Սնամեջ հատակի սալերի արտադրության տեխնոլոգիա. հատակի սալեր

Ներածություն.

Պատրաստված բետոնի արտադրությունը պահանջում է համակողմանի ինտենսիվացում տեխնոլոգիական գործընթացներ, մասնավորապես, նվազեցնելով տեւողությունը եւ էներգիայի սպառումըմասին ջերմային բուժում.

Բետոնի կարծրացման ժամանակը կառույցներում և արտադրանքներում, ինչպես հայտնի է, ժև ջերմային մշակման փոփոխությունները զգալիորեն նվազել են կոշտի համեմատև կանոնավոր ուտել ջերմաստիճանի պայմանները, բայց զգալիորեն գերազանցում է այլ արտադրական գործողությունների տևողությունը երկաթբետոնե արտադրանք. Ընդհանուր արտադրական ցիկլում ջերմային բուժումը ժամանակին կազմում է 80 ... 85%, իսկ դրա հարյուրև կամուրջը արտադրանքի և դիզայնի ընդհանուր արժեքի զգալի մասն էդեպի ներ. Ջերմային բուժումը նաև որոշում է բետոնի մեջ ցեմենտի քարի կառուցվածքի որակը:

Հավաքովի բետոնի ավելի քան 90%-ը ենթարկվում է գոլորշու: Նրանց համար r moprocessing 1 m 3 հավաքովի երկաթբետոնե արտադրանքը ծախսվում է 120 կգ գոլորշու վրա:

Հավաքովի երկաթի ջերմային մշակման տևողությունը և էներգիայի ինտենսիվությունըե երկաթբետոնը որոշվում է ոչ միայն բետոնի կարծրացման գործընթացի ինտենսիվացման ընդունված մեթոդով և եղանակով, այլ նաև մի շարք այլ գործոններով. հանքաբանական հետմասին ցեմենտի արագությունը, ակտիվությունը և սպառումը, բետոնի բաղադրությունը, բետոնի խառնուրդի մեջ ներմուծվող քիմիական նյութերի տեսակը և քանակը:

Այս դասընթացի նախագծում դիտարկվում է գեղձերի արտադրության գործընթացըմասին բետոնե հատակի սալեր, որոնց ջերմային մշակումն իրականացվում է բազմանկյունմարմնի տեսախցիկի մասին

Ջերմային բուժման ռեժիմների նշանակումը կատարվում է ստանդարտների հիման վրաա գրականություն՝ հաշվի առնելով բետոնի տեսակն ու դասը, ցեմենտի ակտիվությունը, հաստությունըև ny ապրանքներ, ջերմության բարձրացման մեթոդներ և այլ գործոններ: Proi ռեժիմը ստուգելու համարհ իրականացվել է արտադրանքի ջերմաստիճանի հաշվարկ ջերմային մշակման ողջ գործընթացումև կոշիկներ:

Տեղադրման ջերմատեխնիկական հաշվարկը հիմնված է ֆիզիկական պրոցեսների վրա և իրենից ներկայացնում է հաշվարկ ջերմային հավասարակշռություն. Հաշվեկշիռը բաղկացած է ծախսային և եկամտային մասերից և առավելագույնս արտացոլում է տեղադրման ժամանակ տեղի ունեցող ջերմային երևույթները:բ փոփոխություն.

Ելնելով բոլոր նախագծված հաշվարկներից ջեռուցման ցանցև տեխնոլոգև արտադրանքի արտադրության հիմնական գծեր՝ հաշվի առնելով նշված արտադրական պայմանները և նախագծային հզորությունները։ Անվտանգության նախազգուշական միջոցների, թր y այո, պրոտ և հրշեջ տեխնիկա.

Կարճ նկարագրությունտեխնոլոգիական գործընթացսա-ից։

Երկաթբետոնե հատակի սալերի արտադրության համար օգտագործվում է ձևմասին որը սնվում է թրթռացող սեղանին:

Երկաթբետոնե սալիկների արտադրության տեխնոլոգիան ներառում է հետևյալ փուլերը.

կաղապարի քսում
ամրապնդող վանդակի տեղադրում և կաղապարի հավաքում
ինինգներ կոնկրետ խառնուրդսալահատակից մինչև ֆո r mu
բետոնի խառնուրդի խտացում:
ձևի տեղափոխում փոխակրիչի միջոցով և վերելակ-իջնումով դեպի բազմանկյուն խցիկ
արտադրանքի ջերմային բուժում ըստ նշված ռեժիմի
ապրանքը փոստին ներկայացնելըտախտակամածից
ափսեը կաղապարից հեռացնելով
QCD-ի ստուգում և ընդունում
ապրանքի տեղափոխում պահեստ

Թարմ կաղապարված տախտակը ենթարկվում է ջերմային մշակման՝ գոլորշի մատակարարելով գոլորշու խցիկ: Ճնշման տակ հայտնված գոլորշու շիթով բետոնի էրոզիան կանխելու համար մատակարարման խողովակների վրա տեղադրվում են ծակոտկեն վարդակներ։ Ջերմային մշակման այս մեթոդով քայքայումը չի առաջանում բ e տոննա.

Արտադրանքի և ձևի բնութագրերը.

Այս դասընթացի նախագծում որպես շինարարական արտադրանք ընդունված է հատակի 1200-60-200 սալաքարը: Նման սալերը արտադրվում են ԳՕՍՏ 26434-85 «Երկաթբետոնե հատակի սալեր» համաձայն, և ստանդարտի համաձայն ունեն. 2P60.12 արժեքի մասին։

Թիթեղները պետք է ունենան հետևյալ բնութագրերըև ես:

պետք է լինեն ամուր և ճեղքադիմացկուն, և դրանց ծանրաբեռնվածությունը փորձարկելիսե դիմանալ n տրոլի բեռներ
բետոնի պատրաստման համար օգտագործվող նյութերը պետք է համապատասխանենմասին բավարարել պահանջները գործող ստանդարտներըև բնութագրերըայս նյութերի համար:
պետք է համապատասխանի ԳՕՍՏ 13015.0-ի պահանջներին.
Բետոնե պանելների կոփման ուժի արժեքը որպես ապրանքանիշի տոկոս բե սեղմման ուժի տոնայնությունը պետք է հավասար լինի 70%
ափսեներ հետևում են և պատրաստել ծանր բետոնից ԳՕՍՏ 26434 դասի սեղմման դիմացկունության համար B15-ից ոչ ցածր փողկապ

Արտադրանքը խցիկի մեջ մտցնելու համար օգտագործվում է տրոլեյբուս CSM - 151 ձևը

Առավելագույն հեռահարությունը 120 մ է։

Ճանապարհորդության արագությունը 32 մ/րոպե

Հետքի լայնությունը 820 մմ

Չափերը 7.49 - 2.5 - 1.4 մ

Քաշը 2.5տ

Ափսեի չափը	Թիթեղի կոորդինացիոն չափերը, մմ		Ափսե քաշը (տեղեկանք), տ
Ափսեի չափը		Երկարություն	Ափսե քաշը (տեղեկանք), տ	Լայնությունը
2P60.12	6000	1200
2P60.24			2400
2P60.30			3000
2P60.36			3600

Բետոնի խառնուրդի կազմը.

Համաձայն ԳՕՍՏ 26434-85 «Երկաթբետոնե հատակներ» սալերը պետք է և.հ ծանր բետոնից պատրաստել սեղմման ուժի համար B15.

Այս պահանջն ապահովելու համար օգտագործվում է BSGT P1 V22.5 կոնկրետ խառնուրդը, որը պատրաստված է հետևյալ բաղադրիչներից. o միջանցքներ (խառնուրդի 1 մ 3-ի դիմաց).

ցեմենտի մակնիշի M500 - 353 կգ
ավազ  p \u003d 2630 կգ / մ 3

կոտորակներ՝ 2,5 - 5 10%

1,25 - 2,5 25%

0,63 - 1,25 25%

0,315 - 0,63 20%

0,14 - 0,315 15%

0,14-ից պակաս 5%

710 կգ

գրանիտ մանրացված քար r sh \u003d 2670 կգ / մ 3

կոտորակներ՝ 10 - 20 70%

20 - 30 30%

1157 կգ

ջուր - 180 կգ

Բետոնի խառնուրդի խտությունը r bs \u003d 2400 կգ / մ 3

Մեկ սալիկի արտադրության համար 1 մ 3 բետոն և 25 կգ պողպատ շրջանակի համար:

Ջերմային ռեժիմի ընտրություն և հիմնավորումև կոշիկներ:

Արտադրանքի արտադրության համար մենք հանձնարարում ենք հետևյալըհերկի ռեժիմ.

Նախաբացահայտումը 2 ժԻնչպես;
ջերմաստիճանի բարձրացում 3 ժամ;
Իզոթերմային ազդեցություն 5 ժամ;
Սառեցման ժամանակը 2 ժամ։

Ընդհանուր՝ 1 2 ժամ

Ջերմաստիճանները հաշվարկելու համար մենք օգտագործում ենք չափանիշների կախվածությունը tե ջերմային փոխանցման ոչ ստացիոնար պայմաններում հաղորդունակություն. Բետոնի նկատառումև որպես իներտ մարմին՝ առանց հաշվի առնելու խոնավացման ընթացքում արտանետվող ջերմությունըև միտք.

Անկայուն ռեժիմում մարմնի ջերմաստիճանի փոփոխության արագության որակական բնութագիրը հաշվի է առնվում համ.մ Ֆուրիեի համալիր.

որտեղ

 - ջեռուցման (սառեցման) տեւողությունը, ժ;

Ռ - արտադրանքի չափը որոշելը, մ;

ա - ջերմային դիֆուզիոն գործակից, մ 2 / ժ;

որտեղ

 - նյութի ջերմային հաղորդունակության գործակիցը, Վտ / (մº Գ), կարծրացման խաղադրույքի համարմոտ  \u003d 2,5 Վտ / (մ º C);

ρ - բետոնի խտությունը, կգ/մ 3 ,

c-ն նյութի ջերմային հզորությունն է, կՋ / (կգº C),

ԿՋ / (կգ º C),

որտեղ

c, p, sh, v, m-ի հետ - ցեմենտի, ավազի, մանրացված քարի, ջրի, ամրապնդող մետաղի զանգվածային ջերմային հզորություններ, համապատասխանաբար, կՋ / (կգ)º C),

G c, p, u, v, m - ցեմենտի, ավազի, մանրացված քարի, ջրի, ամրան մետաղի քաշը համապատասխանաբար կգ.

	ցեմենտ	ավազ	կոպիճ	ջուր	պողպատ
s, kJ / (kg º C)	0,84	0,84	0,89	4,19	0,48
Գ կգ.			1157

ԿՋ / (կգ º C),

Ըստ բանաձևի.

Մ 2 / ժ

Ըստ բանաձեւի՝ հաշվի առնելով R = 0,1 մ և τ = 1,0 ժ ունենք.

Արտադրանքի մեջ ջերմության տարածման արագության կախվածությունը ինտենսիվությունիցմասին Արտաքին ջերմության փոխանցման sti-ները հաշվի են առնվում չափանիշով co m համալիր Bio:

որտեղ

α- ջերմության փոխանցման գործակիցը միջինից մինչև աշխատանքային մասի մակերեսը W/(մ 2 º C);

α 1 =70, α 2 =80, α 3 =85, α 4 համար =90 մենք ունենք հետևյալ արժեքները e niya Bi :

; ; ; .

X կետում նյութի ջերմաստիճանը հաշվարկելիս օգտագործվում է տիպի չափանիշային կախվածություն.

որտեղ

 - անչափ ջերմաստիճան;

տ ս - շրջակա միջավայրի միջին ջերմաստիճանը համապատասխան հաշվարկված ջերմաստիճանի համար e riod, º C

t n - արտադրանքի ջերմաստիճանը հաշվարկման ժամանակաշրջանի սկզբում,º C.

Մակերեւույթի ջերմաստիճանն է

Ջերմաստիճանը արտադրանքի կենտրոնում

Անչափ ջերմաստիճանների արժեքներ p և  c որոշեք աղյուսակներից՝ հիմնվելով վերը հաշվարկված արժեքների վրաՖո և Բի.

 c1 =0,75;  c2 =0,73;  c3 =0,72;  c4 =0,71;  p1 =0,31;  p2 = 0,29;  p3 =0,27;  p4 = 0,25:

Ապրանքի միջին ջերմաստիճանը հաշվարկային ժամանակահատվածի համար որոշվում է fo p ջորի

, ºС

Ըստ բանաձևերի, մենք հաշվարկում ենք ջերմաստիճանը կենտրոնում, մակերեսին, ինչպես նաև բետոնի միջին ջերմաստիճանը ջերմաստիճանի բարձրացման ռեժիմի 1, 2 և 3 ժամվա ընթացքում:ժամը ry և 5 ժամ իզոթերմային ազդեցության համար և մուտքագրեք դրանք աղյուսակումեւ ցու.

	Ջերմաստիճանի բարձրացում			Իզոթերմային ազդեցություն

Ք գ	0,75	0,73	0,72	0,71	0,71	0,71	0,71	0,71
Q p	0,31	0,29	0,27	0, 25	0, 25	0, 25	0, 25	0, 25
t p	22,48	40,24	61,36	75,34	78,83	79,71	79,93	79,98
տ գ	17,71	25,75	37,91	44,91	55,08	62,31	67,44	71,08
տ բ տես	19,3	30,58	45,73	55,05	62,99	68,11	71,60	74,05

Բետոնի և գոլորշի-օդային միջավայրի տաքացման գործընթացի պարզության համար մենք գծագրում ենք ջերմաստիճանի փոփոխությունը ընթացքումև ինձ

Ջերմաստիճանների նման ջերմային հաշվարկով արտադրանքի ջերմաստիճանը ստացվում է առանց խոնավացման ջերմությունը հաշվի առնելու։ Իրական պայմաններում բետոնի ջերմաստիճանը մինչև իզոթերմային ազդեցության վերջը կարող է կրճատվել 5 ... 10-ովº C-ն՝ z-ի նկատմամբա ռեժիմի կողմից տրված.

Ջերմային ագրեգատների պահանջվող քանակի, դրանց չափերի և դասավորության որոշումէ նիյա.

Բույսերի ժամային արդյունք ed/h

որտեղ

N0 - գծի տարեկան արտադրողականությունը, մ 3 ;

5-րդ հրատարակություն - արտադրանքի միջին ծավալը, 6 * 12 * 0.2 = 1.44 մ 3

M-ը տարվա աշխատանքային օրերի թիվն է.

K-ն հերթափոխի թիվն է;

Զ - աշխատանքային հերթափոխի տեւողությունը, ժ.

Երկարությունը L k \u003d L 1 + L 2 + L 3

որտեղ L 1, L 2, L 3 - ջերմաստիճանի բարձրացման երկարությունները, իզոթերմային պահպանման և հովացման գոտիներըլավ հերքում, համապատասխանաբար, մ

L-ից \u003d 63,83 + 106,38 + 42,55 \u003d 212,76 մ

Քանի որ տեսախցիկի երկարությունը չպետք է գերազանցի 127 մ-ը, ապա ընդունում ենք երկու տեսախցիկ

L-ից \u003d 212,76 / 2 \u003d 106,38 մ

Որտեղ ես զ - ձևի երկարությունը - տրոլեյբուսներ, մ

L1 - ձևերի միջև բացը - սայլակներ երկարությամբ, մ

Տեսախցիկի բարձրությունը

n i - պալատի շերտերի քանակը

ը զ - տրոլեյբուսի ձևի բարձրությունը, մ

ա- ձևերի միջև ազատ բացը - սայլակներ բարձրության վրա, մ

հ1 - ձևի ներքևից հեռավորությունը - տրոլեյբուս մինչև խցիկի հատակը, որոշվում է խցիկի հատակից երկաթուղու բարձրությամբ և երկաթուղու բարձրությամբ, մ.

h2 - հեռավորությունը արտադրանքի վերին մակերեսից մինչև առաստաղ, մ

Խցիկի լայնությունը մեջտեղում անցումով

V \u003d b f +2 b 1 \u003d 1.4 + 0.6 \u003d 2 մ

բ 1 - թույլատրելի բացը խցիկի պատերի և ձևի միջև - սայլակ, մ

Կողքից անցում կազմակերպելիս B լայնությունը մեծանում է 0,6 մ-ով։

B= 2 + 0,6 = 2,6 մ

Էկզոտերմի ջերմություն.

1 կգ ցեմենտի կողմից արձակված հիդրացիայի ջերմության քանակը.

M - ցեմենտի ապրանքանիշ

աստիճանի քանակը - ժամ գործընթացի սկզբից, deg / ժամ

W / c - ջուր-ցեմենտի հարաբերակցությունը

a-ն գործակից է:

Որոշեք աստիճան-ժամերի քանակը ջերմաստիճանի բարձրացման ժամանակաշրջանի համար.

Մենք սահմանում ենք հատուկ ջերմությունխոնավացում բարձրացման ժամանակահատվածի համար.

Խցիկում ցեմենտի կողմից թողարկված խոնավացման ջերմության ընդհանուր քանակը.

Մենք որոշում ենք արտադրանքի միջին ջերմաստիճանի բարձրացումը հիդրատի ջերմության շնորհիվմի ցեմենտ.

Եզրակացություն. ցեմենտի էկզոտերմի պատճառով մենք ապահովում ենք բետոնի տաքացում մինչև տվյալ ջերմաստիճանը և ջերմային մշակման այս եղանակը:

Կենացների հավաքում և հաշվարկմեջ տեղադրման ջերմային հավասարակշռությունը.

Շարունակական կայանքների ջերմային հաշվեկշիռը կազմվում է առանձին:մասին sti յուրաքանչյուր գոտու համար (ջերմաստիճանի բարձրացում և իզոթերմային ազդեցություն), մինչդեռ հաշվարկը կատարվում է տեղադրման միջին ժամային արտադրողականության վրա:

ԿՋ

որտեղ

Q \u003d g r * i p – արտադրանքի ջերմային մշակման համար պահանջվող ժամային ջերմային սպառում, կՋ/ժ

β - գործակիցը` հաշվի առնելով ֆիքսված կորուստները այդ n լոտեր;

N r - Գործարանի ժամային արտադրողականությունը,

Ք բ - բետոնի ջեռուցման համար սպառված ջերմության քանակը, կՋ;

Ք զ - կաղապարի մետաղը տաքացնելու վրա ծախսվող ջերմության քանակը, կՋ;

Q քրտինք - տեղադրման կողմից շրջակա միջավայրին կորցրած ջերմության քանակը, կՋ;

Q դեպի - կորուստներ կոնդենսատով, կՋ.

Ջերմություն կոնկրետ ջեռուցման համար. Արտադրանքի զանգվածը տաքացնելու վրա ծախսված ջերմության քանակը մենք որոշում ենք բանաձևով.

ԿՋ

որտեղ գ բ - արտադրանքի բետոնի զանգվածի միջին կշռված ջերմային հզորությունը, կՋ / (կգº C);

Գ բ - ապրանքի քաշը, կգ;

t n, t դեպի - բետոնի միջին ջերմաստիճանը համապատասխան ժամանակաշրջանի սկզբում և վերջում,º C.

Հաշվեք այս արժեքը ջերմային ժամանակաշրջանների համարբ աշխատանք:

ջերմաստիճանի բարձրացում.

ԿՋ

իզոթերմային ազդեցություն.

ԿՋ

Ջերմություն կաղապարի տաքացման համար:Մետայի ջեռուցման վրա ծախսվող ջերմության քանակըլ la ձևերը սահմանվում են արտահայտությամբ.

ԿՋ

որտեղ գ մ - կաղապարի նյութի ջերմային հզորությունը, կՋ/(կգº C);

Գ զ - կաղապարի զանգված, կգ;

t դեպի - արտադրանքի կոնկրետ մակերեսի վերջնական ջերմաստիճանը համապատասխան ժամանակահատվածում o de, º C;

t n - կաղապարի մետաղի սկզբնական ջերմաստիճանը, որը հավասար է ջերմաստիճանի բարձրացման ժամանակաշրջանին օդի ջերմաստիճանը արտադրամասում կամ փողոցում և իզոթերմային պահպանման ժամանակաշրջանում արտադրանքի կոնկրետ մակերեսի ջերմաստիճանը ջերմաստիճանի բարձրացման ժամանակաշրջանի վերջումև շրջագայություններ, º C.

Հաշվարկեք այս ցուցանիշը ջերմային բուժման ժամանակաշրջանների համար t ki

ջերմաստիճանի բարձրացում.

ԿՋ

իզոթերմային ազդեցություն

ԿՋ

Ջերմություն ջեռուցման պալատի կառույցների համար. Ջեռուցում ջեռուցման ցանկապատի վրաՅու Ջերմամշակման կայանի ընդհանուր նախագծումը հաշվարկվում է բանաձևով.

ԿՋ

որտեղ ես հետ - դիտարկված կառուցվածքի համապատասխան շերտի զանգվածային ջերմունակությունըև թաղածածկ պարիսպ։

G i - դիտարկված շերտի զանգվածը, կգ

t դեպի i կառուցվածքի դիտարկվող շերտի նյութի միջին վերջնական ջերմաստիճանն է,ºС;

t n i - կառուցվածքի դիտարկվող շերտի նյութի սկզբնական ջերմաստիճանըº C.

Շենքի ծածկույթի ջերմային փոխանցման դիմադրություն.

Ջերմության կորուստ կառուցվածքի պատերի ջեռուցման համար, երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է:

Պատի կառուցվածքի յուրաքանչյուր տարրի գնահատված քաշը.

G 1 \u003d 58509 կգ / մ 3

G 2 \u003d 1170,18 կգ / մ 3

G 3 \u003d 4212,65 կգ / մ

Ջերմության կորուստ իզոթերմային ազդեցության ժամանակ կառույցի պատերը տաքացնելու համար

Ջերմության կորուստ կառուցվածքի վերին մասի ջեռուցման համար, երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է.

Ջերմաստիճանի հաշվարկը ցանկապատի յուրաքանչյուր շերտի վրա.

Վերին կառուցվածքի յուրաքանչյուր տարրի գնահատված քաշը.

G 1 \u003d 69147 կգ / մ 3

G 2 \u003d 1382,94 կգ / մ 3

G 3 \u003d 4978,58 կգ / մ

Ջերմության կորուստ իզոթերմային ազդեցության ժամանակ կառուցվածքի վերին մասը տաքացնելու համար

Ջերմային փոխանցման դիմադրության հատակի ցանկապատՅու Կաղամբի ապուրի ձևավորում.

Ջերմության կորուստ կառուցվածքի հատակը տաքացնելու համար, երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է:

Ջերմաստիճանի հաշվարկը ցանկապատի յուրաքանչյուր շերտի վրա.

Հատակի կառուցվածքի յուրաքանչյուր տարրի գնահատված քաշը.

G 1 \u003d 110635,2 կգ / մ 3

G 2 \u003d 22127,04 կգ / մ 3

Ջերմության կորուստ իզոթերմային ազդեցության ժամանակ կառույցի հատակը տաքացնելու համար

Հաշվեք շրջակա միջավայրի ջերմության կորուստը հետևյալ բանաձևով

Ջերմության կորուստ, երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է.

Հաշվեք գետնին ջերմության կորուստը հետևյալ բանաձևով

Ջերմության կորուստ, երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է

Ջերմության կորուստ իզոթերմային ազդեցության ժամանակ.

Ստացված արժեքները փոխարինում ենք ջերմային հաշվեկշռի հավասարման մեջ և արտահայտում hա Հովացուցիչ նյութի ընդհանուր հոսքի արագությունը բարձրացման գոտու և իզոթերմային ներծծման համար.

Ջերմաստիճանի բարձրացում.

Իզոթերմային ազդեցություն.

Ջերմությունը կորցնում է կոնդենսատով:Կոնդենսատով կորցրած ջերմություն, paհետ ընթերցվում է ըստ բանաձևի

կՋ/ժ

սկսած մինչև - կոնդենսատի ջերմային հզորությունը (ջրի համար k \u003d 4.19), կՋ / կգ º C;

t դեպի - կոնդենսատի ջերմաստիճանը (70 աստիճան)

Ջրի գոլորշիացման արդյունքում կորցրած ջերմություն.

r - փուլային անցման ջերմություն, (2232.2 կՋ / կգ)

Ջերմության և հովացուցիչ նյութի ժամային և հատուկ սպառման որոշում ըստ ժամանակաշրջանների (գոտիների)և կոշիկներ:

Հովացուցիչ նյութի ժամային հոսքի արագությունը ջերմաստիճանի բարձրացման և իզոտեի ժամանակաշրջանների համարՌ խոսափողի ազդեցությունը որոշվում է բանաձևերով

կգ/ժ

որտեղ  Q I ,  Q II , - ջերմության ընդհանուր սպառում, հաշվի առնելով չհաշվառված կորուստների գործակիցը համապատասխանաբար ջերմաստիճանի բարձրացման և իզոթերմային պահպանման ժամանակաշրջանների համար. t ly, kJ.

I , II - յուրաքանչյուր շրջանի տեւողությունը, ժ.

Օգտագործելով (18) և (19) բանաձևերը, մենք հաշվարկում ենք գոլորշու ժամային սպառումը

կգ/ժ,

կգ/ժ

Հովացուցիչ նյութի հատուկ սպառումը 1 մ-ի համար 3 կոնկրետ հաշվարկվում է ըստ արտահայտությանէ նիյու

կգ/մ 3

որտեղ

N r - UND-ի ժամային արտադրողականությունը բետոնի համար, մ 3 .

N n - գործարանի շաբաթական արտադրողականությունը, մ 3 .

կգ / մ 3

Հատուկ ջերմային սպառումը 1 մ-ի համար 3 բետոն

ԿՋ

ԿՋ / մ 3

Խողովակաշարի հաշվարկ.

Տեղակայանքներից դուրս եկող խողովակների տրամագիծը հաշվարկվում է pho-ից p ջորի

Տարածքում հովացուցիչ նյութի միջին խտությունը.

Հովացուցիչ նյութի միջին խտությունը.

Խողովակաշարի տրամագիծը ջերմաստիճանի բարձրացման գոտու համար.

Խողովակաշարի տրամագիծը իզոթերմային պահման գոտու համար.

Տրամագիծը՝ հաշվի առնելով ջերմաստիճանի բարձրացումը և իզոթերմային ազդեցությունը.

Ընդունեք ջերմաստիճանի բարձրացման խողովակ 40

Մենք ընդունում ենք խողովակ իզոթերմ պահելու համար 50

Մենք ընդունում ենք խողովակ ջերմաստիճանի բարձրացման և իզոթերմ պահելու համար 60

Առավելագույն տրամագիծը 70 մմ

Էներգառեսուրսների խնայողության և որակի բարելավման վերաբերյալ առաջարկություններ և s deli .

Պետք է իրականացվի բետոնի և երկաթբետոնե արտադրանքի ջերմային մշակումմասին պետք է իրականացվի հաշվի առնելով ջերմության և զանգվածի փոխանցման օրենքները, բետոնի խառնուրդի պարամետրերը և ջերմային և խոնավության մշակման եղանակը:

Երկաթբետոնե հատակի սալերի արտադրության նախագծված գործընթացում էներգիայի ռեսուրսների սպառման կրճատումը կարող է իրականացվել պարսպապատ կառուցվածքի ջերմային դիմադրության բարձրացմամբ:- արտադրանքի ձևեր.

Հնարավոր է նաև նվազեցնել էներգիայի ռեսուրսների սպառումը` բարելավելով գործիքավորման որակն ու ճշգրտությունը և անջատիչ և հսկիչ փականները:

Մեծ մասը արդյունավետ ուղիներարագացնել բետոնի կարծրացումը քիմիական հավելումներ են կարծրացնող արագացուցիչներ և բարդ հավելումներ, որոնք պարունակում են սուպերպլաստիկացնող և կարծրացնող արագացուցիչ:

Արտադրության ցիկլը նվազեցնելու և բետոնի որակը բարելավելու համար հնարավոր է կիրառել ջերմային մշակման այնպիսի մեթոդներ և եղանակներ, ինչպիսիք են, օրինակ, բետոնի խառնուրդի բաղադրիչների նախնական գոլորշու և էլեկտրական ջեռուցումը կամա իմ կոնկրետ խառնուրդը, որին հաջորդում է կարճհ ջերմության գործողությունը.

Բետոնի խառնուրդի նախնական գոլորշու և էլեկտրական տաքացման օգտագործումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել ջերմային մշակման ժամանակը: Նախաբացահայտման և ջերմաստիճանի բարձրացման ժամանակը գրեթե ամբողջությամբ բացառված է ընդհանուր ցիկլից, տեւողությունիցմասին ջերմային ջեռուցում.

Անվտանգության, աշխատանքի պաշտպանության և դեմ միջոցառումներմասին հրշեջ տեխնիկա.

Աշխատանքի պաշտպանությունը պետք է իրականացվի «Շինարարական արդյունաբերության ձեռնարկություններում անվտանգության և արդյունաբերական սանիտարահիգիենիկ կանոնների լիարժեք պահպանմամբ.ն ոստի».

Պետք է ընդգծել, որ ձեռնարկություններ մուտք գործող աշխատողներին պետք է թույլատրելհետ աշխատել միայն անվտանգ աշխատանքի մեթոդներին ուսուցանելուց և հրահանգելուց հետոա Անվտանգության մասին տիկին. Լրացուցիչ ճեպազրույցները պետք է անցկացվեն եռամսյակը մեկ և տարեկան անհապաղ անվտանգության ուսուցումտ աշխատավայրումնրանց հետ:

Գործող ձեռնարկություններում անհրաժեշտ է պաշտպանել բոլոր մե խանիզմներ և շարժիչներ, ինչպես նաև էլեկտրակայանքներ, պրիամ ki, hatches, հարթակներ եւ այլն:

Էլեկտրաշարժիչները, ինչպես նաև տարբեր տեսակի էլեկտրական սարքավորումները պետք է հիմնավորված լինեն: Պետք է տրամադրվեն համապատասխան սարքեր և կայանքներա նոր ամբարձիչ և տրանսպորտային մեխանիզմներ՝ վերանորոգման անվտանգ պահպանման համարմի բոտ.

Այն տարածքում, որտեղ իրականացվում են մոնտաժային աշխատանքներ, այլ աշխատանքներ չեն իրականացվում։ Տեղադրման ենթակա կառուցվածքային տարրերի մաքրում կեղտից և սառույցիցմասին մինչև նրանք բարձրանան: Արգելվում է հավաքովի երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների բարձրացումը, որոնք չունեն մոնտաժային հանգույցներ կամ դրանց ճիշտ ամրացումն ու տեղադրումն ապահովող նշաններ:

Կառուցվածքային տարրերի և սարքավորումների պարսատիկացման կիրառական մեթոդները ապահովում ենե դրանք սնվում են տեղադրման վայր՝ նախագծայինին մոտ դիրքով: Կառույցների և սարքավորումների տարրերի վրա մարդիկ չկան, որոնք քաշի վրա են: էլեմ n դուք շարժման ընթացքում տեղադրված կառույցներից կամ սարքավորումներից զերծ եք մնում պտտվելուց և ճոճվելուց ճկուն միջոցով t ծանր.

Գործող ձեռնարկության, շահագործվող էլեկտրական ցանցերի և գոյություն ունեցող այլ ինժեներական համակարգերի պայմաններում տեղադրման (ապամոնտաժման) աշխատանքների արտադրության ժամանակ.հետ աշխատանքային տարածքում թեմաները սովորաբար անջատված են և կարճ միացված են: Սարքավորումները և խողովակաշարերը զերծ են պայթուցիկ, այրվող և վնասակար նյութերիցե.

Արտադրության մեջ տեղադրման աշխատանքներ ապահովելու համար տեխնոլոգիական և մ n սարքավորումներ և խողովակաշարեր, ինչպես նաև տեխե երկինք և շենքի կառուցումնրանց ճիշտ աշխատանքի համար պատասխանատու անձանց համաձայնությամբ։

Ճախարակներով կոնստրուկցիաները և սարքավորումները սահելիս արգելակի ծանրաբեռնվածությունըհ ճախարակները պետք է հավասար լինեն քարշակային ճախարակների կրողունակությանը, եթե նախագծով այլ պահանջներ սահմանված չեն: Տեղադրվելիք սարքավորումների ապափաթեթավորումը և ապամոնտաժումըմասին աշխատանքներն իրականացվում են աշխատանքների արտադրության համար նախագծին համապատասխան հատկացված տարածքներում և իրականացվում է ոչ մ բարձրությամբ հատուկ դարակաշարերի կամ աստառների վրա:ե նրա 100 մմ: Սարքավորումը խափանելիս չի թույլատրվում օգտագործել նյութերի հետս մեջ և հրդեհավտանգավոր հատկություններ:

Տեղադրվելիք կառույցների և սարքավորումների նախնական հավաքում և լրացուցիչ պատրաստում (թելային խողովակներ, ճկվող խողովակներ, կցամասեր և այլն)բ ե) պետք է իրականացվի, որպես կանոն, դրա համար հատուկ նախատեսված վայրերում:

Հավաքման գործողությունների կատարման գործընթացում անցքերի համապատասխանությունը և ամրացված մասերում դրանց համընկնումը ստուգելը իրականացվում է հատուկ սարքավորումների միջոցով: Չի թույլատրվում մատներով ստուգել ամրացված մասերի անցքերի համընկնումը։

Սարքավորումների տեղադրման ժամանակ ինքնաբուխ հնարավորությունըբ nogo կամ պատահական ընդգրկում.

Սարքավորումը տեղափոխելիս դրա և մոնտաժված սարքավորման կամ այլ կառույցների ցցված մասերի միջև հեռավորությունը պետք է լինի հորիզոնական առնվազն 1 մ, p tickal - 0,5 մ.

Խցիկներ օգտագործող սարքավորումներ տեղադրելիս պետք է միջոցներ ձեռնարկվեն՝ բացառելու աղավաղման կամ շրջվելու հնարավորությունըեւ niya Jacks.

Օգտագործված գրականության ցանկտարեկանի մոտ

Վոզնեսենսկի Ա.Ա.Ջերմային կայանքներ շինանյութերի արտադրության մեջև ձկնորսություն և արտադրանք: - Մոսկվա: Ստրոյիզդատ, 1964 թ.
Նեստերով Լ.Վ., Օրլովիչ Ա.Ի.Ուղեցույցներ դասընթացի նախագծի վերաբերյալ դիհետ Zipline «Ջերմային տեխնիկա և ջերմային ինժեներական սարքավորումներ»: - Մինսկ: BSPA, 1997 թ.
SNB 2.04.01.-97. Շինարարական ջերմատեխնիկա. - Մինսկ. Ճարտարապետների նախարարությունժամը Բելառուսի Հանրապետության րի և շինարարություն, 1997 թ.
ԳՕՍՏ 26434-85. Երկաթբետոնե հատակներ. - Մ.: Ստենդի հրատարակչությունՌ Թով, 1984 թ.
Կոկշարև Վ.Ն., Կուչերենկո Ա.Ա.Ջերմային կայանքներ - Կիև. ավարտական դպրոց, 1990.-335 էջ.
Պերեգուդով Վ.Վ., Հորնի Մ.Ի.,Ջերմային գործընթացներ և տեղադրումներ շինարարական արտադրանքի և մասերի տեխնոլոգիայի մեջ: – Մ.: Ստրոյիզդատ, 1983. – 416 էջ.

Ռահստրուկ.

Ռուսեցկի

Չորեքշաբթի 02 հոկտեմբերի, 2013 թ2002-12-07T21:10:00Z

ՊԶ

թերթիկ

Առակ.

Օրլովիչ

Փոփոխություն

թերթիկ

Թիվ դմասինկնքահայր

Ստորագրություն

Դաոր

Հատակի սալեր - երկաթբետոնե արտադրանք, որոնք օգտագործվում են մասնավոր և պրոֆեսիոնալ շինարարության մեջ ստորգետնյա կամ վերգետնյա արկղերի հատակները բաժանելու համար բնակելի շենքեր, բարձր կրող հզորությամբ հիմքով հասարակական, արտադրական շենքեր։ Դրանք պատրաստված են բարձր ամրության բետոնից և բարձրորակ սովորական կամ նախալարված պողպատից ամրանից:

Սնամեջ սալերը ուղղանկյունաձև տարրեր են, որոնց ներսում անցնում են կլոր օդային խցիկներ։ Նման սարքի շնորհիվ դրանք համեմատաբար թեթև քաշ ունեն, ինչը օգնում է նվազեցնել հիմքի և պատերի ընդհանուր ծանրաբեռնվածությունը: Սարքավորումների օգնությամբ շարժվելու համար մի կողմից կան պողպատե մոնտաժային օղակներ:

Ափսեի բնութագրերը

Առավելությունները:

ամրություն, ամրություն;
ջրի դիմադրություն;
հրդեհային դիմադրություն մինչև 180 րոպե;
պարզ արագ տեղադրում;
որպես կրող պատեր օգտագործելու հնարավորություն;
թույլատրելի բեռը մինչև 1,5 տոննա քառ. մ ուղղահայաց ուղղված բեռների նկատմամբ:

Սնամեջ բետոնե արտադրանքի առավելությունները պինդների համեմատ.

ներսի օդի պատճառով ձայնային և ջերմամեկուսացման բնութագրերի բարձրացում.
դատարկությունների միջոցով ավելի հեշտ է հաղորդակցություններ անցկացնել, դա օգնում է նվազեցնել ավարտական աշխատանքների արժեքը.
կիրառում սեյսմիկ գոտիներում;
բարձր կրող հզորություն;
հեշտ տեղափոխում, տեղադրում;
տարածքների օգտակար ծավալի ավելացում;
առաստաղը տեղադրվելուց անմիջապես հետո բեռնելու ունակություն, առանց այն բետոնով խստացնելու.
համեմատաբար ցածր գին, սնամեջ միջուկի սալաքարի արտադրության համար բետոնի սպառումը 50%-ով ցածր է, ամրացումը պահանջվում է 30%-ով պակաս:

Գնման ժամանակ դուք պետք է ուշադիր ստուգեք ապրանքը: Թերություններ, որոնց առկայության դեպքում այն պիտանի չէ օգտագործման համար.

0,3 մմ-ից ավելի լայնությամբ ճաքեր;
կան բաց ամրացում ունեցող տարածքներ.
չի համապատասխանում չափին;
մակերեսի լանջին ավելի քան 8 մմ;
15 մմ-ից ավելի տրամագծով լվացարաններ և լվացարաններ;
չիպսեր կողերի վրա 1 սմ խորությամբ և 5 սմ երկարությամբ;
ձողերի և պատերի միջև բետոնե շերտի անբավարար հաստությունը.

Սնամեջ հատակի սալերի քաշը 700 կգ-ից ոչ պակաս է: Փոխադրման համար դրանք շարվում են մինչև 2,5 մ բարձրությամբ կույտերի մեջ՝ նրանց միջև դնելով փայտե ձողեր։ Այն կարող է փոխադրվել հորիզոնական, ուղղահայաց և թեք դիրքով, պայմանով, որ այն ապահով կերպով ամրացված է: Բեռնաթափման համար անհրաժեշտ է կռունկ։ Եթե երկարաժամկետ պահեստավորման կարիք կա, ապա տարրերը շարվում են 2,5 մ-ից ոչ ավելի բարձրությամբ կույտերի մեջ՝ կրկին տեղադրելով փայտե միջատներ։ Վերևից յուրաքանչյուր կույտ ծածկեք ջրամեկուսիչ նյութով. ամենահեշտ ձևը սովորական պլաստիկ թաղանթն է:

Նշում

Վերջում են.

նշում;
արտադրության ամսաթիվը;
քաշը;
OTK կնիք.

Ստանդարտը բաղկացած է մի քանի տառերից, որոնք ցույց են տալիս շարքը և թվերի երեք խումբ, որոնք որոշում են չափերը և կրող հզորությունը: Առաջին և երկրորդ խմբերը ներկայացված են երկու թվանշաններով, որոնք ցույց են տալիս երկարությունը և լայնությունը դեցիմետրերով՝ կլորացված մինչև մոտակա ամբողջ թիվը: Վերջին խումբը բաղկացած է մեկ նիշից, որը ցույց է տալիս հաշվարկված հավասարաչափ բաշխված բեռը կՊա-ով, նույնպես կլորացված: Օրինակ՝ PK 23-5-8 - 2280 երկարությամբ, 490 մմ լայնությամբ կլոր բացերով սալաքար, 7,85 կՊա (800 կգֆ/մ3) կրող հզորություն:

Վերջում որոշ ապրանքների նշանակումը լրացնում է ծածկագիրը Լատինական տառերև թվեր, որոնք ցույց են տալիս ձողերի տեսակը: Օրինակ՝ PK 80-15-12.5АтV - շրջանակը պատրաստված է АтV դասի նախալարված ամրանից։

Բացի այդ, կարելի է նշել հետևյալը. նշվում են բետոնի տեսակը (t - ծանր), անցքերում կնքման ներդիրների առկայությունը (ա), արտադրության եղանակը (e - extrusion molding եղանակ): Օրինակ՝ PK 26-15-12.5ta:

Տեսակներ և նշում

Սորտերի (սերիա):

PC - ստանդարտ 22 սմ հաստությամբ գլանաձև ձևի միջանցքներով, պատրաստված B15-ից ոչ ցածր դասի երկաթբետոնից;
PB - կոնվեյերների ձևերով անձև եղանակով ստացված արտադրանք, հատուկ ամրացման մեթոդով, որի շնորհիվ այն կարող է կտրվել երկայնքով և երկայնքով առանց ամրության կորստի, մակերեսը ավելի հարթ է, ինչը հեշտացնում է հատակների կամ առաստաղների հարդարումը.
PNO - թեթև սալաքար, որը պատրաստված է առանց կաղապարի, PB-ից տարբերվում է ավելի փոքր հաստությամբ՝ 16 սմ;
HB - ներքին հատակներ, պատրաստված B40 դասի երկաթբետոնից, մի շարք նախալարված ամրացմամբ;
NVK - դաս B40 երկու շարքով նախալարված ամրացմամբ, հաստությունը `265 մմ;
NVKU - նույնը, ինչ NVK-ն, բայց պատրաստված է B45 երկաթբետոնից;
4NVK - չորս շարքով ամրացմամբ, հաստությունը՝ 400 մմ։

Նախալարված (նախալարված) ամրանները հավաքովի բետոնի արտադրության մեջ ենթարկվում են սեղմման լարման այն կետերում, որտեղ ակնկալվում է, որ շրջանակը կզգա ամենամեծ լարվածությունը բետոն լցնելուց առաջ: Նման բուժումից հետո ուժը, ճաքերի դիմադրությունը մեծանում է, իսկ պողպատի սպառումը նվազում է: Բնութագրերը ցույց են տալիս՝ «նախալարված թիթեղ» կամ «նախալարված ամրացումով»։

Ստանդարտ չափսեր

22 սմ (PK, PB, NV շարք) և 16 (PNO շարք) հաստությամբ թիթեղների երկարությունը՝ 980-ից մինչև 8980 մմ (նշման մեջ նշեք համապատասխանաբար 10-ից 90-ը): Հարակից չափերի միջև ընկած քայլը 10-20 սմ է, լրիվ չափի արտադրանքի լայնությունը կարող է լինել 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) մմ: Կտրման անհրաժեշտությունից խուսափելու համար օգտագործվում են լրացուցիչ տարրեր. Նրանց լայնությունը՝ 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) մմ։

PB-ն կարող է ունենալ մինչև 12 մ երկարություն: Եթե այս պարամետրը 9 մ-ից ավելի է, ապա կամ հաստությունը պետք է լինի ավելի քան 22 սմ, կամ կրող հզորությունը կլինի ավելի ցածր: NVK, NVKU, 4NVK շարքերը կարող են ունենալ երկարություն և լայնություն, որը ներառված չէ ստանդարտ ցանցում:

Եթե անհրաժեշտ է օգտագործել ոչ ստանդարտ չափսերի կառույցներ, դրանք կարելի է պատվիրել ըստ անհատական գծագրերի: Բայց դա զգալիորեն բարձրացնում է կոնկրետ արտադրանքի արժեքը:

Գին

Որքան մեծ է ապրանքը, այնքան բարձր է դրա գինը: Տեխնիկական պայմաններ, որոնք ազդում են գնի վրա.

արտադրության եղանակ;
ամրացման տեսակը;
շրջանակում ամրացնող ձողերի քանակը - նվազագույն, միջին, առավելագույնը;
բետոնի ամրության դաս;
բետոնի զանգված:

Գները երկաթբետոնե հատակներ PC (ըստ ցանկության):

Ապրանքանիշը	Մեկ հատի գինը, ռուբլի
24-10-8	2400
24-12-8	2800
24-15-8	3400
25-10-8	2600
25-12-8	3100
25-15-8	3600
35-10-8	3600
35-12-8	4300
35-15-8	5100
50-10-8	4900
50-12-8	5900
50-15-8	7400
70-10-8	8800
70-12-8	9700
70-15-8	11700
90-10-8	17400
90-12-8	17400
90-15-8	20700

Մոտավոր գինը PB, PNO:

Սնամեջ միջուկային սալերի արժեքը NV, NVK, NVKU, 4NVK 1190 մմ լայնությամբ.

Ապրանքանիշը	Ամրապնդում	Գինը մեկ գծային մետրի համար
ՀԲ	նվազագույնը	1600
	միջինը	1800
	առավելագույնը	1900
NVK	նվազագույնը	1750
	միջինը	1850
	առավելագույնը	1950
NVKU	նվազագույնը	2150
	միջինը	2250
	առավելագույնը	2500
4NVK	նվազագույնը	2650
	միջինը	2800
	առավելագույնը	2900

Շատ արտադրողներ առաջարկում են զեղչեր մինչև 20% մեծ քանակությամբ: Սնամեջ սալերը օգտագործվում են մասնավոր կամ արդյունաբերական բազմահարկ շինարարության համար: Երկաթբետոնի այս տեսակն ունի համեմատաբար ցածր քաշ՝ բարձր կրող հզորությամբ: Կան դրանց մի քանի սորտեր: Նրանք տարբերվում են արտադրության եղանակով, տեսակով, ամրացման շարքերի քանակով և այլ բնութագրերով։ Մեծ ընտրությունստանդարտ չափսերը հնարավորություն են տալիս ցանկացած շինության համար ճիշտ արտադրանք ընտրել: Անհրաժեշտության դեպքում արտադրողները լրացուցիչ վճարով արտադրում են ոչ ստանդարտ չափսերի երկաթբետոնե արտադրանք: Սահմանափակումներ - թույլատրելի նախագծային բեռի նվազագույն արժեքի պահանջներին համապատասխանություն:

Հատակի սալերը էժան, հարմար և անփոխարինելի, շատ դեպքերում շինանյութ են: Դրանց տեղադրմամբ դուք կարող եք ավարտել ավտոտնակի կառուցումը, առանձնացնել նկուղը շենքի հիմնական մարմնից, դուրս բերել հատակները կամ օգտագործել այն որպես տանիքի ընդհանուր կառուցվածքի մաս: Մեկ այլ նմանատիպի նման շինանյութպատրաստված երկաթբետոնից, որն օգտագործվում է շինարարության տարբեր ոլորտներում և ստորգետնյա գազատարներ տեղադրելու համար, հատակի սալերը ունեն իրենց մի քանի տեսակներ: Նրանք տարբերվում են մի քանի պարամետրերով, որոնք ունեն իրենց առանձնահատկությունները:

Հատակի սալերի օգտագործումը տեղադրման աշխատանքներում

Հատակի սալերի լայն շրջանակը միանգամայն հասկանալի է մեծ նյութստանդարտ շինարարության, մանրածախ տարածքների, կառույցների արագընթաց շինարարության համար արդյունաբերական ձեռնարկություններև այլ առարկաներ: Երբեմն դրանք օգտագործվում են նաև մասնավոր տնային տնտեսությունների համար, օրինակ՝ նկուղային կամ նկուղային մակարդակի վրա հիմք դնելու համար: Նրանք հիանալի են բլոկների, քարե և աղյուսե շենքերի արագ կառուցման, մեծ վահանակների տեղադրման, ինչպես նաև փայտից պատրաստված արագ հավաքման տների տակ գտնվող հիմքի համար:

Գոյություն ունեն նաև հատակի սալերի ոչ ստանդարտ տեսակներ, օրինակ, վրաններ. դրանք հաճախ ձուլվում են սենյակի ամբողջ չափը գմբեթի կամ բրգաձև ձևի տեսքով ծածկելու համար: Այնուամենայնիվ, դրանց արժեքը կարող է մի քանի անգամ ավելի բարձր լինել, քան ստանդարտ ափսեների արժեքը, իսկ չափերը կախված են ճարտարապետական նախագծից:

Շինանյութերի հիմնական առավելությունները

1. Խաչաձև գերանների համակարգի և բետոնե լցոնմամբ ամրացման շնորհիվ նման երկաթբետոնե կոնստրուկցիաները կարողանում են դիմակայել բավականին տպավորիչ բեռի։

2. Այսօր սալերը պատրաստվում են բարձր ամրության բետոնից ըստ նորագույն տեխնոլոգիաներ- ձեռք բերել բարձրորակ նյութ: Օրինակ՝ դրանք լայն կիրառություն են գտել սեյսմիկ ակտիվության ոլորտում։

3. Սնամեջ շինանյութն ունի գերազանց ջերմամեկուսիչ հատկություններ, այն ցրտադիմացկուն է և նպաստում է հրդեհային անվտանգությանը:

4. Պատշաճ տեղադրման դեպքում ստանդարտացված շինանյութը ապահովում է շենքի ջրամեկուսացում և կատարում այլ մեկուսիչ աշխատանքներ: Օրինակ՝ կանխում է աղմուկի, գոլորշու, գազի ներթափանցումը շենքի այլ հատվածներ։

5. Հատակի սալերը ի վիճակի են ապահովել բացարձակ հորիզոնական մակերեսներ, հատկապես հենարանների պատշաճ կարգավորմամբ:

6. Նյութը ամուր է և դիմացկուն, չի պահանջում լրացուցիչ սպասարկում և հեշտացնում է հարդարումը վերնազգեստներհիմք դառնալով։

7. Որոշ սնամեջ սորտեր պարունակում են ծակոտկեն նյութեր լրացուցիչ ցրտահարության կամ ջերմաստիճանի փոփոխությունների դիմադրության համար:

Հատակի սալերի տեսակները

Արտադրվում է ունիվերսալ շինանյութ տարբեր չափս, բայց նրանք բոլորն ունեն մեկ ընդհանուր բան՝ իրենց ձևը։ Ափսեներն արտադրվում են 2 տեսակի՝ լրիվ և խոռոչ։

1. Պինդ մոնոլիտ հատակի սալը չունի ներքին դատարկություններ, օգտագործվում է ստորին հարկերում և շինարարության մեջ արտադրական տարածքներ. Այս շինանյութն ունի 3 ենթատեսակ.

առանց ճառագայթների սալեր, առաստաղների համար մոնոլիտ հարթ նյութ;
սալաքարեր, որոնք հիշեցնում են նույնական ճառագայթների բջջային ցանց՝ բետոնի փոքր շերտով, որն օգտագործվում է արդյունաբերական շինարարության համար.
շերտավոր հատակի սալերը դիմակայում են ամենամեծ բեռին, օրինակ, բարձրահարկ շինարարության հիմքում:

Արտադրություն մոնոլիտ սալաքարհամընկնումը բավականին պարզ գործընթաց է, որը հաճախ իրականացվում է տեղադրման վայրում: Ամրանային շրջանակը բեռնվում է հորիզոնական կաղապարի մեջ, որից հետո այն լցվում է բետոնով: Այս թիթեղների չափերը կարող են տարբեր լինել:

Հիմնական տեխնիկական պարամետրերը և արտադրանքի մակնշումը

Ճարտարապետության և տեղադրման մեջ հաշվարկների կարևոր գործոնը հատակային սալերի արտադրության ստանդարտացման պահանջներին համապատասխանությունն է: Նրանք պետք է համապատասխանեն ԳՕՍՏ-ին ոչ միայն չափսերի, այլև ամրության, ճաքերի դիմադրության, կոշտության և այլ պարամետրերի առումով, որպեսզի դիմակայեն նախագծային բեռին:

ԳՕՍՏ-ի համաձայն, հատակի սալերը ունեն տարբեր չափեր, բայց դրանք միշտ ունեն իրենց ստանդարտները: Հարմար է շենքերի նախագծման և դրանց տեղադրման համար։

Տառերը ապրանքի ապրանքանիշն են, 2 նիշը երկարությունը չափվում է դեցիմետրերով, հետևյալ թվանշանները լայնությունն են նաև դեցիմետրերով, մակնշման վերջին նիշը ցույց է տալիս դրա ընդհանուր նախագծային ծանրաբեռնվածությունը՝ առանց հատակի սալիկի քաշը հաշվի առնելու։ ինքնին, այսինքն՝ իր կրող հզորությունը հատակի կառուցվածքում։ Օրինակ, PK 53-12-8t նշելիս սա նշանակում է, որ թիթեղը կլոր-սնամեջ է, այսինքն՝ դրա զուգահեռ անցքերը ունեն գլանաձև ձև։ Դրա չափերը, երկարությունը և լայնությունը նշված են դեցիմետրերով, իսկ t նշանակում է, որ այն պատրաստված է խիտ M200 բետոնից։

Երկաթբետոնե հատակի սալիկի ստանդարտ հաստությունը մոտ 220 մմ է, բայց կա ավելի թեթև տարբերակ՝ 16 մմ։ Այս շինանյութը ունի նաև կարևոր ցուցանիշ՝ ճաքերի դիմադրության երրորդ կատեգորիան, այսինքն՝ ճաքերը թույլատրելի են դրանց շահագործման մեջ, բայց դա չի կարող ազդել հիմնականի վրա։ կրող բնութագրերշենքեր։ Որոշ սալեր արտադրվում են լրացուցիչ ամրացման դասի AtV-ով: Ենթադրվում է, որ ամենամեծ կրող հզորությունը մոնոլիտ հատակներ, այս թիթեղները լցնելիս օգտագործվում է N ապրանքանիշի պրոֆեսիոնալ հատակ։

Նշումը նաև առաջարկում է այլ բնութագրեր.

1PK - բազմաբնակարան 220 մմ, կլորացված բացերի տրամագծով 159 մմ;
2PK - 220 մմ բազմախոռոչ սալեր, 140 մմ կլորացված դատարկությունների տրամագծով;
1P - 1-շերտ պինդ ափսե, ելք 120 մմ;
2P - պինդ ափսե 160 մմ;
PB - 220 մմ երկարությամբ բազմանցքային սալաքար առանց կաղապարի:

Միլիմետրերով 1P նշելիս հատակի սալերի ստանդարտ չափերն են.

3000x4800, 3000x5400, 3000x6000 և 3000x6600;
3600x4800, 3600x5400, 3600x6000 և 3600x6600:

Միլիմետրերով 2P նշելիս հատակի սալերի ստանդարտ չափսերն են.

2400x6000,
3000x4800, 3000x 5400, 3000x 6000;
3600x2400, 3600x3000, 3600x3600, 3600x4800, 3600x5400 և 3600x6000;
6000x1200, 6000x2400, 6000x3000 t 6000x3600:

Նման չափերի ընտրանքները ապահովում են առավել ճշգրիտ տեղավորում ցանկացած կոնֆիգուրացիայի անհատական պլանավորման օբյեկտների վրա: կարող են ունենալ դատարկություններ տարբեր ձևև նրանց միջև եղած հեռավորությունը:

Սնամեջ միջուկի սալերի և գծանշման առանձնահատկությունները

Սնամեջ սալիկը ներսում ունի զուգահեռ անցքեր՝ կլոր, օվալաձև կամ քառակուսի։ Իրականում, դատարկությունների մեծ մասը գլանաձև են: Կան ամրացված և չամրացված սալեր։ Չնայած ամրացումը կդարձնի արտադրանքը ավելի ծանր, նրանք ունեն անվտանգության ամենամեծ սահմանը, հետևաբար դրանք օգտագործվում են կառույցների ստորին հատվածում:

Հատակի սալիկի յուրաքանչյուր նշում խոսում է ոչ միայն դրա հիմնական բնութագրերի մասին, այլև հաշվի է առնում որոշակի տեղադրման վայրում ընտրելու առանձնահատկությունները:

PB - 159 մմ տրամագծով կլորացված բացվածքներով սալաքար, շարունակական ձևավորման ընթացքում լազերային կտրված ցանկացած երկարությամբ: Ստանդարտ՝ երկարությունը 6-12 մ, լայնությունը՝ 1, 1,2 և 1,8 մ, հաստությունը՝ 260 մմ։ Տեղադրված է պատի երկու ծայրերում;
PG - երկու ծայրերում մոնտաժման համար ձվաձեւ բացվածքներով ափսե, ստանդարտ հաստությունը 260 մմ;
1PK - 159 մմ տրամագծով կլորացված դատարկություններով ափսե, հաստությունը 220 մմ, մոնտաժված երկու ծայրերում;
2PK - ավելի փոքր տրամագծով կլորացված դատարկություններով ափսե, 140 մմ, ստանդարտ հաստությունը 260 մմ, ամրացված 2 ծայրերի վրա;
2PKT - 140 մմ տրամագծով, բայց 220 մմ հաստությամբ բացվածքներով սալաքար, տեղադրումը 3 կողմից հենված;
2PKK - նույն պարամետրերով սալաքար (220 մմ 140 մմ), որը հենվում է 4 պատերով;

3PK - 220 մմ հաստությամբ ափսե 127 մմ կլորացված դատարկություններով, 2 ծայրերով հենված;
3PKT - նույն պարամետրերով և հենարանով ափսե 3 կողմերից, որտեղ 2-ը ծայր են, իսկ մեկը երկար բաց է;
3PKK - 127 մմ բացերով սալաքար, 220 մմ հաստություն, 4 կողմից հենարանով ամրացում;
4PK - 159 մմ տրամագծով դատարկություններով ափսե, 260 մմ հաստությամբ, 2 ծայրերի երկայնքով տեղադրման համար;
5PK - ափսե 260 մմ հաստությամբ 180 մմ անցքերով, երկու ծայրերի վրա հենարանով ամրացվող;
6PK - 203 մմ կլորացված բացերով ափսե, հաստությունը 300 մմ, 2 ծայրերի երկայնքով հենարան;
7PK - ափսեի հաստությունը 160 մմ, 114 մմ դատարկ տրամագծով, ամրացում 2 ծայրերի վրա;
1PKT - սալաքար նույն պարամետրերով, ինչ նախորդը, բայց այն դրված է պատերին 3 կողմից հենարանով.
1PKK - նույն պարամետրերով ափսե, տեղադրում 4 կողմից:

Ըստ HB սալիկի ամրացման տեսակի, ես ունեմ հետևյալ սորտերը.

HB սալերում օգտագործվում է B40 դասի բետոն և մեկ բակի ամրան;
NVK-ում - նույն դասարանի բետոն և երկբակի ամրացում;
NVKU-ում - օգտագործվում է երկբակային ամրացում, բետոնե դասարան B45:

Հատակի սալերի հիմնական տեխնիկական պարամետրերը

1. Երկաթբետոնե արտադրանքներում օգտագործվում է բետոն, որն ունի B22.5 կարգի սեղմման ուժի ինդեքս:

2. Կոշտ կլիմայական պայմաններում օգտագործվող սալերի համար բետոնի դասակարգ – F200՝ հաշվի առնելով ցրտահարության դիմադրության սահմանը:

3. Բետոնի խտության ինդեքսը՝ մոտ 2000-2400 կգ/մ3։

4. Բետոնի ամրության ինդեքսը պետք է համապատասխանի 261,9 կգ/սմ2 պարամետրերին:

5. Բետոնի դասակարգ՝ հատակին սալեր դնելու համար՝ հաշվի առնելով խոնավության դիմադրությունը՝ W4:

6. Հատակի սալերի երկարությունը տատանվում է ըստ ստանդարտի՝ 2,1-9,2 մ սահմաններում:

7. Ապրանքի լայնության ստանդարտներ՝ մոտ 1մ, 1,2մ, 1,5մ, 1,8մ։

8. ՆՎ և ՊԲ սալերը նույնպես պատրաստվում են 0,55 մ լայնությունից։

Հատակի սալերը որպես հիմք

Կենցաղային բնակարանաշինությունը լայնորեն օգտագործում է հիմքի սալաքարի տեսակը: Դրա համար հարմար են մոնոլիտ, շերտավոր և խոռոչ բետոնե արտադրանքները, ամեն ինչ կախված է հարկերի քանակից և շենքի ընդհանուր ծանրաբեռնվածությունից: Նման հիմքը գետնի վրա քիչ ճնշում ունի, ուստի շենքը ավելի հեշտ է հանդուրժել հողի սեզոնային տատանումները: Նման հիմքի տեղադրումը ամենաքիչ աշխատատար է և հարմար է հավաքովի տների արագ տեղադրման համար՝ 1 սեզոնում։

Նախքան փռելը, փոսը հարթեցնում են, իսկ հատակը լցնում մանրացված քարով, մանրախիճով կամ ավազով հատակի սալաքարեր դնելու համար։ Ցածր շենքում խոռոչ սալերով հիմքը կլինի հուսալի, ավելի էժան, նման սալերը ապահովում են ավելի լավ ձայնային և ջերմամեկուսացում: Սալերի միջև կարերը պետք է ծածկվեն այնպես, որ հավաքովի հիմքի կառուցվածքը լինի առավել ամուր: Նման դիզայնի համար հարմար են 100-120 մմ հաստությամբ թիթեղները, իսկ ավելի ամուր կառուցվածքի համար անհրաժեշտ են 200-250 մմ հաստությամբ թիթեղներ։ Նրանց դատարկություններում շատ հարմար է նաև տարբեր հաղորդակցություններ դնելը։

Հատակի սալերի պահեստավորում և տեղափոխում

Հատակի սալերի ճիշտ պահեստավորումից և տեղափոխումից ապագայում կախված կլինի շինարարության որակից, համապատասխանաբար, և ամբողջ օբյեկտի անվտանգությունից: Թիթեղները տեղափոխվում են միայն հատուկ տրանսպորտով, ինչը երաշխավորում է դրանց ամբողջականությունը, ինչպես նաև ապահովում է գրագետ բեռնաթափում և պահպանում։ Նույն չափի սալերը պահվում են կույտերի մեջ՝ զգուշորեն իրար վրա դրված, բայց ոչ ավելի, քան 2,5 մ բարձրության վրա: Դրանց միջև խորհուրդ է տրվում տեղադրել մոտ 30 մմ հեռավորություն: Կույտերը կարող են ծածկվել պաշտպանիչ թաղանթով `տեղումների կործանարար ազդեցությունից և ագրեսիվ արտաքին միջավայր. Պահվում է տարիներ շարունակ դրսումիսկ ջերմաստիճանի զգալի տարբերությունների դեպքում հատակի սալերը չպետք է խոնավանան և կորցնեն իրենց հատկությունները:

Հատակի սալերի տեղադրման առանձնահատկությունները

Ցանկացած տեսակի երկաթբետոնե արտադրանք բավականին ծանր է, ներառյալ հատակի սալերը: Բայց սա նրանց միակ թերությունն է տեղադրման ժամանակ, որն ինքնին բավականին հարմար է։ Երեսարկման հիմնական պահանջը հենարանի հորիզոնական և հարթ հարթությունն է, որի վրա կտեղադրվեն սալերը: Երբ պատը փրփուր բետոն է, աղյուս կամ դրված է փխրուն պատյան ժայռից, ապա անհրաժեշտ է լրացուցիչ բետոնե զրահապատ գոտի:

Մեկ այլ կետ տեղադրման ընթացքում հատակի սալերի աջակցության տարածքն է: Լավագույն տարբերակերբ յուրաքանչյուր ծայրամասում այն առնվազն 120 մմ է: Սալերի տակ դնելու շաղախն օգտագործվում է կիսաչոր։ Հատակի սալերը դատարկություններով օգտագործելիս կարևոր է պահպանել այնպիսի պայմաններ, որտեղ ջերմաստիճանի ռեժիմը և ընդհանուր մակարդակխոնավությունը նորմայից բարձր չի լինի։ Խարիսխը կամ թիթեղների փունջը կատարվում է եռակցման միջոցով՝ 12 մմ գավազանի միջոցով թիթեղները միմյանց միացնելու համար: Բարձրորակ երեսարկման բաց դատարկությունները պետք է կնքված լինեն ծայրերում հանքային մեկուսացումև փակվել ցեմենտի խառնուրդ. Սա թույլ չի տալիս ափսեները սառչել ցրտահարության ժամանակ:

Հատակի սալեր - այս տիպի երկաթբետոնե արտադրանքները կքննարկվեն այս հոդվածում:

Բոլորը ժամանակակից նմուշներշենքերն իրենց ձևով արտադրական գործընթացբաժանվում են երկու մեծ խմբերի.

շենքերից մոնոլիտ բետոն
հավաքովի բետոնե շենքեր և շինություններ

Հատակի սալերի և մոնոլիտի համեմատություն

Այս խմբերից յուրաքանչյուրն ունի առավելություններ և թերություններ: Շենքերի և շինությունների միաձույլ կառույցներն ունեն հիմնական և անվիճելի առավելությունը՝ կարելի է ստեղծել գրեթե ցանկացած պատկերացնելի և աներևակայելի ձև՝ մարմնավորելով ճարտարապետի ստեղծագործական տեսլականները։ Մեկ այլ ոչ պակաս կարևոր առավելություն այն է, որ մոնոլիտ կառույցները ավելի դիմացկուն են, քանի որ ամրացման պողպատե շրջանակն անցնում է շենքի բոլոր կառույցների միջով որպես մեկ ամբողջություն: Միևնույն ժամանակ, բետոնի քանակությունը և կրող հենարանների հաստությունը կարող են կրճատվել, ինչը կարող է նաև դրականորեն ազդել բյուջեի վրա:

Հավաքովի բետոնե շենքերն ունեն իրենց առավելությունները. Նախ, սրանք կառույցի կառուցման պայմաններն են. ապագա շենքի բոլոր մասերը արդեն բերված են շինհրապարակ. պատրաստի, իսկ մոնոլիտը ամրանում է 28 օր հետո, թեև խոշոր շինհրապարակներում հաջորդ հարկն արդեն կառուցվում է 1,5-2 շաբաթ անց՝ նախորդ հարկը լցնելուց հետո։ Բացի այդ, ստանդարտացված և ավտոմատացված արտադրության գործընթացի շնորհիվ բոլոր ապրանքները ստանում են որակի ստանդարտներ սահմանված կարգավորող սահմաններում:

Հարկ է նաև նշել, որ հավաքովի բետոնից շենքերի կառուցման ժամանակ մարդկանց և սարքավորումների աշխատանքի ծախսերը զգալիորեն ցածր են: Օրինակ, եթե 1 խորանարդ մետր բետոնի համար 3000 ռուբլի բետոնի գնահատված արժեքով մոնոլիտով հատակի սալը լցնելիս, ապա շինարարների աշխատանքը կարժենա մոտ 3 հազար ռուբլի 1 խորանարդ մետր բետոնի համար, աշխատանքը ներառում է. ամրապնդող վանդակի տրիկոտաժի կամ եռակցման, կաղապարի տեղադրման և բետոն լցնելու արժեքը. Ընդհանուր գինը կազմում է մոտ 6 հազար ռուբլի պատրաստի արտադրանքի 1 խորանարդ մետրի համար:

100 քմ մակերեսով հատակի սալը 20 սմ հաստությամբ լցնելը կարժենա 100 x 0,2 x 6000 = 120,000 հազար ռուբլի: Բայց մի մոռացեք դրա մասին մետաղական շրջանակ. Հաշվարկային ամրացման համար վերցնենք 10 մմ, ցանցի (բջջի բացվածք) 20 սմ։ մեր ծավալի համար անհրաժեշտ է մոտ 100 ձող ամրացում (ձողի երկարությունը 11,7 մետր է), սա ցանցի մեկ մակարդակի համար է, երկուսի համար՝ համապատասխանաբար 200։ Սա մոտ 1,5 տոննա մետաղ է՝ մետաղի գնով։ 32 հազար տոննայի դիմաց, գինը 48 հազար ռուբլի է: Կարող եք նաև 2 հազար գցել տրիկոտաժե մետաղալարերի և խրոցակների վրա (երեսպատումներ, որպեսզի ամրացնող ցանցը չդիպչի կաղապարին. բետոնը լցնելուց հետո պետք է պաշտպանի պողպատե ամրացումը գործողությունից միջավայրը): Ընդհանուր 170 հազար ռուբլի:

Միևնույն ժամանակ, այս տարածությունը սնամեջ սալերով ծածկելու համար, 12 հատակի սալեր. Հաշվարկի համար սալերի ընդհանուր չափերը վերցված են 6300 x 1500 (հատակի սալեր PK 63-15), ըստ տարածքի պարզվում է, որ անհրաժեշտ է 11 սալ, բայց սովորաբար պատահում է, որ սալերը շարվում են երկու հավասար շարքերում (օրինակ. , եթե տունը 12 մ X 8,5 մ է), իսկ թիթեղների դուրս ցցված մնացորդները սովորաբար սղոցում են ադամանդե անիվով հղկող սարքի համար կամ խփում են լոմով ափսեի երկայնական անցքի ուղղությամբ։ Քանի որ միշտ չէ, որ հնարավոր է տուն պատրաստել ըստ նախագծի՝ սալերի չափերին հարմարեցված չափսերով։ Չնայած եթե մենք խոսում ենքմասին բարձրահարկ շենք, ապա այս դեպքում բոլոր չափերը համապատասխանում են գործարանային երկաթբետոնե արտադրանքի ստանդարտ չափսերին:

Այսպիսով, 12 ափսե, PK-63-15 ափսեի արժեքը մոտ 10,000 հազար ռուբլի է, առաքումը քաղաքով մեկ թռիչքի համար կազմում է մոտ 4,5 հազար, առավելագույնը 4 ափսե հետևի մասում (խոսքը նոր և չօգտագործված ափսեների մասին է: ): 3 թռիչքը 13,5 հազար ռուբլի գումարած ափսեների արժեքը՝ 120 հազար ռուբլի։

12 սալաքար դնելը առավելագույնը 3 ժամ աշխատանք է, կռունկի վարձակալության արժեքը ժամում 1,5 հազար ռուբլի է, առնվազն 3 ժամը՝ ընդհանուր 4,5 հազար։ Վառարանի համար աշխատողներին վճարվում է առավելագույնը 500 ռուբլի (չնայած օրական 500 ռուբլի 2 օգնական, խիստ առաջնորդության ներքո, կարող է հրաշքներ գործել): Ընդհանուր 6 հազ. Ընդհանուր առմամբ ստացվում է 144 հազար ռուբլի։ Այս օրինակը ցույց է տալիս 26 հազար ռուբլու տարբերություն, թեև իրական գործի համար անհրաժեշտ է առանձին հաշվարկել: Բայց պատրաստի երկաթբետոնի վրա միշտ փոքր խնայողություն կլինի, եթե համեմատենք մոնոլիտ լցնող լավ որակի աշխատողներին և նոր երկաթբետոնե կոնստրուկցիաները:

Հատակի սալերի կիրառման ոլորտները

Հատակի սալերը շատ լայն կիրառություն են ստացել, և սա, թերևս, երկաթբետոնե արտադրանքի ամենաօգտագործվող տեսակն է: Դրանք օգտագործվում են մինչև 9 մետր բացվածքներ ծածկելու համար, թեև սալերի ամենատարածված տեսակը 6300 մմ երկարությամբ սալերն են: Նկուղներ, նկուղային հարկեր, միջհատակային առաստաղներ - այս թիթեղները օգտագործվում են ամենուր: Բազմահարկ շինարարությունում ստացել են նաև սալաքարեր լայն կիրառություն, հատկապես խորհրդային ժամանակաշրջանում, որտեղ կարևոր էր շինարարության արագությունը՝ անհրաժեշտ էր բնակարանով ապահովել մեծ թիվքաղաքացիներ.

Ներկայումս, հատակի սալերը նույնպես հաճախ օգտագործվում են գյուղական տնակներում:

Բույսերի խանութների արդյունաբերական շինարարության մեջ առավել հաճախ օգտագործվում են U-աձև (հատվածում դիտելիս) սալերը, որոնք նշվում են որպես PKZH սալեր: Սրանք թեթև կառուցվածքներ են, որոնք նախատեսված են արդյունաբերական շենքերի և շինությունների տանիքներ ստեղծելու համար, որոնք ի սկզբանե չեն կարող կրել այնպիսի բեռներ, ինչպիսիք են սնամեջ, հատկապես արդյունաբերական սարքավորումների համար: Նրանց հիմնական նպատակը շենքի տանիքն է։

Ամենատարածված չափը 6000 x 3000 մմ է: Պատճառով չափազանց մեծԱյս թիթեղներից փոխադրման համար օգտագործվում է տրալ՝ տրակտորին կցված երկար հարթակ: Նաև չափազանց մեծ բեռներ փոխադրելու համար հարկավոր է նախօրոք հոգալ տեղական ճանապարհային ոստիկանությունում մեծածավալ հատուկ տրանսպորտային միջոցների անցաթուղթը, նրանք կտան պաշտոնական թույլտվություն և հստակ երթուղի, որպեսզի չբեռնեն քաղաքի գլխավոր փողոցները:

Հատակի սալերի տեղադրում

Շենքի կրող պատերին դրված են հատակի սալեր։ Կառուցվածքային առումով դրանք պետք է հիմնված լինեն կրող պատոչ պակաս, քան 12 սմ, թեև անվստահելի շինարարության ընթացքում եղել են դեպքեր, երբ շինարարները սալաքար են դրել 2 սմ-ի վրա, բայց դա բացարձակապես չարժե անել։ SNiP-ը ճշգրիտ ցույց է տալիս 12 սմ արժեքը, սալերը դրվում են չոր կամ շաղախի վրա, իսկ սալը շաղախի վրա դնելիս ավելի հեշտ է հարթեցնել այն դնելուց հետո։ Անհրաժեշտ է դիտարկել նաև 5-20 սմ չափսի թիթեղների միջև տեխնոլոգիական կարը, որը դնելուց հետո լցվում է շաղախով։

Նախքան ափսեը տեղադրելը, այն պետք է ուշադիր ստուգվի: Տախտակների ամբողջ երկարությամբ 1 մմ-ից ավելի բացվածքով ճաքեր ունեցող տախտակների օգտագործումը չի թույլատրվում: Նման հատակի սալը ծանրաբեռնվածության տակ օգտագործելիս ամրացումը կարող է դուրս գալ բետոնից, և սալը կոտրվելու հնարավորություն ունի: Միևնույն ժամանակ, Sneap-ի կողմից թույլատրվում են 1 մմ-ից ոչ ավելի բացման լայնությամբ փոքր ճեղքեր:

Հատակի սալերի արտադրության տեխնոլոգիա

Հատակի սալերը, ինչպես նաև այլ երկաթբետոնե կառույցների մեծ մասը, ստացվում են բետոնե զանգվածի ձուլման միջոցով: Մետաղական ձևը ծղոտե ներքնակ է և բացվող կողմերը, ձևի կարճ կողմի կողմերից մեկում կան անցքեր թույների մուտքի համար՝ խողովակներ, որոնք սալերի մեջ բացեր են ստեղծում: Դատարկությունները ծառայում են պատրաստի սալիկի զանգվածը թեթևացնելու և բետոնի խնայողությանը:

Արտադրական խանութում ամբողջ գործընթացը այսպիսի տեսք ունի. Ձևը բարձրանում է թրթռացող սեղանին: Էլեկտրամագնիսը միանում է, և ձևը կպչում է թրթռացող սեղանին:

Աշխատողը կաղապարի մեջ տեղադրում է նախապես եռակցված ստորին ամրացնող վանդակը (ավելի հաստ ամրացումից պատրաստված ստորին վանդակ): Պուասոնները կողքից մտնում են ձևաթուղթ՝ լրացնելով տարածության մի մասը։ Վերին ամրացնող ցանցը տեղադրված է վերևում: Բետոնե սալահատակը շարժվում է մինչև ճառագայթային կռունկը և սալիկի ձևը լցնում է շաղախով:

Նաև կռունկի փնջի վրա ձևը ծածկված է մետաղյա ծածկով: Թրթռացող սեղանը միացված է, և կաղապարը սկսում է թրթռալ, որպեսզի բետոնը սեղմվի: Կափարիչը հեռացնելուց հետո, այնուհետև թույները թողնում են կաղապարը: Կծկված բետոնի մեջ առաջանում են դատարկություններ, և ձևն այնուհետև ուղարկվում է չորացման գոլորշու խցիկ, որտեղ այն մնում է մոտ մեկ օր՝ բետոնի արագ ամրացման համար: Դե, մեկ օր անց, պատրաստի հատակի սալերը պահվում են պահեստի տարածքում:

Եթե դուք գոնե մեկ անգամ հանդիպել եք շինարարության գործընթացին կամ վերանորոգել եք բնակարանը, ապա պետք է տեղյակ լինեք, թե ինչ են հատակի խոռոչի սալերը: Նրանց նշանակությունը դժվար է գերագնահատել։ Աշխատանքի ընթացքում հաշվի են առնվում դիզայնի առանձնահատկությունները, դրա հիմնական բնութագրերը և գծանշումները: Այս գիտելիքը թույլ է տալիս որոշել, թե որն է օգտակար և դեկորատիվ բեռների սահմանը, որին կարող է դիմակայել ափսեը:

Չափերը և քաշը

Ապրանքի չափը և տեսակը ազդում է դրա վերջնական գնի վրա: Երկարությամբ նկարագրված սալերը կարող են հավասար լինել 1,18-ից մինչև 9,7 մ սահմանին, իսկ լայնությունը սահմանափակվում է 0,99-ից 3,5 մ արժեքով:

Ամենահայտնին այն ապրանքներն են, որոնց երկարությունը 6 մ է, մինչդեռ լայնությունը սովորաբար հասնում է առավելագույնը 1,5 մ-ի։ Նվազագույն արժեքը 1,2 մ է: Ծանոթանալով սնամեջ սալերի չափսերին, կարող եք հասկանալ, որ դրանց հաստությունը մնում է անփոփոխ և հավասար է 22 սմ: Հաշվի առնելով նման կառույցների տպավորիչ քաշը, դրանք սովորաբար տեղադրվում են. հավաքման կռունկ, դրա հզորությունը պետք է լինի 5 տոննա։

Երկաթբետոնե կառուցվածքի բեռների տեսակները

Կառուցվածքում ցանկացած համընկնումը ունի երեք մաս, որոնցից են.

գագաթ;
ավելի ցածր;
կառուցվածքային.

Առաջինն այն է, որտեղ վերևում գտնվում է բնակելի հարկը: Սա ներառում է հատակներ, մեկուսիչ նյութեր և երեսպատումներ: Ներքևը մակերեսն է ոչ բնակելի տարածքներ. Այն ներառում է կախովի տարրեր և առաստաղի ավարտվածքներ: Ինչ վերաբերում է կառուցվածքային մասին, ապա այն միավորում է վերը նշվածը և օդում պահում դրանք։

Սնամեջ միջուկային սալերը կատարում են կառուցվածքային մասի դեր: Դրա վրա կիրառվում է մշտական ստատիկ բեռ Հարդարման նյութերօգտագործվում է առաստաղի և հատակի նախագծման մեջ: Սա վերաբերում է առաստաղից կախված և դրա վերևում տեղադրված տարրերին, մասնավորապես.

դակիչ պայուսակներ;
իջած առաստաղներ;
ջահեր;
միջնապատեր;
լոգանքներ.

Բացի այդ, դուք կարող եք նաև ընդգծել դինամիկ բեռը: Այն ապահովվում է մակերեսի վրա շարժվող առարկաներով։ Այս դեպքում պետք է հաշվի առնել ոչ միայն մարդու զանգվածը, այլ նաև ընտանի կենդանիները, որոնք այսօր բավականին էկզոտիկ են (վագրեր, լուսաններ և այլն)։

Բեռների բաշխված և կետային տեսակները

Բեռների վերը նշված տեսակները կարող են կիրառվել խոռոչի միջուկի սալերի վրա: Point-ը, օրինակ, տպավորիչ չափի դակիչ պայուսակ է, որը կախված է առաստաղից: Ինչ վերաբերում է կասեցման համակարգին, ապա այն կանոնավոր ընդմիջումներով փոխազդում է կախոցների հետ շրջանակի միջոցով և գործադրում բաշխված բեռ:

Այս երկու տեսակի բեռը կարող է գործել համակցված: Այս դեպքում հաշվարկն ավելի բարդ կլինի։ Եթե տեղադրեք լոգարան, որը պարունակում է 500 լիտր, ապա պետք է հաշվի առնել երկու տեսակի բեռ: Լցված բեռնարկղը բաշխված ազդեցություն է ունենում շփման կետերի միջև հենարանի մակերեսի վրա: Կա նաև կետային բեռ, որը պարզվում է, որ յուրաքանչյուր ոտքը առանձին է:

Թույլատրելի բեռների հաշվարկ

Սնամեջ միջուկի սալերի ծանրաբեռնվածությունը կարող է հաշվարկվել ձեր կողմից: Այս մանիպուլյացիաները կատարվում են, որպեսզի պարզեն, թե որքան կարող է դիմանալ արտադրանքը։ Դրանից հետո անհրաժեշտ է որոշել, թե ինչ կկրի համընկնումը։ Սա պետք է ներառի միջնորմներ, մեկուսիչ շերտերի հիմքում ընկած նյութեր, մանրահատակ և ցեմենտի սալիկներ:

Բեռի ընդհանուր քաշը պետք է բաժանվի թիթեղների քանակով: Տանիքի և կրող հենարանների հենարանները պետք է տեղադրվեն ծայրերում: Ներքին մասերը ամրացվում են այնպես, որ բեռը գտնվում է ծայրերում։ Սալի կենտրոնական հատվածն ի վիճակի չէ տանել լուրջ կառույցների ծանրությունը։ Սա ճիշտ է, նույնիսկ եթե ներքևում կան հիմնական պատեր կամ օժանդակ սյուներ: Այժմ դուք կարող եք հաշվարկել բեռը խոռոչ սալիկի վրա: Դա անելու համար դուք պետք է իմանաք դրա քաշը: Եթե վերցնենք PK-60-15-8 մակնշմամբ ապրանք, ապա կարելի է պնդել, որ դրա քաշը 2850 կգ է։ Արտադրված է 9561-91 պետական ստանդարտներով։

Նախևառաջ անհրաժեշտ է որոշել, թե որն է արտադրանքի կրող մակերեսի մակերեսը, այն 9 մ 2 է: Դա անելու համար 6-ը պետք է բազմապատկել 1,5-ով: Այժմ դուք կարող եք պարզել, թե քանի կիլոգրամ բեռ կարող է կրել այս մակերեսը։ Ինչու՞ բազմապատկել տարածքը թույլատրելի բեռմեկի համար քառակուսի մետր. Արդյունքում հնարավոր կլինի ստանալ 7200 կգ (մ 2-ում 9 մ 2 անգամ 800 կգ): Այստեղից անհրաժեշտ է հանել բուն ափսեի զանգվածը և այնուհետև հնարավոր կլինի ստանալ 4350 կգ։

Դրանից հետո դուք պետք է հաշվարկեք, թե քանի կիլոգրամ կավելացնեն հատակի մեկուսացումը, հատակի ծածկույթները և քերծվածքը: Սովորաբար, նրանք փորձում են օգտագործել այնպիսի ծավալի շաղախ և ջերմամեկուսացում իրենց աշխատանքում, որ նյութերը միասին կշռեն 150 կգ/մ 2-ից ավելի: 9 մ 2 մակերեսով սնամեջ սալիկը կբերի 1350 կգ: Այս արժեքը կարելի է ստանալ 150 կգ/մ 2-ով բազմապատկելով: Այս թիվը պետք է հանել նախկինում ստացված ցուցանիշից (4350 կգ): Ինչն ի վերջո թույլ կտա ստանալ 3000 կգ։ Վերահաշվարկելով այս արժեքը մեկ քառակուսի մետրի համար, դուք ստանում եք 333 կգ / մ 2:

Համաձայն սանիտարական ստանդարտներև կանոնակարգերը, ստատիկ և դինամիկ բեռներին պետք է հատկացվի 150 կգ / մ 2 քաշ: Մնացած 183 կգ/մ2-ը կարելի է օգտագործել տեղադրելու համար դեկորատիվ տարրերև միջնորմներ։ Եթե վերջինիս քաշը գերազանցում է հաշվարկված արժեքը, ապա խորհուրդ է տրվում նախապատվությունը տալ ավելի թեթեւ հատակի ծածկույթին։

Պետական ստանդարտներ և տեխնիկական պահանջներ

Խոշոր պանելային շենքերի համար տարբեր նպատակների համարպետք է օգտագործվեն խոռոչ սալեր: Դրանք արտադրվում են վերը նշված պետական ստանդարտի համաձայն և կարող են հիմնված լինել հետևյալ նյութերի վրա.

թեթև բետոն;
սիլիկատային բետոն;
ծանր բետոն.

Արտադրական տեխնոլոգիան, որը նախատեսում է դատարկությունների առկայություն, ապահովում է կառուցվածքներ գերազանց ձայնամեկուսիչ հատկություններով և ցածր քաշով: Նրանք պատրաստ են ծառայելու երկար ժամանակև լավ ունեցեք ուժի բնութագրերը, որոնք պայմանավորված են պողպատե պարանների և կցամասերի օգտագործմամբ։

Տեղադրման ընթացքում նման արտադրանքները տեղակայված են կրող կառույցների վրա: Կլոր դատարկությունները կարող են ունենալ 159 մմ տրամագիծ: Սնամեջ միջուկային սալերի չափերը այն գործոններից են, որոնցով արտադրանքը դասակարգվում է: Երկարությունը կարող է հասնել 9,2 մ-ի, ինչ վերաբերում է լայնությանը, ապա նվազագույնը 1 մ է, իսկ առավելագույնը՝ 1,8 մ։

Օգտագործված բետոնի դասը համապատասխանում է B22.5-ին: Խտությունը հավասար է 2000-ից մինչև 2400 կգ/մ 3 սահմանին: Պետական ստանդարտները նաև հստակեցնում են բետոնի ապրանքանիշը, հաշվի առնելով ցրտահարության դիմադրությունը, այն ունի հետևյալ տեսքը. F200: Սնամեջ սալերը (ԳՕՍՏ 9561-91) պատրաստված են բետոնից՝ 261,9 կգ/սմ2 ամրությամբ։

Խոռոչ միջուկային գնահատականներ

Գործարանում ձուլված երկաթբետոնե արտադրանքները ենթակա են մակնշման: Դա կոդավորված տեղեկատվություն է։ Թիթեղները նշվում են երկու մեծատառով PC: Այս հապավումը կանգնած է այն թվի կողքին, որը ցույց է տալիս արտադրանքի երկարությունը դեցիմետրերով: Հաջորդը գալիս են թվերը, որոնք ցույց են տալիս լայնությունը: Վերջին ցուցանիշը ցույց է տալիս, թե 1 դմ 2-ը կիլոգրամներով որքան քաշին կարող է դիմակայել՝ հաշվի առնելով սեփական քաշը։

Օրինակ, երկաթբետոնե խոռոչ PK 12-10-8 սալը 12 դմ երկարությամբ արտադրանք է, որը կազմում է 1,18 մ: Նման սալիկի լայնությունը 0,99 մ է (մոտ 10 դմ): Առավելագույն ծանրաբեռնվածություն 1 դմ 2-ի դիմաց 8 կգ է, որը հավասար է 800 կգ մեկ քառակուսի մետրի համար։ Ընդհանուր առմամբ, այս արժեքը նույնն է գրեթե բոլոր խոռոչի միջուկային սալերի համար: Որպես բացառություն, կան ապրանքներ, որոնք կարող են դիմակայել մինչև 1250 կգ մեկ քառակուսի մետրի համար: Նման թիթեղները կարող եք ճանաչել գծանշելով, որոնց վերջում նշված են 10 կամ 12,5 համարները։

Թիթեղների արժեքը

Հատակի խոռոչի միջուկի սալերը արտադրվում են սովորական կամ նախալարված ամրաններով: Վահանակները, բացի կրող հզորությունից, պետք է համապատասխանեն նաև ձայնամեկուսացման պահանջներին: Այս ապրանքի համար նախատեսված են անցքեր, որոնք կարող են ունենալ կլոր կամ այլ խաչմերուկ: Նման կառույցները պատկանում են ճաքերի դիմադրության երրորդ կատեգորիային:

Բացի այս բնութագրերից, ձեզ կարող է հետաքրքրել նաև արժեքը: Սնամեջ սալիկի համար, որի քաշը կազմում է 0,49 տոննա, ստիպված կլինեք վճարել 3469 ռուբլի։ Այս դեպքում մենք խոսում ենք ապրանքի մասին հետևյալ չափսերը 1680x990x220 մմ: Եթե ափսեի քաշը ավելանում է մինչև 0,65 տոննա, իսկ չափերը դառնում են հավասար 1680x1490x220 մմ, ապա ստիպված կլինեք վճարել 4351 ռուբլի: Հաստությունը խոռոչ սալաքարմնում է անփոփոխ, ինչը չի կարելի ասել մյուս պարամետրերի մասին։ Օրինակ, դուք կարող եք ձեռք բերել 1880x990x220 մմ չափսերով ապրանք 3473 ռուբլով:

Հղման համար

Եթե հատակի սալը արտադրվելու է գործարանում, ապա ընթացքի մեջ է. պետական ստանդարտները. Երաշխավորում են բարձրորակարտադրանքը և համապատասխանությունը կարծրացման ժամանակին և ջերմաստիճանի պայմանները. Ափսեի ամբողջական բազմազանությունն առանձնանում է տպավորիչ քաշով, համապատասխանաբար, բարձր արժեքով։ Դրանով է բացատրվում այն փաստը, որ նման արտադրանքն առավել հաճախ օգտագործվում է կարևոր շենքերի կառուցման ժամանակ։

Վերջապես

Հատակի սալերը գտել են իրենց ժողովրդականությունը և լայն տարածում են գտել շինարարության մեջ: բնակելի շենքերև ավելի թեթև են, քան պինդ տախտակները, և դրանք ավելի էժան են: Բայց հուսալիության ու ամրության հարցերում նրանք չեն զիջում։ Դատարկությունների գտնվելու վայրը և դրանց թիվը չեն ազդում սալիկի կրող հատկությունների վրա: Բացի այդ, նրանք թույլ են տալիս հասնել ավելի բարձր ձայնի և ջերմամեկուսիչ հատկություններշենքեր։

Բայց որքան էլ դրանք թեթև լինեն, դրանք տեղադրելիս չես կարող անել առանց համապատասխան ամբարձիչ սարքավորումների: Սա թույլ է տալիս ավելի կարճ ժամանակում բարձրացնել տեղադրման ճշգրտությունը և ամբողջական շինարարությունը: Այս ապրանքները նույնպես լավն են, քանի որ դրանք արտադրվում են գործարանում, ինչը նշանակում է, որ դրանք անցնում են որակի հսկողություն: