Mașină de strunjit și frezat - ce ne oferă versatilitatea sa? Alte centre de prelucrare CNC a metalelor

Seboturile din lemn și metal sunt încă la cerere în diverse industrii. Utilizarea operațiunilor de strunjire și frezare vă permite să obțineți rezultate optime pentru formarea pieselor, asigurând în același timp o precizie ridicată și costuri minime. Cu toate acestea, calitatea prelucrării și fezabilitatea financiară a utilizării unor astfel de metode de fabricare a materialelor depind în mare măsură de echipamentul utilizat. Ele sunt prezentate pe piață destul de larg - în diferite configurații, versiuni structurale și funcționale.

Informații generale despre mașini de frezat și strunjit

Mașinile de acest tip sunt echipamente combinate concepute pentru a efectua o gamă largă de operațiuni. Pentru ambele grupuri procese tehnologice sunt furnizate unități separate. În mod obișnuit, mașinile de strunjire și frezat sunt utilizate acolo unde este necesar să se efectueze alternativ diferite acțiuni de prelucrare. În ceea ce privește designul, acesta este format din două părți. Departamentul de frezat este amplasat pe verticală, iar segmentul de strunjire orizontal acționează ca un fel de bază, inclusiv patul, axul și contracul.

Designul specific determină posibilitatea efectuării diferitelor tipuri de operații: de la modelare la găuri de foraj. De asemenea, unele modele prevăd adăugarea de echipamente funcționale terțe, ceea ce crește eficiența proceselor de procesare. De exemplu, acestea sunt adesea completate cu extensii de pat, care fac posibilă lucrul cu piese de prelucrat mai mari.

Masini-unelte pentru metal

În versiunea tradițională, astfel de unități efectuează operațiunile de găurire, tăiere și ascuțire semifabricate metalice. Dat fiind utilizarea corectă capacitatea unității, materialului i se poate da aproape orice formă. Producătorii de echipamente industriale produc cu diferite niveluri de performanță. De obicei, mașinile de putere redusă se disting pentru ateliere și linii de producție mici, precum și mașini de înaltă performanță pentru operațiuni de prelucrare solicitante și la scară largă.

Modelele cu putere redusă includ mașini cu un potențial de putere de până la 400 de wați. Un astfel de echipament se caracterizează printr-o masă relativ modestă și poate fi instalat pe un banc de lucru sau pe masă. Unitățile cu o putere mai mare de 1000 W sunt cele mai des folosite pentru frezare și găurire. Într-o asemenea performanță mașină de strunjire-frezată pentru metal pot fi găsite în echipament fabrici mari, inclusiv din segmentul industriei grele.

Mașini pentru prelucrarea lemnului

Mașinile din această categorie au, desigur, indicatori de putere mai mici, dar din punct de vedere al flexibilității de operare depășesc unitățile care lucrează cu metal. Cu toate acestea, cel mai adesea un astfel de echipament este utilizat pentru operațiuni tipice de tăiere în serie sau de frezare cu crearea de caneluri. Tot în industria mobilei este obișnuită operația de tăiere curbilinii. Până în prezent, mașinile de strunjire și frezat pentru prelucrarea lemnului sunt oferite atât pentru sarcini profesionale, cât și semi-profesionale. Diferențele dintre aceste segmente se reduc în principal la dimensiunile unităților și caracteristicile de proiectare.

Principalele caracteristici

Deși calitatea muncii este în mare măsură determinată de modul în care proiectarea și mecanica mașinii sunt concentrate pe întreținerea unor piese de prelucrat specifice, în primul rând în parametri tehnici experții pun puterea. Pentru mașinile de acest tip pentru lemn, intervalul mediu este de 300-700 de wați, iar modelele axate pe prelucrarea metalelor au 400-1000 de wați. În plus, este important să se țină cont de distanța dintre centrele mașinii, care va determina lungimea unei piese de prelucrat adecvate. Mașinile moderne de strunjire și frezat sunt capabile să lucreze cu lungimi de piese de aproximativ 75 cm.Dar din nou, există tipuri de echipamente care vă permit să extindeți astfel de caracteristici. De asemenea, este importantă dimensiunea diametrului de prelucrare, care poate fi de până la 22 cm. O analiză mai aprofundată a indicatorilor tehnici ar trebui determinată în funcție de sarcinile pentru care este selectată mașina. În funcție de operații, viitorul proprietar poate evalua și adâncimea de ascuțire, parametrii frezei, limitele sculelor etc.

Mașină de strunjit și frezat CNC - ce este special?

De fapt, acestea sunt mașini automate care au capacitatea de a efectua prelucrarea fără controlul operatorului. La cele mai avansate modele de acest tip, utilizatorul setează inițial programul de procesare cu anumiți parametri și lasă unitatea să execute sarcinile. Tipul de control software vă permite să faceți setări mai precise pentru viteza de rotație, caracteristicile de procesare și alți indicatori. Este important de reținut că strunjarea-freza CNC poate modifica automat parametrii de procesare în funcție de conditii externe. De la senzori speciali, controlerul de control poate primi informații, de exemplu, despre temperatură. Și dacă se înregistrează un exces de indicatoare de încălzire permise, atunci unitatea fie se va opri singură, fie va reduce ritmul de lucru.

Concluzie

O varietate de modele în care sunt prezentate mașinile moderne le permite să fie instalate în orice locuri potrivite: de la bancul de lucru până la linia de producție din fabrică. Ar trebui să cauți modelele potrivite în liniile producătorilor Jet, Oneway, Sturm, precum și producator autohton Ancoră. Specialistii acestor companii ofera cele mai functionale, sigure si flexibile masini de frezat si strunjire. Prețul modelelor semi-profesionale pentru prelucrarea lemnului este în medie de 15-25 mii de ruble. Și invers, segmentul profesional al echipamentelor proiectate pentru semifabricate metalice are oferte de aproximativ 70-100 mii. Cu toate acestea, multe depind și de parametrii de funcționare ai unui anumit model și de configurația acestuia cu suport funcțional.

Specifice ca structură, dar universale ca aplicație, sunt mașinile de strunjire și frezat de birou, în care două mașini cu unități separate sunt combinate simultan. Este o soluție indispensabilă pentru situațiile ocazionale în care atât operațiunile de strunjire, cât și de frezare trebuie efectuate în atelier.

Din punct de vedere structural, această mașină constă din piese pereche - o strunjire orizontală (cu propriul pat, ax și contrapunctură) și o frezare verticală (în care axul este situat în partea centrală a patului).

Operațiunile pe care mașina de strunjire-frezată de birou le efectuează sunt strunjirea integrală de-a lungul cilindrului piesei de prelucrat sau modelarea cu un tăietor ondulat, confruntarea, teșirea, conificarea și culesul fileurilor, găuri. Tăierea este posibilă cu ajutorul contrapuntului filet interior robinet și filet extern.

Piesa de frezare oferă posibilitatea de a tăia caneluri drepte și curbate pe suprafețele exterioare, precum și de a găuri. Instalarea roților de șlefuit împreună cu deplasarea mesei în plan orizontal de-a lungul ambelor coordonate face posibilă șlefuirea suprafețelor exterioare ale piesei instalate.

Specificații tehnice importante

Distanța dintre centre (până la 750 mm) - determină lungimea maximă a piesei de prelucrat instalate.
Diametru maxim de rotire peste pat (până la 220 mm) - diametru limitator bară cilindrică pentru strunjire.
Adancime maximaîntorcându-se într-o trecere (până la 0,2-0,3 mm) - alocația maximă, pe care mașina de frezat strung o îndepărtează într-o singură trecere a frezei în timpul strunjirii, caracterizează performanța mașinii.
Diametrul maxim al frezei de capat si capat (13 și 30 mm) - dimensiunile limită ale instalației în ax de frezare unelte.

Dacă sunteți interesat de mașini universale de strunjire-frezat, atunci când comandați pe site-ul nostru web, acestea vor fi livrate în orice oraș din Federația Rusă în câteva zile.

Lista denumirilor de strunguri pentru metal include cel mai mare număr de poziții dintre echipamentele de prelucrare a metalelor. Prelucrarea pieselor de prelucrat în procesul de tăiere sau strunjire este funcția lor principală.

Cu ajutorul strungurilor, puteți efectua următoarele operații:

suprafete de strunjire si alezaj (cilindrice, profilate si conice);
tăierea firului;
foraj;
procesare finală etc.

Mașinile de frezat sunt proiectate pentru prelucrare suprafete din lemnși tăierea metalelor. Cu ajutorul lor se prelucrează diferite suprafețe de formă și plane, roți conice și dințate, corpuri de rotație etc.. Elementul principal al acestui tip de mașini-unelte este o freză. Principiul de funcționare mașină de frezat constă în faptul că freza instalată în ax în timpul prelucrării efectuează rotația, iar piesa de prelucrat fixată pe birou realizează mișcarea de avans. Mișcarea poate fi fie în linie dreaptă, fie de-a lungul unei linii înclinate.

Tipuri de sisteme de control pentru mașini de frezat

manual;
automatizat;
Control CNC.

În parcurile de utilaje ale companiilor de prelucrare a metalelor există și mașini polivalente - centre de prelucrare de strunjire și frezare. Particularitatea lor constă în faptul că îndeplinesc simultan funcțiile de mașini de strunjire și frezat.

La alegere echipamente de strunjire si frezare cu CNC, este necesar să se țină cont de tipul de material care urmează să fie prelucrat pe acest echipament. Mașinile de strunjire și frezat CNC au performanțe ridicate în prelucrarea produselor din metale neferoase și aliajele acestora, oțel, materiale plastice etc.

O mașină de strunjire și frezat este un articol indispensabil în producție, iar în viața de zi cu zi un astfel de echipament nu va rămâne inactiv. A lui caracteristica principală este că acest dispozitiv combină toate funcțiile unităților de strunjire și frezare. Dar pentru a alege modelul potrivit, ar trebui să vă familiarizați cu caracteristicile mai detaliat, ceea ce vom face în articolul nostru.

1

Este demn de remarcat faptul că primele strunguri pentru lemn au fost populare în urmă cu mai bine de șase secole și că echipamentul avea o acționare cu piciorul. Desigur, într-o perioadă atât de lungă, designul unității s-a schimbat semnificativ, mecanisme moderne capabil să facă față nu numai lemnului, ci și procesului metale dure, aliaje și chiar piatră, iar funcțiile s-au extins semnificativ. Astăzi sunt folosite la fabricarea diferitelor piese în industria mobilei și a ingineriei.

Strung pentru lemn

Cu ajutorul unor astfel de echipamente se taie filete interne si externe, se taie materialul si se prelucreaza profile. Acum să vorbim despre toate avantajele inerente unor astfel de mașini. Acestea combină performanța ridicată și dimensiunile relativ compacte. În același timp, unitățile sunt foarte ușor de operat, în special pentru mașinile CNC. Acordând preferință celor din urmă, veți putea determina cât mai exact timpul necesar procesării unei piese sau a unui lot întreg. Pentru a controla un număr de astfel de unități, este suficient un singur operator. Un alt plus care trebuie menționat este versatilitatea. Pe aceeași mașină, puteți prelucra materiale complet diferite.

Dar dezavantajele includ costul, în plus, decât mai multe trăsături, cu atât prețul echipamentului este mai mare. În plus, unitățile CNC de marcă de înaltă calitate au nevoie de service. Dacă vreun nod a eșuat în mașină, atunci nu va fi posibil să reparați defecțiunea pe cont propriu, trebuie să contactați numai profesioniști.

2

O mașină universală nu este altceva decât un echipament acţionat manual. Următoarele moduri sunt caracteristice pentru acesta - găurire, frezare și strunjire clasică. În funcție de model, capul de găurire și frezare se poate deplasa și de-a lungul axei piesei. Acest echipament este multifuncțional, în același timp se caracterizează prin costuri reduse. Este perfect pentru uz casnic sau mici ateliere private. Dacă aveți nevoie să faceți fluturi spiralate sau simple, balustrade și picioare pentru mobilier, atunci veți avea nevoie de o mașină de frezat cu strunjire cu copiator.

Dar în producția mai serioasă în producția de masă de piese, unitățile CNC s-au dovedit a fi excelente. Principalul avantaj al unor astfel de mașini este automatizarea completă. Ele pot funcționa pentru o perioadă lungă de timp fără intervenția umană sub controlul doar unui sistem numeric. Echipamentul este echipat cu o telecomandă specială, cu ajutorul căreia se controlează procesul. Și pentru a evita împrăștierea deșeurilor pe întregul plan de lucru, patul este realizat în unghi. Unghiul său variază de la 30 la 60°. În plus, zona de procesare este echipată cu un transportor de așchii, iar părțile mecanice ale ghidajelor sunt protejate de o carcasă specială.

Mașină CNC

Uneltele sunt atașate la ax automat sau manual. De asemenea, în funcție de model, există mașini cu mai multe și cu un singur instrument. Procesul de control al unei astfel de unități are loc atât în spațiu bidimensional, cât și tridimensional. Puterea echipamentului este, de asemenea, diferită.

Centrele CNC și axa C merită o atenție specială. În acest caz, nu numai viteza de rotație a elementului prelucrat este controlată, ci și poziția unghiulară a acestuia. În plus, precizia controlului unghiului de rotație este mai mică de 0,001°. Această inovație face posibilă prelucrarea nu numai a pieselor standard, ci și a angrenajelor melcate, angrenajelor și a altor forme complexe.

O altă caracteristică a unui astfel de echipament este prezența unui anti-ax. Acest element este situat în locul rezervat contrapuntului. Scopul contra-axului este de a intercepta piesa prin partea dreaptași procesați partea opusă fără intervenția operatorului. Deci, o astfel de unitate poate fi utilizată pentru producția de masă. Optând pentru echipamente cu contra-ax și o pereche de schimbătoare de scule acționate, puteți crește semnificativ viteza de procesare. În plus, se va putea lucra cu elemente și mai complexe. Mașina combinată este indispensabilă pentru frezare circulară sau gofrare.

3

Acest echipament este format dintr-un cadru și sculă de tăiere. Poate exista și o consolă pe care sunt amplasate șine orizontale, deși se găsesc și modele fără consolă. Unealta de lucru este fixată într-un cap de frezat special și, datorită conicității acestuia din urmă, devine posibilă instalarea duzelor de rotire în el. Motorul unității merită o atenție deosebită, deoarece el este cel care determină puterea echipamentului.

În cazul în care un vorbim o, apoi există în plus o telecomandă, prin care se controlează fluxul de lucru. Un dispozitiv similar are o mașină de strunjire-frezat cu un copiator. Unitatea combinată mică este destinată în principal uz casnic. Principalele sale avantaje sunt dimensiunea sa compactă. Cu toate acestea, înălțimea și lățimea nu sunt singurele lucruri la care trebuie să acordați atenție atunci când alegeți o astfel de unitate. Tensiunea de alimentare este de mare importanță și este mai bine atunci când echipamentul este alimentat de retea trifazata. Pentru uz casnic, este suficientă o mașină cu o putere de aproximativ un kilowatt. Dar producția va avea nevoie de mașini mai puternice.

Mașină de strunjit și frezat cu copiator

Desigur, mulți se concentrează în primul rând pe cost, dar dacă ați decis deja să faceți o astfel de achiziție, atunci ar trebui să acordați atenție fiabilității și funcționalității, altfel economiile vor merge lateral. Este de dorit ca o scară de gradient să fie aplicată tuturor mânerelor și pârghiilor, acest lucru va crește foarte mult precizia prelucrării. Întrebați din ce material sunt fabricate toate componentele și mecanismele, cine este producătorul. Nu aveți încredere în companii dubioase!

Prezența unor dispozitive suplimentare crește uneori funcționalitatea produsului. Asigurați-vă că echipamentul selectat are capacitatea de a tăia fire cu pasuri diferite. O altă mașină combinată trebuie să fie echipată cu o pârghie specială pentru a comuta direcția tăietorului. Acest lucru vă va oferi posibilitatea de a face singur operația. De asemenea, este de dorit ca mișcarea etrierului în toate planurile să fie automată. Atunci când alegeți o unitate, mai ales dacă moara este mică, nu uitați să vă interesați de dimensiunile maxime ale piesei de prelucrat, deoarece acest parametru determină în mare măsură aria de utilizare a echipamentului.

Caracteristicile importante ar trebui să includă, de asemenea, numărul de viteze și viteza axului. Acordați atenție parametrilor cum ar fi gama de filete metrice și în inch, avansurile longitudinale, diametrul maxim al frezei de capăt și față.

4

Produsele producătorului european de renume mondial TRENS merită o atenție deosebită. Mașina universală a acestui brand este echipată cu un pat înclinat foarte puternic. Astfel de mașini s-au dovedit în producția la scară medie și mare. Această achiziție este relevantă în special dacă este necesară prelucrarea pieselor de formă nestandard.

SBL 300 excelează în aplicațiile de frezare de bază. Cu ajutorul unei astfel de mașini, puteți tăia cu ușurință fire, prelucra și rafina elemente complexe. Un alt avantaj este axul de înaltă rezistență. Datorită acestei proprietăți, puteți opera echipamentul pentru o perioadă lungă de timp fără oprire. De remarcat este și viteza de procesare, iar un sistem special de blocare și axa C asigură comutarea instantanee a modurilor și un cuplu excelent.

Model SBL 300 pentru procedurile de frezare de bază

SBL 500A este o mașină mai complexă decât modelul anterior și poate procesa articole cu o greutate mai mare de o tonă. Aparatul este echipat acționare electrică Siemens sau Fagor. Iar controlul numeric facilitează ajustarea tuturor setărilor. De remarcat este și mecanismul hidraulic pentru fixarea pieselor. Acest echipament vă permite să efectuați nu numai o serie de operațiuni standard, ci și găurire în afara axei.

Cu toate acestea, dacă doriți să deveniți proprietarul celui mai modern dispozitiv de la acest producător, atunci ar trebui să acordați atenție modelului SBL 700. Pe această unitate, fără munca deosebita chiar și piesele curbate pot fi prelucrate, iar un profil în trepte, de asemenea, nu este o problemă. Producătorii au încercat, iar noile echipamente pot lucra cu piese mari cu o greutate de până la 2,5 tone. Desigur, CNC va controla lucrul. În plus, puteți conecta mașina la un computer simplu și puteți seta parametrii de procesare.

Echipamentul din seria Takisawa TMM 250 este echipat cu o pereche de fusuri de strunjire și turnulețe. Această mașină combinată este echipată și cu un magazin de scule de mare capacitate (30 de poziții, dar dacă se dorește, poate fi mărit la 90). Lucrând la o astfel de unitate, nu este nevoie să reinstalați piesele, datorită cărora se obține o precizie excelentă de procesare. Și prin reducerea timpului neproductiv petrecut cu transferul pieselor, este asigurată o viteză superioară. Dispozitivul este echipat cu două turele cu 15 poziții și un motor de 3,7/5,5 kW. Viteza de rotație atinge 6000 rpm.

5

În această secțiune, vom trece la partea practică și vom lua în considerare reguli generale utilizare. Nu contează dacă folosești metal sau lemn, în orice caz Atentie speciala ar trebui dat la siguranță. Doar specialiștii cu experiență au voie să lucreze, asigurați-vă că copiii nu intră în atelier. Asigurați-vă că păstrați la locul de muncă curățați și înainte de a porni echipamentul, asigurați-vă că nu există obiecte străine pe acesta.

Loc de munca pentru lucrari de strunjire si frezare

Înainte de a conecta moara combinată la rețea, verificați dacă întrerupătorul este în poziția „OPRIT”. Unitatea trebuie deconectată dacă este planificat întreținere sau ajustare. Nu lăsați niciodată dispozitivul pornit nesupravegheat. Asigurați-vă că inspectați vizual mașina pentru deteriorări mecanice și verificați dacă toate elementele sunt fixate suficient de bine. În cazul unor defecțiuni chiar minore, în opinia dumneavoastră, echipamentul nu are voie să funcționeze. Puteți lucra la el numai după eliminarea tuturor defecțiunilor.

Acordați o atenție deosebită alegerii zonă de muncă. Atelierul trebuie să fie uscat, deoarece umiditatea va afecta negativ performanța unității. Asigurați-vă că zona dvs. de lucru este bine iluminată. Utilizați mașina combinată numai în scopul pentru care a fost prevăzut. Asigurați-vă că purtați îmbrăcăminte adecvată în timpul lucrului, care nu trebuie să fie excesiv de largi. Disponibilitate Bijuterii, cravată, mănuși etc. poate duce la vătămări.

Strângeți părul lung, de preferință ascuns sub o coafură. Alege pantofi cu talpa joasa, antiderapanta. Ochelarii de protecție vă vor proteja ochii de posibile daune. Atelierul trebuie instalat gluga buna, acest lucru este valabil mai ales în timpul șlefuirii și tăierii viteze mari. Aceste operațiuni sunt de obicei însoțite de o educație puternică praf nociv care contribuie la boli respiratorii. Poți cu sistem de evacuare folosiți un respirator.

Principalii indicatori producție modernă este rentabilitatea și competitivitatea. Eliberarea produselor de calitate depinde de modul în care atelierul sau locul de muncă este dotat cu echipamente de gamă largă, o varietate de mașini și unelte.

Pentru astăzi, utilajele înalt specializate nu mai sunt relevante. Ei au performanta scazuta, în plus, sunt incomod, deoarece trebuie să trageți piesa de prelucrat din loc în loc. O soluție tehnologică este achiziția și instalarea unei mașini, care are capacitatea de a îndeplini multe funcții diferite. Astfel de unități pot înlocui mai multe modele învechite și pot economisi timp și costuri.

Echipament modern care vă permite să faceți strunjire și frezarea, este utilizat în mod activ în sfera industrială de producție astăzi. În plus, aceste tipuri de mașini sunt produse pentru utilizare în conditii de viata. Astfel de unități sunt compacte ca dimensiuni și nu sunt la fel de puternice ca modelele industriale, dar încă sunt capabile să producă lucrări de frezare și strunjire la un nivel foarte înalt.

Clasificarea echipamentelor de strunjire și frezare are loc prin împărțirea acestuia în dispozitive cu numeric managementul programului si fara CNC, adica automat, semiautomat si manual. Acest articol se va concentra pe mașinile CNC.

Masini de strunjire si frezat CNC

Mai jos sunt avantajele centrelor de strunjire-frezare CNC în comparație cu același echipament de control manual. Unitățile moderne sunt diferite:

feluri

Acest echipament este condiționat clasificate în următoarele tipuri. Exista:

centre obișnuite,
cu contrafus
Cu centru de transmisie
Cu axa C.

Astfel de dispozitive sunt echipate cu caracteristici tipice pentru mașinile de strunjire și frezat, în timp ce sunt completate de design și subtilități tehnologice.

Caracteristicile centrelor

Pe multe strunguri standard cu turelă, este posibil să se efectueze prelucrarea nu numai strunjirea, ci și frezarea, precum și găuri în produse metalice. Cu toate acestea, în astfel de dispozitive, revolverele nu sunt foarte mobile, ceea ce le îngreunează și le limitează potențialul în procesul de producție.

În instalația de strunjire-freză din zilele noastre nu există o astfel de problemă, deoarece are un cap de frezat pentru un con Capto sau HSK. Aceste conuri permit instalarea unei scule de strunjire într-un cap de frezat. Datorită acestui lucru, mașina poate ascuți și efectua multe operațiuni diferite, de exemplu, frezare, filetare, găurire, teșire și canelare, prelucrare și tăiere capete, alezare și altele.

Așa că ne-am dat seama că în echipament modern un ax contribuie la două funcții, și anume, instalarea unui instrument staticși asigurarea atașamentelor de lucru rotative. În acest caz, schimbarea frezelor și a altor unelte are loc automat. Pentru a face acest lucru, mașina CNC este echipată cu o unealtă specială numită schimbător.

La întreprinderile angajate în fabricarea de produse și structuri complexe, aceste mașini sunt operate. Aceștia prelucrează materia primă prin toate procedurile de frezare și strunjire succesive. Mașinile moderne CNC pentru metal pot face față cu ușurință acestor sarcini.

Se poate adăuga că pentru astfel de centre se folosesc instrumente sau dispozitive dintr-o singură piesă. cu inserții indexabile din carbură. Tipul lipit este folosit extrem de rar.

Dispozitive cu axa C și sub-ax

Una dintre primele mașini ale unui centru cu drepturi depline a fost un dispozitiv cu o axă C. În el funcționează burghiile și frezele, situate cu propria lor unitate, care dă rotație sculei. Desigur, astfel de dispozitive sunt echipate cu un schimbător de dispozitive de lucru.

Unități cu axa C controlează viteza de rotație a piesei de prelucrat. În plus, controlați (indexați) poziția unghiulară a produsului. Precizia indexării unghiului este mai mică de 0,001 grade.

Instalarea mecanismelor multifuncționale care sunt necesare pentru schimbarea dispozitivelor de fixare vă permite să efectuați mai multe operații pe unitățile CNC și pe axa C care nu pot fi efectuate pe dispozitivele de strunjire convenționale:

Frezarea angrenajelor melcate,
prelucrare unelte,
Fabricarea arborilor cotit.

Mai funcțională și mai fiabilă în timpul funcționării este destinată să fie o mașină pentru metal cu contra-ax. El înlocuiește contrapunctul. O astfel de mașină vă permite să țineți produsul de marginea dreaptă și să procesați partea dreaptă fără ajutorul operatorului dispozitivului.

În esență, subaxul face din mașina de frezat CNC o linie de producție foarte funcțională. Dacă echipați o astfel de unitate două schimbătoare de scule, atunci va începe să prelucreze metalul de câteva ori mai repede, fără a pierde calitate perfecta produse.

Mai jos vom lua în considerare tipurile de echipamente de strunjire și frezare CNC care sunt solicitate.

Cele mai populare mașini CNC

Centre de prelucrare TRENS

Producătorul european TRENS a dezvoltat instalatii universale, care se caracterizează printr-un pat înclinat și un anumit design, care garantează realizarea unor lucrări de înaltă precizie datorită rezistenței și rigidității deosebite a dispozitivului. Echipamentul acesta marcăși-a găsit aplicație în producția de dimensiuni mari și medii dacă este necesară prelucrarea pieselor complexe de diferite profile.

Dintre cele mai populare modele de mașini TRENS, se remarcă următoarele:

SBL 500A. Este necesar pentru frezarea și strunjirea pieselor cu o greutate de până la 1050 kg. Unitatea este echipată cu un sistem de acţionare electrică Fagor sau Siemens, contra ax, uşor de configurat, dar sistem CNC puternic. Mașina are o acționare hidraulică a capului și un mecanism hidraulic pentru fixarea pieselor în timpul procesării. Există opțiuni suplimentare pentru efectuarea de operațiuni speciale care sunt efectuate într-o singură setare a piesei de prelucrat, cum ar fi găurirea în afara axei.
SBL 300. Această mașină este mai simplă decât modelul anterior. Poate efectua filetare, efectua proceduri de frezare de bază, poate prelucra și finisa produse complexe, cum ar fi flanșe, arbori. nivel inalt rigiditatea este diferită dispozitivul axului. Poate fi operat fara intrerupere destul de mult timp, si pt viteza maxima efectuarea de operațiuni de lucru. Axa C a mașinii este responsabilă pentru un cuplu excelent și comutarea instantanee a modurilor de operare datorită unui sistem special de fixare de tip disc.
SBL 700. Aceasta este cea mai modernă mașină de procesare a mărcii TRENS până în prezent. Prelucrează piese de prelucrat cu profil curbat, în trepte, drept, cu o greutate de până la 2500 kg. Această unitate este echipată cu un dispozitiv CNC de la Siemens, care controlează perfect funcționarea dispozitivelor de fixare și este, de asemenea, descrisă prin programare 3D simplă, face posibilă conectarea mașinii la un PC.

Centru de strunjire și frezare 1728C

Acest model de mașină pentru metal este foarte popular în Rusia. Dispozitivul este universal și vă permite să efectuați gamă largă de operațiuni de prelucrare. Poate: gauri normal, sub unghi dat, dăltuire, găurire, frezare, ascuțire etc. Pe această mașină CNC, este posibil să procesați produse într-o manieră complexă în mandrina și centre. Funcționarea unității se caracterizează printr-o precizie unică datorită caracteristici de proiectare mașinărie. El poseda:

Rezistență crescută la vibrații și rigiditate a componentelor principale.
Rulmenti de inalta precizie.
Conține elemente termosimetrice, datorită cărora efectul deformărilor de temperatură este nivelat.
Organisme de supraveghere active care monitorizează funcționarea instrumentului.
Sistem CNC de înaltă calitate.

Acest model efectuează lucrări cu semifabricate care au o dimensiune de până la 40 de centimetri în diametru și până la 3 metri lungime. Echipat cu ax A8, mandrina de 40 cm si alezaj de 9,7 cm.

Datorită sintezei muncii efectuate, această mașină CNC poate reduce semnificativ costurile.

Alte centre de prelucrare CNC a metalelor

Mașinile taiwaneze TAKISAWA sunt căutate în țara noastră. Întreprinderile rusești le cumpără cu plăcere, deoarece diferă preț accesibilși versatilitate unică. Pe piață pentru acest echipament sunt astăzi Seria LS, EX, LA, NEX, care și-au găsit aplicație în fabricile de aviație și de construcții de mașini, sunt utilizate și în sectorul transporturilor de producție.

Modelele 4500TT, 4500S și 4500ST sunt la mare căutare. De cand achizitionarea acestor utilaje garanteaza realizarea operatiilor de frezare si strunjire cu precizie maxima. La urma urmei, unitățile sunt echipate cu două unități de strunjire a arborelui și o unitate de frezat. De asemenea, sunt echipate cu un magazie cu 90 de poziții pentru dispozitive de lucru și o turelă.

Centrele spaniole ale GMTK sunt de asemenea populare, în special seria HR cu gama de modele mașini 800, 1000, 1200, 1500. Acestea permit prelucrarea pieselor de prelucrat cu o configurație complexă și precizie ridicată. Astfel de dispozitive sunt echipate cu un sistem unic care poate stabiliza temperatura. Exista si ghidaje de tip hidrostatic, care au performante optimizate. Echipat cu cap și schimbător de scule.

În mod obișnuit, mașinile spaniole de frezat cu strunjire sunt cumpărate de întreprinderi specializate în producția de piese cu adevărat complexe. Aceste centre de prelucrare a metalelor au devenit ideale pentru astfel de condiții de producție.

Următoarele mașini CNC de prelucrare a metalelor sunt de asemenea lucreaza eficient:

Mașinile Victor sunt deținute de o companie din Taiwan care furnizează modele extrem de fiabile de peste 70 de ani. piata ruseasca. Modelele lor au un design fiabil și tehnologic, componente de calitate, paturi din fontă specială.
Mașinile MULTICUT sunt centre multi-operații CNC echipate cu contrapunctură sau ax dreapta. Acestea vă permit să efectuați frezarea în 5 coordonate. Ele sunt, de asemenea, capabile de alezit, tăiat, ascuțit, șlefuit, frezat came și multe alte operațiuni.
DMC-urile sud-coreene sunt centre de prelucrare de înaltă performanță, de lux.

Concluzie

Pentru a zbura în spațiu și a foraj puțuri de gaz, aveți nevoie dispozitive și mecanisme speciale. Nave spațiale neprodus în în număr mare. Prin urmare, pentru a asambla un anumit produs, nu sunt necesare multe piese monotone. Și este nevoie de mai multe originale și complexe. Pentru a îndeplini astfel de sarcini, se folosește o mașină de strunjit și frezat CNC. Aceste piese au fost de mult timp în cerere, care crește în fiecare an.

Întreprinderile de astăzi nu mai trebuie să cumpere multe echipamente. Este suficient să achiziționați o mașină de strunjire-frezat cu un set mare de funcții, care va oferi profitabilitate crescută orice fabrică.