Kalibrálás és szervezés és eljárás. Metrológiai jellemzők meghatározása. a mérőműszerek BoMS-hez történő kalibrálásra történő benyújtásának eljárása

Modern körülmények piaci kereslet, hogy folyamatosan javítsák a gyártási technológiákat, hogy többet biztosítsanak Jó minőség termék. Ennek megfelelően a metrológiai támogatás követelményei egyre szigorodnak. Sokszor úgy tűnhet, hogy a metrológiai biztosítás meglehetősen egyszerű folyamat, de nem szabad figyelmen kívül hagyni, hogy nélkülözhetetlen elem olyan területeken, mint az ipar, a tudomány vagy az orvostudomány, ahol rendkívül fontos a nagy mérési pontosság elérése.

Ezek - egyidejűleg előre nem látható események nélkül is - rendszeresen ellenőrizhetők súlyos teszttel. Kompenzációs mennyiségek: A koordináta mérőgépek geometriai hibái jelentősen csökkenthetők. A fő alkatrész egy lézeres interferométer, amely automatikusan vezérli a reflektort, és így maximális pontossággal képes észlelni a geometriai eltéréseket. A hagyományos mérőműszerekhez képest a rendszer szabadalmaztatott technológiát kínál egyedülálló nyomatékpontossággal a gyártó specifikációi szerint.

A modern metrológiai támogatás elérte magas szint fogyasztás, a múlt századhoz képest, amikor a metrológiát csak tudományos célokra használták, ma már lehetetlen elképzelni minőségi áruk és szolgáltatások előállítása nélküle. E tekintetben a vállalkozóknak kalibrálás után önállóan kell méréseket bevezetniük a gyártási technológiájukba. Ennek megfelelően a kvalitatív metrológiai mérésekhez speciális készségekre és ismeretekre van szükség.

A nanoméretű alakváltozással rendelkező gyöngyök referencia optikai interferométerként szolgálnak. Ez teljes mértékben kompenzálja a forgó és billenő tengelyek mechanikai pontatlanságait. Később automatizált folyamat A mérőrendszer az egész munkaterületen követi a készülék útját, és folyamatosan méri a hosszirányú változásokat nanométeres felbontással. Ez lehetővé teszi annak meghatározását, hogy a mérőeszköz specifikációkat, vagy hogy szükség van-e szervizbeavatkozásra.

A léptéktényező és a négyzetesség egyszerű kompenzációs értékei közvetlenül a mérési eredményekből nyerhetők. A szabadalmaztatott automatikus sugárigazítási technológia a gyöngykalibráló rúdhoz képest nagymértékben csökkenti a mérési időt; Ezenkívül az eszköz sokkal jobban tűri az elmozdulást, mint egy gömbmérő pad, és nincs szükség második személyre az összeszereléshez.

Ha korábban a mérőműszerek hitelesítését, metrológiai hitelesítését csak az állami mérésügyi szolgálat szerve végezte, most a kalibráció teljesen megváltoztatta ezt. A hitelesítéstől és a metrológiai tanúsítástól eltérően a kalibrálást bármely mérésügyi szolgálat elvégezheti, feltéve, hogy minden a szükséges feltételeket kalibrációs munkákhoz. Ezen túlmenően a metrológiai szolgálat bizonyos követelményeket köteles teljesíteni. A metrológiai szolgáltatások fő követelménye, hogy biztosítani kell a működő mérőműszerek teljes megfelelését az állami szabványoknak. Vagyis a kalibrálást a mérések egységességét biztosító országos rendszer tartalmazza.

Átlagosan 30%-kal, kivételes esetekben több mint 50%-kal növelhető így a készülék pontossága – mondta el Josef Mutsch, akinek kiemelt jelentősége van a szükséges pontosság szempontjából. és pontosabb, mint a kalibráló golyós állvány eredményei.

A kalibráló rúd tömege gömbökkel

A szolgáltatók számára nagyfokú függetlenséget is ad, amit korábban az autógyártóknak a korrekciós adatokkal kellett tenniük. Tevékenységünk fő iránya az átfogó anyagkutatás és -vizsgálat, valamint a mérőműszerek kalibrálása. Minden laboratóriumunk a Lengyel Akkreditációs Központ által akkreditált.

A kalibrálás megkülönböztető jellemzői:

1. Az SI megfelelőségével és lehetőségeivel kapcsolatos minden döntést a felhasználók maguk hozzák meg.

2. A kalibrálás gyakoriságát a tulajdonosok határozzák meg.

A kalibrálás célja az SI metrológiai jellemző tényleges értékének meghatározása, amely után a tulajdonos dönthet az összes kapott adat további alkalmazásáról.

Légáramlás mérés - hol és miért

Székhelye Elblągban, a Stocnjanova utcában található. Székhelye szintén Elblągban található, az ul. Stanislav Sulima 1, az Elbląg Technológiai Park területén. NÁL NÉL utolsó napok tényleg fúj. A szélsebesség a légáramlás a nyomáskülönbségek miatt. A levegő és más gázok sebességének mérése anemométerekkel történik. A légáramlás mérését nemcsak meteorológiai célból, hanem klíma- és szellőzőrendszerekben is végezzük. A kémények elektronikus szélmérőket használnak az épületek szellőzőcsatornáinak és kéményeinek kötelező ellenőrzésére.

A kalibrálás során kiválasztunk egy adott MI-t, és referencia- vagy segéd-MI segítségével egyetlen ponton, pontokon vagy egy adott tartományban minden érvényes leolvasást meghatározunk. Ezt követően a és érték hozzá van rendelve ehhez az SI-hez. Valamennyi tényleges érték beállítható valós üzemi körülmények között és ezekre a feltételekre való tekintet nélkül is.

Minden mérőműszert, beleértve az anemométereket is, akkreditált mérőlaboratóriumokban kalibrálják a helyességük megerősítése érdekében. A szabványos laboratóriumon kívül a laboratóriumnak képesnek kell lennie a megfelelő mérőközeg, jelen esetben légáramlás előállítására.

Szélcsatorna építése

Erre a célra az ún. Aerodinamikai alagutak, amelyek megfelelő légáramlást biztosítanak. Egy ilyen alagút építése nagy ügynek bizonyult, mert ehhez. turbulens áramlás helyett lamináris áramlást, megfelelő áramlási csatorna alakot kell használni.

Metrológiai szempontból a kalibrálás abban különbözik a hitelesítéstől, hogy a kalibrálás során meghatározzák a metrológiai paraméterek tényleges értékét, majd ezek hozzárendelésre kerülnek a kalibrációs objektum MI-jéhez, míg a hitelesítés során a metrológiai paraméterek elfogadható határokon belül van.

Helyiségek, környezet

A szélmérő kalibráló alagútjában a légáramlást generáló fő elemet egy inverteres ventilátor vezérli, amely levegőt szív be az alagútba. A bejáratnál ún. A méhsejt méhsejt-rács formájában épül fel. Ez az ún. légáramlás egyenirányító. Az alagút másik eleme a zűrzavar. Ez egy áramlási csatorna csökkenő értékkel keresztmetszet. A nagy sebességű levegő adiabatikus átalakuláson megy keresztül. A csökkenő keresztmetszet növeli az áramlási sebességet és a nyomásesést.

A csatornaszakasz csökkentésekor a rögzített keresztmetszetben van egy mérési teret képező szakasz, az úgynevezett mérőfúvóka. Itt egy kalibrált szélmérő kerül beépítésre. Az alagút következő eleme egy diffúzor. Ez egy növekvő keresztmetszetű áramlási csatorna. A diffúzorban a légáramlás lelassul, ami megfelel az áramlás mozgási energiájának nyomásenergiává való változásának.

Hogyan történik a kalibrálás megszervezése és végrehajtása a Fehérorosz Köztársaságban

Általános rendelkezések kalibráció

A kalibrálást azokra a mérőeszközökre lehet elvégezni, amelyek az egész köztársaság területén használhatók, az STB 8004, illetve az STB 8001 mérőműszerekkel. Az ilyen mérőeszközöket is beleértve:

Különleges időpontok, döntő konkrét feladatokat egy adott területen;

Áramlásmérés szélcsatornában

Mint fentebb említettük, a szélcsatornát referencia metrológiai közeg előállítására használják a mérőfúvókában, és két módszert alkalmaznak az áramlási sebesség mérésére. Az alapvető mérőeszközökön, például a szabványos nyomáskülönbségmérőn és a Prandtl-csőn kívül a mérőrendszer fel van szerelve inverterrel a ventilátor fordulatszám precíz szabályozására, állócsöves nyomáskülönbségmérővel, mikroklíma-mérővel és hőmérővel a levegő hőmérsékletének mérésére. az alagút.

Amelyek korlátozott tartományban használatosak, vagy amelyekben a funkcionalitás teljes mértékben ki van használva;

Bizonyos metrológiai jellemzők megkövetelése valós használati körülmények között.

A mérőműszerek kalibrálását speciális képzésen átesett és az állami szabvány által előírt módon tanúsított személyek végezhetik. A kalibrálás gyakoriságát vagy intervallumát a tulajdonos határozza meg a kalibráló laboratórium ajánlásai alapján. A kalibrációs munkára vonatkozó összes tudományos és módszertani útmutatót, valamint a szabványos kalibrációs eljárás regisztrálását a BelGIM végzi.

Hogyan kell kalibrálni a szélmérőket

A kalibrált kalibrálási hibákat és a kalibrálási bizonytalanságot ezután a program kiszámítja a bizonytalansági költségvetésből. A szélmérő kalibrálásának bizonyítékaként kalibrációs tanúsítványt adnak ki. A főcsoport, amely változattól függően különféle kiegészítő mérési lehetőségekkel van felszerelve.

Az akkreditációs eljárással felderítjük azokat az ügyfeleket, akik munkájuk során szélmérőt használnak, amelyet a vonatkozó előírások szerint akkreditált laboratóriumokban kell kalibrálni. Laboratóriumunkat kezdetben speciális vezetékek tesztelésére alkalmas berendezéssel láttuk el az áramkülönbség-védelem tesztelésére, mivel ez Lengyelországban már nem volt elérhető. Az általunk kiegészített berendezések következetes fejlesztése, amit a hivatalos laboratóriumok nem tesznek meg. Feszültség- és áramjeleket modellezhetünk változó mértékben alakváltozások mind stacionárius, mind véletlenszerű alakváltozások esetén.

A kalibrálási eljáráson már átesett mérőeszközök használatának ellenőrzését a gazdálkodó szervezetek metrológiai szolgálata végzi. A kalibráló laboratóriumok munkáját a kalibráló laboratóriumokat akkreditáló testületek felügyelik. Az Állami Metrológiai Felügyelet szervei felügyelik a mérőeszközök hitelesítés alá vontokhoz való hozzárendelését. Ezen túlmenően, a kalibrálás során használt etalonok és kiegészítő mérőeszközök az Állami Metrológiai Felügyelet alá tartoznak.

A mérőműszerek kalibrálásra történő átvételének és nyilvántartásának eljárása

A hivatalos laboratóriumokhoz hasonló modelljeink vannak. Tíz éves tevékenységünk alatt több ezer bizonyítványt adtunk ki, amelyek formája és tartalma megváltozott, és mára szinte optimálisnak tűnik. A kalibrációs tanúsítvány, más néven kalibrációs tanúsítvány vagy kalibrációs tanúsítvány, egy külön dokumentum, amely egy adott tételhez van hozzárendelve. mérőeszköz, amely meghatározott mérési pontokhoz tartozó műszerhibák numerikus táblázatait vagy grafikonjait jeleníti meg. Ez a dokumentum tájékoztatja a felhasználót a replika metrológiai tulajdonságairól.

Kalibrálási eljárás

A mérőműszerek kalibrálását akkreditált kalibráló laboratóriumok végzik. Az akkreditációs eljárást pedig az állami szabvány határozza meg.

A kalibráláshoz mérőműszereket kell biztosítani az üzemeltetési dokumentumokkal együtt, valamint további szükségesek lehetnek megállapított metrológiai jellemzőkkel rendelkező dokumentumok is. Ilyen dokumentum lehet: hitelesítési bizonyítvány, metrológiai hitelesítési igazolás, kalibrálási igazolás, vagy a mérőműszer metrológiai jellemzőire vonatkozó, a tulajdonos által írásban rögzített követelmények.

Tanúsítványunk felhasználásával készült táblázatokból áll népszerű program táblázatokat. A vizsgált mérő minden funkciójához külön lap készül, amely tartalmazza az adatokat: ellenőrző mérő, használt minták, éghajlati viszonyok a teszt során a tesztjel paramétereit és természetesen a szabvánnyal összehasonlító vizsgálatok eredményeit. A numerikus táblázatokban szereplő információkat grafikonok egészítik ki, ami áttekinthetőbbé teszi. A grafikonokon nem csak azt látjuk, hogy a hibák a tűréshatáron belülre esnek, hanem azt is, hogy melyik tárolóba férnek el, illetve, hogy ez a jellemző többé-kevésbé lineáris-e.

A mérőműszerek kalibrálását a szerint kell elvégezni szabványos eljárások kalibráció, amelyek a BelGIM-ben vannak regisztrálva. Lehetőség van a kalibrálást a kalibráló laboratórium vezetője által jóváhagyott módszer szerint is elvégezni. Minden kalibrációs módszert az STB 8004 követelményeinek megfelelően fejlesztettek ki.

Rendszeresen végezzen teszteket, és gyorsan felmérheti, hogy bármely eszköz stabil-e vagy sem, ami lehetővé teszi a minőségének egyszerű értékelését. Felelősségteljes mérés esetén a tanúsítványból vett korrekciókkal javítható a műszer pontossága, különösen akkor, ha a mérőt többször is tesztelték és időstabilitást mutat. Ha ugyanarra a mérőóra csak ellenőrzési igazolással, vagy akár hitelesítési tanúsítvánnyal rendelkezünk, amely nem tartalmazza a szabvánnyal való összehasonlítás eredményét, hanem csak azt, hogy a hibák a gyártó által meghatározott határok közé esnek, akkor el kell fogadnunk a ezeknek a hibáknak a határa.

A kalibrálás a következő sorrendben történik:

Egy kérelem benyújtása folyamatban van az ilyen kalibrálás összes műszaki lehetőségének meghatározására, figyelembe véve a vevő követelményeit;

A módszertan kidolgozása folyamatban van, és szükség esetén egyeztetik a megrendelővel;

Kalibrálás elvégzése, eredményeinek regisztrálása.

A tanulmány szerint a mérők túlnyomó többsége a gyártó nyilatkozatánál lényegesen kisebb hibát mutat. Ennek az az oka, hogy a marginális hibákra vonatkozó termékspecifikációnak figyelembe kell vennie a termékszóródást és a hosszú távú komponensváltozásokat. Ráadásul a bejáratott márkával rendelkező gyártók nem engedhetik meg maguknak az esetleges versenyköveteléseket, miszerint termékük nem felel meg a BOM-specifikációknak, és „fázik a hideg”, ami óriási árréssel határozza meg termékeik pontosságát.

Oly sokszor megesik, hogy a mérőnk több tízszer pontosabb a specifikációnál, és persze pontosabban is tudjuk mérni, ha tudjuk - ezt pedig egy kalibrációs bizonyítványból tanulhatjuk meg! Kalibrálási tanúsítvánnyal is megtudhatjuk, hogy az ismeretlen és olcsó márkák termékei általában nem felelnek meg a specifikációban feltüntetett előírásoknak, de ennek ellenére – módosításokkal – eléggé mérhető.

A kalibrálási eredményeket a protokoll rögzíti, amely a végrehajtás módszertanában van meghatározva. Minden eredményt fel kell tüntetni a kalibrációs tanúsítványban. Abban az esetben, ha az eredmények nem felelnek meg a megrendelő által megfogalmazott követelményeknek (negatívak), a jegyzőkönyvből vagy magából a jegyzőkönyvből kivonatot adunk, amely jelzi az eltérés okait.

Van egy másik nagyon fontos előnye a laboratóriumunkban elkészített tanúsítvány formának. Nos, általában egy mérőműszer kutatásánál először egy koszos füzetbe rögzítjük az eredményeket, majd a számítógépen készítjük el a végbizonyítványt. Gyakran előfordulnak előírási hibák, amelyek közül sok elkerülné a kezelő figyelmét, ha az adatok csak számszerű formában szerepelnének a táblázatokban. Azonban egy táblázat segítségével rendszeresen elkészített grafikonon a hiba azonnal látható lesz.

A vizsgálat során előforduló véletlenszerű hibák is megjelennek a grafikonokon, mivel általában a jól megépített mérőórák monotonok, nem cikcakkosak. Az is fontos, hogy a részletes eredményeket tartalmazó bizonyítvány fegyelmet rójon a vizsgáztatóra, mert ha rosszul csinálta, ez a tény mindig kimutatható, és akkor a laboratórium azonnal hitelét veszti. Ha eredmény nélkül vannak iratai, az felelőtlenül "könnyíti meg a dolgát" kísértést jelenthet.

A kalibrálási tanúsítvány regisztrációja, annak tartalma és minden további oldal tartalma

A tanúsítvány következő oldalainak tartalmazniuk kell:

A módszer, amelyre a kalibrálást elvégezték;

A kalibráláshoz használt mérőeszközök és segédmérő eszközök listája, feltüntetve a típust, a metrológiai jellemzőket, a sorozatszámot és az utolsó mérésügyi hitelesítés, hitelesítés időpontját;

Információ a kalibrálás korlátozott vagy kiterjesztett hatóköréről;

Annak a tartománynak a pontjai, amelyben a méréseket végezték, a mérések száma, és szükség esetén a Részletes leírás a kalibráció előkészítésének szakasza;

A kalibrálás feltételei: páratartalom, hőmérséklet, tápfeszültség, légköri nyomás stb.;

Algoritmus a kalibrálási eredmények feldolgozására;

A kalibrálási, mérési eredményeket táblázatos, grafikus vagy analitikus formában közöljük.

A kalibrálási bizonyítvány minden további oldalán ki kell állítani az igazolás tartalmát, a kitöltési dátumot, a számozott oldalakat a hitelesítést végző személy aláírásával.

OROSZRÉSZVÉNYTÁRSASÁGTársadalom
ENERGIA
ÉsVILLAMOSÍTÁS « EGKOROSZORSZÁG »

MÓDSZERTANIUTASÍTÁS .
KALIBRÁCIÓALAPOKMÉRÉSEK
ON A
ENERGIA VÁLLALKOZÁSOKERŐTECHNIKA .
SZERVEZETÉsRENDELÉSVÉGHEZVITEL

RD 34.11.412-96

ORGRES
Moszkva
1998

Az "Uraltechenergo" Erőművek és Hálózatok Beállítása, Technológiafejlesztése és Üzemeltetése Részvénytársaság által kifejlesztett T. AMINJANOV, V.V. NIKOLAEV Jóváhagyta a RAO "UES of Russia" Tudományos és Technológiai Osztálya 1996. március 28-án Vezető A.P. BERSENEV

MÓDSZERTANI UTASÍTÁSOK. MÉRŐMŰSZEREK KALIBRÁLÁSA TELJESÍTMÉNY-VÁLLALATOKNÁL. SZERVEZÉS ÉS ELJÁRÁS

RD 34.11.412-96

Bemutatott először

Hatálybalépés

97.01.01-től

Igazi Irányelvek megállapítja a vállalkozásoknál, valamint az energetikai és villamosítási szervezeteknél (a továbbiakban: energetikai vállalkozások) a mérőműszerek kalibrálásának megszervezésére és eljárására vonatkozó alapvető követelményeket. pontja szerint kidolgozott irányelvek. Az Orosz Föderáció "A mérések egységességének biztosításáról" szóló törvényének 23. cikke a PR 50.2.016-94 alapján a mérésügyi szabályozási dokumentumok alapvető ágai, és vonatkoznak a metrológiai szolgáltatásokra és az energiaipari vállalkozások független kalibráló laboratóriumaira. Ezek az Irányelvek nem vonatkoznak az orosz kalibrációs rendszerben (RSC) akkreditált villamosenergia-ipari vállalatok metrológiai szolgálataira és független kalibráló laboratóriumaira.

egy . TERMINOLÓGIA

Jelen Útmutató a következő kifejezéseket használja: 1.1. Mérőműszerek kalibrálása (kalibrációs munka)- az állami metrológiai ellenőrzés és felügyelet alá nem tartozó mérőműszer metrológiai jellemzőinek és (vagy) használatra való alkalmasságának meghatározására és megerősítésére végzett műveletek sorozata. 1.2. Kalibráló eszközök- a kalibráció során használt szabványok, beállítások és egyéb mérőműszerek szerint megállapított szabályokat. 1.3 . Kalibrációs tanúsítvány- a mérőműszer kalibrálásának tényét és eredményét igazoló dokumentum, amelyet a kalibrálást végző szervezet állít ki. 1.4. Kalibrációs bélyegek- mérőműszerekre, kiegészítő eszközökre vagy műszaki dokumentációra márkanyomtatásra szolgáló műszaki eszközök, amelyek célja: igazolni, hogy a mérőműszerek a megállapított műszaki követelményeknek megfelelő metrológiai jellemzőkkel rendelkeznek; szükség esetén a mérőműszerek beállító (beállító) eszközeihez való hozzáférés kizárása; használhatatlan mérőműszerek lezárása; meglévő márka megsemmisítése (bélyegek megsemmisítése). 1.5. Minőségi Kézikönyv a kalibrációs munkák megszervezéséhez és elvégzéséhez (a továbbiakban: "Minőségi Kézikönyv") - olyan célokat, módszereket és eljárásokat rögzítő dokumentum, amelyek lehetővé teszik a mérésügyi szolgálat vagy a kalibráló laboratórium számára az ezekre vonatkozó rendeletben meghatározott feladatok megoldását. 1.6. A mérőműszerek kalibrálásának minősége-ban megállapított követelményeknek való megfelelést meghatározó módszerek, eszközök és feltételek kalibrációs jellemzőinek összessége normatív dokumentumok kalibrálással. 1.7. Kalibrációs minőségi rendszer- szervezeti felépítés, felelősségi körök, eljárások, képességek és eszközök összessége, amelyek célja a mérőműszerek kalibrálásának minőségi biztosítása.

2. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

2.1. A villamosenergia-ipari mérőműszerek kalibrálásának megszervezésének és lebonyolításának fő célja a mérések egységességének és előírt pontosságának biztosítása a villamos és hőenergia előállítása és elosztása során. 2.2. A kalibrálási tevékenységet az energetikai vállalkozások metrológiai szolgálatai végzik. A mérőműszerek kalibrálására a villamosenergia-iparban megállapított eljárásrend szerint akkreditált mérésügyi szolgálatok jogosultak. 2.3. A villamosenergia-ipari vállalkozások metrológiai szolgálatainak hitelesítési munkák elvégzésére vonatkozó akkreditációját a villamosenergia-ipari metrológiai szolgálatok (BOMS) vezetője és (vagy) alapszervezetei végzik az ipari szabályozási dokumentumnak megfelelően. 2.4. A villamosenergia-ipari vállalkozások metrológiai szolgálatai kalibrációs tevékenységének ellenőrzését olyan szervezetek végzik, amelyek akkreditálták ezt a metrológiai szolgáltatást a mérőműszerek kalibrálására.

3. A KALIBRÁLÁS SZERVEZÉSE ÉS ELJÁRÁSA

3.1. A kalibrációs munka megszervezésének követelményei

3.1.1. A kalibrációs munkákat szervező és elvégző metrológiai szolgálatnak rendelkeznie kell: a kalibrálás eszközeivel; kalibrálási dokumentáció; személyzet; helyiségek. 3.1.2. A következő követelmények vonatkoznak a kalibrációs eszközökre. A metrológiai szolgálatnak rendelkeznie kell olyan kalibráló eszközökkel, amelyek megfelelnek a kalibrálásra vonatkozó normatív dokumentumok és a megfelelő akkreditációs területek követelményeinek. A kalibrációs eszközöket úgy kell tárolni, hogy biztosítsák biztonságukat és védve legyenek a sérülésektől. A mérésügyi szolgálatok (kalibráló laboratóriumok) kalibráló eszközök iránti igényét az MI 2314-94 szerint határozzák meg. 3.1.3. A kalibrációs dokumentációra vonatkozó követelmények a következők. A mérésügyi szolgálatnak naprakész dokumentációval kell rendelkeznie, amely tartalmazza: a mérésügyi szolgálatról (kalibráló laboratórium) vonatkozó szabályzatot; akkreditációs igazolás a kalibrációs munkák elvégzésére való jogosultságról; munkaköri leírások; ütemtervek a kalibrációs eszközök ellenőrzésére; Mérőműszerek kalibrálására szolgáló diagramok; a kalibráláshoz szükséges szabályozási és műszaki dokumentumok (ellenőrzés, módszerek, utasítások, útmutatók stb.); kalibráló szerszámok és mérőműszerek műszaki leírása és használati utasítása; Útlevél mérő- és kalibrálóműszerekhez; az információk és a kalibrálási eredmények rögzítésének és tárolásának eljárását meghatározó dokumentumok (protokollok, munkanaplók, jelentések stb.); a mérőműszerek kalibrálását végző szakemberek oktatására és minősítésére vonatkozó dokumentumok (oklevelek, bizonyítványok, bizonyítványok, bizonyítványok); állapotjelentések ipari helyiségek. A mérésügyi szolgálatnak rendelkeznie kell a kalibrálás területén végzett tevékenységének és az elvégzett munka mennyiségének megfelelő minőségbiztosítási rendszerrel. A „Minőségi kézikönyv” formáját a 3. függelék tartalmazza. 3.1.4. A kalibráló laboratóriumok személyzetére vonatkozó követelmények a következők. A metrológiai szolgálat szakembereinek rendelkezniük kell szakképzés valamint a bejelentett akkreditációs körbe tartozó mérőműszerek kalibrálásában szerzett tapasztalat. Minden szakember számára meg kell határozni a funkciókat, kötelességeket, jogokat és felelősségeket, az iskolai végzettséggel, a műszaki ismeretekkel és a munkatapasztalattal kapcsolatos követelményeket, amelyek a munkaköri leírásban tükröződjenek. A mérőműszereket kalibráló szakembernek a villamosenergia-iparban bevett eljárásrend szerint kell minősítettnek lennie. A személyzet képzését és tanúsítását az RD 34.11.112-96 követelményeinek megfelelően kell végrehajtani. 3.1.5. A kalibráló laboratóriumok helyiségeivel szemben a következő követelmények vonatkoznak. A helyiségeknek meg kell felelniük termelési terület, állapota és az azokban foglalt feltételek a kalibrálásra vonatkozó vonatkozó normatív és műszaki dokumentumok követelményeinek megfelelően, egészségügyi szabványok valamint a munkavédelmi és környezetvédelmi szabályok, követelmények. A termelési területeken a mérésügyi szolgáltatások (kalibráló laboratóriumok) igényét az MI 670-84 szerint határozzák meg. A kalibráló berendezés elhelyezésekor ajánlatos betartani a következő szabványokat: átjáró szélessége - legalább 1,5 m; a szabad tér szélessége az egyes kalibráló berendezések (ellenőrző eszközkészletek) vagy azok helyhez kötött elemei közelében - legalább 1 m; távolság a mérő- vagy kalibráló műszerekkel ellátott szekrényektől és asztaloktól legfeljebb fűtési rendszerek- legalább 0,2 m; a munkaasztalok közötti távolság, ha egy kalibrátor dolgozik az asztalnál, legalább 0,8 m, és ha kettő - legalább 1,5 m A kalibrátorasztal felületén a természetes fény együtthatója 1,00 - 1,50 között megengedett. A munkahely szintjén a megvilágítás nem lehet kevesebb, mint 300 lux. Az agresszív, mérgező vagy robbanásveszélyes anyagok használatával, illetve a mérőműszerek kalibrálásra történő előkészítésével (újrakonzerválás, tisztítás stb.) járó, levegőszennyezéssel vagy tűzveszélyes kibocsátással járó műveleteket külön elkülönített helyiségekben javasolt elvégezni.

3.2. A kalibrálás típusai

3.2.1. A mérőműszerek elsődleges, időszakos és rendkívüli kalibrációnak vannak kitéve. 3.2.2. A mérőműszereket a javításból való kiadáskor, importáláskor pedig elsődleges kalibrálásnak kell alávetni. 3.2.3. Minden mérőműszert időszakonként kalibrálni kell bizonyos kalibrálási időközönként, kivéve a hosszú ideig tárolt mérőeszközöket. 3.2.4. Az üzemben lévő (raktáron lévő) mérőműszerek soron kívüli kalibrálásnak vethetők alá, ha: a kalibrációs bélyegző megsérül, vagy a hitelesítési tanúsítvány elveszett; mérőműszerek üzembe helyezése után hosszú távú tárolás(egynél több kalibrálási intervallum); a mérőműszerek nem megfelelő működése.

3.3. Kalibrálási eljárás

3.3.1. A mérőműszerek kalibrálása a kalibrációs (hitelesítési) munka végzését szabályozó szabályozó dokumentumokkal összhangban történik. A mérőműszerek kalibrálásához szükséges főbb szabályozási és műszaki dokumentumok listája a 4. függelékben található. 3.3.2. A mérőműszerek kalibrálása megtörténik Egyedi, hitelesítési munkák végzésére jogosult, a villamosenergia-iparban megállapított módon. 3.3.3. A mérőműszereket a kalibrálási ütemtervben meghatározott határidőn belül kell kalibrálásra benyújtani. A grafikon ajánlott formáját a 2. melléklet tartalmazza. 3.3.4. A kalibrálásra benyújtott mérőműszereknek szennyeződéstől, portól és külső zsírtól mentesnek kell lenniük. 3.3.5. A mérőműszerek pozitív kalibrációs eredményei érvényesek a kalibrálási intervallum alatt. 3.3.6. A kalibrálási intervallumot az áramszolgáltató állítja be a BOMS-szel egyetértésben. Az áramszolgáltató vállalatok mérésügyi szolgálatai kötelesek nyilvántartást vezetni a kalibrálási eredményekről, és ajánlásokat kell kidolgozniuk a kalibrálási intervallumok beállítására. A kalibrálási intervallumok kiszámítását az MI 2187-92 és az RD 34.11.403 (MU 34-70-023-82) szerint kell elvégezni. 3.3.7. A kalibrálási eredmények alapján használatra alkalmatlannak ítélt mérőműszereket javításra kell küldeni. Jegyzet. A mérőműszerek használatra való alkalmasságának kritériuma a mérőeszközök műszaki és metrológiai jellemzőinek a pontban meghatározottaknak való megfelelése. technikai leírásés kezelési útmutatót. 3.3.8. A mérőműszerek kalibrálásból történő kiadásakor ellenőrizni kell a teljességet, a fémjelzések, pecsétek meglétét, a kalibrálási tanúsítványt, az útlevélbe való bejegyzést.

3.4. A mérőműszerek BOMS-ben történő kalibrálásra történő benyújtásának eljárása

3.4.1. A nem villamosenergia-ipari vállalatoknál kalibrált mérőműszereket kalibrálásra be kell küldeni a BOMS-nek vagy harmadik félnek. 3.4.2. A BOMS-ben kalibrált mérőműszerekre az energiatársaság kalibrálási ütemtervet készít, és jóváhagyásra benyújtja a BOMS-hez. A kalibrálási ütemtervben nem szereplő mérőműszereket a felek közös megegyezésével határidőn belül leadják. 3.4.3. A mérőműszereket kalibrálásra be kell küldeni a BOMS-nek és a csomagban lévő külső szervezeteknek. A mérőműszerek csomagoláshoz történő előkészítését a mérőműszerek üzemeltetési dokumentációjában foglalt követelményeknek megfelelően kell elvégezni. 3.4.4. A mérőműszerek energetikai vállalkozásoktól történő átvételekor külső ellenőrzést kell végezni, ellenőrizni kell a teljességet, a kalibrációs tanúsítvány meglétét, valamint a testen található feliratokat (a mérőműszer cégneve és rendeltetése), ill. szükség esetén használati utasítás. 3.4.5. A kalibrálásra elfogadott mérőműszerek nyilvántartását a BOMS vezetői által kijelölt személyek egy speciális naplóban végzik. 3.4.6. Az energetikai vállalkozásoktól kalibrálásra átvett mérőműszereket az átvétel után olyan helyiségekben kell tárolni, amelyek megfelelnek a szabványoknak és követelményeknek. raktárlétesítmények. 3.4.7. A mérőműszerek kalibrálásból történő kiadásakor ellenőrizni kell a teljességet, a fémjelzések, pecsétek meglétét, a kalibrálási tanúsítványt, az útlevélbe való bejegyzést.

4. A KALIBRÁLÁSI EREDMÉNYEK BEMUTATÁSA

4.1. A mérőműszerek kalibrálásának eredményét hitelesítési bélyegző, kalibrálási bizonyítvány, jegyzőkönyv, útlevélbejegyzés igazolja. A kalibrációs bélyegző formáját az RD 34.11.411-95 határozza meg. A kalibrálási bizonyítvány formája az 1. függelékben található. 4.2. Ha a mérőműszert a kalibrálási eredmények alapján használatra alkalmatlannak találják, a kalibrációs jelet eltüntetik, a kalibrálási tanúsítványt törlik, az útlevélben megfelelő bejegyzéseket kell tenni, és a mérőműszert javításra küldik. A mérőműszerek javításra való alkalmatlansága esetén leírási igazolást állítanak ki, amely tartalmazza az alkalmatlanság konkrét okát. jegyzet . Eltérő pontossági osztály vagy alaphiba határérték beállítása mérőműszereknél megengedett, ha a kalibrált mérőműszer metrológiai jellemzői nem felelnek meg a megállapított műszaki követelményeknek. Az ilyen mérőeszközök körét maga az áramszolgáltató határozza meg. 4.3. A kalibrálási eredményeket tartalmazó jegyzőkönyveket legalább az ehhez a mérőműszerhez meghatározott kalibrálási gyakoriságig tárolják.

1. függelék

Kötelező

(a részvénytársaság neve)

___________________________________________________________________________

(az áramszolgáltató metrológiai szolgálatának neve)

BIZONYÍTVÁNY _____ sz.

A MÉRŐMŰSZER KALIBRÁLÁSÁRÓL

Ig érvényes ______________________________

(nap hónap év)

__________________________________________ No. ______________________________ (név a mérőeszköz) típusa _________________________________________________________________________ Limit mérések ________________________________________________________________ Tartozik ______________________________________________________________ Gyártási év _______________________________________________________________ tényleges értékeket a metrológiai jellemzők _______________________ __________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ alapján a kalibrációs eredmények azt alkalmasnak minősített és jóváhagyott a metrológiai jellemzők tényleges értékének határain belül használható. Hely A kalibrációs jel fő metrológusa vagy a kalibrálási jelölést végző szakember _____________ _____________________ (aláírás) (nevek kezdőbetűi, vezetéknév)

"________" _________________________ 199____

2. melléklet

JÓVÁHAGY

Energetikai vállalat főmérnöke _____________________________________________ "_____" ____________________ 199__

A MÉRŐMŰSZEREK KALIBRÁLÁSI ÜTEMTERVE

_______________________________________________

(az áramszolgáltató cég neve)

A kalibrálás helye _________________________________________________________________

Mérés típusa ______________________________________________________________________

A mérőműszer neve

Mérési határok felső - alsó

Sorozatszám (vagy mennyiség)

Az előző kalibrálás dátuma

Kalibrálási frekvencia

Telepítési hely

Kalibrálási időzítés

jegyzet

Az áramszolgáltató fő metrológusa

_________________________________

jegyzet. NÁL NÉL külső szervezetekben vagy BOMS-ben végzett kalibrálás esetén az ütemterv címoldalán adjon jóváhagyási pecsétet.

3. melléklet

_________________________________________________________________________

(az áramszolgáltató cég neve)

JÓVÁHAGY

Az áramszolgáltató vezetője ______________________________ "____" ________________ 199__

MINŐSÉGI ÚTMUTATÓ A MÉRŐMŰSZEREK KALIBRÁLÁSÁNAK JOGÁHOZ AKKREDITÁLT METROLÓGIAI SZOLGÁLTATÁSHOZ

A mérésügyi szolgálat vezetője ______________________________ "____" ________________ 199__ Ez a dokumentum olyan módszereket és eljárásokat határoz meg, amelyek lehetővé teszik a mérésügyi szolgálat számára a mérőműszerek hitelesítésének minőségével kapcsolatos feladatok ellátását és munkájuk eredményébe vetett bizalmat. A Minőségügyi Kézikönyv az ISO/IEC-49 és ISO/IEC-25 dokumentumok alapján készült.

egy . TERMINOLÓGIA

Mérőműszerek kalibrálása- az állami metrológiai ellenőrzés és felügyelet alá nem tartozó mérőműszer metrológiai jellemzőinek és (vagy) használatra való alkalmasságának meghatározására és megerősítésére végzett műveletek sorozata. Minőség mérőműszerek kalibrálása - olyan kalibrációs jellemzők készlete, amelyek meghatározzák a módszerek, eszközök és feltételek megfelelőségét a kalibrálási szabályozó dokumentumokban meghatározott követelményeknek. Kalibrációs minőségbiztosítási rendszer - szervezeti felépítés, felelősségi körök, eljárások, képességek és eszközök összessége, amelyek célja a mérőműszerek kalibrálásának minőségének biztosítása. Kalibrálási minőségpolitika - a metrológiai szolgálat (továbbiakban MS) főbb irányai, céljai és célkitűzései a mérőműszerek kalibrálási minősége területén.

2. MINŐSÉGKALIBRÁLÁSI IRÁNYELV

2.1. Cél. A kalibrálási minőségi politika fő célja a mérőműszerek kalibrálására vonatkozóan a szabályozási és módszertani dokumentációban meghatározott követelmények biztosítása. 2.2. Felhasznált források. E cél elérése érdekében a következő erőforrásokat használják fel: ellenőrzött működési szabványok és korszerű mérőberendezésekkel felszerelt kalibráló berendezések; Szakképzett személy; olyan helyiségek, amelyek megfelelnek a kalibrációs módszereknek, egészségügyi szabványoknak, munkabiztonsági és környezetvédelmi követelményeknek. 2.3. A minőségbiztosítási rendszer fejlesztéséért a vezető (a tagállami alosztály neve) felelős. 2.4. A mérőeszközök, hiteles mérési módszerek, mérési szabványok állapotának és használatának, valamint a mérésügyi szabályoknak és normáknak való megfelelés feletti mérésügyi felügyeletet az Energetikai és Villamosítási Mérésügyi Szolgálat vezető szervezete, az ORGRES Cég alapszervezete látja el. metrológiai szolgálat _______________________________________________________ (AO-energo neve)

3. A METROLÓGIAI SZOLGÁLTATÁS LEÍRÁSA

3.1. Kellékek. A vállalkozás metrológiai szolgálata. Cím: 000000, ________________________________, st. ______________________, ház _______ Vállalkozásvezető ________________________________, tel. ____________________ MC vezetője ___________________________________, tel. rabszolga. ____________________ 3.2. Tevékenységi terület. A metrológiai szolgálat az akkreditációs körnek megfelelően kalibrálja a mérőműszereket lineáris, hő-, elektromos és egyéb mennyiségekre. A kalibrált mérőműszerek jellemzőit (típus, pontossági osztály, mérési határok stb.) az MS útlevél tartalmazza.

4. SZEMÉLYZET

4.1. A tagállam személyi összetételét a tagállam útlevele tartalmazza. 4.2. Szervezeti struktúra Az MS-t a metrológiai szolgáltatásról szóló rendelet tartalmazza. 4.3. A kalibrálás minőségének biztosításáért a személyi felelősséget a cikk tartalmazza munkaköri leírások. 4.4. Az MS alkalmazottai az RD 34.11.112-96-ban előírt módon minősítést kapnak. 4.5. Az MS vezetője megszervezi a kalibrálás minőségének biztosításában szerzett külföldi és hazai tapasztalatok tagállami munkatársai általi tanulmányozását és felhasználását, meghatározza a kalibrációs minőségbiztosítási rendszer működésének eredményességének belső ellenőrzésének feltételeit és eljárásait.

5. FELSZERELÉS

5.1. A kalibráló berendezéssel felszerelt MS útlevélben szerepel. Az MS vezetője intézkedik annak biztosítására, hogy a kalibráló berendezés megfeleljen a korszerű, szabályozási és módszertani dokumentumokban szabályozott követelményeknek; megállapítja a berendezések beszerzésének, átvételének és üzembe helyezésének rendjét. 5.2. A berendezés üzemeltetése a kalibrálási módszerekre és eszközökre vonatkozó szabályozási és módszertani dokumentáció, valamint a berendezés üzemeltetési dokumentációja szerint történik a vállalkozás által meghatározott biztonsági előírások és egyéb szabályok betartásával. 5.3. A kalibráló berendezés állapotáért felelőst a tagállam vezetője rendel el. 5.4. Felelős a kalibráló berendezés állapotáért: a kalibráló berendezések rutinellenőrzésének, karbantartásának és javításának ütemtervének elkészítése és végrehajtásának ellenőrzése; berendezési naplók vezetése; tárolja és utasításokat ad ki a tagállamok személyzete számára a berendezések üzemeltetésére és karbantartására vonatkozóan; a kalibráló berendezésben szereplő mérőműszerek és szabványok hitelesítési ütemterveinek elkészítése és végrehajtásának ellenőrzése; a kalibráló berendezés részét képező mérőeszközöket és szabványokat hitelesítésre benyújtja az Állami Metrológiai Szolgálat szerveinek; utasításokat adjon az MS személyzetének olyan esetekben, amikor a berendezés túlterhelési üzemmódban működik, vagy nem megfelelően használják.

6. DOKUMENTÁCIÓ A KALIBRÁLÁSHOZ

6.1. A mérőműszerek kalibrálásának módszereit és eszközeit szabályozó szabályozási és módszertani dokumentumokat az MS útlevél tartalmazza. 6.2. A mérőműszerek kalibrálási módszereihez és eszközeihez szükséges dokumentációs alap tárolásáért, időben történő feltöltéséért és frissítéséért a tagállam vezetője megbízásából van kijelölve.

7. HELYISÉGEK, KÖRNYEZET

7. egy . Azoknak a helyiségeknek, ahol a mérőműszerek kalibrálását végzik, meg kell felelniük az egészségügyi szabványoknak, a munkabiztonsági és környezetvédelmi követelményeknek. 7.2. A környezet és a helyiségek állapota biztosítja a normál körülmények közötti működést a GOST 8.395-80 általános követelményeivel, valamint a mérőműszerek kalibrálási módszereire és eszközeire vonatkozó szabályozási és módszertani dokumentációban szabályozott kalibrációs feltételekre vonatkozó speciális követelményekkel.

nyolc . A MÉRŐMŰSZEREK KALIBRÁLÁSHOZ VALÓ ELFOGADÁSÁNAK ÉS NYILVÁNTARTÁSÁNAK ELJÁRÁSA

8.1. A mérőműszereket a tagállam a vállalkozás részlegeitől átveszi kalibrálásra a kalibrálási ütemtervben meghatározott határidőn belül. 8.2. A kalibrálásra elfogadott mérőműszerek nyilvántartását az MS vezetőjének utasítására kijelölt személyek egy speciális naplóban végzik. 8.3. A mérőeszközök hitelesítésre történő benyújtása az Állami Metrológiai Szolgálat szerveihez a PR 50.2.006-94 előírásai szerint történik.

kilenc . KALIBRÁLÁSI ELJÁRÁS

9.1. A kalibrálási módszereknek és a kalibrációs eredmények bemutatásának meg kell felelnie a kalibrálási módszerekre és eszközökre vonatkozó szabályozási és módszertani dokumentumok utasításainak. 9.2. A mérőműszerek működési feltételeinek változásával és a mérési eredmények gyártásban történő felhasználásával összhangban a mérőműszerek kalibrálási módszereit fejleszteni kell, hogy biztosítsák a mérőműszerek meghatározott jellemzőkkel rendelkező új körülmények között történő működésre való alkalmasságát. . 9.3. A mérőműszerek kalibrálására vonatkozó szabályok betartásának szisztematikus belső ellenőrzésének feltételeit és eljárásait az MS vezetője határozza meg.

tíz . LEVÉLTÁR

10.1. A kalibrálási eredményeket tartalmazó jegyzőkönyveket legalább az ehhez a mérőműszerhez meghatározott kalibrálási gyakoriságig tárolják. 10.2. (Ez a tétel szerepel az Útmutatóban, ha van MS személyi számítógép vagy vállalati számítógépközpont). A kalibrált mérőeszközök listáit, kalibráló berendezéseket, a kalibrálási módszerekre és eszközökre vonatkozó szabályozási és módszertani dokumentációt, a kalibrálási ütemterveket és azok végrehajtásának eredményeit, a kalibrációs jegyzőkönyveket a megfelelő számítógépes adatbankokban rögzítik és tárolják.

4. függelék

Referencia

A MÉRŐMŰSZEREK KALIBRÁLÁSÁNAK SZERVEZÉSÉHEZ ÉS VÉGREHAJTÁSÁNAK FŐ SZABÁLYOZÁSI ÉS MŰSZAKI DOKUMENTUMOK JEGYZÉKE

egy . Alapvető szabályozási és műszaki dokumentumok

egy . Az Orosz Föderáció törvénye "A mérések egységességének biztosításáról". 2. PR 50.2.002-94 GSI. A mérőeszközök kiadása, állapota és használata, a szabványok, valamint a mérésügyi szabályok és normák betartása feletti állami mérésügyi felügyelet végrehajtásának rendje. 3. PR 50.2.005-94 GSI. A mérőműszerek gyártásával, javításával, értékesítésével és bérbeadásával kapcsolatos tevékenység engedélyezési eljárása. 4. PR 50.2.006-94 GSI. Mérőműszerek hitelesítése. Szervezet és eljárás. 5. PR 50.2.016-94. A kalibrációs munkák elvégzésének követelményei. 6. GOST 8.009-84 GSI. Mérőműszerek normalizált metrológiai jellemzői. 7. GOST 8.010-90 GSI. Mérési technikák. nyolc . GOST 8.050-73 GSI. Normál feltételek lineáris és szögmérés elvégzéséhez. kilenc . GOST 8.051-81 GSI. Mérési hibák lineáris méretek 1-től 500 mm-ig. tíz . GOST 8.207-76 GSI. Közvetlen mérések többszörös megfigyeléssel. A megfigyelések eredményeinek feldolgozásának módszerei. Alapvető rendelkezések. tizenegy . GOST 8.372-80 GSI. Egységszabványok fizikai mennyiségek. A fejlesztés, jóváhagyás, nyilvántartás, tárolás és igénylés rendje. 12 . GOST 8.395-80 GSI. Normál mérési feltételek a hitelesítés során. Általános követelmények. tizenhárom. GOST 8.401-80 GSI. Mérőműszerek pontossági osztályai. Általános követelmények. tizennégy . GOST 8.417-81 GSI. Fizikai mennyiségek mértékegységei. tizenöt . GOST 8.437-81 GSI. Információ-mérő rendszerek. Metrológiai támogatás. Alapvető rendelkezések. tizenhat . MI 179-79. IIS. A metrológiai vizsgálat megszervezése és menete technikai dokumentáció. 17 . MI 185-79. Útmutató a tanszéki mérésügyi szolgálatok körzetszámának számításához. tizennyolc. MI 190-79. Módszertan. Az IMS és az APCS metrológiai támogatásának állapotának elemzése az iparágakban nemzetgazdaság . tizenkilenc . MI 222-80. Az információs-mérőrendszerek mérőcsatornái metrológiai jellemzőinek számítási módszertana az alkatrészek metrológiai jellemzői szerint. 20 . MI 670-84. Módszertani utasítások. A hitelesítési osztályok igényeinek meghatározása a termelési erőforrásokban. 21 . MI 2187-92 GSI. Mérőműszerek hitelesítési és kalibrálási intervallumai. Meghatározás módja. 22. MI 2222-92 GSI. A mérések típusai, osztályozás. 23. MI 2247-93 GSI. Metrológia. Alapfogalmak és meghatározások. 24. MI 2314-94. Mérőműszer-csoportok kodifikátora. 25 . OKO 15-94. A mértékegységek össz-oroszországi osztályozója. 26 . A RAO "UES of Russia" metrológiai szolgálatára vonatkozó szabályzat: Függelék az RAO "UES of Russia" 94.04.08-i rendeletéhez, 78. sz. 27. RD 34.11.103-95. Javaslatok a villamosenergia-ipari vállalkozásoknál a technológiai paraméterek monitorozására használt működő mérőeszközök jegyzékének összeállításához, amelyek mérési pontossága nem szabványos. - M.: SPO ORGRES, 1997. 28. RD 34.11.106-95. Szabályzat az energetikai vállalkozások mérésügyi szolgálatainak hitelesítési munkák végzésére vonatkozó akkreditációs eljárásáról. - M.: SPO ORGRES, 1997. 29. RD 34.11.112-96. Módszertani utasítások. A villamosenergia-ipari vállalkozások metrológiai szolgálatai (kalibráló laboratóriumai) személyzetének hitelesítési munkák elvégzésére vonatkozó tanúsítási eljárása. - M.: SPO ORGRES, 1997. 30 . RD 34.11.113-95. Módszertani utasítások. A villamosenergia-ipari villamosenergia-ipari vállalkozások metrológiai szolgálatának vezetője és alapszervezetei által végzett mérésügyi ellenőrzés és felügyelet. Szervezet és eljárás. - M.: SPO ORGRES, 1998. 31 . Módszer az IMS és APCS mérőcsatornáinak általános metrológiai jellemzőinek meghatározására az összesített mérőműszerek metrológiai jellemzői szerint: МТ 34-70-038-87. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. 32 . Módszertani utasítások. Információ-mérő rendszerek. A metrológiai támogatás állapotának elemzése a Szovjetunió Energiaügyi Minisztériumának rendszerében. Szervezet és eljárás: MU 34-70-179-87. - M.: SPO Szojuztekhenergo, 1987. 33. RD 34.11.204-88. Átvétel módja az üzembe helyezéstől az információs-mérőrendszerek mérőcsatornáinak üzemeltetéséig. - M.: SPO Szojuztekhenergo, 1988. 34. RD 34.11.207-89. A telemetriai csatornák metrológiai jellemzőinek számítási módszertana. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1989. 35 . RD 34.11.321-88. Pontossági szabványok hőerőművek technológiai paramétereinek mérésére. - M.: Rotaprint VTI, 1988. 36 . Útmutató a Szovjetunió Energiaügyi Minisztériumának rendszerében működő metrológiai szolgálatok hitelesítési és javítási alosztályainak hitelesítési és javítási alosztályaihoz a hitelesítés, a helyiségek és a személyzet tekintetében. - M.: SPO Szojuztekhenergo, 1980. 37. Útmutató az erőművekben és az üzemben üzemelő mérőműszerek hitelesítésének optimális gyakoriságának meghatározásához elektromos hálózatok: MU 34-70-023-82. - M.: SPO Szojuztekhenergo, 1982. 38. RD 34.11.410-95. Útmutató a villamosenergia-ipari villamosenergia-ipari vállalkozásoknál üzemeltetett mérőműszerek nómenklatúrájának megállapításához, ellenőrzéshez kötött. - M.: SPO ORGRES, 1997. 39 . RD 34.11.411-95. A villamosenergia-ipari villamosenergia-ipari vállalkozásoknál használt kalibrációs bélyegzőkre vonatkozó előírások. - M.: SPO ORGRES, 1997. 40 . RD 34.11.502-95. Módszertani utasítások. A fejlesztés és tervezés szakaszában a dokumentáció metrológiai vizsgálatának megszervezése és végrehajtási eljárása. - M.: SPO ORGRES, 1997.

2. Nyomás- és vákuummérő műszerek hitelesítésének (kalibrálásának) módszerei

41. GOST 8.053-73 GSI. Nyomásmérők, nyomás- és vákuummérők, vákuummérők, nyomásmérők, tolóerőmérők és légnyomásmérők pneumatikus kimeneti jelekkel. ellenőrzési módszer. 42. GOST 8.092-73 GSI. Nyomásmérők, vákuummérők, nyomás- és vákuummérők, huzatmérők, nyomásmérők és tolóerőmérők egységes elektromos (áram) kimeneti jelekkel. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 43. GOST 8.146-75 GSI. Differenciál jelző és önrögzítő nyomásmérők GSP integrátorral. ellenőrzési módszer. 44 . GOST 8.240-77 GSI. GSP nyomáskülönbség-mérő átalakítók egységes áramkimeneti jelekkel. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 45 . GOST 8.243-77 GSI. GSP nyomáskülönbség-mérő jelátalakítók, kölcsönös induktivitás egységes kimeneti paramétereivel. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 46 . RD 50-213-80. A gáz- és folyadékáramlás mérésének szabályai szabványos nyílásos eszközökkel. 47 . RD 50-411-83. Módszertani utasítások. Folyadékok és gázok fogyasztása. A mérések elvégzésének technikája speciális szűkítő eszközök segítségével. 48. MI 333-83. "Sapphire-22" mérőátalakítók. Módszertani utasítások az ellenőrzéshez. 49 . MI 1348-86 GSI. Deformációt jelző nyomásmérők és mérőnyomás-átalakítók GSP. ellenőrzési módszer. ötven . MI 1997-89 GSI. Nyomásmérő átalakítók. ellenőrzési módszer. 51 . MI 2102-90 GSI. Példaértékű nyúlásmérők és vákuummérők feltételes skálákkal. Érettségi technika. 52 . MI 2145-91 GSI. Példaértékű nyúlásmérők és vákuummérők feltételes skálákkal. ellenőrzési módszer. 53 . MI 2124-90 GSI. Nyomásmérők, vákuummérők, nyomás- és vákuummérők, nyomásmérők, huzatmérők, nyomásmérők megjelenítése és önrögzítése. ellenőrzési módszer. 54 . MI 2189-92 GSI. Nyomáskülönbség jeladók. ellenőrzési módszer. 55 . MI 2203-92 GSI. Nyomásmérő műszerek hitelesítési módszerei. 56 MI 2204-92 GSI. Földgáz fogyasztás, tömeg és térfogat. Mérési technika szűkítő eszközökkel. 57 . Utasítás 7-63. Útmutató a huzatmérők, mikromanométerek és nyomáskülönbségmérők ellenőrzéséhez.

3. Fizikai és kémiai mérőműszerek hitelesítésének (kalibrálásának) módszerei

58 . MI 614-84. Módszertani utasítások. TP5501-1 sorozatú gázelemző. ellenőrzési módszer. 59 . MI 1259-86 GSI. MN5130M oxigén gáz analizátor. ellenőrzési módszer. 60 . MI 1260-86 GSI. MN5106-2 oxigén gáz analizátor. ellenőrzési módszer. 61 . MI 1262-86 GSI. Hidrogén gáz analizátor TP1116U4. ellenőrzési módszer. 62 . MI 1922-88 GSI. Konduktométer AK-310. ellenőrzési módszer.

4. Hőmérsékletmérő műszerek hitelesítésének (kalibrálásának) módszerei

63 . GOST 8.012-72. GSI. Pirometrikus millivoltméterek hitelesítésének módszerei és eszközei. 64 . GOST 8.209-76 GSI. Magnetoelektromos logométerek. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 65 . GOST 8.279-78 GSI. Üveg folyadék működő hőmérők. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 66 . GOST 8.280-78 GSI. A potenciométerek és a kiegyensúlyozott hidak automatikusak. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 67 . GOST 8.305-78 GSI. Manometrikus hőmérők. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 68 . GOST 8.338-78 GSI. Műszaki termoelektromos hőmérők hőátalakítói. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 69 . GOST 7164-78. Eszközök automatikus követési kiegyensúlyozó GSP. Általános Specifikációk. 70 . GOST 9736-91. Elektromos közvetlen átalakító készülékek nem elektromos mennyiségek mérésére. Tábornok technikai követelményekés vizsgálati módszerek. 71 . GOST R 50342-92. Termoelektromos átalakítók. Tábornok specifikációk. 72 . GOST R 50431-92. Hőelemek. 1. rész. Névleges statikus átalakítási jellemzők.

5. Elektromos, idő- és frekvenciamérő műszerek hitelesítésének (kalibrálásának) módszerei

73 . GOST 8.117-82 GSI. Dióda kompenzációs voltmérők. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 74 . GOST 8.118-85 GSI. Elektronikus analóg voltmérők váltakozó áram. ellenőrzési módszer. 75 . GOST 8.119-85 GSI. Voltmérők elektronikus szelektív. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 76 . GOST 8.206-76 GSI. Mérő impulzusgenerátorok. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 77 . GOST 8.216-88 GSI. Feszültség transzformátorok. ellenőrzési módszer. 78 . GOST 8.217-87 GSI. Áramváltók. ellenőrzési módszer. 79 . GOST 8.259-77 GSI. Indukciós elektromos aktív és meddő energiamérők. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 80 . GOST 8.278-78 GSI. Feszültségosztók egyenáram mérő. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 81 . GOST 8.294-85 GSI. Az AC hidak kiegyensúlyozottak. Ellenőrzési módszerek. 82 . GOST 8.311-78 GSI. Univerzális elektronsugaras oszcilloszkópok. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 83 . GOST 8.314-77 GSI. Alacsony frekvenciájú mérőgenerátorok. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 84 . GOST 8.366-79 GSI. Az ohmmérők digitálisak. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 85 . GOST 8.409-81 GSI. Ohmmérők. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 86 . GOST 8.499-81 GSI. Egyenáramú hidak mérése. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 87 . GOST 8.478-82 GSI. DC mérő potenciométerek. Az ellenőrzés módszerei és eszközei. 88 . GOST 8.497-83 GSI. Ampermérők, voltmérők, wattmérők, varméterek. ellenőrzési módszer. 89 . MI 1202-86. Módszertani utasítások. GSI. Feszültség, áram, digitális ellenállás mérésére szolgáló készülékek és konverterek. Az ellenőrzési eljárás általános követelményei. 90 . MI 1695-87 GSI. Az elektromos ellenállás mérései többértékűek, egyenáramú áramkörökben használatosak. ellenőrzési módszer. 91 . MI 1835-88 GSI. Elektronikus számláló frekvenciamérők. ellenőrzési módszer. 92 . MI 2009-89 GSI. Teljesítménytényező mérők (fázismérők). ellenőrzési módszer. 93 . Utasítás 184-62. Ampermérők, voltmérők, wattmérők és varméterek hitelesítésére. 94 . Utasítás 188-60. A faradméterek szerint.

6. Az IMS ellenőrzésének (kalibrálásának) módszerei

95 . GOST 8.438-81 GSI. Információ-mérő rendszerek. Igazolás. Általános rendelkezések. 96 . MI 2002-89 GSI. Információ-mérő rendszerek. A metrológiai tanúsítás szervezete és eljárása. 97 . RD 202.11.34 -87. Módszertani utasítások. Információ-mérő rendszerek. Metrológiai tanúsítás. Szervezet és eljárás. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988. 98 . RD 34.11.205-88. Módszertan. Információmérő rendszerek mérési csatornái. Az ellenőrzés felépítése és eljárása. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988. 99 . RD 34.11.206 -95. Módszertani utasítások. Információ-mérő rendszerek. A metrológiai tanúsítás kísérleti adatainak feldolgozásának módszertana. - M.: SPO ORGRES, 1995. 100 . RD 34.11.408-91. Mintaprogram az üzemi információs komplexum telemetriai csatornáinak metrológiai tanúsítása automatizált rendszer feladási ellenőrzés. - M.: SPO ORGRES, 1993. 101 . RD 34.11.409-92. Tipikus algoritmusok a metrológiai tanúsítás kísérleti adatainak automatizált feldolgozására és az IMS mérőcsatornák hitelesítésére. - M.: SPO ORGRES, 1993. Megjegyzéseke. A szabályozási és műszaki dokumentumok meghatározott listája az energetikai vállalkozások metrológiai szolgáltatásainak mérőműszerek kalibrálására vonatkozó akkreditációs akkreditációjának hatályától függően módosítható.
  • RD 07-35-93 Útmutató a bányászat által megbolygatott területek bányászatának és műszaki helyreállításának megszervezéséhez és végrehajtásához
  • 1. Terminológia. 1 2. Általános rendelkezések. 2 3. A kalibrálás felépítése és eljárása. 2 3.1. A kalibrációs munka megszervezésének követelményei. 2 3.2. A kalibrálás típusai. 4 3.3. Kalibrálási eljárás. 4 3.4. A mérőműszerek kalibrálásra történő benyújtásának eljárása a BoMS-ben 4 4. A kalibrálási eredmények nyilvántartása. 5 1. melléklet A mérőműszer kalibrálási igazolása. 5 2. függelék Mérőműszerek kalibrálási grafikonja. 6 3. számú melléklet Útmutató a mérőműszer-kalibrálási jogosultságra akkreditált mérésügyi szolgáltatás minőségéhez. 6 1. Terminológia. 7 2. Kalibrációs minőségpolitika. 7 3. A mérésügyi szolgáltatás leírása 7 4. Személyzet. 8 5. Berendezés. 8 6. A kalibráláshoz szükséges dokumentáció. 8 7. Helyiségek, Környezet. 8 8. A mérőeszközök kalibrálásra történő átvételének és nyilvántartásának rendje. 9 9. Kalibrálási eljárás. 9 10. Irattár.. 9 4. melléklet A mérőműszerek felépítésére és kalibrálására vonatkozó főbb szabályozási és műszaki dokumentumok jegyzéke. 9 1. Alapvető szabályozási és műszaki dokumentumok 9 2. Nyomás- és vákuummérő műszerek hitelesítési (kalibrálási) módszerei. 11 3. Fizikai és kémiai mérőműszerek hitelesítési (kalibrálási) módszerei. 12 4. Hőmérsékletmérő műszerek hitelesítési (kalibrálási) módszerei. 12 5. Villamos, idő- és frekvenciamérő műszerek hitelesítési (kalibrálási) módszerei .. 12 6. IMS hitelesítési (kalibrálási) módszerei .. 13
    Betöltés...Betöltés...