Beton munkalapok csiszolása. Saját kezűleg betonpultot készítünk: részletes mesterkurzus

1. lépés: A zsaluzat összeszerelése

Kezdődik agyi folyamat a vágástól a kívánt melamin zsaluzat munkalap méretéig. És ebben a szakaszban két pontra kell figyelni: a vastagságra és a kiemelkedésre, az én esetemben a vastagság 45 mm, az elülső oldal kiemelkedése pedig 30 mm volt. Ezt a vastagsági értéket a témában végzett kutatásaim eredményei alapján választottam, a betonnal kapcsolatos tapasztalataim csekélyek voltak, ezért úgy gondoltam, jobb, ha valaki másra hagyatkozik. Biztos vagyok benne, hogy akarod házi hígíthatod, de akkor valami üvegszálat kell a keverékhez adni.

Ezután megjelöljük a zsaluzat belső kontúrját, amely megfelel a munkalap méreteinek, és a külső kerülete mentén felhordjuk a korábban vágott melamin csíkokat. Ezután bilincsekkel rögzítjük és önmetsző csavarokkal rögzítjük, előzetesen lyukakat fúrva hozzájuk, mert nem akarjuk, hogy a melamin kitáguljon a csavarok becsavarásától. Pedig ezeket a lyukakat be kell süllyeszteni, ráadásul ez a művelet később fog megjelenni.

Az önmetsző csavarok sapkáját ragasztószalaggal lezárjuk, hogy a zsaluzat szétszerelésekor ne legyen nehézség, ha az oldat ezekre a helyekre kerül.

2. lépés: Szegélyezés szilikon tömítőanyaggal

A zsaluzat falainak összeszerelése után folytatjuk a kerület tömítését. A szilikon tömítőanyag használata természetesen túl sok, de egy másik módszert találtam, hogy szappanos vizet és rongyokat használok. A belső varrat illeszkedik az asztallap felső széléhez, úgyhogy keress valamit, ami illik a kívánt él formájához, esetemben ez egy kerek jelölősapka volt. Ügyeljen arra, hogy a teljes belső kerület mentén szilikon "ferde" legyen, mert nem is hiszi el, milyen jól láthatóak a betonon mindenféle forgácsok és dudorok.

Miután a tömítőanyag teljesen megszáradt (24 óra elegendő), törölje le az egészet belső felület zsaluzat, ez segít a jövőben a beton könnyebb „kioldásában”. házi.

3. lépés: Az oldat összekeverése és öntése

Nos, itt az ideje, hogy összekeverjük az oldatot. Ehhez a legközelebbi vasboltból származó nagy szilárdságú keveréket használtam. Az összes videó, amit megnéztem, vagy a Quickrete keveréket használja, de nem hiszem, hogy a mi környékünkön található, vagy a márkát egyáltalán nem említették. Úgy gondolom, hogy a gyorsan kötő cementen kívül minden cement jól működik.

Az oldat keverésekor ne öntsön a szükségesnél több vizet, a felesleges nedvesség jelentősen csökkenti a beton szilárdságát. Első adagok agyi megoldás be kell „hajtani” a pult sarkaiba, mert ha a bennük lévő keverék „túlszárad”, akkor nem fognak annyit szolgálni, mint várná.

4. lépés: Megerősítés és vibráció

Kezdjük az erősítést agyi mesterségek, vagyis a kiöntött oldathoz erősítő elemeket adunk, ehhez a cellás csíkok helyett egy darab fémhálót szeretnék használni. Ismét végeztem néhány kutatást arról, hogyan használják a betonacél rudakat a betontermékekben a szilárdság növelésére, és ez segített kitalálni, hova kell elhelyezni a rudakat. Ezért azt javaslom, hogy ismerkedjen meg azzal a videóval, amely segített nekem.

Megerősítés után ismét folytatjuk az öntött oldat vibrációját. Ezt egy órán keresztül csináltam ugyanazzal a kalapáccsal, és ez a módszer tökéletesen működött, de szabadon megteheti, ahogy akarja. A lényeg az, hogy végigsétáljon a zsaluzat teljes területén.

Az oldat rezgése során megfigyelheti, hogyan emelkednek ki belőle a légbuborékok, amelyek aztán felrobbannak, és a kialakult üregek megtelnek az oldattal, amire szükségünk van. Amikor ez a "buborék" agyi folyamat véget ér, a rezgés megállítható.

5. lépés: A zsaluzat lefedése

A ezt a szakaszt jövő braintop le kell fedni valamivel, hogy elég tartós legyen magas páratartalomés megakadályozza a habarcs túl gyors kiszáradását. Ezt követően 4 napot adunk a kézművességnek, hogy megszilárduljon, ennél hosszabb idő nem szükséges, de ezalatt az oldatnak nedvesnek kell lennie. Most kezdje el az olvasást, ha még mindig kételkedik abban, hogy ez valóban érdekes anyag agyépítés.

6. lépés: A zsaluzat eltávolítása és a munkalap megfordítása

4 nap elteltével eltávolítjuk a zsaluzatot, hála olivaolaj könnyen szét kell válniuk.

Amint erre egy fém spatulával feltörtem a beton alatti vízréteget (jelenleg ez az alsó), lehetővé vált az asztallap fejjel lefelé fordítása. 120 kilósan nem volt könnyű, de a víz egy kis szívást keltett.

Szóval megfordítjuk az asztallapot, barátok jöttek a segítségemre, és egy kis megbeszélés, akciótervezés után sikerült is. Azt tanácsolom, hogy ne légy hős, és hívj valakit segítségül.

7. lépés: A munkalap befejezése

Most ismét hagyja száradni a munkalapot 4 napig, majd a fedőréteg felhordása előtt ellenőrizze agy minősége szárítsa meg, tegyen egy darab gumit a munkalapra. És ha 2 óra múlva nedves folt van alatta, akkor kézművesség Hagyni kell még egy kis időt, hogy megszáradjon.

Nos, a teljes száradás után megtesszük végső asztallap felület. Így 6 réteget vittem fel befejező kabát a víz alapú Az első réteg 25%-os koncentrációjától kezdve az utolsó kettő 100%-áig haladva. Az első rétegek alacsony koncentrációja segíti a bevonatot mélyebben behatolni a betonba, ezáltal javítja annak víztaszító tulajdonságait.

8. lépés: Keret telepítése

Nos, a munkalap készen áll, fel kell szerelni a helyére.

Végül elmondom, hogy az ilyen gyártás során agyi mesterségek Tervezze meg az egész folyamatot az elejétől a végéig, és legyen elképzelése arról, hogy mit csinál az egyes szakaszokban. De ami a legfontosabb, indítsa el magát a folyamatot!

Ennyi, és ha én meg tudom csinálni, akkor te is!

A lakberendezés alkotásában folyamatosan megjelenik valami újdonság, a legújabb újdonság pedig a benne jelenlévő betonelemek különféle bútorok, különösen igaz a konyhában vagy vidéken. Azonban ne korlátozza magát konyhai készlet, egy dohányzóasztal a nappaliban betonlappal nagyon eredeti és érdekes lesz.

És egy ilyen asztallap elkészítése meglehetősen egyszerű saját kezűleg, és nem kell sok tapasztalat az elkészítéséhez, szinte bárki elkészítheti, a legfontosabb dolog a vágy.

1. Ezek az asztalok egyszerűen pótolhatatlanok. számára vidéki bútorok : ne ázzon, ne romoljon!
2. , elég letakarni vele egy elnyűtt asztalt - és szuper modern holmit kapsz.
3. A konyhába - nem romlanak és nagyon tartósak!

Hangszerek

Négyszögletes betonlappal ellátott dohányzóasztal készítéséhez szükségünk van:

• Fa táblák.
• Drótháló beton megerősítéséhez.
• Egy darab 1/2 hüvelykes forgácslap vagy rétegelt lemez a kívánt formához.
• Gipszkarton.
• csavarok.
• Pneumatikus szegező az oldalak rögzítéséhez az alsó panelhez.
• Nagyméretű műanyag tartály cementkeveréshez.

Útmutató a munkalapok készítéséhez

1. lépés: A doboz elkészítése

Nem számít, milyen méretű és alakú lesz a munkalap, a dróthálónak két hüvelykkel kisebbnek kell lennie a szélességben és magasságban, mint a forgácslap vagy rétegelt lemez.

Panelekből és gipszkartonból olyan formájú és méretű dobozt készítünk, amilyenre szükségünk van. Miután a munkadarab teljesen készen áll, elkezdheti a beton keverését.

2. lépés: Beton öntése

1. A cementet egy műanyag edényben gyúrjuk, ehhez használhat egy közönséges lapátot, amelyhez alaposan össze kell keverni a keveréket.
2. Ezután óvatosan öntse a betont a formába félig, elosztva a sarkokban.
3. Lefedjük drótháló keverék, majd töltse ki a formát a tetejéig úgy, hogy a keverék kissé kilógjon felülről. Ez azért történik, hogy könnyebben kiegyenlítse a felületet és simává tegye, erre a célra a legjobb egy spatula használata.

TIPP: Ezt követően hagynia kell a formát néhány napig, hogy a cement teljesen megszáradjon.

3. lépés: Csiszolás

Ezt követően el kell távolítania a penészt és a homokot a felületről. Kiválóan alkalmas munkalapok simítására csiszolópapír 120 szemcsemérettel.

Ezután szivaccsal, görgős kefével vagy puha ruhával alaposan át kell törölni a felületet.

Ha semmivel akarod lefedni a felületet kávézóasztal, akkor a legjobb zárja le a munkalapot beton tömítőanyaggal, akkor nagyon szép lesz és praktikusabb.

4. lépés: rögzítse az asztallapot a lábakhoz

1. Miután a dohányzóasztal teteje teljesen készen van, teljesen bármilyen alapot használhat.
2. Ez egy nagyon szép és praktikus lehetőség lenne asztal a kerekek fából készült lábak hogy könnyen mozgatható legyen.
3. Az asztallap rögzítése a lábakhoz folyékony körmök vagy szilikon ragasztóval.

Egy ilyen eredeti betonasztal a lakberendezés igazi dekorációja lesz, és ellenállhatatlanná teszi a belső teret.

Ötletek és fotók beton munkalapokról és asztalokról

Középen virágágyással

Nagyszerű választáshoz - betonöntéskor hagyjon egy ereszcsatornát, ahová virágokat ültethet. Nagyon csodálatosnak tűnik.

Hogyan könnyítsük meg a dizájnt

1. Ideális lehetőség és jó ötlet hagyjon egy lyukat a közepén készíts egy üveglapot. Ehhez egy ereszcsatornát kell vágnia egy üvegfülhöz.
2. Tegyen egy beton munkalapot is kerekekkel ellátott lábakon- ez különösen igaz rá dohányzóasztalok amelyeket gyakran kell mozgatni.

A betontermékek gyártási technológiája népszerű mind az ipari, mind a magánépítésben. Ebből az anyagból önthet ablakpárkányokat, lépcsőfokokat, padlólapokat, munkalapokat és így tovább. A lényeg az, hogy bármilyen dolog önállóan elkészíthető, külső szakemberek bevonása nélkül. Mutassunk példát a barkácsoló betonpult elkészítésére.

Mint minden építési folyamat, a betonhabarcsból készült munkalapok gyártása több szakaszra oszlik. Mindegyik nagyon fontos, lehetetlen megengedni, hogy bármelyik művelet kimaradjon.

Előkészületi folyamat

A felkészülés a beszerzésből áll szükséges anyagokatés szerszám. Először is ugyanazokat az alkatrészeket vásárolják meg, amelyek a szabványos betonmegoldás előállításához szükségesek. Ugyanis:

• cement;
• homok;
• zúzott kő, pattintott kő;
• víz.

Mivel a munkalap dekorációs elem, érdemes megfontolni a színezést. Például, ha közönséges cementet használ szürke színű, akkor maga az asztallap szürke lesz. Szerencsére ma van nagyszámú a keverékhez hozzáadható színek, a színárnyalat szerint kiválasztva.

Alapanyagok

Az erő növelésére beton munkalap az oldat testébe fém erősítő keretet kell fektetni. Ehhez 2-3 mm átmérőjű acélhuzalra van szüksége. Ahhoz, hogy ebből a huzalból hálót állítson össze, meg kell kötni, amihez kötőhuzalra van szüksége. A keret rögzítéséhez önmetsző csavarokra lesz szükség.

Az asztallapot a zsaluzatba kell önteni. Többből készül különböző anyagok. A fő egy nedvességálló rétegelt lemez, amelynek vastagsága legalább 12 mm. Rétegelt lemez helyett használhat laminált forgácslapot vagy MDF-et.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy ezeknek az anyagoknak nagy szilárdságúnak kell lenniük. Enyhe görbület azonnal megjelenik magán a betonterméken.

A munkalap vastagságának létrehozásához 50 × 30 mm-es táblákra és több 50 × 50 mm-es farúdra van szüksége.

Mivel a konyhai munkalapra minden bizonnyal mosogatót kell felszerelni, lyukat kell készíteni a keverő számára. Mire lesz szükség műanyag cső 35 mm átmérőjű és 50 mm hosszú. A csaptelep rögzítő fúvóka átmérője jellemzően 35 mm.

Hangszerek

A betonpult elkészítéséhez a következő eszközökre lesz szüksége: általában egy lapát, egy spatula, egy vödör, egy építőipari keverő (ha kis mennyiséget keverünk) vagy egy betonkeverő.

A zsaluzat összeszereléséhez fűrészre és csavarhúzóra lesz szüksége. A karváz gyártásához - fogó. Ne felejtse el, hogy minden zsaluelemet pontosan be kell állítani egy előre elkészített rajz szerint, így szükség lesz vonalzóra, szintre és ceruzára is. A jövőbeli munkalap méretének megméréséhez mérőszalagot kell készítenie.

Rajz készítése

Vázlatot az előkészítés előtt vagy után is rajzolhat. Fontos, hogy pontosan megmérjük azt a helyet, ahol a betonhabarcs tetejű szekrényeket felszerelik. Ha egy konyhabútor a szoba sarkába kerül beépítésre, akkor komoly kérés– állítsa be a 90°-os szöget. Ez nem csak a javítás minőségének kritériuma, hanem a bútorok pontosan a falsíkok mentén történő felszerelésének egyszerűsége is.

Most a mérőszalag méri a munkalap felszerelésének határait. Gyakran munkazóna a konyha ívelt formájú, a szomszédos fal megközelítésével. Ha ilyen (szögletes) formát fogadunk el, akkor jobb, ha az elemet több részre osztja, és minden részhez saját munkalapot készít. Ebben az esetben a zsaluzat egyetlen, de szakaszokra oszlik.

A lényeg az, hogy a telkek határait keresztirányúvá tegyük, amelyeknek pontosan meg kell egyeznie a konyhaszekrények falaival. Csak így lehet elkerülni a repedések kialakulását. A monolit munkalap nagy súlyú lesz, ami kényelmetlenséget okoz a telepítés során.

Helyezzen fel egy nedvességálló rétegelt lemez lapot sík vízszintes felületre. Ez lehet egy asztal. Most vigye át az összes méretet a rajzból erre a lapra, amelyhez vonalzót és ceruzát használ. A vonalak szélei mentén 50 × 30 mm-es tábla szélére vannak felszerelve. Meghatározzák a beton munkalap magasságát, amely 50 mm lesz. Miért ez a konkrét méret? A vastagság csökkentése a szilárdság csökkenéséhez vezet. Növelés - a termék súlyának növelése. Ezért az 50 mm az optimális méret.

Mivel a betonoldat nagy nyomást gyakorol a zsaluzat falaira, ezeket jól rögzíteni kell. Itt két lehetőség van:

• a rögzítéshez használjon 50 × 50 mm-es rudakat;
• szerelje fel a fém sarkokat.

Az első esetben a rudak a szerkezet sarkaihoz vannak rögzítve. Ha a telepített tábla hosszú, akkor a tábla teljes hosszában további 2-3 rudat kell rögzíteni a közepén egyenletesen egymáshoz.

Ami a mosogató mosogatókat illeti, figyelni kell a vásárolt eszköz típusára. Vannak beépített mosogatók, vannak rezsi. Ezek abban különböznek egymástól, hogy a kivitelben a felsőrészek vízszintes peremmel rendelkeznek a vízvezeték-szerelvény teljes kerülete mentén.

Felültetős modellekhez

Ha ez az opció be van szerelve, akkor a mosogatót megfordítják, rétegelt lemezre helyezik, és az oldala mentén egy ütést hajtanak végre. Ezután megmérik az oldal szélességét, például 3 cm, ami azt jelenti, hogy 2,5 cm távolságban pontosan ugyanaz a forma rakódik le.

Beágyazotthoz

Beépíthető mosdókagyló esetén a körvonal a széle mentén kerül alkalmazásra. Most 50 × 50 mm-es rudak vannak felszerelve a vonalak mentén, amelyeket önmetsző csavarokkal rögzítenek a rétegelt lemezhez. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az 50x30 mm-es táblák a megjelölt vonalakon kívül, mosogató esetén pedig az 50x50 mm-es rudak belül kerülnek beépítésre.

És még egy dolog - a beépített mosogatókban van egy letörés, amelyet nem könnyű elkészíteni. Ezért azoknak, akik saját kezűleg betonpultot készülnek készíteni, ajánlott egy felső modellt választani. Csak a csövet kell ragasztani a keverő felszerelésének helyén.

Azonnal le kell foglalni, hogy az acélhuzalból készült merevítőkeret olyan legyen, mint egy háló 25 × 25 mm-es cellákkal. Ugyanakkor a rétegelt lemeztől és a zsaluzat széleitől 25 mm távolságra kell elhelyezni. Ezért a drótdarabokat ezen fenntartások figyelembevételével vágják le.

A zsaluzatba polietilén fóliát fektetnek, melynek szélei a táblákra vannak feltekerve. Felhívjuk figyelmét, hogy a fólia laposan fekszik, ráncok nélkül.

A tartószerkezet beépítése

Most maga a keret. Külön is elkészíthető, majd a helyére szerelhető. Közvetlenül a zsaluzatba szerelheti össze. A 25 mm magasságban történő beszerelés önmetsző csavarokkal történik. Például a második telepítési lehetőség.

Az önmetsző csavarokat rétegelt lemezbe csavarták a zsaluzat teljes kerületén 25 mm-enként. A kalapok magassági igazítása vonalzó és szint segítségével történik. Ezt követően a huzaldarabok már a csavarokhoz vannak csavarozva. A kereszteződéseknél kötőhuzalt használnak a rögzítéshez.

Szinte minden készen áll a beton munkalapok saját kezű öntésére. Csak a zsaluelemek közötti hézagokat tömítőanyaggal kell feldolgozni. Itt fontos, hogy ez az anyag pontosan kitöltse a hézagokat és réseket.

Ha le kell kerekíteni a sarkokat a munkalapon, akkor egy csövet kell felszerelni két 50 × 30 mm-es tábla találkozásánál, azaz a sarokban. És a sarok tere, amelyet a cső és a két szomszédos tábla korlátoz, tömítőanyaggal van kitöltve.

betonozás

A beton öntésének két módja van.

1. A zsaluzat teljes kitöltése.
2. Rétegről rétegre.

Az első esetben a betont a klasszikus recept szerint készítik el: 1 rész cement, 2 rész homok (tiszta folyó), 4 rész durva adalékanyag (ebben az esetben a legjobb márványforgács), és 0,5 rész víz. Először a cementet és a vizet keverjük össze, amíg cementtej nem keletkezik, majd részletekben adjuk hozzá a többi komponenst. Nagyon óvatosan keverje össze az oldatot.

A betonhabarcsból készült munkalap nagyon eredetinek tűnhet. A lényeg az, hogy helyesen közelítsük meg az elülső oldal kialakítását. Például felveheti polietilén fólia törött üvegdarabok, gyöngyök, mintákba rendezzük rézdrót vagy optikai kábel szálai.

Ezeket a díszítőelemeket feltétlenül rögzíteni kell ragasztóval, hogy ne mozduljanak el az öntés során. A ragasztó márkája lényegtelen, a lényeg, hogy jól tapadjon.

Az első elülső réteghez finom homok oldat szükséges nagy töltőanyagok (kavics, zúzottkő) nélkül. A víznek valamivel kevesebbnek kell lennie, mint a klasszikus receptben. Így elkerülhető a pórusok megjelenése. De az sem lehetséges, hogy túl kevés vizet adjunk hozzá, mert ez repedések kialakulásához vezethet.

Ezért, ha kétségei vannak afelől, hogy a megoldás eltérő lehet, akkor jobb, ha kész száraz keveréket vásárol az esztrichhez. A csomagolásán van egy utasítás, hogy mennyi vizet kell hozzáadni. A keverést alacsony sebességgel kell végezni. És nem mindegy, hogy a folyamatot keverővel vagy betonkeverővel végezzük. Ezt az oldatot a zsaluzat magasságának harmadára vagy felére öntik. Nem kell megvárni, amíg megszárad.

A fő réteg kitöltése

A fő hordozóréteg feltöltése fél óra alatt elvégezhető. Ennek a keveréknek az összetételére nincs korlátozás. Ez egy klasszikus recept lehet, amelyben kavics vagy zúzott kő helyett duzzasztott agyagot lehet hozzáadni a teljes szerkezet megkönnyítésére.

Ezt követően (nem számít, hogy ez az első vagy a második) a betonpultot fóliával kell lefedni. Egy nap múlva a filmet eltávolítják, és nedves szövetdarabokat helyeznek a tetejére. Két nap múlva szétszedheti a zsaluzatot.

Ha a beton munkalap díszítőréteg nélkül készül, akkor az elülső oldalát csiszolni kell. Ehhez nem szabad darálót használni. Jobb alkalmazni őrlőgép saroktípus. Kényelmesebb vízszintes felületeken használni. Ráadásul a gépnek vásárolnia kell néhány csiszolókorongot.

Először a lapot durva szemcsés kerékkel köszörüljük. Aztán finomszemcsésre váltanak. A polírozást pedig a legjobb filckoronggal végezni. Ha szükség van a munkalap levágására, akkor gyémánt tárcsákkal ellátott csiszolót kell használni.

Ha a lemez felületén kisebb bemélyedések keletkeztek, azokat speciális tömítőkeverék felvitelével lehet eltávolítani akril alap. Száradás után további csiszolás történik.

Így készül a beton munkalap saját kezűleg. Nem garantáljuk, hogy ez a folyamat egyszerű. Összetett, odafigyelést és pontosságot igényel.

Vonzó és eredeti belső tér konyharész minden háztulajdonos álma. Valaki tervezők és drága exkluzív anyagok segítségével próbálja létrehozni, mások saját képzeletére és ügyességére összpontosítanak. Például saját kezűleg készíthet beton munkalapot, amely semmiben sem különbözik az elit márvány résztől.

A beton munkalap nem különbözik egy elit márványdarabtól.

Ez a megoldás ideális azoknak a tulajdonosoknak, akik nem tudnak többletforrást elkülöníteni a konyha befejezésére, és hozzászoktak ahhoz, hogy kreatívan közelítsék meg az életüket. Minimális költségek lehetővé teszi, hogy a konyhaszoba belsejét egyedivé tegye.

Felkészülés a munkalap létrehozására

Mielőtt asztallapot készítene, be kell fejeznie egy sorozatot előkészítő munka, amely lehetővé teszi, hogy az új elem szervesen és harmonikusan illeszkedjen a meglévő belső térbe. Tehát meg kell határoznia, hogy milyen méretei lesznek az asztalnak, és hogyan fog kinézni.

Általában egy munkalap natúr, ill műkő munkafelület létrehozásához szükséges, amely a mosogató vagy a tűzhely mellett található. A konyha sarkában is használható. Mindenesetre az elem oldalainak teljesen meg kell ismételnie a falak domborzatát, ami a legszimpatikusabb illeszkedést eredményezi.

A munka megkezdése előtt gondosan meg kell mérni az összes méretet, ellenőrizni kell a szöget, és rajzot kell készíteni, amely alapján betonpult készül. Mivel a kész munkalap súlya elég nagy lesz, javasoljuk, hogy a rajzban szerepeljen több részre osztás. Ez egyszerűbbé és könnyebbé teszi a gyártási és feldolgozási folyamatot, és megóvja a munkalapot a repedéstől a működés közben.

Ezenkívül a beton nagy tömege egy további szerkezet kialakítását is meghatározza, amely megerősíti az asztal támasztékát. Tehát az asztallap részek illesztéseit keményfából készült keresztirányú táblák segítségével kell megerősíteni. Ezenkívül a szekrény teljes keretének is ebből a fából kell állnia.

Amikor a rajz elkészült, meg kell vásárolnia azokat az anyagokat, amelyekre szükség lesz egy betonpult saját kezű készítéséhez:

• homok és cement 3: 2 arányban;
• keményfa táblák;
• fa 40x40 vagy 50x50;
• furnér;
• legalább 1,8 cm vastag műanyag lapok;
• erősítő háló kis cellákkal;
• polimer beton akrilgyantán;
• szilikon tömítő;
• spray ragasztó;
• díszítő elemek: kagylók, apró kavicsok, törött üveg;
• szárítóolaj vagy gépolaj;
• festék pigmentek.

Ezenkívül minden szükséges eszköznek rendelkezésre kell állnia:

• gitt kés;
• csiszolókorongokkal;
• épület szintje;
• csavarhúzó és csavarok;
• polietilén fólia;
• fémfűrész.

Vissza az indexhez

Asztali gyártási folyamat

A barkácsolt beton munkalap minősége nagymértékben függ a méretek betartásától az öntőforma létrehozásakor. Az űrlap alapján meg kell venni műanyag lapok, amelynek mérete megfelel a leendő munkalap méretének. A falemezek kerülete mentén kb. 5-6 cm magas perem van felszerelve, melynek magassága határozza meg az elem vastagságát.

A forma lezárásához minden illesztést és varratot bevonnak szilikon tömítő. Ha van mosogató a munkalapon, akkor annak helyét szabadon kell hagyni, és a szükséges teret deszkákból készült válaszfalakkal kell körülzárni. Ezenkívül a munkalap lekerekíthető a sarkokra szerelt szilikon betétekkel, és a betonhabarcs megszáradása után eltávolítható.

A következő lépés a fektetés díszítő elemek ha munkalapok gyártásához fogják használni. A kagylókat, üvegeket és egyéb dekorációkat óvatosan el kell osztani a forma alján, és ragasztópermettel kell rögzíteni. Ezt követően 2,5-3 cm magasságban az öntőforma aljától fel van szerelve fém rács kis cellákkal, amelyek a megerősítés szerepét töltik be.

Ezután a munkalap elkészítéséhez meg kell gyúrni a betonoldatot. 3 rész tiszta folyami homok 2 rész M500 cementet tartalmazó tartályba töltjük. Ezt követően 1 rész polimer lágyítót adunk hozzá a betonhoz. Végül vizet adunk hozzá. Mennyiségének olyannak kell lennie, hogy a keverék krémhez vagy pasztához hasonlítson.

Ha az asztallapon kellene konkrét szín, pigmentfestékeket adunk a keverékhez. Annak érdekében, hogy a beton egyenletes színt kapjon, az anyagokat hozzáadják a száraz keverékhez. Ha foltosodás szükséges, mint a grániton, a pigmentet kis mennyiségű folyadékban feloldjuk és összekeverjük a kész betonkeverékkel.

Annak érdekében, hogy a munkalap pontosan azonos paraméterekkel rendelkezzen, a betonoldatot vízszintes helyzetbe állított formába öntik. Öntés előtt a formát alaposan be kell kenni szárítóolajjal vagy gépolajjal, amely lehetővé teszi a betonrész könnyű eltávolítását. Az űrlap vízszintességének ellenőrzése az épület szintjével történik.

Amikor az összes betonkeveréket kiöntik, a formát szárítóolajjal megkent műanyag lappal borítják. Ezután az egész szerkezetet felülről polietilénnel borítják, és legalább 10 napig hagyják. Ezen idő elteltével a polietilént eltávolítják, és a zsaluzatot eltávolítják. A betont további 7-8 napig hagyjuk száradni.

Elképesztő tartósság és végtelen sokoldalúság teszi a beton munkalapokat nagyszerű választássá minden konyhába.

A betonból, az alapozáshoz használt, figyelemre méltó anyagból szinte elpusztíthatatlan konyhai munkalapokat készítenek különféle formákban és színekben. Ezek az irigylésre méltó adatok hozzájárulnak ahhoz, hogy a beton egyre feljebb kerüljön a konyhai munkalapok anyagainak rangsorában. Az alábbiakban részletesebben olvashat, és eldöntheti, hogy megfelelő-e a beton munkalap az Ön konyhájában.

Főbb jellemzők

A beton vízből, kötőanyagból és adalékanyagból áll.

• A kötőanyag cement. Leggyakrabban portlandcement, de adalékként salakcementet és pernyét is használnak, amelyek ipari hulladékok.
• Az adalékanyag lehet homok, kavics, kő, üvegtörmelék, üvegforgács vagy hasonló anyagok kombinációja. Tökéletes a konyhai munkalaphoz márványforgácsokkal.
• A gyári munkalapokat kézművesek készítik meghatározott minta szerint. A polírozott betont gyakran használják, mivel a speciális gyár rendelkezik minden szükséges felszereléssel.
• A monolit munkalapok közvetlenül a további helyükön készülnek. Felső rész a szekrényt betonnal öntik - és a munkalap készen áll.

A beton munkalapokat vagy gyárban gyártják, vagy a helyszínen öntik (monolit munkalapok).

Ár: 35-60 ezer rubel. négyzetméterenként telepítéssel.

Előnyök:

A beton tartóssága vitathatatlan előnye. Ha egyedi vázlat szerint készült monolit munkafelületekről beszélünk, akkor könnyen megváltoztatható a forma, választhat színt vagy domborművet. Az építészek és a tervezők megjegyzik, hogy ez az anyag képes harmonikusan visszhangozni a belső tér többi konkrét elemét, egyetlen együttest hozva létre.

Hátrányok:

Nem ritka, hogy az in situ öntött munkalap felületén apró mikrorepedések keletkeznek, amelyek általában nem szerkezetiek.

Színes beton készítése: 3 módszer

1. Festék, mint komponens betonkeverék- por alakú pigmentet adnak a betonhoz a keverési folyamat során. Így a szín egyenletesen oszlik el a lemez teljes mélységében. Ez a leggyakoribb és megbízható módon betonfestés, a színválaszték szinte határtalan.
2. A savas festés egy kevésbé kiszámítható lehetőség, amely kissé varázslatossá teszi a beton fémsókkal való kölcsönhatását. Az ilyen festést edzett lemezeken végzik, a munkalap színe folyamatosan változik, azonban az árnyalatok választéka kicsi az előző festési módszerhez képest.
3. A festék egy folyékony festék, amelyet a kész födémre visznek fel, és csak behatol felső réteg Konkrét. Nem minden festék ellenáll az UV-sugárzásnak.

Ha már tudja, hogyan kell felszerelni a pultot, kiválaszthatja a legmegfelelőbb festési lehetőséget.

Kizsákmányolás

A legtöbb munkafelülethez hasonlóan a beton munkalapokat is rendszeresen tisztítani kell. meleg víz szappannal, puha ruhával. A súroló hatású tisztítószereket legjobb elkerülni.

A munkalap élettartama a megfelelő tömítőanyag kiválasztásától függ.

A tömítőanyagok 2 típusúak lehetnek:

1. A behatoló tömítőanyagok beszívódnak a betonba, és száradás után gyakorlatilag láthatatlanok. Nem védik meg a betonfelületet a kiömlött folyadékoktól, de megakadályozzák a folyadékok behatolását a betonba. Ez azt jelenti, hogy folt maradhat a munkalapon, ami helyi tömítőanyagok használata esetén kizárt.
2. Helyi (helyi) tömítőanyagok, például viasz, szilikon és akril csere kinézet munkalapok és felületi tulajdonságaik. Az epoxi tömítőanyagok meglehetősen vastag és tartós fényes réteget hoznak létre. Gyönyörű megjelenésű és könnyen használható viasz tömítőanyagként nem működik jól. Az akril bevonat jól néz ki, és jó tulajdonságokkal rendelkezik, de az ilyen munkalap könnyen megkarcolható.

Úgy gondoljuk, hogy lehetetlen meghatározni az ideális beton munkalap tömítőanyagot. A cikkünkben található információk alapján kiválaszthatja az Önnek legmegfelelőbb tömítőanyag-típust.

A beton gyakorlatilag elpusztíthatatlan, a tömítőanyag viszont nem. A tömítőanyag megsérülhet vágott konyhai eszközök, agresszív tisztítószerek, savak, forró edények miatt. Óvatosan kezelje a munkalap felületét, használja vágódeszkákés alátétek meleg ételekhez. Ekkor a tömítőanyag hosszú ideig tart, és nem lesz táptalaj a káros mikrobák számára.

Hőmérsékletállóság

A beton nem fél meleg ételeket vagy fazekak/serpenyők, így ebben a tekintetben nincs korlátozás.