Bevezetés.

Az előregyártott beton gyártása teljes körű intenzifikációt igényel technológiai folyamatok, különösen az időtartam és az energiafogyasztás csökkentése ról ről hőkezelés.

A beton keményedési ideje szerkezetekben és termékekben, mint ismeretes, a prés a hőkezelés változásai jelentősen csökkennek a keményhez képestés egyél rendszeresen hőmérsékleti viszonyok, de jóval meghaladja az egyéb gyártási műveletek időtartamát vasbeton termékek. Az általános gyártási ciklusban a hőkezelés 80 ... 85%-os időben, és annak százés a híd a termékek és tervek összköltségének jelentős részét teszi ki nak nek ciók. A hőkezelés meghatározza a betonban lévő cementkő szerkezetének minőségét is.

Az előregyártott beton több mint 90%-a gőzölésnek van kitéve. Azoknak r moprocessing 1 m 3 előregyártott vasbeton termékek 120 kg gőzből költenek el.

Az előregyártott vas hőkezelésének időtartama és energiaintenzitása e A vasbetont nemcsak a beton keményedési folyamatának intenzitásának elfogadott módszere és módja határozza meg, hanem számos egyéb tényező is.– ásványtani -val ról ről a cement mennyisége, aktivitása és felhasználása, a beton összetétele, a betonkeverékbe bevitt vegyszerek fajtája és mennyisége.

Ebben a kurzusprojektben a mirigyek termelésének folyamatát veszik figyelembe ról ről beton födémek, amelyek hőkezelése sokszögben történik a testkameráról

A hőkezelési módok kijelölése szabványok alapján történik a szakirodalom, figyelembe véve a beton fajtáját és osztályát, a cement aktivitását, vastagságátés ny termékek, a hőemelkedés módszerei és egyéb tényezők. A proi mód ellenőrzéséhez h a termékhőmérséklet számítását a teljes termikus feldolgozási folyamat során elvégeztükés csizmát.

A berendezés hőtechnikai számítása fizikai folyamatokon alapul, és számítás hőegyensúly. Az egyenleg kiadási és bevételi részből áll, és a legteljesebben tükrözi a létesítményben fellépő hőjelenségeket. b változás.

Az összes tervezett számítás alapján fűtési hálózatés technológusés termékgyártási vonalak, figyelembe véve a meghatározott gyártási feltételeket és tervezési kapacitást. Biztonsági óvintézkedések, tr védelme igen, prot és tűztechnika.

1. 
   Rövid leírás technológiai folyamat sa.

A vasbeton födémek gyártásához formát használnak ról ről amelyet a rezgőasztalra táplálnak.

A vasbeton födémek gyártási technológiája a következő szakaszokból áll:

• penészkenés
• az erősítő ketrec lefektetése és a forma összeállítása
• megbízatási idő betonkeverék járólapozótól fo-ig r mu
• a betonkeverék tömörítése.
• a forma szállítása szállítószalaggal és emelő-süllyesztéssel egy sokszögű kamrába
• a termék hőkezelése a megadott mód szerint
• a termék postára adása a fedélzetről
• a lemez eltávolítása a formából
• a QCD ellenőrzése és elfogadása
• a termék raktárba szállítása

A frissen öntött lapot hőkezelésnek vetik alá úgy, hogy gőzt juttatnak a gőzkamrába. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a beton nyomás alatti gőzsugár általi erózióját, perforált fúvókákat helyeznek el a betápláló csöveken. Ennél a hőkezelési módszernél a bomlás nem következik be b e hangok.

1. 
   A termék és forma jellemzői.

Ebben a kurzusprojektben egy 1200-60-200 födémet alkalmaznak építési termékként. Az ilyen födémeket a GOST 26434-85 "Vasbeton padlólapok" szabvány szerint gyártják, és a szabvány szerint rendelkeznek 2P60 értékéről.12.

A lemezeknek a következő jellemzőkkel kell rendelkezniükés én:

• erősnek és repedésállónak kell lenniük, és terhelésük tesztelésekor e elviselni n troll betölti
• A beton készítéséhez használt anyagoknak meg kell felelniük ról ről megfelelnek a követelményeknek meglévő szabványokés specifikációk ezekhez az anyagokhoz.
• meg kell felelnie a GOST 13015.0 követelményeinek:
• a betonpanelek edzési szilárdságának értéke a márka százalékában b e nyomószilárdság tónusának 70%-nak kell lennie
• Lemezek követik és nehéz betonból a GOST 26434 osztálynak megfelelően nyomószilárdságra készíteni B15-nél nem alacsonyabb döntetlen

A termék kamrába betáplálásához a CSM - 151 formakocsit használják

A maximális hatótáv 120 m.

Haladási sebesség 32 m/perc

Nyomszélesség 820 mm

Méretek 7,49 - 2,5 - 1,4 m

Súly 2,5t

Tányér mérete	A lemez koordinációs méretei, mm		Lemezsúly (hivatkozás), t
		Hossz		Szélesség
2P60.12	6000	1200
2P60.24			2400
2P60.30			3000
2P60.36			3600

1. 
   A betonkeverék összetétele.

A GOST 26434-85 "Vasbeton padlók" szerint a födémeknek és h nehézbetonból nyomószilárdságra előkészíteni B15.

Ennek a követelménynek a biztosítására a BSGT P1 V22.5 betonkeveréket használják, amelyet a következő komponensekből készítenek o netek (1 m 3 keverékre):

• cement márka M500 - 353kg
• homok  p \u003d 2630 kg / m3

frakciók: 2,5 - 5 10%

1,25 - 2,5 25%

0,63 - 1,25 25%

0,315 - 0,63 20%

0,14 - 0,315 15%

Kevesebb, mint 0,14 5%

710 kg

• gránit zúzott kő r sh = 2670 kg / m 3

töredékek: 10-20 70%

20 - 30 30%

1157 kg

• víz - 180 kg

A betonkeverék sűrűsége r bs \u003d 2400 kg / m 3

Egy födém gyártásához 1 m 3 beton és 25 kg acél a kerethez.

1. 
   A termikus mód megválasztása és megalapozásaés csizmát.

A termék előállításához a következőket rendeljük hozzá eke üzemmód:

1. Előexponálás 2 óra mint a;
2. A hőmérséklet emelkedése 3 óra;
3. Izotermikus expozíció 5 óra;
4. Hűtési idő 2 óra.

Összesen: 12 óra

A hőmérsékletek kiszámításához a t kritériumokat használjuk e vezetőképesség a hőátadás nem stacionárius körülményei között. Konkrét mérlegelésés inert testként a hidratálás során felszabaduló hő figyelembe vétele nélkül e menta.

A testhőmérséklet változási sebességének minőségi jellemzőit instabil rezsim esetén a társ kritériumok veszik figyelembe. m Fourier-komplexus:

ahol

 - a fűtés (hűtés) időtartama, h;

R - a termék méretének meghatározása, m;

a - termikus diffúziós együttható, m 2/h;

ahol

 - az anyag hővezető képességének együtthatója, W / (mº C), keményítő fogadáshoz kb. bekapcsolva  \u003d 2,5 W / (m º C);

ρ - betonsűrűség, kg/m 3 ,

c az anyag hőkapacitása, kJ / (kgº C),

KJ / (kg ° C),

ahol

c, p, sh, v, m - cement, homok, zúzott kő, víz, erősítő fém tömeghőteljesítményei, kJ / (kgº C),

G c, p, u, v, m - cement, homok, zúzott kő, víz, erősítő fém tömege, ill.

	cement	homok	terméskő	víz	acél-
s, kJ / (kg ºC)	0,84	0,84	0,89	4,19	0,48
G kg.			1157

KJ / (kg ° C),

A képlet szerint:

M 2 /h

A képlet szerint, figyelembe véve R = 0,1 m és τ = 1,0 h. Van:

A szorzatban a hőterjedés sebességének az intenzitástól való függése ról ről A külső hőátadás sti-it a társkritérium figyelembe veszi m komplex Bio:

ahol

α- hőátbocsátási tényező a közegtől a munkadarab felületéig W/(m 2 °C);

α 1 = 70, α 2 = 80, α 3 = 85, α 4 esetén =90 a következő értékeink vannak e niya Bi:

; ; ; .

Az anyag hőmérsékletének az x pontban történő kiszámításakor a típus kritériumfüggését használják:

ahol

 - dimenzió nélküli hőmérséklet;

t s - a környezet átlagos hőmérséklete a megfelelő számított hőmérséklethez e riod, ºC

t n - a termék hőmérséklete a számítási időszak elején,º C.

A felület hőmérséklete

Hőmérséklet a termék közepén

A dimenzió nélküli hőmérsékletek értékei p és  c táblázatokból határozza meg a fent kiszámított értékek alapján Fo és Bi:

 c1 =0,75;  c2 =0,73;  c3 =0,72;  c4 =0,71;  p1 =0,31;  p2 = 0,29;  p3 =0,27;  p4 = 0,25.

A termék átlagos hőmérsékletét a számlázási időszakra a fo határozza meg p öszvér

, ºС

A képletek alapján kiszámítjuk a középponti, a felületi hőmérsékleteket, valamint a beton átlaghőmérsékletét a hőmérséklet-emelkedési üzemmód 1, 2 és 3 órájában. nál nél ry és 5 órás izotermikus expozícióra, és írja be őket a táblázatbaés tsu.

	A hőmérséklet emelkedése			Izotermikus expozíció
Q c	0,75	0,73	0,72	0,71	0,71	0,71	0,71	0,71
Q p	0,31	0,29	0,27	0, 25	0, 25	0, 25	0, 25	0, 25
t p	22,48	40,24	61,36	75,34	78,83	79,71	79,93	79,98
t c	17,71	25,75	37,91	44,91	55,08	62,31	67,44	71,08
t b vö	19,3	30,58	45,73	55,05	62,99	68,11	71,60	74,05

A beton és a gőz-levegő közeg melegítési folyamatának áttekinthetősége érdekében ábrázoljuk a hőmérséklet változását közbenés én

A hőmérsékletek ilyen termikus számításával a termékek hőmérsékletét a hidratációs hő figyelembevétele nélkül kapjuk meg. Valós körülmények között a beton hőmérséklete az izotermikus expozíció végére 5...10-el csökkenthetőº C z-hez képest a a rezsim adta.

1. 
   A hőegységek szükséges számának, méreteinek és elrendezésének meghatározása e niya.

Üzem óránkénti teljesítménye szerk/h

ahol

N0 - a vonal éves termelékenysége, m 3 ;

5. kiadás - a termék átlagos térfogata, 6 * 12 * 0,2 = 1,44 m 3

M az év munkanapjainak száma;

K a műszakok száma;

Z - a műszak időtartama, h.

Hossz L k \u003d L 1 + L 2 + L 3

ahol L 1 , L 2 , L 3 – hőmérséklet-emelkedési, izotermikus tartási és hűtési zónák hossza jól denia, illetve m

L - 63,83 + 106,38 + 42,55 \u003d 212,76 m

Mivel a kamera hossza nem haladhatja meg a 127m-t, így két kamerát is elfogadunk

L - \u003d 212,76 / 2 \u003d 106,38 m

Ahol l f - forma hossza - kocsik, m

L1 - rés a formák között - kocsik hosszában, m

Kamera magasság

n i - a szintek száma a kamrában

h f - a kocsiforma magassága, m

a- szabad rés a formák között - kocsik magassága, m

h1 - a távolságot a forma aljától - a kocsitól a kamra padlóig, a sínpálya magassága a kamra padlójától és a sín magassága határozza meg, m

h2 - távolság a termék felső felületétől a mennyezetig, m

Kamraszélesség, középen átjáróval

V \u003d b f +2 b 1 \u003d 1,4 + 0,6 \u003d 2m

b 1 - megengedett rés a kamra falai és a forma között - kocsi, m

Egy átjáró oldalról történő elrendezése esetén a B szélesség 0,6 m-rel nő.

B = 2 + 0,6 = 2,6 m

Exoterm hő:

1 kg cement által felszabaduló hidratációs hő mennyisége:

M - cement márka

fok száma - óra ​​a folyamat kezdetétől, fok / óra

W / c - víz-cement arány

a egy együttható.

Határozza meg a hőmérséklet-emelkedési periódus fokóráinak számát:

Mi határozzuk meg fajlagos hő hidratálás a lifting időszakra:

A cement által a kamrában felszabaduló hidratációs hő teljes mennyisége:

Meghatározzuk a termékek átlaghőmérsékletének növekedését a hidrát hő hatására a cement egy része:

Következtetés: a cement exoterm hatására a beton adott hőmérsékletre való melegítését és ezt a hőkezelési módot biztosítjuk.

1. 
   Éljenzések összeállítása és számítása ban ben a telepítés hőmérlegét.

A folyamatos beépítések hőmérlegét külön kell elkészíteni. ról ről sti minden zónára (hőmérséklet-emelkedés és izotermikus expozíció), míg a számítás a létesítmény átlagos óránkénti termelékenységére vonatkozik.:

KJ

ahol

Q \u003d g r * i p – a termék hőkezeléséhez szükséges óránkénti hőfogyasztás, kJ/h

β - együttható figyelembe véve a fix veszteségeket azokat n tétel;

N r – az üzem óránkénti termelékenysége,

Q b - a beton fűtéséhez felhasznált hőmennyiség, kJ;

Q f - az öntőforma fémének melegítésére fordított hőmennyiség, kJ;

Q izzad - a létesítmény által a környezetbe vesztett hőmennyiség, kJ;

Q to - veszteségek kondenzátummal, kJ.

Hő a beton fűtéséhez. A termék tömegének melegítésére fordított hőmennyiséget a következő képlettel határozzuk meg:

KJ

ahol c b - a termék betontömegének súlyozott átlagos hőkapacitása, kJ / (kgº C);

G b - a termék tömege, kg;

t n , t to - átlagos betonhőmérséklet az adott időszak elején és végén,º C.

Számítsa ki ezt az értéket a termikus időszakokra b munka:

hőmérséklet emelkedés:

KJ

izoterm expozíció:

KJ

Hő a forma melegítéséhez.A meta fűtésére fordított hőmennyiség l la formákat a következő kifejezés határozza meg:

KJ

ahol c m - a formaanyag hőkapacitása, kJ/(kgº C);

G f - a forma tömege, kg;

t hogy - a termék betonfelületének végső hőmérséklete a megfelelő időszakban o de, º C;

t n - az öntőforma fémének kezdeti hőmérséklete, amely megegyezik a hőmérséklet-emelkedés időtartamával– levegő hőmérséklete a műhelyben vagy az utcán, valamint az izotermikus tartás ideje alatt– a termék betonfelületének hőmérséklete a hőmérséklet-emelkedési időszak végénés túrák, ºC.

Számítsa ki ezt a mutatót a hőkezelési időszakokra t ki

hőmérséklet emelkedés:

KJ

izotermikus expozíció

KJ

Fűtés kamraszerkezetekhez. Fűtés a fűtési kerítésen Yu A hőkezelő üzem általános kialakítását a következő képlettel számítják ki:

KJ

hol i-vel - a vizsgált szerkezet megfelelő rétegének tömeghőkapacitásaés boltíves kerítés.

GI - a vizsgált réteg tömege, kg

t i az adott szerkezeti réteg anyagának végső végső hőmérséklete,ºС;

t n i - a szerkezet vizsgált rétegének anyagának kezdeti hőmérsékleteº C.

Az épület héjának hőátadási ellenállása:

Hőveszteség a szerkezet falainak fűtéséhez, amikor a hőmérséklet emelkedik.

A falszerkezet egyes elemeinek becsült tömege:

G 1 \u003d 58509 kg / m 3

G 2 = 1170,18 kg / m 3

G 3 \u003d 4212,65 kg / m

Hőveszteség a szerkezet falainak fűtéséhez izotermikus expozíció során

Hőveszteség a szerkezet tetejének fűtéséhez, amikor a hőmérséklet emelkedik:

a hőmérséklet kiszámítása a kerítés minden rétegén:

A felső szerkezet egyes elemeinek becsült súlya:

G 1 \u003d 69147 kg / m 3

G 2 = 1382,94 kg / m 3

G 3 \u003d 4978,58 kg/m

Hőveszteség a szerkezet tetejének fűtéséhez izotermikus expozíció során

Hőáteresztő ellenállású padlókerítés Yu káposztaleves tervek:

Hőveszteség a szerkezet padlójának fűtéséhez, amikor a hőmérséklet emelkedik.

a hőmérséklet kiszámítása a kerítés minden rétegén:

A padlószerkezet egyes elemeinek becsült tömege:

G 1 \u003d 110635,2 kg / m 3

G 2 = 22127,04 kg / m 3

Hőveszteség a szerkezet padlójának fűtéséhez izotermikus expozíció során

Számítsa ki a környezet hőveszteségét a következő képlet segítségével!

Hőveszteség a hőmérséklet emelkedésekor:

Számítsa ki a talaj hőveszteségét a következő képlet segítségével!

Hőveszteség a hőmérséklet emelkedésekor

Hőveszteség izoterm expozíció során:

A kapott értékeket behelyettesítjük a hőmérleg-egyenletbe és kifejezzük h-t a teljes hűtőfolyadék áramlási sebesség az emelési zónában és az izoterm áztatásban:

Hőmérséklet emelkedés:

Izotermikus expozíció:

Hőveszteség a kondenzátummal.Hőveszteség kondenzátummal, pa val vel képlet szerint olvassuk le

kJ/h

tól-ig - a kondenzátum hőkapacitása (vízhez k \u003d 4,19), kJ / kg º C;

t hogy - kondenzvíz hőmérséklet (70 fok)

A víz elpárolgásából eredő hőveszteség:

r - fázisátalakulás hője, (2232,2 kJ / kg)

1. 
   Hő- és hűtőfolyadék óránkénti és fajlagos fogyasztásának meghatározása időszakonként (zónák)és csizmát.

A hűtőfolyadék óránkénti áramlási sebessége hőmérséklet-emelkedés és izotópos időszakok esetén R A mikrofon expozícióját a képletek határozzák meg

kg/h

kg/h

ahol  Q I ,  Q II , - teljes hőfogyasztás, figyelembe véve az el nem számolt veszteségek együtthatóját a hőmérséklet-emelkedés és az izotermikus tartás időszakaira, ill. t ly, kJ.

I , II - az egyes időszakok időtartama, h.

A (18) és (19) képlet segítségével kiszámítjuk az óránkénti gőzfogyasztást

kg/h,

kg/h

Fajlagos hűtőfolyadék-fogyasztás 1 m-re 3 kifejezés szerint számítjuk a betont e niyu

kg/m3

ahol

N r - UND óránkénti termelékenysége betonnál, m 3 .

N n - az üzem heti termelékenysége, m 3 .

kg/m3

Fajlagos hőfogyasztás 1 m-re 3 beton

KJ

KJ/m3

1. 
   Csővezeték számítás.

A létesítményekből kilépő csövek átmérőjét a pho-ból számítjuk p öszvér

A hűtőfolyadék átlagos sűrűsége a területen:

Átlagos hűtőfolyadék sűrűség:

A hőmérséklet-emelkedési zóna csővezeték átmérője:

Izoterm tartózóna csővezeték átmérője:

Átmérő a hőmérséklet-emelkedés és az izotermikus expozíció figyelembevételével:

Fogadja el a hőmérséklet-emelő csövet 40

Izoterm tartásra csövet elfogadunk 50

Hőmérséklet emeléshez és izotermikus tartáshoz csövet elfogadunk 60

Max átmérő 70 mm

1. 
   Javaslatok az energiaforrások megtakarítására és a minőség javítására ill s deli .

A beton és vasbeton termékek hőkezelését el kell végezni ról ről a hő- és tömegátadás törvényeinek, a betonkeverék paramétereinek, valamint a hő- és nedvességkezelés módjának figyelembevételével kell elvégezni.

A vasbeton födémgyártás tervezett folyamatában az energiaforrás felhasználás csökkentése a burkolat hőállóságának növelésével valósítható meg- termékformák.

Lehetőség van az energiaforrások felhasználásának csökkentésére is a műszerek, valamint az elzáró- és szabályozószelepek használatának minőségének és pontosságának javításával.

A legtöbb hatékony módszerek felgyorsítják a beton keményedését kémiai adalékanyagok– keményedésgyorsítók és szuperlágyítót és keményedésgyorsítót tartalmazó komplex adalékok.

A gyártási ciklus csökkentése és a beton minőségének javítása érdekében olyan hőkezelési módszerek és módok alkalmazhatók, mint például a betonkeverék összetevőinek előzetes gőz- és elektromos melegítése, ill. a a betonkeverékem, majd egy rövid h a hő hatása.

A betonkeverék előgőzének és elektromos melegítésének alkalmazása jelentősen csökkentheti a hőkezelés idejét. Az általános ciklusból szinte teljesen ki van zárva az előzetes expozíció és a hőmérséklet emelkedés ideje, időtartama ról ről termikus fűtés.

1. 
   Biztonsági, munkavédelmi és ellenintézkedések ról ről tűztechnika.

A munkavédelmet az "építőipari vállalkozások biztonsági és ipari higiéniai szabályai" teljes betartásával kell végrehajtani. n nosti".

Hangsúlyozni kell, hogy engedélyezni kell a munkavállalók belépését a vállalkozásokba val vel csak a biztonságos munkamódszerekre való betanítás és oktatás után dolgozzanak a Ms. a biztonságról. További eligazításokat negyedévente és évente kell tartani— azonnali biztonsági oktatás t a munkahelyen azokkal.

A működő vállalkozásoknál minden m. mozgó alkatrészeinek védelme szükséges e khanizmusok és motorok, valamint elektromos berendezések, priya m ki, nyílások, emelvények stb.

Az elektromos motorokat, valamint a különféle elektromos berendezéseket földelni kell. Megfelelő eszközöket és felszereléseket kell biztosítani a új emelő és szállító mechanizmusok a javítás biztonságos karbantartásához egy bot.

Azon a területen, ahol a szerelési munkálatok zajlanak, egyéb munka nem folyik. Beépítendő szerkezeti elemek tisztítása szennyeződéstől és jégtől ról ről amíg fel nem kelnek. Tilos olyan előregyártott vasbeton szerkezeteket emelni, amelyeken nincsenek rögzítőhurkok vagy jelölések, amelyek biztosítják a helyes hevederezést és beépítést.

A szerkezeti elemek és berendezések hevederezésének alkalmazott módszerei biztosítják e a beépítési helyre a tervezetthez közeli helyzetben táplálják be. A szerkezetek és berendezések elemein nincsenek súlyú emberek. eleme n Önt a szerelt szerkezetek vagy berendezések mozgás közbeni elfordulástól és kilengéstõl flexibilis t nehéz.

Működő vállalkozás körülményei között szerelési (bontási) munkák gyártása során üzemeltetett elektromos hálózatok és egyéb meglévő mérnöki rendszerek val vel a munkaterületen lévő témák általában ki vannak kapcsolva és rövidre zárva vannak. A berendezések és a csővezetékek mentesek a robbanásveszélyes, éghető és káros anyagoktól e.

A gyártás során szerelési munkák biztosítására a technológiai és mo n berendezések és csővezetékek, valamint technológiai e fellegek és építkezés a helyes működésükért felelős személyekkel egyetértésben.

Csúszó szerkezetek és csörlős berendezések esetén a fék teherbírása h a csörlőknek meg kell egyeznie a vontatási csörlők teherbírásával, hacsak a projekt más követelményeket nem határoz meg. A beépítendő berendezés kicsomagolása, megőrzése ról ről A feldolgozást a projektnek megfelelően az építési munkák elvégzésére kijelölt területeken végzik, és speciális, legfeljebb m magasságú állványokon vagy burkolatokon végzik. e neki 100mm. A berendezés lenyomása során nem szabad olyan anyagokat használni, amelyekkel együtt s tűzveszélyes tulajdonságokban.

A beépítendő szerkezetek és berendezések (csövek menetes, hajlító, illesztési kötések stb.) elő- és kiegészítő gyártása b ne) rendszerint kifejezetten erre a célra kialakított helyeken kell végrehajtani.

Az összeszerelési műveletek végrehajtása során speciális berendezéssel kell elvégezni a furatok illesztését és a szerelt részek egybeesésének ellenőrzését. A szerelt részeken lévő lyukak egybeesését nem szabad ujjaival ellenőrizni.

Berendezések telepítésekor lehetőség van a spontán b nogo vagy véletlen bekerülés.

A berendezés mozgatásakor a távolságnak vízszintesen legalább 1 m-nek kell lennie és a szerelt berendezés vagy egyéb szerkezet kiálló részei között, p tickal - 0,5 m.

A berendezés emelővel történő felszerelésekor intézkedéseket kell tenni a torzulás vagy felborulás lehetőségének kizárására.és Niya Jacks.

1. 
   Felhasznált irodalom jegyzéke a rozsnál

1. Voznesensky A.A.Hőberendezések az építőanyag-gyártásban valamint halászat és termékek. - Moszkva: Stroyizdat, 1964.
2. Neszterov L.V., Orlovics A.I.Útmutató a kurzusprojekthez a di val vel Zipline "Hőtechnikai és hőtechnikai berendezések". - Minszk: BSPA, 1997.
3. SNB 2.04.01.-97. Építőipari hőtechnika. - Minszk: Építészeti Minisztérium nál nél ry és a Fehérorosz Köztársaság építése, 1997.
4. GOST 26434-85. Vasbeton padlók. - M .: A stand kiadója R tov, 1984.
5. Koksharev V.N., Kucherenko A.A.Hőberendezések. - Kijev: elvégezni az iskolát, 1990.-335 p.
6. Peregudov V.V., Horny M.I.,Hőfolyamatok és berendezések az építőipari termékek és alkatrészek technológiájában. – M.: Stroyizdat, 1983. – 416 p.

Rahrabszolga.

Rusetsky

2013. október 02. szerda2002-12-07T21:10:00Z

PZ

Lap

Prov.

Orlovich

24

változás

Lap

Bólintról rőlkeresztapa

Aláírás

Dahogy

Padlólapok - vasbeton termékek, amelyeket magán- és professzionális építkezésekben használnak föld alatti vagy föld feletti dobozok padlójának elválasztására lakóépületek, nagy teherbírású alapozású közösségi, ipari épületek. Nagy szilárdságú betonból és kiváló minőségű hagyományos vagy feszített acél vasalással készülnek.

Az üreges födémek téglalap alakú elemek, amelyek belsejében átmenő kerek légkamrák vannak. Egy ilyen eszköznek köszönhetően viszonylag kis súlyúak, ami segít csökkenteni az alapzat és a falak általános terhelését. A felszerelés segítségével történő mozgatáshoz az egyik oldalon acél rögzítőhurkok találhatók.

A lemez jellemzői

Előnyök:

• szilárdság, tartósság;
• vízállóság;
• tűzállóság 180 percig;
• egyszerű gyors telepítés;
• teherhordó falként való felhasználás lehetősége;
• megengedett terhelés 1,5 tonna négyzetméterenként. m függőleges irányú terhelésekhez képest.

Az üreges betontermékek előnyei a szilárd termékekhez képest:

• fokozott hang- és hőszigetelési jellemzők a belső levegő miatt;
• az üregeken keresztül könnyebb a kommunikáció, ez segít csökkenteni a befejező munkák költségeit;
• Alkalmazás szeizmikus zónákban;
• nagy teherbírás;
• könnyebb szállítás, telepítés;
• a helyiségek hasznos térfogatának növelése;
• a mennyezet azonnali betöltésének képessége a telepítés után, anélkül, hogy betonnal meghúzná;
• viszonylag alacsony ár, a beton felhasználása az üreges födémek gyártásához 50%-kal alacsonyabb, a vasalás 30%-kal kevesebb.

Vásárláskor alaposan meg kell vizsgálnia a terméket. Hibák, amelyek jelenlétében használatra alkalmatlan:

• 0,3 mm-nél nagyobb szélességű repedések;
• vannak szabadon megerősített területek;
• nem egyezik a mérettel;
• a felület lejtése több mint 8 mm;
• 15 mm-nél nagyobb átmérőjű mosogatók és lefolyók;
• 1 cm mély és 5 cm hosszú forgács a bordákon;
• a betonréteg nem megfelelő vastagsága a rudak és a falak között.

Az üreges födémek tömege nem kevesebb, mint 700 kg. Szállításhoz legfeljebb 2,5 m magas halmokba rakják őket, és közéjük rakják a fahasábokat. Vízszintes, függőleges és ferde helyzetben is szállítható, feltéve, hogy biztonságosan rögzítve van. A kirakodáshoz daru szükséges. Ha hosszú távú tárolásra van szükség, akkor az elemeket legfeljebb 2,5 m magas kupacokba rakják, ismét fa távtartókat helyezve el. Felülről fedje le az egyes kötegeket vízszigetelő anyaggal - a legegyszerűbb módja a szokásos műanyag fóliával.

Jelzés

A végén vannak:

• jelzés;
• Gyártás dátuma;
• súly;
• OTK bélyegző.

A szabvány több sorozatot jelző betűből és három számcsoportból áll, amelyek meghatározzák a méreteket és a teherbírást. Az első és a második csoportot két számjegy jelenti, amelyek a hosszt és szélességet deciméterben jelzik, felfelé kerekítve a legközelebbi egész számra. Az utolsó csoport egy számjegyből áll, amely a számított egyenletesen elosztott terhelést jelöli kPa-ban, szintén kerekítve. Példa: PK 23-5-8 - kerek üregekkel ellátott födém, 2280 hosszú, 490 mm széles, teherbírása 7,85 kPa (800 kgf / m3).

Néhány termék megnevezése a végén kiegészíti a kódot Latin betűkés a rudak típusát jelző számok. Példa: PK 80-15-12.5АтV - a keret АтV osztályú előfeszített vasalásból készül.

Ezen túlmenően a következők is feltüntethetők: a beton típusa (t - nehéz), a tömítőbetétek jelenléte a furatoknál (a), a gyártási mód (e - extrudálásos formázási módszer). Példa: PK 26-15-12,5ta.

Típusok és jelölések

Fajták (sorozat):

• PC - szabványos vastagság 22 cm, hengeres alakú átmenő üregekkel, legalább B15 osztályú vasbetonból;
• PB - alaktalan eljárással előállított termék szállítószalagos formákban, speciális megerősítési módszerrel, amelynek köszönhetően szilárdságvesztés nélkül vágható végig és keresztben, a felület egyenletesebb, ami leegyszerűsíti a padlók vagy mennyezetek befejezését;
• PNO - zsaluzat nélkül készült könnyű födém, kisebb vastagságban - 16 cm - különbözik a PB-től;
• HB - belső padlóburkolat B40 osztályú vasbetonból egysoros előfeszített vasalással;
• NVK - B40 osztály kétsoros előfeszített megerősítéssel, vastagság - 265 mm;
• NVKU - ugyanaz, mint az NVK, de B45 vasbetonból készült;
• 4NVK - négysoros megerősítéssel, vastagság - 400 mm.

Az előre feszített (előfeszített) vasalás az előregyártott beton gyártása során nyomófeszültségnek van kitéve azokon a pontokon, ahol a váz várhatóan a legnagyobb feszültséget tapasztalja a betonöntés előtt. Az ilyen kezelés után a szilárdság, a repedéssel szembeni ellenállás nő, és az acélfogyasztás csökken. A jellemzők a következőket jelzik: „előfeszített lemez” vagy „előfeszített megerősítéssel”.

Szabványos méretek

A 22 cm (PK, PB, NV sorozat) és 16 (PNO sorozat) vastagságú lemezek hossza: 980 és 8980 mm között (a jelölésben 10 és 90 között van). A szomszédos méretek közötti lépés 10-20 cm A teljes méretű termékek szélessége 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) mm lehet. A vágás szükségességének elkerülése érdekében további elemeket használnak. Szélességük: 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) mm.

A PB hossza akár 12 m is lehet. Ha ez a paraméter nagyobb, mint 9 m, akkor vagy a vastagságnak 22 cm-nél nagyobbnak kell lennie, vagy a teherbírása kisebb lesz. Az NVK, NVKU, 4NVK sorozatnak olyan hosszúsága és szélessége lehet, amelyet a szabványos rács nem tartalmaz.

Ha nem szabványos méretű szerkezetek alkalmazása szükséges, azok egyedi rajzok alapján rendelhetők. Ez azonban jelentősen megnöveli a betontermékek költségeit.

Ár

Minél nagyobb a termék, annál magasabb az ára. Az árat befolyásoló specifikációk:

• termelési mód;
• megerősítés típusa;
• a merevítőrudak száma a keretben - minimum, átlagos, maximum;
• beton szilárdsági osztály;
• beton tömege.

Árak vasbeton padlók PC (opcionális):

márka	Ár darabonként, rubel
24-10-8	2400
24-12-8	2800
24-15-8	3400
25-10-8	2600
25-12-8	3100
25-15-8	3600
35-10-8	3600
35-12-8	4300
35-15-8	5100
50-10-8	4900
50-12-8	5900
50-15-8	7400
70-10-8	8800
70-12-8	9700
70-15-8	11700
90-10-8	17400
90-12-8	17400
90-15-8	20700

Hozzávetőleges ár PB, PNO esetén:

Az 1190 mm szélességű NV, NVK, NVKU, 4NVK üreges födémek ára:

márka	Erősítés	Lineáris méter ár
HB	minimális	1600
	az átlagos	1800
	maximális	1900
NVK	minimális	1750
	az átlagos	1850
	maximális	1950
NVKU	minimális	2150
	az átlagos	2250
	maximális	2500
4NVK	minimális	2650
	az átlagos	2800
	maximális	2900

Sok gyártó akár 20%-os kedvezményt is kínál nagy mennyiség esetén. Az üreges födémeket magán- vagy ipari többszintes építkezésekhez használják. Az ilyen típusú vasbeton viszonylag kis tömeggel és nagy teherbírással rendelkezik. Több fajta is létezik belőlük. Eltérnek a gyártás módjától, típusától, a megerősítési sorok számától és egyéb jellemzőktől. Nagy választás A szabványos méretek lehetővé teszik a megfelelő termék kiválasztását bármely épülethez. Szükség esetén a gyártók felár ellenében nem szabványos méretű vasbeton termékeket gyártanak. Korlátozások - a megengedett tervezési terhelés minimális értékére vonatkozó követelmények betartása.

A padlólapok olcsó, kényelmes és sok esetben nélkülözhetetlen építőanyag. Fektetésükkel befejezheti a garázs építését, elválaszthatja az alagsort az épület fő részétől, kiemelheti a padlókat vagy a teljes tetőszerkezet részeként használhatja. Mint egy másik hasonló építőanyag vasbetonból készült, különféle építési területeken és föld alatti gázvezetékek fektetésében használatos, a födémeknek több fajtája is van. Számos paraméterben különböznek egymástól, amelyek saját jellemzőkkel rendelkeznek.

Födémek használata a szerelési munkákban

A padlólapok kiterjedt hatóköre teljesen érthető - ez remek anyag szabványos kivitelezéshez, üzlethelyiségek, építmények gyorsépítéséhez ipari vállalkozásokés egyéb tárgyak. Alkalmanként magánháztartásokhoz is használják, például alagsor vagy pinceszint feletti alapozáshoz. Kiválóan alkalmasak tömb-, kő- és téglaépületek gyors építésére, nagytáblás beépítésre, valamint fa gyorsszerelésű házak alapozására.

Vannak nem szabványos típusú padlólapok is, például sátorosak - gyakran úgy öntik, hogy a helyiség teljes méretét lefedjék kupola vagy piramis alakban. Költségük azonban többszöröse lehet a szabványos lemezek költségének, és a méretek az építészeti projekttől függenek.

Az építőanyagok fő előnyei

1. A keresztezett gerendák rendszerének és a beton kitöltéssel történő megerősítésének köszönhetően az ilyen vasbeton szerkezetek meglehetősen lenyűgöző terhelést képesek ellenállni.

2. Ma a födémek nagy szilárdságú betonból készülnek a szerint a legújabb technológiákat- kiváló minőségű anyagok beszerzése. Például széles körű alkalmazást találtak a szeizmikus tevékenység területén.

3. Az üreges építőanyag kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, fagyálló és elősegíti a tűzbiztonságot.

4. Megfelelő beépítés esetén szabványosított építőanyag biztosítja az épület vízszigetelését és egyéb szigetelési feladatokat is ellát. Például megakadályozza a zaj, gőz, gáz behatolását az épület más részeibe.

5. A födémek abszolút vízszintes felületet képesek biztosítani, különösen a támasztékok megfelelő beállításával.

6. Az anyag erős és tartós, nem igényel további karbantartást és megkönnyíti a befejezést fedőlakkok alapjává válik.

7. Egyes üreges fajták porózus anyagokat tartalmaznak a további fagyállóság vagy hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállás érdekében.

A padlólapok fajtái

Univerzális építőanyagot gyártanak különböző méretű, de egy dolog közös bennük: az alakjuk. A lemezeket 2 típusban gyártják - testes és üreges.

1. A tömör monolit födémen nincsenek belső üregek, az alsóbb szinteken és az építőiparban használják termelési területek. Ennek az építőanyagnak 3 alfaja van:

• gerenda nélküli födémek, monolit sima anyag mennyezetekhez;
• kazettás lapok, amelyek kis betonréteggel ellátott, azonos gerendákból álló cellás rácsra hasonlítanak, ipari építkezésekhez;
• a bordás födémek ellenállnak a legnagyobb terhelésnek, például a magasépítésnél az alapnál.

Gyártás monolit födém Az átfedés meglehetősen egyszerű folyamat, amelyet gyakran a telepítés helyén hajtanak végre. A betonacél keretet vízszintes zsaluzatba rakják, majd betonnal öntik. Ezeknek a lemezeknek a mérete változhat.

Főbb műszaki paraméterek és termékjelölés

Az építészeti és telepítési számítások fontos tényezője a padlólapok gyártásának szabványosítási követelményeinek való megfelelés. Nemcsak a méretek, hanem a szilárdság, a repedésállóság, a merevség és egyéb paraméterek tekintetében is meg kell felelniük a GOST-nak, hogy ellenálljanak a tervezési terhelésnek.

A GOST szerint a padlólapok különböző méretűek, de mindig megvannak a saját szabványai. Kényelmes épületek tervezéséhez és telepítéséhez.

A betűk a termék márkája, 2 számjegy a hossz deciméterben, a következő számjegyek a szélesség deciméterben is, a jelölés utolsó számjegye a teljes tervezési terhelést jelöli, a födém tömegének figyelembevétele nélkül. magát, vagyis teherbíró képességét a padlószerkezetben. Például a PK 53-12-8t jelölésénél ez azt jelenti, hogy a lemez kerek-üreges, vagyis a benne lévő párhuzamos lyukak hengeres alakúak. Mérete, hossza és szélessége deciméterben van megadva, a t pedig azt jelenti, hogy sűrű M200-as betonból készült.

A vasbeton födém szabványos vastagsága körülbelül 220 mm, de létezik ennél könnyebb változat is, 16 mm. Ennek az építőanyagnak is van egy fontos mutatója - a repedésállóság harmadik kategóriája, vagyis a repedések megengedettek működésük során, de ez nem befolyásolhatja a fő csapágy jellemzőiépületek. Egyes födémek további AtV erősítési osztályúak. Úgy gondolják, hogy a legnagyobb teherbírás az monolit padlók, ezeknek a lemezeknek a kiöntésekor az N márkájú professzionális padlóburkolatot használják.

A jelölés más jellemzőkre is utal:

• 1PK - több üreges 220 mm, lekerekített üregek átmérője 159 mm;
• 2PK - 220 mm-es több üreges lemezek, 140 mm-es lekerekített üregek átmérőjével;
• 1P - 1 rétegű tömör lemez, kimenet 120 mm;
• 2P - tömör lemez 160 mm;
• PB - 220 mm-es zsaluzat nélküli többüreges formációs födém.

Az 1P milliméterben történő jelölésénél a padlólapok szabványos méretei a következők:

• 3000x4800, 3000x5400, 3000x6000 és 3000x6600;
• 3600x4800, 3600x5400, 3600x6000 és 3600x6600.

A 2P milliméterben történő jelölésénél a padlólapok szabványos méretei a következők:

• 2400x6000,
• 3000x4800, 3000x5400, 3000x6000;
• 3600x2400, 3600x3000, 3600x3600, 3600x4800, 3600x5400 és 3600x6000;
• 6000x1200, 6000x2400, 6000x3000 t 6000x3600.

Az ilyen méretopciók biztosítják a legpontosabb illeszkedést bármilyen konfigurációjú egyedi tervezési objektumhoz. üregek lehetnek különböző alakúés a köztük lévő távolságot.

Üreges magfödémek és jelölések jellemzői

Az üreges födém belsejében párhuzamos, kerek, ovális vagy négyzet alakú furatok vannak. Valójában a legtöbb üreg hengeres alakú. Vannak megerősített és nem erősített födémek. A merevítés ugyan nehezíti a termékeket, de a legnagyobb biztonsági ráhagyással rendelkeznek, ezért a szerkezetek alsó részén alkalmazzák.

A padlólap minden jelölése nem csak a fő jellemzőiről beszél, hanem figyelembe veszi az adott telepítési helyen történő választás jellemzőit is.

• PB - 159 mm átmérőjű lekerekített üregekkel ellátott födém, folyamatos alakítás során tetszőleges hosszra lézerrel vágva. Standard: hossz 6-12 m, szélesség 1, 1,2 és 1,8 m, vastagság 260 mm. Mindkét végére a falra szerelve;
• PG - lemez ovális üregekkel mindkét végére szereléshez, szabványos vastagság 260 mm;
• 1PK - 159 mm átmérőjű, 220 mm vastagságú, lekerekített üregekkel ellátott lemez, mindkét végén rögzítve;
• 2PK - kisebb átmérőjű, 140 mm-es, 260 mm vastagságú, lekerekített üregekkel rendelkező lemez, 2 végére rögzítve;
• 2PKT - födém 140 mm átmérőjű, de 220 mm vastagságú üregekkel, 3 oldalról alátámasztott beépítéssel;
• 2PKK - azonos paraméterekkel rendelkező födém (220 mm 140 mm), amelyet 4 fal támaszt meg;

• 3PK - 220 mm vastag lemez 127 mm lekerekített üregekkel, 2 véggel alátámasztva;
• 3PKT - egy lemez azonos paraméterekkel és 3 oldalon támasztva, ahol 2 a vége, egy pedig hosszan nyitott;
• 3PKK - födém üregekkel 127 mm, vastagság 220 mm, rögzítés 4 oldalon tartóval;
• 4PK - egy lemez 159 mm átmérőjű, 260 mm vastagságú üregekkel, 2 vége mentén történő felszereléshez;
• 5PK - 260 mm vastag lemez 180 mm-es furatokkal, rögzítés mindkét végén támasztékkal;
• 6PK - egy lemez lekerekített üregekkel 203 mm, vastagság 300 mm, támaszték 2 végén;
• 7PK - lemezvastagság 160 mm, üreg átmérője 114 mm, rögzítés 2 végén alátámasztva;
• 1PKT - egy födém, amelynek paraméterei megegyeznek az előzővel, de a falakra fektetik, 3 oldalról alátámasztva;
• 1PKK - azonos paraméterekkel rendelkező lemez, 4 oldalra szerelhető.

A HB födém megerősítésének típusa szerint a következő fajtáim vannak:

• a HB födémeknél B40-es minőségű betont és egyyardos vasalást alkalmaznak;
• az NVK-ban - azonos minőségű beton és kétkeretes vasalás;
• az NVKU-ban - két udvaros megerősítés, B45 betonminőségű.

Födémek alapvető műszaki paraméterei

1. A vasbeton termékekben olyan betont használnak, amelynek nyomószilárdsági indexe B22,5 nagyságrendű.

2. Betonminőség zord éghajlaton használt födémekhez - F200, figyelembe véve a fagyállósági határt.

3. A beton sűrűségi indexe - körülbelül 2000-2400 kg / m3.

4. A beton szilárdsági indexének meg kell felelnie a 261,9 kg / cm2 paramétereknek.

5. Beton minősége a födémek alján történő lerakásához, figyelembe véve a nedvességállóságot - W4.

6. A födémek hossza a szabvány szerint változik - 2,1-9,2 m között.

7. Termékszélesség szabványok - körülbelül 1 m, 1,2 m, 1,5 m, 1,8 m.

8. NV és PB födémek is készülnek 0,55 m szélességből.

Padlólapok, mint alapozás

A hazai lakásépítés széles körben alkalmaz födém típusú alapozást. Ehhez a monolit, bordás és üreges betontermékek alkalmasak, mindez az emeletek számától és az épület teljes terhelésétől függ. Az ilyen alapozás kis nyomást gyakorol a talajra, így az épület könnyebben tolerálja a talaj szezonális ingadozásait. Egy ilyen alapozás a legkevésbé fáradságos, és alkalmas előre gyártott házak gyors telepítésére - 1 szezonban.

A lerakás előtt a gödröt kiegyenlítik, és az alját zúzott kővel, kaviccsal vagy homokkal töltik fel a padlólapok lerakásához. Egy alacsony épületben az üreges födémekkel ellátott alap megbízható, olcsóbb lesz, az ilyen födémek jobb hang- és hőszigetelést biztosítanak. A födémek közötti varratokat le kell fedni, hogy az előregyártott alapszerkezet a legszilárdabb legyen. Egy ilyen kialakításhoz 100-120 mm vastag lemezek alkalmasak, szilárdabb szerkezethez pedig 200-250 mm-es merevítőkkel ellátott lemezek szükségesek. Az üregeikben nagyon kényelmes a különféle kommunikációk elhelyezése.

Födémek tárolása, szállítása

A födémek megfelelő tárolásától és szállításától a jövőben az építkezés minősége, illetve az egész létesítmény biztonsága függ. A lemezeket csak speciális szállítóeszközzel szállítjuk, ami garantálja épségüket, valamint a szakszerű ki- és tárolást is. Az azonos méretű födémeket halomban, óvatosan egymásra rakva tároljuk, de legfeljebb 2,5 m-re, közéjük kb. 30 mm-es távtartókat célszerű lerakni. A veremeket védőfóliával lehet lefedni - a csapadék pusztító hatásaitól és agresszív külső környezet. Évekig tárolva szabadbanés jelentős hőmérséklet-különbségek esetén a födémek nem szabad, nedvessé válnak és elvesztik tulajdonságaikat.

A padlólapok lerakásának jellemzői

Bármilyen vasbeton termék meglehetősen nehéz, beleértve a padlólapokat is. De ez az egyetlen hátrányuk a telepítés során, ami önmagában is nagyon kényelmes. A fektetés fő követelménye a tartó vízszintes és egyenletes síkja, amelyre a födémeket rögzítik. Ha a fal habbeton, tégla vagy morzsalékos kagylókőből van rakva, akkor további beton páncélozott övre van szükség.

Egy másik szempont a padlólapok alátámasztási területe a telepítés során. Legjobb lehetőség ha mindkét végoldalon legalább 120 mm. A födémek alá fektetendő habarcsot félszáraz állapotban használjuk. Az üreges padlólapok használatakor fontos betartani azokat a feltételeket, ahol a hőmérsékleti rendszer és általános szinten a páratartalom nem lesz magasabb a normálnál. A lehorgonyzás vagy egy csomó lemez hegesztéssel történik - a lemezek egymáshoz 12 mm-es rúddal történő összekapcsolásához. A jó minőségű fektetésű nyitott üregeket a széleken le kell zárni ásványi szigetelésés zárva cement keverék. Ez megakadályozza, hogy a lemezek fagyos időben lefagyjanak.

Padlólemezek - az ilyen típusú vasbeton termékeket ebben a cikkben tárgyaljuk.

Minden modern dizájnoképületek a maguk módján gyártási folyamat két nagy csoportra oszthatók:

• épületek felől monolit beton
• előregyártott beton épületek és szerkezetek

Födém és monolit összehasonlítása

Ezen csoportok mindegyikének vannak előnyei és hátrányai. Az épületek és építmények monolit szerkezeteinek fő és vitathatatlan előnye van - szinte bármilyen elképzelhető és elképzelhetetlen formát készíthet, megtestesítve az építész kreatív elképzeléseit. Ugyanilyen fontos előny, hogy a monolit szerkezetek tartósabbak, mivel a vasalás acélváza egységes egészként halad át az épület összes szerkezetén. Ezzel egyidejűleg csökkenthető a beton mennyisége és a csapágytámaszték vastagsága, ami a költségvetést is pozitívan befolyásolhatja.

Az előregyártott betonépületeknek megvannak a maga előnyei. Először is ezek a szerkezet építésének feltételei - a leendő épület minden alkatrésze már az építkezésre kerül készen, és a monolit 28 nap után megerősödik, bár nagy építkezéseken már 1,5-2 hét múlva, az előző padló leöntése után építik a következő emeletet. Ráadásul a szabványos és automatizált gyártási folyamatnak köszönhetően minden termék minőségi szabványokat kap a megállapított szabályozási határokon belül.

Azt is érdemes megjegyezni, hogy az előregyártott betonból készült épületek építése során az emberek és berendezések munkájának költségei lényegesen alacsonyabbak. Például, ha egy monolitos födém öntésekor a beton becsült költsége 3000 rubel / 1 köbméter beton, az építők munkája körülbelül 3 ezer rubelt fog fizetni 1 köbméter öntött betononként, a munka magában foglalja a a megerősítő ketrec kötésének vagy hegesztésének, zsaluzat felszerelésének és betonöntésének költsége. A teljes ár körülbelül 6 ezer rubel a késztermék 1 köbméterénként.

100 négyzetméter alapterületű 20 cm vastag padlólap öntése 100 x 0,2 x 6000 = 120 000 ezer rubel. De ne feledkezz meg róla fémkeret. Vegyünk számításhoz vasalás 10 mm, háló (cellaosztás) 20 cm. a mi mennyiségünkhöz kb 100 rúd erősítés szükséges (a rúd hossza 11,7 méter), ez egy rácsszintre, kettőre, illetve 200-ra. Ez kb 1,5 tonna fém, fémárral 32 ezer tonnánként, az ár 48 ezer rubel. Dobhatsz 2 ezret a kötőhuzalra és a dugókra is (bélések, hogy az erősítő háló ne érjen a zsaluzathoz - az öntés után a betonnak meg kell védenie az acélmerevítést a hatástól környezet). Összesen 170 ezer rubel.

Ezzel egyidejűleg ezt a helyet üreges maglemezekkel lefedni, 12 padlólapok. A számításhoz a födémek teljes méreteit 6300 x 1500-ra veszik (PK 63-15 padlólapok), terület szerint 11 födémre van szükség, de általában előfordul, hogy a födémeket két egyenlő sorban rakják egymásra (pl. , ha a ház 12m X 8,5m) , és a lemezek kilógó maradványait általában csiszológéphez való gyémántkoronggal lefűrészeljük, vagy feszítővassal a lemez hosszanti furatának irányába verjük le. Mert nem mindig lehet projekt szerint házat készíteni, a födémek méretéhez igazodó méretekkel. Bár ha beszélgetünk ról ről magas toronyház, akkor ebben az esetben minden méret összhangban van a gyári vasbeton termékek szabványos méreteivel.

Tehát 12 tányér, egy PK-63-15 lemez ára körülbelül 10 000 ezer rubel, a város körüli szállítás körülbelül 4,5 ezer járatonként, maximum 4 tányér hátul (új és nem használt lemezekről beszélünk ). 3 repülés 13,5 ezer rubel, plusz a lemezek költsége 120 ezer rubel.

12 födém lerakása maximum 3 óra munka, a daru bérlésének költsége óránként 1,5 ezer rubel, legalább 3 óra összesen 4,5 ezer. A munkások fizetése egy tűzhelyért legfeljebb 500 rubel (bár napi 2 500 rubel segítő, szigorú irányítás mellett, csodákra képes). Összesen 6 ezer. Összesen kiderül, 144 ezer rubel. Ez a példa 26 ezer rubel különbséget mutat, bár a valós esetben külön kell számolni. De a kész vasbetonon mindig lesz egy kis megtakarítás, ha összehasonlítjuk a jó minőségű monolit öntő munkásokat és az új vasbeton szerkezeteket.

Födémek felhasználási területei

A födémeket nagyon széles körben alkalmazzák, és talán ez a leggyakrabban használt vasbeton termék. 9 méterig terjedő fesztávok lefedésére szolgálnak, bár a födémek legelterjedtebb típusai a 6300 mm hosszúságú födémek. Pincék, pince padlók, padlók közötti mennyezetek - ezeket a lemezeket mindenhol használják. A többszintes építésben födém is kapott széleskörű felhasználás, különösen a szovjet időszakban, ahol fontos volt az építkezés gyorsasága - lakást kellett biztosítani nagy számállampolgárok.

Jelenleg a vidéki nyaralókban is gyakran használják a padlólapokat.

Az üzemüzletek ipari építésénél leggyakrabban U-alakú (metszetben nézve) födémeket használnak, amelyek PKZH födémként vannak megjelölve. Ezek olyan könnyűszerkezetek, amelyeket olyan ipari épületek és szerkezetek tetőinek létrehozására terveztek, amelyek eleve nem képesek üreges terhelést viselni, különösen az ipari berendezések esetében. Fő céljuk az épület teteje.

A leggyakoribb méret 6000 x 3000 mm. Mert túlméretezett ezek közül a táblák közül egy vonóhálót használnak a szállításhoz - egy hosszú platformot egy traktorhoz. Ezenkívül a túlméretes rakomány szállításához előzetesen gondoskodnia kell a túlméretezett speciális járművek bérletéről a helyi közlekedési rendőrségnél, hatósági engedélyt és egyértelmű útvonalat adnak, hogy ne terheljék a város fő utcáit.

Padlófödém lerakás

Az épület tartófalaira födémek kerülnek lerakásra. Szerkezetileg ezeken kell alapulniuk csapágyfal nem kevesebb, mint 12 cm, bár a megbízhatatlan építkezés során előfordultak olyan esetek, amikor az építők 2 cm-re támaszkodó födémet fektettek le, de ezt egyáltalán nem érdemes megtenni. Az SNiP pontosan jelzi a 12 cm értéket.A lapokat szárazon vagy a habarcsra fektetjük, a födém habarcsra fektetésekor a fektetés után könnyebben kiegyenlíthető. Meg kell figyelni az 5-20 cm-es lemezek közötti technológiai varratot is, amelyet a fektetés után habarccsal töltenek ki.

A lemez felszerelése előtt alaposan meg kell vizsgálni. Azok a táblák, amelyeken a tábla teljes hosszában 1 mm-nél nagyobb nyílás található, nem használhatók. Ha ilyen födémet terhelés alatt használunk, a betonból kijöhet a vasalás, és a födém eltörhet. Ugyanakkor a Sneap megengedi a kisebb, legfeljebb 1 mm-es zsugorodási repedéseket a nyílásszélességben.

Födém gyártási technológia

A födémeket, mint a legtöbb vasbeton szerkezetet, betontömeg öntésével állítják elő. A fémforma egy raklap és nyitható oldalak, az egyik oldalon a forma rövidebb oldalán lyukak vannak a méreganyagok bejutásához - csövek, amelyek üregeket hoznak létre a födémekben. Az üregek a kész födém tömegének könnyítését és a beton megtakarítását szolgálják.

A gyártóüzemben az egész folyamat így néz ki. A forma felemelkedik a rezgőasztalra. Az elektromágnes bekapcsol, és a forma rátapad a rezgőasztalra.

A munkás egy előre hegesztett alsó merevítőketrecet (egy vastagabb erősítésből készült alsó ketrecet) helyez a formába. A mérgek oldalról lépnek be a formába, kitöltve a tér egy részét. A felső erősítő háló a tetejére kerül. Egy betonburkoló hajt fel a gerendadaruhoz, és tölti meg habarccsal a födém formáját.

A darugerendán is fémburkolat borítja a formát. A vibrációs asztal bekapcsol, és a forma vibrálni kezd, így a beton tömörödik. A burkolat eltávolítása után a méreganyagok elhagyják a formát. A tömörített betonban üregek képződnek, majd a formát száradásra küldik a gőzkamrába, ahol kb. egy napig áll, hogy a beton gyorsan megkössön. Nos, egy nappal később a kész padlólapokat a raktárban tárolják.

Ha legalább egyszer találkozott már az építési folyamattal vagy javított egy lakást, akkor tisztában kell lennie azzal, hogy mi is az üreges födém. Fontosságukat nehéz túlbecsülni. A tervezési jellemzőket, főbb jellemzőit és jelöléseit a munkafolyamat során figyelembe veszik. Ezek az ismeretek lehetővé teszik annak meghatározását, hogy mekkora a lemez elviselhető hasznos és dekoratív terheléseinek határa.

Méretek és súly

A termék mérete és típusa befolyásolja a végső árát. A leírt födémek hossza 1,18 és 9,7 m közötti lehet, a szélesség pedig 0,99 és 3,5 m közötti értékre korlátozódik.

A legnépszerűbbek azok a termékek, amelyek hossza 6 m, szélességük általában eléri az 1,5 métert. A minimális érték 1,2 m. Az üreges födémek méreteit megismerve megértheti, hogy vastagságuk változatlan marad, és 22 cm. Az ilyen szerkezetek lenyűgöző súlya miatt általában felszerelik őket szerelődaru, a kapacitása 5 tonna legyen.

A vasbeton szerkezet terheléseinek fajtái

A szerkezet bármely átfedése három részből áll, ezek közül:

• felső;
• Alsó;
• szerkezeti.

Az első az, ahol fent található a lakóépület. Ez magában foglalja a padlóburkolatot, a szigetelőanyagokat és az esztricheket. Az alsó a felület nem lakás céljára szolgáló helyiségek. Függesztett elemeket és mennyezeti felületeket tartalmaz. Ami a szerkezeti részt illeti, a fentieket egyesíti és a levegőben tartja.

Az üreges magfödémek szerkezeti rész szerepét töltik be. Állandó statikus terhelés éri Dekorációs anyagok a mennyezet és a padló kialakításánál használják. Ez a mennyezetre felfüggesztett és a tetejére szerelt elemekre vonatkozik, nevezetesen:

• boxzsákok;
• süllyesztett mennyezet;
• csillárok;
• válaszfalak;
• fürdők.

Ezen kívül a dinamikus terhelést is kiemelheti. A felszínen mozgó tárgyak biztosítják. Ebben az esetben nemcsak az ember tömegét kell figyelembe venni, hanem a háziállatokat is, amelyek ma meglehetősen egzotikusak (tigrisek, hiúzok stb.).

Elosztott és pontszerű terhelések

A fenti típusú terhelések üreges magfödémekre vonatkoztathatók. Pont például egy lenyűgöző méretű boxzsák, a mennyezetre függesztve. Ami a felfüggesztési rendszert illeti, rendszeres időközönként kölcsönhatásba lép a felfüggesztésekkel a kereten keresztül, és megosztott terhelést fejt ki.

Ez a két típusú terhelés együtt is működhet. Ebben az esetben a számítás bonyolultabb lesz. Ha 500 literes fürdőt telepít, akkor kétféle terhelést kell figyelembe venni. A megtöltött tartály az érintkezési pontok között elosztott hatást fejt ki a tartófelületre. Van egy pontterhelés is, amelyről kiderül, hogy minden láb külön-külön.

A megengedett terhelések számítása

Az üreges födémek terhelését Ön ki tudja számítani. Ezeket a manipulációkat annak érdekében hajtják végre, hogy megtudják, mennyire bírja a termék. Ezt követően meg kell határozni, hogy az átfedés mit fog viselni. Ennek tartalmaznia kell a válaszfalakat, a szigetelőrétegek alján lévő anyagokat, a parkettát és a cementesztricheket.

A rakomány össztömegét el kell osztani a lemezek számával. A tető támasztékait és a teherhordó támasztékokat a végeken kell elhelyezni. A belső részek úgy vannak megerősítve, hogy a terhelés a végeken legyen. A födém központi része nem képes elviselni a komoly szerkezetek súlyát. Ez akkor is igaz, ha alatta főfalak vagy tartóoszlopok vannak. Most már kiszámíthatja az üreges födém terhelését. Ehhez ismernie kell a súlyát. Ha egy PK-60-15-8 jelzésű terméket veszünk, akkor 2850 kg súlyú lehet vitatkozni. A 9561-91 állami szabványok szerint gyártják.

Először is meg kell határozni, hogy mekkora a termék felfekvési felületének területe, ez 9 m 2. Ehhez 6-ot meg kell szorozni 1,5-tel. Most megtudhatja, hány kilogramm terhelést bír el ez a felület. Minek szorozni a területet azzal megengedett terhelés egynek négyzetméter. Ennek eredményeként 7200 kg (9 m 2 × 800 kg / m 2) elérése lehetséges. Innen ki kell vonni magának a lemeznek a tömegét, és akkor 4350 kg-ot lehet kapni.

Ezt követően ki kell számolnia, hogy a padlószigetelés, a padlóburkolatok és az esztrich hány kilogrammot ad hozzá. Általában olyan mennyiségű habarcsot és hőszigetelést igyekeznek felhasználni munkájuk során, hogy az anyagok együttes tömege ne haladja meg a 150 kg / m 2 -t. 9 m 2 felülettel egy üreges födém 1350 kg-ot bír el. Ezt az értéket úgy kaphatjuk meg, hogy megszorozzuk 150 kg/m 2 -rel. Ezt a számot le kell vonni a korábban kapott értékből (4350 kg). Ami végül lehetővé teszi, hogy 3000 kg-ot kapjon. Ezt a négyzetméterenkénti értéket újraszámolva 333 kg / m 2 -t kapunk.

Alapján egészségügyi szabványokés előírások szerint 150 kg/m 2 súlyt kell a statikus és dinamikus terhelésekhez hozzárendelni. A maradék 183 kg/m2 beépítésre fordítható díszítő elemekés válaszfalak. Ha ez utóbbi tömege meghaladja a számított értéket, akkor javasolt a könnyebb padlóburkolat előnyben részesítése.

Állami szabványok és műszaki követelmények

Nagy paneles épületekhez különféle célokraüreges födémeket kell használni. A fenti állami szabvány szerint készülnek, és a következő anyagokon alapulhatnak:

• könnyű beton;
• szilikát beton;
• nehéz beton.

Az üregek jelenlétét biztosító gyártási technológia kiváló hangszigetelő tulajdonságokkal és kis tömeggel rendelkezik. Készen állnak a szolgálatra hosszú időés legyen jó szilárdsági jellemzők, amelyek az acélkötelek és szerelvények használatának köszönhetőek.

A telepítés során az ilyen termékek teherhordó szerkezeteken helyezkednek el. A kerek üregek átmérője legfeljebb 159 mm lehet. Az üreges födémek mérete a termékek osztályozásának egyik tényezője. A hossza elérheti a 9,2 m-t, ami a szélességet illeti, a minimum 1 m, a maximum 1,8 m.

A használt beton osztálya megfelel a B22.5. A sűrűség megegyezik a 2000 és 2400 kg/m 3 közötti határértékkel. Az állami szabványok a beton márkáját is meghatározzák, figyelembe véve a fagyállóságot, így néz ki: F200. Az üreges födémek (GOST 9561-91) 261,9 kg/cm2 szilárdságú betonból készülnek.

Üreges mag minőségek

A gyárban öntött vasbeton termékek jelöléskötelesek. Ez kódolt információ. A lemezeket két nagybetűvel PC jelöli. Ez a rövidítés a szorzat deciméterben kifejezett hosszát jelző szám mellett áll. Ezután jönnek a szélességet jelző számok. Az utolsó mutató azt jelzi, hogy 1 dm 2 mennyi súlyt képes elviselni kilogrammban, figyelembe véve a saját súlyát.

Például a PK 12-10-8 vasbeton üreges födém egy 12 dm hosszúságú termék, ami 1,18 m. Egy ilyen födém szélessége 0,99 m (kb. 10 dm). Maximum töltés 1 dm 2 -enként 8 kg, ami 800 kg négyzetméterenként. Általában ez az érték szinte minden üreges födém esetében megegyezik. Kivételként vannak olyan termékek, amelyek négyzetméterenként akár 1250 kg-ot is kibírnak. Jelöléssel ismerheti fel az ilyen táblákat, amelyek végén 10 vagy 12,5 szám található.

A lemezek költsége

Az interfloor üreges födémek gyártása hagyományos vagy feszített vasalással történik. A paneleknek a teherbírás mellett a hangszigetelési követelményeknek is meg kell felelniük. Ehhez a termékhez lyukak vannak kialakítva, amelyek kerek vagy más keresztmetszetűek lehetnek. Az ilyen szerkezetek a repedésállóság harmadik kategóriájába tartoznak.

Ezen jellemzők mellett a költségek is érdekelhetik. 3469 rubelt kell fizetnie egy üreges födémért, amelynek súlya 0,49 tonna. Ebben az esetben egy termékről beszélünk a következő méreteket: 1680x990x220 mm. Ha a lemez súlya 0,65 tonnára nő, és a méretek 1680x1490x220 mm-re válnak, akkor 4351 rubelt kell fizetnie. Vastagság üreges födém változatlan marad, ami a többi paraméterről nem mondható el. Például 3473 rubelért vásárolhat egy 1880x990x220 mm méretű terméket.

Tájékoztatásul

Ha a födémet a gyárban gyártják, akkor folyamatban állami szabványok. Garantálnak jó minőség termékek és a kikeményedési idő betartása és hőmérsékleti viszonyok. A lemez testes változatát lenyűgöző súlya, illetve magas költsége jellemzi. Ez magyarázza azt a tényt, hogy az ilyen termékeket leggyakrabban fontos épületek építésénél használják.

Végül

A padlólapok megtalálták népszerűségüket, és széles körben elterjedtek az építőiparban. lakóépületekés könnyebbek, mint a tömör táblák, és olcsóbbak. De a megbízhatóság és a tartósság tekintetében nem rosszabbak. Az üregek elhelyezkedése és száma nem befolyásolja a födém teherbírását. Ezen kívül lehetővé teszik magasabb hangzás elérését és hőszigetelő tulajdonságoképületek.

De akármilyen könnyűnek is tartják őket, beszerelésükkor nem nélkülözheti a megfelelő emelőberendezést. Ez lehetővé teszi, hogy növelje a beszerelés pontosságát és rövidebb idő alatt a teljes építést. Ezek a termékek azért is jók, mert gyárban készülnek, ami azt jelenti, hogy átmennek a minőségellenőrzésen.