Fräsbord från manuell fräs. Gör-det-själv bord för en router med ritningar

Fräsmaskinen är konstruerad för att utföra olika arbeten på ytbehandling av material och delar. När man arbetar med stora maskiner som är monterade på arbetsytan är det nödvändigt att använda speciella bord. I det här fallet visar det sig att uppnå ett bättre resultat, själva arbetet blir säkrare, eftersom det inte är maskinen som rör sig i form av en enkel manuell fräs, utan arbetsstycket.

Det är fräsbordet, på vilket utrustningen kommer att fixeras permanent, som gör att du kan få ett högkvalitativt resultat. Bordet kan monteras för hand, det kommer att vara bekvämt att göra lockiga hål på det, räfflade fogar med förskärning, kantprofilering annan typ. Arbetet blir enkelt, säkert och exakt, tiden som krävs för det är mycket mindre. Maskinen kan fästas säkert på arbetsytan, bara arbetsstycket kommer att röra sig.

Hur man gör ett bord för en router med egna händer?

För att göra ett fräsbord måste du förbereda verktyg och material:

ram, dvs. säng, den kan sättas ihop från träskiva eller stålrör;
svetsmaskin för svetsning av rör längs ramen;
bordsskiva kan användas från köksbord, spånskiva är också lämplig;
kuddar för bordsskivans änddelar;
självgängande skruvar;
speciell monteringsplatta, metall eller textolit;
manuell fräsmaskin;
drivning för maskinen (dess effekt bestäms enligt det planerade arbetet).

Fräsbord Den har två viktiga delar - sängen och bänkskivan. Sängen är ett permanent förstärkt element, det vill säga en ram på särskilda stöd. På toppen av denna ram är huvudarbetsytan fäst - bänkskivan. Basen är bäst gjord av spånskivor, stålrör, träbjälkar. Vid användning av stålrör enskilda element strukturer måste svetsas, så hemma föredrar många att arbeta med trä.

När du fäster bordsskivan måste den installeras säkert och stadigt, eftersom olika belastningar kommer att appliceras på den under bearbetningen av delar. Överlägg används för änddelen, de låter dig ge strukturen ytterligare styvhet och styrka. Höjden på det resulterande bordet bör vara cirka 850-900 mm, det är detta värde som är optimalt, bekvämt för arbete. För bänkskivan kan du tillhandahålla en speciell mekanism som gör att du kan höja eller sänka arbetsytan till önskad nivå. Själva bordsskivan kan göras av spånskiva eller en gammal köksbas som har de mått som krävs.

Tillbaka till index

Montering av strukturen

Vid installation bör uppmärksamhet ägnas åt en speciell monteringsplatta. Bordsskivans tjocklek blir cirka 26 mm. Skäret används för att undvika fräsöverhäng under drift. Den är fäst vid den plats där fräsmaskinens sula kommer att installeras efter slutmonteringen. Tjockleken på plattan är inte för stor, men samtidigt är dess styrka på rätt nivå.

Det är bäst att göra en monteringsplatta av metall eller textolit. Dess tjocklek bör vara 4-8 mm. Ett hål görs i mitten av monteringsplattan, vars diameter är lika med hålet i maskinens sula. För att stärka maskinen på plattans yta är det nödvändigt att tillhandahålla speciella gängade anslutningar på baksidan av sulan. Om det inte finns några sådana hål måste de göras för hand. Det totala antalet är 4.

Fräsbordet monteras på detta sätt:

Först måste du fästa bordsskivan på ramen och göra det tillfälligt för att bestämma positionen.
Det är nödvändigt att lägga monteringsplattan på en förberäknad plats, varefter konturen markeras med en penna.
Med en konventionell manuell fräsmaskin är det nödvändigt att välja ett hål längs den markerade konturen. Efter det kommer plattan att läggas jämnt och tydligt.
Vinklar kl sittplats bör avrundas, detta uppnås med en fil. Efter plantering av den förberedda plattan är det nödvändigt att göra ett genomgående hål enligt formen på maskinens sula med en rak skärare (dess tjocklek bör vara större än den framtida arbetsytan).

Under arbetet är det nödvändigt att observera noggrannhet och noggrannhet så att bordet efter montering blir bekvämt och hållbart, och monteringen av maskinen är pålitlig. Det måste omedelbart förutses att fräsbordet kommer att ha skyddskåpor, dammuppsamlare. Jag faller förarbete slutfört är det nödvändigt att ansluta enskilda delar tillsammans. Fräsmaskinen startas under installationen underifrån, monteringsplattan fästs på bordsskivan med självgängande skruvar. Huvuden på de självgängande skruvarna måste vara försänkta i materialet, annars kommer de att störa under bearbetningen av arbetsstyckena och klamra sig fast vid deras yta.

Tillbaka till index

Installation av topptryck och drivning

När du monterar ett fräsbord med dina egna händer är det nödvändigt att montera en struktur med tryckklämmor för att säkerställa ytterligare säkerhet. övre enheter. Sådana säkerhetsåtgärder tillämpas när arbete utförs med stora arbetsstycken, till exempel vid tillverkning av olika dörrfoder.

Själva klämman har en enkel anordning. Detta är ett kullager, det fungerar som en rulle som är monterad i en speciell hållaranordning. Därefter är rullen styvt fixerad på ytan av arbetsfräsbordet på erforderligt avstånd. Som ett resultat garanteras en tillräckligt tät klämning av arbetsstycket till arbetsytan under bearbetningen.

Om en hemmagjord fräsmaskin tillverkas, ägnas den största uppmärksamheten åt den elektriska drivanordningen. Ett viktigt kriteriumär kraften i enheten, som kommer att garantera prestanda för vissa typer av bearbetning. Till exempel, om du behöver göra ett grunt urtag i ett träämne, kan du använda en motor med en effekt på 500 V. Men en sådan maskin är inte lämplig för mer komplext arbete. Därför är det inte värt det att ta en lågeffektsmotor, om intensivt arbete planeras, det kommer ständigt att stanna.

Det är bäst att ställa in drivningen på 1100 V, den är optimal för alla maskiner, inte bara hushåll

Skillnaden i kostnad är helt berättigad, eftersom det kommer att vara möjligt att utföra med hjälp av denna router olika verk. En drivning med en effekt på upp till 2 kW gör det möjligt att arbeta med alla typer av trä med hjälp av olika fräsar. Drivsystem kan vara stationära eller manuella, bordet måste tillhandahållas specialsystem fästelement.

När du väljer en drivning för ett fräsbord bör du vara uppmärksam på antalet varv. För trefasmotor ett speciellt kopplingsschema bör tillhandahållas för att säkerställa smidig start och korrekt drift. Om ett enfasnät används för en sådan motor, kommer effektiviteten att sjunka med cirka 40-50%.

Det är mycket svårt att skära spår exakt och i storlek. För tillverkning av ben på bord och stolar, fräsning, fogning eller borrmaskiner med specialarmatur och flyttbord. I frånvaro av stationära maskiner skärs spåren ut med en manuell fräs med ett stopp.

För att skära ett spår måste du justera hela systemet med bord och klämanordningar med ögat, och första gången får du nästan alltid ett fel. Efter ytterligare inställningar, felet elimineras, och du kan göra en eftersläpning av delar. Det är svårt att hålla en handhållen fräs med egna händer, och ibland uppstår under vibrationer fel och rasar mot stoppet, speciellt när den slår i en knut.

Problemet är ännu mer komplicerat om delen är enkel, eller spåret är beläget på ett stort avstånd från kanten av brädan.

ursprunglig idé

Tabellen som rekommenderas i artikeln har en liten vikt och mått. Den överförs snabbt, byggs om och låter dig välja spår med stor noggrannhet, kvalitet och utan fel. Att arbeta med en manuell router med hjälp av den föreslagna tabellen blir enkelt och säkert.

Viktig! Fördelen och egenskapen med idén är att med hjälp av ett genomskinligt plexiglasmaterial är det mycket snabbt och bekvämt att installera strukturen och anpassa den med märkena på arbetsstyckena.

Tabellen för en manuell router som presenteras i artikeln är lätt att göra med dina egna händer.

Förberedelse för arbete

För att göra en bordsdesign för en manuell router måste du ha tillgänglig följande material och tillbehör:

material

namn	Typ och mått, mm	Kvantitet
Scotch		1
Dubbelhäftande tejp		1
Fluoroplastisk platta	300x300x20	1
plexiglas	500x500, tjocklek 6-8
Lim för plast

Tillbehör

namn	Typ och mått, mm	Kvantitet
Försänkt skruv	M8, längd 30	6
Försänkt skruv	M8, längd 60	2
Möbelbult	M8, längd 60	4
nötter	M8	6
brickor	M8	6
vingmuttrar	M8	6

Instrument

Lista över verktyg som används vid tillverkning av hemgjorda armaturer:

linjal;
skärkniv;
tjock markör;
penna;
fingerskärare 10 mm, 16 mm;
fräs konisk;
manuell frys;
snickares fyrkant;
klämmor;
8 mm;
gå till en avfasning på en borr;

Processen att göra ett hemgjort bord

Råd! För att skydda mot spån limmas tejp på ställen i spåret. För detta ändamål skyddar de också platserna för att borra hål i plexiglas, med en borr med ett avfasningshuvud.

Efter det tas tejpen bort. Med en enkel tuschpenna ritar du en linje av springan så att den tydligt visar sig.

Två remsor med storleken 500x50 mm skärs av plexiglas för tillverkning av styrningar för fräsbordet. Kanterna på styrningarna är slipade för att minska friktionen.

Vidare, i undersidan av plattan för plattformen, borras 3 hål på båda sidor. Utför detta med en avfasningsborr. De försänkta skruvarna kommer att sättas in i dessa hål underifrån. På en av plexiglasstyrlisterna skärs 3 hål respektive. Sedan kopplas en guide till plattformen och muttrarna och brickorna betas.

En konisk fräs är installerad på en handfräs. Fräsen pressas mot plattformen, medan änden av fräsen är i linje med linjen i mitten av plattformen, och bulten kläms fast på styrningen. Upprepa denna operation i den andra änden av guiden och dra åt alla bultar. Skruva fast den andra styrningen på samma sätt.

Således glider en manuell fräs längs plexiglasplattformen längs styrningarna, som fixerar den ordentligt på båda sidor och undviker fel och fel.

Sedan, med hjälp av en fräsmaskin, skärs ett spår för fräsen, efter att tidigare ha markerat dess dimensioner med en filtpenna på plattformen. Eftersom dess bredd måste vara 1 mm större än den största fingerklipparen som finns, görs spåret i 3 omgångar.

I nästa steg är det nödvändigt att tillverka utrustning för att fästa begränsarna från polystyren. Begränsarna rör sig och är fixerade på limiterbasen, som är fäst vid bordsplattformen.

Skär ämnen från polystyren på en cirkelsåg.
Fräsning av spår.
Borra hål för montering.

Spåren fräss in i begränsarnas ämnen och sätts in i baserna genom att skruva in skruvarna i spårens hål. Vid behov skärs de utskjutande skruvarna av med en kvarn och graderna slipas med fil.

Borra hål i klämstänger.
En kutter används för att välja en potai för hattar av möbelbultar.
Sätt i bultarna i hålen.

Från baksidan av plattformen sätts stänger in så att bultarna går in i slitsarna för att fixera bordet. Vingar skruvas fast på möbelbultar och begränsningsskruvar.

Utformningen av fräsbordet är tillverkad för hand och är redo att användas.

Proceduren för att använda ett hemgjort bord

Balkfräsning

Arbetsstycket installeras underifrån, täcks på båda sidor med klämstänger och kläms fast. Med hjälp av markeringarna på plattformens plexiglas och märkena på stången orienteras strukturen på ett sådant sätt att stångens mitt är i mitten av plattformen. Kläm fast lammen på tryckstängerna. Därefter kläms strukturen med arbetsstycket fast i ett snickarskruvstycke.
Med hjälp av markeringar på stängerna och en konisk skärare ställs och fixeras begränsare.
Flytta handfräsen längs styrningarna från en begränsare till en annan, ändra djupet flera gånger, välj spåren.

Fräsning av spår på brädan

För denna operation behöver du dubbelsidig tejp. Tryckstängerna tas bort från enheten.

Markeringar görs på tavlan med en penna, tejp limmas på tavlan och plattformen pressas mot den i enlighet med markeringarna.
Installera och dra åt begränsarna.
Fräsa spåret.

Följande figur visar arbetet med en manuell överfräs, gjord på stänger och ett bräde. Resultatet av monteringen på spikar visas också. Alla dimensioner är helt korrekta och processen varade i en timme.

Slutsats

Ett hemmagjort bord för en manuell router är enkelt i utförande, har en låg kostnad. Tillsammans med detta installeras det snabbt på delen, utför enkelt och exakt manuellt fräsarbete. Med den här enheten i verkstaden kan du avsevärt öka snickarens produktivitet.

Video

Fräsbordet kommer att underlätta ditt arbete och hjälpa till att öka noggrannheten vid bearbetning av arbetsstycken. Du kan köpa en färdig, eller så kan du göra ett routerbord för en manuell router med dina egna händer, med hjälp av träbearbetningsfärdigheter. Vi har förberett för dig en ganska detaljerad steg för steg instruktioner för bordstillverkning.

Kärnan i alla mönster av ett horisontellt fräsbord är densamma, idén är tydlig - du måste tänka över det själv och utföra det, med hänsyn till dina förmågor. Och i slutändan, skaffa en maskin som låter dig bearbeta arbetsstycken mycket mer exakt och utföra operationer som tidigare verkade svåra för en manuell fräs.

Bestäm storleken på arbetsytan, utgående från dimensionerna på de arbetsstycken som bearbetas och det fria utrymmet i verkstaden. Börja i det små genom att bygga en enkel bänkskiva med uppgraderingsmöjligheter i åtanke. Arbeta på det och gradvis komma ihåg.

Gör en bordsskiva

Det enklaste bordet för en fräs är en separat arbetsplatta, placerad på snickeri getter eller mellan skåp. Armaturen kostar en slant och tillverkas på några timmar, men gör att du kan utföra en betydande del av samma operationer som en multifunktionell maskin. Du behöver bara MDF eller björkplywood 19-25 mm tjock. En plastbelagd panel är bättre lämpad, som har mindre friktionsmotstånd, och en platta laminerad på båda sidor kommer inte att skeva under drift.

Ställ in exakt rätt vinkel på snittet på cirkelsågen, kapa delarna enligt måtten och slipa ändarna.

Skärmönster: 1 - huvudplatta; 2 - stoppbas; 3 - stoppets främre vägg; 4 - halsduk (4 stycken, dimensioner för 19 mm plywood); 5 - tsarga (2 st.); 6 - sidostång; 7 - anslutningsstång (4 st.)

Råd. Mät tjockleken innan du skär arkmaterial ofta avviker från standarden. Gör justeringar av ritningarna, eliminera problem under monteringen av strukturen.

Ta bort plastkudden från sulan på routern.

Rita ett streck i mitten av plattan och markera 235 mm från kanten.

Placera överlägget så att routerns huvudkontroller är bredvid kanten av bordet. Rikta in mitten av fodret visuellt med den markerade punkten och markera platserna för borrning av hålen för monteringsskruvarna.

Bestäm mittplatsen för sulan med skruvar på samma avstånd.

För en bas med asymmetriska skruvar, mät gummits diameter och avståndet från den yttre omkretsen till sulans snitt.

Rita en linje med en penna i mitten av den avfasade sidan, beräkna avståndet från den till mitten:

S=D/2-(D-H)

Placera snittet vinkelrätt mot mittlinjen och markera mitten av sulan.

Markera monteringsskruvarnas placeringar.

Borra monteringshål och försänk urtagen under fräsen. Markera halvcirkelformade utskärningar i botten och frontväggen på stoppet.

Skär ut krökarna med en elektrisk såg. Gör frekventa hjälpsnitt vinkelrätt mot delens kant, något som leder till markeringslinjen. För sedan filen lite närmare konturlinjen - bitarna kommer att falla ut utan att störa bladets rörelse. Slipa urtaget med sandpapper lindat runt röret.

Fäst kopplingsremsorna från botten av bordsskivan.

Limma alla ämnen och fäst med ytterligare skruvar. Plocka upp skruvar som är längre än de vanliga med plywoodtjockleken och installera överfräsen i botten av plattan.

1 - sidostång för fastsättning med klämmor på getterna; 2 - tsarga; 3 - försänkta styrhål; 4 - stoppets främre vägg; 5 - självgängande skruv med försänkt huvud 4,5x42; 6 - halsduk; 7 - stoppbas

Fixa bordet på getterna med klämmor, fixera stoppets läge med klämmor och sätt igång.

Bygg en solid grund

Bänkskivan kan installeras på en ram med låg höjd, tillräckligt för att rymma fräsen. Ett bärbart bord förvaras på ett ställ och fixeras på en arbetsbänk för arbete. Om du ofta fräser och har ledigt utrymme i verkstaden, lägg till stödpiedestaler på bordsskivan och skaffa en fullvärdig maskin.

Skär skåpbitarna till de mått som visas för ett 820 mm högt bord, eller modifiera dem så att bordsskivan är i nivå med annan utrustning.

Ramdetaljer: 1 - yttre sidopanel; 2 - inre panel; 3 - bakpanel; 4 - bas

Lägg bänkskivan baksidan upp. Installera sekventiellt sidpaneler och fäst dem med skruvar, förborra pilothål. Fäst basen, lägg ramen med framsidan nedåt, rikta in de fyrkantiga hörnen och installera de två bakpanelerna.

Fäst i slutet hjulstöden i botten av skrovet med takskruvar. Placera hjulmonteringsplattorna minst 20 mm från kanterna.

1 - sidostöd; 2 - hjulstöd; 3 - botten; 4 - inre rack; 5 - bakpanel

Använd ledigt utrymme i skåpen för att lösa problemet med förvaring av verktyg och förbrukningsmaterial.

Sätt i monteringsplattan

Få ett längre skäröverhäng genom att placera verktyget på en 4-6 mm tjock platta gjord av duralumin, getinaks eller solid polykarbonat.

Skär ut en 300 mm kvadrat från arket, lägg den på en arbetsbänk. Limma fast överfräsens plastsula ovanpå dubbelsidig tejp lägga den med framsidan upp i mitten. Med en borr med samma diameter som fästskruvarna, borra hål i plattan med plastkudden som mall. Ta bort sulan, gör urtag för mössorna med en försänkning eller en stor borr.

Skruva fast plattan på den frånkopplade fräsen, sätt in en 8 mm borr i hylsan. Sänk ner verktygskroppen tills borren nuddar ytan och rotera chucken, markera mitten. Skruva loss plåten och gör ett hål enligt märket med en hålsåg.

Placera plattan på bordsskivan och rita konturerna. Rita och skär urtaget genom att föra in sticksågsbladet borrat hål. Klipp ändarna med en fil och slipa med sandpapper.

Fäst de tunna brädorna runt den markerade konturen med klämmor.

Klämma i hylsan kopieringsskärare lager, ställ in skärdjupet så att det matchar tjockleken på monteringsplattan. Utför fräsningen i flera omgångar, lägg sedan till 0,5 mm med överfräsens mikrometerregulator och gör det sista passet.

Borra genom hål för skruvarna och vidga dem från baksidan av bänkskivan med ett 11 mm borr för självlåsande muttrar. Rengör ytorna och installera muttrarna på epoxin, jämna ut med de skruvade bultarna.

Montera monteringsplattan på urtaget, lägg den på plats, borra fästhålen och försänka framifrån. Fäst delen på överfräsens sula, sätt in verktyget i bordsskivan och dra åt skruvarna. Kontrollera att plattan ligger i plan med bordsskivan, kompensera vid behov för fel med brickor.

Förbättra ditt fokus

För snabbare och bekvämare maskininstallation, modifiera det parallella sidostoppet och komplettera maskinen med ett roterande stopp för att hjälpa till att avsluta ändarna. smala detaljer. Den senare kan tas från en stationär cirkelsåg. Skär in aluminiumstyrningar med T-profil i plattans yta. För att göra utskärningar i bänkskivan, använd en överfräs eller cirkelsåg med spårskiva.

Lätt rund med sandpapper övre hörnen spår. Skär profilen till storlek, borra hål enligt skruvarnas diameter, bearbeta dem med en försänkning. Sätt in delarna i spåren, gör tunna hål och dra åt de försänkta skruvarna.

Borra 7 mm hål i botten av stoppet, plocka upp sexkantsbultar och plasthandhjul med muttrar.

Montera styrprofilen i anslagets främre platta för att säkra klämmorna, extra kuddar och skyddsanordningar.

Klipp ut ett plywoodlock med ett hål i mitten, fäst det på halsdukarna som ligger nära utskärningen av det längsgående stoppet. Anslut adaptern och anslut dammsugaren när du arbetar på fräsbordet.

Lägg till en säkerhetssköld till stoppet, gjord av plywoodlister och en remsa av plexiglas.

För att göra avlånga snitt, borra 7 mm hål på de angivna punkterna, anslut dem tangentiellt och gör snitt med en sticksåg.

Gör hemmagjorda klämmor och klämmor som behövs för fräsning av små element.

En kampress kan göras av lönnträ, välj ett rakt kornigt område. Gör mellanrummen mellan åsarna på en cirkulär maskin:

Ställ in klipphöjden till 50 mm.
Ställ in klippbredden till 2 mm.
Gör ett snitt.
Dra tillbaka arbetsstycket med den manuella tryckaren.
Vrid brädan 180°, såga igenom den andra sidan.
Flytta stoppet med 5 mm, upprepa operationerna.
Flytta tillbaka stängslet igen och skär i hela arbetsstycket.

Fäst klämmorna på skenan med bultar och vingmuttrar.

1 - propp; 2 - klämma-kam; 3 - skyddande sköld; 4 - aluminiumguide; 5 - munstycke för en dammsugare

Slipa ytorna på delar, särskilt på platser där arbetsstycken kommer att passera under fräsningsprocessen. Rengör maskinen från damm och bestryk med olja.

1 — låda för skärare; 2 - trapetsformad spår för stopp

Sammanfattning av projektet

Material behövs:

Plywood 19x1525x1525 mm - 2 ark.
Plast 4x30x30 mm.
Flera dussin skruvar.
Aluminiumstyrningar - 2,3 m.
Hjulstöd med broms — 4 st.
Limsnickare och epoxi.
Bultar M6 med muttrar.

Möjligheten att ta sig tid och tänka igenom varje steg, noggrant markera och skära ämnen, eller viljan att lära sig detta, kom väl till pass. Resultatet är ett gediget fräsbord för lite pengar. I framtiden är det värt att tänka på att utrusta maskinen med en strömbrytare och en fräshöjdjusteringsmekanism.

Jag tror att de hemhantverkarna som har en manuell överfräs, men inte har ett bord till en överfräs, flera gånger har funderat på att köpa eller göra ett bord till en överfräs. Sedan man använder en stationär fräs, ökar bekvämligheten av att arbeta med den avsevärt, särskilt när man arbetar med små element. Men för en hemverkstad är ett bord ofta inte motiverat, både av ekonomiska skäl, till exempel, som i min lägenhet. Därför kan du som ett alternativ använda ett litet hemmagjort fräsbord som är fäst på en universell arbetsbänk eller till och med på ett vanligt bord.

Det enklaste fräsbordet

Du kan också göra ett bord av en vanlig bit spånskiva eller plywood genom att skruva fast en fräs på den. Men du kommer att behöva ta ett material som är tillräckligt tjockt för att ha den nödvändiga styvheten, och tjockt material kommer att minska utgången från fräsen och därmed minska djupet på spåren som bearbetas. Därför är det ändå värt att göra en låda till bänkskivan, vilket ger styvhet och minskar bänkskivans tjocklek.

Dessutom är det mycket användbart om bordet har ett sidostopp med justering och med möjlighet att fästa en dammsugare. Att ta bort spån och sågspån med en dammsugare är mycket viktigt när man arbetar i en lägenhet, och i verkstaden kommer ordning och reda inte heller att störa.

Den här artikeln beskriver tillverkningen av ett sådant bord för en router med dina egna händer.

Börjar med en låda

Först och främst görs en bordslåda, detta kommer att kräva två stycken tjock plywood 18-21mm, som limmas ihop med PVA-lim och dras ihop med klämmor. Totalt behöver vi 4 ämnen.

I ett av ämnena, med hjälp av en bågfil, skär vi två spår för klämmorna. I det här fallet, på spårets bredd, gör vi flera snitt med en bågfil och tar bort resterna av plywood mellan snitten med en mejsel och en hammare.

Vi gör en bänkskiva

Det är nödvändigt att skära ut bänkskivan, applicera markeringar (avskärarens utgångspunkt och hål för fästelement) för en specifik router. Vi markerar hålen för skruvarna som fäster bordsskivan i lådan.

När allt är markerat borrar vi alla hål med en borr, och du måste också försänka i hålen för skruvarna, då kommer den försänkta skruven att fördjupas, kommer inte att sticka ut utanför ytan på bordsskivan och kommer därför inte att störa när flytta arbetsstycken längs fräsbordets yta.

Montering av bordet

För att göra detta behöver vi skruvar och en skruvmejsel.

Här är bordets bas.

När bordet är monterat måste två stavar vridas in i lådan genom bordsskivan. En stång används på ena sidan av vilken det finns en "gänga som en skruv", och på den andra en vanlig gänga för en mutter. I framtiden kommer vid dessa grader, med hjälp av lamm, ett sidostopp för routern att installeras.

Vi fortsätter till tillverkningen av sidostoppet. För att göra detta behöver vi två stycken plywood. Ett arbetsstycke kommer att pressas mot bordet, och den del som bearbetas av fräsen kommer att glida längs den andra.

Vi borrar hål genom vilka de två arbetsstyckena kommer att kombineras till en enda helhet. Vi zenkar dem.

Vi gör utskärningar till fräsen med en Forstner-borr.

Med en bågfil förfinar vi utskärningarna för skäraren och gör spår för sidostoppets klämmekanism.

Med hjälp av rektangulära plywoodämnen monterar vi två ämnen av sidostoppet i 90 grader. Vi monterar en låda för att ansluta en dammsugare.

Nu måste du bädda in munstycket i dammborttagningslådan och skruva fast själva lådan till sidostoppet.

Det återstår bara att trycka sidostoppet mot bordet för en manuell överfräs med hjälp av lamm.

Här kan ett sådant elegant och kompakt bord för en router med sina egna händer göras av alla som vet hur man håller ett verktyg i sina händer.

Och det här är en fräs i bordet som håller på att ta bort en fjärdedel med en rak spårfräs.

I framtiden skulle det vara värt att göra skyddsskärm för skärare, spotlight Arbetsplats och en nödstoppsknapp.

Gör ett fräsbord med dina egna händer, med ritningar framför dig, nödvändiga material, fastsättning, inte svårt. Vissa tycker att det är bättre att köpa färdig produkt. Andra är säkra på att ett hemgjort bord låter dig anpassa arbetsplatsen exakt till dina behov, nyanserna i en CNC-maskin eller en konventionell manuell router. Vad du ska välja är upp till dig.

För att göra dig själv ett bord för en router måste du först bestämma vad det ska vara. Driften av en fräsmaskin kan variera beroende på ett antal faktorer, inklusive storleken på själva maskinen.

Att arbeta på ett bord för en CNC-fräsmaskin börjar med att du väljer vilken ritning som ska ligga till grund för tillverkningen. Inte sällan utförs arbeten utan ritningar. Men då måste du rita parametrarna för det framtida bordet själv, skära dess element med en cirkelsåg. Komponenterna som kommer att krävas för att göra ett hemmagjort bord bör väljas baserat på dess huvudelement.

Konstruktionstyp. Arbete utanför verkstaden, och med konstant rörelse ger möjlighet att välja ett bärbart bord för en CNC-maskin eller utan programstyrning. Om arbetet kommer att utföras i ett garage, en verkstad utan att behöva bära ett bord, bör du välja ett stationärt bord för din router. Det finns en aggregattyp. Detta är ett alternativ när du utökar bordsskivan på din fräsmaskin eller gör en roterande version av designen.
Bordsskiva. För att göra toppen av ditt bord, använd spånskiva eller MDF-skivor. Dessa material skärs lätt med en cirkelsåg, så arbetet är inte svårt. Många gör ett hemmagjort bord med hjälp av en pressad bordsskiva. Men det är viktigt att förstå att när man arbetar under förhållanden med ökad fuktighet, sväller de snabbt och blir oanvändbara. Alternativt kan du välja plast. En utmärkt praktisk bänkskiva skapas av polymerark. Metallen är starkare, men tungt material. Om du bestämmer dig för att välja aluminium, se till att täcka det med ett skyddande lackskikt.
Groove och betoning. Arbete på en fräsmaskin innebär vanligtvis längsgående bearbetning av sidan av arbetsstycket. Om man vill bearbeta tvärgående ändelement måste konstruktionen innehålla ett rörligt anslag. Denna betoning kommer att flytta i spåren. Spåret kommer också att fungera som en fixering av strukturens klämelement.
Installation av fräs. Med hjälp av ett hemmagjort bord kan handöverfräsen fästas på bordet direkt på botten av bordsskivan eller på en avtagbar plattform. Det första alternativet är lättare att göra, men om du väljer den andra metoden får du vissa fördelar i form av enklare borttagning av fräsen vid byte skärande verktyg. I detta avseende är monteringsplattan det föredragna alternativet, vilket kommer att ta lite längre tid att mixtra med.
Längsgående stopp. Detta stopp fungerar som en guide för arbetsstyckena. Därför är det viktigaste kravet att tyngdpunkten ska vara så jämn som möjligt. Eftersom detta är ett hemmagjort bord kan du göra en betoning med hjälp av T-facket. Spännanordningar och andra komponenter är införda i den, vilket gör det lättare att arbeta på maskinen.

Allt nödvändiga element kan kapas med en cirkelsåg. Att göra ett hemmagjort bord är inget problem. Bordsskivan, stoppet, styrningarna, fästelementen är tydligt angivna i storlek om du använder standardritningar. Tar ritat färdigt, kan du anpassa ett hemmagjort bord för en CNC-maskin efter dina egna behov. Gör det som är bäst för dig. Att hitta själva ritningarna är inte svårt, och du har förmodligen en cirkelsåg i din arsenal av elverktyg, eftersom du ska göra ett bord för en CNC-maskin.

Gör det själv

För att göra dig själv ett bord för en manuell router eller en maskin med en CNC-modul behöver du ritningar och de nödvändiga delarna av den framtida designen, som vi beskrev ovan.

När du väljer en ritning för en framtida design för en fräsmaskin, var noga med att fokusera på dimensionerna på din maskin, såväl som måtten på det tillgängliga utrymmet för att placera utrustning. Göra stort bord under liten maskin med CNC är inte vettigt, precis, liksom vice versa.

Du kan alltid göra om ritningen, göra några korrigeringar, baserat på tillgängligt material, funktioner i maskinen, närvaron av en cirkulär och andra nyanser. Om du behöver ett bra koordinatbord för en router är det bättre att köpa ett fabrikstillverkat. Att göra ett hemgjort koordinatbord är ganska problematiskt.

Vi erbjuder dig möjligheten till ett litet bord, vars arbete gör att du enkelt kan placera en liten stationär CNC-router eller utan en modul. Fördelen med denna design är att det är lätt att göra det själv, det har den liten storlek, inte komplexa fästelement används här.

Bords- och sidoställen rekommenderas att vara gjorda av laminerad plywood. Materialet måste vara tillräckligt tjockt för att tåla belastningen. Ungefärliga mått bänkskivorna blir 40 gånger 60 millimeter. Utan hänsyn till hörnstoppet blir höjden 35 cm Själva hörnstoppet har en höjd på 10 cm Istället för plywood kan en metall- eller plastplatta användas. Plattan gjord av sådana material är mer hållbar och mindre benägen att slitas. Men metallplatta kommer att lägga till vikt, vilket gör bordet inte så mobilt och lätt.
På ytan av bordsskivan gör du tre spår som kommer att tjäna till att installera skenorna. Här kan hjälpkomponenter till den framtida arbetsytan installeras, som du kan behöva för att driva fräsmaskiner eller en cirkulär fräsmaskin.
För att öka stabiliteten hos benmonteringsstrukturen, förstärk med spånskiva eller MDF-skivor nr 22. Bordsbenen ska ställas på lite avstånd så att det finns plats för att fixera mallar och klämmor med klämmor.
Maskinens mekanism kan stängas genom att täcka botten av frontpanelen med en plywoodskiva eller annat liknande material.
Under sidostoppet ska spår göras längs vilka den kan röra sig. På önskad plats är stoppet fixerat med bultar och muttrar. Och det är bättre att använda vingnötter. I det här fallet kan du enkelt ta bort stoppet och sätta en annan enhet på dess plats.
Stoppet är anslutet till ett grenrör, vilket är nödvändigt för att ta bort damm och spån under bearbetningen. För att ta bort avfall, använd vanliga korrugerade slangar, som ofta används i organisationen av avloppsvatten. Genom klämman kan du ansluta en hemdammsugare.
Om du har stationär maskin, är det bättre att se till att det finns en vippströmbrytare för att slå på och stänga av maskinen. Om du inte har ett skrivbord, utan en enkel manuell fräs, behövs inte en sådan vippbrytare.
Stoppet innehåller två element som kan flyttas eller flyttas isär beroende på storleken på arbetsverktyget. För att fixera bågen, använd vingmuttrarna. Denna design gör att du enkelt kan ta bort fräsanordningen från bädden och byta fräsar efter behov.
Vilket material man ska använda till monteringsyta under CNC-fräsen, bestäm själv. Experter rekommenderar att du tar textolit eller plexiglas.

Ett liknande bord för en stationär eller manuell fräsmaskin kan göras med en cirkelsåg, en elektrisk sticksåg och standardverktyg. Koordinatversionen av bordet är mycket mer komplicerad, eftersom arbetet involverar användning av lämpliga ritningar och material.

Vilket bord du ska välja för dig - en koordinat eller en vanlig hemmagjord fräs med eller utan CNC, bestäm själv. Arbetet måste utföras med hög kvalitet, med beaktande av alla angivna dimensioner. Se videoinstruktioner som hjälper dig att avgöra vilken tabell som är rätt för din maskin passa bättre Total.