Czym jest cieplejszy gazobeton lub pianobeton. Co jest lepsze: bloki gazowe czy bloki piankowe? Koszt i recenzje

Wybór materiału budowlanego jest ważnym etapem wstępnego przygotowania budowy domu. Od tego zależy wygoda, przytulność, ciepło konstrukcji. W nowoczesnym budownictwie popularne są lekkie, porowate materiały. Pozostaje do wyboru - gazobeton lub pianobeton. Bloki gazowe i bloki piankowe są materiałami komórkowymi. Główną różnicą jest sposób, w jaki tworzą się wewnątrz pęcherzyki powietrza, ich parametry techniczne. Warto porównać dwa materiały, identyfikując podobieństwa i różnice między nimi.

gazobeton

Nazwa gazu pochodzi od procesu produkcyjnego. Bloczek z betonu komórkowego można odróżnić po białym kolorze, szorstkiej powierzchni z małymi porami. Skład gazu:

  • piasek kwarcowy;
  • Cement portlandzki;
  • woda;
  • wióry aluminiowe, wapno.

W wyniku reakcji chemicznej powstaje gaz, który sprzyja powstawaniu betonu komórkowego. Po uwolnieniu gaz tworzy pory (małe pęknięcia). Zalety:

  • Lekkie, wielkogabarytowe elementy pozwalają szybko, bez niezbędnego ciężkiego sprzętu, wznieść przegrody budowlane.
  • Prawidłowy kształt geometryczny.
  • Dobra izolacja termiczna utrzymuje ciepło w zimie i utrzymuje chłód w pomieszczeniu latem.
  • Dzięki porowatej strukturze materiał ma dobrą oddychalność.
  • Łatwo podatny na przetwarzanie zewnętrzne.
  • Produkt przyjazny dla środowiska. Naturalne składniki nie są szkodliwe dla zdrowia. Zawarte w składzie aluminium jest składnikiem szkodliwym, jednak w trakcie procesu rozpuszcza się w masie całkowitej i traci swoje szkodliwe właściwości.

Niedogodności:

  • Wysoka absorpcja wilgoci. Dzięki umieszczeniu bloczków z betonu komórkowego na ulicy, po prawidłowym wykonaniu systemu odpływów, nie dzieje się nic krytycznego, gdy wilgoć jest pochłaniana, materiał nie jest gorszy od pianobetonu.
  • Niewystarczająca gęstość w gazobetonie powoduje, że elementy stają się kruche.

Pomimo stwierdzonych wad, odpowiednio dobrane parametry pozwolą budować nie tylko przegrody, ale także każdy rodzaj ścian budowlanych.

Produkcja

Na początkowym etapie składniki zawarte w kompozycji mierzy się zgodnie z wymaganą ilością, mieszając w specjalnym mikserze. Powstałą mieszaninę wlewa się do formy, pozostawiając do uzyskania pierwotnego ustawienia. Zgodnie z metodą zdobywania siły bloki dzielą się na następujące typy:

  • Autoklaw. Utwardzanie ułatwia wysokie ciśnienie z dodatkiem pary wodnej.
  • Bez autoklawu. Utwardza ​​materiał w warunkach naturalnych. Możliwe jest użycie pary, ogrzewanie energią elektryczną, ale ciśnienie nie wzrasta.

Bloczki z betonu komórkowego należą do pierwszego typu. Wytrzymałość materiału autoklawowanego jest znacznie wyższa niż wytrzymałość uzyskiwana w warunkach naturalnych. Metoda autoklawowa stosowana jest tylko w fabryce. Aby uzyskać porowatość, stosuje się pastę aluminiową. Interakcja aluminium, wody prowadzi do wzrostu objętości masy. Po wstępnym utwardzeniu, za pomocą specjalnego narzędzia, surowiec jest cięty na równe bloki gazowe. Materiał budowlany umieszczany jest w autoklawie, w którym działanie ciśnienia, temperatury, pary wodnej ostatecznie dodaje wytrzymałości betonowi napowietrzonemu.

Bloki piankowe

Oznaki materiału piankowego: kolor szary, gładka powierzchnia, zamknięte porowate komórki. Skład pianobetonu obejmuje:

  • Cement portlandzki;
  • woda;
  • specjalne dodatki chemiczne.

Zalety:

  • Wysoka mrozoodporność, właściwości termoizolacyjne.
  • Zamknięta struktura porów nie przepuszcza wilgoci.
  • Ma dobrą trwałość. Chociaż w porównaniu z gazobetonem wytrzymałość jest niższa.
  • Do tworzenia porowatości stosuje się chemiczne środki porotwórcze.
  • Niedoskonała geometria.
  • Struktura bloku piankowego poddaje się chwilowym zmianom.

Produkcja

Najpierw za pomocą mieszalnika przemysłowego przygotowuje się zwykłą zaprawę cementową, zachowując proporcje składników, zgodnie z przyszłą wytrzymałością. Do zmieszanej mieszanki dodaje się piankę, dokładnie miesza. Następnie gotowe rozwiązanie jest rozprowadzane do form. Bloki z pianobetonu nabierają wytrzymałości, twardnieją w warunkach naturalnych. Początkowe wiązanie mieszaniny następuje w ciągu pierwszych godzin po rozprowadzeniu roztworu. Następnie piankowe półfabrykaty są ładowane na paletę i wyjmowane do późniejszego suszenia. Proces suszenia trwa od 2 do 3 tygodni. Ten czas wystarczy, aby móc korzystać. Ostateczna wytrzymałość bloku piankowego zyskuje w ciągu sześciu miesięcy.

Porównawcze wskaźniki techniczne

Pianobeton lub gazobeton są produkowane zgodnie z tymi samymi normami budowlanymi, surowo zabrania się od nich odstępowania. Wydawałoby się, że różnica powinna być minimalna, a parametry techniczne takie same. Spróbujmy porównać, rozróżnić wskaźniki i dowiedzieć się, co jest bardziej niezawodne - gazobeton czy pianobeton?

Wytrzymałość

Gęstość materiałów waha się od 300 do 1200 kg na m³. Porównanie gazobetonu i pianobetonu o podobnej gęstości pokazuje, że druga opcja jest mniej trwała. Jakość chemicznego poroforu bezpośrednio wpływa na wytrzymałość produktu. Wielu producentów oszczędza na tym, ponieważ cena dodatków spieniających jest wysoka. Ponadto nie różni się taką samą wytrzymałością materiału na całej powierzchni. Bloczki napowietrzane są jednorodne, mają taką samą wytrzymałość w różnych punktach materiału.

Higroskopijność, odporność na zimno

Na wskaźniki te wpływ ma odmienność metod produkcji. Beton komórkowy silnie chłonie wodę, w pianobetonie nasiąkliwość jest mniejsza. W praktyce zewnętrzna część materiałów może być obrabiana - pokrywa się je tynkiem, płytkami, więc nie zawsze zwracają uwagę na wskaźnik higroskopijności. W tym wskaźniku bloki gazowe tracą przed pianobetonem.

Bezpieczeństwo

W metodzie autoklawowej pomiędzy wapnem a pastą aluminiową zachodzi reakcja chemiczna, w wyniku której uwalniany jest wodór. W procesie twardnienia nie odparowuje całkowicie z materiałów, częściowo zanika w trakcie budowy. Ten gaz nie jest uważany za zły, nie szkodzi zdrowiu.

Stosowane nie zawierają szkodliwych substancji, a pory są hermetycznie zamknięte. Wynika z tego, że oba produkty budowlane nie są szkodliwe. Przy wyborze materiału kryterium bezpieczeństwa nie powinno być traktowane jako czynnik decydujący.

Blok gazowy i blok piankowy są powiązanymi materiałami budowlanymi. Są aktywnie wykorzystywane, w tym budownictwo prywatne. Ale ludzie często zadają pytanie, który z nich jest lepszy.

Oba typy należą do klasy betonu lekkiego. Dokonanie wyboru na korzyść takiego lub innego materiału pozwoli poznać główne cechy każdego z tych betonów. Muszę powiedzieć, że to nie to samo, co wielu może się wydawać na pierwszy rzut oka.

Co to jest blok piankowy

Bloki z pianobetonu to materiał komórkowy otrzymywany z mieszanki piany, piasku, cementu i wody. Roztwór twardnieje, pianka pozwala zatrzymać cząsteczki powietrza, które są równomiernie rozłożone w masie. Te pęcherzyki powietrza tworzą zamknięte komórki. Blok jest bardzo lekki.

Blok piankowy ma ognioodporność, nie jest palny, wytrzymuje ogień z jednej strony do 7 godzin.

Charakterystyka

Bloki piankowe mają następujące atrakcyjne cechy:

  • Niski transfer ciepła. Struktura komórkowa zapewnia dobrą izolację termiczną.
  • Doskonałe pochłanianie dźwięku, szczególnie w przypadku częstotliwości hałasu.
  • Niska waga sprawia, że ​​materiał ten jest łatwy w transporcie. Zapewnia również łatwość montażu, oszczędności w budowie. Aby zbudować dom z bloków piankowych, nie jest wymagane tworzenie kosztownych fundamentów, aby używać specjalnego sprzętu.
  • Trwałość i długa żywotność.
  • Przetwarzanie jest proste. Produkt łatwo się tnie, wierci. Materiał jest bardzo odporny na silną kompresję. Należy zauważyć, że z czasem właściwości jakościowe tylko się poprawiają. Wynika to z czasu jego wewnętrznego dojrzewania.
  • Materiał nie gnije ani nie starzeje się.
  • Wysoka odporność na niskie temperatury, ten parametr zapewnia jej drobno porowatą strukturę.

Co to jest blok gazowy

Blok gazowy wykonany jest z betonu komórkowego. Jest to lekki komórkowy materiał budowlany. Do jego produkcji wymagane są określone warunki - wysoka temperatura i wilgotność. Skład: cement, wapno, piasek i woda. Do tworzenia gazów, które zapewniają porowatą strukturę materiału, stosuje się proszek aluminiowy. Następnie roztwór jest przygotowywany, cięty. Materiał przetwarzany jest w wysokiej temperaturze w autoklawie. Odbywa się to tylko w warunkach produkcyjnych.

Blok gazowy ma niską przewodność cieplną. Domy z bloków gazowych nie mogą być izolowane, co pozwala dużo zaoszczędzić. A w ciepłym sezonie ściana się nie przegrzewa.

Charakterystyka

Bloki gazowe mają następujące cechy:

  • Łatwość obróbki, można ją wiercić, piłować, strugać, wbijać w nią gwoździami i zszywkami.
  • Przyjazność dla środowiska. Wykonany jest z naturalnych pochodnych, materiał jest nietoksyczny. Być może w swojej naturalności ustępuje tylko drewnu. Ale w przeciwieństwie do tego, bloki gazowe nie gniją, nie mają na nie wpływu bakterie i robaki.
  • Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Ten materiał nie jest palny, należy do I i II stopnia ognioodporności.
  • Trwałość. Jego żywotność przekracza 100 lat. Stare budynki wykonane z tego materiału obecnie nie wykazują żadnych oznak starzenia ani rozkładu.
  • Wysoka wytrzymałość. Wynika to z dobrej obróbki cieplnej podczas produkcji.

Co lepsze

Główne wymagania dotyczące materiału budowlanego, z którego planuje się budować ściany, są następujące:

  • Przyjazność dla środowiska.
  • Wygodna forma do pracy.
  • Duży rozmiar.
  • Najlepiej lekka waga.

Bloki piankowe i bloki gazowe spełniają wszystkie te wymagania. Ale wciąż istnieją różnice. Aby zrozumieć, który materiał jest preferowany, musisz zapoznać się z tymi różnicami.

Różnice:

  • Geometria poszczególnych bloków. Ponieważ bloki gazowe są produkowane w warunkach produkcyjnych, ich dokładność wymiarowa jest nieco wyższa niż w przypadku bloków piankowych. Te ostatnie są często produkowane w warunkach rzemieślniczych. Zapewnia to wygodniejsze układanie materiału i mniejsze zużycie mas mocujących. Ale jednocześnie nie można jednoznacznie stwierdzić, że lepiej jest stosować gazobeton.
  • Różnice w technologii wytwarzania. Bloki gazowe są całkowicie przyjazne dla środowiska. Natomiast w produkcji bloków piankowych często zamiast piasku kwarcowego stosuje się odpady produkcyjne. Ponadto do spieniania wykorzystuje się produkty uboczne przemysłu skórzanego, ług. Z tego powodu takie bloki mają ograniczony okres trwałości, a właściwości techniczne tego materiału nie są stałe. Ponieważ bloki gazowe są produkowane w fabryce, kontrola jakości produktu jest wyższa. A technologia produkcji bloków piankowych jest znacznie prostsza, co pozwala na ich produkcję w prywatnych warunkach. Gotowy roztwór wlewa się do foremek, gdzie twardnieje. Powoduje to nierówny kształt.
  • Pakiet. Ponownie pytanie dotyczy warunków produkcji. Bloki gazowe w tym punkcie są korzystne, ponieważ materiał jest starannie pakowany po wyprodukowaniu. Dzięki temu można go łatwo transportować, nie myśląc o ochronie przed wpływami zewnętrznymi: brudem, opadami atmosferycznymi, kurzem. Blok piankowy nie posiada opakowania, dzięki czemu jest bardziej podatny na opady atmosferyczne. Pod tym względem bloki piankowe są gorsze od bloków gazowych, jeśli muszą być transportowane na duże odległości.

Cena £

Jeśli porównasz ceny, zobaczysz, że nie ma szczególnej różnicy w kosztach budowy budynków i budowli. Dlatego ten parametr rzadko ma poważny wpływ na wybór na korzyść konkretnego materiału.

Jeden metr sześcienny bloku gazowego kosztuje od 3000 do 4500 rubli, w zależności od regionu. Koszt jednostkowy zależy od takich parametrów jak gęstość i wielkość produktu i wynosi około 50-90 rubli. Za metr sześcienny bloku piankowego będziesz musiał zapłacić od 2000 do 3000 rubli. Jedna jednostka kosztuje około 60-100 rubli. Ceny są oczywiście uśrednione.

Co lepiej wykorzystać do budowy

Aby zdecydować, który materiał lepiej jest preferować przy budowie różnych budynków, warto zastanowić się nad zakresem ich zastosowania.

Mianowicie:

  • Autoklawowane bloki gazowe są najczęściej wykorzystywane do budowy konstrukcji nośnych oraz ścian wewnętrznych i przegród w budownictwie prywatnym. Są również aktywnie wykorzystywane do wypełniania ram podczas tworzenia domu monolitycznego. Mogą być stosowane przy budowie budynków wielokondygnacyjnych oraz budowie wieżowców.
  • Blok gazowy, którego suszenie przeprowadzono w warunkach naturalnych, ma bardziej ograniczone możliwości aplikacyjne. Jest mniej gęsty i wytrzymały, wymiary nie są tak wyraźne. Często służy do tworzenia warstwy termoizolacyjnej, a także bloku piankowego.
  • Zakres bloczków piankowych jest następujący: budowa ścian wewnętrznych i ścianek działowych, zewnętrznych ścian nośnych do 3 piętra, tworzenie ogrodzeń. Wykorzystywane są również przy budowie obiektów przemysłowych, dociepleniu ścian, podłóg, stropów w lokalach niemieszkalnych.

Dla domu

Do budowy budynków o 2-3 kondygnacjach, domu prywatnego, pensjonatów i stałego zamieszkania często stosuje się bloki gazowe.

do garażu

Budynki z bloków gazowych są trwałe, trwałe. Ale jeśli spojrzysz na koszty, bardziej ekonomiczne jest wybranie pianobetonu. Jest również aktywnie wykorzystywany przy budowie budynków niemieszkalnych.

Takie wymagania stawiane są ścianom garażu jako wytrzymałość, niezawodność, odporność na naprężenia mechaniczne. Wybór materiału może zależeć wyłącznie od osobistych preferencji właścicieli.

Początkującym łatwiej jest pracować z blokami gazowymi, które mają stałe wymiary i nie ma potrzeby ich regulacji.

Do kąpieli

W przeciwieństwie do pianobetonu, bloki krzemianu gazowego boją się wody, łatwo ją wchłaniają i wysychają przez długi czas. Zapewniają doskonałą izolację cieplną i akustyczną, ale nie zaleca się ich stosowania do budowy wanny.

Bloczki piankowe można stosować do budowy ścian w miejscach o dużej wilgotności. To pozwala budować z nich wanny. Jej zaletami są również mrozoodporność i dobra ochrona termiczna.

Mówiąc o bloczkach z betonu komórkowego i pianobetonu, często można spotkać się z tym, że nie wszyscy dobrze rozumieją, jakie to materiały i jaka jest między nimi różnica. Beton komórkowy i pianobeton łączy fakt, że należą do betonu komórkowego, tj. mają porowatą strukturę. Zapewnia to im wysoką wydajność w zakresie właściwości termoizolacyjnych, łatwość obróbki i użytkowania, dobrą wytrzymałość i niezawodność, a co najważniejsze stosunkowo niską cenę – w końcu mur z cegły będzie kosztował znacznie więcej. Ale gazobeton i pianobeton również różnią się od siebie, co wynika z pewnych różnic w ich wytwarzaniu, stąd różnica w niektórych właściwościach technicznych. Nie można dokładnie powiedzieć, który materiał jest lepszy, ale mamy nadzieję, że po przeczytaniu tego materiału wyrobisz sobie właściwy wniosek.

Cechy produkcji bloczków z pianobetonu

Najważniejsze Różnic między pianobetonem a gazobetonem należy szukać w technologii ich wytwarzania.

Tak więc bloki z pianobetonu uzyskuje się poprzez dodanie specjalnych dodatków pieniących pochodzenia organicznego lub syntetycznego do zwykłej zaprawy cementowej. Piana powstaje na bazie wody, a sama woda naturalnie odparowuje podczas procesu suszenia. Dodatki spieniające spieniają beton, wypełniając go tym samym pęcherzykami powietrza. Takie bąbelki rozprowadzają się w całej objętości betonu, a po stwardnieniu sprawiają, że jest on znacznie lżejszy, dodając właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne.

Taki proces można przeprowadzić bezpośrednio na placu budowy, ponieważ nie jest potrzebny szczególnie specyficzny i nowoczesny sprzęt. Ze względu na kształty użyte do produkcji bloku piankowego, gotowe produkty mogą różnić się wielkością, czasami o 10-20 mm.

Cechy produkcji bloczków z betonu komórkowego

Do uzyskania betonu komórkowego potrzebny jest piasek kwarcowy, wapno, cement i woda, a także specjalny składnik - proszek aluminiowy, dzięki któremu tworzą się pęcherzyki wypełniające gazobeton. Proces krzepnięcia mieszanki odbywa się w autoklawach w odpowiednio wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, a nie w warunkach naturalnych, jak ma to miejsce w przypadku pianobetonu. A ponieważ do produkcji używany jest specjalny sprzęt, wszystkie cechy przyszłego bloczka z betonu komórkowego można kontrolować, dzięki czemu są one takie same w całej objętości. Nie można tego powiedzieć o pianobetonie, który twardniejąc na ulicy może mieć nieco niejednorodną i nierówną strukturę i właściwości. A kształt tak wytworzonych bloków gazowych jest idealny, ma minimalne odchylenia od siebie, czego nie można powiedzieć o pianobetonie, do którego często stosuje się formy, które nie są w stanie zapewnić dokładności i równości.

Takie przetwarzanie pozwala bloczkom z betonu komórkowego mieć szereg innych zalet w porównaniu z pianobetonem, które omówimy później.

Zalety betonu komórkowego nad pianobetonem

  1. Wytrzymałość- to główna zaleta betonu komórkowego. Przy tej samej gęstości gazobeton jest znacznie mocniejszy niż pianobeton. A jeśli porównamy bloki o tej samej wytrzymałości, to naturalnie gazobeton będzie miał niższą gęstość, co oznacza, że ​​będzie łatwiejszy i wygodniejszy w budowie. Nawiasem mówiąc, uważa się, że pianobeton może się kurczyć i mikropękać po zakończeniu budowy, dlatego warto odczekać co najmniej rok po zbudowaniu domu z bloczków z pianobetonu przed rozpoczęciem kosztownych napraw i dekoracji.
  2. Bloczki z betonu komórkowego mają to, co najlepsze paroprzepuszczalność. Znowu chodzi o strukturę materiału i metodę produkcji. Tak więc w gazobetonie wszystkie pory są ze sobą połączone, czego nie można powiedzieć o pianobetonie, gdzie są izolowane. Dlatego blok z betonu komórkowego lepiej przepuszcza wilgoć i powietrze, a mikroklimat w takim domu będzie znacznie lepszy niż w przypadku użycia pianobetonu, który znacznie gorzej przepuszcza powietrze. Dlatego decydując się na ocieplenie ściany z bloczków z betonu komórkowego, lepiej zastosować materiały przepuszczające powietrze, aby nie negować wszystkich zalet betonu komórkowego. Bloki z pianobetonu można również zaizolować piankowym tworzywem sztucznym, aby obniżyć koszty pracy.
  3. Teraz oh przewodność cieplna. Uważa się, że gazobeton i pianobeton są w stanie zapewnić w przybliżeniu taką samą izolacyjność cieplną. Ale jeśli przyjrzysz się niektórym szczegółom, możesz zrozumieć, że izolacja termiczna pianobetonu nie zawsze spełnia wartości deklarowane przez producentów. Faktem jest, że pory w pianobetonie mają z reguły różne rozmiary: mogą wynosić 1 mm lub 5 mm, podczas gdy w gazobetonie wielkość porów jest zwykle stała. Wynika z tego, że wartość przewodności cieplnej może być różna w różnych miejscach bloku. Nie jest to jednak tak przerażające, jak fakt, że w warunkach dużej wilgotności przewodność cieplna pianobetonu może znacznie wzrosnąć, co doprowadzi do tego, że ściany po prostu nie utrzymają temperatury komfortowej dla mieszkańców. Tak, trzeba będzie również wydać mocniejszą izolację ścian. Chociaż jest wielu ekspertów, którzy mogą polemizować z tym faktem.
  4. Bloczki z betonu komórkowego są często nazywane przyjazny dla środowiska materiał – to prawda, ponieważ w produkcji nie używają niczego innego niż naturalne materiały, o których już wspomniano powyżej. W produkcji bloczków z pianobetonu można stosować syntetyczne środki porotwórcze, których już nie można nazwać przyjaznymi dla środowiska. Tutaj nie sposób nie wspomnieć o micie, że gazobeton zawiera aluminium i jest szkodliwy dla naszego zdrowia. Nie ma sensu dyskutować o szkodliwości aluminium - jest szkodliwe, ale czy jest dostępne w gotowych bloczkach z betonu komórkowego? Całe aluminium reaguje z wapnem, uwalniając w końcu tlen i tworząc tlenek glinu: tlen jest potrzebny do tworzenia porów, a tlenek glinu jest nieszkodliwy i znajduje się w większości materiałów budowlanych, nawet w glinie. Tak, a sam tlenek glinu w gazobetonie jest mniejszy niż w pianobetonie i cegle. I tutaj nie wszystko jest jasne: pojawiają się opinie, że aluminium nadal pozostaje w materiale, nie do końca zużyte na reakcję, ale nadal pozostajemy przy opinii, że gazobeton jest bardziej przyjazny dla środowiska.
  5. Forma bloczki z betonu komórkowego są prawie idealne, a błąd nie przekracza 2 mm, więc praca z nimi jest bardzo łatwa, ściany są gładkie i potrzebujesz trochę kleju. Bloczki z pianobetonu mogą mieć tak duże odchyłki wielkości, że będzie to zauważalne gołym okiem i trudniej będzie skorygować takie nierówności, potrzeba znacznie więcej zaprawy.
  6. Montowanie bloczki z betonu komórkowego będą kosztować stosunkowo mniej niż pianobeton. Wynika to z faktu, że do układania betonu komórkowego stosuje się klej, a jego grubość jest znacznie mniejsza niż grubość zaprawy cementowej do pianobetonu (2 mm na 1 cm). Nawet biorąc pod uwagę, że klej jest 2-3 razy droższy od cementu, a jego zużycie będzie około 6 razy mniejsze, uzyskujemy oszczędności, nie mówiąc już o tym, że przy stosowaniu kleju do betonu komórkowego praktycznie nie ma mostków termicznych, co sprawia, że ​​dom jest wygodniejszy i cieplejszy.
  7. Bloczki z betonu komórkowego są znacznie łatwiejsze w późniejszej dekoracji przetwarzanie, wynika to w dużej mierze z faktu, że mają doskonałą geometrię.

Zalety pianobetonu nad gazobetonem

Wyniki

Ze wszystkiego, co napisano powyżej, wynika, że ​​według niektórych cech bloczki z pianobetonu i gazobetonu są podobne, podczas gdy pianobeton jest tańszy. W ten sposób pianobeton może być odpowiedni dla pewnego rodzaju konstrukcji, w którym niektóre jego wady nie zawiodą. Z drugiej strony gazobeton ma bardziej atrakcyjne właściwości w porównaniu z pianobetonem: głównie ze względu na technologię produkcji. Poza tym, jeśli policzysz wszystkie koszty instalacji, budowa bloczków z betonu komórkowego nie może być droższa niż budowa bloczków z pianobetonu. Ostatecznego wyboru dokonują wszyscy przed rozpoczęciem budowy, jednak w większości przypadków zastosowanie bloczków z betonu komórkowego pozostaje uzasadnione.

Budowa zaczyna się od wyboru, który budynek zostanie wzniesiony. Optymalnie jest, aby był mocny, trwały, o dobrych właściwościach izolacyjnych. Beton komórkowy posiada wszystkie te właściwości. Rozgryźmy to jaka jest różnica między blokiem gazowym a blokiem piankowym?, najbardziej poszukiwana z jej odmian.

Cechy betonu komórkowego

Tradycyjnie domy budowane są z drewna, cegły. Każdy z nich ma zalety podnoszące jakość konstrukcji. Nowoczesne technologie umożliwiły stworzenie kompozycji, w której wszystkie te zalety są z powodzeniem łączone. Masę komórkową stosuje się do budowy ścian wewnętrznych i nośnych, przegród, izolacji itp.

Decydującym momentem jest gęstość produktu i jego porowatość. Im więcej porów, tym mniejsza gęstość i odpowiednio wytrzymałość. Kompozycje o wysokiej porowatości należą do kategorii izolacji termicznej. Bardziej gęste są przeznaczone do budowy konstrukcji nośnych. W każdym razie mieszankę komórkową wyróżnia:

  • bezpieczeństwo.
  • Dobry serdecznie i izolacja akustyczna.
  • Wystarczająca siła.
  • Łatwość przetwarzania.
  • Bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Pod nazwą beton komórkowy kryje się cała grupa materiałów o podobnej strukturze, ale różniących się właściwościami. Najpopularniejsze z nich to pianobeton i gazobeton, które są produkowane przy użyciu różnych technologii. Specjaliści polecam stosowanie ich do budowy niskich budynków.

Co to jest blok piankowy

Tak nazywa się moduł budowlany, wykonany przez spienianie mieszanki. Technologia produkcji jest dość prosta:

  1. Mieszankę wody, cementu portlandzkiego, piasku i włókna ugniata się w betoniarce z nachylonymi łopatkami.
  2. Do roztworu dodaje się środek spieniający, po czym kontynuuje się wyrabianie.
  3. Gotową kompozycję wlewa się do foremek.
  4. Pozostawia się do całkowitego wyschnięcia w naturalnych warunkach. Czasami używany jest autoklaw, w którym uzyskuje się produkty o wyższej jakości.

Łatwość wykonania pianki pozwala zrobić to dosłownie na budowie. Jak to wygląda podobną produkcję można zobaczyć w sieci. Jednak w takich warunkach uzyskanie jednolitej gęstości jest prawie niemożliwe.

Pęcherzyki powietrza poruszają się losowo w roztworze. Dlatego porowatość pianobetonu jest różna nie tylko w ramach partii, ale także w obrębie tego samego bloku, ale kosztuje taniej inne odmiany. Zapoznajmy się z jego charakterystyką:

  • Lekka waga, która odciąża i ułatwia montaż.
  • Niska przewodność cieplna. Ściana wykonana z elementów o standardowych wymiarach zatrzymuje ciepło w taki sam sposób, jak przegroda ceglana o grubości 0,7-0,8 m.
  • Wystarczająca siła. Zależy od gęstości modułu, ale w każdym przypadku mniejsza niż w przypadku cegły lub. Niemniej jednak wiele modeli można zastosować z dodatkowym wzmocnieniem w konstrukcji budynków nie wyższych niż trzy piętra.
  • Odporność na wilgoć. pory blok piankowy zamknięty, dzięki czemu nie higroskopijny. Kiedy wejdzie do wody, będzie unosić się na wodzie bez wchłaniania cieczy przez siedem dni.
  • Odporność na ogień. Nie wspomaga spalania, substancje uwalniane pod wpływem płomienia nie są toksyczne.
  • Dobry mrozoodporność. Materiał zachowuje swoje właściwości w niskich temperaturach.

Znaczące wady obejmują niejednolitą gęstość. Geometria często zależy od producenta. Rękodzieło może mieć znaczne odchylenia, co poważnie komplikuje instalację.

Wszystko o bloku gazowym

Technologia produkcji w porównanie z pianobetonem ma niewielkie różnice na pierwszy rzut oka. Jednak to oni decydują o różnicy w ich cechach. Beton komórkowy wykonuje się w następujący sposób:

  1. Do mieszanki cementu portlandzkiego, piasku, włókna i wody dodaje się porofor. Najczęściej jest to pasta aluminiowa. Po wymieszaniu rozpoczyna się reakcja chemiczna, której towarzyszy wydzielanie się gazu.
  2. Rozwiązanie jest ułożone w formularzach tak, aby były tylko częściowo wypełnione.
  3. W ciągu dwóch godzin mieszanina zwiększa swoją objętość, po czym usuwa się nadmiar masy.
  4. Produkty są wysyłane do autoklawu w celu wysuszenia.

Rezultatem jest jednorodna kompozycja, prawie idealna geometria. Ze względu na pewne trudności w technologii wytwarzania nie można go wytwarzać w sposób rzemieślniczy.

Podajemy główne właściwości modułu:

  • Lekka waga, która stanowi około jednej trzeciej cegły o tej samej objętości.
  • Niska przewodność cieplna. Powietrze uwięzione w porach jest dobrym izolatorem. Materiał akumuluje ciepło, co powoduje koszty ogrzewania Domy zmniejszona o około jedną trzecią.
  • . Bloki gazowe są całkowicie bezpieczne. Toksyczna pasta aluminiowa stosowana w procesie produkcyjnym rozpuszcza się bez pozostałości.
  • Łatwość przetwarzania. Moduły z łatwością podatny na każde narzędzie tnące. Można je ciąć, wiercić itp.
  • Odporność na mróz. Szacuje się ją na minimum 25 cykli, z zastrzeżeniem przepisów budowlanych.
  • Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Produkt wytrzymuje bezpośrednie działanie płomieni przez około 3-7 godzin.

Główną wadą betonu komórkowego jest higroskopijność. W przeciwieństwie ze spienionego analogu jego pory są otwarte, szybko wchłania wodę. Z tego powodu niezbędna jest skuteczna hydroizolacja budynku.

Blok gazowy i blok piankowy: jaka jest różnica

Może się wydawać, że te odmiany betonu komórkowego mają zestaw niemal identycznych właściwości. Jednakże różnica między nimi jest i jest to niezbędne. Porównajmy najważniejsze cechy.

Geometria modułu

Im lepiej, tym łatwiej to przeprowadzić. Dzięki temu nawet konstrukcje można montować za pomocą specjalnego. Grubość szwu to zaledwie 2-3 mm, co pozwala całkowicie pozbyć się mostków termicznych. Jednocześnie szybkość pracy z geometrycznie poprawnymi elementami jest znacznie większa. Zmniejszone są również koszty wykończenia, ponieważ nie jest wymagane poziomowanie. Bloki pianki według tego wskaźnika są zauważalne różne. Błąd ich boków wynosi 3 mm i więcej, w przypadku bloków gazowych nie przekracza 1 mm.

Właściwości izolacyjne

Obie odmiany są wypełnione pęcherzykami powietrza, ale ich liczba nie jest taka sama. Beton komórkowy jest bardziej porowaty, dzięki czemu lepiej zatrzymuje ciepło i tłumi hałas. Różnice są jednak niewielkie. W obu przypadkach produkowane są modele konstrukcyjne i izolacyjne. Te ostatnie przeznaczone są do izolacji budynków z bardziej „zimnych” materiałów, np. bloki żużlowe.

Higroskopijność

Pianobeton jest absolutnie niehigroskopijny, może budować bez specjalnej ochrony przed wilgocią. Otwarta konstrukcja modułów gazowych sprawia, że ​​są one podatne na wilgoć. Szybko nasiąkają wodą, co pogarsza ich właściwości użytkowe. Dlatego konieczne jest obowiązkowe dodatkowe uszczelnienie konstrukcji.

Wytrzymałość

Charakterystyki zależą od gęstości modułów i sposobu ich wytwarzania. Silniejszy wszystkie produkty wykonane z betonu komórkowego, przetwarzane w autoklawie. Mogą być stosowane przy budowie domów do 3 kondygnacji do montażu ścian nośnych i zewnętrznych. Podczas wypełniania ramy produkty umieszczane są bez ograniczeń. Dlatego pianobeton ma mniejszą wytrzymałość projekt konstrukcja powinna przewidywać obowiązkowe wzmocnienie konstrukcji.

Waga

Obie opcje to beton komórkowy, na podstawie którego można założyć, że ich masa jest w przybliżeniu taka sama. Tak jest w rzeczywistości. Jednak trochę trudniejsze bloki piankowe. Ze względu na niewielką wagę możliwe stało się wykonanie części znacznie większych niż np. standardowe cegły. To znacznie przyspiesza proces układania, ponieważ na jednostkę powierzchni jest mniej elementów.

Trwałość

Szacowany dożywotni obie kompozycje mają co najmniej sto lat. Nie udało się jeszcze tego zweryfikować empirycznie, ponieważ pojawiły się one dopiero w drugiej połowie ubiegłego wieku. Musisz jednak zrozumieć, że będzie to możliwe tylko wtedy, gdy budynek zostanie odpowiednio wzniesiony i odpowiednio utrzymany.

Blok piankowy lub blok gazowy: co jest bardziej opłacalne w budownictwie

Nie ma wątpliwości, że budynek z betonu komórkowego będzie o wiele bardziej ekonomiczny niż murowany. Ale toczy się debata na temat tego, który z nich lepiej nadaje się do indywidualnej konstrukcji. Nie wszystko jest tutaj jasne opinie podzielony. Faktem jest, że przy innych parametrach pianobeton będzie tańszy. Wynika to z niskiego kosztu jego wytworzenia. Jednak ogólne koszty budowy mogą być bardziej znaczące.

Geometrycznie poprawny blok gazowy można umieścić na specjalnym kleju. Grubość mocny ma tylko 2-3 mm, więc zużycie drogiej kompozycji będzie minimalne. Natomiast moduł spieniony najczęściej posiada znaczne nierówności, w wyniku czego można go układać jedynie na zaprawie cementowej. Aby uzyskać niezawodne szwy tych ostatnich, potrzeba wiele, co zwiększy pozycję kosztową.

Dodatkowe zbrojenie pianobetonu, które jest obowiązkowe przy budowie każdego, nawet małego budynku łaźnia, spowoduje również pewną kwotę. Kończy się kolejna pozycja kosztowa. Beton komórkowy o niemal idealnej geometrii nie wymaga wyrównania. Pianobeton powinien być przynajmniej otynkowany. W efekcie okazuje się, że początkowo tańszy materiał daje zauważalnie większy kosztorys. Należy to wziąć pod uwagę przy wyborze.

Należy jednak wziąć pod uwagę jeszcze jeden aspekt, a mianowicie doświadczenie instalatorów. Profesjonaliści z łatwością poradzą sobie z układaniem betonu komórkowego. Jest to trudniejsze niż układanie na cemencie i wymaga pewnych umiejętności. Dlatego dla początkujących budowniczych lepiej jest pracować z pianobetonem. W takim przypadku musisz wybrać tylko wysokiej jakości materiał.

Zdemontowaliśmy różnice między blokiem piankowym a blokiem gazowym. Jest ich sporo i są one znaczące. Ale jednocześnie oba rodzaje betonu komórkowego są poszukiwane, ponieważ pozwalają szybko i oszczędnie zbudować mocny i ciepły dom.

  • Przygotowany materiał: Inna Yasinovskaya

Zasadniczo zarówno jedno, jak i drugie należą do betonu komórkowego - grupy materiałów budowlanych charakteryzujących się obecnością wielu komórek w swojej strukturze.

Różnią się jednak od siebie na wiele sposobów. Co jest lepsze - pianobeton czy gazobeton? Przegląd możliwości i wad warto zacząć od sposobu wykonania każdej z nich.

Charakterystyka betonu komórkowego

Ten materiał nie jest trudny do wyprodukowania, ale jego produkcja wymaga specjalnego, zaawansowanego technologicznie sprzętu. W zależności od rodzaju przetwarzania dzieli się na:

  • autoklaw (spiekanie bloków następuje w wysokiej temperaturze, więc jest mocniejsze, a więc droższe);
  • bez autoklawu.

Głównymi składnikami tworzącymi materiał to cement portlandzki, wapno, woda, piasek kwarcowy i proszek aluminiowy. Siła jest regulowana poprzez zmianę kombinacji substancji, a także kontrolowanie pęcznienia masy do określonej objętości.

Po uformowaniu się gazu i uzyskaniu wytrzymałości początkowej masę tnie się na „cegły” i suszy w specjalnym urządzeniu lub na powietrzu. Dzieje się tak z obydwoma materiałami, niezależnie od tego, czy jest to pianobeton czy gazobeton. Co lepsze? Suszenie w autoklawie nadaje chemicznie formowanemu materiałowi większą wytrzymałość, co pozwala mu przewyższyć konkurencję.

W Europie Zachodniej gazobeton stosowany jest znacznie częściej niż w naszym kraju. Na przykład w Wielkiej Brytanii częstotliwość jego stosowania w budownictwie niskim wynosi 40% całkowitej liczby nowoczesnych budynków, w Niemczech - 70%.

Jeśli jednak mówimy o produkcji nieautoklawowej, a tym bardziej domowej, to tak naprawdę nie ma znaczenia, co dokładnie robią - pianobeton czy gazobeton. Co jest lepsze - materiał wykonany według wielokrotnie sprawdzonego i sprawdzonego schematu przy użyciu specjalnego sprzętu, czy taki, który został wykonany, nawet przez bardzo dobrych i dokładnych specjalistów, „na kolanie”? W rzeczywistości wszystko oczywiście nie jest takie złe, jednak beton komórkowy nieautoklawowany może mieć gorsze właściwości niż jego „bąbelkowy” konkurent.

pianobeton

Mówiąc o betonie komórkowym, zwykle pojawiają się dwie nazwy. Ale co jest lepsze - gazobeton czy pianobeton? Jaka jest różnica? Porównanie tych dwóch należy zacząć od faktów – pierwsza powstała w wyniku reakcji chemicznej, druga – specjalnej pianki.

Fabrycznie odbywa się to w specjalnej instalacji, ale w małych firmach lub na placu budowy można użyć zwykłej betoniarki.

Podobnie jak w przypadku stosowania substancji gazotwórczych, finalny materiał wymaga wysuszenia – może to odbywać się w specjalnej instalacji lub w sposób naturalny – na powietrzu. Trudno powiedzieć, co jest lepsze - blok z betonu komórkowego lub z pianki. Prawie każdy ekspert ma opinię w tej sprawie.

Subtelności produkcji pianobetonu

Istnieje kilka sposobów na wykonanie bloków z tego materiału.

  1. Ręczne wypełnianie formularzy, ich demontaż i wyciąganie gotowych "cegiełek".
  2. Wylewanie dużej „płyty”, a następnie krojenie jej na identyczne pręty.
  3. Napełnianie form kasetowych, a następnie ich automatyczny demontaż.

Każda metoda ma swoje plusy i minusy. Ponadto przy takiej produkcji pojawia się kwestia formy. Do tej pory najczęstsze są trzy typy:

  • Sklejka. Różnią się niskim kosztem i niewielką wagą. Jednak mają też całą listę wad: szybko zawodzą z powodu nasiąkania i uszkodzenia sklejki (średnia żywotność to 1-2 miesiące), bloki stają się „garbate”, jeśli ściany nie są dodatkowo wzmocnione. Dlatego nadają się do produkcji „dla siebie” i kategorycznie nie nadają się do użytku przemysłowego.
  • metal(bez powodu). Są one zwykle wykonywane przy użyciu maszyn do cięcia laserowego. Detale wycinane są bardzo precyzyjnie, z reguły stosowana jest blacha o grubości 4 mm. Są znacznie mocniejsze niż sklejka, ale mają swoje wady: trudno jest mocno dokręcić boczne łączniki (dzięki czemu kształt „chodzi”), metal się wygina i znowu bez dodatkowego wzmocnienia ścian bloki się obracają być „garbaty”.
  • metal(z podstawą i bokami na zawiasach) - najlepiej nadaje się do produkcji przemysłowej. Klocki mają równy, „poprawny” kształt, a sama forma trwa długo.

Korzystanie z formularzy składanych

Wlany do formy pianobeton twardnieje przez około 12 godzin, po czym można go wyjąć i wysłać do specjalnego pomieszczenia do wyschnięcia. Dopuszczalne są odchyłki wymiarów (nie więcej niż 1-2 mm).

Ta technologia jest celowa, jeśli dziennie produkuje się nie więcej niż 40 m 3 . Jest bardzo prosty i nie wymaga dużych nakładów finansowych. Jednocześnie jednak trudno jest w ten sposób wytwarzać bloki w dużych ilościach, a poza tym trzeba je wszystkie wykonać tak samo.

Wylewanie płyty

Druga opcja wygląda tak: masę pianobetonu wlewa się do jednej dużej formy bez przegród. Po stwardnieniu płyta jest podawana do cięcia - bloki o określonej wielkości wycinane są z jednego szyku piłami w trybie automatycznym.

Ta technologia jest produktywna i zaawansowana technologicznie. Jego przewagą nad poprzednią metodą jest to, że możesz otrzymać sztabki o dowolnym rozmiarze. Jednak sprzęt jest drogi, dodatkowo przy tego typu produkcji powstają odpady – 0,5% deski po przetarciu staje się okruchem.

Formy do odlewania kaset

Za pomocą tej metody masa pianobetonowa jest wypełniana formami z przegrodami, twardniejąca w nich, a następnie przekazywana do instalacji, w której gotowe bloki są automatycznie dociskane na palety. Metoda jest bardzo prosta i wydajna, ale ma tę samą wadę, co produkcja ręczna - nie można jej przekonfigurować do produkcji pianobetonu o innych rozmiarach.

Zalety betonu komórkowego

Głównymi zaletami tego materiału są jego lekkość, wysokie właściwości izolacyjne oraz technologiczność obróbki:

  • Materiał jest łatwy w obróbce. Można go łatwo ciąć, wiercić i nadać mu dowolny kształt bezpośrednio na placu budowy. A wszystko to za pomocą zarówno narzędzi elektrycznych, jak i ręcznych (wiertarki, dłuta, piły do ​​metalu). W ścianach z betonu komórkowego dobrze układają się stroboskopy do komunikacji kanalizacyjnej i wodnej, nie wspominając o okablowaniu elektrycznym.
  • Ciężar objętościowy bloków gazowych mieści się w zakresie 300-1200 kg/m 3 . W przybliżeniu ten sam zakres dla pianobetonu. Powstaje pytanie: pianobeton czy gazobeton - co jest lepsze dla domu? Oba są lepsze niż cegła - ma tę liczbę w zakresie 1200-2000 kg / m3.
  • Dobre wskaźniki izolacji termicznej.
  • Odporność na mróz - nie mniej niż F35.
  • Odporność ogniowa - klasa A1. Oznacza to, że materiał toleruje krótkotrwałe narażenie na temperatury do 300°C.
  • Nie gnije ani nie starzeje się.
  • Zapewnia dobrą izolację akustyczną.
  • Wytrzymuje nacisk osiowy do poziomu B2,5, pozwala na budowanie ścian o wysokości do 20m. Zgodnie z tym parametrem nie ma sensu porównywać, który jest bardziej produktywny - pianobeton lub gazobeton. Co jest lepsze do budowy ścian nośnych i podłóg? Zdecydowanie gazobeton. Nie zaleca się stosowania w tym charakterze jego „pieniącego się” konkurenta, zwłaszcza w budynkach wielokondygnacyjnych.
  • Ściany z gazobetonu nie są szczelne, „oddychają”, podobnie jak ściany z cegły ceramicznej.

Zalety pianobetonu

Zgadza się, przy zachowaniu technologii wytwarzany materiał przewyższa tradycyjną cegłę i drewno swoimi właściwościami i ma szereg przydatnych właściwości:

  • niewielka waga, nie wymaga specjalnych mechanizmów podnoszących do niskiej zabudowy;
  • identyczne rozmiary bloków upraszczają obliczenia i pozwalają uzyskać gładką, piękną ścianę;
  • bloki piankowe układane są na specjalnym kleju - to nie tylko wzmacnia mur, ale także pozwala uniknąć „zimnych mostków” w ścianie;
  • nie wymaga zagęszczania wibracyjnego przy wypełnianiu pustek;
  • dobrze rozkłada ładunek;
  • ma niski współczynnik przewodności cieplnej (0,07-0,38) oraz właściwości termoizolacyjne;
  • niska nasiąkliwość (14% wagowo), w tym wskaźniku ustępuje tylko cegłom glinianym;
  • możliwe jest wypełnianie na placu budowy i tworzenie monolitycznych ścian, podłóg, stropów (tu jednak kończą się poważne zalety pianobetonu nad gazobetonem);
  • nie pali się;
  • odporny na mróz;
  • dzięki porowatej strukturze tworzy dobrą izolację akustyczną;
  • prosta technologia produkcji pozwala na produkcję bloków bezpośrednio na placu budowy;
  • odporny na odkształcenia;
  • wygodny w transporcie.

Dodatkowo, ze względu na niewielką masę bloczków, nie ma potrzeby budowania wzmocnionego fundamentu i ramy. Możliwa jest obróbka pianobetonu zarówno narzędziami ręcznymi, jak i elektrycznymi - na przykład piłą zwykłą piłą, nie będzie trudno wbić z niego gwoździa w ścianę.

Również konstrukcje wykonane z bloków piankowych mają większą odporność sejsmiczną - można je wznosić w obszarach problematycznych.

Wady pianobetonu

Ten rodzaj betonu komórkowego ma pewne wady, które całkowicie wyrównują wady betonu komórkowego. Ponadto w różnych przedsiębiorstwach produkuje się dużo pianobetonu, dzięki czemu do sprzedaży trafiają produkty o różnej jakości.

Wśród nich są również takie, które nie zostały wykonane z naruszeniem technologii. Jeśli nie weźmiemy pod uwagę małżeństwa, możemy wyróżnić następujące wady:

  • W terenie, czyli na placu budowy, trudno osiągnąć idealne spełnienie wymagań technicznych, gęstość i waga mogą się zmieniać, w efekcie bloczki nie będą miały wszystkich deklarowanych właściwości lub będą miały tylko częściowe.
  • W przypadku piłowania ręcznego materiał kruszy się.
  • Pianobeton kurczy się – materiał zyskuje na wytrzymałości w ciągu miesiąca, więc wykończenie trzeba przesunąć na późniejszy termin.

Wady betonu komórkowego

Być może główną wadą tego materiału jest kruchość. Oprócz tego możesz wymienić następujące elementy:

  • Może być produkowany tylko w fabryce, w której jest specjalny sprzęt.
  • Gotowe klocki są dość kruche - wytrzymują dużą kompresję, są bardzo wrażliwe na wstrząsy. Dlatego rzucanie nimi lub uderzanie w gazobeton jest niebezpieczne. Niezbędny jest transport w oryginalnym opakowaniu na europaletach.
  • Materiał jest higroskopijny i wchłania wilgoć nie tylko w kontakcie z nim, ale również z powietrza. Nie można przechowywać bloczków na wolnym powietrzu, a ściany należy jak najszybciej ukryć pod tynkiem (jednak nie tylko gazobeton czy pianobeton różni się tą właściwością). To, co lepiej wybrać z tych dwóch, zależy od planów wykończenia, od miejsca, w którym stanie dom, od jakości wentylacji. Wchłanianie wilgoci powoduje zwiększenie masy materiału, zmniejszenie jego wytrzymałości oraz pogorszenie właściwości termoizolacyjnych. Po zamrożeniu może się zapaść. Z tego samego powodu bloki tego materiału nie są używane podczas układania fundamentów.
  • Właściwość betonu komórkowego do pochłaniania wilgoci przejawia się również podczas układania - szybko wchłania ciecz z roztworu i staje się trudniejsza w pracy. Szczególnie upalne lato.

Wszystko jest względne

Co jest lepsze - pianobeton czy gazobeton? Czym te materiały różnią się od siebie podczas pracy? Jeśli połączysz wszystkie powyższe fakty i porównasz je ze sobą, znajdziesz:

  • W przypadku pianobetonu istnieje możliwość wlewania do szalunku bezpośrednio na obiekcie, co umożliwia tworzenie konstrukcji monolitycznych. Beton komórkowy produkowany jest w fabryce i „przyjeżdża” na plac budowy w postaci „cegieł”.
  • Odporność ogniowa to właściwość, w której nie można odróżnić betonu komórkowego lub pianobetonu. Różnica polega na poziomie stabilności, jednak w prawdziwym pożarze wynik zależy również od powiązanych czynników.
  • Beton komórkowy, który nie został poddany obróbce cieplnej, ma gorszą wytrzymałość od konkurenta.
  • Oba rodzaje bloków komórkowych mają prawie taką samą odporność na wilgoć i przepuszczalność pary.
  • Oba zapewniają dobrą izolację akustyczną i cieplną.
  • Porównanie betonu komórkowego i pianobetonu pod względem właściwości ujawni również zjawisko skurczu – jest ono charakterystyczne dla masy pianki, a jego główny okres przypada na pierwsze 28 dni po wytworzeniu. Nie da się go całkowicie wyeliminować. Ostatecznie pianobeton traci w tym wskaźniku na rzecz autoklawizowanego betonu komórkowego.
  • Pianobeton jest tańszy i tańszy, ale istnieje ryzyko zakupu materiału niskiej jakości.
  • Beton komórkowy jest mocniejszy i nadaje się do budowy zarówno jednopiętrowych, jak i wielopiętrowych budynków.
Ładowanie...Ładowanie...