Արտադրական գործընթացների կազմակերպման սկզբունքները. Արտադրության գործընթացը և դրա կազմակերպման հիմնական սկզբունքները

Արդյունաբերական գործունեության ցանկացած տեսակ կարիք ունի արտադրական գործընթացի գրագետ կառուցման, որը հասկացվում է որպես աշխատանքի օբյեկտը (հումք, նյութեր, կիսաֆաբրիկատներ) անհրաժեշտ հասարակության վերածելու ընթացակարգ:

Կազմակերպությունը ներառում է իր տարրերի ռացիոնալ համակցությունը` աշխատուժ (մարդու գործունեություն), (արտադրության գործիքներ), բնական գործընթացներ (քիմիական, ֆիզիկական, կենսաբանական), որոնք ուղղված են աշխատանքի օբյեկտի հատկությունների փոփոխմանը` դրա ձևը, չափը, որակը կամ վիճակը: .

Արտադրական գործընթացի ռացիոնալ կազմակերպման սկզբունքները.

Գործող արտադրական գործընթացները չափազանց բազմազան են, սակայն դրանց ճիշտ կազմակերպումը հիմնված է որոշակի սկզբունքների վրա, որոնց հետևելը թույլ է տալիս օպտիմալացնել արդյունաբերական գործունեությունը:

Տարբերակման սկզբունքը. Այս սկզբունքի համաձայն, արտադրական գործընթացի կազմակերպումը պետք է իրականացվի այնպես, որ արտադրական կտավի հիմքը կազմող կոնկրետ գործընթացները կամ գործառնությունները վերագրվեն ձեռնարկության առանձին ստորաբաժանումներին:

համակցման սկզբունքը. Այն ներառում է տարբեր բնույթի բոլոր կամ որոշ գործառնությունների միավորում մեկ արտադրամասում (արտադրամաս, բաժին, հղում):

Առաջին հայացքից թվում է, թե այս սկզբունքները հակասում են միմյանց: Դրանցից որն է նախընտրելի, որոշում է արտադրված արտադրանքի բարդությունն ու գործնական նպատակահարմարությունը։

Համակենտրոնացման սկզբունքը. Այս սկզբունքը նշանակում է համասեռ արտադրանքի արտադրության վրա աշխատանքի մեկ արտադրամասում միավորում կամ կատարման մեջ նույն գործողությունների իրականացում: Դրա օգտագործումը թույլ է տալիս ավելի արդյունավետ օգտագործել նույն տիպի սարքավորումները (նրա ծանրաբեռնվածությունը մեծանում է)՝ բարձրացնելով տեխնոլոգիական գործընթացների ճկունությունը։

Մասնագիտացման սկզբունքը. Ստանձնում է յուրաքանչյուր աշխատանքային տարածքի հստակ սահմանափակ թվով գործողությունների, աշխատանքների, ապրանքների հանձնարարություն: Մասնագիտացման մակարդակը որոշվում է արտադրված մասերի բնույթով, ինչպես նաև դրանց արտադրության քանակական ծավալով։ Որքան բարձր է ձեռնարկության մասնագիտացման մակարդակը, այնքան բարձր են աշխատողների հմտությունները, այնքան բարձր է աշխատանքի արտադրողականությունը: Միաժամանակ մեծանում է արտադրության ավտոմատացման հնարավորությունը և կրճատվում են սարքավորումների փոխարկման հետ կապված ծախսերը։ Թերությունը կարելի է համարել աշխատանքի միապաղաղությունն ու մարդկանց արագ հոգնածությունը։

Համընդհանուրացման սկզբունքը հակադրվում է մասնագիտացման սկզբունքին։ Այս սկզբունքի հիման վրա արտադրական գործընթացի կազմակերպումը ենթադրում է մի շարք ապրանքների արտադրություն (կամ տարասեռ գործընթացների իրականացում) նույն աշխատանքային ստորաբաժանման շրջանակներում: Լայն տեսականի մասերի արտադրությունը պահանջում է անձնակազմի բավական բարձր որակավորում և բազմաֆունկցիոնալ սարքավորումների մասնակցություն։

Համաչափության սկզբունքը. Արտադրական գործընթացի իրավասու կառավարումն անբաժանելի է ձեռնարկության տարբեր ստորաբաժանումների կողմից արտադրված ապրանքների քանակի համամասնությունների պահպանումից: տեղամասերը պետք է համապատասխանեն սարքավորումների ծանրաբեռնվածությանը և համեմատելի լինեն միմյանց հետ:

Զուգահեռության սկզբունքը. Այն ներառում է տարբեր ապրանքների միաժամանակյա արտադրություն (վերամշակում), որը խնայում է վերջնական արտադրանքի արտադրության վրա ծախսվող ժամանակը:

Ուղղորդման սկզբունքը. Արտադրական գործընթացի կազմակերպումը պետք է իրականացվի այնպես, որ վերամշակման մի փուլից մյուս ուղին լինի ամենակարճը։

Ռիթմի սկզբունքը կայանում է նրանում, որ բոլոր արտադրական գործընթացները, որոնք ուղղված են միջանկյալ մասերի արտադրությանը և վերջնական արտադրանքի արտադրությանը, ենթակա են պարբերական կրկնության: Այս սկզբունքին հետևելը թույլ է տալիս ապահովել արտադրության սահուն հոսք՝ զերծ ժամկետների խախտումներից և հարկադիր պարապուրդից:

Շարունակականության սկզբունքը ենթադրում է աշխատանքի օբյեկտի միատեսակ հոսք մի գործողությունից մյուսը՝ առանց կանգառների կամ ուշացումների։

Ճկունության սկզբունքը ապահովում է արտադրական վայրերի արագ հարմարեցումը արտադրության իրողությունների փոփոխություններին, որոնք կապված են նոր տեսակի ապրանքների արտադրության անցնելու հետ:

Թվարկված սկզբունքները կիրառվում են իրենց գործնական նպատակահարմարությանը համապատասխան։ Դրանց դերի թերագնահատումը հանգեցնում է արտադրական ծախսերի ավելացման, իսկ արդյունքում՝ ապրանքների մրցունակության նվազման։

100 ռառաջին պատվերի բոնուս

Ընտրեք աշխատանքի տեսակը Ավարտական ​​աշխատանք Կուրսային վերացական Մագիստրոսական թեզ Հաշվետվություն պրակտիկայի մասին Հոդված Հաշվետվություն Փորձնական աշխատանք Մենագրություն Խնդրի լուծում Բիզնես պլան Հարցերի պատասխաններ Ստեղծագործական աշխատանք Շարադրություն Գծագրական Կոմպոզիցիաներ Թարգմանություն Ներկայացումներ Տպում Այլ Տեքստի յուրահատկության բարձրացում Թեկնածուական թեզ Լաբորատոր աշխատանք Օգնություն on- տող

Գին հարցրեք

Արտադրական գործընթացի կազմակերպումը ցանկացած մեքենաշինական ձեռնարկությունում, նրա ցանկացած արտադրամասում, տեղում հիմնված է բոլոր հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների ժամանակի և տարածության ռացիոնալ համակցության վրա: Սա թույլ է տալիս արտադրել ապրանքներ կյանքի նվազագույն գնով և նյութականացված աշխատուժով: Նման համակցության առանձնահատկությունները և մեթոդները տարբեր են արտադրության տարբեր պայմաններում: Այնուամենայնիվ, արտադրական գործընթացների կազմակերպումն իր ողջ բազմազանությամբ ենթարկվում է որոշակի ընդհանուր սկզբունքների՝ տարբերակում, կենտրոնացում և ինտեգրում, մասնագիտացում, համաչափություն, ուղիղ հոսք, շարունակականություն, զուգահեռություն, ռիթմ, ավտոմատություն, կանխարգելում, ճկունություն, օպտիմալություն, էլեկտրոնայինացում, ստանդարտացում, և այլն:

Սկզբունք տարբերակումներառում է արտադրական գործընթացի բաժանումը առանձին տեխնոլոգիական գործընթացների, որոնք իրենց հերթին բաժանվում են գործառնությունների, անցումների, տեխնիկայի և շարժումների։ Միևնույն ժամանակ, յուրաքանչյուր տարրի առանձնահատկությունների վերլուծությունը հնարավորություն է տալիս ընտրել դրա իրականացման համար լավագույն պայմանները՝ ապահովելով ռեսուրսների բոլոր տեսակների ընդհանուր ծախսերի նվազագույնի հասցնելը: Այսպիսով, ներկառուցված արտադրությունը երկար տարիներ զարգանում է տեխնոլոգիական գործընթացների ավելի խորը տարբերակման շնորհիվ: Կարճաժամկետ գործառնությունների բաշխումը հնարավորություն տվեց պարզեցնել արտադրության կազմակերպումը և տեխնոլոգիական սարքավորումները, բարելավել աշխատողների հմտությունները և բարձրացնել արտադրողականությունը:

Այնուամենայնիվ, չափից ավելի տարբերակումը մեծացնում է աշխատողների հոգնածությունը ձեռքով աշխատելիս՝ արտադրական գործընթացների միապաղաղության և բարձր ինտենսիվության պատճառով: Գործողությունների մեծ քանակությունը հանգեցնում է աշխատուժի առարկաները աշխատատեղերի միջև տեղափոխման, աշխատանքի ավարտից հետո դրանք տեղադրելու, ամրացնելու և աշխատանքից հեռացնելու չափազանց ծախսերի:

Ժամանակակից բարձրորակ ճկուն սարքավորումների (CNC մեքենաներ, մեքենաշինական կենտրոններ, ռոբոտներ և այլն) օգտագործման ժամանակ տարբերակման սկզբունքը վերածվում է. Գործառնությունների կենտրոնացման և արտադրական գործընթացների ինտեգրման սկզբունքը. Համակենտրոնացման սկզբունքըներառում է մի քանի գործողությունների կատարում մեկ աշխատավայրում (բազմաթիվ CNC բազմահատող մեքենաներ): Գործողությունները դառնում են ավելի ծավալուն, բարդ և կատարվում են աշխատանքի կազմակերպման բրիգադային սկզբունքի հետ համատեղ։ Ինտեգրման սկզբունքըբաղկացած է հիմնական օժանդակ և սպասարկման գործընթացների համատեղումից:

Սկզբունք մասնագիտացումներՍոցիալական աշխատանքի բաժանման ձև է, որը, համակարգված զարգանալով, որոշում է ձեռնարկությունում արտադրամասերի, հատվածների, գծերի և անհատական ​​աշխատատեղերի բաշխումը: Նրանք արտադրում են ապրանքների սահմանափակ տեսականի և առանձնանում են հատուկ արտադրական գործընթացով։

Արտադրված արտադրանքի տեսականու կրճատումը, որպես կանոն, հանգեցնում է բոլոր տնտեսական ցուցանիշների բարելավմանը, մասնավորապես, ձեռնարկության հիմնական միջոցների օգտագործման մակարդակի բարձրացմանը, արտադրության ինքնարժեքի նվազմանը, բարելավմանը: արտադրանքի որակի, մեքենայացման և արտադրական գործընթացների ավտոմատացման մեջ։ Մասնագիտացված սարքավորումները, մնացած բոլորը հավասար են, ավելի արդյունավետ են աշխատում:

Համաչափության սկզբունքըենթադրում է բոլոր արտադրական միավորների հավասար թողունակությունը, որոնք կատարում են հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացները: Այս սկզբունքի խախտումը հանգեցնում է արտադրության մեջ «խցանների» առաջացման կամ, ընդհակառակը, առանձին աշխատատեղերի, հատվածների, արտադրամասերի թերի բեռնման, ամբողջ ձեռնարկության արդյունավետության նվազման։ Հետևաբար, համաչափությունն ապահովելու համար արտադրական հզորությունների հաշվարկներն իրականացվում են ինչպես արտադրական փուլերով, այնպես էլ սարքավորումների խմբերով և արտադրական տարածքներով:

Ուղղակի հոսքի սկզբունքընշանակում է արտադրական գործընթացի այնպիսի կազմակերպում, որն ապահովում է մասերի և հավաքման ագրեգատների անցման ամենակարճ ուղիները բոլոր փուլերով և գործողություններով՝ սկսած հումքի արտադրության մեկնարկից մինչև պատրաստի արտադրանքի թողարկում: Նյութերի, կիսաֆաբրիկատների և հավաքման ագրեգատների հոսքը պետք է լինի առաջ և ամենակարճ, առանց հակադարձ և հետադարձ շարժումների: Դա ապահովվում է տեխնոլոգիական գործընթացի երկայնքով սարքավորումների տեղադրման համապատասխան դասավորությամբ: Նման դասավորության դասական օրինակ է արտադրական գիծը:

Շարունակականության սկզբունքընշանակում է, որ աշխատողն աշխատում է առանց պարապուրդի, սարքավորումներն աշխատում են առանց ընդհատումների, աշխատանքի առարկաները աշխատավայրում չեն: Այս սկզբունքը առավելագույնս դրսևորվում է զանգվածային կամ լայնածավալ արտադրության մեջ՝ հոսքային արտադրության մեթոդների կազմակերպման, մասնավորապես՝ մեկ և բազմառարկայական շարունակական հոսքագծերի կազմակերպման մեջ։ Այս սկզբունքը ապահովում է արտադրանքի արտադրական ցիկլի կրճատում և դրանով իսկ նպաստում է արտադրության ինտենսիվացմանը:

Զուգահեռության սկզբունքըենթադրում է մասնակի արտադրական գործընթացների և անհատական ​​գործողությունների միաժամանակյա իրականացում արտադրանքի նմանատիպ մասերի և մասերի վրա տարբեր աշխատավայրերում, այսինքն. Արտադրական գործընթացի կազմակերպման մեջ զուգահեռությունն օգտագործվում է տարբեր ձևերով. տեխնոլոգիական գործողության կառուցվածքում` բազմագործիքների մշակում (բազմաթիվ բազմակտրող կիսաավտոմատ մեքենաներ) կամ գործառնությունների հիմնական և օժանդակ տարրերի զուգահեռ իրականացում. բլանկների արտադրության և մասերի վերամշակման մեջ (արտադրամասերում, բլանկների և մասերի պատրաստության տարբեր փուլերում). հանգուցային և ընդհանուր ժողովում։ Զուգահեռության սկզբունքը նվազեցնում է արտադրական ցիկլի տևողությունը և խնայում աշխատանքային ժամանակը։

Ռիթմի սկզբունքըապահովում է արտադրանքի նույն կամ աճող ծավալների թողարկումը հավասար ժամանակահատվածների համար և, համապատասխանաբար, արտադրական գործընթացի այս ժամանակահատվածների կրկնությունը դրա բոլոր փուլերում և գործողություններում: Արտադրության նեղ մասնագիտացումով և արտադրանքի կայուն տեսականիով ռիթմը կարող է ապահովվել ուղղակիորեն առանձին ապրանքների հետ կապված և որոշվում է մշակված կամ արտադրված արտադրանքի քանակով մեկ միավորի համար: Արտադրական համակարգի կողմից արտադրվող ապրանքների լայն և փոփոխվող տեսականու համատեքստում աշխատանքի և արդյունքի ռիթմը կարող է չափվել միայն աշխատանքի կամ ծախսերի ցուցիչների օգնությամբ:

Ավտոմատության սկզբունքըենթադրում է արտադրական գործընթացի գործողությունների առավելագույն կատարումը ավտոմատ կերպով, այսինքն՝ առանց դրան աշխատողի անմիջական մասնակցության կամ նրա հսկողության և հսկողության ներքո։ Գործընթացների ավտոմատացումը հանգեցնում է մասերի, արտադրանքի արտադրության ծավալների ավելացման, աշխատանքի որակի բարձրացման, մարդկային աշխատանքի արժեքի նվազեցման, ոչ գրավիչ ձեռքի աշխատանքի փոխարինմանը բարձր որակավորում ունեցող աշխատողների ավելի ինտելեկտուալ աշխատանքով ( կարգավորիչներ, օպերատորներ), վնասակար պայմաններով աշխատատեղերում ձեռքի աշխատանքի բացառումը և աշխատողներին ռոբոտներով փոխարինելը: Հատկապես կարևոր է սպասարկման գործընթացների ավտոմատացումը։ Ավտոմատացված տրանսպորտային միջոցները և պահեստները կատարում են գործառույթներ ոչ միայն արտադրական օբյեկտների տեղափոխման և պահպանման համար, այլև կարող են կարգավորել ամբողջ արտադրության ռիթմը: Արտադրական գործընթացների ավտոմատացման ընդհանուր մակարդակը որոշվում է հիմնական, օժանդակ և սպասարկման ոլորտներում աշխատանքի տեսակարար կշռով, ձեռնարկության աշխատանքի ընդհանուր ծավալում:

Կանխարգելման սկզբունքըենթադրում է սարքավորումների սպասարկման կազմակերպում` ուղղված տեխնիկական համակարգերի վթարների և խափանումների կանխմանը: Սա ձեռք է բերվում կանխարգելիչ պահպանման համակարգի (PPR) միջոցով:

Ճկունության սկզբունքապահովում է աշխատանքի արդյունավետ կազմակերպում, հնարավորություն է տալիս շարժական շարժը տեղափոխել ձեռնարկության արտադրական ծրագրում ընդգրկված այլ ապրանքների արտադրություն կամ դրա արտադրությունը յուրացնելիս նոր ապրանքների արտադրություն: Այն ապահովում է սարքավորումների փոփոխման ժամանակի և ծախսերի կրճատում լայն տեսականի մասերի և արտադրանքի արտադրության մեջ: Այս սկզբունքն առավել զարգացած է բարձր կազմակերպված արտադրության մեջ, որտեղ օգտագործվում են CNC մեքենաներ, հաստոցների կենտրոններ (MC), վերակարգավորվող ավտոմատ կառավարման, պահեստավորման և արտադրական օբյեկտների շարժման միջոցներ:

Օպտիմալության սկզբունքըբաղկացած է նրանից, որ արտադրանքի արտադրության բոլոր գործընթացների իրականացումը տվյալ քանակով և ժամանակին իրականացվում է առավելագույն տնտեսական արդյունավետությամբ կամ աշխատուժի և նյութական ռեսուրսների նվազագույն ծախսերով: Օպտիմալությունը պայմանավորված է ժամանակի տնտեսության օրենքով։

Էլեկտրոնացման սկզբունքըներառում է միկրոպրոցեսորային տեխնոլոգիայի օգտագործման վրա հիմնված CNC հնարավորությունների համատարած օգտագործումը, որը թույլ է տալիս ստեղծել սկզբունքորեն նոր մեքենաների համակարգեր, որոնք համատեղում են բարձր կատարողականությունը արտադրական գործընթացներում ճկունության պահանջների հետ: Արհեստական ​​ինտելեկտով համակարգիչներն ու արդյունաբերական ռոբոտները հնարավորություն են տալիս մարդու փոխարեն կատարել ամենաբարդ գործառույթները արտադրության մեջ։

Ստանդարտացման սկզբունքըներառում է նոր տեխնոլոգիաների և ստանդարտացման, միավորման, տիպավորման և նորմալացման նոր տեխնոլոգիաների և նոր տեխնոլոգիաների ստեղծման և զարգացման լայն տարածում, ինչը հնարավորություն է տալիս խուսափել նյութերի, սարքավորումների, տեխնոլոգիական գործընթացների անհիմն բազմազանությունից և կտրուկ նվազեցնել ստեղծման ցիկլի տևողությունը: և նոր տեխնոլոգիաների զարգացում (SONT):

Արտադրական գործընթացի կամ արտադրական համակարգի նախագծման ժամանակ պետք է ելնել վերը նշված սկզբունքների ռացիոնալ օգտագործումից:

Տակ արտադրական գործընթացհասկացվում է որպես բազմազան, բայց փոխկապակցված աշխատանքային գործընթացների և բնական գործընթացների մի շարք, որոնք ապահովում են հումքի վերածումը պատրաստի արտադրանքի:

Արտադրական գործընթացը բաղկացած է հիմնական, օժանդակ, սպասարկման և կողմնակի գործընթացներից։

TO հիմնական ներառում են գործընթացներ, որոնք անմիջականորեն կապված են հումքի կամ նյութերի պատրաստի արտադրանքի փոխակերպման հետ (հատիկները՝ ալյուրի, շաքարի ճակնդեղը՝ շաքարի): Ձեռնարկությունում այս գործընթացների ամբողջությունը կազմում է հիմնական արտադրությունը:

Հացահատիկ ընդունող ձեռնարկություններում, որոնք պահում են հացահատիկի պետական ​​ռեսուրսները, հիմնականը պետք է համարվեն նաև հացահատիկի ընդունման, տեղաբաշխման և պահպանման հետ կապված գործընթացները:

Նպատակը օժանդակ Xգործընթացներ - հիմնական գործընթացների տեխնիկական սպասարկում, նրանց որոշակի ծառայություններ մատուցել՝ էներգամատակարարում, գործիքների և հարմարանքների արտադրություն, վերանորոգման աշխատանքներ:

Մատուցում գործընթացները նյութական ծառայություններ են մատուցում հիմնական և օժանդակ ճյուղերին: Հումքի, նյութերի, պատրաստի արտադրանքի, վառելիքի ընդունում, տեղաբաշխում, պահպանում, դրանց տեղափոխում պահեստներից սպառման վայրեր և այլն։

Կողմնակի ազդեցություն գործընթացները նաև նպաստում են հումքի պատրաստի արտադրանքի վերածմանը: Բայց ոչ հումքը, ոչ էլ ստացված արտադրանքը ձեռնարկության հիմնական արտադրանքն են։ Սա հիմնական արտադրության մեջ ստացված թափոնների վերամշակումն ու մաքրումն է և այլն։

Բոլոր գործընթացները բաժանված են փուլերի, իսկ փուլերը՝ առանձին գործողությունների:

Արտադրության փուլ- արտադրական գործընթացի տեխնոլոգիապես ավարտված մաս, որը բնութագրվում է աշխատանքի օբյեկտի այնպիսի փոփոխություններով, որոնք հանգեցնում են դրա անցման մեկ այլ որակական վիճակի (շաքարի ճակնդեղի մաքրում, արտադրանքի փաթեթավորում):

Յուրաքանչյուր փուլ միավորում է տեխնոլոգիականորեն միմյանց հետ կապված գործողություններ կամ որոշակի նպատակի գործողություններ:

Արտադրության գործընթացի հիմնական առաջնային օղակը շահագործումն է:

Արտադրական գործունեություն- սա աշխատանքի կամ արտադրության գործընթացի մի մասն է, որն իրականացվում է մեկ կամ մի խումբ բանվորների կողմից առանձին վայրում, աշխատանքի նույն օբյեկտով, աշխատանքի նույն միջոցների օգտագործմամբ։

Ըստ նշանակումը Բոլոր գործողությունները բաժանված են երեք հիմնական տեսակի.

1) տեխնոլոգիական (հիմնական) - սրանք գործողություններ են, որոնց ընթացքում աշխատանքի օբյեկտի (դրա վիճակի, ձևի կամ տեսքի) ցանկացած փոփոխություն է կատարվում (կաթի բաժանում, հացահատիկի մանրացում և այլն).

2) հսկողություն - սրանք գործողություններ են, որոնք ոչ մի փոփոխություն չեն մտցնում աշխատանքի օբյեկտի մեջ, այլ նպաստում են տեխնոլոգիական գործողությունների կատարմանը (կշռում և այլն).

3) տեղափոխում - գործողություններ, որոնք փոխում են աշխատանքի օբյեկտի դիրքը արտադրության մեջ (բեռնում, բեռնաթափում, տրանսպորտ):

Վերահսկիչ և տեղափոխման գործողությունները միասին կազմում են օժանդակ գործողությունների խումբ:

Ըստ կատարման մեթոդի (մեխանիզացիայի աստիճան) տարբերակել հետևյալ գործողությունները.

- մեքենա- իրականացվում է աշխատողների հսկողության տակ գտնվող մեքենաների կողմից (պահածոյացված մթերքների գլանվածք, կաթ մաքրող, մանրացնող արտադրանք);

- մեքենա-ձեռնարկ- իրականացվում է մեքենաներով աշխատողների անմիջական մասնակցությամբ (ալյուրի պարկավորում, պայուսակների կարում և այլն);

- ձեռնարկգործառնություններ - իրականացվում են աշխատողների կողմից առանց մեքենաների մասնակցության (հումքի մատակարարում փոխակրիչներ, տոպրակներ կուտակում):

Տարբեր տեսակի գործառնությունների հարաբերակցությունը դրանց ընդհանուր թվին արտադրական գործընթացի կառուցվածքն է: Նույնը չէ տարբեր վերամշակող ձեռնարկություններում։

Ժամանակին արտադրության կազմակերպումհիմնվել հետևյալ սկզբունքների վրա.

Ձեռնարկության ռիթմը և արտադրանքի միատեսակությունը.

Արտադրական միավորների համաչափություն;

Գործառնությունների և արտադրական գործընթացների զուգահեռություն (միաժամանակ);

Արտադրական գործընթացների շարունակականություն.

Ռիթմի սկզբունքընախատեսում է ձեռնարկության աշխատանքը պլանավորված ռիթմով (նույնական ապրանքների կամ ապրանքների երկու նույնական խմբաքանակների թողարկման միջև ընկած ժամանակահատվածը):

Համամասնական սկզբունքԱյս արտադրական միավորները ենթադրում են նույն արտադրողականությունը մեկ միավորի համար:

Զուգահեռության սկզբունքըԳործառնությունների և գործընթացների իրականացումը հիմնված է արտադրական գործընթացի փուլերի, փուլերի կամ մասերի միաժամանակյա կատարման վրա:

Շարունակականության սկզբունքըարտադրական գործընթացը նախատեսում է աշխատանքի օբյեկտների վերամշակման ընդհատումների վերացում: Գործընթացի շարունակականությունը բացառում է աշխատավայրերում պաշարների ստեղծումը, նվազեցնում է ընթացիկ աշխատանքները, ինչը հատկապես կարևոր է այն ձեռնարկություններում, որտեղ հումքը և նյութերը չեն կարող երկար ժամանակ պահպանվել առանց սառեցման, սառեցման, պահածոյացման (մրգերի և բանջարեղենի պահածոյացում, կաթնամթերք. , մսի արդյունաբերություն):

նպատակ տիեզերքում արտադրական գործընթացի կազմակերպում դրա ռացիոնալ կառուցումը ժամանակին ապահովելն է։

Տիեզերքում արտադրական գործընթացի կազմակերպման ամենամեծ արդյունավետությունը ձեռք է բերվում ուղղակի հոսքի օգտագործման, մասնագիտացման, համագործակցության և արտադրության համակցման արդյունքում։

Ուղղակի հոսքարտադրական գործընթացին բնորոշ է այն փաստը, որ արտադրության բոլոր փուլերում և գործառնություններում արտադրանքն անցնում է ամենակարճ ճանապարհը: Ձեռնարկության մասշտաբով արտադրամասերը տեղակայված են տարածքում այնպես, որ բացառեն միջքաղաքային, հետադարձ, հանդիպակաց և այլ իռացիոնալ փոխադրումները: Այսինքն՝ աշխատատեղերն ու սարքավորումները գտնվում են գործողությունների տեխնոլոգիական հաջորդականության մեջ։

Ներգործարանային մասնագիտացումարտադրամասերի և տեղամասերի առանձնացման գործընթաց է որոշակի տեսակի ապրանքների, դրանց մասերի արտադրության կամ տեխնոլոգիական գործընթացի առանձին փուլերի իրականացման համար: Վերամշակող ձեռնարկությունները կիրառում են տեխնոլոգիական, առարկայական և գործառական մասնագիտացում։

Տեխնոլոգիական մասնագիտացումարտադրությունը ներառում է տեխնոլոգիական գործողությունների նեղ շրջանակի բաշխում և առանձին խանութներում կամ արտադրամասերում գործողությունների կատարում:

Առարկայական մասնագիտացումարտադրությունը ներառում է արտադրության ամբողջական ցիկլով առանձին գծերի ստեղծում՝ արտադրական տեխնոլոգիայով նման մեկ կամ մի քանի ապրանքատեսակների արտադրության համար։

ֆունկցիոնալկոչվում է արտադրության բոլոր ստորաբաժանումների մասնագիտացում մեկ կամ սահմանափակ գործառույթների կատարման մեջ։

համագործակցությունձեռնարկությունում արտադրությունն իրականացվում է արտադրանքի արտադրության համար նրա ստորաբաժանումների համատեղ աշխատանքի կազմակերպմամբ: Համատեղ արտադրության սկզբունքը որոշ արտադրամասերի ծառայությունների օգտագործումն է մյուսների կողմից:

Համագործակցության ռացիոնալ ձևերի որոնումը մի շարք դեպքերում հանգեցնում է համակցված արդյունաբերության ստեղծմանը։

համադրությունԱրտադրությունը ներառում է տարբեր արդյունաբերության մի ձեռնարկությունում միացում, որոնք հումքի վերամշակման հաջորդական փուլեր են կամ օժանդակ դեր են խաղում միմյանց նկատմամբ:

Գնալ դեպի... 1.1. Ձեռնարկության հայեցակարգը, նրա խնդիրները և հիմնական առանձնահատկությունները: 1.2. Բելառուսի Հանրապետության քաղաքացիական օրենսգիրքը և Բելառուսի Հանրապետության օրենքը «Բելառուսի Հանրապետության ձեռնարկությունների մասին» որպես ձեռնարկության գործունեությունը կարգավորող հիմնական փաստաթղթեր 1.3. Ձեռնարկության բնութագրական առանձնահատկությունները և հատկությունները որպես արտադրական համակարգ 1.4. Ձեռնարկությունների դասակարգումը և նրանց տեղը արտաքին միջավայրում 2.1. Արտադրության սոցիալական կազմակերպման ձևերը. 2.2. Արտադրության կազմակերպման ձևերի առանձնահատկությունները, դրանց առավելություններն ու թերությունները: 3.1. Ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքի հայեցակարգը և այն որոշող գործոնները: 3.2. Հիմնական արտադրության կառուցվածքը. Ձեռնարկության կառուցվածքը բնութագրող ցուցիչներ. Արտադրության կառուցվածքի բարելավման ուղիները 4.1. Արտադրության տեսակների հայեցակարգը. Արտադրության հիմնական տեսակները՝ միայնակ, սերիական, զանգվածային 4.2. Արտադրության տեսակների համեմատական ​​տեխնիկատնտեսական բնութագրերը 5.1. Աշխատանքի արտադրողականության հայեցակարգը որպես արտադրության կազմակերպման մակարդակի ցուցիչ 5.2. Աշխատանքի գիտական ​​կազմակերպության (ՉԻ) բովանդակությունը և նպատակները. NOT 5.3-ի հիմնական ուղղությունները. Աշխատանքի բաժանում և համագործակցություն 5.4. Աշխատանքի կազմակերպման հիմնական կանոնները. Աշխատանքային պայմանների համաձայն աշխատատեղերի հավաստագրում 6.1. Աշխատանքի ռացիոնալացման էությունը և խնդիրները 6.2. Աշխատանքային գործընթացը և դրա բաղադրիչները 6.3. Աշխատանքային ժամերի ծախսերի դասակարգում 6.4. Աշխատանքային ժամանակի արժեքի ուսումնասիրության մեթոդներ 6.5. Գործողությունների ժամկետները 6.6. Աշխատաժամանակի օգտագործման լուսանկար 6.7. Ֆոտոխրոնոմետրիա 6.8. Աշխատանքի ստանդարտները, դրանց կառուցվածքը և դասակարգումը 6.8. Աշխատանքի ստանդարտները, դրանց կառուցվածքը և դասակարգումը 6.9. Աշխատանքի ստանդարտներ, դասակարգում ըստ ցուցանիշների համախմբման աստիճանի, ըստ նպատակի 6.10. Նորմալացման մեթոդներ 6.11. Կառավարիչների և մասնագետների աշխատանքի ռացիոնալացում 6.12. Աշխատանքային ստանդարտների ներդրման հաշվառում. Աշխատանքային ստանդարտների ներդրում և վերանայում 7.2. Արտադրության ցիկլը, դրա կառուցվածքը: Արտադրական ցիկլի տեւողության որոշում 7.3. Արտադրության ցիկլի տեւողության վրա ազդող գործոններ. Աշխատանքի օբյեկտների շարժման տեսակները. Արտադրության ցիկլի տեւողության կրճատման ուղիները 8.1. Արտադրության կազմակերպման մեթոդների հայեցակարգը. Դրանց տեսակները՝ չհոսող, հոսքային, ավտոմատացված 8.2. Ոչ հոսքային արտադրության կազմակերպում 8.3. Զանգվածային արտադրության կազմակերպում 8.4. Ավտոմատացված արտադրության կազմակերպում 9.1. Ձեռնարկության արտադրական հզորության հայեցակարգը. Այն որոշող գործոններ 9.2. Արտադրական հզորության հաշվարկ 9.3. Արտադրական հզորությունների օգտագործման բարելավման ուղիները 10.1. Արտադրության ռիթմը և դրա սահմանումը 10. 2. Գործառնական և արտադրական պլանավորման բովանդակությունը, առաջադրանքները, կազմը և համակարգերը 10.3. Գործառնական և արտադրական պլանավորում զանգվածային, սերիական և միավորային արտադրության մեջ 10.4. Արտադրության գործառնական կարգավորումը և դրա կազմակերպումը. Գործառնական և արտադրական պլանավորման ենթահամակարգ ձեռնարկությունների կառավարման ավտոմատացված համակարգում 11.1. Արտադրության տեխնիկական պատրաստման էությունը. Նրա հիմնական խնդիրները 11.2. Արտադրության տեխնիկական պատրաստման փուլերը՝ նախագծային, տեխնոլոգիական, կազմակերպչական և տնտեսական 11.3. Արտադրության տեխնիկական պատրաստման արագացման ուղղություններ 12.1. Նոր արտադրանքի արտադրության և դրանց բովանդակության յուրացման ժամանակաշրջանները 12.2. Մշակման ժամանակը որոշող գործոնները, նոր արտադրանքի արտադրությանն անցնելու ձևերն ու մեթոդները, դրանց կիրառման պայմանները 13.1. Ձեռնարկության ենթակառուցվածքի հայեցակարգը, դրա կազմը և խնդիրները 13.2. Գործիքներով և տեխնոլոգիական սարքավորումներով արտադրության պահպանման կազմակերպում 13.3. Արտադրության պահպանման կազմակերպում տեխնոլոգիական սարքավորումների վերանորոգմամբ 13.4. Ձեռնարկության էներգետիկ տնտեսության կազմակերպում 13.5. Արտադրության համար տրանսպորտի և պահեստավորման ծառայությունների կազմակերպում 14.1. Արտադրանքի որակի հայեցակարգը. Արտադրանքի որակի ցուցանիշներ՝ ընդհանրացնող, բարդ, անհատական ​​14.2. Արտադրանքի տեխնիկական մակարդակի հայեցակարգը: Արտադրանքի տեխնիկական մակարդակի գնահատման մեթոդներ 14.3. Ապրանքի հավաստագրում. Արտադրանքի որակի կառավարման համակարգ 14.4. Տեխնիկական հսկողության էությունը և դրա տեսակները 14.5. Ձեռնարկությունում տեխնիկական հսկողության կազմակերպում. Տեխնիկական հսկողության օբյեկտներ և միջոցներ 14.6. Արտադրանքի որակի մակարդակի քանակականացման մեթոդներ 15.1. Մատակարարման ծառայության կազմակերպական կառուցվածքը և կառուցվածքը 15.2. Ձեռնարկությունում նյութատեխնիկական աջակցության գործառույթները 15.3. Տնտեսական հարաբերությունների կազմակերպում 15.4. Ապրանքների մատակարարման կազմակերպման ձևերը 15.5. Արտադրական խանութների և տեղամասերի մատակարարման կազմակերպում. Սահմանաչափի որոշում 15.6. Արտադրական խանութների և տեղամասերի մատակարարման կազմակերպման համար օգտագործվող փաստաթղթեր 15.7. Գույքագրման կառավարում. Արտադրական պաշարների նորմերի և ստանդարտների սահմանում 16.1. Կազմակերպչական ձևավորման էությունը և խնդիրները 16.2. Արտադրության նախագծային կազմակերպման տարրերը. Կազմակերպչական ձևավորման մեթոդներ 16.3. Կազմակերպչական նախագծերի կազմը և բովանդակությունը 16.4. Արտադրության զարգացման հիմնական պաշարները, դրանց էությունը և դասակարգումը 16.5. Արտադրության կազմակերպման վիճակի ուսումնասիրություն. Տեղեկատվության աղբյուրները 16. 6. Արտադրության կազմակերպման բարելավման պլանի մշակում

Գործընթացի կանչի կազմակերպումն իրականացվում է որոշակի սկզբունքների հիման վրա՝ նախատեսված. աշխատանքի միջոցների, աշխատանքի առարկաների և բուն աշխատանքի ավելի արդյունավետ օգտագործում։ Այս սկզբունքների նպատակը նախատեսված թիրախների ժամանակին իրականացումն է։ Արտադրական գործընթացը պետք է ռացիոնալ կազմակերպվի։ Սկզբունքները որոշում են արտադրական գործընթացի արդյունավետությունը: Այն արտահայտվում է աշխատանքի արտադրողականության բարձր մակարդակով, նվազագույն, այլ հավասար պայմաններում, արտադրության ինքնարժեքով և դրա բարձր որակով։

Մասնագիտացման սկզբունքը աշխատանքի սոցիալական բաժանման գործընթացն է։ Արդյունաբերության մեջ այն արտահայտվում է համապատասխան ճյուղերի ստեղծմամբ, արդյունաբերություններում՝ ձեռնարկություններ, ասոցիացիաներ, արտադրանքի արտադրության գիտատեխնիկական համալիրներ։ Առաջնագծերում՝ սեմինարներ, սեմինարներում՝ կայքեր, տեղամասերում՝ աշխատատեղեր։ Գործարանի մասնագիտացման մակարդակը կախված է նմանատիպ ապրանքների արտադրության ծավալից։

Ստանդարտացման սկզբունքը - նպաստում է ավելացմանը. մասնագիտացման մակարդակը: Հոդվածը վերաբերում է կանոնների ստեղծման և կիրառման կարգին՝ ցանկացած գործունեություն պարզեցնելու նպատակով։ Ստանդարտները կիրառվում են մարդկային գործունեության բոլոր ոլորտներում։ Ստանդարտը սահմանափակում է նույն նպատակի արտադրանքի տեսակներն ու տեսակները, դրանով իսկ մեծացնելով նույն արտադրանքի արտադրության ծավալը և ավելացնելով տեխնոլոգիապես նմանատիպ ապրանքների քանակը: գործառնություններ.

Համաչափության սկզբունքը - երբ ձեռնարկության բոլոր արտադրամասերը աշխատում են նույն արտադրողականությամբ, ապահովել. բիզնես ծրագրով նախատեսված պրո-ծրագրի ժամանակին իրականացումը. Համամասնությունների ձեռքբերումը հիմնված է նորմերի վրա, որոնք որոշում են արտադրության մ/տ տարրերի քանակական կապը.

Տեխնոլոգիական կատարողական ստանդարտներ. Սարքավորումներ, տեխնոլոգիական գործառնությունների կատարման ժամանակի նորմեր, պաշարների և նյութական ծախսերի նորմեր: և էներգետիկ ռեսուրսներ և այլն։

Շարունակականության սկզբունքը - արտադրական գործընթացը պետք է կազմակերպվի այնպես, որ դրա մեջ ընդմիջումներ չլինեն կամ մին. Մեքենաշինության մեջ այս սկզբունքի իրականացումը կապված է մեծ դժվարությունների հետ և լիովին ձեռք է բերվում միայն այն դեպքում, երբ արտադրանքի արտադրության մեջ բոլոր տեխնոլոգիական գործողությունները միմյանց տևողությամբ հավասար կամ բազմակի են: Այս սկզբունքի պահանջներն ամբողջությամբ իրականացվում են շարունակական հոսքագծերի վրա և ավտոմատացված արտադրության մեջ:

Ռիթմի սկզբունքը - ապահովում է արտադրանքի նույն ընդհանուր կամ հավասարաչափ աճող քանակի կանոնավոր պարբերականությամբ թողարկումը: Արտադրության ռիթմին համապատասխանելը արտադրական ծրագրի ժամանակին իրականացման երաշխիքն է։ Հիմնական արտադրության մեջ աշխատանքի ռիթմը կախված է համազգեստից՝ օժանդակ և սպասարկման ոլորտների ժամանակացույցին համապատասխան։

Ուղղակի հոսքի սկզբունքը - եզրակացություն. բոլոր փուլերի և գործողությունների հրապարակման միջոցով ամենակարճ ճանապարհ ապահովելու հարցում: Այն պահանջում է, հնարավորության դեպքում, բացառել վերամշակման գործընթացում մասերի շարժի վերադարձը, մասերի, հավաքների, հավաքների տրանսպորտային ուղիների կրճատում։ Ձեռնարկության տարածքում շենքերի և շինությունների ռացիոնալ դասավորությունը և տեխնոլոգիական սարքավորումները արտադրամասերում և տեղամասերում տեխնոլոգիական գործընթացների ընթացքին համապատասխան ուղղակի հոսքի սկզբունքի պահանջներին համապատասխանելու հիմնական միջոցն է:

Զուգահեռության սկզբունքը - կայանում է նրանում, որ հնարավոր է արտադրանքի վերամշակումն իրականացնել միաժամանակ, զուգահեռ մի քանի մեքենաների վրա:

Համակենտրոնացման սկզբունքը - բաղկացած է առանձին աշխատավայրերում, հատվածներում, գծերում, սեմինարներում տեխնոլոգիական միատարր արտադրանքների վրա գործողությունների կենտրոնացումից: Դրա պատճառը արտադրության տեխնոլոգիայի ընդհանրությունն է, որը հնարավորություն է տալիս օգտագործել նույն տեսակի սարքավորումները։

Տարբերակման և համակցման սկզբունքը - կախված արտադրանքի բարդությունից և դրա արտադրության ծավալից՝ արտադրական գործընթացը կարող է իրականացվել ցանկացած արտադրամասում (արտադրամասում, հատվածում) կամ կարող է ցրվել մի քանի միավորների վրա։

Ավտոմատության սկզբունքը - տեխնոլոգիական գործողություն կատարելիս աշխատողին առավելագույնս ազատել ձեռքի, ցածր արտադրողական աշխատանքի ծախսերից (օգտագործում են համակարգիչներ, ռոբոտաշինություն):

Ճկունության սկզբունք - կայանում է նրանում, որ անհրաժեշտ է ապահովել տեխնոլոգիական սարքավորումների արագ ճշգրտում` ապրանքների հաճախ փոփոխվող տեսականու դեպքում: Ճկունության պահանջը առանձնահատուկ նշանակություն ունի միայնակ և փոքրածավալ արտադրության պայմաններում։ Այս սկզբունքի իրականացումը ամենաարդյունավետն է, բայց իրականացվում է էլեկտրոնիկայի և MP տեխնոլոգիայի օգտագործման հիման վրա:

Տուրովեց Օ.Գ., Ռոդիոնով Վ.Բ., Բուխալկով Մ.Ի.Գլուխ «Արտադրության կազմակերպում և ձեռնարկությունների կառավարում» գրքից.
Հրատարակչություն «INFRA-M», 2007 թ

10.1. Արտադրության գործընթացի հայեցակարգը

Ժամանակակից արտադրությունը հումքի, նյութերի, կիսաֆաբրիկատների և աշխատանքի այլ առարկաների վերածելու բարդ գործընթաց է հասարակության կարիքները բավարարող պատրաստի արտադրանքի:

Մարդկանց և գործիքների բոլոր գործողությունների ամբողջությունը, որոնք իրականացվում են ձեռնարկությունում հատուկ տեսակի ապրանքների արտադրության համար, կոչվում է. արտադրական գործընթաց.

Արտադրության գործընթացի հիմնական մասը տեխնոլոգիական գործընթացներն են, որոնք նպատակաուղղված գործողություններ են պարունակում աշխատանքի օբյեկտների վիճակը փոխելու և որոշելու համար: Տեխնոլոգիական գործընթացների իրականացման ընթացքում փոխվում են աշխատանքի օբյեկտների երկրաչափական ձևերը, չափերը և ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները:

Տեխնոլոգիական արտադրության գործընթացի հետ մեկտեղ այն ներառում է նաև ոչ տեխնոլոգիական գործընթացներ, որոնք նպատակ չունեն փոխել աշխատանքի առարկաների երկրաչափական ձևերը, չափերը կամ ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները կամ ստուգել դրանց որակը: Նման գործընթացները ներառում են փոխադրում, պահեստավորում, բեռնում և բեռնաթափում, հավաքում և որոշ այլ գործողություններ և գործընթացներ:

Արտադրության գործընթացում աշխատանքային գործընթացները զուգակցվում են բնական պրոցեսների հետ, որոնցում աշխատանքի առարկաների փոփոխությունը տեղի է ունենում բնության ուժերի ազդեցության տակ՝ առանց մարդու միջամտության (օրինակ՝ ներկված մասերի չորացում օդում, ձուլման սառեցում, ձուլված մասերի ծերացում։ և այլն):

Արտադրական գործընթացների տարատեսակներ.Ըստ արտադրության մեջ իրենց նշանակության և դերի՝ գործընթացները բաժանվում են հիմնական, օժանդակ և սպասարկման:

Հիմնականկոչվում են արտադրական գործընթացներ, որոնց ընթացքում իրականացվում է ձեռնարկության կողմից արտադրված հիմնական արտադրանքի արտադրությունը։ Մեքենաշինության հիմնական գործընթացների արդյունքը մեքենաների, ապարատների և գործիքների արտադրությունն է, որոնք կազմում են ձեռնարկության արտադրական ծրագիրը և համապատասխանում են դրա մասնագիտացմանը, ինչպես նաև դրանց համար պահեստամասերի արտադրությունը՝ սպառողին առաքելու համար:

TO օժանդակներառում են գործընթացներ, որոնք ապահովում են հիմնական գործընթացների անխափան հոսքը: Դրանց արդյունքը հենց ձեռնարկությունում օգտագործվող ապրանքներն են։ Օժանդակ են սարքավորումների վերանորոգման, սարքավորումների արտադրության, գոլորշու և սեղմված օդի առաջացման գործընթացները և այլն։

ծառայելովկոչվում են գործընթացներ, որոնց իրականացման ընթացքում կատարվում են ինչպես հիմնական, այնպես էլ օժանդակ գործընթացների բնականոն գործունեության համար անհրաժեշտ ծառայություններ։ Դրանք ներառում են, օրինակ, փոխադրման, պահեստավորման, մասերի ընտրության և հավաքման գործընթացները և այլն։

Ժամանակակից պայմաններում, հատկապես ավտոմատացված արտադրության մեջ, նկատվում է հիմնական և սպասարկման գործընթացների ինտեգրման միտում։ Այսպիսով, ճկուն ավտոմատացված համալիրներում հիմնական, հավաքման, պահեստի և տրանսպորտային գործողությունները միավորվում են մեկ գործընթացում:

Հիմնական պրոցեսների ամբողջությունը կազմում է հիմնական արտադրությունը։ Ինժեներական ձեռնարկություններում հիմնական արտադրությունը բաղկացած է երեք փուլից՝ գնում, վերամշակում և հավաքում։ ԲեմԱրտադրական գործընթացը գործընթացների և աշխատանքների համալիր է, որի կատարումը բնութագրում է արտադրական գործընթացի որոշակի մասի ավարտը և կապված է աշխատանքի օբյեկտի մի որակական վիճակից մյուսին անցնելու հետ։

TO գնումներփուլերը ներառում են բլանկների ստացման գործընթացները՝ կտրող նյութեր, ձուլում, դրոշմում։ Մշակումփուլը ներառում է բլանկները պատրաստի մասերի վերածելու գործընթացները՝ հաստոցներ, ջերմամշակում, ներկում և էլեկտրալվացում և այլն։ ժողովփուլ - արտադրական գործընթացի վերջնական մասը: Այն ներառում է ագրեգատների և պատրաստի արտադրանքի հավաքում, մեքենաների և գործիքների ճշգրտում և վրիպազերծում և դրանց փորձարկում:

Հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների կազմը և փոխկապակցվածությունը կազմում են արտադրական գործընթացի կառուցվածքը:

Կազմակերպչական առումով արտադրական գործընթացները բաժանվում են պարզ և բարդ: Պարզկոչվում են արտադրական գործընթացներ, որոնք բաղկացած են աշխատանքի պարզ օբյեկտի վրա հաջորդաբար իրականացվող գործողություններից։ Օրինակ՝ մեկ մասի կամ միանման մասերի խմբաքանակի արտադրության գործընթացը: Դժվարգործընթացը պարզ գործընթացների համակցություն է, որն իրականացվում է աշխատանքի տարբեր օբյեկտների վրա: Օրինակ, հավաքման միավորի կամ ամբողջ արտադրանքի արտադրության գործընթացը:

10.2. Արտադրական գործընթացների կազմակերպման գիտական ​​սկզբունքներ

Գործունեություն արտադրական գործընթացների կազմակերպման համար.Տարբեր արտադրական գործընթացները, որոնք հանգեցնում են արդյունաբերական արտադրանքի ստեղծմանը, պետք է պատշաճ կերպով կազմակերպվեն՝ ապահովելով դրանց արդյունավետ գործունեությունը, որպեսզի արտադրվեն բարձրորակ և ազգային տնտեսության և երկրի բնակչության կարիքները բավարարող որոշակի տեսակի արտադրանք: .

Արտադրական գործընթացների կազմակերպումը ներառում է մարդկանց, գործիքների և աշխատանքի առարկաների միավորումը նյութական ապրանքների արտադրության մեկ գործընթացում, ինչպես նաև հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների տարածության և ժամանակի ռացիոնալ համակցության ապահովումը:

Արտադրական գործընթացի տարրերի և դրա բոլոր տեսակների տարածական համակցությունն իրականացվում է ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքի և դրա ստորաբաժանումների ձևավորման հիման վրա: Այս առումով ամենակարևոր գործունեությունը ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքի ընտրությունն ու հիմնավորումն է, այսինքն. դրա բաղկացուցիչ միավորների կազմի և մասնագիտացման որոշումը և նրանց միջև ռացիոնալ հարաբերությունների հաստատումը:

Արտադրական կառուցվածքի մշակման ընթացքում իրականացվում են նախագծային հաշվարկներ՝ կապված սարքավորումների պարկի կազմի որոշման հետ՝ հաշվի առնելով դրա արտադրողականությունը, փոխանակելիությունը և արդյունավետ օգտագործման հնարավորությունը: Մշակվում է նաև ստորաբաժանումների ռացիոնալ պլանավորում, սարքավորումների տեղաբաշխում, աշխատատեղեր։ Ստեղծվում են կազմակերպչական պայմաններ սարքավորումների անխափան աշխատանքի և արտադրական գործընթացի անմիջական մասնակիցների՝ բանվորների համար։

Արտադրական կառուցվածքի ձևավորման հիմնական ասպեկտներից մեկն արտադրական գործընթացի բոլոր բաղադրիչների փոխկապակցված գործունեության ապահովումն է՝ նախապատրաստական ​​գործողություններ, հիմնական արտադրական գործընթացներ, սպասարկում: Անհրաժեշտ է համակողմանիորեն հիմնավորել կոնկրետ արտադրական և տեխնիկական պայմանների համար որոշակի գործընթացների իրականացման առավել ռացիոնալ կազմակերպչական ձևերը և մեթոդները:

Արտադրական գործընթացների կազմակերպման կարևոր տարրը բանվորների աշխատանքի կազմակերպումն է, որը կոնկրետ իրականացնում է աշխատուժի համակցումը արտադրության միջոցների հետ։ Աշխատանքի կազմակերպման մեթոդները մեծապես որոշվում են արտադրական գործընթացի ձևերով: Այս առումով ուշադրության կենտրոնում պետք է լինի աշխատանքի ռացիոնալ բաժանումը և դրա հիման վրա աշխատողների մասնագիտական ​​և որակավորման կազմը, աշխատատեղերի գիտական ​​կազմակերպումը և օպտիմալ պահպանումը, աշխատանքային պայմանների համակողմանի բարելավումն ու բարելավումը:

Արտադրական գործընթացների կազմակերպումը ենթադրում է նաև դրանց տարրերի համադրություն ժամանակին, որը որոշում է առանձին գործողություններ կատարելու որոշակի կարգ, տարբեր տեսակի աշխատանքների կատարման ժամանակի ռացիոնալ համակցություն և շարժման օրացուցային և պլանավորման ստանդարտների որոշում: աշխատանքի օբյեկտներ. Գործընթացների բնականոն ընթացքը ժամանակին ապահովվում է նաև արտադրանքի գործարկման-բացթողման կարգով, անհրաժեշտ պաշարների (պաշարների) և արտադրական պաշարների ստեղծումով, աշխատատեղերի անխափան մատակարարմամբ գործիքներով, բլանկներով, նյութերով։ Այս գործունեության կարևոր ուղղությունը նյութական հոսքերի ռացիոնալ շարժի կազմակերպումն է։ Այս խնդիրները լուծվում են արտադրության գործառնական պլանավորման համակարգերի մշակման և ներդրման հիման վրա՝ հաշվի առնելով արտադրության տեսակը և արտադրական գործընթացների տեխնիկական և կազմակերպչական առանձնահատկությունները:

Ի վերջո, ձեռնարկությունում արտադրական գործընթացների կազմակերպման ընթացքում կարևոր տեղ է հատկացվում առանձին արտադրական միավորների փոխազդեցության համակարգի զարգացմանը։

Արտադրական գործընթացի կազմակերպման սկզբունքներըայն ելակետերն են, որոնց հիման վրա իրականացվում են արտադրական գործընթացների կառուցումը, շահագործումը և զարգացումը։

Սկզբունք տարբերակումենթադրում է արտադրական գործընթացի բաժանում առանձին մասերի (գործընթացներ, գործառնություններ) և դրանց հանձնարարում ձեռնարկության համապատասխան ստորաբաժանումներին: Տարբերակման սկզբունքը հակադրվում է սկզբունքին համակցություններ, որը նշանակում է միևնույն տեղամասում, արտադրամասում կամ արտադրությունում որոշակի տեսակի ապրանքների արտադրության համար տարբեր գործընթացների ամբողջ կամ մի մասի համադրություն: Կախված արտադրանքի բարդությունից, արտադրության ծավալից, օգտագործվող սարքավորումների բնույթից, արտադրական գործընթացը կարող է կենտրոնանալ ցանկացած արտադրամասում (արտադրամաս, հատված) կամ ցրվել մի քանի միավորի վրա: Այսպիսով, մեքենաշինական ձեռնարկություններում, նույն տեսակի արտադրանքի զգալի արտադրանքով, անկախ մեխանիկական և հավաքման արտադրությամբ, կազմակերպվում են սեմինարներ, իսկ արտադրված արտադրանքի փոքր խմբաքանակներով կարող են ստեղծվել միասնական մեխանիկական հավաքման արտադրամասեր:

Տարբերակման և համակցման սկզբունքները կիրառվում են նաև առանձին աշխատանքների համար։ Արտադրական գիծը, օրինակ, աշխատանքի տարբերակված հավաքածու է:

Արտադրության կազմակերպման գործնական գործունեության ընթացքում տարբերակման կամ համակցման սկզբունքների կիրառման առաջնահերթությունը պետք է տրվի այն սկզբունքին, որը կապահովի արտադրական գործընթացի լավագույն տնտեսական և սոցիալական բնութագրերը: Այսպիսով, ներկառուցված արտադրությունը, որը բնութագրվում է արտադրական գործընթացի բարձր աստիճանի տարբերակմամբ, հնարավորություն է տալիս պարզեցնել դրա կազմակերպումը, բարելավել աշխատողների հմտությունները և բարձրացնել աշխատանքի արտադրողականությունը: Այնուամենայնիվ, չափից ավելի տարբերակումը մեծացնում է աշխատողների հոգնածությունը, մեծ թվով գործողությունները մեծացնում են սարքավորումների և արտադրական տարածքի անհրաժեշտությունը, հանգեցնում են շարժվող մասերի ավելորդ ծախսերի և այլն:

Սկզբունք կենտրոնացումնշանակում է որոշակի արտադրական գործողությունների կենտրոնացում տեխնոլոգիապես միատարր արտադրանքի արտադրության կամ ֆունկցիոնալ միատարր աշխատանքի կատարման համար ձեռնարկության առանձին աշխատատեղերում, բաժիններում, արտադրամասերում կամ արտադրական օբյեկտներում: Արտադրության առանձին ոլորտներում համասեռ աշխատանքի կենտրոնացման նպատակահարմարությունը պայմանավորված է հետևյալ գործոններով. սարքավորումների հնարավորություններ, ինչպիսիք են մեքենաշինական կենտրոնները. որոշակի տեսակների արտադրանքի արտադրության ավելացում. որոշակի տեսակի ապրանքների արտադրության կենտրոնացման կամ նմանատիպ աշխատանքների կատարման տնտեսական նպատակահարմարությունը:

Համակենտրոնացման այս կամ այն ​​ուղղությունն ընտրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել դրանցից յուրաքանչյուրի առավելությունները։

Ստորաբաժանումում տեխնոլոգիական միատարր աշխատանքի կենտրոնացման դեպքում պահանջվում է ավելի փոքր քանակությամբ կրկնօրինակող սարքավորում, մեծանում է արտադրության ճկունությունը և հնարավոր է դառնում արագ անցնել նոր ապրանքների արտադրությանը, իսկ սարքավորումների վրա բեռը մեծանում է:

Տեխնոլոգիապես միատարր արտադրանքի կոնցենտրացիայի դեպքում կրճատվում են նյութերի և ապրանքների տեղափոխման ծախսերը, կրճատվում է արտադրական ցիկլի տևողությունը, պարզեցվում է արտադրական գործընթացի կառավարումը և կրճատվում է արտադրական տարածքի անհրաժեշտությունը:

Սկզբունք մասնագիտացումներհիմնված արտադրական գործընթացի տարրերի բազմազանության սահմանափակման վրա։ Այս սկզբունքի իրականացումը ներառում է յուրաքանչյուր աշխատավայրի և յուրաքանչյուր ստորաբաժանման աշխատանքների, գործառնությունների, մասերի կամ արտադրանքի խիստ սահմանափակ շրջանակի հատկացում: Ի տարբերություն մասնագիտացման սկզբունքի, ունիվերսալացման սկզբունքը ենթադրում է արտադրության այնպիսի կազմակերպում, որտեղ յուրաքանչյուր աշխատատեղ կամ արտադրական միավոր զբաղված է լայն տեսականիով մասերի և արտադրանքի արտադրությամբ կամ տարասեռ արտադրական գործառնությունների կատարմամբ:

Աշխատատեղերի մասնագիտացման մակարդակը որոշվում է հատուկ ցուցիչով՝ գործառնությունների համախմբման գործակցով TO z.o, որը բնութագրվում է աշխատավայրում որոշակի ժամանակահատվածում կատարված մանրամասն գործողությունների քանակով: Այո, ժամը TO z.o = 1 կա աշխատատեղերի նեղ մասնագիտացում, որում ամսվա, եռամսյակի ընթացքում աշխատավայրում կատարվում է մեկ մանրամասն գործողություն:

Բաժանմունքների և աշխատատեղերի մասնագիտացման բնույթը մեծապես որոշվում է համանուն մասերի արտադրության ծավալով։ Մասնագիտացումը հասնում է իր ամենաբարձր մակարդակին մեկ տեսակի արտադրանքի արտադրության մեջ: Բարձր մասնագիտացված արդյունաբերության առավել բնորոշ օրինակ են տրակտորների, հեռուստացույցների, մեքենաների արտադրության գործարանները։ Արտադրության տեսականու ավելացումը նվազեցնում է մասնագիտացման մակարդակը։

Ստորաբաժանումների և աշխատատեղերի մասնագիտացման բարձր աստիճանը նպաստում է աշխատանքի արտադրողականության աճին աշխատողների աշխատանքային հմտությունների զարգացման, աշխատանքի տեխնիկական հագեցվածության հնարավորության շնորհիվ, նվազագույնի հասցնելով մեքենաների և գծերի վերակազմավորման ծախսերը: Միևնույն ժամանակ, նեղ մասնագիտացումը նվազեցնում է աշխատողների պահանջվող որակավորումը, առաջացնում է աշխատանքի միապաղաղություն և, որպես հետևանք, հանգեցնում է աշխատողների արագ հոգնածության և սահմանափակում նրանց նախաձեռնությունը:

Ժամանակակից պայմաններում աճում է արտադրության համընդհանուրացման միտումը, որը որոշվում է գիտական ​​և տեխնոլոգիական առաջընթացի պահանջներով՝ ընդլայնելու արտադրանքի տեսականին, բազմաֆունկցիոնալ սարքավորումների առաջացումը և աշխատանքի կազմակերպման բարելավման խնդիրները։ աշխատողի աշխատանքային գործառույթների ընդլայնում.

Սկզբունք համաչափությունբաղկացած է արտադրական գործընթացի առանձին տարրերի կանոնավոր համակցությունից, որն արտահայտվում է դրանց քանակական որոշակի հարաբերակցությամբ միմյանց հետ։ Այսպիսով, արտադրական հզորության առումով համաչափությունը ենթադրում է հատվածների հզորությունների կամ սարքավորումների բեռնվածության գործակիցների հավասարություն: Տվյալ դեպքում գնումների խանութների թողունակությունը համապատասխանում է հաստոցներում բլանկների անհրաժեշտությանը, իսկ այդ խանութների թողունակությունը՝ անհրաժեշտ մասերի հավաքման խանութի կարիքներին: Սա ենթադրում է յուրաքանչյուր արտադրամասում այնպիսի սարքավորումներ, տարածք և աշխատուժ ունենալու պահանջ, որը կապահովի ձեռնարկության բոլոր ստորաբաժանումների բնականոն գործունեությունը: Թողունակության նույն հարաբերակցությունը պետք է լինի մի կողմից հիմնական արտադրության և մյուս կողմից օժանդակ և սպասարկման միավորների միջև:

Համաչափության սկզբունքի խախտումը հանգեցնում է անհամամասնությունների, արտադրության մեջ խցանումների առաջացման, ինչի հետևանքով վատանում է սարքավորումների և աշխատուժի օգտագործումը, մեծանում է արտադրական ցիկլի տևողությունը, ավելանում է կուտակումները։

Աշխատուժի, տարածքի, սարքավորումների համաչափությունն արդեն իսկ հաստատվել է ձեռնարկության նախագծման ժամանակ, այնուհետև կատարելագործվել է տարեկան արտադրական պլանների մշակման ժամանակ՝ այսպես կոչված ծավալային հաշվարկներ կատարելով՝ հզորությունները, աշխատողների թիվը և անհրաժեշտությունը որոշելիս: նյութերի համար։ Համամասնությունները սահմանվում են նորմերի և նորմերի համակարգի հիման վրա, որոնք որոշում են արտադրական գործընթացի տարբեր տարրերի միջև փոխհարաբերությունների քանակը:

Համաչափության սկզբունքը ենթադրում է առանձին գործողությունների կամ արտադրական գործընթացի մասերի միաժամանակյա կատարում։ Այն հիմնված է այն նախադրյալի վրա, որ մասնատված արտադրական գործընթացի մասերը պետք է ժամանակին համակցվեն և կատարվեն միաժամանակ:

Մեքենայի արտադրության արտադրական գործընթացը բաղկացած է մեծ թվով գործողություններից: Ակնհայտ է, որ դրանք հաջորդաբար մեկը մյուսի հետևից կատարելը կբերի արտադրական ցիկլի տևողության ավելացման։ Հետեւաբար, արտադրանքի արտադրության գործընթացի առանձին մասերը պետք է իրականացվեն զուգահեռ:

Զուգահեռությունձեռք բերված. մի մասի մշակման ժամանակ մեկ մեքենայի վրա մի քանի գործիքներով. մեկ խմբաքանակի տարբեր մասերի միաժամանակյա մշակում տվյալ գործողության համար մի քանի աշխատավայրերում. միևնույն մասերի միաժամանակյա մշակում մի քանի աշխատավայրերում տարբեր գործողությունների համար. նույն արտադրանքի տարբեր մասերի միաժամանակյա արտադրություն տարբեր աշխատավայրերում: Զուգահեռության սկզբունքին համապատասխանելը հանգեցնում է արտադրության ցիկլի տևողության և մասերի վրա ծախսվող ժամանակի կրճատմանը, աշխատաժամանակը խնայելու համար:

Տակ ուղղակի հոսքհասկանալ արտադրական գործընթացի կազմակերպման այնպիսի սկզբունքը, որի համաձայն արտադրական գործընթացի բոլոր փուլերն ու գործողություններն իրականացվում են աշխատանքի օբյեկտի ամենակարճ ճանապարհի պայմաններում՝ գործընթացի սկզբից մինչև դրա ավարտը: Ուղղակի հոսքի սկզբունքը պահանջում է ապահովել տեխնոլոգիական գործընթացում աշխատանքային առարկաների ուղղագիծ շարժումը, վերացնելով տարբեր տեսակի օղակները և հետադարձ շարժումները:

Ամբողջական անմիջականությունը կարելի է ձեռք բերել գործողությունների և արտադրական գործընթացի մասերի տարածական դասավորմամբ տեխնոլոգիական գործողությունների հերթականությամբ: Ձեռնարկությունների նախագծման ժամանակ անհրաժեշտ է նաև հասնել սեմինարների և ծառայությունների գտնվելու վայրին այնպիսի հաջորդականությամբ, որը նախատեսում է նվազագույն հեռավորություն հարակից ստորաբաժանումների միջև: Պետք է ձգտել ապահովել, որ տարբեր ապրանքների մասերը և հավաքման ագրեգատները ունենան արտադրության գործընթացի փուլերի և գործողությունների նույն կամ նման հաջորդականությունը: Ուղղակի հոսքի սկզբունքն իրականացնելիս առաջանում է նաև սարքավորումների և աշխատատեղերի օպտիմալ դասավորության խնդիր։

Ուղղակի հոսքի սկզբունքն առավել մեծ չափով դրսևորվում է ներհոսքի արտադրության պայմաններում՝ առարկայական փակ արտադրամասեր և բաժիններ ստեղծելիս։

Ուղղակի հոսքի պահանջներին համապատասխանելը հանգեցնում է բեռների հոսքերի պարզեցմանը, բեռնաշրջանառության կրճատմանը և նյութերի, մասերի և պատրաստի արտադրանքի փոխադրման արժեքի նվազմանը:

Սկզբունք ռիթմնշանակում է, որ բոլոր առանձին արտադրական գործընթացները և որոշակի տեսակի արտադրանքի արտադրության մեկ գործընթացը կրկնվում են սահմանված ժամկետներից հետո: Տարբերակել ելքի, աշխատանքի, արտադրության ռիթմը։

Թողարկման ռիթմը արտադրանքի նույն կամ հավասարապես աճող (նվազող) քանակի թողարկումն է հավասար ժամանակային ընդմիջումներով: Աշխատանքի ռիթմը հավասար քանակությամբ աշխատանքի (քանակով և կազմով) կատարումն է հավասար ժամանակային ընդմիջումներով։ Արտադրության ռիթմը նշանակում է արտադրության ռիթմի և աշխատանքի ռիթմի պահպանում։

Առանց ցնցումների և փոթորիկների ռիթմիկ աշխատանքը հիմք է հանդիսանում աշխատանքի արտադրողականության բարձրացման, սարքավորումների օպտիմալ օգտագործման, անձնակազմի լիարժեք օգտագործման և բարձրորակ արդյունքի երաշխիքի համար: Ձեռնարկության անխափան գործունեությունը կախված է մի շարք պայմաններից. Ռիթմի ապահովումը բարդ խնդիր է, որը պահանջում է ձեռնարկությունում արտադրության ամբողջ կազմակերպման բարելավում: Առաջնային նշանակություն ունեն արտադրության գործառնական պլանավորման ճիշտ կազմակերպումը, արտադրական հզորությունների համաչափության պահպանումը, արտադրության կառուցվածքի բարելավումը, նյութատեխնիկական մատակարարման ճիշտ կազմակերպումը և արտադրական գործընթացների պահպանումը։

Սկզբունք շարունակականությունԱյն իրականացվում է արտադրական գործընթացի կազմակերպման այնպիսի ձևերով, որոնցում նրա բոլոր գործառնություններն իրականացվում են անընդհատ, առանց ընդհատումների, և աշխատանքի բոլոր օբյեկտները շարունակաբար անցնում են գործառնությունից գործառնություն։

Արտադրական գործընթացի շարունակականության սկզբունքը լիովին իրականացվում է ավտոմատ և շարունակական արտադրական գծերի վրա, որոնց վրա արտադրվում կամ հավաքվում են աշխատանքի առարկաներ՝ ունենալով նույն տևողության կամ գծի ցիկլի ժամանակի բազմապատիկ գործողություն:

Մեքենաշինության մեջ գերակշռում են դիսկրետ տեխնոլոգիական գործընթացները, և, հետևաբար, այստեղ գերակշռող չէ գործառնությունների տևողության համաժամացման բարձր աստիճանով արտադրությունը:

Աշխատանքի առարկաների անխափան շարժումը կապված է ընդմիջումների հետ, որոնք առաջանում են մասերի ծերացման հետևանքով յուրաքանչյուր գործողության ժամանակ, գործողությունների, հատվածների, սեմինարների միջև: Այդ իսկ պատճառով շարունակականության սկզբունքի իրականացումը պահանջում է ընդհատումների վերացում կամ նվազագույնի հասցնել։ Նման խնդրի լուծմանը կարելի է հասնել համաչափության և ռիթմի սկզբունքների պահպանման հիման վրա. մեկ խմբաքանակի մասերի կամ մեկ ապրանքի տարբեր մասերի զուգահեռ արտադրության կազմակերպում. արտադրական գործընթացների կազմակերպման այնպիսի ձևերի ստեղծում, որոնցում համաժամացվում են տվյալ գործողության համար մասերի արտադրության մեկնարկի ժամանակը և նախորդ գործողության ավարտի ժամանակը և այլն:

Շարունակականության սկզբունքի խախտումը, որպես կանոն, առաջացնում է աշխատանքի ընդհատումներ (աշխատողների և սարքավորումների պարապուրդ), հանգեցնում է արտադրության ցիկլի տևողության և ընթացքի մեջ գտնվող աշխատանքի չափի ավելացման:

Արտադրության կազմակերպման սկզբունքները գործնականում առանձին չեն գործում, դրանք սերտորեն փոխկապակցված են յուրաքանչյուր արտադրական գործընթացում: Կազմակերպության սկզբունքներն ուսումնասիրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել դրանցից մի քանիսի զույգ բնույթին, փոխկապակցվածությանը, դրանց հակադրության անցմանը (տարբերակում և համակցություն, մասնագիտացում և համընդհանուրացում): Կազմակերպման սկզբունքները զարգանում են անհավասարաչափ. այս կամ այն ​​ժամանակաշրջանում ինչ-որ սկզբունք առաջին պլան է մղվում կամ ստանում երկրորդական նշանակություն։ Այնպես որ, աշխատատեղերի նեղ մասնագիտացումը դառնում է անցյալ, դրանք գնալով ավելի համընդհանուր են դառնում։ Տարբերակման սկզբունքը գնալով փոխարինվում է համակցման սկզբունքով, որի կիրառումը թույլ է տալիս արտադրական գործընթաց կառուցել մեկ հոսքի հիման վրա։ Միաժամանակ, ավտոմատացման պայմաններում մեծանում է համաչափության, շարունակականության, ուղիղ հոսքի սկզբունքների նշանակությունը։

Արտադրության կազմակերպման սկզբունքների իրականացման աստիճանն ունի քանակական հարթություն։ Հետևաբար, արտադրության վերլուծության ներկայիս մեթոդներից բացի, պետք է մշակվեն և գործնականում կիրառվեն արտադրության կազմակերպման վիճակի վերլուծության և դրա գիտական ​​սկզբունքների կիրառման ձևերն ու մեթոդները: Արտադրական գործընթացների կազմակերպման որոշ սկզբունքների իրականացման աստիճանի հաշվարկման մեթոդները կտրվեն Գլ. քսան.

Գործնական մեծ նշանակություն ունի արտադրական գործընթացների կազմակերպման սկզբունքների պահպանումը։ Այս սկզբունքների իրականացումը արտադրության կառավարման բոլոր մակարդակների գործն է:

10.3. Արտադրական գործընթացների տարածական կազմակերպում

Ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքը.Տիեզերքում արտադրական գործընթացի մասերի համակցումն ապահովում է ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքը։ Արտադրական կառուցվածքի ներքո հասկացվում է ձեռնարկության արտադրական միավորների ամբողջությունը, որոնք մաս են կազմում, ինչպես նաև նրանց միջև փոխհարաբերությունների ձևերը: Ժամանակակից պայմաններում արտադրական գործընթացը կարելի է դիտարկել իր երկու տեսակներով.

• որպես նյութական արտադրության գործընթաց` վերջնական արդյունքով` շուկայական ապրանքներ;
• որպես դիզայնի արտադրության գործընթաց՝ վերջնական արդյունքով՝ գիտատեխնիկական արտադրանք:

Ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքի բնույթը կախված է նրա գործունեության տեսակներից, որոնցից հիմնականներն են՝ գիտահետազոտական, արտադրական, հետազոտական ​​և արտադրական, արտադրական և տեխնիկական, կառավարման և տնտեսական:

Համապատասխան գործունեության առաջնահերթությունը որոշում է ձեռնարկության կառուցվածքը, գիտատեխնիկական և արտադրական միավորների մասնաբաժինը, աշխատողների և ինժեներների թվի հարաբերակցությունը:

Արտադրական գործունեության մեջ մասնագիտացած ձեռնարկության ստորաբաժանումների կազմը որոշվում է արտադրանքի նախագծման առանձնահատկություններով և դրանց արտադրության տեխնոլոգիայով, արտադրության մասշտաբով, ձեռնարկության մասնագիտացումով և առկա կոոպերատիվ կապերով: Նկ. 10.1-ը ցույց է տալիս ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքը որոշող գործոնների փոխհարաբերության դիագրամ:

Բրինձ. 10.1. Ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքը որոշող գործոնների փոխհարաբերությունների սխեման

Ժամանակակից պայմաններում սեփականության ձևը մեծ ազդեցություն ունի ձեռնարկության կառուցվածքի վրա։ Պետական ​​սեփականությունից սեփականության այլ ձևերի անցումը` մասնավոր, բաժնետիրական, վարձակալական, հանգեցնում է, որպես կանոն, ավելորդ օղակների և կառույցների, հսկիչ ապարատի չափերի կրճատմանը և կրճատում է աշխատանքների կրկնությունը:

Ներկայումս լայն տարածում են գտել ձեռնարկությունների կազմակերպման տարբեր ձևեր. կան փոքր, միջին և խոշոր ձեռնարկություններ, որոնցից յուրաքանչյուրի արտադրական կառուցվածքն ունի համապատասխան առանձնահատկություններ։

Փոքր ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքը պարզ է. Որպես կանոն, այն ունի նվազագույն կամ ընդհանրապես ներքին կառուցվածքային արտադրական միավորներ։ Փոքր ձեռնարկություններում վարչական ապարատը աննշան է, իսկ կառավարչական գործառույթների համակցումը լայնորեն կիրառվում է:

Միջին ձեռնարկությունների կառուցվածքը ենթադրում է արտադրամասերի հատկացում իրենց կազմով, իսկ ոչ խանութային կառույցի դեպքում՝ բաժիններ։ Այստեղ արդեն ստեղծվում է ձեռնարկության, սեփական օժանդակ և սպասարկման ստորաբաժանումների, կառավարման ապարատի բաժիններն ու ծառայություններն ապահովելու համար անհրաժեշտ նվազագույնը։

Արտադրական արդյունաբերության խոշոր ձեռնարկությունները ներառում են արտադրության, սպասարկման և կառավարման ստորաբաժանումների ամբողջ փաթեթը:

Արտադրության կառուցվածքի հիման վրա մշակվում է ձեռնարկության գլխավոր հատակագիծը։ Գլխավոր հատակագիծը հասկացվում է որպես ձեռնարկության տարածքում բոլոր խանութների և ծառայությունների, ինչպես նաև տրանսպորտային երթուղիների և հաղորդակցությունների տարածքային կազմակերպում:Գլխավոր հատակագիծ մշակելիս ապահովվում է նյութական հոսքերի ուղիղ հոսքը։ Արտադրամասերը պետք է տեղակայվեն ըստ արտադրական գործընթացի հաջորդականության։ Ծառայությունները և փոխկապակցված արհեստանոցները պետք է տեղադրվեն մոտակայքում:

Ասոցիացիաների արտադրական կառուցվածքի զարգացում.Ժամանակակից պայմաններում ասոցիացիաների արտադրական կառույցները զգալի փոփոխություններ են կրում։ Արտադրական արդյունաբերության, մասնավորապես մեքենաշինության ոլորտում արտադրական ասոցիացիաները բնութագրվում են արտադրական կառույցների բարելավման հետևյալ ոլորտներով.

• համասեռ արտադրանքի արտադրության կենտրոնացում կամ միևնույն տեսակի աշխատանքի կատարում ասոցիացիայի առանձին մասնագիտացված ստորաբաժանումներում.
• ձեռնարկությունների կառուցվածքային ստորաբաժանումների՝ արդյունաբերության, արտադրամասերի, մասնաճյուղերի մասնագիտացման խորացում.
• նոր տեսակի արտադրանքի ստեղծման, արտադրության մեջ դրանց զարգացման և սպառողի համար անհրաժեշտ քանակությամբ արտադրության կազմակերպման աշխատանքների միասնական գիտահետազոտական ​​և արտադրական համալիրներում ինտեգրում.
• արտադրության ցրում, որը հիմնված է ասոցիացիայի կազմում տարբեր չափերի բարձր մասնագիտացված ձեռնարկությունների ստեղծման վրա.
• արտադրական գործընթացների կառուցման մեջ սեգմենտացիայի հաղթահարում և միասնական արտադրական հոսքերի ստեղծում՝ առանց արտադրամասերի, տեղամասերի հատկացման.
• արտադրության ունիվերսալացում, որը բաղկացած է տարբեր նպատակներով ապրանքների արտադրությունից, որոնք ավարտված են դիզայնով և տեխնոլոգիայով միատարր բաղադրիչներից և մասերից, ինչպես նաև հարակից արտադրանքի արտադրության կազմակերպման մեջ.
• Հորիզոնական համագործակցության լայն զարգացում տարբեր ասոցիացիաներին պատկանող ձեռնարկությունների միջև՝ արտադրության ծախսերը նվազեցնելու համար՝ ավելացնելով նույն տեսակի արտադրանքի արտադրության մասշտաբները և հզորությունների լիարժեք օգտագործումը:

Խոշոր ասոցիացիաների ստեղծումն ու զարգացումը կյանքի կոչեց արտադրական կառուցվածքի նոր ձև, որը բնութագրվում է դրանց կազմի մեջ օպտիմալ չափի մասնագիտացված արդյունաբերության բաշխմամբ, որը կառուցված է տեխնոլոգիական և առարկայական մասնագիտացման սկզբունքով: Նման կառուցվածքը նախատեսում է նաև գնումների, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների առավելագույն կենտրոնացում։ Արտադրության կառուցվածքի նոր ձևը կոչվում էր բազմարտադրություն։ 1980-ական թվականներին այն լայնորեն կիրառվում էր ավտոմոբիլային, էլեկտրական և այլ ոլորտներում։

Նիժնի Նովգորոդի ավտոմոբիլների արտադրության ասոցիացիան, օրինակ, ներառում է մայր ընկերություն և յոթ դուստր ձեռնարկություններ: Գլխավոր ձեռնարկությունն ունի տասը մասնագիտացված արտադրական օբյեկտներ՝ բեռնատարներ, մեքենաներ, շարժիչներ, բեռնատար առանցքներ, մետալուրգիական, դարբնոցային, գործիքային և այլն։ ձեռնարկության այլ ստորաբաժանումներ և օգտվում է ասոցիացիայի կառուցվածքային ստորաբաժանումների համար սահմանված իրավունքներից: Տիպիկ արտադրական կառուցվածքը ներկայացված է նկ. 10.2.

Ավելի բարձր որակի մակարդակով «Վոլգա» ավտոմոբիլային գործարանում իրականացվեց բազմարտադրական կառույց: Ավտոմոբիլների արտադրությունն այստեղ կենտրոնացած է չորս հիմնական արդյունաբերության մեջ՝ մետալուրգիական, մամլիչ, մեխանիկական հավաքում և հավաքում և դարբնագործություն։ Բացի այդ, հայտնաբերվել են նաև օժանդակ արտադրական օբյեկտներ։ Նրանցից յուրաքանչյուրը փակ արտադրական ցիկլով անկախ գործարան է։ Արտադրության կառուցվածքը ներառում է արհեստանոցներ։ Բայց VAZ-ի արտադրամասերը զգալի փոփոխություններ են կրել: Նրանք ազատված են արտադրություն ապահովելու, սարքավորումների վերանորոգման և սպասարկման, տարածքների սպասարկման և մաքրման հոգսերից: ՎԱԶ արտադրամասին մնում է միայն իրեն վերապահված արտադրանքը որակով և ժամանակին արտադրել: Խանութի կառավարման կառուցվածքը հնարավորինս պարզեցված է։ Սրանք են խանութի պետը, նրա երկու հերթափոխի տեղակալները, բաժնի պետերը, վարպետները, վարպետները։ Տրամադրման, արտադրության նախապատրաստման և սպասարկման բոլոր խնդիրները լուծվում են կենտրոնացված՝ արտադրության կառավարման ապարատի կողմից։

Բրինձ. 10.2. Տիպիկ արտադրության կառուցվածքը

Յուրաքանչյուր արտադրական ստորաբաժանումներում ստեղծվել են նախագծման և տեխնոլոգիայի, նախագծման, գործիքների և սարքավորումների, սարքավորումների վերանորոգման վերլուծություն և պլանավորում: Այստեղ ձևավորվել են գործառնական պլանավորման և դիսպետչերական, նյութատեխնիկական ապահովման, աշխատանքի կազմակերպման և աշխատավարձի միասնական ծառայություններ։

Արտադրության կառուցվածքը ներառում է խոշոր մասնագիտացված արտադրամասեր՝ սարքավորումների վերանորոգում, արտադրություն և վերանորոգում, տրանսպորտի և պահեստավորման աշխատանքներ, տարածքների մաքրում և այլն: Արտադրության մեջ հզոր ինժեներական ծառայությունների և արտադրական ստորաբաժանումների ստեղծումը, որոնցից յուրաքանչյուրը լիովին լուծում է իրենց առաջադրված խնդիրները իր ոլորտում, սկզբունքորեն նոր հիմքի վրա հնարավոր է դարձրել նորմալ պայմաններ ստեղծել հիմնական արտադրական խանութների արդյունավետ գործունեության համար։ .

Սեմինարների և սեկցիաների կազմակերպումը հիմնված է կենտրոնացման և մասնագիտացման սկզբունքների վրա։ Արտադրամասերի և արտադրամասերի մասնագիտացումը կարող է իրականացվել ըստ աշխատանքի տեսակի՝ տեխնոլոգիական մասնագիտացում կամ ըստ արտադրված արտադրանքի տեսակի՝ առարկայական մասնագիտացում: Մեքենաշինական ձեռնարկությունում տեխնոլոգիական մասնագիտացման արտադրական ստորաբաժանումների օրինակներ են ձուլման, ջերմային կամ էլեկտրալվացման արտադրամասերը, հաստոցների պտտման և հղկման հատվածները. առարկայական մասնագիտացում՝ մարմնի մասերի արտադրամաս, լիսեռների հատված, փոխանցումատուփերի արտադրության արտադրամաս և այլն։

Եթե ​​արտադրանքի կամ մասի արտադրության ամբողջական ցիկլը իրականացվում է արտադրամասում կամ տեղամասում, ապա այս ստորաբաժանումը կոչվում է փակված առարկա:

Սեմինարներ և կայքեր կազմակերպելիս անհրաժեշտ է ուշադիր վերլուծել բոլոր տեսակի մասնագիտացման առավելություններն ու թերությունները: Տեխնոլոգիական մասնագիտացումը ապահովում է սարքավորումների բարձր օգտագործում, արտադրական բարձր ճկունություն է ձեռք բերվում նոր արտադրանքի յուրացման և արտադրական հզորությունների փոփոխման ժամանակ: Միևնույն ժամանակ, գործառնական և արտադրական պլանավորումը դառնում է ավելի բարդ, արտադրական ցիկլը երկարացվում է, և արտադրանքի որակի համար պատասխանատվությունը նվազում է:

Առարկայական մասնագիտացման օգտագործումը, որը թույլ է տալիս ամբողջ աշխատանքը կենտրոնացնել մասի կամ արտադրանքի արտադրության վրա մեկ սեմինարի, բաժնի շրջանակներում, մեծացնում է կատարողների պատասխանատվությունը արտադրանքի որակի և առաջադրանքների կատարման համար: Առարկայական մասնագիտացումը նախադրյալներ է ստեղծում ներգծային և ավտոմատացված արտադրության կազմակերպման համար, ապահովում է ուղղակի հոսքի սկզբունքի իրականացումը, պարզեցնում է պլանավորումը և հաշվառումը: Այնուամենայնիվ, այստեղ միշտ չէ, որ հնարավոր է հասնել սարքավորումների ամբողջական բեռնվածության, նոր արտադրանքի արտադրության համար արտադրության վերակառուցումը մեծ ծախսեր է պահանջում:

Փակ արտադրամասերը և բաժինները ունեն նաև զգալի տնտեսական առավելություններ, որոնց կազմակերպումը հնարավորություն է տալիս կրճատել արտադրական արտադրանքի արտադրական ցիկլի տևողությունը՝ առաջացող կամ տարիքային շարժումների ամբողջական կամ մասնակի վերացման արդյունքում, պարզեցնելու համակարգը։ արտադրական գործընթացի պլանավորում և գործառնական կառավարում. Ներքին և արտասահմանյան ձեռնարկությունների գործնական փորձը թույլ է տալիս մեզ տալ կանոնների հետևյալ խմբավորումը, որոնք պետք է պահպանվեն սեմինարների և հատվածների կառուցման առարկայի կամ տեխնոլոգիական սկզբունքի կիրառման վերաբերյալ որոշում կայացնելիս:

առարկասկզբունքը խորհուրդ է տրվում կիրառել հետևյալ դեպքերում՝ մեկ կամ երկու ստանդարտ արտադրանք թողարկելու դեպքում, արտադրանքի արտադրության մեջ մեծ ծավալով և կայունության բարձր աստիճանով, սարքավորումների և աշխատուժի լավ հավասարակշռության հնարավորությամբ, նվազագույն հսկողության գործառնություններով և փոքր թվով փոփոխություններով. տեխնոլոգիական- ապրանքների մեծ տեսականու թողարկմամբ, դրանց համեմատաբար ցածր սերիականացմամբ, սարքավորումների և աշխատուժի հավասարակշռման անհնարինությամբ, մեծ թվով հսկողության գործառնություններով և զգալի թվով փոփոխություններով:

Արտադրական տեղամասերի կազմակերպում.Կայքերի կազմակերպումը որոշվում է դրանց մասնագիտացման տեսակով: Այն ներառում է մեծ թվով խնդիրների լուծում, ներառյալ արտադրական օբյեկտների ընտրությունը. անհրաժեշտ սարքավորումների և դրա դասավորության հաշվարկը. մասերի խմբաքանակների (սերիաների) չափի և դրանց գործարկման-արձակման հաճախականության որոշում. աշխատանքների և գործառնությունների նշանակումը յուրաքանչյուր աշխատավայրում, շինարարական ժամանակացույցեր. անձնակազմի կարիքի հաշվարկ; աշխատատեղերի սպասարկման համակարգի նախագծում. Վերջերս ասոցիացիաներում սկսեցին ձևավորվել գիտաարտադրական համալիրներ՝ ինտեգրելով «Հետազոտություն - մշակում - արտադրություն» ցիկլի բոլոր փուլերը։

Սանկտ Պետերբուրգի «Սվետլանա» ասոցիացիայում առաջին անգամ երկրում ստեղծվել են չորս գիտահետազոտական ​​և արտադրական համալիրներ։ Համալիրը մեկ ստորաբաժանում է, որը մասնագիտանում է որոշակի պրոֆիլի արտադրանքի մշակման և արտադրության մեջ: Այն ստեղծվում է գլխավոր գործարանի նախագծային բյուրոների հիման վրա։ Բացի նախագծային բյուրոյից, այն ներառում է հիմնական արտադրական խանութներ և մասնագիտացված մասնաճյուղեր։ Համալիրների գիտաարտադրական գործունեությունն իրականացվում է ֆերմայում հաշվարկի հիման վրա։

Գիտական ​​և արտադրական համալիրներն իրականացնում են արտադրության նախագծային և տեխնոլոգիական պատրաստում` ներգրավելով ասոցիացիայի համապատասխան ստորաբաժանումները` նոր արտադրանքի մշակման հետ կապված աշխատանքներ կատարելու համար: Նախագծային բյուրոյի ղեկավարին տրվել են նախաարտադրության բոլոր փուլերի վերջնական պլանավորման իրավունքները՝ հետազոտություններից մինչև սերիական արտադրության կազմակերպում։ Նա պատասխանատու է ոչ միայն մշակման որակի և ժամկետների, այլ նաև նոր ապրանքների սերիական արտադրության զարգացման և համալիրում ընդգրկված խանութների ու մասնաճյուղերի արտադրական գործունեության համար։

Ձեռնարկությունների շուկայական տնտեսության անցնելու համատեքստում նկատվում է ասոցիացիաների արտադրական կառուցվածքի հետագա զարգացում` նրանց բաղկացուցիչ միավորների տնտեսական անկախության բարձրացման հիման վրա:

Որպես շուկայական տնտեսության անցման ժամանակ կազմակերպչական նոր ձևի ստեղծման և ներդրման օրինակ կարելի է բերել բաժնետիրական ընկերության ստեղծումը՝ հետազոտական ​​և արտադրական կոնցեռն Էներգիա ասոցիացիայում (Վորոնեժ): Կոնցեռնի ստորաբաժանումների հիման վրա ստեղծվել են ավելի քան 100 անկախ գիտահետազոտական ​​և արտադրական համալիրներ, առաջին մակարդակի ասոցիացիաներ և ձեռնարկություններ՝ լիիրավ անկախությամբ և առևտրային բանկում հաշվարկային հաշիվներով։ Անկախ միավորումներ և ձեռնարկություններ ստեղծելիս օգտագործվել են հետևյալը. սեփականության տարբեր ձևեր (պետական, վարձակալական, խառը, բաժնետիրական, կոոպերատիվ); անկախ ձեռնարկությունների և ասոցիացիաների կազմակերպչական կառույցների բազմազանություն, որոնց թիվը տատանվում է 3-ից մինչև 2350 մարդ. գործունեության բազմազանություն (գիտաարտադրական, կազմակերպատնտեսական, արտադրատեխնիկական).

Կոնցեռնն ունի 20 առարկայական և ֆունկցիոնալ գիտահետազոտական ​​և արտադրական համալիրներ, որոնք միավորում են գիտահետազոտական, նախագծային, տեխնոլոգիական ստորաբաժանումները և արտադրական օբյեկտները, որոնք մասնագիտացած են որոշակի տեսակի ապրանքների մշակման և արտադրության կամ տեխնոլոգիական միատարր աշխատանքի կատարման մեջ: Այս համալիրները ստեղծվել են փորձարարական և սերիական գործարանների բարեփոխմամբ և գիտահետազոտական ​​ինստիտուտի հիման վրա։ Կախված աշխատանքի քանակից և ծավալից՝ դրանք գործում են որպես առաջին մակարդակի միավորումներ, ձեռնարկություններ կամ փոքր ձեռնարկություններ։

Գիտահետազոտական ​​և արտադրական համալիրները լիովին դրսևորեցին իրենց առավելությունները փոխակերպման ժամանակահատվածում՝ ապրանքների տեսականու կտրուկ փոփոխության պայմաններում։ Անկախություն ձեռք բերելուց հետո ձեռնարկությունները կամավոր կազմակերպեցին առաջին մակարդակի ասոցիացիաներ՝ գիտահետազոտական ​​և արտադրական համալիրներ կամ ֆիրմաներ, և հիմնեցին կոնցեռն՝ կենտրոնացնելով 10 հիմնական գործառույթները՝ համաձայն Կանոնադրության: Կոնցեռնի բարձրագույն ղեկավար մարմինը բաժնետերերի ժողովն է։ Կենտրոնացված գործառույթների իրականացման աշխատանքների համակարգումն իրականացնում են տնօրենների խորհուրդը և կոնցեռնի գործառութային ստորաբաժանումները՝ աշխատելով լիարժեք ինքնաբավության պայմաններով։ Սպասարկման և աջակցության գործառույթներ իրականացնող ստորաբաժանումները նույնպես աշխատում են պայմանագրային հիմունքներով և ունեն լիարժեք իրավական և տնտեսական անկախություն:

Ցուցադրված է նկ. 10.3-ը և անվանել է կոնցեռնի «շրջաբերական» կառավարման կառուցվածքը համապատասխանում է Ռուսաստանի Դաշնության օրենսդրության պահանջներին: Տնօրենների խորհուրդը համակարգում է կոնցեռնի կենտրոնացված գործառույթները Ասոցիացիայի կանոնադրության շրջանակներում՝ կլոր սեղանի գաղափարին համապատասխան:

Արտադրության կազմակերպման և կառավարման շրջանաձև (ի տարբերություն գոյություն ունեցող ուղղահայաց) համակարգը հիմնված է հետևյալ սկզբունքների վրա.

Բրինձ. 10.3. Energia Concern-ի շրջանաձև կառավարման կառուցվածքը

• բաժնետեր ձեռնարկությունների միավորման կամավորության մասին համատեղ գործունեության համար՝ մրցակցային շուկայում ապրանքների և ծառայությունների վաճառքի միջոցով առավելագույն և կայուն շահույթ ստանալու համար՝ բաժնետերերի սոցիալական և տնտեսական շահերը բավարարելու համար.
• ձեռնարկությունների գործառույթների մի մասի կամավոր կենտրոնացում արտադրության կազմակերպման և կառավարման համար, որը ամրագրված է բաժնետիրական ընկերության կանոնադրությամբ.
• համատեղելով խոշոր ընկերության առավելությունները՝ պայմանավորված մասնագիտացման, համագործակցության և արտադրության մասշտաբով, փոքր բիզնեսի ձևերի առավելությունների և գույքի սեփականության միջոցով աշխատողների մոտիվացիայի հետ.
• տեխնոլոգիական հիմունքներով փոխկապակցված առարկայական և ֆունկցիոնալ հետազոտական ​​և արտադրական համալիրների համակարգ՝ հաշվի առնելով մասնագիտացման և համագործակցության առավելությունները.
• գիտահետազոտական ​​և արտադրական համալիրների և ֆիրմաների միջև պայմանագրային հարաբերությունների համակարգ, որն աջակցում է ինքնապահովման պահանջների բավարարման համակարգով, ներառյալ աշխատավարձի ֆոնդի կարգավորումը.
• Արտադրության կազմակերպման և կառավարման ընթացիկ աշխատանքների կենտրոնը վերին մակարդակից ուղղահայաց տեղափոխելով հետազոտական ​​և արտադրական համալիրների և անկախ ձեռնարկությունների մակարդակ՝ պայմանագրային հիմունքներով՝ կենտրոնանալով բարձրագույն ղեկավարության ջանքերի հեռանկարային հարցերի վրա.
• ձեռնարկությունների միջև տնտեսական հարաբերությունների իրականացում առևտրային բանկի և ներքին հաշվարկային կենտրոնի միջոցով համապատասխան ոլորտներում.
• սոցիալական խնդիրների լուծման երաշխիքների ավելացում և ինչպես անկախ ձեռնարկությունների, այնպես էլ բոլոր բաժնետերերի պաշտպանության համար.
• սեփականության տարբեր ձևերի համակցություն և զարգացում կոնցեռնի և անկախ միավորումների և ձեռնարկությունների մակարդակով.
• Բարձրագույն կառավարման մարմինների գերիշխող դերից հրաժարվելը` արտադրության կառավարման և համակարգման գործառույթները բաժնետերերի գործունեության տեսակներից մեկի վերածելով.
• մշակել անկախ ձեռնարկությունների փոխադարձ շահերը և ընդհանուր առմամբ կոնցեռնը համատեղելու մեխանիզմը և կանխել արտադրության կազմակերպման տեխնոլոգիական սկզբունքի կենտրոնախույս ուժերի խզման վտանգը:

Շրջանաձև կառուցվածքը նախատեսում է հիմնարար փոփոխություն առարկայական գիտահետազոտական ​​և արտադրական համալիրների գործունեության մեջ, որոնք ղեկավարում են ֆունկցիոնալ գիտահետազոտական ​​և արտադրական համալիրների և ֆիրմաների գործունեության պլանավորման և հորիզոնական փոխկապակցումը պայմանագրային հիմունքներով՝ ըստ իրենց անվանացանկի՝ հաշվի առնելով. հաշվի փոփոխությունները շուկայում.

Պրիբիլ ընկերության շրջանակներում վերափոխվեց պլանավորման և դիսպետչերական բաժինը, որի գործառույթների և անձնակազմի զգալի մասը տեղափոխվեց առարկայական գիտահետազոտական ​​և արտադրական համալիրներ։ Այս ծառայության ուշադրությունը կենտրոնացած է ռազմավարական խնդիրների և համալիրների և ֆիրմաների աշխատանքի համակարգման վրա:

Կոնցեռն Էներգիան անցել է վարձակալության և կորպորատիվացման միջոցով սեփականաշնորհման գործընթաց և ստացել գույքի սեփականության վկայական, նրան տրվել է Դաշնային գիտաարտադրական կենտրոնի կարգավիճակ։

10.4. Ժամանակին արտադրական գործընթացների կազմակերպում

Արտադրական գործընթացի բոլոր տարրերի ռացիոնալ փոխազդեցությունն ապահովելու և ժամանակի և տարածության մեջ կատարվող աշխատանքը պարզեցնելու համար անհրաժեշտ է ձևավորել արտադրանքի արտադրական ցիկլը:

Արտադրական ցիկլը ժամանակին որոշակի ձևով կազմակերպված հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների համալիր է, որն անհրաժեշտ է որոշակի տեսակի արտադրանքի արտադրության համար:Արտադրության ցիկլի ամենակարևոր բնութագիրը դրա տեւողությունն է։

Արտադրության ցիկլի ժամանակը- սա այն օրացուցային ժամանակահատվածն է, որի ընթացքում նյութը, աշխատանքային մասը կամ վերամշակված այլ առարկան անցնում է արտադրական գործընթացի կամ դրա որոշակի մասի բոլոր գործողություններով և վերածվում պատրաստի արտադրանքի: Ցիկլի տևողությունը արտահայտվում է օրացուցային օրերով կամ ժամերով: Արտադրության ցիկլի կառուցվածքըներառում է աշխատանքային ժամերը և ընդմիջումները: Աշխատանքային ժամանակահատվածում կատարվում են բուն տեխնոլոգիական գործառնությունները և նախապատրաստական ​​և վերջնական աշխատանքները։ Աշխատանքային ժամանակահատվածը ներառում է նաև հսկողության և տրանսպորտային գործառնությունների տևողությունը և բնական գործընթացների ժամանակը: Ընդմիջումների ժամանակը պայմանավորված է աշխատանքի ռեժիմով, մասերի փոխգործառնական պահպանմամբ և աշխատանքի և արտադրության կազմակերպման թերություններով:

Գործողությունների միջև ընկած ժամանակահատվածը որոշվում է խմբաքանակի, սպասման և հավաքման ընդմիջումներով: Մասնաբաժնի ընդմիջումները տեղի են ունենում, երբ արտադրանքը արտադրվում է խմբաքանակով և պայմանավորված է նրանով, որ վերամշակված արտադրանքը մնում է այնքան ժամանակ, մինչև ամբողջ խմբաքանակն անցնի այս գործողության միջով: Միևնույն ժամանակ, ենթադրվում է, որ արտադրական խմբաքանակը նույն անվանման և չափի արտադրանքի խումբ է, որը թողարկվել է արտադրության որոշակի ժամանակով` նույն նախապատրաստական ​​և վերջնական ժամկետով: Սպասման ընդմիջումները պայմանավորված են տեխնոլոգիական գործընթացի երկու հարակից գործողությունների անհամապատասխան տևողությամբ, իսկ հավաքման ընդմիջումները պայմանավորված են այն ժամանակին սպասելու անհրաժեշտությամբ, երբ արտադրվում են արտադրանքի մեկ փաթեթում ներառված բոլոր բլանկները, մասերը կամ հավաքման միավորները: Ընտրության ընդմիջումները տեղի են ունենում արտադրության գործընթացի մի փուլից մյուսին անցնելու ժամանակ:

Առավել ընդհանուր ձևով՝ արտադրական ցիկլի տևողությունը Տ ts-ն արտահայտվում է բանաձևով

Տգ = Տ t+ Տ ն –3 + Տ e+ Տմինչև + Տ tr + Տ mo + Տնախկին, (10.1)

որտեղ Տ t-ը տեխնոլոգիական գործողությունների ժամանակն է. Տ ն-3 - նախապատրաստական ​​և վերջնական աշխատանքի ժամանակը. Տ e-ը բնական գործընթացների ժամանակն է. Տ k-ն հսկողության գործողությունների ժամանակն է. Տ tr-ն աշխատանքի առարկաների տեղափոխման ժամանակն է. Տ mo - փոխգործառնական անկողնային պարագաների ժամանակ (ներհերթափոխային ընդմիջումներ); Տ pr - աշխատանքի ռեժիմի պատճառով ընդմիջումների ժամանակը:

Տեխնոլոգիական գործողությունների և նախապատրաստական ​​և վերջնական աշխատանքների տևողությունը ընդհանուր առմամբ կազմում է գործառնական ցիկլ. Տք.փ.

Գործառնական ցիկլ- սա մեկ աշխատավայրում կատարված տեխնոլոգիական գործընթացի ավարտված մասի տեւողությունն է:

Արտադրության ցիկլի տեւողության հաշվարկման մեթոդներ.Անհրաժեշտ է տարբերակել առանձին մասերի արտադրության ցիկլը հավաքման միավորի կամ արտադրանքի արտադրության ցիկլը որպես ամբողջություն: Մասի արտադրության ցիկլը սովորաբար կոչվում է պարզ, իսկ արտադրանքը կամ հավաքման միավորը՝ բարդ։ Ցիկլը կարող է լինել մեկ գործառնական և բազմաֆունկցիոնալ: Բազմաստիճան գործընթացի ցիկլի ժամանակը կախված է նրանից, թե ինչպես են մասերը տեղափոխվում գործարկումից գործառնություն: Աշխատանքի առարկաների շարժման երեք տեսակ կա դրանց պատրաստման գործընթացում՝ հաջորդական, զուգահեռ և զուգահեռ հաջորդական։

ժամը շարժման հաջորդական տեսակմասերի ամբողջ խմբաքանակը փոխանցվում է հաջորդ շահագործման՝ նախորդ գործողության ընթացքում բոլոր մասերի մշակումն ավարտվելուց հետո: Այս մեթոդի առավելություններն են յուրաքանչյուր գործողության ժամանակ սարքավորումների և աշխատողի աշխատանքի ընդհատումների բացակայությունը, հերթափոխի ընթացքում դրանց բարձր ծանրաբեռնվածության հնարավորությունը: Բայց աշխատանքի նման կազմակերպմամբ արտադրական ցիկլը ամենամեծն է, ինչը բացասաբար է անդրադառնում արտադրամասի, ձեռնարկության տեխնիկական և տնտեսական գործունեության վրա:

ժամը զուգահեռ շարժումմասերը տրանսպորտային խմբաքանակով փոխանցվում են հաջորդ շահագործմանը նախորդ գործողության ժամանակ դրա մշակման ավարտից անմիջապես հետո: Այս դեպքում ապահովվում է ամենակարճ ցիկլը։ Բայց զուգահեռ տիպի շարժման կիրառման հնարավորությունները սահմանափակ են, քանի որ դրա իրականացման նախադրյալը գործողությունների տևողության հավասարությունն է կամ բազմապատիկը։ Հակառակ դեպքում սարքավորումների և աշխատողների աշխատանքի ընդհատումները անխուսափելի են։

ժամը զուգահեռ-հաջորդական շարժման տեսակմասերը շահագործումից գործառնություն, դրանք տեղափոխվում են տրանսպորտային կողմերի կամ կտորի միջոցով: Այս դեպքում տեղի է ունենում հարակից գործողությունների կատարման ժամանակի մասնակի համակցություն, և ամբողջ խմբաքանակը մշակվում է յուրաքանչյուր գործողության ժամանակ առանց ընդհատումների: Աշխատողները և սարքավորումները աշխատում են առանց ընդհատումների: Արտադրության ցիկլը ավելի երկար է համեմատած զուգահեռի հետ, բայց ավելի կարճ, քան աշխատանքի առարկաների հաջորդական շարժման դեպքում։

Պարզ արտադրական գործընթացի ցիկլի հաշվարկ:Շարժման հաջորդական տեսակով մասերի խմբաքանակի գործառնական արտադրության ցիկլը հաշվարկվում է հետևյալ կերպ.

(10.2)

որտեղ n- արտադրական խմբաքանակի մասերի քանակը, կտորները. r op-ը տեխնոլոգիական գործընթացի գործառնությունների քանակն է. տհատ ես— յուրաքանչյուր գործողության ժամկետը, min. ԻՑռ.մ ես- յուրաքանչյուր գործողության համար մասերի խմբաքանակի արտադրությամբ զբաղեցրած աշխատատեղերի քանակը.

Շարժման հաջորդական տիպի սխեման ներկայացված է նկ. 10.4, բայց. Դիագրամում տրված տվյալների համաձայն՝ չորս աշխատավայրում մշակված երեք մասից բաղկացած խմբաքանակի գործառնական ցիկլը հաշվարկվում է.

T c.seq = 3 (t հատ 1 + տ հատ 2 + տ հատ 3 + տ հատ 4) = 3 (2 + 1 + 4 + 1,5) = 25,5 րոպե:

Զուգահեռ տիպի շարժման համար գործառնական ցիկլի տևողության հաշվարկման բանաձևը.

(10.3)

որտեղ է գործողության կատարման ժամանակը, ամենաերկարը տեխնոլոգիական գործընթացում, min.

Բրինձ. 10.4, ա. Մասերի խմբաքանակների հաջորդական շարժման արտադրական ցիկլերի ժամանակացույց

Զուգահեռ շարժում ունեցող մասերի խմբաքանակի շարժման գրաֆիկը ներկայացված է Նկ. 10.4, բ. Ըստ ժամանակացույցի, զուգահեռ շարժումով կարող եք որոշել գործառնական ցիկլի տևողությունը.

Տ c.par = ( տհատ 1+ տհատ 2+ տհատ 3+ տհատ 4)+ (3 – 1) տհատ 3 \u003d 8,5 + (3 - 1) 4 \u003d 16,5 ր.

Բրինձ. 10.4, բ. Արտադրական ցիկլերի ժամանակացույց՝ մասերի խմբաքանակների զուգահեռ-հաջորդական շարժումով

Շարժման զուգահեռ-հաջորդական տիպի դեպքում տեղի է ունենում հարակից գործողությունների կատարման ժամանակի մասնակի համընկնումը: Ժամանակին հարակից գործողությունների համակցման երկու տեսակ կա. Եթե ​​հաջորդ գործողության կատարման ժամանակը ավելի երկար է, քան նախորդ գործողության կատարման ժամանակը, ապա կարող եք կիրառել մասերի զուգահեռ շարժման տեսակը: Եթե ​​հաջորդ գործողության կատարման ժամանակը պակաս է նախորդի կատարման ժամանակից, ապա ընդունելի է շարժման զուգահեռ-հաջորդական տեսակ՝ երկու գործողությունների կատարման ժամանակի առավելագույն հնարավոր համընկնմամբ: Այս դեպքում առավելագույն համակցված գործողությունները միմյանցից տարբերվում են վերջին մասի (կամ վերջին տրանսպորտային խմբաքանակի) արտադրության ժամանակով` հետագա շահագործման ժամանակ:

Շարժման զուգահեռ-հաջորդական տիպի դիագրամը ներկայացված է նկ. 10.4, մեջ. Այս դեպքում գործառնական ցիկլը կլինի ավելի քիչ, քան շարժման հաջորդական տիպի դեպքում՝ յուրաքանչյուր հարակից զույգ գործողությունների համակցության քանակով. առաջին և երկրորդ գործողությունները՝ AB - (3 - լ) տկտոր 2; երկրորդ և երրորդ գործողություններ - VG \u003d A¢B¢ - (3 -1) տհատ 3; երրորդ և չորրորդ գործողություններ - DE - (3 - 1) տհատ 4 (որտեղ տհատ 3 և տ pcs4-ն ավելի կարճ ժամանակ ունի տկտոր միջուկ յուրաքանչյուր զույգ գործողություններից):

Հաշվարկի բանաձևեր

(10.4)

Զուգահեռ աշխատանքային կայաններում գործողություններ կատարելիս.

Բրինձ. 10.4, ք. Արտադրական ցիկլերի ժամանակացույց՝ մասերի խմբաքանակների զուգահեռ շարժումով

Տրանսպորտային կողմերի կողմից ապրանքներ տեղափոխելիս.

(10.5)

որտեղ է ամենակարճ գործողությունն ավարտելու ժամանակը:

Ցիկլի տեւողության հաշվարկման օրինակ՝ ըստ բանաձեւի (10.5).

Տ c.p-p \u003d 25,5 - 2 (1 + 1 + 1,5) \u003d 18,5 րոպե:

Պահեստամասերի խմբաքանակի արտադրության արտադրության ցիկլը ներառում է ոչ միայն գործառնական ցիկլը, այլև բնական գործընթացները և ընդմիջումները, որոնք կապված են շահագործման ռեժիմի և այլ բաղադրիչների հետ: Այս դեպքում շարժման դիտարկված տեսակների համար ցիկլի տևողությունը որոշվում է բանաձևերով.

որտեղ r op-ը տեխնոլոգիական գործողությունների քանակն է. ԻՑ r.m - յուրաքանչյուր գործողության համար մասերի խմբաքանակի արտադրությամբ զբաղեցրած զուգահեռ աշխատատեղերի քանակը. տ mo - երկու գործողությունների միջև փոխգործառնական դեկուբիտուսի ժամանակը, h; Տսմ-ը մեկ աշխատանքային հերթափոխի տեւողությունն է, ժ; դսմ-ը հերթափոխերի քանակն է; TO v.n - գործառնություններում նորմերին համապատասխանության պլանավորված գործակիցը. TOգոտի - աշխատանքային ժամանակի օրացուցային ժամանակի փոխակերպման գործակիցը. Տ e-ը բնական պրոցեսների տեւողությունն է։

Բարդ գործընթացի ցիկլի ժամանակի հաշվարկ

Արտադրանքի արտադրական ցիկլը ներառում է արտադրական մասերի, ագրեգատների և պատրաստի արտադրանքի հավաքման ցիկլերը և փորձարկման գործողությունները: Այս դեպքում ենթադրվում է, որ տարբեր մասեր արտադրվում են միաժամանակ։ Հետևաբար, հավաքման խանութի առաջին գործառնություններին մատակարարվածներից ամենաաշխատատար (առաջատար) մասի ցիկլը ներառված է արտադրանքի արտադրության ցիկլում: Արտադրանքի արտադրական ցիկլի տեւողությունը կարելի է հաշվարկել բանաձեւով

Տ c.p = Տ c.d + Տ c.b, (10.9)

որտեղ Տ ts.d - առաջատար մասի արտադրության համար արտադրական ցիկլի տեւողությունը, օրացույցներ: օրեր; Տ ts.b - հավաքման և փորձարկման աշխատանքների արտադրական ցիկլի տևողությունը, օրացույցները: օրեր

Բրինձ. 10.5. Բարդ գործընթացի ցիկլ

Գրաֆիկական մեթոդը կարող է օգտագործվել բարդ արտադրական գործընթացի ցիկլի ժամանակը որոշելու համար: Դրա համար կազմվում է ցիկլային ժամանակացույց։ Համալիրում ընդգրկված պարզ գործընթացների արտադրական ցիկլերը նախապես սահմանված են։ Համաձայն ցիկլի ժամանակացույցի, վերլուծվում է մյուսների կողմից որոշ պրոցեսների իրականացման ժամանակը, և արտադրանքի կամ արտադրանքի խմբաքանակի արտադրության համար բարդ գործընթացի ցիկլի ընդհանուր տևողությունը որոշվում է որպես փոխկապակցված պարզ գործընթացների ցիկլերի ամենամեծ գումարը: և փոխգործառնական ընդմիջումներ: Նկ. 10.5-ը ցույց է տալիս բարդ գործընթացի ցիկլի գրաֆիկը: Աջից ձախ գրաֆիկի վրա մասնակի պրոցեսների ցիկլերը գծագրվում են ժամանակային սանդղակով՝ սկսած փորձարկումից և վերջացրած մասերի արտադրությամբ:

Արտադրական գործընթացի շարունակականության ապահովման և ցիկլի ժամանակի կրճատման ուղիներն ու նշանակությունը

Արտադրական գործընթացների շարունակականության բարձր աստիճանը և արտադրական ցիկլի տևողության կրճատումը մեծ տնտեսական նշանակություն ունեն. ընթացիկ աշխատանքների ծավալը կրճատվում է և շրջանառու միջոցների շրջանառությունն արագանում է, բարելավվում է սարքավորումների և արտադրական տարածքների օգտագործումը: , իսկ արտադրության ինքնարժեքը կրճատվում է։ Խարկովի մի շարք ձեռնարկություններում կատարված ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ որտեղ արտադրական ցիկլի միջին տևողությունը չի գերազանցում 18 օրը, յուրաքանչյուր ծախսված ռուբլին ապահովում է 12%-ով ավելի արտադրություն, քան այն գործարաններում, որտեղ ցիկլի տևողությունը 19-36 օր է, և 61%: ավելին, քան մի գործարանում, որտեղ արտադրանքի ցիկլը ավելի քան 36 օր է:

Արտադրական գործընթացի շարունակականության մակարդակի բարձրացում և ցիկլի տևողության կրճատում ձեռք է բերվում, առաջին հերթին, արտադրության տեխնիկական մակարդակի բարձրացմամբ, և երկրորդ, կազմակերպչական բնույթի միջոցառումներով: Երկու ճանապարհներն էլ փոխկապակցված են և լրացնում են միմյանց։

Արտադրության տեխնիկական բարելավումն ուղղված է նոր տեխնոլոգիաների, առաջադեմ սարքավորումների և նոր մեքենաների ներդրմանը: Սա հանգեցնում է արտադրական ցիկլի կրճատման՝ նվազեցնելով փաստացի տեխնոլոգիական և հսկողության գործողությունների աշխատանքային ինտենսիվությունը, նվազեցնելով աշխատանքի առարկաների տեղափոխման ժամանակը:

Կազմակերպչական միջոցառումները պետք է ներառեն.

• նվազագույնի հասցնել ընդհատումները, որոնք առաջանում են միջգործառնական սպասման և խմբաքանակի ընդհատումներից՝ աշխատանքի օբյեկտների շարժման զուգահեռ և զուգահեռ-հաջորդական մեթոդների կիրառման և պլանավորման համակարգի բարելավման միջոցով.
• արտադրական տարբեր գործընթացների համակցման ժամանակացույցերի կառուցում` ապահովելով մասնակի համընկնումը հարակից աշխատանքների և գործառնությունների կատարման ժամանակ.
• սպասման ընդմիջումների կրճատում՝ հիմնված արտադրանքի արտադրության օպտիմալացված ժամանակացույցի կառուցման և մասերի արտադրության ռացիոնալ մեկնարկի վրա.
• առարկայական փակ և մանրամասն մասնագիտացված սեմինարների և բաժինների ներդրում, որոնց ստեղծումը նվազեցնում է ներխանութային և միջխանութային երթուղիների երկարությունը, կրճատում է փոխադրումների վրա ծախսվող ժամանակը։