Дървоцеп ръчен купувам. Направи си сам конусен цепач за дърва

Нарязването на дърва за огрев е изключително досаден процес, свързан с определена опасност и отнемащ много време и усилия. Ето защо много хора, които трябва да вършат тази работа редовно, се опитват да закупят специален цепач за дърва или дори да го направят сами. Разбира се, за да сглобите цепител за дърва със собствените си ръце, са необходими чертежи, снимки, инструкции. Но освен това трябва да знаете на кой модел да дадете предпочитание.

Във връзка с

Какво представляват цепачките за дърва

Така че, преди да отговорите на въпроса как да направите разделител за дърва със собствените си ръце, трябва да решите кой модел е най-доброто решение за конкретен потребител. Към днешна дата най-често срещаните три опции:

• хидравличен;
• електрически;
• ръчно (инерционно).

Сега нека разгледаме всяка от тези опции по-подробно, така че потенциалният потребител да може да избере най-подходящия механизъм за нарязване на дърва за огрев.

Хидравличен

Може би най-търсеният е хидравличният цепач за дърва. Факт е, че именно той има най-голямо представяне.

Когато работите с такова оборудване, можете лесно и бързо да режете почти всяка дървесина, включително мокра и най-издръжлива.

Основният елемент на този дробар е хидравличен цилиндър. Върху него се полага труп, след което цилиндърът под налягане на течността избутва заточено острие.

Поради значителния натиск работата се извършва за секунда. Високата производителност ви позволява да накълцате голямо количество дърва за огрев за възможно най-кратко време.

Важно!Когато избирате материала, от който ще бъде направено острието на ръчно сглобен цепач за дърво, дайте предпочитание на възможно най-твърдите марки стомана, за да не се налага да го заточвате често.

Уви, точно този тип оборудване е най-трудното за производство. Ето защо, за да проектирате хидравличен разцепител за дърва със собствените си ръце, чертежите няма да са достатъчни - също така трябва да имате значителен опит в работата с такива механизми.

Електрически цепач за дърва

По-бюджетен вариант, който също не изисква специални сили - спазвайки определени предпазни мерки, дори десетгодишно дете може успешно да работи с него. Принципът на работа е подобен на хидравличния. Тук обаче острието не разцепва трупа под действието на хидравличен механизъм. Основната движеща сила тук е електрическият двигател.

Благодарение на по-простото устройство, струва много по-малко. И ще бъде много по-лесно да го сглобите сами (ако имате съответните компоненти).

Важно!Когато инсталирате електрически разделител, изберете леко издигнато място и не забравяйте да поставите гумена подложка под него, за да избегнете късо съединение, ако земята е мокра след дъжд.

Тук обаче има определени ограничения. Първо, трябва да имате източник на електричество наблизо. Въпреки това, в повечето дачи и частни къщи няма проблеми с това. Второ, уверете се, че окабеляването може да издържи допълнителното натоварване. Дърворазделител със скоростна кутия, както ръчно, така и фабрично, е оборудван с доста мощен двигател и ако окабеляването е твърде слабо, това може да доведе до избиване на задръствания.

Ръчна (инерционна) цепалка за дърва

Схемата на този тип цепене на дърва е проста, което му осигурява известна популярност. За производството не е необходим двигател и дори човек, който не е много свикнал да работи с ръцете си, може да се справи с монтажа.

На дълга, около един и половина метра, метална тръба е инсталирано острие. Под него е фиксирана подложка, върху която е монтиран труп. След това потребителят просто спуска основната работна част надолу с люлка.

Мускулната сила, съчетана с инерция, лесно разцепва повечето трупи, с които ще бъде доста трудно да се борави ръчно.

В някои случаи цепачът за дърва се финализира. Например работната част е оборудвана с пружина отдолу, чийто другият край е фиксиран близо до клинчето. Потребителят повдига детайла с острието ръчно, като разгъва пружината и след това рязко я освобождава - под тежестта й и напрежението на пружината, острието нанася силен удар, разрязвайки дори проблемен труп с възли.

Също така, малък товар може да бъде окачен на противоположния край на тръбата - това значително ще улесни процеса на повдигане, въпреки че леко ще намали силата на удара.

И накрая, допълнителен товар може да бъде окачен на метална тръба близо до острието. Повдигането на острието ще бъде по-трудно, но ударът ще бъде много по-силен.

Предимството на ръчния или инерционния цепач за дърва е простотата, непретенциозността и възможността за сглобяване от импровизирани средства. Но има и минус. Трябва да имате определена физическа сила, за да насечете успешно достатъчно количество дърва за огрев. И това ще отнеме много повече време, отколкото при работа с хидравлично или електрическо устройство.

Кой цепач за дърва да изберете

Най-често срещаните видове цепители за дърва са описани по-горе. Могат да се правят ръчно – някои от тях са по-лесни, други са по-трудни. Но имайки чертеж, всеки човек може да инсталира домашно направен цепител за дърва в дачата си.

Много е важно да решите кое устройство ще бъде добър избор за вас. В крайна сметка производството ще отнеме много усилия, време и пари. Следователно, възможността за грешка трябва да бъде изключена.

Да започнем с хидравликата. Основното му предимство е висока производителност и лекота на работа.Но има и минус - той е сложен, за да го създадете, ще ви трябва специално оборудване и определени умения, които не всеки човек има. Такова оборудване трябва да се предпочита в случаите, когато потребителят ще работи редовно с голямо количество дърва за огрев.

Предимството на електрическия цепач за дърва е неговата голяма простота и мощност, която не отстъпва по нищо на хидравличния. Много добро решение за обикновен летен жител - лесно можете да приготвите няколко кубически метра дърва за огрев с такъв асистент. И за да затоплите банята за целия летен сезон и по време на студове да затоплите малко основното жилищно пространство, това ще бъде напълно достатъчно.

И накрая, ръчен цепач за дърва. Както вече споменахме, това е просто. Почти всичко, от което се нуждаете, можете да намерите в пункта за събиране на черни метали, като плащате не повече от няколкостотин рубли за необходимите компоненти, а понякога и много по-малко. Но за да работите продуктивно с него, трябва да имате добра физическа форма.

Въпреки че е по-лесно да цепите дърва с инерционен цепач за дърва, отколкото с обикновен секач, все пак е доста трудно. Ето защо си струва да го изберете само за хора, които имат забележителна сила, но в същото време не искат или не могат да работят като секач. Ако обаче трябва да разделите само няколко клинове на трупи, без да рискувате здравето си (неумело боравене с брадва често води до сериозна опасност) и без да се уморявате прекалено, това решение ще бъде успешно.

Класификация на цепене на дърва

В допълнение към тези модели, които бяха описани по-рано, има и други. Например с конусовидна секачка. Много удобно решение, най-често създадено на базата на електрическо оборудване. Използвайки всеки достатъчно мощен двигател (подходящ за помпа, мотоциклет или дори пералня), можете лесно да направите висококачествено оборудване. Конусът се върти с висока скорост - достатъчно е да донесете труп до него и леко да го натиснете, за да се раздели по влакната. Няма нужда да замахвате с брадва - дори и на неопитен потребител ще са необходими няколко секунди, за да превърне тежък клин в купчина трупи, подходящи за изгаряне във фурна.

Стелаж за цепене на дърва.

Чертежите на рейка и зъбни колела също са популярни - много потребители искат да го направят със собствените си ръце. Защо е интересен? Като цяло е подобен на конвенционалната хидравлична. Тук има само една разлика. Ако в повечето цепители за дърва острието се забива в труп, тогава на зъбна рейка и зъбно колело, напротив, трупът се разцепва срещу острието. За да направите това, върху подходяща платформа (обикновено изработена от дебел калай) се монтира острие. Пред него се поставя клин, върху който притиска подвижната част на дървоцепача. За секунда дебел, тежък дънер се разделя наполовина, след това на четири части и т.н.

Прост механизъм за нарязване на дърва за огрев от импровизирани материали

Нашите хора се отличават с изобретателност и любов към нестандартните решения. Ето защо много майстори правят механичен разцепител за дърва със собствените си ръце. Това е рамка, от едната страна на която е закрепен нож, а от другата стегната пружина. Върху рамката се полага клин (най-често не много голям, за да може лесно да се разцепи наведнъж), след което пружината се затяга. Това се прави както ръчно, така и с помощта на специална порта. След това пружината се освобождава рязко. Тя нанася силен удар на дънера, който се разцепва върху ножа. Механизмът е прост, но в същото време надежден, ефективен и не изисква много физическа сила.

Как да си направите ръчен цепител за дърва със собствените си ръце

Нека започнем с най-простия вариант - ще ви кажем как да направите ръчен цепител за дърва у дома. Всъщност това дори не е цепач за дърва, а просто устройство, което опростява процеса на нарязване на дърва за огрев и го прави по-безопасен.

За това ще ви трябва:

• дебел метален лист (дебелина 7-10 мм) с размери 150x600 мм - бъдещото острие;
• метална плоча с дебелина 5 мм и размери 300х300 мм - основа;
• метален прът (сечението може да бъде кръгло или квадратно, но не по-малко от 20 мм) - около 3 метра.

Сега нека започнем да сглобяваме. Схемата на домашно направен цепител за дърва е възможно най-проста. Дебел лист се нарязва на парчета: един 150x300 и два 150x150 милиметра. Те се заточват от едната страна и се заваряват към метална основа под формата на кръст.

Пръчката се нарязва на две части: 1 и 2 метра. Първият е заварен към основата отстрани, строго перпендикулярно. Вторият се огъва в кръг и се заварява към първия на височина 30 см.

Това е всичко, дизайнът е готов. Сега поставете дънер в пръстена, образуван от пръта, като го опряте в заострения кръст, и ударете отгоре с чук - той ще се раздели на четири спретнати части.

Как да си направим пружинен цепач за дърва стъпка по стъпка

Ако искате да направите пружинен нож със собствените си ръце, не са необходими чертежи - диаграмата тук е възможно най-проста. Трябват ви само няколко подробности:

• метални ъгли;
• две парчета канал;
• мощна пружина (можете да извираш от кола);
• чиния, която действа като нож (можете да използвате стар нож);
• монтаж на панти;
• парче тръба, чийто диаметър е малко по-малък от диаметъра на пружината;
• тегловно средство.

След като имате всичко необходимо, можете да започнете да строите:

1. Използвайки единия канал като основа, заварете втория перпендикулярно на него.
2. Подгответе платформа за монтаж на пружината.
3. Заварете тръбата и дистанционните елементи (ъгли) към основата.
4. Направете изрез на гредата с мелница, чрез която конструкцията ще бъде прикрепена към основата.
5. Заварете гредата.
6. Закачете гредата с шарнирната става върху опората.
7. Монтирайте пружината.
8. Фиксирайте камъка върху подвижната греда.
9. Заварете тежестта върху горната част на камъка.

Дизайнът е готов - можете да го боядисате, за да го предпазите от ръжда.

Дървоцепител-морков

Така хората наричат ​​цепач за дърва, който използва винт за цепи дърва за огрев. Тук дизайнът е по-сложен - за да сглобите винтов разделител за дърво със собствените си ръце, ще са необходими чертежи, снимки, инструкции. Преди да започнете, подгответе:

• двигателят е достатъчно мощен и осигурява скорост на въртене от 200-250 об / мин;
• конус с винтова резба с диаметър 5-6 см и дължина 20-22 см;
• две опори за въртене;
• верига;
• вал с дължина 30 см и дебелина 3 см.

Рисуване на дървоцепител морков.

Обикновено възникват проблеми при търсене на конус - най-лесно е да го поръчате от стругари или да го купите в магазин, не е твърде скъп. Сега се захващайте за работа:

1. Монтирайте вала върху лагера, заварете фланеца отзад.
2. Поставете конуса на вала, фиксирайте го.
3. Заварете опори към лагера, за да закрепите конструкцията към масата.
4. Направете дистанционер между двигателя и вала - използвайте го за опъване на веригата.
5. Монтирайте конструкцията на масата, фиксирайте и опънете веригата между фланеца и двигателя.

Ако използвате електрически двигател, не забравяйте да предпазите конструкцията от влага и, ако е възможно, да я заземете.

Как да си направим хидравличен сплитер

Най-трудният е хидравличният цепач за дърва. Обикновено бензиновият двигател от автомобил или мотоциклет действа като двигател. Струва си да предупредим веднага - създаването му ще струва много. Но комфортът на работа и производителността напълно компенсират разходите. И така, какво е необходимо за сглобяването на бензинов цепител за дърва направено сам , и колко ще струва?

1. Двигател за 12-14 конски сили - 14 000.
2. Хидроразпределител - 3500.
3. Хидравличен цилиндър 100х40х61 - 10500.
4. NSh32 - 1500.
5. Задвижване NSh - 4000.
6. Хъбове от автомобил VAZ-1500.
7. ролка за двигателя - 1000.
8. Клинови ремъци - 900.
9. 40 литра хидравлично масло - 2500.
10. Съединители и маркучи за високо налягане - 2500.
11. Фланци за НШ - 400.
12. Метална плоча - 1000.
13. Метален профил - 4000.
14. Материал за монтаж - 700 бр.
15. Моторно масло - 400.
16. Гумен маркуч и скоби - 300.
17. Боя - 600.
18. 2 кг електроди f4mm и 5 кг f3mm - 1000.
19. Дискове за мелница (обикновени и почистващи) - 700.
20. Четка за боядисване - 100 бр.

Общо ще трябва да платите около 51 хиляди рубли, а може би и повече. Ако сте закупили всички необходими елементи, можете да започнете работа.

Сглобяване на рамката

Сглобяването става така:

1. Заварете ъгъл 30х30 мм към тръбата 50 мм - главините. Трябва да получите два триъгълника.
2. На предната ос, направена под ъгъл 60x60 mm, заварете дистанционери под ъгъл 30x30 mm.
3. Прикрепете колелата към оста.
4. На задната ос заварете основата, върху която ще поставите двигателя.
5. Заварете здрава рамка от канала.
6. Сглобете подвижната конструкция от 80 мм канал.
7. Заварете триъгълна платформа от канала, натискайки трупа върху ножа.
8. За да предотвратите падането на трупа, осигурете ограничители от двете страни на платформата.

Как да си направим цепен нож

Добрата ножица е основата за удобна и безопасна работа. Част от пружината на Камаз ще свърши работа. За щастие, производството му е сравнително проста процедура - за да направите нож за дърва за огрев със собствените си ръце, не са необходими чертежи. Но не можете без инструменти - имате нужда от машина за заточване.

Заточете метала - ъгълът трябва да бъде 60-70 градуса. Заварете ножа към леглото.

Как да сглобим двигателя и резервоара за масло

Празен резервоар за пропан може да се използва като резервоар за масло. Работата е както следва:

1. Напълнете балона с вода.
2. Без да изливате водата, изрежете клапана с мелница.
3. Създайте шахта - отделете една четвърт от обема на цилиндъра, като монтирате стоманена преграда с височина най-малко 10 см.
4. Поставете филтърната мрежа, оборудвана с магнит на 5 см от дъното. Филтърът ще задържа чипове, увеличавайки живота на двигателя.
5. Заварете тръбата - през нея маслото ще тече в помпата. Оградата не трябва да достига до самото дъно, така че помпата да не изсмуква отломки.
6. Поставете резервоара точно над помпата с помощта на ниво

Как да си направим мобилен цепител за дърва

Искате ли да можете лесно и бързо да местите направен сам цепач за дърва, който тежи центнер или дори повече?

Оборудвайте го с малки колела, например от градинска количка.

Най-предпазливите потребители също инсталират спирачки на колелата.

Но можете да използвате няколко тухли, така че конструкцията да стои сигурно на място.

Каква е разликата между самоделния цепач за дърва и фабричния модел

Основната разлика е цената. Дори и да решите да направите хидравличен цепител за дърва, за който ще платите около 50 хиляди рубли за компоненти, все пак ще спестите много. В крайна сметка цената на фабриката започва от 100 хиляди. Не можете дори да говорите за винт или ръчно - те ще струват няколкостотин или хиляди рубли, защото много домакинства имат всичко необходимо или могат да бъдат закупени доста евтино.

Сега сте добре запознати с видовете цепки за дърва и лесно можете да направите правилния.

Преди началото на отоплителния сезон собствениците на печки на дърва и котли на твърдо гориво се запасяват с дърва за огрев. Купуването или приготвянето на дървени трупи в гората и след това донасянето им в собствения ви двор не е голям проблем. Да, и рязането на кръгъл дървен материал на клинове с верижен трион или циркулярна машина няма да бъде трудно. Много часове изтощителен труд пълзи под формата на тежък нож, клинове и чук, с които трупите се цепят на трупи.

Такъв непродуктивен и отнемащ време метод просто не може да бъде пренебрегнат от домашните майстори, които се опитват да механизират тази работа. Едно от устройствата, които могат лесно и бързо да цепят дърва, е конусната цепка за дърва. Като се има предвид простият му дизайн и възможността за използване на импровизирани материали в работата, предлагаме да направите механичен винтов нож със собствените си ръце. Освен това всичко, което е необходимо за това, може да се закупи от онлайн магазина за аксесоари за винтови дровоцепи на цените на фабриката на производителя. Каталогът съдържа конуси с различни диаметри, крепежни елементи и готови комплекти, които трябва само да бъдат прикрепени към мотоблок или двигател.

Винтова ножица - какво е това?

Простият дизайн на конусната цепка за дърва е много ефективен, ако трябва да разделите няколко кубични метра дърва за огрев

Възможно е да накълцате дърва за огрев, без да полагате много усилия с помощта на винтов разделител. За да разберем как работи това устройство, достатъчно е да си припомним как в процеса на неуспешно завинтване на винт в дървена летва или дъска тези предмети се разцепват в точката на физическо въздействие. Справянето с това явление е просто - просто пробийте предварително дупка за самонарезен винт и ще върви като по часовник. Принципът на цепене на дърво при завинтване на винт е използван от домашните майстори във въпросния дизайн. Но обикновен винт не разширява достатъчно влакната, така че той беше модифициран чрез значително увеличаване на конусността и намаляване на съотношението на дълбочината на резбата към диаметъра на инструмента. В резултат на това получихме винт, който е симбиоза на клин и самонарезен винт. Устройството лесно се завинтва в дървото благодарение на резбовата част и го разбива по влакната поради многократно увеличаване на диаметъра на инструмента.

Схема на винтов дровоцепител

В зависимост от конструкцията на задвижването има няколко вида винтови цепители за дърва. При някои винтът е монтиран директно върху вала на електродвигателя. Изискванията към захранващия блок в този случай са доста строги - електродвигателят трябва да е с ниска скорост (не повече от 500 оборота в минута) и достатъчно мощен (най-малко 3 kW).

Схемата, при която конусът е монтиран директно върху вала на двигателя, е подходящ само за нискоскоростни електроцентрали

В други схеми на винтови сплитери се използват електрически двигатели от всякакъв тип, а намаляването на скоростта на въртене се постига чрез използването на механични скоростни кутии, ремъчни и верижни задвижвания. В същото време на вала на силовия блок е монтирана макара (звездичка) с малък диаметър, а на вала на конуса на цепене на дърва е монтиран голям диаметър. Съотношенията на техните размери са подбрани така, че да намалят скоростта на електродвигателя до приемливи 300 - 500 об/мин. Понякога, когато се използват високоскоростни двигатели, е невъзможно да се постигне това без значително увеличаване на диаметъра на задвижваното зъбно колело (шайба). В този случай се монтират междинен вал и двойна (степенна) трансмисия.

Възможно е да се опрости максимално дизайна на механичен нож, като същевременно се поддържа висока производителност чрез инсталиране на електродвигател със скоростна кутия

Всички части на конструкцията са монтирани върху здрава рамка, която е оборудвана със сгъваема маса за по-лесно използване.

Предимствата на конусните цепители за дърва включват:

• простота на дизайна;
• възможността за производство у дома (почти всички компоненти, с изключение на конуса, могат да бъдат намерени във вашия собствен двор);
• високопроизводително оборудване;
• ниска цена за монтаж;
• експлоатацията на уреда не изисква квалификация на оператора.

За съжаление, простият и надежден дизайн на винтовите сплитери не е без недостатъци. Огромен недостатък на конусната цепка за дърва е, че дървесината с преплитащи се влакна е непреодолима пречка за нейния джип, така че основните и особено възли трупи ще трябва да се режат по различен начин. Вторият недостатък е непълното разделяне на клиновете на трупи. Често трябва да завършите ръчно изрязването на голям труп на две отделни части и не всеки може да го направи. Бих искал също да отбележа невъзможността за производство на конус за цепене на дърво без използването на струг. Разбира се, това може да се счита само частично за недостатък, тъй като в мрежата има много оферти както за производство, така и за продажба на винтове от всякакъв размер.

Изисквания за конусен разделител

Конструкцията на винтовия сплитер трябва да осигурява не само висока надеждност и производителност, но и безопасност по време на работа. Ето защо, когато избирате диаграма на единица и я произвеждате, е важно да се придържате към изискванията за оборудване от този тип и препоръките на майсторите, които са тествали машината на практика.

Гъвкавата предавка е лесен и достъпен начин за промяна на скоростта на витлото при използване на високоскоростни електрически двигатели

• мощността на двигателя трябва да бъде в диапазона от 2 до 4 kW;
• за намаляване на броя на оборотите се препоръчва използването на скоростна кутия или гъвкава трансмисия;
• скорост на въртене на конусния винт - не повече от 500 rpm;
• машината трябва да бъде оборудвана с бутон за включване / изключване (магнитен стартер) и устройство за остатъчен ток (RCD);
• конусният вал е монтиран на лагери;
• конусът трябва да има постоянна нишка;
• с ремъчно задвижване е по-добре да използвате двужилкови шайби и чифт клинови ремъци;
• по време на работа трупите трябва да се подават във вертикална ориентация, в противен случай винтът може да заседне и да повреди уреда.

Не трябва да бъдете водени от "занаятчии", които предлагат най-простия дизайн на цепач за дърва, при който вал с клиновиден винт е захванат в патрон на мощна електрическа бормашина или перфоратор. Такова устройство не само има ниска ефективност, но е и много опасно, тъй като няма да е лесно да го държите в ръцете си с повишена устойчивост на дърво. Ако все пак решите да използвате тази схема, опитайте се да фиксирате инструмента върху здрава основа, за да го използвате по традиционния начин.

За да се получи мобилен дизайн, в задвижването на машината се използва двигател с вътрешно горене

Какво трябва да направите

Изработването на "железен дървар" не изисква използването на оскъдни части, така че повечето компоненти и заготовки могат да бъдат намерени у дома или в гаражите на приятели и познати. Ето какво ви трябва в процеса:

• конус (винтът може да бъде обработен или закупен на строителния пазар);
• вал (при самостоятелно производство на клин с резба, можете да използвате подходяща главина от селскостопанска техника);
• шайби или зъбни колела;
• задвижващ ремък или верига от автомобилно или мотоциклетно оборудване;
• лагери с корпуси (подпорите на задвижващия вал на автомобила са отлична опция);
• стоманени профилни тръби или ъгли за леглото;
• метален лист с дебелина най-малко 4 мм за работния плот;
• електрически мотор;
• електрически инсталации;
• превключвател или магнитен стартер;
• болтове и гайки M8 или M10.

Повечето от частите могат да се използват от стара автомобилна или селскостопанска техника. Единственото нещо, с което могат да възникнат трудности, е производството на коничен винт. Не бива обаче дори да се опитвате да изрежете този детайл с мелница, както съветват някои "авторитетни" източници. Прекараното време не си струва произтичащото недоразумение, което само косвено може да се нарече винт. Освен това при работа този „морков“ дори няма да се доближи до ефективността, която ще даде конус, направен чрез завъртане.

Основните компоненти на конусния разделител

Ако възнамерявате да използвате цепителя за дърва като мобилна единица, тогава трябва предварително да се погрижите за издръжливи метални колела. Истински мобилен дизайн се получава с помощта на бензинов или дизелов двигател като електроцентрала.

При производството на машината ще ви трябват инструменти, които всеки „подръчен“ собственик ще има:

• машина за заваряване;
• електрическа бормашина с набор от бормашини;
• Български;
• чук;
• комплект гаечни ключове;
• рулетка, маркер.

За защита от корозия е подходящ всеки емайл за външна употреба. Важно е само да подготвите добре металната повърхност за боядисване, така че ако е необходимо, подгответе метална четка (ръчна, както и под формата на дюза на бормашина или мелница), грунд и преобразувател на ръжда.

Подготвителна работа: приблизителни размери и чертежи

Преди да вземете инструмента, е важно да начертаете поне една проста схема на скица с местоположението на основните компоненти и части на машината и посочване на основните й размери. Освен това ще ви е необходима схема за електрическо свързване, за да работите, върху която можете да свържете познат електротехник. Схемите и чертежите на готови конструкции, представени на вашето внимание, ще ви помогнат да конфигурирате правилно цепителя за дърва и да избегнете грешки при неговото производство.

Оформлението на машината за цепене на трупи

Най-важната стъпка в процеса на създаване на механичен нож е производството на клин, така че нека се спрем на това по-подробно.

Най-добрият материал за конус е инструменталната стомана, но не всеки стругар ще се заеме да направи част от него - металът има повишена твърдост и изисква специално боравене. Най-вероятно винтът ще бъде направен от най-популярния клас конструкционна стомана - St 45. В този случай е по-добре да се втвърди частта му с резба по всякакъв възможен начин - чрез втвърдяване, азотиране или карбуризиране.

Дългосрочната и ефективна работа на конуса се осигурява само ако е правилно произведен. Когато давате поръчка на стругар, не забравяйте да посочите, че имате нужда от винт с конус 1: 2 и двустартова тягова резба с стъпка 5 - 6 мм. Обикновените метрични резби няма да работят поради бързото износване. Освен това стандартният резен винт навлиза в дървото много по-лошо.

Размерът на спиралния клин и стойността на неговата конусност са пряко свързани с максималния размер на трупите, които трябва да се разделят, така че можете да използвате таблицата при определяне на параметрите на свредлото.

Таблица за изчисляване на размера на конуса

Приблизителните размери на леглото зависят от конструкцията на оператора и могат да бъдат:

• височина - до 80 см;
• ширина - до 60 см (със сгъваема маса 100 см);
• дължина - до 85см.

Най-често използваната схема с по-ниско разположение на електродвигателя. Това ще предпази въртящите се части от чипове и стърготини. Ако двигател с вътрешно горене се използва като задвижващ агрегат, тогава той е инсталиран на същото ниво с клина. Тази подредба е по-удобна както по време на стартиране, така и по време на работа, когато е необходимо да се регулира скоростта на въртене на клина, да се напълни резервоарът с гориво и др.

Конусът, монтиран на леглото на циркуляр, елиминира необходимостта от изработка на друга метална работна маса, прави дизайна универсален и спестява място при съхранение на оборудване под навес или в навес.

В процеса на проектиране на конусен цепач за дърва е необходимо да се предвиди метод за опъване на веригата или ремъка - с помощта на допълнително зъбно колело или ролка, шейна и т.н. Защитен капак, монтиран на верига или ремък, също ще бъде полезен . Може да се огъва от калай и да се фиксира към рамката с винтове.

Обърнете внимание колко добре е подредена гъвкавата защита на трансфера

Стъпка по стъпка инструкции за сглобяване

След изготвяне на чертеж на бъдещия дизайн и подготовка на необходимите компоненти и материали, можете да започнете да сглобявате механичния нож. Най-добре е да използвате готовите инструкции и да вършите работата в стриктно съответствие с плана.

1. С помощта на ъглошлайф металните ъгли и профилните тръби се нарязват на сегменти, необходими за производството на рамката.
2. От метален лист с дебелина 4 - 5 мм се изрязва правоъгълно припокриване на плота на масата и долния рафт.

   Сглобяване на легло

3. С помощта на заваръчна машина частите на горната и долната рамка се свързват, след което краката се заваряват към тях.
4. В мобилната версия осите са заварени към рамката, върху която са монтирани колелата.

   Монтаж на колела

5. Монтирайте плота и рафта.
6. Сглобете опорната рамка на двигателя и я прикрепете към рамката.
7. Монтирайте електрическия мотор, монтирайте задвижващата шайба на неговия вал.
8. Сглобете монтажа на работния вал на конуса, за който лагерите се притискат в корпусите. След това валът се монтира и шайбите се монтират. Монтажният модул е ​​прикрепен към рамката с болтове и гайки, като предварително са пробити дупки в плота на масата. След монтажа основният вал трябва да се върти лесно. Макарите могат да се монтират върху шпонкова връзка или да се закрепят със странични винтове, като предварително са направени вдлъбнатини на вала.

   Монтаж на главния вал и електродвигателя

9. Монтирайте коланите и проверете праволинейността на тяхната траектория. Ако е необходимо, валът с опорите се измества чрез пробиване на двойка допълнителни отвори. По време на въртене не трябва да има радиално и аксиално биене, в противен случай ремъците постоянно ще излитат и бързо ще се износват.

   Монтаж на конус

10. С помощта на шпонкова връзка на задвижващия вал се монтира винтов конус, след което се фиксира с винтове. По време на работа конусът може да се забие в дървото, така че да може да бъде отстранен само чрез обратно въртене. Тъй като е проблематично да се организира реверс в този дизайн, ще трябва да завъртите клина с газов ключ. Можете да избегнете приплъзването му, като направите плоски на изпъкналата част на вала.
11. Инсталирайте сплитер.

    Блоковете трябва да се монтират на клина във вертикално положение. В противен случай винтът може да заседне или да се счупи.

    Трябва да внимавате при цепенето на дървени трупи с големи възли, както и клинове от челната част на кръглата дървесина. Процесът в този случай може да протече непредсказуемо - със заглушаване на вала, рязко завъртане на трупа, изхвърляне на големи стърготини встрани и т.н. Това е изпълнено с опасност и повишена скорост на конуса - твърде високи скорости няма да позволи да се контролира работата, следователно е по-добре броят на оборотите на задвижвания вал да бъде в препоръчителните граници.

    За да направите конусен разцепител за дърва със собствените си ръце, ще ви трябват минимални умения за работа с ключарски инструменти. Един ден, прекаран в производството му, ще се изплати в бъдеще, като спестява време и усилия. Важно е само да спазвате правилата за безопасност при цепене на дърва за огрев и тогава тази проста задача няма да донесе изненади.

Закупуването на гориво за отопление на дома през зимата е важно и отговорно събитие. Много сила се отнема при ръчното рязане на дърва за огрев. За да ускорят и улеснят процеса, собствениците често механизират операциите, доколкото е възможно. По-специално, можете да направите разделител за дърва за домашна употреба със собствените си ръце. Закупуването на такъв апарат ще изисква значителни финансови разходи, а домашно приготвеният разцепител за дърва ще струва по-малко и ще бъде оптимизиран за специфични условия на употреба.

Висококачественото изгаряне на трупи в печка на твърдо гориво зависи не само от вида дървесина, но и от физическите параметри на трупите, които включват:

• дължина на детайла;
• диаметър на трупа;
• формата.

Прекалено дебели заготовки ще отнеме много време, за да се запалят и дори може да не изгорят напълно. Твърде малките и тънки дърва за огрев бързо ще изгорят, без да дават достатъчно топлина на стаята. В такава ситуация сглобеният дровоцепител ще ви помогне със собствените ви ръце, чертежи, снимки, инструкции за които са подготвени предварително.

Класификация на оборудването

Преди да направите хидравличен цепач за дърва със собствените си ръце или да сглобите механичен цепач за дърва със собствените си ръце в гаражни условия, трябва да вземете решение за вида на крайното устройство. Всеки дизайн има своите предимства и недостатъци. Такова устройство за рязане на дърва за огрев обаче ще бъде финансово по-изгодно, отколкото закупено в магазин за хардуер.

Според вида на монтажа на детайла оборудването е разделено на две групи:

• Хоризонтален тип. Дневникът се поставя хоризонтално върху рамката и се движи по оста си към работния инструмент. Готов домашен апарат може да бъде проектиран с обратно действие, когато самата режеща част е вградена във фиксиран фиксиран труп.
• Вертикален тип. Режещата част влиза в детайла вертикално. Това позициониране изисква фиксиране на дневника. В някои случаи това се прави на ръка или със специални устройства.

• Комбиниран тип. В домашно приготвените схеми се среща доста рядко. Търсен в промишлени условия в дървообработващи предприятия.
• Когато избирате начин за изработване на цепител за дърва със собствените си ръце, трябва да изберете типа задвижване на оборудването:
• Поради експлоатацията на бензинови или дизелови превозни средства. Такива опции са най-често срещаните от всички самостоятелни домашни продукти. Те са високоефективни и поради своята мобилност могат да се използват възможно най-близо до източника на суровини.
• Механичният разцепител за дърва е доста надеждно оборудване и се използва в случай на сравнително малък обем работа. Домашно направено механично устройство се нуждае от малко количество материали, което е неговото предимство пред други видове конструкции.

• Направи си сам цепач за дърва на електрическа тяга е неподвижен. Въпреки това, с подобна схема на изпълнение, потребителят ще получи по-малко продуктивно устройство.

Ключовият елемент в дизайна на всяка единица, включително хидравличен цепач за дърва „направи си сам“, е формата на секачка – работната част на машината. Секачката се предлага в следните форми:

• клиновидна форма. Клинът реже с висока скорост между дървесните влакна и разделя детайла на две части.

• Кръстовидна форма. Машината изисква много сила, за да влезе между влакната и да раздели детайла на четири или повече части.
• Винтова (конична) форма. Работната част със спираловиден профил с резба върху конус се завинтва между влакната и по този начин разцепва детайла.

Разновидности на устройства

Преди да започнете работа, е препоръчително да определите вида на оборудването, което се класифицира според няколко критерия:

• наличието на двигател - това могат да бъдат пружинни ножове, независими от електричество, хидравлика, бензинов или електрически агрегат;
• действителният дизайн - вертикален, хоризонтален, смесен тип, стелаж или конус;
• методът на цепене на дърва за огрев е с помощта на винтова двойка, по принципа на винта, въздействието на пневматика или хидравлика.

Най-простият разцепител за дърва се състои от стационарна маса, конзола и стелаж.

За работата на конусния блок вече ще ви е необходим двигател с подходящо оборудване, задвижващ вал и работно тяло, свързано към механизма чрез верига или трансмисионен ремък.

За нормалната работа на рейка и зъбно колело са необходими двигател, задвижващ вал, верижно или ремъчно задвижване, зъбно колело и рейки. Чрез самостоятелно сглобяване това е сложна конструкция, чийто принцип на действие е да преобразува въртящ се вал в последователно движение на работната част.

Ако говорим за малко количество дървесно гориво, тогава прост дизайн може да се справи с това - механичен или хидравличен цепач за дърва. В допълнение към факта, че самият монтаж не изисква изключителни познания, те се разглобяват лесно и работят без двигател и сложно оборудване. Този обем е достатъчен за камина, баня, която се използва от време на време, и приятелски събирания около огъня. Ако е досадно да се приготвят дърва за огрев за отопление на къща през зимата или за нормална работа на оранжерия при отопление на печки, механиката няма да е достатъчна. За тези цели обикновено купуват бензинови или електрически разцепители за дърва.

Механичен пружинен апарат

Най-евтината за производство е механичната верига. Силата в него се формира от пружина. По това време леглото от метални квадратни профили се основава на хоризонтална равнина. Крайната повърхност на детайла се опира на ножа, разположен отдолу.

Устройството се състои от няколко елемента:

• конзола;
• опорна маса;
• багажник.

ВИДЕО: Много прост, но ефективен механичен нож

Винтови разделители

Напоследък агрегатите с конична винтова работна част станаха много популярни. Това се дължи на относителната простота на тяхното производство и удобна поддръжка. Такъв дизайн изисква предварителна подготовка на подробна диаграма, чертеж или измерена скица.

Компонентите на ръчния цепач за дърва от този тип са:

• легло, заварено от строителен метален профил и ламарина;
• електроцентрала под формата на електродвигател или течно гориво;
• верижно задвижване със зъбни колела и верижно или ремъчно задвижване с шайби и ремък;
• вал с винтов конус, фиксиран в търкалящи лагери;
• спиране на детайла.

Конусът е изработен от стомана марки st45 или 40X. Препоръчително е готовият продукт да се втвърди, за да му се придаде необходимата твърдост.

По време на процеса на производство и монтаж е необходимо да се спазват някои правила за безопасност:

• строго е забранено, съгласно правилата за безопасност, да се използва дюзата директно с двигател без редуктор, който обикновено се използва от верижно задвижване или инсталирана скоростна кутия със зъбни колела;
• монтажът на електрическия блок трябва да се извърши в съответствие с основите на безопасността;
• изисква се защитен капак за ремъчно или верижно задвижване, за да се предотврати захващането на задвижването за маншети на ръкавите и др.;
• оптималната е скоростта на въртене на работната част от около 250 rpm;
• опорите на вала за предпочитане са фиксирани не чрез заваряване, а с винтове.

За да се увеличи мобилността на изобретението, струва си да се монтира цялата конструкция на колела. В този случай е необходимо да се погрижите за наличието на спирачната система. Трябва да се има предвид, че при значително намаляване на скоростта на въртене производителността на оборудването намалява и увеличението се отразява на безопасността.

Как да си направим хидравличен сплитер

Вътре в хидравличния цилиндър работните течности са в състояние да създават значително по-големи сили, отколкото е възможно за винтови двойки. В тази връзка това оборудване често се използва като тласкач на детайла към секача.

За да направите домашно направен хидравличен цепител за дърва у дома с минимални разходи, можете да използвате хидравличен крик за тези цели.

Принципът на действие на такова устройство е да се натисне дървена заготовка върху постоянно монтирано острие. За да направите това, хидравличният тласкач се движи по водачите от каналите към ножа.

Предимството на този дизайн пред електрическата верига е, че във втория случай електрическото задвижване ще избута пъна дори с високо съпротивление, което може да доведе до изгаряне на двигателя. Хидравликата натрупва сила постепенно и може да остане на място, когато се достигне значително съпротивление, без да се счупи конструкцията или да се причини други повреди на машината.

Повечето хидравлични устройства работят хоризонтално, но схемата на двата типа е една и съща. Разработената сила е около 3-5 тона и зависи от използвания цилиндър. За домашни условия тази мощност е достатъчна. Смята се, че този тип е по-ефективен от винтовия дизайн.

ВИДЕО: Как да направите секачка със собствените си ръце

Във всяко домакинство, където котлите на дърва се използват за отопление на жилища, набавянето на необходимите резерви от такова гориво и подготовката му за употреба традиционно отнема много време и физически усилия. Ето защо някои ревностни собственици се опитват по някакъв начин да улеснят и ускорят този процес, като го механизират. И отлично решение е цепач за дърва, който може да бъде закупен готов или направен самостоятелно.

Експертен съвет! Важно е да се обърне внимание точно на вида на резбата: необходима е точно устойчивата двунишка, ако използвате еднонишков, ще трябва да натиснете дървения блок върху конуса на моркова. Попитайте вашия търговец за двустартова тягова резба. В противен случай, когато използвате резба с едно начало, ще трябва да натискате трупите върху конуса с резба с голямо усилие!

Направата на цепител за дърва със собствените си ръце не е лесна задача, но все пак за добър, умел собственик е доста разрешима. Може да бъде чисто механична версия или агрегат, оборудван с хидравлично задвижване, електрически или маслен двигател. Разработени са много различни модели домашни цепители за дърва, които имат значителни разлики в принципа на действие, по размер, сложност на дизайна, предназначени за пренасяне на хоризонтални и вертикални сили и др. За да решите кой конкретен нож ще бъде най-подходящ както за самостоятелно производство, така и за по-нататъшна работа, има смисъл да разгледате няколко опции, налични за сглобяване в домашна работилница.

Съществуващи разновидности на дизайни за цепене на дърва

Цепенето на много дърва на ръка може да е здравословно, но в никакъв случай не е много приятно изживяване. Освен това този процес отнема много време. Следователно, цепач за дърва във фермата никога няма да стане излишен.

Когато избирате дизайна на това устройство за самостоятелно производство, не трябва да се фокусирате изцяло върху разновидностите, предлагани за закупуване в специализирани магазини. Има много от тях и всеки от цепачките за дърва изисква спазване на определени правила за безопасност, които не винаги са изпълними у дома. В тази връзка първото нещо, което трябва да направите, когато планирате самостоятелно производството на такова устройство, е да решите колко дърва за огрев и при какви климатични условия са необходими за прибиране на реколтата. Има различни опции:

• За редовното закупуване на голямо количество дървесно гориво, необходимо за отопление на голяма къща, разположена в район със суров климат.
• За приготвяне на малко количество дърва за огрев за къщи в региони с мек зимен климат.
• За периодично разцепване на дърва за огрев, които се използват в допълнение към основното гориво - въглища, брикети и др., или за отопление на комунални нежилищни помещения.
• За приготвяне на малко количество гориво за камината или за отопление на вилата през зимата, когато я посещавате през почивните дни.

* * * * * * *

Вероятно ще отнеме два до три дни, за да направите самостоятелно инсталация за цепене на дърва за огрев, при условие че схемата вече е разработена, наличието на материал и необходимите инструменти. Но от друга страна, много повече време и усилия ще бъдат спестени в бъдеще при подготовката на запасите от гориво за зимата.

В заключение, видео, показващо много малък винтов цепач за дърва, демонстриращ значителните му възможности. Между другото, аргументът, че трупите се подават за разделяне изключително вертикално, ще бъде ясно видим там.

Видео: Малък домашен винтов цепач за дърва по време на работа

Разцепител за дърва "направи си сам" е механизъм, предназначен да улесни процеса на цепене на големи трупи за печка или камина. Привлекателността на инструмента се изразява във факта, че всеки може да направи своя собствена от евтини материали.

Класификации на устройствата

Дизайнът има много класифициращи фактори. Дървоцепите се отличават с:

• сферата на дейност (частно ползване, големи предприятия);
• метод на полагане на дървета (вертикално, хоризонтално, смесено);
• тип на двигателя (електрически, бензинов, теглени на трактор, комбиниран);
• начин на транспортиране (мобилен и стационарен);
• принцип на действие (хидравличен и винт (коничен)).

Домашните разцепители за дърва най-често са оборудвани с електрически или бензинов двигател. Останалите параметри са индивидуални и се избират за лични нужди. За всички, които озадачават въпроса: „Как да си направим цепалка за дърва със собствените си ръце?“ ще предоставим инструкции за сглобяване на хидравличния и винтов агрегат.

Направи си сам хидравличен цепач за дърва

Най-често хидравличната система за работа на устройството се заема от трактора. Може да се използва и електродвигател, задвижван от трактор или бензин. Хидравличният цепач за дърва включва следните компоненти:

• легло;
• помпа;
• контейнер за масло;
• мотор;
• хидравличен цилиндър със стоп;
• острие;
• дистрибутор.

Изработването на цепител за дърва със собствени чертежи, снимки и инструкции няма да е трудно за хора, които са поне малко запознати с механиката на хидравличната инсталация.

За удобство ще покажем чертеж на механизма и ще направим кратко ръководство за монтаж.

Инструкции за сглобяване на хидравличен дровоцепител:

1. Фиксираме хидравличния крик на леглото.
2. На другия край е монтирано клиновидно острие, което ще ви позволи да работите с трупи с различен обем и дължина.
3. В средата на конструкцията имаме платформа за подреждане на трупи. При взаимодействие с дръжката на крика, ограничителят ще избута дървото към клиновия нож, който успешно ще го разцепи.
4. След разцепването пружините ще върнат упора в изходно положение.

Такова устройство не се отличава с високата си скорост на работа, но каквото и да се каже, това е много по-лесно от нарязването на дърва за огрев с брадва.

Направи си сам винтов (коничен) цепител за дърва

Принципът на действие на този тип цепене на дърва се крие в свойството на въртящ се метален конус да разцепва трупи поради съществуващата резба на повърхността.

Не се опитвайте сами да направите конус. Това е много трудоемка и старателна задача. Ще бъде по-изгодно да закупите готова версия, правилно направена и подходяща за бъдещия ви дизайн.

За да направите копие на винт, трябва да използвате тази статия и да гледате видеоклип за домашни цепители за дърва.

Това е един от най-разпространените инструменти за цепене на дърва. Лесно е не само да се използва, но и да се сглобява със собствените си ръце.

Инструкции за сглобяване на винтов цепач за дърва с конусообразен разцепител:

1. Вземете решение за източника на захранване на нашето устройство. Примерът с чертежа показва електрически двигател.
2. Необходимо е да изберете правилния конус. В зависимост от размера на устройството и разделените трупи.
3. Направете план за разположението на всички елементи на устройството на работния плот.
4. Направете основи за цялата конструкция. Работната платформа изглежда като стоманена маса с фиксиран вал на ножа.
5. Заварете един вид кил към масата, за да предотвратите попадането на дървени частици под въртящото се устройство.
6. Прикрепете захранващи опори за монтаж и поставете сплитера в работно положение.
7. Свържете двигателя. Устройството е готово за работа!

Двигателят за предпочитане е монтиран под масата. Той ще бъде защитен от случайни повреди и дървени стърготини.

Принципът на действие на конусния разделител

Захранващият блок (в нашия случай: електрически двигател) придава въртеливо движение на конуса. Трябва внимателно да донесете трупа и леко да натиснете към секача. Конусът плавно се врязва в структурата на дървото и го разделя наполовина.

Винтовият цепител за дърва с двигател на перална машина е най-удобният и функционален вариант за домашна употреба.

Освен това е възможно да се избегнат разходите за закупуване на нов двигател. Може да се използва, като се извади от стара пералня.

Разцепител за дърва е незаменимо устройство в частна къща или селска къща. Голямо количество информация в Интернет ви позволява да направите разделител за дърва със собствените си ръце, като използвате видео или текстови инструкции. Гъвкавостта на проектната схема позволява използването на голямо разнообразие от компоненти. Винаги има възможност да изберете и изградите единица за вашите индивидуални условия и нужди.

Устройството и работата на домашен цепител за дърва - видео