Блоки дверні зовнішні із заповненням склопакетами. Технічні характеристики, держстандарт для дверей: що він означає? Загальні положення та вимоги до конструкції

ГОСТ 30970-2002

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНІ

Технічні умови

Міждержавна науково-технічна комісія
З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, ТЕХНІЧНОГО НОРМУВАННЯ
І СЕРТИФІКАЦІЇ У БУДІВНИЦТВІ (МНТКС)

Москва

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Центром із сертифікації віконної та дверної техніки за участю ТОВ « XT ТРОПЛАСТ», ЗАТ «РУС СВІГ» та НДУПЦ «Міжрегіональний інститут вікна»

ВНЕСЕН Держбудом Росії

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 24 квітня 2002 р.

Назва держави

Найменування органу державного управління будівництвом

Республіка Арменія

Міністерство містобудування Республіки Вірменія

Республіка Казахстан

Комітет у справах будівництва Міністерства енергетики, промисловості та торгівлі Республіки Казахстан

Киргизька Республіка

Державна інспекція з архітектури та будівництва при Уряді Киргизької Республіки

Республіка Молдова

Міністерство розвитку територій, будівництва та комунального господарства Республіки Молдова

Російська Федерація

Держбуд Росії

Республіка Узбекистан

Державний комітет будівництва, архітектури та житлової політики Узбекистану

3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

4 ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ з 1 березня 2003 р. як державний стандарт Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 2 вересня 2002 р. № 114

ГОСТ 30970-2002

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНІ
З ПОЛІВІНІЛХЛОРИДНИХ ПРОФІЛІВ

Технічніумови

DOORS
OF POLYVINYLCHLORIDE PROFILES

Specifications

Датавступу 2003-03-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на дверні блоки з полівінілхлоридних профілів з полотнами рамкової конструкції та розстібним відкриванням (далі - дверні блоки або вироби) для будівель та споруд різного призначення.

Стандарт не поширюється на балконні дверні блоки, а також на дверні блоки спеціального призначення щодо додаткових вимог до пожежної безпеки, стійкості до злому тощо.

Область застосування конкретних марок виробів встановлюють залежно від умов експлуатації відповідно до діючих будівельних норм та правил з урахуванням вимог цього стандарту.

Стандарт може бути застосований з метою сертифікації виробів.

2 Нормативні посилання

У цьому документі використані посилання на такі стандарти:

Основні ПВХ профілі виробів підсилюють металевими вкладишами. При виготовленні зовнішніх та вхідних у квартиру дверних блоків слід використовувати сталеві вкладиші з антикорозійним покриттям з товщиною стін не менше 2,0 мм. Для внутрішніх дверних блоків допускається застосування сталевих підсилювальних вкладишів із товщиною стінок 1,5 мм, а також вкладишів з алюмінієвих сплавів із механічними показниками, що відповідають вимогам ГОСТ 22233.

Форму, товщину стінок і моменти інерції підсилювальних вкладишів встановлюють у технічній документації виготовлення виробів з урахуванням умов експлуатації.

Відстань від вкладиша до кута (торця) деталі профілів, що посилюється, приймають (10 ± 5) мм. У разі застосування кутових підсилювачів, а також при механічному кріпленні імпостів розміри з'єднань встановлюють у робочих кресленнях.

Не допускається стикування або розрив підсилювальних вкладишів по довжині в межах одного ПВХ профілю (у тому числі під час виконання отворів під дверні прилади та замки).

Кожен підсилювальний вкладиш кріпиться до нелицьової сторони ПВХ профілю не менше ніж двома гвинтами (шурупами) по нормативній документації. Відстань від внутрішнього кута (зварного шва) до ближнього місця встановлення самонарізного гвинта не повинна перевищувати 100 мм. Крок кріплення повинен бути не більше 400 мм, а для зовнішніх, посилених дверних блоків, а також виробів із кольорових профілів – 300 мм.

4.4.3 Підсилювальні вкладиші повинні входити у внутрішні камери ПВХ профілів щільно від руки без допомоги спеціальних пристроїв.

4.5 Вимоги до заповнення дверних полотен та ущільнюючих прокладок

4.5.1 Непрозорі заповнення полотен дверних блоків (філе) рекомендується виготовляти з тришарових панелей, що складаються з пластикових або алюмінієвих облицювальних листів із заповненням утеплювачем або одношарових панелей зі спіненого жорсткого ПВХ. Як фільонки полотен, призначених для міжкімнатних дверних блоків, допускається використання листових або облицювальних матеріалів. Приклади видів заповнення дверних полотен наведено у додатку.

4.5.2 Конструктивні рішення вузлів кріплення деталей заповнення полотен дверей, що замикаються, повинні виключати можливість їх демонтажу із зовнішнього боку.

4.5.3 Як світлопрозоре заповнення полотен рекомендується застосовувати зміцнені види скла: загартоване скло за ГОСТ 30698, багатошарове скло за ГОСТ 30826, армоване скло та скло з протиосколочними плівками по НД. Допускається застосування склопакетів за ГОСТ 24866, скла за ГОСТ 111, а також нормативної документації на конкретні види скла (візерувате, тоноване і т.д.).

Вигляд шибок слід встановлювати в робочій документації на будівництво (реконструкцію, ремонт). Застосування неукріпленого скла розмірами більше: по висоті - 1250 мм, по ширині - 650 мм і завтовшки менше 4 мм не допускається.

4.5.4 Для підвищення архітектурної виразності та зміцнення конструкції в рамки полотен можуть встановлюватися горбильки (горбилькові плетіння). Допускається застосування склопакетів із внутрішньою декоративною рамкою або встановлення на клею декоративних розкладок по зовнішніх поверхнях заповнення дверних полотен.

4.5.5 Глибина защемлення склопакета (скла) або фільонки у фальцях профілів, а також глибина защемлення штапиками рекомендується в межах 14-18 мм.

4.5.6 Склопакети (скла) встановлюють у фальці стулки або коробки на підкладках, що виключають торкання кромок склопакета (скла) внутрішніх поверхонь фальців ПВХ профілів.

Залежно від функціонального призначення підкладки поділяють на базові, опорні та дистанційні.

Для забезпечення оптимальних умов перенесення ваги склопакета на конструкцію виробу застосовують опорні підкладки, а для забезпечення номінальних розмірів зазору між кромкою склопакета та фальцем стулки – дистанційні підкладки.

Базові підкладки застосовують для вирівнювання скосів фальця та встановлюють під опорними та дистанційними підкладками. Ширина базових підкладок повинна дорівнювати ширині фальця, а довжина - не менше довжини опорних та дистанційних підкладок. Опорні та дистанційні підкладки можуть поєднувати базові функції.

Довжина опорних і дистанційних підкладок повинна бути від 80 до 100 мм, ширина підкладок повинна бути не менше ніж на 2 мм більша за товщину склопакета.

Відстань від підкладок до кутів склопакетів має бути зазвичай 50-80 мм.

Вимоги до встановлення непрозорого заповнення полотен (філенок) встановлюють у технічній документації виробника з урахуванням його маси та конструкції виробів.

4.5.7 Підкладки виготовляють із твердих атмосферостійких полімерних матеріалів. Рекомендоване значення твердості опорних підкладок – 75-90 од. по Шору А.

4.5.8 Способи встановлення та (або) конструкції підкладок повинні унеможливлювати їх зміщення під час транспортування та експлуатації виробів.

4.5.9 Конструкція підкладок не повинна перешкоджати циркуляції повітря над внутрішньою поверхнею скління фальця.

4.5.10 Основні схеми розташування опорних та дистанційних підкладок при монтажі склопакетів залежно від виду відчинення дверних блоків наведено на малюнку . На будь-якій стороні склопакета рекомендується встановлювати не більше двох опорних підкладок. Перекіс підкладок під час встановлення не допускається. У виробах з посиленими замикаючими приладами рекомендується встановлення додаткових дистанційних підкладок у місцях замикання.

4.5.11 Ущільнення притворів полотен та встановлення заповнення полотен проводять за допомогою еластичних полімерних ущільнюючих прокладок поГОСТ 30778 або інший НД. Допускається застосування штапиків із коеструдованим ущільненням.

4.5.12 Ущільнюючі прокладки для зовнішніх виробів повинні бути стійкими до кліматичних та атмосферних впливів.

4.5.13 Прилягання ущільнюючих прокладок має бути щільним.

4.5.14 Кількість контурів ущільнюючих прокладок у притворах виробів та вимоги до їх встановлення по периметру притвора встановлюють у технічній документації виробника залежно від призначення та конструкції дверних блоків.

Кутові перегини та зварні стики ущільнюючих прокладок для склопакетів (скла) не повинні мати виступів (випирань), що викликають зосереджені навантаження на склопакети (скла).

4.6 Вимоги до дверних приладів

4.6.1 При виготовленні виробів застосовують дверні прилади та петлі, спеціально призначені для застосування у дверних системах із ПВХ профілів.

Дверні блоки з розстібним відкриванням прискладному заповненні полотна

Опорні підкладки

Дистанційні підкладки

Дверна петля

Малюнок 11 - Схеми розташування опорних та дистанційних підкладок при монтажі склопакетів та можливі варіанти розташування петель

Тип, число, розташування і спосіб кріплення замикаючих приладів і петель встановлюють у робочій документації, виходячи з розміру і ваги елементів виробу, а також умов експлуатації дверних блоків. Полотна зовнішніх та вхідних у квартиру дверних блоків мають бути навішені на три петлі. Зовнішні дверні блоки рекомендується оснащувати багаторигельними замками із замиканням не менше ніж у трьох точках.

4.6.2 Зовнішні та вхідні дверні блоки рекомендується комплектувати замками не нижче III класу за ГОСТ 5089. Замки повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 та ГОСТ 5089 .

Залежно від призначення дверних блоків у проектній документації, а також при оформленні замовлень слід передбачати комплектацію виробів дверними закривачами (доводчиками), обмежувачами кута відкривання (упорами), вічками тощо.

4.6.3 Кріплення петель до полотна та коробок виробляють у підсилювальні вкладиші. Для міжкімнатних дверних блоків з масою полотен менше 60 кг кріплення петель допускається проводити через дві стінки ПВХ профілю сумарною товщиною не менше 4 мм. Кріплення петель на коробках і полотнах виробляють, як правило, самонарізними шурупами (гвинтами). При необхідності свердління отворів під шурупи їх діаметр повинен дорівнювати діаметру центрального стрижня шурупа.

4.6.4 У зовнішніх і вхідних дверних блоках рекомендується застосовувати петлі, регульовані в трьох площинах.

4.6.5 Замикаючі прилади повинні забезпечувати надійне замикання елементів виробів, що відкриваються. Відкривання та закривання має відбуватися легко, плавно, без заїдань.

4.6.6 Конструкції замикаючих приладів та петель повинні забезпечувати щільний та рівномірний обжим прокладок по всьому контуру ущільнення в притворах.

4.6.7 Дверні прилади, петлі та кріпильні деталі повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 та мати захисно-декоративне (або захисне) покриття з НД.

4.7 Комплектність та маркування

4.7.1 Комплектація виробів під час їх постачання споживачеві повинна відповідати вимогам, встановленим у замовленні.

Комплект виробів може включати добірні, сполучні та інші профілі різного призначення за ГОСТ 30673, а також замки, клямки, доводчики (регулятори закривання) та інші дверні прилади. Комплектуючі профілі, що виступають за площину виробу частини приладів, що замикають, допускається поставляти незмонтованими, в комплекті з виробами. За погодженням виробника із споживачем допускається окреме транспортування склопакетів (скла).

Вироби повної заводської готовності повинні мати встановлені прилади, склопакети, панелі заповнення, прокладки ущільнювачів і захисну плівку на лицьових поверхнях головних профілів.

4.7.2 У комплект поставки повинні входити документ про якість (паспорт) та інструкцію з експлуатації виробів, що включає рекомендації щодо монтажу.

4.7.3 Кожен виріб маркують на нелицевій стороні водостійким маркером або етикеткою із зазначенням найменування підприємства-виробника, марки виробу, дати його виготовлення та (або) номера замовлення, знака (штампа), що підтверджує приймання виробу технічним контролем. За узгодженням виробника із споживачем допускається наносити маркування виробу на захисну плівку.

4.7.4 Головні профілі, дверні прилади, замкові вироби та склопакети, що входять до складу виробу, повинні бути марковані відповідно до НД на цю продукцію.

5 Правила приймання

5.1 Вироби повинні бути прийняті технічним контролем підприємства-виробника на відповідність вимогам цього стандарту, а також умовам, визначеним у договорі на виготовлення та постачання виробів.

Вироби приймають партіями. При прийманні виробів на підприємстві-виробнику за партію приймають кількість виробів, виготовлених у межах однієї зміни та оформлених одним документом якості.

5.2 Вимоги щодо якості продукції, встановлені у цьому стандарті, підтверджують:

вхідним контролем матеріалів та комплектуючих деталей;

операційним виробничим контролем;

приймальним контролем готових виробів;

контрольними приймальними випробуваннями партії виробів, що проводяться службою якості підприємства-виробника;

періодичними випробуваннями виробів у незалежних випробувальних центрах;

кваліфікаційними та сертифікаційними випробуваннями.

5. 3 Порядок проведення вхідного контролю якості виробів та деталей встановлюють у технічній документації з урахуванням вимог НД на ці вироби (деталі).

Порядок операційного виробничого контролю якості на робочих місцях встановлюють у технологічній документації відповідно до вимог цього стандарту.

У випадку, якщо підприємство-виробник комплектує дверні блоки комплектуючими деталями власного виготовлення, вони повинні бути прийняті та випробувані відповідно до вимог нормативної документації на ці вироби.

5.4 Приймальний контроль якості готової продукції проводять поштучно методом суцільного контролю. Перелік контрольованих показників наведено у таблиці.

Таблиця 6

найменування показника

Номер пункту вимог

Вид випробування*

Періодичність (не рідше)

Зовнішній вигляд (включаючи колір)

Для виду випробувань I – суцільний контроль.

Для виду випробувань ІІ – один раз на зміну

Відхилення розмірів зазорів під наплавом

+

Провисання полотен та відхилення розміру між наплавами

Наявність та місця розташування отворів

Робота петель та замикаючих пристроїв

Наявність захисної плівки

Вимоги до маркування

Відхилення контрольованих номінальних розмірів** та прямолінійність кромок

Вимоги до встановлення підкладок під склопакети, підсилювальних вкладишів та ущільнюючих прокладок

Міцність кутових з'єднань

Для виду випробувань ІІ – один раз на тиждень.

Для виду випробувань ІІІ – один раз на рік

Один раз на два роки

Безвідмовність

Один раз на два роки

Відповідність ергономічним вимогам

Опір теплопередачі

Один раз на п'ять років

Повітропроникність

Звукоізоляція

* Вид випробування I - приймальні випробування при приймальному контролі; вид випробування II - приймальні випробування, що проводяться службою якості підприємства-виробника; вид випробування III - періодичні випробування, що проводяться у незалежних випробувальних центрах.

** Контрольовані номінальні розміри для виду випробувань II встановлюють у технологічній документації.

Готові вироби, що пройшли приймальний контроль, маркують. Вироби, які не пройшли приймального контролю хоча б за одним показником, бракують.

5.5 Кожна партія виробів проходить контрольні приймальні випробування, що проводяться службою контролю якості підприємства-виробника. Перелік контрольованих показників та періодичність контролю наведено у таблиці.

Для проведення випробувань від партії виробів методом випадкового відбору вибирають зразки дверних блоків у кількості 3% обсягу партії, але не менше ніж 3 шт.

У разі негативного результату випробувань хоча б за одним показником хоча б на одному зразку проводять повторну перевірку якості виробів на подвоєній кількості зразків за показником, що мав негативний результат випробувань.

При повторному виявленні невідповідності показника встановленим вимогам хоча б одному зразку контрольну і наступну партії виробів піддають суцільному контролю (разбраковке). При позитивному результаті суцільного контролю повертаються до встановленого порядку приймальних випробувань. У разі негативного результату випробувань за показником міцності кутових з'єднань проводять повторні випробування на подвоєній кількості зразків. При незадовільний результат повторних випробувань партію бракують, а виробництво виробів зупиняють до усунення причини шлюбу.

5.6 Періодичні випробування за експлуатаційними показниками, зазначеними в - , проводять при внесенні змін у конструкцію виробів або технологію їх виготовлення, але не рідше одного разу на період, встановлений у таблиці, а також при сертифікації виробів (у частині показників, передбачених методиками сертифікації).

Кваліфікаційні випробування виробів проводять за всіма показниками під час постановки продукції виробництва. В обґрунтованих випадках допускається поєднувати кваліфікаційні та сертифікаційні випробування.

Випробування проводять у випробувальних центрах, акредитованих на право їх проведення.

5.7 Споживач має право проводити контрольну перевірку якості виробів, дотримуючись при цьому порядку відбору зразків та методів випробувань, зазначених у цьому стандарті.

При прийманні виробів споживачем партією вважають кількість виробів, відвантажуване за конкретним замовленням, але з понад 500 прим., оформлене одним документом якості.

5.8 При прийманні виробів споживачем рекомендується використовувати план одноступінчастого плану контролю якості виробів, наведений у таблиці.

Таблиця 7

Обсяг партії, прим.

Об'єм вибірки, шт.

Приймальна кількість

Незначні недоліки

Критичні та значні дефекти

Від 1 до 12

Суцільний контроль

13 - 25

26 - 50

51 - 90

Примітка - До значних та критичних дефектів відносять: дефекти, що ведуть до втрати експлуатаційних характеристик, непереборні без заміни частини виробу (поломка профілю або дверних приладів, тріснутий склопакет та ін.), перевищення граничних відхилень розмірів більш ніж у 1,5 рази від встановлених у НД , розукомплектованість виробів

До малозначних дефектів відносять усувні дефекти: незначні пошкодження поверхні, невідрегульовані дверні прилади та петлі, перевищення граничних відхилень розмірів менш ніж у 1,5 рази від встановлених у НД.

За домовленістю сторін приймання виробів споживачем може проводитися складі виготовлювача, складі споживача чи іншому, обумовленому договорі про поставки, місці.

5.9 Кожна партія виробів має супроводжуватися документом якості (паспортом). Приклад заповнення паспорта виробу наведено у додатку.

5.10 Приймання виробів споживачем не звільняє виробника від відповідальності за виявлення прихованих дефектів, що призвели до порушення експлуатаційних характеристик виробів протягом гарантійного терміну.

6 Методи контролю

6.1 Методи вхідного та виробничого операційного контролю якості встановлюють у технічній документації виробника.

6.2 Методи контролю якості виробів при приймальному контролі та приймальні випробування

6.2.1 Геометричні розміри виробів, а також прямолінійність кромок визначають з використанням методів, встановлених у ГОСТ 26433.0 та ГОСТ 26433.1.

Граничні відхилення від номінальних розмірів елементів виробів, різниця довжин діагоналей та інші розміри визначають за допомогою металевої вимірювальної рулетки за ГОСТ 7502 штангенциркуля по ГОСТ 166 щупів по НД.

Граничні відхилення від прямолінійності кромок визначають шляхом застосування перевірочної лінійки за ГОСТ 8026 або будівельного рівня з допуском площинності не менше 9-го ступеня точності за ГОСТ 9416 до деталі, що випробовується, і виміром найбільшого зазору за допомогою щупів по НД.

Вимірювання лінійних розмірів слід проводити при температурі повітря та поверхні виробів (20 ± 4) °С. У разі необхідності проведення вимірювань за інших температур (зовнішні дверні блоки) слід враховувати температурну зміну лінійних розмірів профілів.

6.2.2 Граничні відхилення від номінальних розмірів зазорів під наплавом перевіряють за допомогою набору щупів або металевої лінійки згідно з ГОСТ 427 .

6.2.3 Провіс у поєднанні суміжних деталей визначають щупом як відстань від ребра металевої лінійки за ГОСТ 427, прикладеної до верхньої поверхні, що сполучається, до нижньої поверхні.

6.2.4 Зовнішній вигляд і колір виробів візуально оцінюють шляхом порівняння зі зразками-еталонами, затвердженими в установленому порядку, при освітленні не менше 300 лк.

6.2.5 Щільність прилягання та правильність встановлення ущільнюючих прокладок, наявність та розташування підкладок, функціональних отворів, дверних приладів, кріпильних та інших деталей, колір та відсутність тріщин у зварних з'єднаннях, наявність захисної плівки, маркування та пакування перевіряють візуально.

Для визначення щільності прилягання ущільнюючих прокладок зіставляють розміри проміжків у притворах і ступінь стиснення прокладок, яка повинна становити не менше 1/5 висоти необжатої прокладки. Виміри виробляють штангенциркулем.

Щільність прилягання ущільнюючих прокладок при закритих полотнах допускається визначати за наявністю безперервного сліду, залишеного барвником (наприклад, кольоровою крейдою), попередньо нанесеним на поверхню прокладок і після проведення контролю, що легко видаляється.

6.2.6 Визначення міцності (несучої здатності) кутових зварних з'єднань.

Для випробування міцності кутових зварних з'єднань застосовують схеми застосування навантажень, наведені на малюнку .

1 - Опора; 2 - упор (для схеми Б – каретки); 3 - зразок; 4 - точка застосування навантаження; 5 - знімні хомути кріплення

Малюнок 12 - Схеми застосування навантажень при визначенні міцності кутових зварних з'єднань

Порядок проведення випробувань – за ГОСТ 30673 з такими доповненнями. Зварні шви зачищають згідно з прийнятою технологією виготовлення дверних блоків.

Зразки випробовують із вставленими в них підсилювальними вкладками.

Величину навантажень приймають по метод контролю - неруйнівний, витримка під навантаженням - не менше 5 хв.

Результат випробування визнають задовільним, якщо кожен зразок витримав навантаження без руйнувань та утворення тріщин.

6.2.7 Роботу дверних приладів перевіряють п'ятикратним відчиненням - закриванням стулчастих елементів виробу. У разі виявлення відхилень у роботі дверних приладів проводять їх налагодження та повторну перевірку.

6.3 Методи контролю під час періодичних випробувань

6.3.1 Міцність (несучу здатність) кутових зварних з'єднань визначають за .

Під час проведення випробувань допускається використання інших схем навантажень та випробувального обладнання. При цьому методики випробувань, включаючи обробку результатів, повинні бути кореловані з методом випробувань і ГОСТ 30673 .

6.3.2 Наведений опір теплопередачі визначають за ГОСТ 26602.1.

6.3.3 Повітро-, водопроникність визначають за ГОСТ 26602.2.

6.3.4 Звукоізоляцію визначають за ГОСТ 26602.3.

6.3.5 Опір статичним, динамічним, ударним навантаженням, а також опір злому визначають за НД та методиками, затвердженими в установленому порядку.

Випробування на опір динамічним навантаженням імітують три види навантажень, що виникають під час різкого відкриття або закриття дверного полотна:

за умови знаходження в нижньому притворі стороннього предмета (вироби повинні витримувати зіткнення з стороннім предметом, викликане впливом динамічного навантаження по , прикладеного в місці розташування ручки та направленої у бік закривання полотна);

за умови різкого контакту дверного полотна з укосом дверного отвору, наприклад, при протягу (вироби повинні витримативати зіткнення з укосом, викликане впливом динамічного навантаження по , прикладеної в місці розташування ручки і направленої у бік відкривання полотна);

за умови різкого контакту дверного полотна з обмежувачем кута відкривання (вироби повинні витримувати зіткнення з обмежувачем кута відкривання, викликане впливом динамічним навантаженням , прикладеної в місці розташування ручки та направленої у бік відкривання полотна).

Випробування на опір ударному навантаженню проводиться триразовим ударом м'яким непружним тілом (наприклад, грушею) з діаметром нижньої частини (300 ± 5) мм і масою (30± 0,5) кг з висоти падіння по центральну зону зразка.

6.3.6 Показники безвідмовності, а також відповідність ергономічним вимогам визначають за нормативними документами та методиками, затвердженими в установленому порядку.

7 Упаковка, транспортування та зберігання

7.1 Упаковка виробів повинна забезпечувати їх збереження при зберіганні, вантажно-розвантажувальних роботах та транспортуванні.

7.2 Прилади або частини приладів, що не встановлені на вироби, повинні бути упаковані в поліетиленову плівку за ГОСТ 10354 або в інший пакувальний матеріал, що забезпечує їх збереження, міцно перев'язані та поставлені комплектно з виробами.

7.3 Полотна виробів, що відкриваються, перед упаковкою та транспортуванням повинні бути закриті на всі замикаючі прилади.

7.4 Вироби транспортують усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

7.5 При зберіганні та транспортуванні виробів має бути забезпечене їх запобігання механічним пошкодженням, впливу атмосферних опадів, значним коливанням температури та прямим сонячним променям.

7.6 При зберіганні та транспортуванні виробів не допускається ставити їх один на одного, між виробами рекомендується встановлювати прокладки з еластичних матеріалів.

7.7 Вироби зберігають у вертикальному положенні під кутом 10° - 15° до вертикалі на дерев'яних підкладках, піддонах або спеціальних контейнерах у критих приміщеннях без безпосереднього контакту з нагрівальними приладами.

7.8 У разі окремого перевезення склопакетів вимоги до їх упаковки та транспортування встановлюють за ГОСТ 24866 .

7.9 Гарантійний термін зберігання виробів – один рік від дня відвантаження виробів виробником.

8 Гарантії виробника

8.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність виробів вимогам цього стандарту за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання, монтажу, експлуатації, а також галузі застосування, встановленої у нормативній та проектній документації.

б) вид заповнення дверного полотна – глухе;

в) конструкція коробки – з порогом;

г) вид відкривання та число полотен - ліве, однопільне;

д) габаритні розміри – висота 2300 мм, ширина 970 мм, ширина профілю коробки 70 мм

Умовне позначення ДПНТ ДПЛ 2300-970-70 ГОСТ 30970-2002

Сертифікат відповідності ____________________

Комплектність

а) конструкція заповнення полотна – тришарова панель з утеплювачем товщиною 16 мм;

б) дверні петлі – три накладні петлі;

в) замикаючі прилади - багаторигельний замок із п'ятьма точками замикання;

г) число контурів ущільнюючих прокладок – 2 контури;

д) додаткові відомості. У комплект поставки виробу входять: фалева ручка замку (2 шт.), дверне вічко, доводчик (дверний закривач), обмежувач кута відкривання, інструкція з експлуатації

Основні технічні характеристики підтверджені випробуваннями

Наведений опір теплопередачі – 0,62 м 2× °С/Вт

Повітропроникність приDР о = 10 Па – 3,0 м 3 /(ч× м 2)

Безвідмовність, цикли відкривання – закривання – 100000

Гарантійний термін – 3 роки

Номер партії - .........

Номер замовлення / позиція - .......

Приймальник ВТК _________ Дата виготовлення «___» _______ 200 __ р.А 2, Б 2 - висота, ширина профілю коробки; а 1- розмір фальцлюфту (зазор у притворі); а 2- Розмір притвора під наплавом; а 3- Висота фальця (чверті) для заповнення полотна; б 1- Розмір зазору під наплавом; б 2 -товщина заповнення полотна

Малюнок Б.1

ДОДАТОК В

Загальні вимоги щодо монтажу виробів

В.1 Вимоги до монтажу виробів встановлюють у проектній робочій документації на об'єкти будівництва (реконструкції, ремонту) з урахуванням прийнятих у проекті варіантів виконання вузлів примикання виробів до стін, розрахованих на задані кліматичні, експлуатаційні та інші навантаження. Зовнішні вироби рекомендується встановлювати з урахуванням вимог ГОСТ 30971.

В.2 Монтаж виробів повинен здійснюватися спеціалізованими будівельними фірмами. Закінчення монтажних робіт має підтверджуватись актом здачі-приймання, що включає гарантійні зобов'язання виробника робіт.

В.3 На вимогу споживача (замовника) виробник (постачальник) виробів повинен надавати йому типову інструкцію з монтажу дверних блоків із ПВХ профілів, затверджену керівником підприємства-виробника та містить:

креслення (схеми) типових монтажних вузлів примикання;

перелік матеріалів (з урахуванням їх сумісності та температурних режимів застосування);

послідовність технологічних операцій із монтажу дверних блоків.

В.4 При проектуванні та виконанні вузлів примикання повинні виконуватись такі умови:

закладення монтажних зазорів між зовнішніми виробами та укосами прорізів стінових конструкцій має бути по всьому периметру дверного блоку щільного, герметичного, розрахованого на витримування кліматичних навантажень зовні та умов експлуатації всередині приміщень;

конструкція вузлів примикання зовнішніх виробів (включаючи розташування дверного блоку по глибині отвору) повинна перешкоджати утворенню містків холоду (теплових містків), що призводять до утворення конденсату на внутрішніх поверхнях дверей;

експлуатаційні характеристики конструкцій вузлів примикання повинні відповідати вимогам, встановленим у будівельних нормах.

Варіанти виконання монтажних вузлів дверних блоків з порогом наведено на малюнку.

а -приклад конструкції порога з алюмінієвого сплаву та конструкційного поліаміду для зовнішніх дверних блоків

Малюнок В.1 - Приклад нижнього виконання монтажних вузлів дверного блоку

При виборі заповнення монтажних проміжків слід враховувати температурні зміни габаритних розмірів виробів.

В.5 Як кріпильні елементи для монтажу виробів слід застосовувати:

будівельні дюбелі;

монтажні шурупи;

спеціальні монтажні системи (наприклад, із регульованими монтажними опорами).

Не допускається використання для кріплення виробів герметиків, клеїв, піноутеплювачів та будівельних цвяхів.

В.6 Дверні блоки слід встановлювати за рівнем та схилом. Відхилення від вертикалі та горизонталі профілів коробок змонтованих виробів не повинні перевищувати 1,5 мм на 1 м довжини, але не більше ніж 3 мм на висоту виробу. При цьому, якщо протилежні профілі відхилені в різні боки («скручування» коробки), їхнє сумарне відхилення від нормалі не повинно перевищувати 3 мм (рисунок ).

Дверний блок встановлюють у підготовлений дверний отвір симетрично щодо центральної вертикалі отвору. Стіна отвору, призначена для кріплення профілю коробки з петлями, є базовою при встановленні дверної коробки.

Верхній та бічні монтажні зазори приймають, як правило, у межах 8-12 мм (для внутрішніх дверей). Зазори в нижньому вузлі примикання приймають в залежності від наявності (або відсутності) порога та призначення дверного блоку.

В.7 Відстань між елементами кріплення при монтажі зовнішніх і посилених виробів не повинна перевищувати 500 мм, а в інших випадках - не більше 700 мм (рисунок ).

В.8 Для заповнення монтажних зазорів (швів) виробів застосовують силіконові герметики, попередньо стислі ущільнювальні стрічки ПСУЛ (компресійні стрічки), ізолюючі пінополіуретанові шнури, піноутеплювачі, мінеральну вату та інші матеріали, що мають гігієнічний виключ. Піноутеплювачі не повинні мати добавок бітуму і збільшувати свій об'єм після завершення монтажних робіт.

Малюнок В.2 X., ТОВ «XT ТРОПЛАСТ»;

Герцог Г., ТОВ «XT ТРОПЛАСТ»;

Калабін В.А., ТОВ « XT ТРОПЛАСТ»;

Тарасов В.А., ЗАТ «КВЕ – віконні технології»;

Шведов Д.Н., Центр із сертифікації віконної та дверної техніки;

Куренкова О.Ю., НДУПЦ «Міжрегіональний інститут вікна»; Савич B. C ., ФГУП ЦНС Держбуду Росії

Ключові слова: дверні блоки, рамка полотна, ПВХ профіль, заповнення фільонки, притвор, підсилювальний вкладиш, ущільнюючі прокладки

Усі стандартизовані будівельні двері, що надходять у масове виробництво, обов'язково повинні мати маркування, в якому чітко прописується тип полотна, його розміри та дані про відповідний ГОСТ. Проте не присвяченому тонкощі розшифровки марок дверей, споживачеві розібратися з усіма цими літерами, цифрами та дефісами досить складно.

Структура умовного позначення і повна розшифровка їх представлені нижче.

Отже, маркування має такий (позначений умовно) вигляд:

XY2-1ZG.

Слід зазначити, що повна розшифровка маркування буде відрізнятися залежно від того, мається на увазі зовнішня або внутрішні двері.

Х - перша позиціявказує на вид виробу. У випадку з дверима завжди стоятиме одна з двох літер:

  • Літера Д, яка буде говорити про те, що ви маєте справу саме з дверним блоком, а не з чимось іншим.
  • Літера П - вказує на те, що перед вами окреме полотно, не оснащене дверним коробом.

Y-літера, яка знаходиться на другий позиції, позначає тип зовнішніх дверей. Можливі 3 варіанти:

  • Н - тамбурні двері дерев'яні.
  • З — двері службові.
  • Л — двері-люки та двері-лази.

У випадку з внутрішніми дверима на другій позиції(Y) стоятиме одна з наступних літер:

  • Г-блоки із глухим полотном.
  • О-блоки із заскленим полотном.
  • К-дверні блоки з заскленим хитним полотном.
  • У-блок із суцільним внутрішнім заповненням.

Так, поруч із маркуванням Н ви можете побачити діапазони з висотою 21 дм та шириною 9, 10, 13 або 19 дм. Поряд з маркуванням С - діапазони 16-19, 19-9, 21-13, поряд з Л - 10-10,13-13, 13-15.

Типи марки О і К можуть мати стандартні розміри: з висотою 21 дм та шириною 8,9,10, 13 дм; висотою 24 дм та шириною - 10,12,15,19 дм.

Типи марки Г і У можуть мати один з вищеперелічених (характерних для О і К) розмірів, а також відповідати габаритам: 21-7 і 21-12.

Z - літера, яка слідує відразу за цифрами, позначає різноманітні характеристики дверей. Тут можна зустріти такі символи, повне розшифрування яких вказано нижче:

  • В- володіє характеристиками підвищеної вологостійкості.
  • Л-лівий.
  • Н-з наплавом.
  • П-з порогом.
  • З- з суцільним заповненням полотна.
  • Т-трудозгорається.
  • Ц- із внутрішнім суцільним заповненням щита за допомогою рейок з дерева, оснащений порогом, врізаним замком циліндрового типу та ущільненим притвором.
  • Щ-двері щитового типу.
  • О1, О2, О3 - варіанти оббивки зовнішніх дверей.

G - на останній позиції у ряді маркування знаходиться назва діючого ДСТУ.

Прекрасною ілюстрацією повної розшифровки маркування можуть бути приклади:

  • ДО24-15П. Двері засклені двопільні висотою 24 дм і шириною 15 дм, праві, з порогом.
  • ДГ21-7ЛП. Двері глухі однопільні для отвору 21 дм заввишки і 7 дм шириною, ліві, з порогом.
  • ДН21-19ПЩО2. Двері зовнішні тамбурного та вхідного типу для розміру 21*19, праві з порогом, щитові з другим варіантом оббивки.
  • ДС16-19ГУ. Двері зовнішні службового типу для отвору з габаритами16*19, глухі, утеплені.

Як бачите, повне розшифрування марок дверей не супроводжується особливими складнощами. Обов'язково звертайте увагу на маркування — і ви гарантовано оберете ті двері, які вам потрібні! Подробиці для замовлення дверних блоків та всю необхідну інформацію читайте на головній.

ГОСТ 30970-2002

Група Ж35

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНІ З ПОЛІВІНІЛХЛОРИДНИХ ПРОФІЛІВ

Технічні умови

DOORS OF POLYVINYLCHLORIDE PROFILES

Specifications

ГКС 91.060.50

ОКП 577200

Дата введення 2003-03-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Центром з сертифікації віконної та дверної техніки за участю ТОВ "XT ТРОПЛАСТ", ЗАТ "РУС СВІГ" та НДУПЦ "Міжрегіональний інститут вікна"

ВНЕСЕН Держбудом Росії

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 24 квітня 2002 р.

Назва держави

Найменування органу державного управління будівництвом

Республіка Арменія

Міністерство містобудування Республіки Вірменія

Республіка Казахстан

Комітет у справах будівництва Міністерства енергетики, промисловості та торгівлі Республіки Казахстан

Киргизька Республіка

Державна інспекція з архітектури та будівництва при Уряді Киргизької Республіки

Республіка Молдова

Міністерство розвитку територій, будівництва та комунального господарства Республіки Молдова

Російська Федерація

Держбуд Росії

Республіка Узбекистан

Державний комітет будівництва, архітектури та житлової політики Узбекистану

3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

4 ВВЕДЕНО І ДІЯ з 1 березня 2003 р. як державний стандарт Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 2 вересня 2002 р. N 114

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на дверні блоки з полівінілхлоридних профілів з полотнами рамкової конструкції та розстібним відкриванням (далі - дверні блоки або вироби) для будівель та споруд різного призначення.

Стандарт не поширюється на балконні дверні блоки, а також на дверні блоки спеціального призначення щодо додаткових вимог до пожежної безпеки, стійкості до злому тощо.

Область застосування конкретних марок виробів встановлюють залежно від умов експлуатації відповідно до діючих будівельних норм та правил з урахуванням вимог цього стандарту.

Стандарт може бути застосований з метою сертифікації виробів.

У цьому документі використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 111-2001 Скло листове. Технічні умови

ГОСТ 166-89 Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 538-2001 Вироби замкові та залізні. Загальні технічні умови

ГОСТ 5089-97 Замки та клямки для дверей. Технічні умови

ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 8026-92 Лінійки перевірочні. Технічні умови

ГОСТ 9416-83 Рівні будівельні. Технічні умови

ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови

ГОСТ 22233-2001 Профілі пресовані з алюмінієвих сплавів для світлопрозорих конструкцій, що захищають. Технічні умови

ГОСТ 24866-99 Склопакети клеєні будівельного призначення. Технічні умови

ГОСТ 26433.0-85 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. загальні положення

ГОСТ 26433.1-89 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. Елементи заводського виготовлення

ГОСТ 26602.1-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення опору теплопередачі

ГОСТ 26602.2-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення повітро- та водопроникності

ГОСТ 26602.3-99 Блоки віконні та дверні. Метод визначення звукоізоляції

ГОСТ 30673-99 Профілі полівінілхлоридні для віконних та дверних блоків. Технічні умови

ГОСТ 30698-2000 Скло загартоване будівельне. Технічні умови

ГОСТ 30778-2001 Прокладки ущільнюючі з еластомірних матеріалів для віконних та дверних блоків. Технічні умови

ГОСТ 30826-2001 Скло багатошарове будівельного призначення. Технічні умови

ГОСТ 30971-2002 Шви монтажні вузлів примикань віконних блоків до стінових отворів. Загальні технічні умови

3 Класифікація та умовне позначення

3.1 Вироби класифікують за такими основними ознаками:

призначенню;

виду заповнення дверних полотен;

варіантом конструктивного рішення;

конструктивного виконання профільних систем;

виду оздоблення.

3.1.1 За призначенням дверні блоки поділяють на:

зовнішні (вхідні у будівлі, споруди, і навіть тамбурні);

внутрішні (міжкімнатні, для сантехнічних вузлів, вхідні до квартири та інші дверні блоки, призначені для експлуатації всередині будівлі).

3.1.2 За видом заповнення дверних полотен дверні блоки поділяють на:

засклені (із заповненням склопакетами або різними видами листового скла: візерунчастим, загартованим, багатошаровим, армованим та ін.);

глухі (із заповненням панелями чи іншими непрозорими матеріалами);

світлі (зі світлопрозорим заповненням верхньої частини та глухим заповненням нижньої частини полотна);

декоративні (зі складним архітектурним малюнком).

3.1.3 За варіантами конструктивних рішень дверні блоки поділяють на:

однопільні (лівого та правого виконання);

з фрамугою (що відкривається або не відкривається);

з порогом на механічних зв'язках, без порога, із замкнутою рамковою коробкою (варіант, при якому нижній брусок коробки зварений з вертикальними та має той самий профіль).

3.1.4 За конструктивним виконанням профільних систем дверні блоки поділяють на вироби з дво-, трьох- і більше камерними профілями.

3.1.5 За видом обробки профілів дверні блоки поділяють на:

білого кольору, пофарбовані у масі;

кольорові, забарвлені у масі;

оброблені декоративною плівкою (ламіновані);

з коекструдованим лицьовим покриттям;

пофарбовані лакофарбовими матеріалами.

3.2 Для дверних блоків приймають таку схему структурного позначення:

Примітки

1 Допускається за позначенням виду виробу додатково вводити літерне позначення, що уточнює призначення дверних блоків: С - для сантехнічних вузлів, М - міжкімнатні, К - квартирні (для входу в квартиру), Т - тамбурні, У - посилені та ін. (наприклад, ДПВС - Дверний блок з ПВХ профілів внутрішній для сантехнічних вузлів).

2 Дозволяється вказати розмір ширини коробки в міліметрах.

Приклади умовного позначення:

ДПВ С Б Пр 2100-970 ДЕРЖСТАНДАРТ 30970-2002 - дверний блок з ПВХ профілів внутрішній, світлий, без порога, однопільний правого відкривання, висотою 2100 мм, шириною 970 мм.

ДПНУ Г П Л 2300-970-130 ДЕРЖСТАНДАРТ 30970-2002 - дверний блок з ПВХ профілів зовнішній посилений, глухий, з порогом, однопільний лівого відкривання, висотою 2300 мм, шириною 970 мм, з шириною коробки 130 мм.

При оформленні договору (замовлення) на виготовлення (постачання) індивідуальних виробів рекомендується вказувати варіант конструктивного рішення, включаючи опис конструкції профілів та заповнення дверного полотна; креслення із зазначенням схеми відкривання; типу дверних приладів; вимоги до зовнішнього вигляду та інші вимоги щодо узгодження виробника з замовником.

4 Технічні вимоги

4.1 Загальні положення та вимоги до конструкції

4.1.1 Вироби повинні відповідати вимогам цього стандарту та виготовлятися з конструкторської та технологічної документації, затвердженої в установленому порядку.

4.1.2 Полотна дверних блоків мають рамкову конструкцію зварену з ПВХ профілів, посилених сталевими вкладишами. Кутові з'єднання рамки полотен додатково укріплюють кутовими підсилювачами. Вертикальні та верхні горизонтальні профілі коробки мають зварне з'єднання; нижній профіль коробки (поріг) може бути виготовлений із металевих сплавів або відсутній (при безпорожній конструкції дверного блоку). Допускається виготовлення замкнених коробок, повністю зварених із ПВХ профілів (включаючи нижній горизонтальний профіль). Імпости закріплюють у рамкових елементах за допомогою механічних з'єднань або зварювання, а металеві пороги – за допомогою механічних з'єднань.

Приклади архітектурних малюнків та конструктивних рішень основних вузлів з'єднань полотен та коробок дверних блоків різних конструкцій наведені на рисунках 1-7 та у додатку Б.

Рисунок 1 - Приклади архітектурних малюнків дверних блоків

Рисунок 2 - Приклади архітектурних малюнків дверних блоків із декоративним заповненням дверних полотен

Рисунок 3 – Приклади архітектурних малюнків дверних блоків

з декоративним заповненням дверних полотен високої складності

а, в – відкривання всередину; б, г - відкриття назовні

Рисунок 4 - Приклади вузлів верхнього та нижнього притворів дверних блоків

а, б - дверні системи із зовнішнім та внутрішнім ущільненнями; в - дверна система із зовнішнім, середнім та внутрішнім ущільненнями; г - дверна система із зовнішнім ущільненням; д - дверна система із середнім та внутрішнім ущільненнями

Рисунок 5 - Приклади вузлів притворів з різними видами ущільнень

а - імпостний притвор; б - штульповий притвор; в - серединний притвор елементів, що відкриваються і не відкриваються

Рисунок 6 - Приклади вузлів серединних притворів дверних полотен

1, 2 - полотно та коробка дверного блоку; 3 – з'єднувачі; 4 - коробка фрамуги, що не відкривається; 5 - кріпильний елемент

Рисунок 7- Приклади вузла з'єднання дверного блоку з фрамугою, що не відкривається.

4.1.3 Вимоги цього стандарту поширюються на дверні блоки площею, що не перевищує 6 м, при максимальній площі кожного елемента, що відкривається, 2,5 м.

Розрахункова маса дверних полотен має перевищувати, зазвичай, 80 кг.

Виготовлення дверних блоків (полотен) з площею та масою, що перевищують зазначені значення, має бути підтверджено результатами лабораторних випробувань або додатковими розрахунками на міцність згідно з діючими будівельними нормами.

Найбільші розміри за висотою та шириною полотен конкретних марок виробів (з урахуванням схеми відкривання, типів застосовуваних профілів та дверних приладів, моменту опору підсилювальних вкладишів та ваги полотен) встановлюють у технічній документації.

4.1.4 Для виготовлення дверних блоків застосовують полівінілхлоридні профілі з товщиною стін класу А за ГОСТ 30673.

З метою підвищення опору виробів несанкціонованим впливам конструкція виробів може мати варіант посиленого виконання: замки III-IV класу за ГОСТ 5089, загартоване скло за ГОСТ 30698 і багатошарове скло за ГОСТ 30826 товщиною до 10 мм, додаткові кріпильні деталі в кутових з'єднаннях спеціальні дверні прилади та петлі.

4.1.5 Для посилення зварних з'єднань в кутах полотен дверних блоків шириною більше 600 мм слід використовувати полівінілхлоридні вкладиші, що зварюються (підсилювачі кута), що скріплюються з підсилювальними металевими вкладишами. Приклад установки підсилювачів кута наведено малюнку 8.

Рисунок 8 - Приклади встановлення вкладки для посилення кутових з'єднань

4.1.6 Імпостні деталі та пороги кріплять до суміжних ПВХ профілів коробки (полотна) за допомогою сталевих або пластмасових кріпильних елементів, шурупів або гвинтів. Приклади кріплення імпостів та порогів наведені на рисунках 9-10.

Рисунок 9 - Приклади кріплення імпостів (механічне з'єднання)

Рисунок 10 – Приклад кріплення порога (механічне з'єднання)

Механічні та зварені Т-подібні та хрестоподібні сполуки імпостів повинні забезпечувати необхідний опір експлуатаційним навантаженням.

4.1.7 Кутові та Т-подібні з'єднання профілів зовнішніх виробів мають бути герметичними. Допускається ущільнення механічних з'єднань атмосферостійкими еластичними прокладками. Зазори до 0,5 мм допускається закладати спеціальними герметиками, що не погіршують зовнішній вигляд виробів і забезпечують захист з'єднань від проникнення вологи.

4.1.8 Конструкції зовнішніх виробів повинні включати систему функціональних отворів для осушення порожнини між кромками склопакета (філя) і фальцями профілів і відведення води. Отвори не повинні проходити через стінки основних камер профілів і мати задирок.

У нижньому та верхньому профілях рамки полотна має бути передбачено не менше ніж по два отвори для осушення. Рекомендовані розміри діаметра отворів – не менше 6 мм. Розташування отворів не повинно співпадати з місцями встановлення підкладок під склопакети (панелі). У стінках профілю отвори повинні бути зміщені відносно один одного не менше ніж на 50 мм.

У разі застосування кольорових профілів рекомендується виконувати отвори через стінки зовнішніх камер профілів полотен та коробок для зниження їх нагрівання. У виробах із замкненою полівінілхлоридною коробкою повинні бути передбачені отвори для відведення води.

Число, розміри та розташування всіх видів отворів встановлюють у робочій документації.

4.1.9 Вироби повинні бути безпечними в експлуатації та обслуговуванні. Умови безпеки застосування виробів різних конструкцій встановлюють у проектній документації (наприклад, дверні блоки, які застосовуються в дитячих закладах, повинні бути засклені загартованим, багатошаровим або іншими видами безпечного скла або дверні блоки на шляхах евакуації рекомендується оснащувати протипанічними приладами).

Вироби повинні бути розраховані на експлуатаційні навантаження відповідно до діючих будівельних норм.

4.1.10 Вироби (або полімерні матеріали для їх виготовлення та комплектуючі деталі) повинні мати висновки про санітарну безпеку, передбачені чинним законодавством та оформлені в установленому порядку.

4.1.11 Монтаж виробів слід проводити з урахуванням вимог ГОСТ 30971. Загальні вимоги до монтажу виробів наведені у Додатку В.

4.2 Розміри та вимоги до граничних відхилень

4.2.1 Габаритні розміри та архітектурні малюнки дверних блоків встановлюються у проектній робочій документації (замовленні, договорі). Номінальні розміри вузлів виробів, перерізів профілів, підсилювальних вкладишів, комбінацій профілів встановлюють у технічній документації з їхньої виготовлення.

4.2.2 Граничні відхилення номінальних габаритних розмірів виробів повинні перевищувати мм.

4.2.3 Граничні відхилення номінальних розмірів елементів виробів, зазорів та під наплавом, розмірів розташування дверних приладів та петель не повинні перевищувати значень, встановлених у таблиці 1.

Таблиця 1

У міліметрах

Розмірний інтервал

Граничні відхилення

Внутрішній розмір коробок

Зовнішній розмір полотен

Зазор під наплавом

Розміри розташування приладів, петель та інші розміри

До 1000 увімкн.

±1,0

1,0

1,0

Св. 1000 до 2000 увімкн.

2,0

1,0

±1,0

1,0

0,5

±1,0

Св. 2000

2,0

1,0

1,0

2,0

1,5

0,5

Примітки

1 Значення граничних відхилень встановлені для температурного інтервалу вимірювання (16-24) °С.

2 Значення граничних відхилень розмірів зазорів у притворах та під наплавом наведені для закритих полотен із встановленими ущільнювальними прокладками.

Різниця довжин діагоналей прямокутних полотен площею 1,5 м і менше має перевищувати 2,0 мм, площею понад 1,5 м - 3,0 мм.

4.2.4 Перепад лицьових поверхонь (провіс) у зварних з'єднаннях суміжних профілів коробок та полотен, установка яких передбачена в одній площині, не повинна перевищувати 0,7 мм, при механічному з'єднанні імпостів з профілями коробок, а також між собою не більше 1, 0мм.

4.2.5 У випадку, якщо обробка зварного шва передбачає вибірку канавки, розмір канавки на лицьових поверхнях не повинен перевищувати 6 мм за шириною, глибина канавки повинна бути в межах (0,3-1,0) мм, а величина зрізу зовнішнього кута зварного шва має перевищувати 4 мм по зварному шву.

4.2.6 Провисання полотен у зібраному виробі для конструкції дверних блоків із порогом не повинно перевищувати 1,5 мм на 1 м ширини.

4.2.7 Відхилення номінального розміру відстані між наплавами суміжних закритих полотен (полотен та фрамуг) не повинно перевищувати 1,0 мм на 1 м довжини притвору.

4.2.8 Відхилення від прямолінійності кромок деталей рамкових елементів не повинні перевищувати 1,0 мм на 1 м довжини.

Криволинійні (вигнуті) профілі не повинні мати відхилень від заданої форми (короблення, хвилястість), що перевищують за шириною та висотою профілю ±1,5 мм.

4.3 Характеристики

4.3.1 Основні експлуатаційні характеристики глухих зовнішніх та вхідних у квартиру дверних блоків наведені у таблиці 2.

Таблиця 2

Найменування показника

Значення показника

Наведений опір теплопередачі дверних блоків, м · ° С / Вт, із заповненням тришаровими панелями з утеплювачем завтовшки:

16 мм, не менше

0,80

20 мм, не менше

1,00

24 мм, не менше

1,20

Звукоізоляція, дБА, не менше

Повітропроникність при =10 Па, м/(ч·м), не більше

3,5

Безвідмовність, цикли відкривання-закривання, не менше

500000

Довговічність, умовних років експлуатації, не менше:

ПВХ профілів

склопакетів

ущільнюючих прокладок

Примітки

1 Значення наведеного опору теплопередачі – довідкові. У необхідних випадках цей показник підтверджують розрахунками та лабораторними випробуваннями.

2 Для зовнішніх виробів може бути встановлений показник водопроникності - межа водонепроникності згідно з ГОСТ 26602.2.

4.3.2 Дверні блоки поділяють на групи міцності із опору статичним навантаженням згідно з вимогами таблиці 3.

Таблиця 3

Група міцності

Міцність зварних кутових з'єднань полотен (коробок), Н, не менше

Опір дії статичних навантажень, Н, не менше

перпендикулярно площині полотна

у площині полотна

5000 (3000)

650

2000

3000 (2000)

500

1500

1000 (800)

350

1000

У таблиці 3 наведено значення міцності кутових зварних з'єднань при випробуваннях за схемою малюнку 12.

При випробуваннях за схемою Б рисунку 12 кутові з'єднання повинні витримувати дію навантаження, збільшеною вдвічі.

4.3.3 Дверні блоки поділяють на групи міцності з опору експлуатаційним динамічним навантаженням (при відкритті та закриванні дверного полотна) відповідно до вимог таблиці 4.

Таблиця 4

Група міцності

Висота падіння вантажу, м

Маса вантажу, кг

0,8

0,5

0,4

4.3.4 Дверні блоки поділяють на групи міцності по опору удару м'яким непружним тілом масою 30 кг відповідно до вимог таблиці 5.

Таблиця 5

Група міцності

Висота падіння вантажу, м

Енергія удару, Дж

1,5

450

1,0

300

0,5

4.3.5 Експлуатаційні показники дверних блоків конкретного призначення рекомендується встановлювати у проектній робочій документації на будівництво (реконструкцію, ремонт) та підтверджувати результатами випробувань у випробувальних центрах, акредитованих на право їх проведення.

Дверні блоки міцності групи А на вимогу споживача (замовника) можуть бути випробувані на опір злому.

4.3.6 Зусилля, що прикладається до дверного полотна при закриванні до необхідного стиснення ущільнюючих прокладок, не повинно перевищувати 120 Н, зусилля, що потрібне для відкривання дверного полотна, не повинно перевищувати 75 Н (ергономічні вимоги).

4.3.7 Зовнішній вигляд виробів: колір, глянець, допустимі дефекти поверхні ПВХ профілів (ризики, подряпини, усадкові раковини та ін.) повинен відповідати зразкам-еталонам, затвердженим керівником підприємства-виробника.

Різниця кольору, глянцю та дефекти поверхні, помітні неозброєним оком з відстані (0,6-0,8) м при освітленні не менше 300 лк, не допускаються.

Зварні шви не повинні мати підпалів, непроварених ділянок, тріщин. Зміна кольору ПВХ профілів у місцях зварних швів після їх зачистки не допускається.

4.3.8 Лицьові поверхні профілів рамок полотен і коробок виробів (крім вигнутих) повинні бути захищені плівкою, що самоклеїться.

4.3.9 Загальні вимоги до комплектуючих деталей

Матеріали та комплектуючі деталі, які застосовуються для виготовлення дверних блоків, повинні відповідати вимогам стандартів, технічних умов, технічних свідоцтв, затверджених у встановленому порядку.

Основні комплектуючі деталі виробів: ПВХ профілі, склопакети, прокладки, що ущільнюють, дверні прилади повинні бути випробувані на довговічність (безвідмовність) у випробувальних центрах, акредитованих на право проведення таких випробувань.

4.4 Вимоги до ПВХ профілів та підсилювальних вкладишів

4.4.1 Вимоги до ПВХ профілів

Полівінілхлоридні профілі виготовляють із жорсткого непластифікованого, модифікованого на високу ударну в'язкість та стійкість до кліматичних впливів полівінілхлориду відповідно до вимог ГОСТ 30673.

Зовнішні вироби рекомендується виготовляти із ПВХ профілів білого кольору, пофарбованих у масі. За погодженням споживача та виготовлювача допускається виготовлення зовнішніх виробів із ПВХ профілів інших кольорів та видів обробки лицьових поверхонь. Застосування пофарбованих у масі кольорових профілів без захисного декоративного покриття на поверхнях, що піддаються впливу ультрафіолетових променів, не допускається.

4.4.2 Вимоги до металевих підсилювальних вкладишів

Основні ПВХ профілі виробів підсилюють металевими вкладишами. При виготовленні зовнішніх та вхідних у квартиру дверних блоків слід використовувати сталеві вкладиші з антикорозійним покриттям з товщиною стін не менше 2,0 мм. Для внутрішніх дверних блоків допускається застосування сталевих підсилювальних вкладишів із товщиною стінок 1,5 мм, а також вкладишів із алюмінієвих сплавів із механічними показниками, що відповідають вимогам ГОСТ 22233.

Форму, товщину стінок і моменти інерції підсилювальних вкладишів встановлюють у технічній документації виготовлення виробів з урахуванням умов експлуатації.

Відстань від вкладиша до кута (торця) деталі профілів, що посилюється, приймають (10±5) мм. У разі застосування кутових підсилювачів, а також при механічному кріпленні імпостів розміри з'єднань встановлюють у робочих кресленнях.

Не допускається стикування або розрив підсилювальних вкладишів по довжині в межах одного ПВХ профілю (у тому числі під час виконання отворів під дверні прилади та замки).

Кожен підсилювальний вкладиш кріпиться до нелицьової сторони ПВХ профілю не менше ніж двома гвинтами (шурупами) по нормативній документації. Відстань від внутрішнього кута (зварного шва) до ближнього місця встановлення самонарізного гвинта не повинна перевищувати 100 мм. Крок кріплення повинен бути не більше 400 мм, а для зовнішніх, посилених дверних блоків, а також виробів із кольорових профілів – 300 мм.

4.4.3 Підсилювальні вкладиші повинні входити у внутрішні камери ПВХ профілів щільно від руки без допомоги спеціальних пристроїв.

4.5 Вимоги до заповнення дверних полотен та ущільнюючих прокладок

4.5.1 Непрозорі заповнення полотен дверних блоків (філе) рекомендується виготовляти з тришарових панелей, що складаються з пластикових або алюмінієвих облицювальних листів із заповненням утеплювачем або одношарових панелей зі спіненого жорсткого ПВХ. Як фільонки полотен, призначених для міжкімнатних дверних блоків, допускається використання листових або облицювальних матеріалів. Приклади видів заповнення дверних полотен наведено у додатку Б.

4.5.2 Конструктивні рішення вузлів кріплення деталей заповнення полотен дверей, що замикаються, повинні виключати можливість їх демонтажу із зовнішнього боку.

4.5.3 Як світлопрозоре заповнення полотен рекомендується застосовувати зміцнені види скла: загартоване скло за ГОСТ 30698, багатошарове скло за ГОСТ 30826, армоване скло та скло з протиосколочними плівками по НД. Допускається застосування склопакетів за ГОСТ 24866, скла за ГОСТ 111, а також нормативної документації на конкретні види скла (візерувате, тоноване і т.д.).

Вигляд шибок слід встановлювати в робочій документації на будівництво (реконструкцію, ремонт). Застосування неукріпленого скла розмірами більше: по висоті - 1250 мм, по ширині - 650 мм і завтовшки менше 4 мм не допускається.

4.5.4 Для підвищення архітектурної виразності та зміцнення конструкції в рамки полотен можуть встановлюватися горбильки (горбилькові плетіння). Допускається застосування склопакетів із внутрішньою декоративною рамкою або встановлення на клею декоративних розкладок по зовнішніх поверхнях заповнення дверних полотен.

4.5.5 Глибина защемлення склопакета (скла) або фільонки у фальцях профілів, а також глибина защемлення штапиками рекомендується в межах 14-18 мм.

4.5.6 Склопакети (скла) встановлюють у фальці стулки або коробки на підкладках, що виключають торкання кромок склопакета (скла) внутрішніх поверхонь фальців ПВХ профілів.

Залежно від функціонального призначення підкладки поділяють на базові, опорні та дистанційні.

Для забезпечення оптимальних умов перенесення ваги склопакета на конструкцію виробу застосовують опорні підкладки, а для забезпечення номінальних розмірів зазору між кромкою склопакета та фальцем стулки – дистанційні підкладки.

Базові підкладки застосовують для вирівнювання скосів фальця та встановлюють під опорними та дистанційними підкладками. Ширина базових підкладок повинна дорівнювати ширині фальця, а довжина - не менше довжини опорних та дистанційних підкладок. Опорні та дистанційні підкладки можуть поєднувати базові функції.

Довжина опорних і дистанційних підкладок повинна бути від 80 до 100 мм, ширина підкладок повинна бути не менше ніж на 2 мм більша за товщину склопакета.

Відстань від підкладок до кутів склопакетів має бути зазвичай 50-80 мм.

Вимоги до встановлення непрозорого заповнення полотен (філенок) встановлюють у технічній документації виробника з урахуванням його маси та конструкції виробів.

4.5.7 Підкладки виготовляють із твердих атмосферостійких полімерних матеріалів. Рекомендоване значення твердості опорних підкладок – 75-90 од. по Шору А.

4.5.8 Способи встановлення та (або) конструкції підкладок повинні унеможливлювати їх зміщення під час транспортування та експлуатації виробів.

4.5.9 Конструкція підкладок не повинна перешкоджати циркуляції повітря над внутрішньою поверхнею скління фальця.

4.5.10 Основні схеми розташування опорних та дистанційних підкладок при монтажі склопакетів залежно від виду відчинення дверних блоків наведено на малюнку 11. На будь-якій стороні склопакета рекомендується встановлювати не більше двох опорних підкладок. Перекіс підкладок під час встановлення не допускається. У виробах з посиленими замикаючими приладами рекомендується встановлення додаткових дистанційних підкладок у місцях замикання.

Дверний блок з розстібним відкриванням

Елемент дверного блоку, що не відкривається

Дверні блоки з розстібним відкриванням при складному заповненні полотна

Рисунок 11 - Схеми розташування опорних та дистанційних підкладок при монтажі склопакетів та можливі варіанти розташування петель

4.5.11 Ущільнення притворів полотен та встановлення заповнення полотен проводять за допомогою еластичних полімерних ущільнюючих прокладок за ГОСТ 30778 або іншою НД. Допускається застосування штапиків із коеструдованим ущільненням.

4.5.12 Ущільнюючі прокладки для зовнішніх виробів повинні бути стійкими до кліматичних та атмосферних впливів.

4.5.13 Прилягання ущільнюючих прокладок має бути щільним.

4.5.14 Кількість контурів ущільнюючих прокладок у притворах виробів та вимоги до їх встановлення по периметру притвора встановлюють у технічній документації виробника залежно від призначення та конструкції дверних блоків.

Кутові перегини та зварні стики ущільнюючих прокладок для склопакетів (скла) не повинні мати виступів (випирань), що викликають зосереджені навантаження на склопакети (скла).

4.6 Вимоги до дверних приладів

4.6.1 При виготовленні виробів застосовують дверні прилади та петлі, спеціально призначені для застосування у дверних системах із ПВХ профілів.

Тип, число, розташування і спосіб кріплення замикаючих приладів і петель встановлюють у робочій документації, виходячи з розміру і ваги елементів виробу, а також умов експлуатації дверних блоків. Полотна зовнішніх та вхідних у квартиру дверних блоків мають бути навішені на три петлі. Зовнішні дверні блоки рекомендується оснащувати багаторигельними замками із замиканням не менше ніж у трьох точках.

4.6.2 Зовнішні та вхідні у квартиру дверні блоки рекомендується комплектувати замками не нижче III класу за ГОСТ 5089. Замки повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 та ГОСТ 5089.

Залежно від призначення дверних блоків у проектній документації, а також при оформленні замовлень слід передбачати комплектацію виробів дверними закривачами (доводчиками), обмежувачами кута відкривання (упорами), вічками тощо.

4.6.3 Кріплення петель до полотна та коробок виробляють у підсилювальні вкладиші. Для міжкімнатних дверних блоків з масою полотен менше 60 кг кріплення петель допускається проводити через дві стінки ПВХ профілю сумарною товщиною не менше 4 мм. Кріплення петель на коробках і полотнах виробляють, як правило, самонарізними шурупами (гвинтами). При необхідності свердління отворів під шурупи їх діаметр повинен дорівнювати діаметру центрального стрижня шурупа.

4.6.4 У зовнішніх і вхідних дверних блоках рекомендується застосовувати петлі, регульовані в трьох площинах.

4.6.5 Замикаючі прилади повинні забезпечувати надійне замикання елементів виробів, що відкриваються. Відкривання та закривання має відбуватися легко, плавно, без заїдань.

4.6.6 Конструкції замикаючих приладів та петель повинні забезпечувати щільний та рівномірний обжим прокладок по всьому контуру ущільнення в притворах.

4.6.7 Дверні прилади, петлі та кріпильні деталі повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 та мати захисно-декоративне (або захисне) покриття з НД.

4.7 Комплектність та маркування

4.7.1 Комплектація виробів під час їх постачання споживачеві повинна відповідати вимогам, встановленим у замовленні.

Комплект виробів може включати додаткові, сполучні та інші профілі різного призначення за ГОСТ 30673, а також замки, клямки, доводчики (регулятори закривання) та інші дверні прилади. Комплектуючі профілі, що виступають за площину виробу частини приладів, що замикають, допускається поставляти незмонтованими, в комплекті з виробами. За погодженням виробника із споживачем допускається окреме транспортування склопакетів (скла).

Вироби повної заводської готовності повинні мати встановлені прилади, склопакети, панелі заповнення, прокладки ущільнювачів і захисну плівку на лицьових поверхнях головних профілів.

4.7.2 У комплект поставки повинні входити документ про якість (паспорт) та інструкцію з експлуатації виробів, що включає рекомендації щодо монтажу.

4.7.3 Кожен виріб маркують на нелицевій стороні водостійким маркером або етикеткою із зазначенням найменування підприємства-виробника, марки виробу, дати його виготовлення та (або) номера замовлення, знака (штампа), що підтверджує приймання виробу технічним контролем. За узгодженням виробника із споживачем допускається наносити маркування виробу на захисну плівку.

4.7.4 Головні профілі, дверні прилади, замкові вироби та склопакети, що входять до складу виробу, повинні бути марковані відповідно до НД на цю продукцію.

5 Правила приймання

5.1 Вироби повинні бути прийняті технічним контролем підприємства-виробника на відповідність вимогам цього стандарту, а також умовам, визначеним у договорі на виготовлення та постачання виробів.

Вироби приймають партіями. При прийманні виробів на підприємстві-виробнику за партію приймають кількість виробів, виготовлених у межах однієї зміни та оформлених одним документом якості.

5.2 Вимоги щодо якості продукції, встановлені у цьому стандарті, підтверджують:

вхідним контролем матеріалів та комплектуючих деталей;

операційним виробничим контролем;

приймальним контролем готових виробів;

контрольними приймальними випробуваннями партії виробів, що проводяться службою якості підприємства-виробника;

періодичними випробуваннями виробів у незалежних випробувальних центрах;

кваліфікаційними та сертифікаційними випробуваннями.

5.3 Порядок проведення вхідного контролю за якістю виробів та деталей встановлюють у технічній документації з урахуванням вимог НД на ці вироби (деталі).

Порядок операційного виробничого контролю якості на робочих місцях встановлюють у технологічній документації відповідно до вимог цього стандарту.

У випадку, якщо підприємство-виробник комплектує дверні блоки комплектуючими деталями власного виготовлення, вони повинні бути прийняті та випробувані відповідно до вимог нормативної документації на ці вироби.

5.4 Приймальний контроль якості готової продукції проводять поштучно методом суцільного контролю. Перелік контрольованих показників наведено у таблиці 6.

Таблиця 6

Найменування показника

Номер пункту вимог

Вид випробування*

Періодичність (не рідше)

III

Зовнішній вигляд (включаючи колір)

4.3.7

Відхилення розмірів зазорів під наплавом

4.2.3

Те саме

Провисання полотен та відхилення розміру між наплавами

4.2.6; 4.2.7

Наявність та місця розташування отворів

4.1.8

Робота петель та замикаючих пристроїв

4.6.5

Для виду випробувань I – суцільний контроль.

Для виду випробувань ІІ – один раз на зміну

Наявність захисної плівки

4.3.8

Те саме

Вимоги до маркування

4.7.3; 4.7.4

Відхилення контрольованих номінальних розмірів** та прямолінійність кромок

4.2.1-4.2.5; 4.2.8

Вимоги до встановлення підкладок під склопакети, підсилювальних вкладишів та ущільнюючих прокладок

4.4.2; 4.5.10; 4.5.12; 4.5.11 -4.5.14

Міцність кутових з'єднань

4.3.2

Для виду випробувань ІІ – один раз на тиждень.

Для виду випробувань ІІІ – один раз на рік

4.3.2

Один раз на два роки

4.3.3

Те саме

4.3.4

Безвідмовність

4.3.1

Один раз на два роки

Відповідність ергономічним вимогам

4.3.6

Те саме

Опір теплопередачі

4.3.1

Один раз на п'ять років

Повітропроникність

4.3.1

Те саме

Звукоізоляція

4.3.1

* Вид випробування I - приймальні випробування при приймальному контролі; вид випробування II - приймальні випробування, що проводяться службою якості підприємства-виробника; вид випробування III - періодичні випробування, що проводяться у незалежних випробувальних центрах

** Контрольовані номінальні розміри для виду випробувань II встановлюють у технологічній документації.

Готові вироби, що пройшли приймальний контроль, маркують. Вироби, які не пройшли приймального контролю хоча б за одним показником, бракують.

5.5 Кожна партія виробів проходить контрольні приймальні випробування, що проводяться службою контролю якості підприємства-виробника. Перелік контрольованих показників та періодичність контролю наведено у таблиці 6.

Для проведення випробувань від партії виробів методом випадкового відбору вибирають зразки дверних блоків у кількості 3% обсягу партії, але не менше ніж 3 шт.

У разі негативного результату випробувань хоча б за одним показником хоча б на одному зразку проводять повторну перевірку якості виробів на подвоєній кількості зразків за показником, що мав негативний результат випробувань.

При повторному виявленні невідповідності показника встановленим вимогам хоча б одному зразку контрольну і наступну партії виробів піддають суцільному контролю (разбраковке). При позитивному результаті суцільного контролю повертаються до встановленого порядку приймальних випробувань.

У разі негативного результату випробувань за показником міцності кутових з'єднань проводять повторні випробування на подвоєній кількості зразків. При незадовільний результат повторних випробувань партію бракують, а виробництво виробів зупиняють до усунення причини шлюбу.

5.6 Періодичні випробування за експлуатаційними показниками, зазначеними в 4.3.1-4.3.4, проводять при внесенні змін до конструкції виробів або технології їх виготовлення, але не рідше одного разу в період, встановлений у таблиці 6, а також при сертифікації виробів (в частині показників, передбачених методиками сертифікації).

Кваліфікаційні випробування виробів проводять за всіма показниками під час постановки продукції виробництва. В обґрунтованих випадках допускається поєднувати кваліфікаційні та сертифікаційні випробування.

Випробування проводять у випробувальних центрах, акредитованих на право їх проведення.

5.7 Споживач має право проводити контрольну перевірку якості виробів, дотримуючись при цьому порядку відбору зразків та методів випробувань, зазначених у цьому стандарті.

При прийманні виробів споживачем партією вважають кількість виробів, відвантажуване за конкретним замовленням, але з понад 500 прим., оформлене одним документом якості.

5.8 При прийманні виробів споживачем рекомендується використовувати план одноступінчастого плану контролю якості виробів, наведений у таблиці 7.

Таблиця 7

Обсяг партії, прим.

Об'єм вибірки, шт.

Приймальна кількість

Незначні недоліки

Критичні та значні дефекти

Від 1 до 12

Суцільний контроль

13-25

26-50

51-90

91-150

Св. 150

Примітка - До значних та критичних дефектів відносять: дефекти, що ведуть до втрати експлуатаційних характеристик, непереборні без заміни частини виробу (поломка профілю або дверних приладів, тріснутий склопакет та ін.), перевищення граничних відхилень розмірів більш ніж у 1,5 рази від встановлених у НД, розукомплектованість виробів.

До малозначних дефектів відносять усувні дефекти: незначні пошкодження поверхні, невідрегульовані дверні прилади та петлі, перевищення граничних відхилень розмірів менш ніж у 1,5 рази від встановлених у НД.

За домовленістю сторін приймання виробів споживачем може проводитися складі виготовлювача, складі споживача чи іншому, обумовленому договорі про поставки, місці.

5.9 Кожна партія виробів має супроводжуватися документом якості (паспортом). Приклад заповнення паспорта виробу наведено у додатку А.

5.10 Приймання виробів споживачем не звільняє виробника від відповідальності за виявлення прихованих дефектів, що призвели до порушення експлуатаційних характеристик виробів протягом гарантійного терміну.

6 Методи контролю

6.1 Методи вхідного та виробничого операційного контролю якості встановлюють у технічній документації виробника.

6.2 Методи контролю якості виробів при приймальному контролі та приймальні випробування

6.2.1 Геометричні розміри виробів, а також прямолінійність кромок визначають з використанням методів, встановлених у ГОСТ 26433.0 та ГОСТ 26433.1.

Граничні відхилення від номінальних розмірів елементів виробів, різниця довжин діагоналей та інші розміри визначають за допомогою металевої вимірювальної рулетки за ГОСТ 7502, штангенциркуля за ГОСТ 166, щупів НД.

Граничні відхилення від прямолінійності кромок визначають шляхом застосування перевірочної лінійки за ГОСТ 8026 або будівельного рівня з допуском площинності не менше 9-го ступеня точності за ГОСТ 9416 до деталі, що випробовується, і виміром найбільшого зазору за допомогою щупів по НД.

Вимірювання лінійних розмірів слід проводити при температурі повітря та поверхні виробів (20±4) °С. У разі необхідності проведення вимірювань за інших температур (зовнішні дверні блоки) слід враховувати температурну зміну лінійних розмірів профілів.

6.2.2 Граничні відхилення від номінальних розмірів зазорів під наплавом перевіряють за допомогою набору щупів або металевої лінійки згідно з ГОСТ 427.

6.2.3 Провіс у поєднанні суміжних деталей визначають щупом як відстань від ребра металевої лінійки за ГОСТ 427, прикладеної до верхньої поверхні, що сполучається, до нижньої поверхні.

6.2.4 Зовнішній вигляд і колір виробів візуально оцінюють шляхом порівняння зі зразками-еталонами, затвердженими в установленому порядку, при освітленні не менше 300 лк.

6.2.5 Щільність прилягання та правильність встановлення ущільнюючих прокладок, наявність та розташування підкладок, функціональних отворів, дверних приладів, кріпильних та інших деталей, колір та відсутність тріщин у зварних з'єднаннях, наявність захисної плівки, маркування та пакування перевіряють візуально.

Для визначення щільності прилягання ущільнюючих прокладок зіставляють розміри проміжків у притворах і ступінь стиснення прокладок, яка повинна становити не менше 1/5 висоти необжатої прокладки. Виміри виробляють штангенциркулем.

Щільність прилягання ущільнюючих прокладок при закритих полотнах допускається визначати за наявністю безперервного сліду, залишеного барвником (наприклад, кольоровою крейдою), попередньо нанесеним на поверхню прокладок і після проведення контролю, що легко видаляється.

6.2.6 Визначення міцності (несучої здатності) кутових зварних з'єднань.

Для випробування міцності кутових зварних з'єднань застосовують схеми застосування навантажень, наведені на малюнку 12.

1 – опора; 2 – упор (для схеми Б – каретки); 3 – зразок; 4 – точка програми навантаження; 5 - знімні хомути кріплення

Рисунок 12 - Схеми застосування навантажень при визначенні міцності кутових зварних з'єднань

Порядок проведення випробувань – за ГОСТ 30673 з такими доповненнями. Зварні шви зачищають згідно з прийнятою технологією виготовлення дверних блоків.

Зразки випробовують із вставленими в них підсилювальними вкладками.

Величину навантажень приймають по 4.3.2, метод контролю – неруйнівний, витримка під навантаженням – не менше 5 хв.

Результат випробування визнають задовільним, якщо кожен зразок витримав навантаження без руйнувань та утворення тріщин.

6.2.7 Роботу дверних приладів перевіряють п'ятикратним відкриванням-закриванням стулчастих елементів виробу. У разі виявлення відхилень у роботі дверних приладів проводять їх налагодження та повторну перевірку.

6.3 Методи контролю під час періодичних випробувань

6.3.1 Міцність (несучу здатність) кутових зварних з'єднань визначають за 6.2.6.

Під час проведення випробувань допускається використання інших схем навантажень та випробувального обладнання. При цьому методики випробувань, включаючи обробку результатів, повинні бути корелювання з методом випробувань за 6.2.6 та ГОСТ 30673.

6.3.2 Наведений опір теплопередачі визначають за ГОСТ 26602.1.

6.3.3 Повітряно-, водопроникність визначають за ГОСТ 26602.2.

6.3.4 Звукоізоляцію визначають за ГОСТ 26602.3.

6.3.5 Опір статичним, динамічним, ударним навантаженням, а також опір злому визначають за НД та методиками, затвердженими в установленому порядку.

Випробування на опір динамічним навантаженням імітують три види навантажень, що виникають під час різкого відкриття або закриття дверного полотна:

за умови знаходження в нижньому притворі стороннього предмета (вироби повинні витримувати зіткнення з стороннім предметом, спричинене впливом динамічного навантаження за 4.3.3, прикладеним у місці розташування ручки та направленою у бік закривання полотна);

за умови різкого контакту дверного полотна з укосом дверного отвору, наприклад, при протягу (вироби повинні витримувати зіткнення з укосом, викликане впливом динамічного навантаження 4.3.3, прикладеного в місці розташування ручки і направленої у бік відкривання полотна);

за умови різкого контакту дверного полотна з обмежувачем кута відкривання (вироби повинні витримувати зіткнення з обмежувачем кута відкривання, викликане впливом динамічним навантаженням 4.3.3, прикладеним у місці розташування ручки та направленої у бік відкривання полотна).

Випробування на опір ударному навантаженню проводиться триразовим ударом м'яким м'яким тілом (наприклад, грушею) з діаметром нижньої частини (300±5) мм і масою (30±0,5) кг з висоти падіння по 4.3.4 в центральну зону зразка.

6.3.6 Показники безвідмовності, а також відповідність ергономічним вимогам визначають за нормативними документами та методиками, затвердженими в установленому порядку.

7 Упаковка, транспортування та зберігання

7.1 Упаковка виробів повинна забезпечувати їх збереження при зберіганні, вантажно-розвантажувальних роботах та транспортуванні.

Рекомендується упаковувати вироби в поліетиленову плівку згідно з ГОСТ 10354.

7.2 Прилади або частини приладів, що не встановлені на вироби, повинні бути упаковані в поліетиленову плівку за ГОСТ 10354 або в інший пакувальний матеріал, що забезпечує їх збереження, міцно перев'язані та поставлені комплектно з виробами.

7.3 Полотна виробів, що відкриваються, перед упаковкою та транспортуванням повинні бути закриті на всі замикаючі прилади.

7.4 Вироби транспортують усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

7.5 При зберіганні та транспортуванні виробів має бути забезпечене їх запобігання механічним пошкодженням, впливу атмосферних опадів, значним коливанням температури та прямим сонячним променям.

7.6 При зберіганні та транспортуванні виробів не допускається ставити їх один на одного, між виробами рекомендується встановлювати прокладки з еластичних матеріалів.

7.7 Вироби зберігають у вертикальному положенні під кутом 10°-15° до вертикалі на дерев'яних підкладках, піддонах або спеціальних контейнерах у критих приміщеннях без безпосереднього контакту з нагрівальними приладами.

7.8 У разі окремого перевезення склопакетів вимоги до їх упаковки та транспортування встановлюють за ГОСТ 24866.

7.9 Гарантійний термін зберігання виробів – один рік від дня відвантаження виробів виробником.

8 Гарантії виробника

8.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність виробів вимогам цього стандарту за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання, монтажу, експлуатації, а також галузі застосування, встановленої у нормативній та проектній документації.

8.2 Гарантійний термін виробів встановлюють у договорі на постачання, але не менше трьох років від дня відвантаження виробів виробником.

ДОДАТОК А

(рекомендоване)

Приклад заповнення паспорта дверного блоку

Приймальник ВТК

(найменування підприємства-виробника)

(адреса, телефон, факс підприємства-виробника)

Паспорт (документ про якість)

зовнішнього дверного блоку із ПВХ профілів, ГОСТ 30970-2002

а) вид дверного блоку – зовнішні двері тамбурні;

б) вид заповнення дверного полотна – глухе;

в) конструкція коробки – з порогом;

г) вид відкривання та число полотен - ліве, однопільне;

д) габаритні розміри – висота 2300 мм, ширина 970 мм, ширина профілю коробки 70 мм

Умовне позначення ДПНТ ДПЛ 2300-970-70 ГОСТ 30970-2002

Сертифікат відповідності

N

Комплектність

а) конструкція заповнення полотна – тришарова панель з утеплювачем товщиною 16 мм;

б) дверні петлі – три накладні петлі;

в) замикаючі прилади - багаторигельний замок із п'ятьма точками замикання;

г) число контурів ущільнюючих прокладок – 2 контури;

д) додаткові відомості. У комплект постачання виробу входять:

фалева ручка замка (2 шт.), дверне вічко, доводчик (дверний закривач), обмежувач кута відкривання, інструкція з експлуатації

Основні технічні характеристики підтверджені випробуваннями

Наведений опір теплопередачі - 0,62 м · ° С / Вт

Дата виготовлення "____" ____________ 200 __ р.

(підпис)

ДОДАТОК Б

(рекомендоване)

Приклади видів заповнення дверних полотен

а - засклене склопакетом; б - світле, із заповненням верхньої частини полотна склопакетом та нижньою - тришаровою панеллю; в - засклене багатошаровим склом; г - світле, із заповненням верхньої частини полотна склопакетом і нижньою - одношаровою панеллю (спінений полівінілхлорид)- Розмір зазору під наплавом; - Товщина заповнення полотна

Малюнок Б.1

ДОДАТОК В

(рекомендоване)

Загальні вимоги щодо монтажу виробів

B.1 Вимоги до монтажу виробів встановлюються у проектній робочій документації на об'єкти будівництва (реконструкції, ремонту) з урахуванням прийнятих у проекті варіантів виконання вузлів примикання виробів до стін, розрахованих на задані кліматичні, експлуатаційні та інші навантаження. Зовнішні вироби рекомендується встановлювати з огляду на вимоги ГОСТ 30971.

В.2 Монтаж виробів повинен здійснюватись спеціалізованими будівельними фірмами. Закінчення монтажних робіт має підтверджуватись актом здачі-приймання, що включає гарантійні зобов'язання виробника робіт.

В.3 На вимогу споживача (замовника) виробник (постачальник) виробів повинен надавати йому типову інструкцію з монтажу дверних блоків із ПВХ профілів, затверджену керівником підприємства-виробника та містить:

креслення (схеми) типових монтажних вузлів примикання;

перелік матеріалів (з урахуванням їх сумісності та температурних режимів застосування);

послідовність технологічних операцій із монтажу дверних блоків.

В.4 При проектуванні та виконанні вузлів примикання повинні виконуватись такі умови:

закладення монтажних зазорів між зовнішніми виробами та укосами прорізів стінових конструкцій має бути по всьому периметру дверного блоку щільного, герметичного, розрахованого на витримування кліматичних навантажень зовні та умов експлуатації всередині приміщень;

конструкція вузлів примикання зовнішніх виробів (включаючи розташування дверного блоку по глибині отвору) повинна перешкоджати утворенню містків холоду (теплових містків), що призводять до утворення конденсату на внутрішніх поверхнях дверей;

експлуатаційні характеристики конструкцій вузлів примикання повинні відповідати вимогам, встановленим у будівельних нормах.

Варіанти виконання монтажних вузлів дверних блоків з порогом наведено малюнку В.1.

а - приклад конструкції порога з алюмінієвого сплаву та конструкційного поліаміду для зовнішніх дверних блоків

Рисунок В.1 – Приклад нижнього виконання монтажних вузлів дверного блоку

При виборі заповнення монтажних проміжків слід враховувати температурні зміни габаритних розмірів виробів.

В.5 Як кріпильні елементи для монтажу виробів слід застосовувати:

будівельні дюбелі;

монтажні шурупи;

спеціальні монтажні системи (наприклад, із регульованими монтажними опорами).

Не допускається використання для кріплення виробів герметиків, клеїв, піноутеплювачів та будівельних цвяхів.

В.6 Дверні блоки слід встановлювати за рівнем та схилом. Відхилення від вертикалі та горизонталі профілів коробок змонтованих виробів не повинні перевищувати 1,5 мм на 1 м довжини, але не більше ніж 3 мм на висоту виробу. При цьому якщо протилежні профілі відхилені в різні боки ("скручування" коробки), їх сумарне відхилення від нормалі не повинно перевищувати 3 мм (рисунок В.2).

Малюнок В.2 - Визначення відхилень дверної коробки

Дверний блок встановлюють у підготовлений дверний отвір симетрично щодо центральної вертикалі отвору. Стіна отвору, призначена для кріплення профілю коробки з петлями, є базовою при встановленні дверної коробки.

Верхній та бічні монтажні зазори приймають, як правило, у межах 8-12 мм (для внутрішніх дверей). Зазори в нижньому вузлі примикання приймають в залежності від наявності (або відсутності) порога та призначення дверного блоку.

В.7 Відстань між елементами кріплення при монтажі зовнішніх і посилених виробів не повинна перевищувати 500 мм, а в інших випадках - не більше 700 мм (рисунок В.3).

Рисунок В.3 - Приклад розташування кріпильних деталей при монтажі дверного блоку із замкненою коробкою

В.8 Для заповнення монтажних зазорів (швів) виробів застосовують силіконові герметики, попередньо стислі ущільнювальні стрічки ПСУЛ (компресійні стрічки), ізолюючі пінополіуретанові шнури, піноутеплювачі, мінеральну вату та інші матеріали, що мають гігієнічний виключ. Піноутеплювачі не повинні мати добавок бітуму і збільшувати свій об'єм після завершення монтажних робіт.

Забарвлення швів не рекомендується.

ДОДАТОК Г

(довідкове)

Відомості про розробників стандарту

Цей стандарт розроблений робочою групою фахівців у складі:

Шведов Н.В., Держбуд Росії, керівник;

Кубарьова Г.С., ЗАТ "РУС СВІГ";

Смирнова І.Г., ЗАТ "РУС СВІГ";

Пютц X., ТОВ "XT ТРОПЛАСТ";

Герцог Г., ТОВ "XT ТРОПЛАСТ";

Калабін В.А., ТОВ "XT ТРОПЛАСТ";

Тарасов В.А., ЗАТ "КВЕ – віконні технології";

Шведов Д.Н., Центр із сертифікації віконної та дверної техніки;

Куренкова О.Ю., НДУПЦ "Міжрегіональний інститут вікна";

Савич B.C., ФГУП ЦНС Держбуду Росії

Текст документа звірений за:

офіційне видання

М: Держбуд Росії, ГУП ЦПП, 2003



При будівництві чи виробництві завжди враховують встановлені норми та стандарти, які дозволяють створити безпечні, довговічні та міцні вироби. Це стосується і дверей ПВХ, а саме їх виготовлення та встановлення. Рекомендації відрізняються залежно від типу виробів, але ГОСТ містить усю необхідну інформацію з урахуванням особливостей конструкцій.

Навіщо потрібні вимоги ГОСТ

Зведення правил і норм, що стосуються різних будівельних, виробничих та монтажних робіт, називається ГОСТ. Цей перелік включає безліч пунктів, у кожному з яких зазначені рекомендації з виготовлення або проведення тих чи інших дій.

ГОСТ містить і інформацію про виробництво та встановлення дверей ПВХ. Норми включають правила безпеки, оптимальні параметри і методи виготовлення, рекомендовані методики встановлення та перелік стандартів, яким повинні відповідати якісні вироби. Якщо двері ПВХ були виготовлені відповідно до встановлених правил, то вони відрізняються безпекою, тривалим терміном служби, комфортною експлуатацією. Отже, вимоги ГОСТ є обов'язковими до дотримання, оскільки спрямовані створення виробів кращої якості.

При виготовленні та встановленні дверей ПВХ враховують вимоги ГОСТ

Перед встановленням, будівництвом або виготовленням полівінілхлоридних конструкцій слід ознайомитись із цими правилами. Знати все зведення вимог до якості неможливо, тому краще вивчити лише необхідний параграф. Для цього всі розділи ДЕРЖСТАНДАРТ позначаються набором з букв і цифр, а також мають позначення у вигляді назви.

Відео: особливості монтажу ПВХ конструкцій за ГОСТом

Пластикові двері: виготовлення та монтаж за ГОСТ

ДЕРЖСТАНДАРТ 30970 містить основні вимоги, які враховуються при виготовленні дверей з полівінілхлориду. Цей стандарт був затверджений в 2014 р. і включає норми для конструкцій розстібного, розсувного та інших типів. Вимоги стосуються всіх моделей рамкового типу, але не протипожежних, куленепробивних та інших варіантів спеціального призначення.

ДЕРЖСТАНДАРТ враховує особливості всіх рамкових дверей

Збірник стандартних вимог класифікує двері ПВХ за п'ятьма ознаками:

  1. Призначення. Пластикові конструкції відносяться до групи «В», що включає всі полотна, які встановлюються всередині різних приміщень.
  2. Тип наповнення. Двері можуть бути зі склом або глухою пластиковою вставкою, а також є і комбіновані моделі.
  3. Спосіб відкриття. По конструкції полотна можуть бути розстібними, розсувними, одно- або двопільними, двостулковими різнопольними.
  4. Декоративне оздоблення профілів – колір, візерунок можуть бути різними.
  5. Механізм та напрямок відкривання. Двері можуть бути лівими або правими, розсувними, що рухаються в будь-яку сторону.

У ДЕРЖСТАНДІ вказані всі терміни, які дозволяють чітко визначити призначення тієї чи іншої деталі системи дверей ПВХ. Стандарти стосуються кожного основного елемента виробу.

Вимоги до дверних блоків

Відповідно до ГОСТу дверні системи створюються із профілів, виконаних з полівінілхлориду та доповнених сталевими вкладишами. Це стосується і з'єднань кутового типу. При цьому площа комплексу з короба та дверей не повинна бути більшою за 6 м 2 , причому максимально допустима площа кожної стулки 2,5 м 2 . Якщо ж проводиться виготовлення конструкцій, параметри яких перевищують ці норми, то їх характеристики міцності обов'язково повинні бути підтверджені випробуваннями, розрахунками з урахуванням діючих норм.

Вхідні ПВХ двері дуже потрібні і вживаються повсюдно

Основні вимоги до процесу виготовлення та якості пластикових дверних систем висловлені в наступному:

  1. Максимально допустиме відхилення параметрів блоків дверей не більше +2,0 або -1,0 мм. Статичне навантаження, яке здійснюється на верхній прямий кут складених полотен виробів складного типу, становить не більше 1000 Н.
  2. Шви в області зварювання не повинні бути з дефектами, неперевіреними ділянками чи тріщинами. Не допускається зміна відтінку ПВХ у місцях швів.
  3. Всі підсилювальні елементи та вкладиші фіксуються до внутрішньої сторони каркаса двома шурупами. Відстань між кріпленнями становить трохи більше 400 мм. Цей показник для зовнішніх систем складає 300 мм.
  4. Заповнення полотен дверей може бути виконане склом підвищеної міцності. Застосовні панелі багатошарового типу.
  5. Прокладання ущільнення полотен повинні бути стійкими до атмосферних змін, механічних впливів та хімічних засобів. Вони дозволяють забезпечити щільне прилягання, яке можна регулювати шляхом налаштування фурнітури.

Існує багато вимог, з урахуванням яких проводиться виготовлення якісних пластикових дверей внутрішнього використання. При цьому увага приділяється монтажу систем, а відповідні правила вказані в ГОСТ 30971–2012.

Від правильного монтажу залежить комфортна експлуатація дверей ПВХ

Стандарт монтажу дверей ПВХ розроблений на підставі аналізу результатів експлуатації блоків протягом багатьох років. Тому зведення норм містить усю необхідну інформацію, що стосується цього процесу. Основні пункти полягають у наступному:

  • матеріали, що застосовуються під час монтажу, повинні забезпечувати герметичність, відсутність локального чи іншого промерзання, стійкість до експлуатаційних навантажень, тривалий термін служби;
  • дефектні місця дверних отворів повинні бути обов'язково зашпакльовані, а всі кромки - мати рівні краї, при цьому якщо стіни мають порожнечі, їх ущільнюють жорсткими піноутеплювачами;
  • матеріали повинні бути екологічними та безпечними для здоров'я людини та екології, утилізація відходів здійснюється шляхом промислової переробки;
  • облаштовані шари монтажного шва оцінюються візуальним способом при освітленості щонайменше 300 лк з відривом 40 – 60 див.

Подібні вимоги до встановлення дозволяють контролювати якість маніпуляцій майстрів із встановлення пластикових дверей. Ці стандарти діють при монтажі дверей ПФХ і вікон будь-яких конструкцій.

ГОСТ для внутрішніх дверей ПВХ

Стандарти до влаштування внутрішніх та зовнішніх пластикових дверей відрізняються, тому що кожен вид систем повинен відповідати умовам використання. Для внутрішніх конструкцій висуваються вимоги, що забезпечують безпеку, просту експлуатацію та естетичний вигляд виробів ПВХ. Міжкімнатні системи позначаються символом "В".

До внутрішніх дверей ПВХ пред'являються менш високі вимоги, ніж зовнішніх

ГОСТ 30971-2012 містить основні норми, що стосуються внутрішніх та зовнішніх дверей ПВХ. Окремого розділу для кожного типу конструкцій не передбачено, але в пунктах монтажу та виготовлення є такі вимоги до ДПВ, як:

  • двері внутрішнього типу можуть бути оснащені порогом чи ні, і якщо такий елемент присутній, він повинен мати суцільний контур в нижньому горизонтальному перерізі, а його фіксація здійснюється шляхом механічного з'єднання деталей;
  • полотно в зібраному дверному блоці, оснащеному порогом, повинно провисати більш ніж 1,5 мм;
  • внутрішні зломостійкі двері повинні витримувати навантаження статичного типу на область стулки від 1300 Н, що прикладається для відкриття виробу може становити більше 100 Н;
  • підсилювальні вкладиші не повинні бути зістиковані або розірвані по довжині, як фільонки для пластикових дверей використовуються плиткові або рулонні, панельні структури;
  • монтаж проводиться тільки в рівний, чистий проріз з міцними стінами без сколів, вибоїн та пилу, здійснюється поетапно відповідно до техкарти, розробленої залежно від пори року, кліматичних особливостей та необхідних операцій для фіксації дверного блоку;
  • відхилення з кожної сторони отвору можуть бути не більше 4 мм, перевірка здійснюється гідрорівнем, вимірюванням діагоналей отвору, а також побудовником площин лазерного типу.

Внутрішні конструкції з полівінілхлориду монтують попередньо підготовлений проріз. Робота здійснюється професійними майстрами, а приймання відбувається з урахуванням якості, рівності та відсутності великих зазорів.

Зовнішні двері ПВХ за ДСТУ

Вимоги до виготовлення та встановлення зовнішніх дверей дотримуються максимально точно, адже вони є захистом приміщення від пилу, шуму, холоду, несанкціонованого проникнення.

Вхідні пластикові двері відрізняються кращою тепло- та звукоізоляцією, ніж внутрішні

Однією з обов'язкових вимог, яким повинні відповідати якісні зовнішні двері, є багатоточкова система замикання. Це особливо актуально для виробів, що характеризуються як зламостійкі конструкції. При цьому відстань між замками не повинна перевищувати 750 мм.

Вхідні полотна оснащуються доводчиками, що забезпечують легкий рух полотна та дозволяють пересуватися людям з обмеженими можливостями. Особливої ​​уваги вимагає поріг, який виготовляється з алюмінію з антикорозійним покриттям та оснащується дренажними отворами. Це дозволяє зробити двері зручними в експлуатації та захищеними від вологи.

Вхідні двері можуть бути будь-якого кольору та дизайну

Основні вимоги щодо виготовлення та монтажу зовнішніх систем із ПВХ виражені в наступному:

  • рекомендована висота порога - 20 мм, якщо значення інше, то ця частина конструкції не повинна стати перешкодою для переміщення людей;
  • двері, встановлені на шляхах евакуації з приміщення, повинні відчинятися назовні, вони можуть бути одно- або двопільними;
  • допускається використання зломостійких конструкції груп А і Б, для чого застосовують кутові деталі посилення та багаторигельну систему замикання, що має замки 4-го класу;
  • полотна зовнішніх дверей повинні бути оснащені системою отворів для просушування проміжку між фільонками та іншими частинами, у нижньому та верхньому профілі при виготовленні передбачається по два отвори;
  • при встановленні зовнішніх полотен використовують матеріали, стійкі до атмосферних змін, монтажний шов не може спричинити проникнення холоду в приміщення.

Зовнішні полотна повинні мати особливо міцне наповнення, а також високий рівень теплоізоляції, герметичність. Ці властивості присутні завдяки використанню якісних матеріалів для виготовлення дверей, ретельному монтажу та дотриманню ГОСТу.

Вимоги ДЕРЖСТАНДАРТ до заповнення дверних полотен

Зовнішні зломостійкі або внутрішні пластикові двері складаються з профілів, фурнітури та мають заповнення, представлене у вигляді фільонок. Ці вставки можуть бути виготовлені із скла або пластику.

ПВХ двері можуть бути будь-якого кольору та оснащені склом

ГОСТ передбачає такі особливості якісного заповнення:

  • тришарове наповнення представляється панелями, що складаються з алюмінієвих та пластикових облицювальних листів;
  • одношарове наповнення виконується у вигляді спіненого жорсткого полівінілхлориду;
  • товщина листів не менше 15 мм;
  • монтаж та конструкція вузлів фіксації заповнення виконується таким чином, щоб не допускалася можливість злому полотна зовні;
  • не застосовуються шибки, висота яких більше 1250 мм, ширина більше 650 мм, а товщина менше 4 мм.

Якщо заповнення дверей відповідає основним вимогам ГОСТ, то конструкція буде максимально надійною та міцною. А якість монтажу та виготовлення впливає на звукоізоляцію, що важливо для дверей, встановлених у приватних житлових будинках.

ГОСТ та маркування дверей ПВХ

Кожен вид пластикових дверей та його особливості позначаються певним маркуванням, що відповідає ДСТУ. Наприклад, символом "А" позначають вхідні зовнішні полотна, "Б" - вхідні внутрішні двері зі сходових майданчиків, "В" - міжкімнатні або прості внутрішні системи, що встановлюються для поділу приміщень.

Зовнішні двері із пластику затребувані, оскільки відрізняються високими експлуатаційними характеристиками

За ГОСТом ПВХ двері також маркують з урахуванням призначення виробу та заповнення полотна:

  • ДНП – зовнішні двері з ПВХ-профілем;
  • ДПВ – внутрішні з профілем;
  • ДПМ – міжкімнатні двері;
  • заповнення позначається: Г – глухе, О – засклене, Км – комбіноване, Д – декоративне;
  • конструкція: П - двері з порогом, Бпр - без порога, Ф - з фрамугою, Кз - із замкнутим коробом, Оп - системи однопільні, Дп - двопільні, Л або П - ліві або праві відповідно, а злостійкі позначають ДВЗ;
  • розсувні - Рз, розстібні - Р, складні - Ск.

Маркування полотен представлена ​​у вигляді набору символів, що включає позначення типу конструкції, призначення, варіант відкривання і структуру заповнення дверей.

Пластикові двері різноманітні, але їх виготовлення та монтаж завжди проводяться фахівцями, які знають усі вимоги та встановлені стандарти ГОСТ. В результаті дотримання зводу правил виходять безпечні, красиві та довговічні конструкції.

МІЖДЕРЖАВНА РАДА З СТАНДАРТИЗАЦІЇ. МЕТРОЛОГІЇ І СЕРТИФІКАЦІЇ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

МІЖДЕРЖАВНИЙ

СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНІ З ПОЛІВІНІЛХЛОРИДНИХ ПРОФІЛІВ

Загальні технічні умови

(EN 14351-1:2006, NEQ)

(EN 1191:2012, NEQ)

(EN 1192:1999, NEQ)

Видання офіційне

Стандартінформ

Передмова

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, застосування, оновлення та скасування»

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Приватною Установою - Центр із сертифікації віконної та дверної техніки (ЦС ОДТ). ЗАТ «СТОЛІТТЯ Рус»

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 465 «Будівництво»

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 5 грудня 2014 р. Nq 46-2014)

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 12 грудня 2014 р. № 2036-ст міждержавний стандарт ГОСТ 30970-2014 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 01 липня 2015 р.

5 Цей стандарт відповідає частині технічних вимог та методів випробувань наступним європейським регіональним стандартам.

EN 14351-1:2006+А1:2010 Windows and doors - Product standard, performance characteristics -Part 1: Windows and external pedestrian doorsets без реагування на порожній та/або герметичний характер (Вікна та двері. Стандарт на продукцію. Технічні характеристики. Частина 1. Вікна та зовнішні наземні дверні отвори без характеристик вогнестійкості та/або димопропускання).

EN 1191:2012 Windows and doors - Resistance to repeated opening and dosing - Test method (Вікна та двері. Опір повторному відкриванню та закриванню. Метод випробування);

EN 1192:1999 Doors - Classification of strength requirements; German versron EN 1192:1999 (Двері. Класифікація no вимогам до механічної міцності).

Переклад з англійської (еп).

Ступінь відповідності – нееквівалентний (NEQ)

6 ВЗАМІН ГОСТ 30970-2002

Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному вказівнику «Національні стандарти». а текст змін та поправок – у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковано у щомісячному інформаційному вказівнику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології у мережі Інтернет

© Стандартінформ. 2015

У Російській Федерації цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційне видання без дозволу Федерального агентства з технічного регулювання та метрології

5.2.11 Розсувні та складні дверні блоки можуть бути внутрішніми групами В та зовнішніми групами А (наприклад у приватному будівництві як двері зимових садів, терас та в інших архітектурних рішеннях).

Зазначені конструкції дверних блоків можуть бути повністю засклені або з глухою непрозорою частиною. Розсувні та доладні функції дверних блоків забезпечують відповідні пристрої за ГОСТ 30777 .

5.2.12 Дверні блоки груп А та Б можуть бути виконані у зломостійкому варіанті із застосуванням кутових підсилювачів та багаторигельної зломостійкої системи замикання із замками 4-го класу за ГОСТ 5089 .

Рисунок 6 - Приклади кріплення імпостів (механічне з'єднання)

ГОСТ 30970-2014

1 Область застосування............................................... .................................................. ........1

3 Терміни та визначення.............................................. .................................................. .....2

4 Класифікація та умовне позначення............................................................ ..................................3

5 Технічні вимоги................... ,........................... ...............................4

6 Правила приймання............................................... .................................................. ..............18

7 Методи випробувань............................................... .................................................. ............20

8 Транспортування та зберігання.............................................. .............................................23

9 Гарантії виробника............................................... .................................................. ......23

Бібліографія................................................. .................................................. ..................32

МІЖДЕРЖАВНИЙ

ДЕРЖСТАНДАРТ 30970-2014 СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНІ З ПОЛІВІНІЛХЛОРИДНИХ ПРОФІЛІВ Загальні технічні умови

Door блоки з polyvinylchloride profiles. Specifications

Дата введення - 2015-07-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на дверні блоки з полівінілхлоридних профілів (далі - ПВХ-профілі) з полотнами рамкової конструкції (далі - дверні блоки) для будівель та споруд різного призначення.

Область застосування конкретних видів дверних блоків встановлюють залежно від умов експлуатації відповідно до діючих будівельних норм та правил з урахуванням вимог цього стандарту.

Цей стандарт не поширюється на балконні дверні блоки, а також на дверні блоки спеціального призначення щодо додаткових вимог до пожежної безпеки та ін. Цей стандарт може бути застосований для цілей сертифікації виробів.

У цьому стандарті використані нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 111-2001 * Скло листове. Технічні умови

ГОСТ 166-89 (ІСО 3599-76) Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 538-2001 Вироби замкові та залізні. Загальні технічні умови

ГОСТ 5088-2005 Петлі для віконних та дверних блоків. Технічні умови

ГОСТ 5089-2011 Замки, клямки, механізми циліндрові. Технічні умови

ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 8026-92 Лінійки перевірочні. Технічні умови

ГОСТ 9416-83 Рівні будівельні. Технічні умови

ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування в частині впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

ГОСТ 22233-2001 Профілі пресовані з алюмінієвих сплавів для світлопрозорих конструкцій, що захищають. Технічні умови

ГОСТ 24866-99 Склопакети клеєні будівельного призначення. Технічні умови ГОСТ 26433.0-85 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. загальні положення

ГОСТ 26433.1-89 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. Елементи заводського виготовлення

ГОСТ 26602.1-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення опору теплопередачі

ГОСТ 26602.2-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення повітро- та водопроникності

* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 54170-2010 «Скло листове безбарвне. Технічні умови".

Видання офіційне

ГОСТ 26602.3-99 * Блоки віконні та дверні. Метод визначення звукоізоляції ГОСТ 30673-2013 Профілі полівінілхлоридні для віконних та дверних блоків. Технічні умови

ГОСТ 30698-2000 ** Скло загартоване будівельне. Технічні умови ДЕРЖСТАНДАРТ 30777-2012 Пристрої поворотні, відкидні, поворотно-відкидні, розсувні для віконних та балконних дверних блоків. Технічні умови

ГОСТ 30778-2001 Прокладки ущільнюючі з еластомірних матеріалів для віконних та дверних блоків. Технічні умови

ГОСТ 30826-2001 *** Скло багатошарове будівельного призначення. Технічні умови ГОСТ 30971-2012 Шви монтажні вузлів примикання віконних блоків до стінових отворів. Загальні технічні умови

ГОСТ 31462-2011 Блоки віконні захисні. Загальні технічні умови ГОСТ 31471-2011 Пристрої екстреного відчинення дверей евакуаційних та аварійних виходів. Технічні умови

Примітка -При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію посилальних стандартів в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним вказівником «Національні стандарти», опублікованим станом на 1 січня поточного року та за випусками щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти» за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт посилається без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 Двері: Елемент стінової конструкції, призначений для входу (виходу) у внутрішні приміщення будівель (споруд) або для проходу з одного приміщення в інше і що складається з дверного отвору, дверного блоку, системи ущільнень, монтажних швів, деталей кріплення та облицювання.

3.2 дверний проом: Проріз у стіні, призначений для монтажу дверного блоку та встановлення монтажного ущільнення.

3.3 дверний блок: Конструкція, що складається з коробки (рами), жорстко закріпленої до укосів дверного отвору, з навішеним на петлі полотном із замикаючими пристроями, що забезпечує в закритому положенні полотна захист приміщень від кліматичних, шумових та інших впливів, а також від несанкціонованого. Дверний блок може включати ряд додаткових елементів: доводчик (пристрій закривання дверей), обмежувач кута відкривання, вічко та ін.

3.4 зовнішні двері [в тому числі вхідні в будівлі (тамбурні)]: Двері, що відокремлюють внутрішній клімат приміщення від зовнішнього і служать переважно для входу/виходу.

3.5 внутрішні двері (у тому числі вхідні з сходової клітки): Двері, призначені для відділення внутрішніх приміщень та проходу з одного приміщення до іншого.

3.6 коробка: Складальна одиниця дверного блоку, призначена для навішування полотна (полотен), що жорстко закріплюється до укосів дверного отвору.

3.7 полотно: Складальна одиниця дверного блоку, з'єднана з коробкою за допомогою петель.

3.8 притвор: Місце примикання (вузол з'єднання) полотна до профілів коробки.

3.9 дверний блок правого (лового) відкривання: Дверний блок з розташуванням петель з правого (лівого) боку побачивши з боку відкривання полотна.

* На території Російської Федерації діють ГОСТ Р ИСО 10140-1-2012 «Акустика. Лабораторні вимірювання звукоізоляції елементів будівель. Частина 1. Правила випробувань будівельних виробів певного виду. ДЕРЖСТАНДАРТ ІСО 10140-2-2012 «Акустика. Лабораторні вимірювання звукоізоляції елементів будівель. Частина 2. Вимірювання звукоізоляції повітряного шуму. ГОСТ Р ІСО 10140-3-2012 «Акустика. Лабораторні вимірювання звукоізоляції елементів будівель. Частина 3. Вимірювання звукоізоляції ударного шуму», ДСТУ ISO 10140-4-2012 «Акустика. Лабораторні вимірювання звукоізоляції елементів будівель. Частина 4. Методи та умови вимірювань». ДЕРЖСТАНДАРТ ІСО 10140-5-2012 «Акустика. Лабораторні вимірювання звукоізоляції елементів будівель. Частина 5. Вимоги до випробувальних установок та обладнання».

** На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 54162-2010 «Скло загартоване. Технічні умови".

***На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 54171-2010 «Скло багатошарове. Технічні умови".

ГОСТ 30970-2014

3.10 дверний блок: Дверний блок з поворотом полотна навколо вертикальної осі.

3.11 розсувний дверний блок: Дверний блок горизонтальним переміщенням полотен.

3.12 складний дверний блок: Дверний блок з горизонтальним переміщенням та складанням полотна в «гармошку».

3.13 зломостійкий дверний блок: Дверний блок, що знаходиться в закритому (зачиненому) стані і є перешкодою для проникнення в будівлі (приміщення) з використанням фізичної сили або за допомогою певного інструменту.

4 Класифікація та умовне позначення

4.1 Вироби класифікують за такими основними ознаками:

Призначення (класифікаційна ознака № 1):

Вид заповнення дверних полотен (класифікаційна ознака № 2);

Варіант конструктивного рішення (класифікаційна ознака № 3);

Вид обробки профілів (класифікаційна ознака No 4);

Спосіб відкриття (класифікаційна ознака No 5).

4.1.1 За призначенням (No 1) дверні блоки поділяють на такі групи:

А - зовнішні вхідні в будівлі та споруди:

Б - внутрішні вхідні в квартири зі сходових кліток;

В - міжкімнатні, внутрішні двері квартир, офісів та інші дверні блоки, призначені для експлуатації всередині будівель, а також дверні блоки у розсувних та складних конструкціях перегородок, терас та інших архітектурних рішеннях приміщень.

4.1.2. На вигляд заповнення дверних полотен (No 2) дверні блоки поділяють:

На засклені (із заповненням склопакетами або різними видами листового скла: візерунчастим, загартованим, багатошаровим, армованим та ін.);

Глухі (із заповненням панелями чи іншими непрозорими матеріалами);

Комбіновані (зі світлопрозорим заповненням верхньої частини та глухим заповненням нижньої частини полотна).

4.1.3 За варіантом конструктивних рішень (№ 3) дверні блоки поділяють:

■ на однодольні (лівого та правого відкривання);

Двопільні (зі штульповим або безимпосним притвором, у тому числі з полотнами різної ширини), з вертикальним імпостом і суміжним глухим або світлопрозорим заповненням полотен;

Зломостійкі:

З фрамугою (що відкривається або не відкривається):

З порогом;

Без порога із замкнутою рамковою коробкою (варіант, при якому нижній брусок коробки зварений із вертикальними та має той самий профіль);

4.1.4 По виду обробки профілів (No 4) дверні блоки поділяють на дверні блоки:

Білий колір, пофарбовані в масі;

Кольорові, пофарбовані у масі;

Оброблені декоративною плівкою (ламіновані);

З коекструдованим лицьовим покриттям;

Забарвлені лакофарбовими матеріалами.

4.1.5 За способом відкривання (N

На розстібні;

Розсувні;

Складні.

4.2 Для дверних блоків приймають такі позначення:

Призначення виробу:

ДПН-дверний блок із ПВХ-лрофілів зовнішній (група А).

ДПВ-дверний блок із ПВХ-профілів внутрішній (група Б).

ДПМ-дверний блок із ПВХ-профілів міжкімнатний (група В);

Варіанти заповнення дверного полотна:

Г – глухе.

Про - засклене.

Км - комбіноване,

Д – декоративне;

Варіанти конструктивного рішення:

П – з порогом,

Блр – без порога,

ГОСТ 30970-2014

Кз – із замкненою коробкою.

Ф - з фрамугою,

Оп - однолольний.

Дп - двопільні,

Л - лівого відкривання,

Пр – правого відкривання.

ДВЗ - злостійка;

Способи відчинення дверей:

Р - орна,

Рз – розсувна.

Ск - доладна.

Примітка - Допускається за позначенням дверного блоку за призначенням додатково вводити літерне позначення, що уточнює призначення дверного блоку: - для сантехнічних вузлів. М-міжкімнатні, Т - тамбурні. У - посилені та інші.

3.3 Умовне позначення дверних блоків повинно включати розміри за висотою і шириною в міліметрах.

Примітка - Дозволяється в позначення розмірів вводити розмір ширини коробки в міліметрах.

4.3 Для дверних блоків приймають таку структуру умовного позначення

Приклад умовного позначення дверного блоку з ПВХ-профілів внутрішнього, з комбінованим варіантом заповнення дверного полотна, без порога, однопольного, правого відкриття, розстібного висотою 2100 мм, шириною 900 мм:

ДПВ Км Бпр Оп Пр Р 2100x900 ДЕРЖСТАНДАРТ 30970-2014

Умовне позначення дверних блоків допускається доповнювати даними про класи міцності по опору динамічним та іншим навантаженням.

При оформленні договору (замовлення) на виготовлення (постачання) індивідуальних виробів рекомендується вказувати варіант конструктивного рішення, включаючи опис конструкції профілів та заповнення дверного полотна, креслення із зазначеною схемою відчинення, типу дверних приладів, а також вимоги до зовнішнього вигляду та інші вимоги за погодженням виробника із замовником.

5 Технічні вимоги

5.1 Дверні блоки повинні відповідати вимогам цього стандарту, зразку-еталону та виготовлятися за конструкторською та технологічною документацією підприємства-виробника.

5.2 Вимоги до конструкції

5.2.1 Полотна дверних блоків та коробок зварюють із ПВХ-профілів, посилених сталевими вкладишами. Кутові з'єднання полотен зварюють і. при необхідності підсилюють кутовими підсилювачами (вкладишами).

Конструкція дверного блоку може бути з порогом і без порога (замкнена, повністю зварена із ПВХ-профілів). Пороги повинні мати суцільний контур у нижньому горизонтальному перерізі та кріпитися за допомогою механічних з'єднань.

Імпости закріплюють у рамкових елементах за допомогою механічних з'єднань чи зварювання.

Приклади конструктивних рішень основних вузлів з'єднань полотен та коробок дверних блоків різних конструкцій наведено на рисунках 1-4.

ГОСТ 30970-2014

а), в) – відкривання всередину; б), г) - відкривання назовні Малюнок 1 - Приклади вузлів верхнього та нижнього притворів дверних блоків

а) дверна система із трьома контурами ущільнення; б) дверна система з двома контурами ущільнення Рисунок 2 - Приклади вузлів притворів з різними видами ущільнень

ГОСТ 30970-2014

а) імпостний притвор: 6) штульлоеой притвор; в) серединний притвор елементів, що відкриваються і не відкриваються Рисунок 3 - Приклади вузлів серединних притворів дверних полотен

1 – полотно дверного блоку: 2 – коробка дверного блоку; 3 – з'єднувачі;

4 - коробка фрамуги, що не відкривається; 5 - кріпильний елемент Рисунок 4 - Приклади вузла з'єднання дверного блоку з фрамугою, що не відкривається

5.2.2 Площа дверних блоків не повинна перевищувати 6 м' при максимальній площі кахщого елемента, що відкривається 2.5 м'.

Розрахункова маса дверних полотен має перевищувати 120 кг.

Виготовлення дверних блоків (полотен) площею та масою, що перевищують зазначені значення, має бути підтверджено результатами лабораторних випробувань або додатковими розрахунками міцності згідно з діючими будівельними нормами та правилами.

ГОСТ 30970-2014

Найбільші розміри по висоті та ширині полотен конкретних видів дверних блоків з уметом способу відкривання, типів застосовуваних профілів та дверних приладів, моменту опору підсилювальних вкладишів та маси полотен встановлюють у технічній документації.

При виборі конструкції дверних блоків необхідно використовувати діаграми залежно від розміру і маси дверей, що надаються виробниками систем профілю.

5.2.3 Для підвищення опору дверних блоків несанкціонованим впливам та забезпечення необхідної повітропроникності рекомендується застосовувати багатоточкову систему замикання. Відстань між точками замикання не повинна перевищувати 750 мм.

5.2.4 Для посилення зварних з'єднань в кутах полотен дверних блоків шириною більше 600 мм слід використовувати полівінілхлоридні вкладиші, що зварюються (кутові підсилювачі), що скріплюються з підсилювальними металевими вкладишами. Приклади установки кутових підсилювачів (вкладишів) наведено малюнку 5.

5.2.5 Для забезпечення нормального функціонування зовнішніх вхідних дверей у будівлі та для виключення впливу температурних коливань рекомендується передбачати тамбур перед зовнішніми вхідними дверима.

5.2.6 Для забезпечення безбар'єрного проходу людей з обмеженими можливостями дверні блоки групи А слід оснащувати спеціальними пристроями зачинення дверей (доводчиками) із системою затримки закривання або автоматичної дії з ручним пультом керування.

5.2.7 Пороги, що застосовуються у відповідних конструкціях дверних блоків, повинні виготовлятися з алюмінієвих профілів, мати корозійно-стійке покриття та дренажні отвори для відведення води.

5.2.8 Висота порога не повинна перешкоджати безбар'єрному проходу. Висота порога, що рекомендується, повинна бути не більше 20 мм.

5.2.9 Для дверних блоків групи А., що входять до загальної системи енергоефективності будівлі, рекомендується застосовувати пороги, виконані з комбінацій матеріалів алюмінієвого та ПВХ-профілів. також повинні витримувати експлуатаційні навантаження, яким піддається вхід у будівлі.

5.2.10 Дверні блоки, встановлені на шляхах евакуації, можуть бути одно- та двопільними, розстібними з обов'язковим відкриттям під час евакуації.

Для безперешкодного покидання будівель та приміщень дверні блоки повинні бути укомплектовані пристроями екстреного відчинення дверей «Аітіпаніка» згідно з ГОСТ 31471 . Не рекомендується дверні блоки для шляхів евакуації комплектувати порогами.

Рисунок 5 - Приклади встановлення кутових підсилювачів (вкладишів)

Loading...Loading...