RD 153-34,0-11,205-98

MÓDSZERTANI UTASÍTÁSOK.

INFORMÁCIÓS MÉRŐRENDSZEREK MÉRÉSI CSATORNÁI.
A KALIBRÁLÁS SZERVEZÉSE ÉS ELJÁRÁSA

Bevezetés dátuma 2000-11-01

A Nyílt Részvénytársaság FEJLESZTÉSE "ORGRES erőművek és hálózatok beállítását, technológiájának és üzemeltetésének cége"

ELŐADÓK A.G. Azhikin, S.A. Sporykhin, V.I. Osipova

JÓVÁHAGYVA a RAO "UES of Russia" Fejlesztési Stratégiai és Tudományos és Műszaki Politikai Osztálya által, 98.06.10-én

Az első igazgatóhelyettes A.P. Bersenyev

Jelen Útmutató az információs mérőrendszerek - IC IIS (a továbbiakban - IC) - mérési csatornáira vonatkozik, követelményeket állapít meg a kalibrálás módszereire és eszközeire vonatkozóan; meghatározza a kalibrálási eredmények szervezetét, végrehajtásának és nyilvántartásának módját; szabályozza az MC metrológiai jellemzőinek (MX) kalibrálás során történő meghatározására szolgáló algoritmusokat, és az IMS MC kalibrálási munkáinak elvégzésére akkreditált energetikai vállalkozások metrológiai szolgáltatásaira szolgál.

A módszertani utasításokat az Orosz Föderáció törvénye, a GOST 8.438-81, PR 50.2.016-94 és RD 50-660-88 szerint dolgozták ki.

Ezekkel az Útmutatókkal összhangban irányelveket kell kidolgozni az MC-kalibrációhoz bizonyos típusú IMS-ekhez.

Jelen Útmutató megjelenésével érvényét veszti a "Módszertan. Információmérő rendszerek mérési csatornái. Ellenőrzési szervezet és eljárás: RD 34.11.205-88" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988).

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.1. A kalibrálás célja az MX és (vagy) az IC használatára való alkalmasság tényleges értékeinek meghatározása és megerősítése, amelyek nem tartoznak állami metrológiai ellenőrzés és felügyelet alá.

1.2. Az IR-kalibrálást készletként kell elvégezni (teljes módszer).

Ha a kalibrálást nem lehet teljes módszerrel elvégezni, akkor azt elemenként (elemenként módszerrel) kell elvégezni.

Az IC IIS elemei különálló mérőműszerek (SI) vagy SI és egyéb készletek technikai eszközökkel, beleértve az IC IIS-ben használt kommunikációs vonalakat.

Az elemenkénti kalibrálás során az elsődleges mérőátalakító (PMT) (vagy PMT és MT) és az IC elektromos útja (ET IC) külön kalibrálva van. Az ET IC kalibrálása az ezekben leírt eljárás szerint történik Irányelvek.

1.3. Minden MC-t a metrológiai tanúsítványban (MA) meghatározott időközönként kalibrálnak.

1.4. A kalibrálandó MC-k listáját az áramszolgáltató metrológiai szolgálata állítja össze és a főmérnök hagyja jóvá.

1.5. Az állami metrológiai ellenőrzés és felügyelet alá tartozó IMS mérőcsatornák, a Ptk. Az Orosz Föderáció "A mérések egységességének biztosításáról" szóló törvényének 13. cikkét időszakos ellenőrzésnek kell alávetni.

Az ellenőrizendő MC-k listáját az áramszolgáltató metrológiai szolgálata állítja össze, és elküldi az oroszországi állami szabvány területi szervének.

Az IC ellenőrzését az Állami Metrológiai Szolgálat által jóváhagyott módszertan szerint, vagy az ezen iránymutatásokban meghatározott és az orosz állami szabvány területi szervével egyeztetett módszertan szerint kell elvégezni.

A hitelesítési időközöket az Állami Mérésügyi Szolgálat területi szerve állapítja meg. A kalibrálási intervallumok beállítását az Állami Mérésügyi Szolgálat szerve végzi az áramszolgáltató mérésügyi szolgálatával egyetértésben.

2. KALIBRÁLÁSI MŰVELETEK

A kalibrálás során a következő műveleteket kell végrehajtani:

rendelkezésre állás ellenőrzése technikai dokumentáció az IC-ben szereplő IMS-ről és aggregált mérőműszerekről (ASI) (melléklet);

metrológiai jellemzők meghatározása (szakasz);

eredmények feldolgozása kísérleti tanulmányok(szakasz );

a kalibrálási eredmények regisztrálása (jelen Útmutató szakasza).

3. KALIBRÁLÓ SZERSZÁMOK

3.1. A kalibrációs eszközöknek (szabványoknak) biztosítaniuk kell az egységek reprodukálását és (vagy) tárolását fizikai mennyiség a legnagyobb pontossággal annak érdekében, hogy az IC értékét átvigye a vonatkozó állami szabványokból, és rendelkezzen érvényes kalibrációs (hitelesítési) bélyegzővel vagy kalibrációs (hitelesítési) tanúsítvánnyal is.

3.5. A külső körülmények ellenőrzését az MI-nek kell elvégeznie, amelynek hibájának abszolút értéke nem haladja meg a külső befolyásoló mennyiség értékének változásának 0,1-ét, amelynél az AMI-ben további hibák lépnek fel, amelyek az MI részét képezik. .

a kalibrálásban részt vevő személyzet oktatása;

készítsen kalibrációs táblázatokat a termoelektromos átalakítókhoz és az ellenállás-hőmérséklet-átalakítókhoz, az infravörös áramláshoz és a szinthez tartozó nyomásesések számított értékeinek táblázatait (a táblázat példája a függelékben található);

szabványokat és kiegészítő MI-t készíteni és telepíteni a bemeneti jel beállítására és a befolyásoló mennyiségek szabályozására;

kommunikációt létesítsen (rádió vagy telefonon keresztül) a bemeneti jel beállításának eszközétől az információszolgáltatás eszközéig.

7. KALIBRÁLÁS

7.1. Szemrevételezés

7.1.1. Az IC külső vizsgálata során ellenőrizni kell:

az IC teljessége;

az ASI tömítések használhatósága;

az árnyékolás helyessége és minősége, kommunikációs vezetékek telepítése;

az IC részét képező ASI mechanikai sérüléseinek és hibáinak hiánya, amelyek befolyásolhatják azok teljesítményét;

az MC részét képező ASI-k földelésének végrehajtása az adott ASI-re vonatkozó használati utasítás vagy műszaki leírás követelményeinek megfelelően;

kommunikációs vonalak jelölésének jelenléte.

7.1.2. Ha az IC nem felel meg a fenti követelményeknek, a kalibrálás nem történik meg mindaddig, amíg az azonosított hiányosságokat meg nem szüntetik.

7.2. Az IC működésének ellenőrzése (teszt)

Az MC működési feltételek melletti működését a technológiai paraméter mért értékének az információs eszközön történő megjelenítésével ellenőrzik. Ha a mért paraméter értéke megfelel a berendezés üzemmódjának, akkor az IR normálisan működik.

7.3. Metrológiai jellemzők meghatározása

7.3.1. A vizsgált pontok számának meghatározása IR mérési tartomány szerint

A tanult pontokat a MA IK IIS programnak megfelelően legalább 5-ös összegben határozzák meg.

A vizsgált pontok egyenletesen helyezkednek el a teljes IR mérési tartományban, az egyik pont a tartomány 0%-ának, a másik pedig 100%-ának felel meg.

Ha a 0% és 100% pontokat nem lehet megvizsgálni, akkor azokat olyan pontokkal helyettesítik, amelyeknél a mért paraméter tényleges értékeit a következő képletek határozzák meg:

x u0 = x 0 + |Δ l| + |Δh|;
x u100 = x 100 - |Δ l| - |Δh|,

ahol x u0 és x u100 - a mért paraméter tényleges értékei a vizsgált pontokon, az IR mérési tartomány alsó és felső határának közelében;

x 0 és x 100 - az IR mérési tartomány alsó és felső határa;

Δ lés Δh - az MA IC IMS tanúsítványában feltüntetett IC mérési hiba konfidencia intervallumának alsó és felső határa.

7.3.2. Kísérleti vizsgálatok lefolytatása

7.3.2.1. A teljes módszerrel a kísérleti munka az MC kimenőjel értékeinek meghatározásából áll az MC mérési tartomány minden vizsgált pontján, és az MC működési feltételeinek figyelemmel kísérésében.

A kísérlet sémáját a mellékletben mutatjuk be (ábra).

7.3.2.2. Az elemenkénti módszerrel a kísérleti munka a következőkből áll:

maximális értékeket abszolút hiba PIP (vagy PIP és IP) a vizsgált pontokon a kalibrációs protokoll szerint, miközben a következő feltételnek kell teljesülnie:

ΔPIPmax ≤ ΔPIPd;

ΔIPmax ≤ ΔIPd,

ahol ΔPIPd az NTD-ben megadott PIP hiba legnagyobb megengedett értéke;

ΔIPd - az NTD-ben megadott IP maximális megengedett hibaértéke,

az ET IC kimeneti jelének értékei a vizsgált pontokon és működési feltételeinek ellenőrzése, valamint a PIP (vagy PIP és IP) külső befolyásoló mennyiségeinek értékei. Szerkezeti sémaábrán látható a kísérlet. .

7.3.2.3. Minden vizsgált ponton három megfigyelést végeznek.

7.3.2.4. A megfigyelések eredményeinek regisztrálása a PIP lekérdezési ciklusával megegyező vagy azt meghaladó időközönként történik.

7.3.2.5. A kísérleti vizsgálatok eredményeit a táblázat tartalmazza. 1 és 2 protokollok (alkalmazások és).

7.3.2.6. A szabványok az NTD for ASI szerint vannak csatlakoztatva.

7.3.2.7. A kísérleti munka után visszaállítjuk az IC működési sémáját és ellenőrizzük a működését (lásd a fejezetet).

7.4. Kísérleti vizsgálatok eredményeinek feldolgozása

7.4.1. A kísérleti vizsgálatok eredményeinek feldolgozása az MC hibájának meghatározásából áll.

7.4.2. A kísérleti vizsgálatok eredményeinek feldolgozása az algoritmus szerint történik.

7.4.2.1. Az IR hibáját minden i-edik megfigyelésnél a j-edik pontban a következők határozzák meg:

képlet szerinti teljes módszerrel

ahol x ji - a paraméter i-edik értéke a kísérleti vizsgálatok jegyzőkönyvéből (a vizsgált j-edik pontban mért érték) a mért érték egységeiben;

x gi - a paraméter tényleges értéke in j-edik pont, amely megfelel a master-szabvány által beállított értéknek (a master által beállított és a referencia által mért);

i - megfigyelési szám a j-edik pontban (i = 1, 2, 3);

képlet szerinti elemenkénti módszerrel

ahol ΔPIPmaxj a PIP abszolút hibájának maximális értéke a j-edik pontban;

ΔIPmaxj - az MT abszolút hibájának maximális értéke a j-edik pontban;

l- a befolyásoló mennyiségek száma ( l = 1...m).

7.4.2.2. Az MC hibáinak átlagértékeit a j-edik vizsgált pontban (a teljes és elemenkénti módszerekkel) a következő képletek szerint határozzuk meg:

ahol az IC hiba átlagos értéke három megfigyelésre;

És - az IC hibájának átlagos értéke a két legnagyobb és a két legkisebb értékre;

A Δjimin és Δjimax a minimális és maximális hibaértékek a j-edik vizsgált pontban.

7.4.3. Következtetés az IC alkalmasságáról.

7.4.3.1. A következtetést az ábrán látható algoritmus szerint vonjuk le. .

Rizs. 1. Az IC használatra való alkalmasságának meghatározására szolgáló algoritmus blokkvázlata

7.4.3.2. A mérőcsatorna a kalibrálási eredmények alapján használatra alkalmas, ha:

az IC működési feltételei megfelelnek az MA bizonyítványban meghatározott feltételeknek;

az IR mérési tartomány minden pontján a (), () vagy () képletekkel számított hibaértékek kielégítik az egyenlőtlenséget

vagy legalább két hibaérték, amelyet a (), () vagy () képletek egyikével számítanak ki, teljesítik a () egyenlőtlenséget, feltéve, hogy az egyenlőtlenség teljesül

és az egyik egyenlőtlenség:

Δ l < Δ(2)+ < Δh
Δ l < Δ(2)- < Δh

8. A KALIBRÁLÁSI EREDMÉNYEK BEMUTATÁSA

A kalibrálási eredmények alapján az IC IMS kalibrálási bizonyítványát adják ki a mellékletben megadott formában.

Az ellenőrzési eredmények alapján az IC IIS hitelesítéséről szóló igazolást adják ki a mellékletben megadott formában.

1. melléklet

Kötelező

AZ IR KALIBRÁLÁS ALATT BEMUTATANDÓ MŰSZAKI DOKUMENTÁCIÓK LISTÁJA

1. Az IIS műszaki leírása.

2. Kezelési útmutató az IMS-hez.

3. Útmutató az IC IMS kalibrálásához.

4. Kalibrálási vagy ellenőrzési módszerek.

5. Az utolsó IR-kalibrálás tanúsítványa és protokollja.

6. MA IK IIS bizonyítványa.

7. Az IIS MX elemeinek listája és értékei, technikai leírás az ASI-n, az ASI kalibrálásáról szóló magazinban.

8. Program MA IK IIS.

2. függelék

HASZNÁLT SZABVÁNYOK ÉS SEGÉDSZEREK
KALIBRÁLÁSKOR

Név		Mérési tartomány	Alap hiba, %	Célja
1. Olajprés		Felső mérési határ 6 kgf/cm2 (0,6 MPa)		A bemeneti jel beállítása a teljes IR nyomáskalibrációs módszerhez
2. Referencia nyomásmérő				A bemeneti jel vezérlése a teljes IR nyomáskalibrációs módszerrel
3. Példaértékű deformációs nyomásmérő		Felső mérési határ 1 kgf/cm2 (0,1 MPa)
4. Nyomásmérő	Levegő 250	Felső mérési határ 250 kgf/cm2 (25 MPa)		Bemeneti jel beállítása az IR nyomás, nyomáskülönbség teljes kalibrációs módszeréhez
5. Nyomásmérő vákuummérő		Felső mérési határ 2,5 kgf/cm2 (0,25 MPa)		A bemeneti jel beállítása a teljes IR vákuum-kalibrációs módszerhez
6. Ellenállás bolt		(0,01 ÷ 111111,1) Ohm		Bemeneti jel beállítása az infravörös hőmérséklet-kalibrálás elemenkénti módszeréhez
7. Potenciométer egyenáram
8. Kölcsönös induktivitás tároló		(5 10-4 ÷ 11,111) mH		Bemeneti jel beállítása a nyomás, áramlás, szint infravörös kalibrációjának elemenkénti módszeréhez
9. Az elektromos jelek forrása
10. Digitális voltamméter				A bemeneti jel értékének szabályozása a nyomás, áramlás, szint infravörös kalibrációjának elemenkénti módszerében
11. Laboratóriumi hőmérő			Skálaosztás 1 °C	Környezeti hőmérséklet mérés
12. Barométer		(80 ÷ 106) 1000 Pa		Barometrikus nyomásmérés
13. augusztus pszichométer			Skálaosztás 0,5 °С	Környezeti páratartalom mérés
14. Ampermérő voltmérő				Tápfeszültség mérés
15. Frekvenciamérő		(10 ÷ 1000) Hz	± (1,5 10-7 Hz + 1 szám)	Frekvenciamérés
16. Rezgésmérő készülék		(12 ÷ 200) Hz		Rezgésmérés

3. melléklet

PÉLDA A MÉRÉSI CSATORNA KALIBRÁLÁSI TÁBLÁJÁRA
HŐMÉRSÉKLETEK TERMOELEKTROMOS HASZNÁLATÁVAL
TÁVADÓ TÍPUS, AMELY MÉRÉSI TARTOMÁNYÚ 0-150 °C

Feltárt pontok

Bemeneti jel értéke, mV

Szabad végek hőmérséklete, °C

4. függelék

Referencia

PÉLDÁK A KÍSÉRLET SZERKEZETI SÉMAIRA
IR KALIBRÁLÁSBAN

Rizs. P4.1. A kísérlet szerkezeti sémája az IR teljes módszerrel történő kalibrálásakor:

PIP - elsődleges mérőátalakító (érzékelő); IP - mérőátalakító;
ADC - analóg-digitális átalakító; K - kapcsoló; USVK - kommunikációs eszköz számítógéppel
összetett; SPI - információ megjelenítésének eszköze; VK - számítógépes komplexum;
PU - nyomtatóeszköz; E - szabványos kalibráló eszköz; InK - információs komplexum

Rizs. P4.2. A kísérlet szerkezeti sémája az IC elemenkénti módszerrel történő kalibrálásakor:

a - példaszerű jelet táplálunk az IP bemenetére; b - példaszerű jel kerül az UKNP bemenetére;
Egyesült Királyság - kapcsolókészülék;
UKNP - kapcsolási, normalizálási és átalakítási eszköz;
c, d- kommunikációs vonal a PIP és az ET IC között; 1 - munkafeltétel IR; 2 - kalibráció

A többi elnevezést lásd a 2. ábrán. .

5. melléklet

JEGYZŐKÖNYV
KALIBRÁLÁS IR TELJES MÓDSZER

Asztal 1

Mért paraméter

Mérési tartomány

Kalibrálási feltételek

Bemeneti jel értéke in

A kimenő jel értéke (mérési hiba) a mért érték egységeiben

Aláírás, szám

a mérési tartomány %-a

mért mennyiség egységei Xgi

6. függelék

JEGYZŐKÖNYV
IR KALIBRÁLÁS ELEM MÓDSZERÉVEL

Asztal 1

Mért paraméter

Mérési tartomány

IR elem

IR hiba

Kalibrálási következtetés

Kalibrációs szakember (teljes név)

ELŐSZÓ

1. A FSUE ÁLTAL FEJLESZTETT"Központi Becsületrend" Geodéziai, Légifényképészeti és Térképészeti Kutatóintézet. F.N. Krasovsky (FGUP TsNIIGAIK)

Az intézet igazgatója N.L. Makarenko

témavezető,

Fej OSMOGI A.I. Spiridonov

5. ELŐSZÖR BEMUTATVA

STO-02570823-8.03-05

IPARI SZTENDERD

Bevezetés dátuma 2005-10-01

1 . Alkalmazási terület

Törvény Orosz Föderáció"A mérések egységességének biztosításáról";

GOST 8.395-80 GSI. Normál mérési feltételek a hitelesítés során. Általános követelmények;

OST 68-14-99 A geodéziai és térképészeti gyártási tevékenységek típusai és folyamatai. Kifejezések és meghatározások;

PR 50.2.016-94. GSI Kalibrációs munkák elvégzésének követelményei;

PR 50.2.017-95. CSI szabályzat az orosz kalibrációs rendszerről;

PR 502.018-95, GSI A jogi személyek metrológiai szolgálatainak hitelesítési munkák végzésére vonatkozó akkreditációs eljárása.

3 . Kifejezések és meghatározások

Ebben a dokumentumban a következő kifejezések használatosak a megfelelő definícióikkal együtt:

3.1 a mérőműszer kalibrálása (kalibrációs munka): Az állami metrológiai ellenőrzés és felügyelet alá nem tartozó mérőeszközök metrológiai jellemzőinek és (vagy) használatra való alkalmasságának meghatározására és megerősítésére végzett műveletek sorozata.

3.2 kalibrálás módja: A kalibrálás során használt, erre a célra alkalmasnak elismert szabványok, beállítások és egyéb mérőeszközök a megállapított szabályok szerint.

3.3 a mérőműszerek kalibrálásának minősége: Kalibrációs jellemzők halmaza, amely meghatározza, hogy a módszerek, eszközök és feltételek megfelelnek-e a kalibrálási szabályozó dokumentumokban meghatározott követelményeknek.

3.4 normatív dokumentum (ND) a kalibrációhoz: Dokumentum, amely meghatározza az MI-kalibrálás szervezetét és eljárását és (vagy) a kalibrálás módszereit és eszközeit.

4 . Általános rendelkezések

4.1. A mérőműszerek kalibrálása az Orosz Föderáció "A mérések egységességének biztosításáról" szóló törvényének és a mérések egységességét biztosító állami rendszer (GSI) metrológiai szabályainak megfelelően történik.

4.2. A mérések egységességének biztosításáról szóló törvény 13. §-a értelmében a geodéziai munka a területhez tartozik. állami ellenőrzésés felügyelet, melynek eredményeként a geodéziai munkákban használt, az OST 68-14-ben meghatározott típusú mérőműszereket hitelesíteni kell. Egyéb esetekben az alkalmazott mérőműszerek kalibrálásnak vannak alávetve.

4.3. A kalibrálást a Roskartografii vállalatainak és szervezeteinek metrológiai szolgálatai végzik.

A munkák Megrendelőjének kérésére és harmadik fél igényeire történő MI kalibrálás esetén a Roskartography vállalkozások és szervezetei metrológiai szolgáltatásai a PR 50.2.017 és PR 50.2.018 szerint akkreditálhatók. Ebben az esetben jogot kapnak kalibrációs tanúsítványok kiállítására az oroszországi Gosstandart azon testületei és szervezetei nevében, amelyek akkreditálták őket. A kalibrációs munkák végzésére való jogosultság megszerzéséhez az 5. pontban meghatározott követelményeket kell teljesíteni.

5 . A kalibrációs munkák elvégzésének követelményei

5.1. A Roskartography rendszerben az állami metrológiai ellenőrzés és felügyelet (GMK) körén kívül használt fotogrammetriai, kartográfiai és egyéb mérőeszközök kalibrálása kötelező. A kalibrálandó mérőműszerek konkrét típusait az A. függelék "Topográfiai-geodéziai és térképészeti célú kalibrálandó mérőeszközök listája" tartalmazza.

5.2. Kalibráló eszközök

5.2.1. A metrológiai szolgálatnak rendelkeznie kell olyan kalibráló eszközökkel, amelyek megfelelnek az RD kalibrálási követelményeinek és megfelelnek a bejelentett területnek.

5.2.2. A kalibráló eszközöknek biztosítaniuk kell az egységméretek átvitelét a működő mérőműszerekre a megfelelő szabványoktól. A kalibrációs eszközöknek érvényes hitelesítési tanúsítvánnyal kell rendelkezniük.

5.2.3. A kalibráló szerszámokat olyan állapotban kell tartani, amely biztosítja biztonságukat, valamint védelmet nyújt a sérülésekkel és az idő előtti kopással szemben. Az időszakos karbantartást igénylő kalibráló eszközöknél a BOMS és HOMS, amelyekhez kapcsolódnak a vállalkozások és szervezetek metrológiai szolgálatai, a karbantartási ütemterveket, valamint a hitelesítési ütemterveket egyeztetik.

5.2.4. A kalibrációs eszközök minden egységével számolni kell. A kalibrációs eszközök minden egységére vonatkozó számviteli bizonylatnak a következő információkat kell tartalmaznia:

Név;

Vállalati gyártó (vállalat), típusa (márka), gyári és készletszáma;

Gyártási, átvételi, üzembe helyezési dátumok;

Üzemzavarok, javítások, karbantartások adatai;

Az utolsó kalibrálás dátuma és a kalibrációs protokollok;

Kalibrálási intervallum.

5.2.5. A kalibráló eszközök állapotáért a mérésügyi szolgálat vezetője jelöli ki a felelőst.

5.2.6. Felelős a kalibráló eszközök állapotáért:

Megelőző ellenőrzési ütemterv létrehozása és végrehajtásának ellenőrzése, Karbantartásés kalibráló szerszámok javítása;

Kalibrációs naplókat vagy űrlapokat karbantartani;

A kalibrációs eszközök hitelesítésének összeállítása és ellenőrzése;

Hitelesítés elvégzése vagy kalibrációs eszközök benyújtása más szervezeteknek (vállalkozásoknak), amelyek jogosultak a megfelelő kalibrációs eszközök ellenőrzésére;

Adjon útmutatást a személyzetnek, ha a kalibráló eszközöket túlterhelték vagy nem megfelelően használják.

A kalibrált mérőműszerekre és a kalibráló műszerekre vonatkozó információkat az 1. űrlap (B. függelék) tartalmazza.

5.3. Kalibrálási dokumentáció.

5.3.1. A metrológiai szolgálatnak frissített dokumentációval kell rendelkeznie:

Alapító dokumentumok technikai követelmények a kalibrálási eszközökre és a mérőműszerekre, amelyek a bejelentett kalibrálási területhez kapcsolódnak;

ND a kalibrációs munkák elvégzéséhez;

Az alkalmazott kalibrációs eszközök működési dokumentációja;

A kalibrációs eredmények rögzítésének és tárolásának eljárását meghatározó dokumentumok (protokollok, munkanaplók, jelentések stb.);

Dokumentum a bejelentett kalibrációs területről.

A mérőműszerek kalibrálásához szükséges normatív dokumentumok listája a 2. űrlapon (B. melléklet) található.

5.4. Személyzet.

5.4.1. A metrológiai szolgálat szakembereinek rendelkezniük kell szakképzés valamint mérőműszerek kalibrálásában (hitelesítésében) szerzett tapasztalat a bejelentett területen. Minden szakember számára meg kell határozni a funkciókat, kötelességeket, jogokat és felelősségeket, az iskolai végzettség, a műszaki ismeretek és a munkatapasztalat követelményeit. A kalibrálásban részt vevő személyeknek a topográfiai, geodéziai és térképészeti gyártás területén jártas szakembereknek kell lenniük, speciális szakirányú műszaki végzettséggel, amelyet megfelelő bizonyítvánnyal igazolnak.

5.4.2. A mérőműszerek kalibrálását végző szakemberek létszámáról (személyi állományáról) a 3. számú adatlap (B. melléklet) található.

5.5. Szoba. Környezet.

5.5.1. A helyiségeknek meg kell felelniük a termelési területnek, állapotnak és az ott biztosított feltételeknek (hőmérséklet, páratartalom, levegőtisztaság, megvilágítás, hang- és rezgésszigetelés, mágneses, elektromos és egyéb fizikai terek sugárzása elleni védelem, áramellátás, víz, levegő, hő stb.). stb.), a kalibrálásra vonatkozó ND követelmények, egészségügyi normák és szabályok, munkabiztonsági és környezetvédelmi követelmények, ill. Általános követelmények GOST 8.395.

5.5.2. Az ipari helyiségek állapotára vonatkozó információkat a 4-es nyomtatvány (B. melléklet) szerint kell benyújtani.

5.6. A kalibrációs munkában részt vevő metrológiai szolgálatnak rendelkeznie kell „Útmutató a kalibrációs munka minőségéhez”. A minőségügyi kézikönyvnek tartalmaznia kell a PR 50.2.016-ban meghatározott részeket.

6 . A kalibrációs munkák elvégzésének szervezete és eljárása

6.1. A változtatási eszközöket elsődleges időszakos, rendkívüli és ellenőrző kalibrációnak vetik alá.

6.2. A jóváhagyott típusú mérőműszereket a gyártásból való kibocsátáskor, javításkor és importkor elsődleges kalibrálásnak kell alávetni.

A külföldön végzett kalibrálási eredmények elismeréséről megkötött nemzetközi megállapodások (szerződések) alapján a mérőműszereket behozatalkor nem lehet elsődleges kalibrálásnak alávetni.

6.3. Általános szabály, hogy a mérőműszerek minden példányát elsődleges kalibrálásnak vetik alá.

A Megrendelővel való megegyezés alapján a szelektív kalibrálás megengedett.

6.4. Az elsődleges kalibrálást a gyártók metrológiai szolgálatai végezhetik.

6.5. Az üzemben lévő vagy a kalibrálások közötti bizonyos időközönként tárolt mérőműszereket (MCI-k) időszakonként kalibrálni kell.

6.6. A mérőműszerek minden példányát időszakonként kalibrálni kell. Az időszakos kalibrálást nem lehet olyan mérőműszerekkel végezni, amelyeket hosszú ideig tárolnak és konzerválnak.

6.7. Az időszakos kalibrálás eredményei a kalibrálási intervallum alatt érvényesek.

6.8. Az első kalibrálási intervallumot a típusjóváhagyáskor kell beállítani.

6.9. A kalibrálási intervallumokat a metrológiai szolgálat korrigálja, amely a korábbi kalibrálások eredményei alapján kalibrál. A kiigazítást egyeztetni kell az iparág HOMS-szel.

6.10. A rendkívüli kalibrálás a mérőműszerek üzemeltetése (tárolása) során történik:

a kalibrációs tanúsítvány elvesztése;

A mérőműszerek üzembe helyezése hosszú (több mint egy kalibrálási intervallum) tárolás;

Újrabeállítás vagy beállítás, ismert vagy feltételezett hatás a mérőműszerre, vagy a műszer nem kielégítő teljesítménye.

6.11. A mérési vagy állami geodéziai felügyelet végrehajtása során a mérőeszközök használatára való alkalmasság megállapítására ellenőrző kalibrációt végeznek.

6.12. Az ellenőrzési kalibrációt a kalibrálási tanúsítvány tartalmazza.

6.13. Az ellenőrzési kalibrálást a BOMS vagy GOMS alkalmazottai végzik az Állami Geosurveillance képviselőinek részvételével az ellenőrzött metrológiai szolgálat képviselőjének jelenlétében.

„Kalibrálási módszerek és eszközök” típusú szakdokumentumok, amelyeket az előírt módon hagytak jóvá;

A mérőműszerek átvétele (vizsgálata) során vizsgázott kalibrálási módszereket és eszközöket tartalmazó üzemi dokumentáció részei.

6.15. Kalibrációs diagramok.

6.15.1 A mérésügyi szolgálatok a mérőeszközök kalibrálását az SI kalibrálására jogosult mérésügyi szolgálatok, illetve a magukat nem kalibráló vállalkozások, szervezetek mérésügyi szolgálatai által összeállított kalibrálási ütemterv alapján végzik.

6.15.2. A kalibrálási ütemterveket az 5. számú adatlapon (B. melléklet) szereplő méréstípusok szerint állítjuk össze.

6.15.3 A kalibrálási terveket a mérőműszerek tulajdonosai által meghatározott időtartamra, általában egy évre készítik. A kalibrálási ütemtervek a nómenklatúra változásától és a mérőműszerek számától függően módosíthatók.

6.15.4 A kalibrálási ütemterveket tárgyév január 15-ig kell benyújtani a kalibrálást végző mérésügyi szolgálathoz.

6.16 A mérőműszer kalibrálásra történő átvételének és regisztrálásának eljárása.

6.16.1 A mérőműszereket a mérésügyi szolgálat a kalibrálási ütemtervben meghatározott határidőn belül átveszi a vállalkozások részlegeitől kalibrálásra.

Más vállalkozásokhoz, szervezetekhez tartozó mérőműszereket a hitelesítési munkákra a szerződésben meghatározott feltételekkel elfogadjuk.

6.16.2 A kalibrálásra átvett mérőműszerek nyilvántartását a mérésügyi szolgálat vezetői által kijelölt személyek egy speciális naplóban végzik.

6.16.3 A mérőműszerek kalibrálásra történő benyújtása az Állami Mérésügyi Szolgálat szerveihez, az állami tudományos mérésügyi központokhoz vagy más szervezetekhez a megkötött megállapodásban foglaltaknak megfelelően történik.

6.17 A kalibrálási eredmények regisztrálása.

6.17.1 A mérőműszerek kalibrálásának eredményét a mérőműszeren elhelyezett kalibrálási jel vagy kalibrálási bizonyítvány (B. melléklet), valamint az üzemeltetési dokumentumokba történő bejegyzés igazolja.

6.17.2 Az ellenőrzési kalibrálás eredményeit a kalibrálási jegyzőkönyv tartalmazza.

6.17.3 A mérőműszerek kalibrálási eredményeit tartalmazó jegyzőkönyveket a következő kalibrálás eredményének megszerzéséig, de legalább egy évig meg kell őrizni.

JÓVÁHAGY

GOMS főmetrológus

Kalibráláshoz kötött topográfiai-geodéziai és térképészeti célú mérőműszerek listája

Általános rendelkezések

Ez a lista a topográfiai, geodéziai és térképészeti munkák elvégzéséhez használt mérőeszközökre vonatkozik, amelyek az Orosz Föderáció "A mérések egységességének biztosításáról" szóló törvénye szerint kalibrálandók. Ezt a dokumentumot a Roskartografii Metrológiai Szolgálat vezető szervezete - TsNIIGAIK készítette a geodéziai munkákban használt és hitelesítésre kötelezett mérőeszközök jegyzéke mellett.

Ez a lista a topográfiai, geodéziai és térképészeti munkát végző szervezetek és vállalkozások metrológiai szolgáltatásaira vonatkozik.

A kalibrálási munkákat az MI-kalibrálásnak az előírt módon jóváhagyott módszerei és eszközei szerint kell elvégezni. Referencia adatként a lista két kalibrálás (MCI) közötti időintervallumokat jelöli meg, amelyek a MI működése során a statikus mérési adatok alapján, a konkrét működési feltételek és követelmények figyelembevételével módosíthatók.

A mérőműszerek fejlődésével a fenti lista finomítható, kiegészíthető.

Kalibráláshoz kötött mérőműszerek topográfiai-geodéziai és térképészeti célokra

Mérőműszerek fajtái	Típus megjelölés
1. SI geodéziai célokra
Teodolitok, megfigyelőműszerként és kollimátorként használt szintek *
Eszközök és szerelvények más eszközök központosításához *	Mechanikus, optikai
Nevezetes iránytű
2. Kartográfiai SI
Planiméterek *	Poláris, elektronikus
Görbemérők
Szögmérők*	TG-A, TG-B
Keresztléptékű vonalzók
Topográfiai vonalzók	LBL, LD, LT
Iránytűk arányos
Kartométerek
Digitalizálók
Lux méter
3. Sztereofotogrammetriai műszerek
Sztereométerek, sztereográfok
Sztereográfiák
sztereó komparátorok
sztereoszkópok	Mérő
Analitikai fotogrammetriai munkaállomások
Digitális fotogrammetriai állomások
Fotogrammetriai szkennerek
4. Elektromos és rádiós mérőműszerek
ampermérő*	D566, 5075-5081
Voltméter *
Mérési generátorok *

* A geodéziai munkákban használt műszerek kivételével.

B. FÜGGELÉK

(kötelező)

1. űrlap

Tájékoztatás a kalibrált mérőműszerekről és a kalibráló műszerekről

	Kalibrált mérőműszerek			Szabványok, kalibrációs eszközök
	Mérések típusai, mérőműszerek csoportjai (típusai).			A szabvány neve, a készletelem, a típus, a márka vagy a szimbólum	Metrológiai jellemzők		Üzembe helyezés dátuma, hitelesítési (kalibrálási) protokoll száma, gyakorisága, összehasonlítási protokoll száma
		Mérési tartomány			Mérési tartomány	Pontosság, pontossági osztály, számjegy, osztásérték

2. űrlap

A mérőműszerek kalibrálásához szükséges normatív dokumentumok listája

3. űrlap

Tájékoztatás a mérőműszerek kalibrálását végző szakemberek személyi állományáról (személyi állományáról).

4. űrlap

Információk a termelési létesítmények állapotáról

5. űrlap

JÓVÁHAGYOM ELFOGADOTT MS fő metrológus GOMS fő metrológus _____________ ______________ ___________ ________________ (aláírás) (iniciuss, vezetéknév) (aláírás) (iniciuss, vezetéknév) _____________________________________ (a mérésügyi szolgálat, jogi személy neve) MENETREND mérőműszerek kalibrálása A mérés típusa ________________

Felügyelő

______________________ ___________ _______________

Név jogalany(aláírás) (iniciálusok, vezetéknév)

B. FÜGGELÉK

(kötelező)

_____________________________________________________________________________________ (a mérésügyi szolgálat, jogi személy neve) KALIBRÁLÁSI TANÚSÍTVÁNY sz. Ig érvényes "______" _______________ 200 g. Mérőeszköz __________________________________________________________ ( név, típus) ___ gyári szám_______________________________________________________________ _____________________________________________________________________ tulajdonában lévő ___________________________________________________________ a jogi (természetes) személy neve _____________________________________________________________________ kalibrálta, és az elsődleges (időszakos) kalibrálás eredménye alapján használatra alkalmasnak találta. benyomás nyomtáv fémjel vagy pecsét (bélyegző) ______________ ____________ _____________ A fej pozíciója (aláírás) (iniciális betűk, vezetéknév) Kalibrátor ________ ____________ (aláírás) (iniciálusok, vezetéknév) "______" _____________20 ___

Jegyzet. A kalibrálási bizonyítvány hátoldala a normatív dokumentumok a mérőműszerek hitelesítéséről.

A modern piaci feltételek minden időre megkövetelik a gyártási technológiák fejlesztését, hogy többet biztosítsanak Jó minőség termék. Ennek megfelelően a metrológiai támogatás követelményei egyre szigorodnak. Sokszor úgy tűnhet, hogy a metrológiai biztosítás meglehetősen egyszerű folyamat, de nem szabad figyelmen kívül hagyni, hogy nélkülözhetetlen elem olyan területeken, mint az ipar, a tudomány vagy az orvostudomány, ahol rendkívül fontos a nagy mérési pontosság elérése.

A modern metrológiai támogatás elérte magas szint fogyasztás, a múlt századhoz képest, amikor a metrológiát csak tudományos célokra használták, ma már lehetetlen elképzelni minőségi áruk és szolgáltatások előállítása nélküle. E tekintetben a vállalkozóknak kalibrálás után önállóan kell méréseket bevezetniük a gyártási technológiájukba. Ennek megfelelően a kvalitatív metrológiai mérésekhez speciális készségekre és ismeretekre van szükség.

Ha korábban a mérőműszerek hitelesítését, metrológiai hitelesítését csak az állami mérésügyi szolgálat szerve végezte, most a kalibráció teljesen megváltoztatta ezt. A hitelesítéstől és a metrológiai tanúsítástól eltérően a kalibrálást bármely mérésügyi szolgálat elvégezheti, feltéve, hogy minden a szükséges feltételeket kalibrációs munkákhoz. Ezen túlmenően a metrológiai szolgálat bizonyos követelményeket köteles teljesíteni. A metrológiai szolgáltatások fő követelménye, hogy biztosítani kell a működő mérőműszerek teljes megfelelését az állami szabványoknak. Vagyis a kalibrálást a mérések egységességét biztosító országos rendszer tartalmazza.

A kalibrálás megkülönböztető jellemzői:

1. Az SI megfelelőségével és lehetőségeivel kapcsolatos minden döntést a felhasználók maguk hozzák meg.

2. A kalibrálás gyakoriságát a tulajdonosok határozzák meg.

A kalibrálás célja a tényleges érték meghatározása metrológiai jellemzők SI, amely után a tulajdonos dönthet az összes beérkezett adat további alkalmazásáról.

A kalibrálás során kiválasztunk egy adott MI-t, és egy referencia vagy segéd MI segítségével egyetlen ponton, pontokon vagy egy adott tartományban minden érvényes leolvasást meghatározunk. Ezt követően a és érték hozzá van rendelve ehhez az SI-hez. Valamennyi tényleges érték beállítható valós üzemi körülmények között és ezekre a feltételekre való tekintet nélkül is.

Metrológiai szempontból a kalibrálás abban különbözik a hitelesítéstől, hogy a kalibrálás során meghatározzák a metrológiai paraméterek tényleges értékét, majd ezek hozzárendelésre kerülnek a kalibrációs objektum MI-jéhez, míg a hitelesítés során a metrológiai paraméterek elfogadható határokon belül van.

Hogyan történik a kalibrálás megszervezése és végrehajtása a Fehérorosz Köztársaságban

A kalibrálásra vonatkozó általános rendelkezések

A kalibrálást azokra a mérőeszközökre lehet elvégezni, amelyek az egész köztársaság területén használhatók, az STB 8004, illetve az STB 8001 mérőműszerekkel. Az ilyen mérőeszközöket is beleértve:

Különleges időpontok, döntő konkrét feladatokat egy adott területen;

Amelyek korlátozott tartományban használatosak, vagy amelyekben a funkcionalitás teljes mértékben ki van használva;

Bizonyos metrológiai jellemzők megkövetelése valós használati körülmények között.

A mérőműszerek kalibrálását speciális képzésen átesett és az állami szabvány által előírt módon tanúsított személyek végezhetik. A kalibrálás gyakoriságát vagy intervallumát a tulajdonos határozza meg a kalibráló laboratórium ajánlásai alapján. A kalibrációs munkára vonatkozó összes tudományos és módszertani útmutatót, valamint a szabványos kalibrációs eljárás regisztrálását a BelGIM végzi.

A kalibráláson már átesett mérőeszközök használatának ellenőrzését a gazdálkodó szervezetek metrológiai szolgálata végzi. A kalibráló laboratóriumok munkáját a kalibráló laboratóriumokat akkreditáló testületek felügyelik. Az Állami Mérésügyi Felügyelet szervei felügyelik a mérőeszközök hitelesítés alá vontokhoz való hozzárendelését. Ezen túlmenően, a kalibrálás során használt etalonok és kiegészítő mérőeszközök az Állami Metrológiai Felügyelet alá tartoznak.

Kalibrálási eljárás

A mérőműszerek kalibrálását akkreditált kalibráló laboratóriumok végzik. Az akkreditációs eljárást pedig az állami szabvány határozza meg.

A kalibráláshoz mérőműszereket az üzemeltetési dokumentumokkal együtt kell biztosítani, valamint további szükségesek lehetnek megállapított metrológiai jellemzőkkel rendelkező dokumentumok is. Ilyen dokumentum lehet: hitelesítési bizonyítvány, metrológiai hitelesítési igazolás, kalibrálási igazolás, vagy a mérőműszer metrológiai jellemzőire vonatkozó, a tulajdonos által írásban rögzített követelmények.

A mérőműszerek kalibrálását a szerint kell elvégezni szabványos eljárások kalibráció, amelyek a BelGIM-ben vannak regisztrálva. Lehetőség van a kalibrálást a kalibráló laboratórium vezetője által jóváhagyott módszer szerint is elvégezni. Minden kalibrációs módszert az STB 8004 követelményeinek megfelelően fejlesztettek ki.

A kalibrálás a következő sorrendben történik:

Egy kérelem benyújtása folyamatban van az ilyen kalibrálás összes műszaki lehetőségének meghatározására, figyelembe véve a vevő követelményeit;

A módszertan kidolgozása folyamatban van, és szükség esetén egyeztetik a megrendelővel;

Kalibrálás elvégzése, eredményeinek regisztrálása.

A kalibrálási eredményeket a protokoll rögzíti, amely a végrehajtás módszertanában van meghatározva. Minden eredményt fel kell tüntetni a kalibrációs tanúsítványban. Abban az esetben, ha az eredmények nem felelnek meg a megrendelő által megfogalmazott követelményeknek (negatívak), a jegyzőkönyvből vagy magából a jegyzőkönyvből kivonatot adunk, amely jelzi az eltérés okait.

A kalibrálási tanúsítvány regisztrációja, annak tartalma és minden további oldal tartalma

A tanúsítvány következő oldalainak tartalmazniuk kell:

A módszer, amelyre a kalibrálást elvégezték;

A kalibrálás során használt mérőeszközök és segédmérő eszközök listája, feltüntetve a típust, a metrológiai jellemzőket, a sorozatszámot és az utolsó mérési hitelesítés, hitelesítés időpontját;

Információ a kalibrálás korlátozott vagy kiterjesztett hatóköréről;

Annak a tartománynak a pontjai, amelyben a méréseket végezték, a mérések száma, és szükség esetén a Részletes leírás a kalibráció előkészítésének szakasza;

A kalibrálás feltételei: páratartalom, hőmérséklet, tápfeszültség, légköri nyomás stb.;

Algoritmus a kalibrálási eredmények feldolgozására;

A kalibrálási, mérési eredményeket táblázatos, grafikus vagy analitikus formában közöljük.

A hitelesítési bizonyítvány minden további oldalán ki kell adni a tanúsítvány tartalmát, a kitöltési dátumot, a számozott oldalakat a hitelesítést végző személy aláírásával.