Tvornica proizvoda od polimernog pijeska. Tehnička opremljenost radionice

Ploče za popločavanje od polimernog pijeska relativno su nov građevinski materijal. Takva je inovacija izazvala nepovjerenje kupaca, ali je polimerna obloga postupno pokazala svoju superiornost u odnosu na konvencionalne i prešane betonske pločice.

Ako također odlučite iskoristiti iskustvo većine i postaviti takvu pločicu ispred kuće, tada se za početak preporučuje da se upoznate s njegovim glavnim sortama, nedostacima i prednostima. Također će biti korisno imati informacije o tome koje metode stylinga postoje.

Glavne vrste proizvoda od polimernog pijeska

Polimer pješčane ploče za popločavanje mogu se klasificirati prema različite značajke. Na primjer, proizvodi se razlikuju po obliku i boji. Dakle, u prodaji možete pronaći tradicionalne pravokutne pločice i proizvode s složen oblik. Također se razlikuju po debljini i veličini. Među sortama treba izdvojiti materijal koji je izrađen prema različite tehnologije, među njima:

suha vibrokompresija;
vruće prešanje;
vibrocasting uz korištenje plastifikatora.

Suhim prešanjem i vibrolijevanjem proizvode se pločice niske poroznosti i izvrsnih performansi. Kada razmatrate polimer pijesak za popločavanje, primijetit ćete da ima različita površina, koji može biti s uzorkom teksture ili ujednačen, kao i glatki ili mat. Na primjer, pločice s uzorkom prikladne su za staze koje imaju minimalnu apsorpciju vode i visoku otpornost na mraz. Važno je da proizvodi imaju valovitu površinu i da nisu skliski.

Glavne prednosti

Ploče za popločavanje od polimer pijeska imaju prednosti i nedostatke, kao i svaka druga građevinski materijal. Među ostalim prednostima treba istaknuti mogućnost izrade. Ugradnja proizvoda može se izvesti pomoću strojeva za polaganje ploča ili ručno. Polaganje se vrši u kratkom vremenu i nema potrebe za pripremom površine. Osim toga, opisani proizvodi su vrlo prikladni za korištenje. Tehnologija njihove ugradnje podrazumijeva potrebu za razmakom između ploča, što omogućuje prodiranje vlage u - otopljeni snijeg i kišu. Istodobno, lokve se neće stvarati na površini. Sama pločica ne treba posebnu njegu.

Vrtne ploče za popločavanje od polimernog pijeska smanjuju vjerojatnost ozljeda, jer njihova površina nije skliska, pa se materijal može koristiti čak i za opremanje bazena. O ekološkoj prihvatljivosti da i ne govorimo. Čak i značajno povećanje temperature neće utjecati na činjenicu da će pločica ispuštati karcinogene u atmosferu. Tijekom rada ne ispušta se cementna prašina, koja bi mogla biti opasna za ljudsko zdravlje.

Ovaj završetak za vrtne staze također popravljiv. Ako je potrebno zamijeniti oštećeno područje, tada će demontaža proizvoda biti prilično jednostavna, kao i njihovo postavljanje. Prednosti polimernog pijeska ploče za popločavanje također su u plastičnosti, kao i čvrstoći. Proizvodi se neće slomiti, teško ih je oštetiti. Pločica se boji samo oštrih i prodornih predmeta.

Izdržljiv je i može se koristiti ako se premaz planira koristiti više od 50 godina. Staze i površine su estetski ugodne. dekorativna svojstva materijala su visoke. Pločice mogu biti različite boje koji s vremenom ne gube svjetlinu i ne blijede pod utjecajem ultraljubičastog zračenja. Oblik pločice ima strogu geometriju, tako da izgleda sjajno u vrtu ili na parkingu.

Ploče za popločavanje od polimernog pijeska, o kojima smo gore raspravljali, također pružaju jednostavnost skladištenja i transporta. Pristupačna cijena tjera potrošače da se odluče za pločice. Platiti za četvorni metar pokrivenost će imati oko 400-600 rubalja.

Zašto biste inače trebali odabrati pločice od polimer pijeska

Ploče za popločavanje od polimernog pijeska, čija je cijena navedena u članku, imaju mnoga pozitivna svojstva, među kojima su:

otpornost na habanje;
snaga;
niska razina abrazije;
otpornost na ulje i benzin;
otpornost na kemijski agresivna okruženja;
jednostavnost instalacije;
izdržljivost.

Materijal je otporan na vlagu. Tekućina ne prodire u strukturu, već se skuplja u kapima na površini. Proizvodi se vrlo dobro podnose niske temperature: Pločice se mogu koristiti do -70 °C. Lagan je i jednostavan za ugradnju, a također se nudi na prodaju u raznim teksturama i bojama.

Glavni nedostaci

U opisanim proizvodima ima vrlo malo nedostataka. Glavni se odnosi na činjenicu da se pločice pod utjecajem visokih temperatura mogu proširiti. Kao i svaki drugi materijal. Ako se ne poštuje tehnologija polaganja, premaz se može deformirati, što se također ne može nazvati plusom. To je osobito istinito tijekom vruće sezone. Stoga algoritam za popločavanje predviđa razmak između pločica unutar 5 mm. U suprotnom, neki elementi mogu početi stršati ili se deformirati.

Proizvodne značajke

Proizvodnja polimer pješčanih pločica za popločavanje predviđa potrebu poštivanja određenog sastava i načina proizvodnje. Među sastojcima treba istaknuti:

pijesak;
polietilen ili polipropilen;
anorganske boje.

Što se tiče polietilena, trebao bi biti predstavljen materijalom visokotlačni. U postotku dominira pijesak, zbog čega je premaz i dobio ime. Za pijesak postoje posebni zahtjevi, među ostalima vrijedi istaknuti:

potreba za kalcinacijom;
obavljanje pranja i prosijavanja;
prosječne veličine čestica.

Značajke tehnologije

Proizvodnja polimer-pješčanih ploča za popločavanje korištenjem pijeska sa željenim karakteristikama omogućuje dobivanje proizvoda homogenog sastava koji nemaju inkluzije i mjehuriće zraka. Stoga takav materijal služi dosta dugo. Proizvodi se na jedan od gore navedenih načina.

Proizvodi se temelje na zdrobljenim polimerima. Djeluju kao vezivo i zauzimaju otprilike 25% ukupnog volumena. Mogu se koristiti ne samo visokotlačni polietilen i polipropilen, već i polistiren. Pijesak zauzima 75% volumena, a boje su anorganski pigmenti.

Polimer-pješčane ploče za popločavanje, čija je cijena gore spomenuta, izrađuju se prema određenom algoritmu. U prvoj fazi, sve komponente se miješaju u mješalici za beton dok se ne dobije jednolično obojeni materijal. Gotov sastav se stavlja u ekstruder, gdje se sastojci dodatno miješaju i tope. Dobivena masa na izlazu se izlaže preši, gdje završava proizvodnja ploča za popločavanje.

Metode polaganja

Polaganje polimer-pješčanih ploča za popločavanje može se izvesti pomoću jedne od nekoliko tehnologija. Između ostalog, vrijedno je istaknuti metode ugradnje proizvoda na:

lomljeni kamen;
pješčani jastuk;
betonski estrih.

Izbor baze ovisit će o vrsti tla i namjeni budućeg mjesta. Na primjer, pješčani jastuk može se koristiti u uređenju pješačkih i vrtnih staza, kao i nogostupa. Ako na gradilištu postoji uzburkano tlo ili će se mjesto koristiti za parkiranje automobila, tada se pločica postavlja na drobljeni kamen. Betonski estrih se izvodi ako će se pločica koristiti za primanje teških vozila.

Tehnologija rada

Rad na polaganju pločica mora početi s oznakama. Zatim se tlo uklanja s površine za 20 cm. Dno se mora zbiti i formirati žljebovi za rubnjake. Pijesak se ulijeva u jarak, navlaži i zbije. Geotekstil se polaže na zbijenu površinu. Zatim se dodaje pijesak.

Podloga od pijeska se izravnava, tek nakon što možete početi s polaganjem. Na izravnanu površinu ulijeva se drobljeni kamen, koji treba izravnati, pridržavajući se nagiba. Na vrh se polaže suha mješavina cementa i pijeska, treba je izravnati i zbiti. Zatim se pločice polažu s razmakom od 5 mm. Svaki komad se izravnava gumenim čekićem.

Zaključak

U posljednjoj fazi rada na postavljanju ploča za popločavanje treba popuniti šavove. Za to se koristi suha mješavina cementa i pijeska. Priprema se u omjeru 1 prema 5 i zatim se vlaži. Ako se kao podloga koristi šljunak, tehnologija omogućuje stvaranje izdržljive površine koja može podnijeti težinu. putnički automobil.

Na građevinsko tržište masa materijala koju karakteriziraju različita svojstva. I mnogi od njih mogu postati izvor visoka primanja za poduzetnu osobu. Ovdje ubrajamo proizvodnju pločica od polimer pijeska. A glavna prednost organiziranog poslovanja bit će ne samo velika potražnja za proizvodima na tržištu, već i činjenica da se mogu proizvoditi na relativno jeftinoj mobilnoj opremi. Polimer pješčane pločice- graditeljstvo i završni materijal izrađen na bazi pijeska i polimera. Posjeduje nekoliko pozitivne kvalitete, za koji je osvojio povjerenje kupaca - čvrstoća, otpornost na mraz, izdržljivost.

Naša poslovna procjena:

Početna ulaganja - od 1.000.000 rubalja.

Zasićenost tržišta je niska.

Složenost pokretanja posla je 5/10.

Nije teško otvoriti proizvodnju polimer-pješčanih pločica - niti velika ulaganja niti zapošljavanje visokokvalificiranog osoblja. O čemu bi poduzetnik ovdje trebao voditi računa?

Proces dobivanja proizvoda

Obično dostupne i jeftine komponente koriste se kao sirovine za proizvodnju gotovih pločica. Možete ih nabaviti u svakoj regiji zemlje.

Tehnološka shema za proizvodnju pločica od polimer pijeska

To uključuje:

očišćen pijesak,
polimeri,
pigmenti.

Kako bi se smanjio trošak nabave svih potrebne komponente, možete kupiti sekundarne sirovine - mnogo je jeftinije.

Što se tiče točnog recepta, ovdje je sve strogo individualno - svaki proizvođač radi sa svojim sastavom. Možete sami razviti recept ili možete pozvati iskusnog tehnologa za savjet.

Tehnologija izrade pločica od polimer pijeska iznimno je jednostavna i ne zahtijeva nikakve posebne vještine i znanja od poduzetnika (ako se odluči sve poslove obaviti sam).

Izrada pločica od polimernog pijeska vlastitim rukama provodi se na sljedeći način:

Priprema svih komponenti i njihovo miješanje.
Topljenje sirovina.
Proizvodi za prešanje.
Skladištenje gotovih proizvoda.

Poslovni izgledi.

Kupnja opreme za proizvodnju proizvoda

Sljedeće što će poduzetnik morati učiniti je kupiti opremu za proizvodnju polimer pijeska pločica. I čak domaća proizvodnja zahtijevaju određene strojeve.

Linija za proizvodnju polimer pijeska pločica

Tehnička oprema uključuje sljedeće dijelove opreme:

Dozator - od 30.000 rubalja.
Mješalica za beton - od 40.000 rubalja.
Stroj za taljenje i grijanje - od 350.000 rubalja.
Press - od 150.000 rubalja.
Kalupi - od 1500 rubalja / komad.

Konačna cijena opreme za pločice od polimer pijeska ovisit će o snazi strojeva, njihovoj konfiguraciji i stupnju automatizacije. Minimalni trošak proizvodne linije za mini radionicu i njezino puštanje u rad je ≈800.000 rubalja. A ta brojka može biti puno veća ako govorimo o snažnijem poduzeću.

Prodaja gotovih proizvoda i profitabilnost trgovine

Prodaja polimer pješčanih pločica, s dobro uhodanim kanalima distribucije, trebala bi poduzetniku donijeti visoku zaradu. A s obzirom na potražnju za proizvodima, nema sumnje da će mnogi kupci biti zainteresirani za kupnju kvalitetnih pločica od izravnog dobavljača. Koristi se za asfaltiranje cesta, unutarnje i vanjske obloge.

Proizvodi se mogu prodavati:

građevinske radnje i skladišta,
programeri,
tvrtke za popravke,
privatni kupci.

Unatoč činjenici da će veletrgovci donijeti najveći dio profita, ne biste trebali sniziti privatne kupce. Za to se u radionici može organizirati mali paviljon u kojem će se proizvedeni proizvodi izlagati kupcima.

Proizvodnja polimer-pješčanih ploča za popločavanje, kao što pokazuje praksa, počet će se isplatiti dovoljno brzo. Prilikom lansiranja mala radionica zahtijevat će ulaganje od najmanje 1.000.000 rubalja. To će uključivati sljedeće troškove:

kupnju najosnovnije opreme,
priprema za rad prostora (provođenje svjetla, vode i kanalizacije),
osiguravanje sirovinske baze za puštanje prve serije robe,
registracija tvrtke.

Da bismo izračunali profitabilnost planiranog poduzeća, uzmimo kao primjer vod male snage kapaciteta do 50 m 2 gotovih pločica po 8-satnoj smjeni. Ispada da se mjesečno može primiti više od 1000 m 2 proizvoda. Polimer-pješčane pločice za podrum danas koštaju 250-500 rubalja / m 2 na veleprodajnom tržištu. To znači da ako odmah prodate sve proizvedene proizvode, poduzetnik može dobiti prihod u iznosu od 500.000 rubalja. A to su izvrsni pokazatelji profitabilnosti za radionicu u segmentu malih poduzeća.

Za izračun neto prihoda i ukupan iznos prihod bi trebao oduzeti varijabilne troškove:

plaćanje poreza i plaća,
najam sobe,
kupnja sirovina,
cijena karte,
Plaćanje komunalnih usluga.

Bez svih troškova, ispada da će uz punu prodaju proizvoda poduzetnik dobiti dobit od najmanje 60.000 rubalja mjesečno.

1. UŠTEDA:
Cijena naših ploča za popločavanje je niska zbog pogodnosti koje dobivate svojom kupnjom. Polimer pješčane pločice su jeftinije od dobrih keramičkih pločica, koje se lome, jeftinije su od gumenih i WPC (drvo-polimer kompozit) pločica, koje nemaju dovoljnu tvrdoću, a nisu puno skuplje od betona (cementno-pijesak) sa svim svojim nedostacima;
2. POVEĆANA TRAJNOST PROIZVODA:
Povećana trajnost Tetto polimer pješčanih pločica je posljedica čitavog niza posebnih tehnoloških mjera tijekom proizvodnje i JEDINSTVENOG SASTAVA polimernog kompozita. U fazi puštanja proizvoda u sastav se unose posebno odabrani i pripremljeni modificirani polimeri i komponente, posebni aditivi i minerali, koji pločici daju dodatnu ZAŠTITU OD CIJELOG SPEKTRA SUNČEVA ZRAČENJA, dodatnu otpornost na mraz, otpornost na agresivne sredine i temperaturne promjene. , što zauzvrat povećava trajnost proizvoda U ODNOSU NA KONKURENTNE PROIZVODE.
3. POVEĆANI UTJECAJ PROIZVODA:
Sam materijal ima visoku čvrstoću, zbog čega ga karakterizira POTPUNA ODSUSTNOST BORBE tijekom operacija utovara i istovara, posebno onih koje se izvode ručno, transporta, pada s visine, obrade reznim alatom.
4. DODATNA UV ZAŠTITA PLOČICE:
Tetto polimer pješčane pločice NE GUBE BOJU pod djelovanjem sunčeve svjetlosti i ne zahtijevaju dodatno bojenje, kao kod proizvoda konkurenata. VISOKA UV OTPORNOST postiže se visokim postotkom pijeska u kompozitu, izborom posebnih pigmenata za bojanje, aditiva, minerala i modificiranih polimera, što značajno usporava proces starenja pločica od sunca.
5. DODATNA ZAŠTITA PLOČICA OD INFRACRVENOG ZRAČENJA:
Većina proizvođača polimer pješčanih pločica NE KORISTI dodatnu zaštitu kompozita od infracrveno zračenje i u najboljem slučaju ograničeno na UV zaštitu. Naša tvrtka u pločice uvodi posebne komponente koje ŠTITI PROIZVODE od utjecaja ovog negativnog čimbenika i PO NARUDŽBI POVEĆAVAJU TRAJNOST.
6. POBOLJŠANA OTPORNOST PLOČICA NA MRAZ:
Cijela struktura materijala je MIKRO POJAČANA, što pločici daje dodatnu otpornost na smrzavanje, kao i povećava ukupnu čvrstoću i trajnost proizvoda. Naše pločice savršeno su PRILAGOĐENE RAZLIČITIM KLIMATSKIM UVJETIMA. Ojačanje kompozita polimer-pijesak daje otpornost na mraz i temperaturne ekstreme. Naša tvrtka je PRVA U RUSIJI KOJA SE PRIJAVLJA i još uvijek koristi tehnologiju armiranja proizvoda od polimer pijeska.
7. POVEĆANA OTPORNOST NA AGRESIVNO OKRUŽENJE:
Jedinstveni sastav Tetto pločica pruža izvrsnu OTPORNOST NA SVE POZNATE PRIRODNE DOGAĐAJE kao što su kisele kiše, aktivnost bakterija i niže biljke, na vrućinu i mraz, tuču i uragane, na zračenje ultraljubičastog i infracrvenog dijela sunčevog spektra. Niska apsorpcija vode materijala doprinosi njegovoj trajnosti i ne dopušta mu da "priraste" svojoj površini i strukturi leda zimi, a led se lako odvaja od površine kada se čisti;
8. JEDNOSTAVNA INSTALACIJA:
Jedna od glavnih prednosti Tetto pločica je LAGANO ZA RAD s njima, lako se obrađuju alati za rezanje, bez pucanja u isto vrijeme i tijekom rada NE LOMI. Postavljanje polimer pješčanih pločica je TAKO JEDNOSTAVNO da ga, po želji, može izvesti čak i nespecijalist. Materijal pločice je viskozan, što vam omogućuje da na njega nešto pričvrstite samoreznim vijkom.
9. NISKA TEŽINA:
Mala težina proizvoda u usporedbi s drugim vrstama premaza omogućuje vam da odnesete VIŠE pločica i uštedjeti puno na teretu. A na eksploatiranim krovovima težina crijepa nije od male važnosti.
10. ESTETSKI:
Nudimo WIDE Shema boja pločice. Polimer pješčane pločice izgledaju vrlo ESTETSKI i mnogima će dati izglede podne obloge ljepota, raznolikost tekstura, oblika, boja.
11. EKO PRIJATELJSKI:
Voda iz koje pijemo plastične boce, a koji se dovodi u dizalicu plastične cijevi potpuno normalan i bezopasan. Dakle, sigurnost i ekološka prihvatljivost polimer-pješčanih pločica potvrđuje DUGOTRAJNA UPOTREBA PLASTIČNIH PROIZVODA U KUĆANSTVU. Materijal je ekološki prihvatljiv, ne emitira cementnu prašinu, koja nastaje tijekom rada betonske ploče, ne ispušta kancerogene tvari, za razliku od asfalta na vrućini.
12. UNIFORMNOST:
Svi elementi Tetto polimer pješčanih pločica su HOMOGENOG SASTAVA pa je isključen faktor kao što je različit koeficijent ekspanzije, premaz FUNKCIJI KAO JEDNA STRUKTURA.
13. NISKA TOPLINSKA VODLJIVOST I OPASNOST OD OZLJEDA:
Ima NISU TOPLINSKU VODLJIVOST i visok toplinski kapacitet, što mu daje TOPLINSKO-IZOLACIONA SVOJSTVA, što je važno npr. za staje, štale, volijere. Kada se koristi kao obloga za igrališta, SMANJUJU SE OZLJEDE I UČEŠĆE, jer je pločica topla i plastična.
14. BOJE:
Tetto pješčano-polimerne pločice dostupne su u ŠIROKOJ VERZICI BOJE, koje će zasigurno dati SOFISTIKACIJU svakom arhitektonsko rješenje. Paleta boja koju želite vidjeti neće se izgubiti s vremenom, jer je materijal obojen cijelom debljinom proizvoda.

Kako biste saznali aktualne cijene i dobili aktualni "Poslovni plan" ispunite obrazac na kraju ove stranice ili nazovite telefonski broj naveden na vrhu stranice ili u odjeljku.

Razmotrimo primjer izračuna troška proizvodnje polimernih pješčanih ploča za popločavanje, koji se može uzeti kao osnova za izradu poslovnog plana i studije izvedivosti za proizvodnju.

Podaci su ažurirani 1. siječnja 2011. za Republiku Udmurt. Sve cijene su bez PDV-a. Za izračun je uzet pojednostavljeni sustav oporezivanja.

Također možete naručiti i zamijeniti svoje podatke.

POČETNI PODACI

Karakteristike materijala:

veličina 330*330*35 mm
težina pločice - 3,1 kg.
broj komada u jednom m2 - 9 pločica
težina 1m 2 - 27,9 kg.
apsorpcija vode 0,37%
vlačna čvrstoća 152 kgf \ cm 2
tlačna čvrstoća 300 kgf / cm 2
abrazija 0,003 g \ cm 2
otpornost na mraz 500 ciklusa.

POČETNO ULAGANJE

Ukupni trošak kompleta opreme, uključujući trošak puštanja u rad "ključ u ruke", iznosi: 2.382.780,00 rubalja, bez PDV-a.

Plastična drobilica možda neće biti potrebna ako koristite gotove primarne ili sekundarne polimere, ali to će dovesti do povećanja cijene proizvoda;

Mješalica se može zamijeniti mješalicom za beton, ali s gubitkom performansi.

FOND ZA PLAĆANJE

Za rad stranice dovoljne su tri osobe - menadžer (25.000 rubalja), APN operater (20.000 rubalja), pomoćni radnik (20.000 rubalja). Fond plaća iznosi 65.000 rubalja mjesečno za jednu smjenu i 130.000 rubalja. po stopi od 2 smjene.

Količina gotovih proizvoda mjesečno je 140 m² x 30 dana = 4.200 m². m

Fond plaća za mjesec 130.000 rubalja. : 4.200 m² = troškovi plaće za 1m 2 su 30,95 rubalja.

UST - 30%, daje 9,3 rubalja. u cijeni 1m 2 gotovih proizvoda.

POTREBNI PROIZVODNI PROSTORI

Za smještaj opreme i prostora za skladištenje sirovina i proizvoda potrebno je osigurati oko 100 m 2 proizvodnih područja i 100 m 2 skladišta (može se nalaziti na otvorenom). Proizvodna soba ne mora se grijati, zagrijavanje nastaje zbog topline koju proizvodi oprema. Gotovi proizvodi pohranjena u radionici, a zatim premještena u skladište.

Po cijeni najma od 100 rubalja po m2. trošak najma proizvodnog prostora neće prelaziti 10.000 rubalja. Dakle, trošak najma za 1 m 2 proizvoda iznosi 2,38 rubalja.

TROŠKOVI ENERGIJE I MATERIJALA

Ukupno, trošak sirovina (polimer + pijesak + pigment) po toni iznosi 5000 rubalja. Dakle, trošak sirovina po pločicama od 1 m 2 iznosi 139,5 rubalja. Za 1 komad 15,5 rubalja.

POTROŠNJA ELEKTRIČNE ENERGIJE po smjeni

Drobilica kapaciteta 300 kg/h troši 22 kW/h. Za proizvodnju smjese od 3.906 kg potrebno je 960 kg polimera. Za njegovu pripremu drobilica će raditi 3,2 sata i potrošiti 70,4 kW energije.
APN - 29 kW / h tijekom grijanja, kada se radi 24 sata dnevno s grijanim ALP-om, potrošnja se smanjuje za 4 puta, tj. izračun: 7,25 kW x 24 sata = 174 kW / dan
Hidraulična preša - 5,5 kW / h. Prilikom oblikovanja proizvoda program na prešama je predviđen za potrošnju el. Energija u načinu podizanja i spuštanja gornjeg udarca, pri formiranju el. Energija se ne troši. Vrijeme putovanja klizača je 40 sekundi dnevno 1260 komada x 40 sekundi. = 50 400 sek. = 840 min. = 14 sati rada preše
Potrošnja po danu 77 kW.
Mješalica - 5,5 kW / h 1 serija - 3 min. Mješavine 0,5 tona po mješavini. 3.906 tona smjese za 1.260 pločica dnevno. Dnevno 23,0 min. Potrošnja električne energije 1,8 kW.
Rasvjeta - 12 kWh

Ukupna potrošnja električne energije po danu iznosit će 335,2 kW/dan, po smjeni za 12 sati 167,6 kW.

Trošak električne energije za 1 kW / h - 4,03 rubalja. Dakle, trošak električne energije iznosi 675,4 rubalja. za 12 sati u proizvodnji 630 pločica, trošak po 1 pločici bit će 1,07 kopejki.

Amortizaciju opreme poduzeće postavlja samostalno

Cijena koštanja 1m 2 ploče za popločavanje

KONAČNI PRORAČUNI

Neto dobit po danu 44.830,8 rubalja, bruto prihod po danu 600 rubalja. x 140 m2 = 75.600 rubalja. Neto dobit / Bruto prihod x 100 Profitabilnost je 59,3%

Ovaj posao je visoko profitabilna od 2011. Stopa povrata - 59,3%

Polimer pješčane pločice pojavile su se na domaćem građevinskom tržištu relativno nedavno. Takva je inovacija izazvala određeno nepovjerenje među kupcima, ali su polimerne ploče postupno dokazale svoju superiornost u odnosu na tradicionalne prešane i lijevane betonske pločice.

Razmotrite glavne karakteristike polimer pješčanih pločica, tehnologiju njegove proizvodnje, opseg i postupak za popločavanje ploča na različiti tipovi razlozima.

Tehnologija proizvodnje polimer pješčanih pločica

Prilikom razvoja polimer-pješčanih pločica, tehnolozi su si postavili zadatak stvoriti izdržljiv materijal otporan na mraz s dugim vijekom trajanja. Moram reći da su uspjeli, a karakteristike performansi polimer-pješčanih pločica u mnogim aspektima nadmašile su cementne popločavanje.

Parkovno područje popločano polimer pješčanim pločicama: fotografija

Radna smjesa za proizvodnju pločica sastoji se od tri glavne komponente:

pijesak srednje frakcije (ne više od 3 mm);
zdrobljeni primarni polimeri (mogu se koristiti i sekundarni polimeri - s ekonomske točke gledišta, to je isplativije);
boje su anorganski pigmenti.

Glavno punilo pločice je pijesak, čini 75% ukupnog volumena. Prije upotrebe dobro se opere i prosije. Nakon toga, pijesak se stavlja u posebnu pećnicu i probuši na visokoj temperaturi.

Cijeli ciklus proizvodnje polimer pijeska može se podijeliti u sljedeće faze:

Drobljenje ili aglomeracija sirovina. Ako se koriste polimerni čipovi, tada se ovaj korak može izostaviti.
Miješanje pijeska, polietilenskih čipsa, boja i aditiva.
Taljenje sirovina u ekstruderu na temperaturi od 250°C.
Prešanje polimerno-pješčane mase i oblikovanje gotovih ploča.
Pakiranje proizvoda.

Za proizvodnju ploča koriste se moderne automatizirana oprema. Proizvod na izlazu je gust i homogen, nema unutarnjih i vanjskih pukotina ili šupljina u cijelom nizu materijala.

Tehničke karakteristike ploča za popločavanje od polimer pijeska

Tehnički podaci pločice ovise o kvaliteti korištenih sirovina, strukturi radne smjese i proizvodna oprema. Međutim, može se razlikovati Opće karakteristike polimer pješčane ploče za popločavanje:

Prednosti i nedostaci pločica od polimer pijeska

Kombinacija polimerne komponente s pješčanim punilom uzrokuje niz prednosti polaganja i rada ploča za popločavanje:

Nedostaci uključuju značajku polimerni proizvodi- Pod utjecajem visokih temperatura materijal ima tendenciju širenja. Ako se ne poštuje tehnologija popločavanja (razmak između ploča je manji od 5 mm), tada se premaz može deformirati u vrućoj sezoni - neki elementi će se početi iskrivljavati i stršati.

Opseg polimer pijeska pločica

Polimer pijesak pločice su tražene među profesionalni graditelji, ljetni stanovnici, vlasnici prigradska područja i privatne kuće.

Ploče za popločavanje na bazi polimera i pijeska koriste se u uređenju:

Polimer pješčane pločice mogu se proizvoditi u obliku crijepa za krovište. Osim toga, tu je i obložena pločica od polimera za završnu obradu fasada zgrade.

Pregled proizvođača proizvoda od polimernog pijeska

Na tržištu je predstavljen niz proizvoda od polimernog pijeska veliki iznos domaćih i stranih tvrtki. Među Ruski proizvođači polimer-pješčanih pločica, Namus LLC, Prompolimer LLC, SibTopProm-14 CJSC, Budprom-Tehnologiya Privatno poduzeće i Polimerika LLC stekli su dobru reputaciju.

OOO "Namus"- veliki proizvođač proizvoda od polimernog pijeska. Svi proizvodi tvrtke testirani su u skladu s GOST 3634-99 prije isporuke na tržište. Glavna proizvodnja nalazi se u Tatarstanu, a podružnice i prodajni uredi postoje u različitim gradovima Rusije.

Polimer-pješčane pločice Namus LLC proizvode se u dimenzijama 330 * 330 mm, debljine 35 i 20 mm, osnovne boje: zelena, svijetlo siva, čokoladna i crvena. Tekstura pločica može biti tri vrste: "parket", "glatka" i "8 cigli". Trošak nogostupa polimer-pješčane pločice oko 500 rubalja / m2.

Osim pločica, Namus LLC proizvodi od mješavine polimernog pijeska: ivičnjake, oluke, bušotine, neravnine, pješački prijelazi, drenažni pladnjevi, zaštitne ploče kabela, spomenici i dovodi oborinskih voda.

Grupa poduzeća "Prompolimer", osnovana 2006. godine, proizvodi proizvode za različite tržišne segmente: proizvode od polimer pijeska, građevinske metalne konstrukcije i mekanu ambalažu.

Pločice se proizvode u dimenzijama 330*330 mm, debljine 20 i 40 mm. Oblici ploča za popločavanje: glatki, lomljeni kamen i romb. Cijena pločice je od 350 rubalja / m2. Kvaliteta polimerno-pješčanih proizvoda "Prompolimer" potvrđena je sanitarno-epidemiološkim zaključkom.

Društvo ZAO SibTopProm-14(Tyumen) pojavio se na tržištu proizvoda od polimernog pijeska nedavno - 2012. godine, ali se već natječe s iskusnim proizvođačima.

Ploče za popločavanje dostupne su u četiri osnovne boje: crvenoj, smeđoj, sivoj i zelenoj. Dimenzije ploče 330*330 mm, debljina - 20, 30 i 35 mm. Ploče za popločavanje proizvode se u tri razreda - ovisno o kvaliteti sirovine. Trošak pločica prvog razreda je 490-620 rubalja / m2, drugog razreda - 430-510 rubalja / m2.

DOO "Polymerika" (Yaroslavl regija) specijalizirana je za proizvodnju polimer-pješčanih pločica i ploča za popločavanje. Proizvodi tvrtke testirani su na UV zračenje, provjereni na usklađenost sa sanitarnim i epidemiološkim standardima i pokazateljima radijacijske sigurnosti. Svako istraživanje je potvrđeno odgovarajućim dokumentom.

Ploče za popločavanje proizvode se u veličini 330*330 mm, debljine - 25, 30, 35 i 40 mm. Vrste tekstura: glatka, parket, kovrčava i popločavanje. Cijena pločica je 495-630 rubalja / m2 (trošak ovisi o debljini ploča).

Savjeti za odabir visokokvalitetnih polimernih ploča za popločavanje

Prilikom odabira polimer-pješčane pločice, morate obratiti pažnju na sljedeće parametre:

Strani uključci na pločama ukazuju na korištenje loše obrađenih ili nekvalitetnih sirovina, bijele mrlje su rezultat nepoštivanja temperaturni režim. Kvaliteta takvih polimer-pješčanih pločica značajno se pogoršava, smanjuje se čvrstoća i izdržljivost materijala.

Polaganje pločica od polimer pijeska uradi sam

Popločavanje polimer-pješčanih pločica može se izvesti na pješčanom jastuku, lomljenom kamenu ili na betonskom estrihu. Izbor podloge za ugradnju ovisi o vrsti tla i namjeni popločanog prostora.

Polaganje na pijesak koristi se u uređenju vrta i pješačke staze, nogostupi. Ako na gradilištu postoji uzburkano tlo ili će se mjesto koristiti za parkiranje automobila, tada se ploče moraju položiti na drobljeni kamen. Ugradnja na betonski estrih izvodi se kada će se pločica koristiti za prihvat teških vozila.

Pripremne aktivnosti

Za rad će vam trebati sljedeći alati:

poluga, lopata i čekić - za uklanjanje starog premaza i iskop;
lopatica, kanta;
gumeni čekić;
vrpce i drveni kolci za označavanje mjesta i kontrolu ravnosti;
razina zgrade;
Grablje;
mješalica za beton - ako je pločica položena na betonski estrih;
mop i metla - za punjenje pijeska u praznine između ploča.

Početna priprema tla ne ovisi o daljnjem načinu polaganja pločica:

Daljnje radnje ovisit će o vrsti poda - pijesak, šljunak ili beton.

Tehnologija popločavanja pijeskom

Radni redoslijed:

Postupak polaganja pločica na šljunak

Nakon što je "krevet" za gradilište pripremljen i postavljeni rubnjaci, izvode se sljedeći radovi:

Na izravnanu površinu izlijte sloj drobljenog kamena od 10-20 cm i izravnajte ga, pridržavajući se odabranog nagiba.
Nabijajte ruševine nabijačem.
Izlijte suhu mješavinu cementa i pijeska preko ruševina (debljina sloja - 5-10 cm).
Poravnajte i nabijte površinu.
Ako se na popločanom području planiraju značajna opterećenja, tada je preporučljivo položiti armiranu mrežu prije postavljanja pločica.
Položite pločice, držeći praznine - oko 5 mm.
Poravnajte površinu gumenim čekićem. Padine za kontrolu razine zgrade.
Fuge napunite suhom mješavinom cementa i pijeska (omjer 1:5) i navlažite.

Tehnologija popločavanja šljunkom stvara izdržljivu površinu koja može izdržati težinu automobila

Postavljanje ploča na betonsku podlogu

Prva razina ovu metodu slično gore opisanim: sloj tla se uklanja, površina se izravnava i postavljaju rubnjaci. Zatim izvršite sljedeće korake:

Cijelo područje prelijte slojem šljunka ili drobljenog kamena (debljine - 20 cm), utisnite.
Napravite betonski estrih, uzimajući u obzir nagib površine. Debljina estriha - 5-10 cm.
Ploče za popločavanje polažu se na cementni mort M-150 (omjer cementa i pijeska je 1: 3). Umjesto ovog rješenja, možete koristiti ljepilo za pločice - ova metoda je pouzdanija. ljepilo za pločice U ovom slučaju preporuča se povezivanje s cementni mort u omjeru 5:1.
Dok se otopina potpuno ne osuši, platforma se ne može puniti i koristiti.
Nakon "postavljanja" otopine, pospite površinu mjesta pijeskom i popunite šavove između ploča.
Navlažite mjesto i obrišite šavove mješavinom cementa i pijeska.

Svake godine postoje nove i nove tehnologije koje poboljšavaju svojstva poznatih materijala. Polimer-pješčane pločice su proizvod takvih inovacija. Proizvod je univerzalan u uporabi, praktičan, izdržljiv i konkurentan s financijske točke gledišta.