Домашни инструменти и устройства със собствените си ръце. Полезни уреди за домакинството - правим го сами, правим го за себе си

Често професионалистите в своята област отиват на различни трикове, за да постигнат желания резултат. Например, художниците могат да обработват работата си в някаква среда, чиято пряка цел не е да обработва картини. Има и друг пример от тази област: опитни художници рядко използват острилки. Вместо това те използват служебни ножове и изострят моливите си на ръка, за да получат правилната острота. Може би способността да адаптирате други неща за работа или да създавате по-удобни такива, които отличава майстора на занаята му от начинаещия и това се отнася не само за творческите хора.

Тази статия разглежда няколко инструкции за изработване на различни домашни устройства, които могат да улеснят живота на дърводелци и други хора с подобни професии.

Дръжка за ножовка

В практиката на работниците често има случаи, когато е необходимо да се отреже нещо, което е в трудно достъпно място . Начинаещите в такива случаи увиват острието на ножовката с някакъв парцал, за да не се наранят, и започват да режат. Това е изключително неудобно, така че е по-добре да направите специална дръжка. Разбира се, създаването му ще отнеме известно време, но резултатът си заслужава. За да създадете държач, направете следното:

Спринцовка за пръскане

Когато дърводелецът завърши изрязването на всякаква форма, следващата стъпка е да нарисува творението си. В този случай ще помогне спрей от спринцовка. Този инструмент е евтин аналог на специални пистолети. Инструкции за производство:

При работа с това устройство няма затруднения. В тялото на иглата се поставя спринцовка, пълна с боя, след което можете безопасно да рисувате всички необходими детайли.

Допълнително рамо за електронно табло

Много често има ситуации, когато е изключително трудно без външна помощ. Например, когато и двете ръце са заети с редактиране, но също така трябва да държите някакъв инструмент. За да разрешите този проблем, можете сами да направите допълнителна "ръка".

Ще ви трябват следните неща: щипки за крокодил, малък шперплат, едножилна медна тел, чийто диаметър варира от два до три милиметра. Стъпки на производство:

Инструмент за рязане на пластмасова бутилка

Списъкът с домашно приготвени инструменти и аксесоари ще бъде попълнен с устройство, наречено Резачка за бутилки или Резачка за бутилки.

Пластмасовите ленти имат много цели, но не винаги са налични някъде. За щастие, с помощта на тази инструкция, можете да направите устройство, което ви позволява да създавате такива ленти от бутилки за отпадъци у дома. За това ще ви трябва следните материали: служебен нож, който не използвате, алуминиева тръба, два винта M4, с диаметър шест милиметрачаст от алуминиевия ъгъл. Етапи на създаване:

Инструкциите за създаване на различни полезна домашнаи ръчни инструменти. С тях можете да спестите много пари, без да купувате скъпи аналози, а също така спестявате времето си, тъй като не е нужно да обикаляте целия град в търсене на редки устройства.

Електрическата бормашина е компактна, лека, лесна за работа и транспортиране машина. Незаменим е в домашната работилница, в гаража и на строителната площадка. В допълнение към операциите по пробиване, той може да бъде адаптиран за извършване на струговане, фрезоване, шлайфане и други работи. Много майстори създават на базата на бормашина домашно приготвени машинии аксесоари за домашната работилница. Използват се в гаража за прости стругарски работи върху дърво и метал.

Не винаги с ръчна бормашинаможете да пробиете точна дупка. Ако възникне такава необходимост, се използва стационарна пробивна машина. Със сигурност е точен и безопасен, от което се нуждаете, когато обработвате твърди елементи със свредло с голям диаметър.

Рядко виждате такава машина в гараж или работилница, главно заради цената, тя е скъпа, освен това е обемиста, заема много място и се използва рядко. Бормашината на статив е лек, лесен за транспортиране дизайн, който ще изпълни всички изисквания за настолна пробивна машина.

Стационарно пробиващо устройство

Домашна машина, базирана на бормашина, ще осигури висока точност на пробиване при всякакви условия - монтирана е на плот на работната маса или на пода. Състои се от няколко елемента. Основните, разбира се, са основата и колоната. Първата част е отговорна за стабилността на машината, монтирана върху равна повърхност. Вторият, от своя страна, ви позволява плавно и много точно да премествате свредлото нагоре и надолу по време на пробиване.

Стоманената колона не се деформира дори при най-високо налягане, за да се гарантира, че пробиването е перпендикулярно. В допълнение към високата точност, заслужава да се спомене безопасността на работа. Ако детайлът е здраво закрепен в менгеме на работната маса, тогава няма риск от нараняване по време на пробиване.

Настолна машина с бормашина за прецизно пробиване на отвори в части сложни форми, например, кръгли, овални, а също и под ъгъл от 90 градуса. Не мога без това домашен майсторкъдето инструментът не се използва интензивно. За производство на работни плотове вертикално пробивна машинана базата на бормашина можете да използвате готови стелажи или стативи. Те са доста използваеми.

Както производителят гарантира, вертикалната стойка за пробиване ще бъде полезна навсякъде, където има нужда от извършване на операции по пробиване по време на ремонт. метални конструкции, дървени части. Продуктът е изработен от висококачествени материали, осигурява стабилност и надеждност на закрепване, така че качеството на работа е добро. Този тип продукт е отличен за намаляване на времето за работа.

В частни гаражи можете да намерите самоделни машини, където като стойка за бормашина са монтирани стативи от фотографски увеличители и шрайбпроектори, крикове и кормилни рейки подходящ дизайн. Има машини, изработени изцяло от дърво. Бормашината е универсален механизъм, с който можете да проектирате домашно изработени дървообработващи машини.

Дървообработваща машина

Използвайки бормашина като електрическо задвижване, можете да сглобите домашно приготвени машини и приспособления за гаража. Например, стругвърху дърво за няколко дни от дъска и шепа винтове. Никой не прави чертежи за производството на металорежещи машини, всичко е създадено по измислен проект.

В допълнение към домашно пробиване и стругарско оборудванедомашна работилница, със собствените си ръце можете да направите фреза за дърво. За задвижването можете да изберете електрическа бормашина или ръчен фризер.

Легло за мелница

Шлифовъчната машина, подобно на електрическата бормашина, бързо влезе в живота ни и зае мястото на универсален инструмент. С него можете да режете тръби, ламарина и пръти, камък и плочки, да шлифовате и полирате. Тя намери широко приложение в автосервиз при ремонт на автомобилни каросерии. За по-лесно използване можете да направите машина за рязане.

За да е по-евтино и по-лесно, го правят от дърво. Както във всяка машина се прави основа, материалът може да бъде ПДЧразмер 400 х 400 х 20 милиметра. Отдолу, към плочата с винтове, прикрепете краката под формата на две релси 40 х 40 милиметра. Прикрепете прът с височина 100 милиметра и дебелина 50 милиметра към горната част на плочата. Закрепва се към шината с винтове панта на врататас дълга плоча. Мелницата е прикрепена към плочата със скоба. Всичко, домашно направено приспособление за домашна работилница, което действа като машина за рязане, е готово. За безопасна работа на основата е монтиран машинен менгеме.

Гаражна острилка

Емери, електрическа мелница, шлайф машина - това е името на инструмента, без които работилницата, частният гараж, автосервизът не могат. Заточен най-необходимият уред за ремонт на автомобили, ВиК, заточване на инструменти, шлайфане метална повърхностзанаяти. Не е необходимо да купувате този полезен механизъм, напълно е възможно да се справите с домашен продукт на базата на електрическа бормашина. Първо трябва да изберете място на масата и да използвате две дървени скоби с дебелина 40 мм и два винта, за да фиксирате свредлото.

За да спрете ръка или инструмент, трябва да направите предпазител. За да направите това, можете да използвате дебел слой шперплат с дебелина 20 милиметра. Белезникът е прикрепен към масата, открит под шмиргела. За да могат стружки да падат свободно на пода и да могат да се използват шмиргели с различни диаметри, в накрайника се изрязва правоъгълен отвор с ширина малко по-голяма от дебелината на абразивния инструмент. За да регулирате ръчната спирачка на различна височинанеобходимо е да монтирате комплект от плочи от шперплат и да фиксирате с винтове. Затворете горната равнина на ръчната спирачка със стоманена плоча. всичко, полезен електроинструментдом готов за употреба.

Фрезови машини

Сред специалистите по дървообработване има мнение, че фрезерът е най-необходимият инструмент за дърводелска работилница. Може дори да замени някои електрически инструменти, като циркуляр, бормашина и дори фуга. Има два основни типа фрези:

  • потопяеми;
  • кантиране.

Потопяемият работи по следния начин: фрезата се потапя в материала и се движи по даден контур. Ножът за ръбове не позволява потапяне на фреза, неговата дълбочина на фрезоване е предварително зададена и фиксирана. Моторните резачки са разделени на три категории:

  • малък от 500 до 1200 вата;
  • средна от 1100 до 1900 вата;
  • мощен от 1900 до 2400 вата.

Рутерите с ниска мощност са леки, компактни, маневрени, лесни за използване и ви позволяват да изпълнявате всички задачи на домашна работилница - това е най-добрият изборза дома. Вярно е, че ниската мощност налага своите ограничения. Устройството работи с фрези с диаметър до 32 милиметра, има ограничения за дължина. Ако трябва да правите кутии, рамки, тази машина е достатъчна.

С помощта на електрическа бормашина или фреза можете да направите полезен инструмент за електрически инструмент със собствените си ръце - маса за фрезоване. Такова устройство е полезно, ако трябва да правите профилни изделия от дърво. За тези цели можете да приспособите обикновена маса, като подсилите плота с ламарина с дебелина два милиметра.

Фреза е прикрепена към плота под масата. На масата се монтира стоп-борд, който се движи под зададения размер и се фиксира със затягащи болтове. Механизмът за подаване на фреза - асансьор, е направен от конвенционален автомобилен крик, който е монтиран на метални скоби под масата. Готово домашно приятно за окото.

Чрез смяна на фрезите можете да извършвате различни фрезови дейности. Като цяло устройството е професионален фрезер за дърво за домашна работилница. Удобно е да изберете канали върху него, да фрезовате една четвърт върху рамките, да обработвате конфигурацията на первази.

Електрическа бормашина, мелница, ръчна мелница са инструменти, на базата на които можете да създавате тела и многофункционални машини, които значително улесняват работата на домашен майстор.

В момента можете да закупите готови машини за оборудване на собствена работилница, но всичко това ще бъде доста скъпо. Домашни машини помогнете на господаря в неговата практическа работа , като същевременно не натоварва бюджета му. Защо да купувате нещо, което можете да направите със собствените си ръце, и дори във връзка с конкретни условия.

Всеки собственик избира оборудването на собствената си работилница. То зависи от хобито, т.е. вид работа и пространство. Минималната площ на домашна работилница, в която има смисъл да се постави оборудване е 3-4 m².

Може да се намира в малка стая или на балкона на апартамент, отделна сграда на собствен сайтили в гаража. Идеалният вариант е уединена стая, в която можете да вдигате шум, без да безпокоите другите хора.

Домашна работилница по поръчка може да бъде универсален, т.е. за извършване на всяка работа, която неочаквано възникна в ежедневието, или имат конкретна посокасвързани със страстта на майстора. Най-често работилниците са оборудвани за работа с дърво, т.е. за дърводелство. Доста често има нужда от обработка на метал ( ключарска работа) И ремонт на автомобили.

Като цяло подреждането на домашна работилница включва следните елементи:

  • конструкции за поставяне на инструменти и материали (стелажи, рафтове, шкафове);
  • оборудване за работа (работни маси, работни маси);
  • машини за обработка на материали;
  • приспособления за механизация на труда, улесняване на труда, подготовка на инструменти и др.

Поставете оборудването по такъв начин, че да е свободен подход, наблюдаваното безопасност и противопожарни правила осигурява минимален комфорт.

Рафтове за инструменти и материали

Създаването на домашна работилница започва с монтаж на практични рафтовеза ръчни инструменти. Те могат да бъдат изработени от метал или дърво, както и да имат комбиниран дизайн - метален корпусс рафтове от дърво, шперплат, ПДЧ, пластмаса и др.

Има такива основни структури:

  1. Стелажи под формата на рамка и рафтове, разположени на различни височини.
  2. Рафтове, прикрепени към стената. Могат да се монтират върху скоби или да се закрепят с дюбели директно към повърхността на стената.
  3. Окачени рафтове с монтаж на таван.

Практическите рафтове-щитове имат такъв дизайн. Основата е щит, изрязан от шперплат с дебелина 8-12 мм.

На него са монтирани 3 вида монтажи:

  • релса с прорези за поставяне на инструмент с дръжка във вертикално положение (чук, отвертки, длета и др.);
  • рафтове със страна за монтиране на кутии с дребни инструменти (свредла, кранове, матрици и др.);
  • куки за окачване на малки инструменти (нож, ножици, инструмент за измерванеи др.).

Такъв рафт-щит е фиксиран към стената с дюбели.

Дърводелска работна маса

Дърводелска работна маса е здрава маса с работна повърхност, върху която Дръж бързо(2 части), щипкиза фиксиране на детайла при рендосване с ренде са предвидени места за монтаж фреза и други ръчни машини.

Важно.Размерите на работната маса се избират въз основа на практически съображения.

Височината трябва да гарантира удобството на работа, като се вземе предвид действителният растеж на капитана. Дължината трябва да бъде най-малко 1 m (обикновено 1,7-2 m), а ширината е 70-80 cm.

Инструкции за изработка на дърводелска работна маса:

  1. Работната повърхност е направена под формата на щит с плътно прилепнали дъски с дебелина най-малко 55 мм. Най-подходящи бук, дъб, габър. Първо трябва да бъдат напоени с олио. Укрепването се постига с пръчка с размери 4-5 см, която се закрепва по целия периметър на щита.
  2. Вертикалните опори за маса могат да бъдат направени от бор или липа. Обикновено се използва пръчка с размери 12x12 или 15x15 см, дълга около 120-135 см. Носещите елементи са свързани с хоризонтални джъмпери от широка дъска, фиксирани на височина 20-30 см от пода.
  3. Съхранението на инструменти и аксесоари се извършва на рафтовете, които се намират под капака. По-добре е да ги направите под формата на шкафове с врата. Щитове-рафтове могат да се поставят на стената над работната маса.
  4. Към работната повърхност е прикрепен чифт домашно или фабрично дърводелско менгеме.

справка. Работната маса може да бъде подвижна (мобилна), сгъваема (сгъваема) или стационарна. В последния случай се препоръчва подпорите да се задълбочат в земята с 15-20 см.

менгеме

За домашно менгеме ще ви трябва дълъг винтов прът с диаметър най-малко 20 ммс дължина на резбовата част най-малко 14-16 см, метални шпилки и дървени пръти.

Производството се извършва в следния ред:

  1. отрязвам дървен блок(може и от чам) с размери около 20х30 см и дебелина минимум 5 см, в която в центъра е пробит отвор за винт, а отдолу 2 отвора за направляващи щифтове. Тази първа челюст на менгеме е постоянно прикрепена към работната повърхност.
  2. Втората гъба е изрязана от подобна дъска и е с размери 20х18 см. Това ще бъде подвижен елемент.
  3. През челюстите се прекарва винтов щифт. За да се изключи изместването на елементите, се фиксират шпилки с диаметър около 8-10 mm. На винтовата пръчка е монтирана дръжка.

Как да си направим сами метална работна маса?

За водопроводни работи ще ви трябва метална работна маса. Стандартният му размер: дължина 1,8-2,1 m, ширина - 0,7-0,8 m, височина - 0,9-1,2 m.Производството включва следните стъпки:

  1. Сглобяване на рамката на работната маса с надлъжна твърдост.
  2. Сглобяване и закрепване на 2 пиедестала под формата на рамка, обшита с метален лист.
  3. Монтаж на работната повърхност - дървен щит, обшита отгоре с метална ламарина.
  4. Монтаж на багажник за инструменти, който се прикрепя към задната част на работната маса и допълнително я укрепва.

  • стелажни греди - профилна тръбасъс стена минимум 2 мм с размери 4х6 см. Необходими са - 4 бр.;
  • греди с размери 5x4 см за хоризонтален сноп стелажи, осигуряващи надлъжна твърдост. Количество - 3 бр.;
  • профилирана тръба (9 бр) за производство на рамка за пиедестал с размери около 4x3 см с дебелина на стената най-малко 1 мм .;
  • ъгъл 5х5 см за стойкистелаж с височина 1,5-2 м. За хоризонтално свързване можете да използвате ъгъл 4x4 см;
  • дъска за плотове с дебелина най-малко 5 см;
  • метален лист за работната повърхност с дебелина най-малко 6-8 мм.

Характеристики на създаването на струг за дърво

Домашен струг за работа с дървени заготовки включва следните елементи:

  1. легло. Трябва да има достатъчна здравина. По-добре е да се направи от метален профил(тръба, ъгъл), но е възможно и от дървена греда. Важно е да закрепите надеждно рамката към пода на работилницата и да претеглите конструкцията в долната част.
  2. Главаили затягащ шпиндел. Като този елемент на машината можете да използвате главата от бормашина с висока мощност.
  3. задна баба. За да се осигури надлъжното подаване на детайла, е по-добре да се използва стандартен фабричен шпиндел с 3-4 челюсти.
  4. Дебеломер или ограничител за резци. Той трябва да осигурява надеждно закрепване и възможност за придвижване към детайла, което се осигурява от винтов прът.
  5. Маса с инструменти. Върху рамката трябва да се оформи работна повърхност, върху която могат да се поставят резачки и други инструменти.
  6. Задвижващ агрегат. За създаване на въртящ момент се използва електродвигател със скорост на въртене 1500 об / мин с мощност 250-400 W. Можете да използвате двигателя от пералната машина. Като трансмисия се използва ремъчно задвижване, за което на валовете са монтирани шайби с правилния размер.

резци

Дори в домашен струг е по-добре да се използва фабрични фрезикоито осигуряват превъзходно качество. Въпреки това, ако желаете, можете да се справите с този проблем сами. Домашни фрезидървото може да бъде направено от следните материали:

  1. Стоманена армировка. Най-добрият вариант - квадратно сечениес размер, близък до размера на фабричния инструмент.
  2. Файлове. Избира се износен инструмент, но без съществени дефекти.
  3. автомобилна пружинаправоъгълно (квадратно) сечение.

Подготвени заготовки за фрези заточени. За груба работа, полукръгла режещ ръб, а при завършване се нуждаете от фреза с право острие. Освен това може да са необходими профилни и проходни фрези със специфично заточване. Следва изрязването изисква втвърдяване. За да направите това, той се нагрява и след това се спуска в двигателно масло.

Инструкции за създаване на стационарен циркуляр

Най-важният елемент на стационарния циркулярен трион е надеждна масас работна повърхност. За нея най-подходящият метален лист, подсилен с усилватели, изработени от стоманен ъгъл. На работен плотсе намират следните подробности: режещ диск, водачи, упорни и регулиращи елементи.

Осигурено шофиране електрически моторс мощност около 0,8 kW с минимална скорост 1700 об/мин. Трансмисия - ремъчна предавка.

Можете да направите циркулярен трион от български в следния ред:

  1. Монтаж на рамката и изработка на работната повърхност. Изрязване на място за инсталиране на диск.
  2. Фиксиране на успоредни ограничители от дървена греда.
  3. Настройка на скалата за регулиране на процеса на рязане.
  4. Монтаж на скоби за фиксиране на водачите и детайла.
  5. Закрепване на мелницата от долната част на плота с посоката на диска в слота.

Сглобяване на самоделна пробивна машина

Процедурата за сглобяване на домашна пробивна машина показано във видеото по-долу. Тя се основава на електрическа бормашина, която е фиксирана върху рамка с възможност за вертикално движение.


Основните елементи на машината:
  1. Електрическа бормашина.
  2. Метална основа със скоби за детайла (скоби).
  3. Стойка за бормашина. Може да се изработи от ПДЧ с дебелина 2-2,5 см. Добър вариант- основа от стар фотографски увеличител.
  4. Механизъм за подаване режещ инструмент. На стойката са монтирани водещи релси, осигуряващи строго вертикално движение на свредлото. Най-лесният начин за захранване на инструмента е лост за ръчно натискане и пружини. Монтирани са регулируеми ограничители за контрол на дълбочината.

CNC фрезови машини за дърво и метал

При фрезоване на дървени части софтуерви позволява значително да разширите възможностите на машината и качеството на обработка. За неговото формиране се използват елементи като напр LPT порт и CNC модул. За да направите копираща единица, можете да използвате каретите на стар матричен принтер.

Сглобяването на фреза за дърво се извършва в следния ред:

  1. Плотът е изработен от ПДЧ или шперплат с дебелина най-малко 15 мм.
  2. Прави се изрез за фреза и монтажа му.
  3. Задвижването, трансмисията и шпиндела на машината са фиксирани.
  4. Инсталирани са стопове и ограничители.

Сглобяването на фреза за метал изисква Повече ▼ твърда основа за машината:

  1. Монтаж на колоната и леглото във формата на буквата "P". Елементите са изработени от стоманен канал. При U-образен дизайн джъмперът формира основата на самия инструмент.
  2. Направляващите елементи са изработени от стоманен ъгъл и са закрепени с болтове към колоната.
  3. Направляващите конзоли са изработени от правоъгълна тръба. В тях се вкарва винтов щифт. Придвижването на конзолата се осигурява с помощта на крик за кола на височина до 12-15 см.
  4. Плотът е изработен от ПДЧ или шперплат.
  5. На плота са фиксирани менгеме, водачи от метален ъгъл, щифтови скоби.
  6. Въртящата се част е монтирана така, че валът да е вертикален.

Ренде

Домашно приготвена машина за дебелина на дърво включва следните елементи:

  1. легло. Изработена е от 2 рамки, заварени от ъгъл 40х40 или 50х50 мм. Рамките са свързани с шипове.
  2. протягане. Гумените притискащи ролки от перална машина са много подходящи. Поставят се на лагери и се въртят ръчно с помощта на дръжка.
  3. работна повърхност, плот. Използва се широка дъска, импрегнирана с олио, която се завинтва към рамката.
  4. Задвижващ агрегат. Нуждаем се от трифазен електродвигател с мощност 5-6 kW със скорост на въртене най-малко 3000 rpm.
  5. корпус. Предвидени са капаци за защита на въртящите се части. стоманен листДебелина 4-5 мм, закрепена върху рамка от стоманен ъгъл 20х20 мм.

Забележка

Като работно тяло можете да използвате електрическо ренде.

Фиксира се със скоби върху работната повърхност с образуването на необходимия луфт. Тази междина трябва да се регулира с помощта на подложки и да се настрои според дебелината на детайла.

Създаване на шлифовъчна машина за дърво

Домашни машина за меленеТо има структура на барабана, т.е. въртящ се цилиндър с шмиргел (смилане) кожа. Може да се направи в следните разновидности:

  • повърхностно шлайфанетип, който осигурява смилане само в една равнина;
  • планетарентип, способен да обработва детайл в различни посоки, създавайки плоска равнина върху него;
  • цилиндрично шлайфанетип за обработка на цилиндрични детайли.

При фиксиране на абразивната кърпа трябва да се вземат предвид следните препоръки:

  1. Ширината на лентата се избира около 20-25 см.
  2. Свързването на лентите се извършва от край до край, без празнина.
  3. За укрепване на челната става под нея се полага плътна лента.
  4. Използвайте само висококачествено лепило.
  5. Валът за шмиргела има страна, издадена с 2,5-4 мм по краищата.
  6. Като субстрат за абразивен елемент се препоръчва използването на тънка гума (например вътрешна гума за велосипед).

Правила за експлоатация на фуга за дърво

Домашни рендеще помогне с ремонта на мебели и апартаменти. Когато го използвате, трябва да се спазват следните правила:

  1. Фугата се регулира по такъв начин, че да се осигурят такива максимални грешки - вертикално (перпендикулярно) - не повече от 0,11 mm на всеки 1 cm; в равнината - не повече от 0,16 mm на всеки 1 m.
  2. Когато обработвате детайли по-малки от 3,5x35 см, използвайте тласкачи, за да ги задържите.
  3. Износването на режещия елемент се показва от обгаряне и мъх по повърхността на детайла.
  4. Неравна повърхност след обработка показва неточна позиция на режещите ръбове.

Домашно изработени гаражни съоръжения

В домашна работилница, оборудвана в гараж, можете да ремонтирате колата си със собствените си ръце. По-специално интерес представляват следното. домашни устройстваи машинни инструменти.

Хидравлична преса за крик

Той ще помогне при извличане и кримпване на сайлент блоковекола. С негова помощ се осигурява товар от няколкостотин кг.

Конструкцията се състои от рамка и хидравличен крик. Рамката е заварена от правоъгълна тръба с висока якост.

След като повдигне колата, тя се превръща в неподвижна, надеждна опора за колата.

Това ви позволява безопасно да натиснете заседналата част. с помощта на вътрешни джантиот лагера.

Издърпвател на сферични шарнири

Може да се направи по различни начини:

  1. тип лост. Това са 2 лоста, свързани в центъра. От една страна, върху тях е монтиран съединителен болт. Когато се изложи на опората, тя излиза, събирайки краищата на лостовете заедно. В този случай единият край се навива между опората и окото, а вторият - под пръста.
  2. клин вариант. От метална чиниязаготовка се изрязва под формата на клин. Отстрани горен ъгълсе прави строго вертикален разрез на 70% от височината. Такъв клин е монтиран между сферичната става и окото. След това се запушва, докато пръстът излезе от гнездото.

Топ най-готините домашни видеоклипове

Полезни и самоделни изобретения за частно строителство и домакинство, виж:


Интересни идеи за домашни машини и приспособления:


Още една селекция от нови изобретения, инструменти и домашно приготвени продукти за домашния майстор:


Домашната работилница дава възможност за извършване на много работи във вашия дом (вижте:) и гараж без привличане на специалисти. Можете да разширите възможностите, като го оборудвате с домашно изработени машини и приспособления за различни цели. Много от тях са доста лесни за изпълнение със собствените си ръце, като се вземат предвид препоръките на опитни майстори.

Различните инструменти, необходими за работа в градината или при извършване на ремонт на закрито, са доста скъпи. Освен това карат майстора да иска да ги подобри. Всъщност в навеси, на балкони, в гаража се натрупва голям бройвсякакви подробности, които изглеждат ненужни. От тях можете да направите необходимото работно оборудване. В тази статия ще разгледаме какви са домашно приготвени инструментии приспособления, както и от какво могат да бъдат направени.

Малки части

Занаятчиите, които обичат дърворезбата, могат да направят малко длето за работата си от обикновена игла за плетене на чадър. Има полукръгла форма в напречно сечение, наподобяваща лъжица. Върхът му ще трябва да бъде заточен и дръжка, прикрепена към иглата за плетене. Той от своя страна е направен от полиетиленови неща, които се топят в загрята фурна, в течно състояниепоставете в тенекиена форма и притиснете края на спицата в горещата маса.

Полезни домашно приготвени инструменти и приспособления могат да бъдат направени от обикновена пръчка за писане, например кутия за масло. За да направите това, след като извадите топката, поставете пръчката в отвора, направен в бутилката с запалка. Маслото през маркуча ще се подава бавно и на порции.

Домашен инструмент за гараж

Често квалифицираните ръкоделие са доволни, защото балконът и домашният килер поради малката площ ви позволяват само да съхранявате необходимите инструменти и това не е всичко. За да работите в гаража, винаги трябва да имате под ръка удължител и да го съхранявате там. Това устройствоможете да го направите сами. За да направите това, имате нужда от два диска от шперплат, които трябва да бъдат закрепени заедно. Поставете тръбите върху болтовете между кръговете и ги закрепете. Върху тях ще бъде навита тел. Главите на болтовете трябва да бъдат удавени, така че удължителната дръжка да не ги докосва по време на въртене. От другата страна на намотката изрежете дупка с големината на чаша за изход, която след това поставете в нея. Закрепете кутията към устройството с малки винтове. Като дръжка може да се използва дървена дръжка.

Използване на двигатели

Правейки домашно приготвени инструменти и приспособления, можете да използвате двигатели от неуспешни прахосмукачки и перални машини. Например, такова сложно оборудване като струг или За да направите това, към двигателя са заварени крепежни елементи и вал, върху който циркуляр, шлифовъчни колела или други устройства. За полиране можете да използвате електрическа самобръсначка, миксер или малък вентилатор, като прикрепите филц към вала. Ако остриетата се сменят с бормашина, получавате електрическа бормашина. По същия начин можете да направите отвертка, като замените вала с прът за отвертка. Необходимите домашно изработени инструменти и приспособления се получават от пластмасови шишета. Например чаши, закачалки, фунии, лъжици и други предмети.

Домашен инструмент за градината

Повечето градинари украсяват градините си с едногодишни цветя. Тя е красива и привлекателна, но има трудности при засаждането. Малките семена, засадени в ред, се сгъстяват силно, тъй като не се засяват на порции. Трябва да ги изтънявате многократно, което наранява кореновата система. В този случай ще помогне механична сеялкакойто се управлява ръчно. Уредът разполага с кутия за семена, дозатор, колелца и дръжка. Семената от корпуса през изреза попадат в малки дупки, разположени на пръчката - дозатор. При движение валът се върти и семената падат в земята едно по едно. Приоритетът се дължи на факта, че вдлъбнатините на вала се пробиват равномерно на определено разстояние една от друга. Като променяте диаметъра и стъпката на дупките, можете да засеете семената различен размер. Четка, разположена на предната стена на корпуса, регулира количеството семена, попадащи в земята. Стоманените колела са монтирани от двете страни на въртящ се цилиндър. По обиколката на диска се правят няколко разреза, което ще позволи на стоманата да се огъне, създавайки венчелистчета. Това ще помогне за подобряване на сцеплението на устройството с почвата.

Машина за рязане на стиропор

При изграждане или ремонт на къща е необходимо голямо количество оборудване, което е просто невъзможно да се купи поради количеството работа, както и липсата на средства. Трябва да използваме самоделни машини и инструменти. Когато изолирате стената на сградата, ще ви е необходимо устройство, което помага да нарежете пяната на равномерни парчета. Купуването на нарязан материал на листове е нерентабилно поради многото отпадъци, които ще трябва да бъдат изхвърлени. Следователно, като закупите куб от пяна и направите машина, можете сами да изрежете изолацията. За да направите това, имате нужда от малък трансформатор с мощност 250 вата. Нужен ви е и такъв, взет от електрическа печка и опънат на конец. Пружина за опъване на спиралата, два шипа и плот. Трансформаторът ще свети, с който лесно можете да режете пяната. Трябва да се отбележи, че процесът на рязане не може да бъде спрян, тъй като гореща спирала ще разтопи изолацията на ненужно място. Тази машина трябва да работи в добре проветриво помещение.

Отделете време да изчистите гаражи и складови помещения от счупени инструменти. Фантазирайте, създавайте, подобрявайте, като използвате неуспешни устройства. Това ще ви спаси пари в бройи освен това направете инструмент за себе си, който ще ви е необходим.

Най-популярните машини са дърво и металообработващи. Всеки от тях би изглеждал страхотно в домашна работилница. Ако не за цената им. Днес ще ви кажем как да направите полезно оборудване със собствените си ръце.

Струг за дърво - ние въплъщаваме опита от хилядолетия в домашната работилница

Официалната история смята, че първият дървообработващ струг е създаден през 650 г. пр.н.е д. През последните хилядолетия машиностроенето е пристъпило далеч напред, а съвременните устройства изпълняват десетки задачи. Ние обаче се интересуваме от домашно изработени машини и приспособления за домашната работилница.

Един от най-популярните механизми е стругът. Той е предназначен да даде на дървена заготовка заоблени форми и да прилага шарки. Между другото, някои успяха да работят с тях училищни уроцитруд. Някой си спомня устройството си, но фигурата по-долу ще помогне на някого:

Повечето от детайлите са „говорещи“ имена. Но по време на монтажа ще обясним за какво е отговорен този или онзи елемент. Но тъй като домашна машина, ще оставим само основните механизми:

  • Легло;
  • Електрическо задвижване;
  • Задна и предна глава;
  • Работник.

Този процес започва с чертежи:

Оставяме размерите на машината като стандартни за фабричните продукти:

  • Дължина - 800 мм;
  • Ширина - 400 мм;
  • Височина - 350 мм.

Такива размери на устройството ви позволяват да работите с детайли с диаметър 250 мм и дължина 200 мм. Разбира се, размерите не са впечатляващи, но това е първата ни машина. Монтажът започва с производството на рамката - останалите механизми са прикрепени към нея.

Следващият елемент е електрическо задвижване. Домашните се съветват да използват стари електрически двигатели за тези цели. перални машини. Такова задвижване има приемлива мощност и готово устройство за управление (болтове и крепежни елементи са бонус). Електроцентралата е монтирана на отделна плоча и прикрепена към рамката (понякога те се правят разглобяеми).

Глава - задържа и върти детайла. Можете да го направите сами от ламаринаили дебел шперплат. Но е по-безопасно да използвате фабричен шпиндел с няколко щифта. В заводските машини той е свързан към електроцентралата с помощта на ремъчно задвижване. Можем да поставим задържащото устройство директно върху вала на двигателя.

Шпинделът на струговете е въртящ се вал, оборудван с механизъм за задържане на детайли.

Задна баба - служи за поддържане и завъртане на детайла, инсталиран в машината. Най-добре е да използвате метална глава от електрическа бормашина за тези цели. В бъдеще се използва като независим крепеж или за инсталиране на бормашина. Задната баба е монтирана на карета, изработена от ъгли или канали, движеща се по протежение на рамката.

Между другото, много интересни идеидомашните машини включват използването на стар електроинструмент.

На изхода трябва да получим нещо подобно:

ОТЗаварено желязо, без да напускате дома - фрезова машина "направи си сам".

Наред с дървените заготовки, в домакинството редовно се изискват метални изделия. За да работи с него, човек измисли много машини: струговане, рязане, фрезоване и т. н. Металообработващият струг е подобен на дървообработващия - разликата е в границата на безопасност и мощност. Режеща машинавключва работа с железни листове. Но за обикновен собственик на жилище за тези цели е достатъчен трион за метал или мелница. Но фрезова машина се изисква много по-често. С негова помощ се обработват оформени повърхности и равнини и могат да се произвеждат сложни метални изделия (ролци, ролки и др.).

фабрична цена фрезова машиназапочва от 10 хиляди рубли (обикновено много по-високо). Но ако имате свободно време, някои детайли и сръчни ръце, може да се сглоби у дома. Нека не е твърде мощен и красив, но функционален.

За домашна фрезова машина ще ви трябва:

  • Електрическа бормашина, захранвана от 220 волта (задвижване);
  • Джак;
  • Метални канали, ъгли No 25, квадратна тръба No 20;
  • Метални пръти за оси или шпилки с резба;
  • Шперплат с дебелина 10 мм (плот на работната маса);
  • Цанга;
  • Морзов конус - специален монтаж в шпиндела на машината. Различава се по надеждност, точност на центриране и ви позволява бързо да сменяте инструмента;
  • ключарски инструменти, заваръчна машина, приспособление.

Както можете да видите, посещението в специализиран магазин е неизбежно - всички видове занаятчийски устройства могат да наранят начинаещ майстор.

Приблизителна диаграма на бъдещата машина може да се види по-долу:

Този чертеж не е стандарт, но въз основа на него е напълно възможно да разработите свой собствен механизъм. След подготовка необходими инструментии скици, можете да започнете да сглобявате. Започва със създаването на легло и колона. Това е U-образна конструкция, положена отстрани, където долната равнина е основата на машината.

Следващата стъпка са водачите, позволяващи на конзолата да се движи вертикално. За тези цели се използват полирани ъгли (No 25), закрепени с болтове към рамката. След като приключите с вертикалните водачи, преминете към хоризонталните. Тук е полезна квадратна тръба - в нея пробиваме дупки, през които прокарваме метални пръти с резба (или шпилки).

Зареждане...Зареждане...