पायलट गैस प्रेशर रेगुलेटर rdg 80. गैस प्रेशर रेगुलेटर

गैस दबाव नियामक आरडीजी -50 का उपकरण और संचालन का सिद्धांत

नियामकों का थ्रूपुट आरडीजी -50 एन और आरडीजी -50 वी क्यू एम 3 / एच सैडल 45 मिमी, पी \u003d 0.72 किग्रा / एम 3

गैस दबाव नियामक RDG-50 . के समग्र आयाम

आरडीजी-50 नियामक का संचालन

RDG-50 रेगुलेटर को गैस पाइपलाइनों पर उसके तकनीकी विनिर्देशों के अनुरूप दबाव के साथ स्थापित किया जाना चाहिए।

नियामकों की स्थापना और स्विचिंग एक विशेष निर्माण और स्थापना और संचालन संगठन द्वारा अनुमोदित परियोजना के अनुसार किया जाना चाहिए, विशेष विवरणनिर्माण और स्थापना कार्यों के उत्पादन के लिए, एसएनआईपी 42-01-2002 और GOST 54983-2012 "गैस वितरण प्रणाली" की आवश्यकताएं। प्राकृतिक गैस वितरण नेटवर्क। सामान्य आवश्यकताएँसंचालन के लिए। परिचालन दस्तावेज"।

नियामकों के संशोधन के दौरान दोषों का उन्मूलन दबाव की उपस्थिति के बिना किया जाना चाहिए।

परीक्षण के दौरान, दबाव में वृद्धि और कमी सुचारू रूप से की जाएगी।

स्थापना की तैयारी। नियामक को अनपैक करें। वितरण की पूर्णता की जाँच करें।

नियामक भागों की सतहों को ग्रीस से बचाएं और उन्हें गैसोलीन से पोंछ लें।

यांत्रिक क्षति की अनुपस्थिति और मुहरों की अखंडता के लिए दृश्य निरीक्षण द्वारा आरडीजी -50 नियामक की जांच करें।

नियुक्ति और स्थापना।

आरडीजी-50 रेगुलेटर गैस पाइपलाइन के क्षैतिज खंड पर मेम्ब्रेन चेंबर के नीचे लगा होता है। गैस पाइपलाइन के लिए नियामक का कनेक्शन GOST 12820-80 के अनुसार निकला हुआ है।

हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग और हाइड्रोलिक वितरण इकाई में नियामक स्थापित करते समय झिल्ली कक्ष के निचले कवर से फर्श तक की दूरी और कक्ष और दीवार के बीच की दूरी कम से कम 300 मिमी होनी चाहिए।

नमूना बिंदु के साथ पाइपलाइन को जोड़ने वाली आवेग पाइपलाइन का व्यास डीएन 25, 32 होना चाहिए। आवेग पाइपलाइन का कनेक्शन बिंदु गैस पाइपलाइन के शीर्ष पर और कम से कम दस व्यास के नियामक से दूरी पर स्थित होना चाहिए। गैस पाइपलाइन आउटलेट पाइप।

आवेग पाइप के मार्ग खंड के स्थानीय संकुचन की अनुमति नहीं है।

एक्चुएटर की जकड़न, स्टेबलाइजर 13, कंट्रोल रेगुलेटर 21, कंट्रोल मैकेनिज्म 2 को रेगुलेटर शुरू करके चेक किया जाता है। इस मामले में, इस नियामक के लिए अधिकतम इनलेट और आउटलेट दबाव निर्धारित किए जाते हैं, और साबुन के पायस का उपयोग करके जकड़न की जाँच की जाती है। दबाव के साथ नियामक का दबाव, जिसका मूल्य पासपोर्ट में इंगित से अधिक है, अस्वीकार्य है।

परिचालन प्रक्रिया।

इनलेट दबाव को मापने के लिए आरडीजी-50 रेगुलेटर के सामने एक तकनीकी मैनोमीटर टीएम 1.6 एमपीए 1.5 स्थापित किया गया है।

एक दो-पाइप दबाव और वैक्यूम गेज MV-6000 या एक दबाव नापने का यंत्र जब कम दबाव पर काम करता है, तो आवेग ट्यूब के सम्मिलन बिंदु के पास आउटलेट गैस पाइपलाइन पर स्थापित किया जाता है, और एक तकनीकी दबाव नापने का यंत्र TM-0.1 MPa - 1.5 भी स्थापित किया जाता है। उसी में मध्यम गैस के दबाव में काम करते समय।

जब RDG-50 रेगुलेटर को चालू किया जाता है, तो कंट्रोल रेगुलेटर 1 को रेगुलेटर के प्रीसेट आउटपुट प्रेशर के मान से एडजस्ट किया जाता है, रेगुलेटर को एडजस्ट करते समय कंट्रोल रेगुलेटर 11 द्वारा एक आउटपुट प्रेशर से दूसरे में रेगुलेटर को फिर से कॉन्फ़िगर किया जाता है। नियंत्रण नियामक के झिल्ली वसंत का प्याला, हम दबाव बढ़ाते हैं, और मोड़ - कम करते हैं।

जब नियामक के संचालन में स्व-दोलन दिखाई देते हैं, तो उन्हें थ्रॉटल को समायोजित करके समाप्त कर दिया जाता है। नियामक को चालू करने से पहले, शट-ऑफ डिवाइस लीवर का उपयोग करके बाईपास वाल्व को खोलना आवश्यक है; स्वचालित डिस्कनेक्टिंग डिवाइस को मुर्गा; बाईपास वाल्व अपने आप बंद हो जाएगा। यदि आवश्यक हो, तो शट-ऑफ वाल्व एक्चुएशन प्रेशर की ऊपरी और निचली सीमाओं का पुन: संयोजन क्रमशः बड़े और छोटे एडजस्टिंग नट्स के साथ किया जाता है, जबकि एडजस्टिंग नट को मोड़ने से एक्चुएशन प्रेशर बढ़ जाता है, और इसे बंद करने से यह कम हो जाता है।

रखरखाव। नियामक RDG-50V और RDG-50N आवधिक निरीक्षण और मरम्मत के अधीन है। पाठ www.site से कॉपी किया गया। मरम्मत और निरीक्षण की अवधि जिम्मेदार व्यक्ति द्वारा अनुमोदित अनुसूची द्वारा निर्धारित की जाती है।

कार्यकारी उपकरण का तकनीकी निरीक्षण। नियंत्रण वाल्व का निरीक्षण करने के लिए, शीर्ष कवर को खोलना आवश्यक है, वाल्व को स्टेम से हटा दें और उन्हें साफ करें। वाल्व सीट और गाइड झाड़ियों को अच्छी तरह से मिटा दिया जाना चाहिए।

यदि खरोंच या गहरी खरोंच हैं, तो सीट को बदल दिया जाना चाहिए। वाल्व स्टेम को कॉलम की झाड़ियों में स्वतंत्र रूप से चलना चाहिए। झिल्ली का निरीक्षण करने के लिए, नीचे के कवर को हटा दें। झिल्ली का निरीक्षण किया जाना चाहिए और मिटा दिया जाना चाहिए। थ्रॉटल सुई को खोलना, झटका देना और पोंछना आवश्यक है।

स्टेबलाइजर का निरीक्षण 13. स्टेबलाइजर का निरीक्षण करने के लिए, शीर्ष कवर को हटा दें, डायाफ्राम असेंबली और वाल्व को हटा दें। डायाफ्राम और वाल्व को मिटा दिया जाना चाहिए। डायाफ्राम का निरीक्षण और संयोजन करते समय, फ्लैंगेस की सीलिंग सतहों को पोंछ लें। नियंत्रण नियामक का निरीक्षण स्टेबलाइजर 13 के निरीक्षण के समान ही किया जाता है।

नियंत्रण तंत्र का निरीक्षण। एडजस्टिंग नट्स को खोलना, स्प्रिंग्स और शीर्ष कवर को हटा दें। झिल्ली का निरीक्षण करें और पोंछें। वाल्व सील की अखंडता की जाँच करें। यदि आवश्यक हो तो झिल्ली बदलें। शरीर की सीलिंग सतहों को पोंछें और ढक दें।

RDG-50 नियामक की संभावित खराबी और उनके उन्मूलन के तरीके

उत्पाद संरचना

गैस प्रेशर रेगुलेटर RDG-N में शामिल हैं: एक एक्चुएटर 2, एक फिल्टर 13, एक प्रेशर गेज 17, एक स्टेबलाइजर 16, एक कंट्रोल रेगुलेटर (KN-2) 15, एक कंट्रोल मैकेनिज्म 12, एक थ्रॉटल 8, 8a, के अनुसार आकृति 1; आरडीजी-वी एक्चुएटर2, कंट्रोल रेगुलेटर (केवी-2) 15, कंट्रोल मैकेनिज्म 12, फिल्टर 13, थ्रॉटल 8, 8ए चित्र 2 के अनुसार।

संपूर्णता

तालिका 2।

टिप्पणियाँ:निर्माता नियामक आरडीजी-एन और आरडीजी-वी को तालिका 1 के पैराग्राफ 3 के अनुसार न्यूनतम आउटलेट दबाव की सेटिंग के साथ आपूर्ति करता है।

उपकरण और संचालन का सिद्धांत

गैस प्रेशर रेगुलेटर चित्र 1 के अनुसार दो संस्करणों RDG-N और चित्र 2 के अनुसार RDG-V में निर्मित होता है।

एक्ट्यूएटर 2 स्वचालित रूप से वाल्व 4 और सीट 3 के बीच के अंतर को बदलकर सभी गैस प्रवाह दरों में निर्दिष्ट आउटलेट दबाव बनाए रखता है।
एक्ट्यूएटर 2 में एक सीट और एक गाइड कॉलम 3 के साथ एक शरीर होता है, एक कठोर केंद्र 6 के साथ एक झिल्ली, ऊपर और नीचे के कवर के बीच परिधि के चारों ओर क्लैंप किया जाता है और एक रॉड 5 के साथ एक पुशर द्वारा केंद्र में जुड़ा होता है, स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ता है गाइड कॉलम की झाड़ियों और वाल्व 4 को धक्का देना।

फिल्टर 13 को हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग या जीआरयू सिस्टम से नियामक में प्रवेश करने वाली यांत्रिक अशुद्धियों से नियामक को नियंत्रित करने के लिए उपयोग की जाने वाली गैस को साफ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
फिल्टर 13 में दो हाउसिंग होते हैं, जिनमें से एक में प्रेशर इनलेट के लिए फिटिंग होती है, दूसरे में प्रेशर आउटलेट के लिए एक आउटलेट होता है।
आवासों के बीच एक फिल्टर तत्व रखा गया है।

दबाव नापने का यंत्र स्टेबलाइजर के बाद आउटलेट दबाव को नियंत्रित करने या नियंत्रण नियामक (KN-2) को इनलेट दबाव को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

स्टेबलाइजर 16 को कंट्रोल रेगुलेटर के इनलेट पर एक निरंतर दबाव बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अर्थात। समग्र रूप से नियामक के संचालन पर इनलेट दबाव में उतार-चढ़ाव के प्रभाव को खत्म करने के लिए और केवल नियामक पर स्थापित किया गया है कम दबावचित्र 1 के अनुसार आरडीजी-एन। स्टेबलाइजर के बाद दबाव नापने का यंत्र पर दबाव 0.2 एमपीए (आवश्यक गति सुनिश्चित करने के लिए) होना चाहिए।
स्टेबलाइजर 16 को डायरेक्ट-एक्टिंग रेगुलेटर के रूप में बनाया गया है और इसमें एक सीट के साथ एक वाल्व और एक लोड स्प्रिंग के साथ एक सीट ओवरलैप बार और एक कठोर केंद्र के साथ एक झिल्ली असेंबली होती है, जिसे दो आवासों द्वारा परिधि के साथ पिन किया जाता है और इसमें जुड़ा होता है एक पुशर द्वारा वाल्व बार तक केंद्र।

नियंत्रण नियामक KN-2 और KV-2, नियंत्रण वाल्व को पुनर्व्यवस्थित करने के लिए एक्चुएटर की सबमब्रेनर गुहा के लिए नियंत्रण दबाव उत्पन्न करते हैं।
चित्र 2 के अनुसार चित्र 1 और KV-2 के अनुसार नियंत्रण नियामक KN-2 में इनलेट और आउटलेट दबाव के लिए दो फिटिंग के साथ एक नियामक सिर होता है, एक झिल्ली कक्ष जिसमें एक इनपुट दबाव आवेग की आपूर्ति के लिए एक फिटिंग होती है। एक कठोर केंद्र और एक स्प्रिंग लोड के साथ झिल्ली असेंबली को शरीर और आवरण के बीच की परिधि के साथ जोड़ा जाता है और केंद्र में एक पुशर द्वारा सिर के वाल्व से जुड़ा होता है।
KN-2 कम दबाव नियंत्रण नियामक आउटलेट दबाव की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए बदली लोड स्प्रिंग्स का उपयोग करता है। स्प्रिंग KPZ-50-05-06-02TB (?2.5) पाउट प्रदान करता है=0.0015...0.0030 MPa, स्प्रिंग RDG-80-05-29-06 (?4.5) Pout=0 .0030...0.0600 MPa प्रदान करता है।
नियंत्रण नियामक में अधिक दबाव KV-2 एक मजबूत स्प्रिंग, एक सपोर्ट वॉशर और एक छोटे से कार्य क्षेत्र के साथ एक कवर से लैस है।

एक्चुएटर के सबमम्ब्रेन कैविटी में एडजस्टेबल चोक 8 और 8a और इंपल्स ट्यूब पर रेगुलेटर को एक शांत (सेल्फ-ऑसिलेशन के बिना) ऑपरेशन में ट्यून करने का काम करता है।
एडजस्टेबल थ्रॉटल 8 और 8 ए में प्रत्येक में थ्रॉटल 18 और एक फिटिंग 19 चित्र 3 के अनुसार होता है।

शट-ऑफ वाल्व नियंत्रण तंत्र 12 का उद्देश्य आउटलेट दबाव की निरंतर निगरानी और स्वीकार्य पूर्व निर्धारित मूल्यों से अधिक आउटलेट दबाव में आपातकालीन वृद्धि और कमी के मामले में एक्चुएटर में शट-ऑफ वाल्व के सक्रियण के लिए एक संकेत जारी करना है। .
नियंत्रण तंत्र 12 में दो वियोज्य कवर होते हैं, कवर द्वारा परिधि के साथ एक झिल्ली इकाई, नियंत्रण तंत्र 11 की एक छड़, एक बड़ा 22 और एक छोटा 21 वसंत, झिल्ली पर आउटलेट दबाव पल्स की क्रिया को संतुलित करता है।

नियामक इस तरह काम करता है:

इनलेट दबाव के तहत गैस फिल्टर 13 के माध्यम से स्टेबलाइजर 16 में प्रवेश करती है, फिर 0.2 एमपीए के दबाव में नियामक (केएन- *) 15 (आरडीजी-एन संस्करण के लिए) को नियंत्रित करने के लिए।

नियंत्रण नियामक (आरडीजी-एन संस्करण के लिए) से, गैस एक्चुएटर के सबमब्रेनर गुहा में समायोज्य थ्रॉटल 8 के माध्यम से बहती है।

थ्रॉटल 8 ए और आवेग ट्यूब 9 के माध्यम से एक्ट्यूएटर की सुप्रा-झिल्ली गुहा नियामक के पीछे गैस पाइपलाइन से जुड़ी हुई है।

ऑपरेशन के दौरान एक्चुएटर की सबमब्रेनर कैविटी में दबाव हमेशा आउटलेट दबाव से अधिक होगा। एक्ट्यूएटिंग डिवाइस की सुप्रा-झिल्ली गुहा आउटलेट दबाव के प्रभाव में है। नियंत्रण नियामक (KN-2) (RDG-V संस्करण के लिए) एक निरंतर दबाव बनाए रखता है, इसलिए सबमम्ब्रेन कैविटी में दबाव भी स्थिर (स्थिर अवस्था में) होगा।

सेट से आउटलेट दबाव के किसी भी विचलन के कारण एक्चुएटर के सुप्रा-झिल्ली गुहा में दबाव में परिवर्तन होता है, जो वाल्व 4 को इनलेट दबाव और प्रवाह दर के नए मूल्यों के अनुरूप एक नए संतुलन राज्य में ले जाता है, जबकि आउटलेट दबाव बहाल है।

गैस प्रवाह की अनुपस्थिति में, वाल्व 4 बंद हो जाता है, क्योंकि एक्चुएटर के सुप्रा-मेम्ब्रेन और सब-मेम्ब्रेन कैविटी और आउटलेट प्रेशर की क्रिया में कोई कंट्रोल प्रेशर ड्रॉप नहीं होता है।

न्यूनतम गैस खपत की उपस्थिति में, एक्ट्यूएटर के सुप्रा-मेम्ब्रेन और सब-मेम्ब्रेन कैविटी में एक कंट्रोल प्रेशर ड्रॉप बनता है, जिसके परिणामस्वरूप रॉड 5 के साथ मेम्ब्रेन 6 इससे जुड़ा होता है, जिसके अंत में वाल्व 4 तय हो गया है, वाल्व सील और काठी के बीच परिणामी अंतर के माध्यम से गैस मार्ग को स्थानांतरित करना और खोलना शुरू कर देगा।

एक्ट्यूएटर के उपरोक्त गुहाओं में एक नियंत्रण दबाव ड्रॉप की कार्रवाई के तहत गैस प्रवाह में और वृद्धि के साथ, झिल्ली आगे बढ़ेगी और वाल्व 4 के साथ रॉड 5 वाल्व के बीच बढ़ते अंतराल के माध्यम से गैस के मार्ग को बढ़ाना शुरू कर देगा। सील 4 और सीट।

जब एक्ट्यूएटर की गुहाओं में एक परिवर्तित नियंत्रण दबाव ड्रॉप के प्रभाव में वाल्व 4 के माध्यम से प्रवाह कम हो जाता है, तो यह वाल्व सील और सीट के बीच घटते अंतराल के माध्यम से गैस के मार्ग को कम कर देगा और बाद में सीट को बंद कर देगा।

आउटलेट दबाव में आपातकालीन वृद्धि या कमी की स्थिति में, नियंत्रण तंत्र की झिल्ली 12 बाईं या दाईं ओर चलती है, शट-ऑफ वाल्व लीवर नियंत्रण तंत्र 12 के स्टेम 11 के संपर्क से बाहर आता है, बंद -ऑफ वाल्व, वसंत 10 की कार्रवाई के तहत, नियामक को गैस का प्रवाह बंद कर देता है।

के सिलसिले में स्थायी नौकरीनियामक में सुधार करने के लिए, जो परिवर्तन इस ओएम में परिलक्षित नहीं होते हैं, वे डिजाइन में किए जा सकते हैं।

अंकन और सीलिंग

नियामक के साथ चिह्नित है:

• निर्माता का ट्रेडमार्क या नाम;
• नियामक पदनाम;
• निर्माता की प्रणाली के अनुसार उत्पाद संख्या;
• निर्माण वर्ष;
• सशर्त पास;
• सशर्त दबाव;
• सशर्त थ्रूपुट;
• माध्यम के प्रवाह की दिशा का संकेत;
• तकनीकी शर्तों का कोड;
• अनिवार्य प्रमाणीकरण के लिए अनुरूपता का चिह्न।

ओएम में दी गई नाममात्र क्षमता को छोड़कर, GOST 12969-67 और नियामक निकाय के अनुसार प्लेट पर अंकन लगाया जाता है।

शिपिंग कंटेनर मार्किंग GOST 14192-96 1.7 के साथ ड्राइंग RDG-80 TrVSb के अनुसार चेतावनी के संकेतों का अनुपालन करता है।

कंटेनर को एक पट्टी टेप M-0.4 ... 0.5x20 के साथ कंटेनर GOST 3560-73 की परिधि के साथ सील कर दिया गया है।

पैकेज

नियामक स्थापित है लकड़ी का बक्साऔर सुरक्षित रूप से इससे जुड़ा हुआ है। ऑपरेशनल डॉक्यूमेंटेशन और स्पेयर पार्ट्स का एक सेट वाटरप्रूफ पेपर में लपेटा जाता है, जिसे पैक किया जाता है प्लास्टिक बैगऔर एक नियामक के साथ एक बॉक्स में रखा गया।

चित्र 1 (गैस दबाव नियामक आरडीजी-एन)

चित्रा 2 (गैस दबाव नियामक आरडीजी-वी)

1-शटर वाल्व; 2-कार्यकारी उपकरण; 3-काठी; 4-वाल्व काम कर रहा है; 5-रॉड; एक्ट्यूएटर की 6-झिल्ली; 7-थ्रॉटल वॉशर; 8 थ्रॉटल समायोज्य; 9-ट्यूब आवेग इनपुट गैस पाइपलाइन; 10-बंद वाल्व वसंत; 11-रॉड नियंत्रण तंत्र; 12-नियंत्रण तंत्र; 13-फ़िल्टर; 14-मोमबत्ती; 15-नियंत्रण नियामक (केएन -2); 16 स्टेबलाइजर; 17-मैनोमीटर; 18-लीवर दबाव शट-ऑफ वाल्व; 19-कोष्ठक; 20-पेंच; 21-वसंत छोटा; 22-वसंत बड़ा है; 23-स्टेपल; 24-कोष्ठक; 25-रेग। छोटे वसंत पेंच; 26-रेग। बड़ा वसंत पेंच; 27-कोष्ठक।

चित्र तीन

18-थ्रॉटल; 19 फिटिंग।

उपयोग का उद्देश्य

1. संचालन प्रतिबंध।

1.1. नियंत्रित वातावरण - प्राकृतिक गैसगोस्ट 5542-87 . के अनुसार

1.2. अधिकतम स्वीकार्य इनलेट दबाव 1.2 एमपीए है।

2. उपयोग के लिए उत्पाद तैयार करना।

2.1. नियामक को अनपैक करें।

2.2. परिच्छेद 1.4.1 के अनुसार सुपुर्दगी की पूर्णता की जाँच करें। पुनः।

2.3. यांत्रिक क्षति की अनुपस्थिति और मुहरों की अखंडता के लिए दृश्य निरीक्षण द्वारा नियामक की जांच करें।

2.4. उत्पाद अभिविन्यास के लिए निर्देश।

2.4.1. झिल्ली कक्ष के साथ गैस पाइपलाइन के क्षैतिज खंड पर नियामक स्थापित किए जाते हैं। GOST 12820-80 के अनुसार एक गैस पाइपलाइन निकला हुआ किनारा के लिए नियामकों का परिग्रहण।

2.4.2. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग और गैस वितरण इकाई में नियामक स्थापित करते समय झिल्ली कक्ष के निचले कवर से फर्श तक की दूरी और झिल्ली कक्ष और दीवार के बीच की दूरी कम से कम 100 मिमी होनी चाहिए।

2.4.3. नियामक के सामने एक तकनीकी दबाव नापने का यंत्र स्थापित किया गया है उच्च्दाबावइनलेट दबाव को मापने के लिए एमजीपी-एम-1.6 एमपीए - 2.5 टीयू 25 7310 0045-87।

2.4.4. एक दो-पाइप दबाव और वैक्यूम गेज MV-1-600 (612.9) TU 92-891.026-91 कम दबाव या एक ओवरप्रेशर गेज MGP-M-0.1 पर काम करते समय आवेग ट्यूब के आउटलेट के पास आउटलेट गैस पाइपलाइन पर स्थापित किया गया है। एमपीए - 2.5 टीयू 25 7310 0045-87 आउटलेट दबाव को मापने के लिए मध्यम गैस दबाव पर काम करते समय।

2.4.5. नियामक को नमूना बिंदु से जोड़ने वाली आवेग पाइपलाइन में आरडीजी -50 और आरडीजी -80 के लिए ड्यू का व्यास और आरडीजी -150 के लिए ड्यू 35 का व्यास चित्र 5 के अनुसार होना चाहिए। आवेग पाइपलाइन का कनेक्शन बिंदु शीर्ष पर स्थित होना चाहिए। कम से कम पांच . की दूरी पर गैस पाइपलाइन नाममात्र व्यासउत्पाद के आउटपुट निकला हुआ किनारा से।

2.4.6. आवेग पाइप के मार्ग खंड के स्थानीय संकुचन की अनुमति नहीं है।

2.4.7. नियामक के परीक्षण के दौरान एक्चुएटर, स्टेबलाइजर, नियंत्रण नियामक, नियंत्रण तंत्र की जकड़न की जाँच की जाती है। इस मामले में, इस नियामक के लिए अधिकतम इनलेट और आउटलेट दबाव का डेढ़ गुना सेट किया जाता है, और साबुन के पायस का उपयोग करके जकड़न की जाँच की जाती है। दबाव के साथ नियामक का दबाव, जिसका मूल्य पासपोर्ट में इंगित से अधिक है, अस्वीकार्य है।

2.4.8. कमीशनिंग के दौरान, इसकी अनुमति नहीं है:

• आउटलेट दबाव माप बिंदु को नियामक कॉलम से जोड़ने वाली आवेग पाइपलाइन को बंद करना।
• नियामक के एक्चुएटर की कार्यशील झिल्ली पर आउटपुट और नियंत्रण अंतर दबाव की उपस्थिति में इनपुट दबाव का विमोचन।

2.4.9. 0.2 एमपीए से अधिक नहीं के इनपुट दबाव पर काम करते समय नियामक की गति बढ़ाने के लिए, इसे स्टेबलाइजर (आरडीजी-एन में) को हटाने और फिल्टर से सीधे नियंत्रण नियामक को इनपुट दबाव की आपूर्ति करने की अनुमति है (आरडीजी के अनुसार- वी योजना) चित्र 2 के अनुसार।

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निर्दिष्टीकरण आरडीजी-80-एन(वी)

RDG-80-N (V) के संचालन का उपकरण और सिद्धांत

छोटे 7 और बड़े 8 नियंत्रण वाल्व, शट-ऑफ वाल्व 4 और शोर दबानेवाला यंत्र 13 के साथ एक्चुएटर (आंकड़ा देखें) को सभी गैस प्रवाह दरों पर निर्दिष्ट आउटपुट दबाव को स्वचालित रूप से बनाए रखने के लिए छोटे और बड़े नियंत्रण वाल्वों के प्रवाह वर्गों को बदलकर डिज़ाइन किया गया है। शून्य सहित, और आउटलेट दबाव में आपातकालीन वृद्धि या कमी की स्थिति में गैस की आपूर्ति बंद कर दें। एक्चुएटर में एक कास्ट बॉडी 3 होती है, जिसके अंदर एक बड़ी सीट 5 स्थापित होती है।वाल्व सीट बदली जा सकती है। एक झिल्ली ड्राइव आवास के नीचे से जुड़ी हुई है। पुशर 11 झिल्ली प्लेट 12 की केंद्रीय सीट के खिलाफ टिकी हुई है, और रॉड 10 झिल्ली प्लेट के ऊर्ध्वाधर आंदोलन को स्टेम 19 तक पहुंचाता है, जिसके अंत में एक छोटा नियंत्रण वाल्व 7 कठोरता से तय होता है। रॉड 10 अंदर की ओर चलती है आवरण गाइड कॉलम की झाड़ियों। फलाव और छोटे वाल्व के बीच, एक बड़ा नियंत्रण वाल्व 8 स्वतंत्र रूप से तने पर बैठता है, जिसमें छोटे वाल्व 7 की सीट स्थित होती है। दोनों वाल्व स्प्रिंग-लोडेड होते हैं।

बड़े काठी 5 के नीचे स्लॉटेड छेद वाले ग्लास के रूप में एक शोर शमन होता है।

स्टेबलाइजर 1 को कंट्रोल रेगुलेटर के इनलेट पर एक निरंतर दबाव बनाए रखने के लिए ("एच" संस्करण में) डिज़ाइन किया गया है, अर्थात संपूर्ण रूप से नियामक के संचालन पर आउटलेट दबाव में उतार-चढ़ाव के प्रभाव को बाहर करने के लिए। स्टेबलाइजर को डायरेक्ट-एक्टिंग रेगुलेटर के रूप में बनाया गया है और इसमें शामिल हैं: एक बॉडी, एक मेम्ब्रेन असेंबली, एक हेड, एक पुशर, एक स्प्रिंग वाला वॉल्व, एक सीट, एक स्लीव और किसी दिए गए स्टेबलाइजर को एडजस्ट करने के लिए स्प्रिंग नियंत्रण नियामक में प्रवेश करने से पहले दबाव। स्टेबलाइजर के बाद दबाव नापने का यंत्र पर दबाव कम से कम 0.2 एमपीए (स्थिर प्रवाह दर सुनिश्चित करने के लिए) होना चाहिए।

स्टेबलाइजर 1 (संस्करण "बी" के लिए) एक्चुएटर के सबमम्ब्रेन कैविटी में एक निरंतर दबाव बनाए रखते हुए नियामक के पीछे एक निरंतर दबाव बनाए रखता है। स्टेबलाइजर को डायरेक्ट एक्शन रेगुलेटर के रूप में बनाया गया है। स्टेबलाइजर में, नियंत्रण नियामक के विपरीत, सुप्रा-झिल्ली गुहा एक्ट्यूएटर के सुप्रा-झिल्ली गुहा से जुड़ा नहीं है, और नियामक को समायोजित करने के लिए एक कठोर वसंत स्थापित किया गया है। समायोजन कप नियामक को निर्दिष्ट आउटलेट दबाव में समायोजित करता है।

दबाव नियामक 20 नियंत्रण प्रणाली के नियंत्रण वाल्व को रीसेट करने के लिए एक्ट्यूएटर की सबमब्रेनर गुहा में एक नियंत्रण दबाव उत्पन्न करता है। नियंत्रण नियामक में निम्नलिखित भाग और असेंबली शामिल हैं: आवास, सिर, असेंबली, झिल्ली; किसी दिए गए आउटलेट दबाव में नियामक को समायोजित करने के लिए पुशर, वसंत, सीट, कप और वसंत के साथ वाल्व। नियंत्रण नियामक (संस्करण "एच" के लिए) के समायोजन कप की सहायता से, दबाव नियामक को निर्दिष्ट आउटलेट दबाव में समायोजित किया जाता है।

एक्चुएटिंग डिवाइस के सबमम्ब्रेन कैविटी से एडजस्टेबल थ्रॉटल 17, 18 और डिस्चार्ज इंपल्स ट्यूब पर रेगुलेटर के शांत (बिना दोलन के) ऑपरेशन को एडजस्ट करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है। एडजस्टेबल चोक में शामिल हैं: बॉडी, स्लेटेड सुई और स्टॉपर।

दबाव नापने का यंत्र नियंत्रण नियामक के सामने दबाव को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

शट-ऑफ वाल्व नियंत्रण तंत्र 2 को आउटलेट दबाव की लगातार निगरानी करने और स्वीकार्य सेटपॉइंट्स के ऊपर आउटलेट दबाव में आपातकालीन वृद्धि और कमी के मामले में एक्चुएटर में शट-ऑफ वाल्व को सक्रिय करने के लिए एक संकेत जारी करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नियंत्रण तंत्र में एक स्प्लिट हाउसिंग, एक डायाफ्राम, एक रॉड, एक बड़ा और एक छोटा स्प्रिंग होता है, जो डायाफ्राम पर आउटपुट प्रेशर पल्स के प्रभाव को संतुलित करता है।

फ़िल्टर 9 को यांत्रिक अशुद्धियों से स्टेबलाइजर की आपूर्ति करने वाली गैस को साफ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है

नियामक निम्नानुसार काम करता है।

इनपुट प्रेशर गैस फिल्टर के माध्यम से स्टेबलाइजर 1 में प्रवाहित होती है, फिर कंट्रोल रेगुलेटर 20 (संस्करण "एच" के लिए) में। नियंत्रण नियामक (संस्करण "एच" के लिए) या स्टेबलाइज़र (संस्करण "बी" के लिए) से, गैस समायोज्य थ्रॉटल 18 के माध्यम से सबमम्ब्रेन गुहा में और समायोज्य थ्रॉटल 17 के माध्यम से एक्ट्यूएटर के सबमम्ब्रेन गुहा में बहती है। थ्रॉटल वॉशर 21 के माध्यम से, एक्ट्यूएटर की सुप्रा-मेम्ब्रेन कैविटी एक इंपल्स ट्यूब 14 द्वारा रेगुलेटर के डाउनस्ट्रीम गैस पाइपलाइन से जुड़ी होती है। थ्रॉटल 18 के माध्यम से गैस के निरंतर प्रवाह के कारण, इसके सामने दबाव, और, परिणामस्वरूप, एक्ट्यूएटर की उप-झिल्ली गुहा, ऑपरेशन के दौरान, हमेशा आउटलेट दबाव से अधिक होगी। एक्ट्यूएटिंग डिवाइस की सुप्रा-झिल्ली गुहा आउटलेट दबाव के प्रभाव में है। दबाव नियामक (संस्करण "एच" के लिए) या स्टेबलाइजर (संस्करण "बी" के लिए) एक निरंतर दबाव बनाए रखता है, इसलिए उप-झिल्ली गुहा में दबाव भी स्थिर (स्थिर अवस्था में) होगा। सेट से आउटलेट दबाव के किसी भी विचलन के कारण एक्ट्यूएटर के सुप्रा-झिल्ली गुहा में दबाव में परिवर्तन होता है, जिससे नियंत्रण वाल्व इनलेट दबाव और प्रवाह दर के नए मूल्यों के अनुरूप एक नए संतुलन राज्य में चला जाता है, जबकि आउटलेट दबाव बहाल है। गैस प्रवाह की अनुपस्थिति में, छोटे 7 और बड़े 8 नियंत्रण वाल्व बंद हो जाते हैं, जो स्प्रिंग्स 6 की कार्रवाई और एक्चुएटर के सुप्रा-झिल्ली और उप-झिल्ली गुहाओं में एक नियंत्रण दबाव ड्रॉप की अनुपस्थिति से निर्धारित होता है और आउटलेट दबाव का प्रभाव। न्यूनतम गैस खपत की उपस्थिति में, एक्ट्यूएटर के सुप्रा-झिल्ली और उप-झिल्ली गुहाओं में एक नियंत्रण दबाव ड्रॉप बनता है, जिसके परिणामस्वरूप झिल्ली 12 परिणामी उठाने वाले बल की कार्रवाई के तहत चलना शुरू कर देगा। पुशर 11 और रॉड 10 के माध्यम से, झिल्ली की गति को स्टेम 19 तक पहुँचाया जाता है, जिसके अंत में छोटा वाल्व 7 कठोरता से तय होता है, जिसके परिणामस्वरूप गैस सील के बीच बने अंतराल से होकर गुजरती है छोटे वाल्व और छोटी सीट, जो सीधे बड़े वाल्व 8 में स्थापित होती है। इस मामले में, वसंत 6 और इनलेट दबाव की कार्रवाई के तहत वाल्व, इसे बड़ी सीट के खिलाफ दबाया जाता है, इसलिए प्रवाह दर द्वारा निर्धारित किया जाता है छोटे वाल्व का प्रवाह क्षेत्र। एक्ट्यूएटर के संकेतित गुहाओं में एक नियंत्रण दबाव ड्रॉप की कार्रवाई के तहत गैस के प्रवाह में और वृद्धि के साथ, झिल्ली 12 आगे बढ़ना शुरू हो जाएगी और इसके फलाव के साथ तना बड़े वाल्व को खोलना शुरू कर देगा और गैस के मार्ग को बढ़ा देगा। वाल्व सील 8 और बड़ी सीट 5 के बीच अतिरिक्त रूप से गठित अंतर के माध्यम से। गैस के प्रवाह में कमी के साथ, वसंत की कार्रवाई के तहत बड़े वाल्व 8 और अनुमानों के साथ स्टेम 19 के एक्चुएटिंग डिवाइस के गुहाओं में एक बदले हुए नियंत्रण दबाव ड्रॉप की कार्रवाई के तहत घटते हुए प्रवाह क्षेत्र को कम कर देगा बड़ा वाल्व और बाद में बड़ी सीट को बंद कर दें। नियामक कम लोड मोड में काम करना शुरू कर देगा।

गैस प्रवाह में और कमी के साथ, वसंत 6 की कार्रवाई के तहत छोटा वाल्व 7 और एक्ट्यूएटर के गुहाओं में परिवर्तित नियंत्रण दबाव ड्रॉप, झिल्ली 12 के साथ, विपरीत दिशा में आगे बढ़ेगा और गैस को कम करेगा बहे।

गैस प्रवाह के अभाव में छोटा वाल्व 7 छोटी सीट को बंद कर देगा। आउटपुट दबाव में आपातकालीन वृद्धि और कमी की स्थिति में, नियंत्रण तंत्र 2 की झिल्ली बाएं और दाएं चलती है, शट-ऑफ वाल्व लीवर 4 स्टेम 16 के संपर्क से बाहर आता है, शट-ऑफ वाल्व के तहत वसंत 15 की कार्रवाई नियामक द्वारा गैस के प्रवाह को बंद कर देगी।

1 - स्टेबलाइजर; 2 - नियंत्रण तंत्र; 3 - एक्ट्यूएटर का शरीर; 4 - शट-ऑफ वाल्व; 5 - बड़ी काठी; 6 - छोटे और बड़े नियंत्रण वाल्व के स्प्रिंग्स; 7, 8 - छोटे और बड़े नियंत्रण वाल्व; 9 - फिल्टर; 10 - एक्चुएटर की छड़; 11 - ढकेलनेवाला; 12 - एक्ट्यूएटर की झिल्ली; 13 - शोर दबानेवाला यंत्र; 14 - आउटलेट गैस पाइपलाइन की आवेग ट्यूब; 15 - कट-ऑफ वाल्व स्प्रिंग; 16 - नियंत्रण तंत्र की छड़; 17, 18 - नियंत्रण चोक; 19 - स्टॉक; 20 - नियंत्रण नियामक; 21 - थ्रॉटल वॉशर

वर्गीकरण।गैस दबाव नियामकों को वर्गीकृत किया गया है:उद्देश्य से, नियामक कार्रवाई की प्रकृति, इनपुट और आउटपुट मूल्यों के बीच संबंध, नियंत्रण वाल्व को प्रभावित करने की विधि।

नियामक कार्रवाई की प्रकृति के अनुसार, नियामकों को स्थिर और स्थिर (आनुपातिक) में विभाजित किया गया है। नियामकों के योजनाबद्ध आरेख नीचे दिए गए चित्र में दिखाए गए हैं।

दबाव नियामकों का आरेख

ए - अस्थिर: 1 - रॉड; 2 - झिल्ली; 3 - कार्गो; 4 - सबमब्रेनर गुहा; 5 - गैस आउटलेट; 6 - वाल्व; बी - स्थिर: 1 - रॉड; 2 - वसंत; 3 - झिल्ली; 4 - सबमब्रेनर गुहा; 5 - आवेग ट्यूब; 6 - भराई बॉक्स; 7 - वाल्व।

पर अस्थिर नियामकझिल्ली एक पिस्टन आकार है, और इसका सक्रिय क्षेत्र, जो गैस के दबाव को मानता है, व्यावहारिक रूप से नियंत्रण वाल्व की किसी भी स्थिति में नहीं बदलता है. इसलिए, यदि गैस का दबाव झिल्ली के गुरुत्वाकर्षण को संतुलित करता है, स्टेम और वाल्व , तब झिल्ली निलंबन अस्थिर (उदासीन) संतुलन की स्थिति से मेल खाता है। गैस दबाव विनियमन प्रक्रिया निम्नानुसार आगे बढ़ेगी। आइए मान लें कि नियामक के माध्यम से गैस प्रवाह उसके प्रवाह और वाल्व के बराबर हैएक निश्चित स्थान रखता है। यदि गैस का प्रवाह बढ़ता है, तो दबाव कम हो जाएगा।और झिल्ली उपकरण कम हो जाएगा, जिससे नियंत्रण वाल्व का अतिरिक्त उद्घाटन होगा। प्रवाह और प्रवाह के बीच समानता की बहाली के बाद, गैस का दबाव पूर्व निर्धारित मूल्य तक बढ़ जाएगा। यदि गैस प्रवाह दर कम हो जाती है और उसके अनुसार गैस का दबाव बढ़ जाता है, तो नियंत्रण प्रक्रिया विपरीत दिशा में आगे बढ़ेगी। विशेष भार का उपयोग करके नियामक को आवश्यक गैस के दबाव में समायोजित करें, इसके अलावा, उनके द्रव्यमान में वृद्धि के साथ, आउटलेट गैस का दबाव बढ़ जाता है।

एक गड़बड़ी के बाद अस्थिर नियामक, भार और नियंत्रण वाल्व की स्थिति की परवाह किए बिना, निर्धारित मूल्य पर विनियमित दबाव लाते हैं। सिस्टम का संतुलन नियंत्रित पैरामीटर के दिए गए मान पर ही संभव है, जबकि नियंत्रण वाल्व किसी भी स्थिति पर कब्जा कर सकता है। अस्थिर नियामकों को अक्सर आनुपातिक लोगों द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है।

स्थैतिक (आनुपातिक) नियामकों में, अस्थिर लोगों के विपरीत, सबमम्ब्रेन गुहा को एक स्टफिंग बॉक्स द्वारा कलेक्टर से अलग किया जाता है और इसे एक आवेग ट्यूब, यानी नोड्स से जोड़ा जाता है। प्रतिक्रियासुविधा के बाहर स्थित है। भार के बजाय, झिल्ली पर एक स्प्रिंग संपीड़न बल कार्य करता है।

एक अस्थिर नियामक में, गैस आउटलेट दबाव में थोड़ा सा परिवर्तन नियंत्रण वाल्व को एक से स्थानांतरित कर सकता है चरम स्थितिदूसरे में, और स्थिर वाल्व में, वाल्व का पूर्ण संचलन केवल वसंत के संगत संपीड़न के साथ होता है।

दोनों अस्थिर और आनुपातिक नियामक, जब बहुत संकीर्ण आनुपातिकता सीमाओं के साथ काम करते हैं, तो "खुले-बंद" सिद्धांत पर काम करने वाले सिस्टम के गुण होते हैं, यानी गैस पैरामीटर में मामूली बदलाव के साथ, वाल्व तुरंत चलता है। इस घटना को खत्म करने के लिए, झिल्ली डिवाइस के कामकाजी गुहा को गैस पाइपलाइन या मोमबत्ती से जोड़ने वाली फिटिंग में विशेष थ्रॉटल स्थापित किए जाते हैं। चोक की स्थापना आपको वाल्वों की गति को कम करने और नियामक के अधिक स्थिर संचालन को प्राप्त करने की अनुमति देती है।

नियंत्रण वाल्व पर कार्रवाई की विधि के अनुसार, प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष कार्रवाई के नियामक प्रतिष्ठित हैं। नियामकों में प्रत्यक्ष कार्रवाईनियंत्रण वाल्व सीधे या आश्रित मापदंडों के माध्यम से नियंत्रण पैरामीटर की कार्रवाई के तहत होता है और, जब नियंत्रित पैरामीटर का मान बदलता है, तो यह एक बल द्वारा क्रियान्वित होता है जो नियामक के संवेदन तत्व में होता है, बिना नियंत्रण वाल्व को स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त होता है ऊर्जा का एक बाहरी स्रोत।

नियामकों में अप्रत्यक्ष क्रियासंवेदन तत्व ऊर्जा के बाहरी स्रोत (संपीड़ित हवा, पानी या विद्युत प्रवाह) के साथ नियंत्रण वाल्व पर कार्य करता है।

जब रेगुलेटिंग पैरामीटर का मान बदलता है, तो रेगुलेटर के सेंसिंग तत्व में होने वाला बल एक सहायक उपकरण को सक्रिय करता है जो बाहरी स्रोत से ऊर्जा की पहुंच को नियंत्रण वाल्व को स्थानांतरित करने वाले तंत्र तक खोलता है।

प्रत्यक्ष अभिनय दबाव नियामक अप्रत्यक्ष अभिनय दबाव नियामकों की तुलना में कम संवेदनशील होते हैं। अपेक्षाकृत सरल डिजाइनऔर प्रत्यक्ष-अभिनय दबाव नियामकों की उच्च विश्वसनीयता ने गैस उद्योग में उनका व्यापक उपयोग किया है।

थ्रॉटल डिवाइसदबाव नियामक (नीचे चित्र) - वाल्व विभिन्न डिजाइन. गैस दबाव नियामकों में, सिंगल-सीटेड और डबल-सीटेड वाल्व का उपयोग किया जाता है। सिंगल-सीटेड वाल्व सीट के छिद्र के क्षेत्र और वाल्व के दोनों किनारों पर दबाव अंतर के उत्पाद के बराबर एकतरफा बल के अधीन होते हैं। एक तरफ बलों की उपस्थिति केवल विनियमन प्रक्रिया को जटिल बनाती है और साथ ही आउटलेट दबाव पर नियामक के ऊपर की ओर दबाव परिवर्तन के प्रभाव को बढ़ाती है। साथ ही, ये वाल्व इसके निष्कर्षण के अभाव में गैस का विश्वसनीय शटडाउन प्रदान करते हैं, जिसके कारण हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग में उपयोग किए जाने वाले नियामकों के डिजाइन में उनका व्यापक उपयोग हुआ है।

गैस दबाव नियामकों के थ्रॉटल डिवाइस

ए - हार्ड सिंगल-बैठे वाल्व; बी - नरम एकल-बैठे वाल्व; सी - गैस के पारित होने के लिए एक खिड़की के साथ बेलनाकार वाल्व; जी - वाल्व कठोर दो-सीट निरंतर गाइड पंखों के साथ; डी - नरम डबल-सीट वाल्व

डबल-सीट वाल्व तंग बंद प्रदान नहीं करते हैं। यह सीटों के असमान पहनने, शटर को एक ही समय में दो सीटों पर पीसने की कठिनाई और इस तथ्य के कारण भी है कि शटर और सीट का आकार तापमान में उतार-चढ़ाव के साथ असमान रूप से बदलता है।

नियामक की क्षमता वाल्व के आकार और उसके स्ट्रोक पर निर्भर करती है। इसलिए, अधिकतम संभव गैस खपत के साथ-साथ वाल्व के आकार और इसके स्ट्रोक के परिमाण के आधार पर नियामकों का चयन किया जाता है। हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग में स्थापित नियामकों को लोड रेंज में 0 ("डेड एंड") से अधिकतम तक काम करना चाहिए।

रेगुलेटर का थ्रूपुट, रेगुलेटर के पहले और बाद में, गैस के घनत्व और अंतिम दबाव के दबाव के अनुपात पर निर्भर करता है। निर्देश और संदर्भ पुस्तकों में 0.01 एमपीए के दबाव ड्रॉप पर नियामक क्षमता की तालिकाएं हैं। अन्य मापदंडों के साथ नियामकों के थ्रूपुट को निर्धारित करने के लिए, पुनर्गणना करना आवश्यक है।

झिल्ली।झिल्लियों की मदद से, गैस के दबाव की ऊर्जा को गति की यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, जो लीवर की एक प्रणाली के माध्यम से वाल्व तक पहुंचाई जाती है। झिल्ली डिजाइन का चुनाव दबाव नियामकों के उद्देश्य पर निर्भर करता है। अस्थिर नियामकों में, झिल्ली की कामकाजी सतह की स्थिरता इसे एक पिस्टन आकार देकर और नालीदार मोड़ सीमा का उपयोग करके प्राप्त की जाती है।

कुंडलाकार झिल्ली ने नियामक डिजाइन (चित्राबेलो) में सबसे बड़ा उपयोग पाया है। उनके उपयोग ने के दौरान झिल्लियों के प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान की मरम्मत का कामऔर मुख्य को एकीकृत करने की अनुमति दी उपकरणों को मापने विभिन्न प्रकारनियामक।

कुंडलाकार झिल्ली

ए - एक डिस्क के साथ: 1 - डिस्क; 2 - नाली; बी - दो डिस्क के साथ

समर्थन डिस्क द्वारा गठित फ्लैट गलियारे के विरूपण के कारण झिल्ली उपकरण ऊपर और नीचे की गति होती है। यदि झिल्ली अपनी सबसे निचली स्थिति में है, तो झिल्ली का सक्रिय क्षेत्र इसकी पूरी सतह है। यदि झिल्ली अत्यधिक ऊपरी स्थिति में चली जाती है, तो इसका सक्रिय क्षेत्र डिस्क के क्षेत्र में कम हो जाता है। जैसे-जैसे डिस्क का व्यास घटता है, अधिकतम और न्यूनतम सक्रिय क्षेत्र के बीच का अंतर बढ़ता जाएगा। इसलिए, कुंडलाकार झिल्ली को ऊपर उठाने के लिए, झिल्ली के सक्रिय क्षेत्र में कमी की भरपाई के लिए दबाव में क्रमिक वृद्धि आवश्यक है। यदि ऑपरेशन के दौरान झिल्ली को दोनों तरफ से वैकल्पिक दबाव के अधीन किया जाता है, तो दो डिस्क रखी जाती हैं - ऊपर और नीचे।

कम आउटलेट दबाव नियामकों के लिए, डायाफ्राम पर एकतरफा गैस का दबाव स्प्रिंग्स या वज़न द्वारा संतुलित होता है। उच्च या मध्यम आउटलेट दबाव नियामकों के लिए, डायाफ्राम के दोनों किनारों पर गैस की आपूर्ति की जाती है, इसे एकतरफा बलों से मुक्त किया जाता है।

प्रत्यक्ष कार्रवाई के नियामकों को पायलट और मानव रहित में विभाजित किया गया है। पायलट नियामक(RSD, RDUK और RDV) में एक छोटे रेगुलेटर के रूप में एक कंट्रोल डिवाइस होता है, जिसे पायलट कहा जाता है।

मानव रहित नियामक(आरडी, आरडीके और आरडीजी) के पास नियंत्रण उपकरण नहीं है और आकार और थ्रूपुट में पायलट से भिन्न है।

प्रत्यक्ष अभिनय गैस दबाव नियामक। RD-32M और RD-50M नियामक मानव रहित, प्रत्यक्ष-अभिनय हैं, नाममात्र बोर 32 और 50 मिमी में भिन्न हैं और क्रमशः 200 और 750 m 3 / h तक गैस की आपूर्ति प्रदान करते हैं। RD-32M नियामक का शरीर (नीचे चित्र) गैस पाइपलाइन से जुड़ा है संघ नट. कम गैस को इंपल्स ट्यूब के माध्यम से रेगुलेटर के सबमम्ब्रेन स्पेस में सप्लाई किया जाता है और इलास्टिक मेम्ब्रेन पर दबाव डालता है। एक स्प्रिंग झिल्ली के ऊपर विपरीत दबाव डालता है। यदि गैस का प्रवाह बढ़ता है, तो नियामक के पीछे इसका दबाव कम हो जाएगा, और नियामक के अंडर-मेम्ब्रेन स्पेस में गैस का दबाव तदनुसार कम हो जाएगा, झिल्ली का संतुलन गड़बड़ा जाएगा, और यह नीचे की कार्रवाई के तहत नीचे चला जाएगा। वसंत। डायाफ्राम के नीचे की ओर गति के कारण, लिंकेज पिस्टन को वाल्व से दूर ले जाएगा। वाल्व और पिस्टन के बीच की दूरी बढ़ेगी, इससे गैस का प्रवाह बढ़ेगा और अंतिम दबाव बहाल होगा। यदि नियामक के बाद गैस का प्रवाह कम हो जाता है, तो आउटलेट का दबाव बढ़ जाएगा और विनियमन प्रक्रिया विपरीत दिशा में होगी। बदली वाल्व आपको बदलने की अनुमति देते हैं throughputनियामक। नियामकों को एक समायोज्य वसंत, अखरोट और समायोजन पेंच का उपयोग करके किसी दिए गए दबाव मोड में समायोजित किया जाता है।

दबाव नियामक RD-32M

1 - झिल्ली; 2 - समायोज्य वसंत; 3.5 - नट; 4 - समायोजन पेंच; 6 - काग; 7 - निप्पल; 8, 12 - वाल्व; 9 - पिस्टन; 10 - अंतिम दबाव की आवेग ट्यूब; 11 - लीवर तंत्र; 12 - सुरक्षा द्वार

कम मांग के घंटों के दौरान, आउटलेट गैस का दबाव बढ़ सकता है और नियामक डायाफ्राम के टूटने का कारण बन सकता है। झिल्ली को एक विशेष उपकरण, झिल्ली के मध्य भाग में निर्मित एक सुरक्षा वाल्व द्वारा टूटने से बचाया जाता है। वाल्व सबमम्ब्रेन स्पेस से वायुमंडल में गैस डिस्चार्ज प्रदान करता है।

संयुक्त नियामक।घरेलू उद्योग ऐसे नियामकों की कई किस्मों का उत्पादन करता है: RDNK-400, RDGD-20, RDSK-50, RGD-80। इन नियामकों को ऐसा नाम इसलिए मिला क्योंकि नियामक निकाय में राहत और कट-ऑफ (शट-ऑफ) वाल्व लगे होते हैं। नीचे दिए गए आंकड़े संयुक्त नियामकों के सर्किट दिखाते हैं।

नियामक आरडीएनके-400। RDNK प्रकार के नियामक RDNK-400, RDNK-400M, RDNK-1000 और RDNK-U संशोधनों में निर्मित होते हैं।

गैस दबाव नियामक RDNK-400

1 - राहत वाल्व; 2, 20 - नट; 3 - राहत वाल्व सेटिंग वसंत; 4 - काम कर रहे झिल्ली; 5 - फिटिंग; 6 - आउटलेट दबाव सेटिंग वसंत; 7 - पेंच का समायोजन; 8 - झिल्ली कक्ष; 9, 16 - स्प्रिंग्स; 10 - काम करने वाला वाल्व; 11, 13 - आवेग ट्यूब; 12 - नोजल; 14 - डिस्कनेक्टिंग डिवाइस; 15 - कांच; 17 - शट-ऑफ वाल्व; 18 - फिल्टर; 19 - शरीर; 21, 22 - लीवर तंत्र

नियामकों के संचालन का उपकरण और सिद्धांत RDNK-400 (ऊपर चित्र) के उदाहरण पर दिखाया गया है। संयुक्त कम आउटलेट दबाव नियामक में स्वयं दबाव नियामक और स्वचालित शट-ऑफ डिवाइस होता है। नियामक में एक अंतर्निहित आवेग ट्यूब होती है, जो सबमम्ब्रेन गुहा में प्रवेश करती है, और एक आवेग ट्यूब होती है। नियामक निकाय में स्थित नोजल, काम करने वाले और कट-ऑफ वाल्व दोनों की सीट है। काम करने वाला वाल्व लीवर तंत्र (स्टेम और लीवर) के माध्यम से कार्यशील झिल्ली से जुड़ा होता है। बदली वसंत और समायोजन पेंच को आउटलेट गैस के दबाव को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

शट-ऑफ डिवाइस में एक्चुएटर से जुड़ा एक डायाफ्राम होता है, जिसकी कुंडी शट-ऑफ वाल्व को खुली स्थिति में रखती है। डिस्कनेक्टिंग डिवाइस की सेटिंग कांच में स्थित बदली स्प्रिंग्स द्वारा की जाती है।

रेगुलेटर को आपूर्ति की जाने वाली मध्यम या उच्च दबाव वाली गैस काम करने वाले वाल्व और सीट के बीच की खाई से होकर गुजरती है, कम दबाव में कम हो जाती है और उपभोक्ताओं को आपूर्ति की जाती है। पाइपलाइन के माध्यम से आउटलेट दबाव से आवेग आउटलेट पाइपलाइन से नियामक की उप-झिल्ली गुहा और शटडाउन डिवाइस तक आता है। जब आउटलेट का दबाव निर्दिष्ट मापदंडों से ऊपर उठता है या गिरता है, तो शट-ऑफ डिवाइस में स्थित कुंडी को शट-ऑफ डिवाइस की झिल्ली पर बल द्वारा हटा दिया जाता है, वाल्व नोजल को बंद कर देता है, और गैस का प्रवाह बंद हो जाता है। शटडाउन डिवाइस को संचालित करने वाले कारणों को समाप्त करने के बाद नियामक को मैन्युअल रूप से संचालन में डाल दिया जाता है। विशेष विवरणनियंत्रक नीचे दी गई तालिका में दिखाया गया है।

RDNK-400 नियामक की तकनीकी विशेषताएं

निर्माता 2 kPa के आउटलेट दबाव पर रेगुलेटर सेट की आपूर्ति करता है, जिसमें राहत और शट-ऑफ वाल्व की उपयुक्त सेटिंग होती है। स्क्रू को घुमाकर आउटलेट के दबाव को समायोजित किया जाता है। इसे दक्षिणावर्त घुमाने से आउटपुट दबाव बढ़ जाता है, वामावर्त कम हो जाता है। रिलीफ वाल्व को नट को घुमाकर समायोजित किया जाता है, जो स्प्रिंग को ढीला या संकुचित करता है।

रेगुलेटर आरडीएसके-50।आउटपुट माध्यम दबाव वाले नियामक में स्वतंत्र रूप से ऑपरेटिंग दबाव नियामक, स्वचालित शट-ऑफ डिवाइस, राहत वाल्व, फ़िल्टर (नीचे आंकड़ा) होता है। नियामक की तकनीकी विशेषताओं को नीचे दी गई तालिका में दिखाया गया है।

गैस दबाव नियामक RDSK-50

1 - शट-ऑफ वाल्व; 2 - वाल्व सीट; 3 - शरीर; 4, 20 - झिल्ली; 5 - कवर; 6 - अखरोट; 7 - फिटिंग; 8, 12, 21, 22, 25, 30 - स्प्रिंग्स; 9, 23, 24 - मार्गदर्शक; 10 - कांच; 11, 15, 26, 28 - छड़ें; 13 - राहत वाल्व; 14 - उतराई झिल्ली; 16 - काम करने वाले वाल्व की सीट; 17 - काम करने वाला वाल्व; 18, 29 - आवेग ट्यूब; 19 - ढकेलनेवाला; 27 - काग; 31 - नियामक आवास; 32 - जाल फिल्टर

गाइड को घुमाकर आउटलेट के दबाव को समायोजित किया जाता है। इसे दक्षिणावर्त घुमाने से आउटपुट दबाव बढ़ जाता है, वामावर्त कम हो जाता है। रिलीफ वाल्व के शुरुआती दबाव को नट को घुमाकर समायोजित किया जाता है।

कट-ऑफ डिवाइस को गाइड को घुमाकर स्प्रिंग को कंप्रेस या रिलीज करके आउटलेट प्रेशर को कम करके और गाइड को घुमाकर स्प्रिंग को कंप्रेस करके या रिलीज करके आउटलेट प्रेशर को बढ़ाकर एडजस्ट किया जाता है।

शटडाउन डिवाइस को संचालित करने वाली खराबी के उन्मूलन के बाद नियामक की शुरुआत प्लग को हटाकर की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व तब तक नीचे चला जाता है जब तक कि वसंत की कार्रवाई के तहत स्टेम बाईं ओर नहीं जाता और गिर जाता है वाल्व स्टेम के फलाव के पीछे, इस प्रकार इसे खुली स्थिति में रखता है। उसके बाद, प्लग को तब तक खराब कर दिया जाता है जब तक कि वह बंद न हो जाए।

नियामक निर्दिष्टीकरणआरडीएसके-50

निर्माता राहत वाल्व और शट-ऑफ डिवाइस की संगत सेटिंग के साथ 0.05 एमपीए के आउटलेट दबाव पर एक नियामक सेट की आपूर्ति करता है। नियामक के आउटलेट दबाव, साथ ही राहत वाल्व और शटडाउन डिवाइस के संचालन को समायोजित करते समय, वितरण में शामिल बदली स्प्रिंग्स का उपयोग करें। नियामक गैस पाइपलाइन के एक क्षैतिज खंड पर एक गिलास के साथ स्थापित किया गया है।

गैस दबाव नियामक RDG-80(नीचे चित्र)। जिला हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के लिए आरडीजी श्रृंखला के संयुक्त नियामक 50, 80, 100, 150 मिमी के सशर्त मार्ग के लिए निर्मित होते हैं; उनमें अन्य नियामकों में निहित कई कमियों का अभाव है।

नियामक आरडीजी-80

1 - दबाव नियामक; 2 - दबाव स्टेबलाइजर; 3 - इनलेट टैप; 4 - शट-ऑफ वाल्व; 5 - बड़े वाल्व काम करना; 6 - वसंत; 7 - छोटे वाल्व का काम करना; 8 - दबाव नापने का यंत्र; 9 - आवेग गैस पाइपलाइन; 10 - शट-ऑफ वाल्व की रोटरी धुरी; 11 - रोटरी लीवर; 12 - शट-ऑफ वाल्व नियंत्रण तंत्र; 13 - समायोज्य थ्रॉटल; 14 - शोर शमन

प्रत्येक प्रकार के नियामक को उच्च या मध्यम गैस दबाव को मध्यम या निम्न में कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, प्रवाह दर और इनलेट दबाव में परिवर्तन की परवाह किए बिना, साथ ही साथ एक निश्चित स्तर पर आउटलेट दबाव को स्वचालित रूप से बनाए रखता है। स्वचालित शटडाउननिर्दिष्ट स्वीकार्य मूल्यों से अधिक आउटलेट दबाव में आपातकालीन वृद्धि और कमी के मामले में गैस की आपूर्ति।

आरडीजी नियामकों का दायरा हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग और औद्योगिक, नगरपालिका और घरेलू सुविधाओं की जीआरयू कमी इकाइयाँ हैं। इस प्रकार के नियामक - अप्रत्यक्ष कार्रवाई। नियामक में शामिल हैं: एक्चुएटर, स्टेबलाइजर, नियंत्रण नियामक (पायलट)।

रेगुलेटर RDG-80 न्यूनतम से अधिकतम तक गैस के दबाव का स्थिर और सटीक विनियमन प्रदान करता है। यह इस तथ्य से प्राप्त होता है कि एक्चुएटर का नियंत्रण वाल्व विभिन्न व्यास के दो स्प्रिंग-लोडेड वाल्वों के रूप में बनाया जाता है, जो प्रवाह दर की पूरी श्रृंखला पर विनियमन की स्थिरता सुनिश्चित करता है, और नियंत्रण नियामक (पायलट) में संचालन करता है। वाल्व दो-हाथ वाले लीवर पर स्थित होता है, जिसका विपरीत छोर स्प्रिंग-लोडेड होता है; लीवर पर सेटिंग बल लीवर सपोर्ट और स्प्रिंग के बीच लगाया जाता है। यह काम करने वाले वाल्व की जकड़न और लीवर आर्म्स के अनुपात के अनुपात में विनियमन की सटीकता सुनिश्चित करता है।

एक्चुएटर में एक बॉडी होती है, जिसके अंदर एक बड़ी सीट लगाई जाती है। मेम्ब्रेन ड्राइव में रॉड की एक झिल्ली शामिल होती है जो इससे मजबूती से जुड़ी होती है, जिसके अंत में एक छोटा वाल्व लगा होता है; स्टेम के फलाव और छोटे वाल्व के बीच एक बड़ा वाल्व स्वतंत्र रूप से स्थित होता है, और छोटे वाल्व की सीट भी स्टेम पर तय होती है। दोनों वाल्व स्प्रिंग लोडेड हैं। रॉड शरीर के गाइड कॉलम की झाड़ियों में चलती है। काठी के नीचे एक साइलेंसर होता है, जो एक शाखा पाइप के रूप में स्लॉटेड छेद के साथ बनाया जाता है।

स्टेबलाइजर को कंट्रोल रेगुलेटर के इनलेट पर एक निरंतर दबाव बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अर्थात, रेगुलेटर के संचालन पर इनलेट प्रेशर में उतार-चढ़ाव के प्रभाव को बाहर करने के लिए।

स्टेबलाइजर को डायरेक्ट-एक्टिंग रेगुलेटर के रूप में बनाया गया है और इसमें एक बॉडी, एक स्प्रिंग-लोडेड मेम्ब्रेन असेंबली, एक वर्किंग वॉल्व शामिल है, जो टू-आर्म लीवर पर स्थित है, जिसका विपरीत छोर स्प्रिंग-लोडेड है। इस डिजाइन के साथ, नियंत्रण नियामक वाल्व की जकड़न और आउटलेट दबाव के स्थिरीकरण को प्राप्त किया जाता है।

नियंत्रण नियामक (पायलट) नियंत्रण प्रणाली के बेमेल होने की स्थिति में एक्चुएटिंग डिवाइस के नियंत्रण वाल्वों को पुनर्व्यवस्थित करने के लिए एक्चुएटिंग डिवाइस के सुप्रा-मेम्ब्रेन कैविटी में नियंत्रण दबाव को बदलता है।

आवेग ट्यूब नियंत्रण नियामक का ओवर-वाल्व गुहा थ्रॉटल उपकरणों के माध्यम से एक्चुएटर की उप-झिल्ली गुहा और डिस्चार्ज गैस पाइपलाइन के साथ जुड़ा हुआ है।

सबमम्ब्रेन कैविटी एक इंपल्स ट्यूब द्वारा एक्चुएटर के सुपरमैम्ब्रेन कैविटी से जुड़ी होती है। नियंत्रण नियामक डायाफ्राम वसंत समायोजन पेंच नियंत्रण वाल्व को वांछित आउटलेट दबाव में समायोजित करता है।

एक्चुएटर के सबमेम्ब्रेन कैविटी से एडजस्टेबल थ्रॉटल और डिस्चार्ज इम्पल्स ट्यूब पर रेगुलेटर को शांत ऑपरेशन के लिए एडजस्ट करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है। एडजस्टेबल थ्रॉटल में एक बॉडी, एक स्लॉट के साथ एक सुई और एक प्लग शामिल है। प्रेशर गेज का उपयोग दबाव को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है स्टेबलाइजर।

नियंत्रण तंत्र में एक वियोज्य आवास, एक झिल्ली, बड़े और छोटे स्प्रिंग्स की एक छड़ होती है जो झिल्ली पर आउटपुट दबाव पल्स के प्रभाव को बराबर करती है।

शट-ऑफ वाल्व नियंत्रण तंत्र निर्दिष्ट स्वीकार्य मूल्यों से ऊपर आउटलेट दबाव में आपातकालीन वृद्धि और कमी के मामले में एक्चुएटर में शट-ऑफ वाल्व के सक्रियण के लिए आउटलेट दबाव और सिग्नल के आउटपुट का निरंतर नियंत्रण सुनिश्चित करता है।

बायपास वाल्व को शट-ऑफ वाल्व के संचालन से पहले और बाद में इनलेट पाइप के कक्षों में दबाव को संतुलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

नियामक निम्नानुसार काम करता है। नियामक को संचालन में शुरू करने के लिए, बाईपास वाल्व को खोलना आवश्यक है, इनलेट गैस का दबाव आवेग ट्यूब के माध्यम से एक्ट्यूएटर के ओवर-वाल्व स्थान में प्रवेश करता है। शट-ऑफ वाल्व से पहले और बाद में गैस का दबाव बराबर होता है। लीवर को घुमाने से शट-ऑफ वाल्व खुल जाता है। शट-ऑफ वाल्व सीट के माध्यम से गैस का दबाव एक्चुएटर के सुप्रा-वाल्व स्पेस में और इंपल्स गैस पाइपलाइन के माध्यम से - स्टेबलाइजर के सब-वाल्व स्पेस में प्रवेश करता है। वसंत और गैस के दबाव की कार्रवाई के तहत, एक्चुएटर के वाल्व बंद हो जाते हैं।

स्टेबलाइजर स्प्रिंग निर्दिष्ट आउटलेट गैस दबाव पर सेट है। इनलेट गैस का दबाव एक पूर्व निर्धारित मूल्य तक कम हो जाता है, स्टेबलाइजर के सुप्रा-वाल्व स्पेस में, स्टेबलाइजर के अंडर-मेम्ब्रेन स्पेस में और इंपल्स ट्यूब के माध्यम से - प्रेशर रेगुलेटर (पायलट) के सब-वाल्व स्पेस में प्रवेश करता है। पायलट का कंप्रेसिव एडजस्टिंग स्प्रिंग झिल्ली पर कार्य करता है, झिल्ली नीचे जाती है, प्लेट के माध्यम से यह रॉड पर कार्य करती है, जो रॉकर को हिलाती है। पायलट वाल्व खुलता है। नियंत्रण नियामक (पायलट) से, एक समायोज्य थ्रॉटल के माध्यम से गैस एक्ट्यूएटर की सबमब्रेनर गुहा में प्रवेश करती है। थ्रॉटल के माध्यम से, एक्ट्यूएटर की सबमब्रेनर गुहा नियामक के पीछे गैस पाइपलाइन की गुहा से जुड़ी होती है। एक्चुएटिंग डिवाइस के सबमम्ब्रेन कैविटी में गैस का दबाव सुपरमब्रेनर एक की तुलना में अधिक होता है। रॉड के साथ झिल्ली सख्ती से जुड़ी हुई है, जिसके अंत में एक छोटा वाल्व तय हो गया है, छोटे वाल्व और छोटी सीट के नियंत्रण के बीच बने अंतराल के माध्यम से गैस के मार्ग को स्थानांतरित करना और खोलना शुरू हो जाएगा, जो सीधे है बड़े वाल्व में स्थापित। इस मामले में, वसंत और इनलेट दबाव की कार्रवाई के तहत बड़े वाल्व को बड़ी सीट के खिलाफ दबाया जाता है, और इसलिए गैस प्रवाह छोटे वाल्व के प्रवाह क्षेत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है।

आवेग लाइनों (चोक के बिना) के माध्यम से आउटलेट गैस का दबाव दबाव नियामक (पायलट) के अंडर-मेम्ब्रेन स्पेस में, एक्ट्यूएटर के ओवर-मेम्ब्रेन स्पेस में और शट-ऑफ वाल्व कंट्रोल मैकेनिज्म की मेम्ब्रेन में प्रवेश करता है।

एक्ट्यूएटर के गुहाओं में एक नियंत्रण दबाव ड्रॉप की कार्रवाई के तहत गैस के प्रवाह में वृद्धि के साथ, झिल्ली आगे बढ़ना शुरू हो जाएगी और इसके फलाव के साथ तना बड़े वाल्व को खोलना शुरू कर देगा और अतिरिक्त रूप से गठित गैस मार्ग को बढ़ा देगा। बड़े वाल्व की सील और बड़ी सीट के बीच का अंतर।

गैस के प्रवाह में कमी के साथ, एक स्प्रिंग की क्रिया के तहत एक बड़ा वाल्व और प्रोट्रूशियंस के साथ रॉड के एक्चुएटिंग डिवाइस के गुहाओं में संशोधित नियंत्रण दबाव ड्रॉप के प्रभाव में विपरीत दिशा में आगे बढ़ने से प्रवाह क्षेत्र कम हो जाएगा। बड़ा वाल्व और बड़ी सीट को ब्लॉक करें; जबकि छोटा वाल्व खुला रहता है और नियामक छोटे भार के मोड में काम करना शुरू कर देगा। गैस के प्रवाह में और कमी के साथ, एक स्प्रिंग की क्रिया के तहत छोटा वाल्व और एक्ट्यूएटर के गुहाओं में एक नियंत्रण दबाव ड्रॉप, झिल्ली के साथ, विपरीत दिशा में आगे बढ़ेगा और गैस के मार्ग को कम करेगा, और गैस प्रवाह के अभाव में, छोटा वाल्व सीट को बंद कर देगा।

आउटलेट दबाव में आपातकालीन वृद्धि या कमी की स्थिति में, नियंत्रण तंत्र की झिल्ली बाईं या दाईं ओर चलती है, शट-ऑफ वाल्व का तना नियंत्रण तंत्र के स्टेम के संपर्क से बाहर हो जाता है, और वाल्व वसंत की क्रिया के तहत नियामक को गैस इनलेट बंद कर देता है।

कज़ंतसेव (RDUK) द्वारा डिज़ाइन किया गया गैस प्रेशर रेगुलेटर।घरेलू उद्योग इन नियामकों का उत्पादन 50, 100 और 200 मिमी के नाममात्र बोरों के साथ करता है। आरडीयूके के लक्षण नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं।

आरडीयूके नियामकों के लक्षण

नियामक आरडीयूके-2

ए - संदर्भ में नियामक; बी - नियामक पायलट; सी - नियामक पाइपिंग योजना; 1, 3, 12, 13, 14 - आवेग ट्यूब; 2 - नियंत्रण नियामक (पायलट); 3 - शरीर; 5 - वाल्व; 6 - कॉलम; 7 - वाल्व स्टेम; 8 - झिल्ली; 9 - समर्थन; 10 - गला घोंटना; 11 - फिटिंग; 15 - एक पुशर के साथ फिटिंग; 16, 23 - स्प्रिंग्स; 17 - काग; 18 - पायलट वाल्व सीट; 19 - अखरोट; 20 - आवास कवर; 21 - पायलट का शरीर; 22 - पिरोया गिलास; 24 - डिस्क

RDUK-2 नियामक (ऊपर चित्र देखें) में निम्नलिखित तत्व होते हैं: एक झिल्ली ड्राइव (एक्ट्यूएटर) के साथ एक नियंत्रण वाल्व; नियंत्रण नियामक (पायलट); चोक और कनेक्टिंग पाइप। प्रारंभिक दबाव गैस नियंत्रण नियामक में प्रवेश करने से पहले एक फिल्टर से गुजरती है, जिससे पायलट की काम करने की स्थिति में सुधार होता है।

प्रेशर रेगुलेटर मेम्ब्रेन को बॉडी और मेम्ब्रेन बॉक्स के कवर के बीच और बीच में फ्लैट और कप के आकार की डिस्क के बीच में जकड़ा जाता है। कटोरे के आकार की डिस्क ढक्कन के खांचे के खिलाफ टिकी हुई है, जो यह सुनिश्चित करती है कि झिल्ली क्लैंप होने से पहले केंद्रित हो।

एक पुशर मेम्ब्रेन प्लेट सीट के बीच में टिका होता है, और एक रॉड उस पर दबाती है, जो कॉलम में स्वतंत्र रूप से चलती है . वाल्व स्पूल स्वतंत्र रूप से तने के ऊपरी सिरे पर लटका होता है। वाल्व सीट का कसकर बंद होना स्पूल के द्रव्यमान और उस पर गैस के दबाव से सुनिश्चित होता है।

पायलट से निकलने वाली गैस नियामक झिल्ली के नीचे आवेग ट्यूब के माध्यम से प्रवेश करती है और आंशिक रूप से ट्यूब के माध्यम से आउटलेट गैस पाइपलाइन में छुट्टी दे दी जाती है। इस डिस्चार्ज को सीमित करने के लिए, गैस पाइपलाइन के साथ ट्यूब के जंक्शन पर 2 मिमी व्यास वाला एक चोक स्थापित किया जाता है, जिससे प्राप्त होता है आवश्यक दबावपायलट के माध्यम से कम गैस प्रवाह पर नियामक झिल्ली के नीचे गैस। आवेग ट्यूब नियामक की सुप्रा-झिल्ली गुहा को आउटलेट गैस पाइपलाइन से जोड़ती है। पायलट की सुप्रा-झिल्ली गुहा, इसके आउटलेट फिटिंग से अलग, आवेग ट्यूब के माध्यम से आउटलेट गैस पाइपलाइन के साथ भी संचार करती है। यदि रेगुलेटर डायफ्राम के दोनों ओर गैस का दबाव समान है, तो रेगुलेटर वाल्व बंद हो जाता है। वाल्व केवल तभी खोला जा सकता है जब डायाफ्राम के नीचे गैस का दबाव ऊपर से वाल्व पर गैस के दबाव को दूर करने और डायाफ्राम निलंबन के गुरुत्वाकर्षण को दूर करने के लिए पर्याप्त हो।

नियामक निम्नानुसार काम करता है। नियामक के ओवर-वाल्व कक्ष से प्रारंभिक दबाव गैस पायलट में प्रवेश करती है। पायलट वाल्व से गुजरने के बाद, गैस आवेग ट्यूब के माध्यम से चलती है, थ्रॉटल से गुजरती है और नियंत्रण वाल्व के बाद गैस पाइपलाइन में प्रवेश करती है।

पायलट वाल्व, थ्रॉटल और इंपल्स ट्यूब थ्रॉटल-टाइप एम्पलीफाइंग डिवाइस हैं।

पायलट द्वारा माना जाने वाला अंतिम दबाव आवेग थ्रॉटल डिवाइस द्वारा बढ़ाया जाता है, जो कमांड प्रेशर में बदल जाता है और ट्यूब के माध्यम से एक्ट्यूएटर के सबमम्ब्रेन स्पेस में कंट्रोल वाल्व को घुमाता है।

गैस के प्रवाह में कमी के साथ, नियामक के बाद दबाव बढ़ने लगता है। यह आवेग ट्यूब के माध्यम से पायलट डायाफ्राम को प्रेषित किया जाता है, जो पायलट वाल्व को बंद करने के लिए नीचे जाता है। इस मामले में, आवेग ट्यूब के उच्च तरफ से गैस पायलट से नहीं गुजर सकती है। इसलिए, नियामक झिल्ली के नीचे इसका दबाव धीरे-धीरे कम हो जाता है। जब झिल्ली के नीचे का दबाव प्लेट के गुरुत्वाकर्षण और नियामक वाल्व द्वारा लगाए गए दबाव से कम होता है, साथ ही ऊपर से वाल्व पर गैस का दबाव होता है, तो झिल्ली नीचे जाएगी, झिल्ली गुहा के नीचे से गैस को विस्थापित कर देगी। वेंट के लिए आवेग ट्यूब। वाल्व धीरे-धीरे बंद होना शुरू हो जाता है, जिससे गैस के पारित होने के लिए उद्घाटन कम हो जाता है। नियामक के बाद दबाव निर्धारित मूल्य पर गिर जाएगा।

गैस के प्रवाह में वृद्धि के साथ, नियामक के बाद दबाव कम हो जाता है। पायलट के डायाफ्राम को आवेग ट्यूब के माध्यम से दबाव प्रेषित किया जाता है। पायलट डायाफ्राम वसंत की क्रिया के तहत पायलट वाल्व खोलता है। उच्च तरफ से गैस आवेग ट्यूब के माध्यम से पायलट वाल्व में बहती है और फिर आवेग ट्यूब के माध्यम से नियामक डायाफ्राम के नीचे जाती है। गैस का एक हिस्सा आवेग ट्यूब के माध्यम से निर्वहन में जाता है, और भाग - झिल्ली के नीचे। नियामक झिल्ली के नीचे गैस का दबाव बढ़ जाता है और, झिल्ली निलंबन के द्रव्यमान और वाल्व पर गैस के दबाव को पार करते हुए, झिल्ली को ऊपर की ओर ले जाता है। नियामक वाल्व तब खुलता है, जिससे गैस के पारित होने के लिए उद्घाटन बढ़ जाता है। नियामक के बाद गैस का दबाव पूर्व निर्धारित मूल्य तक बढ़ जाता है।

जब नियामक के सामने गैस का दबाव बढ़ता है, तो यह उसी तरह प्रतिक्रिया करता है जैसे पहले मामले में माना जाता है। जब नियामक के सामने गैस का दबाव गिरता है, तो यह उसी तरह काम करता है जैसे दूसरे मामले में।