Домашна настолна фреза за метал. Опитвам се да направя домашна фрезова машина

работен плот ръчна машина, оборудвана с ЦПУ и предназначена за обработка на метал, в домакинствое много полезно нещо.

Освен това можете да направите такова устройство със собствените си ръце, като прикрепите не голям бройусилия.

За да направите това, ще ви трябва такова оборудване и компоненти като електродвигател с подходящо ниво на мощност, маса и направляваща структура.

1 Задвижване за домашна машина

Ще направя обикновен ръчен преносим или ръчен настолен малък размер фрезова машиназа метал с CNC направи си сам, на първо място трябва да се обърне внимание на електрическото задвижване.

Основният и решаващ фактор тук е нивото на мощност. Повечето домашни фрези за метал, направени сами, са направени за производство на плитка селекция от метални заготовки.

В този случай уредът може да бъде направен с помощта на двигател руско производство, който има мощност равна на 500 вата.

Въпреки това, такова оборудване, оборудвано с ЦПУ, ще спира от време на време и е малко вероятно да оправдае ресурсите от време и пари, които са инвестирани в него.

Повечето най-добрият вариантобщоприет е този, при който настолна ръчна малка машина за метал, изработена ръчно, оборудван с двигател, чиято мощност средно е 1100 вата.

Задвижването на CNC машината с мощност 1-2 киловата улеснява използването на всякакъв вид фреза.

Обработката на метални заготовки ще се извършва в обичайния режим. За метален фрезер „направи си сам“, сглобен и оборудван с ЦПУ, могат да бъдат подходящи както стационарен електродвигател, така и задвижване, което преди е било използвано в мощни ръчни електрически инструменти.

Този детайл може да бъде заимстван от мелница, бормашина или ръчен рутер. Друг важен фактор при създаването на фрезова машина "направи си сам" за метал е броят на оборотите.

Колкото по-високо е, толкова разрезът ще има по-голяма чистота и еднородност.Няма да има проблеми, ако двигателят, използван в CNC машината, е проектиран да работи в домакинска мрежа от 220 волта.

В случай, че решите да направите блок, оборудван с трифазен асинхронен двигател, ще трябва да го свържете с фокус върху специална верига.

Изразява се в алгоритъм за свързване звезда-триъгълник. Благодарение на прилагането на такава схема, двигателят ще произведе плавен старт и ще издаде максималната възможна мощност.

Трябва да се има предвид, че в случай, че трифазен електродвигател е свързан към еднофазна мрежа, той ще загуби 30-50% от ефективността си.

2 Как да си направим домашен асансьор за рутер?

Доста лесно е да сглобите домашна CNC фрезова машина за метал. Особено внимание трябва да се обърне на асансьора за регулиране, който може да се сглоби с помощта на обикновени дебели листове от шперплат.

Цялата конструкция трябва да бъде фиксирана върху капака на работния плот. В този случай няма да е необходимо самото устройство да бъде оборудвано с шайби и ремъци.

Дюзата на фреза на настолни фрези за метал ще се извършва директно върху въртящия се вал на електродвигателя. Важно е да използвате задвижване, което ще има способността да се върти с висока скорост. Самият асансьор, сглобен за фрезови машини за метал у дома, се състои от такива части като:

• кадър;
• превоз;
• плъзгащи се плъзгачи;
• ос с резба;
• фиксиращ винт.

Когато оста се върти, каретката с прикрепения двигател ще може да се движи нагоре и надолу в посоката на оста.

Ползите се използват като направляващи стопове. С фиксиращия винт, каретката ще трябва да бъде фиксирана, за да й се осигури висока степен на неподвижност, след като е настроена на височина.

Носещото тяло, което ще държи цялата конструкция, е закрепено към долния капак на работната маса.

Когато изпълнявате тези стъпки, ще трябва внимателно да се уверите, че каретката и моторът не се разхлабят, докато са в корпуса. Това може да доведе до факта, че по време на фрезоване изборът на метал ще бъде неравномерен.

Представеното устройство за фрезовата единица ще може да осигури плавно регулиране на изместването на сменяемия нож над повърхността на работния плот.

За да осигурите висока степен на удобство, можете да оборудвате асансьора с домашно приготвени зъбни колела. В този случай въртящото се вертикално рамо може да бъде поставено отстрани, а не от горния ръб.

Ако няма готов работен плот у дома, тогава, когато го правите сами, е важно да вземете предвид индивидуални характеристикивсеки отделен материал за металофрезни машини.

Например тази маса за ръчна настолна фреза за метал за метал, която ще бъде изработена от дърво, страх от влага.Въпреки това, заедно с това дървена конструкциянай-лесният за изработка, освен това инструментът е в състояние ефективно да абсорбира вибрациите.

Водачите, които ще осигурят акцент върху обработения детайл, могат да бъдат направени у дома от шперплат или ПДЧ. Той също така предвижда регулиране на позицията на щракването с ориентация към хоризонталната равнина. За да събирате метални стърготини, можете да използвате обикновена стара домакинска прахосмукачка.

2.1 Правим капак

Като материал за покритието е необходимо да се използва шперплат с параметър на дебелина, равен на 19 милиметра.

В този случай дължината на капака трябва да бъде 0,6 метра, а ширината - 0,5 метра. За да подобрите значително основните характеристики на домашна метална фреза, първо трябва да увеличите здравината на масата.

За да направите това, подплатата е изработена от текстолит с дебелина 2 милиметра. За тази цел ще трябва да изрежете лист със същите размери като първия, изрязан от шперплат.

Важно е да запомните, че в процеса на изрязване на капака и облицовката за него към вече посочените размери трябва да се добавят надбавки, равни на 2,5 сантиметра.

След това трябва да кандидатствате тънък слойлепило върху текстолитната повърхност и горната част на покритието от шперплат.

В този случай трябва да се отдръпнете от ръба на шперплата с 0,3 сантиметра и да залепите текстолита. След съединяването на повърхностите те ще трябва да бъдат обхождани с гумена ролка.

Полученият детайл и оборудването е инсталирано на режеща машинаили циркуляр.Това се прави по такъв начин, че ръбът на листа от шперплат може да бъде притиснат плътно към ограничителя.

Освен това трябва да се отдръпнат 6 милиметра от ръба на ограничителя и да се отрежат шперплат и текстолитна облицовка с едно острие. След това трябва да завъртите получения детайл и да направите същото с противоположния ръб.

Обработените ръбове се преместват докрай и се отрязват, за да се придаде желаната форма на плочата. От шперплатния лист е необходимо да се изреже облицовката от надлъжен и страничен тип с акцент върху строго фиксирани размери.

Ширината на надлъжната облицовка трябва да бъде 0,4 сантиметра с дължина 70 сантиметра. Странична ширина - 0,6 см, с дължина 60 см.

1. Вземат се четири парчета шперплат с размери 10 × 10 cm.
2. Във всяко парче се изрязват жлебове с размери 5 × 5 см.
3. Те са фиксирани със скоби във всички ъгли на произведеното покритие.
4. Закрепването на облицовката се извършва с лепило, фиксиране - с помощта на скоби.

2.2 Монтаж на ограничителя

Облицовките и аксесоарите се притискат към вече монтираната помощна част, след което се залепват към горния ръб на капака. Чрез предварително направените канали можете да видите колко правилно са закачени облицовките във всички ъгли.

След това върху рязането се монтира 19 мм дискова фреза настолна машина. Опорът е закрепен с помощта на изработенадървена облицовка с височина 25 сантиметра.

Настройката на ножа и ограничителя трябва да се извърши по такъв начин, че да стане възможно да се изберат езиците, които се вписват в ръбовите плочи. Точността на настройките трябва да бъде почти перфектна. За да направите това, е по-добре да практикувате върху неизползвани остатъци.

Капакът трябва да бъде плътно притиснат към ограничителя със страната, която първоначално е била покрита с текстолит. След това ще трябва да изберете всички езици в ръбовете, разположени отстрани.

Фрезова машина за метал и ще са необходими инструменти за улесняване на инсталацията алуминиев профил. За да направите това, в сегмент от всякакъв размер, трябва да изрежете език с дискова резачка.

След това трябва да се уверите, че плъзгачът в него преминава до самия ъгъл. Ако се движи без затруднения с нормална хлабина, тогава в капака ще е необходимо да изрежете жлеб със същия размер и да го поставите с шперплат отгоре.

2.3 Как работи домашно настолна метална фреза? (видео)

• Характеристики на дизайна
• Собствено производство

Преди да направите рутер със собствените си ръце, се препоръчва да подготвите чертеж. Диаграмата показва основните елементи на инструмента.

Бормашина се прави бързо, но се използва в ограничена степен.

Характеристики на дизайна

Домашна фреза за дърво се използва за скосяване, подрязване на ръбове и декоративна резба. Подобно устройство за метал е оборудвано със специални фрези и е предназначено за работа с мек метал. Ако е необходимо, можете да направите фреза за работа с пластмаса, плексиглас и други материали.

Основните елементи на инструмента са шпиндела, мотор и фреза.Въртенето от двигателя се предава на шпиндела с работещ фрез. Някои дървени и метални рутери работят на еднофазен променлив ток. Можете да направите ръчни рутери със собствените си ръце на малък DC мотор.

За това се използват различни фрези. Изборът на елемент зависи от предназначението на бъдещия инструмент и материала, който се обработва. Прости моделипредназначени за дървообработване. Такива единици се характеризират с ниска скорост. По-трудно е да направите метален фрезер със собствените си ръце, тъй като този материал има висока степен на твърдост и здравина.

Обратно към индекса

Принцип на действие и класификация

Използва се за направата на шпиндел твърд метал, който трябва да отговаря на определени изисквания за коравина и твърдост. Принципът на работа на всеки рутер е следният: роторът е свързан към шпиндела, върху който е фиксирана фрезата. Когато инструментът е включен в електрическата мрежа, шпинделът започва да се върти. Материалът се нарязва с остри ножове.

Точността на извършената работа зависи от скоростта на въртене.

Стойката за фрезата също е изрязана от парче ПДЧ.

Тъй като броят на оборотите зависи от плътността на суровината, тогава домашен инструментпрепоръчително е да завършите регулатора.

• ламелни - прави канали;
• горна - използва се за извършване на всякаква дограма;
• кант - прави ръбове и фаски.

Горната фреза се класифицира в следните типове:

• фиксирана - твърда опора на двигателя;
• потопяеми - двигателят се движи с фреза.

Инструментите с тесен профил се подразделят според материала и частите, към които се прилага:

• машина за шипове;
• за гипсокартон;
• да се получи жлеб и т.н.

Обратно към индекса

Собствено производство

Ръчен инструмент, представен от мотор, който върти фрезата, може да бъде направен ръчно. Това ще изисква фреза, електрически двигател и патронник. Двигателят може да се вземе от всяка работеща електроуред. Касетата може да се вземе от перфоратор, тъй като тази част може да издържи на висока мощност.

Основата за двигателя е PVC или стандартни листове ПДЧ. Основата е изрязана и фиксирана към двигателя. Касетата се свързва към двигателя с помощта на специален адаптер. Това ще изисква помощта на специалист. За получения материал се избират подходящи фрези. Инструментът е готов за употреба.

Получено ръчно устройствоможе да се превърне в машина. За да направите това, трябва да оборудвате леглото подходящи размерии направете дупки на подходящите места. Такава универсална машина, направена у дома, няма да може да даде достатъчна скорост за висококачествена работа. Може да се използва за "груба" обработка на дърво.

У дома можете да направите CNC машина. Предназначена е за производство на продукт, проектиран на компютър. Устройството с цифрово управление ви позволява да извършвате следната работа:

1. фрезоване.
2. Лазерно рязане.
3. Гравиране.
4. пробиване.

Домашната машина трябва да е многофункционална. За да го направите ще ви трябва MDF плоскостразмер 1,5х1,5м и аксесоари. Подробности и тренировка. За да не се разпръскват чиповете по време на работа, се прави прахоуловител. Полученият инструмент не се използва за обработка на метал. Може да се използва върху алуминий, бронз, пяна и пластмаса.

CNC машината се изработва ръчно с помощта на алуминиев профил със сечение 80x40x4 мм. От него се изрязват греди:

• 2 бр. 1300 мм всяка;
• 4 неща. 460 мм.

Водачите се въвеждат в 2 канала с напречно сечение 50x30x4 mm. Краката на машината са изработени от подобни елементи на дивана. Основната рамка е готова. В основата на такъв многофункционален инструмент са стъпковите двигатели.

Основните елементи на ръчния фрезер са двигателят и фрезата. Останалите части на устройството действат като посредник, осигурявайки безпроблемната работа на устройството. Ето защо, когато произвеждате ръчен фрезер, се препоръчва да се вземат предвид параметрите на двигателя и фреза.

Ръчно изработеният домашен инструмент има следните предимства:

• ниска цена;
• обработка на различни повърхности;
• лесен монтаж и поддръжка;
• лесна работа.

Недостатъците на домашно приготвените устройства експертите приписват ниската скорост на обработка на материала. Ако устройството е оборудвано със стандартен двигател, който е оборудван с модерен Уреди, тогава няма да има достатъчно скорост за обработка на сложни елементи и повърхности. За да се премахне този недостатък, се използват високоскоростни двигатели. Те могат да се свалят от модерен перфоратор. Мощен модул ще ви позволи да регулирате броя на оборотите за извършване на дърводелски работи с всякаква сложност.

Домашни фрезов инструментима ниска твърдост и здравина, тъй като е направен от импровизирани материали. Горните предимства и недостатъци трябва да се вземат предвид при производството и работата с ръчно домашно направено устройство.

Повечето занаятчии мечтаят да имат разнообразие от универсално оборудване в домакинството си, което означава, че ще им е интересно да разберат как се сглобяват фрезовите машини за метал.

Такова мощно устройство ще ви позволи самостоятелно да извършвате много различни специфични операции, не само с метал, но и с дърво.

Устройство от този тип отдавна се използва в индустриалния сектор за производството на голямо разнообразие от продукти.

Разбира се, индустриалната фреза има достатъчно функционалност и голям потенциал за работа, но дори и у дома можете да направите машина за работа върху метал и дърво.

Трябва също да се отбележи, че при наличието на всички необходими компоненти можете бързо да сглобите и завъртите фрезово устройстворъчен тип. Това ще изисква копиращ рутер и много други.

Най-простата версия на домашно фрезово устройство е вертикална мини единица от ръчна бормашина, която може да се направи възможно най-бързо.

Една по-модерна фрезова машина, с правилния подход, също се сглобява ръчно за кратък период от време.

Принципът на работа на домашно направен фрезов агрегат трябва напълно да отговаря на принципа на работа на промишленото оборудване и за това е необходимо да имате подходящ чертеж наблизо и да знаете технологията на сглобяване.

Често се случва домашен майстор да се сблъска с необходимостта да обработва детайл, изработен от дърво или метал, и няма подходящо оборудване.

Разбира се, можете да се обърнете към подходяща работилница за помощ, но ще трябва да платите прилична сума пари за това.

В този случай става актуален домашно направен фрезов модул, чието сглобяване няма да отнеме много време.

Устройството, с правилния подход към бизнеса и наличието на всички необходими компоненти, ще ви позволи да работите както върху дърво, така и върху метал.

Струва си да се отбележи, че и струго-фрезова машинас подходящата технология, може да се направи в най-кратки срокове.

а - обща форма; б - кинематична схема;
1, 5 - направляващи линии; 2- зъбен сектор; 3- фреза; 4- ограда; 6 - контролен панел; 7- допълнителна опора на шпиндела; 8- скоба; 9- ръчно колело за повдигане на скобата; 10 - ръчно колело за опъване на ремъка; 11- електродвигател; 12- шпиндел; 13 - ръчно колело за регулиране на шпиндела по височина; 14 - легло; 15- превключвател на скоростта на шпиндела; 16- превключвател; 17- маса

Най-лесният начин е да направите мини устройство от обикновена ръчна бормашина, чийто принцип на действие практически няма да се различава по никакъв начин от професионалното струговане фрезоване оборудване.

По-гъвкава и функционална стругова и фрезова машина се сглобява не от бормашина, а на базата на двигател с достатъчно показатели за мощност. Освен това ще са необходими някои специфични компоненти.

Сглобена според правилата и в съответствие с технологията, домашно направена метална фреза ще ви позволи лесно и бързо да изрежете почти всяка извита повърхност.

Освен това, с помощта на такова оборудване ще бъде възможно самостоятелно да се произведе детайл с неправилна формаи конфигурация.

Майсторът ще може да избира канали, гънки, както и различни слотове по всяко време със собствените си ръце.

Такава домашна машинаот бормашина ще помогне за завършване напречно сечение, както и редица други сложни операции, както върху дърво, така и върху метал.

Разбира се, функционалният комплект от домашно направен мини агрегат, сглобен от ръчна бормашина, ще бъде много по-малък от по-сложна фрезова машина, но истински майстор също ще му намери приложение.

Специалистите препоръчват непосредствено преди започване на работа е добре да проучите принципа на действие и конструкцията на този тип оборудване от бормашина или не, да изготвите подробен чертежи подгответе всички необходими материали и инструменти.

Видеото по-долу показва универсална домашна машина в действие.

Устройство и принцип на действие

Професионалното фрезово оборудване има достатъчно сложна структураи се състои от много механизми и възли.

Машина, сглобена у дома, ще има достатъчно прост дизайни минимален набор необходими елементи.

Така или иначе, домашен уредръчният тип трябва да се състои от някои задължителни елементи и възли, които ще му позволят да изпълнява функциите си по предназначение.

Всяко устройство с ръчен тип трябва задължително да има достатъчно твърда и издръжлива рамка, която може да издържи на определено натоварване.

Също така, съставът на домашно приготвената фрезова единица трябва да включва задвижване, което ще отговаря за въртенето.

За тези цели можете да използвате обичайните ръчна бормашина, или можете да вземете двигателя малко по-мощен, което само ще увеличи цялостната му производителност.

Задължителен елемент от всяко оборудване за фрезоване е работен плот, върху който трябва да маркирате със собствените си ръце и крепежни елементи за детайли.

Разбира се, всяка фрезова единица включва режещ инструмент, в ролята на който по правило действа остро смлян фреза.

със сигурност, Домашен майсторще се стреми да направи достатъчно функционална единица, когато минимална инвестиция, все пак се препоръчва използването само на висококачествени компоненти, изработени от издръжливи материали.

Във всеки случай, на спецификациии възможностите на домашно приготвената фреза ще бъдат повлияни от някои фактори и параметри.

На първо място, това са размерите на работния плот, както и максималното тегло и размерите на детайла, който по-късно може да се обработва на машината.

Също така параметрите на работа на фрезовото устройство ще бъдат повлияни от мощността на инсталираното задвижване и броя на максималните обороти.

От голямо значение ще бъде правилното сглобяване на домашно направено мини устройство със собствените си ръце, както и правилно съставен чертеж.

Видеото по-долу описва как да сглобите фрезова машина за работа с метал със собствените си ръце.

Начало на сглобяването

Един от съществени елементимини стани от този ръчен тип е маса, като специално внимание трябва да се обърне на нейното сглобяване.

За неговия самостоятелно сглобяванеще ви трябва лист шперплат, който може да бъде заменен с плексиглас или ламарина.

Освен това ще трябва да закупите висококачествено контактно лепило и двустранна лента.

Това също ще изисква голям брой шкурка. Ще трябва да закупите копиращ рутер, хардуер и скоби.

Копирната фреза трябва да е с висока точност и да има остра и гладка повърхност.

Функционалността на домашно приготвената машина до голяма степен зависи от това коя фреза за копиране ще се използва.

Сглобяването започва с производството на капака. Капакът се сглобява главно от шперплат, който се нарязва на необходимите заготовки и се монтира заедно.

Цялата работа трябва да се извършва с максимална прецизност и точност.

След самостоятелно сглобяване на плочата за самоделното фрезово устройство, преминете към монтажа на монтажната плоча.

За да направите това, в работния плот се прави задълбочаване с определен размер и конфигурация.

Също така, по контура на плочата, поставете уплътненията в определена последователност и ги фиксирайте със скоби.

Особено внимание трябва да се обърне на монтирането на лагерите директно под фреза за копиране.

Всички необходими технологични дупки на работния плот се правят най-лесно с ръчна бормашина.

всичко дървени повърхностибъдещата машина трябва да бъде внимателно шлайфана с шкурка.

На следващия етап се сглобяват основите, за което е необходимо да се вземе чертеж и да се извърши цялата работа в съответствие с него.

С особено внимание е необходимо да се извърши работа по монтажа на ограничителя и затягащия гребен.

Тези компоненти имат голямо значениеза фрезова машина и затова работата трябва да се извършва с максимална прецизност и в съответствие с технологията.

Крайният етап

На финален етапизвършвайки работа по сглобяването на домашна универсална машина за метал и дърво, е необходимо внимателно да покриете всички дървени компоненти специално импрегниранена маслена основа.

Това ще ги предпази от външни атмосферни влияния, като по този начин ще увеличи тяхната издръжливост.

Освен това всички необходими превключватели и контроли трябва да бъдат инсталирани на достъпно място.

Трябва също така да защитите копира рутера, за който е необходимо да се направи и монтира специална втулка.

Особено внимание трябва да се обърне на инсталирането на избрания тип задвижване. За тези цели е най-добре да използвате двигател с достатъчна мощност.

Видеото по-долу показва как сами да сглобите фрезовата единица, чийто принцип на работа ще бъде подобен на професионалното оборудване.

Когато сглобявате уред за фрезоване у дома със собствените си ръце, определено трябва да имате подходящ подробен чертеж пред очите си.

Също така е необходимо да се спазва технологията на сглобяване и установената последователност.

Ако цялата работа е извършена правилно и точно, тогава домашно приготвеното фрезово оборудване ще има добра функционалност и производителност.

В момента има огромен брой устройства и машини, които извършват фрезоване. Можете да обработвате почти всички метали, които са подходящи за определени работни места. Можете да закупите нов инструмент или да сглобите абсолютно същия със собствените си ръце. Но двигателят на прогреса върви напред. В същото време използването на обикновена ръчна машина става непрактично. Към днешна дата всичко технологично оборудванеоборудвани с цифров софтуер. По-долу ще има информация за CNC оборудване за фрезоване на метал.

Автоматичното управление на конзола с резачка или портал с резачка ви позволява да получите най-точните метални части, да направите различни канали, дупки, да обработвате сложни контури и много други. По правило черните и цветните метали подлежат на обработка. За обработка на метални изделия се използват различни фрези.

Съвет: За по-дебела обработка на метала, конструкцията трябва да бъде сглобена по-здрава, за да се предотврати счупване на оборудването!

предназначение

Пряката цел на фрезовото оборудване е обработката на метал и производството на различни метални части и изделия. Има голямо разнообразие от единици за фрезованеметални. Въпреки това, различни модификации на фрезови машини, независимо дали са в производство или у дома, работят на същия принцип. Те също имат много сходни дизайни. По-долу ще разгледаме всички видове такова оборудване.

Разнообразие

Инструментите за металообработка са разделени на няколко категории:

Стационарно оборудване

Намира се във фабрики и е предназначен за мащабно производство. Като правило те имат огромно тегло и размери на конструкцията. Такива устройства са в състояние да обработват дебел метал с големи размери.

домакинско оборудване

AT готови, които могат лесно да бъдат закупени в онлайн магазина. Те се използват главно в ежедневието, за производството на определени, необходими продуктиили подробности. Имайте малък размер, което прави възможно поставянето на такъв инструмент навсякъде. Такива устройства са в състояние да произвеждат малки части за всякакви механизми. За работа се използва не дебел материал, за да се постигне по-точна обработка.

работен плот

Този тип машини се използват както в производството, така и в ежедневието. Те са предимно с малки размери и не са подходящи за обработка на дебели материали. За разлика от домакинските машини, тази машина може да се справи с малко по-дебел материал. Въпреки това, размерите на детайлите не трябва да надвишават размерите на работната маса, така че фрезата или шпиндела да могат да се движат свободно по цялата площ на обработвания детайл. Поради твърдата конструкция е възможно да се произвеждат на партиди. В същото време качеството на получените продукти ще бъде забележително.

Домашни

прототипи на домакинство и десктоп, създадени от импровизирани средства, което значително спестява семеен бюджет, както и мястото на монтаж. Такива устройства могат да заменят домакинските машини. Обработката на метал зависи изцяло от твърдостта на цялата конструкция. С помощта на такова устройство можете да направите различни части, предназначени за механизми, да направите дупки в детайла и много други. AT домашна употребатози инструмент е незаменим.

Съвет: Независимо от избрания модел, трябва да решите какво ще правите на тази машина, какъв материал ще обработвате. В зависимост от това трябва да помислите за твърдостта на конструкцията!

Сега, когато имате поне някаква представа за такова оборудване, можете да помислите за дизайна и монтажа на домашно направена фрезова машина. Ако бюджетът е ограничен, тогава е достатъчно да изберете подходящи предметиза вашето потомство и поръчайте електроника за пълноценна работа. Ако имате компютър, ще бъде достатъчно да го инсталирате професионална програмаза насочена работа. Тези програми са свободно достъпни в Интернет. Най-често срещаните програми са:

1. Mach3
2. Artcam
3. машина
4. kcam4

Това не са всички програми. Има много от тях.

Дизайнът на самоделна метална машина с ЦПУ

Основните елементи на такава машина са изброени на снимка. Нека ги изброим:

Z axis ball screw - сферичен винт

Такова предаване е предназначено за преобразуване на въртеливи движения в възвратно-постъпателни движения и в обратна посока.

Вертикални водачи

Предназначени са за осъществяване на движение на портал с шпиндел по вертикала.

Кръстосани водачи

Проектиран за преместване на работния плот надясно и наляво.

Надлъжни водачи

Те са разположени директно върху леглото на машината и позволяват на работната маса и цялата колона да се движат по тях.

Колоната, като правило, в този елемент на машината има противотежест, която е предназначена да компенсира теглото на шпиндела.

База

Най-важната част от машинното оборудване, на която е разположено цялото оборудване.

Вретено

Работната част на уреда, която с помощта на резачка, фиксирана в нея, обработва метални заготовки.

работен плот

Това е равнината, върху която се извършва пряко фрезоването.

По правило такива машини използват и система за охлаждане на фрезови инструменти, която е предназначена да предотврати прегряване на фреза и шпиндела.

Сега, знаейки дизайна на основните елементи на блока, можем да разгледаме принципите на работа на машинния блок.

Съвет: За да спестите бюджета си, когато създавате свои собствени фрези, можете да вземете карети за принтер.

Принцип на действие

Както вече споменахме, всяка фрезова машина, оборудвана със софтуер, работи директно върху команди, изпратени от компютър. Все по-често използването на фирми за електроника Arduino. Специална програма, в която се създава бъдещ продукт, се изчислява с точност и обратно в специални G-кодове, които от своя страна се разпознават от контролера и разпределят сигнали към стъпковите двигатели. ShG (стъпкови двигатели) по зададена програма придвижват шпиндела или фрезата по няколко равнини, като проектират дадена част върху детайла с помощта на фреза.

Както можете да видите, този процес не е много сложен. Основното нещо е да направите правилния монтаж и монтаж, както и програмен контроли електроника. Помислете по-долу процеса на сглобяване на фрезовата машина.

Съвет: По време на процеса на сглобяване един от основните процеси, които трябва да се следят, е плъзгането по водачите. В крайна сметка, ако не осигурите плавно плъзгане, което се случва при неправилно сглобяване, можете да счупите машината при стартиране или да разрушите всички метални заготовки.

Направи си сам монтаж според чертежи

Помислете за схемата с размерии разберете кои елементи са прикрепени и къде, както и как да се направи домашно приготвенимашина направи го сам. Между другото, пълните инструкции за монтаж могат да бъдат изтеглени безплатно. Нека анализираме основните етапи на сглобяване:

Начало на сглобяването

Първият и основен етап в сглобяването на вашето устройство е сглобяването на леглото. В крайна сметка именно върху него трябва да бъдат разположени машината и нейните компоненти. Те включват леглото, водачите и крепежни елементи. Основното нещо е да се уверите, че рамката има доста здрава рамка и стои здраво на равна повърхност.

На този етап се монтират конзолата на рутера, колоната, стъпковите двигатели и други водачи. При този процес основното е плъзгането по водачите да е гладко и гладко. Освен това е необходимо да се провери работата и закрепването на всички механизми. След това можете спокойно да продължите към следващия етап от монтажа. Инструкциите ясно ще покажат какви части, колко от тях ще са необходими за този етап на сглобяване.

Крайният етап

На този етаппроверява се работата на цялата фрезова единица като цяло. Плъзгане по водачи, работа на стъпкови двигатели и др. След завършване на монтажа важна и неразделна стъпка е инсталирането на електрониката на машината.

Инсталиране на контролера и софтуера на компютър

Диаграмата на контролера е показана по-долу. Той показва пълна верига от разклонения от контролера до стъпкови двигатели, до компютър, до различни сензори.

След като всички горни етапи са били успешно завършени, можете да продължите към първото пускане в експлоатация на машинното оборудване и първото преминаване на металния детайл.

Настройка на оборудването

Преди първото стартиране трябва да инсталирате всичко необходими драйверии софтуер на компютър или лаптоп. Разбира се, програмата е свободно достъпна в Интернет. Следователно, когато програмата е инсталирана на компютър, трябва да заредите в нея необходимите скици за производството на части или необходими елементи(вдлъбнатини, канали, дупки с различни диаметри и много други). Когато всичко е готово, можете да заредите материала върху работната повърхност и да продължите с избора на директен инструмент - фреза, за последваща обработка на метала.

Когато резачката е избрана, можете да извършите първото пускане на вашата машина.

Съвет: При рязане на метал е необходимо да посочите тънко отстраняване на металния слой, за да не изгорите ножа и материала.

Когато всичко е направено, можете спокойно да започнете да работите върху вашето изобретение. Въпреки това, без да спазвате правилата за безопасност, в никакъв случай не трябва дори да докосвате машината, без да се запознаете с правилата и предпазните мерки.

Безопасност

Всички правила и предпазни мерки са еднакви, но при работа с метал те трябва да са специални. Нека ги разгледаме по-долу:

• При работа с метал най-важната защита е предпазването от метални стърготини, за да не попаднат случайно в очите.
• Не трябва да се допуска прегряване на фрезовата единица, в противен случай може да се разлети и да причини сериозна вреда на вашето здраве.
• Охлаждащата система на фрезата трябва да присъства стриктно.
• Цялата електроника и машината трябва да бъдат заземени.
• Децата не трябва да имат свободен достъп до машината, защото ако машината работи, чиповете може да отскочат в лицето на детето.
• AT електрическа мрежатрябва да има автоматични пакети, за да се предотврати пожар в случай на късо съединение.

Пълен списък на всички правила за безопасност можете да намерите в Интернет. Като зададете подходящата заявка в лентата за търсене.

Видео ревюта

преглед на CNC фрезова машина за метал

Видео преглед на монтажа

Видео преглед на примера за бюджет

Видео преглед на работата на професионалното оборудване

Видео преглед на производството на продукти на CNC машина

Много любители на "направи си сам" мечтаят да получат голямо разнообразие от инструменти и приспособления в своя арсенал, и по-специално домашно направена фрезова машина за обработка на метал. Такова многофункционално оборудване ви позволява да се занимавате не само с обработката на метални изделия, но и на дърво. В индустриалния сектор такива агрегати се използват от много дълго време.

Естествено, индустриалните машини са сложни и многофункционални продукти, но също домашно фрезоване устройство ви позволява да извършвате много манипулацииза обработка на метал и дърво. С всичко налично необходим инструменти Консумативитакова устройство може да бъде направено със собствените си ръце и достатъчно бързо. Най-простата единица се счита за вертикална фреза, сглобена от импровизирани и най-важното, евтини материали.

Предназначение на домашно фрезоване оборудване

Често домашните майстори се занимават с производството на сложни части, изработени от метал или дърво, които не могат да се въртят или режат ръчно и за това се нуждаят от фрезова машина. Естествено, можете да поискате помощ от предприятие, където всичко съществува. необходимото оборудванено ще трябва да плащате за такива услуги.

Ако човек постоянно прави нещо от метал, тогава пътуванията до специалисти в крайна сметка ще доведат до кръгла сума. Ето защо е препоръчително да направите металообработващо оборудване със собствените си ръце. С правилния подход към този процес е напълно възможно да се сглоби оборудване, което в много отношения не е по-ниско от индустриалното оборудване. След като направи домашна фрезова машина, човек ще може да обработва както метални заготовки, така и изделия от дърво.

Изработка на самоделен асансьор за рутер

Няма нищо трудно в сглобяването на фрезова машина със собствените си ръце. специално вниманиев този процес асансьорът за настройка заслужава. При което закрепването на фреза може да се направи върху подвижния вал на електродвигателяспособни да работят при високи скорости. От своя страна дизайнът на самия асансьор се състои от следните компоненти:

• корпус;
• вагони;
• плъзгащи се плъзгачи;
• ос с резба;
• фиксиращ винт.

По време на въртене на оста, каретката със свързания двигател може да се движи вертикално спрямо оста. От своя страна плъзгачите се използват за закрепване на направляващия ограничител. С помощта на фиксиращ винт каретката ще бъде фиксирана в неподвижно състояние, след като директно бъде настроена на необходимата височина.

Монтирането на носещата част на тялото, предназначена да държи цялата конструкция, се извършва върху долния капак на фрезата. Извършване на тези дейности е необходимо да се гарантира, че каретата и електрическият двигател нямат луфт, намиращ се директно в кутията. Неспазването на това правило води до факта, че изборът на метал по време на процеса на фрезоване е неравномерен.

Ако няма готов дизайн на маса за фрезоване оборудване за метал, направено на ръка, тогава при сглобяването му е необходимо да се вземат предвид характеристиките на материалитеизползвани за производството му. Например, дървото се страхува от влага, но поглъща вибрациите качествено и лесно се обработва. Метал, по-издръжлив, но ако такава маса не е фиксирана, тогава тя ще вибрира силно по време на работа на рутера.

Самоизработка на капака на машината

В повечето случаи за направата на корицата се използват листове шперплат с дебелина 2 см. Заготовката трябва да отговаря на дължина 60 см и ширина на 50 см. За подобряване на основните характеристики на металообработващото оборудване е необходимо да се постигне максимална силаработен плот, за което да извършвате прости дейности.

1. Подготвят се четири заготовки от шперплат с размери 100 на 100 мм.
2. Във всяка част се изрязва жлеб с размери 50 на 50 мм.
3. За да ги укрепят, те са фиксирани със скоби във всички ъгли на капака.
4. Отделните елементи са свързани с подходящ лепилен състав.

Задаване на спиране на машината

След подготовката на капака и асансьора продължете към инсталирането на стопа, за което следват определена последователност от действия.

Както можете да разберете от статията, проектирането и производството на домашно направена метална фреза със собствените си ръце не е много сложен процес, особено ако подхождате към него с дължимата отговорност и се вслушвате в препоръките на професионалистите. Следвайки точната последователност и технологични характеристикисглобяване на машината, в крайна сметка вземете висококачествен металообработващ агрегат, по характеристиките си близък до фабричния аналог.