Tratarea chimică industrială a apei pentru cazane. Experienta in proiectarea si operarea complexelor de cazane bazate pe echipamente automatizate moderne

Apa dizolvă bine diverse substanțe și intră în compuși odată cu acestea, prin urmare nu există apă pură chimic în natură. Impuritățile din apă sunt de două tipuri: mecanice (nisip, argilă etc.) și chimice (săruri de calciu, magneziu etc.). În funcție de conținutul de impurități chimice din apă, apa este împărțită în moale și tare.

Apa moale conține o cantitate mică de săruri de calciu și magneziu, apa dură conține mai multe. Pentru a evalua calitatea apei în tehnologie, a fost introdus conceptul durității acesteia. Există duritate temporară, permanentă și generală a apei.

Duritatea temporară a apei (sau carbonatului) se datorează prezenței în ea a sărurilor bicarbonate de calciu Ca (HCO3) g și magneziu Mg (HCO3) g, care la o temperatură de St. 70 °C se descompun și precipită din soluție sub formă de nămol. Duritatea constantă a apei (sau non-carbonată) se datorează prezenței clorurilor, sulfaților, silicaților și altor săruri de calciu și magneziu în apă (CaSO 2, MgSO 3, CaCl 3, MgCI2, CaSC 3 etc.). Aceste săruri, atunci când apa este încălzită, nu precipită din soluții, de aceea o astfel de apă se numește apă cu duritate constantă.

Duritatea totală a apei este suma durității temporare și permanente. Din 1952, unitatea de duritate a fost echivalent miligram la 1 litru de apă (mg-echiv/l). Duritatea scăzută (condens, distilat) se măsoară în miimi de mcg-eq/l-microgram echivalent.

Anterior, unitatea de unitate de duritate era gradul de duritate, corespunzător conținutului de 10 mg oxid de calciu (var) în 1 litru de apă. O unitate (mg-eq/l) este de 2,8 ori mai mare decât un grad de duritate.
În conformitate cu GOST 6055 86, unitatea de duritate va fi o mol per metru cub(mol/m3).

Valoarea numerică a durității, exprimată în moli pe metru cub (mol/m3), va fi egală cu valoarea numerică a durității, exprimată în echivalent miligram pe kg sau litru (mg-eq/kg sau mg-eq/l). Un mol pe metru cub corespunde unei concentrații de masă de echivalenți de ioni de calciu (1/2 Ca 2 -G) 20,04 g/m 3 și ioni de magneziu 1/2 Mg) 12,153 g/m 3.

În sistemele de alimentare cu căldură de la cazane de încălzire cu cazane din fontă sau oțel, apar inevitabil scurgeri de apă, care ar trebui completate cu apă de completare care a fost tratată anterior în stații de tratare chimică a apei (CWT), constând din limpezitoare și dispozitive de coagulare și filtre de dedurizare a apei. Clarificatoarele sunt concepute pentru a îndepărta materia în suspensie din apă. Sărurile de calciu și magneziu, care provoacă formarea de calcar, sunt localizate în filtrele de dedurizare a apei.

De obicei, cazanele de încălzire sunt alimentate cu apă din sursa de apă, care nu trebuie curățată. Apa este doar înmuiată și degazată. Apa de la robinet conține săruri și gaze dizolvate; atunci când este încălzită, sărurile precipită pe pereții interiori ai cazanelor sub formă de calcar. Punerea pe pereții cazanelor scade coeficientul de transfer termic și, prin urmare, duce la un consum excesiv de combustibil. În partea cuptorului, calcarul poate provoca supraîncălzirea peretelui și o defecțiune a cazanului. Dizolvate în apă, gaze, oxigen și dioxid de carbon, provoacă coroziunea metalului. Cazanele din fontă nu sunt foarte susceptibile la coroziune, astfel încât oxigenul și dioxidul de carbon sunt periculoase în principal pentru cazanele din oțel și sistemele de apă caldă.

Pentru a evita formarea depunerilor in cazane, trebuie folosita apa cu o anumita duritate sau supusa la dedurizare si degazare. Degazarea apei din casele de încălzire și cazane se realizează prin dezaerare în vid.

Norme de alimentare și apă de completare. Trebuie remarcat faptul că nu există standarde uniforme pentru calitatea apei de alimentare și de completare pentru cazanele din fontă cu abur și apă caldă. Deci, mai devreme: s-a presupus că, pentru cazanele de abur din fontă, duritatea totală a apei de alimentare nu trebuie să fie mai mare de 300 mcg-eq/l. Conținutul de oxigen dizolvat și alte impurități este normalizat. Conform regulilor operare tehnică cazan pentru locuințe și servicii comunale, emisă de MZHKH RSFSR 1 1973. Compoziția apei de alimentare pentru cazanele din fontă cu abur nu trebuie să fie mai slabă decât următoarele:

• Valoarea pH-ului nu mai puțin de 7
• Duritate, mcg-eq/.t nu mai mult de 20(7)
• Conținut, mcg/l, nu mai mult de: oxigen, dioxid de carbon, sulfit de sodiu.

Conform standardelor stabilite anterior pentru cazanele de apă caldă din fontă, apa de completare a rețelelor de încălzire la sistem închis furnizarea de căldură ar trebui să aibă o duritate carbonatată și peste 700 mcg-eq/l. Duritatea totală și conținutul de oxigen din apa de completare nu sunt standardizate.

Tratarea apei cazanelor utilizate în încălzirea cazanelor de putere mică este o schemă simplificată a unui sodiu cationizat cu o singură etapă cu depozitare umedă a reactivului.

Cu sodiul cationizat, sărurile care sunt slab solubile în apă se transformă în unele foarte solubile, care, chiar și la un conținut ridicat în apă, nu precipită. În același timp, cantitatea totală de săruri nu scade. Ca schimbător de cationi se utilizează mineralul glauconit, cărbune sulfonat și rășini sintetice. Când schimbătorul de cationi este epuizat (după cum se evidențiază prin creșterea durității apei dedurizate), filtrul este regenerat. Schimbătorul de cationi se regenerează cu un flux invers al unei soluții de 10%. sare de masă NaCl. Regenerarea constă în slăbirea cationitului, trecerea unei soluții de clorură de sodiu prin acesta și spălarea acestuia. În timpul regenerării, ionii de sodiu înlocuiesc ionii de calciu și magneziu absorbiți din schimbătorul de cationi, care trec în soluție. Schimbătorul de cationi tratat în acest mod este îmbogățit cu cationi de sodiu și își recapătă capacitatea de a înmuia apa dura. Pentru a îndepărta produsele de regenerare și reziduurile unei soluții de clorură de sodiu, schimbătorul de cationi este spălat.

Cea mai simplă schemă a plantei Na-catnonite este prezentată în fig. 54. Apa dedurizată intră în filtrul de catnonit unde sărurile de duritate reacţionează cu schimbătorul de cationi. Pentru a restabili capacitatea de schimb, schimbătorul de cationi este tratat periodic cu o soluție de sare comună care intră în filtru din solventul de sare.

Metoda de depozitare umedă a reactivului (sarea comună) este ca sarea să fie depozitată în rezervoare de beton. În partea inferioară a cărei cantitate mică se află în stare dizolvată (concentrație de aproximativ 25%). Această soluție este pompată în filtrul de saramură, iar apoi în rezervoare speciale, unde este diluată la o concentrație de -10% soluție regenerativă și consumată la nevoie.

Tratarea apei cazanelor folosește echipamentul principal - cationitul;

Fig. 54, Schema celei mai simple instalații de tionom Na-ka, filtre prezentate în fig. 55. Carcasa filtrului este proiectată pentru o presiune de funcționare de 392-585 kPa (4-6 atm). În partea sa inferioară există un dispozitiv de drenaj pentru distribuirea uniformă a apei care trece peste secțiunea de filtru. dispozitiv de drenaj fixat într-o pernă de beton și este format dintr-un colector și un sistem de conducte. Apa intră în țevi prin fitingurile sudate în partea superioară a țevilor. Capacele hexagonale din plastic cu mai multe orificii pe fiecare parte sunt înșurubate pe fitinguri. Pe suprafața betonului cu capace de drenaj, există un strat de cuarț cu o dimensiune a granulelor de 10 până la 1 mm. Dimensiunea boabelor scade de jos în sus. Tamponul de cuarț previne îndepărtarea materialului cationic prin sistemul de drenaj. Un schimbător de cationi este așezat deasupra așternutului, deasupra este amplasată o pernă de apă. Căminul superior este folosit pentru încărcarea cuarțului și a schimbătorului de cationi, iar căminul inferior este pentru scurgerea apei în timpul spălării cuarțului în timpul încărcării inițiale.

Cel mai comun schimbător de cationi în prezent este cărbunele sulfonat, care se obține după tratarea cărbunelui brun sau tare cu acid sulfuric fumos. Când filtrul funcționează, supapele 1 și 4 sunt deschise, restul sunt închise. Pentru regenerare, materialul filtrant este mai întâi slăbit prin deschiderea supapelor 3 și 6. De obicei, este slăbit cu apă sărată din rezervorul de spălare, în care se acumulează după spălare. Apoi, o soluție de clorură de sodiu este introdusă în filtru, supapele 2 și 5 sunt deschise. După regenerare, filtrul este spălat cu apă sursă pentru a îndepărta clorurile reziduale de Ca și Mg și soluția de clorură de sodiu în exces. În același timp, supapele 1 și 3 sunt deschise.

înroșirea apa sarata colectate într-un rezervor de spălare pentru a fi utilizate în procesul de afânare în următoarea perioadă de regenerare și pentru a economisi consumul de sare. În absența unui rezervor de spălare, apa de spălare este evacuată în canalizare, caz în care sunt deschise supapele 1 și 5. Pentru prelevarea probelor de apă se folosesc conducte cu diametre mici. În filtrele celor mai recente modele, apa este furnizată prin centrul fundului superior, iar evacuarea este prin centrul fundului cu trecerea conductei de evacuare prin placa de beton.

Regenerarea filtrului de catnonit este de obicei efectuată de două până la trei ori pe zi. Toate operațiunile durează de obicei până la 1,5 ore, așa că este instalat un filtru de rezervă. Pe lângă filtrul de rezervă al primei trepte pentru cazanele cu abur, sunt instalate și filtre de barieră din a doua etapă conectate în serie. Filtrele de barieră asigură înmuierea profundă și duritatea constantă a apei distribuite.

Pe lângă filtrele de cationiți, tratarea apei din cazanele include pompe, filtre de saramură, rezervoare de apă de spălare și rezervoare de stocare a sării umede, diverse rezervoare de măsurare etc.

În conformitate cu SNiP P-35-76, centralele de cazane pentru cazane de abur din fontă, precum și pentru cazane de abur din oțel, permițând tratarea apei în cazan, este permisă utilizarea tratamentului magnetic al apei cu o duritate a apei sursă de -9000 µg-eq/l și un conținut de fier de -300 µg/l.

Potrivit AKH ei. K. D. Pamfilova, tratamentul magnetic este recomandat pentru cazanele secționale din fontă și oțel cu o sarcină termică a suprafeței de încălzire de cel mult 24,4 mii W / m; 21 mii kcal / (m * h) cu duritatea carbonatică a apei nu mai mare de 9000 kkg-eq / l.

Schema de instalare a unui dispozitiv magnetic anticalcar cu magneți permanenți PMU-1 este prezentat în fig. 56. Principiul de funcționare al PMU-1 (Fig. 57) este următorul: Când apa de completare trece printr-un câmp magnetic cu o anumită putere și polaritate, sărurile dizolvate în acesta își schimbă structura și nu se depun pe pereții cazanului, dar se precipită sub formă de nămol, care este îndepărtat printr-un separator de nămol.

În prezent, au fost dezvoltate noi dispozitive pentru tratarea magnetică a apei în încăperile de încălzire a cazanelor: dispozitiv magnetic anticalcar AMP-5 și dispozitiv magnetic de ferită barbarium AFLM-40. Cifrele corespund productivității dispozitivelor în m:, / h.

Pentru tratarea magnetică a apei în cazane din oțel performanta medie instalatii cu electromagneti de constanta si curent alternativ. Dispozitivele sunt instalate pe linia de sursă de apă care intră în rezervorul de alimentare sau degazer.

Dezaerare în vid. Oxigenul și dioxidul de carbon dizolvate în apă provoacă coroziunea pereților cazanului. Gazele dizolvate și aerul sunt îndepărtate din apă prin degazare. Există mai multe modalități de a elimina (dezaerarea) gazele dizolvate din apă: dezaerare termică, dezaerare în vid.

În cazanele de încălzire cu apă caldă în care nu există abur, se recomandă degazarea apei prin dezaerare în vid. Principiul de funcționare al instalației pentru dezaerare în vid este următorul: apa din rezervorul de stocare este furnizată de o pompă de completare către ejector. Ejectorul creează vidul necesar în capul dezaeratorului. După ejector, apa este evacuată într-un rezervor deschis (separator de gaze), unde o parte din gaze este separată de apă. Pentru degazare intensivă, apa din dezaerator este încălzită la 50-60°C.

Dezaerare folosind filtre de particule de oțel și de masă magnum, precum și electro prin mijloace chimice nu a gasit aplicatie.

Tratarea apei cazanelor include curățarea chimică a cazanelor de la scară. Această metodă este singura posibilă pentru detartrarea cazanelor secționale din fontă și oțel. Curățarea se efectuează cu o soluție de acid clorhidric. Mai puțin utilizate în acest scop sunt fosforul, cromul și acid sulfuric. Cu toate acestea, deși curățarea acidă este foarte eficientă, utilizarea sa frecventă trebuie evitată cu orice preț din cauza posibilei coroziuni a metalului. Pentru curățarea chimică a cazanelor se folosesc soluții apoase slabe de acid clorhidric cu o concentrație de până la 10% cu adăugarea unui inhibitor de coroziune acidă. care nu previne descompunerea calcarului, dar reduce coroziunea metalelor (urotropină tehnică, întârzieri ale mărcilor LB-5, PB-6, lipici pentru tâmplărie și piele). Lucrările trebuie efectuate de personal calificat în îmbrăcăminte specială (costum de prelată, pantofi, mănuși de cauciuc și ochelari de protecție) cu respectarea strictă a instrucțiunilor la o temperatură de 15-25 ° C. Înainte de curățare, centrala este deconectată de la sistemul de încălzire. , fitingurile sunt îndepărtate de pe acesta, dopurile din lemn sunt instalate în conducte . Procentul de acid clorhidric din soluție este stabilit în proporție de % acid pe stratul de 1 mm de sol în cazan. Dacă grosimea scării este mai mare de 10 mm. curățarea chimică a cazanului se realizează în două sau trei etape. Pentru a determina grosimea stratului, două bucăți de scară sunt tăiate cu grijă prin găurile superioare și inferioare ale mamelonului secțiunilor extreme, luând o bucată cu o grosime mai mare pentru calcul. Pentru a prepara o soluție acidă, utilizați lemn sau butoaie metalice cu o capacitate de 100-500 litri. Soluția acidă este introdusă în cazan prin gravitație de la fundul cazanului, astfel încât butoaiele sunt așezate pe capre sau, cu un cazan îngropat, pe suprafața pământului.

Când soluția este furnizată cazanului, descompunerea calcarului începe imediat cu o eliberare mare de dioxid de carbon și spumă, care sunt descărcate printr-un furtun într-un butoi de decantare. Într-o încăpere înghesuită a cazanelor, în absența ventilației, o lampă cu kerosen sau un felinar aprins trebuie plasate pe podea pentru a controla acumularea de dioxid de carbon. Când lampa se stinge, lucrul trebuie oprit până când camera este ventilată.

Procesul de curățare durează 1-1,5 ore și se termină cu încetarea emisiilor de dioxid de carbon și lena. Ca urmare a reacției, soluția acidă se transformă rapid de la verde transparent la maro tulbure, deoarece conține mai mult de 90% scară, restul scării se află în sediment sub formă de nămol. După curățare, cazanul se spală cu apă folosind un tub curbat. Introdus în orificiile pentru niplu ale secțiunilor și mutat treptat în interiorul cazanului pentru a spăla fiecare secțiune. Spălarea continuă până când apa începe să curgă din cazan. apa pura. După terminarea spălării, este necesar să se verifice modul de detartrare a cazanului prin iluminarea acestuia prin nipluri cu o lampă portabilă cu o tensiune nu mai mare de 12 V.

După spălarea cazanului cu apă, acesta este alcalinizat, ceea ce neutralizează complet reziduurile acide din cazan și contribuie la recuperare. folie protectoare pe suprafata metalului, distrusa prin actiunea acidului. Alcalinizarea se realizează cu soluție de hidroxid de sodiu 1%. Soluție de sodă 2% sau soluție de fosfat trisodic 2%. După umplerea cazanului cu o soluție alcalină, aceasta din urmă se încălzește până la punctul de fierbere, după care se pornește pompa și se alcalinizează cazanul (circulația soluției) timp de 3 ore.După răcire, soluția alcalină se scurge și cazanul. este din nou spălat temeinic din nămol. Apoi cheltuiește test hidraulic centrala pentru a detecta eventualele scurgeri ascunse anterior de calcar si uneori atribuite incorect actiunii acidului asupra metalului. După aceea, se întocmește un act în forma prescrisă. Cazanele sunt curățate de calcar folosind unitate mobilă montat pe o remorcă cu o singură osie.

Centrala de cazane Energia-SPB produce diverse modele de tratare a apei:

Transportul echipamentelor de tratare a apei și al altor echipamente auxiliare ale cazanelor se realizează cu mașini rutiere, telegondole și transport fluvial. Centrala de cazane furnizează produse în toate regiunile Rusiei și Kazahstanului.

O metodă obligatorie de intensificare a procesului este utilizarea nămolului (nămol) precipitat anterior ca mediu de contact. Apa care se deplasează de jos în sus menține particulele de nămol în suspensie și intră în contact cu suprafața lor. Substanțele puțin solubile formate în timpul tratării apei sunt eliberate în principal nu în volumul de apă, ci sunt depuse pe suprafața particulelor de nămol.

Pentru imbunatatirea proprietatilor tehnologice ale namolului se recomanda introducerea unui floculant in apa tratata pe langa var si coagulant. Poliacrilamida (PAA) sau floculanti importati pot fi folositi ca floculanti. Mecanismul de acțiune al floculantului este acela că moleculele acestui polimer adsorb diferite microparticule conținute în apă și formate în procesul de calcar și coagulare. Utilizarea unui floculant îmbunătățește de obicei limpezirea apei, dar nu sporește efectul de îndepărtare a altor impurități. Doza uzuală de floculant în ceea ce privește produsul 100% este de 0,2-1,0 mg/l. Floculantul este introdus de obicei în cursul apei mai târziu decât varul și coagulant, sau soluția de coagulant și floculant este introdusă împreună.

Unul dintre factori critici debitul de pretratare a apei în clarificator este stabilitatea dozării reactivilor.

Alimentarea alternativă cu var, fie cu exces, fie cu deficiență, este inacceptabilă: apa cu var se dovedește a fi instabilă, deoarece procesul de reducere a durității continuă în ea și există riscul formării depunerilor de carbonat pe materialul filtrant al filtrelor mecanice. .

Încălcarea în funcționarea separatorului de aer este inacceptabilă, deoarece. bulele de aer rămase în apă se lipesc de particulele de nămol, le fac mai ușoare, ceea ce duce la îndepărtarea nămolului din clarificator.

Apa tratată în limpezitor, chiar și în timpul funcționării sale normale, conține o anumită cantitate de impurități mecanice, care sunt sub formă de particule suspendate în diferite grade de dispersie. În momentele de încălcare a modurilor de funcționare ale limpezitorului, cantitatea de impurități crește brusc din cauza nămolului efectuat.

Pentru îndepărtarea nămolului în suspensie care intră în apa coagulată cu var, acesta este filtrat prin filtre mecanice încărcate cu antracit zdrobit.

Substanțele în suspensie conținute în apa limpezită, atunci când se deplasează prin materialul filtrant, sunt reținute de acesta, iar apa este limpezită. Extracția impurităților mecanice din apă datorită aderenței lor la granulele materialului filtrant are loc sub acțiunea forțelor de aderență. Sedimentul care se acumulează în stratul filtrant are o structură fragilă și este distrus sub influența forțelor hidrodinamice ale curgerii, unele dintre particulele care aderau anterior sunt smulse din boabe sub formă de particule mici și transferate în straturile ulterioare de încărcătura. În timp, pe măsură ce sedimentele se acumulează în stratul filtrant, rolul straturilor sale superioare scade, iar după saturare, acestea încetează să limpezească apa. Aceasta crește contaminarea stratului următor etc. Atunci când întreaga grosime a încărcăturii este insuficientă pentru a asigura completitatea necesară pentru clarificarea apei, concentrația de materie în suspensie în filtrat va crește rapid.

La trecerea prin materialul filtrant, apa învinge rezistența rezultată din frecarea acesteia cu suprafața granulelor materialului filtrant, care se caracterizează prin așa-numita valoare a pierderii de sarcină.

Stația de tratare a apei (WTP) cu o capacitate de 80 t/h asigură prepararea apei dedurizate profund pentru a compensa pierderile de abur și condens din camera cazanului. presiune scăzută cu cazane cu tambur GM-50/14.

Tratarea apei se efectuează conform schemei de cationizare a sodiului în două etape cu clarificare preliminară pe filtre mecanice. Principala sursă de alimentare cu apă este râul Neva.

Apa este furnizată la WLU din clădirea principală, preîncălzită la o temperatură de 30 0 C.

Schema de alimentare cu apă a cazanului permite alimentarea cu apă către HVO din sistemul de circ CHP (schema de alimentare cu apă de incendiu).

Apa încălzită este furnizată la filtrele mecanice (MF), apoi la

Filtre de Na-cationiți treapta 1 și 2. Apa dedurizată după filtrul de Na-cationit de treapta a 2-a este furnizată direct la capul dezaeratorului (DSA) al camerei cazanului sau la rezervorul de apă tratată chimic (CWW) și de acolo de către pompele de apă tratată chimic

(NHOV-1, 2) în DSA.

SCOP ŞI SCURT DESCRIERE
ECHIPAMENT HVO KND

Echipamentul KND CWT include filtre mecanice și Na-cation,

instalații de rezervoare și echipamente de pompare, un sistem de conducte și canale, precum și mijloace de monitorizare și gestionare a funcționării acestuia, oferind tehnologia necesară și calitatea epurării surselor de apă.

Filtre mecanice (MF).

La CPV CPV sunt instalate 3 filtre mecanice verticale (MF-1, MF-2, MF-3) de tip presiune, care sunt destinate purificarii sursei de apa de solidele in suspensie (Æ - 3000 mm, suprafata secțiune transversală-7,1 m 2, presiunea de lucru nu mai mult de 6 kgf / cm 2, rata de filtrare în timpul funcționării - 5 ¸ 6 m / h, 35 ¸ 42 m 3 / h).

Din punct de vedere structural, MF este un cilindru vertical de oțel cu fundul sferic sudat în sus și în jos. Partea de sus și de jos sunt montate în interiorul filtrului. aparate de comutare(VDRU, NDRU). VDRW este o sticlă din care se extind radial 12 raze ( tevi din polietilena), având o serie de găuri pe lungimea Æ 15 mm. NDRU se monteaza pe fundul inferior umplut cu beton cu sapa de ciment si este un colector central cu un diametru de

219 mm, de la care razele diverg pe toată lungimea pe ambele părți. Fiecare grindă are un număr de găuri Æ 6 mm, care sunt închise de o carcasă din oțel inoxidabil cu fante de 0,4 ± 0,1 mm. În carcasa filtrului sunt realizate două trape: cea de sus este pentru inspecție, cea de jos este pentru reparații. În partea inferioară a carcasei există un fiting pentru supraîncărcarea hidraulică a materialului filtrant. Suprafața interioară a filtrului are protecție anticoroziune sub formă de vopsea pe bază de chit epoxidic (EP 0010). Conductele sunt montate pe carcasa filtrului cu supape de închidere:

alimentarea cu apă brută a filtrului cu o supapă (z.1);

îndepărtarea apei clarificate din filtru de la z.2;

· alimentare cu apă pentru afânare de la z.3;

drenaj superior de la z.4;

drenuri inferioare de la z.5;

· alimentare cu aer comprimat pentru afânare de la z.6.

Filtrele sunt echipate cu două puncte de prelevare cu manometre conectate la acestea pe conductele sursei și apă tratată. Pentru a controla sarcina în timpul funcționării filtrului, pe conducta de apă clarificată este instalat un debitmetru. Filtrele sunt echipate cu orificii de aerisire necesare pentru eliminarea periodică a aerului din volumul filtrului în timpul funcționării lor, precum și utilizate în timpul întreținerii filtrului (slăbire, regenerare, reparații etc.).

Filtre Na-cationit.

Două filtre Na-cationit din prima etapă și un filtru Na-cationit din a 2-a etapă sunt instalate pe HPC al HPC. Schema de conducte pentru filtrele Na-cationit din prima etapă este concepută astfel încât fiecare filtru să poată funcționa atât în ​​prima etapă, cât și în a doua etapă.

În timpul cationizării Na a apei, apar următoarele reacții:

2NaR + Ca (HCO3)2 ↔ CaR2 + 2NaHCO3;

2NaR + Mg (HC03)2 ↔ MgR2 + 2NaHC03;

2NaR + CaCl2 ↔ CaR2 + 2NaCl;

2NaR + CaS04 ↔ CaR2 + Na2SO4;

2NaR + MgCl2 ↔ MgR2 + 2NaCI;

2NaR + MgS04 ↔ MgR2 + Na2S04.

unde NaR, CaR2 și MgR2 sunt formele de sare ale schimbătorului de cationi.

Din reacțiile de mai sus se poate observa că cationii Ca 2+ și Mg 2+ sunt îndepărtați din apa tratată, iar ionii Na + intră în apa tratată. Compoziția anionică a apei nu se modifică.

Din punct de vedere structural, toate filtrele de schimb de cationi Na sunt aranjate similar cu MF. Pe corpul filtrului de Na-cationit din prima etapă sunt montate conducte cu supape de închidere:

alimentarea cu apă limpezită a filtrului de la z.1;

alimentarea cu apă Na-cationică a filtrului cu z.1A;

· îndepărtarea apei Na-cationice din filtru de la z.2;

· îndepărtarea apei Na-cationice din z.2A;

drenaj superior de la z.4;

drenaj inferior de la z.5;

Pe corpul filtrului Na-cationit al etapei a 2-a, conductele cu supape de închidere sunt montate:

alimentarea cu apă Na-cationică a filtrului de la z.1;

· îndepărtarea apei purificate chimic din filtru de la z.2;

· alimentare cu apă pentru afânare de la z.3;

drenaj superior de la z.4;

drenaj inferior de la z.5;

alimentarea cu soluție de sare la filtru de la z.7, 7A.

Filtru de suprasarcină hidro (FGP).

Un FGP este instalat la CPV al KND, care este folosit pentru a efectua lucrări de reparații pe filtre cu descărcarea materialului filtrant din acestea.

Din punct de vedere structural, filtrul este proiectat similar cu filtrul de Na-cationit din prima etapă. Legarea FGP îi permite să fie utilizat ca filtru schimbător de cationi Na

1 pas.

Economia rezervorului.

Pentru întreținerea filtrelor și cazanelor HVO KND în camera cazanelor există rezervoare:

Rezervor de apă tratată chimic (BHOV).

Este folosit pentru alimentarea camerei cazanelor DSA-1, DSA-2, precum și în caz de presiune scăzută în conducta de apă sursă.

Rezervor de afânare pentru filtre mecanice (BVMF).

Rezervorul este destinat spălărilor de afânare a filtrelor mecanice.

Rezervor de afânare pentru filtre Na-cationit (BVKF).

Rezervorul este proiectat pentru a colecta apa de spălare din filtrele schimbătoare de cationi de Na în timpul regenerării, cu utilizarea ulterioară a acestora pentru spălări de afânare.

Toate rezervoarele (BVMF, BKhOV, BVKF) au un volum de 60 m 3 și sunt echipate cu conducte adecvate de alimentare cu apă și de evacuare, drenaj, preaplin și un indicator de nivel cu plutitor. Suprafața interioară a rezervoarelor are protecție anticoroziune pe bază de chit epoxidic (EP 0010).

Rezervor de stocare a sare umedă (BMHS).

Două BMHS sunt situate la HVO UWC și sunt proiectate pentru a primi și stoca sarea comună furnizată către CHPP. Sunt realizate din beton armat cu hidroizolație și îngropate la nivelul de Ñ - 1,2 m. Capacitatea de lucru a fiecărui rezervor este de 50 m 3. Rezervoarele sunt echipate cu conducte pentru alimentarea cu apă, aer comprimat pentru amestecarea și dizolvarea sării și preaplinuri.

3.4.6. Rezervor de soluție de sare pură (BCRS).

Rezervorul este situat pe HVO HVO, folosit ca recipient pentru prepararea unei soluții

sare de concentrația necesară. Volumul rezervorului este de 50 m 3 . Rezervorul este echipat cu preaplin, indicator de nivel cu plutitor, conducte pentru alimentarea cu sare de la BMHS si apa limpezita. Conductele rezervorului vă permit să returnați soluția de sare la oricare dintre BMHS. Pentru a efectua tratamente sare-alcaline ale materialului filtrant HVO HVO, rezervorul are o alimentare cu alcali (de la NPSH-1, 2) și abur pentru încălzirea soluției.

Rezervoarele (BMHS, BCHRS) au un strat anticoroziv pe bază de chit epoxidic (EP 0010).

Echipament de pompare.

Următoarele pompe sunt instalate pentru întreținerea filtrelor și alimentarea cu apă tratată a cazanelor.

Pompă de apă purificată chimic (NKhOV).

Două pompe (de lucru și de așteptare) de tip 4K-12 (Q = 60 - 100 m 3 / h, P = 3,5 kgf / cm 2) sunt proiectate pentru a alimenta dezaeratorul de la BHOV. Pompele sunt echipate cu un sistem de pornire automată a pompei de rezervă (ATS) în cazul defecțiunii celei în funcțiune. Verificarea ATS este dată în Anexa 3 și se efectuează în caz că loc de munca permanent NHOV.

Pompă de slăbire pentru filtre Na-cationit (NVKF).

Pompa de tip 4K-90 (Q \u003d 90 m 3 / h, P \u003d 2 kgf / cm 2) este destinată slăbirii

Filtre Na-cationice.

Pompă de slăbire pentru filtre mecanice (NVMF).

Pompa tip 8K-18 (Q = 260 m 3 / h, P = 1,5 kgf / cm 2) este utilizată pentru slăbirea filtrelor mecanice.

Pompă de apă electrică (NVS-3).

Tipul de pompă 2K-20/30 (Q = 20 m 3 / h, P = 3 kgf / cm 2) este utilizat pentru a crea presiunea necesarăîn sistemul de control al supapelor cu acţionări hidraulice.

Pompă cu soluție de sare pură (NCRS).

Pompa de tip X20-31LS (Q = 20 m 3 / h, P = 3,1 kgf / cm 2) este instalată pe HVO HVO și este proiectată să furnizeze o soluție de sare cu o concentrație de 6 - 8% din BChRS direct către filtrele schimbătoare de cationi ale HVO KND.

Pompă cu soluție de sare (НРС-2).

O pompă de tip X20-31LS (Q = 20 m 3 / h, P = 3,1 kgf / cm 2) este instalată pe HVO HVO la marcajul Ñ - 1,2; conceput pentru a furniza soluție de sare de la celule (BMHS) la BCHRS.

Cazanele de apă caldă nu pot funcționa mult timp în mod normal apă de la robinet. Fără tratarea chimică a apei, compoziția sa poate dezactiva rapid echipamentul. PromService oferă reactivi și tehnologii speciali pentru a preveni acest lucru.

Tratarea chimică a apei este un proces obligatoriu pentru echipamentele de încălzire a apei la scară industrială. Este furnizat cerinte tehnice la conditiile de functionare.

Tratarea chimică a apei în camera cazanului este destinată:

• pentru purificarea apei din săruri și fier;
• leagă excesul de oxigen, ceea ce crește coroziunea;
• HVO pentru camera cazanelor servește la corectarea alcalinității mediului;
• crearea unui strat protector care previne distrugerea echipamentelor metalice.

Tratarea chimică a apei poate avea 1 sau 2 etape. O etapă de dedurizare a apei este suficientă pentru case private și cabane. Ambele etape de purificare a apei sunt necesare pentru a minimiza pe cât posibil conținutul de sare. Acest proces poate fi continuu sau intermitent.

Tratarea chimică a apei în camera cazanelor economisește bani

1. Nu este nevoie să alocați bani pentru reparații extraordinare.
2. Numărul de inspecții de service programate ale echipamentelor este redus;
3. HVO pentru o cameră de cazane, îndepărtând depunerile și reducând coroziunea, crește eficiența echipamentului de încălzire. Aceasta înseamnă că numărul de resurse primite poate fi redus.
4. Tratarea chimică a apei extinde, de asemenea, în mod semnificativ durata de viață generală a echipamentului.

Tratarea chimică a apei în camera de cazane cu PromService

Compania noastra vinde doar cele mai eficiente unitati. HVO și substanțele chimice din camera cazanelor vor permite ca echipamentul să fie utilizat mai mult timp, crescând astfel eficiența generală a sistemului de încălzire.

Sunați acum. Oferim tratarea apei eficientă și rentabilă.

Tratarea chimică a apei cu acțiune periodică pentru cazane de apă caldă de putere mică

Productivitate - 0,8-1,0 m3/h

SR 20-63M	DC SP 61506
485$	445$

Set de livrare AQUAFLOW SR 20-63M:

Funcționare continuă CWB pentru cazane de apă caldă de putere medie

Productivitate - 0,8 m3/h

SR 20-63M	DC SP 61506
910$	445$

Fara TVA. Plata în ruble la rata Băncii Centrale a Federației Ruse fără dobândă suplimentară. Dintr-un depozit din Moscova. Prețuri cu amănuntul, pentru clienții obișnuiți - reduceri semnificative.

2. supapă de control cu ​​mai multe căi cu reglare automată a debitului de apă;
3. ansamblu rezervor de saramură.

Set de livrare AQUAFLOW DC SP 61506:

1. pompa de dozare cu display LCD si senzor de nivel;
2. apometru cu iesire in impuls;
3. recipient etanș al soluției de lucru cu gradare.

Tratarea apei pentru cazane cu abur 0,8-1,0 m3/h (Na-cation 2 trepte)

Productivitate - 0,8 m3/h

910$	450$	410$
SR 020/2-73	SR 20-63T	DC SP 606

Fara TVA. Plată în ruble la rata Băncii Centrale a Federației Ruse fără dobândă suplimentară. Dintr-un depozit din Moscova. Prețuri cu amănuntul, pentru clienții obișnuiți - reduceri semnificative.

Set de livrare AQUAFLOW SR 20/2-73:

1. două filtre complete cu dispozitive de distribuție a cationiților și a drenajului;
2. supapă de control cu ​​mai multe căi cu reglare automată a debitului de apă;
3. ansamblu rezervor de saramură.
1. filtru complet cu cationiți și dispozitive de distribuție a drenajului;

3. ansamblu rezervor de saramură.
1. pompa de dozare cu display LCD si senzor de nivel;

Set de livrare AQUAFLOW SR 20-63T:

Set de livrare AQUAFLOW DC SP 606:

Tratarea apei pentru cazane cu abur 1,0 m3/h (desalinizare prin osmoza inversa)

Productivitate - 0,8 m3/h

Fara TVA. Plată în ruble la rata Băncii Centrale a Federației Ruse fără dobândă suplimentară. Dintr-un depozit din Moscova. Prețuri cu amănuntul, pentru clienții obișnuiți - reduceri semnificative.

Set de livrare AQUAFLOW DC SP 606:

1. pompa de dozare cu display LCD si senzor de nivel;
2. recipient etanș al soluției de lucru cu gradare.

Set de livrare AQUAFLOW RO 40-1,0-L-PP:

Structura cadru, pe care se află următoarele blocuri tehnologice:

1. unitate de curățare fină;
2 .pompa de inalta presiune;
3. bloc membranar;
4. unitate de spălare chimică.

Kit de instrumente (manometre, debitmetre, conductometru și senzori de presiune, dulap de comandă cu controler).

Set de livrare AQUAFLOW SR 20-63 T:

1. filtru complet cu cationiți și dispozitive de distribuție a drenajului;
2. supapă de control cu ​​mai multe căi cu reglare automată a temporizatorului;
3. ansamblu rezervor de saramură.

O condiție prealabilă pentru funcționarea eficientă și durabilă a oricărui echipament în contact cu mediul acvatic este aceasta calitate superioară. Metodele de tratare a apei grosiere nu sunt capabile să elimine complet impurități nocive. În astfel de situații este necesar să se organizeze tratarea chimică a apei sau cum se numește tratarea chimică a apei- utilizarea tehnologiilor speciale de tratare a apei care corectează compoziţia chimică a acesteia.

Deci, cu ajutorul metodelor chimice de purificare a apei, este posibil să se elimine substanțele care pot provoca coroziune și, în consecință, să conducă la spargerea elementelor echipamentelor și a rețelei de distribuție a alimentării cu apă rece și caldă. În sistemele de alimentare cu căldură, tratarea chimică a apei vă permite să protejați toate elementele traseului condensatorului de abur, precum și să curățați echipamente de schimb de căldură. Reactivii chimici pot fi folosiți și pentru a inhiba procesele de depunere a diferitelor săruri atât pe echipamente, cât și în instalațiile schimbătoare de ioni.

Câteva exemple de sisteme de tratare chimică a apei pe care le-am instalat

Casa de cazane TOVP Sankt Petersburg

SRL „Uzina ATI”

SA „Cytomed”

HVO pentru Teatrul Mariinsky

Echipamentele pentru încălzire, aer condiționat, reciclare de alimentare cu apă și case de cazane sunt destul de scumpe, dar pentru a dura mult timp, tratarea chimică a apei și tratarea chimică a apei (îmbunătățirea calității apei pentru a îndeplini anumite cerințe), prescurtat ca HVP sau HVO, este necesar. După astfel de măsuri, cazanele vor rezista cu 10-20 de ani mai mult, iar consumul de energie va fi cu 20-40% mai economic.

Ca urmare a utilizării tratării chimice a apei, productivitatea crește, durata de viață a dispozitivelor este prelungită și sunt prevenite situațiile de urgență la sistemul de alimentare cu apă.

Domeniul de aplicare al TOVP

Tratarea chimică a apei este una dintre cele mai populare metode de tratare a apei în industrie și viața de zi cu zi. Deci, cel mai adesea, necesitatea de a utiliza un sistem de tratare chimică a apei apare în următoarele cazuri:

1. La exploatarea cazanelor cu abur și apă caldă.
2. în sistemele de aer condiționat.
3. în rețelele de încălzire.
4. În sistemele de reciclare a apei.
5. În industrie în care este necesar un mediu cu apă foarte purificată.

Soluții TOVP tipice pentru cazane de apă caldă și abur

Etape de tratare chimică a apei și reactivi

Esența TOVP este purificarea mediului acvatic din diferite substanțe printr-o metodă chimică folosind reactivi speciali care fie efectuează functie principalaîn tratarea chimică a apei și tratarea apei (de exemplu, schimbătoare de cationi, coagulanți, floculanti), sau sunt utilizate ca componentă auxiliară care mărește eficiența metodei principale (anticalanți pentru sisteme de osmoză inversă).

Orice sistem de tratare chimică a apei necesită purificarea preliminară a apei din impuritățile mecanice grosiere, ceea ce permite efectuarea mai eficientă a tratării chimice a apei în continuare. Indiferent de scopul și scopul tratării apei, acesta ar trebui să includă:

• Reducerea nivelului de duritate - pentru acest tip de CVP se folosesc filtre speciale de dedurizare a apei, al căror principiu se bazează pe rășini schimbătoare de ioni cationice;
• Demineralizarea este o scădere a concentrației diferitelor săruri. Cele mai eficiente sunt plantele cu osmoză inversă care asigură purificarea ultrafină a apei. Cu toate acestea, cu volume mari de consum de apă, se folosesc în principal tehnologii mai puțin costisitoare - CWT folosind reactivi speciali sau rășini schimbătoare de ioni;
• Tratamentul chimic corectiv al apei anticorozive - vă permite să preveniți atât coroziunea oxigenului, cât și a dioxidului de carbon în condiții închise. sisteme de incalzireși circuite de răcire;
• CWT pentru a curăța suprafețele „de lucru” de diverse depuneri (compuși de fier, săruri de duritate etc.) și pentru a crește rata de îndepărtare a acestora;
• Inhibarea creșterii microorganismelor în sisteme închise, inclusiv alimentarea cu apă circulantă. În acest scop, ele sunt utilizate metode chimice tratarea apei cu biocide - prin mijloace speciale cu proprietăți dezinfectante care pot inhiba creșterea bacteriilor, dizolvă filmul biologic pe suprafata interioarațevi și echipamente, inhibă coroziunea;
• Regenerarea schimbătoarelor de cationi, care au fost folosite pentru îndepărtarea fierului și înmuiere. Produsele CVP îndepărtează ionii de săruri de fier și duritatea de pe suprafața rășinilor schimbătoare de ioni, economisesc consumul de soluție de regenerare a sării, măresc capacitatea de filtrare și durata ciclului de filtrare.

Pentru dozarea precisă a reactivilor pentru tratarea chimică a apei, se folosesc pompe și sisteme speciale de dozare, iar rezervoarele de reactivi sunt folosite pentru depozitarea soluțiilor CVP preparate.

Ce metodă de tratare a apei să alegeți?

Alegerea unui sistem HVO este un proces destul de laborios, care necesită cunoștințe și abilități speciale. În plus, pentru selecție corectă necesare într-un anumit caz, dispozitive și tehnologii pentru tratarea chimică a apei, sunt necesare informații despre calitatea inițială a acesteia. Deci, atunci când alegeți o metodă și un reactiv pentru tratarea chimică a apei, este necesar să se țină cont de pH-ul mediului acvatic (cu alcalinitate crescută, se folosesc reactivi speciali în procesul de înmuiere), tipul de săruri de duritate și materialul din din care este realizat echipamentul in contact cu suprafata apei (cupru, alama, inox sau otel carbon) .

Compania Ruswater realizează proiectarea sistemelor de tratare chimică a apei și a sistemelor de tratare chimică a apei folosind tehnologii moderneși reactivi europeni de calitate. Luând legătura cu specialiștii noștri, puteți parcurge toate etapele într-o singură organizație: începând cu studiul indicatorilor compoziție chimică apă și, terminând cu o alegere metodele necesare HVO, selecție de dispozitive și reactivi.