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건식 벽체 파티션의 두께 : 선택 및 계산

안녕, 동지들! 오늘 우리는 요구 사항에 따라 석고 보드 파티션의 두께가 무엇인지,이 매개 변수에 영향을 미치는 요인, 석고 보드 벽의 최소 및 최대 두께를 알아야합니다. 시작하자.

구성품

우리의 디자인은 무엇입니까?

영상	설명
	액자: 랙 및 가이드 프로파일. 랙은 벽의 단단한 구조, 가이드 - 벽에 랙 고정을 제공합니다. 랙 프로파일의 크기는 50mm에서 100mm까지 다양하며 가이드는 40mm의 고정 높이에서 동일한 섹션을 갖습니다.
	외장: 프로파일 양면에 GKL이 부착되어 있습니다. 파티션은 하나 또는 두 개의 레이어로 덮여 있습니다. 또한 건식 벽체 자체의 가로 크기는 벽 시트 - 12.5, 천장 - 9.5mm입니다.

천장과 벽 외에도 더 얇은 아치형 건식 벽체(6mm), 그러나 벽 클래딩에는 사용되지 않습니다.

나는 의도적으로 나무 프레임의 구조를 고려하지 않습니다. 그는 아연 도금 프로필의 배경에 대해 너무 많은 심각한 결함이 있습니다.

• 비이상적인 기하학;
• 변형 경향습도의 변동으로;
• 취약성: 나무가 곰팡이와 곤충의 영향을 받습니다.

요인

프레임 및 스킨 치수 선택에 영향을 주는 것은 무엇입니까?

1. 안정성 요구 사항수평 하중과 관련된 파티션. 이 매개변수는 교통량이 많은 방(복도, 복도, 주방)과 다음과 같은 경우에 특히 중요합니다. 건식 벽체 PVC 필름으로 만든 스트레치 천장이있는 방을 둘러싸고 있습니다.

참고: 비닐 시트가 인장되면 바게트에 선형 미터당 70kgf의 수평 하중이 발생합니다.

1. 벽 강도 요구 사항충격 하중과 관련하여. 대표적인 예요구 사항이 높은 방 - 어린이 방. 얇은 단층 건식 벽체는 원주민이 나무 기계나 해적 세이버로 치기 시작하면 부서질 수 있습니다.

1. 방음 가능성에 대한 소원벽. 두꺼울수록 프레임의 랙 사이에 놓인 소음 흡수 재료 층이 더 커질 수 있습니다.
2. 숨겨진 개스킷의 필요성 엔지니어링 시스템 . 벽에 장착 가능 전기 배선그리고 로컬 네트워크, 배관 및 하수도, 환기 덕트 및 에어컨 라인.

계산 예

예를 들어 몇 가지 파티션 계산을 직접 수행해 보겠습니다. 다른 요구 사항그녀에게.

공간 절약

주요 우선 순위가 방의 사용 가능한 공간을 절약하는 것이라면 최소 벽 두께는 다음 합계와 같습니다.

• 랙 프로파일의 가로 크기(5cm)
• 석고보드 2장의 총 두께(9.5 또는 12.5mm).

총계 - 50 + 9.5 + 9.5 = 69 또는 50 + 12.5 + 12.5 = 75mm.

9.5mm 파티션의 건식 벽체 두께는 원칙적으로 기계적 응력을 겪지 않는 경우에만 허용됩니다. 천장 석고보드는 팔꿈치나 무릎의 우발적인 타격으로 쉽고 자연스럽게 부러집니다.

얇지만 강하다

공간 절약을 결합하고 싶다면 최대 강도벽, 그녀 최적의 디자인- 얇은(50mm) 프로파일과 이중 스킨(단면 또는 양면)으로 만들어진 강화 프레임.

프레임을 어떻게 강화할 수 있습니까?

• 목조 모기지랙에 중첩 된 바 50x50에서;
• 랙 프로파일의 쌍으로 연결 60cm의 표준 간격으로;
• 랙 사이의 단차 줄이기최대 40cm.

양면 2층 덮개가 있는 최종 두께는 50 + 12.5x4 = 100mm입니다.

소음 차단, 숨겨진 통신 배치

프레임 내부에 배관, 50 또는 90mm 하수도를 만들 계획이거나 벽이 최대 방음을 제공해야 하는 경우 100mm 프로파일에서 최대 두께의 프레임을 선택하는 것이 합리적입니다.

특별한 강도 요구 사항이 없으면 벽 외장이 단층으로 만들어집니다. 최종 두께는 100 + 12.5x2 = 125mm입니다.

극도의 소음 차단

최대 소음을 흡수하려면 프레임의 구멍을 소음 흡수 재료로 채우는 것뿐만 아니라 파티션의 양쪽 피부를 음향적으로 분리해야 합니다. 그것을 하는 방법?

다음은 지침입니다.

• 최소(5-10mm) 간격을 두고 50mm 프로파일에서 두 개의 평행 프레임을 만듭니다.

더 나은 방음을 위해 가이드 아래에 댐퍼 테이프가 놓여 있습니다. 프로파일에서 벽과 천장으로 음향 진동이 전달되는 것을 제거합니다.

• 접착 된 미네랄 울 슬래브로 프레임을 채우십시오. 그녀의 표준 크기(600x100 mm)를 사용하면 추가 고정 없이 할 수 있습니다. 플레이트는 랙 사이에 이격되어 설치됩니다.

• 결과 구조를 양쪽에 건식 벽체로 덮습니다. 2 층 외장에 의존하는 것이 좋습니다. 몇 장의 추가 GKL 시트의 가격은 벽의 더 큰 강도와 고주파수 사운드에 대한 더 낮은 투과성으로 보답할 것입니다.

이러한 벽의 최대 두께는 50 + 50(얇은 랙 및 가이드의 두 프레임) + 5(그 사이의 간격) + 12.5x4(양쪽에 벽 석고보드가 있는 2층 덮개) = 155밀리미터와 같습니다.

결론

이 자료가 독자가 자신의 목적에 가장 적합한 솔루션을 선택하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 이 기사의 비디오는 건식 벽체 파티션 설치에 대해 자세히 배우는 데 도움이 될 것입니다. 나는 그것에 당신의 추가를 기대합니다. 행운을 빕니다, 동지들!

2017년 6월 22일

감사를 표현하고 싶다면 설명이나 이의를 추가하고 작성자에게 무엇인가 물어보세요. 댓글을 추가하거나 감사의 말을 전하세요!

안녕하세요, 우리 용감한 석고보더 여러분. 오늘 건식 벽체 파티션 주제에 대한 멋진 자습서를 찾을 수 있습니다. 구체적으로 말하면 Knauf 분류에 따라 C 111이라는 단일 프레임에서 단일 레이어 파티션을 분해할 것입니다. 이러한 파티션이 가장 널리 퍼져 있습니다. 처리하자 일반 원칙설치, 출입구 형성 방법, 외부 모서리 및 여러 파티션을 서로 페어링하는 방법. 예를 들어, 식료품 저장실과 같은 출입구가 있는 코너 파티션을 사용하고 탈의실(본질적으로 나방 종묘장)은 일반적으로 처리해야 하는 기한이 지난 피클/잼 및 모든 종류의 쓰레기를 저장하기 위해 둘러싸여 있습니다.

건식 벽체 작업은 아파트의 석고와 스크 리드가 완전히 건조한 후에 만 ​​​​수행할 수 있습니다.

우선 파티션의 프레임을 형성하는 데 사용되는 특수 프로필에 대해 알아보겠습니다. 이러한 프로파일을 랙 마운트라고 합니다. 정확히 말하면 랙마운트형 PS(CW)가 있으며, 이를 위한 특수 와이드 가이드 PN(UW)도 있습니다. 가이드 프로파일 치수: 40×50, 75, 100 mm. 이 예에서는 너비가 100mm인 프로파일이 사용됩니다. 부르주아 이름의 문자 C와 U는 단면의 모양을 나타냅니다. 그림에서 볼 수 있듯이 가이드 선반은 문자 U의 뿔처럼 직선이며 랙은 C와 같이 반올림됩니다. 그런데 선반은 프로파일의 측면 가장자리라고하며 선반은 벽은 뒷면입니다. 해외 이름의 두 번째 문자는 프로파일이 랙 장착형임을 의미합니다. 독일 "지팡이"의 벽.

랙 및 가이드 프로파일 Knauf

쌍으로 된 버전입니다.

다시 한 번, Knauf와 같이 금속 두께가 0.55-0.6mm인 프로파일만 사용할 수 있음을 반복합니다. 그들은 강성 때문에뿐만 아니라 디자인으로 인해 서로 삽입 할 수 있기 때문에 출입구 측면에서 연장 및 보강을 달성 할 수 있기 때문에 좋습니다. 다른 제조업체의 프로필은 이 작업을 수행하지 못할 수 있습니다. PN의 벽에는 다웰용으로 직경 8mm의 기성품 구멍이 있습니다.

랙 프로파일 치수: 50×50, 75, 100mm. 단층 파티션의 경우 50번째 기둥이 다소 약하므로 75번째 또는 100번째 기둥을 사용하는 것이 좋습니다. 선반의 벽에 크나우프 프로필와이어를 놓기 위한 직경 33mm의 밀접하게 간격을 둔 구멍 3쌍이 있습니다.

1. 가이드 프로파일 KNAUF PN 100×40 mm
2. 랙 프로파일 KNAUF PS 100×50 mm
3. 씰링 테이프 Dichtungsband
4. 분리 테이프
5. "Dowel-nails"(다른 이름은 "빠른 설치") 6 × 40mm
6. 코드 차단 장치
7. 레이저 레벨 또는 버블 레벨
8. 룰 알루미늄 2.5 m
9. Gyproc 석고보드 시트 3000x1200x12.5
10. 솔기 퍼티(Danogips Superfinish와 함께 사용)
11. 솔기용 강화 테이프 KNAUF Kurt
12. 룰렛
13. 망치
14. 문구용 칼(또는 민법 절단용 특수 칼)
15. 천공기 + 드릴
16. 드라이버 및 커터
17. 금속용 셀프 태핑 나사 3.5 × 25-35mm(검정색, 빈번한 피치)
18. 프레스 와셔가 있는 셀프 태핑 나사 4.2×13mm 이하
19. 금속 가위 또는 그라인더
20. 미네랄울 ISOVER, KNAUF Insulation, URSA, Rockwool, Shumanet 등
21. 좁고 넓은 주걱

왼쪽의 다음 슬라이드 - 프레스 와셔가 있는 셀프 태핑 나사는 프로파일을 함께 고정하는 역할을 합니다. 드릴이 있는 것과 없는 옵션이 있습니다. 그들은 각각 LB와 LN으로 지정됩니다. 슬라이드에서 - 옵션 LN. 우리의 경우 커터가 없는 경우에만 필요합니다. 오른쪽에는 마른 벽에서 나온 나사가 있습니다. 더 정확하게는 금속의 경우 모두 동일하지만 이미 민법 시트를 프로파일에 고정하는 역할을 합니다. 따라서 대부분의 경우 건식 벽체 나사라고합니다. 소위 비밀이 있습니다. 캐롭, 머리. 지정 - TN. 끝에 드릴이 있는 TB도 있지만 없이도 할 수 있으며 0.6mm 강철 TN을 쉽게 가져갈 수 있습니다.

석고보드로 만든 구조물 장착용 셀프 태핑 나사

석고 보드 파티션 설치에 대한 DIY 지침.

1단계. 마크업

예를 들어 파티션이 기존 벽의 연속이라고 가정합니다. 비콘을 미리 정렬하는 것이 매우 바람직합니다. 우리는 선을 그립니다-천장에 벽의 연속, 우리는 간단한 사각형으로 직각을 만듭니다. 이 선은 최종 치수를 고려한 미래 파티션의 내부 경계입니다. 그러나 먼저 프레임을 장착해야하며 치수가 다릅니다. 프레임에 자신의 선을 그릴 필요는 없으며 모든 것을 쉽게 만들 수 있습니다. 어떻게? 빨리 알아보세요...

천장의 마킹 라인

지금은 수직선과 코드 차단기 또는 레이저 레벨을 사용하여 천정에서 바닥으로 선을 옮깁니다.

마킹을 바닥으로 옮기기

이제 PN을 표시하는 매우 간단한 방법이 눈앞에 있습니다.

패스너용 표시 구멍

결론은 건식 벽체 조각이 이미 선을 따라 설정된 크기로 절단된 가이드 프로파일에 재봉된다는 것입니다. 이 접근 방식을 사용하면 오류 위험이 최소화됩니다. 나중에 민법 시트를 꿰매면 규칙이 벽/칸막이 경계에서 "점프"되지 않습니다. GKL 조각은 PN 벽과 같은 높이로 재봉되어야 합니다. 우리는 선을 따라이 조각으로 프로파일을 노출하고 PN을베이스에 부착하기위한 구멍이있는 연필이나 마커로 표시를합니다.

다른 각도에서

2단계. PN 고정

그런 다음 우리의 표시에 따라 바닥에 구멍이 뚫리고 밀봉 테이프가 반드시 프로파일에 접착됩니다. 그것의 부재는 미래 파티션의 전체 방음을 완전히 망칠 수 있습니다. 그것으로, 기초에 대한 접합부가 매우 단단해질 것이며, 이는 구조의 균열 저항에도 영향을 미칩니다. 고정 자체는 일반 망치를 사용하여 못으로 수행됩니다. 빠르고 강력합니다.

은못 못에 프로파일 부착

바닥에 가이드

오프닝 근처

천장에

PN을 모두 고정할 때까지 프로파일에서 GKL 조각을 풀지 않습니다. 오른쪽 포인트. 종종 PN에 사용 가능한 구멍이 충분하지 않은 상황이 있습니다. 이러한 경우에는 독립적으로 드릴해야 하며 프로파일을 통해 베이스까지 한 번에 수행할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 GKL 조각의 경계가 마킹 라인과 명확하게 일치하는지 주의 깊게 모니터링하는 것입니다. 출입구 측면에 가이드를 고정한 후 규칙에 따라 가이드를 확인하고 동일한 라인에 정확히 놓여 있는지 확인하는 것이 좋습니다.

프로필당 최소 3개의 첨부 지점을 만들어야 합니다. 길이가 30cm인데도 말이죠. 일반적으로 체결피치는 50cm 내외로 하고 바닥이 고르지 않으면 피치를 작게 한다. 때로는 PN을 여러 세그먼트로 나누어야 하는 경우도 있습니다. 우리는 천장에서도 똑같이합니다. 그런 다음 GKL 조각을 풀지 만 버리지 마십시오. 여전히 우리에게 유용합니다 ...

3단계. 벽 변전소 설치

벽에 랙 고정

랙 프로파일을 높이로 자르고 벽에 가까운 가이드에 삽입하고 벽에 구멍을 뚫습니다. 더 이상 50cm 정도의 걸음을 유지하십시오. 우리는 이 구멍에 못을 다시 망치로 박습니다. 씰링 테이프로 프로파일 벽을 접착하는 것을 잊지 마십시오! 그리고 규칙에 따라 그들을 통제하십시오. 구부러지면 안됩니다. 그건 그렇고, 변전소의 높이는 방의 천장 높이보다 1cm 이상 낮아야합니다. 그들은 천장을지지해서는 안됩니다.

랙의 길이는 천장 높이보다 1cm 작습니다.

보시다시피 랙 프로파일과 바닥 사이에 약간의 거리가 있습니다.

4단계 프레임 포스트 설치

프레임의 랙 프로파일은 60cm 단위로 설치됩니다. 타일이 파티션에 놓인 경우 40cm 단위로 설치됩니다. 출입구의 프로파일은 특별하며 나머지 변전소의 피치에 영향을 미치지 않습니다. 슬라이드는 벽에서 60cm와 80cm에 설정된 프로파일을 보여줍니다. PS 근처는 단지 출입구를 형성합니다.

파티션 프레임 포스트

개구부를 안정적으로 형성하기 위해 측면 PS를 이중으로 만듭니다. 즉, 하나의 PS가 다른 PS에 삽입됩니다. 물론 이것은 이러한 프로파일 벽의 구멍 높이가 일치하는 방식으로 수행됩니다. PS를 서로 삽입하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 때로는 전체 길이를 따라 제자리에 고정되도록 발로 걸어야 합니다. 슬라이드에는 3개의 프로필이 표시되지만 실제로는 4개가 있습니다.

PS는 벽이 석고 보드 덮개가 시작되는 모서리까지 한 방향으로 설정됩니다. 최대 무게 문 잎, 한 쌍의 PS-100 - 40kg을 견딜 수 있습니다. 랙 프로파일은 수직으로 엄격하게 설치됩니다. 길이는 천장 높이보다 1cm 작아야합니다. 그리고 모든 프로파일의 구멍은 같은 높이에 있어야 합니다. 프로파일은 커터 또는 프레스 와셔가 있는 셀프 태핑 나사를 사용하여 레일에 고정할 수 있습니다(임시). GKL을 패치하기 전에 모든 셀프 태핑 나사를 풀어야 합니다.

제자리에 있는 랙

예, 시트 고정은 벽에 더 가까운 프로파일 선반 부분에서 시작해야 하기 때문에 PS는 한 방향으로 설치됩니다. 반대로 하면 나사로 인해 프로파일 선반이 걸리고 구부러질 수 있습니다. 슬라이드에서 거의 완성된 파티션 프레임을 볼 수 있습니다. 외부 모서리가 올바르게 형성되는 방법을 살펴 보겠습니다.

외부 모서리 형성

다른 각도에서 본 프레임

랙 프로파일 중 하나는 벽이 바깥쪽으로 향하게 회전되고 두 번째 프로파일은 선반이 우리를 향하게 합니다. 그 사이에 GKL의 두께와 같은 거리를 두고 PN을 고정하는 단계에서 놓았다. 따라서 파티션 내부의 GK 시트는 말 그대로 그 깊이로 감길 것입니다. 기사의 끝에서 완전히 완성된 파티션의 외부 모서리가 섹션에 표시됩니다.

5단계 점퍼

PN의 점퍼

출입구에 대한 점퍼를 만드는 것은 우리에게 남아 있습니다. 선반을 비스듬히 절개하고 길이의 일부를 5-7cm 구부려 가이드 프로파일로 만들어졌으며 슬라이드는 어떻게 보일지 명확하게 보여줍니다. 즉, 개구부 너비보다 10-14cm 더 긴 PN 조각을 잘라야합니다. 대칭으로 자르고 접습니다. 각 측면에서 점퍼는 2-3개의 LN 나사로 측면 포스트에 부착됩니다.

프레임에 점퍼 설치

이제 프레임이 완전히 완성되었습니다. 프레임을 통해 전기 케이블을 통과시킬 수 있습니다. 그러나 GKL을 피복할 때 TN 나사로 뚫을 수 있으므로 프로파일 내부로 가져오면 안 됩니다.

6단계. GKL 피복

건식 벽체로 프레임 덮기

비포 점퍼

여기에는 몇 가지 규칙이 있습니다.

• 우리는 이미 첫 번째 것을 언급했습니다. 개구부의 측면 프로파일에 시트를 결합할 수 없습니다.
• 둘째, "+" 유형의 십자형 조인트는 허용되지 않으며 "t" 유형만 가능합니다.
• 세 번째 - 내부와 시트의 조인트 밖의프로파일 단계에서 수평으로, 수직으로 최소 40cm 이동해야 합니다 슬라이드에서 마킹에 사용한 건식 벽체 조각을 볼 수 있습니다. 이제 그들은 우리를 소품으로 사용합니다. 결국 민법 시트는 바닥에 직접 놓을 수 없으며 약 1cm 위로 올려야합니다.
• 그리고 그들은 약 0.5 센티미터의 천장에도 도달해서는 안됩니다. 이것이 네 번째 규칙입니다.

건식 벽체를 개구부의 이중 기둥에 고정하려면 작은 금속 드릴을 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 셀프 태핑 나사가 프로파일 내부를 막는 경우가 많습니다. 먼저 석고 보드에 구멍을 뚫은 다음 나사를 조입니다. 물론 시트는 프로파일에서 수평으로만 결합될 수 있습니다. 즉, 접합부에서 PS로 점퍼를 만들어야 합니다. 다음 슬라이드에서 그들이 어떻게 보이는지 보십시오.

PS 점퍼

이들은 기존 랙 프로파일의 세그먼트입니다. 그것들을 고치려면 다시 벽에 더 가까운 선반의 측면에서 시작해야합니다. 점퍼 장착과 관련하여 나사를 돌리는 동안 프로파일 섹션을 잡아줄 조수가 있는 것이 바람직합니다. 모든 점퍼가 배치되자마자 프로파일 사이에 방음판(미네랄 울)을 놓을 수 있습니다. 우리는 ISOVER를 가장 좋아합니다. 누워있을 때 채워지지 않은 부분을 남기지 않으려 고 노력합니다. 프로파일에 맞닿아 프레임에 유지되도록 약 5cm의 여백으로 잘라야 합니다. 미네랄 울로 작업할 때는 고글, 인공 호흡기 및 장갑을 사용하십시오!

피복 공정

피복 공정 2

완성된 피부

나사의 피치는 약 20-25cm입니다.점퍼의 경우 10-15cm 후에 더 자주 돌리는 것이 좋습니다.나사 머리가 시트에 깊숙이 들어가 있는지 확인하지만 관통하지 마십시오 판지. 판지가 뚫린 경우 나사를 비틀어야 합니다. 더 중요한 것은 나사가 정확히 직각으로 들어가야 한다는 것입니다. 그들은 시트의 끝 가장자리에서 최소 15mm, 세로 가장자리에서 최소 10mm 떨어져 있어야 합니다. 참고로 GKL은 세로로만 장착이 가능합니다! 부지가 계획된 경우 스트레치 천장, 파티션 아래에 PS에서 모기지를 장착하는 것이 바람직하며 적절한 크기의 빔을 추가로 삽입하는 것이 좋습니다.

또한 조인트 측면뿐만 아니라 파티션 양쪽의 점퍼에 셀프 태핑 나사를 조이는 것이 좋습니다. 공장 가장자리에 놓이도록 바깥쪽 모서리에 있는 시트의 위치를 ​​조정하는 것이 좋습니다. 그런 다음 보호 모서리를 설치하면 깊어지고 비행기가 열화되지 않습니다. 물론 모든 진보적인 인류는 예를 들어 시트록과 같은 특수한 모서리 방지 종이 테이프를 오랫동안 사용해 왔습니다. 그러나 우리는 우리 나라에서 그것을 찾기 어렵다는 것을 알고 있으므로 우리는 석기 시대끌렸고 여전히 오래된 금속 모서리를 사용합니다. 따라서 파티션이 조립됩니다.

다음은 약속된 페어링입니다.

오른쪽 바깥쪽 코너

십자형 활용

T자형 인터페이스

Knauf의 비디오는 다음과 같습니다.

와 접촉

에 지난 몇 년많은 주택 소유자는 건식 벽체를 사용합니다. 모델을 만들기 전에 내부의 모든 요소, 위치, 색상 및 사용된 재료의 치수를 신중하게 고려해야 합니다. 석고 보드 파티션의 두께는 이것에 달려 있으며 능숙하게 사용하면 끝 부분에 추가 공간을 확보 할 수 있습니다.구조물은 신속하게 조립되고 우수한 방음 특성을 갖습니다.

1. 우선, 석고보드 파티션은 수평 하중에 강해야 합니다. 이것은 교통량이 많은 방과 스트레치 천장과 결합될 때 특히 중요합니다.
2. 두꺼운 교각은 충분한 층을 수용합니다. 소리 단열재내부에 배치.
3. 벽은 특히 어린이 방에서 매우 강해야합니다.
   
4. 다양한 통신이 구조 내부에 있으며 파티션의 두께는 이에 직접적으로 의존합니다.

프레임이 있는 파티션 유형

이러한 대표자는 프로파일을 사용하는 설치입니다 - 금속 또는 목재, 외장 건식 벽체 시트. 그들은 채워질 수 있습니다 특수 재료모델을 제공합니다. 이를 위해 다양한 품질의 GKL이 사용됩니다.

• 평범한;
• 방수;
• 내화성.

가장 인기있는 것은 두께가 1.2cm 인 건식 벽체입니다.설치 후 페인팅, 벽지, 타일, 타일링 등 선택한 방식으로 마무리됩니다.

습기 방지 건식 벽체 파티션

고품질 재료를 생산하는 독일 회사 Knauf의 분류에 따라 다음 유형의 파티션을 구분할 수 있습니다.

중 하나의 다이어그램 파티션 크나우프

파티션의 두께를 제어하는 ​​방법

잘못된 벽에 대한 프로필 선택에 대한 질문이 발생하면 아파트 내부에 위치한 벽의 두께를 측정하는 것이 좋습니다. 약 10cm이면 이것을 안내해야 합니다. PS는 이 수치와 쉽게 일치할 수 있습니다. 주로 3가지 사이즈로 생산됩니다. 교차 구역: 50x50, 75x50 및 100x50mm. 세 번째 즐긴다 수요가 많다. 이 전체 길이 프로파일에는 전기 배선 및 기타 유틸리티를 쉽게 배치할 수 있도록 설계된 장착 구멍이 있습니다.

실제로는 12.6cm의 두께 표시기가 최적이므로 그것을 고수하는 것이 좋습니다. 그러나 여기서 중요한 사실은 벽에 가해지는 하중입니다. 그것은 디자이너의 아이디어에 따라 선반, 벽감, 컵 받침 및 기타 항목에 위치하여 발생합니다.

• 1 평방 미터당 45-55kg의 하중으로 m 재료는 1.6cm의 두께를 취하는 것이 좋습니다.
• 65-70kg은 1.9cm 두께의 시트를 견딜 수 있습니다.
• 70kg 이상이면 추가 랙을 설치하여 이중 스킨과 프레임 보강이 필요합니다.

파티션 두께의 총 지표는 무엇입니까?

이미 언급했듯이 건식 벽체 파티션의 두께는 프로파일의 두께와 GKL의 크기에 따라 다릅니다.

가장 많이 사용되는 파티션 수정을 두께별로 나열할 수 있습니다.

• 12.5 cm: 10 cm PS - 프로파일 + 양면 2매의 두께. 검증된 지표입니다.
• 7.4 cm: 아치형 프로파일 사용 시 PP(64mm) + 양쪽에 GKL 두께. 이러한 파티션은 금속 프로파일과 건식 벽체의 조합에서 가장 얇습니다.

강성을 높이는 다른 방법

어떤 경우에는 파티션의 로드가 증가할 것으로 예상됩니다. 이 경우 재료를 결합하는 특이한 방법, 즉 더 얇은 시트 또는 여러 층의 연결을 넓은 프로파일에 겹칠 수 있습니다. 이것은 요구할 것이다 많은 수의셀프 태핑 나사. 작업에 앞서 계산이 수행됩니다. 1 GKL의 경우 50 이상이 필요합니다. 패스너. 하나에 2 개의 레이어를 놓을 때 길이가 2.5cm 인 6-8 개의 셀프 태핑 나사가 1m 간격으로 배치되어 첫 번째 나사로 이동합니다. 두 번째 레이어에서는 25cm의 단계 설정으로 3.5cm 길이의 요소가 몇 배 더 필요합니다.

끝부분에 대해 조금

파티션의 끝을 관리해야합니다. 여기에서 추가 공간을 장비 할 수 있으며 수평 크로스바를 사용하여 프레임의 신뢰성을 높일 수 있습니다. 알루미늄 프로파일. 소유자 자신 만이 벽의이 부분에 대한 용도를 찾을 수 있습니다. 여기에서 많은 것이 생각되고 생명을 얻습니다.

상상력을 발휘한 석고 보드 파티션은 벽뿐만 아니라 실용적인 기능, 모델로도 사용할 수 있습니다.

건식 벽체 구조는 개인 주택 및 아파트에 문이 통합된 파티션 및 본격적인 벽을 만드는 데 가장 널리 사용되는 솔루션입니다. 최적 명세서, 저렴한 비용과 설치 용이성을 갖춘 건식 벽체 금속 프로파일최대 실용적인 솔루션공간을 구분하기 위해.

석고 보드 파티션의 두께 결정 - 중요한 단계건축업자가 구조를 세우는 목적과 목적을 결정해야 하는 구조를 설계할 때. 따라서 장식용 파티션을 만들 때 고려할 필요가 없습니다. 복잡한 결정, 방음 층, 케이블에 누워 있습니다. 그러나 GKL을 사용하여 특정 기계적 부하에 대해 설계해야 하는 본격적인 벽체를 구축하는 경우 간단한 솔루션작동 안 할 것이다.

석고 보드, 강철 또는 나무 프로필바에서. 시트는 방음 재료 또는 추가 석고보드가 배치되는 구조의 1개 이상의 측면을 덮습니다. 파티션의 두께는 사용된 시트 유형, 프로파일과 같은 요인에 따라 다릅니다. 동시에 5가지 이상의 디자인 옵션이 있으며 각 옵션은 서로 다른 작업을 위해 설계되었습니다.

1. C111. 무게가 28kg을 초과하지 않는 가장 단순한 프로파일 입방 미터 완성된 공사. 이 구성에는 내부에 위치한 2 리터의 방습 건식 벽체가 포함됩니다. 미네랄 플레이트소음을 흡수하는 역할을 합니다. 최소 너비는 50 또는 100이 될 수 있는 프로파일과 건식 벽체 시트에 따라 다르며 표준은 측면당 12.5mm입니다.
2. C112. 개선 된 프로파일, 구조의 총 중량은 4 ~ 9m 높이에서 53kg에 도달하고 외장은 2면의 2 층으로 수행되며 내부에는 미네랄 울이 있습니다. 건식 벽체 파티션의 두께는 프로파일과 시트에 따라 다릅니다. 대부분 100개와 12.5개의 시트가 2개의 레이어로 사용됩니다. 이 유형의 구조물은 우수한 방음 특성을 가지고 있습니다.
3. C113. 미터당 파티션의 무게는 78kg이며 내부는 3중 방수 건식 벽체를 사용하고 측면 사이에는 미네랄 울이 있습니다. 완벽한 솔루션소음으로부터 자신을 보호하고 보온이 필요한 장소를 위해.
4. C115.1. 그것은 이중 프레임과 2층의 석고보드로 만들어졌으며 구조의 무게는 57kg에 이릅니다. 소리로부터 잘 보호하고 내구성이 향상되었습니다. 내화 패널을 사용하면 화재 안전 등급이 높아집니다. 최소 단면은 50 또는 100의 프로파일에 따라 다릅니다. 양쪽에 25mm의 건식 벽체 2장 추가.
5. C115.2. 1m당 69kg의 중량으로 이중 프레임이 있는 2개의 클래딩으로 구성됩니다. 내부에는 추가 GKL이 있습니다. 이러한 기술의 사용으로 인해 구조의 강도가 3-4배 증가하고 소음을 더 잘 흡수하고 열을 유지합니다. 내부는 석판 미네랄 울.
6. C116. 최소 단면적은 220mm이고 무게는 61kg입니다. 이중 금속 프레임과 석고보드 2층을 사용합니다. 내부에는 난방 파이프, 하수도, 숨겨진 전기 배선과 같은 통신 공간이 있습니다. 내화 패널이 사용됩니다.
7. C118. 높은 보안 속성을 가진 무거운 배플은 침입 위험이 높은 곳에 사용할 수 있습니다. 1m의 무게는 86kg이고 높이는 220mm 이상입니다. 양쪽 구조의 GKL 사이에는 두께 0.5mm의 아연 도금 강판이 사용됩니다. 건식 벽체 패널 - 3.
8. C121. 이 디자인에서 32kg의 가벼운 파티션을 얻습니다. 프레임은 나무 빔, GKL 1층으로 피복. 단면은 목재의 너비와 사용된 시트 유형에 따라 다릅니다.
9. C122. 칸막이의 무게는 1m당 57kg이며 막대로 만들어 지지만 석고 보드의 2 층으로 덮여 있습니다. 내부에는 미네랄 섬유로 만든 단열재가 있습니다.

가장 실용적인 시트 유형은 GKL 12.5입니다. 이 건식 벽체는 충분히 강하며 2-3 층과 결합하면 강철 또는 나무 프레임. 위에서 타일, 벽지로 덮거나 페인트로 처리 할 수 ​​​​있습니다. 객실 내 높은 습도 GKLV(방수)를 사용하는 것이 적절합니다.

석고보드 파티션 계산

건식 벽체 파티션의 최소 두께를 결정하려면 내구성 있고 신뢰할 수있는 구조를 만드는 데 가장 자주 사용되는 금속으로 만든 랙과 시트의 단면을 고려해야합니다. 대부분의 내부 파티션을 만드는 기초로 사용되는 것은 이러한 유형의 프로파일입니다.

건식 벽체 파티션을 계산할 때 단일 또는 이중 금속이 사용되는 구조에 몇 개의 레이어가 있는지 고려해야합니다. 충분히 강력하고 신뢰할 수 있는 것으로 인정되는 건식 벽체의 클래식 버전과 100mm 랙을 기본으로 하면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.

건식 벽체 두께

모든 건축업자가 인정하는 건식 벽체 시트의 이상적인 두께는 12.5mm입니다. 지표를 줄이면 건물의 강도와 관련하여 심각한 문제에 직면할 수 있습니다. 파티션에 대한 GKL의 치수를 더 작게 취하면 시간이 지남에 따라 변형될 위험이 높습니다.

따라서 파티션에 대해 선택한 건식 벽체 두께를 기반으로 부하 수준을 계산할 수 있습니다.

• 최대 50kg의 하중이 예상되는 경우 GKL을 12.5로 선택해야 합니다.
• 하중이 50보다 크고 70kg 미만인 경우 이중 GKL 또는 18mm 시트를 사용할 수 있습니다.
• 70kg 이상이면 이중 또는 삼중 GCR도 설치됩니다.

교수형 선반은 후크 또는 옷걸이뿐만 아니라 심각한 하중을 가하지 않습니다. 무거운 물체가 서있을 틈새를 만들기 위해 설계에 개입이 제공되면 제품의 강도도 증가합니다.

직립의 두께

프레임 구성을 위해 랙 마운트 프로파일이 사용됩니다. 50mm 금속 레일을 선택하면 순수한 장식 기능을 수행하는 벽 건설에 적합합니다. 더 심각한 건물의 경우 프로필 100 프레임이 적합합니다.

조언! 기계적 응력이나 응력에 의해 위협받지 않는 장식용 칸막이 건설용 고압, 얇은 금속 판금 50을 사용할 수 있지만 시트의 단면을 줄일 필요는 없습니다.

설계에 무거운 힌지 부품을 사용하거나 문이 장착되어 있는 경우 프로파일은 100이어야 합니다. 파티션의 두께뿐만 아니라 신뢰성도 이에 따라 달라집니다.

• 금속 칸막이로 만든 건물은 더 안정적이고 내구성이 있습니다.
• 외부 소음으로부터 방을 보호하여 단열재 층을 늘릴 수 있습니다.
• 프레임으로 인해 강도가 증가하므로 더 많은 수의 시트를 사용할 필요가 없습니다.
• 넓은 금속 제공 올바른 작업문.

파티션의 방음재는 여러 유형으로 사용할 수 있습니다. 최적 - 미네랄 울 또는 시트. 이 재료는 가격이 저렴하고 모든 건축 법규를 준수하며 열을 유지하는 데 도움이 됩니다.

금속 아래에 방음 테이프를 깔면 건물의 품격이 높아집니다.

벽 파티션의 두께를 계산하는 방법

건식 벽체 파티션의 최소 두께를 계산할 때 많은 매개 변수를 고려해야합니다. 방음 기능, 어떤 프로파일이 사용되는지, 실내 장식용 시트 수 -이 모든 것이 단면을 1-2cm 증가시킵니다. 결과적으로 디자인은 8cm 또는 15cm를 넘을 수 없습니다.

파티션 구축의 주요 목표가 공간을 절약하는 것이라면 얇은 금속 50 및 GKL 시트 12.5가 사용됩니다. 선택의 여지가없고 단면을 더 작게 만들어야하는 경우 9.5mm 시트를 선택하지만 전문가는 권장하지 않습니다.

금속 레일의 크기를 시트의 총 두께(9.5 또는 12.5mm)와 합산합니다. 가장 얇은 시트를 사용할 경우 50mm 프로파일 + 9.5 및 9.5mm = 69mm입니다. 클래식 GKL 12.5mm를 사용할 때 너비는 6만큼 증가하고 75mm와 같습니다.

시트의 최소 섹션은 도어 설치가 제공되지 않는 경우에만 사용할 수 있습니다. 또한, 선택적으로 사람이 팔꿈치를 치거나 이 공간에서 넘어질 수 있는 장소에 벽을 배치하는 경우 이 유형을 선택하지 않아야 합니다.

벽이 강해야 하지만 동시에 단면을 최대한 줄여야 하는 경우 프로파일 50을 사용하고 한쪽 또는 양쪽에 이중 스킨을 사용하십시오. 이 경우 프레임을 강화하는 방법은 다음과 같습니다.

• 그들 사이에 60cm 간격으로 랙 프로파일의 짓밟힌 연결을 사용하십시오.
• 5 x 5cm 단면의 막대를 추가하여 랙에 삽입하십시오.
• 프레임 지지대의 수직 리브 사이의 거리를 40cm로 줄이십시오.

이 경우의 두께는 GKL 한 층이 있는 양면 피복이 있는 경우 75mm이고 두 개의 캔버스 층으로 피복된 경우 100입니다.

소음 차단 추가

방음 층이 내부에 사용되거나 배관, 전기, 하수도를 수행 할 계획이라면 100의 확장 된 프로파일을 사용하십시오. 강도가 높지 않아야하는 경우 단층 프레임 외장이있는 일반 석고 보드 시트를 사용하고, 결과는 100개의 프로파일 + 각각 12개의 시트 2개, 5 = 125mm 마감 벽입니다.

소음 흡수 수준을 최대화해야 하는 경우 내부에 면직물의 강력한 층이 놓여지고 프레임 자체가 이중으로 만들어집니다. 이렇게하려면 서로 5 ~ 10mm 간격으로 50 프로파일을 넣으십시오. 구조의 가이드 아래에 댐퍼 테이프가 위와 아래에 배치됩니다.

프레임은 60 x 10cm의 미네랄울로 채워져 있으며 구조는 양쪽에 2개의 석고보드 시트로 덮여 있습니다. 결과는 다음과 같은 두께입니다. 각각 50mm의 프레임 2개, 간격 5, 2층 덮개가 12.5 = 155mm인 석고보드 4개. 간격이 10mm로 증가하면 벽 크기는 정확히 160이 됩니다.

벽 구조의 총 두께는 얼마입니까?

내부 칸막이의 벽 두께는 사용된 시트에 따라 다르며, 금속 선반, 장식 디자인. 또한 구축할 때 다음 사항을 고려합니다. 장식적인 디자인평균 4mm의 두께를 증가시키는 패스너. 따라서 100개의 프로파일로 구성된 표준 벽과 12.5 GKL의 2면에 단일 레이어 외장이 추가되었습니다. 장식 요소두께는 약 130mm입니다. 아크릴 패널이나 타일로 덮인 경우 최소 각 면에 5개를 추가하여 140mm가 됩니다.

아치형 프로파일 65가 건설에 사용되는 경우뿐만 아니라 얇은 시트 GKL 9.5 양면에 1개의 레이어. 이 경우 두께는 장식 요소를 제외하고 84mm입니다. 그러나 위에서 언급했듯이 9.5 이하의 시트로 파티션을 구성하는 것은 비현실적입니다. 비용은 두꺼운 시트와 약간 다르지만 강도 특성은 훨씬 낮습니다.

조언! 다른 작업으로 패널 9.5가 많이 남아 있으면 프레임의 이중 클래딩을 만들 수 있습니다. 이 경우 1면의 두께는 19mm입니다.

내화 및 방수 석고 보드의 두께는 12.5 표준 패널과 다르지 않을 수 있습니다. 그들 사이의 유일한 차이점은 그늘입니다. 따라서 GKLV는 녹색입니다.

건식 벽체 파티션의 두께 결정

건식 벽체 파티션의 총 두께를 결정하려면 다음을 고려해야 합니다.

• 50, 65 또는 100에 대한 프로파일 사용 및 프로파일 구조 수(예: 이중 50 프로파일에는 5-10mm의 간격이 있어 건립된 제품의 총 두께에 영향을 미침)
• 전체 강성을 높이기 위해 2-3 층의 석고 보드가 사용되며 표준 패널을 사용할 때 각 층의 두께가 12.5mm 증가합니다.
• 장식 디자인은 한 면에 한 겹의 코팅이 있을 수 있습니다.

구조의 주요 특성에 대해 이야기하면 3 가지 유형을 구분할 수 있습니다. 첫 번째 - 50 co의 프로파일을 가진 75-150 mm 파티션 C111 표준 시트. 이중 클래딩을 사용하는 경우 총 두께에 25mm가 추가됩니다.

두 번째 유형 - C113 - 100mm 프로파일로 만들어진 프레임이 있는 150-175mm 구조. GKL 12.5의 3중 코팅으로 두께는 175mm에 이릅니다.

그리고 세 번째 유형 - 이중 프레임이 175-250mm인 두꺼운 벽. 첫 번째 경우 두 번째 - 100mm에서 프로파일 65-75를 사용할 수 있습니다. 통신은 그러한 구조에 놓여 있습니다.

특히 아치형 건식 벽체 6.5 또는 9.5를 구매해야 합니까? 대부분의 건축업자는 돈을 더하고 일반 12.5mm 블레이드를 사는 것이 낫다는 데 동의합니다. 이것은 공간 감소에 큰 영향을 미치지 않지만 품질은 크게 향상됩니다.

건식 벽체 파티션의 두께를 결정하는 것은 간단한 과정입니다. 사용된 프로필, GKL 패널 및 해당 레이어 수, 프로필 섹션 수(2 또는 1일 수 있음)의 3가지 구성 요소만 고려해야 합니다. 그런 다음 모든 구성 요소, 고려 장식 코팅. 계산에 실수하지 않으려면 가구 또는 기타 구조물에서 1cm 떨어진 칸막이를 배치해서는 안됩니다. 3~5cm의 거리를 두면 설치 중 문제를 피할 수 있습니다.

단층 덮개가 있는 C 111 GKL 파티션 금속 프레임 - 단일 금속 프레임, 양면에 석고보드 시트 한 겹으로 피복.

C111 파티션은 SNiP II-3-79에 따라 건조하고 정상적인 습도 조건의 실내, 모든 내화도의 주거, 토목 및 산업 건물에서 가벼운 내부 폐쇄 구조로 사용하는 것이 좋으며 지진을 포함한 모든 지역에 세워져 있습니다. 마킹은 기술 시트 KNAUF에 사용됩니다. C111 파티션의 대응물은 Knauf(독일)의 W111 디자인과 Mosproekt-2(러시아)가 개발한 P2M입니다.

파티션 C111은 한 층에 석고보드가 있는 양면에 프로파일 금속 프레임으로 구성되어 있습니다. 단열, 방음 및 내화 단열에 대한 요구 사항이 있는 경우 석고 보드 사이의 파티션 공동은 광물 섬유로 만든 단열재로 채워집니다. "콘솔 로드".

	칸막이 두께(A), mm
	외장 두께(b), mm
	무게 1제곱미터 벽의 m, kg/m²
	화재 예방:
	소리 및 열 보호:
	방음 지수(IV), dB
	열전달 계수, W/m²ChK
도기 타일과 마주했을 때 40cm. 석고보드 시트 GKLO로 만든 외장이 있는 파티션의 경우(재료 소비 섹션 참조).

금속 프레임에 2층 덮개가 있는 C 112 GKL 파티션

일반 정보

S112 파티션은 SNiP II-3-79에 따라 건조하고 정상적인 습도 조건, 모든 내화도의 주거, 토목 및 산업 건물과 지진을 포함한 모든 지역에 세워진 실내의 가벼운 내부 폐쇄 구조로 사용하는 것이 좋습니다.

기술 시트는 Knauf 표시를 사용합니다. C112 파티션의 유사체는 Knauf(독일)의 W112 설계와 Mosproekt-2(러시아)가 개발한 P5M입니다.

표에 제공된 데이터는 이 기술 시트에 표시된 칸막이 벽 구조에 유효합니다. 지정된 설계와 적용 범위가 다른 파티션은 건설을 감독하는 기관에서 적절한 조정을 통해 특정 프로젝트에서 제공해야 합니다.

설계
파티션 C112는 프로파일 금속 프레임으로 구성되며 양면이 석고보드 시트로 덮인 두 층으로 구성됩니다.

둘레 프레임이 부착되어 있습니다. 건물 구조건식 벽체 시트의 지지 부분으로 나사로 프레임에 부착되어 견고한 구조를 형성합니다.
단열, 방음 및 내화 단열에 대한 요구 사항이 있는 경우 석고보드 시트 사이의 칸막이 공간은 광물 섬유로 만든 단열재로 채워집니다.

장비를 격벽에 장착해야 하는 경우 "캔틸레버 하중" 섹션을 참조하십시오.

	기술 데이터
	칸막이 두께(A), mm
	PS 프로파일(a)의 전체 치수, mm
	외장 두께(b), mm
	최대 파티션 높이, m
	무게 1제곱미터 벽의 m, kg/m²
	화재 예방:
	단열재의 두께, mm
	내화 한계(EI), 최소
	소리 및 열 보호:
	방음 지수(IV), dB
	열전달 계수, W/m².K
PS 프로파일 사이의 거리가 감소함에 따라 허용 높이장벽이 증가합니다. 합성 바인더에 미네랄 울로 만든 단열판, GOST 9573-82, 등급 50. 석고 보드 시트 GKLO로 만든 외장이있는 파티션의 경우 ( "재료 소비"섹션 참조). 방음 지수 Rw = Iv + 2.

금속 프레임 "PEREGRADA"에 3층 덮개가 있는 C 113 GKL 파티션 - 양면에 석고보드 시트를 3겹으로 덮은 금속 프레임

일반 정보

C113 파티션은 일반적으로 SNiP II-3-79에 따른 건조하고 정상적인 습도 조건, 주거, ​​토목 및 산업 건물의 모든 등급의 내화성 및 지진을 포함한 모든 지역에 세워졌습니다.
표에 제공된 데이터는 이 기술 시트에 표시된 칸막이 벽 구조에 유효합니다. 지정된 설계와 적용 범위가 다른 파티션은 건설을 감독하는 기관에서 적절한 조정을 통해 특정 프로젝트에서 제공해야 합니다.

설계
파티션 C113은 프로파일 금속 프레임으로 구성되어 있으며, 양면에 석고보드 시트가 3층으로 피복되어 있습니다.

주변을 따라 프레임은 건물 구조에 부착되고 석고보드 시트의 베어링 부품이며, 이는 차례로 나사로 프레임에 부착되어 견고한 구조를 형성합니다.

석고 보드 시트 사이의 칸막이의 공동은 미네랄 섬유로 만든 단열재로 채워져 있습니다.

격막의 수평 단면	기술 데이터
	칸막이 두께(A), mm
	3층 도금 두께(b), mm
	최대 파티션 높이, m
	벽의 1제곱미터 무게, kg/m
	단열재
	밀도, kg/m 입방체
	두께, mm
	화재 예방
	내화 한계(EI), 최소
	소음 및 열 보호

PS 프로파일 사이의 거리가 감소함에 따라 파티션의 허용 높이가 증가합니다.
"Parok"(핀란드) 회사의 경질 미네랄 울 보드.
Mostermosteklo OJSC(러시아)에서 제조한 GOST 9573-82에 따른 합성 바인더 기반 미네랄 울 보드.
방음 지수 Rw = Iv + 2.

이중 금속 프레임의 C 115 GKL 파티션

일반 정보

S115 파티션은 SNiP 11-3-79에 따른 건조하고 정상적인 습도 조건의 실내, 모든 내화도의 주거, 토목 및 산업 건물에서 가벼운 내부 폐쇄 구조로 사용하는 것이 좋습니다. 지진을 포함한 모든 지역에 세워졌습니다.

기술 시트는 Knauf 표시를 사용합니다. C115 파티션의 유사체는 Knauf(독일)의 W115 디자인과 Mosproekt-2(러시아)가 개발한 P6M입니다.
표에 제공된 데이터는 이 기술 시트에 표시된 칸막이 벽 구조에 유효합니다. 지정된 설계와 적용 범위가 다른 파티션은 건설을 감독하는 기관에서 적절한 조정을 통해 특정 프로젝트에서 제공해야 합니다.

설계
파티션 C115는 프로파일 금속 프레임으로 구성되어 있으며 양면에 석고보드 시트가 2층으로 피복되어 있습니다.

주변을 따라 프레임은 건물 구조에 부착되고 석고보드 시트의 베어링 부품이며, 이는 차례로 나사로 프레임에 부착되어 견고한 구조를 형성합니다.

격막의 수평 단면	기술 데이터
	칸막이 두께(A), mm
	전체 프레임 크기(a), mm
	2층 스킨의 두께(b), mm
	최대 파티션 높이, m	4,5(1); 6,0(1); 6,5(1)
	벽의 1제곱미터 무게, kg/m
	화재 예방
	단열재 두께(3)
	내화 한계(EI), 최소
	소음 및 열 보호
	방음 지수(Iв), db
	열전달 계수, W/sq.m K

• 1. PS 프로파일 사이의 거리가 감소함에 따라 파티션의 허용 높이가 증가합니다.
• 2. 합성 바인더에 미네랄 울로 만든 단열판, GOST 9573-62, 등급 50.
• 3. 석고보드 시트 GKLO로 만든 덮개가 있는 파티션의 경우("재료 소비" 섹션 참조).

방음 지수 Rw = Iv + 2.

통신을 위한 공간이 있는 이중 금속 프레임의 S 116 GKL 파티션

일반 정보

파티션 S116은 SNiP 11-3-79에 따라 건조하고 정상적인 습도 조건, 모든 내화도의 주거, 토목 및 산업 건물과 지진을 포함한 모든 지역에 세워진 실내의 가벼운 내부 폐쇄 구조로 사용하는 것이 좋습니다.

기술 시트는 Knauf 표시를 사용합니다.Knauf 회사(독일)의 W116 구조는 C116 파티션과 유사합니다.

표에 제공된 데이터는 이 기술 시트에 표시된 칸막이 벽 구조에 유효합니다. 지정된 설계와 적용 범위가 다른 파티션은 건설을 감독하는 기관에서 적절한 조정을 통해 특정 프로젝트에서 제공해야 합니다.

설계
파티션 C116은 커뮤니케이션을 위한 공간이 있는 프로파일 금속 프레임으로 구성되며, 양면에 석고보드 시트가 2층으로 피복되어 있습니다.

주변을 따라 프레임은 건물 구조에 부착되고 석고보드 시트의 베어링 부품이며, 이는 차례로 나사로 프레임에 부착되어 견고한 구조를 형성합니다.

단열, 방음 및 내화 단열이 필요한 경우 석고보드 시트 사이의 칸막이 공간은 광물 섬유로 만든 단열재로 채워집니다.

1. 외장 시트의 수평 방향.
2. PS 프로파일 사이의 거리가 감소함에 따라 파티션의 허용 높이가 증가합니다.
3. 합성 바인더에 미네랄 울로 만든 단열판, GOST 9573-62, 등급 50.
4. 석고보드 시트 GKLO로 만든 외장이 있는 파티션의 경우("재료 소비" 섹션 참조).
5. 방음 지수 Rw = Iv + 2.

천장 프로파일 프레임의 C 623 GKL 클래딩 - 주 벽에 고정된 금속 프레임, 석고보드 시트의 1개 또는 2개 층으로 피복

일반 정보

천장 프로파일의 금속 프레임에 조립식 석고보드 클래딩은 주거용, 토목용 및 산업 건물노동 집약적인 습식 공정 및 생산 기간을 줄이기 위해 SNiP II-3 79*에 따른 건조 및 정상 습도 조건의 모든 범주(A, B 및 C) 마무리 작업.

설계

직면 C623은 천장 프로파일(PP 60/27)로 된 석고보드 시트의 한 층 또는 두 층으로 덮인 프레임으로, 천장 가이드 프로파일(PNP 28/27)로 바닥과 천장에 고정되고 직접 서스펜션을 통해 벽에 고정됩니다. (PRP 60/27).
방음 및 화재 방지에 대한 요구 사항이 있는 경우 클래딩과 벽 사이의 공동은 미네랄 울로 채워집니다.

안감 뒤의 공동은 또한 수용하기 위해 사용될 수 있습니다. 엔지니어링 커뮤니케이션.
연속 라이닝에서는 10~15m 간격으로 신축 이음새를 제공해야 합니다.

C 623 클래딩의 기술 데이터, 설계 및 설치

수평 단면 클래딩	기술 데이터
		하나 GKL 레이어	둘 GKL 레이어
	클래딩 두께(D), mm
	외장 두께(d), mm
	무게 1제곱미터 m 클래딩, kg/m²
* 누워있을 때 세라믹 타일단층 구조의 경우 - 40cm.

씰링 및 표면 마무리:







장식 코팅: 분산 및 유성 페인트(석회, 규산염 및 도료는 제외 액체 유리), 에나멜, 플라스터, 종이, 섬유 및 폴리머 기반 월페이퍼, 세라믹 타일 코팅.

С 625 금속 프레임에 단층 석고보드 클래딩 - 한 겹의 석고보드 시트로 덮인 금속 프레임

일반 정보

금속 프레임의 조립식 석고보드 라이닝은 SNiP II-3 79 *에 따라 건조 및 정상 습도 조건의 모든 범주(A, B 및 C)의 주거, 토목 및 산업 건물의 벽 및 칸막이 표면을 마주보는 데 사용됩니다. 노동 집약적 인 습식 공정과 마무리 작업 시간을 줄이기 위해.

내 습성 석고 보드 시트를 사용할 때 다음이있는 방에서 클래딩을 사용할 수 있습니다. 높은 습도(욕실, 주방, 욕실 등)

설계

S625 클래딩은 해당 가이드 프로파일(PN 75/40 또는 PN 100/40)의 바닥과 천장에 고정된 랙 프로파일(PS 75/50 또는 PS 100/50)의 석고보드 시트로 한 층으로 덮인 프레임입니다.

수평 단면 직면	기술 데이터
	클래딩 두께(D), mm
	프로파일 전체 치수(a), mm
	외장 두께(d), mm
	최대 안감 높이, m 랙 단계에서: 60cm 40cm 30cm	3,0 3,5 3,85	4,0 4,6 5,0
	무게 1제곱미터 m 클래딩, kg/m²
* 세라믹 타일을 놓을 때 - 40cm.

C 626 금속 프레임에 2층 석고보드 클래딩 - 두 겹의 석고보드 시트로 덮인 금속 프레임

일반 정보
금속 프레임의 조립식 석고보드 클래딩은 SNiP II-3 79*에 따라 건조 및 정상 습도 조건의 모든 범주(A, B 및 C)의 주거, 토목 및 산업 건물의 벽 및 칸막이 표면을 다음 순서로 클래딩하는 데 사용됩니다. 노동 집약적 인 습식 공정과 마무리 작업 시간을 줄이기 위해.
방습 석고보드 시트 사용시 습도가 높은 방(화장실, 주방, 위생시설 등)에서 라이닝 사용이 가능합니다.

설계
S626 클래딩은 랙 프로파일(PS 50/50, PS 75/50 또는 PS 100/50)로 만들어진 석고 보드가 있는 두 층으로 덮인 프레임으로 해당 가이드 프로파일(PN 50/40, PN 75/40 또는 PN 100/40).
방음 및 화재 방지에 대한 요구 사항이 있는 경우 프레임 내부 공간은 미네랄 울로 채워집니다.
클래딩과 벽 사이의 공동은 유틸리티를 수용하는 데 사용할 수 있습니다.
연속 라이닝의 경우 15m 간격으로 신축 이음 장치를 설치해야 합니다.

C 626 클래딩의 기술 데이터, 설계 및 설치

수평 단면 클래딩	기술 데이터
	클래딩 두께(D), mm
	프로파일 전체 치수(a), mm
	외장 두께(d), mm
	최대 안감 높이, m 랙 단계에서: 60cm 40cm 30cm	2,6 3,0 3,3		4,25 4,9 5,0
	무게 1제곱미터 m 클래딩, kg/m²

솔기를 밀봉하는 방법은 사용된 퍼티와 시트 가장자리 유형에 따라 다릅니다.
1. 강화 테이프를 사용한 솔기 실링(UK edge, PLUK 또는 cut end, Fugenfüller 또는 Uniflot 퍼티):
a) 시트 조인트를 퍼티로 채우고 누워서 눌러 넣고 테이프를 강화하고 퍼티를 말리십시오.
b) 퍼티의 최종 레이어를 적용합니다.
2. 보강 테이프를 사용하지 않고 조인트를 밀봉합니다(PLUK edge, Uniflot 퍼티):
a) 시트의 조인트를 퍼티로 채우고 솔기 표면을 평평하게하십시오.
프라이밍: Tiefengrund 프라이머.
장식용 코팅: 분산 및 유성 페인트(석회, 규산염 및 물유리 ​​기반 페인트 제외), 에나멜, 고약, 종이, 섬유 및 폴리머 기반 벽지, 세라믹 타일 코팅.