Polycarbonate de haute qualité. Comment choisir le polycarbonate pour une serre

Représentant une haute résistance moderne materiel de construction, avec de nombreux avantages, le polycarbonate est de plus en plus demandé. Il est utilisé pour la construction de gazebos, de hangars de formes diverses, de serres et de serres.

Lors du choix du polycarbonate pour les serres, lequel est le mieux déterminé en fonction du type de matériau, de son épaisseur, l'entreprise de fabrication est également prise en compte - ayant de nombreux commentaire positif et une bonne réputation sont plus susceptibles d'inspirer confiance haute qualité polycarbonate.

Les recommandations données dans l'article pour choisir le type de polycarbonate lors de la construction d'une serre sont simples et vous permettront de comprendre le principe du choix d'un matériau. Comme exemple du choix du polycarbonate, on peut citer l'histoire d'Igor E. de Yaroslavl, qui a entrepris d'assurer la possibilité de faire pousser des plantes dans une période antérieure.

En conséquence, une serre de 3x5 m a été construite, dans laquelle le plus différentes plantes: concombres, tomates, aubergines, légumes verts, démarrage du développement actif dans plus premières dates et surprenants par leur productivité.

Étant donné que ce sont les paramètres du polycarbonate qui doivent être considérés comme les principaux indicateurs de la possibilité de son utilisation dans la construction d'une serre, il est nécessaire d'étudier ses caractéristiques. Pour toutes les variétés de ce matériau, les qualités suivantes doivent être considérées comme communes :

• résistance aux contraintes mécaniques par rapport au verre, et encore plus avec Emballage plastique le polycarbonate est beaucoup plus élevé;
• taux élevé pénétration de la lumière ;
• défense de impact négatif rayons ultraviolets;
• ne brûle pratiquement pas;
• ne se corrode pas;
• bons propriétés d'isolation thermique, ce qui est important lors de la construction de serres dans des régions au climat frais.

La durabilité et la résistance à l'humidité doivent également être considérées comme des qualités positives du matériau en question. La facilité de traitement et d'installation des pièces en polycarbonate est assurée par sa plasticité, et son faible poids vous permet de créer des serres grandes tailles.

Important! En plus des nombreuses qualités qui sont nécessaires pour créer des serres et que possède ce matériau, le polycarbonate de toutes sortes a de l'esthétique.

Cela est nécessaire pour que la serre construite soit harmonieuse, se combine avec d'autres bâtiments sur le site et assure en même temps l'entretien conditions optimales pour la croissance et le développement des plantes.

Variétés de polycarbonate

Pour comprendre comment choisir le polycarbonate pour la construction d'une serre, vous devez étudier ses variétés et leurs qualités. Aujourd'hui, il existe deux types de ce matériau polymère - cellulaire et monolithique.

Option monolithique

Ressemblant extérieurement au verre, le polycarbonate monolithique a une résistance accrue aux contraintes mécaniques, ce qui est important en cas de fortes chutes de neige dans période hivernale. Une variété monolithique de polymère est proposée à la vente sous forme de feuilles de taille standard :

• largeur de feuille - 2,05 m;
• sa longueur est de 3,05 m.

Il existe de nombreuses options d'épaisseur de tôle polycarbonate monolithique(2-12 mm), l'épaisseur recommandée de polycarbonate pour les serres est de 6 mm.

vue de profil

Se référant à une variété de polycarbonate monolithique, une variété profilée est le plus souvent utilisée comme partie porteuse des structures.

Il existe un grand nombre de couleurs et de nuances de ce type de polymère, il résiste parfaitement aux charges mécaniques, a une isolation phonique accrue (en cas de pluie, le bruit des gouttes ne se fait même pas entendre), cependant, son coût élevé et la nécessité d'utiliser des les rondelles thermiques qui assurent la stabilité de la structure lors des changements de température et d'humidité peuvent être considérées comme des inconvénients de la variété de polycarbonate considérée.

Polycarbonate cellulaire

La différence avec la version monolithique du matériau est l'utilisation de plusieurs feuilles de polycarbonate, qui sont fixées ensemble avec des raidisseurs. Cela permet de réduire les pertes de chaleur dans la structure finie, ce qui est obtenu par la présence d'un espace d'air entre les tôles.

Les dimensions des feuilles de polycarbonate cellulaire sont également standard - 2,1 m x 6,12 m. L'épaisseur des feuilles de polycarbonate cellulaire peut varier - de 4 à 32 mm, en fonction de la distance entre les feuilles.

Pour la construction de serres cintrées, lorsqu'il est nécessaire de plier une feuille d'une certaine manière, il est recommandé d'utiliser du polycarbonate cellulaire d'une épaisseur plus faible - cela vous permet de plier les feuilles à des rayons importants sans risquer de les casser.

Le polycarbonate cellulaire diffère également par des indicateurs tels que l'angle d'installation des nervures, le nombre de feuilles soudées, ainsi que par la structure typique et constructive. Il en existe 5 principaux types en vente : 2R, 3R, 3RX, 5Rx, 6RX.

Important! Étant donné que tous les types de polycarbonate modernes ont un degré élevé d'attractivité extérieure, ils ont fait leurs preuves dans la construction de serres. Lors du choix de son type, il est nécessaire de prêter attention aux caractéristiques du matériau et aux caractéristiques de la future structure.

Par exemple, le polycarbonate alvéolaire, dans lequel les nids d'abeilles sont remplis d'aérogel, peut convenir pour assurer un écart de température minimum. Une résistance élevée aux chocs et un degré d'isolation thermique, même à un coût élevé du matériau, attirent constamment l'attention des acheteurs sur ce type de polycarbonate.

Couleurs et protection UV

Aujourd'hui, il existe de nombreuses couleurs du polymère en question en vente. Tous sont attrayants, vous permettent de donner le plus à la serre aspect esthétique.

Cependant, lors du choix d'une teinte de polycarbonate, il faut d'abord évaluer quel sera son impact sur le développement et la croissance des plantes. Trop tons sombres peuvent ne pas transmettre la quantité de lumière nécessaire à la croissance des plantes, et celles qui sont excessivement légères ne permettent pas la création et le maintien du régime de température souhaité.

L'indicateur principal pour évaluer la couleur du matériau devrait être appelé protection contre rayonnement ultraviolet. En effet, en l'absence d'un revêtement spécial, les feuilles de polymère perdent rapidement leurs qualités et deviennent cassantes, leur degré de transparence diminue. Les fabricants utilisent plusieurs méthodes de protection UV :

• protection volumétrique, qui est introduite dans la matière première au stade de la production de polymères. Cette méthode est la moins efficace, la durée de vie du polycarbonate sans perte de ses qualités est de 5 à 8 ans;
• films spéciaux appliqués sur produit prêt et parfaitement protégeant des effets néfastes du soleil - la durée de vie est plus longue : 15-18 ans ;
• la combinaison d'un enduit en vrac et d'une double couche de protection UV est considérée comme la plus efficace - avec son utilisation, le matériau conserve ses qualités pendant 25 à 30 ans.

Pour confirmer la présence d'un certain type de protection dans le matériau, vous devez exiger les certificats de qualité pertinents du vendeur et faire attention au marquage.

Important! Lors du choix d'une couleur, il est nécessaire de prendre en compte le degré de transmission lumineuse, qui est exprimé en pourcentage et dépend de l'épaisseur des feuilles, de la nuance du matériau. Le polymère transparent a la transmission lumineuse la plus élevée (90%), suivi des jaunes et des verts. Les moins translucides sont le bronze foncé (17%) et le rouge (%).

rayon de courbure

Pour construire une serre avec un toit incurvé (type voûté), vous devez d'abord faire attention à un indicateur tel que le rayon de courbure.

Avec de petits coudes de toit, presque tous les types de polymères peuvent être utilisés, cependant, avec une courbure importante de la feuille qui est le toit, des dommages à la couche protectrice supérieure peuvent survenir, ce qui réduira la durée de vie du matériau avec perte de ses qualités .

Le rayon de courbure peut aller de 0,6 m avec une épaisseur de tôle importante à 2,8 m avec un petit indicateur d'épaisseur.

Conclusion : comment choisir le polycarbonate pour une serre

Puisqu'il peut être difficile d'analyser toutes les caractéristiques de toutes les variétés de polycarbonate avant de construire une structure telle qu'une serre, les éléments suivants sont les plus propriétés importantes, dont il faut tenir compte lors de la construction de cette structure :

• transmission lumineuse - le polycarbonate transparent a le taux de transmission lumineuse le plus élevé, ce qui est recommandé pour la construction de serres;
• épaisseur - une épaisseur excessive diffuse une quantité importante de lumière, de sorte que des feuilles épaisses de polymère ne doivent pas être utilisées. Les options minces ne sont pas capables de résister à des charges mécaniques et thermiques prolongées. L'indicateur optimal d'épaisseur doit être considéré comme 4, 6 et 8 mm;
• puisque lors de la construction d'une serre, sa fonctionnalité est principalement prise en compte, Le Meilleur Choix de nombreux experts considèrent le polycarbonate cellulaire, qui présente un degré élevé de résistance aux changements mécaniques et de température, aux changements d'humidité.

La vidéo vous aidera lors du choix d'une option en polycarbonate et démontrera clairement les caractéristiques de chaque type de matériau :

Le polycarbonate est un polyester complexe formé acide carbonique et les alcools dihydriques. Appartient au groupe des thermoplastiques. D'un point de vue chimique, le polycarbonate est un polymère synthétique. Ce materiel a la force, la légèreté, la plasticité, la résistance au gel, la durabilité, a de bonnes propriétés diélectriques, optiquement transparent.

La production de polycarbonate a lieu par le procédé de synthèse, au cours duquel des granulés sont obtenus, qui sont ensuite soumis à une coulée ou à une extrusion.

L'utilisation du polycarbonate pour les serres et la qualité du polycarbonate

Actuellement, deux types de polycarbonate sont produits : monolithique et cellulaire. Quel polycarbonate est préférable d'utiliser pour une serre? Comme son nom l'indique, le monolithique est une feuille solide de matériau polymère. Cellulaire ou en nid d'abeille est une structure creuse avec des couches d'air.

La feuille monolithique a plus caractéristiques de résistance, cela permet de l'utiliser sur la couverture de la serre sans installer de cadre supplémentaire. C'est là que s'arrêtent tous les avantages. Les caractéristiques positives suivantes plaident en faveur du choix d'une structure cellulaire :

Moins de poids. Le polycarbonate cellulaire est beaucoup plus léger. Cela permet l'utilisation d'un cadre moins durable pour la même épaisseur de tôle.

La structure creuse cellulaire rend le polycarbonate moins conducteur thermiquement, ce qui est souhaitable pour les serres.

Le polycarbonate cellulaire convient à cet effet. En termes de paramètres, il n'est pas inférieur au verre et le surpasse en résistance.

En faveur du choix du polycarbonate alvéolaire, les caractéristiques suivantes indiquent ses caractéristiques par rapport au verre traditionnel :

Le polycarbonate transparent transmet 90% flux lumineux, ce qui est supérieur au verre de silicate standard. Au fil du temps, cette caractéristique ne change pas.

Le polycarbonate ne laisse presque pas passer les ultraviolets, ce qui a un effet brûlant sur les plantes.

Le matériau est résistant aux chocs, ce qui est plus de cent fois supérieur au verre ordinaire et dix fois supérieur à l'acrylique. Cela vous permet de bien résister aux charges de vent, de ne pas perdre de force sous le poids de la neige.

La présence de cavités d'air augmente les caractéristiques d'isolation thermique du matériau requis pour la serre, le remplacement du verre de même épaisseur peut économiser jusqu'à un tiers de la chaleur.

Le polycarbonate ne supporte pas la combustion, se réfère à des matériaux auto-extinguibles.

Le polycarbonate appartient aux matériaux souples ; sans perte d'intégrité, il change de forme même à travers les nids d'abeilles, dans des conditions basses températures. Cette caractéristique simplifie l'installation, aucun outil supplémentaire n'est nécessaire pour sa mise en place.

Fonctionne sur une large plage de températures sans perte de performances. Non détruit par les rayons ultraviolets.

Pour sa production, la méthode d'extrusion est utilisée. Le processus comprend les étapes suivantes :

■ fusion des granulés ;

■ extrusion du mélange obtenu à travers un moule qui définit le dessin de la tôle.

La plasticité et la résistance élevées du polycarbonate permettent de produire des feuilles d'une épaisseur de paroi de 0,3 à 0,7 mm, qui conservent des caractéristiques de résistance aux chocs et sont légères. Ils sont constitués de plusieurs couches de polycarbonate, reliées par des raidisseurs longitudinaux, qui confèrent au matériau une résistance structurelle. Entre les couches contient de l'air, offrant une isolation thermique élevée. Le polycarbonate cellulaire résiste à des températures de l'air comprises entre -40º et +120º. Le matériau transparent est capable de transmettre près de 90 % de la couleur du soleil.

Les principales caractéristiques du polycarbonate cellulaire sont données dans le tableau.

Les feuilles standard de polycarbonate cellulaire ont des dimensions de 2100x6000 mm, 2100x12000 mm et une épaisseur de 4 mm.

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Comment choisir le bon polycarbonate pour les serres

Le réseau commercial offre à l'acheteur large sélection polycarbonate cellulaire. Ces conseils vous aideront à naviguer et à distinguer un produit de qualité d'un faux.

Comment trouver du polycarbonate de qualité

Lors du choix d'un matériau, faites attention aux informations imprimées sur le polycarbonate :

1. Le polycarbonate mince et léger est utilisé dans les régions chaudes du pays avec de légères charges de neige. Il est de courte durée, ne tolère pas les températures extrêmes, n'a pas une rigidité suffisante.
2. La qualité du polycarbonate peut être déterminée en fonction de la conformité du matériau aux caractéristiques déclarées. L'épaisseur de la feuille doit correspondre à celle indiquée dans la marque.
3. Vous pouvez contrôler la qualité du polycarbonate en fonction du poids de la feuille. Si la masse d'un matériau de 4 mm est inférieure à 10 kg, il s'agit d'un analogue léger avec des caractéristiques de faible résistance.
5. Sur un matériau de haute qualité, il y a un film protecteur contre les rayons ultraviolets et l'un des côtés de la couleur bleuâtre a une marque sur son application, ce qui vous permet de naviguer lors des travaux d'installation.
6. Les produits qualitatifs sont accompagnés d'une documentation qui doit contenir les données suivantes : poids, taille, garantie et informations sur la protection contre les ultraviolets.
7. Lors de l'achat de polycarbonate, vous devez faire attention à la qualité du matériau d'emballage.

Les feuilles disponibles dans le commerce varient en épaisseur, couleur, fabricant et peuvent être enduites d'UV. Quel matériau privilégier et quel polycarbonate choisir pour la serre ?

Épaisseur de matériau

L'épaisseur du matériau affecte directement les caractéristiques de résistance du matériau. Selon sa taille, les feuilles de polycarbonate sont utilisées pour la fabrication des structures suivantes :

à partir d'une feuille de 4 mm réalise des hangars et des serres,

Le polycarbonate de 6 mm est utilisé pour les serres de petite surface,

les serres de taille moyenne sont recouvertes de tôles de 8 mm,

le polycarbonate 10 mm est utilisé pour le revêtement continu surfaces verticales piscines, installations sportives,

le revêtement de 16 mm d'épaisseur résiste aux charges lourdes, est utilisé pour le toit des complexes de serres.

Le choix de l'épaisseur du polycarbonate doit être abordé de manière globale, en tenant compte de toutes les caractéristiques. N'utilisez pas de matériau fin et fragile, dans ce cas il faut réduire la taille des alvéoles du cadre caisse, il retient moins bien la chaleur. Mais une feuille épaisse transmet moins bien la lumière, a plus de poids, ce qui nécessitera un cadre plus puissant. En fonction de l'épaisseur, le rayon de courbure autorisé de la feuille change.

Pour la fabrication des serres, on utilise du polycarbonate d'une épaisseur de 4 à 10 mm. Une comparaison des caractéristiques de performance du polycarbonate, en fonction de l'épaisseur de la feuille, est donnée dans le tableau.

Sélection de couleur

La belle couleur du revêtement de la serre décorera sans aucun doute le chalet d'été. Seul le but principal de l'abri est de créer le maximum Conditions favorables pour la culture de plantes, le polycarbonate doit donc fournir le flux lumineux maximal de la couleur la plus proche du naturel. Par conséquent, les experts conseillent de privilégier un matériau transparent incolore avec une transmission lumineuse d'au moins 80%.

Privilégiant les belles couleurs, il faut garder à l'esprit que les feuilles de bronze ne laissent pas passer jusqu'à 60%, le revêtement de couleur verte retient 40% de la lumière. Cela affecte négativement la croissance et la productivité des plantes.

Un filtre UV est-il nécessaire ?

Sous l'influence du rayonnement ultraviolet, des processus destructeurs peuvent commencer à la surface du plastique, entraînant l'apparition de microfissures. La violation de l'intégrité du polycarbonate peut se produire en une saison. Pour protéger le matériau de la destruction solaire, un revêtement protecteur est appliqué sur l'une de ses surfaces et une marque d'index est placée.

Certains types de polycarbonate sont fabriqués avec un trou de protection des deux côtés, mais pour une serre, une telle prévoyance n'est pas nécessaire, car les rayons du soleil n'affectent qu'un seul côté du plastique. Le revêtement double face est plus approprié sur les panneaux d'affichage.

Durée de vie du polycarbonate

Les entreprises européennes sont confiantes dans la qualité de leurs produits et garantissent 20 ans de travail. matériaux domestiques conçu pour 7-10 ans. Les plastiques chinois bon marché ont une courte durée de vie, souvent jusqu'à 7 ans.

Les fabricants les plus populaires de polycarbonate

Le fabricant - la société autrichienne GE Plastics - est un fournisseur fiable de matériaux de qualité. Actuellement, ce polycarbonate est très demandé. Les feuilles ont une protection UV double face, ce qui leur permet de maintenir leurs performances d'utilisation élevées. Longtemps. Les panneaux sont produits en 2, 3 couches ou plus et dans une large gamme performances des couleurs. Le polycarbonate Lexan est plusieurs fois plus résistant que le verre et possède des caractéristiques d'isolation thermique uniques. Les serres faites de ce matériau vous permettent de récolter une récolte riche.

Un nouveau type de polycarbonate de classe économique. Marque de polycarbonate - SafPlast Innovative (Russie). Le plastique a des propriétés d'économie de chaleur et de diffusion de la lumière. La protection UV est située sur le côté supérieur du panneau. Avec un bon fonctionnement, il peut servir jusqu'à 15 ans.

Polycarbonate cellulaire produit en Russie.

Structurellement, il s'agit de panneaux creux, avec des nervures de renfort et plusieurs couches de polycarbonate qui forment des cellules d'isolation thermique en polycarbonate. La durée de vie est petite, seulement 3-5 ans.

La création d'une serre durable et fiable implique l'utilisation de matériaux de haute qualité. Un rôle important dans la conception est joué non seulement par le cadre, mais également par le revêtement, dans ce cas le polycarbonate. Un fabricant fiable peut fournir une garantie de qualité et de fonctionnement à long terme.

De nombreux jardiniers envisagent de construire une serre en polycarbonate sur le site. Mais en vente, il existe des feuilles de polycarbonate de différentes épaisseurs, tailles, avec forme différente cellules, il y a un cellulaire et matériau monolithique. Comment choisir le polycarbonate pour une serre ou une serre finie?

Avantages et inconvénients du polycarbonate

Le polycarbonate est devenu un matériau populaire pour les serres avec le verre et le film.

• Il transmet bien la lumière.
• A une faible conductivité thermique.
• Durable.
• Ne craint pas les basses températures.
• Ne conduit pas l'électricité.
• A un petit poids.
• plastique et thermoplastique.
• Il peut être recyclé.

De tels avantages font du polycarbonate matériel approprié pour serre à des fins diverses. Bien sûr, il n'y a pas de matériau sans inconvénients: il est facilement endommagé s'il est nettoyé avec des agents abrasifs ou caustiques, se dilate considérablement lorsqu'il est chauffé, ce qui peut déformer la structure et est détruit par le rayonnement ultraviolet. Le dernier inconvénient est éliminé en appliquant un film protecteur.

Monolithique ou nid d'abeille

Le polycarbonate est divisé en monolithique et cellulaire. Quel polycarbonate est le meilleur pour les serres ? Le cellulaire est le plus souvent utilisé à cette fin. Il se compose de deux feuilles ou plus reliées entre elles par de nombreuses nervures. Il a une structure en nid d'abeille, ce qui le rend solide et flexible, en plus de réduire la conductivité thermique. Un tel matériau diffuse la lumière dans une certaine mesure. Cela peut être utile si les plantes doivent être protégées des brûlures.

Le polycarbonate transmet mieux la lumière que le verre (jusqu'à 88%), parfois il possède un film qui protège des rayons ultraviolets. De plus, ce matériau est moins fragile que le verre, s'il se brise, il ne forme pas de fragments dangereux, est léger et résiste bien au feu.

Les serres en polycarbonate se sont depuis longtemps imposées comme les plus durables, confortables et fonctionnelles. Il n'est pas surprenant que leur demande ne fasse qu'augmenter chaque année. Et les gens achètent non seulement des serres prêtes à l'emploi en polycarbonate cellulaire, mais les construisent également par eux-mêmes.

Cependant, les artisans inexpérimentés sont toujours confrontés au problème de la meilleure épaisseur de polycarbonate pour une serre. Telles sont les questions auxquelles nous répondrons aujourd'hui.

Pour comprendre les propriétés de base du polycarbonate, vous devez mieux connaître ce matériau. Ainsi, il a été découvert au 19ème siècle, mais ensuite il a été considéré effet secondaire certain réactions chimiques. Ils l'ont recréé et n'ont commencé à l'utiliser qu'au milieu du XXe siècle.

Le polycarbonate est un plastique incolore, un polymère thermoplastique, très résistant, léger, ne craignant pas les changements de température, optiquement transparent. De plus, l'une de ses principales propriétés est la durabilité. D'un point de vue environnemental, ce matériau est également très bon - le polycarbonate utilisé est parfaitement transformé en un nouveau matériau.

Sur une note! De telles propriétés sont conférées au polycarbonate par la structure particulière de ses molécules. Et les couches elles-mêmes, que nous avons l'habitude de voir dans les serres, sont créées à partir de granulés spéciaux. Le domaine d'application du polycarbonate est très large: avec son aide, la façade est finie, les toits, les barrières, etc. en sont fabriqués.

Le polycarbonate est monolithique et cellulaire. Le premier est une feuille dense qui n'a pas de vides internes, et le second est un matériau familier qui a une certaine structure interne - des nids d'abeilles créés grâce aux cavaliers situés entre les deux couches de matériau.

Types de polycarbonate - cellulaire et monolithique

Bien sûr, le polycarbonate cellulaire est beaucoup plus léger que le monolithique, mais il peut aussi avoir un poids différent. Cela dépend souvent du poids et - plus il est lourd, plus il est solide et endurant, ce qui signifie qu'il résiste mieux aux effets des vents et de la pression de la neige. Sa masse augmente en raison de l'épaisseur de deux feuilles fixées par des cavaliers.

Sur une note! Le polycarbonate de haute qualité sera non seulement plus lourd, mais aussi plus durable. Il dure 2 à 3 fois plus longtemps que les matériaux de classe économique.

Cependant, on ne peut pas dire qu'une certaine épaisseur est utilisée pour la construction de serres. Les critères de sélection dépendent souvent des conditions climatiques d'une région particulière. De plus, chaque type de matériau a ses avantages et ses inconvénients.

Critères influençant le choix du polycarbonate.

1. Région de résidence. C'est l'un des plus critères importants, car la nécessité de choisir un matériau plus dense ou au contraire plus fin dépendra également de la charge de vent et de neige.
2. Matériau pour le cadre de la serre. Il est souhaitable d'installer un polycarbonate plus dense et plus lourd sur carcasse en métal, tandis qu'un léger peut également être placé sur un en bois.
3. Saisonnalité de l'exploitation du bâtiment. Moins la serre est utilisée, moins il faut de polycarbonate durable. Par exemple, pour les structures qui ne fonctionnent qu'au printemps ou à l'automne, il n'est pas nécessaire d'acheter un matériau épais.
4. La forme du toit affecte également bon choix Matériel. Par exemple, si la neige peut rouler d'elle-même en hiver, le matériau peut être plus fin.

Table. Les principaux types de polycarbonate utilisés pour la construction de serres et d'épaisseur de feuille différente.

Épaisseur	Avantages et inconvénients
Epaisseur 4mm	Le polycarbonate de cette épaisseur est le plus souvent utilisé pour la construction de serres. Le fait est qu'il se plie très facilement, grâce à cette propriété, vous pouvez en créer des structures arquées de vos propres mains. Il est également facile à traiter et offre une excellente transparence par rapport à ses homologues plus épais. Un autre avantage - faible coût matériel, il est donc disponible même pour un résident d'été à faible revenu. L'un de ses principaux inconvénients est la nécessité d'installer un grand nombre nervures de rigidification lors du montage du cadre, sinon il y a un risque élevé que la serre s'effondre simplement en hiver sous la pression de la couverture de neige. C'est pourquoi, si vous décidez toujours de fabriquer une serre en polycarbonate de 4 mm d'épaisseur, vous devez régulièrement (après chaque forte chute de neige) la déneiger. Et du froid et du gel, un tel matériau ne protège pas assez bien. En général, ce polycarbonate convient parfaitement à la création d'une petite serre de campagne.
Épaisseur 8-10mm	Ce type de polycarbonate est déjà considéré comme plus professionnel et convient non seulement aux résidents d'été amateurs, mais également à ceux qui vivent des revenus du jardin et considèrent cela non seulement comme un passe-temps. Un tel matériau retient beaucoup mieux la chaleur que le précédent - dans une serre créée à partir de celui-ci, vous pouvez travailler même en hiver dans certaines conditions. Sa transmission lumineuse est assez bonne, bien qu'inférieure à celle de revêtements plus fins. Et lors du montage du cadre, vous aurez besoin de moins de nervures et les structures qui en découlent peuvent être beaucoup plus grandes qu'à partir d'un matériau de 4 mm. Soit dit en passant, la durée de vie moyenne d'un tel polycarbonate est d'environ 10 ans. Mais le prix de cette espèce est déjà plus élevé et tout le monde n'a pas les moyens de l'acheter.
Epaisseur 15mm	Le polycarbonate, qui a la résistance la plus élevée parmi ceux décrits. Il résiste au gel et ne craint pas les hautes pressions créées par la neige. Il conserve bien la chaleur et est donc souvent utilisé pour créer des jardins d'hiver. Mais le prix d'un tel polycarbonate est bien supérieur à celui de la première option.

Sur cette base, nous pouvons conclure que le polycarbonate d'une épaisseur de 8 mm peut être considéré comme optimal en termes de rapport qualité-prix. C'est à partir de là que vous pouvez créer une serre assez solide, chaude et durable dans une parcelle de jardin ordinaire.

La couleur et les nids d'abeilles comptent

Lors du choix du polycarbonate cellulaire, vous devez également faire attention à sa structure - elle a également un impact significatif sur sa résistance, sa transmission de la lumière et sa qualité en général.

Sur une note! En effet, le nid d'abeille présent dans la structure du matériau est très important. Le fait est qu'ils créent une lame d'air, ce qui permet à la serre de mieux retenir la chaleur.

Il existe trois types de nids d'abeilles.

Afin de ne pas dépenser d'argent supplémentaire, il vaut la peine de peser clairement toutes les exigences de la future construction. Cela n'a aucun sens d'installer une serre en polycarbonate avec des nids d'abeilles hexagonaux dans une région chaude et calme - ce seront des coûts injustifiés. Oui, et un tel matériau transmet moins bien la lumière, ce qui signifie qu'il ne convient pas aux plantes, en particulier celles qui aiment la lumière, vous devrez donc dépenser de l'argent pour un éclairage supplémentaire.

La couleur du polycarbonate cellulaire est également d'une grande importance. À la poursuite de la mode, les fabricants proposent désormais des matériaux de presque toutes les couleurs - non seulement jaune, vert, rouge, mais même noir. Mais, en choisissant le polycarbonate par couleur, vous devez tout d'abord ne pas penser au design, mais aux plantes qui vivront dans la serre. Il convient de se familiariser soigneusement avec l'indicateur de transmission lumineuse de chaque type, et l'éclairage doit être aussi proche que possible du niveau naturel - seulement dans ce cas, les représentants de la flore de la serre seront à l'aise.

Attention! La transmission lumineuse du polycarbonate pour les plantes doit être d'au moins 80 %.

Toutes les feuilles de couleur ne répondent pas à cette exigence. Par exemple, le polycarbonate bleu absorbe 40% du rayonnement solaire et le bronze - tous 60%. Il convient également de rappeler que le polycarbonate coloré ne passe souvent qu'une certaine partie du spectre et qu'il n'y a aucune garantie qu'il ne bloquera que le type de rayonnement dangereux pour les plantes.

Sur la base de ce qui précède, nous pouvons conclure que le polycarbonate optimal doit être transparent et avec des nids d'abeilles carrés. Ce sera la solution optimale en combinaison avec une épaisseur de matériau de 8 mm.

Avez-vous besoin d'une protection UV?

Lors du choix du polycarbonate, il est important de se demander s'il sera protégé des rayons ultraviolets.

Sur une note! Soit dit en passant, un matériau qui a un revêtement contre cette partie du spectre dure beaucoup plus longtemps que le polycarbonate qui n'a pas une telle protection.

Avec une exposition constante aux rayons UV, des microfissures se forment progressivement sur le plastique - la soi-disant destruction photoélectrique commence. Progressivement, ces fissures grossissent, grossissent ensemble et détruisent ainsi la feuille de polycarbonate.

Pour éviter cette destruction et augmenter la durée de vie du matériau, le polycarbonate est recouvert d'une couche spéciale qui protège contre les rayons UV. Un revêtement est appliqué sur un côté, sur lequel il y aura une marque indiquant que le matériau n'a pas peur de ce type d'exposition. C'est avec cette marque vers l'extérieur que la feuille est montée lorsque travaux d'installation pour couverture de serre.

Attention! Polycarbonate sans Revêtement de protection commence à s'effondrer au cours de la première année d'exploitation. C'est pourquoi il ne convient en principe pas aux serres.

Soit dit en passant, sur certains types de polycarbonate, un tel revêtement peut être des deux côtés. Mais pour les serres, ce sera un gaspillage d'argent.

Choisir le polycarbonate

Comment choisir le bon polycarbonate pour une serre qui répondra à tous exigences nécessaires et sera-t-il optimal ? Tout est très simple.

Étape 2 Considérez la forme et les dimensions de la structure que vous souhaitez construire dans votre chalet d'été. N'oubliez pas que pour les serres cintrées ou les structures avec des pentes de toit abruptes, le polycarbonate peut être plus mince.

Étape 4 Réfléchissez aux cultures que vous allez cultiver dans la serre. Certains ont besoin de beaucoup de lumière et de chaleur, d'autres d'un peu de lumière. Le choix du polycarbonate en dépendra également, tant en termes d'épaisseur qu'en termes de capacité à retenir la chaleur.

Étape 5 Lorsque vous allez au magasin, préparez-vous à prendre vous-même des mesures. Les vendeurs négligents peuvent vous tromper davantage matériau mince que ce dont vous avez besoin. Prenez une règle avec vous.

Étape 6 Inspectez soigneusement la tôle que vous avez choisie : elle doit être intacte, avoir un film protecteur, les raidisseurs doivent être au même niveau (pas pliés ni cassés).

Étape 7 Demandez au vendeur des certificats de produit. Chaque polycarbonate doit avoir des documents d'accompagnement confirmant sa qualité.

Étape 8 Vérifiez s'il y a film protecteur une marque que la feuille a une protection UV.

Sur une note! Acheter du polycarbonate sans cette protection n'a pas de sens - ce sera un gaspillage d'argent, car une serre faite de celui-ci ne durera pas longtemps.

Si vous avez peur de vous tromper dans le choix du polycarbonate, contactez les spécialistes qui calculeront avec précision la densité et l'épaisseur requises du matériau conformément aux exigences énoncées. Certes, leurs services ne sont pas bon marché.

Vidéo - Choisir le polycarbonate

Fabricants de polycarbonate

Désormais sur le marché, l'acheteur se voit proposer un large assortiment de polycarbonate de différents fabricants.

Table. Caractéristiques du polycarbonate cellulaire de 4 mm d'épaisseur de divers fabricants.

marque	La description	Transmission lumineuse, %	Poids spécifique, kg/m2
	C'est l'un des plus grands producteurs de polycarbonate en Russie. Les produits sont en demande constante, car ils se sont établis depuis longtemps comme l'un des meilleurs. La serre de ce polycarbonate sert plus de 12 ans.	84-87	0,75
	Le polycarbonate a d'excellentes caractéristiques. La durée de vie moyenne est de 8 ans.	81	0,8
	Produit du polycarbonate du même nom. Il s'agit d'une société russo-israélienne. Leur polycarbonate est durable, peu coûteux et dure très longtemps. Avec un bon fonctionnement, la serre conserve ses propriétés pendant environ 10 ans.	82	0,65

Le polycarbonate a longtemps été le matériau phare pour la construction de serres. De nombreux jardiniers n'envisagent même pas d'alternatives sous forme de film et de verre. Néanmoins, des difficultés de choix surgissent. Les produits sont fabriqués dans une grande variété. L'acheteur devra se concentrer non seulement sur le coût, mais également sur les paramètres adaptés à ses besoins.

Avantages et inconvénients du polycarbonate dans la fabrication de serres

Popularité le polycarbonate s'explique par ses caractéristiques :

Reçu avec des propriétés optimales. Les plantes pourront prendre la lumière, la chaleur nécessaire, elles ne surchaufferont pas et ne refroidiront pas trop. Le design est assez simple à assembler soi-même. Changement de forme traitement thermique– le risque d'incendie est minime, puisque l'inflammation ne se produit qu'à 120C. La feuille est difficile à casser, même si elle réussit, elle ne se brisera pas en fragments tranchants. Une telle serre peut être laissée pour l'hiver sans crainte de fissures, utilisée comme lit supplémentaire stockage d'accessoires de jardin.

Les inconvénients incluent:

• facilité d'endommagement par des moyens abrasifs;
• déformation à la chaleur extrême;
• destruction de la structure par de fortes doses de rayonnement ultraviolet.

Tous les inconvénients sont corrigés bon endroit installation d'une serre, entretien doux, application de films spéciaux sur la surface.

Classement des polycarbonates

Le matériel est produit en deux types:

Monolithique

Feuilles pleines des tailles différentes et épaisseur.

La version monolithique ressemble à du verre nuageux. Il a un poids notable, un aspect esthétique, est très durable, mais il coûte également plus cher. Un tel polycarbonate est facile à monter sans cadres supplémentaires. Pendant ce temps, les feuilles monolithiques ne conservent pratiquement pas la chaleur. Dans une telle serre plantes sensibles Geler.

Cellulaire

Deux ou trois feuilles reliées par une couche de nombreuses nervures. La structure ressemble à un nid d'abeilles, d'où son nom.

Les cellules de type nid d'abeille diffusent mieux la lumière, répartissent uniformément la température à l'intérieur de la structure. Les semis ne seront pas brûlés, ne souffriront pas de surchauffe ou d'hypothermie. Ce matériau est beaucoup moins cher. De plus, le polycarbonate cellulaire est plus souple. Il est attaché au cadre même sous la forme d'arcs. Des séries légères avec des nervures fines sont produites.

Pour l'aménagement des serres et des foyers, c'est principalement du polycarbonate alvéolaire qui est pris.

Quel type de polycarbonate choisissez-vous ?

CellulaireMonolithique

Paramètres clés du polycarbonate

Les deux types de matériaux sont de qualité différente. Seule une combinaison de certains paramètres peut garantir long terme service produit fini.

Matière première

Le polycarbonate de haute qualité est produit selon le brevet Bayer. Dans sa formulation, des granulés plastiques spéciaux de résistance accrue sont utilisés. Ces matières premières doivent être marquées "Premium".

Il existe également des feuilles en plastique recyclé. Ils sont souvent étiquetés avec un badge "Eco". La durée de vie de telles options dépasse rarement 5 ans. Mais le coût du "secondaire" est beaucoup plus faible.

Densité et forme cellulaires

Deux paramètres indissociables. Les cellules en forme de triangle ou d'hexagone donnent la densité la plus élevée. Une telle couche est difficile à démolir même avec une forte rafale de vent, mais elle est moins souple et retarde plus Sveta.

Les cellules carrées montrent une plasticité moyenne et une faible débit en termes de lumière.

Les nids d'abeilles rectangulaires sont très populaires. Ces feuilles sont assez flexibles et sont moins chères que d'autres. En même temps, ils n'ont pas la plus grande résistance à la rupture.

La densité dépend également de la masse des côtes. Il est optimal de choisir des espèces avec un indicateur d'au moins 800g / m².

Taille de la feuille

Le polycarbonate monolithique est réalisé sous forme de feuilles de 3,05 m sur 2,05 m.Pour un matériau cellulaire, une largeur de 2,1 m est typique avec une longueur de 6 ou 12 m.

Les dimensions indiquées sont standard. Ils sont suivis par les fabricants de marques nationales et étrangères. Il n'y a pas de formule unique pour calculer les coûts, car tout dépend de la coupe individuelle.

Épaisseur de feuillle

Il existe de nombreuses autres options pour ce paramètre en polycarbonate. Les plaques alvéolaires et monolithiques sont disponibles en épaisseurs de 4, 8, 16, 6 et 10 mm. Les séries légères sont amincies à 3,5 et même 3 mm.

Les feuilles compactées de 20 à 32 mm sont fabriquées sur commande. On les trouve rarement sur le marché libre. Ces types sont utilisés pour les structures où la résistance est particulièrement importante.

Pour les serres et les serres des chalets d'été, un matériau de 4 mm d'épaisseur est le plus souvent utilisé. La pièce durera 3-4 ans, mais remplira parfaitement ses fonctions. Dans dur conditions climatiques avec des rafales de vent orageuses, de la grêle fréquente, il est recommandé de prendre du polycarbonate cellulaire 6 mm (moins souvent 10). Les variétés plus épaisses, malgré toute leur force, ne transmettront pas assez de lumière. Il fera extrêmement chaud ou froid à l'intérieur, selon la météo du jour. De plus, l'épaisseur de 16 mm rend la construction extrêmement lourde. Il est nécessaire de renforcer le cadre et il est assez difficile de le construire soi-même.

Couleur

Pour les serres, vous pouvez choisir non seulement du polycarbonate incolore, mais également du polycarbonate coloré.

L'incolore est standard. Il manque jusqu'à 80% du naturel lumière du soleil, le disperse uniformément, adapté à tous les types de plantes.

Les options colorées réduisent la transmission de la lumière, modifient les spectres. Par conséquent, ils ne doivent être pris que dans certaines cultures et conditions :

• nuances marron, rouge, vert - pour les baies, les fleurs et les champignons;
• nuances blanches - pour les cultures;
• nuances jaunes - pour éviter les brûlures dans les climats chauds (transmet 72% de la lumière);
• bronze - pour les plantes ombragées (jusqu'à 60% de la lumière).

De turquoise, opale, fleurs bleues mieux vaut refuser. Ils ne diffusent pas plus de 40% des rayons, alors que les plus importants d'entre eux ne traversent pas le spectre.

S'il y a un éclairage artificiel dans la serre, vous pouvez prendre en toute sécurité du polycarbonate de n'importe quelle couleur.

De plus, les experts recommandent de porter une attention particulière aux textures. Les feuilles mates ne conviennent que pour les régions du sud très ensoleillées. Ils protègent bien des brûlures, ne laissant passer que 65% des rayons. Dans d'autres régions, mieux vaut opter pour du polycarbonate transparent. À journée courte, une petite quantité cadran solaire la photosynthèse ne doit pas être ralentie par le brouillard.

revêtement anti-UV

Le plastique à partir duquel le polycarbonate est fabriqué est sujet à destruction. rayons ultraviolets. Une forte exposition constante entraîne la formation de microfissures à la surface. Au fil du temps, les étoiles se fondent en de grandes toiles. Au final, la tôle finit par se rompre, la structure s'effondre.

Le processus de photodestruction du polycarbonate ralentit revêtement spécial. La fonction de protection est assurée par des films résistants aux rayonnements ultraviolets. Ils sont fixés à la surface de la feuille à l'aide de la technologie de co-extrusion. La liaison des couches se produit alors qu'elle est encore sous forme liquide, de sorte que le risque de séparation du revêtement et de la base pendant le fonctionnement est minime.

La plupart des marques appliquent le revêtement sur une face des plaques. La protection bilatérale est rare ou se fait sur commande. A une marque sur le côté usiné. Pour les serres, un film à l'extérieur suffit, en cas de contact direct avec le rayonnement.

Dernières réalisations processus technologique a permis de démarrer la production de polycarbonate avec l'inclusion initiale d'un additif protecteur. Le composant est mélangé au plastique lui-même, de sorte que le film devient inutile. Le pourcentage d'absorption des UV est d'environ 30 à 45 %. Il y a une marque correspondante sur les feuilles.

Le polycarbonate sans filtre ne convient pas aux plantes. Il ne convient que pour travaux internes, car sous le soleil il s'effondre en moins d'un an.

Ne vous méprenez pas sur le choix panneaux en plastique les conseils d'agriculteurs expérimentés seront utiles. Expérience pratique un grand nombre people montre que vous devez faire attention aux nuances suivantes :

Si vous avez des doutes sur l'authenticité de la marchandise, vous pouvez toujours demander au vendeur un certificat. Pour feuilles originales La documentation est toujours incluse. Les contrefaçons peuvent être non seulement inefficaces, mais aussi dangereuses en raison de la libération impuretés nocives au contact du soleil.

Caractéristiques de la construction d'une serre en polycarbonate

L'utilisation rationnelle du matériel réduit considérablement le coût et le temps. Les experts conseillent de suivre les règles:

1. Pour les structures cintrées, des arcs de 6 et 12 mm sont réalisés.
2. Tous les joints doivent tomber sur le profilé. Arcs, le cadre est mieux rendu solide pour augmenter la résistance.
3. Pour une serre à pignon, le mur et le toit sont guidés par la taille de la feuille. Chaque assiette doit se diviser sans résidu.
4. Entre le cadre et les feuilles, faites des espaces d'environ 2-3 mm. Ceci est fait pour la libre expansion du polycarbonate lorsqu'il est chauffé. Aux mêmes fins, les trous de boulons sont légèrement plus grands que le diamètre déclaré.
5. Il est préférable d'utiliser des rondelles en caoutchouc aux endroits des fixations avec des boulons pour se ramollir lors de l'expansion. Donc, les fissures n'iront pas.
6. Il est préférable de recouvrir les nervures extérieures d'un film ou d'un profilé pare-vapeur. Offre une protection contre l'humidité et élimine le colmatage. Les bords intérieurs sont laissés tels quels, de sorte que le condensat s'écoule librement.

De cette façon, des économies sont réalisées sans perte de productivité de la serre.

Pendant le transport, le polycarbonate est posé à plat dans le corps. L'emplacement sur les nervures déforme les tôles. Les plaques jusqu'à 8 mm doivent s'insérer complètement dans la machine pour éviter les bris. Les plus épais peuvent être laissés suspendus de 0,5 à 1 m.Les options flexibles minces peuvent être enroulées en un demi-rouleau et fixées avec du ruban adhésif.

Le stockage du matériel est effectué dans une pièce fermée sèche à l'abri du soleil. Parfait pour une remise ou un garage. Dans la rue, mieux vaut empiler les flans les uns sur les autres sans emballage (couche UV vers le haut) et recouvrir d'un auvent.

Pour nettoyer les parois de la serre, des agents non agressifs sont utilisés. La meilleure option pour le lavage est l'eau savonneuse et les chiffons humides. Après nettoyage, les parois sont essuyées pour conserver la meilleure transparence.

Un choix compétent et un travail avec du polycarbonate sont la clé d'une longue durée de vie de la serre, bonne récolte sans nuire aux plantes.