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섬유판 2 5mm는 어디에 사용됩니까? 섬유판의 표준 크기

모든 작업에는 사용된 재료에 대한 지식이 필요합니다. 프로세스가 인테리어 아이템의 마감 및 생산과 관련된 경우 특히 그렇습니다. 이러한 행사에는 거칠고 미세한 클래딩이나 가구 부품의 역할을 하는 섬유판이 자주 사용되므로 제품의 기능, 유형 및 범위를 고려하는 것이 중요합니다.

이 약어를 언급 할 때 일상 생활에서 사용되는 얇은 두께의 패널과 관련하여 가장 자주 발생하지만 올바른 이해를 위해서는 섬유판의 디코딩이 필요합니다. 이 이름은 "섬유판"이라는 구의 약어입니다.

이 용어는 종종 독립적인 옵션으로 제시되는 목재 원료를 기반으로 섬유로 분쇄된 대규모 제품 그룹을 나타냅니다. 크기가 다를 수 있으며 이는 강도 및 밀도와 같은 시트 매개 변수에 영향을 미칩니다.


섬유판(MDF)은 재료의 비율에 따라 마분지(칩보드) 및 방향성 가닥(OSB)과 다릅니다.

재료의 종류와 등급

목재 제품은 일반적으로 생산 방법과 가공 유형에 따라 분류됩니다.

제조 방법에 따른 분류

원하는 성능의 제품을 얻을 수 있는 두 가지 주요 기술이 있습니다.

젖은

이 방법으로 두 가지 품종을 얻을 수 있습니다.

  • 단단한. 이러한 자료에는 하드보드라는 더 일반적인 이름이 있습니다. 문자 T는 마킹에 사용됩니다. 인기있는 제품:
    • 잘게 분산 된 목재의 전면 층 - Т-С;
    • 착색 - T-P;
    • 이전 두 가지 옵션 결합 - T-SP;
    • T-S 방습 - T-SV;
    • 슈퍼하드 - ST.
  • 부드러운. 이러한 부품은 강도가 낮기 때문에 대부분 두께가 큽니다. 또한 밀도에 따라 M1, M2 및 M3으로 나뉩니다. 숫자가 클수록 점수가 높아집니다.

이러한 방식으로 만들어진 재료가 가장 일반적입니다. 이것은 가용성과 좋은 속성 때문입니다.


판의 목적과 특성이 매우 다르기 때문에 습식 또는 건식 생산 방법의 장점에 대해 자신있게 말하기는 불가능합니다.

마른

이 방법은 이전 방법과 크게 다릅니다. 밀도에 따라 세 가지 범주의 제품이 있습니다.

  • 낮은 - LDF;
  • 중간 - MDF;
  • 높음 - HDF.

모든 약어는 고유한 매개변수가 있는 "섬유판"을 나타냅니다.

참고로! 이러한 자료는 규제 문서에 반영되지 않으며 일부는 외국 표준을 참조합니다.

섬유판의 전체 라인 중에서 판지와 MDF가 가장 유명한 것으로 간주되며 실내 장식과 가구 제조에 모두 사용됩니다.

장식형

섬유판은 또한 코팅 유형에 따라 세분화됩니다.


내습성이 낮거나 높은 재료도 있습니다. 수분 노출에 대한 추가 보호는 생산에 사용되는 첨가제에 따라 다르며 가장 일반적인 것은 파라핀입니다.


천공 시트는 주로 가구 및 각종 상자의 장식 메쉬로 사용되며 최상층은 라미네이트, 라미네이트 또는 페인팅할 수 있습니다.

섬유판의 특성

섬유판의 주요 매개 변수는 제조 기술 및 다양성에 따라 다르므로 값이 크게 다를 수 있습니다. 표준 지표:

  • 열 전도성. 0.046에서 0.093까지.
  • 밀도. 연질 제품의 경우 - 200 ~ 400kg / m 3, 경질 및 초경질 - 600 ~ 1100kg / m 3.
  • 습기. 4~10%입니다.
  • 치수. 다를 수 있으며 가장 일반적인 옵션은 2140 * 1220, 2440 * 1220 및 2745 * 1700mm, 두께 - 2~40mm입니다.
  • 무게. 치수에 따라 최소값은 4.5kg, 최대 형식 부품의 경우 최대값은 100kg 이상입니다.

목재 섬유 제품의 특성은 밀도 수준에 크게 좌우됩니다.

제품 장점:

  1. 긴 서비스 수명. 범위가 올바르게 정의된 경우 운영 기간은 최소 20년입니다. 그러나 이것은 지속적인 영향을 받지 않는 방을 마감할 때만 가능합니다.
  2. 추가 열 및 소음 차단. 흡음 매개변수는 부품의 밀도와 두께에 따라 다릅니다. 부드러운 품종은 스튜디오 덮개에 적합합니다. 열 손실 감소는 또한 슬래브의 치수와 미네랄 울 또는 기타 재료 층의 존재 여부에 따라 달라집니다.
  3. 습기 저항. 추가 보호 처리가 된 고밀도 패널에만 이 속성이 있습니다.
  4. 장식. 다양한 코팅으로 내부에 개별 솔루션을 만들 수 있습니다.

빼기:

  • 낮은 강도. 이는 밀도가 낮거나 소프트 옵션이 있는 제품에 적용됩니다. 구조는 매우 안정적이지만, 점 충격은 코팅을 손상시킬 수 있습니다.
  • 흉한 모습. 습기에 장기간 노출되면 팽창과 박리가 발생합니다. 부적절한 보관은 또한 유해한 영향을 미칩니다. 패널이 구부러져 설치 중에 내부 응력이 발생합니다.

따라서 재료를 선택할 때 특정 상황에 필요한 특성을 미리 결정할 필요가 있습니다.


무장식 MDF보드는 예비조가공용으로 사용하고, 미세클래딩은 장식용 코팅시트로 시공합니다.

생산기술

다른 기술을 사용하여 섬유판을 제조하는 것이 가능하며 공정의 일부 단계는 다를 수 있습니다. 현재 러시아에서 가장 일반적인 옵션은 "습식" 방법입니다. "건식" 공법은 다소 천천히 도입되고 있으며, 이러한 방식으로 제조되는 대부분의 제품은 해외에서 생산됩니다.

생산을 위해 목재 원료는 제재목 및 2급 침엽수 또는 활엽수 제조의 잔류물에서 사용됩니다. 이것은 가공을 위해 가는 톱밥과 나무 조각의 부서진 부분일 수 있습니다.

섬유판 생산 기술은 비교적 간단하지만 장인의 조건으로 조직화하는 것은 비현실적입니다.

기술은 다음과 같습니다.

  1. 덩어리는 먼지와 불순물을 제거하기 위해 반복적으로 청소됩니다.
  2. 가공된 원료는 사전 건조 단계를 거칩니다.
  3. 혼합물은 다단계 분쇄로 보내집니다. 이 절차를 통해 특정 유형의 보드에 적합한 크기의 섬유를 얻을 수 있습니다. 종종이 단계에서 분수가 다른 두 가지 구성이 준비되며 혼합하면 재료의 신뢰성을 높일 수 있습니다.
  4. 농축액은 결합 수지 및 필요한 구성 요소로 처리됩니다.

다음 단계에 대한 설명은 다릅니다. "습식" 방법을 사용하면 덩어리를 풀에 넣고 숙성 후 핫 프레스를 하고 "건식" 방법을 사용하면 결과 구성도 아래로 보내집니다. 온도와 고압의 영향으로 판이 형성되는 프레스.

애플리케이션

섬유판은 시트 재료이기 때문에 사용 영역은 상당히 광범위합니다.

  • 가구 제조. 제품은 프레임 및 정면 요소를 만드는 데 적합합니다. 서랍의 바닥과 캐비닛의 뒷벽 및 서랍장은 얇은 품종으로 만들어집니다. 장식용 클래딩이 있는 컬러 디테일은 프레임 정면에 삽입되거나 슬라이드 조각과 벽 사이의 열린 영역을 덮습니다. 또한 거울을 위한 훌륭한 베이스이기도 합니다.
  • 건설. 재료는 실외 사용에 적합하지 않지만 다락방에 바닥의 추가 요소로 배치되어 단열 수준을 높입니다. 내부 칸막이를 세울 때 프레임은 슬래브로 덮여 있습니다.
  • 활동을 마무리합니다. 섬유판은 많은 실내 응용 분야에 적합합니다. 주요 목적은 단일 평면의 벽 및 바닥 클래딩, 천장 파일링입니다. 제품은 청소 작업에도 사용할 수 있습니다.
  • 도어 제조. 셀룰러 베이스는 양쪽에 늘어서 있습니다. 결과 캔버스의 무게는 약간 있지만 신뢰할 수 없습니다. 또한 요소는 철문 생산의 인서트로 사용됩니다.

가볍고 편안한 소재는 이제 가구 제조뿐만 아니라 거의 모든 유형의 마감재에 사용됩니다.

섬유판의 범위는 훨씬 더 넓습니다. 판에서 포장, 놓기, 피복 장비를 만듭니다.

건강에 해를 끼치다

목섬유 소재의 친환경성은 항상 많은 논란을 불러일으키고 있습니다. 사실은 생산 중(특히 "습식" 방법으로) 포름알데히드 수지가 재료에 추가된다는 것입니다. 그러나 매우 미세한 분획을 사용하고 압축이 매우 조밀하기 때문에 소량의 바인더가 필요합니다. 또한 할당은 실제로 어떤 작업에도 없는 열린 영역에서만 가능합니다.

"건식" 방식으로 만든 제품에는 유해 성분이 없을 수 있습니다.

위험을 최소화하려면 안전 인증서가 있는 재료를 선택해야 합니다.

섬유판 - 그것이 무엇인지 모든 사람이 즉시 대답할 수 있는 것은 아닙니다. 그리고 약 50년 전만 해도 이 자료에 대해 기술적으로 학식 있는 사람들만이 이 자료에 대해 알고 있었습니다. 비록 그 모습이 150년 전보다 훨씬 더 오래 지속되었지만 말입니다.

연락하다

재료의 기원

섬유판의 시조는 기원전 2세기 고대 중국에서 만들어진 종이로 간주할 수 있습니다. 생산을 위해 잘게 잘린 나무를 물과 섞은 다음 말렸습니다. 섬유판은 1858년 Lyman에 의해 특허되었습니다. Münch는 미국인의 아이디어를 개발하고 섬유판 생산을 산업 기반으로 하고 열간 압착을 적용했습니다. 세계는 1924 년 오류로 인해이 특이한 재료 제조의 "습식"버전을받은 American Mason에게 다시 고밀도 슬래브를 만들 의무가 있습니다.

이름

섬유판처럼 들리는 섬유판을 만들기 위해 압축 또는 건조를 통해 균질한 덩어리로 변환되는 목재 섬유가 사용됩니다.

재료의 강도는 섬유의 인터레이스 품질에 따라 다릅니다.

생산과정에서 접착성 첨가제와 발수성 화학 첨가제가 사용됩니다.

그 결과 가구 산업, 건축에 이상적인 직사각형 시트 재료가 탄생했습니다.

섬유판은 종종 판지와 혼동되지만 오류는 중요하지 않습니다. 판지 : 그것이 무엇입니까, 섬유판과 어떻게 다릅니 까? 같은 특성을 가지더라도 재료는 특성이 다릅니다. 일반적으로 하드 보드는 밀도가 높으며 그 판은 장식적인 "광택"면이 다릅니다.

화합물

섬유판은 목재를 사용하는 다른 재료에 비해 목공 산업에서 나오는 세립 폐기물을 생산에 사용하므로 경제적 효과가 증가하고 환경에 해를 끼치 지 않기 때문에 유리합니다. 섬유판은 분쇄된 나무 조각, 분쇄된 목재 또는 불로 만들어집니다. 덩어리에 파라핀 또는 로진을 추가하면 내 습성이 증가합니다. 재료의 물리적 및 기계적 특성은 합성 수지에 의해 향상됩니다. 또한 방부제와 난연제가 첨가됩니다.

중요한!섬유판은 공극률이 높기 때문에 섬유판의 표면을 칠할 때 일반 목재보다 2~3배 많은 도료가 필요합니다.

제조공정

섬유판 생산은 반세기 동안 계획을 변경하지 않았습니다. 프로세스의 시작은 다음과 같습니다.

  1. 세척 및 흡수 물질의 도움으로 목재 펄프는 잔해, 모래, 점토에서 제거됩니다.
  2. 자석으로 건조된 칩에서 금속 입자를 제거합니다.
  3. 섬유의 순차적 연삭이 수행됩니다.
  4. 제세 동기의 결과 덩어리는 파라핀 및 수지와 혼합됩니다.

목재 섬유판을 만드는 방법에는 두 가지가 있습니다.준비된 덩어리의 "젖은"부분은 발수성 물질과 함께 접착 된 후 모든 것이 프레스로 보내집니다. 건조 방법은 나무의 초기 세척을 제거하는 대신 건조됩니다.

종류

유형별로 섬유판을 구분하는 것은 재료의 밀도 때문입니다. 이제 업계는 경질 및 초경질 밀도(반경질)의 준경질 등급(반경질)에서 저밀도 및 중밀도(연질)의 섬유판을 생산합니다.

부드러운

이 종은 다공성 구조를 가지며 열전도율이 낮고 내구성이 없습니다. 밀도는 150–350kg/cm로 제한됩니다. 입방체 섬유판의 두께는 8~25mm입니다. 플레이트에는 숫자 1, 2, 3이 추가된 문자 M이 표시됩니다. 강도 표시기가 낮기 때문에 부드러운 섬유판이 완충재로 사용됩니다. 단열 및 방음재로 사용됩니다. 재료는 설치가 쉽고 비용이 저렴하다는 점에서 건식 벽체와 다릅니다. 섬유판의 부드러운 외관은 바닥 깔개를 위한 탁월한 밑받침이며 완벽하게 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다.

반 하드

밀도가 약 850kg/cm3인 섬유판입니다. 반고체 섬유판의 두께는 6mm에서 12mm까지 다양합니다. 대부분의 경우 다양한 가구의 뒷벽과 바닥재의 기질로 사용됩니다. 섬유판은 포장재(상자 제작)로 널리 사용됩니다.

하드 및 슈퍼 하드

모든 유형의 섬유판 중에서 가장 내구성이 있습니다. 다공성이 낮습니다. 밀도 - 800 ~ 1000kg / cm3.

이 유형의 목재 섬유 보드 덕분에 다양한 가구의 뒷벽이 만들어지고 서랍 및 패널 도어의 생산이 보장됩니다.

솔리드 유형의 섬유판의 배출은 계속해서 초경질입니다. 밀도는 950kg/cm 이상입니다. 입방체

하드보드는 바닥재로 방의 외부 및 내부 표면을 마주보는 데 사용됩니다. 그것의 도움으로 내부 격벽, 문 및 상자가 생산됩니다.

초경질 섬유판은 좋은 가구를 만듭니다. 섬유판으로 만든 집은 임시 또는 여름 별장으로 사용할 수 있습니다.

경질 섬유판과 초경질 섬유판의 구분은 강도 특성과 전면 패널의 밀도 및 유형에 따라 결정됩니다. 섬유판 마킹은 재료에 대한 포괄적인 정보를 제공합니다(탭 1 참조).

표면 마감

고귀한

고귀한 섬유판 또는 섬유판은 눈에 띄는 장식적인 외관을 가지고 있습니다. 생산을 위해 습식 방법으로 만든 목재 섬유 보드가 사용됩니다.

이 재료는 다층 코팅이 되어 있습니다. 철저한 프라이머 후 전면 패널에 여러 층의 바니시가 적용됩니다. 코팅은 고품질 아크릴 분산액을 기반으로 합니다.

래커 층은 재료를 기계적 손상으로부터 보호합니다. 동시에 DVPO는 강도를 크게 높입니다. 보통 귀한 나무를 본뜬 문양으로 제작됩니다.

캐비닛 가구의 세부 사항과 후면 벽은 DVPO에서 생산됩니다. 이 재료의 도움으로 천장과 벽이 완성됩니다. 세련된 전면을 가진 섬유판 패널은 문과 문틀 제조에 사용됩니다.

라미네이트 아래

적층 섬유판은 마감 작업의 우수한 마감재로 가구 생산에 이상적입니다. HDF를 만드는 과정에서 모든 섬유판에 대한 표준 모드가 사용됩니다. 준비된 재료는 가열된 미네랄 오일의 순환에 의해 보장되는 고온으로 가열된 프레스 아래에 놓입니다. 섬유판의 전면 패널에 엠보싱을위한 패턴의 질감을 가진 프레스에 매트릭스가 고정됩니다 (이 방법으로 벽돌, 샤그린 및 다양한 유형의 목재 마감재가 얻어짐). 경화도가 낮은 특수 멜라민 필름으로 시트를 덮은 후 가열 프레스로 패턴을 재료로 누릅니다. 고온 및 고압으로 인해 멜라민 수지는 용융되기 시작하여 섬유판의 표면층으로 침투하여 하나의 전체로 합쳐집니다. 이 방법은 공정에서 접착제를 제거합니다. 라미네이션은 보드의 양면에서 수행할 수 있습니다.이 소재는 강도가 높으며 습기에 약합니다.

HDPE의 가장 일반적인 유형:

  1. 안감 아래. 벽 및 바닥 클래딩 역할을 합니다.
  2. 타일. 원래의 마무리를 얻을 수 있습니다.
  3. 시트. 보편성이 다릅니다.

HDF는 가구 전면 벽과 같은 인테리어 디자인에 널리 사용되어 아치 및 내부 천장을 만듭니다.

주목!적층 목재 섬유판은 미적 특성 외에도 높은 방음 성능을 가지고 있습니다. 스튜디오, 강당 및 침묵이 필요한 방을 마무리하는 데 적합합니다.

적층

적층 섬유판 생산에서 장식용 외장재는 시트에 접착됩니다. KDVP는 두 가지 방법을 사용하여 얻습니다.

  • 추운. 브러시 롤러로 시트를 처리한 후 접착제로 처리한 다음 압연 페이싱 재료를 적용합니다. 연결 강도는 롤러 사이에 패널을 통과시켜 얻을 수 있습니다.
  • 핫 또는 열 라미네이팅. 플레이트는 적외선 복사를 통해 가열에 노출됩니다. 접착제 및 장식 코팅을 적용한 후 시트는 핫 롤러(calamander)를 통과합니다.

적층 섬유판은 완벽하게 매끄러운 새틴 표면을 가지고 있습니다.

시트 크기 표준

이론적으로 섬유판 시트의 크기에는 제한이 없으며 모두 생산 능력에 달려 있습니다. 그러나 업계에서 재료를 설계하고 작업하는 편의를 위해 섬유판의 표준 치수를 결정하는 표준이 있습니다.

섬유판의 두께는 다음 지표에 의해 고정됩니다.

  • 소프트용 - 8, 12, 16 및 25mm;
  • 반고체의 경우 - 6, 8 및 12 mm;
  • 경질 및 초경질용 - 2.5, 3.2, 4.5 및 6 mm.

섬유판의 치수는 GOST 10632-2007의 적용을 받으며 각 섬유판 유형에 따라 결정됩니다.

부드러운 것은 길이가 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 및 3000mm이고 너비는 1200 또는 1700mm입니다.

반경질, 경질 및 초경질은 길이가 고유합니다: 2140, 2440, 2745, 3050, 3350, 3660mm. 두께 - 1220, 1525, 1830, 2140mm.

그 특성으로 인해 섬유판에는 다음과 같은 여러 가지 장점이 있습니다.

  • 높은 내 습성을 가지고 야외 클래딩에 사용할 수 있습니다.
  • 우수한 단열 및 방음 재료입니다.
  • 처리 및 설치가 용이합니다.
  • 완벽하게 평평한 표면을 빠르게 얻을 수 있습니다.
  • 기계적 응력에 대한 내성을 나타냅니다.
  • 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다.
  • 질량이 작습니다.
  • 비교적 저렴한 가격;
  • 청소하기 쉽습니다.

주목!과학자들은 100만 m²의 섬유판을 사용하면 16,000m³의 고품질 목재를 대체할 수 있다는 것을 발견했습니다. 즉, 54,000m³의 목재를 절약할 수 있습니다.

단점

모든 매력에도 불구하고 섬유판 소재에는 단점이 없습니다.

  1. 좁은 범위(MDF 제외).
  2. 높은 독성. 섬유판을 가공하려면 향상된 안전성과 환기 조치가 필요합니다.
  3. 가로 하중에 대한 낮은 저항. 시트는 세심한 주의를 기울여 설치해야 합니다.
  4. 재료의 높은 취성으로 인해 미세 밀링 작업을 수행할 수 없습니다.

부정적인면은 섬유판의 장점을 손상시키지 않으며 매년이 소재의 범위가 확장됩니다.

섬유판은 건설 및 수리, 가구 생산 및 국가 경제의 다른 많은 영역에서 오랫동안 성공적으로 사용되어 왔으며 주요 이점은 저렴한 비용과 크기에 있습니다. 실제로 이것은 표면을 평평하게 할 수있을뿐만 아니라 장식 할 수있는 시트 재료입니다. 이 기사에서는 웹 사이트와 함께이 건축 자재를 자세히 연구합니다. 품종, 각 유형에 고유 한 기능을 다루고 섬유판의 기술적 특성을 연구합니다.

방습 섬유판 사진

섬유판: 주요 특성 및 기술적 특성

자연에 존재하는 모든 재료에는 특정 특성과 특성이 있습니다. 특성이 지정되는 방식은 재료의 적용 분야에 완전히 영향을 미칩니다. 이와 관련하여 섬유판도 예외는 아닙니다. 속성에는 다음 지표가 포함됩니다.

  1. 치수 안정성 및 변형 저항 - 이 재료는 물론 물에 완전히 젖지 않는 한 시간이 지남에 따라 뒤틀리지 않습니다.
  2. 그것은 높은 내 습성을 가지고 있습니다. 물에 장기간 노출되면 부풀어 오지만 수분에 단기간 노출되면 끔찍하지 않습니다.
  3. 내구성. 예를 들어 정상적인 작동 조건에서 수십 년 또는 그 이상 동안 방치될 수 있습니다.
  4. 환경 친화. 위에서 언급했듯이 섬유판 재료는 천연 나무로 만들어집니다. 이것은 단순히 고압과 온도로 압축된 목질 섬유입니다.

이제 기술 사양입니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.


원칙적으로 압착된 목재 섬유의 얇은 시트에 매우 적합합니다. 이 재료의 일부 품종은 기술적 특성이 더 높다는 점도 여기에 추가할 수 있습니다. 예를 들어 내습성 섬유판은 50%를 초과하는 습도를 지속적으로 견딜 수 있고 오랫동안 물에 완전히 잠길 수 있습니다.

섬유판의 종류 : 분류의 주요 특징

이 재료의 종류는 그리 많지 않습니다. 그들의 주요 차이점은 주로 기술적 특성에 있으며 두 번째로 적용 분야에 있습니다. 일반적으로 이 재료의 다섯 가지 유형만 셀 수 있습니다.


소위 내습성 섬유판은 별도의 유형으로 구분할 수 있으며 대부분 초경질이라고 합니다. 이러한 판은 오랜 시간 동안 100% 습도에 노출될 수 있습니다. 어떤 경우에는 판과 물의 접촉을 제외하면 야외에서도 사용할 수 있습니다.

섬유판을 선택할 때 찾아야 할 것

대부분의 사람들은 섬유판 선택에 대해 부주의합니다. 당신은 훨씬 더 말할 수 있습니다 - 대다수의 사람들은이 자료의 위의 종류에 대해서도 모릅니다. 결과적으로 낮은 서비스 수명을 얻습니다. 여기에서는 "더 싸게 구입"의 원칙이 적용되지 않습니다. 부드러운 다공성 섬유판 만 저렴합니다. 선택 기준을 알아야이 유형의 정말 고품질 재료를 구입할 수 있습니다. 우리는 그들에 대해 더 이야기 할 것입니다.


그리고 주제의 결론으로 ​​앞으로 며칠 동안 이 자료를 사용하지 않을 경우 따라야 하는 보관 규칙에 대해 몇 마디 말씀드리겠습니다. 규칙 - 그것은 심지어 큰 소리로 말하면 하나입니다. 섬유판 시트는 평평한 표면에 보관해야 합니다. 그렇지 않으면 변형되거나 파손될 수 있습니다. 이 재료를 거리에 보관하는 것에 대해 이야기하는 경우 습기로부터 추가로 보호해야합니다. 폴리에틸렌으로 포장하기 만하면됩니다.

섬유판은 목재, 폴리머 및 접착 재료로 만든 목재 기반 재료의 약어입니다. 설명된 제품은 이코노미 클래스 자재에 속합니다. 섬유판은 가구 제조, 수리, 건설 및 산업 생산에 사용됩니다. 값 비싼 천연 재료를 대체하지만 품질이 열등하지는 않은 천연 재료의 대체품으로 사용할 수 있습니다.

소재 섬유판의 특징

섬유판 제조에는 목재 폐기물이 가장 많이 사용되지만 고가의 시트는 천연 원료를 사용합니다. 열 프레스를 사용하여 목재 폐기물, 방부제 및 합성 수지를 혼합하여 원하는 두께와 밀도를 얻습니다. 프레스 품질에 따라 다음 유형의 재료가 구별됩니다.

  • 부드러움 -이 옵션은 바닥 및 클래딩에 사용되며 밀도는 입방 미터당 100kg입니다. 건식 벽체의 경쟁자입니다.
  • 반고체 - 입방 미터당 400kg의 밀도를 가지며 가구가 만들어집니다.
  • 고체는 건축에 없어서는 안될 입방 미터당 850kg의 밀도를 가지고 있습니다.
  • Superhard의 밀도는 입방 미터당 천 킬로그램으로 자동차 제작, 가구 생산에 보편적으로 사용되는 옵션입니다.
  • 단열재는 밀도가 낮고 기계적 응력이 최소인 영역에서 사용됩니다.
  • 마감재는 면이 적층되어 가정이나 가구 장식용으로 사용되며 밀도가 낮아 강한 기계적 하중에는 적용되지 않습니다.

섬유판 마킹 및 치수

섬유판 재료를 선택할 때 제품 라벨 및 기타 여러 기준에 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어, 소프트 패널은 문자 M과 1에서 3까지의 숫자로 세 가지 종류로 나뉩니다. 솔리드 패널의 경우 다음과 같이 지정됩니다.

  • T - 일반 단단한 섬유판 패널;
  • TP - 한 면에 코팅된 솔리드 패널;
  • TC - 칩 표면이 있는 솔리드 패널;
  • TSP - 전면 코팅이 있고 칩이 추가된 솔리드 패널;
  • ST - 초경질 패널 일반;
  • STS - 전면에 칩이 있는 슈퍼 하드 패널.

모든 종류의 섬유판은 두께가 3센티미터와 2밀리미터입니다. 길이는 2미터 14센티미터에서 2미터 75센티미터까지 다양합니다. 시트의 너비는 1미터 22센티미터와 1미터 70센티미터입니다.

섬유판 사용 범위 및 재료 장점

오늘날 섬유판은 벽 장식, 바닥재 및 가구에 사용되는 매우 인기 있는 재료입니다. 패널의 목재 구성은 열을 잘 유지하고 높은 방음 능력을 가지고 있으며 편안함을 만드는 데 도움이됩니다. 이 재료는 비용이 저렴하여 다른 유사한 옵션과 구별됩니다.

재료의 강점과 약점은 두께 및 밀도와 같은 지표에 직접적으로 의존합니다. 용도에 따라 부드럽고 다양한 경도의 제품이 선택됩니다. 필요한 시트 크기와 색 구성표도 선택됩니다.

재료는 잘 닦이고 젖은 천으로 시트를 닦으면 충분하지만 시트 표면은 강하게 젖을 수 없으며 합성 세제는 사용할 수 없다는 점을 명심해야합니다.

벽의 표면을 섬유판 재료로 덮을 필요가 있는 경우 이를 위해 벽을 특별히 평평하게 할 필요는 없으며 주요 요구 사항은 건조한 표면입니다.

소재는 고성능이고 내구성이 있으며 시트의 합리적인 가격은 섬유판의 구매를 우선시합니다.

제품의 표면을 칠하거나 다시 칠하여 모양을 업데이트하거나 참신함을 줄 수 있습니다. 장식용 석고의 사용도 적용 가능하며 이는 재료의 품질에 영향을 미치지 않습니다.

섬유판은 사실상 결점이 없는 몇 안 되는 재료 중 하나입니다. 재료의 한 가지 빼기 만 주목 할 수 있습니다. 두께가 충분하지 않습니다. 세로 하중은 패널에 영향을 미치지 않지만 가로 하중은 확실히 무결성을 위반합니다. 이것은 벽에 시트를 장착할 때 특별한 주의와 주의가 필요합니다. 클래딩 과정에서 패널이 손상될 수 있으므로 섬유판 시트와 벽 사이에 공극을 남기지 않는 것이 매우 중요합니다.

적층 섬유판의 장점과 단점

적층 섬유판 시트는 매력적이고 다기능입니다. 그들은 가구 생산, 건설, 마무리 작업에 사용됩니다. 재료는 다양한 색상과 질감으로 만들어집니다. 이 재료는 두께가 얇으며 동일한 디자인의 마분지 시트와 비교할 때 매우 유연합니다.

적층 섬유판 패널은 모양과 크기에 필요한 부품으로 절단할 수 있습니다. 이것은 특별한 장비가 필요하지 않습니다. 일반 퍼즐을 사용하면 충분하지만 속도를 위해서는 전동 공구를 사용하는 것이 이상적입니다.

섬유판 적층 시트는 환경 친화적 인 소재로 높은 기술적 성능을 발휘하여 재활용 원료로 사용할 수 있습니다. 패널 비용은 상당히 저렴하며 우수한 특성으로 인해 재료가 건설 및 수리에 사용되는 우선 순위임을 주장할 수 있습니다.

적층 섬유판 시트는 표준 크기를 갖지만 두께가 다릅니다. 재료의 장점은 기계적 응력에 대한 저항, 다양한 색상과 질감, 다양한 종의 나무를 잘 모방하고 열 효과에 대한 저항을 포함합니다. 뜨거운 물체를 패널 표면에 안전하게 놓을 수 있습니다.

요약하면 적층 섬유판의 장점은 다음과 같습니다.

  • 내수성;
  • 처리 용이성;
  • 최적의 가격;
  • 동종;
  • 높은 강도.

그러나 재료에도 단점이 있습니다. 패널의 주요하고 심각한 단점은 재료의 포름알데히드 수지 함량입니다.

바닥, 벽 또는 문에 섬유판 적용

섬유판 시트는 벽 클래딩, 바닥 마감 또는 가구 제작에 널리 사용됩니다. 이 작업이나 저 작업을 수행하기 전에 적절하게 준비해야 합니다. 측정을 수행하고 뉘앙스를 고려하십시오.

섬유판 패널로 무엇을 계획하든 중요한 질문에 답하십시오.

  • 재료 구매에 얼마나 많은 돈을 쓸 수 있습니까?
  • 도면을 만들고 필요한 재료의 양을 계산하십시오. 직접하기가 어렵거나 정확성에 의문이 있으면 전문가에게 도움을 요청하거나 건설 현장의 특수 계산기를 사용하여 온라인으로 계산하십시오.
  • 지금 여기에서 물건을 사려고 서두르지 말고 건설 시장을 모니터링하십시오. 판촉 및 남은 판매를 볼 수 있습니다.
  • 대량 구매의 할인을 이용하고 모든 것을 동시에 구매하면 배송료를 절약하는 데 도움이 됩니다.
  • 특히 일회성 작업이라면 도구를 구입할 필요가 없으며 친구와 보거나 임대합니다.

섬유판 시트는 클램프, 매 스틱 또는 못에 여러 가지 방법으로 부착 할 수 있습니다. 이러한 유형의 활동에는 특별한 지식이 필요하지 않으며 모든 가정 주인의 권한 내에 있습니다. 재료는 구매 직후 어떤 표면에도 장착할 수 없습니다. 먼저 패널의 포장을 풀고 실온에서 약 이틀 동안 둡니다. 그들은 방의 습도에 적응해야 합니다. 벽을 특별히 평평하게 할 필요는 없지만 매우 비뚤어진 경우 프레젠테이션을 제공하기 위해 약간의 조작을 해야 합니다.

재료를 부착하는 데에는 다양한 옵션이 있으며 가장 널리 사용되는 것 중 하나는 잠금 장치를 사용하는 것입니다. 접착제는 또한 재료를 베이스에 부착하는 데 사용됩니다. 재료는 못으로 프레임에 부착할 수 있습니다. 어떤 것을 선택하는 것이 더 좋은지 결정하는 것은 당신에게 달려 있지만 섬유판 장착 문제를 이해하는 사람의 조언을 받는 것이 좋습니다.

섬유판 장착에 필요한 도구

섬유판 패널로 다양한 품목을 준비할 수 있습니다. 이렇게하려면 작업에 방해가되지 않도록 도구 세트를 조립해야합니다. 주요 재료 및 도구는 다음과 같습니다.

  • 나일론 로프의 수직선;
  • 건물 수준;
  • 다양한 드릴이 있는 전기 드릴;
  • 드라이버;
  • 드라이버;
  • 긴 측정 테이프;
  • 섬유판 시트 트리밍 용 삼각형;
  • 펠트 펜 또는 마커;
  • 롤러;
  • 높은 곳에서 작업하기 위한 사다리.

일회성 작업의 경우 아무것도 살 필요가 없으며 도구를 임대하는 친구 또는 건설 기지에서 빌릴 수 있습니다. 그러나 섬유판 패널을 장착하는 데 매우 드문 것은 없습니다. 거의 모든 것이 홈 마스터의 창고에서 찾을 수 있습니다.

소모품 중 다음이 필요합니다.

  • 패널;
  • 상자용 칸막이;
  • 마지막 코너;
  • 고정 재료;
  • 액체 손톱;
  • 방부제;
  • 뇌관;
  • 스카치 호일;
  • 단열재(필요한 경우);
  • 퍼티(필요한 경우).

아름답고 특이한 바닥을 만들고 싶다면 장식 재료를 구입하십시오. 라미네이트, 쪽모이 세공 마루 등의 최상층을 사용할 가능성이있는 재료를 놓는 경우 모양이 중요하지 않으므로 절약 할 수 있습니다. 재료를 구입할 때 다음 사항에 주의하십시오.

  • 코팅의 크기는 동일해야 합니다.
  • 두께에 차이가 없어야 합니다.
  • 시트의 표면은 균일하고 균일해야 합니다.

페인팅 할 때 자신의 손으로 섬유판 시트를 올바르게 처리하는 방법

자료가 오랫동안 제공되기 위해서는 모든 준비 작업을 올바르게 수행해야 합니다.

  • 섬유판의 표면은 프라이머로 코팅되어야 하며 표면이 건조되도록 해야 하며 이는 한 번만 수행되어야 합니다.
  • 패널의 구조가 이질적이어서 브러시로 페인트를 덮는 것이 문제가되며 롤러 또는 스프레이 건을 사용해야합니다.

재료에 절단이 필요한 경우 작은 조각으로 연습해야 합니다. 그 후에야 그들은 큰 시트에서 작업을 시작합니다. 섬유판 시트를 자르는 것은 쉽지 않습니다. 약간의 작업 기술이 필요합니다.

실외 및 실내 작업에 섬유판 사용

섬유판은 민간 부문과 생산 부문 모두에서 사용됩니다. 사용 범위는 다양합니다.

  • 따뜻하게 함;
  • 방음;
  • 단열재;
  • 거푸집 제조;
  • 문 제조;
  • 벽 장식;
  • 다양한 유형의 가구 생산;
  • 지상 및 지하 운송 수단의 마차를 마무리하기 위해;
  • 바닥 마감;
  • 방패 제조;
  • 공백의 제조.

매우 자주 재료는 아치 제조 및 벽 설치에 사용됩니다.

합판 또는 섬유판 소재의 특징

어떤 재료가 더 나은지에 대한 논쟁은 현재에도 계속되고 있습니다. 제품마다 장단점이 있으므로 객관적인 답은 없습니다. 각 자료를 사용하여 아날로그로 대체할 수 있습니다.

합판은 다재다능한 재료이기 때문에 다양한 용도로 사용됩니다. 예를 들어,

  • 벽 클래딩;
  • 바닥 배열;
  • 지붕 덮개;
  • 가구 제조;
  • 기계 공학;
  • 용기 제조;
  • 조선.

잎은 자작나무, 아스펜, 린든, 오리나무, 침엽수, 단풍나무 등 다양한 종류의 나무로 만들어집니다.

합판은 적층과 광택의 두 가지 유형으로 생산됩니다.

재료의 장점은 다음과 같은 특성입니다.

  • 합판은 환경 친화적 인 재료입니다.
  • 통기성이 우수합니다.
  • 우수한 방음을 만들 수 있습니다.
  • 무게가 가볍고 구조에 하중을 가하지 않습니다.
  • 매력적인 외관을 가지고있어 방의 아름다운 장식을 만들 수 있습니다.
  • 간단한 장착 시스템.

보시다시피 섬유판과 같은 재료는 건설 및 수리에 널리 사용됩니다. 섬유판 패널의 높은 특성으로 인해 재료를 다기능으로 사용할 수 있습니다. 비디오가 남아있는 경우 섬유판을 사용하는 주요 옵션은 무엇이며 중요하고 유용한 정보를 많이 찾을 수 있는 비디오를 시청하십시오.

건축 자재를 선택할 때 필요한 사용 영역에 대한 품질, 범위, 신뢰성 및 내구성에 대해 항상 알아야 합니다. 가장 인기있는 목재 제품 중 하나는 섬유판이며 그 범위는 상당히 광범위합니다. 섬유판: 수명이 길고 안정적인 제품을 얻기 위해 올바른 재료를 선택하는 방법과 섬유판에 대해 이 기사에서 자세히 설명합니다.

MDF는 섬유판

  • 1 DVP: 무엇입니까
    • 1.1 섬유판의 역사
  • 2 종류의 섬유판: 사진 예
    • 2.1 섬유판 소프트
    • 2.2 섬유판 세미 하드
    • 2.3 하드보드
    • 2.4 전면이 개선된 섬유판
    • 2.5 섬유판 엑스트라 하드
    • 2.6 MDF
  • 3 적층 섬유판: 마감 처리를 위한 턴키 솔루션입니다.
    • 3.1 적층 섬유판의 적용 분야
  • 4 섬유판의 주요 장점
    • 4.1 물질적 단점

DVP: 뭐야

섬유판은 목재 섬유에 바인더 접착제와 발수성 화학 성분을 첨가하거나(“습식법”) 또는 사용하지 않고(“건식법”) 목재 펄프를 압축 또는 건조하여 만들어지는 건축 자재입니다. 직사각형 카펫으로.

섬유판은 습식 또는 건식의 두 가지 방법 중 하나로 생산됩니다.

제조업체는 제재소, 목공 및 식물의 연소 폐기물을 출발 물질로 사용합니다. 거친 원료는 제세동기에서 찌고 갈아서 필요한 섬유로 가공합니다. 합성수지는 활엽수 섬유와 연목 섬유 비율의 4~7% 정도를 바인더로 사용한다.

재료의 내 습성을 높이기 위해 파라핀, 로진 또는 세레신이 목재 섬유 덩어리에 도입됩니다.

섬유판 생산은 목재 폐기물을 사용하는 가장 유망한 방법 중 하나입니다. 이 재료는 현대 주택 건설, 건물 벽 및 바닥의 방음 및 단열, 층간 천장 제조, 건물 내부 장식, 가구 및 포장에 널리 사용됩니다.

섬유판 등장의 역사

1858년 과학자 Lymon은 처음으로 그의 발견에 대한 특허를 받았습니다. 나중에 과학자 문천은 섬유판 제조 기술을 향상시켰습니다. 그는 핫 프레스 장비를 사용할 것을 제안했습니다. 이 단계에서 재료 생산에 바인더 성분이 사용되지 않았습니다.

재료의 내습성은 파라핀, 로진 또는 세레신을 제공합니다.

그리고 이미 1924 년에 미국 과학자 Mason은 "습식 방법"을 사용하여 섬유판을 제조하는 현대적인 방법을 제안했으며 그 결과 최종 재료의 밀도가 높아졌습니다.
섬유판 생산 기술

섬유판은 50년 이상 구조가 변경되지 않은 기술 지도를 기반으로 제조됩니다. 이 프로세스는 여러 단계로 구성됩니다.

  • 목재 펄프 세척. 모래 및 기타 파편은 흡착 설비에서 기계적으로 제거됩니다.
  • 특수 분리기 장치에서 전자석을 사용하여 혼합물 구성에서 금속 제거.
  • 나무 조각을 부수고 있습니다. 분쇄도는 거친 것에서 미세한 것까지 여기에서 설정됩니다.
  • 제세동기에서 폴리머, 수지 및 파라핀이 전체 질량에 혼합됩니다.

    • 또한, 섬유판의 제조는 "건식" 또는 "습식" 방법으로 수행됩니다. "습식 방법"은 독성이 있는 소량의 결합제 혼합물을 포함하기 때문에 환경 친화적입니다. 섬유판의 밀도 및 기술 지표는 제조 방법에 직접적으로 의존합니다.

    섬유판의 기술적 특성은 생산 방법에 따라 다릅니다.

    섬유판의 종류 : 사진 예

    재료의 특성, 제조 방법 및 추가 사용 방법에 따라 현대 산업은 연질, 중간 밀도, 반경질, 경질, 초경질 섬유판 유형을 생산합니다. 모든 철물점에서 섬유판을 구입할 수 있습니다. 시트당 가격은 제품의 크기와 유형에 따라 결정됩니다.

    섬유판 부드러운

    연질 섬유판은 강도가 낮고 다공성이 높으며 열전도율이 낮습니다. 판의 두께는 8-25mm로 다양합니다. 밀도 지수는 150~350kg/m³입니다. 재료의 밀도에 따라 M-1, M-2 및 M-3과 같은 플레이트 브랜드가 있습니다.

    이 유형의 섬유판은 주요 건축 자재로 사용되지 않습니다. 벽, 바닥, 천장 등과 같은 건물 구조의 단열 및 방음에 사용할 수 있습니다. 건식 벽체와 유사하지만 더 가볍고 유연하며 설치가 더 쉽습니다. 부드러운 섬유판을 구입하면 적절한 크기의 건식 벽체 시트보다 훨씬 저렴할 수 있습니다.

    보드는 쪽모이 세공 마루, 리놀륨 또는 라미네이트 아래 밑받침으로도 사용할 수 있습니다. 섬유판은 바닥을 깔 때 바닥의 결함을 평평하게 하는 데에도 사용됩니다.
    유용한 조언! 연질 섬유판 제조 시 합성 바인더를 사용하지 않습니다. 이것은 어린이 및 알레르기 환자의 방을 장식하는 데 사용할 수있는이 재료의 환경 안전성을 나타냅니다.

    연질 섬유판 패널의 밀도는 입방 미터당 150-350kg입니다.

    섬유판 세미 하드

    이 유형의 섬유판은 연질 유형에 비해 밀도와 강도가 높습니다. 평균적으로 섬유판 보드의 밀도는 850kg/m³입니다. 시트의 두께는 6-12mm 범위 내에서 유지될 수 있습니다.

    이 유형의 섬유판은 가구의 뒷벽, 선반, 캐비닛 및 테이블의 서랍으로 사용됩니다. 또한 바닥을 설치할 때 언더레이로 자주 사용됩니다. 포장재로서의 응용으로 인기를 얻었습니다.

    하드보드

    단단한 섬유판의 밀도 지수는 800-1000 kg / m³입니다. 제품의 두께는 2.5-6mm입니다. 이 판은 뒷벽, 서랍과 같은 가구 제조 및 패널 도어 생산에 사용됩니다.

    유용한 조언!단단한 섬유판의 전면은 합성 및 멜라민 필름으로 고상합니다. 광택이 있고 무광택이며 착색 및 인조 목재 질감이 있는 보드는 내부 벽 클래딩에 사용할 수 있습니다.

    흰색 섬유판은 다른 유형 중에서 가장 인기가 있습니다.

    차례로 강도 값, 밀도 값 및 앞면 유형에 따라 이러한 유형의 판은 여러 등급으로 나뉩니다.

    • T - 세련된 앞면이있는 접시;
    • Т-С - 전면은 미세하게 분산된 목재 혼합물로 만들어집니다.
    • Т-В - 전면이 미완성이고 내수성 지수가 증가한 판;
    • T-SV-미세하게 분산된 덩어리의 전면과 높은 내수성을 가진 판;
    • T-P - 판의 앞면이 착색됩니다.
    • T-SP - 전면 레이어는 미세하게 분산된 덩어리로 만들어지며 착색됩니다.
    • NT - 밀도 지수가 낮은 판.

    흰색 섬유판은 매우 유명합니다. 이러한 다용도 소재 색상은 침실, 주방 및 어린이 방을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 코팅은 특수 페인트로 장식한 다음 바니시로 칠할 수 있습니다. 흰색 섬유판을 다른 색 구성표의 동일한 시트보다 저렴한 가격으로 구입할 수 있습니다.

    고귀한 얼굴을 가진 섬유판

    Ennobled 섬유판은 습기 및 기계적 마모에 매우 강합니다. 독특한 제조 기술 덕분에 매력적인 외관을 가지고 있습니다. 이러한 유형의 판을 제조하는 동안 전면에 다층 코팅을 적용하는 기술이 사용됩니다. 플레이트가 처리 된 다음 프라이머 층이 표면에 적용되어 향후 도면의 배경이됩니다. 도면이 다를 수 있습니다. 그러나 각 종은 고유 한 방식으로 목재 구조를 모방합니다.

    세련된 표면의 섬유판 패널은 천연 나무의 색상을 모방합니다.

    이러한 판은 도어 패널 제조, 벽 및 천장 마감, 인테리어 가구 요소에 사용됩니다. 현대 산업은 표준 크기의 섬유판으로 만든 문을 생산합니다.

    섬유판 슈퍼 하드

    이 플레이트의 밀도 지수는 950kg/m³입니다. 이것은 편리하고 설치가 쉬운 고품질 재료입니다. 보드의 고강도는 펙톨을 함침시켜 달성됩니다. 이 초경질 섬유판은 파티션, 아치 및 문을 만드는 데 사용됩니다. 또한 바닥재 생산에도 널리 사용됩니다. 높은 전기 절연율로 인해 실드 및 패널 제조에 플레이트를 사용할 수 있습니다.

    MDF

    중밀도 섬유판(MDF)은 일종의 반경질판입니다. 이것은 가구 제조업체와 건축업자 사이에서 자부심을 갖게 된 비교적 새로운 건축 자재입니다. 밀도가 700-800kg/m³이고 강도가 마분지와 비교하여 거의 2배에 달하는 하드보드 값과 동일하기 때문입니다.

    중밀도 섬유판(MDF)은 라미네이트 생산에 사용됩니다.

    가공이 쉽기 때문에 MDF는 현대 건설 산업에서 널리 사용됩니다. Platbands, plinths, 필렛, 캐비닛 가구의 정면, 창틀, 지붕 배튼, 티 빔은 슬래브에서 만들어집니다. 그들은 인테리어 도어 패널의 생산에 사용됩니다. 그리고이 카테고리의 섬유판 천장과 벽 패널은 객실 장식을위한 우아한 솔루션이 될 것입니다. 라미네이트도 MDF로 만들어집니다.

    섬유판 비용이 얼마인지에 대한 중요한 질문을 한 후에는 추가 적용 영역을 결정하는 것이 중요합니다. 여기서 각 유형의 모든 특성을 고려하고 가격과 품질을 기준으로 가장 최적의 것을 선택해야 합니다.

    적층 섬유판: 마감 처리를 위한 턴키 솔루션입니다.

    적층 섬유판의 사용은 오늘날 매우 인기가 있습니다. 특정 합성 수지로 구성된 재료에 특수 혼합물이 적용됩니다. 이 기술 덕분에 이 판은 내습성과 강도가 향상되었습니다.

    철물점에서는 다음과 같은 종류의 적층 섬유판을 구입할 수 있습니다.

  • 타일형. 이 브랜드의 섬유판은 30x30cm에서 100x100cm에 이르는 다양한 표준 크기를 가지고 있으며 이러한 판은 특수 클램프 또는 스테이플을 사용하는 장부 홈 연결을 사용하여 고정됩니다. 접시를 사용하면 흥미로운 패턴과 장식품을 만들 수 있습니다. 매년 업계에서는 새로운 색상과 질감 패턴의 섬유판을 생산합니다.
  • 안감용 섬유판. 이것은 새롭고 보다 현대적인 자료 형식입니다. 연결 방법은 나무 판자와 비슷합니다. 이 시트 재료에는 표준 치수가 있습니다. 시트의 연결은 타일 형 섬유판과 동일한 방식으로 발생합니다. 이 섬유판은 벽과 바닥의 표면을 피복하는 데 사용됩니다. 재료는 높은 수준의 내 습성을 가지고 있습니다.
  • 잎 유형. 이것은 적층 섬유판의 보편적 인 유형입니다. 질감, 색상, 크기 및 재료를 천장, 바닥, 벽에 부착하는 방법에 대한 많은 옵션이 있습니다.

    • 적층 섬유판의 색상 옵션

    적층 섬유판의 적용 분야

    적층 섬유판에는 추가 응용 프로그램을 선택할 때 고려되는 특정 속성이 있습니다. 높은 방음율로 인해 이러한 판은 최대 단열을 달성해야 하는 방에 사용됩니다. 이것은 방송 카메라, 녹음 스튜디오에 적용됩니다.

    유용한 조언!적층 섬유판은 미학적이며 방음 재료로 입증되었습니다. 따라서 교육 기관의 사무실 건물 및 교실 인테리어 디자인을 위한 진정한 발견이 될 것입니다.

    이 보편적 인 건축 자재는 가벼운 아치, 내부 파티션, 복잡한 디자인의 매달린 천장 건설에 널리 사용됩니다. 이 유형의 섬유판 만 가구 벽의 외벽 클래딩에 사용할 수 있습니다. 점점 더 자주, 추가 마감이 필요하지 않은 벽에 적층 섬유판 패널이 사용됩니다.

    상당히 저렴한 가격으로 섬유판 시트를 구입할 수 있으므로이 건축 자재는 다른 유사체 중에서 가장 저렴한 건축 자재 중 하나입니다.

    섬유판을 사용하여 건설 및 설치 작업의 총 비용을 계산할 때 섬유판 시트 비용을 아는 것이 좋습니다. 각 패널의 가격은 크기, 다양성 및 구매 장소를 고려하여 형성됩니다. 건설 온라인 상점은 시장 가격보다 더 합리적인 가격을 제공합니다.

    적층 표면이 있는 섬유판은 내부 벽 장식에 사용할 수 있습니다.

    목질 섬유판의 주요 장점

    높은 수준의 내습성으로 인해 이 보드는 외부 및 발코니 도어 클래딩에 사용할 수 있습니다. 섬유판은 높은 방음율과 단열 효과를 가지고 있습니다. 이 재료는 가공이 쉽고 수명이 길고 무게가 가벼워 추가 설치가 간단합니다. 제품의 유형, 치수 및 두께에 따라 섬유판의 저렴한 가격은 품질을 손상시키지 않으면 서 모든 건설 및 설치 작업의 총 비용을 크게 줄입니다.

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