Podne pločice od plastičnog otpada gdje kupiti. Učinite sami popločavanje ploča od plastičnih boca

Svaki se vlasnik jako trudi da svoj susjedna parcela izgledao dobro. Mnogi pokušavaju napraviti sav aranžman na njemu vlastitim rukama. To donosi ne samo moralno zadovoljstvo, već i uštedu troškova.

Uvjerljiv primjer je pločica iz plastične boce koji se može napraviti kod kuće. Ujedno se na ovaj način rješava i problem recikliranja korištenih sirovina. Kako sami napraviti takvu pločicu naučit ćete iz ovog članka.

Zašto je to korisno činiti?

Nekoliko je razloga koji potiču vlasnike da počnu uređivati ​​nogostup na mjestu od tako neobičnog materijala. I, možda, najvažniji od njih je niska cijena proizvedenog materijala. Sa sirovinama, mislim na plastične boce, danas nema problema. Naprotiv, gotovo svaki vlasnik kuće mora se pozabaviti pitanjem njihovog zbrinjavanja.

I, naravno, važnu ulogu igra činjenica da proizvodnja plastičnih pločica ne zahtijeva skupu opremu i posebnu opremu. Sve što vam je potrebno za ovo ima na svakom seoskom imanju.

Tehnologija proizvodnje je prilično jednostavna i svatko to može učiniti, postojala bi samo želja i strpljenje. A kako sami izraditi ploče za popločavanje od plastičnih boca bit će razmotreno u nastavku. Ova pločica ima visoka razina otpornost na habanje. Lako se rastavlja i njegova obnova u slučaju oštećenja pojedinih dijelova ne zahtijeva velike izdatke.

Sastavni elementi

Da biste dobili ploče za popločavanje od plastike, dovoljne su samo tri glavne komponente:

• Pijesak;
• Polimer;
• Boja.

U proizvodnji se svi sastavni dijelovi miješaju, zatim zagrijavaju i prešaju pod visokim tlakom. Kao rezultat miješanja, boja pločice je ujednačena.

Prednosti šetališta od plastične boce

Premaz od polimernog pijeska posebno je izdržljiv. Mnogo je izdržljiviji od betonske pločice, koji se lako lomi, osobito u hladnoj sezoni. Snijeg se ne zadržava na plastičnom proizvodu, zbog visoke otpornosti na toplinu, led se ne stvara na površini materijala. Materijal ima dobro prianjanje s cipelama, tako da praktički nema klizanja.

Pogledajte video, sve je vrlo jednostavno:

Prema mnogim karakteristikama, ovaj premaz je znatno bolji od vibrirajućih ploča i drugih analoga.

Pločice izrađene od plastičnih boca imaju niz značajki koje ih razlikuju od cementne verzije. Konkretno, to su:

• Visoka čvrstoća na savijanje;
• Mala specifična težina;
• Značajno operativno razdoblje;
• otpornost na udarce;
• Niska stopa apsorpcije vode;
• Otpornost na mraz;
• Jednostavna njega;
• Lako se reže i buši uz malo truda.

Osim toga, materijal s godinama ne gubi svoj izvorni izgled, jer ima visoku otpornost na izravnu sunčevu svjetlost.

Ploče za popločavanje iz običnih boca

Za proizvodnju premaza potrebna je sljedeća oprema:

1. ekstruder;
2. Aparati za taljenje;
3. Preša za oblikovanje.

Iako je proces proizvodnje ekološki prihvatljiv, trebao bi se odvijati u dobro prozračenoj prostoriji ili na otvorenom.

Tehnologija proizvodnje nije komplicirana i sastoji se od sljedećih točaka. Prvo se u ekstruder stavljaju plastične posude. Fino se zgnječe, dobiveni komadići se zagrijavaju uz stalno miješanje.

U sljedećoj fazi, dobivena smjesa ulazi u aparat za taljenje. Tu se također dodaju mokri pijesak i boja. Kao rezultat miješanja i zagrijavanja na određenu temperaturu, na izlazu se dobiva viskozna masa koja se brzo ulijeva u prethodno pripremljene oblike. Zatim se zbija opremom za prešanje. Na kraju procesa, gotova pločica ima vremena da se ohladi.

Dobiveni polimer pješčani proizvod gotovo se ne razlikuje po obliku od običnih betonskih ili cementnih pločica, budući da se isti kalupi koriste u njihovoj proizvodnji za lijevanje.

Plastične pločice mogu biti različite boje, bilo kojeg oblika, teksture i različite veličine.

Glavne karakteristike materijala

U mnogim od njih materijal je povoljno u usporedbi sa sličnim proizvodima. Prije svega, treba napomenuti da se radi o ekološki prihvatljivom proizvodu. Tijekom rada ne uočava se ispuštanje kancerogenih tvari opasnih po ljudsko zdravlje.

Pločica je u stanju izdržati ponovljeno smrzavanje bez gubitka svojih svojstava. Materijal je, unatoč svojoj značajnoj čvrstoći, prilično plastičan. Vrlo je otporan na agresivne kiseline i druge kemijski aktivne tvari.

Tvar proizvoda ne omekšava uslijed zagrijavanja sunčevom svjetlošću. Njegova površina ne klizi, jer ima dobro prianjanje na potplatu cipele.

Još jedan pozitivna kvaliteta premazi - održavanje. Oštećeni element se lako može zamijeniti drugim. Materijal ne blijedi na suncu i očuvan je u izvornom obliku. Dostupnost raznih sheme boja pridonosi činjenici da se pločice mogu koristiti za rješavanje bilo kojeg projekt dizajna. Koristi se u oplemenjivanju raznih krajolika.

Učinite sami pločice od plastičnih boca ne sprječavaju ulazak vode u tlo. Na njegovoj površini se ne stvaraju lokve, što znači da u zimsko vrijeme neće biti leda na pločniku.

U proizvodnji materijala, omjer korištenih sirovina je sljedeći:

• Pijesak - 94 dijela;
• Plastika - 5 dijelova;
• Pigment boje - 1 dio.

Koje se polimerne sirovine mogu koristiti

Nakon što ste odlučili napraviti pločice kod kuće, trebali biste se brinuti o prisutnosti u dovoljnim količinama ne samo pijeska, već i plastike. Ako u vašem kućanstvu nema dovoljno korištenih plastičnih posuda, to nije problem. Polimerni otpad se može naći u okruženju, a posebno ga ima dosta na spontanim odlagalištima. NA zadnje utočište može se kupiti, i to ne za velike novce, na reciklažnim mjestima.

Gledamo video različite vrste pjesme:

Plastični otpad nije potrebno sortirati i čistiti. Pod utjecajem visokih temperatura tijekom taljenja, ostaci papira ili hrane će izgorjeti, a kvaliteta gotovog proizvoda ni na koji način neće utjecati.

Proizvodnja ploča za popločavanje, kako industrijskih tako i neovisnih, iz plastičnih boca omogućuje korištenje bilo kojeg polimerni materijal. Uključujući staru plastičnu foliju ili vrećice. Poželjno je da polovica sastava sirovina budu kruti polimeri, kao što su:

• polipropilen;
• Polistiren.

Trošak takvog otpada otprilike se procjenjuje na 3 tisuće rubalja.

U proizvodnji pločica, vlažnost pijeska treba biti unutar 10%, a sadržaj gline i drugih nečistoća ne smije biti veći od 20%.

Danas možete kupiti boju bilo koje boje. To je jeftino, cijena kilograma tvari je oko 90 rubalja. Možete bez njega, ali proizvodi će se pokazati kao dosadna siva nijansa. Na takvim pločicama izgledaju elegantno vrtne staze više neće biti.

Treba napomenuti da je materijal izdržljiv. Ima veliku čvrstoću i otporan je na habanje. Oslikane pločice su vizualno lijepe i mogu imati različitog oblika. I što je najvažnije, svatko je u mogućnosti to učiniti sam kod kuće.

Za spremanje boje ponekad se koristi lijevanje sloj po sloj. Istodobno se na obojeni sloj postavlja bezbojni sloj, koji je opet prekriven bojom. Debljina svakog sloja je 1-2 centimetra.

Neispravne pločice ili fragmenti preostali nakon rezanja mogu se ponovno upotrijebiti nakon drobljenja. Stručnjaci savjetuju da se kalupi obrađuju prije izlijevanja poseban sastav, što će spriječiti da se otopina zalijepi za zidove.

Proizvodnja ploča za popločavanje iz plastičnih boca rješenje je brojnih problema. Prvo, recikliranje. Prije se nakupljao u ogromnim količinama i zauzimao kilometre slobodnog prostora, ali sada je koristan. Drugo, ovo je proizvodnja proračunskog materijala za završnu obradu: plastike ne nedostaje, ostale komponente su jeftine. Treće, tehnologija vam omogućuje stvaranje proizvoda bilo kojeg oblika i veličine - otvaraju se nove mogućnosti dizajn krajolika(pijesak-plastika ploče za popločavanje je ulica). Ono što privlači potrošače, detalji industrijske i privatne proizvodnje, značajke popločavanja pločama za popločavanje - to je ono što zanima potencijalne kupce.

Prednosti materijala

Plastične pločice za privatnu kuću, uređenje u blizini poslovne zgrade ili završetak javne površine nisu samo modni trend. Ponovna upotreba sirovine su trenutni trend.

Ali ona ima niz drugih prednosti koje povoljno razlikuju ovaj proizvod među betonskim i keramičkim kolegama:

• Dostupnost. Neće ga biti teško pronaći u prodaji i, podsjetimo, trošak ovaj građevinski materijal sasvim prihvatljivo.
• Otpornost na habanje. Polimer, koji je temelj proizvoda, savršeno podnosi temperaturne ekstreme i obilne oborine - otporan je na vlagu, a ako tekućina uđe u praznine između ploča, ne zamagljuje stazu. Plastične ploče za popločavanje savršene su za opremanje ulica i privatnih posjeda i javnih površina.
• Dugovječnost. Sposobna ostati privlačna izgled i trajnost 50 godina.
• Jednostavnost popravka. Oštećeni pojedinačni proizvodi, ako je potrebno, mogu se jednostavno zamijeniti novima.
• Jednostavnost korištenja. Čini se da je površina pločice savršeno ujednačena (konzistencija polimera pridonosi tome), ali ne klizi: čestice pijeska (abrazivni) to sprječavaju, čineći ga potpuno sigurnim.

Ovo je - dobra odluka i za igralište. Ozljede na njemu nisu neuobičajene, a neklizajući premaz pomoći će značajno smanjiti njihov broj.

Proizvodne značajke

Za razliku od ostalih vanjskih završni materijali, plastične ploče za popločavanje izrađuju se kao na proizvodna poduzeća kao i kod kuće. Ovo je vrlo zgodno ako Plastični spremnik akumuliran tijekom nekoliko godina i potrebno ga je zbrinuti. Također je izvrsna opcija za one koji vole puno raditi vlastitim rukama. Organizirati domaća proizvodnja, potrebna vam je samo mala, ali dobro prozračena prostorija, sirovine i nekoliko opreme za proizvodnju plastičnih ploča za popločavanje:

• stroj za ekstruziju (taljenje);
• preša za oblikovanje;
• oblicima.

Što se tiče materijala, preporuča se korištenje tvrdih polimera (te iste plastične boce) i mekih polimera (plastične vrećice). Omjer tvrde i meke plastike trebao bi biti otprilike 3:2 - to će se postići najbolja izvedba gotov proizvod. U ovu smjesu dodaju se čisti riječni pijesak i pigment za bojanje (po mogućnosti anorganski). Ne preporuča se dodavati gumu ili polikarbonat u smjesu za popločavanje - to je neće učiniti jačom ili elastičnijom, ali će razbiti homogenu strukturu.

Zatim se smjesa priprema u stroju za ekstruziju i izlijeva u prethodno pripremljene kalupe. Nekoliko dana kasnije u vivo plastične ploče za popločavanje za vikendice su sušene i spremne za upotrebu.

Ne možete kupiti gotove obrasce, već ih izradite sami. Rezultat će biti zanimljiviji ako koristite različite boje i kombinirate pločice različitih boja.

Izrada vlastitih kalupa

Čini se samo komplicirano jer se plastika rijetko koristi kao sirovina u svakodnevnom životu. Zapravo, izrada kalupa traje nekoliko sati.

Trebat će vam materijali:

• drvene ploče;
• odvijač;
• pila (ubodna pila);
• samorezni vijci;
• plastika;
• ulje (može i strojno);
• četka za ulje.

Zatim predložak. Izrađen je na papiru, nacrtan na tlu. Ili to uopće ne rade - kada su potrebni asimetrični oblici, a želite potrošiti minimalno vrijeme na proizvodnju. Proizvodnja plastični kalupi za ploče za popločavanje je kako slijedi: od drvenih elemenata sastavlja se okvir čija se unutrašnjost premaže uljem (kako bi oblik lakše zaostajao). Plastika se ulijeva u nju u jednolikom, ne jako debelom sloju. U toploj sezoni dovoljno je 50-80 minuta za sušenje kalupa. Isti okvir se može koristiti više puta, ali ako napravite više okvira, proces izrade pločica će ići brže.

Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje iz plastičnih boca je ekološki prihvatljiva. Ipak, preporuča se pri radu koristiti masku za zaštitu dišnih organa i rukavice.

Tehnologija polaganja

Nisu svi zainteresirani kako pravilno napraviti ploče za popločavanje iz plastičnih boca: mnogima je lakše kupiti gotove proizvode. Ali gotovo svi su zainteresirani za to kako pravilno složiti takav materijal. Podložno prava tehnologija premaz će biti stabilan i izdržljiv.

Ako se ploče za popločavanje iz plastičnih boca postavljaju vlastitim rukama, to rade na različite načine - odgovarajuća tehnika određena je uvjetima daljnju eksploataciju. S površine područja na kojem se planira pločica, uklonite gornji sloj tla (debljine 15-20 cm). Zatim izrađuju "jastuk" - njegov sastav ovisi o namjeravanoj uporabi teritorija.

Pločice se polažu na "jastuk" odabranim redoslijedom, pukotine su prekrivene finom riječni pijesak, zalijevati iz kante za zalijevanje - tako se pijesak zbija i njegov višak se uklanja s površine pločice. Ako polaganje plastičnih ploča za popločavanje (nije važno, vlastitim rukama ili rukama stručnjaka) uključuje korištenje bočnih stranica, za stranice je potreban duboki betonski "jastuk" kako bi "rebra" bila čvrsto ukorijenjen u zemlju.

Ploče za popločavanje od plastike - materijal je moderan, lijep, udoban. Ima izvrsna svojstva izvedbe. Izrađuju ga i postavljaju sami ili se obraćaju majstorima - i samo uživaju u izvrsnom rezultatu.

Danas je domaća proizvodnja . Na primjer, takva aktivnost koja ne zahtijeva velike troškove, uključujući i iznajmljivanje sobe, i lako možete pronaći bilo koje upute, uključujući i na, na Internetu.

U pravilu, kućna proizvodnja podrazumijeva smještaj u zasebnoj prostoriji stana ili, na primjer, u seoskoj kući ili garaži. Sve ovisi o tome što ćete proizvoditi. Ako je vaš izbor pao na proizvodnju ploča za popločavanje, garaža je idealno rješenje.

Proizvodnja ploča za popločavanje kod kuće

Posao izrade ploča za popločavanje kod kuće prilično je isplativ i ne zahtijeva velike troškove. Sve što trebate je soba (idealno garaža), nešto (posebno strojevi i kalupi), sirovine i razumijevanje, jer ćete morati registrirati svoje aktivnosti. Upute za proizvodnju proizvoda prilično su jednostavne. Samo trebate učiniti pravu stvar na svakom koraku.

Tehnologija izrade ploča za popločavanje "uradi sam".

Izrađuju se najjednostavnije i najtraženije ploče za popločavanje na tržištu betonska mješavina korištenjem posebnih obrazaca, koji se također mogu kupiti. Gotovo sve što je potrebno je naučiti kako pravilno pripremiti smjesu i pravilno je održavati u oblicima. Cijeli proces odvija se u nekoliko faza:

• priprema oblika;
• priprema smjese za buduće pločice;
• formiranje pločica;
• odležavanje jednog dana u kalupima za pločice;
• skidanje pločica;
• paket.

Priprema obrasca

U pravilu se u proizvodnji ploča za popločavanje koriste metalni, plastični, poliuretanski i gumeni oblici. Beton se u njih može uliti i nakon podmazivanja posebnim sastavom i bez podmazivanja. Imulsol se koristi za podmazivanje obrasca, ali ako ćete bez njega, najprije treba obrasce tretirati antistatičkim sredstvom.

Savjet: mazivo za obrazac ne smije sadržavati naftne derivate, jer ga mogu oštetiti. Sloj maziva mora biti tanak, inače na površini gotovog proizvoda mogu ostati nepotrebne pore.

Priprema betonske mješavine za izradu ploča za popločavanje

Najlakši i najispravniji način izrade smjese za proizvodnju ploča za popločavanje u skladu s GOST-om. Da biste to učinili, potrebno je odabrati pijesak najmanje drugog modula finoće i fini drobljeni granit (veličine frakcije 0,5-0,1) ili sita u omjeru 1:1. Osim toga, morat ćete odabrati plastifikator i pigmente za bojanje ploča za popločavanje.

Polipropilen, poliamid i druga vlakna mogu se dodati kako bi se poboljšala kvaliteta, čvrstoća i otpornost na habanje. Što se tiče cementa, pijeska i šljunka, oni se miješaju u sljedećem omjeru: za jedan dio cementa postoje 2 dijela mješavine drobljenog kamena i pijeska. Polipropilen i stakloplastike u pravilu se uvode zajedno s vodom, a poliamid se dodaje u već pripremljenu smjesu.

Formiranje pločica

U pravilu se pločice formiraju i zbijaju na posebnom vibrirajućem stolu. Najbolje je koristiti slojevitu proizvodnju. Tako će se povećati gustoća i kvaliteta pločice, a po želji pigment se može uštedjeti polaganjem samo u jedan prednji sloj.

Najprije se prednji sloj stavlja u kalup i zbija 40 sekundi. Zatim se postavlja drugi sloj bez pigmenta i kompaktira još 20 sekundi.

Savjet: beton možda nije uvijek referentne kvalitete, pa ćete ponekad morati sami odabrati vrijeme zbijanja, a to će biti najbolja opcija.

Proizvodi za stvrdnjavanje

Neki proizvođači ploča za popločavanje pokušavaju izdržati gotove proizvode pomoću dodatnog povećanja temperature, ali u stvarnosti to nije potrebno, a za ploče za popločavanje dovoljno je 15-17 stupnjeva. Gotove proizvode morate presavijati u 3-9 redaka, ovisno o njihovom obliku i debljini.

Skidanje

Skidanje Gotovi proizvodi iz oblika se u pravilu događa na posebnom nokaut stolu. Obično se prije skidanja preporuča podvrgnuti kalupu s proizvodom 2-3 minute zagrijavanja u Vruća voda ali ponekad nije potrebno. Međutim, treba napomenuti da skidanje bez zagrijavanja može dovesti do deformacije i oštećenja proizvoda.

Paket

Nakon skidanja pločice se postavljaju na palete i vežu trakom za pakiranje. Nakon toga, poželjno je pokriti plastična folija. Nakon 7 dana (zimi oko 28 dana) izlaganja bit će spreman za upotrebu.

Oprema za proizvodnju ploča za popločavanje vibrokompresijom

Dakle, oprema za proizvodnju ploča za popločavanje ne zahtijeva velika ulaganja, a njezina je količina sasvim prihvatljiva za kupnju s malim početnim kapitalom. Sve što je potrebno za rad u početku, a kasnije je:

• 2 podstavljena vibrirajuća stola s vibrirajućim blokom;
• vibrirajući stol za skidanje bez vibratora;
• vibrirajući stol bez prisilnog preskakanja;
• metalni, plastični ili gumeni kalupi.

Proizvodnja svjetlećih ploča za popločavanje

Moda se mijenja iz godine u godinu, uključujući krajolik. Stoga se za ukrašavanje ljetnih vikendica i osobnih parcela izmišlja sve više novih "čipova" i dizajna. Jedan od tih "čipova" su svjetleće ploče za popločavanje. Osim što lijepo svijetli u mraku, pomaže i da se ne spotaknete, lagano naglašavajući put.

Tehnologija proizvodnje neobičnih pločica malo se razlikuje od tehnologije proizvodnje standardne. Radi se na isti način u slojevima, samo se u prednji sloj umjesto pigmenta dodaje luminiscentna tvar. Također, koristeći stroj, mogu napraviti crteže za svaki ukus.

Vrijedi napomenuti da je luminiscentna tvar toliko izdržljiva da se može srušiti nakon što se sam beton pogoršao.

Proizvodnja gumenih ploča za popločavanje

Gumene ploče za popločavanje nedavno su ušle u upotrebu i pokazale se kao protuklizni premaz u bilo koje doba godine.

ploče za popločavanje ovog tipa može se napraviti vlastitim rukama od gumene mrvice, koja može biti i prirodna i umjetna. najbolji operativne kvalitete ima drugu opciju, ali prirodna guma se može sigurno zbrinuti. Kod kuće se guma mrvica najčešće dobiva iz gumenih guma automobila.

Cijena opreme za proizvodnju gumenih ploča za popločavanje

Proizvodnja ploča za popločavanje od gumene mrvice značajno se razlikuje od konvencionalnog betona. Zahtijeva potpuno drugačiju opremu, skuplju. Dakle, trebat će vam:

• kalupi - od 30 tisuća rubalja po komadu;
• vulkanska preša - oko 350 tisuća rubalja;
• sirove miješalice - oko 150 tisuća rubalja;
• komora za sušenje - 100 tisuća rubalja.

Sirovina

Sirovine potrebne za proizvodnju gumenih ploča za popločavanje koštaju prilično skupo. Neki materijali se mogu pripremiti ručno:

• guma od mrvica - 15-35 tisuća rubalja po toni (možete je napraviti sami);
• poliuretansko ljepilo - 150 rubalja / kilogram;
• boje - 10 rubalja / kilogram.

Ploče za popločavanje iz plastičnih boca

Još jedna vrsta neobičnih i praktičnih ploča za popločavanje izrađena je od plastičnih boca, plastične vrećice i plastične kutije. Unatoč relativno niskoj cijeni sirovina, možda će vam trebati velika početni kapital jer je oprema dosta skupa.

soba

Koju god proizvodnu prostoriju odaberete, ona bi trebala biti najmanje 70-80 četvornih metara. m. i imaju pristupne puteve pogodne za dostavu i izvoz. Osim toga, za spajanje skupe električne opreme potrebno je 360 ​​V. Za opsežnu proizvodnju, skladište sirovina i Gotovi proizvodi i soba za osoblje.

Oprema

Oprema za proizvodnju plastičnih pločica košta od 900 tisuća rubalja do 1,5 milijuna rubalja. Cijela linija se sastoji od:

• polimerne drobilice;
• jedinica za miješanje;
• jedinica za formiranje.

Kalupi se obično izrađuju od plastike, stakloplastike i gume.

Trošak ploča za popločavanje

Dakle trošak jednog metar kubni ploča za popločavanje je oko 3 tisuće rubalja. Od ove količine može se sastaviti otprilike 16 četvornih metara pločica. Prodajna cijena pločice je oko 200-300 rubalja po četvorni metar, što je relevantno za plastične i betonske proizvode. Guma će kupca koštati 100-150 rubalja više.

Proizvodnja ploča za popločavanje kod kuće - recenzije

Arthur:
Imao sam stari auto i svoju garažu. Došlo je vrijeme i odlučio sam se odvojiti od automobila, prihod iskoristiti za popravke u stanu, a zatim spremiti za novi. No, dok sam na internetu tražio rješenja interijera, naišao sam na ponudu za izradu ploča za popločavanje kod kuće. Malo sam razmislio i otišao u garažu da pobliže pogledam kako će u njoj izgledati moja proizvodnja. Mislio sam da bi bilo bolje uložiti vlastiti posao a prihod iskoristite za popravak i kupnju potpuno novog automobila. Nakon savjetovanja sa suprugom i starijom djecom, odlučio je kupiti opremu, kalupe, kao i cement i pijesak. Prvi proizvodi nisu ispali baš onako kako bih željela. Od njih sam napravio mala parcela katu u garaži, gdje je kasnije stavio sušilicu. Ali nakon samo nekoliko serija loših pločica, naučio sam kako napraviti savršenu i mirne savjesti dao oglas za prodaju i prilagođavanje. Cijena naznačena ispod tržišne, tako da kupcima nije bilo kraja. Kasnije sam kupio razne boje i povećao cijenu proizvoda. Sada zarađujem mnogo više od plaća koju sam imao na svom glavnom poslu. A već razmišljam o kupnji opreme za gumene pločice i proširenju proizvodnje.

Evgeny:
Po zanimanju sam graditelj. Osim toga, jako volim izmisliti nešto novo, ukrasiti i poboljšati vlastiti dom. Trebao sam napraviti stazu u zemlji i odlučio sam ne kupiti ploče za popločavanje za to i ne mijesiti beton za standardno izlijevanje s oplatom. Napravio sam nekoliko kalupa od drva i otpadnog materijala, urezujući zamršen uzorak s jedne strane. Odabrao sam najprikladniji pijesak i šljunak, a također sam kupio nekoliko paketa cementa. Kada sam dovršio svoj plan na dachi i potpuno položio stazu, došao mi je susjed u posjet. Toliko joj se svidio moj rad da me je, ne prestajući se diviti, dugo pokušavala pitati gdje sam kupio tako veličanstvenu i originalnu pločicu. Nije vjerovala da sam ga sam napravio. Ali kad sam joj pokazao formulare koje sam koristio, odmah me zamolila da joj učinim uslugu i napravim istu stazu. Za ovaj rad dobio sam impresivnu količinu i pomislio, zašto ne pokrenuti masovnu proizvodnju. Sada je gotovo pola turističkog naselja postavljeno mojim pločicama, a ja postupno kupujem opremu i uskoro ću otvoriti veliku radionicu.

Vladimir:
Moja mama je jako kreativna kreativna osoba. Kad je moj otac preminuo, ona i ja smo dobili njegov auto i cijelu garažu starih gumenih guma. Jednog ljeta odlučio sam pospremiti garažu i odvesti ih na deponiju. Ali mama me zaustavila rekavši da ih mogu pokušati ubaciti u neki posao. Ponudila je transformirati mjesto uz njihovu pomoć i nožem i škarama izrezala veličanstvenog gumenog zmaja. Došao sam na internet u potrazi za informacijama o tome kako se te iste gume mogu koristiti. Od gomile informacija odabrao sam za sebe zanimljiv i, kako mi se činilo, isplativ. Naime - izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama od gumene mrvice. Ali jako me uzrujalo što takva proizvodnja zahtijeva skupu opremu. Međutim, odlučio sam ne odustati i s cijelog popisa odabrao sam, po mom mišljenju, ono najvažnije - ormar za grijanje i drobilicu za gumu, te počeo štedjeti za njih, radeći svaki dan. Osim toga, mama i ja smo kupili malo ljepila da isprobamo i neke metalne kalupe. U početku smo uspjeli napraviti dvadesetak metara gumenih pločica, potrošivši na to sve gume koje smo imali. Htio sam ih prodati i staviti oglas na ploču, ali smo dobili samo par poziva, ali pločice nisu prodane. Morao sam ga koristiti za svoju stranicu. Ali nisam namjeravao odustati i odlučio sam da se isplati kupiti obojenu gumenu mrvicu. Kakvo je bilo moje iznenađenje kada, nakon objave, telefon praktički nije stao, a kupci su odmah rastavili prvu seriju. Sada smo mama i ja za nju registrirali individualno poduzetništvo i kupujemo zadnju sitnu opremu.

Christina:
Suprug i ja živimo u savršenom skladu skoro 40 godina i nismo stekli nikakvu posebno vrijednu imovinu osim kuće i nevjerojatnih količina smeća u obliku plastičnih kutija, raznih vrećica i boca. Ljubav je ljubav, ali oboje smo htjeli popraviti svoju financijsku situaciju. Obojica smo već postali umirovljenici, a plaćanja od države jedva su bila dovoljna za hranu. Isprva smo htjeli prodati staro željezo i staklene boce koje smo nakupili. Ali za sve to mi bismo izvukli samo novčiće. ALI plastično smeće i ne koštaju gotovo ništa. Razmišljali smo što ćemo s njim: baciti ga ili upotrijebiti. Odlučeno je ići na referentne knjige i knjige poput " Kućni majstor"u knjižara. U jednoj od ovih priručnika pronašli smo upute za izradu plastičnih ploča za popločavanje. Štoviše, čak je dao dijagrame za neke strojeve koje je muž mogao sam izraditi. No prije nego što smo krenuli na posao, pitali smo susjede jesu li čuli za plastične ploče za popločavanje. Pokazali smo im fotografije i popričali o njegovim prednostima, nakon čega je većina susjeda rekla da su spremni kupiti takav proizvod za sebe. A neki su i naručili. Prva serija je ispala s velikim poteškoćama i greškama, ali druga se nije sramila prodati kupcima. Budući da suprug i ja nismo bogati i ne težimo posebnom bogatstvu, odlučili smo se za malu proizvodnju po narudžbi. I ovaj novac nam je sasvim dovoljan da ukusno jedemo, lijepo se oblačimo i dostojanstveno živimo.

Nedavno se ploče za popločavanje izrađene od guma ili plastičnih boca, često izrađene ručno, pozicioniraju kao popularan krajolik među vlasnicima privatnih kuća, ljetnih vikendica.

Iako se, unatoč „domaćoj“ prirodi, pločice sve više koriste upravo za uređenje raznih predmeta. javna svrha, na primjer, kvadrati, sportski tereni, parkovi i pješački prijelazi. Vlasnici privatnih objekata sami, s ne manje uspjeha, izrađuju originalne pločice za polaganje poda u garaži, sjenici.

Ako imate ogroman zemljišna parcela, na kojem se nalazi tenisko ili košarkaško igralište, vrijedi odmah razviti plan za polaganje ove površine s originalnim, za razliku od bilo kojeg materijala vlastitim rukama.

Prednosti i specifičnosti korištenog materijala

Glavne prednosti koje razlikuju materijal za pločice, izrađen ručno od improviziranih materijala (gume, plastične boce), uključuju sljedeće:

Izrada premaza od rabljenih automobilskih guma

Novi kolnik od starih guma

Proizvodnja materijala i njegovo polaganje vlastitim rukama predviđa sljedeće:

Proizvodnja i montaža plastičnih konstrukcija, boca

Ploče za popločavanje od plastičnog otpada

Također možete razmotriti proizvodnju pločica iz plastičnih boca vlastitim rukama, što je jednostavno i pristupačno. Konkretno, postoji nekoliko ključnih značajki koje treba uzeti u obzir:

Glavne prednosti plastičnih proizvoda

Plastične boce odlikuju se usklađenošću sa svim ekološkim zahtjevima i standardima, što ih pozicionira kao čist proizvod. Tijekom rada, kancerogene tvari ne utječu na ljudsko tijelo, postajući na taj način potpuno siguran proizvod u svakom pogledu.

U konačnici, stvoreni premaz može izdržati mnogo sati stresa, kao i udar okoliš, na primjer, smrzavanje, dok se svojstva s vremenom ne gube. Osim toga, površina je neklizajuća, što jamči izvrsnu kombinaciju s cipelama.

I na kraju, nemoguće je ne odgovoriti na održivost strukture, jer se oštećeni element može lako zamijeniti novim, bez trošenja previše vremena i truda. Kao i kod gumenih, plastične su boce pristupačne i korisne za vlasnika, te imaju sve relevantne karakteristike čvrstoće.

Video: Premazi od gumenih mrvica

Dobra alternativa tradicionalnom betonski opločniki je polimer pijeska pločica. Zbog svojih visokih performansi, proizvod se lako nosi sa zadacima koji su mu dodijeljeni. Gotove elemente odlikuju mala težina, visoka čvrstoća i otpornost na habanje, veliki izbor boja i oblika. S tim u vezi, mnogi poduzetnici odlučuju svoj posao graditi na proizvodnji ovog popločavanja. Članak će opisati polimer pijesak pločice i njihovu proizvodnju. Također ćemo opisati proizvodnju polimernih pločica kod kuće.

Karakteristike i prednosti polimernih pločica

Proizvodi za popločavanje od polimernog pijeska imaju sljedeći sastav:

• glavni volumen (3/4) zauzima kvarcni pijesak;
• četvrtina sastava je visokotlačna plastika;
• pigmenti.

Zahvaljujući ovom sastavu, polimerna sirovina je otporna na vanjske utjecaje i istodobno plastična, što olakšava oblikovanje budućeg proizvoda. Prednosti ovog materijala uključuju sljedeće:

1. Takve pločnike će trajati do trideset godina.
2. Posebna tehnologija proizvodnje omogućuje proizvodnju proizvoda koji je otporan na temperaturne ekstreme i njegove granične pokazatelje (izdrži do minus 70 ° C). Plastika u sastavu pločice povećava otpornost proizvoda na vlagu. Zahvaljujući komponentama pijeska, kolnik je otporan na agresivne tekućine i ulja. Pločica može izdržati značajna opterećenja.
3. Tijekom procesa proizvodnje proizvod se daje željenu boju i oblik, što jamči široku paletu proizvoda. Također postoji izbor opcija površine (mat, strukturirana, sjajna).
4. Recikliranje PVC otpada (plastične boce, kutije, vrećice) rješava problem njihovog zbrinjavanja.
5. Mala težina, čvrstoća i nisko habanje.
6. Pod sunčevom svjetlošću proizvod ne ispušta otrovne pare.
7. Održavanje i jednostavna instalacija.
8. Premaz ne nakuplja prljavštinu i lako se čisti.
9. Mogućnost izrade kod kuće.
10. Široki opseg uporabe (kao premazi za kolnike i površine u privatnim kućanstvima i na javnim mjestima).

Korišteni materijal

Za proizvodnju polimernih pločica potrebne su sljedeće sirovine:

• koristi se kao vezivo zdrobljeni polimeri, zauzimaju četvrtinu volumena (obično se koriste polistiren, polipropilen i LDPE);
• pijesak djeluje kao glavno punilo (čini 75% ukupnog volumena), odabire se dobro prosijani pijesak srednje veličine (mora se oprati i zagrijati na visoke temperature;
• anorganski pigmenti(za crvenu, narančastu ili smeđe pločice koristi se željezni oksid, krom oksid se koristi za dobivanje zelenog premaza, titanov dioksid omogućuje dobivanje bijele pločice).

Kako bi se smanjili troškovi kupnje sirovina, prakticira se proizvodnja pločica od plastičnih boca i drugih PVC proizvoda, na primjer, kutija ili čak filmova (ali u potonjem slučaju, ne više od polovice volumena svih polimera). Budući da je polimer neutralan kemijski sastav, djeluje kao otapalo Dušična kiselina. Da bi se dobila homogena smjesa, plastika se topi na temperaturi od 180 ° C i visokotlačni. Proces taljenja naziva se ekstruzija.

Potrebna oprema

Proizvodnja ploča za popločavanje iz plastičnih boca nemoguća je bez upotrebe posebne opreme:

• stroj za drobljenje plastike;
• vage;
• aparati za taljenje;
• Obrasci za tisak;
• tisak;
• ekstruder;
• navodeći opremu za proizvodnju polimer pješčanih pločica, vrijedno je spomenuti uređaje za hlađenje proizvoda;
• za premještanje gotovih proizvoda potrebni su viličari.

Za proizvodnju plastičnih pločica kod kuće, dovoljna je preša za kalupljenje, topilo i ekstruder. Ako je proizvodnja uspostavljena u industrijskom razmjeru, tada se ne mogu izostaviti jedinica za kalupljenje, stroj za termalno miješanje pužom i drobilica polimera.

Važno! U proizvodnji pločica za vlastite potrebe, za miješanje komponenti koristi se bušilica s mlaznicom za miješanje.

Također, za proizvodnju pločica iz plastičnih boca trebat će vam kalupi za izlijevanje smjese. Kupuju se online. Postoje kalupi od plastike, gume i stakloplastike. Gumeni kalupi su najtrajniji (izdrže do 500 ciklusa), ali i skupi. Proizvodi od stakloplastike prikladni su za velike pločice, ali im je potrebno dodatno podmazivanje. Najčešće korišteni kalupi su izrađeni od ABS plastike.

Savjet! Ne zaboravite kupiti kalupe za izradu rubni kamen.

Tehnologija izrade pločica kod kuće

Proizvodnja polimer-pješčane pločice provodi se na nekoliko načina:

1. Metoda vrućeg prešanja polimerne smjese.
2. Vibrocasting uz korištenje plastifikatora.

Vibrocasting omogućuje dobivanje proizvoda s niskom poroznošću. Metoda vrućeg prešanja proizvodi pločice izvrsnih tehničkih i operativnih karakteristika. U tvornici se za proizvodnju premaza od polimernog pijeska istovremeno koristi tehnologija vibrolijevanja i vrućeg prešanja.

Pločice za vlastite potrebe proizvode se izravno na ulici ili u dobro prozračenim prostorima.

Slijed proizvodnje je sljedeći:

1. Plastične boce se stavljaju u ekstruder za mljevenje sirovina. Umjesto boca ponekad se koriste stare plastične kutije.
2. Zagrijana smjesa se zatim ulije u topilicu. Tu se također dodaju navlaženi pijesak i boje. Kao rezultat miješanja i istodobnog zagrijavanja, dobiva se smjesa viskozne konzistencije.
3. Ovaj sastav se ulijeva u kalupe i preša na posebnoj opremi.
4. Gotovi proizvodi se hlade.

Tehnologija premaza

Pločice od polimernog pijeska "uradi sam" prilično su jednostavne za postavljanje. Polaganje se vrši na jednu od dvije vrste podloge:

• krš;
• pješčana.

Prilikom polaganja na pješčanoj podlozi, radovi se izvode sljedećim redoslijedom:

1. Na mjestu gdje bi se pločice trebale postaviti, tlo se uklanja do visine od 150-200 mm.
2. Tlo se izravnava i stvara se površinski nagib za odvodnju sedimentne vode. Površina je nabijena.
3. Sa strane staze ili platforme izrađuju se jarci za postavljanje rubnjaka. Dno jarka je zbijeno.
4. Zatim se pijesak ulijeva u pripremljene jarke za rubnik do visine od 50 mm. Pijesak je navlažen vodom i nabijen.
5. Strogo duž linije rubnika, klinovi se zabijaju u tlo i povlači se kabel.
6. Dno utora se izlije cementni mort i postaviti rubnjake.
7. Na zbijenu podlogu staza polažu se trake geotekstila s preklopom do 20 cm. Rubovi traka su spojeni ljepljivom trakom.
8. Zatim se pijesak ulijeva u nekoliko slojeva, nakon čega slijedi vlaženje vodom. Također, ne zaboravite na nabijanje svakog sloja.
9. Na pijesak se postavlja armaturna mreža s veličinom oka 5 x 5 cm. Preko mreže se nasipa suha mješavina pijeska i cementa (pridržavajte se omjera 3 prema 1). Zatrpavanje se lagano navlaži vodom.
10. Sada počnite postavljati pločice. Elementi se polažu na pijesak na udaljenosti od 3-5 milimetara jedan od drugog. Za izravnavanje koristite gumeni čekić.
11. Šavovi između elemenata za popločavanje ispunjeni su pijeskom.

Ako želite, možete usporediti s troškom polaganja ploča za popločavanje.