1. सामान्य भाग

इस मैनुअल को निम्नलिखित के आधार पर विकसित किया गया है:

1.1. "नियम तकनीकी संचालन बिजली की स्टेशनोंऔर नेटवर्क

रूसी संघ (UDK621.311.004.24.)”;

1.2. एयर हैंडलिंग यूनिट के लिए तकनीकी विवरण और संचालन निर्देश

कमरे में वेंटिलेशन ए.बी. (बैटरी);

1.3. यह मैनुअल आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन के संचालन और मरम्मत के लिए बुनियादी प्रावधानों को परिभाषित करता है।

1.4. ए.बी. के परिसर में आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन उपकरण का संचालन। इस प्रकार है:

निरीक्षण के माध्यम से उपकरणों के संचालन का पर्यवेक्षण;

उपकरणों के दोषों और खराबी का समय पर पता लगाना;

उपकरणों की समय पर मरम्मत और निवारक परीक्षण।

1.5. निर्देश पुस्तिका के लिए डिज़ाइन की गई है सेवा के कर्मचारी(परिचालन, परिचालन-मरम्मत, मरम्मत), प्रशिक्षितऔर नियामक और तकनीकी दस्तावेज में निर्धारित ज्ञान और कौशल रखने।

1.6. वोल्टेज के तहत जीवित भागों (टैब। 1.1 एमपीओटी) के निकट आने के संदर्भ में सभी कार्य "एमपीओटी" के सख्त अनुपालन में किए जाते हैं।

2. डिवाइस

2.1. ए.बी. का परिसर सबस्टेशनों पर सबस्टेशन सेवा द्वारा प्रशासित किया जाता है।

2.2. परिसर जहां ए.बी. टाइप SK, Warta, 3 OpzS-150 सुसज्जित होना चाहिए आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन.

2.3. निकास उद्घाटन ऊपरी क्षेत्र से निकास हवा के 1/3 और निचले क्षेत्र से हवा के 2/3 को निकालने में सक्षम होना चाहिए।

2.4. ए.बी. का परिसर अधिकतम सुनिश्चित करने के लिए एसिड बैटरी से लैस हवादार होना चाहिए स्वीकार्य एकाग्रतामंजिल से 1.5 मीटर के स्तर पर सल्फ्यूरिक एसिड 1 मिलीग्राम / एम 3 का कोहरा, हाइड्रोजन की मात्रा मात्रा से 0.7 से अधिक नहीं है।

2.5. इसके अलावा, बैटरी कक्ष प्राकृतिक निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित होना चाहिए, जो प्रति घंटे कम से कम एक वायु विनिमय प्रदान करता है।

2.6. बैटरी रूम से वेस्टिबुल तक का दरवाजा और वेस्टिबुल से प्रोडक्शन रूम का दरवाजा बाहर की ओर खुलने चाहिए, और दोनों दरवाजे हमेशा कसकर बंद होने चाहिए ताकि गैसें और इलेक्ट्रोलाइट धुंध बैटरी रूम से दूसरे कमरों में न घुसें।

2.7. एबी का दरवाजा एक स्व-लॉकिंग लॉक होना चाहिए जिसे स्वतंत्र रूप से अनलॉक किया जा सकता है अंदरबिना चाबी

2.8. संचायक की आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन के लिए स्विच कमरे के प्रवेश द्वार पर, बाहर स्थित होना चाहिए।

2.9. परिसर की आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन ए.बी. से अलग स्थापित किया जाना चाहिए सामान्य वेंटीलेशनपरिसर।

2.10. ऊपरी वेंटिलेशन छेद के ऊपरी किनारे से छत तक की दूरी 100 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

2.11. मजबूर निकास वेंटिलेशन स्थापित करते समय, पंखे में विस्फोट-सबूत डिज़ाइन होना चाहिए।

2.12. गैसों का उत्सर्जन एक शाफ्ट के माध्यम से किया जाना चाहिए जो इमारत की छत से कम से कम 1.5 मीटर ऊपर उठता है। शाफ्ट को वायुमंडलीय वर्षा से संरक्षित किया जाना चाहिए। चिमनी में वेंटिलेशन को शामिल करना या सामान्य प्रणालीभवन का वेंटिलेशन प्रतिबंधित है।

2.13. गैसों का चूषण कमरे के ऊपरी और निचले दोनों हिस्सों से प्रवाह के विपरीत दिशा से किया जाना चाहिए ताज़ी हवा. यदि छत में उभरी हुई संरचनाएं या ढलान हैं, तो प्रत्येक डिब्बे से क्रमशः, या छत के नीचे के स्थान के ऊपरी भाग से हवा निकालने का प्रावधान किया जाना चाहिए।

2.14. धातु वेंटिलेशन नलिकाएं उजागर बैटरी के ऊपर स्थित नहीं होनी चाहिए।

2.15. बैटरी कमरों में गैर-इन्वेंटरी वेंटिलेशन नलिकाओं के उपयोग की अनुमति नहीं है।

2.16. इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग करते समय, बाहरी हवा में लेते समय नकारात्मक तापमानआपूर्ति चैनल के माध्यम से चिंगारी की शुरूआत को रोकने के उपाय किए जाने चाहिए।

3. आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन का संचालन

3.1. ऑपरेशन के दौरान, आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन उपकरण को बनाए रखने के लिए अच्छी हालतनिम्नलिखित प्रकार के रखरखाव किए जाने चाहिए:

निरीक्षण;

निवारक नियंत्रण;

निवारक बहाली (मरम्मत)।

आवश्यकतानुसार उपकरणों का रखरखाव और ओवरहाल किया जाता है।

3.2. सबस्टेशन रखरखाव इलेक्ट्रीशियन शिफ्ट की स्वीकृति पर दैनिक आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन का निरीक्षण करता है, और स्थानीय परिचालन कर्मियों के बिना विद्युत प्रतिष्ठानों में - महीने में एक बार।

3.3. निरीक्षण और पहचाने गए दोषों के परिणामों के आधार पर प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा निवारक नियंत्रण और निवारक बहाली (मरम्मत) की जाती है।

3.4. वेंटिलेशन नलिकाओं से हवा का प्रवाह बैटरी इलेक्ट्रोलाइट की सतह पर निर्देशित नहीं किया जाना चाहिए।

3.5. जब कमरे का तापमान बढ़ता है, तो ए.बी. +25 C से ऊपर, आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन स्वचालित रूप से चालू हो जाना चाहिए और +20 C पर बंद हो जाना चाहिए।

3.6. बैटरी कमरों में, आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन को चार्ज शुरू होने से पहले चालू किया जाना चाहिए और चार्ज समाप्त होने के 1.5 घंटे से पहले बंद नहीं किया जाना चाहिए।

3.7. बढ़ी हुई वोल्टेज के साथ बैटरी की त्वरित चार्जिंग के दौरान आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन पूरे चार्जिंग समय के दौरान चालू होना चाहिए, जबकि इंटरलॉक स्विचिंग ऑन प्रदान किया जाना चाहिए। अभियोक्ताआपूर्ति और निकास प्रणाली के साथ ए.बी. और उसका स्वचालित शटडाउनपंखे के साथ।

4. आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन के संचालन और मरम्मत के दौरान सुरक्षा उपाय

4.1. आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन के रखरखाव और मरम्मत से संबंधित कार्य के दौरान, परिचालन कर्मियों को नुकसान को रोकने के उपायों का पालन करना आवश्यक है। विद्युत का झटकाऔर रासायनिक जलन प्राप्त करना, साथ ही उन जगहों पर विस्फोट और अग्नि सुरक्षा की स्थिति सुनिश्चित करने के उपाय जहां आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन स्थित है।

4.2. आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन वाले बैटरी कमरों में काम करते समय, आपको हमेशा याद रखना चाहिए कि बैटरियों का आंतरिक भाग बहुत कम होता है विद्युतीय प्रतिरोध. इसलिए, एक आकस्मिक शॉर्ट सर्किट के मामले में, यहां तक ​​​​कि एक बैटरी सेल पर भी, बड़ी डिस्चार्ज धाराएं होती हैं, जो कर्मियों को गंभीर रूप से जला सकती हैं, विस्फोट और भाग या पूरी बैटरी की विफलता का कारण बन सकती हैं।

4.3. बैटरी कमरों में, आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन के रखरखाव और मरम्मत के दौरान, ऐसे कपड़ों में काम करना निषिद्ध है जो स्थैतिक बिजली जमा कर सकते हैं।

4.4. आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन के रखरखाव और मरम्मत से संबंधित कार्य के दौरान, यदि एसिड या इलेक्ट्रोलाइट के छींटे त्वचा पर पड़ जाते हैं, तो तुरंत कपास या धुंध के साथ एसिड को हटा दें, पानी से संपर्क की साइट को कुल्ला, फिर 5% के साथ बेकिंग सोडा का घोल और फिर से पानी के साथ, अगर आंखों में एसिड या इलेक्ट्रोलाइट के छींटे पड़ें, तो उन्हें धो लें बड़ी मात्रापानी। कपड़ों पर लगने वाले एसिड को सोडा ऐश के 10% घोल से बेअसर कर दिया जाता है।

4.5. बैटरी वाले कमरे में काम करते समय जो सामान्य संचालन में हैं (चार्ज नहीं), स्पार्किंग में सक्षम उपकरणों और उपकरणों के उपयोग को बैटरी कोशिकाओं से 0.5 मीटर से अधिक की दूरी पर अनुमति दी जानी चाहिए। केवल विस्फोट-सबूत फिटिंग में स्थापित पोर्टेबल लैंप की अनुमति है।

4.6. यदि वेल्डिंग, सोल्डरिंग, अपघर्षक या अन्य उपकरणों का उपयोग करने से संबंधित कार्य करना आवश्यक है जो आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन के रखरखाव और मरम्मत के दौरान बैटरी कमरों में स्पार्किंग का कारण बन सकते हैं, तो बैटरी को बिजली आपूर्ति स्थापना से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए और काम की पूरी अवधि के लिए लोड, और काम शुरू करने से पहले कमरे को एक घंटे के लिए कृत्रिम रूप से हवादार किया जाना चाहिए।

3.22.1. वायु प्रदूषण की डिग्री की परवाह किए बिना सभी औद्योगिक और सहायक भवनों में वेंटिलेशन प्रदान किया जाता है।

3.22.2. वेंट के सामान्य संचालन के लिए जिम्मेदारी। एक शिफ्ट में इंस्टॉलेशन और उनके संचालन का तरीका एक वरिष्ठ ऑपरेटर द्वारा किया जाता है जो वेंट की स्थिति के बारे में एक नोट बनाता है। शिफ्ट लॉग में सेटिंग्स। पंखे बंद कर दिए जाते हैं और केवल शिफ्ट सुपरवाइजर की अनुमति से शुरू किए जाते हैं, रोटेशनल लॉग में एक प्रविष्टि के साथ रुकने या शुरू करने के कारणों को दर्शाता है। मरम्मत के लिए वेंटिलेशन यूनिट को रोकना प्रमुख प्रक्रिया इंजीनियर के लिखित आदेश द्वारा किया जाता है।

3.22.3. हवादार कमरों में आग लगने की स्थिति में, आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन को तुरंत बंद कर देना चाहिए। इस मामले में, आपूर्ति प्रशंसक पहले बंद कर दिया जाता है।

3.22.4. वेंटिलेशन कक्षों के दरवाजे स्थायी रूप से बंद होने चाहिए। रखरखाव कर्मियों और मरम्मत करने वालों (मरम्मत अवधि के दौरान) को छोड़कर, किसी को भी वेंटिलेशन कक्षों में जाने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।

3.22.5. नव घुड़सवार, साथ ही बाद में ओवरहाल 7 घंटे तक निरंतर संचालन (रन-इन) के बाद वेंटिलेशन इकाइयों को चालू किया जा सकता है।

3.22.6. स्थापना संगठन द्वारा नई इकट्ठे वेंटिलेशन इकाइयों की स्वीकृति उद्यम के आदेश द्वारा नियुक्त एक आयोग द्वारा की जाती है।

3.22.7. प्रत्येक वेंटिलेशन सिस्टम का अपना सीरियल नंबर, पासपोर्ट और रखरखाव और संचालन लॉग होना चाहिए:

पी-1 - आपूर्ति इकाई;

बी -1 - निकास इकाई;

PE-1 - इलेक्ट्रिक मोटर पर्ज सिस्टम;

AB-1 - आपातकालीन निकास स्थापना, आदि।

3.22.8. वेंटिलेशन सिस्टम पर नंबर अमिट पेंट के साथ लगाए जाने चाहिए। केन्द्रापसारक प्रशंसकों पर - संख्या प्रशंसक आवरण पर, अक्षीय प्रशंसकों पर - मामले की साइड की दीवार पर या पंखे के ऊपर तब लगाई जाती है जब इकाई कमरे की दीवार पर स्थापित होती है।

3.22.9. स्वच्छता परीक्षण और कमीशनिंग वेंटिलेशन सिस्टमहवादार कमरों के पूर्ण तकनीकी भार पर किया जाना चाहिए।

3.22.10. आपूर्ति और सामान्य विनिमय निकास इकाइयों का समावेश 10-15 मिनट में किया जाता है। सुविधा के संचालन की शुरुआत से पहले, जबकि पहले निकास और फिर आपूर्ति वेंटिलेशन इकाइयों को चालू किया जाता है। आपूर्ति और निकास सामान्य विनिमय वेंटिलेशन इकाइयां 10-12 मिनट के बाद बंद हो जाती हैं। वस्तु के पूरा होने के बाद।

3.22.11. स्थानीय निकास वेंटिलेशन इकाइयां 3-5 मिनट में चालू हो जाती हैं। काम शुरू करने से पहले उत्पादन के उपकरणऔर 3-5 मिनट के बाद बंद कर दें। काम खत्म करने के बाद।

3.22.12. सभी प्रकार की वेंटिलेशन इकाइयों का स्टार्ट-अप निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

ए) घूर्णन भागों के गार्ड और कवर की उपस्थिति, उनकी सही स्थापना और फास्टनरों की विश्वसनीयता की जांच करें। इलेक्ट्रिक मोटर की ग्राउंडिंग, सॉफ्ट इंसर्ट पर ग्राउंडिंग जंपर्स और कपलिंग के बन्धन की उपलब्धता;

बी) बीयरिंग में ग्रीस की उपस्थिति की जांच करें, यदि आवश्यक हो, तो असर वाले क्रैंककेस को ग्रीस से भरें;

ग) इकाई शुरू करते समय, कोई बाहरी शोर, खरोंच और झटके पैदा नहीं होने चाहिए;

डी) पंखा तब चालू होता है जब ब्लोअर एयर डक्ट पर डैपर पूरी तरह से बंद हो जाता है;

ई) पंखा शुरू करने के बाद, गेट को आवश्यक स्थिति में आसानी से खोला जाना चाहिए।

3.22.13. वेंट बंद करना। सिस्टम निम्नलिखित क्रम में निर्मित होते हैं:

ए) इंजन बंद करें;

बी) फैन डिस्चार्ज लाइन पर गेट को पूरी तरह से बंद कर दें;

ग) सर्दियों में, एयर हीटर पर बाईपास वाल्व बंद करें; गर्मियों में, बाईपास वाल्व पूरी तरह से खुला होना चाहिए।

3.22.14. आपूर्ति और सामान्य विनिमय निकास इकाइयों को 10-12 मिनट के बाद बंद कर दिया जाता है। स्थापना के अंत के बाद।

पहले, आपूर्ति वायु इकाइयाँ बंद कर दी जाती हैं, और फिर निकास इकाइयाँ।

3.22.15. स्थानीय वेंटीलेशन संस्थापन के साथ अवरुद्ध तकनीकी उपकरण, प्रक्रिया उपकरण के संचालन के पूरे समय के दौरान काम करना चाहिए।

3.22.16. वेंटिलेशन प्रतिष्ठानों का संचालन।

संचालन के दौरान, रखरखाव कर्मियों को व्यवस्थित रूप से यह सुनिश्चित करना चाहिए कि ऑपरेटिंग प्रशंसकों के पास इलेक्ट्रिक मोटर के केसिंग पर मुद्रित तीरों के अनुसार घूर्णन की दिशा है।

बियरिंग्स का निरीक्षण करें और उनके स्नेहन को फिर से भरें:

ग्रीस का उपयोग करते समय - हर 2-4 महीने में कम से कम एक बार।

असर वाले आवास के फ्लशिंग के साथ स्नेहक का पूर्ण परिवर्तन करने के लिए:

ग्रीस का उपयोग करते समय - वर्ष में कम से कम एक बार।

स्नेहक की पुनःपूर्ति या प्रतिस्थापन का समय लॉगबुक में दर्ज किया जाना चाहिए।

पंखे वाले आवास का तापमान 70 से अधिक नहीं होना चाहिए।

पंखे के सक्शन ओपनिंग जो वायु नलिकाओं से जुड़े नहीं होने चाहिए, उनमें सुरक्षात्मक धातु ग्रिल्स होनी चाहिए, जिसमें कोशिकाओं का आकार 80x80 या 100x100 हो, जिसमें रॉड व्यास 7-11 मिमी हो।

पंखे, बिजली की मोटरों की बाहरी सतह, सुरक्षात्मक ग्रिल्सऔर अन्य वेंटिलेशन उपकरण को व्यवस्थित रूप से धूल से साफ किया जाना चाहिए।

इमारतों के बाहर स्थित प्रशंसकों को वर्ष में कम से कम एक बार (गर्मियों में) चित्रित किया जाना चाहिए, और जो इमारत के अंदर स्थित हैं - मरम्मत कार्यक्रम के अनुसार।

ऑपरेटिंग कर्मियों को व्यवस्थित रूप से वायु नलिकाओं की स्थिति की जांच करनी चाहिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वायु नलिकाएं, वायु सेवन और वायु आउटलेट उपकरणों में यांत्रिक क्षति न हो और पहचान की गई क्षति को तुरंत समाप्त कर दें; निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर बोल्ट विफलता के लिए कड़ा होना चाहिए।

नियमित रूप से वायु नलिकाओं की जकड़न की जाँच करें।

वेंटिलेशन इकाइयों के संचालन के दौरान, समय-समय पर निगरानी करना आवश्यक है:

ए) प्रशंसक मोटर के संचालन के दौरान;

बी) वायु नलिकाओं पर थ्रॉटल और फाटकों की स्थिति के पीछे;

ग) बाड़ की सेवाक्षमता के लिए, संचरण की स्थिति के लिए।

3.22.17. आपातकालीन वेंटिलेशन का संचालन।

विशेष ध्यानआपातकालीन वेंटिलेशन प्रतिष्ठानों के रखरखाव पर ध्यान देना आवश्यक है, जिसका उद्देश्य कम से कम समय में वाष्प और गैसों की बनाई गई खतरनाक एकाग्रता को खत्म करना है।

सामान्य तकनीकी परिस्थितियों में आपातकालीन वेंटिलेशन प्रतिष्ठानों को संचालित करने की अनुमति नहीं है।

आपातकालीन वेंटिलेशन को सिग्नलिंग उपकरणों के साथ इंटरलॉक किया जाना चाहिए और इन उपकरणों से स्वचालित रूप से चालू होना चाहिए।

स्वचालित सक्रियण के अलावा, आपातकालीन वेंटिलेशन में मैन्युअल सक्रियण भी होना चाहिए।

आपातकालीन वेंटिलेशन निरंतर तत्परता में होना चाहिए और कोई पूर्व-प्रारंभ निरीक्षण या जांच नहीं की जाती है।

एक शिफ्ट को स्वीकार करने से पहले, मेजबान को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आपातकालीन पंखे अच्छी स्थिति में हैं, कि वे बाहरी निरीक्षण और एक छोटे स्टार्ट-अप द्वारा सही ढंग से घूमते हैं। शिफ्ट लॉग में हर शिफ्ट में इमरजेंसी वेंटिलेशन की स्थिति दर्ज की जाती है।

3.22.18. काम करने वाला ईमेल। निम्नलिखित मामलों में पंखे की मोटर को तुरंत बंद कर देना चाहिए:

एल से धुएं या आग की उपस्थिति में। इंजन;

मजबूत कंपन के साथ इंजन;

यदि एक प्रशंसक की खराबी का पता चला है;

बीयरिंगों के अत्यधिक ताप और एल के आवास के साथ। इंजन।

3.22.19. पर आपातकालीन बंदप्रशंसक, शिफ्ट पर्यवेक्षक तुरंत स्थापना, उत्पादन के प्रबंधन को सूचित करता है।

वेंटिलेशन यूनिट का संचालनआरामदायक और उपयुक्त बनाने के लिए घर के अंदर किया जाता है स्वच्छता संबंधी आवश्यकताएंवायु संकेतक।

प्रत्येक कमरे या कमरे के प्रत्येक क्षेत्र के लिए (के मामले में) बड़े क्षेत्र विभिन्न प्रयोजनों के लिए), जहां ऑपरेशन किया जाता है तकनीकी उपकरणवेंटिलेशन सिस्टम, हवा के तापमान के इष्टतम मापदंडों, इसकी आर्द्रता और गति की गति का संकेत दिया जाता है।

वायु मापदंडों को निर्धारित करते समय, डिज़ाइन किए गए सिस्टम और चयनित वेंटिलेशन इकाइयों के संचालन की आवश्यकताओं को देखा जाना चाहिए।

वेंटिलेशन और वेंटिलेशन प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए निर्देश।

वेंटिलेशन उपकरणों के निर्देशों में वेंटिलेशन इकाइयों के संचालन के लिए मुख्य आवश्यकताएं निर्धारित की गई हैं। संचालन के नियमों का सटीक पालन पूरी क्षमता पर वेंटिलेशन इकाइयों के उपयोग की अनुमति देता है। वेंटिलेशन सिस्टम का उचित संचालन वेंटिलेशन सिस्टम इकाइयों के जीवन को बढ़ाता है और वेंटिलेशन सिस्टम के रखरखाव पर खर्च किए गए धन को कम करता है।

फ़ैक्टरी सिस्टम के लिए ऑपरेटिंग निर्देश उस कमरे की बारीकियों को ध्यान में नहीं रखते हैं जहाँ वेंटिलेशन डिवाइस स्थापित और उपयोग किए जाते हैं, इसलिए, इस उद्यम में वेंटिलेशन सिस्टम की सर्विसिंग में शामिल इंजीनियरों और कर्मियों को सिस्टम के लिए ऑपरेटिंग निर्देशों से खुद को परिचित करना चाहिए।

निर्देश युक्त तकनीकी बिंदुघर के अंदर उपयोग किए जाने वाले वेंटिलेशन उपकरणों के संचालन में वेंटिलेशन उपकरण के लॉन्च, कमीशन और संचालन के लिए आवश्यकताएं होनी चाहिए।

मे भी वेंटिलेशन सिस्टम के लिए ऑपरेटिंग निर्देश, उद्यम में वेंटिलेशन यूनिट की सेवा करने वाले कर्मचारियों के लिए विकसित या पूरक, उस परिसर के लिए इष्टतम वायु मापदंडों को इंगित करना आवश्यक है जहां वेंटिलेशन संचालित होता है। कमरे में आपूर्ति हवा के पैरामीटर और मात्रा (इन आंकड़ों के आधार पर, ऑपरेटिंग निर्देश पूरक हैं) प्रत्येक कमरे के लिए एसएनआईपी 2-33-75, अन्य तकनीकी और स्वच्छता-स्वच्छता दस्तावेज के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं, साथ ही वेंटिलेशन यूनिट के उपयोग पर निर्देश में निर्दिष्ट न्यूनतम और अधिकतम अनुमत शक्ति के रूप में।

वेंटिलेशन सिस्टम की कमीशनिंग और कमीशनिंग।

वेंटिलेशन सिस्टम का संचालन वेंटिलेशन उपकरणों के चालू होने के चरण से शुरू होता है। वेंटिलेशन यूनिट के निरीक्षण के लिए योजनाबद्ध उपायों के रूप में परीक्षण के लिए तैयार परिसर में या पहले से ही काम कर रहे परिसर में वेंटिलेशन इकाइयों की कमीशनिंग की जाती है। इसके अलावा, तकनीकी प्रणालियों की कमीशनिंग निवारक उपायों, वेंटिलेशन इकाइयों, वायु नलिकाओं और वेंटिलेशन के अन्य भागों की मरम्मत के बाद की जाती है।

चालू करने से पहले, वेंटिलेशन इकाइयों की स्थापना से पहले नियंत्रण और माप कार्य की प्रक्रिया में वेंटिलेशन उपकरणों (या वेंटिलेशन उपकरण का प्राथमिक संचालन) के प्राथमिक परीक्षण किए जाते हैं। ये तैयारीस्थापना स्थल पर पहुंचाने के बाद वेंटिलेशन सिस्टम के उचित संचालन की जांच करने के लिए आवश्यक हैं।

संचालन के लिए तत्परता के लिए वेंटिलेशन इकाइयों के प्रारंभिक परीक्षण के दौरान, अधिकांश समय उनके निरीक्षण द्वारा लिया जाता है। कमीशनिंग गतिविधियों को अंजाम देते समय, वेंटिलेशन इकाइयों, वायु नलिकाओं और नियंत्रण प्रणालियों सहित संपूर्ण वेंटिलेशन सिस्टम के समायोजन और परीक्षण पर ध्यान दिया जाता है। गतिविधियों को चालू करने का उद्देश्य वेंटिलेशन सिस्टम को उनकी डिजाइन क्षमता में लाना या स्वयं वेंटिलेशन इकाइयों या सिस्टम के अन्य तकनीकी भागों के संचालन में खराबी का पता लगाना है।

इसके अतिरिक्त, कमीशनिंग आपको यह निर्धारित करने की अनुमति देता है कि वेंटिलेशन सिस्टम के निर्माण के किस चरण में त्रुटि हुई थी - चाहे वह वेंटिलेशन प्रोजेक्ट में निहित हो, चाहे वह वेंटिलेशन यूनिट की स्थापना के दौरान बनाई गई हो या किसी त्रुटि का पता चला हो आरंभिक चरणऑपरेशन, स्वयं वेंटिलेशन उपकरणों का एक विवाह है। त्रुटि के कारण की पहचान करने के परिणाम बहुत भिन्न हो सकते हैं - वेंटिलेशन सिस्टम के विशिष्ट उपकरणों को बदलने और इंस्टॉलेशन को फिर से स्थापित करने से लेकर प्रोजेक्ट में बदलाव करने और पूरी साइट को फिर से लैस करने तक। वेंटिलेशन व्यवस्थापरिसर।

बाद वाला विकल्प समय और धन का सबसे बड़ा नुकसान करता है - आपको वेंटिलेशन इकाइयों को फिर से चुनना होगा, योजनाओं का समन्वय करना होगा और एक वेंटिलेशन सिस्टम स्थापित करने पर काम करना होगा, और वेंटिलेशन उपकरणों का एक नया कमीशन करना होगा।

कमीशनिंग का समापन वेंटिलेशन पर किए गए कार्यों पर कार्य करने के साथ होता है, वेंटिलेशन उपकरणों की स्थापना पर काम की स्वीकृति पर कार्य करता है, वेंटिलेशन सिस्टम को चालू करने और वेंटिलेशन इकाइयों के पासपोर्ट पर कार्य करता है।

वेंटिलेशन सिस्टम का आगे का संचालन।

संचालन के सभी नियमों का पालन करते हुए भी, वेंटिलेशन उपकरण समय के साथ विफल हो जाते हैं। ऐसा कई कारणों से होता है:

• वेंटिलेशन नलिकाओं का क्रमिक बंद होना;
• वेंटिलेशन प्रतिष्ठानों में धूल के एक महत्वपूर्ण द्रव्यमान का संचय;
• वेंटिलेशन निकास या आपूर्ति इकाई के फिल्टर की विफलता।

समय के साथ वेंटिलेशन यूनिट के संचालन से ऊपर बताए गए कारणों से इसकी शक्ति में कमी आती है। वेंटिलेशन उपकरण बदतर और कम शक्ति के साथ काम करता है, लेकिन यहां तक ​​​​कि जो लोग स्थायी रूप से कमरे में रहते हैं, वे तुरंत यह निर्धारित करने में सक्षम नहीं हैं कि वेंटिलेशन सिस्टम खराब है।

और सार्वजनिक या औद्योगिक परिसर के मामले में, श्रमिकों और आगंतुकों के स्वास्थ्य को बनाए रखने के लिए प्रणालियों का निर्बाध संचालन महत्वपूर्ण है। लंबी अवधि के संचालन के कारण वेंटिलेशन निकास प्रणाली के संचालन में गिरावट से हटाए गए की संख्या में कमी आती है हानिकारक पदार्थइनडोर वायु में उनकी एकाग्रता में वृद्धि और लोगों के श्वसन अंगों को नुकसान पहुंचाना। सार्वजनिक सुविधा प्रणालियों में दीर्घकालिक संचालन आपूर्ति वेंटिलेशनऔर इसके काम में क्रमिक गिरावट से आग लगने या धुएं के बढ़ने की स्थिति में दुखद परिणाम हो सकते हैं, क्योंकि यह आपूर्ति यांत्रिक वेंटिलेशन सिस्टम है जो ताजी हवा की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार है।

नतीजतन, किसी भी वेंटिलेशन डिवाइस का संचालन उनकी विफलता के जोखिम से जुड़ा हुआ है। इकाइयों का उचित संचालन परियोजना में प्रदान की गई पूर्ण क्षमता पर वेंटिलेशन उपकरण के लंबे समय तक उपयोग की अनुमति देता है, लेकिन नियमों के अनुसार संचालन भी वेंटिलेशन सिस्टम के रखरखाव की आवश्यकता को समाप्त नहीं करता है।

वेंटिलेशन सिस्टम के रखरखाव से वेंटिलेशन उपकरण को उसकी मूल क्षमता में वापस लाने में मदद मिलती है जैसे कि सफाई वेंटिलेशन (जो वेंटिलेशन डिवाइस और नलिकाओं दोनों पर लागू होता है), फिल्टर को बदलना, उच्च धुएं की स्थिति में काम करने के लिए सिस्टम की जांच करना आदि।

वेंटिलेशन एयर इनलेट्स की सर्विसिंग और एग्ज़हॉस्ट सिस्टमआपको एक इकाई (या एक साथ कई) की विफलता को रोकने की अनुमति देता है, जो महंगी मरम्मत से बच जाएगा - अधिक शक्ति वाले उपकरणों के संचालन के दौरान वेंटिलेशन उपकरण का रखरखाव अधिक महंगा होता है।

और औद्योगिक वेंटिलेशन उपकरणों के मामले में, आपूर्ति या निकास इकाई का समय पर रखरखाव उद्यम की मुख्य गतिविधियों को रोकने से बच जाएगा।

यह मानक निर्देश थर्मल पावर प्लांट के हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के संचालन, परीक्षण, स्टार्ट-अप और समायोजन के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करता है।

हालाँकि, इस निर्देश को थोड़ा साफ और आधुनिक बनाने के बाद, हमें भवन के लिए एक उत्कृष्ट निर्देश मिलता है।

इस मानक निर्देश के जारी होने के साथ, "थर्मल पावर प्लांट्स के ताप और वेंटिलेशन सिस्टम के संचालन के लिए विशिष्ट निर्देश: आरडी 34.21.527 (मास्को: एसपीओ सोयुजटेक एनर्जो, 1981)।

1. सामान्य प्रावधान

1.1.मॉडल निर्देश से निपटते हैं सामान्य मुद्देहीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के संचालन, परीक्षण, कमीशन और समायोजन के लिए।

वास्तविक पर आधारितवां टीपीपी की स्थानीय स्थितियों को ध्यान में रखते हुए कारखाने के निर्देशों द्वारा एक विशिष्ट निर्देश विकसित किया जाना चाहिए।

1.2. तकनीकी समाधान, निर्माण और स्थापना कार्य, संचालन का संगठन, साथ ही हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के स्वचालन के साधनों को लागू मानदंडों, नियमों, निर्देशों और मानकों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

1.3.हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, यह आवश्यक है:

योग्य कर्मियों द्वारा रखरखाव और अनुसूचित मरम्मत करनाऔर प्रशिक्षित कर्मचारी;

समय-समय पर परीक्षण करें और, यदि आवश्यक हो, एक स्वच्छता और स्वच्छ प्रभाव के लिए समायोजित करें;

सेवित परिसर में वायु पर्यावरण की स्थिति की आवधिक निगरानी करना।

1.4. हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम का संचालन बिजली संयंत्र की सेवा द्वारा किया जाता है, जिसे स्वीकृत मानक के अनुसार यह जिम्मेदारी सौंपी जाती है। संगठनात्मक संरचनाऔर स्थानीय परिस्थितियों के अधीन।

1.5.बिजली संयंत्र या बिजली व्यवस्था के संबंधित उपखंड के रखरखाव कर्मियों द्वारा हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम की मरम्मत, आधुनिकीकरण या पुनर्निर्माण किया जाता है।

1.6. हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के समायोजन और समायोजन पर काम बिजली संयंत्र या संगठन के कर्मियों द्वारा किया जाता है जिसके पास इन कार्यों के लिए लाइसेंस है।

1.7. कार्य करने वाले विभाग के लिएइ हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम का संचालन सौंपा गया है:

1.7.1.नियोजित चेतावनी के लिए कारखाने के निर्देश, पासपोर्ट तैयार करनाइ मेहनती मरम्मतवह।

1.7.2. परियोजना के विकास में भागीदारीकौन-कौन निर्माण करता है हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के पुनर्निर्माण और आधुनिकीकरण के लिए रूसी दस्तावेज।

1.7. 3.स्थापना, पुनर्निर्माण और ओवरहाल के बाद संचालन के लिए तकनीकी पर्यवेक्षण और प्रणालियों की स्वीकृति में भागीदारी।

1.7.4. हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम का रखरखाव।

1.7.5. सेटअप में भागीदारी हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम का परीक्षण और समायोजन।

1.7.6. वायु पर्यावरण की स्थिति पर नियंत्रण।

1.8.बिजली संयंत्रों में सुधार के लिए तकनीकी प्रशिक्षण दिया जाना चाहिएऔर मैं ऑपरेशन करने वाले कर्मियों की योग्यताव्हाट्सएप और यू और हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम की मरम्मत, और सुरक्षा, औद्योगिक स्वच्छता और पारिस्थितिकी का अध्ययन।

2. संचालन में हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम की स्वीकृति

2 .1. हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम की स्वीकृतिऔर स्थापना, पुनर्निर्माण और मरम्मत के बाद कमीशन रूसी संघ के बिजली संयंत्रों और नेटवर्क के तकनीकी संचालन के लिए मौजूदा नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।

2.2. संचालन के लिए हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम की स्वीकृति प्रदर्शन जांच और परीक्षण परिणामों (हीटिंग सिस्टम के हाइड्रोलिक और थर्मल परीक्षण, पूर्व-प्रारंभ परीक्षण और वेंटिलेशन सिस्टम के व्यापक परीक्षण के साथ समायोजन) के आधार पर की जाती है। उसी समय, हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के लिए, परियोजना के साथ किए गए कार्य का अनुपालन, एसएनआईपी 3.05.01-85 "आंतरिक स्वच्छता प्रणाली। उत्पादन और काम की स्वीकृति के लिए नियम", और वेंटिलेशन सिस्टम के लिए, OKST . का अनुपालनयू के आकार 0 012"वेंटिलेशन सिस्टम। सामान्य आवश्यकताएँ».

2. 3.स्वीकृति पर काम पूरा होने के बाद, आयोग एक परिशिष्ट के साथ एक स्वीकृति प्रमाण पत्र तैयार करता हैइ निम्नलिखित दस्तावेजों को स्वीकार करना:

वर्तमान कार्यकारी चित्र का एक सेट;

छिपे हुए कार्यों की परीक्षा और संरचनाओं की मध्यवर्ती स्वीकृति के प्रमाण पत्र;

हीटिंग सिस्टम के हाइड्रोलिक (वायवीय) और थर्मल परीक्षण के कार्य;

प्री-लॉन्च परीक्षण और वेंटिलेशन सिस्टम के समायोजन के कार्य;

प्रत्येक प्रणाली के लिए पासपोर्ट।

परिशिष्ट में पासपोर्ट और अधिनियम दिए गए हैं -।

3. हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम शुरू करना

3 .1.हीटिंग सिस्टम शुरू करनाउपभोग

3 .1.1.गर्मी खपत प्रणालियों को चालू करने से पहले, निम्नलिखित की जाँच की जानी चाहिए:

इन्सुलेशन की स्थितिगरम x इमारतें (एम्बेडिंगइ खिड़की घनत्वऔर दरवाजे, एमइ इमारत की दीवारों के माध्यम से संचार के पारित होने के सेंट, अछूताइ सीढ़ीआदि।);

थर्मल इन्सुलेशन की सेवाक्षमता थर्मल यूनिट, पाइपलाइन, वाल्व और उपकरणऔर मैं;

उपलब्धता और अनुपालनई सीमा की गणना और शक्तिशाली डायाफ्राम;

नियंत्रण और माप उपकरणों की उपलब्धता और सेवाक्षमता, औरमें मात्रा और उनकी रक्षा करें सन उपकरण;

कूदने वालों की कमीइ आपूर्ति और वापसी पाइपलाइनों के बीच tइ प्लोव नोड और सिस्टम मेंआवश्यकता अनुसार गरम खाएं मैं या उनका विश्वसनीय pईपी कवरिंग;

एसीसी इ थर्मल इकाइयों के उपकरणों को पानी की आपूर्ति से जोड़ने के लिए तकनीकी आवश्यकताओं का अनुपालनऔर सीवरेज।

3.2. पानी की व्यवस्था शुरूइ हम खपत गर्मी 1

1 सबसिस्टम इसके बाद, गर्मी की खपत को एक ऐसी प्रणाली के रूप में समझा जाता है जो हीटिंग की जरूरतों को पूरा करती है (की मदद से यू हीटिंग उपकरण और इकाइयां),वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग (आपूर्ति प्रणालियों में एयर हीटिंग, एयर-थर्मल पर्दे, हीटिंग सेक्शन) वीए एयर कंडीशनर)।

3.2.1. पानी की व्यवस्था शुरूयू एस ई में चाय निम्नलिखित बुनियादी कार्यों द्वारा:

ओ पी खाली से नल का पानीआईविषय (इस दौरान भरे गए) धुलाई यादबाव और ) और उनका फिलिंग सेटबचा हुआ पानी या जाल भरना हॉवेल पहले पानी से नहीं भरा थाआयन सिस्टम;

प्रणाली में परिसंचरण का निर्माण;

प्रारंभिक समायोजन।

3.2.2 पी.ई एड फिलिंग एम सिस्टम सभी शट-ऑफ और नियंत्रण हथियारटी चीयर्स (नेटवर्क की तरफ से हीटिंग यूनिट के पहले वाल्व के अपवाद के साथ) और सिस्टम के ऊपरी बिंदुओं पर हवा के वाल्व खुले होने चाहिए,पहले वाल्व और अवरोही बंद हैं।

3.2.3. सिस्टम को सुचारू रूप से खोलकर भरना चाहिएइ मीटर पहले नेटवर्क गेट वाल्व की ओर से वापसी परपाइपलाइन फ्लोटिंग नोड। वाल्व खोलने की डिग्री द्वारा नियंत्रित पानी की आपूर्ति,पूरा रिमोट देना चाहिएसिस्टम से हवा निकालने के लिए। साथ ही, दबाव वापसी प्रवाह टीइ सेट के किनारे से स्लेट गाँठऔर 0.03-0.05 एमपीए (0.3-0.5 किग्रा / एस .) से अधिक कम नहीं होना चाहिएएम 2)।

3.2.4। भरने के दौरान, निरंतरएन o हवाई क्रेनों का अवलोकन। जैसे ही हवा बहना बंद हो जाती है, एयर कॉक को बंद कर देना चाहिए औरजलापूर्ति।

3.2.5. सिस्टम को भरने और आखिरी एयर कॉक को बंद करने के बाद, हीटिंग यूनिट की आपूर्ति पाइपलाइन पर वाल्व को सुचारू रूप से खोला जाना चाहिए, जिससे सिस्टम में पानी का संचार होता है।

3.2.6. यदि रिटर्न पाइपलाइनों पर जल प्रवाह मीटर (पानी के मीटर) हैं, तो भरने को बाईपास लाइनों के माध्यम से और उनकी अनुपस्थिति में - पानी के मीटर के स्थान पर स्थापित एक डालने के माध्यम से किया जाना चाहिए। पानी के मीटर के माध्यम से सिस्टम को भरना निषिद्ध है।

3.2.7. यदि हीटिंग यूनिट की रिटर्न लाइन में दबाव सिस्टम में स्थिर दबाव से कम है, तो पहले भरना भी रिटर्न लाइन के माध्यम से किया जाना चाहिए। ओटीएस मेंपर हीटिंग यूनिट की रिटर्न लाइन पर बैकवाटर (दबाव) नियामक के प्रभाव में, भरने से पहले, aइ थ्रॉटल डायाफ्राम पर, आवश्यक बैक प्रेशर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया जब अनुमानित खपतसिस्टम में पानी। यदि कोई बैकवाटर रेगुलेटर है, तो उसे मैन्युअल रूप से कवर किया जाता है।

हीटिंग यूनिट की रिटर्न पाइपलाइन पर नेटवर्क की तरफ पहले वाल्व के सुचारू रूप से खुलने के साथ, सिस्टम भर जाता है संभावित मूल्यरिटर्न पाइपलाइन में दबाव द्वारा निर्धारित। आपूर्ति पाइपलाइन पर वाल्व को सुचारू रूप से खोलकर आगे की फिलिंग की जाती है। इस ऑप को करने से पहलेइ बैकवाटर रेगुलेटर की अनुपस्थिति में रेडियो, रिटर्न पाइपलाइन पर वाल्व बंद होना चाहिए (पूरी तरह से नहीं)।

धीरे-धीरे आपूर्ति पाइपलाइन पर वाल्व खोलें जब तक कि सिस्टम में दबाव स्थिर दबाव के बराबर न हो जाए।,और उच्चतम वायु नल से पानी की उपस्थिति।

दबाव गेज और वायु वाल्व के संकेतों की निगरानी की जानी चाहिए।

अंतिम वायु वाल्व को बंद करने से पहले, आपूर्ति पाइपलाइन पर वाल्व बंद कर दिया जाता है और वापसी पाइपलाइन में स्थिर दबाव वाल्व का उपयोग करके या दबाव नियामक के वसंत को समायोजित करके सेट किया जाता है; 0.05 एम परपी ए (0.5 किग्रा / सेमी 2)।

3.2.8 अंतिम इ आपूर्ति पर गेट वाल्व के वायु वाल्व को बंद करनाइ मी और रिटर्न पाइपलाइन वैकल्पिक रूप से पूरी तरह से खोली जाती हैं,और विपरीत दबावयूबी पाइपलाइन को स्थिर स्तर से 0.05 एमपीए (0.5 किग्रा / सेमी .) से अधिक के स्तर पर बनाए रखा जाना चाहिए 2),एक नियामक या थ्रॉटल डायाफ्राम का उपयोग करना। उसी समय, इस ताप विनिमायक प्रणाली के लिए दबाव अनुमेय से अधिक नहीं होना चाहिए।उपभोग।

एम . पर पढ़ना. थ्रॉटल डायाफ्राम का उपयोग करते समय, यह ध्यान में रखना चाहिए कि इसकी सहायता सेयू सिस्टम में निर्दिष्ट दबाव केवल निरंतर जल प्रवाह पर सुनिश्चित किया जाता है, जिसके लिए थ्रॉटल डायाफ्राम डिज़ाइन किया गया है। महत्वपूर्ण परिचालन परिवर्तनों के साथऔर हीटिंग नेटवर्क में पानी की खपत और स्थानीय प्रणालीया pr . परइ परिसंचरण में कमी नहीं हो सकतीदबाव आवश्यक गला घोंटनाडायाफ्राम।

3.2.9. परिसंचरण बनाने के बाद, वायु संग्राहकों से हवा की रिहाई को हर बार दोहराया जाना चाहिएइ 2-3 घंटे जब तक यह पूरी तरह से हटा नहीं दिया जाता है।

3.2 .10. चालू करने के बाद पूर्ण परिसंचरण के लिए प्रणाली उपलब्ध सिर (दबाव अंतर)इ आपूर्ति और वापसी पाइपलाइन) और हीटिंग यूनिट में जल प्रवाह की गणना की जानी चाहिए। परिकलित शीर्ष (± 20%) और अधिक और जल प्रवाह से विचलन के साथ (± 10%) या अधिक ई की पहचान की जानी चाहिए और समाप्त किया जाना चाहिएइनमें से अन्य विचलन।

3.2.11. अतिरिक्त उपलब्ध दबाव को ऑटो-रेगुलेटर या थ्रॉटल डायफ्राम द्वारा बुझाया जाना चाहिए। बेमानी बुझानावां दबाव शटऑफ वाल्वअनुमति नहीं हैं।

3.3. स्टीम सिस्टम स्टार्ट-अपसे रेब्लेनिया

3.3.1. स्टीम सिस्टम शुरू करने में निम्नलिखित मुख्य ऑपरेशन शामिल हैं:

घनीभूत या रासायनिक रूप से उपचारित पानी से सिस्टम को खाली करना;

सिस्टम की भाप पाइपलाइनों का ताप और शुद्धिकरण; प्रारंभिक समायोजन।

3.3.2. लॉन्च करने से पहलेरा एन्सा तब तार को घनीभूत या रासायनिक रूप से उपचारित पानी से खाली किया जाना चाहिए जो फ्लशिंग या दबाव परीक्षण के बाद सिस्टम को भर देता हैऔर इसके संरक्षण के लिए।

3.3.3. हीट डिमांड सिस्टम का हीटिंग शुरू करने से पहले, ड्रेन (वेंट) कॉक को खोला जाना चाहिए, स्टीम ट्रैप को बंद कर दिया जाना चाहिए, और स्टीम ट्रैप की स्थापना स्थलों पर स्टीम पाइप ड्रेनेज को वायुमंडल में सीधे वेंटिंग के लिए स्विच किया जाना चाहिए।

खुले नालों के नलों की स्थायी रूप से निगरानी की जानी चाहिए।

3.3.4. हीटिंग यूनिट में शट-ऑफ वाल्वों के सुचारू और धीमी गति से खुलने से वार्म अप किया जाता है। प्रकाश हाइड्रोलिक झटके की उपस्थिति के संकेतों के अनुसार हीटिंग दर को विनियमित किया जाता है।

3.3.5. महत्वपूर्ण हाइड्रोलिक झटके की स्थिति में, भाप की आपूर्ति तुरंत कम कर दी जानी चाहिए, और लगातार और मजबूत हाइड्रोलिक झटके के मामले में, तुरंत बंद कर दिया जाता है जब तक कि कंडेनसेट का गठन गर्म क्षेत्र से पूरी तरह से हटा नहीं दिया जाता है।

3.3.6. हीटिंग के दौरान सिस्टम से कंडेनसेट को विश्वसनीय रूप से हटाने के लिए, अतिरिक्त दबाव प्रदान किया जाना चाहिए।

3.3.7. जैसे ही भाप पाइपलाइन गर्म होती है और नालियों से भाप निकलती है bइ पानी की अशुद्धियों से नालियां बंद हो जाती हैं।

नाली के वाल्व बंद होने के बाद, संघनक उपकरणों को चालू कर दिया जाता है और घनीभूत को सामान्य तरीके से छुट्टी दे दी जाती है।

3.3.8. वार्म-अप की समाप्ति के बाद, थोड़ा अधिक दबाव की उपस्थिति में, सिस्टम का बाहरी निरीक्षण किया जाता है। भाप पाइपलाइनों को ठंडा किए बिना, यदि संभव हो तो, पहचाने गए दोषों को समाप्त किया जाना चाहिए, लेकिन हमेशा अतिरिक्त दबाव की अनुपस्थिति में, जो आपूर्ति को कम करके प्राप्त किया जाता हैऔर जोड़ा।

यदि बिना शीतलन के दोष समाप्त हो जाते हैंइ भाप लाइनें संभव नहीं,सिस्टम को भाप की आपूर्ति पूरी तरह से बंद कर दें और जल निकासी उपकरणों को खोल दें।

दोषों के उन्मूलन के बाद, सिस्टम को फिर से गर्म करना होगा।

3.3.9. सिस्टम में काम करने वाले दबाव में वृद्धि को अंजाम दिया जाता है पूर्ण उद्घाटननिम्नलिखित शर्तों के तहत वाल्व बंद करो:

भाप नेटवर्क में दबाव हीटिंग सिस्टम में दबाव से मेल खाता हैटी स्वास्थ्य लाभ;

r . सेट करने के बादइ काम के दबाव के लिए प्रेरण वाल्व; यदि बाहरी नेटवर्क में दबाव सिस्टम में काम करने वाले दबाव से अधिक है।

3.3.10. जब ऑपरेटिंग दबाव पहुंच जाता है, तो सिस्टम को फिर से जांचना चाहिए और दोष समाप्त हो जाना चाहिए।

3.3. 11.तापन प्रणाली मैंने बढ़ते के बाद शामिल कियाया ओवरहाल, हटाने के लिए भाप से शुद्ध किया जाना चाहिएइ स्का, स्केल और अन्य विदेशी वस्तुएं।

वातावरण में निकास वाल्वों को पूरी तरह से खोलकर शुद्धिकरण किया जाता है, विशेष रूप से सिस्टम के अंत भागों में स्थापित किया जाता है।एस।

विशेष शुद्ध उपकरणों की अनुपस्थिति में, सबसे बड़ी नालियों के माध्यम से शुद्धिकरण किया जाता है।

टिप्पणियाँ इ: स्थानीय परिस्थितियों के आधार पर पाइपलाइनों को चालू करनाइटे कम खपत वाले उपकरण संयुक्त रूप से किया जा सकता हैक्योंकि स्टार्ट-अप गर्मी लेने वाला है वितरण पाइपलाइनों के स्टार्ट-अप के बाद उपकरणों के बारे में किया जाता है।

3.4. वेंटिलेशन सिस्टम के काम और स्टार्ट-अप की तैयारी

3.4. 1.नव स्थापित या दीर्घकालिक निष्क्रिय सिस्टम शुरू करने से पहलेइ मैं उनका निरीक्षण करता हूं।

3.4.2. पर इ गैर-स्वचालित के साथई सामान्य विनिमय ई आपूर्ति और निकासइ वेंटिलेशन सिस्टम को 10 . पर स्विच किया जाना चाहिए-1रखरखाव कार्य शुरू होने से 5 मिनट पहलेइ कमरों में सिस्टम, जबकि पहले निकास और फिर आपूर्ति प्रणाली चालू होती है।

इन प्रणालियों को अक्षम करेंइ हम 10 . में अनुसरण करते हैं-15काम पूरा होने के बाद मिनट,उसी समय, आपूर्ति हवा को पहले बंद कर दिया जाता है, और फिरइ एम निकास प्रणाली।

3.4.3. तंत्र और उपकरणों के संचालन की शुरुआत से 3-5 मिनट पहले स्थानीय निकास वेंटिलेशन सिस्टम को स्विच किया जाता हैऔर मैं, लेकिन बंद 3-5 मिनट के बादइ काम का पूरा होना।

3.4.4. चालू होने पर आईएनजी और शट डाउन और ई . में स्वचालित वेंटिलेशन सिस्टम को परियोजना और कारखाने की आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिएवें निर्देश।

3.4.5. समावेश इ गैर-स्वचालित वेंटिलेशनव्यायाम प्रणाली के साथ आयनिक निम्नलिखित क्रम में tsya:

उबे घ और उपकरण के अंदर, कक्षों में लोगों की अनुपस्थिति में होनाऔर वायु नलिकाएं, और यह भी सुनिश्चित करें कि सभी दरवाजे,अज़ी एस और हैच कसकर बंद हैं;

सेटिंग और टी कुल इसके गला घोंटना और स्थिति में पतवारके अनुरूप मान संचालन का ई तरीका और वर्ष की अवधि;

हीटिंग यूनिट के बाईपास वाल्व को बंद करें (ठंड के लिए)मैं वर्ष की एक अवधि ) 1 ;

हीटर चालू करेंइ शीतलक स्थापना (के लिएएक्स सर्द ऋतु) 1 ;

हीटिंग यूनिट का बाईपास वाल्व खोलें (टी . के लिए)इ खराब मौसम) 1 ;

स्वयं सफाई सक्षम करेंयू चलती फिल्टर और सिंचाई कक्ष;

वायु वाल्व खोलेंपर घरेलू 1 ;

वेंटिलेशन यूनिट की इलेक्ट्रिक मोटर चालू करें और इसके लिएऔर सटीक तार प्रणालीइ आपूर्ति हवा के तापमान की जाँच करें। तापमान में होना चाहिए स्थापित मानदंडएमी लिमिटएक्स, इन अन्यथा मेंइ वेंटिलेशन यूनिट को बंद कर देना चाहिएजब तक तापमान में परिवर्तन का कारण समाप्त नहीं हो जाता।

1 टोली बी आपूर्ति वेंटिलेशन सिस्टम के लिए।

3.4.6. रीसर्क्युलेशन के साथ आपूर्ति प्रणालियों मेंइ गति समायोजित करें के अनुपात का उपयोग कर वायु आपूर्ति दरऔर बाहरी और पुन: परिचालित हवा की गुणवत्ता। हालांकि, तब तक नहींकेए तो शुरू करो कारखाने के निर्देशों में निर्दिष्ट से कम मात्रा में बाहरी हवा की आपूर्ति।

3.4.7. बंद करना एन और ई गैर-स्वचालित वेंटिलेशन सिस्टमऔर स्टेम रिवर्स ऑर्डर में किया जाता है।

3.4.8. आदि और उपकरण, वायु नलिकाओं और भवन संरचनाओं की खराबी के वेंटिलेशन सिस्टम के स्टार्ट-अप और शटडाउन के दौरान पता लगाना, जोइ सिस्टम के सामान्य संचालन में हस्तक्षेपइ हमें खत्म करने के लिए कार्रवाई करनी चाहिएयू ये दोष, ओहइसे चूने में डाल देना चाहिए सिटी गाइड उपखंडडेनिया और एस ई ऑपरेशन लॉग में उचित प्रविष्टि करें।

4. ताप और वेंटिलेशन सिस्टम का संचालन

4 .1.पूर्व पी सिस्टम का luatationउपभोग

4 .1.1. हीटिंग सिस्टम का संचालनतिहरा नोर मुझे प्रदान करना हैमैंने:

निर्माण और रखरखावइ ते . पर अपेक्षित के साथ शीतलक की अनुमानित प्रवाह दर का प्लोवोम नोडइ मेरे पैरामीटर;

शीतलक का तर्कसंगत उपयोग (कम)और ई न्यूनतम गर्मी पसीनाइ पी, लीक की मरम्मतइ कश्मीर, तापमान पी . का उपयोगएर एपाडा);

होना एस प्लोवो गाँठ और वोउपभोग करने वाले उपकरण।

4 .1.2. प्रति सिस्टम गर्मी की खपतइ हम गर्मी की खपत साइट el हैंइ सामान्य तौर पर स्टेशन,साथ ही गर्मी हस्तांतरणइ ला स्थापित मानदंडों से अधिक नहीं होना चाहिए। इन मूल्यों को केंद्रीय टी . पर स्थापित पैमाइश और नियंत्रण उपकरणों द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिएइ प्लोवो पॉइंट (DHपी ) केंद्रीय हीटिंग स्टेशन पर, सिस्टम के थर्मल और हाइड्रोलिक शासन को भी समायोजित किया जाना चाहिएबिजली संयंत्र स्थल की गर्मी की खपत और उनके साथ सहसंबंध पूरे हीटिंग सिस्टम के प्रेस।

इन में de . के अनुसार प्राथमिकी तकनीकी परियोजना के वर्तमान मानदंडताप विद्युत संयंत्रों और ताप नेटवर्कों की वां हीटिंग नेटवर्कअपनाइ टीपीपी साइट की इन जरूरतों को सामान्य कॉल में शामिल होना चाहिएइ केंद्रीय हीटिंग नेटवर्क के माध्यम से जल नेटवर्क। कोई प्रवेश नहींअलग संलग्न करना संभव है मुख्य टी . के निष्कर्ष के लिए टीपीपी साइट की इमारतेंथर्मल नेटवर्क।

4 .1.3. संचालन के दौरानऔर गर्मी वसूली प्रणाली यह आवश्यक है:

सिस्टम के सबसे महत्वपूर्ण तत्वों के विस्तृत निरीक्षण के अधीन (स्वचालित और सुरक्षा उपकरणों, वाल्वों को विनियमित करना, हीटिंग नेटवर्क, पंप, इंस्ट्रूमेंटेशन की ओर से शीतलक के साथ पहले वाले) - सप्ताह में कम से कम एक बार;

निरंतर अवलोकन से छिपे सिस्टम के तत्वों के विस्तृत निरीक्षण के अधीन - महीने में कम से कम एक बार;

कारखाने के निर्देशों के अनुसार सिस्टम से हवा निकालें;

धूल और गंदगी से गर्मी लेने वाले उपकरणों की बाहरी सतह को साफ करें;

लालिमा और क्या मिट्टी संग्राहकों को साफ करना है, संदूषण की डिग्री के आधार पर, निर्धारित किया जाता हैवां मिट्टी संग्राहकों से पहले और बाद में दबाव नापने का यंत्र रीडिंग में अंतर से;

ताप वाहक के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, गर्मी की खपत करने वाले उपकरणों का ताप, परिसर के अंदर हवा का तापमान, गर्म परिसर के इन्सुलेशन की स्थिति - दैनिक।

4 .1.4. गर्मी के नुकसान को कम करने और सिस्टम की विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए, पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन की स्थिति की निरंतर निगरानी, ​​हीटिंग यूनिट के उपकरण और फिटिंग और गर्मी की खपत प्रणाली को किया जाना चाहिए, खासकर उन जगहों पर जहां ठंड की संभावना है। शीतलक को बाहर नहीं रखा गया है (सीढ़ी, तहखाने, बिना गर्म किए हुए कमरों से गुजरने वाले मार्ग, आदि)। .d.).

ऐसे स्थानों में थर्मल इन्सुलेशन को नुकसान की तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए।

4 .1.5. थर्मल इकाइयों और गर्मी की खपत प्रणालियों के बाईपास के दौरान, पाइपलाइनों, फिटिंग और गर्मी की खपत करने वाले उपकरणों के घनत्व पर नियंत्रण किया जाना चाहिए।

लीक जिन्हें रोकने और सिस्टम को खाली करने की आवश्यकता नहीं होती है उन्हें तुरंत समाप्त कर दिया जाता है। उसी समय, निकला हुआ किनारा कनेक्शन के बोल्ट को कसने से कच्चा लोहा होता हैवां फिटिंग को 90 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के शीतलक तापमान पर उत्पादित करने की अनुमति है। यदि आवश्यक हो तो ऊपर खींचोइवान एंड मैं उच्च तापमान पर बोल्ट करता हूं, शीतलक दबाव 0.29 एमपीए (3 किग्रा / एस .) से अधिक नहीं होना चाहिएएम 2)।

नियंत्रण और माप उपकरणों में लीक का उन्मूलन 0.29 एमपीए (3 किग्रा / सेमी) से अधिक नहीं के दबाव में किया जाना चाहिए। 2 ).

4 .1.6. एन जकड़न, जो सिस्टम के सामान्य संचालन में हस्तक्षेप कर सकता हैआवश्यकतानुसार खराब मैं या क्रिएट खतरनाक स्थितियांकर्मचरियों के लिए,जिसका उन्मूलन कार्य के दौरानइ सिस्टम असंभव है, बाद में समाप्त हो जाते हैंइ रुको और खाली करोइ प्रणाली। साथ ही, मसुनिश्चित करने के लिए एनआईए सामान्य तापमानपोम मेंराय।

4 .1.7.नियंत्रण के संकेतों के अनुसारइ मापने के उपकरणों की जाँच की जानी चाहिएऔर ई वास्तविक पीइ बेंच काम की गणना।

4.1.8. नियंत्रण-आईएसएमइ मापने के उपकरण अच्छे कार्य क्रम में होने चाहिए, मुहर और वैध अंशांकन चिह्न हैं।

उपकरणों चाहिएमापा मूल्य प्रदान करें संभावित सीमा में मापदंडों काउनके परिवर्तन और एक त्रुटि के साथ, नहीं आवश्यक सीमा से परे।

4 .1।नौ। हीट कैरियर खपत प्रति अलगयू हीटिंग सिस्टमखपत या गर्मी लंपटता चल रहे उपकरण सामान्य मूल्यों से अधिक नहीं होने चाहिए।

जल प्रणालियों के लिए, यह पहुंच गया हैइ tsya स्वचालित नियामकों की स्थापना (प्रवाह .),दबाव) या थ्रॉटल स्थापित करकेव्यवस्था करो एसटीवी (डायाफ्राम या नोजल),बुझाने पर गणनाअर्थात सभी अतिरिक्त दबाव।

भाप प्रणालियों के लिएइ दबाव कम करने वाले वाल्व के बाद भाप का प्रवाह होना चाहिएइ काम के दबाव को पूरा करने के लिएयू इस प्रणाली के लिए। समायोजनपी स्टॉप वाल्व की अनुमति नहीं है।

4 .1.10. शीतलक के प्रवाह पर नियंत्रण प्रवाह के अनुसार किया जाना चाहिएगर्मी इकाइयों में एराम, नहीं प्रवाह से सुसज्जितएरामी, गर्मी वाहक खपत ला मूल्य द्वारा नियंत्रित किया जा सकता हैथ्रॉटल में दबाव में कमी लिनन डिवाइस।

4. 1.11.पानी का तापमान , सिस्टम में प्रवेश करने वाली गर्मीमांग पर मुझे मेल खाना चाहिएबी स्वीकृत तापमान ग्राफकेयू गर्मी आपूर्ति विनियमन (अनुमेय ± 2 .)° साथ)। औसत दैनिक तापमानहीटिंग सिस्टम से लौटा पानीतिहरा और i, निर्दिष्ट मान से 2 ° से अधिक नहीं होना चाहिए;

प्रत्यक्ष नेटवर्क पानी का तापमान (औद्योगिक परिसर के लिए अनुसूची के अनुसार 70-135 °С, प्रशासनिक और सुविधा परिसर के लिए 7 0-105 डिग्री सेल्सियस बाहरी तापमान पर निर्भर करता है);

प्रत्यक्ष और वापसी पानी के तापमान के ग्राफ के आधार परया बाहरी तापमान जलवायु क्षेत्र के अनुरूप होना चाहिए।

4 .1.12. ऑपरेशन मोड मेंऔर रिटर्न पाइपलाइन में दबाव (पानी के हीटिंग सिस्टम के लिए)तिहरा संख्या और बाहरी ताप नेटवर्क) स्थिर एक से 0.05 . अधिक होना चाहिएएम पा (0.5 किग्रा / सेमी 2), लेकिन एनइ व्यक्तिगत तत्वों के लिए अनुमेय परिचालन दबाव से अधिक होना चाहिएटीओवी एस और गर्मी की खपत प्रणाली।

4 .1.13. जल प्रणालियों में गर्मी की खपतआईए अस्थायी ई . पर शीतलक तापमान 100 . से ऊपर° उच्च बिंदुओं पर दबाव अधिक होना चाहिएइ गणना, लेकिनउसे इमेन करें 0.05 एमपीए (0.5 किग्रा/सेमी .) से अधिक 2 ) गणना के दौरान पानी को उबलने से रोकने के लिए जरूरी हैं ये उपायऔर हीटिंग माध्यम का तापमान।

4. 1.14. अधिकतम ई और किसी दिए गए सिस्टम के लिए न्यूनतम दबाव मान लाल p . में चिह्नित किया जाना चाहिएमुकदमे

4 .1.15. गर्मी की खपत प्रणाली के मोड को शुरू करना, रोकना या बदलना धीरे-धीरे किया जाना चाहिए, आपूर्ति और रिटर्न पाइप पर वाल्व के साथ वैकल्पिक रूप से कार्य करना चाहिए।यूबी हीटिंग यूनिट की पाइपिंग, जबकि रिटर्न पाइपलाइन के दबाव गेज पर दबाव मान स्वीकार्य सीमा के भीतर होना चाहिए (पैराग्राफ 4.1.12 और 4.1.13 देखें)।

यदि दबाव परिवर्तन का कोई खतरा नहीं है, तो स्विच ऑफ करेंसमर्थक और आपूर्ति पाइप पर पहले वाल्वों के लगातार बंद होने से शुरू होता हैयूबी तार, फिर वापसी पर। चालू करोइ सिस्टम रिवर्स ऑर्डर में।

4.1.16. हीटिंग सिस्टम को दरकिनार करते समयटी मिक्सिंग डिवाइस के साथ कनेक्शन संपत्ति (लिफ्ट), पंप देखें निया) वास्तविक टी . की निगरानी करना आवश्यक हैअस्थायी ई इस प्रणाली की अनुसूची, जोगणना मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए। इस तरह के सिस्टम को नोजल के बिना या बढ़े हुए व्यास के साथ नोजल के साथ, दोषपूर्ण या बंद पंप के साथ संचालित करने की अनुमति नहीं है।

मिश्रण अनुपात को तापमान मूल्यों द्वारा नियंत्रित किया जा सकता हैटी आपूर्ति या वापसी पाइपलाइन में पानी का रिसाव।

4 .1.17. ऑपरेशन के दौरान, यह आवश्यक हैऔर ऊष्मा के एकसमान तापन के लिएट्रेब्ल्या यू वर्तमान उपकरण।

असमान ताप देना:

हीटिंग यूनिट में अपर्याप्त दबाव;

कवर या दोषपूर्ण वाल्व;

मुझे आंतरिक रुकावटें;

पाइपलाइनों और उपकरणों में हवा;

के साथ गलत समायोजनऔर खपत की प्रणाली।

4 .1.18. स्टैंडबाय हीटिंग प्रदान करने वाली हीट खपत प्रणाली, सहित।यू गर्मी पैदा करने वाले उपकरणों के लंबे समय तक बंद रहने के दौरान और आवश्यक माइक्रॉक्लाइमेट स्थितियों को प्राप्त करने के लिए, मददतापमान पर भी बाहरी वायु यूरिया गणना से कम है।

स्टैंडबाय हीटिंग सिस्टम में शीतलक की न्यूनतम प्रवाह दर इसे संचालन के लिए तैयार रखना चाहिए और शीतलक के जमने की संभावना को बाहर करना चाहिए।

4.1.19. जब एयर हैंडलिंग यूनिट की इलेक्ट्रिक मोटरें बंद कर दी जाती हैं औरऔर और हीटरों को शीतलक की आपूर्ति, हीटरों के जमने की संभावना को बाहर रखा जाना चाहिए।

इलेक्ट्रिक मोटर चालू करना हवा के पर्देउनके द्वारा प्रदान किए जाने वाले उद्घाटन के उद्घाटन के साथ इंटरलॉक किया जाना चाहिए।

4.1.20. ऑपरेशन के दौरान, विभिन्न प्रकार के को जोड़ने की अनुमति नहीं हैवें ई उसी के लिए पीएलएइ आंतरिक तारों की शाखाएँ।

4 .1. 21.नियंत्रण उपकरणों के रगड़ भागों का निरीक्षण, सफाई और स्नेहन आवश्यकतानुसार और अनुमोदित कार्यक्रम के अनुसार किया जाना चाहिए।

4.1.22. गर्मी की खपत प्रणालियों को दरकिनार करते हुए, अव्यवस्था को रोकने के लिए, हीटिंग बिंदुओं की रोशनी की सेवाक्षमता की निगरानी करना आवश्यक हैइ विदेशी वस्तुओं द्वारा प्लोव अंकएटामी

4 .1.23. सभी पहचाने गए दोषों और कमियों को ठीक किया जाना चाहिएऔर हीटिंग सिस्टम के ऑपरेटिंग लॉग में लॉग इन करेंखपत (पीआर और स्थिति) उनके उन्मूलन पर नोट्स के साथ। पत्रिका चाहिएइ समय-समय पर गाइड द्वारा देखा जाता हैऔर मी इंजीनियरिंग और तकनीकी स्टाफ।

4.2. वेंटिलेशन सिस्टम का संचालन

4.2 .1.प्रत्येक वेंटिलेशन सिस्टम का ऑपरेटिंग मोडइस्ट ई हम कारखाने के मैनुअल द्वारा निर्धारित किए जाते हैं, यह मानकऔर निर्देश, OKSTयू-0012 "वेंटिलेशन सिस्टम। सामान्य आवश्यकताएं ”और स्थानीय स्थितियां।

4.2.2 संचालन कर्मियों को करना चाहिएएन काम पर ट्रोल और तकनीकी स्थितिवेंटिलेशन सिस्टम।

4.2.3. प्रत्येक में इ वेंटिलेशन यूनिट को शर्त सौंपी गई हैमें परियोजना में नया पदनाम और क्रमांक, जो होना चाहिएएन बी एन ए एक उज्ज्वल nema . द्वारा किया गयावामो था एक प्रमुख एम . पर पेंट करेंवो हैं।

4.2.4. जिन कक्षों में वेंटिलेशन उपकरण स्थापित हैं, उनके दरवाजे भली भांति बंद और बंद होने चाहिए।

4.2.5. सभी वेंटिलेशन उपकरण को समय-समय पर धूल से साफ किया जाना चाहिए।

4.2.6. जब x . के बारे में ode hnneobhod imo का पालन करें:

बी इ सिस्टम के शोर के साथ;

नकद और हाथ चूषण कार्ट्रिज की बाड़ की खाओ और सेवाक्षमताउबकोव;

नरम आवेषण की स्थिति और मेंऔर वाल्व आधार;

ई के ऊपर वेंटिलेशन और इलेक्ट्रिकल ग्राउंडिंग का महत्व आकाश उपकरण।

4.2.7. सफाई कैलोरीधूल फिल्टर अगला वायवीय रूप से (संपीड़ित हवा) उत्पन्न करने के लिए वार, और जमा धूल जमा के मामले में - हाइड्रोन्यूमेटिक रूप सेया भाप शुद्ध।

4.2.8. हीटर एन स्थापना और निकला हुआ किनारा कनेक्शन निम्नलिखितइ टी निरीक्षण और पता लगाने परलीक या वाष्प तुरंत उन्हें खत्म करने के लिए नहीं।

4.2.9. आपूर्ति उपकरणों के एयर हीटर के बीच अंतराल,पर कुंआ ई हीटर और . के बीच भवन संरचनाएंसावधानी से सील किया जाना चाहिए।

4.2 .10. एयर हीटर को चालू, बंद और संचालन सेक के अनुसार किया जाता है। इस मॉडल निर्देश के।

4.2.11. सिंचाई कक्षों के संचालन के दौरान, महीने में कम से कम एक बार यह आवश्यक है:

इंजेक्टरों के सही संचालन की जाँच करें और, यदि आवश्यक हो, ochऔर उन्हें बख्श दो;

पानी के पाइप के कनेक्शन की जकड़न की जाँच करें;

शुद्ध आंतरिक सतहप्रदूषण से विभाजकों के कक्ष और प्लेट;

पानी फिल्टर जाल साफ करें;

सेवाक्षमता की जाँच करें बॉल वाल्वऔर किसी दिए गए स्थिरांक के रखरखाव को सुनिश्चित करेंपर फूस में स्तर;

प्रकाश जुड़नार की सेवाक्षमता की जाँच करें;

कक्ष के दरवाजे के वेस्टिबुल की जकड़न की जाँच करेंएस।

4.2 .12. स्वच्छ फिल्टर के प्रतिरोध की तुलना में गंदे फिल्टर के प्रतिरोध में 50% की वृद्धि के बाद तेल फिल्टर में तेल को बदलना चाहिए।

4.2 .13.फिल्टर पैनल को हर छह महीने में एक बार धोना चाहिए 10 %एस कास्टिक सोडा के घोल के साथ, फिल्टर के तेल स्नान (पहले तेल से मुक्त) से 65 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गरम किया जाता है, उसके बाद 3 घंटे के भीतर, घोल को सूखा जाना चाहिए, पैनलऔर गर्म स्नान कुल्लावां पानीवां दबाव में, फिर स्नान को साफ तेल से भर दें। जंग से बचने के लिए, न करें लंबे समय तकपैनल बी छोड़ दोइ तेल कोटिंग से।

4.2 .14. तेल बदलते समय, बियरिंग्स को निग्रोल के साथ चिकनाई करना आवश्यक हैइ रोल उड़ाने।

4.2 .15. घूमते समय, आपको निम्न बातों का ध्यान रखना चाहिए:

वायु वाहिनी संरचनाओं की ताकत, क्षति नहीं होनी चाहिएइ एमइ लंबे समय तक समाप्त होने के लिए;

निकला हुआ किनारा कनेक्शन, बोल्ट को विफलता के लिए कड़ा किया जाना चाहिए, और बोल्ट नट निकला हुआ किनारा कनेक्शन के एक तरफ स्थित हैं;

थ्रॉटलिंग डिवाइस स्थिति में तय किए गएऔर याख, सेटिंग्स को समायोजित करते समय तय किया गया;

कुंडा जोड़ों का स्नेहन;

हवा में परिचालन उद्घाटन के बंद होने का घनत्वएक्स गडफली, साथ ही दरवाजाइ वें और हैच inइ ऑपरेशन के दौरान वेंटिलेशन कक्षटी ई वेंटिलेशन एसऔर उपजी

4.2 .16. यदि आवश्यक होऔर स्टील नलिकाओं के फ्लैंग्स के बीच गास्केट का प्रतिस्थापन; नव स्थापित गास्केट प्रत्येक निकला हुआ किनारा के पूरे विमान पर अच्छी तरह से फिट होना चाहिए। गास्केट के लिए सामग्री चुनते समय, डिजाइन दिशानिर्देशों या वर्तमान नियमों का पालन करें।और।

4.2.17. स्वचालित नियंत्रण उपकरणों का रखरखावमैं वेंटिलेशन इकाइयों का संचालन:

4.2.17 .1. सेंसर के स्वास्थ्य और सटीकता की जाँच करना, कमांड डिवाइस, एक्चुएटर्स को शेड्यूल के अनुसार किया जाना चाहिए।

4.2 .17.2. विद्युत और वायवीय प्रणालीस्वचालित विनियमनऔर मुझे निर्माता के निर्देशों के अनुसार संचालित किया जाना चाहिए।

4.2 .17.3. वेंटिलेशन के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिएएक्स सिस्टम पर नजर रखने की जरूरत :

सेवित या प्रक्रिया उपकरण के संचालन के साथ स्थानीय निकास प्रतिष्ठानों के संचालन को रोकना;

प्रशंसकों के संचालन के साथ वायु नलिकाओं के वाल्वों के संचालन को अवरुद्ध करना।

4.2 .18. ऑपरेटिंग मोड एउह आरएसीऔर क्या वोहम x उपकरणों का कारखाना स्थापितवां प्रत्येक के लिए अलग से निर्देश उत्पादन परिसरतकनीकी प्रक्रिया और वर्ष की अवधि के आधार पर।

4.2.19. परिसर के वेंटिलेशन सिस्टम का संचालनमें एसपीएस आग खतरनाकएस एमऔर प्रोडक्शंस:

4.2 .19 .1.वेंटिलेशन सिस्टम के संचालन में स्वीकार किए जाने के बाद ही परिसर में तकनीकी उपकरणों को चालू किया जा सकता है।

4.2.19.2. कारखाने के मैनुअल में उत्पादन की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए वेंटिलेशन सिस्टम के संचालन के लिए विस्तृत निर्देश दिए जाने चाहिए।

4.2 .19.3. आरइ वेंटिलेशन सिस्टम की स्थापनाइ मी रास्ते में किया जाना चाहिए। कश्मीरइ स्थापना कार्य आकर्षक हो सकता हैइ संगठन के सदस्य,उन्हेंइ युस्चुऔर इस प्रकार के d . के लिए ई लाइसेंसइ गतिविधियां।

4.2 .19.4. मरम्मत कार्यक्रमइ निटिलैकऔर सिस्टम को ध्यान में रखते हुए संकलित किया जाना चाहिएइ मात्रा rइ कार्य बेंचइ तकनीकी उपकरण। प्रो से पहलेइ आरइ असेंबली कार्य के लिए गंदगी और विस्फोटक जमा से सफाई की आवश्यकता होती है।

4.2 .19. 5.एमइ बाड़ के माध्यम से वायु नलिकाओं के एक सौ मार्ग कसकर और मजबूती से पीछे होना चाहिएइ लैंस

4.2.19.6. ओगएन नहींनरक एर्ज़हऔर वायू विद्वानअर्थात वाल्वों का समय-समय पर निरीक्षण किया जाना चाहिए, गंदगी को साफ करना चाहिए। सभी मलिन बस्तियांइ सभी भागों को लुब्रिकेट किया जाना चाहिए।

4.2 .19. 7.कमरे में आग लगने की स्थिति में, सभी वेंटिलेशन सिस्टम को एसएनआईपी 2.04.05-91 के अनुसार बंद कर दिया जाना चाहिए, और वाल्व और गेट बंद होने चाहिए।

4.2.19.8. इन प्रणालियों की परिचालन स्थितियों को अग्नि निरीक्षण या स्वच्छता और महामारी विज्ञान स्टेशन से सहमत होना चाहिए।

4.2 .19.9. सभी पाई गई खराबी को वेंटिलेशन सिस्टम ऑपरेशन लॉग (परिशिष्ट) या पासपोर्ट में दर्ज किया जाना चाहिए (परिशिष्ट देखें)।

5. परीक्षण ताप और वेंटिलेशन सिस्टम

5 .1.हीटिंग सिस्टम का परीक्षणटी रीब्लेनऔर मैं

5 .1.1.सिस्टोइ हम गर्म हैंपी के विषय मेंटी विद्रोहीकोई भी नहीं मैं हाइड्रोलिक और थर्मल परीक्षणों के अधीन हूं।

5 .1.2. पाइपलाइनों, फिटिंग और उन के घनत्व और यांत्रिक शक्ति को निर्धारित करने के लिए हाइड्रोलिक परीक्षण (दबाव परीक्षण) किया जाता हैपी आरेपी के विषय मेंटी मैं चोद रहा हूँअधिक उपकरण।

जीऔर कठोर परीक्षण किए जाते हैं:

री-स्मू के लिएएन परीक्षण किए गए सिस्टम - जब उन्हें पूर्व के लिए स्वीकार किया जाता हैप्लस भोजन;

संचालन में प्रणालियों के लिए - की समाप्ति के बाद वार्षिक गर्म करने का मौसमदोषों का पता लगाने के लिएउन्हें सफायाइ niyu मरम्मत के दौरान, साथ हीइ पीइ शुरू होने से पहले गर्म हो जाएगाइ तार की परवाह किए बिना मौसमऔर घायलइ opresसीओ मेंको या रेमोनवह।

5 .1.3.जल प्रणालियों का हाइड्रोलिक परीक्षणइ मैं गर्मजोशी सेटीआर एब्लेनऔर मुझे 1.25 काम के दबाव के बराबर दबाव के साथ किया जाता है, लेकिन कम नहींइ:

नियंत्रण इकाइयों और वॉटर हीटर के लिएवां हीटिंग सिस्टम - 0.98 एमपीए (10 किग्रा/सेमी 2);

ताप बिंदुओं के बाद भूमिगत पाइपलाइनों के लिए - 1,18एमपीए ( 12 किग्रा / सेमी 2);

कच्चा लोहा हीटर वाले सिस्टम के लिए - 0.74एमपी ए (7.5 किग्रा/सेमी 2)सिस्टम के सबसे निचले बिंदु पर, चिकने पाइपों से बने रजिस्टरों के साथ - 0.98 MPa (10 किग्रा/सेमी 2);

सिस्टम हीटर के लिएइ मीटर हीटिंग और वेंटिलेशन - तकनीकी स्थितियों द्वारा स्थापित ऑपरेटिंग दबाव के आधार परऔर मैंएम और निर्माता।

5 .1.4. भाप हीटिंग सिस्टमटी सजगता का परीक्षण किया जाता है:

ऑपरेटिंग दबाव पर 0.068 एमपीए तक (0.7 किग्रा/सेमी 2)- दबावइ मी 0.24 एमपीए (2.5 किग्रा/सेमी .) 2)प्रणाली के शीर्ष पर;

0.068 एमपीए (0.7 किग्रा / सेमी .) से अधिक के ऑपरेटिंग दबाव पर 2 )- काम करने के बराबर दबाव,प्लस 0,1एमपीए(1किग्रा/सेमी 2 ), लेकिन 0.29 एमपीए (3 किग्रा/सेमी .) से कम नहीं 2)सिस्टम के शीर्ष पर।

5.1.5. गर्मी इकाई के घनत्व और गर्मी की खपत प्रणाली को सकारात्मक तापमान पर जांचना चाहिए।वह पवन बहार। तड़के के साथटी उरइ निचलाइ 0 °С घनत्व कर सकते हैंइ रयातोबी केवल बहिष्कृत करने के लिएइ मामलों. टेम्पेरेटी उरए अंदर रखा गयाऔर मैं जबकि यह होना चाहिएइ 5 डिग्री सेल्सियस से नीचे।

5 .1.6. हाइड्रोलिक परीक्षण अगले में किया जाता हैपंक्ति:

हीटिंग सिस्टम भरनाइ त्स्या पानी जिसका तापमान 45 . से अधिक नहीं है° सी और पूरी तरह सेपर आगेटी हवा के माध्यम से हवापर अस्पतालमौखिक में उपकरणइ rhnऔर एक्स अंक;

दबाव को ऑपरेटिंग दबाव में लाया जाता है और कुछ समय के लिए बनाए रखा जाता है,सभी वेल्डेड और फ्लैंग्ड जोड़ों, उपकरण, फिटिंग आदि के गहन निरीक्षण के लिए आवश्यक है, लेकिन 10 मिनट से कम नहीं;

इ अगर के दौरान 10खानों, कोई दोष नहीं (दरारें, नालव्रण, लीक) का पता चला है, दबावऔर ई को पैराग्राफ में निर्दिष्ट परीक्षण के लिए लाया गया है। 5.1.3 और 5.1.4।

5 .1.7. जीऔर द्रावलीचइ परीक्षणइ विभिन्न सिस्टम उपकरण अलग से किए जाते हैं।

5.1.8. आरइ नतीजाए तुम एक हाइड्रा होमें व्यक्तिगत रूप से परीक्षण किया गयाऔर मुझे संतोषजनक माना जाता हैऔर यदि उनके कार्यान्वयन के दौरान:

वेल्ड, पाइप, फ्लैंगेस, फिटिंग मेंऔर आदि। एनइ की खोज कीइ हमेंइ ची-गादऔर पसीना आना;

पानी और भाप प्रणालियों मेंइ अधिकतम गर्मीपी के विषय मेंटी रीब्लेनऔर मैं (हीटिंग और वेंटिलेशन) तकनीक मेंइ 5 मिन फॉलइ दबाव 0.02 एम . से अधिक नहीं थापी ए (0.2 किग्रा/सेक)एम 2 ).

5 .1।नौ। हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के हाइड्रोलिक परीक्षण को वायवीय परीक्षण द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है। उसी समय, गिरनाइ दबाव में कमीइ निया नहींइ 0.01 एमपीए (0.1 किग्रा/सेमी .) से अधिक होना चाहिए 2)के लिए परीक्षण दबाव बनाए रखते हुएइ 5 मिनट।

5 .1.10.टीइ पुलावइ सिस्टम परीक्षण बराबर स्थापित करने के लिए किया जाता हैइ जोश में आनातब पीऔर वेएन टीऔर लाट्सऔर यह उपकरण।

थर्मल परीक्षण किया जाता हैऔर सकारात्मक स्वभावटी आपूर्ति पाइपलाइन में पानी का दबाव 60 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं है। जब नकारात्मकइ सन टीइ एमपीइ बाहरी हवा का तापमान परीक्षणइ के विषय मेंमें एकऔर एसीसी के साथ tsya।इ वर्तमान गतिइ वेएम कलमयात्रा शीतलक और गणना मूल्यइ प्रवाह (दबाव)।

जब के बारे मेंटी साथउत्तम में वाईआईइ प्लोइ vrइ ताप स्रोतों के वर्षएन प्यारई और परीक्षणइ पिछले आयोजितइ पूर्ण निर्माणइ गर्मी स्रोत के लिए सिस्टम का कनेक्शन।

5.1.11.टीइ पुलावइ हैपी तापन प्रणालीइ निया t . में किया जाता हैइ 7 घंटे, जबकिइ रियाइ त्स्या (स्पर्श करने के लिए) हीटिंग की एकरूपतामें और उपकरणऔर द्वारा निर्मितइ के विषय मेंएक्स दयमाया रेइ समायोजन।

5.2. परीक्षणऔर वेंटिलेशन सिस्टम का समायोजन

5.2 .1. वेंट परीक्षणऔर लाट्सऔर साथऔर सिस्टम परियोजना के साथ उनके अनुपालन का निर्धारण करने के लिए किया जाता हैपर और दो प्रकार के होते हैं: प्री-लॉन्च और नियंत्रण।

5.2.2. पूरा होने के बाद कमीशनिंग संगठन द्वारा प्री-स्टार्ट टेस्ट किए जाते हैंऔर मैं माउंटिंग और प्री-रनिंगऔर वेंटिलेशन सिस्टमएस। उसी समय, डिज़ाइन डेटा के अनुपालन की जाँच की जाती है (देखें परिशिष्ट .)इ कोई भी नहींइ ).

5.2.3. वेंटिलेशन सिस्टम का नियंत्रण परीक्षण प्रतिशत में किया जाता हैइ सीई शोषणऔर और नहींइ साल में एक ही बार, औरए एक बड़े ओवरहाल या वेंटिलेशन के पुनर्निर्माण के बाद भीएक्स प्रणालीइ मी, या गिरावट के साथइ कोई भी नहींऔर इनडोर माइक्रॉक्लाइमेटइ एनवाई (परिशिष्ट देखें)।

5.2.4। वेंटिलेशन सिस्टम का समायोजन p . के अनुसार किया जाता हैइ परीक्षण के परिणाम और मान्य के अनुपालन सुनिश्चित करना चाहिएऔर डिजाइन और पूर्वाभास के रूप में ऑपरेटिंग मोडइ परियोजना वितरणइ एक डक्ट नेटवर्क के माध्यम से हवा की आपूर्ति या निकास।

5.2.5. हवा की मात्रापर हा, डक्ट नेटवर्क के माध्यम से चलते हुए, डायाफ्राम या फ्लैंगेस के बीच स्थापित अन्य उपकरणों का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है।

6. वेंटिलेशन सिस्टम का समायोजन

6 .1.H अलादका इनइ निटिलैकऔर साथऔर इस प्रणाली में उपायों का एक सेट शामिल है जिसका उद्देश्यइ डॉव पर डेटाइ मांदअर्थात वेंटिलेशन प्रदर्शन संकेतकऔर समर्थक करने के लिए सिस्टमइ ktnyh (वायु प्रवाह और उत्पादनइ सनऔर बाहर निकलने देनाऔर गीतकार)। प्रतिशत मेंइ सीई समायोजन ज़ापोलएन मैंइ पासपोर्टटी हवादारवां सिस्टम (परिशिष्ट देखें)।

6.2. एसएनआईपी 3.05.01-85 के अनुसार हवा की मात्रा को समायोजित करते समय, निम्नलिखित की अनुमति हैइ डिजाइन से विचलन हाँएन निह:

मुख्य परएच नेटवर्क इंस्टॉलेशन, साथ ही स्थानीय वेंटिलेशन के लिएऔर साथऔर अनुसूचित जनजातिइ एम - और नहीं±10 %;

हवा के लिएएक्स एक गुजर रहा हैज़दु हॉपरऔर इएम एनएस ई और हवापर वितरणऔर ई छेद, - ± 20% से अधिक नहीं।

6. 3.जब साबित करोइ वेंटिलेशन सिस्टम को समायोजित करते समयबहुत खूब इस प्रकार हैंइ उपकरण, एनीमोमीटर (कप और krएस शावकवां माइक्रोमैनोमीटर, साइकोमीटर, टैकोमीटर, पिटोट ट्यूब और माइक्रोमैनोमीटर के लिए रबर की नली)।

6.4. अंतिम सेटअप डेटा को लिखा जाता हैपी पासपोर्ट, जिसे बाद में परिचालन के लिए आत्मसमर्पण कर दिया जाता हैइ कार्मिक।

7. गर्मी की खपत प्रणाली को फ्लश करना

7 .1.सिस्टम की फ्लशिंग की जाती हैइ रेत, स्केल और जंग उत्पादों को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है।

7.2. स्थापना या पूंजी की मरम्मत के बाद बिना किसी असफलता के फ्लशिंग किया जाता है।इ मोंटा पहले शामिलऔर खाने की व्यवस्थाइ एम संचालन में।

सिस्टम के संचालन के दौरानइ हमें आवश्यकतानुसार धोया जाता हैऔर पुल, लेकिनइ आरइ या हर दो साल में एक बार।

7.3. जल प्रणाली और सहएन डेएन एसएतब तारएस भाप प्रणालीइ मैं अनुशंसा करता हूँइ जलवायवीय तरीके से फ्लश करना आवश्यक है, अर्थात। संपीड़ित हवा के साथ पानी,कार्यप्रणाली द्वारा निर्देशित,"थर्मल के संचालन के लिए निर्देश" में दिया गयाइ टीइ वाई" (एम।:ऊर्जा, 1972)।

जब नहींइ की संभावनाएंइ डेनिया जीऔर बूँदनहीं Wmatऔर चेसाथ कोवां धोना और धोनाऔर प्रणालीइ हम केवल पानी की गति के बादइ दिन परिचालन से 3-5 गुना अधिक होना चाहिएऔर ओनुयू।

7.4. फ्लशिंग के लिएऔर तना गरमी सेटी विद्रोहीकोई भी नहीं मैंने तकनीक का इस्तेमाल कियाऔर एचइ स्काई या नल का पानी।

7.5. धुलाई पूरी तरह से साफ होने तक की जाती है।इ धोने का पानी।

7.6. खुले सिस्टम में, गर्मी की आपूर्तिऔर मैं परम प्रोम हूँमें ka का उत्पादन उपयुक्त जल द्वारा किया जाता हैऔर त्याग,दोस्तो कोऔर दिखाटी मुश्किल सेवां , संतुष्टइ स्वच्छता मानकों का निर्माण।

7.7. घनीभूत के लिएतब सिस्टम को कंडेनसेट या रासायनिक रूप से उपचारित बहरे पानी से भरने के बाद तारों को फ्लश किया जाना चाहिए। निस्तब्धता नियंत्रण तब तक किया जाता है जब तक कि डिस्चार्ज किए गए पानी की गुणवत्ता प्राप्त नहीं हो जाती है स्थापित आवश्यकताएंयोजना के आधार परऔर कंडेनसेट का उपयोग, जिसे स्रोत और डिस्चार्ज किए गए पानी के रासायनिक विश्लेषण द्वारा जांचा जाता है।

7.8. सिस्टम की फ्लशिंग पूरी होने के बाद,टी रीब्लेनऔर मुझे रासायनिक रूप से शुद्ध किए गए बहरे पानी से भरा होना चाहिए (cond .)इ एनएसएटीओएम) संगतइ जाओ गुणवत्ताइ स्टवा

8. गर्मी की खपत प्रणाली का समायोजन

8 .1. गर्मी खपत प्रणाली स्थापित करने के कार्य हैं:

ऊष्मा के बीच ऊष्मा वाहक का वितरणटी मैं चोद रहा हूँविद्वान उनके उपकरण इसके डिजाइन गर्मी भार के अनुसार सख्त हैं;

परिसर में डिजाइन हवा के तापमान का प्रावधान (याऔर उन कारणों की पहचान और उन्मूलन जो निर्दिष्ट शर्तों को प्रदान करने की अनुमति नहीं देते हैं);

के विषय मेंइ सिंटरिंग ओवरइ कुंआएन ओह और बीइ प्रणाली का सुरक्षित संचालनइ एम।

8.2. एच डिबगिंग विभागइ गर्मी की खपत की प्रणाली संभव हैऔर थर्मल इनपुट पर निर्दिष्ट पैरामीटर टी सुनिश्चित करने की स्थितिइ वाहक - दबावइ एनऔर मैं आपूर्ति और वापसी पाइपलाइन मेंएक्स और टीइ एमपीइ आरएटी पानी की आपूर्ति lऔर एनऐ गर्मी की खपत, दबाव और भाप के तापमान की एक जल प्रणाली के लिए - एक भाप प्रणाली के लिए।

यदि ये शर्तेंऔर मैं बाहरी के संचालन के असंतोषजनक मोड के कारण नहीं देखा जाता है (के संबंध में)इ गर्मी की खपत प्रणाली से संबंध) थर्मलइ ty, गर्मी स्रोत, गर्मी नेटवर्क और गर्मी खपत प्रणालियों को कवर करते हुए समायोजन कार्यों का एक सेट करना आवश्यक है।

8.3. गर्मी खपत प्रणालियों के समायोजन में तीन चरण होते हैं:

सर्वेक्षण और गणना के परिणामों के आधार पर खंड 7.1 की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के उपायों का विकास;

विकसित गतिविधियों का कार्यान्वयन;

हीटिंग सिस्टम समायोजनटी रीब्लेनऔर मैं।

8.4. घटना विकास में शामिल हैं:

डिजाइन दोषों की पहचानऔर मैं,स्थापना और संचालनऔर परीक्षा द्वारा;

गर्मी खपत प्रणालियों की योजनाओं का स्पष्टीकरण;

स्पष्टीकरणइ कोई भी नहींइ या परिभाषित करेंइ मैंइ अनुमानित टीइ हीटिंग और वेंटिलेशन के फ्लैट भारमैं मैंक्यूई के विषय मेंएनएन वें सुसज्जितऔर मैं;

ओ टी एसइ ऑपरेशन के अनुसार पाइपलाइनों की एनकेयू हाइड्रोलिक विशेषताओंपर एटी गतिविधिएन यम दानएन गादऔर परिणाम डीऔर धीरे-धीरे चलनाऔर आईसी आईसीयंत्रणा एन्यूयॉर्क के साथ वास्तविक थ्रूपुट निर्धारित करने के लिए अलग-अलग वर्गों मेंपी पाइपलाइनों की विशेषताएं;

जोड़नेपर गर्मी रिलीज मोड एमइ बाहरी हीटिंग नेटवर्क और गर्मी खपत प्रणाली की प्रतीक्षा कर रहा है;

डीईएफ़इ अनुमानित शीतलक प्रवाह दरों का विभाजन और वितरण पाइपों की गणनापी सिस्टम वायर (एन . पर)इ आवश्यकताएं)।

पी आरआईएम खानाएन अर्थात. गणना के तहततमिलनाडु दौड़एक्स ode को s . में पानी की खपत के रूप में समझा जाता हैऔर सिस्टम गर्म हैपी बरबाद करनाकोई भी नहीं मैं या एक अलग गर्मी परपी बरबाद करनायुस्चु उसके उपकरण,प्रदान करनाइ किसी दिए गए विषय को ध्यान में रखते हुएपी छुट्टी नियंत्रण अनुसूचीटी गर्मी और आवश्यक इनडोर वायु तापमान;

थ्रॉटलिंग उपकरणों (डायाफ्राम और एलेवेटर नोजल) की गणना या cx . का विकासइ मी थर्मल यूनिट और गर्मी के लिए स्वचालित नियंत्रणटी काटने के उपकरण;

शांतइ कोई भी नहींइ सूची एमइ शत्रुता,एनइ समायोजन करने की आवश्यकता है।

8. 5.के साथ समायोजन करने के लिएऔर अनुसूचित जनजातिइ हमटी इपी आरेपी के विषय मेंटी विद्रोहीकोई भी नहीं मैं जनसंपर्कऔर कदम पैरइ पूरा किया हुआइ सभी विकसित उपायों और समाप्तऔर मैंने खुलासा कियाइ इन कमियों।

8.6. आदिऔर आरइ गुंजनऔर साथऔर अनुसूचित जनजातिइ हम तुलना के आधार पर खपत को गर्म करते हैंमें सनीऔर मैं चोदता हूँटी इचेस्कऔर एक्स और एक अलग गर्मी-खपत उपकरण के संचालन के डिजाइन मोडमें एनऔर मैं और सूरजइ वें प्रणालीइ में हम हैंइ स्क्रैप उत्पादितमैं ठीक हैइ से उद्धरणमें चोक डिवाइस या स्वचालित सेटिंगइ स्की नियमटी ओरोव

8.7. जल प्रणाली को समायोजित करते समय, गर्मीटी क्रइ उड़ा सीसाऔर अनुमानित और वास्तविक लागत के अनुरूपडी एस पानी। लागत के अनुपालन की डिग्री गर्मी स्रोत में पानी के तापमान में अंतर से निर्धारित होती है।टी ऑपरेटिंग उपकरण और पूरी प्रणाली।

छोटा अंतर टीइ mperaवह पी आम तौर पर बो को इंगित करता हैएह हमारे पानी की खपतऔर क्रमशः, अगरऔर समायोजन किया जाता हैमें अधिक के लिए थ्रॉटल उपकरणों की मदद से lyatsyaवां डीऔर ए एम इटीआर छेद गला घोंटना डिवाइस. अधिक तापमान अंतरटी उर कम जल प्रवाह को इंगित करता है और, तदनुसार, एक छोटा व्यासइ टीआर सम्मानइ रसिया

8.8. समायोजन के परिणामस्वरूप, गणनानहीं कमरे की हवा का तापमानइ गणना के अधीन गणनाएक्स पानी की खपत।

यदि, जबकि शीतलक की वास्तविक प्रवाह दर गणना के अनुरूप होती है, तो आवश्यक हवा का तापमान प्रदान नहीं किया जाता है,उहटी ओ स्थापित लोड सतह के बीच एक विसंगति को इंगित करता हैइ वा गर्मजोशी सेटी एराम परिसर। इस मामले में, किसी को लेना चाहिएटी कमरों को इन्सुलेट करने, हीटिंग सतह को बढ़ाने या घटाने के उपायविद्वान मौजूदा गर्मीटी लड़कायू वर्तमान उपकरणके विषय में परिवर्तन, शीतलक प्रवाह में परिवर्तनऔर आदि।

8.9. भाप गर्मी खपत प्रणालियों में, समायोजन करते समय, व्यक्तिगत गर्मी आपूर्ति प्रणालियों के लिए भाप प्रवाह सुनिश्चित करना आवश्यक है।और खाना खा लोकोई भी नहीं के अनुसार कैमऔर साथऔर एक्स थर्मल लोड। यह दबाव नियामक (रेड्यूसर) और उपभोक्ताओं के लिए सेट करके प्राप्त किया जाता है निरंतर व्यययुगल, इसके अलावा,गला घोंटना स्थापनाएक्स हैश के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणइ अतिरिक्त दबाव। आदिऔर इसके बारे में होना चाहिएइ सिंटर पूर्ण भाप संघननऔर एनइ घनीभूत में भाप फिसलती देखी जानी चाहिएबहुत खूब रेखा।

9. हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम की मरम्मत

9 .1.नियोजित चेतावनी प्रणालीऔर ओवरहाल पूर्वाभासटी रिवाइ टी वर्तमानऔर कोए पीऔर टैल्नी पीइ माउंट सिस्टमइ हीटिंग और वेंटिलेशन का मीऔर उनकी तकनीकऔर मेडिकल सेवा।

9.2. हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम का ओवरहालऔर ओवरहाल अवधि के दौरान उनकी सेवाक्षमता को बहाल करने और विश्वसनीय और किफायती संचालन सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

ओवरहाल के दौरान, एक विस्तृत निरीक्षण, disassembly,जाँच करना, मापना, परीक्षण करना, समायोजन करना, def को समाप्त करनाइ kyty, पहने हुए तत्वों को बदल दिया जाता है या बहाल कर दिया जाता हैऔर नोड्स,क्रियान्वयनइ tsya पुनर्निर्माण और modइ रिनाइजेशन सिस्टमइ उनकी विश्वसनीयता और दक्षता में सुधार करने के लिए मी।

9.3. कार्य क्षमता को बहाल करने के लिए वर्तमान मरम्मत की जाती हैटी और उपकरण।

वर्तमान मरम्मत के दौरान, निरीक्षण, सफाई की जाती है,नाकाबंदी करना,व्यक्तिगत घटकों और तत्वों का समायोजन और मरम्मत और के लिए समाप्त कर दिया गया हैइ प्रभाव,पहचान कीएन ऑपरेशन के दौरान एस.

9.4. मरम्मत का दायरा मुख्य कार्यों की सूची, संचालन डेटा, परीक्षण के परिणामों के साथ-साथ पाए गए दोषों द्वारा निर्धारित किया जाता हैइ रखरखाव के दौरान डेटा, और पुनर्निर्माण और मोड के लिए योजनाएंइ तापन प्रणालीइ निया और वेंटिलेशन।

9.5 संचालन के दौरान पहचाने गए दोष, उनकी प्रकृति और विश्वसनीयता पर प्रभाव की डिग्री के आधार पर, bइ सुरक्षा और काम की अर्थव्यवस्थाएस हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम को समाप्त किया जाना चाहिएइ लंबे समय के लिए या, यदि संभव हो तो, क्रमिक के बीच की अवधि मेंइ मण्डपऔर या प्रमुख मरम्मत।

9.6. सर्दियों में, हीटिंग सिस्टमटी रीब्लेनऔर मैं नियमित मरम्मत और समस्या निवारण के लिए बंद किया जा सकता हैइ हमें t . परइ एमपीइ बाहरी हवा का तापमान -15 . से कम नहीं° 4 घंटे तक सी.

गर्मी खपत प्रणाली बंद करें जबइ ई कम टेम्पेरेवह केवल आपातकालीन मामलों में ही बाहरी हवा की अनुमति हैएक्स .

9.7. हीटिंग सिस्टम की मरम्मतइ और मेंइ वेंटिलेशन की मरम्मत की जाती हैतमिलनाडु वें उपखंडइ आलस्यइ बिजली संयंत्र का मीटर या साथइ सीएनइ सामाजिक ठेकेदार।

9.8. आरइ मोंट प्रणालीइ मी हीटिंगइ और वेंटिलेशनऔर विद्युत के मुख्य अभियंता द्वारा अनुमोदित अनुसूची के अनुसार किया जाना चाहिएटी एराष्ट्र का।

9.9. हीटिंग सिस्टम की वर्तमान मरम्मतसे पुनर्जनन को वर्ष में कम से कम एक बार, एक नियम के रूप में, किया जाना चाहिए गर्मी की अवधि और हीटिंग सीजन शुरू होने से 15 दिन पहले समाप्त नहीं होता है।

9 .10. मुख्य कार्यों की सूची और गर्मी खपत प्रणालियों की वर्तमान और प्रमुख मरम्मत का समय परिशिष्ट में दिया गया है। परिशिष्टों में - अनुसूचित निरीक्षण, वर्तमान और पूंजी के दौरान किए गए कार्यों की सूचीएक्स मरम्मत, साथ ही मरम्मत चक्र की संरचना और अवधिऔर वेंटिलेशन सिस्टम के लिए ओवरहाल अवधि।

10. सुरक्षा:

10 .1. सुरक्षित संचालनतकनीकी संचालन, बिल्डिंग कोड और अधिकारों के मौजूदा नियमों की आवश्यकताओं के अनुपालन से हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम सुनिश्चित किया जाना चाहिएऔर मैं, गोस्गोर्तेखन नियमडी रूस की सुबह, स्वच्छता मानदंडऔर नियम और अन्य मानक तकनीकीऔर इकलौता दस्तावेज।

10.2.तकनीकऔर रखरखाव सेवाऔर हीटिंग सिस्टम की वैनिंग, समायोजन, समायोजन और मरम्मतऔर हवादारऔर और के अनुसार किया जाना चाहिए वर्तमान नियमसुरक्षा तकनीक।

10.3. रखरखाव से संबंधित कार्य करते समयपर कुंआऔर वाकोई भी नहीं हम पाइपलाइन, थर्मल यूनिट, हीट एक्सचेंज खाते हैं और मरम्मत करते हैंएन एनएस पानी और भाप प्रणालियों के परीक्षण और स्टार्ट-अप के साथ x उपकरणों और घूर्णन तंत्रों को उपयुक्त द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिएइ प्रौद्योगिकी के वर्तमान नियमों के प्रासंगिक खंड bइ गर्मी के साथ संचालन करते समय सुरक्षाइ खनिचोइ विद्युत उपकरणइ ktrostantii और थर्मल नेटवर्क।

10.4. वोल्टेज के तहत इलेक्ट्रिक मोटर्स और उपकरणों की सर्विसिंग और मरम्मत करते समय, निम्नलिखित नियमों का पालन किया जाना चाहिए।इ संचालन के दौरान वर्तमान सुरक्षा विनियमों का अनुपालनऔर और विद्युत प्रतिष्ठान।

10.5. सर्विसिंग करते समयऔर , हीटिंग सिस्टम का परीक्षण, समायोजन और मरम्मतऔर वेंटिलेशन प्रोऔर उत्पादन परिसर चाहिएएस इन उत्पादन सुविधाओं में लागू सुरक्षा नियमों की आवश्यकताओं का अनुपालन।

10.6 जब तृतीय-पक्ष संगठन बिजली संयंत्रों में हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम पर निर्माण, स्थापना, मरम्मत और समायोजन कार्य करते हैं, तो समन्वित सुरक्षा उपायों को विकसित किया जाना चाहिए, प्रोमसनऔर टारऔर और और vzrएस अग्नि सुरक्षा, ध्यान में रखते हुएऔर निर्माण, स्थापना, कमीशनिंग, मरम्मत और संचालन कर्मियों का सहयोग, जो बिजली संयंत्रों के मुख्य अभियंता द्वारा अनुमोदित हैं।

10.7. रास्ते में, निम्नलिखित का प्रदर्शन किया जाता हैऔर ई हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम में काम के प्रकार:

पाइपलाइनों और कवच की मरम्मतटी उर्स (गर्मियों की अवधि के लिए डिस्कनेक्ट की गई गर्मी पाइपलाइनों पर काम को छोड़कर, यदि कोई अन्य शर्तें नहीं हैं तो आदेश जारी करने की आवश्यकता होती है);

पंपों और अन्य घूर्णन तंत्रों की मरम्मत;

उपकरण पर गैस-इलेक्ट्रिक वेल्डिंग काम करता है;

गैस संदूषण के संबंध में खतरनाक स्थानों में काम करना, vzrएस आग खतरनाकएसटीआई और बिजली का झटका;

दहनशील और हानिकारक पदार्थों वाली रचनाओं के साथ कक्षों और चैनलों में जंग-रोधी कोटिंग्स का अनुप्रयोग;

थर्मल इन्सुलेशन गर्म सतहों पर और तत्काल आसपास के क्षेत्र में काम करता हैइ उनसे कोई निकटता नहीं;

बनायेगाइ ऑपरेटिंग उपकरण के क्षेत्र में काम करना;

पाइपलाइनों पर प्लग की स्थापना और निष्कासन;

टाई-इन स्लीव्स और शोटी उपकरणों के लिए फिटिंग, प्रवाहमापी के डायाफ्राम को मापने की स्थापना और हटाने;

कुओं, सुरंगों, जलाशयों, टैंकों में काम करना;

उपकरणों की रासायनिक सफाई;

परीक्षणइ गणना परइ टीएनओइ दबावइ और गणना शीतलक तापमान;

गी बूँदनहीं Wmatऔर टांकेको पाइपलाइनों की फ्लशिंग;

काम,प्रदर्शनइ पूर्ण, आंशिक तनाव राहत के साथ या बिना तनाव राहत के पास और आगेतब कोवेदपर विद्वानऔर एक्स लाइव पार्ट्सइ नीम;

मचान और जुड़नार की विधानसभा और जुदा करना।

स्थानीय परिस्थितियों के आधार परऔर प्रदर्शन किए गए कार्यों की सूची में वेंमैं संगठनों द्वारा दिए गए शामिल किए जा सकते हैं अतिरिक्त कार्य , जिसकी सूची विद्युत स्टेशन के मुख्य अभियंता द्वारा अनुमोदित हैएन बातें

10.8. टी के लिए उपायइ हनीकीइ सुरक्षा, जिसका पालन सिस्टम की सेवा करते समय आवश्यक हैइ हीटिंग और वेंटिलेशन के मीटर औरतब पीइटे अलसीएन टीऔर लाट्सऔर के विषय मेंएनएन वें उपकरण होना चाहिएऔर मेंइ डीएन कारखाने के संचालन के निर्देशों में एस।

11. तकनीकी दस्तावेज़ीकरण

11.1.स्थापना के बाद संचालन के लिए हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम की स्वीकृति पर, निम्नलिखित दस्तावेज तैयार किए जाने चाहिए और ग्राहक (ऑपरेटिंग संगठन) को हस्तांतरित किए जाने चाहिए:

संचालन में प्रणालियों की स्वीकृति के कार्य;

निर्माण की प्रक्रिया में समायोजितइ चापलूसी, स्थापना और नकदडी किओ परियोजना प्रलेखन(ब्लूप्रिंट, विस्तारपूर्वक लेखऔर निर्देश, कार्य प्रदर्शन और वास्तु पर्यवेक्षण के लॉग);

छिपे हुए कार्यों की स्वीकृति के कार्य;

हाइड्रोलिक (वायवीय) और थर्मल परीक्षण के कार्यउइ गर्मी की खपत प्रणालीकोई भी नहीं मैं;

परिणामों पर कार्य करता हैइ कमीशन परीक्षण और समायोजनऔर वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम;

के लिए पासपोर्टऔर हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम;

फ़ैक्टरी दस्तावेज़ीकरण (औरएन संरचनाएं, चित्र, cxइ हम,उपकरण के पासपोर्ट, स्वचालन का मतलबऔर आदि।)।

11.2. सिस्टम का संचालन करते समयइ हीटिंग और वेंटिलेशन नियो का मीबी हम चाहते हैं:

थर्मल इकाइयों के लिए स्थापित प्रपत्र के पासपोर्ट,प्रणालीइ हमटी इपी लोपोटी रीब्लेनऔर मैं और वेंटिलेशन इकाइयांऔर प्रोटोकॉल के साथऔर कार्यवाही करनाए एमआई निरीक्षण और मरम्मत;

काम कर रहे नरकइ ज़ी उपकरण;

नंबरिंग के साथ थर्मल यूनिट और पाइपलाइनों के कार्यकारी आरेखइ वें आर्मटापर आरई और उपकरण, इंस्ट्रूमेंटेशन और ऑटोमेशन की व्यवस्था;

हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के संचालन के लॉग;

हीटिंग सिस्टम के लिए कारखाना संचालन निर्देशटी विद्रोहीकोई भी नहीं मैं और वेंटिलेशन;

अधिकारियोंईआई संचालन कर्मियों के निर्देश।

11.3. कारखाने के निर्देशों में शामिल होना चाहिए:

के साथ संक्षिप्त विवरणऔर सिस्टम या उपकरण;

आदेश शुरू करें,सामान्य ऑपरेशन और एम . के दौरान शटडाउन और रखरखावइ आपात स्थिति के दौरान ली गई रायइ प्रेस;

निरीक्षण, मरम्मत और परीक्षण में प्रवेश के लिए प्रक्रियाऔर गड्ढे प्रणाली या उपकरण;

टीआरइ सुरक्षा और विस्फोटएस अग्नि सुरक्षा,किसी दिए गए सिस्टम या स्थापना के लिए विशिष्ट।

11.4. हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के संचालन के लिए कारखाने के निर्देश कर्मियों के विशिष्ट कार्यों को प्रतिबिंबित करना चाहिए ताकि सिस्टम की खराबी को खत्म किया जा सके, उनकी प्रकृति को ध्यान में रखते हुए।इ आरए और घटना की जगह, सेवित परिसर का उद्देश्य, प्रक्रिया उपकरण के प्रदर्शन और रखरखाव कर्मियों की सुरक्षा पर खराबी के प्रभाव की डिग्री।

हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम की मुख्य खराबी और उनके कारणइ हमें ऐप में।

11.5. अनुसूचित निवारक मरम्मत करते समय, निम्नलिखित दस्तावेज तैयार किए जाने चाहिए:

सालानाइ उन्हेंइ हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम की मरम्मत के लिए मासिक योजनाएंऐ ;

दोषों का विवरण और कार्य का दायरा, अनुमान (यदि आवश्यक हो);

ग्राफऔर करने के लिए आयोजितऔर मैं और मरम्मत संगठन परियोजना;

आवश्यक मरम्मत दस्तावेज; पुनर्निर्माण या आधुनिकीकरण पर काम करते समय - स्वीकृतइ यह तकनीकी दस्तावेज।

परिशिष्ट 1

गर्मी की खपत प्रणाली का पासपोर्ट

नामइ बिजली संयंत्रों ______________________________________________ नामांकितऔर ई गर्मी की खपतइ आरेख पर बीटर और संख्या _________________________ पावर ऑन डेट _______________ कैमरा (स्पॉट) नंबर से बिजली की आपूर्ति _________ इनलेट व्यास ______________________ मिमी। इनपुट लंबाई _____________एम . जियोडेटिक इनपुट मार्क _________________ मीटर बिल्डिंग वॉल्यूमऔर मैं हूँ 3 . ऊँचाटी ए (फर्शों की संख्या) _________ मी। शीतलक विकल्प ______________________________________________________________________ सिस्टम क्षमता __________ m 3 . डिजाइन लोडएयर कंडीशनिंग सहित
गर्म पानी की आपूर्तिऔर ई (तकनीकी संख्यापर रुको)

थर्मल यूनिट और गर्मी खपत प्रणाली की पाइपलाइनों और फिटिंग के लक्षण

नाम	पाइपलाइनों		द्वार का मुड़ने वाला फाटक			जांच कपाट			एयर ब्लीडर
	व्यास, मिमी	कुल लंबाई, मी	योजना संख्या	प्रकार	व्यास, मिमी	प्रकार	व्यास, मिमी	मात्रा, पीसी।	व्यास, मिमी	मात्रा, पीसी।
थर्मलयो हरा
सिस्टोइ एम

5.5.1. सिर के निर्णय से एसटीएस, जीएनपी, एजीजेडएस में वेंटिलेशन सिस्टम के संचालन के लिए एक जिम्मेदार व्यक्ति नियुक्त किया जाता है। वेंटिलेशन सिस्टम को सीरियल नंबर के असाइनमेंट के साथ कार्यात्मक सुविधाओं (आपूर्ति, निकास, आपातकालीन) द्वारा पहचाना जाना चाहिए।

पंखे के आवरण और वायु नलिकाओं पर पदनाम लागू होते हैं।

5.5.3। वेंटिलेशन सिस्टम के लिए पासपोर्ट तैयार किया जाना चाहिए। सिस्टम के प्रदर्शन, इसकी योजना, विशेषताओं, पंखे और इलेक्ट्रिक मोटर के प्रकार, मरम्मत और समायोजन के बारे में जानकारी पासपोर्ट में दर्ज की जाती है।

संगठन को रखना चाहिए:

• वायु वाहिनी प्रणाली का एक आरेख जिसमें आयाम, फिटिंग का स्थान, क्षतिपूर्ति, सुरक्षा, अग्नि सुरक्षा और जल निकासी उपकरण, इंस्ट्रूमेंटेशन, साथ ही स्थापना में शामिल उपकरण शामिल हैं;
• वेंटिलेशन यूनिट के संचालन में स्वीकृति के कार्य;
• उपकरणों के लिए पासपोर्ट जो वेंटिलेशन यूनिट का एक अभिन्न अंग है।

आपको व्यवस्थित करना चाहिए:

• वेंटिलेशन यूनिट के संचालन समय के लिए लेखांकन;
• स्थापना के संचालन के दौरान खराबी के लिए लेखांकन;
• उपकरण और संयंत्र तत्वों के रखरखाव और मरम्मत के लिए लेखांकन;
• स्थापना आइटम को बदलने के बारे में जानकारी।

वेंटिलेशन सिस्टम के डिजाइन में सभी बदलाव परियोजना के आधार पर किए जाने चाहिए।

5.5.4. निकास वेंटिलेशन सिस्टम को चालू करने के 15 मिनट बाद तकनीकी उपकरणों को चालू करने, आपूर्ति वेंटिलेशन सिस्टम को चालू करने से 15 मिनट पहले निकास वेंटिलेशन सिस्टम का स्टार्ट-अप किया जाना चाहिए।

5.5.5. उन जगहों पर जहां हवा को आपूर्ति वेंटिलेशन सिस्टम द्वारा लिया जाता है, तरलीकृत हाइड्रोकार्बन गैसों के वाष्पों के प्रवेश की संभावना को बाहर रखा जाना चाहिए।

5.5.6. आपूर्ति वेंटिलेशन सिस्टम को रोकते समय, वायु नलिकाओं पर चेक वाल्व बंद होना चाहिए।

5.5.7. आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन की डिजाइन दक्षता की जांच एक विशेष संगठन द्वारा एलपीजी सुविधा के स्टार्ट-अप के दौरान और संचालन के दौरान वर्ष में कम से कम एक बार की जानी चाहिए।

परीक्षण के परिणाम वेंटिलेशन यूनिट के पासपोर्ट में दर्ज किए जाने चाहिए।

वेंटिलेशन सिस्टम का वर्ष में कम से कम एक बार परीक्षण किया जाना चाहिए, साथ ही ओवरहाल, समायोजन या वायु विश्लेषण के असंतोषजनक परिणाम के बाद भी।

5.5.8. वेंटिलेशन सिस्टम की दक्षता का मूल्यांकन एक विशेष संगठन द्वारा उनके संचालन के तरीके पर निर्देशों के साथ किए गए परीक्षणों के परिणामों के आधार पर एक तकनीकी रिपोर्ट द्वारा पुष्टि की जाती है।

5.5.9. एलपीजी सुविधा के उत्पादन कर्मियों द्वारा निर्धारित तरीके से अनुमोदित अनुसूचियों के अनुसार वेंटिलेशन इकाइयों का रखरखाव किया जाता है।

5.5.10. वेंटिलेशन इकाइयों के रखरखाव के दौरान, अनुसूचित निरीक्षण और मरम्मत (वर्तमान और ओवरहाल) किए जाते हैं।

वेंटिलेशन प्रतिष्ठानों के अनुसूचित निरीक्षण के दौरान, निम्नलिखित किए जाते हैं:

• यांत्रिक क्षति और जंग की उपस्थिति का दृश्य नियंत्रण; वायु नलिकाओं, वेंटिलेशन कक्षों और हीटर के पाइप की जकड़न; रंग की अखंडता का उल्लंघन, बाहरी शोर और कंपन, हवा का रिसाव;
• थ्रॉटल वाल्व, गेट वाल्व और लौवर ग्रिल के संचालन की जाँच करना और केन्द्रापसारक प्रशंसकों के प्ररित करने वालों और अक्षीय प्रशंसकों के प्ररित करनेवाला के रोटेशन की सही दिशा;
• केन्द्रापसारक प्रशंसकों के लिए रोटार और आवरण के बीच और अक्षीय प्रशंसकों के लिए प्ररित करनेवाला और खोल के बीच अंतराल की जाँच करना;
• फिल्टर, प्लेट और हीटर के अनुभागों के संदूषण का निर्धारण और फिल्टर सामग्री के साथ कैसेट भरने की जाँच करना;
• इलेक्ट्रिक मोटर्स के बीयरिंगों के तापमान की निगरानी करना और बाद की ग्राउंडिंग की उपस्थिति की जांच करना;
• कमरे में इंजेक्ट हवा के मापदंडों पर नियंत्रण;
• घूर्णन भागों के गार्ड की जाँच करना।

5.5.11. वेंटिलेशन प्रतिष्ठानों की वर्तमान मरम्मत के दौरान, निम्नलिखित कार्य किए जाते हैं:

• अनुसूचित निरीक्षणों के दौरान पहचाने गए दोषों का उन्मूलन;
• बिजली की मोटरों को अलग करना और साफ करना;
• लोड के तहत और बेकार में इलेक्ट्रिक मोटर्स के संचालन की जाँच करना;
• इलेक्ट्रिक मोटर्स के विस्फोट सुरक्षा मापदंडों की जाँच करना;
• ग्राउंडिंग उपकरणों के प्रतिरोध की जाँच करना;
• वर्तमान ले जाने वाले भागों के इन्सुलेशन की मरम्मत या प्रतिस्थापन, चुंबकीय शुरुआत और संपर्ककर्ताओं की मरम्मत;
• पंखे और बिजली की मोटरों के बेयरिंग की मरम्मत या प्रतिस्थापन;
• बियरिंग्स में ग्रीस का प्रतिस्थापन और, यदि आवश्यक हो, फ्लैंगेस, बोल्ट, गास्केट, सॉफ्ट इंसर्ट;
• केन्द्रापसारक प्रशंसकों के पहियों के अलग-अलग ब्लेड की मरम्मत और अक्षीय प्रशंसकों के प्ररित करनेवाला;
• वायु नलिकाओं के कंपन को खत्म करने और अतिरिक्त शोर को खत्म करने के लिए पंखे के रोटर की मरम्मत और संतुलन;
• रोटर और आवरण के बीच अंतराल की जाँच और पुनर्स्थापना;
• प्रशंसकों और इलेक्ट्रिक मोटर्स का बन्धन;
• वायु नलिकाओं, वेंटिलेशन कक्षों, सेवन और निकास शाफ्ट की सफाई, फिल्टर तत्वों का प्रतिस्थापन, आदि;
• कसाव परीक्षण जांच कपाटआपूर्ति वेंटिलेशन सिस्टम;
• हीटर में शीतलक लीक का उन्मूलन (यदि आवश्यक हो);
• संलग्न संरचनाओं, आदि के माध्यम से पारित होने के स्थानों में वेंटिलेशन कक्षों, आस्तीन, कैसेट, कटिंग की मरम्मत;
• वायु नलिकाओं का रंग (यदि आवश्यक हो);
• समायोजन (यदि आवश्यक हो)।

5.5.12. बड़े ओवरहाल के दौरान, वेंटिलेशन प्रतिष्ठानों की दक्षता और प्रभावशीलता को बहाल करने के लिए आवश्यक कार्य किया जाता है।

सभी तत्वों की स्थिति की जांच करना, पहने हुए घटकों और भागों को बदलना, समायोजन करना, आवश्यक परीक्षण और एक व्यापक जांच करना आवश्यक है, जिसमें शामिल हैं:

• प्रशंसक शाफ्ट की मरम्मत और (या) प्रतिस्थापन;
• प्रशंसक आवरण की मरम्मत;
• पहने हुए बीयरिंगों का प्रतिस्थापन;
• रोटर का स्थिर संतुलन;
• वाल्व, दरवाजे, थ्रॉटल वाल्व, गेट वाल्व, गेट वाल्व, तंत्र और ड्राइव के प्रतिस्थापन के साथ वेंटिलेशन कक्षों के थर्मल इन्सुलेशन सहित संरचनात्मक तत्वों की मरम्मत;
• वायु नलिकाओं, स्थानीय निकास, छतरियों, विक्षेपकों, हीटरों आदि के वर्गों का प्रतिस्थापन;
• परीक्षण और समायोजन।

वेंटिलेशन यूनिट के एक बड़े ओवरहाल के बाद, विशेषताओं और सेवा जीवन के साथ एक नया पासपोर्ट जारी किया जाता है।

5.5.13. वेंटिलेशन इकाइयों के अनुसूचित निरीक्षण के परिणाम एलपीजी सुविधा के उपकरण के संचालन लॉग में दर्ज किए जाने चाहिए।

5.5.14. आपातकालीन वेंटिलेशन प्रतिष्ठानों की सक्रियता की जाँच महीने में कम से कम एक बार की जानी चाहिए।

5.5.15. एलपीजी सुविधा में, राज्य पर नियंत्रण और आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन के संचालन को सुनिश्चित किया जाना चाहिए और कम से कम एक बार तिमाही में परिसर में वायु विनिमय दर की जांच की जानी चाहिए।

चेक के परिणाम एक अधिनियम में प्रलेखित हैं।

5.5.16. मजबूर वेंटिलेशन द्वारा बनाए गए वायु विनिमय की डिग्री की जांच करते समय, कमरे के निचले क्षेत्र से निकास वेंटिलेशन के साथ हवा का सेवन का 2/3 और ऊपरी क्षेत्र से 1/3 प्रदान करना आवश्यक है।

अपर्याप्त वायु विनिमय के मामले में, तरलीकृत हाइड्रोकार्बन गैसों के साथ काम करने की अनुमति नहीं है।

5.5.17. विस्फोटक स्थानों की आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन सिस्टम को सामान्य वातावरण वाले कमरों के वेंटिलेशन से नहीं जोड़ा जाना चाहिए।

विस्फोटक स्थानों से सटे विद्युत उपकरणों के सामान्य संस्करण वाले परिसर में कम से कम 5 प्रति घंटे की विनिमय दर के साथ कम से कम 0.00005 एमपीए का बैकवाटर वेंटिलेशन होना चाहिए।

एलपीजी वाष्प के प्रवेश को छोड़कर, हवा का सेवन स्वतंत्र होना चाहिए।

5.5.18. निकास वेंटिलेशन सिस्टम से हवा का आउटलेट भवन की छत के रिज से कम से कम 2 मीटर ऊपर स्थित होना चाहिए।

5.5.19. वेंटिलेशन कक्षों के लिए, प्राकृतिक वेंटिलेशन प्रदान किया जाना चाहिए, 1 घंटे में एक एकल वायु विनिमय प्रदान करना।

5.5.20. आपूर्ति वेंटिलेशन सिस्टम के लिए हवा का सेवन ऊंचाई हवा के आउटलेट से कम से कम 6 मीटर अधिक होना चाहिए।

5.5.21. सभी वायु नलिकाएं गैर-दहनशील सामग्री से बनी होनी चाहिए।

5.5.22. नरम आवेषण के साथ वायु नलिकाओं के निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर, स्थैतिक बिजली के निर्वहन से बचाने के लिए शंट विद्युत प्रवाहकीय जंपर्स स्थापित किए जाने चाहिए।

5.5.23. प्रशंसकों के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, यह प्रदान करना आवश्यक है:

• रफ़्तार;
• प्ररित करनेवाला का सही संतुलन;
• प्ररित करनेवाला और आवरण के बीच उचित अंतर;
• डक्ट कनेक्शन में हवा के रिसाव को खत्म करना;
• वायु नलिकाओं के प्रदूषण की सफाई और उनमें विदेशी विषयों के हिट का अपवाद।

5.5.24. विस्फोटक परिसर के निकास वेंटिलेशन सिस्टम में इमारत के प्रवेश द्वार के बाहर डुप्लिकेट विस्फोट प्रूफ स्टार्ट बटन स्थापित होने चाहिए।

5.5.25. वेंटिलेशन सिस्टम के शुरुआती उपकरणों को पंप और कंप्रेशर्स के शुरुआती उपकरणों और कैरोसेल फिलिंग इंस्टॉलेशन के ड्राइव के साथ इंटरलॉक किया जाना चाहिए।

इंटरलॉक को कंप्रेशर्स, पंप और हिंडोला के संचालन को प्रशंसकों के शुरू होने के 15 मिनट से पहले स्विच करने की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए, और वेंटिलेशन बंद होने पर उपकरण के संचालन की संभावना को बाहर करना चाहिए।

5.5.26. आपातकालीन वेंटिलेशन को खतरनाक क्षेत्रों में स्थायी रूप से स्थापित गैस एनालाइज़र के साथ इंटरलॉक किया जाना चाहिए।

5.5.27. तकनीकी उपकरणों के साथ परिसर को मजबूर आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन के साथ प्रदान किया जाना चाहिए, परियोजना के अनुसार गणना की गई वायु विनिमय दर सुनिश्चित करना, लेकिन इससे कम:

• काम के घंटों के दौरान प्रति 1 घंटे में दस गुना वायु विनिमय;
• गैर-कामकाजी घंटों के दौरान प्रति 1 घंटे में तीन एयर एक्सचेंज;
• आपातकालीन निकास वेंटिलेशन के लिए प्रति घंटे आठ वायु परिवर्तन।

5.5.28. एग्जॉस्ट फैन और इलेक्ट्रिक मोटर्स को विस्फोट प्रूफ होना चाहिए और वेंटिलेशन चैंबर्स में स्थापित किया जाना चाहिए।

5.5.29. आपातकालीन वेंटिलेशन को कमरे में खतरनाक गैस सांद्रता के अलार्म से चालू किया जाना चाहिए यदि यह निचले स्तर के 10% से अधिक मौजूद हो एकाग्रता सीमालौ फैल गई।

जब आपातकालीन वेंटिलेशन चालू होता है, तो पंपों, कम्प्रेसर और अन्य प्रक्रिया उपकरणों के इलेक्ट्रिक ड्राइव को बंद कर देना चाहिए।

5.5.30. वेंटिलेशन कक्ष बंद होना चाहिए।

5.5.31. विदेशी वस्तुओं को वायु नलिकाओं में प्रवेश करने से रोकने के लिए निकास प्रणाली के निकास को एक जाली से ढंकना चाहिए।

5.5.32. समायोजन के बाद समायोजन उपकरणों को उचित स्थिति में तय किया जाना चाहिए।

5.5.33. वेंटिलेशन कक्षों और श्रेणी "ए" के कमरों का रखरखाव लॉग में एक प्रविष्टि के साथ हर शिफ्ट में किया जाना चाहिए।

5.5.34. वेंटिलेशन सिस्टम पासपोर्ट में एक प्रविष्टि के साथ वर्ष में एक बार फायर-बैरियर और सेल्फ-क्लोजिंग चेक वाल्व की मरम्मत की जानी चाहिए।