Apa dokumentasi akuntansi harus berdasarkan hasil pengendalian produksi?

Arah penting dalam meningkatkan pengendalian produksi adalah meningkatkan objektivitasnya. Salah satu cara untuk meningkatkan objektivitas pengendalian adalah pengenalan sistem akuntansi, menyediakan pendaftaran hasil kontrol yang andal dan objektif.

Dokumentasi akuntansi dikelola oleh orang-orang yang, sesuai dengan program pengendalian produksi, bertanggung jawab atas implementasinya untuk setiap objek (indikator) pengendalian produksi tertentu. Formulir dokumen untuk pendaftaran dan pencatatan hasil pengawasan hendaklah dicantumkan dan disediakan dalam program pengawasan produksi fasilitas.

Beberapa bentuk dokumentasi akuntansi berdasarkan hasil pengendalian produksi ditetapkan standar negara , peraturan sanitasi , dokumen peraturan lainnya ( peraturan teknis), sebaik pedoman dan pedoman dikeluarkan oleh badan-badan yang melaksanakan pengawasan sanitasi dan epidemiologis negara. Namun dalam banyak kasus, pilihan bentuk dokumen hanya ditentukan oleh pertimbangan kenyamanan dan tunduk pada tujuan internal organisasi dan preferensi administrasinya.

CATATAN Bentuk akuntansi dan pencatatan hasil pengendalian produksi berikut ini yang paling umum: jurnal (entry in the journal); peta yang diformalkan; duplikat faktur ( kontrol masukan); protokol ( laboratorium dan studi instrumental); grafik (misalnya, termogram); referensi; bertindak (dengan kontrol komisi), dll. sesuai kebijaksanaan kepala lembaga pendidikan(selanjutnya - OU).

Bentuk dokumen berbeda tergantung pada metode pengendaliannya. Jadi, untuk mendaftarkan hasil laboratorium dan kontrol instrumental yang dilakukan oleh organisasi itu sendiri, jurnal yang sesuai biasanya disimpan. Studi laboratorium yang dilakukan oleh laboratorium independen disusun dalam bentuk protokol dari formulir yang ditetapkan.

Hasil dari kontrol produksi visual juga sering didokumentasikan di tempat yang sesuai majalah. Untuk mendaftarkan dan mencatat hasil kontrol produksi visual (sebagai alternatif dari jurnal), juga disarankan untuk menggunakan formulir (peta) yang dirancang khusus yang berisi algoritma prosedur kontrol. Orang yang melakukan kontrol visual hanya perlu membubuhkan tanda bersyarat di bidang formulir yang sesuai atau melengkapi teks formulir dengan hasil kontrol yang sebenarnya.

CATATAN Untuk mengobjektifkan evaluasi hasil kontrol produksi visual dan analisis selanjutnya, direkomendasikan untuk menggunakan koefisien evaluasi (skala titik) yang dikembangkan secara terpisah untuk setiap fasilitas, dengan mempertimbangkan spesifikasi dan volume kegiatannya, fitur proses teknologi, staf, serta tata letak, peralatan, peralatan dan lain-lain.

Penilaian dilakukan secara terpisah sesuai dengan berbagai parameter yang mencirikan keadaan sanitasi dan epidemiologis objek. Disarankan untuk menyediakan skala evaluasi dalam program pengendalian produksi sebagai kriteria untuk mengevaluasi hasil pengendalian. Untuk pendaftaran formal hasil kontrol produksi menggunakan skala penilaian, Anda dapat menggunakan formulir khusus (kartu kontrol formal).

Dokumenter pengendalian produksi dilakukan dengan menilai keberadaan dokumen yang dibutuhkan disediakan oleh hukum atau perjanjian (kontrak) tentang keasliannya, pelaksanaan yang benar, kepatuhan dokumen dengan produk, barang, layanan yang dikeluarkannya. Sebagai aturan, rincian dokumen yang diperiksa dimasukkan ke dalam faktur duplikat, laporan terkait, jurnal, kartu akuntansi gudang, atau basis data lainnya.
Perlu diperhatikan bahwa hasil pengendalian produksi harus didokumentasikan dalam bentuk yang paling sesuai dengan tujuannya.

1. Log kontrol visual, yang mencatat hasil kontrol visual, menilai kepatuhannya terhadap persyaratan dokumen peraturan, dan mencatat tindakan yang diusulkan.
2. Jurnal untuk memantau ketersediaan dokumen wajib, di mana rincian kesimpulan sanitasi dan epidemiologis dan sertifikat (pernyataan) kesesuaian untuk konstruksi yang dibeli dan Bahan Dekorasi, perabot pendidikan, peralatan dan panduan belajar, barang dan jasa lainnya.
3. Jurnal pengukuran linier objek-objek lingkungan intra-sekolah (di dalam taman), di mana hasil pengukuran furnitur pendidikan, jarak antara bagian-bagian furnitur, peralatan dicatat, area tempat yang diatur dihitung, dll. , dan kepatuhan (ketidakpatuhan) hasil pengukuran dengan persyaratan dokumen peraturan dinyatakan dan dicatat proposal untuk penghapusan pelanggaran yang diidentifikasi.
4. Log kontrol parameter iklim mikro, di mana hasil pengukuran suhu, kelembaban relatif udara, suhu perangkat pemanas dicatat, serta kepatuhan (ketidakpatuhan) hasil pengukuran dengan persyaratan dokumen peraturan dinyatakan dan proposal ditulis untuk menghilangkan pelanggaran yang teridentifikasi.
5. Daftar hasil laboratorium dan kontrol instrumental yang dilakukan oleh organisasi pihak ketiga, di mana semua hasil studi laboratorium dan instrumental, pengujian, pengukuran yang dilakukan oleh laboratorium terakreditasi, serta kepatuhan (ketidakpatuhan) dicatat. hasil mereka dengan persyaratan dokumen peraturan dan proposal ditulis untuk menghilangkan pelanggaran yang diidentifikasi.
6. Daftar keadaan darurat, yang mencatat semua situasi yang menimbulkan ancaman bagi kesejahteraan sanitasi dan epidemiologis penduduk, dan semua tindakan yang diambil untuk menghilangkannya (menghilangkan konsekuensinya).
7. Laporan (untuk kuartal akademik, tahun akademik) berdasarkan hasil pengendalian produksi, yang menganalisis hasil semua bentuk pengendalian produksi untuk periode pelaporan dan memberikan proposal untuk menghilangkan pelanggaran yang diidentifikasi, kekurangan dan meningkatkan kondisi sanitasi dan epidemiologis fasilitas.

Sumber resmi. Aturan dan peraturan sanitasi dan epidemiologis “Persyaratan sanitasi dan epidemiologis untuk kondisi dan organisasi pelatihan di institusi pendidikan. SanPiN 2.4.2.2821-10”, disetujui. Keputusan Kepala Dokter Sanitasi Negara Federasi Rusia tertanggal 29 Desember 2010 No. 189 (sebagaimana diubah pada 29 Juni 2011)
Aturan dan peraturan sanitasi dan epidemiologis “Persyaratan sanitasi dan epidemiologis untuk perangkat, konten, dan organisasi mode operasi di organisasi prasekolah. SanPiN 2.4.1.2660-10”, disetujui. Keputusan Kepala Dokter Sanitasi Negara Federasi Rusia tertanggal 22 Juli 2010 No. 91 (sebagaimana diubah pada 20 Desember 2010)
Aturan dan peraturan sanitasi dan epidemiologis “Persyaratan sanitasi dan epidemiologis untuk katering untuk siswa di lembaga pendidikan umum, lembaga pendidikan dasar dan menengah pendidikan kejuruan. SanPiN 2.4.5.2409-08”, disetujui. Keputusan Kepala Dokter Sanitasi Negara Federasi Rusia tertanggal 23 Juli 2008 No. 45

Bagaimana seharusnya struktur laporan hasil pengendalian produksi?

Prasyarat pengendalian produksi adalah pelaporan hasil pengendalian produksi. Dokumentasi pelaporan disiapkan berdasarkan dokumen akuntansi.

CATATAN Bentuk utama dokumentasi pelaporan berdasarkan hasil pengendalian produksi adalah laporan untuk periode kalender (pelaporan) tertentu. Biasanya, periode pelaporan adalah satu bulan dan satu tahun, seringkali seperempat (untuk institusi pendidikan- semester dan kuartal akademik). Laporan hasil audit internal yang komprehensif terhadap suatu objek juga dapat dianggap sebagai dokumentasi pelaporan.

Laporan dapat dikompilasi untuk seluruh fasilitas dan/atau secara terpisah untuk setiap unit struktural. Dokumentasi pelaporan dalam berbagai bentuk dan konten disediakan untuk pengguna internal dan eksternal. Pengguna utama pelaporan adalah manajer puncak. Selain itu, pelaporan dapat ditujukan untuk manajer lini di tingkat mana pun. Laporan umum tentang hasil pengendalian produksi (untuk organisasi secara keseluruhan) disiapkan oleh layanan pengendalian produksi dan diserahkan kepada kepala organisasi untuk ditinjau dan disetujui.

Berdasarkan hasil analisis laporan untuk periode kalender tertentu, rencana komprehensif tindakan sanitasi, anti-epidemi dan pencegahan (rencana untuk memastikan kualitas dan keamanan produk dan layanan) untuk periode mendatang dikembangkan.
Pada akhir tahun, serta jika pelanggaran serius terungkap selama kontrol produksi, disarankan untuk mengadakan pertemuan komisi sanitasi di perusahaan dengan partisipasi administrasi, kepala divisi struktural, orang-orang yang berolahraga. kontrol produksi, dan pekerja medis. Komisi ini berkenalan dengan laporan hasil kontrol produksi dan menyetujui rencana kegiatan yang diperlukan untuk memastikan keamanan bagi perusahaan secara keseluruhan. Struktur dan "kejenuhan" informasi dari laporan hanya bergantung pada keinginan manajer yang dituju.

• Bagian I. Pekerjaan organisasi dan metodologis (bekerja dengan personel yang melakukan kontrol, kesimpulan kontrak dengan laboratorium, dukungan regulasi, metodologis dan metrologis, perizinan, pekerjaan ilmiah dan praktis).
• Bagian II (utama). Hasil pengendalian produksi untuk periode pelaporan, termasuk laboratorium dan pengendalian instrumental, sesuai dengan bagian program pengendalian produksi.
• Bagian III. Kegiatan konstruktif dari layanan pengendalian produksi (tindakan berdasarkan hasil pengendalian).
• Bagian IV. Ukuran kedisiplinan dampak yang diterapkan pada karyawan selama periode pelaporan.
• Bagian V. Keadaan kesehatan anak dan remaja.
• Bagian VI. Evaluasi efektivitas dan efisiensi sistem pengendalian produksi.

Sumber resmi. Aturan sanitasi “Organisasi dan pelaksanaan kontrol produksi atas kepatuhan terhadap peraturan sanitasi dan penerapan tindakan sanitasi dan anti-epidemi (pencegahan). SP 1.1.1058-01”, disetujui. Kepala Dokter Sanitasi Negara Federasi Rusia 10/07/2001

Kontrol produksi atas kepatuhan terhadap persyaratan keamanan industri- tindakan pencegahan utama, yang dilakukan dengan segera mengidentifikasi penyimpangan dari persyaratan undang-undang Federal, tindakan hukum pengaturan, peraturan dokumen teknis, peraturan dan standar organisasi pengoperasi. Pengendalian produksi di Perusahaan dilakukan secara terpisah dari jenis pengendalian lainnya atas keadaan kondisi kerja.

Informasi tentang organisasi pengendalian produksi atas kepatuhan terhadap persyaratan keselamatan industri disampaikan secara tertulis atau dalam bentuk dokumen elektronik yang ditandatangani dengan tanda tangan elektronik yang disempurnakan, di otoritas federal kekuasaan eksekutif di bidang keselamatan industri atau badan teritorialnya setiap tahun sampai dengan 1 April tahun kalender yang sesuai (Pasal 11 Undang-Undang Federal 21 Juli 1997 No. 116-FZ).

Elemen dan aspek untuk memastikan keselamatan industri dalam organisasi pengoperasi harus menjadi subjek pemeriksaan yang konstan dan teratur yang dilakukan oleh orang yang bertanggung jawab atas pelaksanaan pengendalian produksi.

Ruang lingkup dan frekuensi inspeksi direncanakan dengan mempertimbangkan pentingnya kegiatan yang diaudit untuk memastikan keselamatan industri. Audit harus dimulai dengan pengembangan rencana untuk implementasinya.

Perencanaan inspeksi dilakukan oleh orang yang bertanggung jawab atas pelaksanaan pengendalian produksi (kepala departemen HSE), dengan mempertimbangkan cakupan semua layanan divisi struktural dalam waktu satu bulan berdasarkan jadwal yang disetujui.

Rencana pelaksanaan audit pemenuhan persyaratan keselamatan industri meliputi:

• daftar jenis dan bidang kegiatan yang harus diverifikasi;
• daftar bahaya (risiko) yang teridentifikasi di tempat kerja objek yang diperiksa;
• daftar tindakan yang diterapkan sebelumnya yang bertujuan untuk mengurangi risiko yang diidentifikasi selama inspeksi fasilitas sebelumnya;
• indikasi orang yang bertanggung jawab untuk melakukan inspeksi, dengan mempertimbangkan kualifikasi dan pengalaman mereka;
• indikasi alasan inspeksi (misalnya, perubahan organisasi, kasus penyimpangan yang teridentifikasi dari persyaratan keselamatan industri, inspeksi dan pengawasan yang sedang berlangsung, kecelakaan dan kecelakaan yang telah terjadi, dll.);
• uraian tentang tata cara penyajian kesimpulan, kesimpulan, dan rekomendasi berdasarkan hasil audit.

Verifikasi dan evaluasi kegiatan unit struktural organisasi pengoperasi harus mencakup:

• struktur organisasi; prosedur administrasi dan operasional; sumber daya manusia dan material, peralatan;
• area kerja, operasi dan proses produksi;
• produk manufaktur (untuk menentukan kepatuhannya terhadap persyaratan yang ditetapkan tentang keselamatan industri);
• dokumentasi, laporan, pendaftaran dan penyimpanan data;
• kualitas penghapusan inkonsistensi yang diidentifikasi sebelumnya;
• ketersediaan di tempat kerja instruksi produksi untuk kesehatan dan keselamatan,
• label dan poster peringatan;
• ketersediaan dan kondisi dana perlindungan pribadi di tempat kerja;
• ketersediaan dan kepatuhan terhadap rencana pemeliharaan preventif perangkat teknis, peralatan dan perlengkapan.

Orang yang bertanggung jawab untuk melakukan audit tidak boleh terlibat dalam aktivitas yang mereka audit.

Hasil verifikasi kepatuhan terhadap persyaratan keselamatan industri, kesimpulan dan rekomendasi dari komisi pengendalian produksi harus diserahkan dalam bentuk laporan untuk dipertimbangkan oleh manajemen organisasi pengoperasi.

Laporan audit harus mencakup:

• penilaian efisiensi dan efektivitas penerapan kebijakan JSC di bidang perlindungan tenaga kerja, keselamatan industri, dan ekologi di objek yang diperiksa;
• penilaian identifikasi bahaya di tempat kerja, identifikasi situasi,
• yang berpotensi menyebabkan cedera, kesehatan yang buruk;
• inkonsistensi awal, pelanggaran, kekurangan yang dapat menyebabkan kecelakaan, insiden, kecelakaan atau mempengaruhi terjadinya, penurunan kesehatan pada objek yang diperiksa;
• alasan pelanggaran yang diidentifikasi, kekurangan, inkonsistensi pada objek yang diperiksa;
• korektif, tindakan pencegahan yang diusulkan oleh komisi untuk menghilangkan dan mencegah penyebab pelanggaran yang terdeteksi, ketidakpatuhan atau kekurangan;
• penilaian ketepatan waktu dan kualitas pelaksanaan, serta efektivitas
• tindakan pencegahan dan pekerjaan yang diusulkan oleh komisi pengendalian produksi selama inspeksi sebelumnya.

Hasil inspeksi (laporan) dicatat dalam jurnal khusus dan disimpan di departemen keselamatan dalam file terpisah. Salinan laporan dikirim Direktur Eksekutif perusahaan.

Hasil kontrol produksi dibawa ke perhatian kepala departemen dan personel yang bertanggung jawab atas area kerja yang diperiksa. Dalam kasus yang diperlukan, berdasarkan hasil inspeksi tersebut, pesanan dikeluarkan untuk unit.

Untuk menghasilkan data operasional tentang keadaan keselamatan industri berbahaya fasilitas produksi, penanggung jawab pelaksanaan pengendalian produksi (head of service), triwulanan sampai tanggal 25 Maret, 25 Juni, 25 September dan 25 Desember, laporan dibuat sesuai dengan formulir yang ditetapkan.

Berdasarkan analisis hasil inspeksi yang dilakukan untuk setiap area kontrol, analisis pelanggaran dilakukan dan alasan penyimpangan dari persyaratan keselamatan industri ditentukan untuk mengembangkan langkah-langkah untuk menghilangkan dan mencegahnya.

Langkah-langkah untuk menghilangkan penyimpangan dari persyaratan keselamatan industri, serta untuk mencegahnya, harus memadai untuk tingkat risiko kecelakaan buatan manusia dan kecelakaan industri.

Langkah-langkah untuk menghilangkan penyimpangan dari persyaratan keselamatan industri meliputi:

• analisis penyimpangan yang teridentifikasi;
• mempelajari penyebab penyimpangan yang berkaitan dengan proses teknologi dan pengendalian produksi, serta mencatat hasil penelitian tersebut oleh dinas pengendalian produksi;
• pengembangan langkah-langkah untuk menghilangkan penyebab penyimpangan;
• Adopsi keputusan manajemen memastikan bahwa langkah-langkah untuk menghilangkan penyebab penyimpangan dari persyaratan keselamatan efektif dan akan dilaksanakan secara penuh.

Langkah-langkah untuk mencegah penyimpangan dari persyaratan keselamatan industri meliputi:

• penggunaan sumber informasi yang tepat (proses / operasi kerja yang mempengaruhi keadaan keselamatan industri; hasil inspeksi / hasil pemeliharaan, dll.) untuk mengidentifikasi, menganalisis dan menghilangkan potensi penyebab penyimpangan dari persyaratan keselamatan industri;
• ramalan cuaca kemungkinan masalah memastikan keamanan industri dan penentuan awal langkah-langkah yang diperlukan untuk solusinya;
• implementasi dini tindakan pencegahan dan adopsi keputusan manajerial yang menjamin pencegahan penyimpangan dari persyaratan keselamatan industri;
• penyampaian informasi tentang tindakan pencegahan yang diambil kepada manajemen organisasi pengoperasi.

Sebagai organisasi pengoperasi, ia memberikan informasi tentang organisasi dan penerapan kontrol produksi ke Departemen Terpadu Novourengoy Administrasi Ural Utara layanan federal pada pengawasan lingkungan, teknologi dan nuklir.

Laporan triwulanan disampaikan sampai dengan 20 Maret, 20 Juni, 20 September, 20 Desember sesuai dengan formulir yang ditetapkan, yang berisi data statistik hasil utama pengendalian produksi dan keadaan keselamatan industri fasilitas produksi berbahaya. Informasi tentang rencana untuk tahun depan dan menurut hasil tahun lalu diajukan sampai tanggal 20 Desember.

Pengendalian produksi- ini adalah salah satu elemen sistem yang memastikan kesejahteraan sanitasi dan epidemiologis populasi, menjaga kehidupan dan kesehatan manusia dan lingkungan. Faktanya, ini adalah kontrol majikan untuk memastikan bahwa organisasi mematuhi persyaratan aturan sanitasi dan mengambil tindakan pencegahan.

Kontrol diatur oleh Pasal 11 dan 32 hukum federal tanggal 30 Maret 1999 No. 52-FZ “Tentang sanitasi dan epidemiologis kesejahteraan penduduk” dan aturan sanitasi SP 1.1.1058-01 “Pengaturan dan pelaksanaan pengendalian produksi atas kepatuhan terhadap aturan sanitasi dan pelaksanaan sanitasi dan tindakan anti-epidemi (pencegahan)”. Terlepas dari kenyataan bahwa masa berlaku SP 1.1.1058-01 terbatas pada 31 Desember 2011, dokumen tersebut diterapkan (surat Rospotrebnadzor tertanggal 15 Februari 2012 No. 01 / 1350-12-32 "Tentang pengoperasian SP 1.1.1058-01").

Objek pengendalian produksi adalah:

• tempat umum;
• bangunan dan konstruksi;
• zona perlindungan sanitasi;
• zona perlindungan sanitasi;
• mengangkut;
• peralatan teknologi;
• proses teknologi;
• tempat kerja yang digunakan untuk melakukan pekerjaan, menyediakan layanan;
• bahan mentah, produk setengah jadi, produk jadi;
• limbah produksi dan konsumsi (klausul 2.3 dari SP 1.1.1058-01).

Pengendalian produksi harus dilakukan oleh semua pengusaha di semua perusahaan tanpa kecuali.

Apa itu program pengendalian produksi?

Program atau rencana pengendalian produksi adalah dokumen mengikat untuk majikan mana pun.

Itu dikompilasi tanpa tanggal kadaluarsa. Perubahan yang diperlukan, penambahan program (rencana) pengendalian produksi dilakukan jika berbagai perubahan terjadi dalam pekerjaan perusahaan - dalam struktur kepegawaiannya, teknologi produksi, perubahan signifikan lainnya yang mempengaruhi situasi sanitasi dan epidemiologis.

Program pengendalian produksi atas penerapan aturan sanitasi harus mencerminkan bidang kegiatan seperti:

• melakukan penelitian dan pengujian laboratorium (jika perlu) di perbatasan zona perlindungan sanitasi, tempat kerja, bahan baku, produk setengah jadi, produk jadi dan teknologi untuk produksinya;
• melewati seorang profesional pelatihan kebersihan dan pemeriksaan kesehatan oleh karyawan yang berhubungan dengan penyimpanan, pengangkutan dan penjualan produk makanan dan air minum, pengasuhan dan pendidikan anak-anak, layanan komunal dan konsumen untuk populasi;
• pembukuan dan pelaporan pelaksanaan pengendalian produksi;
• pengawasan mutu, keamanan bahan mentah, produk setengah jadi, produk jadi dan teknologi untuk produksi, penyimpanan, pengangkutan, penjualan dan pembuangannya. Kualitas harus dikonfirmasi dengan sertifikat, kesimpulan sanitasi dan epidemiologis, paspor sanitasi untuk pengangkutan dan dokumen lainnya;
• wajib memberi tahu penduduk, Rospotrebnadzor, otoritas lokal tentang keadaan darurat, penghentian produksi, pelanggaran proses teknologi yang menimbulkan ancaman bagi kesejahteraan sanitasi dan epidemiologis.

Bagaimana mengembangkan program untuk memantau pelaksanaan aturan sanitasi

Pengembangan program pengendalian produksi memerlukan pengetahuan tertentu tentang kebersihan, sanitasi, dan ekologi. Oleh karena itu, pekerjaan semacam itu harus dilakukan oleh spesialis di bidang ini atau oleh karyawan yang telah menjalani pelatihan khusus, misalnya, di lembaga Rospotrebnadzor. Selain itu, seorang spesialis yang mengembangkan program pengendalian produksi harus mengetahui perusahaan dengan baik, memahami fitur-fitur teknologi produksi produk tertentu.

Dapat digunakan program model , tetapi dalam bentuk yang tidak berubah mereka tidak cocok untuk setiap perusahaan. Program pengendalian produksi yang disusun dengan benar mengandung banyak informasi individu tentang perusahaan dan seringkali merupakan hasil kerja kolektif, sebagai suatu peraturan, ahli teknologi, pemerhati lingkungan, dan spesialis perlindungan tenaga kerja.

Program kontrol produksi disusun dalam bentuk bebas. Tidak ada persyaratan ketat untuk struktur, jumlah bagian, nama mereka, rangkaian kegiatan yang harus tercermin di dalamnya. Mereka ditentukan dalam setiap kasus tertentu, berdasarkan tingkat potensi bahaya bagi seseorang dari aktivitas, pekerjaan yang dilakukan, layanan yang diberikan, yang dilakukan di fasilitas kontrol produksi. Kekuatan objek juga diperhitungkan, mungkin Konsekuensi negatif karena melanggar aturan sanitasi.

Perkiraan konten program pengendalian produksi diberikan dalam SP 1.1.1058-01. Program standar untuk laboratorium dan studi instrumental untuk perusahaan juga telah disetujui. Katering, Industri makanan, lembaga medis dan pencegahan, lembaga layanan konsumen (surat Rospotrebnadzor tertanggal 13 April 2009 No. 01 / 4801-9-32 “Tentang program pengendalian produksi standar”). Studi-studi ini dilakukan dalam proses pengendalian produksi.

Program yang dikembangkan disetujui oleh kepala organisasi, pengusaha atau karyawan yang diberi wewenang khusus. Itu tidak perlu dikoordinasikan oleh divisi regional Rospotrebnadzor.

Contoh program kontrol produksi

Terdiri dari apa programnya?

Program pengendalian produksi harus dimulai dengan: catatan penjelasan . Ini mencakup informasi tentang organisasi atau pengusaha perorangan dan fasilitas tempat kegiatan dilakukan (nama lengkap, alamat resmi dan sebenarnya, nomor telepon yang dapat dihubungi). Di sini disarankan untuk memberikan daftar pekerjaan dan jasa, produk manufaktur, serta jenis kegiatan yang menimbulkan potensi bahaya bagi manusia, yang memerlukan penilaian sanitasi dan epidemiologis, sertifikasi, dan perizinan. Juga perlu memberi karakteristik umum produksi, Deskripsi Singkat bangunan dan struktur, tata letaknya, spesifikasi peralatan teknologi dan pendingin yang tersedia, informasi tentang kapasitas produksi fasilitas, tentang dukungan transportasi.

Program harus berisi daftar peraturan sanitasi yang dikeluarkan secara resmi yang berkaitan dengan pekerjaan yang dilakukan dan kegiatan lainnya. Seringkali, pemberi kerja di bagian ini mencantumkan semua yang diketahui peraturan. Namun, ini berlebihan, meskipun itu bukan kesalahan.

Menggulir dokumen yang diperlukan untuk jenis kegiatan tertentu dapat ditemukan di divisi regional Rospotrebnadzor.

Bagian yang berisi daftar wajib diisi. pejabat, pekerja yang terlibat langsung dalam pengendalian produksi.

Bagian wajib lainnya harus dikhususkan untuk pemeriksaan medis dan pendidikan kebersihan. Ini sangat penting, misalnya, untuk perusahaan layanan konsumen, perusahaan katering, industri makanan.

Pada bagian ini, Anda perlu memberikan daftar posisi (profesi) yang menunjukkan jumlah karyawan yang harus menjalani pemeriksaan kesehatan dengan frekuensi tertentu dan menyusun buku medis. Daftar karyawan dapat diterbitkan sebagai lampiran dari program pengendalian produksi.

Salah satu bagian dari program pengendalian produksi harus ditugaskan untuk kegiatan yang: memberikan keamanan untuk seseorang produk dan pekerjaan (layanan), termasuk selama penyimpanan, transportasi, penjualan dan pembuangan produk. Disini perlu ditentukan objek pengendalian produksi, objek penelitian, faktor dan indikator yang dikendalikan, mengontrol titik kritis, serta frekuensi tindakan pengendalian. Mereka dikembangkan berdasarkan kekhasan kegiatan organisasi, persyaratan aturan sanitasi saat ini dan dengan mempertimbangkan instruksi spesialis Rospotrebnadzor.

Kontrol Poin Kritis

Ini adalah tempat kontrol untuk identifikasi bahaya dan/atau manajemen risiko. Tahap di mana kontrol dapat diterapkan, yang penting untuk mencegah atau menghilangkan risiko keamanan.

Pos pemeriksaan diidentifikasi dengan menganalisis semua tahapan proses teknologi dan mengidentifikasi tempat-tempat yang berbahaya dan faktor berbahaya, kontaminasi bahan baku, produk, dll. Titik kontrol akan disebut kritis (selanjutnya - CCP). Tidak banyak poin seperti itu. Misalnya, sebelum studi proses, diasumsikan 20 lokasi kontrol. Setelah analisis, menjadi jelas bahwa dua sudah cukup.

Ciri-ciri wajib PKC adalah:

1) bahaya atau faktor berbahaya yang teridentifikasi merupakan ancaman nyata atau potensial;

2) diperlukan tindakan pencegahan yang ditujukan untuk meminimalkan konsekuensi dari paparan bahaya (untuk mencapai apa yang disebut risiko yang dapat diterima).

Untuk setiap CCP, batas ditentukan ( tingkat yang dapat diterima) memantau indikator dan mengembangkan tindakan korektif. Penggunaan CCP secara luas ditemukan di industri makanan - sistem HACCP (HACCP).

Program pengendalian produksi harus berisi: daftar formulir akuntansi dan pelaporan yang ditetapkan oleh undang-undang saat ini tentang masalah yang terkait dengan kontrol produksi. Mereka disetujui oleh kepala organisasi, dengan mempertimbangkan rekomendasi dari divisi regional Rospotrebnadzor. Bentuk akuntansi termasuk kartu atau log kontrol, serta buku log yang disediakan oleh aturan sanitasi tertentu.

Misalnya, di katering Hasil Log pemeriksaan kesehatan karyawan, tercantum dalam Lampiran 6 SP 2.3.6.1079-01 "Persyaratan sanitasi dan epidemiologis untuk organisasi katering publik, pembuatan dan perputaran produk makanan dan bahan baku makanan di dalamnya" .

Untuk setiap bentuk kontrol, visual dan instrumen laboratorium, sebagai aturan, dokumen akuntansi terpisah dikembangkan. Dokumen akuntansi dan pelaporan dipelihara oleh karyawan yang secara langsung melakukan tindakan pengendalian dan bertanggung jawab untuk mengatur pengendalian produksi.

Biasanya bagian terakhir Program ini berisi daftar kemungkinan keadaan darurat yang mengancam kesehatan sanitasi dan epidemiologis penduduk. Misalnya, untuk perusahaan katering, ini mungkin:

Contoh program untuk organisasi katering publik dapat dikembangkan oleh divisi teritorial Rospotrebnadzor. Jadi, Kantor Rospotrebnazor untuk Wilayah Rostov menawarkan kepada pengusaha versinya sendiri, yang dapat Anda unduh.

Selain daftar kemungkinan keadaan darurat, direkomendasikan untuk memberikan prosedur yang jelas untuk tindakan orang yang bertanggung jawab, nomor telepon yang harus dikirimkan informasi tentang insiden tersebut.

Apa tanggung jawab atas kurangnya program pengendalian produksi?

Secara umum, kepala perusahaan bertanggung jawab untuk mengatur dan melakukan kontrol produksi, dan dalam divisi struktural, sebagai suatu peraturan, kepala divisi ini.

Kewajiban majikan untuk melakukan kontrol produksi ditetapkan oleh Pasal 32 Undang-Undang Federal 30 Maret 1999 No. 52-FZ "Tentang kesejahteraan sanitasi dan epidemiologis populasi." Aturan yang sama menyatakan bahwa majikan bertanggung jawab jika demikian kontrol tidak dilakukan. Namun, tidak mungkin untuk melakukannya tanpa program yang disetujui. Jika, selama inspeksi, karyawan Rospotrebnadzor menetapkan bahwa tidak ada dokumen seperti itu di organisasi, ini akan disamakan dengan pelanggaran persyaratan undang-undang sanitasi.

Dalam hal ini, pelanggar dapat didenda sejumlah:

• dari 100 sebelum 500 rubel - untuk warga negara;
• dari 500 sebelum 1000 rubel - untuk kepala organisasi dan pengusaha swasta;
• dari 10 000 sebelum 20 000 - untuk organisasi.

Selain itu, aktivitas majikan dapat ditangguhkan hingga 90 hari.

Namun, Anda dapat turun dengan peringatan jika inspektur menganggap pelanggaran itu tidak signifikan (Pasal 6.3 dari Kode Pelanggaran Administratif Federasi Rusia).

Jawaban atas pertanyaan Anda

Seberapa sering untuk melaksanakan penelitian laboratorium selama pengendalian produksi?

Kami menyusun program kontrol produksi atas penerapan norma dan aturan sanitasi dan higienis. Kami tidak tahu bagaimana menentukan frekuensi studi laboratorium tentang faktor-faktor produksi yang berbahaya dan berbahaya.
Irina GOLUBTSEVA, spesialis perlindungan tenaga kerja (Mozhaisk)

Frekuensi kontrol produksi atas keadaan objek penelitian tergantung pada ruang lingkup pemberi kerja. Ini ditunjukkan dalam program kontrol produksi standar, yang disetujui oleh Rospotrebnadzor pada 10 Maret 2009. Pada saat yang sama, harus diperhitungkan bahwa multiplisitas pengukuran dapat dikurangi (tetapi tidak lebih dari dua kali dibandingkan dengan persyaratan untuk perusahaan industri) dan meningkat.

Dalam hal apa perlu dilakukan studi tentang faktor-faktor produksi?

Dalam kasus apa perlu melakukan studi tentang faktor sanitasi yang berbahaya dan berbahaya, dan kapan ini bisa dihilangkan?
Galina ABAKUMOVA, insinyur perlindungan tenaga kerja (Voronezh)

Dalam proses pengendalian produksi, metode visual dan uji laboratorium digunakan. Penelitian dan pengujian laboratorium wajib dilakukan di fasilitas berikut:

• perusahaan industri;
• badan air yang digunakan untuk minum dan suplai air domestik dan tujuan rekreasi;
• fasilitas penyediaan air;
• bangunan dan bangunan umum di mana kegiatan farmasi dan medis dilakukan;
• dalam produksi produk dan jasa disinfeksi, disinfestasi dan deratisasi.

Jika organisasi terlibat, misalnya, dalam bisnis hotel, museum, pemutaran film, hanya memiliki ruang kantor, penelitian tidak diperlukan.

Jenis pengendalian apa yang harus dimasukkan dalam program pengendalian produksi?

Kita punya toko kelontong. Kami sedang mempersiapkan program produksi kontrol sanitasi. Apakah perlu dijelaskan secara rinci bagaimana pengendalian produk akan dilakukan?
Olga KOZHEVNIKOVA, spesialis perlindungan tenaga kerja (Kirov)

Ya perlu. Jika organisasi terlibat dalam penjualan produk makanan, mereka akan menjadi objek kontrol. Perlu dilakukan kontrol selektif produk pada tahap implementasi, memeriksa satu sampel dari setiap jenis dengan frekuensi setahun sekali. Pada saat yang sama, studi laboratorium dilakukan. Perlu untuk menunjukkan dalam program bahwa dalam hal ini kontrol dilakukan sesuai dengan indikator organoleptik, fisiko-kimia dan mikrobiologi.

Apakah saya perlu menjalani pelatihan khusus tentang pengendalian produksi atas kepatuhan terhadap aturan sanitasi?

Haruskah karyawan yang ditunjuk sebagai penanggung jawab untuk melakukan kontrol produksi atas kepatuhan terhadap aturan sanitasi dan tindakan anti-epidemi harus menjalani pelatihan khusus jika organisasi tidak menghasilkan apa-apa (penerbangan Kementerian Darurat Moskow)?
Nikolay GORLOV, spesialis keselamatan kerja (Moskow)

Tidak ada persyaratan wajib, tetapi dalam beberapa kasus pelatihan khusus disediakan. Kebutuhannya ditentukan oleh obyek-obyek pengendalian produksi. Misalnya, jika petugas yang bertanggung jawab diinstruksikan untuk melakukan pengambilan sampel makanan, air, dll. Dalam situasi ini, Anda harus menjalani pelatihan di bawah bimbingan spesialis dari Rospotrebnadzor.

Dalam kasus Anda, pelatihan khusus kemungkinan besar tidak diperlukan.

Menanyakan pertanyaanmu!

Jika Anda memiliki pertanyaan, tanyakan sekarang. Anda akan menerima jawabannya di edisi berikutnya.

Peraturan yang paling diperlukan

Ingat hal utama

1 Kontrol produksi atas penerapan norma dan aturan sanitasi dan higienis adalah wajib bagi semua pengusaha, terlepas dari bentuk kepemilikan dan jumlah karyawan. Oleh karena itu, setiap pengusaha perlu memiliki program pengendalian produksi khusus.

2 Program pengendalian produksi tidak memiliki batasan waktu. Semua perubahan dan penambahan yang diperlukan dilakukan pada program ketika perubahan terjadi dalam pekerjaan perusahaan yang mempengaruhi situasi sanitasi dan epidemiologis atau menimbulkan ancaman bagi kesejahteraan sanitasi dan epidemiologis.

3 Untuk mengembangkan program kontrol produksi, Anda dapat menggunakan sampel standar. Namun, mereka perlu ditingkatkan secara signifikan sehingga dokumen tersebut mencerminkan kekhususan pekerjaan organisasi.

4 Bentuk program dan jumlah bagiannya tidak disetujui peraturan. Oleh karena itu, setiap pemberi kerja dapat mengembangkan versi mereka sendiri.

5 Jika majikan tidak memiliki program kontrol produksi untuk penerapan norma dan aturan sanitasi dan higienis, karyawan Rospotrebnadzor dapat menghukumnya dengan peringatan atau denda berdasarkan pasal 6.3 Kode Etik pelanggaran administrasi. Kata-kata dalam resolusi tersebut adalah sebagai berikut: "untuk kegagalan melakukan kontrol produksi."

Itu dikeluarkan sesuai dengan persyaratan perintah Kementerian Kesehatan dan Pembangunan Sosial Rusia tertanggal 12 April 2011 No. 302n.
beraksi Keputusan Kepala Dokter Sanitasi Negara Federasi Rusia tertanggal 8 November 2001 No. 31.