Cara mengasah bor untuk logam dengan tangan Anda sendiri - gambar buatan sendiri dan alat untuk mengasah, cara mengasah alat pada mesin dengan sederhana dan benar. Perangkat untuk sudut penajaman bor yang benar Penajaman bor buatan sendiri

Saat bekerja dengan benda kerja keras, permukaan kerja bor cepat aus. Bor tumpul menjadi sangat panas dan kehilangan kekuatannya. Ini karena "pelepasan" logam. Alat perlu diasah secara berkala. Namun, ini tidak hanya berlaku untuk latihan.

Bor adalah perangkat yang murah. Bagaimanapun, model-model yang digunakan dalam rumah tangga. Namun, membeli tip baru setiap kali menjadi membosankan adalah pemborosan.

Ada rautan buatan pabrik, tetapi ini melanggar konsep penggunaan peralatan rumah yang ekonomis.

Bor kayu praktis tidak menjadi tumpul, kecuali bahwa pahat dapat "digerakkan" dengan kecepatan tinggi dalam benda kerja resin. Ujung dan batu Pobedite tidak diasah. Tetap mengasah bor untuk logam. Banyak tukang kunci berpengalaman melakukan prosedur ini, tanpa perangkat apa pun.

Namun, keakuratan pekerjaan menyisakan banyak hal yang diinginkan, dan tidak semua orang memiliki mata tuan rumah berkembang begitu profesional. Bagaimanapun, mekanisasi minimal diperlukan.

Bagaimana cara membuat alat buatan sendiri untuk mengasah bor?

Pertama-tama, perlu untuk memperoleh alat kontrol. Tidak peduli bagaimana Anda mengasah bor, Anda memerlukan templat untuk memeriksa keakuratan pekerjaan.

Bor konvensional untuk bekerja dengan logam besi memiliki sudut tepi 115-120 derajat. Jika Anda harus bekerja dengan bahan yang berbeda- baca tabel sudut:

Bahan olahan	sudut penajaman
Baja, besi cor, perunggu karbida	115-120
Paduan kuningan, perunggu lunak	125-135
tembaga merah	125
Aluminium dan paduan lunak berdasarkan itu	135
Keramik, granit	135
Kayu dari spesies apa pun	135
Magnesium dan paduan berdasarkan itu	85
Silumin	90-100
Plastik, textolite	90-100

Mengetahui nilai-nilai ini, Anda dapat menyiapkan beberapa templat, dan sesuai dengan itu, pertajam diri Anda. Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan bor yang sama untuk benda kerja yang berbeda, Anda hanya perlu mengubah sudut bagian atas area kerja.

Jika kita berbicara tentang bor yang digunakan oleh pengrajin di rumah, maka biayanya di toko rendah. Tetapi bahkan dalam kasus ini, Anda tidak boleh menggunakannya sebagai barang habis pakai untuk sekali pakai. Lagi pula, memperbarui bor ke kondisi kerja terbaik tidak akan sulit jika master memiliki keterampilan atau alat khusus.

Ada mesin pabrik yang dimaksudkan untuk diasah, tetapi ini adalah item pengeluaran yang terpisah, jadi paling sering pengrajin membuat perangkat seperti itu dengan tangan mereka sendiri.

Bor untuk logam paling banyak menimbulkan masalah, dan blanko kayu tidak begitu cepat mengurangi ketajaman ujung tombak.

Untuk membuat mesin untuk mengembalikan ketajaman elemen pemotong, diperlukan alat kontrol (templat), yang digunakan untuk memverifikasi alat.

Biasanya alat untuk logam besi, perunggu karbida, baja atau besi tuang - dengan sudut tepi 115-125 derajat. Panjang bahan lainnya, parameter ini berbeda.

untuk perunggu lunak, tembaga merah - 125, untuk paduan kuningan - 135;

untuk aluminium dan paduan aluminium lunak, granit, keramik dan kayu - 135 derajat;

untuk magnesium dan paduannya - 85 derajat;

untuk plastik, textolite dan silumin - dari 90 hingga 100 derajat.

Wizards, jika perlu, buat template sesuai dengan data di atas. Omong-omong, secara teoritis, satu salinan bor bisa cocok untuk semua logam ini dan bahan lainnya, jika setiap kali Anda mengasah permukaan kerja yang berbeda.

Perlengkapan kerajinan tangan dasar yang sering digunakan, busing menempel pada alasnya. Ada banyak gambar di Internet untuk pembuatan sendiri. Perlu dicatat bahwa alat harus dijepit dengan baik, akurasinya tergantung pada 1 derajat.

Jika diinginkan, Anda dapat membuat klip ukuran besar menggunakan aluminium atau tabung tembaga berkorelasi dengan ciri khas bor atau bor banyak lubang pada benda kerja logam lunak. Rautan harus memiliki sandaran tangan yang nyaman untuk menggerakkan perangkat dan menahan stop.

Mesin pengasah primitif ini mudah dipasang di meja kerja atau meja.

Contoh praktis bekerja dengan gambar

Inti masalahnya: ada latihan, mereka perlu diasah.
Kami akan menggunakan salah satu metode mengasah, dekat dengan pabrik. Terlalu malas untuk menangkap tangan. Cara monyet yang lebih baik - taruh dan selesai. Butuh sekitar 1 jam untuk membuat perlengkapan sesuai dengan gambar yang sudah jadi.

Sedikit pekerjaan pengelasan dengan templat. Sebuah sudut telah dibuat. Pasang puck, tinggal ditekan saja.

Mari kita coba penajaman pertama, jika semuanya dirakit dengan benar, kita akan memperbaiki dan mengolah, membuat adaptasi cepat.

Setelah latihan mengasah dan kami melakukan tes. Dua chip casting terlihat, yang berarti penajaman dilakukan dengan benar.

Satu-satunya kelemahan adalah bahwa satu chip lebih panjang dari yang lain, yang berarti mereka melewatkan panjang tepinya. Penting untuk membuat penekanan, yang akan mengatur panjangnya, memastikan simetri tepinya. Untuk melakukan ini, kami akan membuat mesin cuci dorong, yang akan dibuka dan dikerjakan. Atau kami memotongnya sehingga memungkinkan untuk memproses latihan yang lebih pendek.

Mengambil gambar yang benar perangkat untuk mengasah latihan, Anda dapat membuat peralatan lengkap buatan sendiri di rumah. Berkat perangkat ini, tugas menyediakan yang diperlukan bentuk geometris alat.

Saat menggunakannya, tidak perlu khawatir tidak hanya tentang rotasi batu asah yang berpotensi berbahaya, tetapi juga tentang sudut penajaman yang perlu dijaga dengan baik, menangkap setiap derajat dengan tangan.

Fitur penggunaan mengasah perangkat buatan sendiri

Dalam proses pengeboran lubang pada produk logam, bor cukup banyak aus, yang menyebabkan pemanasan dan kehilangan sifat-sifatnya. Untuk menghindari fenomena seperti itu, langkah-langkah diperlukan untuk memastikan pemulihan parameter geometris mereka secara teratur. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus untuk mengasah alat bor. Pembuatan perangkat sederhana seperti itu dapat dilakukan secara mandiri, yang akan memungkinkan penajaman berkualitas tinggi tanpa biaya finansial yang signifikan.

Banyak profesional berpengalaman praktis tidak menggunakan perangkat mengasah karena mereka benar-benar percaya diri dengan pengalaman mereka dan mata yang memungkinkan mereka untuk mengasah latihan dengan benar. Namun dalam praktiknya, penggunaan perangkat semacam itu sangat diperlukan, karena memungkinkan mekanisasi proses ini. Sebagai hasil dari pekerjaan tersebut, akurasi maksimum dan kualitas penajaman yang dilakukan akan dipastikan.

Pasar modern menawarkan jenis yang berbeda peralatan yang memungkinkan Anda mengembalikan geometri secara kualitatif alat pemotong, bahkan tanpa adanya pengalaman dalam hal ini. Pada saat yang sama, tidak ada kebutuhan mendesak untuk membeli produk tersebut, karena mereka dapat dibuat dengan tangan sesuai dengan gambar perangkat yang tersedia untuk mengasah bor.

Gambar perlengkapan paling sederhana

Perangkat paling sederhana untuk mengasah dapat berupa bushing, diameter dalam yang sesuai dengan dimensi melintang dari bor. Selongsong dipasang dengan kaku di alas yang andal, dengan mempertimbangkan sudut tertentu. Saat memilih busing untuk perangkat semacam itu, orang harus memperhatikan kesesuaian diameter dalamnya dengan dimensi melintang dari pahat yang diasah. Dilarang menjuntai alat yang diproses di selongsong, karena bahkan dengan penyimpangan 1-2 derajat di sepanjang sumbu dari nilai yang diperlukan, kualitas dan akurasi penajaman dapat dikurangi secara signifikan.

Perangkat buatan sendiri untuk latihan mengasah harus dilengkapi dengan klip. Untuk pembuatannya, tabung tembaga atau aluminium cocok, diameter bagian dalamnya sama dengan ukuran khas alat bor yang digunakan.

Dalam beberapa kasus, tugas dapat disederhanakan dengan menetapkan struktur tertentu balok kayu, di mana lubang akan dibor, dengan diameter yang sesuai dengan pahat yang digunakan. Satu dari elemen penting produk tersebut dianggap memiliki pelindung tangan, yang diperlukan untuk:

• memastikan fiksasi yang benar dari alat bor dan kemungkinan gerakan yang tepat sehubungan dengan permukaan batu abrasif;
• menciptakan titik berhenti untuk bor yang diasah.

Produk semacam itu yang terbuat dari batang kayu ek, di mana lubang dengan berbagai ukuran disediakan, adalah yang paling dapat diandalkan. Berkat mereka, penajaman alat yang berkualitas tinggi dan akurat dilakukan. Tugas utama yang harus diselesaikan oleh mesin buatan sendiri atau perangkat serupa adalah orientasi yang benar dari bagian pemotongan alat yang diproses untuk mendapatkan akurasi sudut penajaman yang diperlukan.

Untuk pembuatan mesin buatan sendiri untuk mengasah bor, sejumlah variasi desain yang berbeda dari peralatan tersebut dapat digunakan. Jika Anda memiliki gambar yang sesuai dan memahami prinsip pengoperasian peralatan ini, Anda dapat membuat peralatan gerinda sendiri di rumah.

Desain terdiri dari elemen-elemen berikut:

Situs promotor

Lampiran untuk bor dan berhenti sekrup

Baut, mur, pin, sekrup

Ada aturan penting, yang harus diperhatikan selama pengoperasian perangkat tersebut, yaitu, pahat yang diasah tidak boleh berputar di sekitar porosnya. Jika terjadi sedikit belokan, penajaman harus dilakukan lagi.

Alat yang diasah harus didinginkan cara alami. Setelah itu, Anda harus memeriksa parameter geometris yang dipulihkan. Anda dapat menggunakan templat untuk ini. Harus diingat bahwa setiap ujung tombak bor mungkin berbeda satu sama lain tidak lebih dari sepersepuluh mm. Di mana, Perhatian khusus perlu memperhatikan parameter ini jika bor memiliki diameter kecil.

Video "Perangkat untuk mengasah bor sesuai dengan gambar"

Gambar perlengkapan lengkap

Cara yang cukup sederhana untuk membuat peralatan gerinda buatan sendiri, yang praktis tidak berbeda dengan produk pabrik. Dibutuhkan sekitar 1,5-2 jam untuk merakitnya sesuai dengan gambar yang sudah jadi.

Untuk membuat perangkat do-it-yourself untuk latihan mengasah, perlu menyediakan yang berikut: persediaan, peralatan dan alat:

• mesin las;
• bor listrik;
• penggiling;
• kit alat tukang kunci standar;
• sudut, ukuran raknya 30x30, dan panjangnya 100-150 mm;
• pelat logam dengan ketebalan berbeda (3-5 mm);
• jepit rambut atau sepotong batang baja, yang diameternya 10-12 mm;
• ring, sekrup, baut dan mur dengan berbagai ukuran.

Pertama-tama, pembuatan bingkai dilakukan, yang akan menjadi dasar di perangkat penggilingan. Untuk ini, pelat baja digunakan, yang dilas besi beton(12 mm diameter) pada sudut 75 derajat. Ini akan menjadi poros.

Setelah itu, mesin cuci harus diletakkan pada batang yang dilas, yang akan menjadi bantalan dorong. Sudut, rotasi tempat tidur saat mengasah bor tidak akan signifikan, jadi tidak ada alasan untuk menggunakan bantalan bola standar.

Tempat tidur tempat alat yang diasah akan ditempatkan dibuat dari sudut yang sudah disiapkan. Satu sisi pada profil sudut yang menghadap ke sisi batu gerinda harus digerinda pada sudut 60 derajat. Di tempat tidur, menurut gambar, braket dilas, di mana rakitan putar perangkat akan diperbaiki. Akibatnya, struktur akan dibuat, sudut-sudutnya, dalam hal posisi alas dan alas paralel, harus ditempatkan pada permukaan batu abrasif sesuai dengan sudut bor yang diasah. .

Pada mesin penggiling, yang ditunjukkan dalam gambar, sudut kemiringan tetap disediakan, tetapi untuk peluang yang lebih besar, diinginkan untuk memberikan kemungkinan penyesuaian sudut. Dalam kasus seperti itu, akan ada peluang yang lebih baik untuk menggunakan perangkat jika perlu untuk memulihkan alat, dengan sudut yang berbeda mengasah, misalnya, jika Anda perlu mengasah bor untuk logam, beton, dll.

Untuk membuat rakitan yang lebih fungsional, Anda dapat menggunakan gambar struktur lain yang memiliki kemampuan untuk menyesuaikan sudut:

Video "Perangkat dibuat sesuai dengan gambar"

Latihan harus berkualitas tinggi dan diasah dengan baik dalam pekerjaan master profesional. PADA jaman dulu mata bor diasah dengan tangan.

Sampai saat ini, perangkat khusus untuk mengasah bor telah muncul, dan desainnya sangat sederhana.

Untuk apa mengasah?

Jika bornya tumpul, maka sangat sulit, dan terkadang tidak mungkin, bagi mereka untuk mengebor permukaan. Perlu juga dicatat bahwa untuk jenis yang berbeda permukaan bor harus memiliki sudut penajaman tertentu, misalnya, untuk permukaan plastik, sudutnya akan menjadi 30 derajat, untuk baja yang dikeraskan, sudut ini akan menjadi 130 derajat.

Dalam kasus di mana lubang yang dibor dengan sempurna tidak diperlukan, sudut penajaman bisa mencapai 90 derajat.

Cara mengasah bor yang benar

Anda dapat mengasah bor dengan tangan Anda sendiri menggunakan cakram abrasif. Selama mengasah, bor harus dipegang oleh permukaan kerja. Pegang ekor bor dengan tangan lainnya.

Dari samping, bor harus ditekan ke cakram abrasif. Maka diinginkan untuk memutarnya dengan sangat hati-hati, sebagai hasilnya, ujung tombak akan mengambil sudut dan struktur yang diperlukan.

Penajaman bor harus dilakukan di setiap sisi secara terpisah. Penting juga untuk memastikan bahwa ujung bor terletak tepat di tengah pada saat mengasah bagian pemotongan. Ini harus dilakukan dengan benar, karena kesalahan dalam mengasah dapat menyebabkan bor memotong ke samping.

Penajaman bor do-it-yourself bukan yang terbaik Cara yang baik, karena mampu membawa sejumlah ketidakakuratan, misalnya, ujung tombak mungkin tidak benar sehubungan dengan sumbu pahat.

Mengasah perangkat

Perangkat ini dirancang untuk mengasah buta atau melalui bor, yang terbuat dari besi cor dan baja. Perangkat semacam itu dibuat dengan mempertimbangkan jenis penajaman, serta ukurannya. Sangat mudah untuk mengubah sudut penajaman pada mesin.

Ada dua jenis perangkat yang akan membantu mempertajam bor: rumah tangga dan mesin industri. Dalam kasus pertama, alat penajam membutuhkan sedikit ruang dan sangat cocok untuk bekerja di rumah, tetapi mesin seperti itu hanya dapat mengasah bor kecil.

Mesin-mesin industri memiliki tenaga yang besar, yang dibuat untuk mengasah mata bor dengan diameter yang besar. Mesin industri memiliki penjepit dan lingkaran untuk mengasah.

Dengan perangkat ini, penajaman bor berlangsung di bawah pengawasan operator, yang dengan mudah mengontrol prosesnya. Perangkat semacam itu dirancang untuk operasi jangka panjang.

Cara membuat mesin untuk mengasah bor dengan tangan Anda sendiri

Kita akan butuh bahan berikut: cakram abrasif, sakelar, motor dengan daya yang baik, dudukan, kabel, gandar dan steker. Juga, untuk penggunaan mesin yang aman, ia harus memiliki rumahan, di luarnya perlu untuk meletakkan sumbu dengan roda abrasif untuk bekerja.

Pertama, Anda perlu memutuskan lokasi pemasangan mesin, karena akan terhubung ke stopkontak.

Juga, perangkat kami harus diletakkan di atas meja, sebaiknya terbuat dari logam, di mana Anda perlu meletakkan mesin, dan tanda tempat untuk membuat lubang untuk baut.

Disk abrasif diletakkan pada poros motor. Untuk memasangnya pada poros, pertama-tama Anda harus memasang mesin cuci, lalu cakram dan lagi mesin cuci. Setelah itu, pasang mur pemasangan pada ulir yang sudah disiapkan pada poros.

Sebagai motor untuk perangkat kami, mesin dari mesin cuci. Tenaga motornya akan cukup untuk proses mengasah bor. Kabel juga dapat diambil dari peralatan improvisasi.

Catatan!

Anda perlu menghubungkan kabel ke starter, yang seharusnya dengan tiga kontak terbuka. Belitan harus dapat menghubungkan saluran fasa dengan menggunakan dua starter yang dihubungkan secara seri.

Tombol off harus terhubung ke NC, dan tombol start akan terhubung ke HP, juga harus di koneksi paralel dengan dua kontak NO starter.

Ketika tombol daya ditekan, tegangan akan diterapkan ke belitan, akibatnya, sirkuit harus ditutup. Saat tombol dilepas, tegangan yang disuplai ke starter tidak boleh dilepas. Ketika terputus, mesin harus berhenti.

Mesin itu sendiri adalah perangkat yang aman, tetapi untuk melindungi mekanismenya dari debu, perlu membuat bingkai yang akan melindunginya dari pengaruh lingkungan.

Untuk membuatnya, Anda bisa menggunakan kotak logam atau lakukan layar pelindung dari kaca. Sebaiknya juga memasang casing yang menutupi ujung disk dengan sepertiga. Ini akan melindungi pekerja jika cakram abrasif retak.

Foto mengasah bor DIY

Catatan!

Catatan!

Salah satu parameter utama bor putar adalah sudut titik, yang untuk logam kuat (baja, besi tuang, perunggu keras, titanium, dll.) kira-kira 120 derajat.
Penyimpangan sudut ini naik atau turun dari nilai nominal mempersulit kerja yang efisien mengebor. Dalam kasus pertama, produktivitas turun dan alat menjadi terlalu panas, dalam kasus kedua, bor bisa putus begitu saja, tidak mampu menahan beban yang berlebihan.
Untuk memenuhi parameter penajaman tanpa perangkat khusus, diperlukan keahlian dan pengalaman tinggi sebagai pengasah pahat. Nah, untuk non-spesialis, terutama di kondisi hidup, hampir tidak mungkin untuk melakukannya.
Tetapi dengan beberapa alat dan bahan sederhana, Anda dapat membuat perangkat yang tidak terlalu rumit, tetapi andal untuk mengasah sudut di bagian atas bor putar untuk logam keras.

Apa yang mungkin Anda perlukan untuk bekerja di perangkat

Ini akan membutuhkan alat-alat berikut:

• jangka lengkung;
• penanda;
• wakil untuk logam;
• Bulgaria;
• Tang;
• mesin las;
• mesin penggiling dengan roda ampelas.

Dari bahan untuk bekerja, Anda harus memiliki:

• kacang hex biasa;
• kacang castellated;
• baut dengan ukuran dan ulir yang sama dengan mur;
• bor putar yang membutuhkan penajaman.

Proses manufaktur

Fitur dari mur segi enam adalah bahwa setiap dua wajah yang berdekatan bertemu pada sudut 120 derajat. Kira-kira sudut ukuran yang sama di bagian atas bor putar untuk mengerjakan logam keras. Pencocokan acak ini dapat digunakan untuk membuat rautan mata bor.

Untuk melakukan ini, dengan bantuan jangka sorong dan spidol pada mur, kami menguraikan garis potong untuk mendapatkan slot segitiga, simetris sehubungan dengan diagonal yang menghubungkan keduanya. sudut yang berlawanan gila. Bor akan diletakkan secara longitudinal di dalamnya sebelum proses penajaman.

Untuk memotong alur segitiga yang dimaksudkan di mur, itu dijepit di ragum dan penggiling membuat potongan di sepanjang garis yang telah ditarik sebelumnya. Anda dapat menggunakan tang untuk menghilangkan potongan mur yang telah digergaji.

Selanjutnya, mur castellated diambil dan alasnya dilas ke mur pertama dari sisi alur potong. Selain itu, perlu untuk mengamati keselarasan absolutnya, karena ketika bor berdiameter kecil diasah, baut, setelah melewati mur castellated, akan mulai disekrup ke mur bawah untuk menjepit bor dengan kuat di alurnya.

Sekarang kita kencangkan baut yang sesuai ke dalam mur berlubang, yang akan menekan bor dengan aman, yang diletakkan di alur untuk mengasah pada ampelas mesin penggiling.

Tetap hanya mempertajam bor pada roda ampelas, menggunakan tepi mur bawah sebagai templat.

Untuk melakukan ini, kami hanya menggiling bagian bor yang menonjol dengan ujung mur, yang bahkan dapat dengan mudah diatasi oleh siswa sekolah kejuruan tahun pertama.

Setelah penajaman selesai, baut dilonggarkan, bor dilepas dari perangkat buatan sendiri dan dapat digunakan sebagaimana mestinya.

Penambahan dan perbaikan

Dalam proses pengelasan mur, percikan logam cair bisa mengenai ulir mur berlubang dan biasa. Untuk menghilangkan masalah ini, perlu memasang baut ke dalamnya dan, dengan demikian, melindungi utasnya.
Karena satu perlengkapan tidak akan dapat menutupi semua bor dengan diameter, setidaknya dua klem templat akan diperlukan: satu untuk bor kecil, yang lain untuk produk besar. Dengan demikian, dalam kasus pertama, mur akan berukuran kecil, dan yang kedua - besar.