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방법론지침 .
구경 측정자금측정
온 더에너지 기업파워 엔지니어링 .
조직그리고주문하다수행

RD 34.11.412-96

오르그레
모스크바 1998

조정, 기술 개선 및 발전소 및 그리드 운영을 위해 주식 회사에서 개발한 "Uraltechenergo" 출연자 T. AMINJANOV, V.V. 니콜라예프 1996년 3월 28일 RAO "UES of Russia" 과학기술부 승인 책임자 AP 베르세네프

방법론적 지침. 전력 회사에서 측정 기기의 교정. 조직 및 절차

RD 34.11.412-96 도입 처음으로

시행 예정

01.01.97부터

이 지침은 전력 산업 및 전기화 기업 및 조직(이하 "에너지 기업")에서 측정 기기 교정을 위한 조직 및 절차에 대한 기본 요구 사항을 설정합니다. Art에 따라 개발된 지침. PR 50.2.016-94를 기반으로 하는 러시아 연방 법률 "측정의 균일성 보장"에 관한 도량형 규제 문서의 기본 분기는 전력 기업의 도량형 서비스 및 독립 교정 연구소에 적용됩니다. 이 지침은 러시아 교정 시스템(RSC)의 인가를 받은 전력 기업의 도량형 서비스 및 독립 교정 연구소에는 적용되지 않습니다.

하나 . 술어

진짜로 지침다음 조건이 적용됩니다. 1.1. 계측기 교정(교정 작업)- 도량형 특성의 실제 값 및 (또는) 주 도량형 제어 및 감독의 대상이 아닌 측정 기기 사용에 대한 적합성을 결정하고 확인하기 위해 수행되는 일련의 작업. 1.2. 교정 도구- 에 따라 교정에 사용되는 표준, 설정 및 기타 측정 기기 정해진 규칙. 1.3 . 교정 인증서- 교정을 수행하는 기관에서 발행하는 측정기기의 교정 사실과 결과를 증명하는 문서. 1.4. 교정 스탬프- 측정 기기, 추가 기기 또는 기술 문서에 스탬프를 찍기 위한 기술 장치: 필요한 경우 측정 기기의 조정(조정) 장치에 대한 접근 배제 사용할 수 없는 측정 기구를 밀봉하는 것; 기존 브랜드의 무효화(스탬프 무효화). 1.5. 교정업무의 조직 및 수행에 관한 품질매뉴얼(이하 "품질매뉴얼"이라 한다) -도량형 서비스 또는 교정 실험실이 규정에 의해 결정된 작업을 해결할 수 있도록 하는 목표, 방법 및 절차를 설정하는 문서. 1.6. 측정기 교정의 품질- 교정을 위한 규제 문서에 설정된 요구사항에 대한 방법, 수단 및 조건의 준수를 결정하는 교정 특성 세트. 1.7. 교정 품질 시스템- 측정 장비의 교정 품질을 보장하기 위한 일련의 조직 구조, 책임, 절차, 능력 및 수단.

2. 일반 조항

2.1. 전력 산업에서 측정 기기의 교정을 조직하고 수행하는 주요 목표는 전기 및 열 에너지의 생산 및 분배에서 측정의 통일성과 필요한 정확도를 보장하는 것입니다. 2.2. 교정 활동은 에너지 기업의 도량형 서비스에 의해 수행됩니다. 측정 기기를 교정할 수 있는 권리는 전력 산업에서 확립된 절차에 따라 인가된 도량형 서비스에 부여됩니다. 2.3. 보정 작업을 수행할 수 있는 권한에 대한 전력 기업의 도량형 서비스 인증은 산업 규제 문서에 따라 전력 산업의 도량형 서비스(BOMS)의 책임자 및 (또는) 기본 조직에서 수행합니다. 2.4. 전력 기업의 도량형 서비스의 교정 활동에 대한 제어는 측정 기기를 교정할 수 있는 권한에 대해 이 도량형 서비스를 인증한 조직에서 수행합니다.

삼 . 교정을 위한 조직 및 절차

3.1. 교정 작업 조직 요구 사항

3.1.1. 교정 작업을 조직하고 수행하기 위한 도량형 서비스에는 다음이 있어야 합니다. 교정 문서; 인원; 가옥. 3.1.2. 다음 요구 사항은 교정 수단에 적용됩니다. 도량형 서비스에는 교정 및 해당 인증 영역에 대한 표준 문서의 요구 사항을 충족하는 교정 도구가 있어야 합니다. 교정 수단은 안전과 손상 방지를 보장하는 방식으로 유지되어야 합니다. 교정 도구에 대한 도량형 서비스(교정 실험실)의 필요성은 MI 2314-94에 따라 결정됩니다. 3.1.3. 교정 문서에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다. 도량형 서비스에는 다음을 포함하여 업데이트된 문서가 있어야 합니다. 도량형 서비스(교정 실험실)에 대한 규정; 교정 작업을 수행할 수 있는 권한에 대한 인증 증명서; 직업 설명; 교정 수단의 검증 일정; 측정 기기 교정용 차트; 교정을 위한 규제 및 기술 문서(검증, 방법, 지침, 지침 등) 교정 도구 및 측정 기기에 대한 기술 설명 및 작동 지침, 측정기 및 교정 기기용 여권; 정보 및 교정 결과(프로토콜, 작업 로그, 보고서 등)의 기록 및 저장 절차를 결정하는 문서 측정 장비 교정을 수행하는 전문가의 교육 및 증명에 관한 문서(졸업장, 인증서, 인증서, 인증서) 상태 보고서 산업 건물. 도량형 서비스는 교정 분야의 활동과 수행된 작업 범위에 적합한 품질 보증 시스템을 갖추어야 합니다. "품질 매뉴얼"의 형식은 부록 3에 나와 있습니다. 3.1.4. 교정기관 직원에 대한 요구사항은 다음과 같습니다. 도량형 서비스 전문가는 직업 훈련선언된 인증 범위에서 측정 기기의 교정 경험. 각 전문가에 대한 기능, 의무, 권리 및 책임, 교육 요구 사항, 기술 지식 및 업무 경험이 설정되어야하며 이는 직무 설명에 반영되어야합니다. 계측기를 교정하는 전문가는 전력산업에서 정한 절차에 따라 인증을 받아야 합니다. 직원 교육 및 인증은 RD 34.11.112-96의 요구 사항에 따라 수행해야 합니다. 3.1.5. 교정 실험실의 구내에는 다음 요구 사항이 부과됩니다. 건물은 다음을 준수해야 합니다. 생산 지역, 교정에 관한 해당 규범 및 기술 문서의 요구 사항에 제공된 조건 및 조건, 위생 기준및 규칙, 노동 안전 및 환경 보호 요구 사항. 생산 지역의 도량형 서비스(교정 실험실)의 필요성은 MI 670-84에 따라 결정됩니다. 교정 장비를 배치할 때 다음 표준을 준수하는 것이 좋습니다. 통로 너비 - 최소 1.5m; 개별 교정 설비(검증 도구 세트) 또는 고정 요소 근처의 비어 있는 공간의 너비 - 최소 1m; 측정 또는 교정 기기가 있는 캐비닛 및 테이블과의 거리 난방 시스템- 0.2m 이상 작업대 사이의 거리는 하나의 교정기가 테이블에서 작동하는 경우 최소 0.8m, 둘의 경우 최소 1.5m 교정기 테이블 표면의 자연광 계수는 1.00-1.50 이내로 허용됩니다. 작업장 수준의 조도는 300lux 이상이어야 합니다. 공격성, 독성 또는 폭발성 물질의 사용 또는 보정(재보존, 청소 등)을 위한 측정 기기 준비와 관련된 작업과 대기 오염 또는 가연성 배출물이 동반되는 작업은 별도의 격리된 공간에서 수행하는 것이 좋습니다.

3.2. 교정 유형

3.2.1. 측정 장비는 1차, 주기적 및 특별 교정 대상입니다. 3.2.2. 측정 기기는 수리에서 출고 및 수입 시 기본 교정 대상입니다. 3.2.3. 모든 측정 장비는 장기간 보관되는 측정 장비를 제외하고 특정 교정 간격을 통해 주기적으로 교정을 받아야 합니다. 3.2.4. 작동 중인(보관 중인) 측정 기기는 다음과 같은 경우에 특별 교정 대상이 될 수 있습니다. 교정 스탬프가 손상되었거나 교정 인증서가 분실된 경우 측정 장비 시운전 후 장기 보관(둘 이상의 교정 간격); 측정기의 불만족스러운 작동.

3.3. 교정 절차

3.3.1. 측정 장비의 교정은 다음 기준에 따라 수행됩니다. 규범 문서교정(교정) 작업을 조절합니다. 측정 장비 교정에 대한 주요 규제 및 기술 문서 목록은 부록 4에 나와 있습니다. 3.3.2. 측정기의 교정이 수행됩니다. 개인, 전력 산업에서 확립된 방식으로 교정 작업을 수행할 수 있는 권한에 대해 인증되었습니다. 3.3.3. 교정 일정에 따라 정해진 시간 내에 교정을 위해 측정 장비를 제출해야 합니다. 그래프의 권장 형식은 부록 2에 나와 있습니다. 3.3.4. 교정을 위해 제출된 측정 기기에는 먼지, 먼지 및 외부 그리스가 없어야 합니다. 3.3.5. 측정 기기의 긍정적인 교정 결과는 교정 간격 동안 유효합니다. 3.3.6. 보정 간격은 BOMS와 합의하여 전력 회사에서 설정합니다. 전력 기업의 도량형 서비스는 교정 결과의 기록을 유지하고 교정 간격 조정을 위한 권장 사항을 개발해야 합니다. 교정 간격 계산은 MI 2187-92 및 RD 34.11.403(MU 34-70-023-82)에 따라 수행해야 합니다. 3.3.7. 교정 결과 사용에 부적합하다고 판단한 측정기는 수리를 위해 보내야 합니다. 메모. 측정 장비의 사용 적합성에 대한 기준은 기술 설명 및 작동 지침에 지정된 측정 장비의 기술적 및 도량형 특성을 준수하는 것입니다. 3.3.8. 교정에서 측정기를 발행할 때 완전성, 홀마크의 존재, 인장, 교정 인증서, 여권 항목을 확인해야 합니다.

3.4. BOMS에서 교정을 위해 측정 장비를 제출하는 절차

3.4.1. 전력 기업에서 교정되지 않은 측정 기기는 교정을 위해 BOMS 또는 제3자 조직에 제출해야 합니다. 3.4.2. BOMS에서 교정 중인 측정 기기의 경우 에너지 회사는 교정 일정을 작성하여 BOMS에 승인을 위해 제출합니다. 교정 일정에 포함되지 않은 측정 장비는 당사자 간의 상호 합의에 따라 조건 내에서 제출됩니다. 3.4.3. 교정을 위해 측정 장비를 패키지에 포함된 BOMS 및 제3자 조직에 제출해야 합니다. 포장용 측정 기기의 준비는 측정 기기 작동 문서의 요구 사항에 따라 수행해야 합니다. 3.4.4. 에너지 기업으로부터 계측기를 수령하면 외부 검사를 수행하여 완전성, 교정 인증서의 존재 여부 및 신체의 비문 (측정기의 회사 이름 및 목적)을 확인하고, 필요한 경우 작동 지침. 3.4.5. 교정을 위해 승인 된 측정 장비의 등록은 BOMS 장이 임명 한 사람이 특별 저널에 수행합니다. 3.4.6. 교정을 위해 에너지 기업에서 받은 측정 기기는 승인 후 다음의 표준 및 요구 사항을 충족하는 실내에 보관해야 합니다. 저장 시설. 3.4.7. 교정에서 측정기를 발행할 때 완전성, 홀마크의 존재, 인장, 교정 인증서, 여권 항목을 확인해야 합니다.

4 . 교정 결과 발표

4.1. 계측기 교정 결과는 교정 스탬프, 교정 인증서, 프로토콜, 여권 항목으로 인증됩니다. 교정 스탬프의 형식은 RD 34.11.411-95에 의해 설정됩니다. 교정 증명서의 양식은 부록 1에 나와 있습니다. 4.2. 교정 결과에 따라 측정기가 사용에 적합하지 않은 것으로 판명되면 교정 표시가 소멸되고 교정 인증서가 취소되며 여권에 해당 항목이 작성되고 측정기가 수리를 위해 보내집니다. 측정 장비가 수리에 부적합한 경우 부적합한 구체적인 이유를 나타내는 상각 증명서가 발행됩니다. 메모 . 교정된 측정 장비의 도량형 특성이 설정된 기술 요구 사항을 충족하지 않는 경우 측정 장비에 대한 기본 오차의 다른 정확도 등급 또는 한계를 설정할 수 있습니다. 이러한 측정 장비의 범위는 전력 회사 자체에서 결정합니다. 4.3. 교정 결과가 있는 프로토콜은 최소한 이 측정기에 대해 설정된 교정 빈도 기간 동안 저장됩니다.

부록 1

필수적인

(주식회사 이름) ___________________________________________________________________________ (전력 기업의 도량형 서비스 이름) 증명서 번호 _____ 측정 기기의 교정 정보 까지 유효하다 ______________________________ (일 월 년) _____________________________________________________ 번호 ____________________________________________ (측정기 이름) 유형 _________________________________________________________________________________________ 측정 한도 ____________________________________________________________________________________________ 제조년 ___________________________________________________________________________ 도량형 특성의 실제 값 __________________________________ __________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ 에 대해 승인된 교정 결과를 기준으로 하여 승인된 것입니다. 도량형 특성의 실제 값의 한계 내에서 사용하십시오. 장소 교정 표시의 수석 측량사 또는 교정 표시를 수행한 전문가 _________ __________(서명)(이니셜, 성) "____" ____________________________ 199____

부록 2

승인하다

전력 기업의 수석 엔지니어 _____________________________________ "_____" ____________________ 199__

측정 기기의 교정 일정

_______________________________________________

(전력회사명)

교정 장소 _____________________________________________________________________

측정 유형 _____________________________________________________________________________________

	측정기명		측정 한계 상한 - 하한	일련 번호(또는 수량)	이전 교정 날짜	교정 빈도	설치 위치	교정 타이밍	메모

전력 기업의 수석 계측학자

_________________________________

메모. 에제3자 기관 또는 BOMS에서 교정하는 경우 일정표 제목에 승인 스탬프를 제공합니다.

부록 3

_________________________________________________________________________

(전력회사명)

승인하다

전력 회사 책임자 ____________________________________________ "____" ________________ 199__

측정 기기의 교정에 대한 권리를 인정받은 도량형 서비스의 품질 가이드

도량형 서비스 책임자 ______________________________ "____" ________________ 199__ 이 문서는 도량형 서비스가 측정 기기의 교정 품질 분야에서 작업을 수행하고 작업 결과에 대한 확신을 보장할 수 있도록 하는 방법과 절차를 설정합니다. 품질 매뉴얼은 ISO/IEC-49 및 ISO/IEC-25 문서를 기반으로 개발되었습니다.

하나 . 술어

측정기 교정- 도량형 특성의 실제 값 및 (또는) 주 도량형 제어 및 감독의 대상이 아닌 측정 기기 사용에 대한 적합성을 결정하고 확인하기 위해 수행되는 일련의 작업. 품질측정 기기의 교정 - 교정을 위해 규정 문서에 설정된 요구 사항에 대한 방법, 수단 및 조건의 준수를 결정하는 교정 특성 세트. 교정 품질 시스템 - 측정 장비의 교정 품질을 보장하기 위한 조직 구조, 책임, 절차, 기능 및 수단의 집합입니다. 교정 품질 정책 - 측정 기기의 교정 품질 분야에서 도량형 서비스(이하 MS)의 주요 방향, 목표 및 목적.

2. 품질 교정 정책

2.1. 표적. 교정 품질 분야에서 정책의 주요 목표는 규정 및 방법론 문서에 지정된 측정 장비 교정 요구 사항을 보장하는 것입니다. 2.2. 사용된 리소스입니다. 이 목표를 달성하기 위해 다음 리소스가 사용됩니다. 최신 측정 장비를 갖춘 검증된 작업 표준 및 교정 시설; 자격을 갖춘 직원; 교정 방법, 위생 표준, 노동 안전 및 환경 보호 요구 사항을 충족하는 건물. 2.3. 품질 보증 시스템의 개발 책임은 책임자(MS 하위 부서의 이름)에게 있습니다. 2.4. 측정 기기의 상태 및 사용에 대한 도량형 감독, 인증 된 측정 방법, 측정 표준, 도량형 규칙 및 규범 준수는 에너지 및 전기 도량형 JSC "ORGRES 회사"의 도량형 서비스의 헤드 조직과 기본 조직에 의해 수행됩니다. 도량형 서비스 __________________________________________________ (AO-energo의 이름)

삼 . 도량형 서비스에 대한 설명

3.1. 필수 조건. 기업의 도량형 서비스. 주소: 000000, _____________________________________, st. _____________________, 집 _______ 기업 책임자 ____________________________, 전화. ____________________ MC 책임자 ____________________________, 전화. 노예. __________________________________ 3.2. 활동 영역. 도량형 서비스는 인증 범위에 따라 선형, 열, 전기 및 기타 수량에 대한 측정 기기를 교정합니다. 교정된 측정 장비의 특성(유형, 정확도 등급, 측정 한계 등)은 MS 여권에 나와 있습니다.

4 . 직원

4.1. MS의 인사 구성은 MS의 여권에 나와 있습니다. 4.2. 조직 구조 MS는 도량형 서비스 규정에 나와 있습니다. 4.3. 교정 품질을 보장하는 직원의 책임은 다음 문서에 명시되어 있습니다. 직업 설명. 4.4. MS 직원은 RD 34.11.112-96에 규정된 방식으로 인증을 받습니다. 4.5. MS의 장은 교정 품질을 보장하기 위해 국내외 경험을 가진 MS 직원의 연구 및 사용을 조직하고 교정 품질 시스템 기능의 효율성에 대한 내부 통제를 위한 조건 및 절차를 설정합니다.

5 . 장비

5.1. 교정 장비 장착은 MS 여권에 표시됩니다. MS의 책임자는 교정 장비가 규제 및 방법론 문서에 규정된 최신 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위한 조치를 취합니다. 장비 획득, 수락 및 시운전 절차를 설정합니다. 5.2. 장비의 작동은 기업이 설정한 안전 규정 및 기타 규칙에 따라 장비에 대한 작동 문서 및 교정 방법 및 수단에 대한 규정 및 방법론적 문서에 따라 수행됩니다. 5.3. 교정장비의 상태를 책임지는 사람은 MS의 장의 명령으로 임명된다. 5.4. 교정 장비 상태에 대한 책임: 교정 장비의 정기 검사, 유지 관리 및 수리 일정을 작성하고 모니터링합니다. 장비 로그를 유지합니다. MS 직원에게 장비의 작동 및 유지 관리에 대한 지침을 저장하고 발행합니다. 교정 장비에 포함된 측정 장비 및 표준의 검증을 위한 일정을 작성하고 관리합니다. 교정 장비의 일부인 측정 기기 및 표준을 주 도량형 기관에 제출하여 검증을 받아야 합니다. 장비가 과부하 모드에서 작동하거나 오용되는 경우 MS 직원에게 지침을 제공하십시오.

6. 교정을 위한 문서

6.1. 측정 장비의 교정 방법과 수단을 규제하는 규정 및 방법론 문서는 MS 여권에 나와 있습니다. 6.2. 측정 장비를 교정하는 방법 및 수단에 대한 문서 기금의 저장, 적시 보충 및 업데이트를 책임지는 사람은 MS 책임자의 명령으로 임명됩니다.

7. 구내, 환경

7. 하나 . 측정 장비의 교정이 수행되는 건물은 위생 표준, 노동 안전 및 환경 보호 요구 사항을 충족해야 합니다. 7.2. 건물의 환경과 조건은 GOST 8.395-80의 일반 요구 사항과 측정 장비를 교정하는 방법 및 수단에 대한 규정 및 방법론 문서에 규정된 교정 조건에 대한 특정 요구 사항에 따라 정상적인 조건에서 작동하도록 보장합니다.

여덟 . 교정을 위한 측정 기기의 승인 및 등록 절차

8.1. 측정 장비는 교정 일정에 따라 설정된 시간 제한 내에서 교정을 위해 기업 부서의 MS가 승인합니다. 8.2. 교정을 위해 승인 된 측정 기기의 등록은 MS 장의 명령으로 임명 된 사람이 특별 저널에 수행합니다. 8.3. 국가 계측 서비스 기관에 검증을 위한 측정 장비 제출은 PR 50.2.006-94의 요구 사항에 따라 수행됩니다.

아홉 . 교정 절차

9.1. 교정 방법 및 교정 결과 표시는 교정 방법 및 수단에 대한 규정 및 방법론 문서의 지침을 준수해야 합니다. 9.2. 측정기의 작동 조건의 변화와 생산에서의 측정 결과의 사용에 따라 측정기 교정 방법이 개선되어 측정기가 지정된 특성을 가진 새로운 조건에서 기능할 준비가 되어 있어야 합니다. . 9.3. MS의 장은 측정 장비의 교정을 수행하기 위한 규칙 준수에 대한 체계적인 내부 통제를 위한 조건과 절차를 설정합니다.

십 . 아카이브

10.1. 교정 결과가 있는 프로토콜은 최소한 이 측정기에 대해 설정된 교정 빈도 기간 동안 저장됩니다. 10.2. (이 항목은 MS 개인용 컴퓨터나 기업용 컴퓨터 센터가 있는 경우 가이드에 포함됩니다.) 교정된 측정 기기 목록, 교정 장비, 교정 방법 및 수단에 대한 규제 및 방법론적 문서, 교정 일정 및 구현 결과, 교정 프로토콜은 적절한 컴퓨터 데이터 뱅크에 입력되고 저장됩니다.

부록 4

참조

측정 기기의 교정을 구성하고 수행하기 위한 주요 규제 및 기술 문서 목록

하나 . 기본 규제 및 기술 문서

하나 . 러시아 연방 법률 "측정의 균일성 보장". 2. PR 50.2.002-94 GSI. 측정 장비의 생산, 상태 및 사용, 표준 및 도량형 규칙 및 규범 준수에 대한 국가 도량형 감독을 실행하는 절차. 삼 . PR 50.2.005-94 GSI. 측정기의 제조, 수리, 판매 및 대여에 대한 라이센스 활동 절차. 4 . PR 50.2.006-94 GSI. 측정 장비의 검증. 조직 및 절차. 5 . 홍보 50.2.016-94. 교정 작업을 수행하기 위한 요구 사항. 6. GOST 8.009-84 GSI. 측정 기기의 표준화된 도량형 특성. 7. GOST 8.010-90 GSI. 측정 기술. 여덟 . GOST 8.050-73 GSI. 선형 및 각도 측정을 수행하기 위한 일반적인 조건입니다. 아홉 . GOST 8.051-81 GSI. 측정 오류 선형 치수 1 ~ 500mm. 십 . GOST 8.207-76 GSI. 다중 관찰을 통한 직접 측정. 관찰 결과를 처리하는 방법. 기본 조항. 열하나 . GOST 8.372-80 GSI. 물리량 단위의 표준. 개발, 승인, 등록, 보관 및 적용의 순서입니다. 12 . GOST 8.395-80 GSI. 검증 중 정상적인 측정 조건. 일반적인 요구 사항. 열세 . GOST 8.401-80 GSI. 측정 기기의 정확도 등급. 일반적인 요구 사항. 열네 . GOST 8.417-81 GSI. 물리량의 단위. 열다섯 . GOST 8.437-81 GSI. 정보 측정 시스템. 도량형 지원. 기본 조항. 열여섯 . MI 179-79. IIS. 도량형 검사의 조직 및 절차 기술 문서. 17 . MI 185-79. 부서별 도량형 서비스의 부서 수 계산 지침. 열여덟 . MI 190-79. 방법론. 산업체에서 IMS 및 APCS의 도량형 지원 현황 분석 국가 경제 . 열아홉 . MI 222-80. 구성 요소의 도량형 특성에 따라 정보 측정 시스템의 측정 채널의 도량형 특성을 계산하는 방법론. 20 . MI 670-84. 체계적인 지침. 생산 자원에서 검증 부서의 요구 사항 결정. 21 . MI 2187-92 GSI. 측정 기기의 검증 및 교정 간격. 결정 방법. 22. MI 2222-92 GSI. 측정 유형, 분류. 23. MI 2247-93 GSI. 계측. 기본 용어 및 정의. 24. MI 2314-94. 계측기 그룹 코디네이터. 25 . OKO 15-94. 측정 단위의 전 러시아 분류기. 26 . RAO "러시아 UES"의 도량형 서비스에 관한 규정: 08.04.94 No. 78. 27. RAO "러시아 UES" 명령 부록. RD 34.11.103-95. 측정 정확도가 표준화되지 않은 기술 매개 변수를 모니터링하기 위해 전력 기업에서 사용하는 작업 측정 장비 목록을 컴파일하기 위한 권장 사항. - M.: SPO ORGRES, 1997. 28. RD 34.11.106-95. 교정 작업을 수행할 권리에 대한 에너지 기업의 도량형 서비스 인증 절차에 관한 규정. - M.: SPO ORGRES, 1997. 29. RD 34.11.112-96. 체계적인 지침. 교정 작업을 수행할 권리에 대한 전력 기업의 도량형 서비스(교정 실험실) 직원 인증 절차. - M.: SPO ORGRES, 1997. 30 . RD 34.11.113-95. 체계적인 지침. 전력 산업의 전력 기업에서 도량형 서비스의 책임자 및 기본 조직이 수행하는 도량형 제어 및 감독. 조직 및 절차. - M.: SPO ORGRES, 1998. 31 . 집계 측정기의 도량형 특성에 따른 IMS 및 APCS 측정 채널의 일반화된 도량형 특성 결정 방법: МТ 34-70-038-87. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. 32 . 체계적인 지침. 정보 측정 시스템. 소련 에너지부 시스템의 도량형 지원 상태 분석. 조직 및 절차: MU 34-70-179-87. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. 33. RD 34.11.204-88. 정보 측정 시스템의 측정 채널 커미셔닝에서 수락 방법. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988. 34. RD 34.11.207-89. 원격 측정 채널의 도량형 특성을 계산하는 방법론. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1989. 35 . RD 34.11.321-88. 화력 발전소의 기술 매개 변수를 측정하기 위한 정확도 표준. - M.: Rotaprint VTI, 1988. 36 . 검증, 구내 및 인력을 통해 소련 에너지부 시스템의 도량형 서비스의 검증 및 수리 세분화의 필요성을 결정하기 위한 지침. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980. 37. 발전소 및 발전소에서 작동하는 계측기의 최적 검증 빈도를 결정하기 위한 지침 전기 네트워크: 뮤 34-70-023-82. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1982. 38. RD 34.11.410-95. 검증 대상 전력 산업의 전력 기업에서 운영하는 측정 기기의 명명법 설정 지침. - M.: SPO ORGRES, 1997. 39 . RD 34.11.411-95. 전력 산업의 전력 기업에서 사용되는 교정 스탬프에 관한 규정. - M.: SPO ORGRES, 1997. 40 . RD 34.11.502-95. 체계적인 지침. 개발 및 설계 단계에서 문서의 도량형 검사를 수행하기 위한 조직 및 절차. - M.: SPO ORGRES, 1997.

2. 압력 및 진공 측정기의 검증(교정) 방법

41. GOST 8.053-73 GSI. 공압 출력 신호가 있는 압력 게이지, 압력 및 진공 게이지, 진공 게이지, 압력 게이지, 추력 게이지 및 드래프트 게이지. 확인 방법. 42. GOST 8.092-73 GSI. 통합 전기(전류) 출력 신호가 있는 압력 게이지, 진공 게이지, 압력 및 진공 게이지, 드래프트 게이지, 압력 게이지 및 추력 게이지. 검증 방법 및 수단. 43. GOST 8.146-75 GSI. GSP 통합기가 있는 차동 표시 및 자체 기록 압력 게이지. 확인 방법. 44 . GOST 8.240-77 GSI. 전류 출력 신호가 통합된 압력차 측정 변환기 GSP. 검증 방법 및 수단. 45 . GOST 8.243-77 GSI. 상호 인덕턴스의 통합 출력 매개변수가 있는 압력차 측정 변환기 GSP. 검증 방법 및 수단. 46 . RD 50-213-80. 표준 오리피스 장치로 가스 및 액체의 흐름을 측정하기 위한 규칙. 47 . RD 50-411-83. 체계적인 지침. 액체 및 가스 소비. 특수 협착 장치를 사용하여 측정을 수행하는 기술. 48. MI 333-83. 측정 변환기 "Sapphire-22". 검증을 위한 체계적인 지침. 49 . MI 1348-86 GSI. 압력 게이지 및 측정 압력 변환기 GSP를 나타내는 변형. 확인 방법. 오십 . MI 1997-89 GSI. 압력 변환기 측정. 확인 방법. 51 . MI 2102-90 GSI. 조건부 스케일이 있는 예시적인 스트레인 게이지 및 진공 게이지. 졸업 기술. 52 . MI 2145-91 GSI. 조건부 스케일이 있는 예시적인 스트레인 게이지 및 진공 게이지. 확인 방법. 53 . MI 2124-90 GSI. 압력 게이지, 진공 게이지, 압력 및 진공 게이지, 압력 게이지, 드래프트 게이지, 압력 게이지 표시 및 자체 기록. 확인 방법. 54 . MI 2189-92 GSI. 압력차 변환기. 확인 방법. 55 . MI 2203-92 GSI. 압력 측정 기기의 검증 방법. 56 MI 2204-92 GSI. 천연 가스의 소비량, 질량 및 부피. 축소 장치를 사용한 측정 기술. 57 . 지시 7-63. 드래프트 게이지, 마이크로 마노미터 및 차압 게이지 확인 지침.

삼 . 물리 및 화학 측정기의 검증(교정) 방법

58 . MI 614-84. 체계적인 지침. 가스 분석기 시리즈 TP5501-1. 확인 방법. 59 . MI 1259-86 GSI. MN5130M 산소 가스 분석기. 확인 방법. 60 . MI 1260-86 GSI. MN5106-2 산소 가스 분석기. 확인 방법. 61 . MI 1262-86 GSI. 수소 가스 분석기 TP1116U4. 확인 방법. 62 . MI 1922-88 GSI. 전도도계 AK-310. 확인 방법.

4 . 온도 측정기의 검증(교정) 방법

63 . GOST 8.012-72. GSI. 고온 밀리볼트미터의 검증 방법 및 수단. 64 . GOST 8.209-76 GSI. 자기전 로고미터. 검증 방법 및 수단. 65 . GOST 8.279-78 GSI. 온도계 유리 액체 작동. 검증 방법 및 수단. 66 . GOST 8.280-78 GSI. 전위차계와 균형 브리지는 자동입니다. 검증 방법 및 수단. 67 . GOST 8.305-78 GSI. 압력계 온도계. 검증 방법 및 수단. 68 . GOST 8.338-78 GSI. 기술 열전 온도계의 열 변환기. 검증 방법 및 수단. 69 . GOST 7164-78. 장치 자동 후속 밸런싱 GSP. 일반 사양. 70 . GOST 9736-91. 비전기량 측정을 위한 전기 직접 변환 장치. 일반적인 기술 요구 사항및 테스트 방법. 71 . GOST R 50342-92. 열전 변환기. 일반적인 명세서. 72 . GOST R 50431-92. 열전대. 1부. 공칭 정적 변환 특성.

5 . 전기, 시간 및 주파수 측정기의 검증(교정) 방법

73 . GOST 8.117-82 GSI. 다이오드 보상 전압계. 검증 방법 및 수단. 74 . GOST 8.118-85 GSI. 전압계 전자 아날로그 교류. 확인 방법. 75 . GOST 8.119-85 GSI. 전압계 전자 선택. 검증 방법 및 수단. 76 . GOST 8.206-76 GSI. 펄스 발생기 측정. 검증 방법 및 수단. 77 . GOST 8.216-88 GSI. 전압 변압기. 확인 방법. 78 . GOST 8.217-87 GSI. 변류기. 확인 방법. 79 . GOST 8.259-77 GSI. 유도 전기 능동 및 무효 에너지 미터. 검증 방법 및 수단. 80 . GOST 8.278-78 GSI. 전압 분배기 직류자질. 검증 방법 및 수단. 81 . GOST 8.294-85 GSI. AC 브리지는 균형을 이룹니다. 검증 방법. 82 . GOST 8.311-78 GSI. 범용 전자빔 오실로스코프. 검증 방법 및 수단. 83 . GOST 8.314-77 GSI. 저주파 측정 발생기. 검증 방법 및 수단. 84 . GOST 8.366-79 GSI. 저항계는 디지털입니다. 검증 방법 및 수단. 85 . GOST 8.409-81 GSI. 저항계. 검증 방법 및 수단. 86 . GOST 8.499-81 GSI. DC 브리지 측정. 검증 방법 및 수단. 87 . GOST 8.478-82 GSI. DC 측정 전위차계. 검증 방법 및 수단. 88 . GOST 8.497-83 GSI. 전류계, 전압계, 전력계, 전압계. 확인 방법. 89 . MI 1202-86. 체계적인 지침. GSI. 전압, 전류, 디지털 저항을 측정하는 장치 및 변환기. 검증 절차에 대한 일반 요구 사항. 90 . MI 1695-87 GSI. 전기 저항 측정은 DC 회로에 사용되는 다중 값입니다. 확인 방법. 91 . MI 1835-88 GSI. 전자 카운팅 주파수 측정기. 확인 방법. 92 . MI 2009-89 GSI. 역률 미터(위상 미터). 확인 방법. 93 . 지침 184-62. 전류계, 전압계, 전력계 및 전압계 검증용. 94 . 지침 188-60. 패러드미터에 따르면.

6. IMS 검증(교정) 방법

95 . GOST 8.438-81 GSI. 정보 측정 시스템. 확인. 일반 조항. 96 . MI 2002-89 GSI. 정보 측정 시스템. 도량형 인증을 위한 조직 및 절차. 97 . RD 34.11.202 -87. 체계적인 지침. 정보 측정 시스템. 도량형 인증. 조직 및 절차. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988. 98 . RD 34.11.205-88. 방법론. 정보 측정 시스템의 측정 채널. 검증을 위한 조직 및 절차 - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988. 99 . RD 34.11.206 -95. 체계적인 지침. 정보 측정 시스템. 도량형 인증의 실험 데이터 처리 방법론. - M.: SPO ORGRES, 1995. 100 . RD 34.11.408-91. 샘플 프로그램운영 정보 단지의 원격 측정 채널의 도량형 인증 자동화 시스템파견 통제. - M.: SPO ORGRES, 1993. 101 . RD 34.11.409-92. IMS 측정 채널의 도량형 인증 및 검증 실험 데이터의 자동화된 처리를 위한 일반적인 알고리즘. - M.: SPO ORGRES, 1993. 노트이자형.규정 및 기술 문서의 지정된 목록은 측정 기기 교정 권한에 대한 에너지 기업의 도량형 서비스 인증 범위에 따라 조정될 수 있습니다.

RD 07-35-93 광업에 대한 통제의 조직 및 구현 및 광업으로 훼손된 토지의 기술적 개간을 위한 지침

1. 용어. 1 2. 일반 조항. 2 3. 교정을 위한 조직 및 절차. 2 3.1. 교정 작업 조직 요구 사항. 2 3.2. 교정 유형. 4 3.3. 교정 절차. 4 3.4. BoMS에서 교정을 위해 측정 장비를 제출하는 절차 4 4. 교정 결과 등록. 5 부록 1. 측정 기기의 교정 증명서. 5 부록 2. 계측기 교정 그래프. 6 부록 3. 측정 장비를 교정할 수 있는 권한을 인정받은 도량형 서비스 품질에 대한 지침. 6 1. 용어. 7 2. 교정 품질 정책. 7 3. 도량형 서비스에 대한 설명 7 4. 인원. 8 5. 장비. 8 6. 교정을 위한 문서. 8 7. 구내, 환경. 8 8. 교정을 위한 측정 기기의 승인 및 등록 절차. 9 9. 보정 절차. 9 10. 기록 보관소.. 9 부록 4. 측정 기기의 조직 및 교정에 관한 주요 규제 및 기술 문서 목록. 9 1. 기본 규정 및 기술 문서 9 2. 압력 및 진공 측정 기기의 검증(교정) 방법. 11 3. 물리 및 화학 측정 기기의 검증(교정) 방법. 12 4. 온도 측정기의 검증(교정) 방법. 12 5. 전기, 시간 및 주파수 측정기의 검증(교정) 방법 .. 12 6. IMS의 검증(교정) 방법 .. 13

RD 153-34.0-11.205-98

방법론적 지침.

정보 측정 시스템의 측정 채널.
교정을 위한 조직 및 절차

도입일자 2000-11-01

Open Joint Stock Company에서 개발한 "발전소 및 네트워크의 조정, 기술 개선 및 운영 회사 ORGRES"

공연자 A.G. Azhikin, S.A. 스포리킨, V.I. 오시포바

10.06.98에 RAO "UES of Russia"의 개발 전략 및 과학 기술 정책부에 의해 승인됨

첫 번째 부국장 A.P. 베르세네프

이 지침은 정보 측정 시스템의 측정 채널에 적용됩니다. - IC IIS(이하 - IC)는 교정 방법 및 수단에 대한 요구 사항을 설정합니다. 교정 결과의 조직, 수행 및 등록 절차를 결정합니다. 교정 중 MC의 도량형 특성(MX)을 결정하기 위한 알고리즘을 규제하고 IMS의 MC 교정 작업을 수행할 수 있는 권한을 부여받은 에너지 기업의 도량형 서비스를 위한 것입니다.

체계적인 지침은 러시아 연방 법률 "", GOST 8.438-81, PR 50.2.016-94 및 RD 50-660-88에 따라 개발되었습니다.

이 지침에 따라 특정 유형의 IMS에 대한 MC 교정 지침을 개발해야 합니다.

이 지침의 발표와 함께 "방법론. 정보 측정 시스템의 측정 채널. 검증을 위한 조직 및 절차: RD 34.11.205-88"(M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988)은 무효가 됩니다.

1. 일반 조항

1.1. 교정의 목적은 MX의 실제 값 및 (또는) 국가 도량형 제어 및 감독의 대상이 아닌 IC 사용에 대한 적합성을 결정하고 확인하는 것입니다.

1.2. IR 교정은 세트로 수행해야 합니다(완전한 방법).

완전한 방법으로 교정을 수행할 수 없는 경우 요소별로 수행됩니다(요소별 방법).

IC IIS의 요소는 별도의 측정 도구(SI) 또는 SI 및 기타 세트로 이해됩니다. 기술적 수단, IC IIS에서 사용되는 통신 회선을 포함합니다.

요소별 보정을 수행할 때 기본 측정 변환기(PMT)(또는 PMT 및 MT)와 IC(ET IC)의 전기 경로가 별도로 보정됩니다. ET IC의 보정은 이 가이드라인에 설명된 방법론에 따라 수행됩니다.

1.3. 모든 MC는 도량형 증명(MA) 인증서에 지정된 간격으로 보정됩니다.

1.4. 교정할 MC 목록은 전력 기업의 도량형 서비스에서 수집하고 수석 엔지니어가 승인합니다.

1.5. Art에 따라 주 도량형 제어 및 감독을 받는 IMS 측정 채널. 러시아 연방 법률 13 "측정의 균일 성 보장"은 정기적 인 검증을 받아야합니다.

검증할 MC 목록은 전력 기업의 도량형 서비스에 의해 작성되어 러시아 국가 표준의 영토 기관으로 전송됩니다.

IC의 검증은 국가 도량형 서비스에서 승인한 방법론에 따라 또는 이 지침에 명시된 방법론에 따라 수행되며 러시아 국가 표준의 영토 기관과 동의합니다.

확인 간격은 주정부 도량형 서비스의 영토 기관에서 설정합니다. 교정 간격의 조정은 전력 기업의 도량형 서비스와 합의하여 주 도량형 서비스 기관에서 수행합니다.

2. 교정 작업

보정하는 동안 다음 작업을 수행해야 합니다.

IC(부록)에 포함된 IMS 및 집계 측정 기기(ASI)에 대한 기술 문서의 가용성 확인,

도량형 특성의 결정(섹션);

실험 연구 결과 처리(섹션);

교정 결과 등록(본 가이드라인의 섹션).

3. 교정 도구

3.1. 교정 수단(표준)은 단위의 재생산 및(또는) 보관을 보장해야 합니다. 물리량관련 국가 표준에서 IC 값을 전송하기 위해 가장 높은 정확도로, 또한 유효한 교정(검증) 스탬프 또는 교정(검증) 인증서가 있어야 합니다.

3.5. 외부 조건에 대한 제어는 MI에 의해 수행되어야 하며, 오차의 절대값은 외부 영향량 값의 변화의 0.1 이하이며, MI의 일부인 MI에 대해 추가 오차가 발생합니다. .

교정에 관련된 직원에게 지시

열전 변환기 및 저항 온도 변환기에 대한 교정 표, IR 흐름 및 수준에 대한 압력 강하 계산 값 표 준비(표의 예는 부록에 나와 있음)

입력 신호를 설정하고 영향을 미치는 양을 제어하기 위해 표준 및 보조 MI를 준비 및 설치합니다.

입력 신호를 설정하는 수단에서 정보를 제공하는 수단으로 통신(무선 또는 전화로)을 설정합니다.

7. 교정

7.1. 육안 검사

7.1.1. IC의 외부 검사를 수행할 때 다음을 확인해야 합니다.

IC의 완성도;

ASI 씰의 서비스 가능성;

차폐의 정확성과 품질, 통신선 설치;

IC의 일부인 ASI의 기계적 손상 및 결함이 없어 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

특정 ASI에 대한 작동 지침 또는 기술 설명의 요구 사항에 따라 MC의 일부인 ASI 접지 성능;

통신 회선 표시의 존재.

7.1.2. IC가 위의 요구 사항을 준수하지 않으면 식별된 결함이 제거될 때까지 교정이 수행되지 않습니다.

7.2. IC의 기능 확인(테스트)

작동 조건에서 MC의 기능은 정보 표시 수단에 기술 매개 변수의 측정 값 값을 표시하여 확인합니다. 측정된 매개변수의 값이 장비의 작동 모드와 일치하면 IR이 정상적으로 작동하는 것으로 간주됩니다.

7.3. 도량형 특성의 결정

7.3.1. IR 측정 범위에 의한 연구 포인트 수 결정

학습 점수는 MA IK IIS 프로그램에 따라 최소 5점으로 설정됩니다.

연구 중인 포인트는 전체 IR 측정 범위에 걸쳐 균일하게 배치되며, 한 포인트는 범위의 0%에 해당하고 다른 포인트는 100%에 해당합니다.

0%와 100% 지점을 조사하는 것이 불가능한 경우 측정된 매개변수의 실제 값이 공식에 의해 결정되는 지점으로 대체됩니다.

엑스 u0 = 엑스 0 + |Δ 엘| + |Δh|;
엑스 u100 = 엑스 100 - |Δ 엘| - |Δh|,

어디 엑스 u0 및 엑스 u100 - IR 측정 범위의 하한 및 상한 근처에 위치한 연구 지점에서 측정된 매개변수의 실제 값.

엑스 0과 엑스 100 - IR 측정 범위의 하한 및 상한;

Δ 엘및 Δh - MA IC IMS 인증서에 표시된 IC 측정 오류의 신뢰 구간의 하한 및 상한.

7.3.2. 실험 연구 수행

7.3.2.1. 완전한 방법으로 실험 작업은 MC 측정 범위의 각 조사 지점에서 MC 출력 신호의 값을 결정하고 MC의 작동 조건을 모니터링하는 것으로 구성됩니다.

실험 계획은 부록에 나와 있습니다(그림 ).

7.3.2.2. 요소별 방법을 사용하면 실험 작업은 다음을 결정하는 것으로 구성됩니다.

최대값 절대 오류교정 프로토콜에 따라 연구 중인 지점의 PIP(또는 PIP 및 IP)는 다음 조건을 충족해야 합니다.

ΔPIPmax ≤ ΔPIPd;

ΔIPmax ≤ ΔIPd,

여기서 ΔPIPd는 NTD에 지정된 PIP 오류의 최대 허용 값입니다.

ΔIPd - NTD에 지정된 IP의 최대 허용 오차 값,

연구 및 작동 조건 제어 지점에서 ET IC의 출력 신호 값과 PIP(또는 PIP 및 IP)에 대한 외부 영향량 값. 구조 계획실험은 그림에 나와 있습니다. .

7.3.2.3. 연구 중인 각 지점에서 세 가지 관찰이 이루어집니다.

7.3.2.4. 관찰 결과의 등록은 PIP의 폴링 주기와 같거나 초과하는 시간 간격으로 수행됩니다.

7.3.2.5. 실험 연구의 결과는 표에 기록되어 있습니다. 1 및 2 프로토콜(응용 프로그램 및).

7.3.2.6. 표준은 ASI에 대한 NTD에 따라 연결됩니다.

7.3.2.7. 실험 작업 후 IC의 작동 회로가 복원되고 작동이 확인됩니다(섹션 참조).

7.4. 실험 연구 결과 처리

7.4.1. 실험 연구 결과를 처리하는 것은 MC의 오류를 결정하는 것으로 구성됩니다.

7.4.2. 실험 연구 결과의 처리는 알고리즘에 따라 수행됩니다.

7.4.2.1. 연구 중인 j번째 지점에서 각 i번째 관찰에 대한 IR 오류는 다음과 같이 결정됩니다.

공식에 따른 완전한 방법으로

어디 엑스 ji - 측정값 단위의 실험 연구 프로토콜의 매개변수 i 번째 값(연구 중인 j 번째 지점에서 측정된 값);

엑스 gi - 매개변수의 실제 값 j번째 포인트, 마스터 표준에 의해 설정된 값에 해당합니다(마스터가 설정하고 기준에 의해 측정됨).

i - j 번째 지점에서의 관측 수(i = 1, 2, 3);

공식에 따른 요소별 방법으로

여기서 ΔPIPmaxj는 j번째 지점에서 PIP의 절대 오차의 최대값입니다.

ΔIPmaxj - j번째 지점에서 MT의 절대 오차의 최대값.

엘- 영향을 미치는 양의 수( 엘 = 1...중).

7.4.2.2. 연구중인 j 번째 지점에서 MC 오류의 평균 값은 다음 공식에 따라 결정됩니다 (완전한 요소 및 요소 별 방법 사용).

여기서 는 3개의 관측치에 대한 IC 오류의 평균값입니다.

그리고 - 두 개의 가장 큰 값과 두 개의 가장 작은 값에 대한 IC 오차의 평균값;

Δjimin 및 Δjimax는 각각 연구 중인 j번째 지점에서의 최소 및 최대 오차 값입니다.

7.4.3. IC의 적합성에 대한 결론.

7.4.3.1. 결론은 그림 3에 표시된 알고리즘에 따라 이루어집니다. .

쌀. 1. IC의 사용 적합성을 결정하기 위한 알고리즘의 블록 다이어그램

7.4.3.2. 측정 채널은 다음과 같은 경우 교정 결과에 따라 사용하기에 적합한 것으로 간주됩니다.

IC의 작동 조건은 MA 인증서에 지정된 조건과 일치합니다.

IR 측정 범위의 모든 지점에서 공식 (), () 또는 () 중 하나로 계산 된 오류 값은 부등식을 충족

또는 공식 (), () 또는 () 중 하나로 계산 된 두 개 이상의 오류 값은 부등식이 충족되는 경우 부등식 ()을 충족합니다.

그리고 불평등 중 하나:

Δ 엘 < Δ(2)+ < Δh
Δ 엘 < Δ(2)- < Δh

8. 교정 결과 제시

교정 결과에 따라 IC IMS 교정 인증서가 부록에 제공된 형식으로 발행됩니다.

검증 결과에 따라 IC IIS의 검증 인증서가 부록에 제공된 형식으로 발행됩니다.

부록 1

필수적인

IR 교정 중에 제시될 기술 문서 목록

1. IIS에 대한 기술 설명.

2. IMS에 대한 작동 지침.

3. IC IMS 교정 지침.

4. 교정 또는 검증 방법.

5. 마지막 IR 교정의 인증서 및 프로토콜.

6. MA IK IIS의 인증서.

7. IIS의 MX 요소 목록 및 값, 기술적 설명 ASI 교정에 관한 잡지인 ASI에서.

8. MA IK IIS를 프로그래밍합니다.

부록 2

표준 및 보조 SI 사용
교정할 때

이름		측정 범위	기본 오류, %	목적
1. 오일 프레스		측정 상한 6kgf/cm2(0.6MPa)		완전한 IR 압력 교정 방법을 위한 입력 신호 설정
2. 기준 압력계				완전한 IR 압력 교정 방식으로 입력 신호 제어
3. 예시적인 변형 압력계		측정 상한 1kgf/cm2(0.1MPa)
4. 압력계	에어 250	측정 상한 250kgf/cm2(25MPa)		IR 압력, 차압의 완전한 교정 방법을 위한 입력 신호 설정
5. 압력 진공 게이지		측정 상한 2.5kgf/cm2(0.25MPa)		완전한 IR 진공 교정 방법을 위한 입력 신호 설정
6. 저항 상점		(0.01 ÷ 111111.1) 옴		IR 온도 교정의 요소별 방법에 대한 입력 신호 설정
7. DC 전위차계
8. 상호 인덕턴스 저장		(5 10-4 ÷ 11.111) mH		압력, 유량, 레벨의 IR 교정의 요소별 방법에 대한 입력 신호 설정
9. 전기 신호의 소스
10. 디지털 전압전류계				압력, 유량, 레벨의 IR 교정의 요소별 방법에서 입력 신호 값 제어
11. 실험실 온도계			눈금 구분 1 °C	주변 온도 측정
12. 기압계		(80 ÷ 106) 1000 Pa		기압 측정
13. 8월 습도계			눈금 구분 0.5 °С	주변 습도 측정
14. 전류계 전압계				공급 전압 측정
15. 주파수 측정기		(10 ÷ 1000) Hz	±(1.5 10-7Hz + 1카운트)	주파수 측정
16. 진동 측정 장치		(12 ÷ 200) Hz		진동 측정

부록 3

측정 채널에 대한 교정 차트의 예
열전기를 이용한 온도
측정 범위가 0 ~ 150 °C인 트랜스미터 유형

탐색 포인트

입력 신호 값, mV

자유단 온도, °C

부록 4

참조

실험의 구조적 계획의 예
IR 교정 중

쌀. P4.1. 완전한 방법으로 IR을 보정할 때 실험의 구조적 계획:

PIP - 기본 측정 변환기(센서); IP - 측정 변환기;
ADC - 아날로그-디지털 변환기; K - 스위치; USVK - 컴퓨터와 통신 장치
복잡한; SPI - 정보 표시 수단; VK - 컴퓨터 컴플렉스;
PU - 인쇄 장치; E - 표준 교정 도구; InK - 정보 단지

쌀. P4.2. 요소별 방법으로 IC를 교정할 때 실험의 구조적 계획:

a - 예시적인 신호가 IP 입력에 공급됩니다. b - 예시적인 신호가 UKNP의 입력에 적용됩니다.
영국 - 스위칭 장치;
UKNP - 전환, 정규화 및 변환 장치;
씨, 디- PIP와 ET IC 사이의 통신 회선; 1 - 작업 조건 IR; 2 - 교정

다른 명칭은 그림을 참조하십시오. .

부록 5

규약
교정 IR 완료 방법

1 번 테이블

측정된 매개변수

측정 범위

교정 조건

입력 신호 값

측정값 단위의 출력 신호 값(측정 오차)

서명, 번호

측정 범위의 %

측정량의 단위 Xgi

부록 6

규약
요소 방법에 의한 IR 교정

1 번 테이블

측정된 매개변수

측정 범위

IR 요소

적외선 오류

교정 결론

교정 전문가(이름)

적용분야

이 표준은 도량형 생산 지원 과정에서 기업의 도량형 서비스, Roskartography 조직에서 수행하는 Roskartography 시스템에서 교정 작업을 수행하기 위한 요구 사항을 설정합니다.

이 문서에 의해 설정된 요구 사항은 업계에서 측정의 균일성을 보장하기 위한 것입니다.

이 표준은 다음 조항을 기반으로 개발되었습니다. 연방법"측정의 균일성 보장에 관하여".

. 규범적 참조

법 러시아 연방"측정의 균일성 보장";

. 교정 작업을 수행하기 위한 요구 사항

유형 지정

MKI(년)

1. 측지 목적의 SI

관측 장비 및 시준기로 사용되는 준위

모든 유형

다른 장치를 센터링하기 위한 장치 및 고정구 *

기계, 광학

애커스

EC, EP

랜드마크 나침반

모든 유형

2. 지도 제작 SI

평면도 *

극성, 전자

곡률계

구

각도기 *

TG-A, TG-B

십자 눈금자

엘피엠

지형 눈금자

LBL, LD, LT

나침반 비례

CPU-1

카토미터

디지타이저

모든 유형

럭스 미터

모든 유형

스캐너

모든 유형

3. 입체 사진 측량 기기

스테레오미터, 스테레오그래프

모든 유형

입체 사진

AFP

스테레오 비교기

모든 유형

입체경

자질

분석 사진 측량 워크스테이션

모든 유형

디지털 사진 측량 스테이션

모든 유형

사진 측량 스캐너

모든 유형

4. 전기 및 무선 측정 기기

전류계 *

D566, 5075-5081

전압계 *

측정 생성기 *

* 측지 작업에 사용되는 도구는 제외합니다.

부록 B

(필수적인)

교정된 측정 장비 및 교정 장비에 대한 정보

교정된 측정 기기

표준, 교정 수단

측정 유형, 측정 기기 그룹(유형)

표준의 이름, 키트 요소, 유형, 브랜드 또는 상징

도량형 특성

시운전 날짜, 검증(교정) 프로토콜 번호, 빈도, 비교 프로토콜 번호

측정 범위

측정 범위

정확도, 정확도 등급, 자릿수, 나눗셈 값

측정 기기 교정에 대한 규범 문서 목록 교정된 측정 장비의 이름 ND 번호

머리말

1. FSUE에서 개발"중앙 명예 훈장" 측지학, 항공 사진 및 지도 제작 연구소. F.N. Krasovsky(FGUP TsNIGAiK)

연구소 소장 N.L. 마카렌코

테마 리더,

머리 오스모기 A.I. 스피리도노프

5. 처음으로 도입

STO-02570823-8.03-05

업계 표준

도입일자 2005-10-01

1 . 적용분야

"측정의 균일성 보장에 관한" 러시아 연방 법률;

GOST 8.395-80 GSI. 검증 중 정상적인 측정 조건. 일반적인 요구 사항;

OST 68-14-99 측지 및 지도 제작 활동의 유형 및 프로세스. 용어 및 정의

홍보 50.2.016-94. 교정 작업 수행을 위한 GSI 요구 사항

홍보 50.2.017-95. 러시아 교정 시스템에 대한 CSI 규정;

PR 502.018-95, GSI 교정 작업을 수행할 권리에 대한 법인의 도량형 서비스 인증 절차.

3 . 용어 및 정의

다음 용어는 해당 정의와 함께 이 문서에서 사용됩니다.

3.1 측정기의 교정(교정 작업):도량형 특성의 실제 값 및 (또는) 주 도량형 제어 및 감독의 대상이 아닌 측정 기기 사용에 대한 적합성을 결정하고 확인하기 위해 수행되는 일련의 작업.

3.2 교정 수단:교정에 사용되는 표준, 설정 및 기타 측정 기기는 확립된 규칙에 따라 이 목적에 적합하다고 인정됩니다.

3.3 측정 기기의 교정 품질:교정을 위한 규정 문서에 설정된 요구사항에 대한 방법, 수단 및 조건의 준수를 결정하는 교정 특성 세트.

3.4 교정을 위한 규범 문서(ND): MI 교정 및(또는) 교정 방법 및 수단을 위한 조직 및 절차를 정의하는 문서.

4 . 일반 조항

4.1. 측정 장비의 교정은 "측정의 균일성 보장에 관한" 러시아 연방 법률 및 측정의 균일성(GSI)을 보장하기 위한 국가 시스템의 도량형 규칙에 따라 수행됩니다.

4.2. 측지 작업은 "측정의 균일성 보장"에 관한 법률 13조에 따라 해당 분야에 속합니다. 상태 통제 OST 68-14에 명시된 유형의 측지 작업에 사용되는 측정 기기가 검증 대상이 되는 감독. 다른 경우에는 사용된 측정 기기가 교정 대상이 됩니다.

4.3. 보정은 Roskartografii의 기업 및 조직의 도량형 서비스에 의해 수행됩니다.

작업 고객의 요청 및 제3자 요구에 대한 MI 교정의 경우 Roskartography의 기업 및 조직의 도량형 서비스는 PR 50.2.017 및 PR 50.2.018에 따라 인증될 수 있습니다. 이 경우 인증을 받은 러시아 Gosstandart의 기관 및 조직을 대신하여 교정 인증서를 발급할 수 있는 권한이 부여됩니다. 교정 작업을 수행할 수 있는 권한을 얻으려면 섹션 5에 지정된 요구 사항을 충족해야 합니다.

5 . 교정 작업을 수행하기 위한 요구 사항

5.1. Roskartography 시스템에서 GMK(도량형 제어 및 감독) 범위를 벗어나 사용되는 사진 측량, 지도 제작 및 기타 측정 기기는 보정 대상입니다. 보정해야 하는 특정 유형의 측정 장비는 부록 A의 "보정할 지형 측지 및 지도 제작 목적을 위한 측정 장비 목록"에 나와 있습니다.

5.2. 교정 도구

5.2.1. 도량형 서비스에는 교정을 위한 RD의 요구 사항을 충족하고 선언된 영역에 해당하는 교정 도구가 있어야 합니다.

5.2.2. 교정 도구는 단위 크기가 해당 표준에서 작동하는 측정 기기로 전송되도록 해야 합니다. 교정 도구에는 유효한 확인 인증서가 있어야 합니다.

5.2.3. 교정 도구는 안전을 보장하고 손상 및 조기 마모로부터 보호할 수 있는 상태로 유지해야 합니다. 주기적인 유지보수가 필요한 교정도구의 경우 기업 및 단체의 도량형 서비스가 첨부된 BOMS 및 HOMS의 경우 유지보수 일정과 검증 일정을 조율합니다.

5.2.4. 교정 수단의 각 단위를 고려해야 합니다. 교정 수단의 각 단위에 대한 회계 문서에는 다음 정보가 포함되어야 합니다.

이름;

기업 제조업체(회사), 유형(브랜드), 공장 및 재고 번호;

제조, 수령, 시운전 날짜;

오작동, 수리, 유지 보수에 관한 데이터

마지막 교정 날짜 및 교정 프로토콜

교정 간격.

5.2.5. 교정 수단의 상태에 대한 책임은 도량형 서비스 책임자에 의해 임명됩니다.

5.2.6. 교정 도구의 상태에 대한 책임:

예방 검사 일정의 이행을 수립하고 모니터링합니다. 유지교정 도구의 수리,

교정 일지 또는 양식을 유지합니다.

교정 수단의 검증을 컴파일하고 제어합니다.

해당 교정 수단을 검증할 권한이 있는 다른 조직(기업)에 검증을 수행하거나 교정 수단을 제출합니다.

교정 도구를 과도하게 사용하거나 오용하는 경우 직원에게 지침을 제공합니다.

교정된 측정 장비 및 교정 장비에 대한 정보는 양식 1(부록 B)에 나와 있습니다.

5.3. 교정 문서.

5.3.1. 도량형 서비스에는 업데이트된 문서가 있어야 합니다.

선언된 교정 영역과 관련된 교정 도구 및 측정 기기에 대한 기술 요구 사항을 설정하는 문서

교정 작업 수행에 대한 ND;

적용된 교정 수단에 대한 운영 문서

교정 결과를 기록하고 저장하는 절차를 정의하는 문서(프로토콜, 작업 로그, 보고서 등)

선언된 교정 영역에 대한 문서.

측정 기기 교정에 대한 표준 문서 목록은 양식 2(부록 B)에 나와 있습니다.

5.4. 직원.

5.4.1. 도량형 서비스의 전문가는 선언된 지역에서 측정 기기의 교정(검증)에 대한 전문 교육과 경험이 있어야 합니다. 기능, 의무, 권리와 책임, 교육 요건, 기술 지식 및 업무 경험은 각 전문가별로 설정되어야 합니다. 교정에 관련된 사람은 적절한 인증서로 인증된 전문 과정에서 특별 기술 교육을 받은 지형, 측지 및 지도 제작 분야의 전문가여야 합니다.

5.4.2. 측정 장비의 교정을 수행하는 전문가의 인력(인력)에 대한 정보는 양식 3(부록 B)에 나와 있습니다.

5.5. 방. 환경.

5.5.1. 건물은 생산 지역, 조건 및 조건(온도, 습도, 공기 순도, 조명, 방음 및 진동 절연, 자기장, 전기장 및 기타 물리적 영역의 복사로부터 보호, 전기, 물, 공기 공급, 열 등) 등), 교정에 대한 ND 요구 사항, 위생 규범 및 규칙, 노동 안전 및 환경 보호 요구 사항 및 일반적인 요구 사항 GOST 8.395.

5.5.2. 산업단지 현황에 대한 정보는 Form 4(Appendix B)에 따라 제출한다.

5.6. 교정 작업과 관련된 도량형 서비스에는 "교정 작업 품질에 대한 지침"이 있어야 합니다. 품질 매뉴얼에는 PR 50.2.016에 명시된 섹션이 포함되어야 합니다.

6 . 교정 작업을 수행하기 위한 조직 및 절차

6.1. 변경 수단은 1차 정기, 특별 및 검사 교정을 받습니다.

6.2. 승인된 유형의 측정 장비는 생산, 수리 및 수입 시 1차 교정 대상입니다.

측정기기는 외국에서 이루어진 교정결과의 인정에 관한 국제협약(계약)에 근거하여 수입시 1차 교정을 하지 않을 수 있습니다.

6.3. 일반적으로 측정 기기의 각 사본은 1차 교정 대상입니다.

고객과의 합의에 따라 선택적 보정이 허용됩니다.

6.4. 1차 교정은 제조업체의 도량형 서비스에서 수행할 수 있습니다.

6.5. 작동 중이거나 교정 사이(MCI) 사이의 특정 간격으로 저장된 측정 기기는 주기적 교정의 대상이 됩니다.

6.6. 측정 장비의 각 사본은 정기적인 교정을 거쳐야 합니다. 주기적인 교정은 장기간 보관 및 보존 중인 측정 장비의 대상이 아닐 수 있습니다.

6.7. 주기적 교정 결과는 교정 간격 동안 유효합니다.

6.8. 첫 번째 교정 간격은 형식 승인 시 설정됩니다.

6.9. 교정 간격은 이전 교정 결과를 기반으로 교정하는 도량형 서비스에 의해 수정됩니다. 조정은 업계의 HOMS와 합의해야 합니다.

6.10. 다음 위치에서 측정 기기의 작동(보관) 중에 특별한 교정이 수행됩니다.

교정 인증서 분실;

오랜 시간 후에 측정 장비의 시운전(한 번 이상 교정 간격) 저장;

재조정 또는 조정, 측정 장비에 대한 알려진 또는 의심되는 영향 또는 장비의 불만족스러운 성능.

6.11. 검사 교정은 도량형 또는 주 측지 감독의 구현에서 측정 장비 사용의 적합성을 결정하기 위해 수행됩니다.

6.12. 검사 교정은 교정 보고서에 반영됩니다.

6.13. 검사 교정은 검사 중인 도량형 서비스 담당자가 있는 상태에서 주 지리 감시 담당자가 참여하여 BOMS 또는 GOMS 직원이 수행합니다.

규정된 방식으로 승인된 "교정 방법 및 수단" 유형의 전문 문서

측정 기기의 승인(테스트) 과정에서 검사를 통과한 교정 방법 및 수단을 포함하는 운영 문서 섹션.

6.15. 교정 차트.

6.15.1 도량형 서비스는 SI 교정 권한이 있는 도량형 서비스 또는 자체 교정하지 않는 조직의 도량형 서비스에서 수집한 교정 일정을 기반으로 측정 기기를 교정합니다.

6.15.2. 교정 일정은 양식 5(부록 B)의 측정 유형에 따라 작성됩니다.

6.15.3 교정 일정은 일반적으로 1년 동안 측정 장비 소유자가 설정한 기간 동안 작성됩니다. 교정 일정은 명칭 변경 및 측정기 개수에 따라 조정될 수 있습니다.

6.15.4 교정 일정은 해당 연도의 1월 15일 이전에 교정을 수행하는 도량형 서비스에 제출되어야 합니다.

6.16 교정을 위해 측정 기기를 수신하고 등록하는 절차.

6.16.1 측정 장비는 교정 일정에 의해 설정된 시간 제한 내에서 교정을 위해 기업 부서의 도량형 서비스에 의해 승인됩니다.

다른 기업 및 조직에 속한 측정 기기는 교정 작업 계약에 명시된 조건 내에서 허용됩니다.

6.16.2 교정을 위해 승인된 측정 기기의 등록은 도량형 서비스 장이 임명한 사람이 특별 저널에 수행합니다.

6.16.3 국가 도량형 서비스 기관, 국가 과학 도량형 센터 또는 기타 조직에 교정용 측정 기기를 제출하는 것은 체결된 계약 조건에 따라 수행됩니다.

6.17 교정 결과 등록.

6.17.1 측정기기의 교정 결과는 측정기기에 부착된 교정 표시 또는 교정 증명서(부록 B)와 운용 문서의 항목으로 인증됩니다.

6.17.2 검사 교정 결과는 교정 보고서에 반영됩니다.

6.17.3 계측기의 교정 결과가 있는 프로토콜은 다음 교정 결과가 나올 때까지 보관하되, 1년 이상 보관하지 않는다.

승인하다

수석 계측 학자 GOMS

보정 대상 지형 측지 및 지도 제작용 측정 기기 목록

일반 조항

이 목록은 지형, 측지 및 지도 제작 작업의 수행에 사용되는 측정 기기에 적용되며 "측정의 균일성 보장에 관한" 러시아 연방 법률에 따라 보정해야 합니다. 이 문서는 측지 작업에 사용되며 검증 대상인 측정 기기 목록과 함께 Roskartografii - TsNIGAiK의 도량형 서비스 헤드 조직에서 준비했습니다.

이 목록은 지형, 측지 및 지도 제작 작업을 수행하는 조직 및 기업의 도량형 서비스를 위한 것입니다.

교정 작업은 규정된 방식으로 승인된 MI 교정 방법 및 수단에 따라 수행해야 합니다. 참조 데이터로 목록은 두 가지 교정(MCI) 사이의 시간 간격을 나타내며, 이는 MI 작동 중에 특정 작동 조건 및 요구 사항을 고려하여 정적 측정 데이터를 기반으로 조정할 수 있습니다.

측정기의 발달로 위의 목록은 개선되고 보완될 수 있습니다.

보정 대상 지형 측지 및 지도 제작 목적을 위한 측정 기기

측정기의 종류	유형 지정
1. 측지 목적의 SI
관측 장비 및 시준기로 사용되는 준위
다른 장치를 센터링하기 위한 장치 및 고정구 *	기계, 광학
랜드마크 나침반
2. 지도 제작 SI
평면도 *	극성, 전자
곡률계
각도기 *	TG-A, TG-B
십자 눈금자
지형 눈금자	LBL, LD, LT
나침반 비례
카토미터
디지타이저
럭스 미터
3. 입체 사진 측량 기기
스테레오미터, 스테레오그래프
입체 사진
스테레오 비교기
입체경	자질
분석 사진 측량 워크스테이션
디지털 사진 측량 스테이션
사진 측량 스캐너
4. 전기 및 무선 측정 기기
전류계 *	D566, 5075-5081
전압계 *
측정 생성기 *

* 측지 작업에 사용되는 기기 제외.

부록 B

(필수적인)

양식 1

교정된 측정 장비 및 교정 장비에 대한 정보

	교정된 측정 기기			표준, 교정 수단
	측정 유형, 측정 기기 그룹(유형)			표준, 키트 요소, 유형, 브랜드 또는 기호의 이름	도량형 특성		시운전 날짜, 검증(교정) 프로토콜 번호, 빈도, 비교 프로토콜 번호
		측정 범위			측정 범위	정확도, 정확도 등급, 자릿수, 나눗셈 값

양식 2

측정 기기 교정에 대한 규범 문서 목록

양식 3

계측기 교정을 수행하는 전문가의 인원(인력)에 대한 정보

양식 4

생산시설 현황 안내

양식 5

동의합니다 수석 계측 학자 MS 수석 계측 학자 GOMS _____________ ______________ ___________ ________________ (signature) (이니셜, 성) (signature) (이니셜, 성) _____________________________________ (도량형 서비스의 이름, 법인) 일정 측정 기기의 교정 측정 유형 ________________

감독자

______________________ ___________ _______________

이름 법인(서명) (이니셜, 성)

부록 B

(필수적인)

__________________________________________________________________________________________ (도량형 서비스의 이름, 법인) 교정 증명서 번호 까지 유효하다 "______" _______________ 200g. 측정기 __________________________________________________________ (이름, 유형) ___ 공장 번호______________________________________________________ _____________________________________________________________________ 에게 소유 된 ___________________________________________________________ 법적(자연인) 사람의 이름 _____________________________________________________________________ 교정되고 1차(주기적) 교정 결과에 따라 사용하기에 적합하다고 판단되었습니다. 인상 계량기 홀마크 또는 인감(스탬프) ______________ ____________ _____________ 머리의 위치(서명)(이니셜, 성) 교정기 ________ ____________ (서명) (이니셜, 성) "______" _____________20 ___

메모. 교정 인증서의 뒷면은 측정 기기 검증에 관한 규제 문서에 따라 작성됩니다.