 * 30 * 50 cm La malta è una normale sabbia di cemento, come per muratura, è possibile l'aggiunta di calce. Lo spessore delle cuciture non deve superare i 15 mm.
la ravvivatura e la posa in opera viene effettuata in base al tipo di muratura, con file sfalsate, in modo da evitare una diminuzione della resistenza e la comparsa di crepe nella muratura. Inoltre, come per qualsiasi muratura, è obbligatorio controllare l'orizzonte, utilizzando livello dell'edificio o livello laser.
iniziano a posare le pareti dagli angoli, la soluzione viene applicata sia sulla superficie orizzontale che all'estremità del blocco. L'impermeabilizzazione sotto la prima fila è d'obbligo.

il materiale in legno cemento è leggero, quindi è necessario fare delle pause per asciugare la muratura. Dopo circa 3-4 file, eretto in un turno. Questa, ovviamente, è una perdita di tempo di lavoro. Il problema del tempo è parzialmente risolto aggiungendo alla soluzione un acceleratore di tempra. Devi sapere che non tutti gli acceleratori di impostazione influiscono favorevolmente sulla forza della soluzione.

sul rinforzo in muratura. I piccoli edifici leggeri non rinforzano affatto, poiché la resistenza alla compressione e alla flessione del calcestruzzo di legno è sufficiente con un margine. Ma se la casa ha due piani, è necessario rinforzare la muratura con aste longitudinali, almeno in ogni quarta fila. Il diametro delle aste e delle file è determinato dal calcolo.

il dispositivo delle cinture corazzate sotto il Mauerlat, così come l'interfloor e il seminterrato (se la fondazione non è una soletta, il che non è realistico) per la muratura in legno cemento è una grave necessità. Come per tutti i calcestruzzi leggeri. Sebbene la forza del cemento in legno consenta di realizzare un tetto di qualsiasi tipo e tipo di rivestimento, senza restrizioni. Tutto ciò di cui hai bisogno è una cintura corazzata per compensare le sollecitazioni dei punti del sistema di travi.

rivestimento e protezione dalla pioggia e dal sole diretto è necessario per una lunga durata del calcestruzzo di legno senza comprometterne le qualità. Inoltre, la sporgenza del tetto dovrebbe essere di almeno 35-50 cm.
il taglio dall'umidità capillare, o in altre parole, l'impermeabilizzazione orizzontale della superficie di fondazione per la prima fila di cemento in legno è strettamente necessaria. Vengono utilizzati bitume e mastici bituminosi.
il calcestruzzo di legno ha una conduttività termica molto bassa e le interruzioni termiche dei giunti sono parzialmente compensate, ma le giunture danno ancora "ponti" freddi. Segnalibro nella terra desolata interna secca doghe in legno o nastri di polistirolo prevengono la perdita di calore.
e un altro vantaggio. L'arbolite praticamente non si restringe, gli esperti chiamano la cifra un restringimento lineare dello 0,4%, che è molto piccolo. Puoi condurre interni e finitura esterna con paramento subito dopo la fine della muratura.

Tutti i materiali da costruzione presentano degli inconvenienti e il calcestruzzo di legno non fa eccezione, ed è ancora lontano dalla prova finale del tempo per la sicurezza del funzionamento. E questo materiale non è così economico e facile da lavorare. Ma le sue proprietà speciali e uniche hanno già attirato l'attenzione dei costruttori e l'uso massiccio di materiali da costruzione a base di materie prime naturali è solo questione di tempo.