Vrste komora za sušenje drva: vakuumske, konvektorske, aerodinamičke i dodatna oprema za njih. Učinite sami komore za sušenje drveta Kako napraviti komoru za sušenje drveta

Problem održavanja optimalnog sadržaja vlage u drvetu aktualan je kako među graditeljima, tako i među onima koji vole nešto izraditi u vlastitoj stolarskoj radionici. Sušenje drva kod kuće omogućuje vam puno uštede na kupnji, jer suhe sirovine uvijek koštaju više od mokrih.

Usput, ako uopće nemate vremena za građevinske radove, onda možete sušiti drvo kod kuće ili na selu čak i pod atmosferskim uvjetima.

Neki vlasnici za te namjene prilagođavaju gotove sjenike, šupe ili druge prikladne objekte. Evo izlaza iz situacije koju je pronašao jedan od naših forumaša.

Timakval član FORUMHOUSE-a

Za sušenje sam koristio tavan dvorišta (bivši sjenik) veličine 10*5 m. Položio sam ga, kako treba, kroz obloge svakog reda. Ukupno 3,5 kockastih ploča različitih kategorija. Prednosti ovog sušara su uvijek hladovina, gotov krov i dobro prozračuje. U svibnju prošle godine uzeo sam daske raznih veličina, šipke i drvena građa - prazninu za male konstrukcije. Daske su bile teške od vlage. Za vrijeme ležanja na sjeniku (1,5-2 mjeseca) osušile su se do pahuljica, nisu bile uvrnute niti zasvođene.

Sušenje u atmosferskim uvjetima prilično je dugotrajan proces, a budući da smo odlučili poduzeti sveobuhvatan pristup ovom pitanju, pogledajmo slijed izgradnje kućne sušilice vlastitim rukama, što nam omogućuje učinkovitije postizanje potrebne razine vlažnosti . Kao prikladnu sobu predlažemo da odaberete zgradu potrebna veličina a onda se možete baciti na posao. Soba može imati dimenzije 2 * 3 m ili 4 * 3 m (moguće je i više). Sve ovisi o vašim potrebama i opsegu aktivnosti. Ali, pri odabiru zgrade, morate imati na umu da u sušilici ne bi trebalo ostati puno slobodnog prostora. Uostalom, propuh i kaotično kretanje zraka negativno utječu na kvalitetu drva.

DIY sušilica za drva

Sobu odabranu za uređenje domaće sušilice treba grijati peć ili posebno ugrađen kamin. Dobro je ako je grijač unaprijed instaliran u prostoriji. Ako ga nema, ne zaboravite ostaviti mjesto za to.

Evo projekta za izradu kućne sušilice koju nudi član našeg foruma.

Nikolai Valen član FORUMHOUSE-a

Tu je kapitalna garaža sa grijanjem vode, peć na drva i rudarstvo je ugrađena kao bojler. Postoji cijev promjera 800 mm i duljine 2,2 metra (bivši ventilacijski kanal s industrijsko poduzeće). Ideja je sljedeća: na oba kraja cijevi ugraditi zatvorene poklopce, ostaviti spojnice promjera 150-200 mm za dovod i odvod vrućeg zraka. Zrak se grije radijatorom (može auto peć). Dovod zraka - stolni ventilator. U cijev se ubacuje 0,3-0,5 kubičnih metara građe, peć se topi (temperatura rashladne tekućine doseže 90 stupnjeva, mislim da se dovedeni zrak stvarno može zagrijati do 50-60 stupnjeva).

Ako ste i vi odabrali sobu velike veličine, zatim prostor za koji se planira koristiti domaća sušilica treba izolirati i zatvoriti. U ove svrhe, drvene pregrade, možete koristiti izolaciju, ciglu i druge materijale koji vam omogućuju stvaranje vlastite mikroklime u sušilici. Ne zaboravite da je potrebno ostaviti prozor za ventilaciju i ulazna vrata u ćeliji. Uostalom, ne bismo trebali dobiti kolibu bez prozora i vrata.

Ventilatori instalirani u sobi za sušenje pomoći će stvoriti prisilni protok zraka i učiniti proces sušenja učinkovitijim.

mfcn FORUMHOUSE član,
Moskva.

Preporučljivo je postaviti ventilatore na pod sa strane hrpe tako da udarac bude paralelan s odstojnicima. Ne zaboravite da je prilikom sušenja drva potrebno ispariti oko nekoliko stotina litara vode iz svakog kubičnog metra drva.

Za postavljanje drva u sušilicu potrebno je postaviti posebne police ili podnice. Ovi proizvodi mogu biti izrađeni od metala - tako da struktura može izdržati relativno velika opterećenja. Suho drvo treba biti do pokazatelja koji odgovaraju 8-12% vlage. Njegova se mjerenja provode pomoću posebnog mjerača vlage.

Potrebno je osušiti stablo, promatrajući određena pravila. Inače će materijal biti beznadno oštećen i ne može se koristiti u građevinarstvu. Da biste to učinili, drvo mora biti složeno. I između svakog novog sloja treba postaviti brtve od ploča iste debljine. Drvo bilo koje vrste, složeno u uredne hrpe, nikada neće patiti od gljivičnih infekcija, zadržati svoj integritet i izvrsne potrošačke kvalitete.

Lao Czy član FORUMHOUSE-a

Brtve je potrebno napraviti više kako bi ventilacija zraka između ploča bila bolja. Bolje se suše. Svoje narezane štapiće 25 * 30 ili 25 * 40 možete staviti na rub. Razlog za ograničavanje visine hrpe je da se spriječi da se daske vode "helikopterskom oštricom", pričvrstite najgornje slojeve dasaka u hrpu samoreznim vijcima. Već treću godinu pohranjujem svoje ploče ovom metodom na dači u moskovskoj regiji. U izvrsnom su stanju!

Između ploča koje se nalaze u istom redu, također treba ostaviti praznine. To će osigurati nesmetano kretanje zraka unutar hrpe i poboljšati kvalitetu sušenja.

Projekt peći na drva

Drvo se može sušiti brzo i učinkovito u dobro opremljenim i samostojećim pećima. Izgradnja takve komore na ljestvici dacha ili prigradsko područje nije uvijek prikladno. Uostalom, ova vrsta zgrade bit će vrlo skupa, a njena izgradnja će potrajati puno vremena.

Izgradnja takve sobe može se nazvati provedbom cjelovitog građevinskog projekta. Ne možete izbjeći naporne operacije povezane s izlijevanjem temelja, podizanjem zidova i ugradnjom složene opreme.

Kako napraviti sušenje za stablo može se razumjeti iz dijagrama.

Učinite sami komorno sušenje

Takva mini sušilica za drva zahtijeva postavljanje ne samo glavne opreme (grijanje i ventilacija), već i dodatni sustavi automatska kontrola.

Načini rada komore za sušenje

Komorna sušilica ne podrazumijeva jako zagrijavanje tijekom normalnog rada. A cijeli ciklus rada koji se odnosi na sušenje jedne serije drva može se podijeliti u nekoliko faza.

Prva faza traje od 15 do 20 sati. U tom se razdoblju zrak u komori zagrijava do 45Co. Ventilacija se ne uključuje, a kondenzacija se stvara na zidovima prostorije.

Druga faza traje oko 48 sati. Uključuje spajanje ventilacije i zagrijavanje zraka u komornoj sušilici do 50 Co.

Treća faza traje dok se ne postigne potrebna konačna razina vlage u unutarnjoj strukturi drva (8...12%). U tom trenutku temperatura zraka raste na 55 C, ispušne zaklopke su potpuno otvorene, a ventilatori rade punim kapacitetom.

Nakon što vlažnost dosegne potrebne vrijednosti, dovod topline treba prekinuti. Navijači moraju ostati uključeni još 24 sata. Kao rezultat ove toplinske obrade dobit ćete suho drvo, potpuno spremno za korištenje tijekom stolarskih ili građevinskih radova.

U odjeljku "" možete se upoznati s praktičnim razvojem naših članova foruma u vezi s pravilnom konstrukcijom steka. Oni koji žele saznati više o tehnologiji sušenja drva mogu posjetiti odjeljak "". Za one koji žele vidjeti majstorsku klasu o tehnologiji starenja drva, preporučujemo da pogledaju odgovarajući video.

Proces sušenja je početni trenutak u cjelokupnoj pripremi poluproizvoda (drva) prije obrade.

Komora za sušenje građe i drva – savršeno rješenje zadatak, možete to učiniti sami. Kako bi se izbjegla deformacija trupaca, sušenje se provodi u specijaliziranim uvjetima, koji se provode isključivo u sušilici.

Čemu služi sušenje?

Od pamtivijeka, pri obavljanju bilo kakvih zanata od drveta, koristilo se drvo posječeno nekoliko godina ranije. Proizvodi od mokrih ili nedovoljno osušenih ploča će se iskriviti ili prekriti brojnim pukotinama.

Kada se stablo osuši, skuplja se, sirovi drveni materijal će se "ponašati" tijekom vremena, formirat će se ogromne široke praznine u kući od trupaca. U nedovoljno sušenim poluproizvodima vjerojatno će se pojaviti gljivice. Ali također nije preporučljivo presušiti stablo, jer će početi apsorbirati vodu, što će dovesti do otekline.

Koji su načini rada komora za sušenje?

Postoji cijeli popis načina sušenja za drvene materijale. U izgrađen vlastitim rukama strojevima, način rada od najnižeg prema najvišem mijenja se postupno, uklanjajući sav višak vode iz poluproizvoda. Proces sušenja provodi se na temelju sljedeće karakteristike materijal:

• vrste drveća;
• ukupne dimenzije poluproizvoda;
• dorada i ulazna razina vlažnost;
• specifičnosti jedinice;
• pokazatelji kvalitete drvne građe.

Postupak sušenja može se karakterizirati visokom ili niskom temperaturom. Drugi slučaj je značajan po tome što se primarno sušenje provodi na režimu koji ne doseže 100ºS.

Uvjeti niske temperature mogu biti sljedeći:

• mekana - nakon sušenja, poluproizvodi imaju svoja izvorna svojstva, bez promjene čvrstoće i boje;
• umjereno - boja se neznatno mijenja, karakteristike čvrstoće lagano se smanjuju;
• ubrzano - u procesu naknadne obrade (lom, piljenje, rezanje), moguća je povećana krhkost, boja blijedi.

Promjena temperaturnog režima tijekom niskotemperaturne obrade provodi se u tri stupnja.

Obrada u visokotemperaturnom načinu rada provodi se u dvije faze. Druga faza počinje kada razina vlage u poluproizvodu padne na 15%. Takav tehnološki proces koristiti ako je potrebno, daljnje projektiranje sekundarnih struktura.

Glavne vrste komora za sušenje

Sušenje drvenih poluproizvoda u industrijskim količinama provodi se u specijaliziranim sušarama. Zagrijanim zrakom iz drva se uklanja vlaga, koja potom odlazi u atmosferu. Uređaj omogućuje prolazak punog ciklusa sušenja drva. Tijelo stroja može biti:

• čvrsti / montažni metal;
• izvodi se pomoću Građevinski materijal.

Potonji se montiraju izravno u stolarskim radionicama u obliku konstrukcije ili kao samostojeći. Zidovi su izrađeni pomoću armature i betonskog morta. Alternativno, mogu se koristiti cigle. velike tvornice napraviti sustav kamera, kombinirajući ih u cijele module sa centraliziranim upravljanjem i komunikacijama. Zrak se kreće unutar sušilice u vodoravnoj ravnini ili okomito poprečno.

Izvori topline u sušilici:

• izvor zračenja iz specijaliziranih jedinica;
• vruće police;
• električna struja koja prolazi kroz sirove poluproizvode;
• visokofrekventno elektromagnetsko polje.

Kamere su opremljene glavnim i pomoćna oprema. Glavni sustavi:

• oprema za opskrbu i ispuh;
• izvori topline;
• ovlaživači zraka.

Prema principu rada, sušilice se dijele na:

• konvekcijska oprema;
• kondenzacijske opreme.

U konvektivnim strojevima poluproizvodi se "peru" valovima vrućeg zraka, toplina se usmjerava metodom konvekcije. Vrijeme za završetak punog ciklusa varira od 5 do 13 sati. Slične jedinice se montiraju na pilane velikih razmjera.

Sušare komornog tipa su kompaktnije, tijekom cijelog volumena održavaju se konstantna temperatura i okoliš u cjelini. Ova vrsta sušilice omogućit će vam da osušite bilo koju vrstu drvnog materijala do potrebnog stanja, zbog čega mnogi poduzetnici koji se povezuju s potrebom za sušenjem drvne građe odabiru komorne sušare.

Na temelju tehnologije procesa sušenja, vlaga koja se oslobađa iz drva taloži se na rashladnim elementima, šalje se u posude i zatim se odvodi. Učinkovitost takve jedinice je prilično impresivna, ali dugotrajna, dovodi do velikih gubitaka topline. Cjenovna politika strojeva i isplativost kondenzacijskog sušenja niži su od onih kod konvektivnog sušenja.

Crtanje

Komora za sušenje drva: upute korak po korak

Da biste izgradili sušilicu vlastitim rukama, ne možete koristiti tehnička dokumentacija. Potrebno je samo osigurati:

• područje u kojem će se kamera instalirati;
• izolacijski materijali;
• izvor i komunikacije za stvaranje visoke temperature;
• puhanje.

Površina osobno izrađenog stroja u pravilu nije veća od 10 četvornih metara. soba kvadratni presjek prikladniji za kretanje toplih strujanja zraka. Poželjno je da barem jedan od zidova opreme bude beton, ostali mogu biti izrađeni od drveta. Unutar komore se bez greške predaje zagrijavanju. Izvrstan izolacijski materijal su drvene strugotine. Ako pri ruci nema folije, može se zamijeniti penofolom.

Zasebni nastavak za sušilicu može se izraditi od aluminijskih limova, takav dizajn će trajati jako dugo. Baza je izrađena na bazi profila, prekrivena je metalnim pločama, koja je dodatno izolirana. Debljina izolacije mora biti najmanje 150 mm. Pod je prekriven krovnim materijalom, izliven na vrh debeli slojčips, koji će biti izvrsni u kvaliteti uštede topline.

Izvor topline se može isporučiti kao sustav cijevi za grijanje. Temperatura tekućine u cijevima treba biti na razini od 60 ... 90ºS. Za preveliku komoru, štednjak s dva plamenika bit će sasvim prihvatljiv. Ako je izvor točno u sobi, mora se prekriti ciglom. Cigla je u stanju savršeno skupljati toplinu u sebi i poslati je u stroj za sušenje drva.

Važna je kontinuirana cirkulacija tekućine koju osigurava kompresor ili cijela stanica. Prostorija mora biti opremljena mokrim i suhim termometrima.

Za praktičniji utovar poluproizvoda u šupljinu komore, možete koristiti željeznička kolica.

Video: "uradi sam" komora za sušenje drveta.

Svježe posječeno drvo se ne koristi u proizvodnji i gradnji, jer sadrži veliki broj vlaga. Takvo drvo naziva se mokro. Za poboljšanje njegove mehaničke i fizički pokazatelji, koristi se komora za sušenje građe. Pritom se povećava biološka stabilnost, povećava indeks čvrstoće, poboljšavaju se i druge kvalitete drva.

Koncept vlažnosti drva

Postotni omjer težine sadržane tekućine prema masi potpuno suhog drva određenog volumena naziva se apsolutna vlaga. Postotak mase uklonjene vode (određen s dva vaganja) prema izvornoj težini drva naziva se relativna vlažnost zraka.

Stupanj prikladnosti za uporabu određuje se uzimajući u obzir indeks relativne vlažnosti. Vrijednost ukazuje na spremnost materijala za lijepljenje, skupljanje, s vrijednošću većom od 30%, postoji opasnost od razvoja gljivične infekcije.

Ovisno o pokazatelju, drvo je podijeljeno u kategorije:

• mokro - pri relativnoj vlažnosti više od 23%;
• polusuho - u rasponu od 18 do 23%;
• suho - s vrijednošću vlage od 6 do 18%.

Sušenje drva u prirodnim uvjetima

Ovom metodom uklanjanja vlage ne koristi se komora za sušenje drva, tekućina isparava pod djelovanjem atmosferski zrak. Osušite materijal ispod nadstrešnice koja se nalazi na propuhu. Sunčeve zrake neravnomjerno zagrijavaju vanjski i unutarnji sloj stabla, što dovodi do pojave deformacija i pukotina.

Ako na gradilištu nije opremljena komora za sušenje drveta, za sušenje su prikladne tavanska soba, ventilirana šupa i opremljena šupa. Materijal se skladišti u hrpi, prvi sloj mora biti postavljen na postolje visine najmanje 50 cm od bilo kojeg izdržljivog materijala. Redovi drvene građe pomiču se osušenim letvicama, sve sljedeće daske i trupci postavljaju se iznad prethodnih praznina tako da se pojavljuju okomiti zračni bunari.

Polažu se piljene trupce i gotove ploče iznutra do smanjenja veličine osnove. U istu svrhu, hrpa drva se pritisne odozgo s teškim opterećenjem. Zbog stvaranja pukotina na krajevima obratka tijekom sušenja materijala, duljina izratka odabire se 20-25 cm duža od predviđenog dijela.

Krajevi drvene građe pažljivo su obrađeni bojom na bazi ulja, uljem za sušenje ili vrućim bitumenom kako bi se spriječile pukotine. Prije slaganja, debla trupaca se čiste od kore kako bi se smanjila vjerojatnost razmnožavanja drvenih kukaca. Uklanjanje vlage iz drveta prirodno nazivaju se ekonomskim metodama.

Solarna sušilica drva

Drugi način, čiji se troškovi brzo isplate, su sušare za drvo. Crteži za proizvodnju su prilično jednostavni, samo trebate razumjeti princip rada takvog uređaja. Komora je sastavljena posuda od šperploče ili metala, čiji je krov izrađen od prozirnih materijala.

Izračun veličine ostakljene površine krova vrši se ovisno o ukupnoj horizontalnoj površini kugle položene na sušenje. Površina prozirnog premaza trebala bi biti jedna desetina ukupne površine ploča. Krov zgrade je kosi, visina nagiba ovisi o geografskom položaju područja. U sjevernim hladnim krajevima, gdje se sunce ne diže visoko iznad horizonta, nagib krova je strm. Južno sunce dobro grije blago nagnute površine.

Kako napraviti komoru za sušenje drveta?

Okvir zgrade je izrađen od metala ili drveta tretiranog antiseptikom pod pritiskom. Obloga zidova i poda komore izrađena je od materijala otpornih na vlagu, ograde su izolirane mineralnom vunom ili pločama od tvrde pjene. Unutarnje površine zidova obrađene su vodoodbojnim spojevima, na njih se nanosi aluminijski prah, zatim obojen crnom bojom.

Kao dio puhala svježi zrak ne smije biti oštrica izrađenih od duktilnih topljivih materijala. Ako se komora za sušenje drva ne koristi stalno, tada se soba koristi za sušenje bilja, povrća, bobičastog voća ili sezonski staklenik. Nakon polaganja svih drvenih praznina za sušenje, između hrpe i zida sa svih strana treba ostati razmak od oko 30-40 cm.

Sušenje drva u umjetno stvorenim uvjetima

Kada se vlaga ukloni prirodnim putem dobiti pokazatelje relativne vlažnosti od oko 18%. Za poboljšanje vrijednosti koristi se sušenje građe u sušionicama, gdje se regulira temperatura, brzina prisilnog dovoda zraka i njegova vlažnost.

Osnovna oprema za sušilice

Koja god se vrsta komore za prisilno sušenje drva koristila, za sve su dodijeljene standardne skupine opreme.

Transportna oprema je namijenjena za utovar i istovar trupaca ili dasaka u prostoriju za sušenje. Uključuje strojeve i mehaničke uređaje za spremanje praznih materijala u hrpu ili paket, podizanje i spuštanje drvne građe.

Toplinska oprema komore služi za podizanje temperature unutarnjeg zraka u komori i sastoji se od mnogih sustava koji određuju međusobno povezani rad na proizvodnji i prijenosu topline. Tu spadaju spremnici za izmjenu topline, grijači, cijevi za prolaz pare odn Vruća voda, odstranjivači kondenzata, zaporne slavine i upravljački uređaji.

Gorivo je plin, tekuće gorivo. Za male količine rada opremljena je komora za sušenje drva na drva. Nosač topline je zasićena para, voda, plin dobiven izgaranjem peći, organska punila sustava s visokim vrelištem. Električni grijači se široko koriste, gdje se trenutna energija pretvara u toplinsku komponentu.

Oprema za cirkulaciju dizajnirana je za organizirano kretanje zračnih masa u komori za sušenje. Elementi sustava su ventilatori, brizgaljke i spojne instalacije ovih elemenata. Za povećanje učinkovitosti sušenja drva koristi se automatizacija komora za sušenje drva.

Zaštita sušionice

Za izolaciju drva od djelovanja okoliš ugradite ogradu komore, koja se sastoji od poda, stropa, zidova i međupregrada. Zahtjevi za particiju:

• ne smije preskočiti paru;
• ograde trebaju imati nisku toplinsku vodljivost;
• morati imati dugoročno operacija.

Ograde se izrađuju odvojeno od raznih građevinskih materijala ili su montažne sa setom standardnih metalnih elemenata.

Prva vrsta kamera ima duži vijek trajanja, ali se više razlikuje Dugo vrijeme puštanje u rad, što nije uvijek opravdano. montažni metalni okviri brzo se montiraju, opremljeni su kontrolnim i toplinskim uređajima, ali čelik je podvrgnut destruktivnom djelovanju mokrih i toplinskih uvjeta.

Princip rada vakuumskog sušenja

Nakon slaganja drva u hrpu, vrata komore se hermetički zatvaraju i počinje proces sušenja. Preko automatski uređaji dio zraka se uklanja iz komore dok se unutra ne stvori tlak od 8-10 bara. Zahvaljujući ovome znanstveni pristup vlaga koja se oslobađa iz drva brže se kreće od središta prema vanjskim ogradama komore, čime se osigurava ujednačeno i kvalitetno sušenje. Ovako rade vakuumske peći za drvo.

Sama izrada komore za sušenje

Privatni programeri suše drvo u dvorištu, za to je opremljena komora za sušenje drva. Njegov će uređaj zahtijevati veliku sobu, izvor topline i uređaj za distribuciju zraka između paketa za sušenje drvenih praznina.

Naravno, možete kupiti rabljene komore za sušenje drva, ali stupanj istrošenosti nije uvijek moguće točno odrediti, mnogo je isplativije sami urediti prostor za sušenje drva. Ovo je prilika za postizanje izvrsnih rezultata niska cijena Novac.

Faze izgradnje

Trebat će vam materijal za okvir, obično su to metalni stalci iz kuta ili kanala, koji se koriste drvena greda nakon pažljivog tretmana antiseptikom. Koristi se kao zidna obloga metalni limovi, ploče od šperploče otporne na vlagu, profilirani čelik. Toplinska izolacija se izvodi pomoću mineralne vune otporne na vlagu, polistirenske pjene.

Prije početka gradnje određuje se mjesto jedne ili više sušilica, što služi kao plan za betonski temelj. Baza je napravljena za stabilnost konstrukcije i jednoliku raspodjelu opterećenja na tlu. Ako se za komoru uzme gotovi željeznički kontejner, tada se pod uglovima automobila izrađuju četiri stupasta temelja.

Metalni okvir se sastavlja zavarivanjem ili vijcima. Kada se uređaj provjerava okomito i vodoravno razina zgrade nastojeći strogo poštivati ​​geometrijske dimenzije. Nakon pričvršćivanja okvira u položaj za ugradnju, počinju oblagati vanjske zidove, istovremeno umetajući vrata i ventilacijske prozore.

Toplinski izolacijski sloj poda, zidova i stropa mora biti najmanje 12-15 cm, baza je izolirana od vlage valjanim materijalom. Nakon toga, kamera se provjerava nepropusnost. Za polaganje prvog sloja postavljaju se stacionarni nosači od metala ili drveta. Ugrađuje se izvor topline, obično snažan grijač ventilatora, postavljen tako da je smjer vrućeg zraka paralelan s ležećim pločama.

Sušenje drva je potrebno stanje za dobivanje kvalitetnih sirovina. Izgradnja kuće ili izrada ispuna za otvore od mokre građe prepuna je izobličenja i kršenja integriteta. Kako biste bez problema obavili radove na drvetu, uklanjanje morate shvatiti ozbiljno. višak vlage od materijala.

Bilo koje poduzeće za obradu drveta ne može bez takvog postupka kao što je sušenje drva. A kako se u procesu ne bi pojavili nedostaci, treba koristiti posebnu komoru za sušenje drva. Takva će sušilica biti korisna i za one koji se bave proizvodnjom proizvoda od drva kod kuće, u takvim slučajevima to možete učiniti sami.

Važnost sušenja za drvo

Drvo za proizvodnju raznih proizvoda najprije se mora osušiti kako bi bilo prikladno za naknadnu upotrebu. Dakle, ako je vaš namještaj izrađen na bazi previše mokrog drveta, tada će se brzo osušiti i postati neupotrebljiv. A ako je stablo previše suho, tada će, na primjer, vrata brzo nabubriti i neće se zatvoriti.

Također, sušenje stabla korisno je iz sljedećih razloga:

• materijal je zaštićen od napada gljivica;
• spriječena je promjena veličine i oblika;
• poboljšani mehanički i fizikalna svojstva materijal.

Sušenje je dugotrajan proces, drvo se zagrijava vrućim zrakom ili pregrijanom parom. Nakon sušenja, stablo se može duže čuvati i transportirati, neće se deformirati.

Komora za sušenje drvene građe

Sušenje u peći je ključni način sušenja drva. Uz pomoć sušara, listopadnih i crnogorice prije različiti tipovi kvaliteta. Najčešća i ekonomičnija tehnika sušenja je sljedeća. Slobodna i vezana vlaga uklanja se sa stabla opskrbom mokro drvo zagrijati vrućim zrakom. Nadalje, uklanjanje viška isparene vlage događa se uz pomoć vlažnog i djelomično ohlađenog zraka.

Komora za sušenje je cijela gotova instalacija opremljen svom potrebnom opremom za rad. Po svom dizajnu, takve su komore montažne metalne ili sastavljene od građevinskih materijala. Potonji se izrađuju izravno u radionicama ili kao samostojeći objekti na bazi industrijskih materijala.

Kamera se može u potpunosti temeljiti na monolitni armirani beton, zidovi se mogu postaviti od pune crvene cigle, a strop može biti armiranobetonski.

Ako se tijekom proizvodnje koristi nekoliko komora, mogu se kombinirati u jedan blok, koji ima hodnik s ožičenjem za opskrbu toplinom i sustavom automatskog upravljanja. Ovisno o volumenu natovarenog drva, cirkulacija zraka može biti horizontalno-poprečna ili okomito-poprečna.

Drvo se može utovariti u komoru na kolicima uz željezničku prugu ili kao paketi pomoću viličara. Toplina se na drvo prenosi na sljedeće načine:

• kroz zrak;
• kroz produkte izgaranja;
• korištenje pregrijane pare;
• blistava toplina;
• čvrsto tijelo;
• kroz struju;
• kroz elektromagnetno polje.

Oprema za ovaj uređaj je primarna i sekundarna. Glavni uključuje sljedeće:

• sustav ventilatora;
• sistem grijanja;
• ovlaživanje i dovodna i ispušna ventilacija.

Dodatna oprema uključuje:

• blokovi (vrata, psihrometrijski i izolirani);
• elektromotor pogona ventilatora;
• naslagana kolica.

Proces kontrole sušenja može se automatizirati, što pomaže u održavanju temperature i vlažnosti unutar komore na određenoj razini. Temperatura se regulira dovodom rashladne tekućine u grijače ili uključivanjem ili isključivanjem električnog grijača.

Vlažnost se može podesiti pomoću daljinskog mjerača vlage, koji vam omogućuje daljinsku provjeru stanja materijala na nekoliko točaka odjednom. Ako ne postoje vanjski izvori opskrbe toplinom, tada se mogu koristiti autonomna sredstva za grijanje na struju, ugljen, plin, drvo ili dizel gorivo.

Klasifikacija strukture

U komorama konvekcijskog tipa energija ulazi u drvo kroz kruženje zraka, a prijenos topline se događa konvekcijom. Takve strukture su tunel ili komora.

Tunelske sušare imaju veću dubinu, guraju hrpe s jednog kraja (vlažnijeg) na sušenje. Obavezno se pune s jednog kraja, a prazne s drugog. Stogovi se guraju jedan po jedan svakih 4-12 sati. Ove sušare se koriste za velike pilane i pomažu u transportnom sušenju.

Komorne sušare su kraće, a tijekom procesa sušenja održavaju se isti parametri u cijeloj komori. Ako je dubina puhanja od 2 metra, tada se radi izjednačavanja uvjeta sušenja koristi metoda obrnuta smjera ventilacije. Komora se puni i prazni s jedne strane ako postoje samo jedna vrata. Drvo se može sušiti bilo na različite pokazatelje vlažnosti. Upravo se ovi dizajni najčešće koriste u našoj zemlji.

Kondenzacijski tip sušilice razlikuje se po tome što se vlaga koja je nastala u zraku počinje kondenzirati na posebnim hladnjacima, a zatim se tekućina uklanja. Ovdje je učinkovitost visoka, ali ciklus je dug, jer uređaji s visokom temperaturom ne rade i uočavaju se veliki gubici topline. Ove vrste opreme prikladnije su za obradu malih količina materijala ili sušenje drva gustih vrsta - jasena, bukve ili hrasta. Ali kondenzacijske komore također imaju niz prednosti:

• nema potrebe za kotlovnicom;
• cijena kamere i troškovi rada su niski.

Komore za sušenje razlikuju se i po načinu cirkulacije i prirodi sredstva za sušenje, principu rada i vrsti ograde.

Na primjer, cirkulacija može biti prirodna ili prisilna. Dizajni prve vrste su zastarjeli i neučinkoviti, gotovo je nemoguće kontrolirati načine rada, a ujednačenost sušenja materijala ostavlja mnogo da se poželi. Uz suvremene zahtjeve, bolje je ne koristiti takve sušilice.

Prema prirodi sredstva za sušenje, komore su:

• zrak;
• plin;
• visoka temperatura.

Načini sušenja

Ovisno o zahtjevima kvalitete, u njoj se provodi sušenje građe u posebnom aparatu različiti načini rada, koji se međusobno razlikuju po temperaturi. Ako se radi o mini komori, tada u procesu polako raste temperatura i smanjuje se relativna vlažnost sredstva.

Jedan ili drugi način odabira se uzimajući u obzir sljedeće čimbenike:

Postoje načini visokotemperaturnog i niskotemperaturnog procesa. U niskotemperaturnim aplikacijama kao sredstvo se koristi vlažan zrak, početna temperatura je manja od 100 stupnjeva. Postoje tri kategorije ovih vrsta načina:

• meko - sušenje se provodi bez nedostataka, mehanička i fizička svojstva drva su očuvana, uključujući njegovu boju i čvrstoću;
• normalno - sušenje se također provodi bez nedostataka, čvrstoća se zadržava gotovo u potpunosti, boja može malo varirati;
• prisilno - zadržava se čvrstoća za statičko savijanje, napetost i kompresiju, ali se snaga za usitnjavanje i cijepanje s tamnjenjem može smanjiti.

U uvjetima visoke temperature dolazi do dvostupanjske promjene pokazatelja sredstva, moguće je prijeći na drugu fazu iz prve tek kada drvo dosegne prijelaznu vlažnost od 20 posto.

Takvi se načini dodjeljuju ovisno o vrsti i debljini drva, a dodjeljuju se za sušenje materijala koji se koriste u proizvodnji nosivih konstrukcija zgrada i onih proizvoda gdje se može koristiti tamno drvo smanjene čvrstoće.

Prije početka rada na određenom načinu rada, drvo se mora zagrijati parom koja se dovodi kroz cijevi za vlaženje s uključenim ventilatorima, zatvorenim ispušnim kanalima i uređajima za grijanje.

Obavezno izračunajte komoru za drvo. Temperatura sredstva za sušenje na početku zagrijavanja trebala bi biti 5 stupnjeva viša od prve faze načina rada, ali ne viša od 100 stupnjeva. Razina zasićenosti okoliša za materijal s početnim udjelom vlage od 25% je 0,98-1, a ako je vlažnost ispod ovog pokazatelja, tada 0,9-0,92.

Trajanje početnog razdoblja ovisi o vrsti stabla. Za četinjača je do 1,5 sati po centimetru debljine. Za meko tvrdo drvo bit će 25 posto više, a za tvrdo tvrdo drvo upola manje u odnosu na meko drvo.

Nakon predgrijavanja, potrebno je indikatore sredstva za sušenje dovesti u prvu fazu načina rada. Zatim se sušenje uključuje izravno u skladu s odabranim načinom rada. Vlažnost i temperatura mogu se kontrolirati pomoću ventila na vodovima pare ili zaklopki na dovodnim i ispušnim kanalima.

Tijekom rada infracrvene sušilice u materijalima se pojavljuju zaostala naprezanja koja se mogu ukloniti među- i završnom obradom vlage i topline u mediju. visoka vlažnost zraka i temperaturu. Potrebno je obraditi onu građu koja se osuši do operativnog učinka, a zatim je potrebno strojno obraditi.

Međutoplinska obrada mora se provesti tijekom prijelaza iz druge faze u treću, odnosno od 1 do 2 kada se koristi visoka temperatura. Takvoj se obradi podvrgavaju crnogorične vrste debljine 60 mm ili tvrdo drvo debljine 30 mm ili više. Temperatura medija treba biti 8 stupnjeva viša u odnosu na drugu fazu, ali ne više od 100 stupnjeva, pod uvjetom da je zasićenost 0,95-0,97.

Kada se postigne konačni prosječni sadržaj vlage u materijalu, može se izvesti konačna toplinska obrada vlage. Izvodi se na temperaturi od 8 stupnjeva iznad prethodne faze, ali ne višoj od 100 stupnjeva. Unaprijediti, stablo se mora držati u komori još 2-3 sata na parametrima posljednje faze moda i tek tada zaustaviti rad.

Proizvodnja sušionice

Ako se bavite proizvodnjom proizvoda od drva kod kuće, tada ćete morati sami sušiti materijal. Sušilicu možete napraviti i sami., ali morate se pridržavati svih pravila rada. Za proizvodnju će vam trebati:

• fotoaparat;
• uređaj za grijanje;
• ventilator;
• izolacija.

Jedan zid i strop komore trebaju biti betonski, a preostali zidovi će biti izrađeni od drveta, potrebno ih je izolirati. Bit će nekoliko slojeva:

• stiropor;
• daske umotane u foliju.

Sada morate ugraditi grijaći element, može biti u obliku baterija. Voda im se može opskrbljivati ​​iz štednjaka u zagrijanom obliku na temperaturi od 60 do 95 stupnjeva. Najbolje je osigurati kontinuirani proces cirkulacija vode pomoću vodenih pumpi u grijaćem elementu. Također ćete morati ugraditi ventilator u komoru, uz pomoć kojeg će se topli zrak distribuirati po prostoriji.

Neophodno je osigurati metodu za utovar drva u komoru. Na primjer, to može biti željeznička kolica. Za regulaciju temperature i vlažnosti u radni prostor Ugradite mokre i suhe termometre. I također unutar sušilice Morate staviti police kako biste proširili radni prostor.

Tijekom obrade ne smije se dopustiti oštra promjena temperature, inače drvo može ispucati ili iskriviti.

Radovi na izgradnji komore moraju se izvoditi uz zahtjevi zaštite od požara pa obavezno ugradite aparate za gašenje požara.

I umjesto grijaće tijelo možete koristiti električni štednjak s dva plamenika. Zidovi komore mogu se izolirati drvenim strugotinama, a umjesto folije možete uzeti penofol, koji može dobro reflektirati toplinu s površine zidova. Sušenje u takvoj komori provodi se u roku od 1-2 tjedna.

Dakle, postoji veliki broj različitih modifikacija komora za sušenje drva. Treba odabrati jednu ili drugu opciju ovisno o samom materijalu i očekivanim rezultatima. A kad je u pitanju proizvodnja raznih drveni proizvodi kod kuće, onda je kameru lako napraviti vlastitim rukama.

Za kvalitetu bilo koje vrste građevine važno je da upotrijebljeni materijali također budu kvalitetni i izdržljivi. A što se tiče drveta, ono mora biti suho, izdržljivo i otporno na truljenje.

Da bi drvo obdarilo takvim svojstvima, mora se osušiti. Ali kupnju opreme za vježbanje toplinska obrada drvo je vrlo skupo, pa mnogi obrtnici pokušavaju sami sastaviti.

Peć za drva koju sam napravio može biti dobra vrijednost za novac, ali je daleko od savršene. Pokazatelji poput 6% vlage u nekoliko dana s manje od 1% braka u njemu očito su nedostižni, budući da se montaža obično izvodi iz improviziranih sredstava bez upotrebe senzora i raznih pametni sustavi kontrola raznih parametara stabala, i što je najvažnije, praktički bez iskustva u stvaranju komora za sušenje.

Značajke komora za sušenje "uradi sam".

Samostalna komora za sušenje je soba u kojoj je ugrađen grijač. A sada je vrijedno razmotriti je li za sušenje 1 cu. m će zahtijevati najmanje 16 kW energije, koliko će onda biti potrebno u roku od 3-4 tjedna (to je obično standardno vrijeme sušenja u takvim komorama. Troškovi mogu biti višestruko veći od cijena samih materijala. Plus, ako nije promatrano temperaturni uvjeti, nekvalitetno grijanje po dužini i nekontroliranje postotka vlage, ploče su deformirane u gotovo 100% slučajeva, što otežava rad s njima.

Dizajn takvih komora mora se realizirati uz pomoć detaljnih pogrešnih proračuna. Ako se tehnologije ne prate, događaju se razne nezgode. Na primjer, tijelo kamere pod djelovanjem vakuuma može se skupiti poput aluminijske limenke iu drugim trenucima koji su često opasni po život radnika.

Također je potrebno voditi računa o izvoru energije. Struja je skupa. Učinkovitije je provesti rad komore za sušenje drva pomoću kotla na kruto gorivo.

Neosporna prednost je mogućnost značajne uštede fondovi. Kao kvalitetna kamera, nabava je često skupa. No očekivane uštede mogu se zapravo pretvoriti u značajne gubitke.

pros

Postoji mnogo razloga.

Na primjer:

• zadatak samoproizvodnja komora za sušenje je vrlo složena. Da biste to riješili, morat ćete kupiti sirovine, potrebnu opremu. I, što je najvažnije, prisutnost stručnjaka u osoblju koji su u stanju izvršiti sve potrebne izračune i izgraditi ovaj objekt;
• najmanje netočnosti u izračunima i tehnologiji izgradnje objekta mogu dovesti do značajnog povećanja volumena nedostataka. A to su izravni gubici, kršenje rokova isporuke, pad poslovni ugled i imidž tvrtke. Štoviše, ove pogreške mogu dovesti do uništenja same komore (na primjer, vakuumska komora će se "preklopiti" poput limenke);
• znatno veća potrošnja energije.

Primjer.

Za sušenje kubičnog metra drva u domaćoj komori potrebno je u prosjeku najmanje 16 kW. Izračunajte mjesečni trošak (čak i uz 8-satni radni dan i 5-dnevni radni tjedan).

• parametri gotove građe, koje osiguravaju vakuumske komore proizvedene od strane specijalizirane tvrtke (na primjer, stupanj vlažnosti od 6%, postignut u dva dana rada ili stopa odbijanja koja ne prelazi 1%), praktički su nedostižni u uređaji domaće izrade.

Moguće opcije dizajna

Ako je objektivna analiza pokazala da je tvrtka u stanju riješiti sve nadolazeće poteškoće povezane s proizvodnjom, puštanjem u pogon i naknadnim radom, možete napraviti detaljnu studiju ovog problema.

Da biste to učinili, morate odgovoriti na nekoliko pitanja:

• koji će se način sušenja u njemu implementirati (o tome ovisi potrebna temperatura u komori): niska ili visoka temperatura;
• njegov budući uređaj (montažni metal, ili izgrađen od postojećih građevinskih materijala (beton, cigla, blokovi, itd.);
• mjesto ugradnje (samostojeća zgrada, mjesto radionice). Od pogrešnog proračuna naknadnog rada (temelji, polaganje inženjerske komunikacije, isporuka sirovina i sl.);
• mogućnost utovara (viljuškar, željeznička kolica);
• mogućnost opskrbe toplinom (vrući zrak, energija zračenja, pregrijana para, električna struja, druge opcije);
• odrediti potrebnu opremu za buduću peć (glavnu i pomoćnu).

Prva skupina nužno uključuje sustav ovlaživanja i ventilacije (dovod i odvod), opskrbu toplinom. Drugo, psihrometrijski i izolirani blokovi vrata, elektromotori s pogonom ventilatora, paletni viličari itd.

• varijanta organizacije upravljanja procesom (ručni način rada, poluautomatski, automatski način rada). U idealnom slučaju, možete pružiti daljinski upravljač procesa.

Svi navedeni problemi rješavaju se u kontekstu odabranog tipa komore za sušenje. Danas postoje komorne i tunelske opcije (u njima je implementiran konvektivni prijenos topline).

Prvi su kraći od drugih i najčešće za utovar sirovina i istovar Gotovi proizvodi koriste se jedna vrata. U pravilu odaberite ovu opciju.

Tunelski sustavi omogućuju kretanje materijala u procesu rada duž cijele duljine komore. Učitavanje, s jedne strane. Istovar, s suprotnom. Ove kamere se koriste u velikim poduzećima.

Postoje komore za sušenje kondenzacijskog tipa. Imaju značajnu učinkovitost, ali je proces sušenja vrlo dugotrajan (oprema ne može raditi na visokim temperaturama). To dovodi do značajnih gubitaka topline i povećava potrošnju električne energije.

Postoji još mnogo kriterija koji se moraju uzeti u obzir pri izračunu:

• način cirkulacije sredstva za sušenje;
• njegove karakteristike;
• vrsta ograde koja se izvodi;
• princip rada;
• metoda cirkulacije.

Svaki od ovih problema izravno utječe na brzinu sušenja, moguće količine utovarene građe u jednom trenutku i karakteristike gotovog proizvoda.

Osim toga, potrebno je uzeti u obzir vrstu drva, njegovu početnu vlažnost i geometrijske dimenzije građe.

Pažljiva analiza i detaljan izračun, s visokim stupnjem vjerojatnosti, će dokazati ekonomska izvedivost kupnja i montaža gotove komore za sušenje. Iako, u nekim slučajevima, sama izrada također može biti isplativa.

Kako možemo pomoći

Falcon već gotovo dva desetljeća proizvodi vakuumske peći za sušenje drva. Suradnja s nama je korisna kako za one koji će napraviti vlastitu sušionicu, tako i za one koji žele kupiti gotov proizvod imati zajamčeno kvalitetne proizvode u komercijalnim količinama.

Našim partnerima iz prve grupe spremni smo ponuditi opremu i jedinice potrebne za rad kamera u asortimanu. Primjer, grijaće ploče, u kojima je rashladna tekućina voda.

Mogu se ugraditi u strukture bilo kojeg volumena, dizajnirani su za rad u vakuumskom okruženju i sposobni su za rad na visokim temperaturama.

Paneli se mogu odabrati prema nizu karakteristika:

• prema volumenu komore za koju se kupuju (nudimo 4 verzije - za zapremine do 3 kubična metra, do 8, do 15, do 21);
• mogu biti opremljeni automatizacijom u standardnom, maksimalnom ili optimalnom, za kupca dizajnu;
• po veličini: 2000*3000 ili 1500*3000.

Osim toga, nudimo toplinski čvorovi potpuno opremljen, pirolizni kotlovi, tekući NP, vakuumske jedinice i automatika potpuno spremni za ugradnju.

Proizvodimo automatike za komore svih vrsta: konvektivne, aerodinamičke, vakuumske itd.

Značajne prednosti kupnje gotovo rješenje su:

• značajne uštede vremena (najmanje 14 mjeseci potrebno je za samostalan razvoj projekta i njegov završetak);
• uštede na neplaniranim troškovima. Praksa pokazuje da je za dovođenje performansi domaće kamere na tražene parametre potreban iznos usporediv (ili veći) s cijenom gotove kamere;
• zajamčeno puštanje samo visokokvalitetnih proizvoda;
• neto dobit tvrtka počinje dobivati ​​odmah nakon završetka NDP-a. Vrijeme za fino podešavanje opreme i karakteristika gotovog proizvoda (prekid rada) nije potrebno.

Ako trebate dizajnirati vakuumsku sušilicu, bolje je potražiti pomoć profesionalaca. Proizvodimo:

• mobilni,
• stacionarni,
• visoka efikasnost,
• niska potrošnja energije.

Moguće je projektirati ne samo sušenje, već možemo isporučiti i novu opremu po pristupačnoj cijeni. Rad i na struji i na proizvodnom otpadu: ploča, ogrjev itd.

Za one koji znaju računati novac, štedjeti svoje vrijeme i dati prednost kvaliteti, dostupan je širok asortiman vakuumskih komora naše proizvodnje čije glavne karakteristike možete pronaći na web stranici, u katalogu tvrtke ili osobnim kontaktom na najbliži ured.

Također implementiramo više proračunske opcije od grijaćih ploča. Više možete saznati od upravitelja telefonom ili e-poštom na glavnoj stranici.

Povezani članci:

Sadržaj Značajke infracrvenog sušenja "uradi sam" Postoji mnogo načina za sušenje drva kako bi se dobile potrebne kvalitete. Jedna od poznatih u narodu je infracrvena metoda. Sastoji se od djelovanja infracrvenog zračenja na organsku tvar, zagrijavajući je, čime se isparava vlaga iz strukture stabla. U svojoj srži, ovo je jednostavan IR grijač napravljen od termo ploča ili termalnih filmova. Infracrveno sušenje […]

Sadržaj Vakuumsko sušenje kao alternativa mikrovalnoj komori "uradi sam" Danas postoji mnogo načina za sušenje drva, od kojih svaki ima prednosti i nedostatke. Kao primjer, učinite sami sušenje drva u mikrovalnoj pećnici. Tehnologija nije nova i prilično produktivna. Mikrovalne komore koriste se za sušenje tvrdog drva, drva s velikim presjekom, furnira, drva, trupaca. U osnovi, nakon sušenja, materijal […]