Różnica między blokiem piankowym a blokiem z betonu komórkowego. Beton komórkowy lub pianobeton – analiza porównawcza

Beton komórkowy, który obejmuje pianobeton i gazobeton, jest dziś dość popularny. Są to materiały o dobrej nośności i doskonałych właściwościach termoizolacyjnych. Ale dla wielu konsumentów, którzy nie znają się na materiałach budowlanych, często pojawia się pytanie: pianobeton i gazobeton - jaka jest między nimi różnica. Aby na nie odpowiedzieć, musisz zrozumieć proces produkcji dwóch mieszanek i porównać ich właściwości techniczne.

Rozważ terminologię

Zacznijmy od tego, że betony komórkowe, są też porowate, to zaprawy na bazie cementu należące do kategorii betonów lekkich. Cechą ich struktury są pory wypełnione powietrzem lub gazem. Dlatego materiały te mają wiele pozytywnych właściwości.

Teraz różnica między blokiem piankowym a blokiem gazowym pod względem terminologicznym. Z nazwy obu materiałów wynika już, że pierwszy jest wykonany na bazie pianki, a drugi na bazie gazu. Jak to wszystko się dzieje.

Cechy produkcyjne

Produkcja betonu komórkowego oparta jest na dwóch technologiach: autoklawowej i nieautoklawowej. Po pierwsze, używany jest specjalny sprzęt, który nazywa się autoklawem. W rzeczywistości jest to pojemnik, do którego obniża się zaprawę betonową wlewaną do form. Tam poddawana jest obróbce pod wysokim ciśnieniem i parą wodną w wysokiej temperaturze.

Druga technologia to zwykłe mieszanie składników roztworu, wlewanie do form w normalnej temperaturze i bez żadnego ciśnienia. W tych formach beton krystalizuje w kamień.

Z oczywistych względów autoklawowa metoda produkcji beton komórkowy, gdzie występuje ciśnienie, ma pozytywny wpływ na właściwości wytwarzanego materiału. Ma większą gęstość, a co za tym idzie siłę.

W ten sposób wytwarzany jest autoklawowany gazobeton, nie autoklawowany pianobeton. To pierwsza odpowiedź na pytanie, czym różni się blok piankowy od bloku gazowego.

Skład betonu

Sercem receptury na produkcję pianobetonu jest skład cementu. Wprowadzany jest do niego specjalny dodatek jako składnik do tworzenia porów. Producenci dziś oferują różne rodzaje z tych dodatków: na bazie syntetycznej lub organicznej. Głównym zadaniem produkcji jest dokładne utrzymanie proporcji zaprawy cementowej i dodatków. Na opakowaniu tego ostatniego producent koniecznie wskazuje stosunek ilościowy.

Tak więc dodatek spieniający dodaje się do kompozycji cementu, wszystko to jest dobrze wymieszane i wlane do form. Tutaj beton twardnieje w środowisko naturalne. Ponieważ pianka znajdowała się wewnątrz roztworu, jej pęcherzyki powietrza tworzą pory (komórki).

Pianobeton można wylać w miejscu zapotrzebowania, konstruując dla niego szalunek. Oznacza to, że można z niego budować monolityczne konstrukcje. Według ekspertów w tym zakresie pianobeton przewyższa swojego konkurenta.

Teraz o przepisie na gazobeton. Jest standardy państwowe, w którym precyzyjnie zdefiniowano klasyczną recepturę. Skład betonu komórkowego obejmuje:

• Marka cementu portlandzkiego M500 DO lub M 400 DO.
• Piasek kwarcowy o module wielkości cząstek nie większym niż 1,5 mm. Jednocześnie należy go umyć i wysuszyć. Glina nie może dostać się do betonu komórkowego.
• Proszek lub pasta aluminiowa jako porofor. Najczęściej stosuje się proszkowe gatunki PAP1 lub PAP2. Udział masowy dodatku w roztworze nie przekracza 1%.
• Soda kaustyczna, czyli soda kaustyczna. W ramach rozwiązania działa jako akcelerator uwalniania gazu. Jego udział w rozwiązaniu nie przekracza 0,45%.
• Woda. Powinno być czysto i ciepło (+40-60C). Dodaje się go w ilości 1,25 m³ roztworu 0,5 m³ wody.

Ze wszystkich komponentów najdroższy jest proszek aluminiowy. Aby obniżyć koszty betonu komórkowego, stosuje się inną recepturę, w której piasek zastępuje się kruszonym wapieniem (do 26%) i wapnem (do 2,5%). Jednocześnie ułamek masowy proszku zostaje zmniejszony do 0,1%.

Okazuje się, że nawet w składzie istnieje różnica między blokiem piankowym a blokiem gazowym. Ale to nie wszystko. Produkcja tych pierwszych może powstać na placu budowy, te drugie powstają wyłącznie w fabryce. Pierwsze to dokładna forma produktu, który w postaci gotowej jest od razu wykorzystywany przy budowie budynków. Drugie to gotowe produkty o dużej długości, które są cięte na bloki za pomocą specjalnych maszyn strunowych. Bloki uzyskuje się z bardzo płaskimi płaszczyznami. Stąd odpowiedź na pytanie, co jest tańsze: blok piankowy czy blok gazowy. Te pierwsze są tańsze: 1 m³ bloków piankowych kosztuje w granicach 1500 rubli, bloki gazowe - 2200 rubli.

Charakterystyka materiału

Zwracamy się do charakterystyki technicznej i określamy, co jest lepsze: bloczki z pianobetonu lub bloczki z betonu komórkowego. Natychmiast zrób rezerwację, że oba materiały są produkowane zgodnie z tymi samymi GOST. Wydawałoby się, że właściwości bloku piankowego i bloku gazowego powinny być do siebie zbliżone. Ale nie jest.

Odporność na wilgoć i mróz

Należy wskazać, że wszystkie betony komórkowe dobrze chłoną wilgoć, co oznacza, że ​​mają niski wskaźnik mrozoodporności. Dlatego zbudowane z nich domy muszą być na zewnątrz pokryte rozwiązaniami lub konstrukcjami ochronnymi. W praktyce więc obie cechy nie są brane pod uwagę. Dla informacji zaznaczamy, że absorpcja wilgoci przez gazobeton jest wyższa niż przez pianobeton.

Wytrzymałość

Jest to cecha porównywana częściej niż inne, gdy pojawia się pytanie, z czego zbudować dom. Jak już wspomniano, bloki gazowe powstają pod ciśnieniem, co zwiększa ich gęstość. Ale pod tym względem bloki piankowe na rynku są reprezentowane przez różne marki, w których gęstość może konkurować z blokami gazowymi. Jednocześnie dla tych pierwszych rozrzut wskaźników gęstości jest ogromny i wynosi od 100 do 1200 kg/m³. W przypadku bloków gazowych rozpiętość jest niewielka: 600-800 kg / m³.

Ale jednocześnie rozpiętość wytrzymałości na ściskanie dla obu materiałów jest ogromna: dla pianobetonu - 2-7,5 MPa, dla betonu komórkowego - 2,5-15 MPa. W przypadku tego ostatniego materiału wszystko zależy od wybranej receptury i marki użytego cementu. Ale jeśli porównamy oba gotowe produkty o tej samej gęstości, to beton komórkowy jest mocniejszy, a także bardziej niezawodny.

Kurczenie się

Kolejne kryterium wskazujące na różnice między pianobetonem a gazobetonem. Dla pierwszego wskaźnik ten wynosi 1-3 mm / m, dla drugiego 0,5 mm / m. Stąd wniosek: domy z bloków piankowych ulegają pękaniu podczas skurczu.

Przewodność cieplna

Konieczne jest porównanie przewodności cieplnej pianobetonu i betonu komórkowego z uwzględnieniem ich gęstości. Im wyższy ten parametr, tym wyższe właściwości przewodzenia ciepła materiału. A ponieważ mają taką samą strukturę - komórkową, to przy tej samej gęstości przewodność cieplna będzie taka sama. Dla informacji:

odporność na ogień

Nie warto porównywać zalet i wad dwóch betonów pod względem odporności ogniowej. Należą one do kategorii materiałów niepalnych - NG, a to mówi wszystko.

Bezpieczeństwo środowiska

Tutaj należy wskazać, że reakcja chemiczna zachodząca podczas produkcji betonu komórkowego uwalnia wodór. A to przeraża wielu ludzi. Po pierwsze, ten gaz nie jest trujący. Po drugie, w porach jest jej minimalna ilość. Po trzecie, powierzchnie od wewnątrz pokryte są materiałami wykończeniowymi, które pełnią funkcję warstwy barierowej przed wnikaniem wszelkich zanieczyszczeń.

Teraz o pianobetonie. Wszystkie dodane do niego dodatki: białkowe czy syntetyczne również nie są szkodliwe dla ludzi. Dlatego pytanie, co wybrać z dwóch materiałów, nie jest tutaj warte.

Wymiary

Zajmując się wymiarami pianobetonu i gazobetonu należy zauważyć, że istnieje norma kolejka, gdzie bloki piankowe są reprezentowane głównie przez trzy pozycje:

• pojedynczy blok o wymiarach 100x300x600 mm, służy do budowy przegród;
• półtora - 150x300x600 mm;
• podwójny - 200x300x600 mm.

Bloki gazowe mają szerszy zakres rozmiarów, dotyczy to głównie szerokości, która waha się w zakresie 100-400 mm. Wysokość bloków jest standardowa - 250 mm, długość to 600 lub 625 mm.

Cena produktu

To jest jeden z najważniejsze kryteria wybór, gdy pojawia się pytanie, czym beton komórkowy różni się od pianobetonu. Ze względu na to, że do produkcji tego pierwszego używa się drogiego komponentu w postaci proszku aluminiowego, a w procesie technologicznym stosuje się specjalne urządzenia oraz kilka rodzajów nośników energii (tu mamy na myśli energię elektryczną i parę), istnieje bez wątpienia gazobeton jest droższy. A różnica wynosi co najmniej 20%.

Ale to nie wszystko. Bloczki z betonu komórkowego podczas instalacji układane są na drogiej kompozycji klejowej. Ale bloki piankowe układa się na konwencjonalnej zaprawie murarskiej z cementu i piasku. Nawiasem mówiąc, do budowy garażu, stodoły, kotłowni i innych budynków gospodarczych nie należy kupować drogiego materiału. Dotyczy to również często zadawanego pytania, z czego lepiej zbudować wannę. Nie ma potrzeby zwiększania budżetu budowy tych budynków.

Przepuszczalność pary

Ta cecha zależy również od gęstości materiałów. Dlatego z tym samym wskaźnikiem będzie tak samo. Chociaż wielu wierzy, a widać to z recenzji na wielu portalach, pianobeton „oddycha” lepiej. To prawdopodobnie zależy od wielkości porów.

Jak odróżnić wygląd betonu komórkowego od pianobetonu to pytanie, które wymaga wyjaśnienia. Tutaj wszystko jest proste: pierwszy to biały blok, drugi jest szary. Ale mają też inną strukturę. Pierwsza komórka jest mniejsza niż druga. Jednocześnie blok pianki ma strukturę z zamkniętymi komórkami, dzięki czemu płaszczyzny zewnętrzne są równe. W blokach gazowych komórki w warstwach zewnętrznych są otwarte, w warstwach wewnętrznych są zamknięte, stąd płaszczyzny w płytkie zagłębienia. Dlatego każdy może określić różnicę.

Domy z betonu komórkowego

Dziś firmy budowlane oferują ogromną liczbę projektów domów z betonu komórkowego i pianobetonu. Uwzględniane są w nich wszystkie zalety i wady materiałów. Ale, jak pokazuje praktyka, budowa takich domów coraz częściej odbywa się zgodnie z zasadą „zrób to sam”. Ani materiał, ani inne nie powodują trudności. Oczywiście łatwiej zrzucić ciężar odpowiedzialności na barki profesjonalistów. I to prawidłowe rozwiązanie, zwłaszcza jeśli budowany jest budynek wielokondygnacyjny.

Ale jeśli zadaniem jest zbudowanie małego budynku, nie powinieneś dzwonić do specjalistów. Wszystko to można zrobić niezależnie, biorąc pod uwagę wszystko, co zostało powiedziane powyżej. Oczywiście pytanie brzmi: co jest lepsze do budowy domu: bloki piankowe lub gazobeton, nawet tutaj będzie ostry. Dlatego spójrz na swoje możliwości, zwłaszcza finansowe.

I jeszcze jeden temat to izolacja domu z betonu komórkowego lub pianobetonu. Czy to konieczne, biorąc pod uwagę, że oba materiały mają dobrą przewodność cieplną. Wszystko zależy od regionu, w którym budowany jest dom. Na południu nie jest to konieczne, na północy lepiej jest przeprowadzić izolację termiczną. Jednocześnie optymalne jest wykonanie izolacji zewnętrznej, która natychmiast rozwiąże problem ochrony betonu komórkowego przed wilgocią.

Wniosek

Tak więc wszystkie niuanse na ten temat, jak odróżnić lub określić różnice między gazobetonem a pianobetonem, a co lepsze, zostały uporządkowane. Każdy wybiera dla siebie. Nie ma sensu udzielać tutaj porad. Trzeba tylko zrozumieć, że wybór czasami zależy od budżetu budowy, dlatego wielu preferuje tańsze produkty. I na koniec kolejna odpowiedź na jedno pytanie: beton komórkowy i gazobeton są takie same lub nie. To samo, po prostu beton komórkowy to podgatunek komórkowy.

Możesz być również zainteresowany

Ostatnio coraz częściej jako materiał do budowy domu wybierany jest beton komórkowy - sztuczny materiał budowlany o porowatej strukturze, jedna z odmian betonu lekkiego. Z tego materiału budowane są zarówno domki letniskowe, jak i apartamentowce. Jednocześnie takie budynki wyróżniają się najlepszymi właściwości termoizolacyjne w porównaniu z cegłą i znacznie mocniejsze niż te, do budowy których zastosowano blok żużlowy.

Ze względu na swój kształt i małą zmienność wymiarową, bloczki z betonu komórkowego nie mogą być układane na zaprawa cementowa, który jest rodzajem mostka zimnego w wykończonej ścianie, oraz na specjalnym kleju, który może znacznie ograniczyć przenikanie ciepła przez ściany.

Istnieją trzy sposoby porowatości takiego betonu: spienianie, wytwarzanie gazu i napowietrzanie, dzięki czemu uzyskuje się gazobeton komórkowy i krzemiany.

Podobny materiał zaczęto stosować do budowy budynków już w XIX wieku, kiedy budowniczowie zaczęli dodawać krew bydlęcą do zaprawy cementowo-wapiennej, której białko w reakcji z roztworem tworzyło pianę. Ani wtedy, ani w latach 30. ubiegłego wieku beton komórkowy nie był szeroko stosowany i zaczął zyskiwać popularność stosunkowo niedawno, jako lżejszy i tańszy materiał budowlany w porównaniu z cegłą. Charakteryzuje się wystarczającą wytrzymałością, lepiej zatrzymuje ciepło i z łatwością odprowadza nadmiar wilgoci z pomieszczenia na zewnątrz.

Dziś z bloczków z pianobetonu o dużej gęstości można budować domy do Trzy piętra. Jeśli projekt domu obejmuje konstrukcję żelbetowej ramy nośnej, wówczas budynki o dowolnej liczbie kondygnacji można wznosić z bloków piankowych.

Istnieje kilka odmian bloczków z pianobetonu, różniących się gęstością, przewodnością cieplną i mrozoodpornością.

Aby uzyskać gazobeton, do zaprawy cementowej wprowadza się specjalne substancje, które uwalniają gaz i zapewniają bardziej porowatą strukturę niż przy produkcji pianobetonu.

Cechy produkcji bloków piankowych i bloków gazowych

Pianobeton uzyskuje się przez proste zmieszanie przygotowanej pianki z mieszanką betonową. Taka produkcja jest znacznie prostsza i tańsza niż produkcja betonu komórkowego i może być zorganizowana w zasadzie na dowolnym placu budowy, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów transportu do zera. Względna łatwość produkcji bloku piankowego jest bardzo podobna do bloku żużlowego, który można wytwarzać z cementu, wody i skratek na każdym podwórku. Należy jednak pamiętać, że w tym przypadku można kwestionować jakość takich bloków piankowych.

Istnieją trzy sposoby na uzyskanie bloczków z pianobetonu.

Pierwszy- mieszankę na bloki wlewa się do metalowych form kasetonowych, gdzie twardnieje przez około 10 godzin. Następnie forma jest demontowana i wyjmowane z niej gotowe bloki piankowe. Jednocześnie chyba jedyną rzeczą, która wyróżnia blok żużlowy, jest to, że do mieszanki nie dodaje się wstępnie przygotowanej pianki do jej produkcji.

Schemat formy kasetowej do produkcji pianobetonu

Drugi sposób polega na wylaniu dużej gamy pianobetonu o objętości 2-3 metrów sześciennych, która twardnieje przez około 14 godzin, po czym cały zestaw jest cięty na kawałki na specjalnej maszynie tnącej. Ta metoda jest lepsza, ponieważ można uzyskać blok z pianobetonu o dowolnym rozmiarze. Pod względem kosztów ta metoda jest droższa niż pierwsza. Ponadto przy tej metodzie wytwarzania bloków piankowych około 0,5% betonu marnuje się podczas piłowania.

Trzecią metodą Podczas produkcji pianobeton podawany jest do specjalnych form, które po zestaleniu masy kierowane są do automatycznego rozformowania. Gotowe bloki są wytłaczane z form na specjalną paletę, a formy blokowe są automatycznie smarowane. Główną wadą tej metody jest to, że takiej instalacji nie można przekonfigurować, ponieważ może ona wytwarzać bloki piankowe tylko o jednym kształcie i rozmiarze.

Każde forum internetowe, które porusza kwestie budowlane, jest gotowe zaoferować gotowy film z procesu produkcji bloczków z pianobetonu, a także bloczków żużlowych.

W produkcji betonu komórkowego do mieszanki betonowej dodaje się nie przygotowaną wcześniej piankę, ale środek spieniający - wodną zawiesinę proszku aluminiowego, który reaguje z wypełniaczami mieszanki. W efekcie w betonie powstają pęcherzyki wodoru o średnicy do 2 milimetrów, które są równomiernie rozłożone w materiale. Po wstępnym utwardzeniu mieszanki masa jest cięta na bloki o jednakowej wielkości, które poddaje się obróbce cieplnej w autoklawie.

Produkcja betonu komórkowego

Do korzystania z takiego sprzętu wymagane są umiejętności zawodowe. Ale gotowe bloczki są bardzo mrozoodporne i odporne na pękanie, można je bez problemu stosować przy budowie domów i innych obiektów.

W metodzie produkcji betonu komórkowego nie autoklawowanego, cięte bloki pozostawia się do utwardzenia w naturalnych warunkach. Ten sposób produkcji jest bardziej ekonomiczny ze względu na zmniejszenie zużycia energii, ale ma też znaczną wadę.

Tak więc przy tej samej gęstości materiału beton nieautoklawowany kurczy się o 2-3 milimetry, podczas gdy podczas obróbki cieplnej skurcz nie przekracza 0,3 mm.

Ponadto przy tej metodzie produkcji technologia wiąże się również ze zwiększonym zużyciem cementu.

Dzięki temu to autoklaw stał się bardziej rozpowszechniony. bloczek z betonu komórkowego.

Plusy i minusy bloczków pianobetonowych i gazobetonowych

Podobne są zalety pianobetonu i betonu komórkowego nad tradycyjnymi, znanymi materiałami budowlanymi. Bloczki z betonu komórkowego i pianobetonu ważą mniej niż cegła i są trwalsze niż blok żużlowy, którego sama nazwa, jak żartują niektórzy budowniczowie, wymownie mówi o jakości tego materiału. Są łatwiejsze w transporcie, a dzięki swojej niewielkiej wadze już na samym początku budowy oszczędzają pieniądze, kładąc lekki fundament u podstawy budynku. Jednocześnie głównymi różnicami pianobetonu, wraz z jego niższym kosztem, są jego wady.

Beton komórkowy jest łatwy w obróbce

Bloki z betonu komórkowego obu typów można łatwo ze sobą montować. Dlatego budowa ścian domów z takich bloków zajmuje o jedną trzecią mniej czasu niż w przypadku ścian wykonanych ze zwykłych cegieł, ale beton komórkowy jest również znacznie lepiej podatny na dodatkową obróbkę. Jaki inny kamień, choć sztuczny, można w razie potrzeby wyciąć zwykłą piłą do metalu? Nawet bloki żużlowe są mniej podatne na cięcie.

Higroskopijność i mrozoodporność

Oba materiały mają niską odporność na wilgoć, dlatego ściany domów z nich wykonane wymagają dodatkowej obróbki o różnych składach. Blok z betonu komórkowego lepiej wchłania wilgoć, ponieważ zawarte w nim pory są nie tylko zamknięte, jak w pianobetonie, ale także otwarte. Wyprowadza go z pokoju nadmiar wilgoci i „oddycha” ze względu na swoją porowatość jest również znacznie lepszy. W tych samych warunkach wysoka wilgotność elewację budynku z betonu komórkowego należy dodatkowo zabezpieczyć przed bezpośrednią wilgocią.

Ze względu na swoją porowatą strukturę wewnątrz bloków zawsze znajduje się rezerwowe miejsce na przemieszczanie się wody, gdy zamarza. Dlatego mrozoodporność pianobetonu waha się od F15 do F50.

Z kolei autoklawizowany gazobeton jest w stanie wytrzymać około 200 cykli zamrażania, co odpowiada około 500 latom eksploatacji ściany. Jednocześnie GOST wymaga tylko 35 cykli zamrażania tego materiału.

Wytrzymałość

Pianobeton i bloczki z betonu komórkowego mogą być produkowane w różnych gęstościach materiału: od 300 do 1200 kg/m3.

Jednak przy równej gęstości blok pianobetonu wyraźnie traci na wytrzymałości autoklawizowanego betonu komórkowego, co w dużej mierze zależy od jakości koncentratów piankowych.

Ponieważ pianobeton można wytwarzać niemal rzemieślniczo, wielu producentów stosuje ich tańsze odpowiedniki zamiast wysokiej jakości składników mieszanek. Jednocześnie spada koszt bloczków z pianobetonu, ale ich jakość jako materiału budowlanego nie poprawia się.

Kurczenie się

Mur z bloczków z autoklawizowanego betonu komórkowego jest mniej podatny na pękanie niż ściana z pianobetonu. Skurcz autoklawizowanego betonu komórkowego zwykle nie przekracza 0,5 mm na 1 metr muru. Jednocześnie w przypadku bloczków z pianobetonu skurcz może sięgać 3 mm/m.

izolacja cieplna

Przewodność cieplna bloków piankowych jest trzykrotnie niższa niż konwencjonalnych cegieł. Od bloczków z betonu komórkowego odróżnia je fakt, że pory wewnątrz bloczka są nierównomiernie rozmieszczone i mogą znacznie różnić się wielkością. Gdzieś czasu okazało się więcej, gdzieś mniej, a gdzieś w ogóle się nie uformowało. Z tego powodu trudno powiedzieć, że nawet jeden blok pianobetonu jest w stanie zapewnić ten sam poziom przewodności cieplnej w całej swojej objętości.

Tekstura bloków gazowych ma więcej porów i równomiernie wnikają w cały materiał. Dlatego ich właściwości termoizolacyjne są lepsze niż bloków piankowych.

Tylko blok żużlowy może mieć niższą przewodność cieplną niż bloki z betonu komórkowego. Jednak w jego przypadku przewodność cieplna w dużej mierze zależy od materiału użytego do jego produkcji.

odporność na ogień

Beton komórkowy ze względu na swoją strukturę nie wspomaga spalania i nie rozprzestrzenia ognia. Odwiedzając dowolne forum budowlane, możesz być pewien, że według opinii mur z bloczków z betonu komórkowego o grubości zaledwie 20 cm jest w stanie powstrzymać rozprzestrzenianie się ognia.

Pianobeton należy również do materiałów niepalnych i jest w stanie wytrzymać jednostronną ekspozycję na ogień przez 5-7 godzin.

Cena £

Beton komórkowy, zwłaszcza autoklawowany, jest znacznie droższy niż pianobeton lub blok żużlowy. Dzieje się tak z prostego powodu, o którym już wcześniej wspomniano – pianobeton można wyprodukować niemal wszędzie. Możesz nawet wyprodukować go po prostu czytając recenzje i odwiedzając forum konstrukcyjne, gdzie nie tylko pomogą ci zrozumieć technologię produkcji. Film z procesu produkcji mogą również zaoferować osoby odwiedzające podobne forum i z dobrą radą, jeśli w ogóle, pomogą.

Sprzęt do produkcji autoklawizowanego betonu komórkowego jest drogi, mogą sobie na to pozwolić tylko duże przedsiębiorstwa. Dlatego ten materiał jest znacznie droższy.

Wymiary

Rozmiar bloku piankowego i cegły

Tylko jeden blok pianki lub gazu może zastąpić 15–20 cegieł w murze.

Jednocześnie ściana domu wykonana z tych materiałów będzie znacznie lżejsza. Same bloczki betonowe mogą być produkowane w różnych rozmiarach. Wszystko zależy od sprzętu, na którym produkowany jest ten materiał budowlany.

Domy wykonane z bloków piankowych i gazowych korzystnie wypadają w porównaniu z domami murowanymi, przede wszystkim przy niższych kosztach. Podczas ich budowy zarówno fundament, jak i mur oraz sam materiał są tańsze. Takie domy będą między innymi tańsze i utrzymane. Dużo łatwiej ogrzać pomieszczenie ze ścianami z betonu komórkowego.

Co jest lepsze dla budownictwa?

Każde forum, na którym omawiane są zawiłości konstrukcji, może pomieścić wystarczającą liczbę zwolenników i przeciwników wykorzystania obu materiałów. Niektórzy wolą dostępność, prostotę i niski koszt produkcji. Drugi ładniejszy stary dobry blok z cegły i żużlu. Inni uważają, że jakość konstrukcji można zagwarantować tylko wtedy, gdy zostaną użyte materiały produkowane na dużą skalę przy użyciu drogiego sprzętu. Zarówno pianka, jak i blok gazowy zasłużyły na zarówno negatywne, jak i pochwalne recenzje. Każdy materiał ma swój własny niewątpliwe zalety i niedociągnięcia.

Zalety i wady betonu komórkowego i pianobetonu

Oprócz procesu produkcyjnego, korzystając z wideo, można docenić prostotę i subtelność układania ścian z pianobetonu i gazobetonu. Prostota i wygoda tego procesu nie grają ostatniej roli.

Na wybór materiału do budowy może mieć wpływ wiele czynników. Na cenę składa się koszt samego materiału, koszt jego instalacji, wydajność, dostępność, przeznaczenie wznoszonego budynku i wiele innych.

Budując dom ważne jest, aby wybrać odpowiedni materiał, który będzie wystarczająco mocny, lekki, a jednocześnie będzie w stanie utrzymać ciepło w domu. Wśród materiałów budowlanych do budownictwa prywatnego najbardziej popularne są bloki gazowe i bloki piankowe. Różnica między nimi na pierwszy rzut oka jest niewielka, ale ich parametry techniczne znacznie się różnią.

Charakterystyka porównawcza bloków piankowych i bloków gazowych

Pianobeton i gazobeton odnoszą się do betonu komórkowego i mają podobną strukturę. Jednak ze względu na różny skład surowców i technologię produkcji bloki komórkowe mają różne właściwości i właściwości techniczne. Ważne jest, aby zważyć różnicę między blokiem gazowym a blokiem piankowym w celu prawidłowego wyboru materiału budowlanego. Różnicę między nimi należy dokładnie przestudiować.

Główne wskaźniki, którymi różnią się te materiały budowlane, dla ułatwienia analizy, podsumowano w tabeli.

Wskaźniki techniczne	Blok piankowy	blok gazowy
Kolor	Szary	biały
Struktura powierzchni	Gładki	Surowy
Klasa według gęstości	700, 800, 900	350, 400, 500, 600, 700
Wytrzymałość	Klasa B2.0 w D800	Klasa B2.0 w D500
Trwałość	70 lat	50 lat. Ponieważ to nowoczesny materiał nie można było przetestować eksperymentalnie
Przepuszczalność pary	Poniżej	Nad
Przewodność cieplna	Wyżej, ale w przypadku tego wskaźnika jest to wada dla ścian domu	Poniżej
kamieniarstwo	Układanie odbywa się na zaprawie cementowo-piaskowej o grubości spoiny 10 mm. Sprzyja to tworzeniu się zimnych mostków.	kamieniarstwo bloki gazowe wykonywany na specjalnym kleju. Grubość szwu wynosi 1 mm, co eliminuje powstawanie mostków termicznych
Parametry geometryczne	Produkcja odbywa się w formach, a odchyłki mogą sięgać 5 mm.	Autoklawowany blok gazowy jest cięty na nowoczesnym sprzęcie, a odchylenie wymiarów od normy wynosi ± 1 mm
Kurczenie się	3 mm/m²	Proces skurczu odbywa się w autoklawie, dzięki czemu nie przekracza 0,1 mm/m
Ze względu na większy ciężar właściwy obciążenie podłoża jest większe	Poniżej
Łatwość pracy	Trudniej ze względu na większą wagę	Łatwiej, bo łatwiejsza praca z lekkim materiałem
Izolacja akustyczna	Poniżej	Nad
Łatwość przetwarzania	Trudniejsze	Ze względu na mniejszą gęstość materiału łatwo się piłuje
Czynnik środowiskowy	4	2
odporność na wilgoć	Nad	Poniżej
Odporność na mróz	Poniżej	Nad
odporność na ogień	wysoka	wysoka
Cena £	Poniżej	Znacząco wyższy

Powrót do treści

Wszystko o blokach piankowych

Bloki piankowe wykonane są z pianobetonu, który: powstaje przez mechaniczne mieszanie mieszanki betonowej z pianką. Dzięki temu ciężar materiału jest znacznie lżejszy. Pory bloków piankowych są zamknięte, co przyczynia się do zwiększenia odporności na wilgoć.

Składniki bloków piankowych:

• piasek;
• cement;
• woda;
• piana.

Dane techniczne:

• wymiary bloki piankowe i bloki gazowe są takie same - 200x300x600 mm;
• waga jeden blok odpowiedniej wielkości - 22 kg;
• gęstość
• nasiąkliwość wodą - 14%;
• mrozoodporność - 35 cykli;
• wytrzymałość na ściskanie - (0,25 - 12,5) MPa;

Zalety bloków piankowych:

Ich wady:

Powrót do treści

Wszystko o blokach gazowych

Bloczki z betonu komórkowego produkowane są w autoklawach z betonu komórkowego. Powstaje w wyniku reakcji chemicznej, w wyniku której uwalniany jest gaz. W strukturze betonu komórkowego pod działaniem wychodzącego gazu powstaje wiele małych pęknięć, więc ten materiał przepuszcza powietrze i wilgoć.

Składniki betonu komórkowego:

• cement;
• piasek kwarcowy;
• Limonka;
• woda;
• proszek aluminiowy;
• dodatki chemiczne.

Dane techniczne:

• wymiary bloczki z betonu komórkowego - 200x300x600 mm;
• waga jeden blok odpowiedniej wielkości - 18 kg;
• gęstość materiał - (300 - 1200) kg / m3;
• nasiąkliwość wodą - 20%;
• przewodność cieplna - (0,1 - 0,4) W / m * K;
• mrozoodporność - 35 cykli;
• ostateczna wytrzymałość na ściskanie - (0,5 - 25) MPa;
• zużycie materiału - (21 - 27) szt / m3.

Zalety bloków gazowych:

Powrót do treści

Technologie wytwarzania tych materiałów

Proces tworzenia bloków z pianobetonu:

1. W betoniarce przemysłowej cement i piasek wylewa się w wymaganej proporcji. Wszystkie składniki niezbędne do wytworzenia produktu są wstępnie ważone. W zależności od proporcjonalnych proporcji piasku i cementu, klasę wytrzymałości określa się od D400 do D1000. Im wyższa marka pianobetonu, tym mocniejszy i masywniejszy materiał.
2. Do suchej mieszanki dodaje się wymaganą ilość wody, aby uzyskać roztwór o pożądanej konsystencji.
3. Kompozycja jest wyrabiana aż do uzyskania jednorodnej konsystencji.
4. Gdy roztwór jest gotowy, do mieszalnika przemysłowego dodawana jest piana.
5. Mieszankę cementowo-piaskową miesza się z pianką.
6. Gdy rozwiązanie jest gotowe, to wlany do foremek.
7. Po wypełnieniu formularza, wytrzymać do 4 godzin, w tym czasie ma miejsce ustawienie podstawowe.
8. Po 4 godzinach formy są ładowane i przewożone na miejsce, w którym pianobeton wysycha w naturalnych warunkach atmosferycznych. Za trzy tygodnie materiał osiąga wystarczającą wytrzymałość do budowy konstrukcji nośnych budynku.
9. Pozostałą siłę zdobywamy w ciągu następnych sześciu miesięcy. W przyszłości wytrzymałość materiału tylko się zwiększy. Proces ten trwa 50 lat eksploatacji.

Technologia wytwarzania bloczków z betonu komórkowego:

Oddzielnie zauważamy, że sprzęt do produkcji bloków z betonu komórkowego jest dość złożony i drogi.

Po zbadaniu, z czego składają się bloki gazowe i bloki piankowe, ich właściwości techniczne, technologia produkcji i różnice, łatwiej jest zdecydować, z czego zbudować dom lub domek. Jaki materiał wybrać do budowy bloku pianki budowlanej lub bloku gazowego zależy od wymagania techniczne i możliwości finansowe przyszłego właściciela domu.

Nie znalazłeś odpowiedzi w artykule? Więcej informacji na ten temat:

dachaorg.ru

Beton komórkowy czy pianobeton jaka jest różnica

Zanim zbudujesz dom, musisz zdecydować, z czego go zbudować. To od wybranego materiału zależy, jak mocny i wygodny będzie dom. dobre ściany a ciepło nie będzie wydawane na ulicę, a do pomieszczeń nie będzie wpuszczany hałas z zewnątrz. I muszą być przyjazne dla środowiska i ognioodporne. Teraz u szczytu popularności lekkie i trwałe materiały komórkowe na ściany. Często deweloper długo zastanawia się, co kupić: gazobeton lub pianobeton - jaka jest między nimi różnica. Na pierwszy rzut oka w ogóle nie istnieje. I przyjrzyjmy się bliżej.

Zrozumienie terminologii

Beton komórkowy to lekkie materiały na bazie cementu. Ich cechą jest obecność licznych komórek, dzięki czemu materiał przyswaja wiele użyteczne właściwości zarówno fizyczne, jak i mechaniczne. Beton komórkowy ma kilka odmian. Oprócz pianobetonu i gazobetonu, o których już wspomniano, istnieje na przykład gazobeton. Beton porowaty może być autoklawowany i nieautoklawowany.

Zgodnie z metodą tworzenia tych komórek materiały takie jak:

• gazobeton;
• pianobeton;
• Beton komórkowy.

Zgodnie z metodą utwardzania betony porowate dzielą się na:

• Metoda autoklawowa polega na utwardzaniu materiału pod podwyższonym ciśnieniem w szczelnym zbiorniku, do którego dodawana jest nasycona para wodna.
• Metoda bezautoklawowa zakłada twardnienie materiału w środowisku naturalnym. Jednocześnie jest ogrzewany elektrycznie. Możliwa jest również obróbka betonu parą nasyconą. Ale w przeciwieństwie do poprzedniej metody ciśnienie nie wzrasta.

Pianobeton i gazobeton znacznie się od siebie różnią. Mają różny skład i właściwości. A w działaniu oba materiały manifestują się na zupełnie inne sposoby.

Cechy produkcji bloków piankowych i bloków gazowych

1. Aby wykonać pianobeton, wymieszaj bazę cementową ze specjalnymi dodatkami. Są niezbędne do spieniania masy. Te środki pieniące są oparte zarówno na substancjach syntetycznych, jak i organicznych. Spieniona masa przybiera specjalne formy, gdzie twardnieje w środowisku naturalnym. Rezultatem są bloki z pianobetonu. Materiał, zwany monolitycznym, nie jest wlewany do form, ale do szalunku. Po utwardzeniu zdejmowany szalunek jest demontowany. Naprawiono szalunek pozostaje na swoim miejscu.

Struktura pianobetonu.

2. Istnieje znacząca różnica między pianobetonem a autoklawizowanym gazobetonem. Ten ostatni, w przeciwieństwie do pianobetonu, może być wykonany tylko w warunkach produkcyjnych. Aby się spieniał, nie są potrzebne żadne specjalne dodatki chemiczne. Beton komórkowy składa się z naturalnych substancji - wody, cementu, wapna i gipsu. Dodaje się do niego również pewną ilość aluminium - w postaci proszku lub pasty. To właśnie ta substancja sprzyja powstawaniu gazu.

Beton komórkowy produkowany jest w specjalnym pojemniku - autoklawie. Aby nadać materiałowi wytrzymałość, poddawany jest działaniu wysokiego ciśnienia i temperatury, a także pary wodnej. Podczas procesu produkcyjnego między składnikami zachodzi reakcja chemiczna i powstaje substancja o nowych właściwościach. A jego sieć krystaliczna jest podobna do sieci niektórych substancji organicznych. Są to na przykład krzemiany wapnia, w szczególności tobermoryt. Reakcji chemicznej towarzyszy wydzielanie się wodoru – to właśnie ten gaz sprawia, że ​​materiał staje się porowaty i wypełnia te same pory.

Struktura betonu komórkowego.

Kiedy gazobeton w końcu stwardnieje, czas pociąć go na równe, identyczne bloki. W tym celu stosuje się sznurki, które zapewniają niemal idealnie równe cięcie. Z tego powodu przy układaniu bloków z betonu komórkowego szwy są bardzo cienkie. W ten sposób można uniknąć zimnych mostów, przez które dużo ciepła może wyjść na zewnątrz.

Wideo: Produkcja i różnice między gazobetonem a pianobetonem

Porównaj właściwości pianobetonu i betonu komórkowego

GOST do produkcji obu materiałów są takie same. Odstępstwa od nich są niedozwolone. Wydawałoby się, że cechy obu betonów porowatych powinny być zbieżne. W rzeczywistości istnieją różnice.

Absorpcja wilgoci i mrozoodporność

Różnica w technologiach wytwarzania wpływa na te dwa parametry. Tak więc gazobeton chłonie wodę jak gąbka. Z tego powodu podczas mrozów nie manifestuje się najlepiej. Pianobeton ma znacznie mniejszą nasiąkliwość. Należy jednak pamiętać, że zazwyczaj ściany wykonane z materiałów komórkowych nie pozostawia się „tak jak jest” – pokrywa się je warstwą ochronną. Może to być tynk, siding lub kafelki. Czyli w praktyce nie można liczyć się z różnicą w wchłanianiu wody. Ale możesz wiedzieć, że beton komórkowy tutaj traci.

Wideo: Zlewozmywaki lub pływaki z gazobetonu

Co jest silniejsze

Gęstość obu porowatych betonów może wahać się od 300 do 1200 kilogramów na metr sześcienny. Jeśli porównamy gazobeton i pianobeton o tej samej gęstości, okazuje się, że ten ostatni jest mniej niezawodny i wytrzymały. Ponadto wytrzymałość tego materiału zależy bezpośrednio od jakości środków spieniających. Ponieważ dobry środek porotwórczy jest drogi, niektórzy producenci oszukują i zastępują go tańszym. Wytrzymałość pianobetonu jest również niestabilna na całej powierzchni bloku. Ale blok z betonu komórkowego jest jednorodny i przejawia się jednakowo we wszystkich punktach.

Bezpieczeństwo środowiska

Podczas produkcji autoklawizowanego betonu komórkowego zachodzi reakcja między wapnem a aluminium. Uwolniony w wyniku tego wodór nie jest w żaden sposób uwalniany podczas krzepnięcia materiału. Część tego gazu (jednak całkiem sporo) może wydostać się podczas budowy, a następnie, gdy ściany domu są już złożone. Ale wodór nie należy do trujących gazów, dlatego nie ma toksycznego wpływu na organizm człowieka. Również środki porotwórcze tworzące pianobeton, zarówno białkowe, jak i sztuczne szkodliwe substancje nie zawierają. Ponadto pory pianobetonu są zamknięte i hermetyczne. Okazuje się, że oba te materiały nie mają znaczących braków środowiskowych, a ten parametr nie może decydować o wyborze takiego czy innego materiału.

Wideo: Czy to prawda, że ​​beton komórkowy jest trujący i zakazany w Europie?

Który materiał jest bardziej podatny na kurczenie

W ścianie wykonanej z bloczków z pianobetonu mogą wystąpić pęknięcia. W końcu szybkość skurczu tego materiału wynosi od 1 do 3 mm / m. Bloczki z betonu komórkowego praktycznie nie pękają, ponieważ mają podobny parametr - nie więcej niż 0,5 mm / m.

Zdolność do zatrzymywania ciepła

Im gęstsza struktura betonu komórkowego, tym gorsza jego izolacyjność termiczna. Dlatego też pianobeton, który ma niską gęstość, jest lepszym izolatorem ciepła niż gazobeton. Ale nie da się z niego ułożyć ścian nośnych - nie jest wystarczająco mocny. Dlatego konieczne jest użycie gęstszego materiału, ale pogrubienie ścian, ponieważ jego przewodność cieplna jest wyższa. Na przykład w Nowosybirsku ściany domu z bloczków z pianobetonu D600 nie powinny być cieńsze niż 65 centymetrów. Wtedy w domu będzie wystarczająco ciepło.

Jeśli w tych samych warunkach ułożysz ściany z betonu komórkowego, okaże się, że nie będą one grubsze niż 45 lub 50 centymetrów. A gęstość w tym samym czasie będzie wystarczająca D 400 lub D 500. Jak widać, gazobeton znacznie lepiej zatrzymuje ciepło, a ściana z niego jest lżejsza i mocniejsza. Jednak to od Ciebie zależy, czy zastosujesz w swoim domu gazobeton czy pianobeton.

odporność na ogień

Oba materiały sprawdzają się pod tym względem dobrze. A te betony komórkowe dobrze przepuszczają powietrze, a także zawierają tylko substancje pochodzenia naturalnego. Są lekkie i łatwe w użyciu. Jeśli chodzi o odporność na mróz, gazobeton pod tym względem jest dwukrotnie bardziej niezawodny, a czasem nawet trzykrotnie bardziej niezawodny.

Porównaj koszt

Pianobeton jest znacznie tańszy – około 20 proc.W końcu komponenty do jego produkcji nie są bardzo drogie, a sprzęt nie jest skomplikowany. Ale podczas budowy może potrzebować więcej niż betonu komórkowego. Dlatego nie powinieneś patrzeć tylko na cenę metra sześciennego materiału - najpierw oblicz cały projekt przyszłego domu.

Ważne jest również, aby beton komórkowy był układany na mieszance klejowej, a niedroga zaprawa cementowa jest odpowiednia do bloków piankowych. To prawda, że ​​z klejem stylizacja jest szybsza, a będziesz jej potrzebować znacznie mniej niż mieszanka cementowa. W rezultacie okazuje się, że koszt układania bloków piankowych (w tym wszystkich materiałów) przewyższa koszt układania bloków gazowych. Oprócz, cienka warstwa klej, w przeciwieństwie do cementu, nie daje zimnych mostków. Dzięki temu dom jest bardziej energooszczędny.

Porównaj rozmiary

Ponieważ bloczki z betonu komórkowego są produkowane w fabryce, ich wymiary są bardziej stabilne niż w przypadku bloków piankowych. W końcu pianobeton można wykonać bezpośrednio na placu budowy - za pomocą specjalnych instalacji. W rezultacie zarówno zużycie materiałów do układania, jak i wygoda samego układania są różne dla obu betonów komórkowych. Ale to nie znaczy, że beton komórkowy jest zwycięzcą pod każdym względem.

Mamy nadzieję, że to porównanie zalet i wad pianobetonu lub betonu komórkowego było na czasie i pomogło. Powodzenia w budowaniu!

Wideo: co jest lepsze? Beton komórkowy czy pianobeton?

Będziesz zainteresowany

srbu.ru

Blok gazowy lub blok piankowy - co wybrać?

Podobieństwa i różnice materiałów

Blok gazowy lub blok piankowy dobiera się ze względu na to, że są to podobne materiały budowlane i należą do betonu lekkiego, różnią się jedynie sposobem formowania komórek powietrznych w samym bloku.

Układ urządzenia do blokowania pianki.

Pęcherzyki powietrza w bloku piankowym powstają za pomocą pianki, którą miesza się z betonem. Efektem czego po wyschnięciu betonu jest blok odpowiedniej wielkości, w którym pianka jest zamrożona w postaci pęcherzyków powietrza. Ten blok jest trwały, lekki i ciepły. Komórki bloku piankowego mają strukturę typu zamkniętego, to znaczy po zestaleniu pęcherzyki powietrza otaczają beton. W efekcie wszystkie bąbelki są zamknięte w betonie. Możesz kupić bloki piankowe tutaj, na stronie mi-2.ru.

Blok gazowy i blok piankowy to porowate materiały, które pochłaniają wilgoć, ale dzieje się tak po całkowitym zanurzeniu w wodzie. Jeśli zostaną po prostu pozostawione na ulicy, absorpcja wilgoci nie będzie krytyczna, w takim przypadku porównanie bloku gazowego i bloku piankowego doprowadzi do tego samego wyniku. Najważniejszą rzeczą podczas budowy jest właściwa organizacja systemu odwadniającego, nie można dopuścić do zastoju wody w okolicy piwnicy i fundamentów.

Do tworzenia pęcherzyków powietrza w bloku gazowym stosuje się wióry aluminiowe, które po podgrzaniu reagują z tlenem i uwalniają gaz. Rezultatem jest gazobeton. W gazobetonie komórki mają Typ otwarty, czyli pęcherzyki powietrza oddziałują ze sobą. Bloki gazowe są zwykle produkowane sposób przemysłowy, są suszone w autoklawie. Aby uformować blok, stosuje się cięcie sznurka, które może zapewnić poprawna forma, co sprawia, że ​​układanie bloczków jest wysokiej jakości i przyspiesza proces.

Gęstość bloku piankowego wynosi 600-700 kg/m3, a gęstość bloku gazowego 400-500 kg/m3. Dlatego blok piankowy będzie mocniejszy.

Stwierdzenie, że wytrzymałość bloku zależy od jego gęstości, jest absolutnie prawdziwe. Trzeba jednak pamiętać, że dużą rolę w wytrzymałości bloczka odgrywa dobra jakość cementu. Jeśli używany jest cement z żużlem lub niskogatunkowy (użyj cementu klasy 400 zamiast 500), wpłynie to na jakość. Co więcej, w prywatnej produkcji bloków piankowych nie ma możliwości sprawdzenia jakości betonu, a w dużych fabrykach produkujących gazobeton jakość cementu należy sprawdzić w laboratorium zakładowym.

Ekologia i ekonomia

Blok piankowy jest materiałem przyjaznym dla środowiska.

Beton komórkowy zawiera aluminium, które ma niezdrowe właściwości, a blok piankowy jest materiałem przyjaznym dla środowiska.

Podczas produkcji wióry aluminiowe wprowadzane są do betonu komórkowego w proporcji 400 g/m3. Jest to konieczne do tworzenia pęcherzyków powietrza, cząstki proszku aluminiowego reagują z grupami hydrokso roztworu, przekształcając tlenek glinu w tlen. Uwolniony tlen pęcznieje masę gazu prawie dwukrotnie objętościowo, metaliczne aluminium nie pozostaje w składzie betonu komórkowego.

Tlenek glinu jest obecny w gazobetonie, dostaje się tam z cementem i innymi składnikami bloku gazowego. Jeśli porównamy zawartość glinu w zwykłej cegle, to ma ona do 400 kg tlenku, który znajduje się w zwykłej glinie, a w bloku piankowym zawartość tlenku glinu wynosi 50 kg. Dlatego nie ma sensu martwić się faktem, że w skład bloku gazowego wchodzi aluminium.

Zaprawę cementową do bloku piankowego zwykle nakłada się warstwą 1 cm, a mur na precyzyjny blok gazowy ma grubość 2 mm. Różnica w tym przypadku w objętości materiału może wynosić 5-6 razy. Odpowiednio klej do bloku gazowego będzie potrzebował 6 razy mniej. I jest tylko 2 razy droższy niż zaprawa cementowa. Biorąc pod uwagę, że blok piankowy jest tańszy niż blok gazowy, układanie na kleju nie jest droższe, a nawet trochę tańsze niż układanie na zaprawie cementowej.

Istnieją dwa rodzaje technologii produkcji betonu komórkowego: nieautoklawowa i autoklawowa.

To, co robi się za pomocą autoklawu, nazywa się betonem komórkowym. Porowatość tego materiału powstaje w wyniku reakcji chemicznej. Składa się z wapna, cementu i proszku aluminiowego.

Blok piankowy (blok nieautoklawowy) składa się z tych samych składników co beton (piasek, cement, woda) plus środek spieniający.

http://youtu.be/oQ-jkHBKrzI

Materiały te są wykonane według jednego DSTU lub GOST, ponieważ mają podobne właściwości techniczne i fizyczne.

Produkcja bloczków betonowych

Tabela produkcji bloczków z betonu komórkowego.

Beton komórkowy jest produkowany przez duże przedsiębiorstwa, biorąc pod uwagę złożony proces jego wytwarzania.

Pianobeton jest łatwiejszy w produkcji, dlatego ostatnio pojawił się przenośny sprzęt do jego produkcji. Ponieważ koszt takiego sprzętu jest niski, ludzie, którzy są dalecy od podstawowych koncepcji wytrzymałości, gęstości i przewodności cieplnej, zaczęli produkować ten materiał. To całkiem zepsuło reputację bloku piankowego. Ale jest to doskonały materiał, który ma pewne zalety i nie ustępuje pod względem właściwości bloku gazowego.

Kupując blok piankowy, musisz skontaktować się z poważnymi producentami, którzy są na rynku od ponad roku, którzy posiadają certyfikat jakości, postępują testy laboratoryjne, obserwując technologię i pracując z cementem marki co najmniej M500.

Blok gazowy wyróżnia się dokładniejszymi wymiarami, a wymagania technologiczne są najdokładniej przestrzegane, ponieważ jest produkowany w fabryce. Pianobeton jest często wykonywany bezpośrednio na place budowy gdzie trudno jest spełnić nienaganne wymagania technologiczne.

Ze względu na różnicę w technologii produkcji, pianobeton i gazobeton są mrozoodporne i inaczej chłoną wilgoć. Bloki gazowe łatwiej wchłaniają wodę i naturalnie mają mniejszą mrozoodporność. Zarówno blok piankowy, jak i blok gazowy wymagają ochronnego i dekoracyjnego wykończenia sidingiem lub cegłami licowymi, aby zwiększyć ich żywotność, dzięki czemu problem ten jest zredukowany do zera.

Porównanie pianobetonu i betonu komórkowego

Tabela charakterystyk betonu komórkowego i pianobetonu.

Można zauważyć, że blok gazowy w porównaniu z blokiem piankowym ma bardziej „ścisłą” geometrię (dopuszczalne odchylenia). Eliminuje to problemy przy układaniu bloków gazowych za pomocą zapraw cementowo-klejowych. W konsekwencji zmniejsza szczeliny i szczeliny między blokami, a zatem „mostki zimne” są minimalne.

Blok z betonu komórkowego to gazobeton pocięty na kawałki. A gazobeton to porowaty, sztucznie wytworzony kamień uzyskany przez utwardzanie mieszanki w autoklawie. Mieszanina składa się ze spoiwa hydraulicznego, drobno zdyspergowanego składnika krzemionkowego, poroforu i wody. Różni się od innych materiałów budowlanych ekstremalną wytrzymałością i lekkością.

W razie potrzeby możesz również samodzielnie wykonać bloki gazowe. Sprzęt do tej produkcji sprzedawany jest za darmo i prawie wszędzie.

Przede wszystkim bloki piankowe i bloki gazowe różnią się technologią produkcji.

Wapno, cement i piasek są dozowane i mieszane w specjalnym mieszalniku, następnie dodawana jest do nich woda i proszek aluminiowy. Następnie mieszaninę wlewa się do formy i trzyma przez kilka godzin. W tym czasie w mieszaninie zachodzi reakcja chemiczna, w której uwalniany jest dwutlenek węgla.

W wyniku oddziaływania aluminium z wodą w materiale pojawiają się pory, a w konsekwencji zwiększa się całkowita objętość. W tym czasie materiał „chwyta” lub zyskuje początkową wytrzymałość.

Po „zawiązaniu” powstaje rodzaj na wpół upieczonej masy. Na specjalnej instalacji wycina się z niego bloki. Pozostała nadwyżka masy jest zbierana i ponownie kierowana do produkcji. Pokrojone w plastry bloki gazowe są podawane do autoklawów i parzone przez kilka godzin w temperaturze 180 ° C i ciśnieniu 11,5 atmosfery. Podczas chemicznego i procesy fizyczne które powstają podczas gotowania na parze, bloki gazowe zyskują 100% siły. W końcowej fazie bloki gazowe są układane na paletach i pakowane w plastik, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci.

Produkcja pianobetonu

Schemat produkcji pianobetonu.

Cement i piasek wlewa się do mieszalnika przemysłowego, następnie dodaje się wodę. Masę każdego składnika ustala się poprzez wstępne ważenie. W zależności od proporcji cementu i piasku ustala się klasę wytrzymałości dla przyszłych bloków: D400-D800, D1000. Im wyższa marka bloku, tym jest mocniejszy, mocniejszy i cięższy. Powstały roztwór miesza się, aż powstanie jednorodny roztwór betonu. Następnie pianę dodaje się do mieszalnika przemysłowego, w którym wymieszano roztwór. A następnie roztwór betonu zmieszany z pianką wlewa się do form.

Pianobeton po wylaniu utrzymuje się przez 4 godziny, kiedy to następuje wstępne wiązanie. Następnie bloki są ładowane na palety i wysyłane do dalszego suszenia. W naturalnych warunkach atmosferycznych bloczki z pianobetonu schną przez 2-3 tygodnie. W tym okresie bloczki z pianobetonu nabywają występ wymagane do układania podłóg i ścian. Pianobeton osiąga główny udział wytrzymałości w ciągu najbliższych 6 miesięcy.

Minimalny zestaw sprzętu do produkcji bloków piankowych obejmuje:

• instalacja do produkcji pianobetonu;
• generator piany, mieszalnik piany;
• pompy i sprzęt do sprężarek;
• formy do produkcji bloków piankowych.

Jeśli porównamy wysokiej jakości bloki gazowe i bloki piankowe, beton komórkowy ma jedną zaletę: na wczesnym etapie, przy tej samej gęstości, jest mocniejszy, ale gorszy od pianobetonu we wszystkich innych parametrach. Jeśli wybierzesz gazobeton, należy pamiętać, że ma on maksymalną wytrzymałość w momencie produkcji, a następnie wskaźnik ten powoli spada.

W betonie rozwój wytrzymałości trwa dziesiątki lat. Oznacza to, że w momencie produkcji pianobeton lub wyroby betonowe mają najniższą wytrzymałość, która będzie dalej wzrastać.

Blok piankowy lub blok gazowy

Pianobeton różni się od betonu komórkowego strukturą o zamkniętej porowatości, pęcherzyki powietrza są odseparowane od siebie wewnątrz materiału. W gazobetonie pęcherzyki powietrza komunikują się ze sobą, dlatego mając tę ​​samą gęstość, pianobeton unosi się w wodzie, a gazobeton tonie. Tak więc, ze względu na brak nasiąkliwości, pianobeton ma wysoką mrozoodporność i właściwości termoizolacyjne. Ze względu na te właściwości, warto wybrać pianobeton do stosowania w miejscach o dużej wilgotności oraz przy połączeniach „ciepło-zimno”, gdzie dochodzi do kondensacji. W takich miejscach bloczki z betonu komórkowego są niedopuszczalne. Wymaga to zastosowania specjalnych technologii i wysokiej jakości wykonania takiej pracy.

Pianobeton jest materiałem przyjaznym dla środowiska. To kolejna z jego zalet w stosunku do betonu komórkowego. Głównym materiałem używanym do produkcji betonu komórkowego jest niegaszone wapno(agresywna, chemicznie czynna substancja). Reagując z proszkiem aluminiowym, uwalnia gaz, który z kolei tworzy pęcherzyki gazu w strukturze betonu komórkowego.

Przy ścisłym przestrzeganiu technologii wapno palone wchodzi w reakcję chemiczną i zostaje „wygaszone”. W produkcji jest to praktycznie niemożliwe, dlatego w betonie komórkowym zawsze znajduje się nieprzereagowane wapno. Konsekwencje tego są najwyraźniej widoczne w cegłach złej jakości, do produkcji których używa się wapna. Powierzchnia takiej cegły pokryta jest drobnymi odpryskami i wgnieceniami, z białymi małymi kropkami, których przyczyną jest wapno. Pod wpływem wilgoci gaśnie, wydziela ciepło, rozrasta się i niszczy cegłę. Takie procesy zachodzą również wewnątrz materiału. W przypadku pianobetonu jest to niemożliwe, ponieważ nie zawiera wapna palonego.

Zalety bloku piankowego

1. Ciepło. Ze względu na wysoką odporność termiczną budynek z pianki jest cieplejszy. Podczas pracy pozwala to obniżyć koszty ogrzewania o 20-30%.
2. Mikroklimat. Blok piankowy zapobiega znacznej utracie ciepła w okresie zimowym. Pianobetonowe bloczki nie boją się zawilgocenia, pozwalają uniknąć wysokich temperatur latem i regulują wilgotność w pomieszczeniu poprzez uwalnianie i pochłanianie wilgoci. Przyczynia się to do powstania pozytywnego mikroklimatu.
3. Szybka instalacja. Niska gęstość i lekkość bloków piankowych, imponujące rozmiary bloków w porównaniu z cegłami kilkakrotnie pozwalają zwiększyć szybkość układania. Łatwość obróbki bloków piankowych i ich wykańczania, możliwość wykonywania otworów, kanałów na rury i przewody elektryczne. Elementarne układanie bloków piankowych.
4. Izolacja akustyczna. Pianobeton ma wysoką zdolność pochłaniania dźwięku. Budynki wykonane z bloków piankowych posiadają aktualne wymagania dotyczące izolacji akustycznej.
5. Przyjazność dla środowiska. Podczas pracy bloków piankowych nie wydzielają się toksyczne substancje, a pod względem przyjazności dla środowiska ustępują tylko drewnu.
6. Piękno. Ze względu na łatwość obróbki z bloków piankowych można wykonać narożniki, łuki i różne piramidy. różne kształty.
7. Rentowność. Wysoka dokładność wymiarów geometrycznych bloczków piankowych umożliwia układanie bloczków piankowych na klej, zapobiega powstawaniu „zimnych mostków” w ścianie oraz znacznie zmniejsza grubość tynku zewnętrznego i wewnętrznego. W porównaniu ze standardowym ciężkim betonem masa bloków piankowych jest o 10-87% niższa. Spora redukcja wagi prowadzi do solidnych oszczędności na fundamencie.
8. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Bloki piankowe zapobiegają rozprzestrzenianiu się ognia i mają pierwszy stopień odporności ogniowej. Dlatego bloki piankowe nadają się do stosowania w budowie konstrukcji ognioodpornych. Pod wpływem intensywnego ciepła, takiego jak lampa lutownicza, powierzchnia betonu nie eksploduje ani nie pęka, jak ma to miejsce w przypadku betonu ciężkiego. Dzięki temu oprawy są chronione przed nagrzewaniem przez dłuższy czas. Badania wykazały, że bloki piankowe o grubości 150 mm chronią przed ogniem przez 4 godziny.
9. Transport. Korzystny stosunek objętości bloków piankowych, wagi i opakowania sprawia, struktura budynku wygodny do transportu.

Tabela współczynników wytrzymałości betonu.

Po dodaniu składnika parotwórczego następuje reakcja, której towarzyszy uwolnienie gazu, z którego mieszanina staje się porowata, w wyniku czego powstaje gazobeton komórkowy. Istnieje inna metoda, w której dodaje się środki pianotwórcze i mieszanka betonowa spieniany mechanicznie.

Blok piankowy to niemal ponadczasowy i praktycznie wieczny materiał, nie bojący się skutków upływu czasu. Nie gnije, ma siłę kamienia. Wysoka wytrzymałość na ściskanie pozwala na zastosowanie bloczków piankowych w konstrukcji wyrobów o niskim ciężarze objętościowym, a to zwiększa odporność termiczną ścian wykonanych z bloczków piankowych.

Tabela porównawcza głównych wskaźników fizycznych i technicznych.

Po uzgodnieniu gazobeton i pianobeton są klasyfikowane jako materiały konstrukcyjne i termoizolacyjne. Bloki są utwardzane w naturalne warunki. Zaleca się stosowanie bloków piankowych do układania ścian wewnętrznych i zewnętrznych, przegród w budynkach o wilgotności względnej nie większej niż 75%. Bloczki do ścian z reżimem mokrym w piwnicach, a także tam, gdzie możliwe jest silne zwilżenie betonu lub występuje agresywne środowisko, nie powinny być stosowane bez zastosowania powłok hydrofobowych. Zaleca się stosowanie klocków do samonośności i ściany nośne w budynkach o wysokości do trzech pięter, ale nie większej niż dwanaście metrów. Liczba pięter w budynkach, w których bloczki są wykorzystywane do wypełnienia ścian nienośnych lub ram, nie jest ograniczona.

Blok piankowy lub blok gazowy to materiały budowlane o niskiej gęstości, co decyduje o lżejszych ścianach w porównaniu z murem. Zmniejsza to obciążenie fundamentu i zmniejsza koszty pracy, określając z góry niski koszt obiektu budowlanego.

Beton, cegła i drewno to najpopularniejsze materiały budowlane. W budowie domów bloczki z betonu komórkowego (pianobetonu), które łączą w sobie najlepsze właściwości tych materiałów, zyskują obecnie coraz solidniejsze pozycje.

Porównując więc pianobeton i gazobeton możemy stwierdzić, że każdy z nich jest dobry w określonych warunkach.

o-cemente.info

co jest lepsze, cieplejsze i mocniejsze

Przy budowie domu konieczne jest użycie materiałów gwarantujących wytrzymałość i długowieczność wznoszonej konstrukcji. Jednymi z najpopularniejszych są betony „lekkie” – pianobeton i bloczek gazowy, różnice między nimi na pierwszy rzut oka są nieznaczne, ale różnią się właściwościami technicznymi.

Konsumenci, wybierając materiały do ​​budowy, wyróżniają przede wszystkim te, które mają następujące właściwości:

• Niezawodność;
• Trwałość;
• Odporność na mróz;
• odporność na wilgoć;
• Izolacja cieplna.

Są to główne wskaźniki, którymi kierują się przy zakupie, często bierze się również pod uwagę taki czynnik, jak rentowność.

Beton komórkowy spełnia te kryteria, jest przedstawiony w: różne rodzaje. W tym artykule skupimy się na pianobetonie i gazobetonie, dowiemy się, jaka jest różnica między blokiem piankowym a gazobetonem, rozważymy właściwości materiałów i będziemy mogli porównać blok piankowy i gazobeton zgodnie z głównymi wskaźnikami.

Pianobeton i gazobeton to rodzaj „lekkiego” lub komórkowego betonu, korpus ich bloczków nasycony jest pęcherzykami powietrza, które zmniejszają ciężar materiału i zatrzymują ciepło.

W zależności od wskaźnika gęstości dzielą się na trzy typy:

• Strukturalny;
• Izolacja cieplna;
• Konstrukcyjne i termoizolacyjne.

Beton komórkowy i pianobeton, pomimo podobieństwa konstrukcji, mają inny skład i sposób wykonania, dlatego ich właściwości różnią się od siebie. Przyjrzyjmy się uważnie blokom gazowym i blokom piankowym, zaletom i wadom materiału i wybierzmy najlepszą opcję.

Charakterystyka bloków gazowych

Porowatość bloczków z betonu komórkowego powstaje podczas reakcji poroforu - proszku aluminiowego z wapnem pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia w piecu autoklawowym.

Podczas reakcji powstaje gaz, który po uwolnieniu tworzy sieć mikropęknięć i pęcherzyków w korpusie bloku. Powstałe komórki są otwarte i swobodnie przepuszczają powietrze, co pozytywnie wpływa na paroprzepuszczalność materiału.

Skład betonu komórkowego

• marka cementu portlandzkiego nie niższa niż M400;
• Drobny piasek;
• Limonka;
• Woda;
• Proszek lub pasta aluminiowa;
• Dodatki chemiczne i plastyfikatory (w razie potrzeby).

Zalety bloczków z betonu komórkowego

Do zalet betonu komórkowego należą następujące właściwości:

• Trwałość - produkcja odbywa się metodą autoklawową, co gwarantuje wysoką wytrzymałość i długowieczność;
• Lekkość - obecność pustek w strukturze bloku sprawia, że ​​jest on zauważalnie lżejszy w porównaniu z konwencjonalnym betonem;

• Łatwość obróbki - gazobeton nie wymaga specjalnych narzędzi do dodatkowej obróbki - cięcia, wiercenia, piłowania itp.;
• Niska przewodność cieplna – bloki gazowe doskonale utrzymują ciepło, pomieszczenie szybko się nagrzewa i powoli schładza;
• Odporność ogniowa - klocki wytrzymują do 8 godzin ekspozycji na ogień, przy zachowaniu właściwości technicznych;
• Izolacja akustyczna - puste przestrzenie w korpusie bloku pochłaniają hałas;
• Biostabilność - gazobeton nie podlega uszkodzeniom spowodowanym działaniem grzybów, pleśni, owadów i gryzoni;

Wady betonu komórkowego

Wśród negatywnych właściwości wyróżnia się słaba odporność na wilgoć. Gaz przy wytwarzaniu bloków utworzył sieć mikropęknięć w strukturze bloku, które pochłaniają i przewodzą wodę. Dlatego podczas budowy należy dokładnie przemyśleć wodoodporność konstrukcji.

Deweloperzy zwracają również uwagę na niską wytrzymałość na zginanie i trudności w mocowaniu dodatkowe elementy. Aby powiesić półkę lub szafkę na ścianie z bloków gazowych, musisz użyć specjalnych elementów złącznych.

Charakterystyka bloków piankowych

Pianobeton powstaje poprzez zmieszanie zaprawy cementowej ze specjalną pianką, która po wyschnięciu bloczków tworzy wiele zamkniętych komórek. Skład bloków piankowych obejmuje piasek, cement M400, wodę i piankę.

Konieczne jest równomierne rozprowadzenie pianki, aby struktura bloku miała jednolity skład.

Zalety bloków piankowych

Zalety materiału to:

• Wysokie wskaźniki izolacji termicznej;
• Lekka waga - zmniejsza koszty posadowienia i transportu, łatwiej przenosić i budować;
• Wytrzymałość - ściany nośne do trzech pięter są wznoszone z pianobetonu;
• Oddychalność - pianobeton nie zakłóca naturalnej cyrkulacji powietrza, w pomieszczeniu powstaje komfortowy mikroklimat;
• Wysoka odporność na ekstremalne temperatury i mróz;

• Odporność ogniowa - bloki piankowe nie palą się, wytrzymują ponad 4 godziny otwartego ognia, bez utraty właściwości;
• Przyjazność dla środowiska - skład pianobetonu obejmuje tylko bezpieczne materiały które nie emitują substancji toksycznych;
• Odporność na występowanie zmian grzybiczych i pleśniowych;
• Odporność na wilgoć.

Minusy

Wady bloczków z pianobetonu to:

• Skurcz strukturalny - do 3 mm na metr ściany;
• Potrzeba hydroizolacji - pianobeton, jak każdy beton komórkowy, nie toleruje dobrze wilgoci;
• Konieczność użycia specjalnych łączników - zwykłe gwoździe i dęby nie trzymają się dobrze w ścianie z pianobetonu;
• Możliwość zakupu towarów niskiej jakości - bloki piankowe nie są trudne w produkcji, dlatego produkcja rzemieślnicza jest szeroko rozwinięta.

Porównanie bloków

Porównajmy blok piankowy i gazobeton według głównych kryteriów i dowiedzmy się, z czego lepiej zbudować blok piankowy lub gazobeton.

Izolacja termiczna - co to jest cieplejszy blok piankowy czy blok gazowy? Przewodność cieplna obu materiałów jest dość wysoka, nie ma znaczących różnic.

Wytrzymałość - Co to jest mocniejszy blok piankowy lub blok gazowy? Wytrzymałość betonu komórkowego jest wyższa, wynika to z metody produkcji. Bloczki z betonu komórkowego twardnieją pod wpływem wysokiej temperatury w autoklawie, a pianobeton schnie w sposób naturalny.

Czym więc jest mocniejszy blok gazowy lub blok piankowy? Zdecydowanie blok gazowy, gazobeton o klasie wytrzymałości B500 ma klasę wytrzymałości B2, dla bloku piankowego ta klasa ma bloki o marce D800.

Geometria - nie ma zasadniczej różnicy w kształcie i rozmiarze, producenci produkują bloki o różnych kształtach w zależności od zakresu materiału.

Bloki gazowe wyróżniają się dokładnością i równością linii, odchylenie od normy nie przekracza 1 mm, ponieważ materiał jest cięty w produkcji. A blok piankowy nie może się tym pochwalić, wymiary pianobetonu mogą odbiegać nawet o 5 mm.

Szybkość budowy - wymiary bloku piankowego i bloku gazowego mogą kilkukrotnie skrócić czas, a niewielka waga zmniejsza obciążenie fundamentu.

Biostabilność - oba materiały nie są narażone na powstawanie grzybów i pleśni. Posiadają również wskaźniki trwałości, odporności ogniowej i izolacyjności akustycznej na tym samym poziomie.

Przepuszczalność pary - wskaźniki wymiany powietrza w bloku gazowym są znacznie wyższe niż w bloku piankowym, ze względu na otwartość porów.

Odporność na wilgoć - pianobeton ma najlepsze parametry, ale gazobeton chłonie wodę jak gąbka, dlatego konieczna jest dokładna ochrona.

Rentowność - koszt bloku z betonu komórkowego i bloku piankowego jest inny, budowa domu z betonu komórkowego będzie kosztować znacznie więcej. Wyjaśnia to fakt, że produkcja betonu komórkowego jest możliwa tylko w zakładzie przy użyciu specjalnego sprzętu.

Murowanie i wykończenie - zwykła zaprawa cementowa nadaje się do bloku piankowego, nie jest to dopuszczalne w przypadku bloków gazowych. W przypadku betonu komórkowego stosuje się tylko specjalny klej do betonu komórkowego, do jego wykończenia stosuje się również grunt głęboko penetrujący i tynk na bazie gipsu.

Skurcz - konstrukcje zbudowane z bloków piankowych podlegają skurczowi, około 3 mm / m, gazobeton nie cierpi z tego powodu, ponieważ całkowite utwardzenie następuje w piecu autoklawowym.

Główne wskaźniki materiałów

Specjaliści i programiści pozostawiają wiele pozytywnych i negatywnych recenzji na temat bloków piankowych i bloków gazowych, które mogą wpływać na opinię konsumentów. Aby upewnić się, że informacje są prawdziwe, nie tylko zbadaliśmy, ale także porównaliśmy bloki piankowe i gazowe, które lepiej wybrać dla siebie.

Wybór materiału zależy od celu użytkowania i kondycji finansowej. Na przykład, wybierając blok piankowy lub blok gazowy do garażu, możesz wziąć pianobeton, ale do budowy budynku mieszkalnego lepiej jest użyć betonu komórkowego.

betonov.com

Charakterystyka porównawcza bloku gazowego i bloku piankowego. Jaki materiał jest lepszy? +Zdjęcie

W tym artykule postaramy się wspólnie ustalić, który materiał jest lepszy do budowy domu - blok gazowy lub blok piankowy.

I pomóż nam w tym Charakterystyka porównawcza główne cechy tych materiałów.

Poznamy tajniki technologii produkcji gazobetonu i pianobetonu, od czego zależy koszt materiału i jakich doradzą profesjonaliści.

Nowe materiały do ​​budowy domów

Na współczesnym rynku budowlanym z godną pozazdroszczenia częstotliwością pojawiają się nowe materiały do ​​budowy domów. Wśród nich są blok gazowy i blok piankowy, które dokonały swoistej rewolucji w budownictwie.

Chociaż nie jest to zaskakujące, ponieważ materiały mają niezwykłe właściwości, które ułatwiają proces budowania budynków.

Blok gazowy czy blok piankowy, co jest lepsze?

To pytanie z pewnością zadają właściciele witryn, gdy stają przed wyborem materiałów.

Spróbujmy dowiedzieć się, jakie cechy posiada każdy z tych materiałów budowlanych i który z nich powinien być preferowany. W takim przypadku ważne jest, aby wziąć pod uwagę opinię doświadczonych programistów i nie używać przekazu ustnego. Opinie ludzi mogą się różnić i to dość radykalnie.

Cechy produkcji betonu komórkowego i pianobetonu

Materiały te są wykonane z surowców o wysokiej przyjazności dla środowiska i należą do kategorii betonu lekkiego.

Niespecjalistom trudno jest odróżnić te materiały z wyglądu, ponieważ są one bardzo podobne. Ale ich technologia produkcji jest inna. Nawet powstawanie porów w blokach następuje w wyniku różnych procedur technologicznych.

Produkcja bloków piankowych

Technologia produkcji obejmuje kilka etapów:

Sprzęt, który służy do produkcji pianobetonu jest bardzo przystępny cenowo i mogą sobie na niego pozwolić nawet osoby początkujące w tej dziedzinie.

Dość często małe firmy są producentami bloków piankowych.

Prowadzi to do tego, że oryginalny produkt nie ma atrakcyjnego wyglądu i proporcjonalnych kształtów, co zmusza budowniczych do dostosowania wielkości każdej bryły podczas budowy domu.

Produkcja bloku gazowego

Etapy produkcji:

Ze względu na złożoność procesu technologicznego bloki gazowe do budowy domu produkowane są głównie w wyspecjalizowanych fabrykach, co z kolei wpływa na ostateczny koszt produktu. On a priori nie może być tani. Ale budowanie domów z bloku gazowego to przyjemność, a sam proces zajmuje trochę czasu, bo niczego nie trzeba czyścić, przycinać, dostosowywać na wymiar.

składniki

Skład pianobetonu

• Żużel wielkopiecowy i odpady z innych procesów produkcyjnych.
• Limonka.
• Woda.
• Limonka.
• Cement.
• Płyn mydlany lub siarczkowy (nadaje blokom rozpoznawalną porowatość).

Notatka. Pęcherzyki powietrza w pianobetonie powstają w wyniku reakcji roztworu betonu i środka pianotwórczego. Reprezentują zamknięcie komórki wypełnionej tlenem.

Z niewiedzy wielu boi się kupować bloki gazowe ze względu na obecność w składzie proszku aluminiowego. Ale eksperci twierdzą, że nie ma go w produkcie końcowym, a szkoda pochodzi z komponentu w czystej postaci.

Skład betonu komórkowego

• Piasek to kwarc.
• Cement.
• Woda.
• Pasta aluminiowa.
• Limonka.

Jak odróżnić blok piankowy od bloku gazowego?

Blok piankowy od bloku gazowego można odróżnić po wielkości porów. W bloku gazowym są małe, w bloku piankowym są większe.

Kolor bloczków z betonu komórkowego jest biały, powierzchnia ma szorstkość i relief. Bloki pianki są gładkie w dotyku i mają szary odcień. Znajomość tych niuansów pomoże początkującym rozróżnić te dwa materiały z wyglądu.

Ważny! Przed zakupem bloczków z pianobetonu koniecznie zapytaj o dostępność certyfikatu jakości, aby nie kupować świni w worku.

Bloki piankowe dzięki zamkniętym porom mają doskonałe właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Ponadto materiał nie chłonie wody, ale jednocześnie wymaga obróbki specjalnymi związkami hydrofobowymi.

Blok gazowy do budowy domu, który ma małe pory z mikropęknięciami, jest bardziej podatny na szkodliwe działanie wilgoci, dlatego bloki muszą być pokryte substancjami hydroizolacyjnymi.

Wytrzymałość i niezawodność każdego z materiałów można ocenić tylko w praktyce. Jak mówi teoria, wytrzymałość jest wprost proporcjonalna do gęstości materiału. Ale w rzeczywistości, nawet kruchy na pierwszy rzut oka, gazobeton nie jest w żaden sposób gorszy od bloku piankowego.

Ważny! Współczynnik przewodzenia ciepła bloku gazowego o gęstości D 500 wynosi 0,12, blok piankowy o gęstości D 700 wynosi 0,24.

Czym jest lepszy gazobeton lub pianobeton?

Opinia ekspertów jest jednoznaczna - najlepszym materiałem do budowy mieszkań na pobyt stały, a także innych rodzajów budynków, jest blok gazowy. Odkąd udało mu się zaistnieć jako solidny i trwały materiał.

Wprawdzie gazobeton nie może pochwalić się dobrymi właściwościami zatrzymywania ciepła, ale dzięki wspaniałemu geometrycznemu kształtowi i mrozoodporności, tę wadę można nadrobić, stosując do murowania wysokiej jakości kompozycję cementowo-klejową. Ponadto rodzaj monolitycznego muru pozwala na ograniczenie do minimum przenikania zimnych mas.

Pianobeton ma dobre właściwości zatrzymywania ciepła, ale aby zbudować ciepłą obudowę, konieczne jest wykonanie grubych ścian murowanych, co będzie wiązało się z zakupem jeszcze materiał. W rezultacie blok gazowy utrzymuje dłoń o tej samej grubości ścianki.

Gazobeton i pianobeton stosuje się głównie w budownictwie niskim. Pianobetony coraz częściej stosuje się na ściany nośne nie wyższe niż 3 piętro, inny rodzaj przegrody.

Beton komórkowy idealnie nadaje się do budowy ścian nośnych, zamykają przestrzenie między ramami w konstrukcjach monolitycznych, a także budują przegrody. Bloki gazowe nadają się również do budowy domów powyżej 3 kondygnacji, pod warunkiem zastosowania pasów usztywniających.

Bardzo często polityka cenowa materiału wpływa na odpowiedź, którą jest lepszy blok gazowy lub blok piankowy. Ale w każdym razie przed podjęciem ostatecznej decyzji musisz przeanalizować wszystkie cechy i niuanse korzystania z tych materiałów budowlanych.

Powyżej opisaliśmy już technologię produkcji każdego materiału i doszliśmy do wniosku, że koszt budowy domu z bloków gazowych jest wyższy.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę fakt, że koszty finansowe powinny zwrócić się trwałością domu, elementarnym montażem i niskim zużyciem materiałów dodatkowych. Wszystko to jest możliwe przy użyciu betonu komórkowego.

O czym można powiedzieć przydatne cechy pianobeton? Jeśli chcesz spędzić więcej czasu na szukaniu proporcjonalnych bloków pianobetonu, chcąc zaoszczędzić pieniądze na materiale, profesjonalni budowniczowie zbudują dla Ciebie mocny dom, a to będzie kosztować mniej niż z bloku gazowego.

Ponadto możesz zaoszczędzić rodzinny budżet na ogrzewaniu w zimnych porach roku, ponieważ pianobeton doskonale zatrzymuje ciepło. W rezultacie domy z betonu komórkowego są cieplejsze niż z pianobetonu o równych grubościach ścian.

Montaż elewacji wentylowanych i właściwa izolacja w domu, stworzy sprzyjający klimat w domu.

Wyniki. tabela porównawcza

Jaka jest cena rynkowa i gdzie kupić?

1. Bloczki z betonu komórkowego - kup w sklepie internetowym na placu budowy, przejdź>>
2. Bloczki z betonu komórkowego - kup w Pietrowiczu przejdź do sklepu internetowego>>
3. Bloki budowlane w Leroy Merlin, przejdź do sklepu internetowego>>

9 najlepszych sklepów budowlanych i meblowych!

• Parket-sale.ru - Ogromna gama laminatów, parkietów, linoleum, dywanów i materiałów pokrewnych!
• Akson.ru to internetowy hipermarket materiałów budowlanych i wykończeniowych!
• homex.ru- HomeX.ru oferuje duży wybór wysokiej jakości wykończeń, materiałów, oświetlenia i hydrauliki od najlepsi producenci z szybką dostawą w Moskwie i Rosji.
• Instrumtorg.ru to sklep internetowy z narzędziami budowlanymi, motoryzacyjnymi, mocującymi, tnącymi i innymi narzędziami, których potrzebuje każdy rzemieślnik.
• Qpstol.ru - „Kupistol” stara się zapewnić najlepszą obsługę swoim klientom. 5 gwiazdek na YandexMarket.
• Lifemebel.ru to hipermarket meblowy z obrotem ponad 50 000 000 miesięcznie!
• Ezakaz.ru- Meble prezentowane na stronie powstają we własnej fabryce w Moskwie, a także przez zaufanych producentów z Chin, Indonezji, Malezji i Tajwanu.
• Mebelion.ru to największy sklep internetowy sprzedający meble, lampy, elementy wyposażenia wnętrz i inne towary do pięknego i przytulnego domu.

domsdelat.ru

różnica, cechy, co lepiej wybrać?

Do budowy budynków mieszkalnych, garaży i budynki gospodarcze szeroko stosowane bloczki betonowe o strukturze komórkowej. Wyróżniają się wysokimi właściwościami termoizolacyjnymi, niską wagą, zwiększonymi gabarytami i pozwalają na wykonanie prac w Krótki czas. Planując prace budowlane, właściciele analizują właściwości materiałów, starając się wybrać najlepszą opcję. Jednym z najczęściej zadawanych pytań jest: lepszy pianobeton lub gazobeton. Postaramy się to zrozumieć i udzielić szczegółowej odpowiedzi.

Blok piankowy lub blok gazowy - który materiał preferować

Zarówno pianobeton, jak i gazobeton są powszechnymi odmianami betonu porowatego, których cechą wyróżniającą jest struktura komórkowa masy betonowej. Przy oględzinach powierzchownych bloczki z pianobetonu i kompozytu nasyconego gazem są identyczne.

Wybór materiału do budowy domu

Mają ze sobą wiele wspólnego:

• niewielka waga;
• zwiększona objętość;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• mrozoodporność;
• właściwości termoizolacyjne.

Pomimo wielu ogólna charakterystyka, istnieją zasadnicze różnice związane z następującymi punktami:

• użyte składniki;
• specyfika procesu produkcyjnego;
• właściwości wytrzymałościowe;
• cechy struktury komórkowej;
• stopień wchłaniania wilgoci.

Ponadto istnieją różnice związane z wygląd, cechy materiałów murowych, ich skurcz, a także szereg innych charakterystycznych punktów.

Prywatni deweloperzy i profesjonalni budowniczowie nieustannie debatują na temat: „Blok piankowy i blok gazowy - co jest lepsze”. Próbując odpowiedzieć na to pytanie, nie mogą dojść do konsensusu. Aby dać obiektywną odpowiedź na pytanie o fundamentalne różnice między materiałami budowlanymi, porównujemy ich właściwości, proces produkcji, właściwości użytkowe i koszt.

Blok piankowy i blok gazowy - co jest lepsze

Różnica między blokiem piankowym a blokiem gazowym w ramach procesu technicznego

Przystępując do porównania bloku piankowego i bloku gazowego, szczegółowo rozważymy momenty technologiczne, które wpływają na sposób formowania ubytków w masie betonowej. Bloki wypełnione gazem są produkowane metodą autoklawową w przedsiębiorstwach przemysłowych, a wyroby z pianobetonu są wytwarzane w uproszczonej technologii i naturalnie twardnieją. Zasadnicze różnice we właściwościach i strukturze kompozytów spowodowane są składnikami użytymi do produkcji, a także cechami technologii.

Czym blok gazowy różni się składem od bloku piankowego?

Blok z betonu komórkowego zawiera następujące składniki:

• cement portlandzki oznaczony M400, którego stężenie sięga 50% całkowitej objętości mieszanki;
• frakcja piasku na bazie kwarcu, który jest wypełniaczem i jest wprowadzana w ilości 30-40%;
• wapno w ilości 10–25%, które bierze udział w reakcji chemicznej tworzenia gazu;
• proszek aluminiowy, który sprzyja parowaniu i jest wprowadzany w ilości nie większej niż jedna dziesiąta procenta;
• chlorek wapnia i krzemian wapnia wprowadzone do mieszaniny roboczej jako specjalne dodatki.

Aby zapewnić wymaganą konsystencję, dodaje się wodę podgrzaną do 50 ºC. Technologia pozwala na wprowadzenie specjalnych modyfikatorów, które wpływają na właściwości wytrzymałościowe kompozycji.

Ilość składników wprowadzanych do wyrobów z pianobetonu określa się w zależności od wymaganego ciężaru właściwego bloczków. Uproszczona technologia umożliwia uzyskanie produktów o gęstości 0,35–1,25 t/m³.

Marka cementu M500

W skład mieszanki wchodzą następujące składniki:

• marka cementu M500. Dodany jako spoiwo;
• piasek średniej wielkości. Istnieje możliwość zastąpienia piasku keramzytem;
• dodatki piankowe. Ich liczba określa porowatość produktu.

Ilość piasku przekracza trzykrotnie objętość cementu dla kompozytów spienionych o zwiększonej gęstości nasypowej.

Jaka jest różnica między blokiem gazowym a blokiem piankowym w zależności od technologii produkcji?

Aby zdecydować, którego materiału użyć do budowy - betonu komórkowego lub bloku piankowego, rozważ metody produkcji:

• Kompozyty z gazobetonu powstają wyłącznie w warunkach produkcyjnych na specjalnym sprzęcie. Technologia wytwarzania wyrobów przewiduje wysokotemperaturową obróbkę kompozycji betonowej w zamkniętych zbiornikach, w których właściwości użytkowe uzyskuje się pod wpływem wysokiego ciśnienia. Uformowana tablica z betonu komórkowego po utwardzeniu jest cięta na produkty o różnych rozmiarach i kształtach, co pozwala na rozszerzenie asortymentu;
• produkcja kompozytów spienionych nie wymaga użycia specjalnego sprzętu i może być prowadzona zarówno w małych przedsiębiorstwach, jak i przez prywatnych przedsiębiorców. Napełnianie mieszaniny roboczej odbywa się w specjalnych formach, które określają wymiary produktów. Podczas mieszania środka spieniającego z mieszaniną roboczą powstaje komórkowa struktura matrycy z zamkniętymi porami. Proces utwardzania kompozycji pianobetonu zachodzi w formach odlewniczych w temperaturze odpowiadającej temperaturze otoczenia.

System laboratoryjnej kontroli jakości funkcjonujący w przedsiębiorstwach przemysłowych gwarantuje zgodność właściwości wytwarzanych wyrobów z betonu komórkowego. Kompozyty pianobetonu produkowane prywatnie mogą znacznie odbiegać od wymagań norm. Kupując gazobeton, pianobeton i inne rodzaje materiałów blokowych, zwróć uwagę na dostępność certyfikatów zgodności.

Kompozyty z betonu komórkowego powstają wyłącznie w warunkach produkcyjnych

Blok piankowy i blok gazowy - różnica w komórkach

Pomimo tego, że oba materiały budowlane mają strukturę komórkową, kształt porów powietrza jest inny:

• w masie z betonu komórkowego pory powstałe w wyniku reakcji chemicznej proszku aluminiowego są równomiernie rozłożone w całej objętości i mają kształt otwarty. Materiał budowlany wypełniony gazem, podobnie jak gąbka, intensywnie pochłania wilgoć. Bloczki z gazobetonu wchłaniają do 50% cieczy przy odpowiednim wzroście masy. Podwyższona higroskopijność znacznie obniża właściwości termoizolacyjne, powoduje pękanie niezabezpieczonych bloków podczas zamarzania;
• wyroby z pianobetonu wyróżniają się zamkniętą formą wtrąceń powietrza, które zajmują do 80% całkowitej objętości. Pustki powietrzne o średnicy 4-5 mm są nierównomiernie rozmieszczone w masie pianobetonu, co jest spowodowane specyfiką rozprowadzania koncentratu. Zmniejsza to wytrzymałość materiału. Jednak konfiguracja zamkniętokomórkowa przyczynia się do odporności masy pianobetonu na wchłanianie wilgoci. Weryfikacja właściwości hydrofobowych bloczków z pianobetonu nie jest trudna – materiał zanurzony w wodzie nie tonie.

Porowata struktura jest dobrze widoczna podczas oględzin. Ponadto produkty mają inny kolor. Kompozyt wypełniony gazem zawierający wapno ma biały kolor i bloczki z pianobetonu - szare.

Jaka jest różnica między blokiem piankowym a blokiem gazowym - porównujemy cechy

Porównanie cech materiałów pomoże odpowiedzieć na pytanie co lepszy blok piankowy lub blok gazowy.

Mówiąc o bloczkach z betonu komórkowego i pianobetonu, często można spotkać się z tym, że nie wszyscy dobrze rozumieją, jakie to materiały i jaka jest między nimi różnica. Beton komórkowy i pianobeton łączy fakt, że należą do betonu komórkowego, tj. mają porowatą strukturę. Zapewnia to im wysoką wydajność w zakresie właściwości termoizolacyjnych, łatwość obróbki i użytkowania, dobrą wytrzymałość i niezawodność, a co najważniejsze stosunkowo niską cenę – w końcu mur z cegły będzie kosztował znacznie więcej. Ale gazobeton i pianobeton również różnią się od siebie, co wynika z pewnych różnic w ich produkcji, stąd różnica w niektórych właściwości techniczne. Nie można dokładnie powiedzieć, który materiał jest lepszy, ale mamy nadzieję, że po przeczytaniu tego materiału wyrobisz sobie właściwy wniosek.

Cechy produkcji bloczków z pianobetonu

Najważniejsze Różnic między pianobetonem a gazobetonem należy szukać w technologii ich wytwarzania.

Tak więc bloki z pianobetonu uzyskuje się poprzez dodanie specjalnych dodatków pieniących pochodzenia organicznego lub syntetycznego do zwykłej zaprawy cementowej. Piana powstaje na bazie wody, a sama woda naturalnie odparowuje podczas procesu suszenia. Dodatki spieniające spieniają beton, wypełniając go tym samym pęcherzykami powietrza. Takie bąbelki rozprowadzają się w całej objętości betonu, a po stwardnieniu sprawiają, że jest on znacznie lżejszy, dodając właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne.

Taki proces można przeprowadzić bezpośrednio na placu budowy, ponieważ nie jest potrzebny szczególnie specyficzny i nowoczesny sprzęt. Ze względu na kształty użyte do produkcji bloku piankowego, gotowe produkty mogą różnić się wielkością, czasami o 10-20 mm.

Cechy produkcji bloczków z betonu komórkowego

Do uzyskania betonu komórkowego potrzebny jest piasek kwarcowy, wapno, cement i woda, a także specjalny składnik - proszek aluminiowy, dzięki któremu tworzą się pęcherzyki wypełniające gazobeton. Proces krzepnięcia mieszanki odbywa się w autoklawach w odpowiednio wysokiej temperaturze i wysokie ciśnienie, a nie w warunkach naturalnych, jak ma to miejsce w przypadku pianobetonu. A ponieważ do produkcji używany jest specjalny sprzęt, wszystkie cechy przyszłego bloczka z betonu komórkowego można kontrolować, dzięki czemu są one takie same w całej objętości. Nie można tego powiedzieć o pianobetonie, który twardniejąc na ulicy może mieć nieco niejednorodną i nierówną strukturę i właściwości. A kształt tak wytworzonych bloków gazowych jest idealny, ma minimalne odchylenia od siebie, czego nie można powiedzieć o pianobetonie, do którego często stosuje się formy, które nie są w stanie zapewnić dokładności i równości.

Takie przetwarzanie pozwala bloczkom z betonu komórkowego mieć szereg innych zalet w porównaniu z pianobetonem, które omówimy później.

Zalety betonu komórkowego nad pianobetonem

1. Wytrzymałość- to główna zaleta betonu komórkowego. Przy tej samej gęstości gazobeton jest znacznie mocniejszy niż pianobeton. A jeśli porównamy bloki o tej samej wytrzymałości, to naturalnie gazobeton będzie miał niższą gęstość, co oznacza, że ​​będzie łatwiejszy i wygodniejszy w budowie. Nawiasem mówiąc, uważa się, że pianobeton może się kurczyć i mikropękać po zakończeniu budowy, dlatego warto odczekać co najmniej rok po zbudowaniu domu z bloczków z pianobetonu przed rozpoczęciem kosztownych napraw i dekoracji.
2. Bloczki z betonu komórkowego mają to, co najlepsze paroprzepuszczalność. Znowu chodzi o strukturę materiału i metodę produkcji. Tak więc w gazobetonie wszystkie pory są ze sobą połączone, czego nie można powiedzieć o pianobetonie, gdzie są izolowane. Dlatego blok z betonu komórkowego lepiej przepuszcza wilgoć i powietrze, a mikroklimat w takim domu będzie znacznie lepszy niż w przypadku użycia pianobetonu, który znacznie gorzej przepuszcza powietrze. Dlatego decydując się na ocieplenie ściany z bloczków z betonu komórkowego, lepiej zastosować materiały przepuszczające powietrze, aby nie negować wszystkich zalet betonu komórkowego. Bloki z pianobetonu można również zaizolować piankowym tworzywem sztucznym, aby obniżyć koszty pracy.
3. Teraz oh przewodność cieplna. Uważa się, że gazobeton i pianobeton są w stanie zapewnić w przybliżeniu taką samą izolacyjność cieplną. Ale jeśli przyjrzysz się niektórym szczegółom, możesz zrozumieć, że izolacja termiczna pianobetonu nie zawsze spełnia wartości deklarowane przez producentów. Faktem jest, że pory w pianobetonie z reguły inny rozmiar: może wynosić 1 mm lub 5 mm, podczas gdy w gazobetonie wielkość porów jest zwykle stała. Wynika z tego, że wartość przewodności cieplnej może być różna w różnych miejscach bloku. Nie jest to jednak tak przerażające, jak fakt, że w warunkach dużej wilgotności przewodność cieplna pianobetonu może znacznie wzrosnąć, co spowoduje, że ściany po prostu nie utrzymają temperatury komfortowej dla mieszkańców. Tak, trzeba będzie również wydać mocniejszą izolację ścian. Chociaż jest wielu ekspertów, którzy mogą polemizować z tym faktem.
4. Bloczki z betonu komórkowego są często nazywane przyjazny dla środowiska materiał – to prawda, ponieważ w produkcji nie używa się nic poza naturalne materiały o których już wspomniano powyżej. W produkcji bloczków z pianobetonu można stosować syntetyczne środki porotwórcze, których już nie można nazwać przyjaznymi dla środowiska. Tutaj nie sposób nie wspomnieć o micie, że gazobeton zawiera aluminium i jest szkodliwy dla naszego zdrowia. Nie ma sensu dyskutować o szkodliwości aluminium - jest szkodliwe, ale czy jest dostępne w? gotowy gazobeton Bloki? Całe aluminium reaguje z wapnem, uwalniając w końcu tlen i tworząc tlenek glinu: tlen jest potrzebny do tworzenia porów, a tlenek glinu jest nieszkodliwy i znajduje się w większości materiałów budowlanych, nawet w glinie. Tak, a sam tlenek glinu w gazobetonie jest mniejszy niż w pianobetonie i cegle. I tutaj nie wszystko jest jasne: pojawiają się opinie, że aluminium nadal pozostaje w materiale, nie do końca zużyte na reakcję, ale nadal pozostajemy przy opinii, że gazobeton jest bardziej przyjazny dla środowiska.
5. Forma bloczki z betonu komórkowego są prawie idealne, a błąd nie przekracza 2 mm, więc praca z nimi jest bardzo łatwa, ściany są gładkie i potrzebujesz trochę kleju. Bloczki z pianobetonu mogą mieć tak duże odchylenia wielkości, że będzie to zauważalne gołym okiem i trudniej będzie skorygować takie nierówności, potrzeba znacznie więcej zaprawy.
6. Montowanie bloczki z betonu komórkowego będą kosztować stosunkowo mniej niż pianobeton. Wynika to z faktu, że klej służy do układania betonu komórkowego, a jego grubość jest znacznie mniejsza niż grubość zaprawy cementowej do pianobetonu (2 mm w porównaniu do 1 cm). Nawet biorąc pod uwagę, że klej jest 2-3 razy droższy od cementu, a jego zużycie będzie około 6 razy mniejsze, uzyskujemy oszczędności, nie mówiąc już o tym, że przy stosowaniu kleju do betonu komórkowego praktycznie nie ma mostków termicznych, co sprawia, że ​​dom jest wygodniejszy i cieplejszy.
7. Bloczki z betonu komórkowego są znacznie łatwiejsze w późniejszej dekoracji przetwarzanie, wynika to w dużej mierze z faktu, że mają doskonałą geometrię.

Zalety pianobetonu nad gazobetonem

wnioski

Ze wszystkiego, co napisano powyżej, wynika, że ​​według niektórych cech bloczki z pianobetonu i gazobetonu są podobne, podczas gdy pianobeton jest tańszy. W ten sposób pianobeton może być odpowiedni dla pewnego rodzaju konstrukcji, w którym niektóre jego wady nie zawiodą. Z drugiej strony gazobeton ma bardziej atrakcyjne właściwości w porównaniu z pianobetonem: głównie ze względu na technologię produkcji. A poza tym, jeśli obliczysz wszystkie koszty instalacji, budowa bloczków z betonu komórkowego może wcale nie być droższe niż budowa z bloczków betonowych. Ostatecznego wyboru dokonują wszyscy przed rozpoczęciem budowy, jednak w większości przypadków zastosowanie bloczków z betonu komórkowego pozostaje uzasadnione.

W ostatnich dziesięcioleciach w budownictwie rozpowszechnił się beton komórkowy, porowaty materiał na bazie cementu i wypełniaczy mineralnych. Należy do grupy betonów lekkich. Wyroby z betonu komórkowego i pianobetonu należą do betonu komórkowego.

Materiały te są dość zbliżone do siebie pod względem właściwości. Za pomocą znaków zewnętrznych trudno będzie niespecjalistom odróżnić jedno od drugiego, ale nadal istnieją różnice i są dość znaczące.

gazobeton- materiał budowlany o strukturze komórkowej. Wyprodukowane przez utwardzanie w autoklawie. Służy do wykonywania zewnętrznych ścian nośnych oraz wewnętrznych ścian nienośnych i przegród. Przy zbrojeniu stosuje się go do płyt stropowych. Doskonały materiał do izolacji termicznej.

- jeden z rodzajów betonu komórkowego. Produkowany z cementu, wypełniaczy mineralnych oraz środka spieniającego. Znajduje zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym jako blok piankowy lub monolityczny pianobeton. To ma dobry występ do izolacji termicznej.

Cechy strukturalne materiałów komórkowych

Skład betonu komórkowego

Do produkcji bloczków z betonu komórkowego stosuje się:

• cement: działa ściągająco;
• piasek kwarcowy, gips, wapno, popiół, żużel, odpady z produkcji hutniczej: stosowany jako wypełniacze mineralne;
• czysty proszek aluminiowy: wprowadza się do ogólnej kompozycji w postaci pasty lub zawiesiny.

W wyniku reakcji chemicznych beton komórkowy nabiera struktury komórkowej w postaci zamkniętych, równomiernie rozmieszczonych w całej objętości, sferoidalnych wnęk o wielkości komórek 1 ... 3 mm. Pory wewnętrzne nie komunikują się ze sobą.

Skład pianobetonu

Do produkcji pianobetonu stosuje się:

• cement, - służy jako spoiwo;
• umyty piasek, - jest stosowany jako wypełniacz mineralny;
• środek spieniający, - najczęściej wykorzystują sztucznie wytworzoną płynną żywicę zmydloną do drewna.

Dzięki dodatkom pieniącym w składzie mieszanki, zamkniętym wodą, tworzą się pory, które nie komunikują się ze sobą. Na strukturę wewnętrzną pianobetonu mają wpływ dodatki w mieszaninie wyjściowej oraz kompozycje koncentratów pianotwórczych.

Jeśli porównamy produkty w sekcji, to gołym okiem widać, że pianobeton ma większe pory wewnętrzne w porównaniu z gazobetonem. Ponadto rozmiary komórek w tych ostatnich charakteryzują się mniejszą zmiennością wielkości niż w pianobetonie.

W zależności od różnicy kolorów gazobeton ma jasny, prawie biały odcień, pianobeton ma jasnoszarą kolorystykę.

Jeśli porównamy powierzchnię produktów, można zauważyć, że blok piankowy ma gładką powierzchnię, podczas gdy blok gazowy ma reliefową, chropowatą strukturę.

Metody wytwarzania produktów komórkowych

gazobeton

Etapy produkcji wyrobów z betonu komórkowego składają się z:

1. Odmierzone suche składniki są mieszane z wodą i mieszane za pomocą urządzeń mechanicznych. Czas procesu określa mapa technologiczna.
2. Gotową mieszankę wlewa się do foremek. W tym przypadku wodny roztwór cementu z wypełniaczami tworzy środowisko alkaliczne, które oddziałuje z drobnym proszkiem aluminiowym. W wyniku reakcji chemicznej powstaje gazowy wodór, który w rzeczywistości spienia zawiesinę cementową. Ze względu na uwolniony gaz zwiększa się objętość mieszanki (ciasto drożdżowe może służyć jako analog).
3. Po okresie przeznaczonym na wiązanie mieszanki cementowej, powstały przedmiot jest wyjmowany z formy i cięty na półprodukty pośrednie - bloki, panele, płyty.
4. Wykończeniowy przeprowadzane w autoklawach lub piekarniki elektryczne. Zgodnie z tymi metodami beton komórkowy nazywa się:

1. • "autoklaw", - wyroby z betonu komórkowego przetwarzane są przez ustalony czas technologiczny w autoklawie z parą wodną o określonej temperaturze i ciśnieniu;
   • „bez autoklawu”, - bloki gazowe poddawane są procesowi suszenia w specjalnych elektrycznych komorach suszarniczych.

Procedury te nadają betonowi komórkowe końcowe właściwości techniczne.

Etapy produkcji pianobetonu:

1. Suche składniki są mieszane, rozpuścić w wodzie.
2. Do gotowego roztworu wprowadza się środek spieniający. Otrzymaną mieszaninę poddaje się mieszaniu aż do uzyskania jednorodnej kompozycji. W procesie działania mechanicznego zachodzą reakcje fizyczne i chemiczne, w wyniku których powstają swobodne masy gazu w postaci pojedynczych pęcherzyków. Składnik gazowy nadaje kompozycji porowatą strukturę.
3. Powstały roztwór wlewa się do foremek i starzeje przez 6 ... 12 godzin c, - aż do związania cementu. Powstałe produkty uwalniane są z form do dalszego suszenia, które odbywa się w miejscu chronionym przed deszczem.
4. Siła technologiczna do zastosowania w budownictwie bloki piankowe kupowane są po 15 ... 30 dniach.

Beton komórkowy jest produkowany w fabryce, co z góry determinuje wysoka jakość komponenty i produkty z nich pochodzące.

Technologia produkcji pianobetonu jest prostsza, co z góry przesądziło o możliwości jego produkcji przez osoby prywatne i małe organizacje. Co więcej, produkcję można zorganizować bezpośrednio na wolnej powierzchni placu budowy.

Ale taka prostota wpływa na jakość produktów:

• popełniane są błędy przy doborze składników do mieszanek;
• często mieszanki nie są zrównoważone w składzie;
• nie przestrzega się ograniczeń czasowych przy mieszaniu składników, suszeniu półproduktów;
• wymiary geometryczne wyrobów z pianobetonu są wykonywane z niedopuszczalnymi odchyleniami od wymaganych.

W związku z tym przy wyborze dostawcy należy dokładnie zapoznać się z dokumentacją produktu, wyjaśnić warunki produkcji i, jeśli to możliwe, wizualnie sprawdzić gotowy produkt.

Charakterystyka techniczna i zastosowania wyrobów z betonu komórkowego

gazobeton

Jeśli porównamy gazobeton i pianobeton w zakresie zastosowania, to wskazane jest zastosowanie pierwszego z nich w krytycznych pracach, masowym budownictwie zarówno w budownictwie przemysłowym, jak i domowym. Blok piankowy jest dobry w małej produkcji budowlanej - służy do budowy domów wiejskich lub niskich, służy do budowy schronów dla inwentarza żywego, obiektów rolniczych.

To wyrównanie można wytłumaczyć jakością i właściwościami materiału, warunkami jego produkcji, ceną jednostki produkcyjnej.

Wymiary geometryczne. Porównanie

Aby przeprowadzić analizę geometrii bloku gazowego i bloku piankowego, należy pamiętać, że pierwszy jest produkowany tylko w fabryce; drugi – umożliwia produkcję rzemieślniczą. Produkty przemysłowe z obu materiałów mają ścisłe tolerancje - rozbieżność długości nie przekracza 1 ... 3 mm. Produkcja prywatna „grzeszy” z rozbieżnością wielkości - nawet w jednej partii rozbieg sięga 10...20 mm.

W związku z tym wyroby z pianobetonu, grzeszące z dokładnością wymiarową, powinny być stosowane tylko do nieodpowiedzialnej budowy - do altanek, szop, garaży, budynków pomocniczych i innych podobnych budynków.

Siła bloku gazowego i bloku piankowego

Porównując cechy wytrzymałościowe, brane są produkty o tym samym rozmiarze. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę warunki produkcji bloków piankowych. Dla czystości eksperymentu wskazane jest stosowanie produktów wytwarzanych w fabryce.

Pomimo pozornej lekkości bloku gazowego okazuje się, że jest o 10 ... 40% mocniejszy niż blok piankowy. Oczywiście uwzględnia to gatunek materiału.

Ponadto blok piankowy ma wysoki współczynnik rozszerzalności i może się kurczyć, przez co z czasem pojawiają się mikropęknięcia.

Minus blok gazowy - zwiększona higroskopijność. Struktura materiału nie zapobiega wnikaniu wilgoci do produktu, co wymaga dodatkowych prace wykończeniowe w celu poprawy właściwości hydroizolacyjnych wznoszonej konstrukcji.

Wskaźniki ekonomiczne, różnice cen

Blok gazowy, który ma w przybliżeniu te same wymiary i właściwości, kosztuje 20 ... 100% więcej niż blok piankowy. Wynika to z zastosowanych materiałów, zastosowanego sprzętu, kosztów transportu i produkcji. Ale to jest niepełna analiza.

Jeśli weźmiemy pod uwagę pełne właściwości konsumenckie materiałów, trwałość, technologię montażu, to na ogół okazuje się, że blok gazowy jest pod względem ekonomicznym bardziej opłacalny niż blok piankowy.

Oczywiście w analizie konieczne jest uwzględnienie budowanego obiektu, - w trakcie budowy domek ogrodowy a wielokondygnacyjnej, wynik ekonomiczny na daną jednostkę produkcji może być odwrotny.