Jak bić rury żeliwne. Zrób to sam ściganie rur żeliwnych

W większości budynków wybudowanych w czasach sowieckich system kanalizacyjny wykonany jest z rur żeliwnych. Wynika to z faktu, że takie produkty mają nie tylko długi okres działania, ale także nie są podatne na różne wpływy. Rury żeliwne wymagają jednak prawidłowej instalacji i właściwego użytkowania.

W porównaniu z innymi rodzajami komunikacji, instalacje wodociągowe w budynkach muszą być wymieniane bardzo często (co kilka lat). Ponadto instalacja armatury wodno-kanalizacyjnej i naprawy w domu mogą wymagać zmian w projekcie systemu. Aby wykonać uszczelnianie rur żeliwnych w mieszkaniu własnymi rękami, nie trzeba przechodzić specjalnego szkolenia. Można to zrobić tylko z umiejętnościami pracy ze standardowym narzędziem. Jak prawidłowo zdemontować starą rurę i zainstalować nową, dowiesz się z tego artykułu.

Algorytm pracy

Goniąc rurę żeliwną

Rozprężanie elementów żeliwnych jest jednym z najtrudniejszych zadań samonaprawiających się kanałów ściekowych. Aby wykonać pracę jak najszybciej i jak najefektywniej, zaleca się wcześniejsze przygotowanie wszystkich niezbędnych narzędzi.

Do pracy potrzebujesz:

szlifierka (z jej pomocą można odciąć część rury);
tarcze szlifierskie;
gogle, rękawiczki i maska;
lutownica (przydatna do podgrzewania połączeń);
młotek;
wkrętaki o różnych rozmiarach i konfiguracjach;
Klucz do rur;
dłuto.

Notatka! Aby zapobiec rozprzestrzenianiu się nieprzyjemnych zapachów w całym pomieszczeniu i przedostawaniu się różnych zanieczyszczeń do rurociągu, zamknij otwór odpływowy kawałkiem materiału.

Kolejność wykonywanych prac:

Pierwszym krokiem przed uszczelnieniem żeliwnej rury kanalizacyjnej jest uderzenie w złącze młotkiem. Należy to jednak zrobić ostrożnie. W przeciwnym razie możesz uszkodzić konstrukcję, co doprowadzi do całkowitej wymiany pionu. Możliwe jest również przeprowadzenie takich manipulacji, często przy użyciu narzędzia wykonanego z drewna.
Zaraz po zakończeniu gwintowania należy zwrócić uwagę na stan elementów złącznych. Jeśli rura biegnie z boku na bok i można ją odłączyć, należy wykonać następujące czynności. Konieczne jest wymachiwanie produktem, podważając go śrubokrętem. Linę należy zaczepić szczypcami i ostrożnie wyciągnąć.

Rada! Podczas zabiegu należy coraz bardziej pompować rurę.

Jeśli nawet po częstych i długotrwałych uderzeniach młotkiem rura nie zmieniła swojego położenia, możemy stwierdzić, że mocowanie zostało wykonane przy użyciu roztworu siarki. Aby usunąć elementy złączne, musisz najpierw spalić wysuszoną mieszankę. Można to osiągnąć w kilku etapach. Pierwszym krokiem jest podgrzanie złącza lutownicą. Musisz to zrobić w kręgu. Następnie musisz nadal pukać młotkiem, starając się nie naruszać integralności produktu. Jeśli struktura elementów zaczęła się chwiać, możesz spróbować zdemontować element za pomocą klucza.

Podgrzewanie złącza lutownicą

Po pomyślnym demontażu produktu należy dokładnie wyczyścić złącza dłutem. Nacisk należy położyć na oczyszczenie krawędzi, ponieważ w tym miejscu zostanie zamontowana gumowa uszczelka.
Przed montażem materiał uszczelniający należy nasmarować specjalnym środkiem.
Ostatnim krokiem jest montaż nowego produktu na przygotowanym terenie.

Oczyszczanie skrzyżowania

Podczas spalania siarki konieczne jest noszenie maski ochronnej i okularów ochronnych. Nie pozwolą na przedostanie się szkodliwych oparów do organizmu.

Unikanie problemów

Przy silnym uderzeniu w rurę żeliwo może się odkształcić

Należy pamiętać, że właściwości techniczne żeliwa nie są idealne. Produkty wykonane z takiego materiału są dość delikatne. Żeliwo niskiej jakości ulega deformacji pod wpływem cieczy, a także zachodzącym w nim procesom. Zmieniające się reżimy temperaturowe mogą również negatywnie wpływać na wytrzymałość takich rur, co zmniejsza ich zdolność do przenoszenia silnych ciśnień.

Proces ścigania żeliwnych rur kanalizacyjnych, jak widać z artykułu, jest dość prosty. Jeśli chodzi o instalację, tutaj będziesz musiał trochę popracować.

Do montażu elementów należy użyć podgrzanej żywicy

Montowany element musi być jakościowo wzmocniony na styku poprzez nałożenie warstwy żywicy. Mocniejsze mocowanie można osiągnąć za pomocą specjalnych narzędzi. Sprzedawane są w sklepach ze sprzętem.

Rada! Przed uszczelnieniem żeliwnej rury kanalizacyjnej, pierwszą rzeczą do zrobienia jest obliczenie przestrzeni do zainstalowania nowej rury i, jeśli to konieczne, sprzętu AGD.

Jeśli twój system hydrauliczny wymaga częściowej wymiany, nie należy odkładać tego procesu. Wynika to z faktu, że nawet najmniejsze pęknięcie może urosnąć w dość krótkim czasie, co będzie wiązało się z wysokimi kosztami.

Połączenie rur kanalizacyjnych

Podczas układania rur w rurociągu kanalizacyjnym na złączach mogą pojawić się puste przestrzenie. Często wpływa to na prawidłowe działanie systemu. Aby uzyskać wysokiej jakości połączenie z usunięciem wszystkich dziur i pustek, konieczne jest użycie specjalnych materiałów. Najpopularniejsze opcje to zastosowanie cementu i cementu azbestowego.

Stosowanie zapraw cementowych

Zaprawa cementowa do uszczelniania spoin

Materiał uszczelniający musi być zainstalowany jako pierwszy. Aby to zrobić, musisz użyć liny wstępnie zaimpregnowanej żywicą. Następnie przygotowaną uszczelkę należy owinąć wokół krawędzi rury od zewnątrz. Zapobiegnie to zagłębieniu się liny w głąb rury.

Ważny! Użycie specjalnych narzędzi zwiększy szybkość pracy o jedną trzecią.

Przygotuj rozwiązanie w następujący sposób. Stosunek wody do cementu powinien wynosić 9:1. W chłodne dni należy używać dobrze podgrzanego płynu. Po ostygnięciu mieszaniny nałóż ją na miejsca mocowania. Możesz ubić roztwór w szwach młotkiem. Aby zapewnić lepszą przyczepność cementu do podłoża i innych materiałów, konieczne jest pokrycie wykończonego obszaru wilgotną szmatką.

Mieszanka z cementem i azbestem

Mieszanka cementu i azbestu do uszczelniania rur

Sposób użycia roztworu na bazie azbestu jest podobny do poprzedniej metody. Doskonale nadaje się do mocowania rur wykonanych z żeliwa i innych materiałów.

Algorytm działania:

Wymieszaj suchy azbest z cementem w misce w stosunku 1:2;
Następnie dodaj niewielką ilość wody i odstaw na chwilę. Następnie wymieszaj kompozycję, aż będzie gładka.

Nie można powiedzieć, jaki jest najlepszy sposób na naprawienie rur. Przy prawidłowym zastosowaniu dowolnej z metod mocowania można osiągnąć dobre wyniki.

Aby jakościowo przeprowadzić prace nad demontażem i wzmocnieniem elementów, powinieneś znać wszystkie subtelności i zasady postępowania. Tylko wtedy możesz mieć pewność, że Twój system przetrwa wiele lat i nie da się odczuć. Proces składa się z wielu złożonych etapów. Dlatego, aby jakościowo naprawić połączenia żeliwnych rur kanalizacyjnych własnymi rękami, należy postępować zgodnie ze wskazówkami i zaleceniami.

Kiedy konieczna jest naprawa jakiejkolwiek części rurociągu kanalizacyjnego w mieszkaniu, często konieczne jest odłączenie rur. W sytuacji, gdy sekcja wymaga wymiany, ważne jest, aby najpierw ją sprawdzić w celu określenia rodzaju połączenia. Trudność pojawia się w przypadku rur znajdujących się pod ziemią, ponieważ są one przetwarzane przez specjalne. związek zapobiegający separacji. W tym przypadku do przyspieszenia procesu separacji służy przecinak gazowy. Wiadomo, że uszczelnianie rur żeliwnych stanowi bardzo ważny etap prac remontowych i posiada własną technologię prawidłowego wykonania. Reguły nie powinny być ignorowane w razie potrzeby zmień rurę żeliwną.

Jak dłuto rura żeliwna?

1. Początkowo należy delikatnie uderzać młotkiem w powierzchnię dzwonu, starając się go nie uszkodzić. W przeciwnym razie będziesz musiał całkowicie zmienić pion.
2. Kiedy ruch dzwonka stanie się swobodny, możesz wykonać demontaż rur żeliwnych,. Jest produkowany w następujący sposób:
- dzwonek powinien być lekko odchylony na boki;
- za pomocą śrubokręta lekko podważyć i pociągnąć linę;
- przymocuj linę za pomocą szczypiec;
- wolno ciągnąć linę bez zatrzymywania się machać rurą;
- kabel należy wyciągnąć po uprzednim zaczepieniu.
3. Jeżeli dzwon pozostaje nieruchomy w wyniku procedury opukiwania, uszczelnienie przeprowadzono poprzez wypełnienie siarką. W takim przypadku należy go wypalić w następujący sposób:
- za pomocą lutownicy lub zwykłego palnika należy podgrzać rurę po obwodzie;
- podczas ogrzewania kontynuować stukanie w rurę;
- gdy dzwonek zacznie się poruszać, należy go przestawić za pomocą klucza nastawnego.
Praca musi być wykonana z respiratorem.
4. Zwolnione gniazdo należy wyczyścić za pomocą dłuta lub dłuta. Bardzo ważne jest, aby wyczyścić gniazdo dzwonka, ponieważ to tam należy umieścić gumową uszczelkę.
5. Nasmaruj gumowy pierścień uszczelniający smarem i umieść go w gnieździe.
6. Włóż nową część do uszczelki.

jakość wymiana rur żeliwnych, realizowane poprzez zaangażowanie kompetentnego specjalisty. Będzie mógł szybko wymienić rurę żeliwną bez ryzyka uszkodzenia całego rurociągu. Mistrz też pomoże usunąć rurę żeliwną, zastąp go produktem wykonanym z innego materiału.

Nie wszyscy użytkownicy wiedzą, jak wybić żeliwną rurę kanalizacyjną. Co więcej, nie wszyscy rozumieją, o co toczy się gra. Jednak podczas montażu lub przebudowy sieci kanalizacyjnej bardzo przydatna jest umiejętność prawidłowego uszczelnienia połączeń rurowych.

W wielu domach nadal zachowane są stare żeliwne rurociągi, których nie zaleca się całkowicie zmieniać na nowoczesny plastik. Rury są nadal mocne, mogą pracować przez dziesięciolecia. Z reguły pozostają nienaruszone, zastępując tylko poziome odcinki okablowania mieszkania. Zastanów się, jak wykonuje się połączenie rur żeliwnych podczas instalacji systemów odwadniających.

Cechy rur żeliwnych

Rury żeliwne były używane wszędzie w czasach sowieckich. Alternatywne materiały do produkcji zostały użyte w ograniczonej skali, do montażu specjalnych. Właściwości rurociągów żeliwnych pozwalają na dalszą pracę starego systemu. Zalety tych rurociągów:

siła;
długa żywotność;
odporność na zmiany temperatury;
umiejętność pracy z agresywnymi cieczami.

Wady to:

skłonność do korozji;
duża waga;
kruchość, niezdolność do wytrzymania ostrych ciosów;
złożoność montażu.

Największą wadą jest skomplikowana procedura podłączania, czyli ściągania żeliwnych rur kanalizacyjnych. W połączeniu z dużą masą części, które znacząco obciążają konstrukcje nośne, takie linie odwadniające były trudne do zainstalowania i utrzymania. Jednak trwałość i niezawodność systemów żeliwnych doceniana jest przez ekspertów. Wszystkie sieci, których stan nie budzi niepokoju, są nadal efektywnie wykorzystywane do odprowadzania ścieków.

Metody połączenia

Montaż rurociągów żeliwnych to złożone i odpowiedzialne zadanie. Istnieje kilka rodzajów połączeń:

do gniazdka Jest to najpopularniejszy typ, który nazywa się „pogonią za rurami kanalizacyjnymi”. Proces wymaga dokładności i doświadczenia, dokładnego przestrzegania wymagań technologii. Prawidłowe uszczelnienie wytrzymuje kilkadziesiąt lat eksploatacji przecieków;
połączenie sprzęgające. Ta opcja jest używana w przypadku rur bezkielichowych. Stosowane są specjalne złączki, które ciasno owijają się wokół krawędzi łączonych elementów. Jakość wykonania jest wysoka, do wykonania prac nie jest wymagane żadne specjalne doświadczenie i umiejętności. Jednak nie zawsze istnieją warunki konieczne do zainstalowania sprzęgła.

Istnieją złącza, które nie są wyposażone w zaciski gwintowane. Są to dwa gniazda, w które wkładane są końce łączonych elementów. Montaż takich linii wymaga również tłoczenia rur kanalizacyjnych, wykonywanego według standardowej technologii.

Zabieg polega na wypełnieniu szczeliny kielicha masą uszczelniającą i uszczelnieniu masą utwardzającą. Jako uszczelniacz najczęściej stosuje się smołowane pasmo konopne, które jest wpychane w 2/3 gniazda i starannie zagęszczane. Następnie pozostała jedna trzecia jest wypełniona trwałą masą ochronną. Aby to zrobić, użyj cementu, siarki hydraulicznej. W przewodach ciśnieniowych czasami stosuje się lead chasing, procedura jest skomplikowana, ale bardzo skuteczna.

Jak wykuć dzwonek

Podczas prac remontowych, przebudowy lub rozbudowy systemu odwadniającego często zachodzi konieczność łączenia różnych linii. Zanim wybijesz rurę kanalizacyjną, często musisz zdemontować stare, wadliwe połączenie. Niezwykle trudno jest uderzyć w dzwon, który na przestrzeni lat zarośnięty został warstwami monolitycznymi. Głównym problemem jest niebezpieczeństwo zniszczenia kielicha całej rury lub trójnika. Jeśli tak się stanie, będziesz musiał zdemontować i zmienić cały pion lub rurociąg poziomy.

Przed wykuciem starego żeliwnego kanału konieczne jest oczyszczenie elementu łączącego, usunięcie wszelkich ciał obcych i warstw. Z reguły na standardowe połączenie nakładane są różne tymczasowe plamy farby, dodatkowe warstwy zaprawy i inne materiały. Wszystkie takie obszary podlegają całkowitemu usunięciu.

Następnie należy określić, z jakiego materiału wykonane jest uszczelnienie izolacyjne, ponieważ cement jest znacznie łatwiejszy do wybicia żeliwnej kanalizacji niż siarka. W przypadku zastosowania zaprawy cementowej proces demontażu połączenia będzie łatwiejszy. Jeśli jednak zastosowano siarkę wodociągową, procedura będzie skomplikowana. Materiał będzie musiał zostać podgrzany palnikiem gazowym lub palnikiem, ponieważ nie będzie można po prostu rozbić i usunąć cząstek ze szczeliny - siarka ma wysoką wytrzymałość i lepkość. Będziesz musiał pracować w masce gazowej, ponieważ po podgrzaniu uwalniają się toksyczne gazy.

Procedura

W celu dłutowania należy najpierw usunąć wypełnienie cementowe lub siarkowe (1/3 głębokości kielicha), a następnie usunąć pasmo konopne (2/3 głębokości). Pierwszy etap wymaga ostrożności i dokładności. Istnieje duże ryzyko złamania gniazda trójnika lub innego elementu odbiorczego. Najpierw działają dłutem, a następnie śrubokrętem z długim, cienkim żądłem. Delikatnymi uderzeniami młotka zanurza się śrubokręt w szczelinie, odrywając małe kawałki uszczelki.

Wiele źródeł zaleca najpierw stukanie w kielich wokół obwodu młotkiem, a następnie sprawdzenie, czy rurociąg ma jakąkolwiek ruchomość. To bezużyteczna rada, ponieważ nie da się w ten sposób wybić żeliwnego kanału ściekowego. Dopóki górna warstwa cementu lub siarki nie zostanie usunięta, nie będzie możliwe kołysanie rurą. Dodatkowo uderzenia młotkiem mogą złamać gniazdo, co znacznie zwiększy nakład pracy.

Po usunięciu twardej wtyczki połączenie zyska mobilność. Jest przesunięty nieco na bok, lina jest podnoszona i wyciągana, kołysząc rurę na boki, aby ułatwić proces. Następnie gniazdo zostanie całkowicie zwolnione, element łączący można łatwo usunąć.

Jak bić

Caulking to procedura uszczelniania, uszczelniania elementu łączącego. Konieczne jest przygotowanie materiałów, narzędzi:

olejowana lina (pasma konopne);
zaprawa cementowa (lub azbestowo-cementowa);
drewniana szpatułka swobodnie wchodząca w szczelinę gniazda;
długi śrubokręt;
młotek.

Uszczelnianie kielichów rur kanalizacyjnych odbywa się w 2 etapach:

wypełnienie luki za pomocą holowania lub liny (wiązanie). Używanie sznurka jest uważane za bardziej wydajną opcję. Szczeliwo jest wkładane do szczeliny, zaczynają owijać go wokół rury, stale ubijając ją szpachelką. Materiał musi być zagęszczony i zanurzony w szczelinie, aż się zatrzyma. Proces zostaje zatrzymany, gdy szczelina zostanie wypełniona do 2/3 głębokości;
zaprawę cementową wylewa się na szczeliwo w szczelinę. Popycha się go drewnianą szpatułką lub śrubokrętem, równomiernie rozprowadzając materiał w całej objętości wnęki. Ilość powinna być taka, aby cała szczelina była całkowicie wypełniona do samej góry gniazda.

Pogoń za dzwonkiem z szarym kolorem w domu nie jest praktykowana. Niezbędne jest stopienie siarki bryłowej z 10-15% kaolinem, co wymaga specjalnego sprzętu i zwiększonej wentylacji. Ta metoda jest możliwa tylko w fabryce.

Recenzja wideo:

Wszystko, co przydatne w kanalizacji -

Rury żeliwne bywają silnie kojarzone z kanalizacją. Niewiele osób wie, że od ponad dwóch stuleci są masowo wykorzystywane do układania linii wodociągowych. W tym materiale przeanalizujemy cechy żeliwnych rur wodociągowych, wymagania dla nich GOST, zastosowane metody instalacji i naprawy.

Żeliwo lub stal

Ci, którzy znajdowali się w piwnicach Peterhofu, musieli zwrócić uwagę na masywne rury doprowadzające wodę do słynnych fontann. To jedna z najstarszych funkcjonujących do naszych czasów żeliwnych wodociągów. Został zbudowany, aby przetrwać; jednocześnie budowniczowie rezydencji królewskiej, szczerze mówiąc, nie brali pod uwagę szczególnie kosztów.

W drugiej połowie ubiegłego wieku na pierwszy plan wysunęła się opłacalność ekonomiczna. Rzeczywiście, po co budować sieć wodociągową z półtora wieku zasobem, jeśli za 40 lat obszar miasta zostanie powiększony i przebudowany wraz z układaniem nowych autostrad?

Wtedy to rozpowszechniły się stalowe wodociągi główne - stosunkowo tanie i co najważniejsze znacznie bardziej zaawansowane technologicznie pod względem instalacji.

Wskazówka: spawanie elektryczne i hydroizolację zewnętrzną bitumem wykonuje się znacznie szybciej niż ręczne struganie z zalewaniem kielicha.

Konsekwencje oszczędności są dość przewidywalne i nadal odczuwalne:

Zasób rury ułożonej w ziemi, pomimo zastosowania hydroizolacji, rzadko przekracza 30-40 lat. Po tym czasie liczne w nim przetoki powodują, że utrata wody pitnej jest niedopuszczalna.

Ciekawe: według władz lokalnych w Sewastopolu, mieście, w którym mieszka autor artykułu, 40% wody jest tracone z powodu pogorszenia stanu sieci wodociągowej.

Mało tego: stalowa rura jest aktywnie zarośnięta od wewnątrz osadami wapiennymi i rdzą. Przez kilkadziesiąt lat prześwit może zmniejszyć się 3-4 razy z odpowiednim spadkiem ciśnienia i przepuszczalności.

A jak żeliwo wygląda na tym nudnym tle?

Przy odpowiedniej jakości hydroizolacji zewnętrznej rzeczywista żywotność rury ułożonej w gruncie wynosi co najmniej sto lat.
Rurociąg praktycznie nie zarasta od wewnątrz.

Jedynym problemem żeliwnej rury wodociągowej jest jej duża wrażliwość na ruchy gruntu: tam, gdzie rura stalowa jest lekko zdeformowana, rura żeliwna pęka.

Standard

Obecny standard żelaza został wprowadzony w 1977 roku; ostatnie zmiany w tekście wprowadzono całkiem niedawno, w 2011 roku. Jakie więc powinny być żeliwne rury do zaopatrzenia w wodę zgodnie z GOST 9583-95?

Wymiary

Norma przewiduje rury wodociągowe żeliwne w trzech klasach w zależności od grubości ścianki - LA, A i B.

Przejście warunkowe, mm	Grubość ścianki, mm
Przejście warunkowe, mm	LA	ALE	B
65	6,7	7,4	8,0
80	7,2	7,9	8,6
100	7,5	8,3	9,0
125	7,9	8,7	9,5
150	8,3	9,2	10,0
200	9,2	10,1	11,0
250	10,0	11,0	12,0
300	10,8	11,9	13,0
350	11,7	12,8	14,0
400	12,5	13,8	15,0
500	14,2	15,6	17,0
600	15,8	17,4	19,0
700	17,5	19,3	21,0
800	19,2	21,1	23,0
900	20,6	22,3	25,0
1000	22,5	24,8	27,0

Masa metra bieżącego rury waha się od 11,3 kg (65 mm, klasa LA) do 627 kg (1000 mm, klasa B). Norma przewiduje produkcję rur kielichowych o długościach mierzonych (2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 i 10 metrów) i długościach losowych od 2 do 10,5 m.

Wymagania

Przejście cylindra do gniazda można wykonać ze spadkiem lub w formie półki.

Wymiary rur żeliwnych do zaopatrzenia w wodę mogą różnić się od nominalnych w następujących granicach:

Długość rurki pomiarowej – +-20 .
Grubość ścianki - -1 + 0,5.
Średnica zewnętrzna (do 300 mm) - + - (4,5 + 0,0015D).
Średnica zewnętrzna (ponad 300 mm) - + (4,0 + 0,0015D) - (5,0 + -0,015D).
Średnica wewnętrzna w kielichu - + (2,5 + 0,002 D) - (1,5 + 0,002D).

Uwaga: D jest brane jako średnica nominalna przy obliczaniu tolerancji.

Owalność nie może wyprowadzić rury poza znormalizowane odchylenia od wymiaru nominalnego Odchylenie rzeczywistej masy rury od obliczonej nie może przekroczyć pięciu procent. Rury przechodzą hydrauliczne próby ciśnieniowe, które są określane przez ich klasę i rozmiar nominalny.

Uwaga: ciśnienie robocze w przewodach wodociągowych zwykle nie przekracza 3-4 atmosfer.
Do 8-10 kgf / cm2, może wzrosnąć dopiero po przepompowaniu, w systemie inżynieryjnym domu lub małej osiedla.

Koniec rury naprzeciw kielicha należy przyciąć prostopadle do jej osi z odchyleniem nie większym niż 0,5 stopnia.

Produkt wewnątrz i na zewnątrz pokryte jest nietoksycznym materiałem ochronnym. W takim przypadku powłoka nie powinna kolidować z uszczelnieniem złącza doczołowego, odklejać się i mięknąć w temperaturze do +60 C.

Ważne: na życzenie klienta elementy rurociągu mogą być dostarczone bez powłoki.

Instalacja i naprawa

Jak uszczelnić żeliwną rurę wodną podczas instalacji? Czy można naprawić pęknięcia i wyszczerbione gniazda?

Głównym etapem jest jej zagęszczenie kablem, naoliwionym włóknem organicznym. Wiązka jak najściślej wpasowuje się w kielichowe połączenie, po czym jest dodatkowo zagęszczana ręcznie za pomocą bruzdownicy i młotka.

Nie wystarczy uszczelnienie złącza: kabel musi być chroniony przed rozkładem biologicznym, uszkodzeniami mechanicznymi i innymi przeciwnościami.

Jak to jest zrobione?

Zwykła marka cementu 400. Mieszankę wodno-cementową, przygotowaną w stosunku 1:9, wbija się jak najściślej w kielich i ugniata przez gonienie, aż zacznie odbijać się od korka cementowego. Następnie gniazdo jest owijane mokrymi szmatami na okres do jednego dnia.

Mieszanka azbestowo-cementowa, przygotowany w stosunku 1: 2, a następnie dodano 10 - 12 procent objętościowych wody. Zagęszcza się jak cement; włókna azbestu zapobiegają pękaniu.

Ważne: z takim samym sukcesem możesz użyć włókna - posiekanego włókna szklanego.

Pęczniejący cement. W przeciwieństwie do konwencjonalnego nie wymaga uszczelniania.
Stopiona siarka z dodatkiem 10-15% mielonego kaolinu. Z oczywistych powodów można wylać tylko kielich pionowy lub nachylony; z reguły szare zespoły są fabrycznie uszczelnione.
Topienie ołowiu.
Wreszcie ołów może być użyty do wytłoczenia na wierzchu kambuza.. Cienki pasek z miękkiego metalu szczelnie wypełnia rowek, niezawodnie chroniąc włókno organiczne.

Ważne: ołów i jego związki są toksyczne.
Włókno i włókno azbestowe również nie są tak dobre dla układu oddechowego.
Stąd oczywista instrukcja: wykonując odpowiednią pracę własnymi rękami, nie zapomnij o środkach ochrony osobistej.

Naprawa żeliwnych rur wodociągowych jest możliwa tylko przy niewielkich pęknięciach poprzecznych lub wzdłużnych w odległości od kielicha: w tym przypadku na odcinek rurociągu nakładany jest prefabrykowany żeliwny lub stalowy zacisk z uszczelką gumową. W pozostałych przypadkach (wykruszenia kielichów, pęknięcia podłużne o znacznej długości) odcinek rurociągu jest wymieniany.

Alternatywy

VChSHG

Pierwsze spotkanie

Pod tym skrótem kryje się tak zwane żeliwo sferoidalne z grafitem sferoidalnym.

Aby wyjaśnić znaczenie tego terminu, trzeba na chwilę zagłębić się w dżunglę fizyki.

Wszystkie główne różnice między żeliwem a stalą - kruchość, niska ciągliwość i wysoka odporność na korozję - są determinowane obecnością w nim jednej z form węgla - grafitu.
Zwykły grafit ma wygląd miniaturowych płaskich płatków. Jednak podczas rekrystalizacji, do której dochodzi po wprowadzeniu do wytopu żeliwa szarego pewnych dodatków (w szczególności magnezu i jego związków), zmienia ono swój kształt na kulisty.
Jednocześnie znacząco zmieniają się właściwości fizyczne metalu: nabiera on twardości, ciągliwości i odporności na obciążenia udarowe, zachowując jednocześnie odporność na korozję.

Szczególnie przyjemne jest to, że cena tony materiału nieznacznie się zmienia podczas transformacji. Całkowity udział dodatków powodujących rekrystalizację węgla nie przekracza 0,08% masy żeliwa.

Rury kielichowe wykonane z żeliwa sferoidalnego są obecnie główną alternatywą dla żeliwa szarego.

Przewyższają rury żeliwne pod względem wytrzymałości na ściskanie i zginanie, nie wspominając o wszystkich typach rur polimerowych. W związku z tym przewody wodociągowe można układać rurami z żeliwa sferoidalnego pod ruchliwymi autostradami i na niestabilnych glebach. Posiadają wszystkie cechy stali, poza piętą achillesową - niską odpornością na korozję.
Problem czasochłonnej i mało zaawansowanej technicznie pogoni za dzwonami został całkowicie rozwiązany. Zamiast tłoczenia stosuje się dzwonki z pierścieniowymi uszczelkami gumowymi. Oczywiście przy znacznych rozmiarach rur montaż kielichów wiąże się z użyciem ciężkiego sprzętu; jednak masa tych rur w każdym przypadku uniemożliwi ręczną instalację rurociągu.

Notatka!
Zastosowanie uszczelek gumowych pozwala na nieznaczne odkształcenie połączenia kielichowego (zmianę wzajemnego położenia rur) bez pogorszenia szczelności.

Dokumenty normatywne

Produkcja elementów rurociągów ciśnieniowych z żeliwa sferoidalnego regulowana jest odrębnym standardem - GOST R ISO 2531-2008.

Podkreślmy jego kluczowe punkty.

Zgodnie z dokumentem rury i kształtki mogą mieć rozmiary nominalne od 40 do 2600 milimetrów, co umożliwia wykorzystanie żeliwa sferoidalnego do tworzenia autostrad zasilających całe miasta.
Skład metalu, według GOST, nie powinien mieć szkodliwego wpływu na skład wody.
Długość rur reguluje norma w zależności od ich średnicy nominalnej:

Maksymalna dopuszczalna krzywizna nie przekracza 0,125% długości rury.

Jako powłokę zewnętrzną rurociągu w zależności od warunków pracy można zastosować:

Metalowy cynk.
Farba cynkowa (proszek cynkowy w spoiwie polimerowym).
Polietylen.
Poliuretan.
Cement włóknisty.
Samoprzylepna taśma polimerowa.
Żywica epoksydowa.
Mastyks bitumiczny lub farba.

Do wewnętrznej ochrony rur i kształtek stosuje się:

Zaprawy cementowe (cement portlandzki, cement portlandzki i cement glinowy).
Polietylen.
poliuretan.
Żywica epoksydowa.
Farba bitumiczna (mastyksy).

Oznakowanie elementów rurociągu powinno wskazywać:

Producent (nazwa lub znak towarowy).
Rok produkcji.
Wskazanie materiału (VChShG).
rozmiar nominalny.
Norma według której produkt jest wytwarzany.

Polietylen

Rury ciśnieniowe z polietylenu są obecnie główną alternatywą dla żeliwnych instalacji wodociągowych.

Dokładne zapoznanie się z nimi wyraźnie wykracza poza zakres naszego materiału, dlatego zwrócimy uwagę tylko na ich kluczowe właściwości.

Żywotność polietylenu szacowana jest przez producentów na niejasne „50+” lat. W praktyce ten materiał można uznać za prawie wieczny.
Osady na ściankach, które zmniejszają światło rury, w zasadzie nie mogą być. Gładka powierzchnia polimeru o wyjątkowo niskiej przyczepności po prostu nie pozwala na tworzenie się zatorów.
Wszystkie połączenia wykonywane są metodą zgrzewania doczołowego. Wytrzymałość złącza wynosi co najmniej 80% wytrzymałości całej rury.

Jedynym zastrzeżeniem do polietylenu, który pozwala rurom żeliwnym pozostać na rynku do dziś, jest wysoka ciągliwość, a co za tym idzie, bardzo umiarkowana sztywność obwodowa. Rurociąg polietylenowy można układać w gruncie odkształcalnym tylko z zabezpieczeniem rynną żelbetową.

Wniosek

W tym artykule omówimy uszczelnienie rur żeliwnych – na czym polega ten zabieg, jak się do niego przygotować i zapobiec konieczności jego wykonywania, a także omówimy przykład uszczelnienia na przykładzie rury żeliwnej.

Żeliwo to materiał o bardzo dużej wytrzymałości, a także dużej wadze. Gęstość konstrukcji pozwala na wytwarzanie z niej masywnych i mocnych produktów, które mogą wytrzymać znaczne obciążenia, dzięki czemu rury żeliwne są wykorzystywane jako elementy systemów wodociągowych i kanalizacyjnych.

Nawet przy rozwoju produkcji chemicznej i aktywnym stosowaniu rur z różnych opcji plastikowych, podczas układania zewnętrznego źródła wody żeliwo jest najczęściej używane jako poważniejszy materiał. stosowane są zwykle przy budowie sieci kanalizacyjnych o bardzo dużych obciążeniach, znacznie przewyższających domowe.

Budynki placówek gastronomicznych, zakładów przetwórstwa mięsa i innych produktów zwierzęcych itp. stale tworzą strumień odpadów, nierzadko prowadząc do pęknięć żeliwnych rur, które należy natychmiast naprawić.

Biorąc pod uwagę fakt, że uszczelnianie i uszczelnianie rur żeliwnych jest dość trudne, eksperci zalecają przeprowadzanie corocznych zaplanowanych przeglądów, aby uniknąć czasochłonnych napraw.

Rozpoczęcie i kolejność napraw

Należy zastanowić się, jak wytłoczyć rurę żeliwną, jeśli konieczna jest wymiana elementu i nie można naprawić uszkodzenia bezpośrednio na miejscu wypadku.

Przede wszystkim wykonują prace przygotowawcze, czyli dokładnie sprawdzają rury i dokładnie ustalają, jak są ze sobą spawane.

Dość często mamy do czynienia z rurami wypełnionymi specjalnym roztworem służącym do sklejania ich części.

W tym przypadku, pod ziemią, elementy mogą rosnąć razem tak mocno, że nie można ich bez wysiłku oderwać. Jednocześnie eksperci zalecają użycie przecinaka gazowego, który pozwala szybko usunąć masę mocującą i oddzielić rury.

Mówiąc o pogoni za rurą żeliwną, należy pamiętać, że praca przed nami nie jest łatwa i wymaga odcięcia wody w całym domu, a nawet w okolicy w przypadku remontu ważnego obszaru.

Przygotowanie rur do naprawy odbywa się za pomocą specjalnych narzędzi:

Odetnij uszkodzony lub pęknięty obszar za pomocą młynka;
Zainstaluj nową część rury w miejscu uszkodzenia;
Szew zamykany jest bandażem konstrukcyjnym z cementem.

Zapobieganie występowaniu problemu

Należy pamiętać, że przy wszystkich doskonałych właściwościach fizycznych żeliwo jest dość delikatnym materiałem. Odkształca się pod wpływem wody i zachodzących w nim reakcji chemicznych, więc wszelkie zmiany wpływają na rury, w tym zmiany temperatury, przez co stają się kruche i nie są w stanie wytrzymać wysokiego ciśnienia.

Pogoń za rurami żeliwnymi to dość złożony proces, którego wysokiej jakości wykonanie obejmuje pozostawienie pewnego marginesu na jego rozbudowę.

Nowa część rury jest wkładana do kielicha, po czym szew musi być bezpiecznie zamocowany za pomocą pasma żywicy. Aby ciasno ułożyć i zabezpieczyć nitki, stosuje się narzędzie, takie jak uszczelnianie.

Praktyczne doświadczenie pokazuje, że powstawanie pęknięć to tylko część problemu, który narasta, jeśli nie zostaną podjęte drastyczne środki. Załatanie dziur za pomocą specjalnych związków chwilowo pomaga, ale prędzej czy później nadal będzie potrzebna wymiana, więc łatwiej jest od razu uporać się z awarią.

Goniąc rurę żeliwną

Przy wymianie pionu kanalizacyjnego, leżaka ze wspólnego pionu, muszli klozetowej itp. wielu stanęło przed problemem uszczelnienia rury żeliwnej. Okazało się, że procedura nie jest tak prosta, jak się wydaje.

Rozważmy bardziej szczegółowo proces uszczelniania rury żeliwnej:

W tym samym czasie zaczynają poluzować gniazdo w różnych kierunkach;
Podważ linę śrubokrętem;
Chwyć linę szczypcami;
Powoli pociągnij linę, poluzowując dzwonek.

Jeśli gniazdo jest mocno osadzone, oznacza to, że najprawdopodobniej jest wypełnione siarką i pukanie w nie jest bezużyteczne. W tym przypadku za pomocą palnika lub lampy lutowniczej zaczynają się w kółko. W takim przypadku należy również uważać, aby nie uszkodzić gniazda.