Industrijska kemična obdelava vode za kotlovnice. Izkušnje pri načrtovanju in delovanju kotlovskih kompleksov, ki temeljijo na sodobni avtomatizirani opremi

Voda dobro raztopi različne snovi in z njimi vstopa v spojine, zato v naravi ni kemično čiste vode. Nečistoče v vodi so dveh vrst: mehanske (pesek, glina itd.) in kemične (kalcijeve, magnezijeve soli itd.). Glede na vsebnost kemičnih nečistoč v vodi delimo vodo na mehko in trdo.

Mehka voda vsebuje majhno količino kalcijevih in magnezijevih soli, trda voda jih vsebuje več. Za oceno kakovosti vode v tehnologiji je bil uveden koncept njene trdote. Obstajajo začasne, stalne in splošne trdote vode.

Začasna trdota vode (ali karbonata) je posledica prisotnosti v njej bikarbonatnih soli kalcija Ca (HCO3) g in magnezija Mg (HCO3) g, ki pri temperaturi St. 70 °C razpadejo in oborijo iz raztopine v obliki blata. Konstantna trdota vode (ali nekarbonatna) je posledica prisotnosti kloridov, sulfatov, silikatov in drugih kalcijevih in magnezijevih soli v vodi (CaSO 2, MgSO 3, CaCl 3, MgCI2, CaSC 3 itd.). Te soli se pri segrevanju vode ne oborijo iz raztopin, zato takšno vodo imenujemo voda stalne trdote.

Celotna trdota vode je vsota začasne in trajne trdote. Od leta 1952 je enota trdote miligramski ekvivalent na 1 liter vode (mg-ekvival/l). Nizka trdota (kondenzat, destilat) se meri v tisočinkah ekvivalenta mcg-eq/l-mikrograma.

Prej je bila enota trdote stopnja trdote, ki ustreza vsebnosti 10 mg kalcijevega oksida (apna) v 1 litru vode. Enota (mg-eq/l) je 2,8-krat večja od stopnje trdote.
V skladu z GOST 6055 86 bo enota trdote mol na kubični meter(mol / m 3).

Številčna vrednost trdote, izražena v molih na kubični meter (mol/m3), bo enaka številčni vrednosti trdote, izraženi v miligramskem ekvivalentu na kg ali liter (mg-eq/kg ali mg-eq/l). En mol na kubični meter ustreza masni koncentraciji ekvivalentov kalcijevih ionov (1/2 Ca 2 -G) 20,04 g / m 3 in magnezijevih ionov 1/2 Mg) 12,153 g / m 3.

V sistemih za oskrbo s toploto iz ogrevalnih kotlov z litoželeznimi ali jeklenimi kotli neizogibno pride do puščanja vode, ki jo je treba dopolniti s dopolnilno vodo, ki je bila predhodno obdelana v napravah za kemično obdelavo vode (CWT), ki jo sestavljajo čistilniki in koagulacijske naprave in filtri za mehčanje vode. Čistilci so zasnovani za odstranjevanje suspendiranih snovi iz vode. Kalcijeve in magnezijeve soli, ki povzročajo nastanek vodnega kamna, so lokalizirane v filtrih za mehčanje vode.

Ogrevalni kotli se običajno napajajo z vodo iz vodovoda, ki je ni treba čistiti. Voda se samo zmehča in razplini. Voda iz pipe vsebuje raztopljene soli in pline, pri segrevanju pa se soli oborijo na notranjih stenah kotlov v obliki vodnega kamna. Polaganje na stene kotlov znižuje koeficient prenosa toplote in zato vodi v prekomerno porabo goriva. V delu peči lahko vodni kamen povzroči pregrevanje stene in okvaro kotla. Raztopljeni v vodni plini, kisik in ogljikov dioksid, povzročajo korozijo kovine. Litoželezni kotli niso zelo občutljivi na korozijo, zato sta kisik in ogljikov dioksid nevarna predvsem za jeklene kotle in sisteme za toplo vodo.

Da bi se izognili nastajanju vodnega kamna v kotlih, je treba uporabiti vodo določene trdote ali jo mehčati in razplinjati. Odplinjevanje vode v ogrevalnih in kotlovnicah se izvaja z uporabo vakuumskega odzračevanja.

Norme krme in nadomestne vode. Treba je opozoriti, da ni enotnih standardov za kakovost napajalne in dopolnilne vode za parne in toplovodne litoželezne kotle. Torej, prej: predpostavljalo se je, da za parne kotle iz litega železa skupna trdota napajalne vode ne sme biti večja od 300 μg-eq / l. Vsebnost raztopljenega kisika in drugih nečistoč se normalizira. Po pravilih tehnično delovanje kotlovnica za stanovanjske in komunalne storitve, ki jo je izdal MZHKH RSFSR 1 1973. Sestava napajalne vode za parne litoželezne kotle ne sme biti slabša od naslednje:

pH vrednost ne manjša od 7
Trdota, mcg-eq/.t ne več kot 20(7)
Vsebnost, mcg/l, ne več kot: kisik, ogljikov dioksid, natrijev sulfit.

V skladu s predhodno uveljavljenimi standardi za litoželezne toplovodne kotle je nadomestna voda ogrevalnih omrežij pri zaprt sistem oskrba s toploto mora imeti karbonatno trdoto in nad 700 mcg-eq/l. Celotna trdota in vsebnost kisika v dopolnilni vodi nista standardizirana.

Priprava vode kotlovnic, ki se uporabljajo pri ogrevanju kotlovnic majhne moči, je poenostavljena shema enostopenjskega natrijevega kationiziranega z mokrim shranjevanjem reagenta.

Pri kationiziranem natriju se soli, ki so v vodi slabo topne, spremenijo v zelo topne, ki tudi pri visoki vsebnosti v vodi ne oborijo. Hkrati se skupna količina soli ne zmanjša. Kot kationski izmenjevalec se uporabljajo mineral glaukonit, sulfonirani premog in sintetične smole. Ko se kationski izmenjevalec izprazni (kar dokazuje povečanje trdote zmehčane vode), se filter regenerira. Kationski izmenjevalec se regenerira z povratnim tokom 10% raztopine namizna sol NaCl. Regeneracija je sestavljena iz rahljanja kationita, prepuščanja raztopine natrijevega klorida skozi njega in izpiranja. Med regeneracijo natrijevi ioni iz kationskega izmenjevalca izpodrinejo absorbirane kalcijeve in magnezijeve ione, ki preidejo v raztopino. Tako obdelan kationski izmenjevalec je obogaten z natrijevimi kationi in ponovno pridobi sposobnost mehčanja trde vode. Za odstranitev produktov regeneracije in ostankov raztopine natrijevega klorida se kationski izmenjevalec spere.

Najenostavnejša shema rastline Na-catnonit je prikazana na sl. 54. Zmehčana voda vstopi v katnonitni filter, kjer trdote soli reagirajo s kationskim izmenjevalnikom. Za obnovitev izmenjevalne zmogljivosti kationski izmenjevalec občasno obdelamo z raztopino navadne soli, ki vstopa v filter iz solnega topila.

Način mokrega skladiščenja reagenta (navadne soli) je, da se sol skladišči v betonskih rezervoarjih. V spodnjem delu katerega je majhna količina v raztopljenem stanju (koncentracija približno 25 %). To raztopino črpamo v filter slanice, nato pa v posebne rezervoarje, kjer jo razredčimo do koncentracije -10% regenerativne raztopine in porabimo po potrebi.

Priprava vode kotlovnic uporablja glavno opremo - kationit;

Slika 54, Shema najpreprostejše namestitve Na-ka tiomnoma, filtri prikazani na sl. 55. Ohišje filtra je zasnovano za delovni tlak 392-585 kPa (4-6 atm). V njegovem spodnjem delu je drenažna naprava za enakomerno porazdelitev prehajajoče vode po filtrskem delu. drenažna naprava pritrjen v betonsko blazino in je sestavljen iz kolektorja in cevnega sistema. Voda vstopa v cevi skozi priključke, privarjene na vrh cevi. Na okovje se privijači šesterokotni plastični pokrovi z več luknjami na vsaki strani. Na površini betona z drenažnimi pokrovi je kremenova podloga z zrnatostjo od 10 do 1 mm. Velikost zrn se zmanjšuje od spodaj navzgor. Kremenčeva blazinica preprečuje odstranjevanje kationskega materiala skozi drenažni sistem. Nad posteljnino je položen kationski izmenjevalec, zgoraj je vodna blazina. Zgornji jašek se uporablja za nalaganje kremena in kationskega izmenjevalnika, spodnji pa za odvajanje vode med izpiranjem kremena pri začetnem polnjenju.

Najpogostejši kationski izmenjevalec je trenutno sulfoniran premog, ki ga dobimo po obdelavi rjavega ali črnega premoga s dimečo žveplovo kislino. Ko filter deluje, sta ventila 1 in 4 odprta, ostali so zaprti. Za regeneracijo filtrski material najprej razrahljamo z odpiranjem ventilov 3 in 6. Običajno ga razrahljamo s slano vodo iz pralne posode, v kateri se nabira po pranju. Nato se v filter dovaja raztopina natrijevega klorida, odpreta se ventila 2 in 5. Po regeneraciji filter speremo z izvorno vodo, da odstranimo ostanke Ca in Mg kloridov ter presežek raztopine natrijevega klorida. Hkrati se odpreta ventila 1 in 3.

izpiranje slana voda zbrati v posodi za pranje za uporabo v procesu rahljanja v naslednjem obdobju regeneracije in za zmanjšanje porabe soli. Če rezervoarja za splakovanje ni, se izplakovalna voda odvaja v odtok, pri čemer se odpreta ventila 1 in 5. Za vzorčenje vode se uporabljajo cevovodi majhnih premerov. Pri filtrih najnovejših izvedb se voda dovaja skozi sredino zgornjega dna, iztok pa skozi sredino dna s prehodom izstopne cevi skozi betonsko podlogo.

Regeneracija katnonitnega filtra se običajno izvaja dva do trikrat na dan. Vse operacije običajno trajajo do 1,5 ure, zato je nameščen rezervni filter. Poleg rezervnega filtra prve stopnje za parne kotle so vgrajeni tudi zaporedno povezani pregradni filtri druge stopnje. Pregradni filtri zagotavljajo globoko mehčanje in konstantno trdoto dozirane vode.

Poleg kationitnih filtrov so pri obdelavi vode kotlovnic vključene črpalke, filtri za slanico, rezervoarji za pralno vodo in rezervoarji za mokro shranjevanje soli, različni merilni rezervoarji itd.

V skladu s SNiP P-35-76 je kotlovnicam za parne kotle iz litega železa, pa tudi za jeklene parne kotle, ki omogočajo obdelavo vode v kotlu, dovoljeno uporabljati magnetno obdelavo vode s trdoto izvorne vode -9000 µg-eq / l in vsebnost železa -300 µg / l.

Po AKH jim. K. D. Pamfilova, magnetna obdelava je priporočljiva za kotle iz litega železa in jekla s toplotno obremenitvijo ogrevalne površine ne več kot 24,4 tisoč W / m; 21 tisoč kcal / (m * h) s karbonatno trdoto vode ne več kot 9000 kkg-eq / l.

Shema vgradnje magnetne naprave proti kamnu s trajni magneti PMU-1 je prikazan na sl. 56. Načelo delovanja PMU-1 (slika 57) je naslednje: Ko pretočna voda prehaja skozi magnetno polje določene jakosti in polarnosti, v njej raztopljene soli spremenijo svojo strukturo in se ne usedejo na stene kotla, vendar se obori v obliki blata, ki se odstrani skozi separator blata.

Trenutno so bile razvite nove naprave za magnetno obdelavo vode v ogrevalnih kotlovnicah: magnetna naprava proti vodnemu kamnu AMP-5 in magnetna barbarijeva feritna naprava AFLM-40. Številke ustrezajo produktivnosti naprav v m:, / h.

Za magnetno obdelavo vode v jeklenih kotlih povprečna zmogljivost inštalacije z elektromagneti konstantne in izmenični tok. Naprave so nameščene na liniji izvorne vode, ki vstopa v napajalni rezervoar ali razplinjalnik.

Vakuumsko odzračevanje. Kisik in ogljikov dioksid, raztopljen v vodi, povzročata korozijo sten kotla. Raztopljeni plini in zrak se odstranijo iz vode z razplinjevanjem. Obstaja več načinov odstranjevanja (odzračevanja) raztopljenih plinov iz vode: termično odzračevanje, vakuumsko odzračevanje.

Pri kotlih za ogrevanje sanitarne vode, kjer ni pare, je priporočljivo razplinjevanje vode z vakuumskim odzračevanjem. Načelo delovanja naprave za vakuumsko odzračevanje je naslednje: voda iz zalogovnika se s črpalko za dopolnjevanje dovaja v ejektor. Ejektor ustvari potreben vakuum v glavi odzračevalnika. Po ejektorju se voda odvaja v odprt rezervoar (plinski separator), kjer se del plinov loči od vode. Za intenzivno razplinjevanje se voda v deaeratorju segreje na 50-60°C.

Odzračevanje z uporabo filtrov jeklenih delcev in magnum-masnih filtrov ter elektro s kemičnimi sredstvi ni našel uporabe.

Priprava vode kotlovnic vključuje kemično čiščenje kotlov iz vodnega kamna. Ta metoda je edina možna za odstranjevanje vodnega kamna iz kotlov iz litega železa in jekla. Čiščenje se izvaja z raztopino klorovodikove kisline. Manj pogosto se v ta namen uporabljajo fosfor, krom in žveplova kislina. Čeprav je čiščenje s kislino zelo učinkovito, se je treba njegovi pogosti uporabi za vsako ceno izogibati zaradi možne korozije kovine. Za kemično čiščenje kotlov se uporabljajo šibke vodne raztopine klorovodikove kisline s koncentracijo do 10% z dodatkom inhibitorja kislinske korozije. ki ne preprečuje razgradnje vodnega kamna, zmanjšuje pa korozijo kovin (tehnični urotropin, retarderji blagovnih znamk LB-5, PB-6, mizarsko in lepilo za kožo). Delo mora izvajati usposobljeno osebje v posebnih oblačilih (ponjava, čevlji, gumijaste rokavice in očala) ob strogem upoštevanju navodil pri temperaturi 15-25 ° C. Pred čiščenjem se kotel odklopi od ogrevalnega sistema. , iz njega se odstrani armatura, v cevovode so nameščeni leseni čepi. Odstotek klorovodikove kisline v raztopini je nastavljen v višini % kisline na 1 mm plast vodnega kamna v kotlu. Če je debelina lestvice večja od 10 mm. kemično čiščenje kotla poteka v dveh ali treh korakih. Za določitev debeline plasti dva kosa luske previdno odtrgamo skozi zgornjo in spodnjo luknjo za nastavke skrajnih odsekov, pri čemer se za izračun vzame kos z večjo debelino. Za pripravo kislinske raztopine uporabite leseno oz kovinski sodi s prostornino 100-500 litrov. Kisla raztopina se v kotel gravitacijsko dovaja z dna kotla, zato sode položimo na koze ali, z zakopano kotlovnico, na površje zemlje.

Ko se raztopina dovaja v kotel, se takoj začne razgradnja vodnega kamna z velikim sproščanjem ogljikovega dioksida in pene, ki se skozi cev odvajata v usedalni sod. V utesnjeni kotlovnici v odsotnosti prezračevanja je treba na tla postaviti prižgano petrolejko ali luč za nadzor kopičenja ogljikovega dioksida. Ko lučka ugasne, je treba delo ustaviti, dokler se prostor ne prezrači.

Postopek čiščenja traja 1-1,5 ure in se konča s prenehanjem emisije ogljikovega dioksida in lene. Zaradi reakcije se kislinska raztopina hitro spremeni iz prozorno zelene v motno rjavo, saj vsebuje več kot 90 % luske, preostanek luske je v usedlini v obliki blata. Po čiščenju se kotel spere z vodo z uporabo ukrivljene cevi. Vstavljeno v luknje za nastavke sekcij in postopoma premaknjeno v notranjost kotla za izpiranje vsakega odseka. Spiranje se nadaljuje, dokler voda ne začne teči iz kotla. čista voda. Po končanem splakovanju je potrebno preveriti, kako se kotel odstrani vodni kamen, tako da ga skozi nastavke osvetlimo s prenosno svetilko z napetostjo, ki ni višja od 12 V.

Po izpiranju kotla z vodo se le-ta alkalizira, kar popolnoma nevtralizira ostanke kisline v kotlu in prispeva k okrevanju zaščitna folija na površini kovine, uničene zaradi delovanja kisline. Alkalizacija se izvaja z 1% raztopino natrijevega hidroksida. 2% raztopina natrijevega pepela ali 2% raztopina trinatrijevega fosfata. Po polnjenju kotla z alkalno raztopino se le-ta segreje do vrelišča, nato se vklopi črpalka in kotel alkalizira (kroženje raztopine) 3 ure.Po ohlajanju se alkalna raztopina izsuši in kotel se ponovno temeljito spere iz blata. Potem porabi hidravlični preizkus kotla za odkrivanje možnih puščanj, ki so jih prej skrila lestvica in včasih napačno pripisana delovanju kisline na kovino. Po tem se sestavi akt v predpisani obliki. Kotli se očistijo od vodnega kamna z uporabo mobilna enota nameščen na enoosnem prikolici.

Kotlovnica Energia-SPB proizvaja različne modele čiščenja vode:

Prevoz priprave vode in druge pomožne kotlovske opreme se izvaja s cestnimi, železniškimi kabinskimi vagoni in rečnim prometom. Kotlovnica dobavlja izdelke v vse regije Rusije in Kazahstana.

Obvezna metoda intenziviranja procesa je uporaba predhodno oborjenega blata (mulja) kot kontaktnega medija. Voda, ki se premika od spodaj navzgor, zadrži delce blata v suspenziji in pride v stik z njihovo površino. Zmerno topne snovi, ki nastanejo pri obdelavi vode, se večinoma ne sproščajo v volumnu vode, ampak se odlagajo na površini delcev blata.

Za izboljšanje tehnoloških lastnosti blata je v prečiščeno vodo poleg apna in koagulanta priporočljivo vnesti še flokulant. Kot flokulanti se lahko uporabljajo poliakrilamid (PAA) ali uvoženi flokulanti. Mehanizem delovanja flokulanta je, da molekule tega polimera adsorbirajo različne mikrodelce, ki jih vsebuje voda in nastanejo v procesu apnenjenja in koagulacije. Uporaba flokulanta običajno izboljša bistrenje vode, vendar ne poveča učinka odstranjevanja drugih nečistoč. Običajni odmerek flokulanta glede na 100 % produkt je 0,2-1,0 mg/l. Koagulant se običajno vnese v vodo pozneje kot apno in koagulant ali pa se raztopina koagulanta in flokulanta vnese skupaj.

Eden od kritični dejavniki pretok predhodne obdelave vode v čistilniku je stabilnost doziranja reagentov.

Izmenična dobava apna, bodisi s presežkom bodisi s pomanjkanjem, je nesprejemljiva: apnena voda se izkaže za nestabilno, saj se v njej nadaljuje proces zmanjševanja trdote in obstaja nevarnost tvorbe karbonatnih usedlin na filtrirnem materialu mehanskih filtrov. .

Kršitev delovanja zračnega separatorja je nesprejemljiva, ker. zračni mehurčki, ki ostanejo v vodi, se prilepijo na delce blata, jih naredijo lažji, kar vodi do odstranitve blata iz čistilnika.

Voda, obdelana v čistilniku, tudi med normalnim delovanjem vsebuje določeno količino mehanskih nečistoč, ki so v obliki delcev, suspendiranih v različnih stopnjah disperzije. V trenutkih kršitve načinov delovanja čistilnika se količina nečistoč močno poveča zaradi izpeljanega blata.

Za odstranitev suspendiranega blata, ki pride v vodo, koagulirano z apnom, se filtrira skozi mehanske filtre, napolnjene z zdrobljenim antracitom.

Suspenzirane snovi, ki jih vsebuje očiščena voda, se pri premikanju skozi filtrirni material zadržijo in voda se očisti. Odstranjevanje mehanskih nečistoč iz vode zaradi njihovega oprijema na zrna filtrirnega materiala poteka pod delovanjem adhezijskih sil. Sediment, ki se nabira v filtrirnem sloju, ima krhko strukturo in se uniči pod vplivom hidrodinamičnih sil toka, nekateri predhodno oprijeti delci se odtrgajo od zrn v obliki majhnih delcev in prenesejo v naslednje plasti. obremenitev. Sčasoma, ko se usedlina kopiči v filtrirni plasti, se vloga njenih zgornjih plasti zmanjša, po nasičenju pa prenehajo čistiti vodo. To poveča kontaminacijo naslednje plasti itd. Kadar celotna debelina obremenitve ne zadostuje za zagotovitev zahtevane popolnosti čiščenja vode, se koncentracija suspendiranih snovi v filtratu hitro poveča.

Pri premikanju skozi filtrirni material voda premaga upor, ki nastane zaradi njenega trenja ob površino zrn filtrskega materiala, za katerega je značilna tako imenovana vrednost izgube glave.

Čistilna naprava (WTP) z zmogljivostjo 80 t/h zagotavlja pripravo globoko zmehčane vode za nadomestitev izgube pare in kondenzata v kotlovnici. nizek pritisk z bobnastimi kotli GM-50/14.

Priprava vode poteka po shemi dvostopenjske natrijeve kationizacije s predhodnim čiščenjem na mehanskih filtrih. Glavni vir oskrbe z vodo je reka Neva.

Voda se dovaja v WLU iz glavne stavbe, predgreto na temperaturo 30 0 С.

Shema oskrbe z vodo kotlovnice omogoča oskrbo HVO z vodo iz cirkuskega sistema SPTE (shema oskrbe s požarno vodo).

Ogrevana voda se dovaja v mehanske filtre (MF), nato v

Na-kationitni filtri 1. in 2. stopnje. Zmehčana voda po 2. stopnji Na-kationitnega filtra se dovaja neposredno v deaeratorsko glavo (DSA) kotlovnice ali v rezervoar za kemično obdelano vodo (CWW) in od tam s kemično obdelanimi vodnimi črpalkami

(NHOV-1, 2) v DSA.

NAMEN IN KRATEK OPIS
OPREMA HVO KND

Oprema KND CWT vključuje mehanske in Na-kation filtre,

rezervoarji in črpalna oprema, sistem cevovodov in kanalov ter sredstva za spremljanje in upravljanje njegovega delovanja, ki zagotavljajo zahtevano tehnologijo in kakovost čiščenja izvirske vode.

Mehanski filtri (MF).

Na CPV HPC so nameščeni 3 vertikalni mehanski filtri (MF-1, MF-2, MF-3) tlačnega tipa, ki so zasnovani za čiščenje izvorne vode od suspendiranih trdnih snovi (Æ - 3000 mm, površina prečni prerez-7,1 m 2, delovni tlak ne več kot 6 kgf / cm 2, hitrost filtracije med delovanjem - 5 ¸ 6 m / h, 35 ¸ 42 m 3 / h).

Strukturno je MF navpični jekleni cilinder s kroglastim dnom, privarjenim zgoraj in spodaj. Zgornji in spodnji del sta nameščena znotraj filtra. stikalne naprave(VDRU, NDRU). VDRW je steklo, iz katerega sega 12 žarkov radialno ( polietilenske cevi), ki ima vrsto lukenj po dolžini Æ 15 mm. NDRU je nameščen na spodnjem dnu zapolnjenem z betonom s cementnim estrihom in je osrednji zbiralnik s premerom

219 mm, od katerega se žarki razhajajo po celotni dolžini na obeh straneh. Vsak nosilec ima število lukenj Æ 6 mm, ki so zaprte z ohišjem iz nerjavnega jekla z režami 0,4 ± 0,1 mm. V ohišju filtra sta izdelani dve loputi: zgornja je za pregled, spodnja za popravilo. V spodnjem delu ohišja je nastavek za hidravlično preobremenitev filtrirnega materiala. Notranja površina filtra ima protikorozijsko zaščito v obliki lakiranje na osnovi epoksidnega kita (EP 0010). Cevovodi so nameščeni na ohišje filtra s zaporni ventili:

dovod surove vode v filter z ventilom (z.1);

odstranitev očiščene vode iz filtra iz z.2;

· oskrba z vodo za rahljanje iz z.3;

zgornja drenaža od z.4;

spodnji odtoki od z.5;

· dovod stisnjenega zraka za rahljanje iz z.6.

Filtri so opremljeni z dvema vzorčevalnima točkama z manometri, ki so nanje priključeni na cevovodih izvorne in prečiščene vode. Za nadzor obremenitve med delovanjem filtra je na cevovodu očiščene vode nameščen merilnik pretoka. Filtri so opremljeni z zračnimi odprtinami, ki so potrebne za občasno odstranjevanje zraka iz volumna filtra med delovanjem in se uporabljajo pri vzdrževanju filtra (zrahljanje, regeneracija, popravila itd.).

Na-kationitni filtri.

Na HPC HPC sta nameščena dva Na-kationitna filtra 1. stopnje in en Na-kationitni filter 2. stopnje. Cevovodna shema za Na-kationitne filtre 1. stopnje je zasnovana tako, da lahko vsak filter deluje tako v 1. kot v 2. stopnji.

Med Na-kationizacijo vode se pojavijo naslednje reakcije:

2NaR + Ca (HCO 3) 2 ↔ CaR 2 + 2NaHCO 3 ;

2NaR + Mg (HCO 3) 2 ↔ MgR 2 + 2NaHCO 3;

2NaR + CaCl 2 ↔ CaR 2 + 2NaCl;

2NaR + CaSO 4 ↔ CaR 2 + Na 2 SO 4;

2NaR + MgCl 2 ↔ MgR 2 + 2NaCl;

2NaR + MgSO 4 ↔ MgR 2 + Na 2 SO 4 .

kjer so NaR, CaR 2 in MgR 2 oblike soli kationskega izmenjevalca.

Iz zgornjih reakcij je razvidno, da se iz obdelane vode odstranijo kationi Ca 2+ in Mg 2+, v obdelano vodo pa vstopijo ioni Na +. Anionska sestava vode se ne spremeni.

Strukturno so vsi Na-kationski izmenjevalni filtri razporejeni podobno kot MF. Na telo Na-kationitnega filtra 1. stopnje so nameščeni cevovodi z zapornimi ventili:

dovod bistrene vode na filter iz z.1;

dovod Na-kationske vode v filter z z.1A;

· odstranitev Na-kationske vode iz filtra iz z.2;

· odstranitev Na-kationske vode iz z.2A;

zgornja drenaža od z.4;

spodnja drenaža od z.5;

Na telesu Na-kationitnega filtra 2. stopnje so nameščeni cevovodi z zapornimi ventili:

dovod Na-kationske vode v filter iz z.1;

· odstranitev kemično prečiščene vode iz filtra iz z.2;

· oskrba z vodo za rahljanje iz z.3;

zgornja drenaža od z.4;

spodnja drenaža od z.5;

dovod raztopine soli v filter iz z.7, 7A.

Hidro-preobremenitveni filter (FGP).

Na CPV KND je nameščen FGP, ki se uporablja za izvedbo popravila na filtrih z razkladanjem filtrirnega materiala iz njih.

Filter je strukturno zasnovan podobno kot Na-kationitni filter 1. stopnje. Vezava FGP omogoča, da se uporablja kot Na-kationski izmenjevalni filter

1 korak.

Ekonomičnost rezervoarja.

Za vzdrževanje filtrov in kotlov HVO KND v kotlovnici so rezervoarji:

Rezervoar kemično obdelane vode (BHOV).

Uporablja se za napajanje DSA-1, DSA-2 kotlovnice, kot tudi v primeru nizkega tlaka v cevovodu izvorne vode.

Posoda za rahljanje mehanskih filtrov (BVMF).

Rezervoar je namenjen rahljanju izpiranja mehanskih filtrov.

Posoda za rahljanje za Na-kationitne filtre (BVKF).

Rezervoar je zasnovan za zbiranje pralne vode iz Na-kationskih izmenjevalnih filtrov med regeneracijo z njihovo kasnejšo uporabo za rahljanje pral.

Vsi rezervoarji (BVMF, BKhOV, BVKF) imajo prostornino 60 m 3 in so opremljeni z ustreznimi dovodnimi in odvodnimi cevmi, drenažo, prelivom in flomastrom. Notranja površina rezervoarjev ima protikorozijsko zaščito na osnovi epoksidnega kita (EP 0010).

Rezervoar za mokro shranjevanje soli (BMHS).

Dve BMHS se nahajata v HVO UWC in sta zasnovana za sprejem in shranjevanje navadne soli, dobavljene SPTE. Izdelane so iz armiranega betona s hidroizolacijo in vkopane do nivoja Ñ - 1,2 m. Delovna zmogljivost vsakega rezervoarja je 50 m 3. Rezervoarji so opremljeni s cevovodi za dovod vode, stisnjenega zraka za mešanje in raztapljanje soli ter prelivi.

3.4.6. Rezervoar čiste raztopine soli (BCRS).

Rezervoar se nahaja na HVO HVO, uporablja se kot posoda za pripravo raztopine

sol zahtevane koncentracije. Prostornina rezervoarja je 50 m 3 . Rezervoar je opremljen s prelivi, plavajočim nivojem, cevovodom za dovod soli iz BMHS in bistrene vode. Cevovod rezervoarja vam omogoča vrnitev raztopine soli v kateri koli BMHS. Za solno-alkalno obdelavo filtrirnega materiala HVO HVO ima rezervoar alkalni dovod (iz NPSH-1, 2) in paro za ogrevanje raztopine.

Rezervoarji (BMHS, BCHRS) imajo protikorozijsko prevleko na osnovi epoksidnega kita (EP 0010).

Črpalna oprema.

Naslednje črpalke so nameščene za servisiranje filtrov in dovajanje prečiščene vode v kotle.

Črpalka kemično prečiščene vode (NKhOV).

Dve črpalki (delovna in pripravljena) tipa 4K-12 (Q = 60 - 100 m 3 / h, P = 3,5 kgf / cm 2) sta zasnovani za napajanje deaeratorja iz BHOV. Črpalke so opremljene s sistemom za avtomatski vklop rezervne črpalke (ATS) v primeru okvare delujoče. Preverjanje ATS je podano v Dodatku 3 in se izvede v primeru stalno zaposlitev NHOV.

Črpalka za rahljanje za Na-kationitne filtre (NVKF).

Črpalka tipa 4K-90 (Q = 90 m 3 / h, P = 2 kgf / cm 2) je namenjena za rahljanje

Na-kationski filtri.

Črpalka za rahljanje mehanskih filtrov (NVMF).

Črpalka tipa 8K-18 (Q = 260 m 3 / h, P = 1,5 kgf / cm 2) se uporablja za rahljanje mehanskih filtrov.

Električna črpalka za vodo (NVS-3).

Črpalka tipa 2K-20/30 (Q = 20 m 3 / h, P = 3 kgf / cm 2) se uporablja za ustvarjanje zahtevani tlak v krmilnem sistemu ventilov s hidravličnimi pogoni.

Črpalka za raztopino čiste soli (NCRS).

Črpalka tipa X20-31LS (Q = 20 m 3 / h, P = 3,1 kgf / cm 2) je nameščena na HVO HVO in je zasnovana za dovajanje raztopine soli s koncentracijo 6 - 8 % iz BChRS neposredno v kationski izmenjevalni filtri HVO KND.

Črpalka za raztopino soli (НРС-2).

Črpalka tipa X20-31LS (Q = 20 m 3 / h, P = 3,1 kgf / cm 2) je nameščena na HVO HVO pri oznaki Ñ - 1,2; zasnovan za dovajanje raztopine soli iz celic (BMHS) v BCHRS.

Toplovodni kotli ne morejo delovati dlje časa normalno voda iz pipe. Brez kemične obdelave vode lahko njegova sestava hitro onemogoči opremo. PromService ponuja posebne reagente in tehnologije za preprečevanje tega.

Kemična obdelava vode je obvezen postopek za industrijsko opremo za ogrevanje vode. Zagotovljeno je tehnične zahteve na pogoje delovanja.

Kemična obdelava vode v kotlovnici je namenjena:

za čiščenje vode iz soli in železa;
vezava presežka kisika, kar poveča korozijo;
HVO za kotlovnico služi za popravljanje alkalnosti okolja;
ustvarjanje zaščitne plasti, ki preprečuje uničenje kovinske opreme.

Kemična obdelava vode ima lahko 1 ali 2 stopnji. Za zasebne hiše in koče zadostuje ena stopnja mehčanja vode. Obe stopnji čiščenja vode sta potrebni, da se vsebnost soli čim bolj zmanjša. Ta proces je lahko neprekinjen ali občasno.

Kemična obdelava vode v kotlovnici prihrani denar

Za izredna popravila ni treba nameniti denarja.
Zmanjša se število načrtovanih servisnih pregledov opreme;
HVO za kotlovnico, ki odstrani vodni kamen in zmanjša korozijo, poveča učinkovitost ogrevalne opreme. To pomeni, da se lahko zmanjša število vhodnih virov.
Kemična obdelava vode tudi znatno podaljša življenjsko dobo opreme.

Kemična obdelava vode v kurilnici s PromService

Naše podjetje prodaja le najbolj učinkovite enote. HVO in kemikalije kotlovnice bodo omogočile daljšo uporabo opreme in s tem povečale splošno učinkovitost ogrevalnega sistema.

Pokliči zdaj. Zagotavljamo učinkovito in stroškovno učinkovito čiščenje vode.

Kemična obdelava vode periodičnega delovanja za toplovodne kotle nizke moči

Produktivnost - 0,8-1,0 m3 / h

SR 20-63M	DC SP 61506
485$	445$

AQUAFLOW SR 20-63M dostavni komplet:

CWB neprekinjeno delovanje za toplovodne kotle srednje moči

Produktivnost - 0,8 m3 / h

SR 20-63M	DC SP 61506
910$	445$

Brez DDV. Plačilo v rubljih po tečaju Centralne banke Ruske federacije brez dodatno obresti. Iz skladišča v Moskvi. Maloprodajne cene, za redne stranke - znatni popusti.

2. večpotni regulacijski ventil z avtomatsko nastavitvijo pretoka vode;
3. sklop rezervoarja za slanico.

AQUAFLOW DC SP 61506 komplet za dostavo:

1. dozirna črpalka z LCD zaslonom in senzorjem nivoja;
2. vodomer z impulznim izhodom;
3. zaprta posoda z delovno raztopino z graduacijo.

Priprava vode za parne kotle 0,8-1,0 m3/h (Na-kation 2 stopnje)

Produktivnost - 0,8 m3 / h

910$	450$	410$
SR 020/2-73	SR 20-63T	DC SP 606

Brez DDV. Plačilo v rubljih po tečaju Centralne banke Ruske federacije brez dodatnih obresti. Iz skladišča v Moskvi. Maloprodajne cene, za redne stranke - znatni popusti.

AQUAFLOW SR 20/2-73 komplet za dostavo:

1. dva filtra skupaj s kationitnimi in distribucijskimi napravami za drenažo;
2. večpotni regulacijski ventil z avtomatsko nastavitvijo pretoka vode;
3. sklop rezervoarja za slanico.
1. filter skupaj s kationitnimi in distribucijskimi napravami za drenažo;

3. sklop rezervoarja za slanico.
1. dozirna črpalka z LCD zaslonom in senzorjem nivoja;

AQUAFLOW SR 20-63T dostavni komplet:

AQUAFLOW DC SP 606 komplet za dostavo:

Priprava vode za parne kotle 1,0 m3/h (razsoljevanje z reverzno osmozo)

Produktivnost - 0,8 m3 / h

Brez DDV. Plačilo v rubljih po tečaju Centralne banke Ruske federacije brez dodatnih obresti. Iz skladišča v Moskvi. Maloprodajne cene, za redne stranke - znatni popusti.

AQUAFLOW DC SP 606 komplet za dostavo:

1. dozirna črpalka z LCD zaslonom in senzorjem nivoja;
2. zaprta posoda z delovno raztopino z graduacijo.

AQUAFLOW RO 40-1,0-L-PP komplet za dostavo:

Okvirna konstrukcija, na kateri so nameščeni naslednji tehnološki bloki:

1. enota za fino čiščenje;
2 .visokotlačna črpalka;
3. membranski blok;
4. kemična pralna enota.

Instrumentacijski komplet (manometri, merilniki pretoka, konduktometer in tlačni senzorji, krmilna omara s krmilnikom).

AQUAFLOW SR 20-63 T dostavni komplet:

1. filter skupaj s kationitnimi in distribucijskimi napravami za drenažo;
2. večpotni regulacijski ventil z avtomatsko nastavitvijo časovnika;
3. sklop rezervoarja za slanico.

Predpogoj za učinkovito in trajno delovanje katere koli opreme v stiku z vodnim okoljem je njen visoka kvaliteta. Metode obdelave grobe vode ne morejo popolnoma odpraviti škodljive nečistoče. V takih situacijah se je treba organizirati kemična obdelava vode ali kakorkoli se že imenuje kemična obdelava vode- uporaba posebnih tehnologij za čiščenje vode, ki popravljajo njeno kemično sestavo.

Torej je s pomočjo kemičnih metod čiščenja vode mogoče odstraniti snovi, ki lahko povzročijo korozijo in posledično povzročijo zlom elementov opreme in distribucijskega omrežja oskrbe s hladno in toplo vodo. V sistemih za oskrbo s toploto vam kemična obdelava vode omogoča zaščito vseh elementov poti parnega kondenzatorja, pa tudi čiščenje oprema za izmenjavo toplote. Kemični reagenti se lahko uporabljajo tudi za zaviranje procesov odlaganja različnih soli tako na opremi kot v napravah za ionsko izmenjavo.

Nekaj primerov sistemov za kemično čiščenje vode, ki smo jih namestili

TOVP kotlovnica Sankt Peterburg

LLC "Plant ATI"

JSC "Cytomed"

HVO za Mariinsky Theatre

Oprema za ogrevanje, klimatizacijo, oskrbo z reciklažno vodo in kotlovnice je precej draga, a da bi dolgo zdržala, je potrebna profesionalna kemična obdelava vode in kemična obdelava vode (izboljšanje kakovosti vode za izpolnjevanje določenih zahtev), skrajšano HVP oz. HVO, je potrebno. Po takšnih ukrepih bodo kotlovnice zdržale 10-20 let dlje, poraba energije pa bo 20-40% bolj ekonomična.

Zaradi uporabe kemične obdelave vode se poveča produktivnost, podaljša življenjska doba naprav in preprečijo izredne razmere na vodovodnem sistemu.

Obseg TOVP

Kemična obdelava vode je ena izmed najbolj priljubljenih metod čiščenja vode v industriji in vsakdanjem življenju. Torej, najpogosteje se potreba po uporabi kemičnega sistema za čiščenje vode pojavi v naslednjih primerih:

Pri delovanju parnih in toplovodnih kotlov.
v klimatskih sistemih.
v ogrevalnih omrežjih.
V sistemih za recikliranje vode.
V industriji, kjer je potrebno visoko prečiščeno vodno okolje.

Tipične rešitve TOVP za toplovodne in parne kotle

Faze kemične obdelave vode in reagenti

Bistvo TOVP je čiščenje vodnega okolja pred različnimi snovmi s kemično metodo z uporabo posebnih reagentov, ki bodisi glavna funkcija pri kemični obdelavi vode in obdelavi vode (na primer kationski izmenjevalci, koagulanti, flokulanti) ali se uporabljajo kot pomožna komponenta, ki poveča učinkovitost glavne metode (anti-skalanti za sisteme reverzne osmoze).

Vsak sistem kemične obdelave vode zahteva predhodno čiščenje vode iz grobih mehanskih nečistoč, kar omogoča učinkovitejšo nadaljnjo kemično obdelavo vode. Ne glede na namen in namen čiščenja vode mora vključevati:

Zmanjšanje stopnje trdote - za to vrsto CVP se uporabljajo posebni filtri za mehčanje vode, katerih princip temelji na kationskih ionsko izmenjevalnih smolah;
Demineralizacija je zmanjšanje koncentracije različnih soli. Najbolj učinkovite so naprave z reverzno osmozo, ki zagotavljajo ultrafino čiščenje vode. Vendar se pri velikih količinah porabe vode uporabljajo predvsem cenejše tehnologije - CWT z uporabo posebnih reagentov ali ionsko izmenjevalnih smol;
Korektivna protikorozijska kemična obdelava vode - omogoča preprečevanje korozije kisika in ogljikovega dioksida v zaprtih prostorih. ogrevalnih sistemov in hladilni krogi;
CWT za čiščenje "delovnih" površin iz različnih usedlin (železove spojine, soli trdote itd.) in povečanje hitrosti njihovega odstranjevanja;
Zaviranje rasti mikroorganizmov v zaprtih sistemih, vključno z oskrbo z vodo. V ta namen se uporabljajo kemične metode obdelava vode z biocidi - s posebnimi sredstvi z razkužilnimi lastnostmi, ki lahko zavirajo rast bakterij, raztopijo biološki film na notranja površina cevi in oprema, zavirajo korozijo;
Regeneracija kationskih izmenjevalcev, ki so bili uporabljeni za odstranjevanje in mehčanje železa. Izdelki CVP odstranijo ione železovih soli in trdoto s površine ionsko izmenjevalnih smol, prihranijo porabo raztopine za regeneracijo soli, povečajo zmogljivost filtriranja in trajanje filtrirnega cikla.

Za natančno doziranje reagentov za kemično obdelavo vode se uporabljajo posebne dozirne črpalke in sistemi, rezervoarji za reagente pa se uporabljajo za shranjevanje pripravljenih raztopin CVP.

Katero metodo obdelave vode izbrati?

Izbira sistema HVO je precej naporen proces, ki zahteva posebno znanje in veščine. Poleg tega za pravilna izbira potrebnih v posameznem primeru naprav in tehnologij za kemično obdelavo vode, se zahtevajo podatki o njeni začetni kakovosti. Torej, pri izbiri metode in reagenta za kemično obdelavo vode je treba upoštevati pH vodnega okolja (s povečano alkalnostjo se v procesu mehčanja uporabljajo posebni reagenti), vrsto soli trdote in materiala iz iz katerega je izdelana oprema v stiku z vodno površino (baker, medenina, nerjaveče ali ogljikovo jeklo).

Podjetje Ruswater izvaja načrtovanje kemične obdelave vode in sistemov za kemično čiščenje vode sodobne tehnologije in kakovostni evropski reagenti. Če se obrnete na naše strokovnjake, lahko greste skozi vse faze v eni organizaciji: začenši s študijem kazalnikov kemična sestava vode in, konča z izbiro potrebne metode HVO, izbor naprav in reagentov.