ब्लॉगर ईगोरोव ने बर्च लॉग से एक बेंच बनाने का फैसला किया। सामान्य तौर पर, विचार नया नहीं है। नवीनता केवल उस विधि में है जिसका उपयोग वह समान रूप से लॉग को काटने के लिए करता था। इस मामले में, तात्कालिक साधनों का उपयोग किया गया था।

उन्होंने एक चेनसॉ, दो बोर्ड और 6 सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से सबसे सरल चीरघर बनाया। शायद वह पहले व्यक्ति नहीं हैं जिन्होंने पहले से ही ऐसा उपकरण बनाया है, लेकिन इंटरनेट पर इस बारे में कोई सामग्री नहीं है। मुझे समझ नहीं आता कोई क्यों नहीं करता समान उपकरण, लेकिन जटिल अनुलग्नकों का उपयोग करता है।

एक छोटे टायर के साथ एक छोटी कम बिजली की चेनसॉ का इस्तेमाल किया। इस तरह की आरी से लंबाई में कटौती करना असंभव है। समाधान स्पष्ट है: या तो आंख से देखना, जो बढ़ईगीरी के लिए अस्वीकार्य है, या टायर माउंटिंग कवर का उपयोग करके एक वैकल्पिक डिजाइन बनाएं, जो टायर के विमान के समानांतर हो।

इसके लिए, 2 बोर्ड लिए गए, स्व-टैपिंग शिकंजा की मदद से उनमें से एक कोना बनाया गया, जिसे लॉग में खराब कर दिया गया था। कोने पर एक चेनसॉ रखा गया था। इस अजीबोगरीब गाइड के अनुसार, लट्ठों का एक अद्भुत सम कट बनाया गया था।

मुख्य काम हो गया है। अब आपको ब्लॉक के बेलनाकार भाग पर पैरों को जोड़ने के लिए छेद के लिए 4 प्लेटफॉर्म तैयार करने, छेद बनाने और 4 पैर डालने की जरूरत है। अधिक स्थिरता के लिए, आपको इन छेदों को एक कोण पर ड्रिल करने की आवश्यकता है। 52 मिमी के व्यास के साथ सर्पिल ड्रिल करें।

ताकि पैर सूख न जाएं और समय के साथ बाहर न गिरें, उन्हें कई दिनों तक सूखने और छिद्रों में बेहद कसकर लगाने की जरूरत है।

दूसरे चॉपिंग ब्लॉक को बैकरेस्ट के रूप में अनुकूलित किया जा सकता है।

एक पारंपरिक चेनसॉ से घर का बना चीरघर

स्व-काटने वाली गोल लकड़ी के लिए एक सरल उपकरण एक चेनसॉ से एक चीरघर है। कोई भी DIYer जो वेल्डिंग मशीन का उपयोग करना जानता है, ऐसा उपकरण बनाने में सक्षम है।

परिणामी स्थिरता का उपयोग करना आसान है, लेकिन साधारण श्रृंखला तेज करने से काम नहीं चलेगा। लेकिन लेख के अंत में उस पर और अधिक।

चीरघर में निम्नलिखित घटक होते हैं:

जैसा कि आप देख सकते हैं, डिवाइस सरल है - चलो निर्माण के लिए नीचे उतरें!

सबसे पहले, हम गाइड के साथ एक बिस्तर बनाते हैं। इसके आयाम:

बेड प्लेटफॉर्म को काट दिया गया है शीट सामग्रीऔर आरी पर बन्धन के लिए एक छेद करें

गाइड स्टील के बने होते हैं पानी के पाइप. हम उन्हें एक समकोण पर कड़ाई से फ्रेम में वेल्ड करते हैं।

हम सब कुछ अच्छी तरह उबालते हैं

आरा बार क्लैंप के लिए ड्रिलिंग छेद

फ्रेम को ठीक करने के लिए, हम मानक नट (बीच में) को वेल्डेड वाशर के साथ लम्बी वाले से बदलते हैं।

हम बिस्तर को मोड़ते हैं और ठीक करते हैं

हम टायर क्लैंप बनाते हैं। नीचे दी गई तस्वीर में सभी आकार

क्लैंप बनाना मुश्किल नहीं है, इसमें शामिल हैं प्रोफ़ाइल पाइपऔर दबाव प्लेट। क्लैंप असेंबली

यहाँ क्लैंप काम करता है

हम एक गाड़ी बनाते हैं। गाइड के साथ सुचारू रूप से स्लाइड करने और किसी दिए गए स्थान पर स्थिर होने के लिए यह आवश्यक है। यह भविष्य के बोर्ड की मोटाई निर्धारित करता है। यह कार्ड कैसा दिखता है

गाड़ी में गोल और आयताकार ट्यूब होते हैं। आधे में पाइप काटना

आयताकार एक से, हम गोल एक के लिए खांचे का चयन करते हैं, और इसे गाइड पर इकट्ठा करते हैं

हम जलते हैं

इस प्रकार क्लैंप रेल से जुड़ जाता है। बोल्ट आराम कर रहे हैं, दूरी तय की गई है और कड़ा कर दिया गया है।

हम एक समर्थन मंच बनाते हैं। यह लॉग पर स्लाइड करता है और एक संदर्भ विमान बनाता है।

समर्थन पैड आयाम

हम आकार में रिक्त स्थान बनाते हैं, उन्हें एक सपाट सतह पर रखते हैं, आरा ब्लेड पर प्रयास करते हैं

हम सीम को वेल्ड और साफ करते हैं

साथ काम करने की सुविधा के लिए घर का बना चीरघर- आपको एक पेन बनाने की जरूरत है। हम एक पाइप से एक हैंडल बनाते हैं। आसान झुकने के लिए, हम पाइप को ब्लोटरच के साथ झुकने वाले बिंदु पर जलाते हैं

पैटर्न के अनुसार रत्न

यह एक वेल्डेड हैंडल के साथ बेस प्लेट जैसा दिखता है

हम सपोर्ट पैड को कैरिज में वेल्ड करते हैं। आरा बार और समर्थन मंच के समान विमानों का निरीक्षण करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, एक सपाट, घने गैसकेट बिछाएं। चिपबोर्ड बिल्कुल फिट बैठता है।

हम विवरण को वेल्ड करते हैं। सुदृढीकरण के लिए, कठोरता के कोनों को वेल्ड करना आवश्यक है

हम डिवाइस को इकट्ठा करते हैं

चेनसॉ से मैनुअल चीरघर के लिए उपकरण तैयार है!

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के दौरान विभिन्न कार्यअक्सर लॉग या लकड़ी के अनुदैर्ध्य काटने की आवश्यकता होती है। इसके लिए, विभिन्न प्रकार के उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है - स्थिर चीरघर से लेकर छोटे प्रतिष्ठानों तक, लेकिन इन विकल्पों में बहुत खर्च होता है, और यदि आपको थोड़ी मात्रा में काम करने की ज़रूरत है, तो चेनसॉ के साथ लॉग को देखना सबसे आसान और सबसे आसान होगा। तर्कसंगत समाधान।

इस विकल्प का उपयोग करने के लाभ

सबसे पहले, आइए जानें कि इस काटने की विधि के क्या फायदे हैं:

किसी भी परिस्थिति में काम करने की क्षमता	बिजली के उपकरणों के विपरीत, जो डरता है उच्च आर्द्रता, चेनसॉ सबसे ज्यादा काम करने में सक्षम है प्रतिकूल परिस्थितियां, जबकि संरचना को कोई नुकसान नहीं होगा, क्योंकि चेनसॉ में सभी नोड्स काम करने के लिए अनुकूलित हैं सड़क परऔर यहां तक ​​कि वर्षा के तहत
प्रदर्शन	अगर आप काम पर जा रहे हैं लंबे समय तक, तो आपको लगभग 7 अश्वशक्ति या अधिक की क्षमता वाले उपकरणों की आवश्यकता होगी, यह महत्वपूर्ण भार का सामना करने में सक्षम है, जबकि काम की गुणवत्ता लगातार उच्च होगी
स्वायत्तता	चूंकि उपकरण गैसोलीन पर चलता है, आप बिजली पर निर्भर नहीं हैं और किसी भी सुविधाजनक स्थान पर काटने के लिए एक संरचना का निर्माण कर सकते हैं। यह उन जगहों पर काम करते समय विशेष रूप से उपयोगी है जहां बिजली की लाइनें नहीं हैं।
सुविधा	चेनसॉ में जड़त्वीय ब्रेक in ​​. की तुलना में तेजी से काम करता है बिजली की व्यवस्था, और सॉफ्ट स्टार्ट और चेन स्पीड कंट्रोल उच्च गुणवत्ता वाला काम प्रदान करते हैं, भले ही आपके पास ऐसा अनुभव न हो

जरूरी!
उपरोक्त सभी कारकों के अलावा, निर्माण की कम लागत को नहीं भूलना चाहिए, एक स्थिर चीरघर की खरीद में कई गुना अधिक खर्च आएगा।

कुछ विकल्पों का अवलोकन

हम दो सबसे लोकप्रिय डिजाइनों के बारे में बात करेंगे जो प्रदान करते हैं सर्वोत्तम गुणवत्ताकाम पर, और आप स्वयं निर्धारित करेंगे कि आपके मामले में क्या अधिक सुविधाजनक और बेहतर है।

घर का बना विकल्प

सबसे पहले, आइए देखें कि अपने हाथों से एक चेनसॉ के साथ लॉग को काटने के लिए एक उपकरण कैसे बनाया जाए।

कार्य निर्देश इस प्रकार है:

• पुराने से फ्रेम का उपयोग करना सबसे अच्छा है स्कूल की मेजया पाइप वर्ग खंड 20x20 या थोड़ा अधिक के किनारे के साथ।
• सबसे पहले, दो क्लैंप बनाए जाते हैं, ये 50-60 सेंटीमीटर लंबे तत्व होते हैं, जिसके एक छोर पर एक क्रॉस सदस्य को टाई बोल्ट के लिए दो छेद और टायर को क्लैंप करने के लिए बीच में एक छोटा सा फलाव के साथ वेल्डेड किया जाता है, का एक तत्व शीर्ष पर एक ही कॉन्फ़िगरेशन संलग्न है, नीचे दी गई तस्वीर तैयार तत्वों को दिखाती है, जैसा कि आप देख सकते हैं, सब कुछ काफी सरल है, और हाथ में है वेल्डिंग मशीन, आप उन्हें बहुत जल्दी बना सकते हैं।

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निर्माण बाजारएक बड़ी राशि के साथ भरा हुआ आधुनिक सामग्रीजो दुर्भाग्य से प्राकृतिक नहीं हैं। इसलिए लकड़ी अभी भी सबसे लोकप्रिय है - इसकी बहुमुखी प्रतिभा और उपलब्धता के कारण, इसका उपयोग विभिन्न निर्माण उद्योगों में किया जाता है। कोई भी लकड़ी, चाहे वह लकड़ी हो या बोर्ड, लॉग से बनाई जाती है, इसलिए आज हमारा काम यह समझना है कि कैसे बनाना है इसमें से आवश्यक निर्माण सामग्री।

प्रस्तावना के बजाय

1. लॉग के साथ देखा जा सकता है हाथ उपकरण, या औद्योगिक पैमाने पर उपयोग किए जाने वाले विभिन्न पेशेवर उपकरणों पर।
2. तैयार लकड़ी की लागत पर सीधा प्रभाव उनकी विशेषताओं द्वारा प्रदान किया जाता है, अर्थात् सामग्री की मोटाई और इसके परिणामस्वरूप बचे कचरे की मात्रा। उत्पादन प्रक्रिया.

1. कचरे की मात्रा को कम करने के लिए, औद्योगिक पैमाने पर काटने का कार्य विशेष योजनाओं के अनुसार किया जाता है। रहने की स्थितिकभी-कभी स्व-देखी लॉग की आवश्यकता होती है, इसलिए आपको पहले उनसे खुद को परिचित करना चाहिए।

किस उपकरण का उपयोग किया जाता है

उत्पादन की स्थिति में, लॉग को काटने के लिए, विभिन्न पेशेवर उपकरण और विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है, जो इस पर निर्भर करता है:

• सामग्री की लंबाई;
• इसकी मोटाई;
• उत्पादों के लिए गुणवत्ता।

घरेलू परिस्थितियों में, यह आमतौर पर उपलब्ध नहीं होता है, लेकिन इसे एक पारंपरिक चेनसॉ, एक लकड़ी की मशीन के साथ सफलतापूर्वक बदल दिया जाता है परिपत्र देखाया ।

लकड़ी के उत्पादन में लगे उद्यमों में, आरा लाइनों का उपयोग किया जाता है। यह उपकरण अत्यधिक उत्पादक है और आपको एक गुणवत्तापूर्ण उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देता है।

सॉमिल - बोर्डों में लॉग काटने की मशीन

एक प्रकार के लिए चीरघर उपकरणएक चीरघर शामिल है - एक लकड़ी की मशीन जिस पर फ्रेम आरी स्थापित की जाती है। प्रसंस्करण के बाद, परिणामस्वरूप एक लकड़ी और एक धार वाला बोर्ड प्राप्त होता है।

कच्चे माल के रूप में केवल एक निश्चित आकार के लॉग का उपयोग किया जा सकता है:

• लंबाई 7 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए;
• व्यास आकार सीमा बहुत व्यापक है और 150 मिमी से 800 मिमी तक है।

गोल लकड़ी को वृत्ताकार आरी पर भी देखा जाता है जिसे वृत्ताकार कहा जाता है गोलाकार आरी. इन मशीनों में विभाजित हैं:

सबसे अधिक बार, लॉग को बैंड चीरघरों पर संसाधित किया जाता है, जो क्षैतिज और लंबवत रूप से गोल लकड़ी को काटने की अनुमति देता है। आरा लॉग की उच्च गुणवत्ता के कारण, अंतिम सामग्री प्राप्त करने के बाद बहुत कम अपशिष्ट रहता है।

लेकिन यह लकड़ी के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की पूरी सूची नहीं है। अत्यधिक विशिष्ट मशीनें भी हैं जिनका उपयोग केवल वुडवर्किंग की कुछ शाखाओं में किया जाता है।

लकड़ी काटने के मुख्य प्रकार और तरीके

लकड़ी के प्रकार के आधार पर लॉग काटने की विधि का चयन किया जाता है और परिणामस्वरूप किस प्रकार का वर्कपीस प्राप्त किया जाना चाहिए।

विचार करना:

• पैरामीटर जो आकार निर्धारित करते हैं;
• प्रपत्र;
• सतही गुणवत्ता;
• आवश्यकताएं।

वार्षिक छल्ले के स्थान के अनुसार लॉग को देखा जा सकता है।

कुल मिलाकर, तीन प्रकार के काटने का कार्य होता है:

1. रेडियल - वार्षिक छल्ले की त्रिज्या के साथ, जबकि काम विशेष स्पष्टता के साथ किया जाता है।
2. स्पर्शरेखा - लॉग को विकास के छल्ले में स्पर्शरेखा के रूप में देखा जाता है, जो कि त्रिज्या में से एक के समानांतर होता है।
3. समानांतर-गठन - तंतुओं की दिशा के समानांतर कटाई होती है।

लॉग को किस दिशा में देखा जाता है, इसके आधार पर उन्हें देखने के तरीकों को भी विभाजित किया जाता है:

1. पतन में - इसके पूरे विमान के साथ कई स्थानों पर एक लॉग को देखना शामिल है। उसी समय, उन्हें एक दूसरे के समानांतर होना चाहिए। यह सबसे आसान प्रसंस्करण विधि है, जो अंततः आपको स्लैब की एक जोड़ी और एक बिना कटे हुए बोर्ड प्राप्त करने की अनुमति देती है।
2. एक बार के साथ, यह आपको पहले साइड बोर्ड और एक बार प्राप्त करने की अनुमति देता है, यदि आवश्यक हो, तो समान में देखा जाता है धार वाले बोर्ड. यह विधिआपको सभी कच्चे माल के आधे से थोड़ा अधिक काटने की अनुमति देता है। नुकसान यह है कि गोल लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए दो चीरघरों के उपयोग की आवश्यकता होती है।
3. खंडित - लॉग के केंद्र से एक बीम काटा जाएगा। यह नाम इस तथ्य के कारण है कि लॉग के किनारों पर दो खंड बने रहते हैं, जिन्हें बाद में स्पर्शरेखा बोर्डों में काट दिया जाता है।
4. सेक्टर- इस मामले में गोल लकड़ी को सेक्टरों में देखा जाता है। इसी समय, उनकी संख्या लॉग के व्यास पर निर्भर करती है और 4 से 8 तक भिन्न होती है। इसके अलावा, परिणामी टुकड़ों को रेडियल या स्पर्शरेखा बोर्डों में देखा जाता है।
5. परिपत्र - लॉग के व्यक्तिगत काटने के लिए डिज़ाइन किया गया। इस मामले में, स्वस्थ लकड़ी को प्रभावित लकड़ी से अलग किया जाता है।

युक्ति: अगले बोर्ड को देखकर, ट्रंक को अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर 90˚ घुमाया जाना चाहिए।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पिछले तीन तरीकों, पिछले दो के विपरीत - मुख्य वाले, शायद ही कभी उपयोग किए जाते हैं।

घर पर काटने का कार्य

आर्थिक दृष्टिकोण से घर पर उपयोग के लिए चीरघर खरीदना लाभहीन है, कीमत काफी अधिक है, और व्यावहारिक दृष्टिकोण से भी। इन उद्देश्यों के लिए, एक पारंपरिक चेनसॉ काफी उपयुक्त है।

हालाँकि, आप बिजली का उपयोग भी कर सकते हैं, लेकिन गैसोलीन बहुत अधिक शक्तिशाली है और इसके लिए बिजली की आवश्यकता नहीं होती है, जो सभ्यता से दूर काम करते समय बहुत उपयोगी होती है। इस प्रक्रिया की जटिलता के बावजूद, कुछ कौशल के साथ, श्रम लागत खुद को सही ठहरा सकती है।

काटने से संबंधित सभी कार्यों के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है:

• एक उपकरण जो स्थिर अवस्था में लॉग को ठीक करता है;
• एक चेनसॉ के लिए डिज़ाइन किया गया नोजल फ्रेम - यदि आप विभिन्न मोटाई के बोर्ड प्राप्त करना चाहते हैं, तो उन्हें टूल टायर पर तय किया जाता है, लेकिन इस तरह से नोजल और चेन के बीच शेष दूरी को समायोजित करने में सक्षम होने के लिए;
• गाइड लाइन। इसे आवश्यक लंबाई के साथ सफलतापूर्वक बदला जा सकता है। धातु प्रोफ़ाइलया एक नियमित बोर्ड, मुख्य बात यह है कि यह सम और कठोर हो।

युक्ति: एक चेनसॉ के लिए, आपको एक विशेष श्रृंखला खरीदने की ज़रूरत है जो आपको अनुदैर्ध्य कटौती करने की अनुमति देती है। उसकी विशेष फ़ीचरदांतों का एक विशेष तीक्ष्ण कोण है।

प्रक्रिया

संचालन निर्देश इस प्रकार होंगे:

1. लॉग को छाल और शाखाओं से मुक्त करें। आपको जितना कम कचरा मिलेगा, उतनी ही अधिक तैयार सामग्री होगी।
2. काटने के पैटर्न का निर्धारण करें जो सबसे इष्टतम होगा। संभावित दोषों के लिए लॉग का निरीक्षण क्यों करें।

1. पूर्व से पश्चिम दिशा में या इसके विपरीत देखा। यह इस तथ्य के कारण है कि उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री प्राप्त करना केवल तभी संभव है जब बोर्डों का घनत्व पूरी चौड़ाई में समान हो। कृपया ध्यान दें - पेड़ के तने का घनत्व उत्तर की ओरदक्षिण की तुलना में बहुत अधिक है।
2. एक दूसरे के विपरीत स्थित स्लैब को हटा दें।
3. इस ऑपरेशन के परिणामस्वरूप लकड़ी में बनने वाली दोधारी लकड़ी को देखा।
4. परिणामी से किनारों को हटा दें।

युक्ति: यदि लॉग में कोई दोष पाया जाता है, उदाहरण के लिए, एक झूठा कोर, इसे 90 और 180˚ तक गोलाकार काटने की तरह घुमाया जा सकता है।

निष्कर्ष

यदि आप घर पर लॉग को भंग करने का निर्णय लेते हैं, तो आपको एक चीरघर, एक चेनसॉ, या एक नियमित आरा का उपयोग करना होगा। पहले दो विकल्प सर्वोत्तम परिणाम दिखाएंगे, इसके अलावा, प्रक्रिया बहुत तेज और बेहतर होगी।

काम शुरू करने से पहले, गोल लकड़ी को काटने के लिए एक आरेख तैयार करना उचित है। इस लेख का वीडियो खोजने का अवसर प्रदान करेगा अतिरिक्त जानकारीउपरोक्त विषय पर।

बैंड चीरघर पर लॉग को संसाधित करने के लिए, स्वीकृत तकनीक का पालन करना आवश्यक है। इस प्रकार, आप अधिकतम मात्रा में गुणवत्ता सामग्री - बोर्ड और लकड़ी प्राप्त कर सकते हैं। लेकिन पहले आपको काटने के बुनियादी नियमों से परिचित होना चाहिए।

काटने की लकड़ी के प्रकार

पहले चरण में, एक लॉग से एक गाड़ी बनाई जाती है। ऐसा करने के लिए इसके दोनों तरफ कट लगाए जाते हैं। कुछ मामलों में, प्रसंस्करण चार तरफ से किया जाता है। वर्कपीस के बैंड कट का एक नक्शा पहले से तैयार किया गया है, जिस पर घटकों के आयाम इंगित किए गए हैं।

योजना चुनते समय निर्धारण पैरामीटर लॉग को संसाधित करने की दिशा है। विशेष रूप से, आंदोलन अग्रणीवार्षिक छल्ले के बारे में। इसके अनुसार विभिन्न गुणों की लकड़ी का निर्माण होता है, जिसमें एक अद्वितीय होता है उपस्थिति. न केवल उनके सौंदर्य गुण इस पर निर्भर करते हैं, बल्कि कीमत भी।

निम्नलिखित प्रकार के कट हैं:

• स्पर्शरेखा कटौती को वार्षिक वलयों के सापेक्ष स्पर्शरेखा के रूप में बनाया गया है। नतीजतन, सतह पर मेहराब, छल्ले के रूप में आयताकार पैटर्न बनते हैं;
• रेडियल इसके कार्यान्वयन के लिए, वार्षिक छल्ले के साथ लंबवत प्रसंस्करण आवश्यक है। एक विशेषता एक समान पैटर्न है;
• अनुप्रस्थ। प्रसंस्करण तंतुओं में होता है, कट पैटर्न वार्षिक छल्ले का एक समान कट है;
• देहाती यह किसी भी कोण पर किया जा सकता है, इसमें एक निश्चित मात्रा में गांठें, सैपवुड या अन्य समान दोष होते हैं।

अक्सर लकड़ी के उद्योग में, लॉग के बैंड काटने से अपशिष्ट का उपयोग किया जाता है - स्लैब। एक ओर समतल समतल और दूसरा अधूरा रह जाता है।

सबसे सटीक काटने के लिए, इसका उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है विशेष कार्यक्रम. वे न केवल स्रोत सामग्री के आयाम, बल्कि लकड़ी के प्रकार को भी ध्यान में रखते हैं।

180 ° . के लॉग रोटेशन के साथ चीरघर पर काटने का कार्य

बोर्ड की अधिकतम संख्या बनाने के लिए, ऐसी तकनीक का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है जिसमें कुछ प्रक्रियाएं होती हैं बेल्ट प्रसंस्करण 180° मुड़ें। यह आपको लकड़ी की अधिकतम मात्रा प्राप्त करने की अनुमति देता है विभिन्न प्रकार केकटौती।

प्रसंस्करण का सिद्धांत लॉग के किनारों के साथ प्रारंभिक कटौती करना है, जो एक दूसरे के सापेक्ष 90 ° के कोण पर हैं। वे आगे टेप काटने के आधार के रूप में काम करेंगे। काटने वाले तत्वों की ऊर्ध्वाधर व्यवस्था वाले उपकरणों पर काम किया जाता है। ट्रंक का व्यास कम से कम 26 सेंटीमीटर होना चाहिए।

स्टेप बाय स्टेप वर्कफ़्लो।

1. कटे हुए किनारे वाले हिस्से के साथ पक्ष का प्रसंस्करण। परिणाम दो बोर्ड है।
2. वर्कपीस को 90 ° से मोड़ना। कट विपरीत दिशा से बनाया गया है। उत्पादों की संख्या 3 से 4 तक भिन्न होती है।
3. बार-बार 90° का मोड़। स्रोत सामग्री का मुख्य भाग संसाधित किया जा रहा है। नियोजित के आधार पर, 7-8 रिक्त स्थान प्राप्त किए जा सकते हैं।

उनके सब के बावजूद सकारात्मक लक्षण, इस पद्धति में एक महत्वपूर्ण खामी है - कम उत्पादन दर। इसे उन उपकरणों पर उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है जिनमें मशीन के काटने वाले हिस्से के सापेक्ष लॉग की स्थिति को स्वचालित रूप से बदलने के लिए ब्लॉक होता है।

एक विस्तृत योजना का उपयोग अक्सर देहाती बोर्डों के निर्माण के लिए किया जाता है, जो कम गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अधीन होते हैं।

90 ° . के लॉग रोटेशन के साथ चीरघर पर काटने का कार्य

स्पर्शरेखा और रेडियल बोर्डों के निर्माण के लिए, एक अलग तकनीक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इसमें दोषों के एक साथ विश्लेषण के साथ लॉग की व्यवस्थित बैंड प्रोसेसिंग शामिल है। इस प्रकार, आवश्यक गुणवत्ता के उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं।

सीमांकन के बाद, वर्कपीस को फीड फ्रेम पर रखा जाता है काटने का कार्य मशीन. फिर आपको निम्न कार्य करने की आवश्यकता है।

1. प्राथमिक स्लैब को हटाना। यह तब तक किया जाता है जब तक कि आधार की चौड़ाई 110-115 मिमी न हो जाए।
2. लगभग 28 मिमी की मोटाई के साथ बिना कटे हुए बोर्डों को हटाना।
3. यदि सतह पर दोषों की संख्या आवश्यक स्तर से अधिक है, तो सामग्री को 90 ° घुमाया जाता है। जब पर्याप्त उच्च गुणवत्ताअगला बोर्ड कट जाता है।
4. ऑपरेशन की पुनरावृत्ति।

एक समान तकनीक प्रसंस्करण प्रतिष्ठानों के लिए लागू होती है जिसमें एक काटने की सतह होती है या बाकी को अस्थायी रूप से हटाने का कार्य होता है।

जब पर्याप्त बड़ी संख्या मेंदोष, आप वर्कपीस को स्थगित नहीं कर सकते हैं, लेकिन 180 ° मोड़कर इसका प्रसंस्करण कर सकते हैं।

उपरोक्त टेप प्रोसेसिंग तकनीक को किसी भी कॉन्फ़िगरेशन को बनाने के लिए लागू किया जा सकता है। लकड़ी के उत्पाद. अक्सर, कोर क्षेत्र का उपयोग बीम बनाने के लिए किया जाता है, और शेष भागों का उपयोग बोर्ड बनाने के लिए किया जाता है। लेकिन अपवाद हो सकते हैं - यह सब रिक्त स्थान के आवश्यक आकार पर निर्भर करता है।

काम की गुणवत्ता चीरघर की वर्तमान स्थिति, आरा तीक्ष्णता के स्तर और प्रसंस्करण गति से प्रभावित होती है। उत्पादन प्रक्रिया शुरू करने से पहले इन कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, निवारक रखरखाव या उपकरणों की मरम्मत की जाती है।

वीडियो एक होममेड बैंड चीरघर पर लॉग को देखने की विधि दिखाता है:

पता करें कि उन्हें ट्रंक के किस हिस्से से काटा गया हैबोर्ड या लकड़ीविकास के छल्ले के पैटर्न के अनुसार, उनके अंत को देखते हुए, साथ ही बोर्डों या सलाखों पर गांठों की संख्या के अनुसार यह संभव है। ट्रंक का बट हिस्सा हमेशा शीर्ष भाग से मोटा होता है और, एक नियम के रूप में, इसमें शाखाएं नहीं होती हैं, यानी इसमें बेहतर गुणवत्ता वाली लकड़ी होती है।

कोड़े के मध्य भाग से, तथाकथित तकनीकी लकड़ी का कच्चा माल प्राप्त होता है - यांत्रिक को आपूर्ति की जाने वाली लकड़ी (के लिए .) चिपबोर्ड उत्पादन, फाइबरबोर्ड) या रासायनिक (उदाहरण के लिए, हाइड्रोलिसिस उत्पादन के लिए) प्रसंस्करण। चाबुक के बचे हुए बट वाले हिस्से को दो या तीन भागों में काटा जाता है, जिन्हें आरा मिलों को खिलाया जाता है।

चीरघरों में, लकड़ी को लॉग से अनुदैर्ध्य अक्ष के समानांतर देखा जाता है।

लकड़ी के बीच, हैं:

लकड़ी (चौड़ाई और मोटाई 100 मिमी से अधिक)

खंडित लकड़ी या क्वार्टर (चार टुकड़ों में आरी के एक लॉग से प्राप्त)

बार (मोटाई 100 मिमी तक और चौड़ाई डबल मोटाई से अधिक नहीं)

बोर्ड (मोटाई 100 मिमी तक, चौड़ाई दोगुनी से अधिक मोटाई)

ओबापोल - लॉग के साइड पार्ट्स

स्लैट्स - अनुदैर्ध्य काटने के दौरान पतले बोर्ड और बार काटे जाते हैं

सूचीबद्ध बुनियादी लकड़ी के अलावा, तथाकथित अर्ध-तैयार उत्पाद भी हैं, विशेष रूप से, अंडाकार और प्रोफाइल वाले बोर्ड, प्लिंथ और अन्य ढाला उत्पाद।

आरा फ्रेम से निकलने वाले बोर्डों की मोटाई आरा फ्रेम के ब्लेड के बीच की दूरी से निर्धारित होती है

1 - लकड़ी के लकड़ी के लॉग से एक बीम काट दिया जाता है;
2 - आधा बीम प्राप्त होने पर, लॉग को अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ देखा जाता है;
3 - खंडित सलाखों के प्राप्त होने पर, लॉग को अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ क्रॉसवर्ड में देखा जाता है;
4 - समूह काटने (फेंकने) के दौरान, एक चीरघर के फ्रेम के माध्यम से एक लॉग के एक पास में बिना कटे हुए बोर्ड प्राप्त होते हैं;
5 - एक बार के साथ व्यक्तिगत काटने के मामले में, फ्रेम के माध्यम से पहले पास के दौरान, एक दो-किनारे वाला बीम, स्लैब और साइड बोर्ड प्राप्त होते हैं;
6 - सबसे कठिन एक लॉग का रेडियल काटने का कार्य है, जिसमेंफर्शबोर्ड लंबवत व्यवस्थित विकास के छल्ले के साथ;
7 - दूसरे पास के दौरान, दोधारी लकड़ी को 90 ° घुमाया जाता है और देखा जाता है

किनारे वाले बोर्ड, इससे साइड वेन को अलग करना;
8 - क्षैतिज रूप से व्यवस्थित वार्षिक छल्ले वाले बोर्डों के लिए, सामने की तरफ को कोर (कोर) का सामना करना पड़ता है, और पीछे की तरफ सैपवुड (ट्रंक का परिधीय भाग) का सामना करना पड़ता है।

1. बाहरी परतछाल, पेड़ को ठंड और गर्मी से बचाती है, और इसलिए - नमी के तीव्र वाष्पीकरण से।
2. छाल (बस्ट) की भीतरी परत के माध्यम से पेड़ अपने विकास के लिए आवश्यक तत्व प्राप्त करता है पोषक तत्त्व. पेड़ की वृद्धि की प्रक्रिया में, छाल की बाहरी परत में शामिल होकर, बस्ट मर जाता है।
3. बस्ट और वास्तविक लकड़ी के बीच एक कैम्बियम होता है, जो पेड़ की मोटाई में वृद्धि और विकास के छल्ले के गठन को सुनिश्चित करता है।
4. सैपवुड - बाहरी, कैंबियम से सटे सक्रिय लकड़ी की एक परत और नमी के साथ पेड़ को पोषण देना। सैपवुड की पुरानी आंतरिक परतें धीरे-धीरे हार्टवुड की ओर घट रही हैं।
5. लकड़ी की आंतरिक मृत परतें, जो अब नमी से पोषित नहीं होतीं, कोर (कोर) बनाती हैं, जो अपनी ताकत के कारण, पेड़ का असर और सहायक कोर है