Редът за калибриране на средствата за измерване в предприятието. процедура за калибриране. Информация за състоянието на производствените мощности

РД 153-34.0-11.205-98

МЕТОДОЛОГИЧЕСКИ УКАЗАНИЯ.

ИЗМЕРВАТЕЛНИ КАНАЛИ НА ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРВАТЕЛНИ СИСТЕМИ.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОЦЕДУРА ЗА КАЛИБРАНЕ

Дата на въвеждане 2000-11-01

РАЗРАБОТЕН от Отворено акционерно дружество "Фирма за настройка, усъвършенстване на технологията и експлоатацията на електроцентрали и мрежи ОРГРЕС"

ИЗПЪЛНИТЕЛИ А.Г. Ажикин, С.А. Спорыхин, В.И. Осипова

ОДОБРЕН от Отдела за стратегия за развитие и научно-техническа политика на РАО "ЕЕС на Русия" на 10.06.98 г.

Първият заместник-ръководител А.П. Берсенев

Настоящите Насоки се прилагат за измервателните канали на информационно-измервателните системи - IC IIS (наричани по-долу - IC), установяват изисквания за методите и средствата за калибриране; определя организацията, реда за провеждане и регистриране на резултатите от калибрирането; регламентират алгоритмите за определяне на метрологичните характеристики (МХ) на МС при калибриране и са предназначени за метрологичните служби на енергийни предприятия, акредитирани за право да извършват работа по калибрирането на МС на ИСМ.

Методическите указания са разработени в съответствие със Закона на Руската федерация " " , GOST 8.438-81 , PR 50.2.016-94 и RD 50-660-88 .

В съответствие с тези насоки следва да бъдат разработени насоки за калибриране на MC за специфични типове IMS.

С издаването на тези Насоки става невалидна "Методология. Канали за измерване на информационно-измервателните системи. Организация и процедура за проверка: РД 34.11.205-88" (М.: СПО Союзтехенерго, 1988 г.).

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1.1. Целта на калибрирането е да определи и потвърди действителните стойности на MX и (или) годност за използване на IC, които не подлежат на държавен метрологичен контрол и надзор.

1.2. IR калибрирането трябва да се извърши като комплект (пълен метод).

Ако калибрирането не може да се извърши по пълния метод, то се извършва елемент по елемент (метод елемент по елемент).

Елементите на IC IIS се разбират като отделни измервателни уреди (SI) или набори от SI и други технически средства, включително комуникационни линии, използвани в IC IIS.

При извършване на калибриране елемент по елемент, първичният измервателен преобразувател (PMT) (или PMT и MT) и електрическият път на IC (ET IC) се калибрират отделно. Калибрирането на ET IC се извършва в съответствие с процедурата, описана в тях Насоки.

1.3. Всички МС се калибрират през интервалите, посочени в сертификата за метрологична атестация (МА).

1.4. Списъкът на МС, които трябва да се калибрират, се съставя от метрологичната служба на енергийното предприятие и се утвърждава от главния инженер.

1.5. Измервателни канали на IMS, подлежащи на държавен метрологичен контрол и надзор, съгласно чл. 13 от Закона на Руската федерация „За осигуряване на еднаквост на измерванията“ трябва да се подлагат на периодична проверка.

Списъкът на МС, които трябва да бъдат проверени, се съставя от метрологичната служба на енергийното предприятие и се изпраща до териториалния орган на Държавния стандарт на Русия.

Проверката на IC се извършва съгласно методологията, одобрена от Държавната метрологична служба, или съгласно методологията, изложена в настоящите Насоки и съгласувана с териториалния орган на Държавния стандарт на Русия.

Интервалите за проверка се определят от териториалния орган на Държавната метрологична служба. Регулирането на интервалите на калибриране се извършва от органа на Държавната метрологична служба съгласувано с метрологичната служба на енергийното предприятие.

2. ОПЕРАЦИИ ПО КАЛИБРАНЕ

По време на калибрирането трябва да се извършат следните операции:

проверка на наличността техническа документацияотносно IMS и агрегатните измервателни уреди (ASI), включени в IC (приложение);

определяне на метрологични характеристики (раздел );

обработка на резултатите експериментални изследвания(раздел);

регистриране на резултатите от калибрирането (раздел от тези Насоки).

3. ИНСТРУМЕНТИ ЗА КАЛИБРИРАНЕ

3.1. Средствата за калибриране (еталоните) трябва да осигуряват възпроизвеждане и (или) съхранение на единици физическо количествос най-висока точност, за да прехвърли стойността на IC от съответните държавни стандарти, както и да притежава валиден печат за калибриране (верификация) или сертификат за калибриране (верификация).

3.5. Контролът върху външните условия трябва да се извършва от МИ, чиято абсолютна стойност на грешката е не повече от 0,1 от промяната в стойността на външното въздействащо количество, при което възникват допълнителни грешки за МИ, които са част от МИ .

инструктиране на персонала, участващ в калибрирането;

подгответе таблици за калибриране на термоелектрични преобразуватели и преобразуватели на температура на съпротивлението, таблици с изчислени стойности на спада на налягането за IR поток и ниво (пример за таблица е даден в приложението);

подготвят и монтират еталони и спомагателни МИ за задаване на входния сигнал и контрол на въздействащите величини;

установяване на комуникация (по радио или телефон) от средствата за настройка на входния сигнал до средствата за представяне на информация.

7. КАЛИБРАНЕ

7.1. Визуална инспекция

7.1.1. При извършване на външен преглед на IC е необходимо да се провери:

пълнота на ИК;

изправност на ASI пломби;

коректност и качество на екранирането, монтаж на комуникационни линии;

липсата на механични повреди и дефекти на ASI, които са част от IC, които могат да повлияят на тяхната работа;

извършване на заземяване на ASI, които са част от MC, в съответствие с изискванията на инструкциите за експлоатация или техническите описания за конкретни ASI;

наличие на маркировка на комуникационни линии.

7.1.2. Ако ИС не отговаря на горните изисквания, калибрирането не се извършва, докато установените недостатъци не бъдат отстранени.

7.2. Проверка на функционирането на IC (тестване)

Функционирането на МС при работни условия се проверява чрез показване на стойностите на измерената стойност на технологичния параметър върху средствата за представяне на информация. Ако стойността на измервания параметър съответства на режима на работа на оборудването, тогава се счита, че IR функционира нормално.

7.3. Определяне на метрологични характеристики

7.3.1. Определяне на броя на изследваните точки от обхвата на IR измерване

Изучаваните точки се задават в съответствие с програмата MA IK IIS в размер най-малко 5.

Изследваните точки са равномерно разпределени в целия диапазон на измерване на IR, като едната точка съответства на 0%, а другата на 100% от обхвата.

Ако е невъзможно да се изследват точките от 0% и 100%, тогава те се заменят с точки, в които действителните стойности на измервания параметър се определят по формулите:

х u0 = х 0 + |Δ л| + |Δh|;

х u100 = х 100 - |Δ л| - |Δh|,

където х u0 и х u100 - действителните стойности на измервания параметър в изследваните точки, разположени близо до долната и горната граница на диапазона на измерване на IR;

х 0 и х 100 - долна и горна граница на обхвата на IR измерване;

Δ ли Δh - долната и горната граница на доверителния интервал на грешката при измерване на IC, посочена в сертификата на МА IC IMS.

7.3.2. Провеждане на експериментални изследвания

7.3.2.1. При пълния метод експерименталната работа се състои в определяне на стойностите на изходния сигнал на MC във всяка изследвана точка в диапазона на измерване на MC и наблюдение на работните условия на MC.

Схемата на експеримента е представена в приложението (фиг. ).

7.3.2.2. С метода елемент по елемент експерименталната работа се състои в определяне на:

максимални стойности абсолютна грешка PIP (или PIP и IP) в изследваните точки съгласно протокола за калибриране, като трябва да бъде изпълнено следното условие:

ΔPIPmax ≤ ΔPIPd;

ΔIPmax ≤ ΔIPd,

където ΔPIPd е максимално допустимата стойност на грешката в PIP, посочена в NTD;

ΔIPd - максималната допустима стойност на грешката на IP, посочена в NTD,

стойности на изходния сигнал на ЕТ ИС в изследваните точки и контрол на работните му условия, както и стойностите на външните въздействащи величини за PIP (или PIP и IP). Структурна схемаекспериментът е показан на фиг. .

7.3.2.3. Във всяка изследвана точка се правят три наблюдения.

7.3.2.4. Регистрирането на резултатите от наблюденията се извършва на интервали от време, равни на цикъла на анкетиране на PIP или надвишаващи го.

7.3.2.5. Резултатите от експерименталните изследвания са записани в табл. 1 и 2 протоколи (приложения и).

7.3.2.6. Стандартите са свързани в съответствие с NTD за ASI.

7.3.2.7. След експерименталната работа работната верига на ИС се възстановява и се проверява нейната работа (виж раздел ).

7.4. Обработка на резултатите от експериментални изследвания

7.4.1. Обработката на резултатите от експерименталните изследвания се състои в определяне на грешката на МС.

7.4.2. Обработката на резултатите от експерименталните изследвания се извършва по алгоритъма.

7.4.2.1. Грешката на IR за всяко i-то наблюдение в изследваната j-та точка се определя от:

с пълния метод според формулата

където х ji - i-та стойност на параметъра от протокола за експериментални изследвания (измерена стойност в изследваната j-та точка) в единици от измерената стойност;

х gi - действителната стойност на параметъра в j-та точка, съответстваща на зададената стойност от главен стандарт (зададена от капитана и измерена от еталонния);

i - номер на наблюдение в j-та точка (i = 1, 2, 3);

с метода елемент по елемент по формулата

където ΔPIPmaxj е максималната стойност на абсолютната грешка на PIP в j-та точка;

ΔIPmaxj - максималната стойност на абсолютната грешка на МТ в j-та точка;

л- броя на въздействащите величини ( л = 1...м).

7.4.2.2. Средните стойности на грешките на МС в изследваната j-та точка се определят (с пълния и елемент по елемент метод) по формулите:

където е средната стойност на IC грешката за три наблюдения;

И - средната стойност на грешката на ИС за двете най-големи и две най-малки стойности;

Δjimin и Δjimax са съответно минималната и максималната стойност на грешката в изследваната j-та точка.

7.4.3. Заключение относно годността на IC.

7.4.3.1. Заключението се прави по алгоритъма, показан на фиг. .

Ориз. 1. Блокова схема на алгоритъма за определяне на годността на ИС за използване

7.4.3.2. Измервателният канал се счита за подходящ за използване въз основа на резултатите от калибрирането, ако:

условията на работа на ИС съответстват на условията, посочени в удостоверението за УО;

във всички точки от диапазона на измерване на IR, стойностите на грешката, изчислени по една от формулите (), () или (), удовлетворяват неравенството

или поне две стойности на грешката, изчислени по една от формулите (), () или (), удовлетворяват неравенството () при условие, че неравенството е изпълнено

и едно от неравенствата:

Δ л < Δ(2)+ < Δh

Δ л < Δ(2)- < Δh

8. ПРЕДСТАВЯНЕ НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ КАЛИБРАНЕ

Въз основа на резултатите от калибрирането се издава сертификат за калибриране на IC IMS във формата, дадена в Приложението.

Въз основа на резултатите от проверката се издава сертификат за проверка на IC IIS във формата, дадена в приложението.

Приложение 1

Задължителен

СПИСЪК НА ТЕХНИЧЕСКАТА ДОКУМЕНТАЦИЯ, КОИТО ДА СЕ ПРЕДСТАВЯ ПО ВРЕМЕ НА IR КАЛИБРАНЕТО

1. Техническо описание на IIS.

2. Инструкции за работа на IMS.

3. Насоки за калибриране на IC IMS.

4. Методи за калибриране или проверка.

5. Сертификат и протокол от последното IR калибриране.

6. Удостоверение на MA IK IIS.

7. Списък и стойности на MX елементи на IIS, техническо описаниена ASI, списание за калибрирането на ASI.

8. Програма MA IK IIS.

Приложение 2

ИЗПОЛЗВАНИ СТАНДАРТИ И ПОМОЩНИ SI
ПРИ КАЛИБРИРАНЕ

име

Обхват на измерване

Основна грешка, %

Предназначение

1. Маслена преса

Горна граница на измерване 6 kgf/cm2 (0,6 MPa)

Задаване на входния сигнал за пълния метод за калибриране на IR налягането

2. Референтен манометър

Контрол на входния сигнал с пълния метод за калибриране на IR налягането

3. Примерен манометър за деформация

Горна граница на измерване 1 kgf/cm2 (0,1 MPa)

4. Манометър

Въздух 250

Горна граница на измерване 250 kgf/cm2 (25 MPa)

Задаване на входния сигнал за пълния метод на калибриране на IR налягане, диференциално налягане

5. Вакуум манометър

Горна граница на измерване 2,5 kgf/cm2 (0,25 MPa)

Задаване на входния сигнал за пълния метод на IR вакуумно калибриране

6. Магазин за съпротива

(0,01 ÷ 111111,1) Ом

Задаване на входния сигнал за метода елемент по елемент на калибриране на IR температурата

7. Потенциометър постоянен ток

8. Магазин за взаимна индуктивност

(5 10-4 ÷ 11,111) mH

Задаване на входния сигнал за метода елемент по елемент на IR калибриране на налягане, поток, ниво

9. Източник на електрически сигнали

10. Цифров волтаметър

Контрол на стойността на входния сигнал при метода елемент по елемент на IR калибриране на налягане, поток, ниво

11. Лабораторен термометър

Деление на скалата 1 °C

Измерване на температурата на околната среда

12. Барометър

(80 ÷ 106) 1000 Pa

Измерване на барометрично налягане

13. Август психрометър

Деление на скалата 0,5 °С

Измерване на влажността на околната среда

14. Амперметър волтметър

Измерване на захранващото напрежение

15. Честотомер

(10 ÷ 1000) Hz

±(1,5 10-7Hz + 1 брой)

Измерване на честотата

16. Уред за измерване на вибрации

(12 ÷ 200) Hz

Измерване на вибрации

Приложение 3

ПРИМЕР ЗА КАЛИБРОВКА ЗА ИЗМЕРВАТЕЛЕН КАНАЛ
ТЕМПЕРАТУРИ ИЗПОЛЗВАНЕ НА ТЕРМОЕЛЕКТРИЧЕСКИ
ТИП ПРЕДАВАТЕЛ THA С ОБХВАТ НА ИЗМЕРВАНЕ ОТ 0 ДО 150 °C

Проучени точки

Стойност на входния сигнал, mV

Температура на свободните краища, °С

Приложение 4

Справка

ПРИМЕРИ ЗА СТРУКТУРНИТЕ СХЕМИ НА ЕКСПЕРИМЕНТА
В IR КАЛИБРИРАНЕ


Ориз. P4.1. Структурна схема на експеримента при калибриране на IR по пълния метод:

PIP - първичен измервателен преобразувател (сензор); IP - измервателен преобразувател;
ADC - аналогово-цифров преобразувател; K - превключвател; USVK - комуникационно устройство с компютър
комплекс; SPI - средство за представяне на информация; VK - компютърен комплекс;
PU - печатащо устройство; E - стандартен инструмент за калибриране; InK - информационен комплекс


Ориз. P4.2. Структурна схема на експеримента при калибриране на ИС по метода елемент по елемент:

а - примерен сигнал се подава на входа на IP; b - примерен сигнал се подава на входа на UKNP;
UK - превключващо устройство;
UKNP - устройство за превключване, нормализиране и преобразуване;
° С, д- комуникационна линия между PIP и ET IC; 1 - работно състояние IR; 2 - калибриране

За други обозначения вижте фиг. .

Приложение 5

ПРОТОКОЛ
КАЛИБРАНЕ НА IR ПЪЛЕН МЕТОД

маса 1

Измерен параметър

Обхват на измерване

Условия за калибриране

Стойност на входния сигнал в

Стойността на изходния сигнал (грешка при измерване) в единици от измерената стойност

Подпис, номер

% от обхвата на измерване

единици за измерване на количество Xgi

Приложение 6

ПРОТОКОЛ
IR КАЛИБРИРАНЕ ПО ЕЛЕМЕНТЕН МЕТОД


маса 1

Измерен параметър

Обхват на измерване

IR елемент

IR грешка

Заключение за калибриране

Специалист по калибриране (пълно име)


ПРЕДГОВОР

1. РАЗРАБОТЕН ОТ FSUE"Централен орден Почетен знак" Научноизследователски институт по геодезия, въздушна фотография и картография. Ф.Н. Красовски (FGUP TsNIIGAiK)

Директорът на института Н.Л. Макаренко

ръководител на тема,

Глава OSMOGI A.I. Спиридонов


5. ВЪВЕДЕН ЗА ПЪРВИ ПЪТ

STO-02570823-8.03-05

ИНДУСТРИАЛЕН СТАНДАРТ

Дата на въвеждане 2005-10-01

1 . Област на приложение


закон Руска федерация„За осигуряване на еднаквост на измерванията“;

GOST 8.395-80 GSI. Нормални условия на измерване по време на проверката. Общи изисквания;

OST 68-14-99 Видове и процеси на геодезически и картографски производствени дейности. Термини и определения;

PR 50.2.016-94. Изисквания на GSI за извършване на работа по калибриране;

PR 50.2.017-95. Правила на CSI за руската система за калибриране;


PR 502.018-95, GSI Процедурата за акредитация на метрологични служби на юридически лица за право на извършване на калибриращи работи.

3 . Термини и определения

Следните термини са използвани в този документ със съответните им определения:

3.1 калибриране на измервателния уред (работа по калибриране):Набор от операции, извършени за определяне и потвърждаване на действителните стойности на метрологичните характеристики и (или) годността за използване на средства за измерване, които не подлежат на държавен метрологичен контрол и надзор.

3.2 средства за калибриране:Стандарти, настройки и други измервателни уреди, използвани при калибриране, признати като подходящи за тази цел в съответствие с установените правила.


3.3 качество на калибриране на измервателни уреди:Набор от характеристики за калибриране, които определят съответствието на методите, средствата и условията с изискванията, установени в нормативните документи за калибриране.

3.4 нормативен документ (ND) за калибриране:Документ, определящ организацията и процедурата за калибриране на MI и (или) методите и средствата за калибриране.

4 . Общи положения

4.1. Калибрирането на средствата за измерване се извършва в съответствие с разпоредбите на Закона на Руската федерация „За осигуряване на еднаквост на измерванията“ и правилата за метрология на държавната система за осигуряване на еднаквост на измерванията (GSI).

4.2. В съответствие с член 13 от Закона "За осигуряване на еднаквост на измерванията" геодезическите работи са в областта държавен контроли надзор, в резултат на което измервателните уреди, използвани в геодезическите работи, от видовете, посочени в OST 68-14, подлежат на проверка. В други случаи използваните измервателни уреди подлежат на калибриране.

4.3. Калибрирането се извършва от метрологични служби на предприятия и организации на Роскартография.

По искане на Клиента на работите и в случай на калибриране на MI за нужди на трети страни, метрологичните служби на предприятия и организации на Роскартография могат да бъдат акредитирани в съответствие с PR 50.2.017 и PR 50.2.018. В този случай те ще получат правото да издават сертификати за калибриране от името на органите и организациите на Госстандарта на Русия, които са ги акредитирали. За да получите право за извършване на калибриране, трябва да бъдат изпълнени изискванията, посочени в раздел 5.

5 . Изисквания за извършване на калибриращи работи

5.1. В системата Роскартография фотограметричните, картографските и други измервателни уреди, използвани извън обхвата на държавния метрологичен контрол и надзор (ГМК), подлежат на калибриране. Конкретните видове измервателни уреди, които трябва да се калибрират, са посочени в „Списък на измервателните уреди за топографо-геодезични и картографски цели, които трябва да бъдат калибрирани“ в Приложение А.

5.2. Инструменти за калибриране

5.2.1. Метрологичната служба трябва да разполага със средства за калибриране, отговарящи на изискванията на РД за калибриране и отговарящи на декларираната площ.

5.2.2. Инструментите за калибриране трябва да осигуряват прехвърляне на размери на единици към работещи измервателни уреди от съответните стандарти. Инструментите за калибриране трябва да имат валидни сертификати за проверка.

5.2.3. Инструментите за калибриране трябва да се поддържат в състояние, което гарантира тяхната безопасност и защита от повреди и преждевременно износване. За калибриращи инструменти, които изискват периодична поддръжка, BOMS и HOMS, към които са прикрепени метрологичните служби на предприятия и организации, се координират графиците за поддръжка, както и графиците за проверка.

5.2.4. Всяка единица средства за калибриране трябва да бъде отчетена. Счетоводният документ за всяка единица средства за калибриране трябва да включва следната информация:

Име;

Производител на предприятието (фирма), тип (марка), фабричен и инвентарен номер;

Дати на производство, получаване, въвеждане в експлоатация;

Данни за неизправности, ремонти, поддръжка;

Дата на последно калибриране и протоколи за калибриране;

Интервал на калибриране.

5.2.5. Отговорници за състоянието на калибриращите средства се назначават от ръководителя на метрологичната служба.

5.2.6. Отговорен за състоянието на инструментите за калибриране:

Създава и наблюдава изпълнението на графиците за превантивни проверки, Поддръжкаи ремонт на калибриращи инструменти;

Поддържайте дневници или формуляри за калибриране;

Съставяне и контрол на проверката на средствата за калибриране;

Извършване на проверка или представяне на средства за калибриране на други организации (предприятия), които имат право да проверяват съответните средства за калибриране;

Осигурете насоки на персонала, когато инструментите за калибриране са претоварени или се използват неправилно.

Информацията за калибрираните средства за измерване и калибриращи уреди е представена във формуляр 1 (Приложение Б).

5.3. Документация за калибриране.

5.3.1. Метрологичната служба трябва да има актуализирана документация:

Документи, установяващи Технически изискванияна средствата за калибриране и измервателните уреди, свързани с декларираната зона на калибриране;

НД за извършване на работа по калибриране;

Оперативна документация за приложените калибриращи средства;

Документи, определящи процедурата за записване и съхраняване на резултатите от калибрирането (протоколи, работни дневници, отчети и др.);

Документ за декларираната зона на калибриране.

Списъкът на нормативните документи за калибриране на средства за измерване е представен във формуляр 2 (Приложение Б).

5.4. Персонал.

5.4.1. Специалистите по метрологична служба трябва да разполагат професионално обучениеи опит в калибрирането (верификацията) на средства за измерване в декларираната зона. За всеки специалист трябва да се установят функции, задължения, права и отговорности, изисквания за образование, технически познания и трудов опит. Лицата, участващи в калибрирането, трябва да са специалисти в областта на топографското, геодезическото и картографското производство със специално техническо обучение в специализирани курсове, което се удостоверява със съответното удостоверение.

5.4.2. Информация за окомплектовката (персонала) на специалистите, извършващи калибрирането на средствата за измерване, е представена във формуляр 3 (Приложение Б).

5.5. Стая. Заобикаляща среда.

5.5.1. Помещенията трябва да отговарят на производствената площ, състоянието и условията, предвидени в тях (температура, влажност, чистота на въздуха, осветеност, звуко- и виброизолация, защита от излъчване на магнитни, електрически и други физически полета, доставка на електроенергия, вода, въздух, топлина и др.) и др.), ND изисквания за калибриране, санитарни норми и правила, безопасност на труда и изисквания за опазване на околната среда и Общи изисквания GOST 8.395.

5.5.2. Информацията за състоянието на производствените помещения се подава по образец 4 (Приложение Б).

5.6. Метрологичната служба, участваща в работата по калибриране, трябва да има „Ръководство за качеството на работата по калибриране“. Ръководството за качество трябва да включва разделите, посочени в PR 50.2.016.

6 . Организация и ред за извършване на калибрационни работи

6.1. Средствата за промяна се подлагат на първично периодично, извънредно и инспекционно калибриране.

6.2. Измервателните уреди от одобрени типове подлежат на първично калибриране при освобождаване от производство, ремонт и при внос.

Средствата за измерване не могат да бъдат подлагани на първично калибриране при внос въз основа на сключени международни споразумения (договори) за признаване на резултатите от калибриране, извършени в чужбина.

6.3. По правило всяко копие от измервателни уреди подлежи на първично калибриране.

По споразумение с Клиента е разрешено селективно калибриране.

6.4. Първичното калибриране може да се извърши от метрологичните служби на производителите.

6.5. Измервателните уреди, които работят или се съхраняват на определени интервали между калибрирането (MCI), подлежат на периодично калибриране.

6.6. Всяко копие от измервателни уреди трябва да се подлага на периодично калибриране. Периодичното калибриране може да не подлежи на измервателни уреди, които са на дългосрочно съхранение и консервация.

6.7. Резултатите от периодичното калибриране са валидни по време на интервала на калибриране.

6.8. Първият интервал на калибриране се задава при одобрение на типа.

6.9. Интервалите на калибриране се коригират от метрологичната служба, която калибрира въз основа на резултатите от предишни калибриране. Корекцията трябва да бъде съгласувана с HOMS на индустрията.

6.10. Извънредно калибриране се извършва по време на експлоатация (съхранение) на измервателни уреди при:

Загуба на сертификата за калибриране;

Пускане в експлоатация на измервателни уреди след дълго (повече от един интервал на калибриране) съхранение;

Повторна настройка или настройка, известно или предполагаемо въздействие върху измервателния уред или незадоволителна работа на инструмента.

6.11. Ревизионно калибриране се извършва за определяне на годността за използване на средства за измерване при осъществяване на метрологичен или държавен геодезически надзор.

6.12. Инспекционното калибриране се отразява в доклада за калибриране.

6.13. Инспекционното калибриране се извършва от служители на BOMS или GOMS с участието на представители на Държавното геонаблюдение в присъствието на представител на проверяваната метрологична служба.

Специализирани документи от типа "Методи и средства за калибриране", одобрени по предписания начин;

Раздели от експлоатационната документация, съдържащи методи и средства за калибриране, преминали изпити в процеса на приемане (изпитване) на средства за измерване.

6.15. Диаграми за калибриране.

6.15.1 Метрологичните служби калибрират средствата за измерване на базата на графици за калибриране, съставени от метрологични служби, които имат право да калибрират SI, или от метрологични служби на предприятия, организации, които не калибрират сами.

6.15.2. Графиците за калибриране се съставят според видовете измервания във формуляр 5 (Приложение Б).

6.15.3 Графиците за калибриране се съставят за период, определен от собствениците на измервателни уреди, обикновено за една година. Графиците за калибриране могат да се коригират в зависимост от промяната в номенклатурата и броя на измервателните уреди.

6.15.4 Графиците за калибриране трябва да бъдат предоставени на метрологичната служба, извършваща калибрирането, преди 15 януари на текущата година.

6.16 Процедура за получаване и регистриране на измервателен уред за калибриране.

6.16.1 Средствата за измерване се приемат от метрологичната служба от поделенията на предприятията за калибриране в рамките на сроковете, определени от графиците за калибриране.

Измервателни уреди, принадлежащи на други предприятия и организации, се приемат в срока, посочен в договора за калибриране.

6.16.2 Регистрацията на средствата за измерване, приети за калибриране, се извършва в специален журнал от лица, определени от ръководителите на метрологичната служба.

6.16.3 Предаването на средства за измерване за калибриране в органите на Държавната метрологична служба, държавните научни метрологични центрове или други организации се извършва в съответствие с условията на сключения договор.

6.17 Регистрация на резултатите от калибрирането.

6.17.1 Резултатите от калибрирането на средствата за измерване се удостоверяват с маркировка за калибриране, поставена върху средствата за измерване, или сертификат за калибриране (Приложение Б), както и вписване в експлоатационните документи.

6.17.2 Резултатите от инспекционното калибриране се отразяват в протокола за калибриране.

6.17.3 Протоколите с резултатите от калибрирането на средствата за измерване се съхраняват до получаване на резултатите от следващото калибриране, но не по-малко от една година.

ОДОБРЯВАМ

Главен метролог GOMS

Списък на измервателните уреди за топографо-геодезични и картографски цели, подлежащи на калибриране

Общи положения

Този списък се прилага за измервателни уреди, използвани при извършване на топографски, геодезически и картографски работи и подлежащи на калибриране в съответствие със Закона на Руската федерация „За осигуряване на еднаквост на измерванията“. Този документ е изготвен от Главната организация на Метрологичната служба на Роскартография - TsNIIGAiK в допълнение към списъка на измервателните уреди, използвани в геодезическите работи и подлежащи на проверка.

Този списък е предназначен за метрологичните служби на организации и предприятия, които извършват топографски, геодезически и картографски работи.

Работите по калибриране трябва да се извършват в съответствие с методите и средствата за калибриране на МИ, одобрени по предписания начин. Като референтни данни в списъка са посочени интервалите от време между две калибрирания (MCI), които по време на работа на MI могат да бъдат коригирани въз основа на статичните измервателни данни, като се вземат предвид специфичните работни условия и изисквания.

С развитието на измервателните уреди горният списък може да бъде прецизиран и допълнен.

Измервателни уреди за топографо-геодезични и картографски цели, подлежащи на калибриране

Видове измервателни уреди

Обозначение на типа

1. SI за геодезически цели

Теодолити, нива, използвани като инструменти за наблюдение и като колиматори *

Устройства и приспособления за центриране на други устройства *

Механични, оптични

Забележителен компас

2. Картографски СИ

Планиметри *

Полярен, електронен

Кривиметри

Транспортири *

TG-A, TG-B

Линейки с кръстосана скала

Топографски линийки

LBL, LD, LT

Компаси пропорционални

Картометри

Дигитайзери

Лукс метри

3. Стереофотограметрични инструменти

Стереометри, стереографи

Стереографи

стерео компаратори

стереоскопи

Измерване

Аналитични фотограметрични работни станции

Цифрови фотограметрични станции

Фотограметрични скенери

4. Електрически и радиоизмервателни инструменти

амперметри *

D566, 5075-5081

волтметри *

Измервателни генератори *

* С изключение на инструментите, използвани в геодезическите работи.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(задължителен)

Формуляр 1

Информация за калибрирани измервателни уреди и калибриращи инструменти

Калибрирани измервателни уреди

Еталони, средства за калибриране

Вид измервания, групи (вид) средства за измерване

Име на стандарта, елемент на комплекта, тип, марка или символ

Метрологични характеристики

Дата на въвеждане в експлоатация, номер на протокола за проверка (калибриране), честота, номер на протокола за сравнение

Обхват на измерване

Обхват на измерване

Точност, клас на точност, цифра, стойност на деление

Формуляр 2

Списък на нормативните документи за калибриране на средства за измерване

Формуляр 3

Информация за персонала (персонала) на специалисти, извършващи калибриране на измервателни уреди

Формуляр 4

Информация за състоянието на производствените мощности

Формуляр 5

ОДОБРЯВАМ СЪГЛАСНО

Главен метролог MS Главен метролог GOMS

_____________ ______________ ___________ ________________

(подпис) (инициали, фамилия) (подпис) (инициали, фамилия)

_____________________________________

(име на метрологичната служба, юридическо лице)

ГРАФИК
калибриране на измервателни уреди

Тип измерване

________________

Ръководител

______________________ ___________ _______________

име юридическо лице(подпис) (инициали, фамилия)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(задължителен)

_______________________________________________________________________________ (име на метрологичната служба, юридическо лице)

СЕРТИФИКАТ ЗА КАЛИБРАНЕ №

Валидно до

"______" _______________ 200 гр.

Измерващ инструмент __________________________________________________________

(име, тип)

___

фабричен номер____________________________________________________

_____________________________________________________________________

собственост на ___________________________________________________________

име на юридическото (физическо) лице

_____________________________________________________________________

калибриран и въз основа на резултатите от първичното (периодично) калибриране е намерен за годен за употреба.

впечатление

габарит

отличителен знак или печат (печат)

______________ ____________ _____________

Позиция на ръководителя (подпис) (инициали, фамилия)

Калибратор ________ ____________

(подпис) (инициали, фамилия)

"______" _____________20 ___

Забележка. Обратната страна на сертификата за калибриране е направена в съответствие с нормативни документиза проверка на средствата за измерване.

Съвременните пазарни условия изискват непрекъснато подобряване на производствените технологии, за да се осигури повече Високо качествопродукт. Съответно изискванията за метрологична поддръжка стават все по-строги. Често може да изглежда, че метрологичното осигуряване е доста прост процес, но не бива да се пренебрегва, че то е незаменим елемент в области като индустрията, науката или медицината, в които е изключително важно да се постигне висока точност на измерванията.

Съвременната метрологична поддръжка е достигнала високо нивопотребление, в сравнение с миналия век, когато метрологията се използваше само за научни цели, сега е невъзможно да си представим производството на качествени стоки и услуги без използването му. В тази връзка предприемачите трябва самостоятелно да въведат измервания в производствената си технология след калибриране. Съответно, за качествени метрологични измервания е необходим специален набор от умения и знания.

Ако по-рано проверката и метрологичното сертифициране на средствата за измерване се извършваше само от органа на държавната метрологична служба, сега калибрирането напълно промени това. За разлика от проверката и метрологичното сертифициране, калибрирането може да се извърши от всяка метрологична служба, при условие че разполага с всички необходимите условияза калибриране. Освен това метрологичната служба е длъжна да изпълни определени изисквания. Основното изискване към метрологичните услуги е необходимостта да се осигури пълно съответствие на работещите средства за измерване с държавните стандарти. С други думи, калибрирането е включено в националната система за осигуряване на еднородност на измерванията.

Отличителни характеристики на калибрирането:

1. Всички решения относно пригодността и възможностите за използване на SI се вземат от самите потребители.

2. Честотата на калибриране се определя от собствениците.

Целта на калибрирането е да се определи действителната стойност метрологични характеристики SI, след което собственикът може да вземе решение за по-нататъшното прилагане на всички получени данни.

По време на калибрирането се избира специфичен MI и с помощта на референтен или спомагателен MI всички валидни показания се определят в една точка, точки или в даден диапазон. След това стойността и се присвоява на този SI. Всички взети действителни стойности могат да се задават както в реални условия на работа, така и без оглед на тези условия.

От гледна точка на метрологията, калибрирането се различава от проверката по това, че по време на калибрирането се определя действителната стойност на метрологичните параметри, след което те се приписват на МИ на обекта на калибриране, докато по време на проверката метрологичните параметри се определено е в приемливи граници.

Как се организира и извършва калибрирането в Република Беларус

Общи разпоредби за калибриране

Калибрирането може да се извърши за онези средства за измерване, които са разрешени за използване на територията на цялата република, съответно с STB 8004 и STB 8001. Включително за такива измервателни уреди:

Специални назначения, решаващи конкретни задачив определен район;

Които се използват в ограничени диапазони или такива, в които функционалността се използва изцяло;

Изискване на определени метрологични характеристики в реални условия на употреба.

Калибрирането на измервателни уреди е разрешено да се извършва от лица, преминали специално обучение и са сертифицирани по начина, предписан от Държавния стандарт. Честотата или интервалът на калибриране се задава от собственика според препоръките на лабораторията за калибриране. Всички научни и методически указания за работа по калибриране, както и регистрацията на стандартна процедура по калибриране, се извършват от БелГИМ.

Контролът върху използването на средства за измерване, които вече са преминали процеса на калибриране, се извършва от метрологичната служба на стопанските субекти. Работата на калибриращите лаборатории се контролира от органи за акредитация на калибриращите лаборатории. Органите на Държавния метрологичен надзор осъществяват надзор за разпределянето на средствата за измерване на подлежащите на калибриране. Освен това еталоните и спомагателните средства за измерване, които се използват по време на калибрирането, подлежат на държавния метрологичен надзор.

Процедура за калибриране

Калибрирането на средствата за измерване се извършва от акредитирани калибриращи лаборатории. И процедурата за акредитация се установява от Държавния стандарт.

За калибриране заедно с експлоатационните документи трябва да бъдат осигурени средства за измерване, като допълнително може да се изискват и документи с установени метрологични характеристики. Такъв документ може да бъде: удостоверение за проверка, удостоверение за метрологично атестиране, удостоверение за калибриране или изисквания за метрологичните характеристики на средство за измерване, определени писмено от собственика.

Калибрирането на измервателните уреди трябва да се извършва в съответствие с стандартни процедурикалибриране, които са регистрирани в БелГИМ. Разрешено е също така да се извърши калибриране по метода, одобрен от ръководителя на лабораторията за калибриране. Всеки метод за калибриране е разработен в съответствие с изискванията на STB 8004.

Калибрирането се извършва в следния ред:

Разглежда се заявление за определяне на всички технически възможности за такова калибриране, като се вземат предвид изискванията на изискванията на клиента;

Разработва се методика и при необходимост се съгласува с клиента;

Извършване на калибриране и регистриране на резултатите от него.

Резултатите от калибрирането се записват в протокола, който е установен в методиката за неговото изпълнение. Всички резултати трябва да бъдат включени в сертификата за калибриране. В случай, че резултатите не отговарят на посочените изисквания на клиента (те са отрицателни), се предоставя извлечение от протокола или самия протокол, в който се посочват причините за несъответствието.

Регистрация на сертификата за калибриране, неговото съдържание и съдържанието на всички следващи страници

Следните страници на сертификата трябва да съдържат:

Методът, за който е извършено калибрирането;

Списък на средствата за измерване и спомагателните средства за измерване, използвани при калибрирането, като се посочват вида, метрологичните характеристики, сериен номер и дата, на която е извършено последното метрологично освидетелстване, проверка;

Информация за ограничения или разширения обхват на калибриране;

Точките от обхвата, в който са направени измерванията, броя на направените измервания и, ако е необходимо, на Подробно описаниеетапа на подготовка за калибриране;

Условията, при които е извършено калибрирането: влажност, температура, захранващо напрежение, атмосферно налягане и др.;

Алгоритъм за обработка на резултатите от калибриране;

Резултатите от калибриране, измервания, които се предоставят в табличен, графичен или аналитичен вид.

Всяка следваща страница от сертификата за калибриране трябва да бъде издадена със съдържанието на номера на сертификата, датата на завършване, номерирани страници с подпис на лицето, извършило калибрирането.

Зареждане...Зареждане...