Plafoane pe panouri și pardoseli. Suprapunere din beton armat monolit

Pardoselile din plăci de pardoseală din beton armat monolit sunt cunoscute de mult timp și s-au dovedit bine în construcția clădirilor private și cu mai multe etaje. Până în prezent, sunt solicitate și populare, în special în construcția de cabane cu o suprafață mare. Plăcile cu miez tubular din beton armat au o mulțime de avantaje, designul acestor plăci este de așa natură încât, pe lângă distribuirea uniformă a încărcăturii pe întreaga suprafață, adaugă și rigiditate și stabilitate clădirii.

Informații generale și avantaje ale plăcilor din beton armat

Plăcile sunt din beton, în care sunt montate armături din fier în timpul turnării. Plăcile de-a lungul lungimii au goluri longitudinale rotunde, care, în combinație cu armătura, dau structura avantaj imens. Fier placă de beton capabil să reziste la îndoire, să nu se rupă la sarcini mari, este foarte durabil cu utilizare adecvată în timpul construcției. Plăcile monolitice fabricate în fabrică îndeplinesc toate cerințele pentru pardoseli, sunt durabile și stabile la temperaturi ridicate. Este foarte important ca placa de beton armat să fie un bun izolator fonic și, în plus, să rețină căldura.

La fel de important este și faptul că utilizarea plăcilor în construcții accelerează și simplifică foarte mult procesul, acestea putând fi instalate acolo unde nicio altă metodă de pardoseală nu este potrivită. De exemplu, așezarea podelelor unei case private cu o suprafață de peste 100 m² folosind turnare va dura mult timp, în plus, costurile forței de muncă, precum și costurile financiare, vor fi mult mai mari decât atunci când așezați podeaua. cu plăci de beton armat.

Alegerea corectă a plăcilor și calcul

Când așezați podeaua de la primul etaj, trebuie să înțelegeți că o sarcină mare va fi plasată pe ea, deci este important să calculați corect greutatea structurii și să luați în considerare totul, până la greutatea totală a casei și mobilierul sau echipamentele care vor fi instalate în incintă. Grosimea plăcilor din beton armat este standard și egală cu 220 mm, dar plăcile pot fi proiectate pentru sarcini diferite de greutate în funcție de marca lor. Aici rolul este jucat de armarea plăcii și din ce marcă de beton este făcută.

Se produc plăci de beton armat cu o lungime de 2,4-6,8 metri, lățimea acestor plăci, în funcție de lungime, este de 1,2-1,5 metri, greutatea 0,9-2,5 tone. Acest lucru permite utilizarea unor echipamente mici în timpul construcției, macarale de până la 3 tone pentru ridicarea mărfurilor. Nu este greu să înțelegeți de ce placă aveți nevoie, marcajul este pus pe suprafață, de exemplu, placa PK 8-42-12 va avea 4,2 metri lungime, 1,2 m lățime, cu o sarcină de greutate de 800 kg/m².

Reguli pentru montarea plăcilor în funcție de pardoseală

Atunci când așezați plăcile de podea, este important să luați în considerare unde vor fi așezate, deoarece regulile de instalare a podelei de subsol sunt diferite de așezarea podelelor între etaje.

În cazul așezării subsolului, este necesar să se efectueze mai întâi lucrări de nivelare a fundației, și anume marginea superioară a acesteia. Pentru aceasta, marginea superioară a fundației nu este realizată din cofraj înalt din scânduri, aici este necesar să turnați un strat mic de beton pentru a scoate o suprafață perfect plană pe orizontală. Acum o placă de beton armat poate fi așezată pe un astfel de loc.

Așezarea plăcilor se realizează ținând cont de conicitatea acestora, rezultă că partea inferioară a plăcii se va potrivi exact cu cea adiacentă. Există o cusătură mică în partea de sus care trebuie sigilată. ciment mortar. Astfel, se obține o suprafață de podea aproape plană în cel mai scurt timp posibil. În funcție de tipul de pardoseală pe care o veți așeza, poate fi necesar să faceți o șapă subțire, dar pentru majoritatea materialelor care acoperă podeaua, o placă fără finisare suplimentară.

În cazul în care o placă de beton armat este așezată ca podea între etaje, atunci trebuie realizată o centură suplimentară de beton armat pe pereții cărămizilor sau blocurilor. Aceasta este ceva ca o centură seismică, care se realizează după cum urmează. Când înălțimea pereților este așezată la înălțimea dorită, este așezat un alt rând, dar trebuie așezat un strat pentru a lăsa capătul interior în jurul întregului perimetru, în care va așeza placa, iar în afara acestui loc va fi acoperit cu cărămizi. Înainte de așezarea plăcii, ca și în primul caz, este necesar să finalizați cofrajul și să turnați un strat subțire de beton cu armătură. Ca rezultat, se formează o nișă cu un spațiu mic pentru așezarea materialelor de izolație, unde este așezată placa. Strat subțire betonul cu armare mărește rezistența suprafeței și distribuie uniform sarcina de pe placă de-a lungul pereților.

Încălzire

Plăcile de podea în sine servesc drept izolare bună, deoarece sunt situate în incinta casei, nu este nevoie de izolarea lor, cu toate acestea, este necesară izolarea capetelor. Placa are o conductivitate termică ridicată, ceea ce este, fără îndoială, bună, deoarece placa etajului superior conduce căldura de jos și astfel podeaua se încălzește. Dar de la capete placa va primi rece, așa că trebuie să o protejați cu un strat de izolație. În nișa, care s-a format în timpul procesului de armare, la joncțiunea plăcii cu peretele, este necesar să se așeze un încălzitor. Apoi, acest spațiu, ca și restul fisurilor, este umplut cu beton.

Izolarea trebuie făcută, altfel în aceste goluri se va forma condens, pe care placa le va absorbi și se va prăbuși treptat. Pe lângă distrugerea plăcii, în cameră va apărea umiditate, iar în locurile în care există armături va apărea rugina, care nu se va închide cu niciun chit.

De fapt, procesul de creare a pardoselilor și a tavanelor interplanare s-a încheiat, acum puteți începe să finisați podeaua cu materiale. După cum sa menționat deja, poate fi necesar să se efectueze un strat subțire de nivelare de șapă

Cu aceste tipuri de lucrari, utilajele de constructii te pot ajuta semnificativ, de exemplu

PROBLEMA ALEGEREI

În prezent, podelele din casele particulare sunt din lemn și beton armat. Atât podelele din lemn, cât și cele din beton armat au mai multe soluții. Alegerea materialului podelei este determinată în primul rând de structurile clădirii în sine (de exemplu, în casele cu pereți din lemnși podele din lemn), și depinde, de asemenea, de scopul podelei, de capacitățile dezvoltatorului și de caracteristicile șantierului.

De exemplu, între primul etaj rezidențial și un subsol neîncălzit, cel mai bine este să realizați o pardoseală din beton armat, care este mai rezistentă la umezeală și ușor de utilizat. Între podeaua rezidențială și mansardă, ar fi potrivită o podea din lemn ușor, care să nu creeze încărcare suplimentară pe pereți și fundații. Într-o casă cu mansardă, în care s-a hotărât realizarea podelei peste primul etaj din lemn, în încăperile cu condiții de umezeală (duș, baie, WC) situate la acest etaj va trebui să fie un fragment de pardoseală din beton armat. amenajat.

Decizia poate fi influențată și de condițiile șantierului, în special de posibilitatea de acces la transport și echipament de constructie. În cazurile de stări înghesuite pe suprafata mica este mai bine să abandonăm echipele pardoseli din beton armat, acordând prioritate soluțiilor care pot fi implementate folosind muncă manuală sau mijloace de mecanizare la scară mică - trolii sau palanuri manuale (electrice).

Alegerea materialului și designul podelei depind și de caracteristicile solurilor de pe șantier. De exemplu, dacă soluri cu o capacitate portantă mică se află la nivelul bazei fundațiilor, este mai bine să executați podele cu o greutate moartă mică - cele din lemn, care transferă mici sarcini verticale la fundații.

PARDOSELE DIN LEMN

Podele de lemn perioadă lungă de timp a predominat în construcţiile private datorită disponibilităţii materialului. Elementul portant în construcția unei podele din lemn sunt grinzile.

În funcție de caracteristicile grinzilor, podelele din lemn pot fi împărțite în următoarele tipuri:
- suprapuneri cu grinzi din masivul lemnos;
- tavane cu grinzi de sectiune compozita;
- etaje cu grinzi pe doua nivele.

Dimensiunile secțiunii grinzi de lemn depind de deschidere (distanța dintre suporturi, adică distanța dintre ziduri portante) și pasul grinzii în plan. Acești parametri sunt determinați de către constructor prin calcul la proiectarea podelei. Compoziția podelei și numărul de elemente ale acesteia depind de designul podelei și de metoda de pilire a tavanului.

Scândurile de podea se pot sprijini direct pe grinzile de pardoseală sau pe grinzile așezate pe grinzi. În primul caz, podeaua oferă o protecție redusă împotriva zgomotului de impact generat atunci când oamenii se deplasează de-a lungul podelei. Dacă scândurile de podea sunt așezate pe bușteni, atunci plăcuțe izolate fonic sunt plasate între bușteni și grinzi.

Structura tavanului poate fi realizata din podele din lemn(rulare), așezat între grinzi. Bobina (sub formă de scuturi sau plăci separate) este susținută de bare craniene bătute în cuie pe grinzi. Până de curând, tavanul era finisat cu tencuială pe șindrilă, care era umplută pe suprafața inferioară a ruloului.

O soluție mai progresivă este pilirea tavanului cu plăci de gips-carton, care sunt atașate direct de planul inferior al grinzilor portante ale podelei. E mai bine și cerințe de siguranță la incendiu, deoarece două straturi de plăci convenționale gips-carton de tavan sau un strat de ignifug va îndeplini toate cerințele de rezistență la foc ale purtătorilor structuri din lemn suprapune.

Placile cu grinzi distanțate (adică grinzile sunt amplasate pe două niveluri cu deplasare în plan) sunt probabil cea mai potrivită soluție: scândurile de podea se sprijină pe grinzile superioare, iar pilitura tavanului este atașată la grinzile inferioare. În acest caz, nu este nevoie să așezați bușteni sub scândurile de podea. Grinzile sunt folosite aici cu o secțiune mai mică, astfel încât sarcina asupra lor este redusă. O astfel de suprapunere nu transmite sunete de zgomot de impact, deoarece fasciculele nu sunt conectate între ele.

Grinzile din tavane pot fi din lemn masiv sau lipite, a căror secțiune este formată din mai multe elemente lipite între ele. Grinzile lipite au o rezistență mai mare decât grinzile din lemn masiv și sunt capabile să acopere deschideri mari, sunt mai puțin susceptibile la umiditate (nu își schimbă dimensiunea atunci când umiditatea aerului se schimbă), dar costul lor este mai mare.

Secțiunea grinzilor compozite poate fi rezolvată sub formă de tee sau de grinzi în I. Astfel de grinzi sunt realizate din plăci de 30-50 mm grosime. În ceea ce privește volumul, se cheltuiește mai puțin lemn pentru fabricarea lor decât pe grinzile solide, dar capacitatea portantă a acestor grinzi nu este mai mică.

Astăzi devin din ce în ce mai populare grinzile în I din lemn gata făcute, în care elementele orizontale sunt realizate din cherestea laminată lipită, iar cele verticale din placă OSB.

Variante ale secțiunilor transversale ale grinzilor de podea din lemn: a - grinda plină; b - grindă lipită; c - tee beam; g - o grindă în secțiune I; d - terminat I-beam cu stivă OSB

Podeaua traditionala din lemn: 1 - grinzi portante; 2 - bare craniene 50x50 mm; 3 - pardoseala de tavan (panou); 4 - tencuiala pe sindrila; 5 - garnitura insonorizata; 6 - lag; 7 - scânduri de podea; a - pasul grinzilor

Pardoseala din lemn cu grinzi pe doua nivele: 1 - pardoseala grinzi; 2 - grinzi de tavan; 3 - scânduri de podea; 4 - căptușeală de tavan din gips-carton; a - pasul grinzilor

Grinzile în I cu știfturi OSB au o capacitate portantă mare cu greutate redusă

Avantajele pardoselilor din lemn:
- masa mica, care contribuie la un consum mai mic de materiale pentru constructia fundatiilor;
- efectuarea întregului complex de lucrări privind montarea suprapunerii manual, inclusiv aprovizionarea cu material la locul de instalare;
- instalare rapida si usoara;
- cost scăzut. Dezavantajele pardoselilor din lemn:
- susceptibilitate la degradare cu umiditate constantă, ceea ce necesită o bună ventilație a structurilor, precum și un tratament de suprafață cu protectie biologica(antiseptice);
- inflamabilitatea usoara a lemnului necesita tratarea suprafetei cu ignifuge (agenti care cresc rezistenta la foc) si protectia acestora de efectele focului deschis prin infruntare sau aplicarea de vopsele si lacuri ignifuge pe suprafata acestora;
- dificultatea executării tavanelor cu deschideri mari (mai mult de 6 m), ceea ce presupune un consum semnificativ de materiale datorită necesității de a crește înălțimea secțiune transversală grinzi portante și, prin urmare, grosimea podelei în sine;
- imposibilitatea executării pardoselilor din lemn sub încăperi cu regim umed (băi, dușuri, toalete, spălătorii);
- necesitatea unei îmbinări termoizolante la îmbinarea tavanului cu canalele de coș de la sobe, seminee și cazane.

PARDOSELE BETON ARMAT

Podelele din beton armat pot fi împărțite în trei tipuri principale:
- tavane din plăci prefabricate din beton armat;
- suprapuneri din beton armat monolit;
- pardoseli combinate (prefabricate-monolitice).

Planșeele prefabricate sunt realizate din plăci prefabricate din beton armat tubular, care sunt produse în principal cu o lățime de 1,0; 1,2 si 1,5 m. Grosimea lor este de 220 mm. Lungimea plăcilor prefabricate este diferită - de la 2,4 m la 9,0 m. Aceste plăci sunt foarte grele, 1 m2 dintr-o astfel de placă cântărește aproximativ 300 kg. Pentru instalarea acestor tavane, în apropierea casei trebuie să existe spațiu liber, care este necesar nu numai pentru transportul plăcilor pe drum, ci și pentru amplasarea unei macarale, cu care plăcile sunt așezate la locul lor.

Plafoanele din beton armat monolit sunt realizate sub forma unei plăci plane sau, mai rar, cu nervuri. Nervurile plăcii pot ieși în sus sau în jos. Pentru montarea acestor pardoseli este necesara amenajarea cofrajelor si executarea armaturii din tije de otel. Podelele cu placa plană au de obicei o grosime de 200 mm cu o deschidere de cel mult 4,5 m (în caz contrar, consumul de materiale crește dramatic). Astfel de podele sunt foarte grele: 1 m2 cântărește aproximativ 480 kg.

Pentru a realiza plăci cu nervuri monolitice, este necesar un consum mai mic de materiale (oțel de armare și amestec de beton), dar cofrarea pentru acestea este ceva mai complicată, ceea ce crește costurile forței de muncă pentru fabricarea acestuia. Dar, pe de altă parte, astfel de plăci pot acoperi deschideri de până la 6 metri sau mai mult. Masa de 1 m2 a unor astfel de planșee este mai mică decât etajele cu o placă solidă de 200 mm grosime (depinde de lungimea plăcii și de distanța dintre nervurile grinzii). Dacă nervurile grinzii ies în sus în planșeele cu nervuri, este mai dificil să așezați podelele. Tavanele cu nervuri, în care grinzile ies în jos, necesită un tavan fals.

Combinate tavane monolitice prefabricate realizate din elemente prefabricate si beton monolit. Ele pot avea modele diferite. Una dintre cele mai simple opțiuni este instalarea unei plăci monolitice de-a lungul rulmentului grinzi metalice dintr-un profil laminat - un canal sau o grindă în I.

O placă monolitică de beton armat în astfel de tavane poate fi amplasată deasupra grinzilor sau poate fi sprijinită pe coardele lor inferioare. Atunci când se execută astfel de pardoseli, este posibil să se facă fără fabricarea unui cofraj detașabil necesar pentru așezarea amestecului de beton. În acest caz, se folosește un cofraj fix din tablă profilată din oțel zincat.

Acest design vă permite să realizați o placă monolitică de grosime mai mică, ceea ce reduce consumul de beton și armătură. De asemenea, nu este nevoie să instalați și să demontați cofrajul. Cu toate acestea, astfel de podele necesită o abordare diferită a podelei sau a tavanului. În plus, plafoanele cu grinzi de oțel au nevoie de protecție împotriva efectelor focului deschis sub formă de grinzi de tencuială pe plasă metalică, placare cu gips carton sau vopsire cu vopsele ignifuge.

Plafoane monolitice: 1 - placă plată; 2 - placă nervură cu grinzi proeminente în jos; 3 - placă nervură cu grinzi proeminente în sus; a - pasul grinzilor

Prefabricate suprapunere monolitică cu placa de-a lungul centurii superioare a grinzilor: 1 - placa monolitică; 2 - grinzi de otel; a - pasul grinzilor

Tavan monolit prefabricat cu placa de-a lungul coardei inferioare a grinzilor: 1 - grinzi de otel; 2 - placă monolitică; 3 - cofraj fix dintr-o tabla profilata; 4 - beton; 5 - plasă de armare; a - pasul grinzilor

Planșeu monolit prefabricat Teriva: 1 - grinzi planșee; 2 - blocuri goale; 3- beton monolit; a - pasul grinzilor

Avantajele pardoselilor din beton armat:
- rigiditatea pardoselii, care crește fiabilitatea structurii clădirii;
- rezistență ridicată a materialului, permițând perceperea sarcinilor crescute;
- rezistență bună la foc care îndeplinește toate cerințele de curent regulamentele de incendiu; rezistență la umiditate mai bună decât structurile din lemn.

Dezavantajele pardoselilor din beton armat:
- o masă semnificativă de suprapunere, transmisie efort deosebit pe fundații, ceea ce necesită un consum mai mare de materiale pentru construcția acestora;
- necesitatea instalării benzilor de distribuție monolitice pentru suporturile de pardoseală în pereții din materiale cu rezistență redusă ( beton celular, blocuri de ceramică poroasă);
- un timp îndelungat al montajului podelei, care se asociază cu executarea cofrajelor, armăturilor, dobândirea betonului de rezistența necesară, care se realizează abia după 28 de zile;
- necesitatea executarii cofrajelor si suporturilor temporare sub acesta;
- necesitatea folosirii macaralelor la realizarea tavanelor din plăci prefabricate din beton;
- la executarea plăcilor monolitice sunt necesare mecanisme de alimentare cu beton la locul de instalare și utilizarea vibratoarelor pentru compactarea amestecului de beton;
- este necesar un loc pentru intrarea vehiculelor care transportă structuri, amestec de beton sau materiale pentru prepararea lui.

PARDOSELE CU NERVĂ

Pardoseala din beton armat cu nervuri adesea nu necesită cofraje: spațiul dintre grinzile de susținere este umplut cu blocuri goale, după care întreaga structură este turnată cu beton.

Tavanele cu nervuri frecvent merită o mențiune specială. Din punct de vedere constructiv, acestea sunt și podele monolitice prefabricate. Ideea este ca spațiul dintre grinzile podelei să fie umplut cu blocuri goale, după care întreaga structură este turnată deasupra cu un strat de beton. În Europa, acesta este cel mai popular tip de pardoseală în construcțiile private.

Grinzile-pane sunt o bandă de beton armat cu o secțiune de 120 x 40 mm, în care este montată o cușcă de armare sub forma unei ferme spațiale. Lungimea grinzilor este de 2,2-8,0 m. Grinzile sunt așezate în trepte de 600 mm susținute de pereți portanti. Blocurile de inserție goale sunt plasate între grinzile sprijinite pe marginile lor longitudinale.

Dispozitivul unei astfel de suprapuneri nu necesită un cofraj continuu. Suporturile temporare pentru grinzi constau din scânduri de 50 mm grosime, așezate cu trepte de șanț de 600 mm. 1 m2 dintr-o astfel de suprapunere cântărește aproximativ 260 kg, ceea ce este mult mai puțin decât unul monolitic sau prefabricat.

Blocurile pot fi din beton - produsele se disting prin masa lor mai mare (22 kg) și prețul mai mic, sau din beton de argilă expandată - aceste blocuri sunt mai ușoare (doar 14 kg), oferă mai mult nivel inalt izolare termică și fonică, dar prețul lor este mai mare. Dimensiune bloc - 520x240x210 mm.

Betonul este așezat deasupra structurii grinzilor și blocurilor, care umple spațiile dintre grinzi și formează o placă monolitică cu nervuri de 30 mm grosime. Dacă este necesar, deasupra blocurilor este așezată o plasă de armare.

Tavanele constau dintr-o parte portantă, care transferă sarcina pe pereți sau suporturi individuale și o parte de închidere, care include podele și tavane. După materialul piesei portante, se disting pardoseli din beton armat, grinzi din lemn și oțel, precum și pardoseli din silicat armat și ceramică. Costul tavanelor și podelelor în costul total al casei ajunge la 20% din valoarea sa totală.

Materialul principal pentru dispozitivul de suprapuneri în construcție modernă este beton armat. Planșeele din beton armat se împart în prefabricate și monolitice, betonate în cofraj. ÎN anul trecut se folosesc în principal tavane prefabricate și monolitice.
Plafoanele trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență, rigiditate, rezistență la foc, durabilitate, izolare fonică și termică, dacă separă încăperile încălzite de încăperile neîncălzite sau de mediul exterior. Plafoanele din încăperile cu procese umede trebuie să fie impermeabile, iar în încăperile cu emisii de gaze - etanșe la gaz.

ÎN case de tara din pereti de caramida utilizați huse de la panouri din beton armat cu goluri rotunde, a căror lungime este de la 4800 mm la 6980 mm, lățime de la 1000 la 2400 mm, înălțimea 220 mm, precum și cu cele plate - 2700-4200 mm lungime cu o gradație de 300 mm, 1200, 1500 mm lățime, 120 și 160 mm grosime. Panourile se așează (fig. 1) pe un strat de mortar de zidărie proaspăt așezat de 10 mm grosime cu încastrare pe suporturi de minim 120 mm. Printr-un singur panou (pasul 2400-3000 mm) se leaga de pereti cu ancore cu diametrul de 8-10 mm, care sunt atasate de balamale si dus in zidarie la 250 mm de capatul panoului, terminandu-se cu un îndoiți la un unghi de 90 ° orizontal cu 380 mm.

Cusăturile dintre panouri sunt umplute cu mortar de ciment compoziție 1: 4 (în volum). Panourile sunt instalate folosind macarale.

Pardoseli din beton armat

Astfel de pardoseli au o serie de calități valoroase, dintre care principalele sunt rezistența mare, durabilitatea și rezistența la foc. La proiectarea structurilor elementelor pardoselilor prefabricate din beton armat, este necesar să se străduiască mărirea acestora pentru a reduce numărul de operațiuni de instalare și îmbinări cap la cap.

Pardoseli prefabricate din beton

Planșeele prefabricate din beton armat sunt împărțite în trei grupe principale: sub formă de pardoseală (dale), panou mare și grinzi. Suprapunerile sub formă de pardoseli constau din elemente plate sau nervurate de același tip, așezate aproape; conectați-le umplând golurile cu mortar de ciment. Astfel de pardoseli constau dintr-o piesă de beton armat portantă (de obicei texturată de jos), un strat de izolare fonică sau termică și o structură de pardoseală. Suporturile pentru pardoseală sunt pereți și grinzi. Cele mai comune sunt punțile goale cu o înălțime de 160 mm cu deschideri de până la 4 m și 220 mm - cu deschideri de peste 4 m. Pungile au goluri longitudinale de secțiune transversală circulară (Fig. 2, a).

La fabricarea pardoselilor cu goluri verticale, consumul de beton este redus cu pana la 15% fata de cele rotund-cav. Golurile rotunde verticale sunt formate folosind căptușeli de conducte (capturile sunt sudate pe canale). Pardoselile care pot acoperi încăperi întregi se numesc panouri mari. Absența îmbinărilor în panourile de podea din încăpere crește izolarea fonică a acestora și oferă mai mult calitate superioară finisaje de tavan.
Pentru a asigura proprietăți standard de izolare fonică de la zgomotul aerian, structuri cu un singur strat de interfloor plafoane cu panouri din beton greu, trebuie să aibă o masă mai mare de 300 kgf/mp.

La instalarea tavanelor de tip separat, care utilizează capacitatea de izolare fonică a spațiului de aer dintre panourile de comunicație superioare și inferioare ale podelei, precum și la instalarea tavanelor stratificate, este posibil să se asigure capacitatea de izolare fonică normativă cu greutatea podelei. mai puțin de 300 kgf/mp.
Prin proiectare, podelele din beton armat cu panouri mari interfloor pot fi cu o podea stratificată, un tip separat (cu o podea separată, tavan sau din două panouri portante separate) și cu o podea stratificată și un tavan separat (Fig. 3) . Toate aceste structuri de podea au o masă relativ mică (mai puțin de 300 kgf / mp); izolarea fonică normativă este asigurată de o structură de pardoseală stratificată sau de prezența unui spațiu de aer continuu în grosimea tavanului.
Panourile de podea sunt solide, goale (cu goluri rotunde) și corturi. Panoul monostrat portant (Fig. 4, a) este o placă de beton armat cu secțiune transversală constantă, cu o suprafață inferioară pregătită pentru vopsire și o suprafață superioară uniformă.

Panouri solide din beton armat monostrat cu grosimea de 140 mm acoperire cu deschideri de până la 3,6 m. Pentru acoperirea deschiderilor mari (6-6,6 m), în principal panouri solide din beton armat precomprimat monostrat cu grosimea de 14-16 cm sau beton armat cu argilă expandată 18 cm groase sunt folosite.

Panoul în șold (Fig. 4, b) are forma unei plăci încadrate de-a lungul conturului cu nervuri orientate în jos sub formă de cornișă. Pardoselile interfloor sunt dispuse si din panouri plate din beton armat cu grosimea de 14-16 cm.

Planșeele prefabricate din beton armat interplanșeu ( fig. 5) tip grinzi constau din grinzi în T și umplutură între ele. Umplutura aici este o rolă de beton de gips sau plăci de beton ușor de 80 mm grosime și 395 mm lungime, armată cu suport de lemn sau rame de bară și în podele de mansardă- placi de beton usor de 90 mm grosime si 395 mm lungime, armate cu plasa de otel sudata. Cusăturile dintre grinzi și plăci sunt umplute cu mortar de ciment și frecate. Podelele de mansardă și demisol trebuie izolate, izolate fonic între podea. Pentru aceasta, se folosesc așternuturi de argilă expandată sau nisip, acoperiri stratificate cu garnituri elastice. În același timp, este de dorit ca izolarea termică și fonică să fie realizată nu datorită creșterii greutății structurilor clădirii.
Deoarece elementele tavanelor cu grinzi sunt relativ ușoare, ele sunt utilizate în clădirile echipate cu macarale de capacitate redusă (până la 1 t).
La instalarea podelelor din beton armat în facilitati sanitare un strat de hidroizolație este inclus în structura podelei. Pentru a face acest lucru, suprafața sau panourile sunt de obicei lipite mastic bituminos 1-2 straturi de material pentru acoperiș.

Podele monolitice

Plafoanele monolitice se execută conform cofrajelor stabilite. Prin transferarea sarcinilor de la podea pe pereții portanti, tavanele monolitice servesc ca un cadru rigid suplimentar al clădirii. Dispozitivul lor necesită o anumită abilitate profesională și ar trebui realizat în conformitate cu proiectul, sub îndrumarea unui constructor specializat. Realizarea podelelor la loc are avantajele sale. Nu necesită echipamente speciale de transport și ridicare. Mecanizarea la scară mică este suficientă pentru a ridica și a muta betonul. Plăcile monolitice au la bază placa Monier, în care armătura este plasată în locuri de tensiune, adică în partea inferioară a plăcii. Acest lucru se datorează faptului că oțelul are rezistența la tracțiune de 15 ori mai mare decât a betonului. Cadrul de armare al plăcii trebuie amplasat la o distanță de cel puțin 3-5 cm de pereții cofrajului, astfel încât betonul să poată umple acest spațiu. Lungimea deschiderii acoperite plăci monolitice, nu trebuie să depășească 3 m. Pentru conductele de comunicații sanitare în tavan, se instalează manșoane speciale din metal sau vinil cu diametru interior mai mare decât conducta care se instalează. Decalajul dintre manșon și conductă este bătut cu câlți gudronați.

Dezavantajele plafoanelor monolitice includ necesitatea de a instala cofraje din lemn pe aproape întreaga suprafață a casei. Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că cofrajul trebuie să fie montat dintr-o dată. Suprapunerea se poate face în trave separate, transferând cofrajul pe măsură ce betonul se stabilește.
Capacitatea portantă a plafoanelor monolitice este asigurată de armătură, al cărei diametru trebuie să fie de cel puțin 8-12 mm. În acest caz, îmbinările intermediare ale tijelor de-a lungul întregii lungimi a podelei sunt nedorite. Stratul minim de beton pe partea exterioară a tavanului trebuie să fie de cel puțin 2 cm.Durata trebuie betonată într-un singur ciclu de lucru.

Podelele din beton armat sunt folosite în construcții de cabane și industriale, servesc ca tavan pentru etajul inferior și ca podea pentru cel superior. Există două tipuri de podele din beton armat: monolitice și prefabricate. Cele monolitice sunt realizate direct la șantier; după turnare, reprezintă un singur plan orizontal. Prefabricate - asamblate din plăci din fabrică, care sunt montate una după alta, golurile sunt umplute cu mortar, rezultatul este o suprafață monolitică. Lungimea plăcilor produse variază de la 2 la 7,2 m, lățimea de la 0,8 la 2 m, înălțimea până la 22 cm.

Avantaje și dezavantaje

Pardoselile monolit din beton armat sunt una dintre cele mai fiabile și versatile. Avantajele lor includ:

Capacitate portantă mare.
Durată lungă de viață. În primii 50 de ani, betonul doar capătă rezistență, astfel de panouri pot deservi mai multe generații de oameni.
Posibilitatea turnării tavanelor de orice dimensiune și formă. Singura condiție pentru încăperile mari este instalarea de suporturi suplimentare.
Siguranța privind incendiile. Betonul nu arde și nu contribuie la ardere.
Fără cusături sau tranziții.
Grosimea este mai mică decât cea a plăcilor finisate.

Dezavantajele suprapunerii monolitice:

Complexitatea dispozitivului. Necesitatea de a folosi echipamente specializate, ceea ce complică foarte mult posibilitatea de auto-aranjare.
O greutate mare exercită o sarcină puternică asupra pereților și fundației, ceea ce face imposibilă utilizarea în unele clădiri (case din lemn).
Sezonalitatea muncii. La temperaturi sub 5°C, utilizați aditivi antigel ceea ce crește foarte mult costul procesului.
Continuitate de umplere. Nu este recomandat ca betonul „vechi” și „nou” să se întâlnească, acest lucru poate duce la crăpare.

Adesea, pe șantierele de construcții le folosesc gata făcute. Aceste podele au avantajele lor:

Fabrică plăci de beton armat uzual material de construcții Folosit pentru suprapunere.

Ieftinitate comparativă.
Viteza de montare.
Rezistență și durabilitate.
Ușurință de instalare. Plăcile pot fi așezate cu ajutorul unei macarale cu ajutorul mai multor slingers.
Izolarea zgomotului. Golurile din plăci reduc nivelul de zgomot.
Fiabilitate. Plăcile sunt fabricate în fabrică, ceea ce garantează calitatea.

Dezavantajele podelelor prefabricate din beton:

Necesitatea de a atrage echipamente de ridicare.
Un nivel mai scăzut de rigiditate în comparație cu o suprapunere monolitică.
Prezența unor deschideri între plăci, ceea ce necesită o finisare suplimentară.

Tipuri

În funcție de principiile dispozitivului, podelele din beton armat pot fi de mai multe tipuri:

cu nervuri;
cheson;
fără rază.

Turnarea unei podele monolitice va ajuta la reducerea cantității de beton utilizat, la reducerea presiunii asupra fundației, pereților. De obicei folosit pentru mobilare clădiri industriale când trebuie să umpleți spații mari.

Această podea monolitică include o placă și grinzi care trec de-a lungul ei (pot merge în una sau două direcții). Există grinzi principale, care au la bază stâlpi, pereți și altele secundare, bazate pe cele principale. Plăcile se sprijină pe grinzi secundare. Nervurile plăcii se află pe pereți sau coloane. Lățimea plăcilor este de la 1,8 la 2,8 m, acest lucru vă permite să realizați plăci de grosime minimă (5-8 cm). Trebuie remarcat faptul că instalarea cofrajelor pentru o astfel de structură este mai dificilă decât la turnarea plăcilor plate, iar tavanele sunt nervurate și necesită înveliș de gips-carton. Grosimea podelei cu nervuri este cu 5-6 cm mai mică decât de obicei. Dispozitivul de pardoseli cu plăci monolitice nervurate este de 2 ori mai profitabil decât cel obișnuit.

Schema etajului chesonului.

La turnare suprafețe mari tavan popular și casetat. Într-un astfel de tavan, grinzile sunt plasate în două direcții (perpendicular) cu o treaptă de până la 1,5 m, deasupra este amplasată o placă de beton monolit. Grinzile trebuie să aibă o înălțime de cel puțin 1/20 din deschidere, grosimea plăcii trebuie să fie de la 4 cm.

Lejeritatea plăcii de beton armat este dată de golurile dintre nervuri, care se formează cu ajutorul matrițelor de goluri din plastic care îndeplinesc funcția de cofraj amovibil sau nedemontabil. Dispozitivul podelei casetate vă permite să economisiți până la 55% din material în comparație cu plăcile plate. Plăcile de cheson sunt denumite și plăci monolitice cu nervuri des, cu grinzi deseori sau plăci monolitice.

Plafoanele fără grinzi sunt realizate în încăperi cu sarcini mari uniforme și atunci când doresc să obțină tavane netede, convenabile pentru montarea vehiculelor aeriene, cablarea comunicațiilor. Poate fi depozite cu mai multe etaje, frigidere, fabrici de procesare a cărnii. Tavanul fără grinzi este un panou plat continuu din beton armat. Se sprijină pe coloane sau capiteluri în formă de ciupercă. Particularitatea acestui design este că sarcina este transferată prin panou direct pe coloane. Grila de coloane este realizată în formă pătrată sau dreptunghiulară cu treapta de 6 m. În vârf, coloanele se extind, formând capiteluri. Designul fără fascicule are o serie de avantaje: îmbunătățit indicatoare sanitare, este facilitată ventilația spațiilor, așezarea comunicațiilor este simplificată, zona care necesită finisare suplimentară este redusă (tavanele sunt netede), înălțimea tavanului este mai mică decât atunci când se utilizează structuri cu nervuri sau casete, ceea ce economisește întreținerea clădirii (încălzire, răcire).

Tehnologia de fabricație

Pentru turnarea structurilor monolitice, este necesar să se pregătească următoarele materiale: armături, ciment (clasa de la M-400), piatră spartă, nisip, aparate pentru armături de sudură, plăci pentru cofraj, scule electrice (pentru plăci de tăiat, armături). Când materialul este gata, puteți începe asamblarea cofrajului, fundul acestuia poate fi din scânduri de 3-4 cm grosime, sau placaj impermeabil de 2 cm grosime, pentru pereții laterali se folosesc plăci de 2-3 cm grosime. cu fante, acestea trebuie acoperite cu folie, astfel încât soluția să nu scape.

Primul lucru de făcut este să așezați scuturile inferioare; pentru instalare se folosesc traverse și suporturi. Distanța dintre montanti (suporturi) este de 1-1,2 m. După aceea, se montează pereții laterali. Cofrajul trebuie să fie puternic, să fie așezat strict orizontal, fundul poate fi acoperit cu o peliculă sau material de acoperiș, acest lucru va oferi o suprafață netedă, va elimina denivelările minore ale plăcilor.

Calculul armăturii în planșeele din beton armat trebuie efectuat de un specialist. Se recomandă utilizarea armăturii cu un diametru de 8-14 mm (în funcție de sarcinile așteptate).

Armarea se realizează în două bile, cea inferioară este instalată pe suporturi din plastic. O plasă este realizată din armătură în trepte de 150-200 mm. Armatura este atasata de grila cu sarma moale. Fitingurile sunt luate dintr-o singură bucată, dacă lungimea este mică, atunci se atașează o piesă suplimentară cu o suprapunere egală cu 40 de ori diametrul tijei. Îmbinările sunt plasate într-un model de șah. Ochiurile sunt conectate la margini cu armături în formă de U. Rama dupa turnare trebuie ascunsa cu o bila de beton de la 2 cm.

Se efectuează armături suplimentare în funcție de zona de turnare. Se realizeaza prin bucati separate de armare de 40-200 cm lungime.Ochia inferioara trebuie intarita in deschidere, plasa superioara deasupra peretilor portanti. În locurile de sprijin pe stâlpi, armătura necesită elemente de armare volumetrice separate.

Pentru turnarea pardoselilor se folosește beton de calitate M400 (1 parte beton, 2 - nisip, piatră spartă -4, apă). Betonul este turnat în cofraj, începând cu un colț și terminând pe opus. Când așezați, trebuie să utilizați un vibrator adânc, acesta va ajuta la îndepărtarea golurilor din beton. Placa de beton armat se toarna fara intrerupere, 8-12 cm grosime.Dupa turnare suprafata se niveleaza cu dispozitive asemanatoare mopurilor.

Cofrajul poate fi îndepărtat la 2-3 săptămâni după turnare, apoi placa capătă 80% din rezistența sa. Dacă cofrajul este îndepărtat mai devreme, atunci suporturile sunt lăsate. Plăcile pot fi folosite după 28 de zile (după uscare completă). Pentru a evita uscarea și apariția fisurilor, în prima săptămână după turnare, betonul trebuie umezit și udat în mod regulat. Uneori, suprafața este acoperită cu pânză de pânză sau peliculă pentru a reține în continuare umiditatea.

Plăcile prefabricate din beton sunt o structură importantă în construirea unei case. În medie, plăcile reprezintă aproximativ 20% din costurile totale de producție ale unei clădiri.

Tipuri de plăci prefabricate din beton.

Exista tipuri diferite plăci de podea.

Cort - este o tava cu nervuri indreptate in jos sau in sus, de 140 - 160 mm grosime. Datorită acestui design și existenței unui strat armat, consumul de beton este redus semnificativ, menținând în același timp performanta ridicata putere. O astfel de podea prefabricată poate rezista la deformare. Mai multe nervuri transversale oferă o siguranță suplimentară. Dezavantajele acestui tip de plăci includ o mică, în comparație cu plăcile goale, izolarea termică și fonică. O formă foarte comună în formă de U este utilizată în construcții spații nerezidențiale cum ar fi un garaj sau hambar. Nu vă recomandăm să folosiți plăci cu șolduri pentru construcția de pereți despărțitori, deoarece nu dau tavanului un aspect foarte respectabil și nu va fi foarte ușor să efectuați finisarea și instalarea comunicațiilor.

Gol - în interiorul acestor plăci există goluri longitudinale paralele, de obicei de formă rotundă. Astfel de plăci de podea prefabricate din beton armat sunt mai frecvente și sunt utilizate în mod activ în construcția clădirilor. Plăcile cu miez tubular se prezintă de regulă sub forma unei structuri, cu mai multe cavități de diferite secțiuni: rotunde, semicirculare și ovale. Au caracteristici excelente de izolare. Acest tip suprapunerea în mare măsură, reduce sarcina pe fundația și pereții casei.

Solid - acestea sunt podele fără goluri. Au o rezistență mai mare, dar mai puțină izolare fonică și termică în comparație cu plăcile cu miez gol și cântăresc mai mult.

Dimensiuni standard ale plăcilor din beton armat.

De obicei, dimensiunile plăcilor de pardoseală din beton armat sunt un factor important la planificarea construcției unei viitoare clădiri. Podele pentru care se vor folosi plăcile forme nestandardizate sau dimensiuni, poate fi destul de scump. Pentru a face acest lucru, proiectarea ar trebui să țină cont de utilizarea formatelor standard: grosime - 220 mm, lățime 1, 1,2, 1,5 m, lungime de la 2,4 la 9 m, multiplu de 100 mm.

Planșee prefabricate din beton armat - marcaj.

Plăcile prefabricate din beton sunt marcate cu litere și cifre indicând ce tip de produs avem de-a face, precum și posibila capacitate de încărcare.

Primele cifre ale plăcilor cu nervuri indică existența unei găuri tehnice speciale de un anumit diametru. De obicei, numerele 1.2.3 sunt la început. Aceste denumiri indică faptul că se utilizează o gaură cu dimensiunea de 40, 70 și 100 cm. Marcaje similare sunt caracteristice produselor cu mai multe goluri, doar aceste numere indică dimensiunea găurilor 159, 140 și 127 mm.

Abrevieri litere: PC - plăci tubulare cu diametru rotund. PNO este un produs ușor. PG PB - multi-hollow fără punte, NV, VNK, VNKU - un produs cu un număr semnificativ de goluri. PG - plăci de argint. PF, PV, PS - produse în formă de U cu orificii de aerisire. PR - sunt indicate plăci cu nervuri. P, PTV-uri - denumirea produselor continue pre-bor. Dacă litera O este în centru, aceasta înseamnă că placa are un exterior sub formă de boltă. Litera indică numărul de suporturi: suporturi T-3, k-4.

Avantajele și dezavantajele plăcilor prefabricate din beton.

Placile de podea din beton armat din fabrică sunt cel mai comun material pentru construcții. Au propriile lor avantaje.

Preț scăzut.
Viteza de instalare.
Durabilitate în funcționare și fiabilitate.
Asamblare simplă - plăcile sunt așezate de o macara de camion cu ajutorul mai multor slingers.
Izolarea zgomotului. Nivelul de zgomot din plăci este redus prin goluri.

Dezavantajele includ:

Mai puțină rigiditate în comparație cu tavanele monolitice.
Prezența unui spațiu între plăci.
Necesitatea folosirii echipamentelor de ridicare.

Montarea plăcilor de pardoseală din beton armat.

Plăcile de podea prefabricate din beton sunt structuri care sunt proiectate pentru o anumită sarcină. Orice astfel de suprapunere poate funcționa numai atunci când presiunea asupra acesteia poate fi preluată de armătura de lucru. În astfel de plăci, armătura este situată exclusiv în partea inferioară a plăcii și numai de-a lungul acesteia. Aceasta înseamnă că tavanul se poate îndoi fără rău, exclusiv în direcția longitudinală, este de asemenea necesar ca deformarea plăcii să fie îndreptată strict în jos.

Betonul rezistă bine la compresiune, dar slab la tensiune. Suprapunerea în partea superioară este supusă compresiunii, iar în partea inferioară - tensiune. Prin urmare, armătura este așezată în partea inferioară a plăcii, care rezistă la întindere.

Montarea plăcilor de podea.

1. Metoda clasică de instalare.

Podeaua din beton armat se sprijină pe două laturi, se îndoaie sub greutatea sarcinii, iar cadrul de lucru preia tensiune dacă sarcina nu depășește greutatea admisă, nu vor fi pagube.

Suport placa de beton armat pe doua laturi.

2. Sprijinirea plăcii pe trei laturi - una lungă și două scurte.

Partea lungă a plăcii alunecă pe perete. Folosit atunci când lățimea travei, plăcile nu se potrivesc. Instalarea plăcilor de podea în acest fel este oarecum mai proastă decât prima metodă, dar în principiu este permisă. Nu trebuie să uităm: panoul de-a lungul părții lungi nu poate fi introdus în perete mai adânc decât înălțimea plăcii de beton armat. Vom lua în considerare conceptul de stoarcere în continuare.

În cazul luat în considerare, nu toată placa se îndoaie, ci doar marginea liberă. Cu toate acestea, intră în joc un cadru longitudinal, care primește solicitări de tracțiune - nu de-a lungul lungimii plăcii, ci doar în fragmentul acesteia.

Suport placa de beton armat pe trei laturi.

Cum să nu instalați plăci de podea.

1. Montarea plăcilor de podea pe două laturi lungi.

Cadrul de lucru din placă este doar pe direcția longitudinală. În transversal, există doar o mică plasă care poate prelua sarcina din greutatea proprie a plăcii în timpul instalării acesteia, când este ridicată de o macara. Când instalăm plăci de podea din beton prefabricat pe două laturi lungi, atunci sub presiune se vor îndoi și pur și simplu nu va exista nicio armătură în această direcție, iar podeaua se va prăbuși. La început, plasa poate prelua sarcina, dar trebuie să ne amintim că zona de armătură a acestei plase este destinată doar să susțină greutatea plăcii în sine.

Suport placa de beton armat pe doua laturi lungi.

2. Montarea plăcilor de pardoseală cu suport suplimentar în travee.

Plăcile prefabricate din beton sunt utilizate numai ca o singură travă. Când există un perete sau o coloană în deschidere, placa dintre suporturi se îndoaie în jos, iar deasupra suportului apare o umflătură în cealaltă direcție - cu o zonă strânsă în partea de sus. Nu există un cadru în partea superioară a tavanului și nu avem nimic pentru a suporta presiunea de îndoire la tracțiune. Rezultatul poate fi formarea de deformații ale părții superioare a podelei, așa cum este indicat în figură. Probabilitatea unei fisuri în timp crește, ceea ce va duce podeaua din beton armat într-o stare de urgență.

Montarea unei plăci de beton armat cu sprijin suplimentar în travee.

3. Montarea plăcilor de podea pe doi pereți cu îndepărtarea unei părți a plăcii.

Top parte panouri, în acest exemplu, este supusă tensiunii și nu există nicio armătură acolo pentru a prelua sarcina. Cu cât lungimea consolei este mai mare și cu cât este mai puternică sarcina pe aceasta, în special la margine, cu atât poate avea loc distrugerea mai repede.

Sprijin cu îndepărtarea unei părți a plăcii de beton armat.

4. Montarea plăcii pe coloane.

Este strict interzisă montarea plăcilor prefabricate din beton armat nu pe pereți sau grinzi, ci direct pe stâlpi. Cadrul din placă funcționează după cum urmează - armătura de întindere poate suporta solicitări atunci când capetele sale sunt aduse în spatele suportului. In cazul in care sub capatul barei de armare nu exista suport, placa inceteaza sa functioneze corect.

Placa se va îndoi pe direcția longitudinală și transversal, ceea ce va duce la distrugerea plăcii.

Doar două fitinguri de capăt sunt furnizate pe suport, restul „atârnă în aer” și nu sunt incluse în lucrare. Aceasta înseamnă că armătura de lucru în placă este redusă de multe ori în comparație cu cea necesară. Este clar că podeaua prefabricată din beton se va prăbuși. Cea mai bună opțiune pentru a rezolva această problemă va fi instalarea de grinzi în locul potrivit susținerea plăcii și anume între stâlpii strâns distanțați.

Suport placa de beton armat in patru puncte.

5. Strângerea plăcii prefabricate.

În cazul nostru, ciupirea este instalarea unei plăci pe perete cu mai mult decât înălțimea plăcii. Un panou prins funcționează complet diferit decât un panou cu balamale. Toate astfel de plăci sunt proiectate pentru suport articulat - atunci când placa se îndoaie, ca și cum ar porni un suport. În documentația tehnică, pentru podelele prefabricate, este indicată adâncimea posibilului sprijin care, de fapt, ar trebui să fie mai mică decât cea indicată.

Ciupirea plăcii prefabricate.

Să ne uităm la imagine. Arată la ce duce strângerea podelelor din beton prefabricat pe suport. Cu suport articulat, placa pur și simplu se întoarce puțin pe suport și se întinde în zona inferioară - acolo cadrul său inferior începe să se aprindă.

Când este ciupită, placa este înfășurată prea adânc și nu se poate întoarce, apoi se îndoaie astfel încât partea inferioară întinsă a tavanului să fie în centru, iar partea superioară la suporturi. Nu există suficientă armătură în acest moment pentru a prelua efortul de tracțiune. Rezultatul va fi formarea de fisuri, care sunt periculoase deoarece sunt invizibile, deoarece sunt sub podea. Plăcile de podea prefabricate din beton armat vor cădea în cele din urmă în paragină. Instalarea plăcilor de podea trebuie efectuată respectând strict regulile de instalare.