Da bi bušilice bile oštre - kako napraviti stroj za oštrenje vlastitim rukama. Domaći alati za oštrenje svrdla Oštrenje za bušilice vlastitim rukama

Ako morate samo bušiti drvo, onda ne morate razmišljati o oštrini svrdla, budući da bušilica može redovito služiti mjesecima i godinama bez oštrenja. No, kada je riječ o bušenju metala, oštrina svrdla postaje vrlo važna, drugim riječima, metal možete bušiti samo oštrom bušilicom. Lako je osjetiti razliku s potpuno novom bušilicom. Nakon što se prilično brzo počeo zabijati u metal, svake minute bušilica će sve sporije zaroniti u metal, a vi ćete morati sve više i više pritiskati na njega. Brzina otupljivanja svrdla ovisi osobito o okretajima, brzini posmaka, hlađenju i drugim čimbenicima, međutim, koliko god se trudili, vrijeme potrebno da bušilica radi do nezadovoljavajućeg učinka mjeri se u minutama. Ako je količina posla značajna, bit će skupo stalno kupovati nove bušilice, pa je bolje naučiti kako ih izoštriti. Iako je još uvijek vrijedno imati nekoliko svrdla istog promjera (3-10, ovisno o promjeru i, sukladno tome, cijeni) kako biste se vratili na oštrenje tek kada su sva svrdla zatupila.

Na periferiji svrdla brzina rezanja je maksimalna, a samim tim i zagrijavanje reznih rubova. Istodobno, rasipanje topline iz kuta sječivo vrlo teško. Stoga otupljivanje počinje od kuta, a zatim se širi na cijeli rezni rub. Njegovo zaokruživanje je jasno vidljivo. Zatim se stražnji rub izbrusi. Na njemu se pojavljuju potezi, rizici koji dolaze s oštrice. S trošenjem, rizici se spajaju u kontinuiranu traku duž reznog ruba, šire na periferiji i sužavajuće prema središtu svrdla. Poprečni rezni rub se sruši prilikom nošenja.

Na početku tupljenja bušilica proizvodi oštar zvuk škripe. Ako se bušilica ne naoštri na vrijeme, količina proizvedene topline će se povećati i proces trošenja će ići brže.

Da biste lakše kontrolirali geometriju bušilice, glavna stvar koju treba učiniti je predložak opisan u nastavku. Uz njegovu pomoć, čak i ako se oštrenje izvodi bez alata, uvijek možete provjeriti gdje još trebate ukloniti metal i, na kraju, dobiti ono što biste trebali dobiti (ne može biti da ne uspije, čak i ako morate izbrusiti polovicu duljine svrdla) . Da biste održali simetriju, pokušajte zadržati vrijeme oštrenja svakog dijela i silu pritiska konstantnim.

Oštrenje spiralnih svrdla

Bušilica je naoštrena po stražnjim rubovima. Vrlo je važno da oba pera (zuba) svrdla budu potpuno isto naoštrena. Vrlo je teško to učiniti ručno. Također nije lako ručno kreirati traženi oblik stražnje strane i navedeni kut zazora (za koji kut vidi ispod).

Za oštrenje postoje specijalni strojevi ili čvora. Ako je moguće, bolje je izoštriti bušilice na specijaliziranoj opremi. Ali u kućnoj radionici takva se prilika u pravilu ne događa. Bušilice se moraju naoštriti ručno na običnom oštru.

Ovisno o obliku stražnje površine, postoje različiti tipovi oštrenje: jednoravninsko, dvoravninsko, stožasto, cilindrično, vijčano.

S oštrenjem u jednoj ravnini, stražnja površina olovke izrađena je u obliku ravnine. Stražnji kut s takvim oštrenjem trebao bi biti 28-30 °. Kod oštrenja u jednoj ravnini postoji velika opasnost od usitnjavanja reznih rubova. Ova metoda, najjednostavnija ručnim oštrenjem, preporučuje se za bušilice promjera do 3 mm.

Univerzalne bušilice promjera većeg od 3 mm obično se podvrgavaju koničnom oštrenju. Da biste razumjeli značajke takvog oštrenja, razmotrite shemu konusnog oštrenja na stroju za bušenje s kutom od 2φ od 118 °. Slika ispod prikazuje brusni kotač i svrdlo pritisnuto na njegov kraj s reznim rubom i stražnjom površinom.

Zamislite konus čija je tvornica usmjerena duž reznog ruba i kraja brusnog kotača, a vrh je 1,9 puta veći od promjera svrdla. Kut vrha je 26°. Os bušilice siječe se s osi imaginarnog stošca pod kutom od 45°. Zakrenete li bušilicu oko osi zamišljenog konusa (kao da kotrljate konus duž kraja brusnog kotača), tada se na stražnjoj strani bušilice formira konusna površina. Ako su os bušilice i os imaginarnog stošca u istoj ravnini, tada će kut reljefa biti nula. Da biste formirali stražnji kut, morate pomaknuti os bušilice u odnosu na os zamišljenog konusa. U praksi će ovaj pomak biti jednak 1/15 promjera bušilice. Zamahivanje bušilice duž osi zamišljenog stošca s takvom smjesom osigurat će stožastu stražnju stranu i zazorni kut od 12-14 °. Što je veća vrijednost pomaka, veći će biti kut reljefa. Treba podsjetiti da se kut reljefa duž reznog ruba mijenja i povećava prema središtu svrdla.

Jasno je da je vrlo teško ispuniti sve ove uvjete za ručno oštrenje. Bušilica namijenjena oštrenju uzima se lijevom rukom za radni dio, po mogućnosti bliže usisnom konusu, a desnom rukom za rep.

S reznim rubom i stražnjom površinom, svrdlo se pritisne na kraj brusnog kotača i, počevši od reznog ruba, glatkim pokretima desna ruka, bez podizanja svrdla s kamena, protresite ga, stvarajući stožastu površinu na stražnjoj strani olovke. Zatim ponovite isti postupak za drugu olovku.

Prilikom oštrenja poželjno je što točnije ponoviti oblik stražnje plohe koja je bila nakon tvorničkog oštrenja, kako se ne bi izgubili potrebni stražnji kutovi.

Druga metoda oštrenja, koju naširoko koriste domaći majstori, je sljedeća. Kao iu prethodnom slučaju, bušilica se uzima lijevom rukom za radni dio što je bliže usisnom konusu, a desnom rukom za rep. S reznim rubom, svrdlo se pritisne na kraj brusnog kotača i glatkim pokretom desne ruke, bez skidanja svrdla s kamena, okreće se oko svoje osi, izoštravajući stražnju površinu. Vrlo je važno održavati željeni kut nagiba prema krajnjoj strani brusnog kotača prilikom rotacije bušilice. Za to se često koriste posebne čahure prilikom oštrenja.

Kao rezultat takvog izoštravanja, na stražnjim površinama oba pera dobit će se sužena površina, ali se neće formirati reljefni kut. Tijekom rada, trenje stražnje površine o stijenke rupe i, posljedično, zagrijavanje će biti veće.

Zbog trenja na brusnom kolu, alat se zagrijava tijekom oštrenja. To uzrokuje kaljenje očvrslog dijela alata. Metal omekšava, gubi tvrdoću. Nesposobno oštrenje uzrokuje da oštrica alata postane neupotrebljiva. Stoga se oštrenje treba provoditi s ponovljenim hlađenjem bušilice u vodi ili u otopini vodeno-sode. Ovaj zahtjev se ne odnosi na svrdla od tvrdog metala. Prilikom oštrenja nemojte koristiti ulje za hlađenje. Ako se iz bilo kojeg razloga alat naoštri na suho, tada:

• u jednom prolazu uklanja se mali sloj metala;
• brzina rotacije abrazivnog kotača treba biti što niža;
• bušilica se nikada ne smije zagrijavati do te mjere da se to ne može podnijeti rukom.

Praksa pokazuje da se oštrenje alata treba provoditi protiv kretanja brusnog kotača. Tada je rezni rub izdržljiviji, manje je vjerojatno da će se zgnječiti i odlomiti.

Za oštrenje se koriste brusne ploče od elektrokorunda (razreda 24A, 25A, 91A, 92A) veličine zrna 25-40, tvrdoće M3-CM2, na keramičkim vezama.

U proizvodnji nakon oštrenja obično slijedi dorada. Završna obrada čini površinu glatkom, uklanja male zareze. Bušilica koja je brušena otpornija je na habanje od bušilice koja je naoštrena. Ako imate priliku dotjerati, iskoristite je.

Za doradu se koriste brusne ploče od zelenog silicij karbida 63C zrnatosti 5-6, tvrdoće M3-CM1 na bakelitnoj vezi ili ELBOR LO ploče, zrnatosti 6-8 na bakelitnoj vezi.

Jedan od osnovnih uvjeta za ispravan bušilice za oštrenje a - očuvanje njegove osovinske simetrije. Oba rezna ruba moraju biti ravna i imati identičnu duljinu, identične kutove na vrhu (i kutove konusa) u odnosu na os svrdla.

Ispravnost izoštravanja provjerava se posebnim predloškom.

a - predložak; b - provjera kuta na vrhu i duljine reznih rubova; in - ugao pokazivanja; d - kut između skakača i reznog ruba.

Izrađuje se samostalno od lima bakra, aluminija ili čelika debljine približno 1 mm. Najizdržljiviji predložak, naravno, izrađen je od čelika. Predložak provjerava kut na vrhu, duljinu reznih rubova, kut između skakača i reznog ruba. Umjesto stražnjeg kuta, koji je vrlo teško izmjeriti, kut konusa se mjeri šablonom. Preporučljivo je napraviti predložak prije početka korištenja nove bušilice kako bi se iz potonje prenijeli željeni kutovi.

Neravnomjerna duljina reznih rubova i njihov nagib prema osi svrdla također dovode do nejednakog opterećenja. Bušilica će brže otkazati zbog intenzivnog trošenja preopterećenog reznog ruba.

a - klinovi reznih rubova nisu isti, sredina skakača ne podudara se s osi svrdla; b - rezni rubovi su izoštreni pod različitim kutovima u odnosu na os bušilice, sredina skakača podudara se s osi svrdla.

Neravnomjerno opterećenje na dijelovima bušilice dovest će do njenog udara tijekom procesa rezanja i, kao rezultat, povećanja promjera rezultirajuće rupe.

Najlakši način za provjeru ispravnosti oštrenja je probno bušenje. Ako svrdla nisu jednako naoštrena, onda će manje opterećena imati manje strugotina iz odgovarajućeg utora. Ponekad strugotine vire kroz samo jednu žljeblju. Promjer rupe može biti pretjeran u usporedbi s promjerom bušotine.

Uređaj se sastoji od fiksne baze i odvojivog držača s rupama za bušilice različitih promjera.

1 - tračnica; 2 - bušilica; 3 - brusni kotač; 4 - baza; 5 - držač.

Podnožje je izrađeno od blanjane ploče debljine 30-40 mm, prema kojoj pod kutom od 30-32° (ovisno o kutu 2φ, vidi dolje, 30° za 2φ=120°, 32° za 2φ=116°) je ušiven (zabijen, zalijepljen) drvena letva sa zakošenim bočnim rubom pod kutom od 25-30 ° (za oštrenje u jednoj ravnini). Ova tračnica također orijentira držač s bušilicom koja se izoštrava pod pravim kutom u odnosu na brusni kotač. Držač je izrađen od pravokutnika drveni blok, čija je jedna od bočnih stijenki blanjana pod kutom od 60-65 ° (ovisno o kutu bočne strane tračnice). S ovom bočnom stijenkom držač je pritisnut na tračnicu na osnovnoj ploči, što osigurava da prednji kut svrdla bude izoštren u potrebnim granicama (25-30°). Na drugoj bočnoj stijenci držači označavaju i buše rupe okomite na ravninu ove bočne stijenke za svaku bušilicu jednog ili drugog promjera. Duljina držača odabrana je tako da ga je prikladno držati prilikom oštrenja svrdla.

Ne možete instalirati učvršćenje na obični potisni ležaj (naslon za ruke), tako da morate smisliti neku vrstu stola ili police za njega, možete prenijeti stroj za mljevenje na stol gdje će biti mjesta za ovo učvršćenje. Na podnožje postavite držač u koji je umetnuta bušilica za oštrenje blizu tračnice. Okrenite bušilicu u utoru držača tako da rub koji se oštri bude vodoravno orijentiran. Lijevom rukom držite svrdlo za rub koji se oštri, desnom rukom dršku svrdla. Pritiskom držača na zakošenu šinu, dovedite svrdlo do brusnog kotača i naoštrite jedan rub. Zatim rasklopite bušilicu i na isti način obradite drugi rub.

Možete to učiniti još lakše:

Kutovi oštrenja i druge karakteristike svrdla

Zavojna bušilica je šipka koja ima dva spiralna utora za olakšavanje izlaza strugotine. Zahvaljujući žljebovima na bušilici, formiraju se dva spiralna pera ili, kako se inače nazivaju, zubi.

Spiralna svrdla sastoji se od radnog dijela, vrata, drške i stope.

A - s konusnom drškom; B - s cilindričnim drškom; a - radni rezni dio; b - vrat; c - širina olovke; g - stopalo; d - povodac; e - spiralni žlijeb za strugotine; g - pero; h - drška; i - džemper; L - ukupna duljina; L 0 - duljina "radnog reznog dijela"; D - promjer; ω - kut nagiba "vijka s utorom"; 2φ - kut na vrhu; f je širina spiralne vrpce; ψ - kut nagiba skakača.

Radni dio je podijeljen na rezanje i vođenje. Svi rezni elementi bušilice nalaze se na reznom dijelu - usisnom konusu. Vodeći dio služi kao vodilica tijekom rezanja i rezervni je prilikom ponovnog brušenja svrdla. Cilindrične skošene vrpce nalaze se na perajima dijela vodilice duž zavojne linije. Ribbon služi za vođenje svrdla u rupu, kao i za smanjenje trenja svrdla o stijenke rupe. Ne mora biti široka. Dakle, širina svrdla promjera 1,5 mm je 0,46 mm, promjera 50 mm - 3,35 mm. Drška i stopa svrdla služe za pričvršćivanje svrdla u vreteno ili steznu glavu stroja. Bušilice se mogu izraditi sa ili bez kragne.

Promjer svrdla, mjeren vrpcama, nije isti po dužini svrdla. Na usisnom konusu je nešto veći nego kod drške. Time se smanjuje trenje vrpci o stijenke rupe.

Kako biste razumjeli uređaj reznog dijela bušilice, razmotrite osnovna načela rada bilo kojeg alata za rezanje (uključujući bušilice). Jedan od najvažnijih zahtjeva za rezni alat je da se strugotina koja se odvaja može slobodno odmicati od točke rezanja. Površina alata po kojoj se strugotine kreću naziva se prednja strana. Ovo lice je nagnuto unatrag pod nekim kutom od okomite ravnine.

1 - klin; 2 - obrađeni objekt; γ (gama) - prednji kut; α (alfa) - stražnji kut; δ (delta) - kut rezanja; β (beta) - kut konusa.

Zahvaljujući ovom kutu, alat je lakše zaroniti u metal, a strugotine se slobodnije odvajaju duž prednjeg ruba. Kut između prednje strane alata i ravnine povučene okomito na reznu površinu naziva se prednji kut i označava se grčkom bukvom γ.

Površina alata okrenuta prema dijelu naziva se stražnja strana. Odbija se pod određenim kutom od površine obratka kako bi se smanjilo trenje alata o reznu površinu. Kut između stražnje strane alata i rezne površine naziva se zazorni kut i označava grčko pismo α.

Kut između prednje i stražnje strane alata naziva se kut konusa i označava se grčkim slovom β.

Kut između prednje strane alata i rezne površine naziva se kut rezanja i označava se grčkim slovom δ. Ovaj kut je zbroj kuta suženja β i reljefnog kuta α.

Prednji i stražnji kutovi su kutovi koji se moraju poštovati pri oštrenju.

Sada pronađimo gore opisane rubove i kutove na bušilici, koja uopće nije poput alata prikazanog na gornjoj slici. Da bismo to učinili, rezni dio svrdla izrežemo ravninom AB, okomito na njegov rezni rub.

Rezni rub je linija gdje se sijeku prednji i stražnji rub alata. Nagibni kut γ kod svrdla tvori spiralni utor. Kut utora prema osi svrdla određuje nagibni kut. Vrijednost kutova γ i α duž reznog ruba je promjenjiva, o čemu će biti riječi u nastavku.

Bušilica ima dva rezna ruba međusobno povezana kratkospojnikom koji se nalazi pod kutom ψ prema reznim rubovima.

Dobivši opću ideju o geometriji reznog dijela bušilice, razgovarajmo detaljnije o njegovim elementima. Prednja strana spiralne bušilice je složena spiralna površina. Rub je konvencionalni naziv, budući da riječ "rub" sugerira ravninu. Zavojni utor, čija površina čini prednju stranu, sijekući se s usisnim konusom, stvara ravne rezne rubove.

Kut nagiba spiralnog utora prema osi svrdla označen je grčkim slovom ω. Što je ovaj kut veći, to je veći nagibni kut i lakši je protok strugotine. Ali bušilica s povećanjem nagiba spiralnog utora je oslabljena. Stoga je za bušilice s malim promjerom, koje imaju manju čvrstoću, ovaj kut manji nego za bušilice. veliki promjer. Kut spirale također ovisi o materijalu svrdla. HSS bušilice mogu raditi u stresnijim uvjetima od bušilica od kojih su napravljene ugljični čelik. Stoga za njih kut ω može biti veći.

Na izbor kuta nagiba utječu svojstva materijala koji se obrađuje. Što je mekši, to je veći kut nagiba. Ali ovo pravilo vrijedi u proizvodnji. Kod kuće, gdje se za obradu koristi jedna bušilica različitih materijala, kut nagiba obično je povezan s promjerom svrdla i varira od 19 do 28° za svrdla promjera od 0,25 do 10 mm.

Oblik žljebova trebao bi stvoriti dovoljno prostora da se strugotina lako evakuira iz žljebnja bez previše slabljenja svrdla. Širina utora treba biti približno jednaka širini pera. Dubina žleba određuje debljinu jezgre svrdla. Čvrstoća ovisi o debljini jezgre. Ako je utor napravljen dublje, čips će biti bolje postavljen, ali bušilica će biti labava. Stoga se debljina jezgre odabire ovisno o promjeru bušilice. Kod bušilica malog promjera debljina jezgre je veći dio promjera bušilice nego kod bušilica velikog promjera. Dakle, za bušilice promjera 0,8-1 mm, širina jezgre je 0,21-0,22 mm, a za bušilice promjera 10 mm, širina jezgre je 1,5 mm. Kako bi se povećala čvrstoća svrdla, debljina jezgre se povećava prema dršku.

Prednji rub svrdla nije ponovno naoštren.

Konstrukcija spiralnih žljebova je takva da se približavanjem od ruba svrdla prema sredini njihov nagibni kut smanjuje, što znači da se smanjuje i nagibni kut. Radni uvjeti reznog ruba u središtu svrdla bit će teži.

Stražnji kut, kao i prednji, varira po veličini u različite točke sječivo. U točkama bližim vanjska površina bušilica, manja je, na točkama koje se nalaze bliže centru, više. Stražnji kut nastaje prilikom oštrenja usisnog konusa i iznosi približno 8-12 ° na periferiji svrdla, a 20-25 ° u sredini.

Skakač (poprečni rub) nalazi se u središtu svrdla i povezuje oba rezna ruba. Kut nagiba mosta prema reznim rubovima ψ može biti od 40 do 60°. Većina bušilica ima ψ=55°. Skakač nastaje križanjem dvaju stražnjih lica. Njegova duljina ovisi o debljini jezgre bušilice. Budući da se debljina jezgre povećava prema dršci, duljina mreže se povećava sa svakim oštrenjem. U procesu bušenja, poprečni rub samo sprječava prodor svrdla u metal. Ne reže, već struže ili, bolje rečeno, drobi metal. Nije ni čudo što se nekad zvalo oštrica za struganje. Prepolovljenjem duljine trake sila uvlačenja može se smanjiti za 25%. Međutim, smanjenje duljine mosta smanjenjem debljine jezgre oslabit će bušilicu.

Kut na vrhu 2φ ima veliki utjecaj na rad svrdla. Ako je kut na vrhu mali, strugotine će svojim donjim rubom dodirnuti stijenku rupe i neće biti uvjeta za pravilno formiranje strugotine.

Slika ispod prikazuje bušilicu s normalnim kutom konusa.

Rub čipa u ovom slučaju dobro se uklapa u utor. Promjena kuta kuta mijenja duljinu reznog ruba i, posljedično, opterećenje po jedinici njegove duljine. S povećanjem kuta na vrhu povećava se opterećenje po jedinici duljine reznog ruba, dok se povećava otpor prodiranja svrdla u metal u smjeru pomaka. Sa smanjenjem kuta na vrhu povećava se sila potrebna za rotaciju svrdla, budući da se uvjeti za stvaranje strugotine pogoršavaju i trenje povećava. Ali istodobno se smanjuje opterećenje po jedinici duljine reznog ruba, debljina rezanih strugotina postaje manja, a toplina se bolje uklanja s reznih rubova.

Tipično, kut točke (2φ) standardnih univerzalnih svrdla izrađenih od ugljika, kroma i HSS-a je 116-118° i smatra se prikladnim za mnoge materijale. Ali da bi se pružila najbolji uvjeti rada, mijenja se kako je prikazano u tablici.

Kada koristite sadržaj ove stranice, morate staviti aktivne poveznice na ovu stranicu, vidljive korisnicima i robotima za pretraživanje.

Ako govorimo o onim bušilicama koje majstori koriste kod kuće, onda je njihova cijena u trgovinama niska. Ali čak i u ovom slučaju, ne biste ih trebali koristiti kao potrošni materijal za jednokratnu upotrebu. Uostalom, ažuriranje bušilice u najbolje radno stanje neće biti teško ako majstor ima vještinu ili posebne alate.

Postoje tvornički strojevi koji su namijenjeni za oštrenje, ali to je zasebna stavka troškova, pa najčešće obrtnici stvaraju takve uređaje vlastitim rukama.

Najviše problema stvaraju bušilice za metal, a drvene praznine ne smanjuju oštrinu reznih rubova tako brzo.

Za izradu stroja za vraćanje oštrine reznih elemenata potrebno je sredstvo kontrole (predložak), koji se koristi za provjeru alata.

Obično alati za crne metale, karbidnu broncu, čelik ili lijevano željezo - s rubnim kutom od 115-125 stupnjeva. Duljina drugog materijala, ti parametri su različiti.

za meku broncu, crveni bakar - 125, za legure mjedi - 135;

za aluminij i meke aluminijske legure, granit, keramiku i drvo - 135 stupnjeva;

za magnezij i njegove legure - 85 stupnjeva;

za plastiku, tekstolit i silumin - od 90 do 100 stupnjeva.

Čarobnjaci po potrebi izrađuju predloške prema gornjim podacima. Usput, teoretski, jedna kopija bušilice može biti prikladna za sve ove metale i druge materijale, ako svaki put izoštrite različite radne površine.

Elementarna rukotvorina koja se često koristi, čahure pričvršćene na bazu. Na internetu postoji mnogo crteža za samoproizvodnja. Valja napomenuti da alat mora biti dobro stegnut, točnost ovisi o 1 stupnju.

Po želji možete napraviti isječak značajne veličine koristeći aluminij ili bakrene cijevi korelativno s tipičnim karakteristikama bušilica ili izbušite mnogo rupa u mekom metalnom izratku. Potrebno je da šiljilo ima udoban oslonac za ruku za pomicanje uređaja i držanje graničnika.

Ovaj primitivni stroj za oštrenje lako se postavlja na radni stol ili stol.

Praktični primjer rada s crtežom

Bit problema: postoje bušilice, potrebno ih je izoštriti.
Koristit ćemo jednu od metoda oštrenja, bliskih tvorničkim. Previše lijen da bi uhvatio ruke. Bolji majmunski način - stavite i gotovi ste. Za izradu uređaja prema gotovom crtežu trebalo je oko 1 sat.

Malo radovi zavarivanja po predlošku. Ugao je napravljen. Stavite pak, samo je pritisnut.

Isprobajmo prva oštrenja, ako je sve pravilno sastavljeno, doradit ćemo i kultivirati, napraviti brzu prilagodbu.

Nakon oštrenja svrdla, provodimo test. Vidljiva su dva odljevka, što znači da je oštrenje obavljeno ispravno.

Jedina mana je što je jedan čip duži od drugog, što znači da im je promakla duljina rubova. Potrebno je napraviti naglasak, koji će regulirati duljinu, osigurati simetriju rubova. Da bismo to učinili, napravit ćemo potisnu podlošku, koja će biti izložena i obrađena. Ili ga režemo tako da postane moguće obraditi kraća svrdla.

Bušilice za metal su uvijek kaljene, ali proizvodi s vremenom mogu postati dosadni. Naravno, to nije razlog da ih izbacite. Po želji možete izoštriti bušilicu vlastitim rukama, koristeći profesionalnu opremu ili uređaje domaće izrade.

Glavne vrste oštrenja

Iskusni majstori znaju da oštrenje bušilice za metal može biti različito. ovisno o promjeru i primjeni.

• Oštrenje u jednoj ravnini dizajnirano je za svrdla s maksimalnim promjerom od 3 mm. U procesu izvođenja radova moguće je "odrezati" rub, tako da morate biti vrlo oprezni. Za pravilno izoštravanje proizvoda, treba ga nanijeti na krug i pomaknuti paralelno s površinom.
• Konusni postupak je za veće alate za rezanje metala. U tom slučaju, alat se mora držati objema rukama, čineći uzastopno oštrenje.
• Završna obrada se izvodi nakon završetka oštrenja. Zahvaljujući ovom postupku moguće je brusiti rezni rub i eliminirati čak i najmanje zareze.

Da biste pravilno izoštrili bušilicu vlastitim rukama, morate koristiti odgovarajuće strojeve. Sličan uređaji su podijeljeni u 2 grupe.

Ako vas zanima pitanje kako izoštriti bušilicu za metal, onda svakako kupite odgovarajući stroj. Za kućnu upotrebu prikladan je jeftin model srednje snage. Omogućit će vam izoštravanje malih svrdla za metal.

Naravno, prilikom kupovine obratite pozornost na razinu buke, kao i dizajn modela. Najbolja opcija postat će jednostavan stroj, jer za to izabrati pravim detaljima bit će lako.

Potrebno je kupiti takve uređaje samo na specijaliziranim mjestima, jer komplet predviđa prisutnost tehnička putovnica. Osim toga, dobit ćete i jamstveni list.

Korištenje strojeva kod kuće

Kao što je ranije spomenuto, kod kuće je preporučljivo koristiti kućanske strojeve. Uz njihovu pomoć moguće je izoštriti razne vrste svrdla. Važno je zapamtiti da ćete za neke sorte morati kupiti odgovarajuće krugove.

Da biste sami izoštrili bušilicu, trebali biste dati prednost stroju opremljenom univerzalnom steznom glavom. Omogućuje stezanje elemenata različitih promjera.

Komplet često dolazi sa:

• ključevi;
• stezne čahure;
• Rezervni dijelovi;
• lampa za radni prostor.

Najpopularnija je oprema Drill Doctor i GS. Slični proizvodi namijenjeno za oštrenje svrdla promjera 2–13 mm i 14–34 mm. Nažalost, ova oprema ne dopušta izoštravanje pretankih svrdla. U tu svrhu morat ćete kupiti poseban stroj.

Sva oprema dizajnirana za oštrenje bušilica kod kuće, ima niz prednosti:

• sposobnost rada iz mreže;
• visoke performanse;
• Jednostavnost korištenja;
• funkcionalnost;
• točnost oštrenja;
• pristupačna cijena;
• kompaktne dimenzije;
• mala težina;
• praktičan sustav upravljanja, zahvaljujući kojem možete podesiti intenzitet oštrenja i njegovu brzinu.

Domaća šiljila

Ako nemate odgovarajući stroj, možete izoštriti pomoću drugih uređaja. Riječ je o električnoj bušilici odn domaća oprema, stvorena prema crtežu. Najbolje je dati prednost drugoj opciji, inače možete pokvariti puno bušilica prije nego što svladate ispravno oštrenje.

Svojim rukama možete stvoriti odgovarajući uređaj čak i od drveta. Dakle, šipka s rupama koje odgovaraju promjeru svrdla pričvršćena je na vodoravnu površinu. Spomenute rupe se rade pod blagim nagibom kako bi se dobio potreban kut oštrenja.

Neki majstori preferiraju električnu bušilicu opremljenu odgovarajućim mlaznicama. Prirodno, mali asortiman sličnih artikala, što komplicira oštrenje vlastitim rukama. U pravilu, uz mlaznice su uključeni kamen i povodac. Ako namjeravate oštriti svrdla pomoću određene bušilice, povodac treba odmah skratiti.

Ako želite, možete samostalno napraviti sličnu mlaznicu za bušilicu, vodeći se preporukama danim u odgovarajućem videu. Takvi uređaji moraju biti opremljeni pričvršćivačima za pričvršćivanje bušilice.

Značajke procesa oštrenja

Ako ste prvi put odlučili izoštriti dio vlastitim rukama, obavite posao u strogom slijedu.

1. Prije svega, obrađuje se stražnja površina. Dakle, bušilica se čvrsto pritisne i stalno prati kako bi kut oštrenja ostao isti. Kao rezultat obrade, vrh bušilice će nalikovati običnom konusu.
2. Slijedi red reznog dijela.
3. Posljednja faza uključuje doradu stražnje površine. U tom slučaju potrebno je osigurati da veličina skakača nije veća od 0,4 mm. Naravno, za veliku bušilicu za metal, ovaj bi parametar trebao biti nešto veći.

Ako nešto ne uspije prvi put, nemojte očajavati. Najbolje je početi vježbati s alatima koji vjerojatno neće biti potrebni. Glavna stvar je naučiti kako pravilno pritisnuti i održavati kut. U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir činjenicu da su za bušenje odgovorni bočni dijelovi svrdla, a ne vrh. U skladu s tim, rubovi moraju biti izoštreni.

Važno je zapamtiti da u procesu oštrenja nastaju male čestice. Zbog vrućine se raspršuju u obliku iskri. Zbog toga se moraju poštivati ​​sigurnosne mjere. Govorimo o korištenju zaštitnih naočala i rukavica. Također, pri oštrenju provjerite je li svrdlo dobro pričvršćeno. Inače vam može slučajno iskliznuti iz ruku.

Ako odlučite koristiti odgovarajući stroj za oštrenje, svakako se pripremite radno mjesto. Posebno, pričamo oko dobro osvjetljenje. Također treba nosite zaštitne rukavice i naočale.

Da biste pravilno izoštrili bušilicu vlastitim rukama, trebate koristite odgovarajući uređaj. To može biti kućanski ili industrijski stroj, kao i električna bušilica s posebnom mlaznicom. Ako do sada niste pokušali naoštriti bušilicu, prvo pogledajte odgovarajući video.

Tehnološki proces mehaničke obrade materijala uključuje široku paletu operacija koje zahtijevaju kvalitetan i oštar alat. Dakle, u mehaničkoj radionici u bilo kojem poduzeću za gradnju strojeva može se koristiti set strojeva za tokarenje, glodanje, bušenje i složenije strojeve. Koriste svoju vrstu alata, za svaki od kojih postoji specifična metoda oštrenja.

Značajke bušilica

Obrada metala povezana je s velikim opterećenjima alata. Općenito, sastoji se od tri glavna dijela: povezivanja, tijela i rezanja. Dakle, rezni dio je mali klinasti element dizajniran da prodre u metal i ukloni njegov dio iz obratka.

Ako je, na primjer, sve jasno u alatu za tokarenje ili rezaču diska s oblikom i dizajnom reznog dijela, onda je pri obradi rupa na stroju za bušenje sve puno zanimljivije i kompliciranije, pa morate znati kako pravilno naoštrite bušilicu. Ovo je alat dizajniran za aksijalnu obradu metala. To jest, kretanje hrane usmjereno je strogo duž osi. To treba uzeti u obzir prije oštrenja svrdla za metal, jer će pogrešan kut rezanja dovesti do vibracija i loma.

Glavni elementi reznog dijela bušilice

Prije oštrenja bušilice za metal, trebali biste se upoznati s dizajnom njegovog reznog dijela, koji uključuje sljedeće elemente:

1. Glavni rezni rub.

2. Pomoćni spiralni rezni rub (traka).

3. Jumper.

4. Prednja površina.

5. Stražnja površina.

Što je potrebno za oštrenje?

U poduzeću je sve što je potrebno za restauraciju instrumenta uvijek pri ruci. I ovdje kućni majstor moraju tražiti alternativu visokokvalitetnim tvorničkim uređajima u više jednostavna rješenja koji se može koristiti u klasičnoj garaži. Pa ipak, prije nego što izoštrite svrdlo za metal, opskrbite se minimalnim setom:

1. Brusni kotač. Mora se montirati na rotirajuću osovinu. Uređaj je u narodu poznat kao "šmirgl". Vrlo često u garaži.

2. Kapacitet za rashladnu tekućinu.

3. Rashladno sredstvo (voda ili strojno ulje).

Kako bi izdržao kut oštrenja bušilice, takav set možda neće biti dovoljan. Uostalom, morat ćete kontrolirati proces "na oko", što je malo vjerojatno da će raditi bez iskustva. U ovom slučaju, osnovni komplet također treba uključivati ​​alat za oštrenje svrdla koji možete kupiti ili izraditi sami.

Kontrolirani parametri

Kada je sve spremno, potrebno je upoznati se s nekom teorijom kako biste imali ideju o glavnim parametrima aksijalnog alata za rezanje. Prije nego što pravilno naoštrite bušilicu, morate znati njezine kutove:

1. Ispred. Definirano u glavnoj ravnini rezanja (okomito na glavni rezni rub) kao kut između grabljive površine i glavne ravnine (okomito na vektor brzine rezanja). Usmjeren je tangencijalno na krug bušilice.

2. Stražnji. Također je definiran u glavnoj posmičnoj ravnini kao kut između boka i rezne ravnine (prolazi kroz vektor brzine i rezni rub).

3. Kut na vrhu koji se nalazi između dva glavna rezna ruba kada se gleda sa strane svrdla.

Optimalna vrijednost prednjeg kuta je 18-20 stupnjeva, stražnjeg je 10-12. Kut na vrhu kod svrdla za metal ima standardnu ​​vrijednost od 118 stupnjeva.

Proces oštrenja

Sada razgovarajmo o tome kako izoštriti metalnu bušilicu na običnom brusnom papiru. Glavno oštrenje ovog aksijalnog alata provodi se na stražnjoj površini. Da biste to učinili, uključite šmirgl, čvrsto uzmite bušilicu u ruku tako da glavni rezni rub bude usmjeren prema rotaciji brusnog kamena. Sada dovodimo rub do brusnog kamena, nakon čega okrećemo bušilicu za dršku tako da rezni rub bude paralelan s površinom kruga. Istu operaciju radimo s drugim reznim rubom. Rezultat je tzv jednostavno oštrenje bušilica, koja je optimalna za većinu načina obrade metala.

Jednostavno oštrenje koristi se za svrdla promjera do 10 mm. Povećanjem ovog parametra možete dodatno izvesti podtočku prednje površine. Kao rezultat toga, kut nagiba se smanjuje, što znači da se povećava debljina oštrice (tzv. kut reznog ruba) i, sukladno tome, vijek trajanja svrdla.

Oštrenje učvršćenjem ili strojem

Gore opisana metoda može se nazvati zanatskom, jer je jednostavno nemoguće postići preciznu kontrolu parametara bušilice izravno tijekom oštrenja. NA najboljem slučaju kutove ćete provjeriti nakon završetka oštrenja, a u najgorem slučaju samo provjerite koliko je svrdlo postalo bolje. A kako naoštriti bušilicu?

Naravno, za to je bolje koristiti naprednije opcije koje će vam omogućiti da se unaprijed prilagodite određenim kutovima. U tom slučaju trebat će vam uređaj ili stroj za oštrenje svrdla.

Ako je obim posla u vašoj radionici dovoljno velik, a potrebno je stalno brušenje alata, onda bi najbolje bilo kupiti stroj. To će uvelike pojednostaviti proces, pogotovo ako trebate ponovno brusiti karbidne bušilice za metal. Glavna prednost njegove uporabe je točno poštivanje unaprijed određenih parametara. Na veliki volumen rada, neprihvatljivo je koristiti pogrešno naoštren alat, jer će to dovesti do smanjenja produktivnosti. Moderna strojevi za mljevenje dopustiti da primite Različite vrste oštrenje svrdla:

1. X-tip. Uglavnom se koristi za bušenje slijepih rupa. Dizajniran za smanjenje aksijalne sile rezanja.

2. XR tip. Koristi se za univerzalne bušilice. Rezanje u materijal je nešto gore nego u prvom tipu, međutim, takve bušilice imaju povećanu čvrstoću i izdržljivost.

3. S-tip. Ovdje se koristi gore opisana podtočka, koja vam također omogućuje povećanje vijeka trajanja svrdla prilikom obrade. razni materijali(od lijevanog željeza do nehrđajućeg čelika).

4. N-tip. Također se koristi podtočka, ali manje veličine. Bušilice s ovim oštrenjem koriste se za duboko bušenje.

Dizajn čvora

Kako je postalo jasno, ručno oštrenje bušilice su posao profesionalca koji ne samo da poznaje prave kutove, već i osjeća proces rezanja. Nažalost, takav štih dolazi tek nakon dugogodišnjeg vježbanja s bušilicom ili bušilicom. Ne biste trebali eksperimentirati, jer možete sami napraviti ili kupiti uređaj za oštrenje. U oba slučaja uključivat će iste strukturne elemente i raditi na istom principu.

Dakle, glavni zadatak uređaja je ispravna orijentacija bušilice u odnosu na ravninu brusnog kotača. Da biste to učinili, njegov dizajn uključuje osnovnu ploču, na koju je poželjno postaviti i sam uređaj i elektromotor, na čijoj se osovini nalazi brusni kamen. Na ploči se nalazi i rotacijski stup, na koji je fiksirana bušilica. Mora se moći ne samo rotirati, već i kretati prema brusnom kolu.

Kao stup, možete koristiti bilo koji ležajni sklop s osovinom, na primjer, iz stare bušilice. Na prstenove osovine postavljen je ležaj za bušilicu (možete koristiti adaptersku čahuru), na koji se pritišće vijcima. Nakon fiksiranja bušilice, pogon brusilice se uključuje, stup se dovodi do površine za mljevenje i rotira kako bi se dobila stražnja površina svrdla ispravan oblik. Važno je da tijekom početnog podešavanja učvršćenja kut na vrhu bušilice bude 118 stupnjeva.

Mlaznice za oštrenje

Još jedno jednostavno i zgodan način uključuje korištenje takvog uređaja kao mlaznice za bušilice za oštrenje. Njegova glavna prednost leži u njegovoj svestranosti i jednostavnosti korištenja. Uređaj ima cilindrični oblik. S jedne strane nalazi se spojni čvor kroz koji se mlaznica ugrađuje na vreteno bušilice. S druge strane nalaze se rupe za ugradnju bušilica određenog promjera. Za oštrenje, bušilica se ubacuje u rupu, nakon čega mehanizam za oštrenje pokreće motor bušilice.

Sigurnosne mjere

Oštrenje svrdla povezano je s stvaranjem sitnih čestica koje se tijekom trošenja odvajaju od oštrila. Oni se zagrijavaju i raspršuju u različitim smjerovima u obliku vatrenih iskri, pa je za sigurnost vrijedno koristiti naočale i rukavice.

Prilikom oštrenja svrdla bez alata, pazite da čvrsto učvrstite njegov položaj. Inače, nakon kontakta s šiljilom, može se jednostavno izvući iz vaših ruku.

Bušenje metala ili drveta posao je koji redovito obavljate. Visokokvalitetna mlaznica ne zahtijeva oštrenje dugo vremena, međutim, postoje neke pogreške u kojima se zatupljivanje događa prije vremena:

1. Korištenje bušilice koja ne odgovara materijalu koji se obrađuje. To ne znači nužno bušenje armiranog betona svrdlom za drvo, iako ćete u ovom slučaju odmah okrenuti alat za rezanje u štap sa zaobljenim krajem. Za bušenje razne vrste metala i tvrde plastike, postoje posebno izrađene bušilice. U slučaju neslaganja - rezni rub brzo postaje neupotrebljiv;
2. Pogrešan kut oštrenja. Ova vrijednost također mora odgovarati vrsti materijala u kojem je napravljena rupa;
3. Pregrijavanje. Najčešći razlog. Kada radimo s izdržljivim materijalom, želimo brzo završiti bušenje, a često zaboravljamo na sitnice kao što je hlađenje radnog područja. Ako nije moguće osigurati dovod rashladne tekućine u alat, potrebno je napraviti pauze za hlađenje reznog ruba. Vruću bušilicu možete umočiti u posudu s vodom.

Mehanizam vrućeg otupljivanja je jednostavan: vrući rub se „oslobađa“, odnosno gubi na tvrdoći. Svojstva rezanja se pogoršavaju, što rezultira povećanim trenjem. Zagrijavanje se jače povećava, a proces se pogoršava u aritmetičkoj progresiji.

Kao rezultat toga, možemo izgubiti dobar i možda skup alat. Ako imate pri ruci mlin za mljevenje za bušilice - problem se rješava na licu mjesta, ako ne - morate izmisliti vlastite metode oštrenja.

Ručno oštrenje bez alata

Bravari s velikim iskustvom izoštravaju bušilice svojim rukama, koristeći samo šiljilo s priručnim alatom. Ali ne mogu se svi domaći majstori pohvaliti takvim vještinama.

Osim toga, na ovaj način moguće je vratiti oštrinu samo proizvodima velikog promjera. Tada je lakše kontrolirati kut. Najpopularnija veličina (3-5 mm) ne može se izoštriti na ovaj način. Ovdje čak ni predložak neće pomoći.

Obrtnici koji redovito izvode radove bušenja bit će zainteresirani za razne brusilice za bušilice koje se nude u trgovinama električnih alata.

Međutim, takvi su uređaji (unatoč očitoj jednostavnosti korištenja) prilično skupi. Pa "domaći" trče u dućan po još jedan kineski napojnicu. Ali domaći majstori s iskustvom još uvijek koriste alat iz vremena SSSR-a, koji po čvrstoći i izdržljivosti odgovara GOST-ovima.

Tajna je jednostavna - mnogi bravari stare škole imaju na zalihama domaća mašina za oštrenje.

VAŽNO! Za većinu kućanskih poslova možete se snaći s jednostavnim alatima za oštrenje. Pogotovo ako vas riječ "stroj" plaši.

Najjednostavniji uređaji za oblačenje reznog ruba svrdla

Da biste razumjeli proces, pogledajte sastavni dijelovi Savjet.

Zatim se okretanjem kreveta formira ravnina (točnije, konus) podloge.

Oštrenje se provjerava na predlošku i vizualno ocjenjuje. Svi avioni su u skladu sa standardom.

Na donji (stražnji) dio kutnog ležaja zavarena je vodilica za zaustavljanje drške svrdla. Sam naglasak je zavaren od spojnice i kuta.

Fiksiranje se vrši vijkom. Stop se postavlja na graničnu vrijednost ruba koji se brusi, te se zbog toga oba rezna elementa svrdla bruse simetrično.

Oštrenje radnog ruba vrši se protiv rotacije brusnog kotača. U tom slučaju, rezultujući neravnina se automatski uklanja pomoću radne površine šmirgla. Za oštrenje su dovoljna dva ili tri zamaha kreveta duž polumjera pozadinskog konusa.

Ova vrsta bušilice se izoštrava duž vanjske površine brusnog kamena, ako je potrebno, koristite bočnu (radijalnu) ravninu - uređaj se može okrenuti pod bilo kojim kutom.

Brusilica za bušilicu pričvršćena je na radni stol pomoću stezaljke. Podnožje možete trajno popraviti - ali u tom slučaju će se izgubiti mogućnost finog podešavanja.