Mesin asah untuk pisau skema do-it-yourself. Mesin penggiling do-it-yourself yang kuat

Untuk desa atau tempat tinggal musim panas, seseorang tidak dapat melakukannya tanpa hal yang sangat diperlukan seperti peralatan mesin. Dengan itu, Anda selalu dapat mengasah sekop atau kapak. Dimungkinkan juga untuk melakukan pemrosesan pada mesin berbagai bahan, misalnya, mengukir beberapa elemen untuk buatan sendiri. Artikel ini akan mempertimbangkan contoh bagaimana Anda bisa membuat yang kuat dan tahan lama mesin penggiling dengan tanganmu sendiri. Penulis menggunakan motor 750 watt sebagai elemen daya.

Bahan dan alat untuk pembuatan:
- pengelasan;
- Bulgaria;
- mengebor;
- katrol (pada motor dan poros);
- sabuk;
- poros (penulis memesan dari turner);
- bantalan untuk poros;
- sudut, pelat logam untuk membuat badan mesin;
- motor listrik (digunakan 750 watt / 1500 putaran);
- tombol kontrol, starter magnetik;
- cat, baut dengan mur dan hal-hal kecil lainnya.

Proses pembuatan mesin penggiling:

Langkah pertama. poros untuk mesin
Poros mesin harus dicari di pasar atau dipesan oleh seorang tukang bubut. Harus ada katrol di poros, poros itu sendiri ada di dua bantalan. Di kedua ujung poros terdapat tempat khusus untuk memasang roda gerinda.

Langkah dua. Rumah mesin
Untuk pembuatan kasing, Anda akan membutuhkan sudut, pelat logam, pengelasan, penggiling, dan elemen lainnya. Rangka harus sedemikian rupa sehingga memungkinkan untuk memasang poros di atasnya, serta untuk memperbaiki mesin. Dalam foto Anda dapat melihat bagaimana penulis melakukannya di rumah.

Mesin dipasang di piring besi, itu diikat dengan aman dengan sekrup dan mur. Dianjurkan untuk menggunakan penanam.

Langkah ketiga. Tahap akhir perakitan
Setelah mesin dan poros dipasang, dan ada sabuk pada katrol, Anda sudah dapat memulai produk buatan sendiri dan melihat cara kerjanya. Jika semuanya baik-baik saja, Anda dapat melanjutkan dengan pemasangan elektronik dan perangkat kontrol di rumah. Bingkai harus dilapisi dengan lembaran logam. Pada satu lembar akan ada starter magnet, serta tombol untuk menghidupkan perangkat. Untuk tujuan ini, kasus khusus dibuat.

Penting juga untuk membuat pagar pelindung, lingkaran, dan sandaran tangan. Juga diinginkan untuk menutupi poros, untuk tujuan ini, Anda dapat membuat perisai khusus.

Penajaman bor dapat dilakukan secara manual, pada mesin atau cakram abrasif khusus.

Jika Anda mengasah bor dengan tangan, maka perlu:

pegang betis dengan kuat, dan dengan tangan lain arahkan bagian spiralnya;
tekan ujung tombak bor ke permukaan samping roda abrasif;
setelah mengasah satu sisi, perlu untuk memutar bor dengan lancar, sedangkan ujung tombak harus memiliki kemiringan yang benar ke sumbu dan mengambil konfigurasi yang diinginkan.

Bor diasah secara bergantian di kedua sisi. Saat melakukan ini, pastikan untuk mengontrol ujung tombak.

Ingat! Ujung bor harus tepat di tengah.

Jika tidak, itu akan ditolak selama operasi. Perlu dicatat bahwa dalam hal apa pun Anda tidak boleh menekan bor dengan keras, jika tidak maka akan ada cacat (tekuk).

Misalnya, jika setelah diasah Anda melihat bahwa ujung tombak tidak rata dan miring ke bawah sudut yang berbeda ke sumbu, ini berarti bahwa bagian tengah tepi melintang tidak berada di tengah bor, dan itu tidak akan berfungsi dengan benar.

Saat mengasah, pastikan untuk memperhatikan sudut asli alat. Dialah yang akan menjadi pemandu Anda di masa depan. Kemudian periksa gimlet untuk kerusakan:

jika Anda menemukan cacat serius, maka Anda dapat menggunakan amplas kasar;
jika cacatnya kecil dan bor agak tumpul, gunakan roda lapping. Operasi ini diperlukan untuk latihan tipis;
jika bor beton memiliki cacat pada kerucut betis - proses bagian atas alat, tekan perlahan ke roda gerinda;
setelah diproses, periksa kembali permukaan belakang bor dengan hati-hati;
jika Anda memperhatikan, atau menentukan dengan templat, bahwa Anda memiliki kerucut yang sempurna, Anda telah mengasah alat dengan benar.

Setelah itu, proses ujung tombak bor. Ukuran jumper untuk putaran rasional alat harus 1-1,7 mm.

Apa saja fitur mesin penggiling?

Perangkat buatan sendiri untuk mengasah bor dirancang untuk lubang tembus dan tuli yang terbuat dari baja, besi tuang, dan berbagai paduan keras. Tergantung pada jenisnya, mesin dapat diberkahi dengan fungsi yang berbeda. Pada beberapa dari mereka selama operasi, Anda dapat memvariasikan sudutnya.

Mesin mengasah adalah:

universal - digunakan untuk berbagai alat pemotong;
khusus - untuk satu spesies.

Untuk mesin universal itulah perangkat untuk latihan mengasah, karena dapat diproses:

keran;
pemotong;
ruang istirahat;
countersink.

Mesin dibagi menjadi dua kategori:

Industri - memiliki daya tinggi dan dirancang untuk mengasah alat diameter besar. Tenaga tergantung langsung pada mesin.
Penggiling bor rumah tangga cukup kompak dan sering digunakan untuk digunakan di rumah. Dengan itu, bor berdiameter kecil pun dapat diproses.

Ada tujuh metode mengasah:

Pesawat tunggal.
Rumit-sekrup.
Berbentuk.
Berbentuk bulat panjang.
Berbentuk kerucut.
Biplanar.
Baut.

Cara membuat rautan bor

Untuk membuat mesin buatan sendiri, Anda perlu:

sakelar sakelar;
roda abrasif;
steker;
mesin;
berdiri;
kabel.

Ikuti saran kami:

Untuk alasan keamanan, tempatkan mesin buatan sendiri ke dalam rumahan, hanya menyisakan gandar dan roda abrasif di luar. Ingat, perangkat akan bekerja dari listrik.
Pilih terlebih dahulu tempat di mana rautan bor Anda akan berdiri. Sangat diharapkan bahwa itu berada di atas meja logam.
Selanjutnya, letakkan motor listrik di atas meja dengan bantuan pengencang (penjepit) dan tandai lokasi lubang baut, jika memiliki cakar.
Setelah itu, lepaskan motor listrik dan buat 4 lubang.
Kemudian, pasang kembali motor dan kencangkan dengan baut dengan hati-hati.

Nasihat: Jika mesin tidak memiliki kaki, Anda dapat memperkuatnya dengan strip logam (klem).

Motor listrik untuk mesin masa depan kita harus dilengkapi dengan poros memanjang khusus, di mana disk granular harus diletakkan. Untuk ini:

Pasang mur pengencang, setelah sebelumnya memotong ulir kanan di ujung poros.
Amankan disk dengan ring dan mur.

Jika diameter poros dan lubang cakram cocok, maka pasang washer pada poros, dan kemudian cakram abrasif. Jika diameter poros dan lubang tidak cocok, maka Anda perlu menambahkan bushing.

Pra-buat lubang samping khusus di dalamnya dengan ulir untuk baut agar dapat mengikatnya dengan kuat ke poros. Setelah itu, Anda bisa mengenakan lengan baju.

Jika Anda tidak dapat memutuskan motor listrik, maka ambil saja motor yang lama mesin cuci. Ini sangat ideal untuk perangkat buatan sendiri mengasah.

Perlu dicatat bahwa Anda harus menyiapkan starter dan kabel terlebih dahulu, yang nantinya perlu dihubungkan. Sangat penting bahwa starter memiliki setidaknya tiga atau empat kontak terbuka. Belitannya harus dihubungkan menggunakan dua tombol ke saluran fase.

Perhatian! Motor listrik tidak akan aman, apa pun jenisnya - selama operasi, poros yang berputar dapat secara tidak sengaja melilitkan kabel, kawat, rambut.

Nasihat: Buatan kotak logam untuk melindungi mesin dari debu, partikel abrasif, dan Anda dari cedera yang tidak disengaja.

Cara mengasah bor pada mesin

Saat mengasah, perlu untuk memastikan bahwa kedua bahu bor sama. Jika Anda mencapai korespondensi seperti itu, maka sumbu rotasi bor akan sepenuhnya bertepatan dengan pusat lubang.
Sebelum mengasah, selalu pastikan bahwa cakram abrasif terpasang dengan benar.
Selalu mulai proses dengan abrasif yang lebih kasar. Setelah duri muncul pada bor Anda, Anda dapat mengubah abrasif ke yang lebih halus.
Perhatikan sudut penajaman.
Jangan biarkan gulungan diputar sehingga cakram abrasif berputar terbalik. Itu harus selalu bergerak hanya ke arah mata pisau.

Harap dicatat bahwa bor tidak mentolerir panas yang berlebihan. Dinginkan gimlet secara teratur sambil mengasah. Tetapi jangan pernah menurunkan bor merah-panas ke dalam air, karena rongga mungkin muncul di dalamnya.

Aksesoris

memandu

Agar tidak menahan bor dalam proses mengasah berat (ini dapat menyebabkan cedera), sediakan substrat atau panduan dalam bentuk lampiran kecil. Itu terbuat dari potongan logam, ditekuk seperti yang ditunjukkan pada gambar dan disekrup ke bingkai (dasar). Bor bersandar di atasnya dan dibawa ke lingkaran di sudut kanan.

goniometer

Buat pada panduan yang dijelaskan di atas, risiko (tanda) pada sudut penajaman yang diperlukan. Ini akan menjadi jauh lebih nyaman untuk digunakan.

Jika ini sulit bagi Anda, potong bagian atas busur derajat biasa dan rekatkan ke pemandu.

Sudut kurang dari 30 0 tidak digunakan untuk mengasah, jadi kami mengorbankannya.

Perlengkapan universal

Untuk memudahkan mengasah alat, khususnya bor, telah dikembangkan mekanisme yang terdiri dari chuck bor, poros, pemandu rol (kereta luncur) dan busur derajat.

Substrat dasar yang dijelaskan di atas dibuat lebar. Sebuah busur derajat terpaku padanya. Sebuah lubang dibor di mana baut dimasukkan, yang berfungsi sebagai sumbu untuk permukaan putar.

Sebuah pelat dipasang di atasnya pada slide roller, di mana pipa dengan kartrid dipasang pada porosnya. Pelat itu sendiri bergerak maju/mundur menggunakan mekanisme umpan konvensional (poros berulir).

Di bagian bawah pelat putar, pembatas perpindahan dipasang. Ini berfungsi untuk memutar perangkat ke sudut yang diinginkan dan untuk stoppernya.

Bekerja dengan perlengkapan

Sebuah bor dimasukkan ke dalam chuck.
Pelat diputar ke sudut yang diinginkan dan dikunci dengan penunjuk.
Putar pegangannya, raih penajaman yang diperlukan setengah bor.
Perhatikan pembagiannya.
Putar bor sebesar 90 0 dan ulangi operasi, bawa bor ke titik yang diperhatikan.

Mengebor logam atau kayu adalah pekerjaan yang rutin Anda lakukan. Nosel berkualitas tinggi tidak memerlukan penajaman untuk waktu yang lama, namun, ada beberapa kesalahan di mana tumpul terjadi sebelumnya:

Penggunaan bor yang tidak sesuai dengan bahan yang sedang diproses. Ini tidak berarti mengebor beton bertulang dengan bor kayu, meskipun dalam hal ini Anda akan langsung memutar alat pemotong menjadi batang dengan ujung membulat. Untuk pengeboran berbagai macam logam dan plastik keras, ada bor yang dibuat khusus. Dalam kasus perbedaan - ujung tombak dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan;
Sudut penajaman yang salah. Nilai ini juga harus sesuai dengan jenis bahan pembuatan lubang;
Menjadi terlalu panas. Alasan paling umum. Saat bekerja dengan bahan yang tahan lama, kami ingin menyelesaikan pengeboran dengan cepat, dan kami sering melupakan hal-hal sepele seperti mendinginkan area kerja. Jika tidak mungkin untuk memastikan pasokan cairan pendingin ke alat, perlu istirahat untuk pendinginan. canggih. Anda bisa mencelupkan bor panas ke dalam wadah berisi air.

Mekanisme tumpul panas sederhana: Tepi panas "dilepas", yaitu kehilangan kekerasannya. Sifat pemotongan memburuk, menghasilkan peningkatan gesekan. Pemanasan meningkat lebih kuat, dan prosesnya diperparah dalam deret aritmatika.

Akibatnya, kita mungkin kehilangan alat yang bagus dan mungkin mahal. Jika ada penggiling untuk bor, masalahnya diselesaikan di tempat, jika tidak, Anda harus menemukan metode penajaman Anda sendiri.

Penajaman manual tanpa alat

Tukang kunci dengan pengalaman yang luas mengasah bor dengan tangan mereka sendiri, hanya menggunakan rautan dengan alat yang praktis. Tetapi tidak semua tuan rumah dapat membanggakan keterampilan seperti itu.

Selain itu, dengan cara ini dimungkinkan untuk mengembalikan ketajaman hanya pada produk berdiameter besar. Maka lebih mudah untuk mengontrol sudut. Ukuran paling populer (3-5 mm) tidak dapat diasah dengan cara ini. Bahkan template tidak akan membantu di sini.

Pengrajin yang secara teratur melakukan pekerjaan pengeboran akan tertarik dengan berbagai gerinda untuk bor yang ditawarkan di toko perkakas listrik.

Namun, perangkat semacam itu (terlepas dari kemudahan penggunaan yang jelas) cukup mahal. Jadi "buatan rumah" lari ke toko untuk tip Cina lainnya. Tetapi pengrajin rumah dengan pengalaman masih menggunakan alat dari zaman Uni Soviet, yang sesuai dengan GOST dalam hal kekuatan dan daya tahan.

Rahasianya sederhana - banyak tukang kunci jadul yang memiliki mesin asah buatan sendiri.

PENTING! Untuk sebagian besar pekerjaan rumah tangga, Anda bisa melakukannya dengan alat penajam sederhana. Apalagi jika kata "mesin" membuat Anda takut.

Perangkat paling sederhana untuk mendandani ujung tombak bor

Untuk memahami prosesnya, lihat bagian penyusun tip.

Jepit "cepat". Untuk menggunakan perangkat ini, cukup memiliki roda ampelas (grindstone) yang dilengkapi dengan handpiece yang tahan lama. Bor dijepit di perangkat pada sudut rotasi tepi yang diinginkan. Mengontrol sudut umpan ujung tombak, kami membentuknya di atas batu asah, kemudian, tanpa mengubah sudut, kami "meninggalkan" untuk mengasah bagian belakang.

Perangkat harus bertumpu pada handpiece, sudutnya dikendalikan oleh tangan. Jika Anda memiliki keterampilan tertentu, Anda bisa mendapatkan hasil yang baik dengan penghematan yang jelas.

PENTING! Sebelum menggunakan perangkat pada tip kualitas, berlatihlah pada yang rusak. Ini akan memungkinkan Anda untuk "mengisi tangan Anda" dan "merasakan sudut", seperti yang dikatakan para master.

Tentu saja, penggunaan template diperlukan.

Juga, sebelum mulai bekerja, Anda harus membiasakan diri dengan tabel standar sudut penajaman untuk berbagai bahan pengeboran.

Terkadang cukup dengan mengubah pengaturan sudut dan level dari sandaran pahat, dan mengasah bor besar menjadi tugas yang mudah.

Metode ini sesuai untuk sejumlah kecil pekerjaan dan tidak adanya persyaratan tinggi untuk kualitas pengeboran. Jika Anda mengebor secara teratur dan akurasi itu penting, Anda harus membeli penggiling atau membuatnya sendiri.

Mesin penggiling buatan sendiri - prinsip desain dasar

Ada dua tugas utama:

Umpankan ujung tombak bor ke sisi datar pada sudut yang benar-benar tetap. Untuk melakukan ini, mesin harus memiliki sudut terima kasih. Selain itu, sudut dipertahankan dalam dua bidang - horizontal dan vertikal;
Setelah membentuk dan mengasah ujung tombak, perlu untuk membentuk backing. Untuk melakukan ini, perlengkapan harus memiliki sumbu rotasi;

Tidak peduli seberapa modern tampilan yang ditawarkan di toko, prinsip kerja mereka tidak berubah selama lebih dari 100 tahun. Ini dibuktikan dengan foto manual dari sekolah kejuruan sampel tahun 1905.

Pertimbangkan langkah demi langkah cara membuat alat untuk mengasah bor dari bahan improvisasi.

Alat yang digunakan:

penggiling sudut (Bulgaria);
Mengebor;
Set standar tukang kunci - tang, palu, wakil.

Bahan yang digunakan (ditemukan di tumpukan sampah logam yang ada di setiap bengkel rumah):

Sudut 30-30mm. Panjang 100-150 mm;
Pelat logam tebal 3-4 mm;
Lingkaran baja atau jepit rambut dengan diameter 10-12 mm;
mesin cuci ukuran yang berbeda, perlengkapan standar.

Kami mengambil sudut penajaman pabrik sebagai dasar. Berdasarkan skema ini, kami merakit seluruh struktur.

Tempat tidur terbuat dari pelat baja, di mana, menurut templat gambar pabrik, dilas sumbu dari lingkaran dengan diameter 12 mm. Sudut kemiringan sumbu 75°.

Sebuah mesin cuci dipasang dengan erat pada porosnya, yang akan berfungsi sebagai bantalan penopang untuk mekanisme putar mengajukan. Karena belokan akan dibuat pada sudut kecil, bantalan bola tidak diperlukan.

Dari sudut kami memotong tempat tidur untuk bor. Panjang sekitar 100mm. Sisi yang akan menghadap batu gerinda digerinda dengan sudut 60°. Braket untuk rakitan putar dilas pada suatu sudut, sesuai dengan gambar. Akibatnya, kami memiliki sudut desain umum dengan posisi paralel tempat tidur dan tempat tidur, sesuai dengan parameter penajaman bor memutar.

PENTING! Untuk bor untuk logam yang berbeda, sudut tajam yang berbeda disediakan, dan penggiling harus memiliki sudut yang dapat disesuaikan. Desain yang diusulkan memiliki sudut tetap, demi kemudahan eksekusi.

Kami melakukan tes penyesuaian. Penajaman dimulai dengan posisi ujung tegak lurus relatif terhadap sumbu rotasi.

Kemudian, dengan memutar tempat tidur, sebuah bidang (lebih tepatnya, kerucut) dari bagian belakang terbentuk.

Penajaman diperiksa pada templat dan dievaluasi secara visual. Semua pesawat memenuhi standar.

Pemandu dilas ke bagian bawah (belakang) tempat tidur sudut untuk menghentikan batang bor. Penekanannya sendiri dilas dari kopling dan sudut.

Fiksasi dibuat dengan sekrup. Penghenti diatur ke nilai batas tepi yang akan diarde, dan karena ini, kedua elemen pemotong bor diarde secara simetris.

Penajaman tepi kerja dibuat melawan rotasi roda ampelas. Dalam hal ini, duri yang dihasilkan secara otomatis dihilangkan oleh permukaan ampelas yang sedang berjalan. Untuk mengasah, dua atau tiga ayunan alas di sepanjang jari-jari kerucut penyangga sudah cukup.

Jenis bor ini diasah di sepanjang permukaan luar batu ampelas, jika perlu, gunakan bidang lateral (radial) - perangkat dapat diputar ke sudut mana pun.

Penggiling bor terpasang ke meja kerja dengan penjepit. Anda dapat memperbaiki alas secara permanen - tetapi dalam kasus ini, kemungkinan penyesuaian halus akan hilang.

Seperti disebutkan di awal materi, perangkat ini memiliki sudut tempat tidur yang tetap. Jika perlu untuk mengubah sudut, misalnya, untuk membalut bor untuk logam non-ferrous, Anda dapat menempatkan irisan dengan kemiringan yang sesuai di bawah tempat tidur.

Desain ini bukan satu-satunya yang tersedia untuk produksi sendiri.

Pertimbangkan opsi yang berbeda secara fundamental yang bekerja dengan prinsip yang sama:
Sejajar dengan sumbu putaran motor listrik, dipasang portal berbentuk "P" dengan tempat tidur ayun di bagian atas. Ketinggian tempat tidur dipilih agar bor lebih tinggi dari sumbu rotasi roda ampelas.

Stok memiliki jangkauan sudut hampir 180 °, yang memungkinkan Anda untuk mempertajam latihan sebagai penjepit atas, serta yang paling bawah.

Sudut horizontal dapat disesuaikan, tergantung pada jenis handpiece.

Sebagai pemberhentian untuk batang bor, busing dengan sekrup penjepit digunakan. Desain ini memungkinkan Anda untuk menyesuaikan lubang bor ke milimeter terdekat.

Selongsong dipasang di salah satu alur persegi panjang tempat tidur, dan dengan aman memperbaiki bor dari gerakan horizontal. Stud diametris di selongsong berfungsi untuk orientasi bor yang benar di bidang penajaman. Setelah memproses satu sisi, bor diputar 180 ° dan sisi kedua diproses.

Jarak ke ampelas dipilih sedemikian rupa sehingga terlalu banyak bahan yang tidak dihilangkan selama penajaman. Mengguncang tempat tidur beberapa kali, mengasah dilakukan sampai bor lewat dengan bebas di sepanjang ampelas.

Kualitas pengolahan tidak berbeda dengan penggunaan mesin pabrik untuk mengasah. Bor dari 3 hingga 15 mm.

Mesin mengasah bor otonom

Opsi yang dipertimbangkan adalah tambahan dari standar penggiling. Anda juga dapat membuat sendiri mesin penajam kompak yang lengkap, tanpa menggunakan komponen yang mahal.

Tempat tidur dirakit dari plexiglass setebal 10 mm. Motornya dari kipas lama. Panduan ini bekerja berdasarkan prinsip caliper - penghenti dipasang pada posisi perkiraan, kemudian jarak yang tepat ke roda gerinda diatur menggunakan sekrup pemangkas. Bor bergerak secara horizontal, pada sudut yang telah ditentukan.