Träsvarv: anordning, egenskaper och översikt över modeller. Kopiator för träsvarv med manuell fräs Kopiator för svarvar

kopiator för svarv på trä med manuell router

Vi föreslår att du gör din egen kopiator med minimal kostnad tid, kan maskinen startas i " industriell produktion»vänt delar av kvällen. "Skärverktyget" kommer att vara en handfräs, specifikationerna för de tillverkade delarna beror på specifikationer träsvarv. Trots att kopiatorn är gjord av plywood, kan den producera upp till hundra produkter från en kopiator, du kommer att hålla med om att denna mängd är tillräckligt för att uppfylla de flesta bulkorder.

Armaturen ser inte riktigt "attraktiv" ut designmässigt, men vi har inte satt oss en sådan uppgift. Vi försökte göra vår "utrustning" så enkel som möjligt att tillverka och mer eller mindre pålitlig. Vilket är vad som hände till slut. Hur tillverkas en kopiator? Låt oss lära känna honom bättre.

kopiator

En vanlig manuell fräs är anpassad för ett skärverktyg, en specifik modell spelar ingen roll. Installera fräsen på stödplattformen, vi har plattformsmått på 500 × 200 mm, gjord av plywood 12 mm tjock. Du kan öka eller minska de linjära parametrarna på platsen något, beroende på storleken på handkvarnen. På platsen gör du hål för utgången från skäraren och hål för montering av monteringsbultar. För att helt utesluta obehöriga spontana rörelser av skäraren under drift, råder vi dig att installera ytterligare stoppstänger längs omkretsen på platsen, fixera stängerna med självgängande skruvar, längden på skruvarna väljs med hänsyn till tjockleken av fäststängerna.

Fräsaren måste installeras mellan tryckstängerna, kontrollera tillförlitligheten av dess fixering, eventuella vibrationer elimineras helt. Den bortre änden av plattformen ska "åka" längs röret för hela längden av träsvarven, vi använde ett rör Ø 25 mm, du kan ta andra rör för tillverkning. Huvudsaken är att de kan stå emot routerns vikt utan att böjas, vara absolut jämna och med en perfekt slät yta. Fixa ändarna på röret med två trä block, i vårt fall användes stänger 80 × 35 mm. Skruva fast stängerna på svarvens kropp med metallskruvar, du behöver inte skära av gängorna för bultarna. Om din maskinenhet inte tillåter dig att fästa stängerna på detta sätt, lös detta problem på ditt eget sätt.

Installation av de viktigaste strukturella elementen hemgjord kopiator

Starka råd - skynda inte under tillverkningen av utrustning, svarvade delar för en kopiator förlåt inte ens de minsta kränkningarna av inte bara tekniken utan också platsen för arbetsaxlarna. Av detta följer att rörets axel längs vilken fräsen kommer att röra sig måste vara perfekt parallell med svarvens rotationsaxel. Det visade sig av sig självt att rörets axel sammanföll med maskinens axel, men detta tillstånd är inte nödvändigt. Huvudsaken är att skärverktyget i det lägsta läget sammanfaller med maskinens axel, och denna parameter kan justeras av kopiatorns nivå.

Röret är fixerat i stängernas blinda hål; före fixering måste två stänger sättas på det, på vilka routerns bärplattform kommer att installeras. Viktigt tillstånd- plattformsstängerna ska lätt glida längs styrröret, men vinkling är förbjudet. Kontrollera denna parameter, om nödvändigt, varva röret och stängerna manuellt. Fäst sedan routerns stödplatta på stängerna och installera routern på den. Kontrollera återigen slätheten på bilden, var uppmärksam på det faktum att det inte finns några vinglar alls. Var inte rädd för sådana "stränga" krav på kvaliteten på glidningen. Om du har ett rör med normal yta och helt platt så är det inte svårt att uppnå jämn glidning.

Installation av en horisontell stång

Detta är det andra "fungerande" elementet i en hemmagjord kopiator; när det gäller installationsnoggrannhet måste alla ovanstående krav följas. En detaljprofilmall är fäst på en horisontell stång. För tillverkning är en stång på 70 × 30 mm ganska lämplig, fäst med självgängande skruvar till vertikal träställ, fixa ställen med ev bekväm väg till svarvsängen. Den övre kanten på den horisontella stången måste vara parallell med maskinens axel och vara i samma nivå som den. Om kopiatorn tillfälligt inte behövs, kan stången enkelt tas bort, monteringsplattformen för routern fälls tillbaka till det bakersta läget och träsvarven kan användas för sitt avsedda ändamål.

Fäst det vertikala stoppet på routerns arbetsplattform, vi gjorde det av tunn plywood, du kan använda mer hållbara material, upp till metall. Denna del kommer att röra sig längs kopiatorn under svängning och ställa in skärarens rumsliga position, fäst kopiatorn så hårt som möjligt. Det finns ett direkt beroende av tjockleken: ju tunnare den är, desto mer exakt kommer dimensionerna att tas från mallen. Men det finns ett annat beroende - för tunn kopiator gör det svårt att flytta enheten längs mallen, välj gyllene medelvägen. Höjden på kopiatorn måste justeras efter den slutliga monteringen av maskinen; under justeringen måste alla ovanstående villkor iakttas. Ett ögonblick till. Om du har en kopiator gjord av plywood, måste du göra den borttagbar, detta gör att du snabbt kan byta ut den slitna kopiatorn till en ny samtidigt som du vänder ett stort antal av samma typ av produkter.

Kopiatorstopp

Hur mallen är gjord

Det är inget nytt här. Rita på en remsa av plywood eller OSB-skiva konturen av delen som bearbetas, kontrollera igen alla dimensioner och skär försiktigt ut den med en elektrisk sticksåg. Kanterna ska slipas, ta bort skåror och stötar. Fäst mallen på den horisontella skenan med självgängande skruvar, observera alla monteringsmått vid fixering.

Några funktioner hos svarvning

Du måste bara flytta enheten med två händer, annars är det möjligt att fastna på röret. Ett annat problem är att krökningsradien för svarvade delar begränsas av skärets diameter, detta måste man tänka på när man väljer profilen för svarvade delar. Övning visar beroendet av matningshastigheten på skärarens diameter: ju mindre diametern på skäraren är, desto mindre bör matningen vara och vice versa.

540 rub

1 700 rub

5 000 rub

830 rub

720 rub

1 350 RUB

1200 rub

1200 rub

600 rub

1 500 RUB 1 900 RUB

1 500 rub

1 650 rub

1 300 RUB 1 700 RUB

Anordningen för svarvar för träbearbetning liknar i grundparametrar metallbearbetningsutrustning. De har också en främre och bakre huvudstock, en bromsok, en spindel med fräsar. Syftet med utrustningen beror på dess vikt, utrustning med extra anordningar och automatiserade system förvaltning.

Träbearbetningssvarvanordning

Enheten för en träsvarv skiljer sig från metallutrustning genom att den inte kräver ett kylsystem, på grund av detta finns det inget kylvätskeförsörjningssystem. Kraften hos en träbearbetningssvarv för manuell kontroll är mindre, men den har rotationshastighetskontroll. För att arbeta på manuella träsvarvar som inte är avsedda för produktion av en typ av varor, används speciella enheter - skärare och en avtagbar frontplatta.

Huvudknutar

Frontplattan används för att säkert hålla materialet med maximal tillåten diameter, och skäraren är van vid handgjorda på utrustning som inte har ett fast installerat stöd. De används oftare för tillverkning av vanliga ämnen för målning, vridning av sticklingar som är nödvändiga för hushållet för spadar, yxhandtag och andra hushållsredskap.

En skolsvarv i trä ger en komplett bild av hur du kan göra husgeråd, vackra souvenirer. En maskin som arbetar med låga hastigheter gör det möjligt för nybörjarmästaren att förstå den grundläggande principen för driften av alla vridenheter och mekanismer. De färdigheter som förvärvats i skolan kommer att hjälpa till att bemästra mer komplexa svarvutrustning med CNC.

En av de vanligaste utrustningarna i massproduktion av träbearbetningsbutiker är en träsvarv. För dess arbete behövs enheter - stenciler, enligt konturen av vilka objektets kontur kommer att skapas.

Klassificering av träbearbetningsmaskiner

Många typer av utrustning används inom träbearbetningsindustrin. De viktigaste kriterierna för klassificering är teknisk process och designfunktioner.

Tekniska egenskaper:

1. skärande;
2. Limning och montering;
3. Pressar;
4. Efterbehandling;
5. Torkning.

Olika designutrustning för att utföra samma operationer kan skilja sig åt i arbetstekniken.

• Bearbetar 1 eller flera artiklar;
• Antal trådar;
• 1-koordinat eller 4-koordinat;
• Med antalet spindlar;
• Längs det bearbetade materialets rörelsebana;
• Av presentationens karaktär.
• Genom cyklikalitet.

Schemat för arbete på en svarv är som följer:

1. På toppen av sängen, på speciella fästelement, är en stencil av trä installerad - en kopiator.
2. Den överrullande rullen rör sig längs kopiatorns utsida.
3. Genom att koppla ihop rullen med skärverktyg med metoden för styv fastsättning överför skäraren rörelsen av rullen längs kopiatorn till trädet med noggrannhet. Där det finns ett urtag på kopiatorn kommer det att finnas ett konvext element på trädet, och ett utsprång på schablonen kommer att påverka urtaget i det färdiga träföremålet.

För tillverkning av identiska element trädekor maskin med kopiator är den mest bekväma lösningen.

Svarven, på vilken bearbetningen utförs med hjälp av handverktyg: reyer, meisel, skrapa, är inte särskilt exakt. När man tillverkar flera liknande delar av trä med samma densitetsegenskaper måste man bara lita på vändarens och hans ögas skicklighet, men det är fortfarande mycket svårt att ge en 100% garanti för att de kommer att vara identiska. Användningen av olika träslag i produktionen innebär att fräsar och fixturer kommer att krävas olika från varandra.

Svarven och kopieringsmaskinen för trä kännetecknas av noggrannheten i reproduktionen av de inbäddade data. Kopiatorn är en slags CNC-prototyp. En kopiator tillåter ett oändligt antal gånger att göra identiska saker, vilket är nödvändigt för tillverkning av balustrar för räcken eller ben för skåpmöbler. I verkstäder där produktionen sätts i drift är det mer ändamålsenligt att använda kopieringsmaskiner utrustade med CNC.

När du arbetar med trä, alltid kvar manuell process finslipa en detalj med sandpapper. Slipning görs i skedet medan föremålet är i en fast form mellan svarvens huvudstock. Rotationen är programmerad med en lägre hastighet än de där skärningen utfördes.

Svarvar används för svarvning träelement avlång form. Arbetsstycket är monterat på en spindel med ungefär lika viktfördelning. För att göra detta borras hål i mitten av ändarna av träämnet - detta är nödvändigt så att axelns rotation är enhetlig. Oftast används ett cylindriskt träd eller en stång med hyvlade hörn. Skärning utförs inte bara externt utan också inre ytaämnen. Blanketter färdiga produkter kan vara komplex, konisk, cylindrisk - symmetrisk kring produktens mitt.

En stationär träsvarv utrustad med ett datorprogrammeringssystem har en hög noggrannhet när det gäller att återge ett komplext mönster. Det kan skapa väldigt komplexa element trådar.

Klassificering

Svarvar är indelade i:

• centrum, med en mekaniserad matning. Det är möjligt att utföra arbete på denna utrustning med manuella skärverktyg (när ett speciellt handstycke är installerat på ramen). Den avlånga träbiten hålls av en spindel och en rörlig ändstock. Bromsokets längsgående matning är mekaniserad. På dessa maskiner kan du arbeta med en kopiator. Vid arbete med korta, lätta arbetsstycken får ändstocksfästet inte användas. Vid bearbetning inuti trädetalj frontplattan fungerar som ett fäste. De rörliga elementen i driftläget på dessa svarvar är skärarna som rör sig längs den bearbetade träbiten och den roterande spindeln.
• frontsvarvar används för att tillverka delar på en platt, bred träbas. Vacker snidning på flera nivåer, basreliefer, höga reliefer - det här är vad som kan göras på maskiner som arbetar med en bred frontplatta, på vilken arbetsstycket är fäst. Arbete utförs endast på framsidan av delen. Resten av revideringen kommer att göras manuellt.
• runda pinnar bearbetar ett träd och ger det en form med en rund sektion. När du arbetar på denna utrustning roterar eller rör sig arbetsstyckena inte. Maskinens enda rörliga delar är huvuden med fräsar. Det finns även maskiner i denna grupp för bearbetning av långa produkter. Sedan kommer de att mata ämnen med rullar under skärarna.

Trä formas genom att materialet som bearbetas roteras och med hjälp av ett skärverktyg.

Enhet och utrustning

Träbearbetningssvarvar skiljer sig åt i typen av bromsokmatning och formen på de tillverkade föremålen.

1. På en svarv med ett handstycke bearbetas träämnen, som inte överstiger 40 cm i diameter och 1 m, 60 cm i längd.
2. Svarvar med en mekanisk stödmatning är anpassade för bearbetning av träämnen med samma storleksbegränsningar som handkapar.
3. Enheten för skivformade träämnen har förmågan att placera delar upp till 3 m i diameter på arbetsytan. Trädets tjocklek begränsas av de parametrar som ställts in av maskintillverkaren.

Schema för en svarv med en mekanisk matning av en bromsok utrustad med en ansluten frontanordning:

• säng på 2 piedestaler;
• främre och bakre huvudstocken;
• skjutmått;
• spindel roterad av 2-växlad motor;
• Kilremstransmission som ansluter en 3-växlad växellåda med en motor;
• en remskiva monterad på spindeln driver det längsgående stödet;
• fräsar är monterade i en roterande hållare;
• de huvudsakliga - tvärgående och ytterligare - längsgående bromsoken anger skärarnas riktning.

När du arbetar med handskärare är det nödvändigt att installera ett handstycke på styrbäddarna. Bromsoket i detta skede av bearbetningen är indraget bortom Arbetsplats hela vägen.

Tillbehör för svarvar Verktyg för träsvarvar

Frontenheten har även en vridbar hållare. Denna enhet används för att bearbeta arbetsstycken med en diameter på upp till 60 cm, fixerad på ena sidan på en frontplatta ansluten till spindeln och fixerad av maskinens bakdel. Vid bearbetning av ett kort arbetsstycke får klämman inte användas, vilket förenklar den interna bearbetningen av delar.

Träkantsskärhastighet olika punkter olika, vilket bestäms av skärarens avstånd från rotationsaxeln. Detta syns tydligast när man arbetar med en kopiator. Spindelhastigheten bestäms av diametern på det bearbetade trämaterialet och dess styrka.

En mängd olika utrustningar, inklusive maskiner, kan användas för att arbeta med trä. På grund av användningen av sådan utrustning påskyndar den processen för mekanisk bearbetning av träämnen. En träsvarv med kopiator är mycket efterfrågad, vilket avsevärt förenklar uppfyllandet av uppgifterna: tillverkning av möbelben, dörrhandtag och balustrar.

Klassificering av svarvar

Många bestämmer sig för att välja svarvar för inköp och installation i sin egen verkstad på grund av deras möjliga användning vid tillverkning av cylindriska produkter. Det finns ganska Ett stort antal olika modeller, de kan delas in i flera grupper:

1. Klassisk utrustning, när arbetsstycket är placerat i en chuck eller frontplatta. En fräs används som ett skärverktyg. Arbetsstycket kan rotera med olika hastigheter. Utrustningen är dock inte lämplig för massproduktion.
2. Kopieringsmaskiner kan användas för att arbeta med en mall. Genom att använda en mall kan du förenkla uppgiften att tillverka samma typ av produkter. För småskalig produktion är en manuellt manövrerad apparat lämplig, eftersom den har en låg kostnad och är lätt att använda.
3. Fräsmaskiner är extremt vanliga idag. Detta beror på det faktum att de används i stor utsträckning vid tillverkning av kroppsdelar och platta delar av trä och metall. Möter och vändning- fräsmaskin på ett träd som kan användas för att utföra olika operationer.
4. Modeller med numeriska programledning. Vid massproduktion eller tillverkning av dyra produkter kan utrustning som har en CNC-enhet användas. Användningen av en kopiator minskar dock kostnaden för produkten avsevärt.

Kopiatorn för en träsvarv har mycket attraktiva egenskaper, på grund av vilka de började installeras i privata och andra verkstäder.

Klassisk design

Industrimaskiner har nog komplex design, speciellt CNC-versioner som kan bearbeta automatiskt. Den önskade produkten kan också erhållas med hjälp av kopiatorer. Den klassiska designen representeras av en kombination av följande huvudkomponenter:

En hemmagjord kopiator för en träsvarv möjliggör också högkvalitativ bearbetning av arbetsstycken.

DIY-tillverkning

Industriella versioner av verktygsmaskiner är dyra. Det är därför många överväger möjligheten att montera maskinen med sina egna händer. Rekommendationer för arbetet är följande:

Mest uppmärksamhet ägnas åt tillverkningen av en kopiator. Det är han som skiljer svarven från kopiatorn.

Skapa en kopiator

Kopiatorn används för tillverkning av liknande produkter. På grund av dess användning ökas prestandaindikatorn avsevärt. Bland funktionerna i samband med skapandet av en kopiator noteras följande punkter:

Mallen är gjord av plywood, den skruvas fast på virkets främre yta. Den övre ytan på den tidigare installerade balken är i linje med mallens axel.

Nackdelar med den övervägda enheten

En hemmagjord kopieringsmaskin har ett ganska stort antal betydande nackdelar. Ett exempel skulle vara följande information:

Det är därför det rekommenderas att installera industriella maskiner för att etablera produktionen av komplexa träelement.

Träbearbetningsmaskin Proma DSL-1200

Den övervägda modellen är avsedd för bearbetning träprodukter, som kan användas som dekorativa element. signum konstruktionsspecialister kallar närvaron av två framtänder:

Denna modell av maskinen kan användas för att arbeta med stora arbetsstycken. För att göra detta är designen utrustad med en stadig vila, som är monterad på stavar som fungerar som guider. Den installerade fronten låter dig bearbeta mångfacetterade produkter.

De viktigaste egenskaperna hos modellen:

Nackdelen med detta förslag, liksom många andra, kan kallas en ganska hög kostnad.

Kopieringssvarvar används för att tillverka många av samma delar, såsom räcken för trappräcken, staketstolpar, etc. Du kan göra en funktionell design med dina egna händer med hjälp av enheter som är onödiga i hushållet.

Att göra en svarv

Den mest primitiva modellen av en svarv är gjord av konventionell borr. Men detta är inte den enda lösningen. Huvuddelarna av den framtida enheten:

• säng;
• främre och bakre ställ (headstock);
• elektrisk motor;
• ledande och slavcentra;
• verktygsstopp.

Sängen är basen för att placera alla element och mekanismer. Därför är den gjord av en tjock stång av trä eller metall. Headstocken är säkert fixerad på basen, delen kommer att fästas på den. En anordning är placerad i det främre stället som överför rörelse från elmotorn till den främre mitten och sedan till delen.

Den bakre stolpen (huvudstocken) rör sig längs styrningen på ramen, den håller den fria änden av arbetsstycket. En betoning för verktyget läggs mellan farmor. Mormor måste vara placerade strikt längs en enda axel.

För en gör-det-själv-maskin är lämplig en elmotor med en effekt på 200 - 250 W, med en hastighet på högst 1500. Om du planerar att bearbeta stora delar krävs en kraftfullare motor.

En frontplatta sätts på elmotorns remskiva, som fixerar stora arbetsstycken. Frontplattan innehåller punkter som delen är stoppad på. Den motsatta änden av delen är fixerad med ett hörn.

För att förvandla en vanlig svarv till en kopiator krävs en extra enhet - en kopiator.

Kopiator för svarv

Grunden för kopiatorn blir en onödig handkvarn. Den placeras på en yta av 12 mm plywood, plattformens storlek är 20 x 50 cm. Hål görs i plattformen för fästelement och skärare, och stopp är installerade - stänger för att fixera fräsen. Routern placeras mellan klämmorna och säkras med ett par stora spikar.

Den avlägsna delen av platsen rör sig längs ramen längs guiden - röret. Dess ändar är fixerade i trästänger. Stängerna är fästa på ramen med självgängande skruvar. När du fixerar röret, använd en nivå och rikta in rörets axel med maskinens mitt. Före installationen sätts ett par stänger med hål på röret, som lätt rör sig längs styrningen. En plattform är fäst vid stängerna, på vilken fräsen placeras.

Andra viktigt element installeras med dina egna händer direkt på svarven - en stång i horisontellt läge, på vilken mallar kommer att fästas. En balk på 7 x 3 cm är lämplig, den fästs på vertikala stöd med självgängande skruvar. Stativ skruvas fast i ramen. Den övre ytan av stången måste tydligt sammanfalla med maskinens axel.

När kopiatorn inte används, demonteras stången, plattformen med fräsen dras in och maskinen förvandlas till en konventionell svarv.

Stoppet är tillverkat av tjock plywood och fästs på arbetsytan. Faktum är att betoningen spelar rollen som en kopiator i denna design. Den är fixerad vertikalt, till änden av arbetsytan är den fixerad till en övergångsbalk av trä. Kopiatorn kan tas bort, den installeras på stativet med självgängande skruvar. Stativet ska fästas ordentligt, utan möjlighet till borttagning.

Mallarna är gjorda av plywood, med hjälp av självgängande skruvar skruvas de fast på stångens främre yta. Balkens övre yta ska vara i linje med mallens axel.

Nackdelar med den föreslagna designen

• Arbetsytan med en fräs måste flyttas med båda händerna, eftersom den under drift blir skev och fastnar;
• endast ganska enkla element kan kopieras, till exempel är det omöjligt att upprepa vridna mönster på kolumner;
• för att flytta skäraren är det bekvämare att tillhandahålla ett skruvhjul;
• och det är bättre att ersätta skäraren med en cirkulär, en sådan enhet kommer att visa sig vara mer mångsidig.

Trä är ett av de viktigaste materialen som människor använder i Vardagsliv för tillverkning av möbler, föremål heminredning, dekorativa arkitektoniska element, hushålls- och trädgårdsmaterial och mycket mer.

kopieringsmaskin på trä.

En eller två saker kan göras handverktyg eller använda träbearbetningsutrustning.

Men hur bearbetar man ett stort antal helt identiska produkter med minsta arbets- och tidskostnader? I det här fallet kommer kopieringsmaskinerna till undsättning. En av dem är en kopifräsmaskin för trä.

Artikeln diskuterar dess enhet och funktionsprincip, och ger också några råd till dem som vill göra enheten på egen hand.

Copy-fräsmaskiner (CFS) är konstruerade för att bearbeta trädelar genom kopiering. Varianter av metoden:

• kontur- eller 2-dimensionell (2-D) fräsning;
• volym eller 3-dimensionell (3D) kopiering.

En eller annan metod används beroende på arbetsstyckets form.

Den största fördelen med kopieringsmaskiner är att du kan producera hur många delar som helst med en krökt kontur, som är en kopia av originalkopian. Alla kommer att vara helt identiska. Samtidigt har maskinen flexibiliteten att byta till en annan del, byt bara referens.

Därför är deras omfattning ganska bred: från småskalig produktion till massproduktion. Förutom tillräckligt stora maskiner för industriellt bruk, finns det även kompakta bänkskivor. Kopieringsmaskiner används i möbelproduktion, träbearbetningsverkstäder, i snickeriverkstäder för enskilda företagare.

Fräshuvuden (fräs) används ofta som en arbetsenhet i små maskiner. Dess rotationshastighet är tillräcklig för att säkerställa den erforderliga ytkvaliteten (inga spån, sprickor, grader).

Exempel på arbetsstycken

Nedan är en långt ifrån fullständig sammansättning av produkter tillverkade med FSC:

• möbeldetaljer - fasader, sänggavlar, ryggar, ben på fåtöljer och stolar;
• inredningsartiklar - inramning av öppen spis, träpaneler, ramar, stativ;
• souvenirprodukter - figurer, kistor, medaljonger;
• byggnadskonstruktioner - inramning av välvda fönster, fyllning av paneldörrar;
• arkitektoniska element - basreliefer, dekorativa friser och bårder, fönsterhöljen (slitsade eller präglade), snidning av gesims;
• dekorativa staket - räckeselement, balustrar, dekorativa skärmar, staketdetaljer;
• träelement av vapnet - kolven, framänden;
• handtag på ett trädgårdsredskap, till exempel ett yxskaft.

Som du kan se har de listade delarna betydande skillnader från varandra, både i storlek och form. Om du grupperar dem efter de flesta gemensamma drag, då blir det uppenbart att bearbetning av delar som tillhör samma grupp kräver sin egen design (layout) av maskinen.

Funktionsprincipen för kopiatorn

För replikering av produkten används en av kopiorna, som fungerar som mall. Huvudet med skärverktyget (skäraren) är integrerat anslutet till kopieringsproben.

Vid 2D-fräsning rör sig sonden längs generatrisen av den kopierade konturen, och det roterande verktyget upprepar denna rörelse, vilket resulterar i en kopia av mallen.

Vid fräsning av en 3D-del avsöker kopieringsspetsen 3D-modellen och får fräsen att röra sig längs en lika långt (liknande) bana. Typen av rörelser av kopieringsmaskiner är av två typer:

• Mallen och arbetsstycket är stationära, skärhuvudet rör sig i längdriktningen och tar bort en viss mängd material i ett dubbelslag.
• Mallen och arbetsstycket (en eller flera) roterar, och skäraren rör sig i radiell riktning längs kopiatorn. Som ett resultat upprepas profilen för det kopierade avsnittet. I detta fall förflyttas skärenheten eller delen likformigt längs produktens längdaxel.

En privat typ av kopierings- och gravyrarbete är fräsning av teckningar eller ornament enligt en mall, vilket är en inklistrad papperskopia tryckt på en skrivare.

Som ett program för att skapa en ritning kan du använda AVTOCAD, Compass, Word, Paint och andra. För att inte bryta igenom papperet sätts ett mjukt inlägg (trä eller plast) i kopieringsspetsen.

Att välja layout på en hemmagjord maskin

Vad du behöver veta när du börjar utveckla din originalenhet.

Först och främst bör du bestämma vilka delar den är avsedd för. Därefter bör du välja formningsrörelserna, antalet axlar för maskinen. För bearbetning av plana delar med metoden för konturkopiering är 2 axlar tillräckliga: längsgående och tvärgående rörelse. Detaljer med låg relief kräver ytterligare en rörelse (vinkelrätt).

Men om terrängen är brant måste verktygsaxeln vridas ytterligare för att säkerställa Bättre förutsättningar för bearbetning. Det vill säga, det visar sig redan 4 axlar. I vissa fall kommer 5 eller fler axlar att krävas. Representerar bearbetningstekniken i ditt huvud, bör du ta hänsyn till alla möjliga situationer. Efter tillverkningen av maskinen, gör ytterligare rörelser kan vara problematisk.

Slutligen måste maskinen vara anordnad på ett sådant sätt att styrkrafterna är minimala. Det betyder att rörliga delar ska vara så lätta som möjligt. Tänk på vilken layout som är bättre att välja: horisontell eller vertikal. För det första beror bekvämligheten med arbetet, såväl som lastning och lossning av arbetsstycken, på det. För det andra, med en vertikal layout, faller spånen direkt till golvet eller i tråget och ackumuleras inte på basen eller i maskinens mekanismer.

Fräshuvudet bör väljas så högt som möjligt. Detta är en viktig faktor, vilket påverkar kvaliteten på bearbetningen (höjden på pilgrimsmusslorna från skäraren minskar).

Några exempel

Strömavtagare

Bild 1: maskin för att skära bokstäver.

Används för platta trådar. Dess design är baserad på geometrisk figur- parallellogram. En av egenskaperna hos denna mekanism är att nodpunkterna beskriver ekvidistanta kurvor under rörelse. Dessutom, om länken förlängs, kommer dess slutpunkt att täcka ett större avstånd. Denna egenskap låter dig använda mekanismen för skalning.

Bilden visar att den totala längden med en kopieringsspets i änden är cirka 2 gånger längre än parallellogrammets sida. Det betyder att mekanismen ökar. Om du kopierar någon figur med spetsen kommer skäraren att minska den med 2 gånger. Detta kommer att minska kopiatorfel. Glöm inte att ritningen eller mallen är förstorad i det här fallet.

För att göra en strömavtagare behöver du en köpt fräs och flera torra brädor. Det blir tydligen inte billigare.

Maskin med planparallell mekanism

Bild 2: konturfräsning

Omfattningen är också konturfräsning.

Till skillnad från en strömavtagare erhålls en kurvlinjär bana genom att lägga till 2 ömsesidigt vinkelräta rörelser. Den 3:e axeln används för att föra in fräsen i delens tjocklek. Vikten i den motsatta änden av svängramen är utformad för att balansera systemet.

Var uppmärksam på ett litet fel i designen: det är bättre att installera lasten på en gängad tapp för att ge möjlighet till justering.

Volymfräsmaskin

Bild 3: volymetrisk fräsning

I den nedre delen av sängen finns 2 vridbara fästpunkter för kopiatorn och arbetsstycket.

Fräshuvudet är monterat på en balanserad oscillerande ram, som rör sig längs ömsesidigt vinkelräta styrningar under drift.

Istället för linjära lager eller hylsor, som i föregående anordning, används här rullvagnar. Fördelen med designen är den öppna basen, vilket underlättar borttagningen av chips.

duplicarver-2

Bild 4: maskin för plattrelief och skulptural snidning

Seriemaskin för platt-relief och skulptural snidning. Ett exempel på enkelhet: de säger om sådana konstruktioner - två pinnar, två kavel. Har 5 kontrollerade axlar:

• 4 varv (sidoarmar, gungram, huvud, arbetsbord);
• huvudets tvärgående rörelse.

Längsgående rörelse erhålls genom att lägga till 2 varv: spakar och ram. Som krafthuvud används en tysk fräs med en effekt på 500 W och en spindelhastighet på 10-30 tusen varv per minut. Lätt att bära av en person (vikt - 28 kg).

duplicarver-3

Foto 5: bearbetning av långa volymetriska trådar

Ytterligare 2 styrskenor har lagts till den tidigare vävstolen (ytterligare linjär axel), och de roterande arbetsborden är anordnade vertikalt. Som ett resultat blev det möjligt att bearbeta långa volymetriska trådar.

Nedan finns några ritningar som kan vara användbara när du gör en hemmagjord enhet.

Ritning 1 - strömavtagare anordning

Ritning 2 - diagram av en fräs monterad på en strömavtagare

Ritning 3 - vagn för att installera en router på en platt kopiator

Video: presentation av en hemmagjord kopieringsmaskin

Gör-det-själv CNC-kopieringsmaskin - är det möjligt

Alla enheter som diskuteras ovan har manuell kontroll, det vill säga trots ökningen av produktiviteten förblir personen kedjad vid mekanismen. Sådant arbete är ganska monotont och tråkigt. Vid mass- och storskalig produktion används kopifräsmaskiner utrustade med numerisk styrning (CNC). Allt arbete på sådan utrustning reduceras till att lasta ämnen och ta bort färdiga produkter. Som ett exempel visar bilden en liknande maskin.

Kopiatorn skiljer sig från en konventionell CNC-fräsmaskin i närvaro av ett programmeringssystem. En traditionell CNC-maskin arbetar utifrån ett styrprogram som sammanställts av operatören i ett system, till exempel ARTCAM, enligt en 3D-modell som utvecklas på designstadiet av en konstruktör. Om produkten är skapad av en skulptör eller designer måste den först digitaliseras, det vill säga en 3D-modell måste skapas. Detta arbete utförs av en mjukvaruingenjör.

På en CNC-kopieringsmaskin kontrollprogram genereras av systemet självt. Vid installation av en kopierad produkt avkänner ytterligare ett CNC-tillbehör delen och skapar dess 3-dimensionella modell, enligt vilken styrprogrammet genereras automatiskt. Med tanke på de höga kostnaderna för komponenter, problemen med att skaffa ett CNC-system, är att göra din egen CNC-kopieringsmaskin något utanför fantasins rike. Det är lättare att göra en CNC-fräsmaskin (inte en kopieringsmaskin), även om inte alla kan hantera det heller.

För dem som ska starta eget företag, göra trähantverk, såväl som för professionella möbelsnickare, kommer en gör-det-själv-kopieringsmaskin att vara till stor hjälp. Det kan framgångsrikt användas för att dekorera en lantgård, uthus, lekplatser och andra faciliteter. Smycken, verkar det som, arbetet kommer att utföras utan ansträngning och med hög kvalitet.