Теплоізоляційні плити із пористих бетонів. Перекриття з газобетонних плит

За матеріалом виготовлення плити поділяються на:

• залізобетонні;
• газобетонні.

Залізобетонні пустотні плити

Це найпопулярніший і доступний різновид плит.

Раніше використання масивних перекриттів із залізобетону було недоступне у будівництві приватного будинку через їхню дорожнечу та велику вагу, що вимагає використання спецтехніки для доставки та підйому. Нині таких проблем не виникає, а підйомний кранабо маніпулятор стали звичним явищем у малоповерховому будівництві.

Пустотні плити із залізобетону мають додаткове полегшення у вигляді наскрізних отворів-камер, а самі робляться з важких марок бетону із застосуванням армування, що забезпечує необхідну жорсткість та міцність. Таке перекриття має низку незаперечних переваг:

• Легкість конструкції порівняно з монолітною плитою; порожнечі значно знижують вагу виробу, а значить, їх можна сміливо застосовувати в будівлях з газобетону до 3-х поверхів включно.
• Висока міцність, що забезпечується внутрішніми порожнинами, арматурою та високоякісним бетоном. Несуча здатність плит такого типу від 800 кг/м2.
• Спрощена установка та можливість монтувати на підставі будь-якої форми. Розмір плити може бути 6 та 9 метрів, що істотно розширює можливості для планування.
• Внутрішні порожнини можна використовувати для розміщення комунікацій та проводки.
• Гарна шумоізоляція.

Пристрій залізобетонних перекриттіввимагатиме по всьому периметру. Він може бути виконаний монолітним з використанням опалубки та арматури товщиною від 10 мм. Ширина пояса не менше 150 мм – відстань, на яку спиратиметься плита.Завдяки цьому знижується навантаження на стіни, виключаються локальні напруження, спричинені тиском верхнього поверху та самою плитою.

Маркування

По конфігурації порожнин плити поділяють:

• ПК – з круглими порожнечами, що спирається на 2 сторони;
• ПКТ – з круглими порожнинами, що спирається на 3 сторони;
• ПКК – з круглими порожнечами, що укладається на 4 стіни;
• ПКТ – з круглими порожнинами, монтаж на 2 торцеві та 1 довгу сторони;
• ПГ – з грушоподібними порожнинами; товщина – 260 мм; опора на 2 торці;
• ПБ - виготовлена ​​без опалубки, способом безперервного формування; її товщина – 260 мм, діаметр отворів – 159 мм; виріб ставлять на 2 торцеві боки.

За розмірами порожнин і товщиною плити поділяють такі типи:

суцільні одношарові:

• 1П – плити товщиною 120 мм.
• 2П – плити товщиною 160 мм;

багатопустотні:

• 1ПК - плити товщиною 220 мм із круглими порожнечами діаметром 159 мм.
• 2ПК - плити товщиною 220 мм із круглими порожнечами діаметром 140 мм.
• ПБ - плити завтовшки 220 мм бееопалубного формування.

Плити типів 2П та 2ПК виготовляють тільки з важкого бетону.

Розміри

Розмір пустотної плити закладено у її маркуванні.

Наприклад, ПК 90.15-8. Це кругло пустотна плитазавдовжки 90 дециметрів, завширшки 15 дм. Допустиме навантаженняна перекриття становить 8 МПа (800 кгс/м2).

Під спойлером наведено стандартні розміриплит.Щоб переглянути, натисніть на заголовок «Таблиця».

Тип плити	Координаційні розміри плити, мм
1ПК	Від 2400 до 6600 увімкн. з інтервалом 300, 7200, 7500	1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
1ПК		1000, 1200, 1500
1ПКТ	Від 3600 до 6600 увімкн. з інтервалом 300, 7200, 7500
1ПКК	Від 2400 до 3600 увімкн. з інтервалом 300	Від 4800 до 6600 увімкн. з інтервалом 300, 7200
4ПК	Від 2400 до 6600 увімкн. з інтервалом 300, 7200, 9000	1000, 1200, 1500
5ПК	6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500
6ПК	12000	1000, 1200, 1500
7ПК	Від 3600 до 6300 увімкн. з інтервалом 3000	1000, 1200, 1500, 1800
ПГ	6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500

Більше інформації ви знайдете у статті про .

Глибина спирання

Важливо не перевищити максимальну глибинуспирання.В іншому випадку плита буде працювати як важіль і при великих навантаженнях можливе невелике піднімання стіни над плитою. Воно не помітне оку, але критично для будови. При навантаженнях від встановлених меблів, обладнання та зведених внутрішніх міжкімнатних перегородокможливі появи тріщин у стінах від напруг, що виникають.

Довжина спирання (глибина закладення плит у стіни) не повинна перевищувати:

• для цегляних стін- 160 мм;
• при спиранні плит перекриття на газобетонні блокикласу B3,5-B7,5 - 200 мм;
• при спиранні на бетонний армопояс - 120 мм.

Також нормується мінімальна довжина спирання. Вона не повинна бути меншою:

• 80 мм – для цегляних стін;
• 100 мм - для стін з пористих блоків;
• 65 мм - при спиранні на щільний бетон класу B10 і вище.

Установка перекриття з залізобетонних конструкційобов'язково вимагатиме застосування крана або маніпулятора з великою вантажопідйомністю. Вага стандартної 6-ти метрової плити досягає 2-х тонн.Крім того, монтаж потребує певних навичок. Так вирівнювання проводиться швами на гладкій стороні стелі, після чого плити кріпляться за допомогою анкерів, а стики заливаються цементним розчином. Як утеплювач може використовуватися мінеральна вата, пінопласт.

Газобетонні плитні перекриття

Зі спіненого бетону виготовляються не тільки, але й міжповерхові перегородки. Цей матеріал має гарну міцність, низьку теплопровідність, він легко обробляється і простий у застосуванні. Плита з газобетону може витримувати навантаження від 300 до 600 кг/м 2 а максимальна вага не перевищує 750 кг.Точність, з якою виготовляється таке перекриття, дозволяє проводити установку в стислий термін і не вимагає додаткової підготовки для подальшого оздоблення. Це найлегші плити для газобетонних стін.

Зараз на ринку можна зустріти два типи таких конструкцій:

• Виготовляються з бетону методом автоклавного лиття під тиском, забезпечені спеціальними елементами типу "паз - гребінь", що спрощує монтаж. При такому методі густина може відповідати марці бетону D500. Такий варіант найбільш затребуваний у малоповерховому будівництві.
• Стандартні панелі, посилені армуючими елементами, можуть використовуватись у будь-якому монолітне будівництво. Легко обробляються, недорогі, підходять для нестандартних рішень.

Максимальний розмір газобетонних плит вбирається у 5980 на 625 мм, а товщина може становити від 150 до 300 мм.Мінімальна довжина 2980 мм, крок 300 мм. Така різноманітність розмірів та мала вага дозволяє легко та з мінімальними втратами закрити простір між поверхами або будь-якої складної форми.

Плита повинна спиратися краями на стіну будинку щонайменше на 10 см., тому планування потрібно проводити з огляду на цей розмір.

Недоліки такого перекриття витікають з особливостей самого пористого бетону, тому до вибору потрібно підходити акуратно і після ретельних розрахунків несучого навантаження та умов експлуатації.

• Газобетон дуже тендітний матеріал, який практично позбавлений еластичності. Щоб уникнути тріщин у стінах і стельових перекриттях, необхідно подбати про якісний монолітний або добре заглиблений фундамент, що виключає будь-які зсуви грунту.
• Даний матеріал відмінно вбирає вологу, а це вимагатиме додаткової гідроізоляції спеціальною ґрунтовкою в таких приміщеннях, як ванна та туалет. Арматура у складі газобетону повинна мати обробку відповідно до вимог СН 277-80, що гарантує термін служби перекриттів не менше ніж 25 років.
• Несуча здатність менше 600 кг/м 2 недостатня для розміщення важких меблів та техніки. великої кількостілюдей. Стяжка, підлогове покриття, системи теплої підлоги зменшують і так невисоку вантажопідйомність.
• Потрібні додаткові залізобетонні балки, укладені через відстань шириною плити.

Порівняльна вартість

При влаштуванні міжповерхових конструкцій питання ціни відіграє важливу роль. Якщо порівняти всі різновиди між собою, виходить наступна послідовність. Найдешевшим виявиться залізобетонна пустотна плитаз вартістю за квадратний метру 1200 рублів. На другому місці виявиться монолітний виріб – 2000 – 2500 рублів за квадратний метр. Вартість може сильно відрізнятися в залежності від товщини та технології виготовлення.

Найдорожчим перекриттям є плита зі спіненого бетону – від 3000 рублів за квадрат. Висока вартість пояснюється складною технологією виготовлення та маленькою шириною плити.

Також у вартість перекриття з плит потрібно закладати витрати на транспортування та підйом, які в окремих випадках можуть дорівнювати їх вартості.

Грудень 22, 2014 Немає коментарів

Полегшення будівельних матеріалів веде до економії коштів на будівництво будівлі. Чим менше навантаження на фундамент, тим економніший кошторис. Спочатку розвантаження будівлі проводили за рахунок застосування легких матеріалів для будівництва стін.

Сучасні технології не стоять на місці, і газобетонні плити перекриттядозволяють створити ще легшу конструкцію з недорогих матеріалів. Плити є близькими родичами блоків. Їм передалася міцність, легкість та швидкість монтажу відомого матеріалу.

Газобетонні плити перекриття.

Вага виробу становить приблизно 120 кг. Звісно, ​​піднімати його на висоту вручну проблематично. Але порівняно невеликий показник дає можливість використання менш вантажопідйомної, а отже, дорогої техніки. Невелика вага та цілісність конструкції дозволяють заощаджувати і на числі працівників. Для монтажу плит знадобиться троє людей.

Виріб виконується з бетону марки D500 при автоклавній дії. Така технологія надає матеріалу міцності та довговічності використання. Клас міцності бетону у разі становить В3,5. Плити витримують навантаження 600 кг/м2.

Для зручності з'єднання окремих елементівпо краях передбачена пазогребенева частина. Конструкція фіксує положення виробів та забезпечує велику міцність з'єднання плит.

Види газобетонних плит

За технологією виготовлення плити газобетонного типу можуть бути:

• автоклавні;
• неавтоклавні.

Однією із суттєвих відмінностей для споживача є цінова політика. Неавтоклавні плити дешевші. За її твердінні не застосовується зайвих витрат енергії. Відповідно, продукт набирає необхідну міцність самостійно. Процес триває довше, але результат при дотриманні всіх правил зберігання якісна і рівна поверхня. Недоліком таких виробів є зосередження бульбашок газу ближче до поверхні. Також осередки розташовуються нерівномірно, що призводить до неоднакової роботи плити по довжині поверхні.

Автоклавні вироби виходять шляхом впливу температури та тиску. При цій технології як терпкий виступає не цемент, а вапно. Процес можна порівняти з формуванням дріжджового тіста. У формі суміш набухає і під впливом температури схоплюється.

Спінювання в неавтоклавному методі відбувається шляхом введення в розчин піни з хімічних речовин. Саме вона створює ефект газобетону.

Переваги та недоліки газобетонних плит

Кожен новий матеріалмає як переваги використання, так і недоліки технології та монтажу. Почнемо з гарного. Газобетонні плити легкі та практичні. Габаритні розміри виробу сприяють як легкої установки, і транспортуванні без особливого підбору виду техніки.

Вироби легко монтуються завдяки пазовим зазорам. Для матеріалу розроблені спеціальні клейові склади, підвищеної міцності.

Матеріал має низьке вологопоглинання. Це сприяє його застосуванню навіть у приміщеннях душових та ванн. Застосування такого перекриття без наслідків можливе при вологості 60-75%.

Вироби із газобетону дуже геометричні. Їх розмір та форма практично завжди ідеально збігаються з ГОСТівськими параметрами. Для рівності основи потрібна також ідеально вертикальна установка стін. При перекосах або дефектах плиту можна підкоригувати за допомогою наждачного паперу.

Завдяки порам матеріал при скелях та дефектах поверхні вбирає вологу. Підставу необхідно обробляти вологозахисними розчинами та штукатурками. Конструкцію обов'язково необхідно армувати. За рахунок цього досягається жорсткість будівлі, і підвищується здатність перекриття, що несе.

Газобетон є штучним каменем, який нещодавно застосовується в будівельному світі. Він має велику теплопровідність і міцність, легкий і простий у монтажі, знайшов своє застосування в будівництві перегородкових та стінових блоків. За рахунок точних параметрів газобетонних перекриттів забезпечується рівне та гладке покриття, що не вимагає подальшого оздоблення. Стіни з газобетону є збірними плитами заводського виготовлення. Великий попит на такі вироби виник через їх екологічно чисті компоненти, які не впливають на здоров'я людини.

Де використовується?

Газобетонні плити застосовуються в монтажі перекриттів між поверхами будівель, а також служать для спорудження стін. Газобетонні конструкції використовують у будівництві будинків, висота яких не перевищує трьох поверхів. Для перекриттів застосовують газобетонні блоки технічними характеристиками, що підходять під вагу склепінь.

Переваги

• Блоки газобетону не мають похибок у розмірах. Завдяки цьому поверхня виходить рівною, що значно скорочує витрати на оздоблення будівель. Але існує одна умова – стіни також мають бути без рельєфів, тріщин та вибоїн. Щоб позбавитися від дефектів, застосовують замазку та шліфування.
• Монтуючи газобетонну плиту, не витрачати багато часу, докладати великих зусиль.
• До плюсів даного матеріалувідносять легкість блоків, які в процесі експлуатації не надають навантаження на несучі стіни будівель.
• Встановлюючи газобетонні елементи використовують малу кількість допоміжної техніки.
• Застосовуючи газобетон у будівництві будинків з невеликою кількістю поверхів, беруть до уваги наступні характеристикиматеріалу: міцність, вогнестійкість, шумоізоляція, теплоізоляція та вологостійкість. Матеріал – без запаху, з екологічно чистими компонентами.
• Перевагою при роботі з газобетонними перекриттями є їхня зручність при монтажі балконних основ.

Недоліки

Основні види

Будівельні блоки з пінобетону бувають автоклавні та неавтоклавні. Другий вид є найкращим за ціною та якісними характеристиками. Використовуючи автоклавні плити, необхідно бути готовим, що після установки, в процесі експлуатації вони «старіють». У виробництві автоклавних плит пористих газобетонів застосовують вапно, через яке відбувається твердіння матеріалів внаслідок тиску та температури. У приготуванні застосовують цемент як в'яжучий елемент, в результаті твердіння часток відбувається природним шляхом.

Плити перекриття для газобетону бувають наступних видів:

• монолітні;
• газобетонні;
• дерев'яні балки;
• залізобетонні плити;
• металеві балки.

При використанні газобетонних плит обов'язково влаштування армованого кільцевого пояса.

Перекриття із залізо-або газобетону є монолітною конструкцією, що складається з пазів, в які вставляються плити. Працюючи з плитами з газобетону їх укладають на армуючий шар. При цьому армуючу конструкцію обробляють антикорозійними покриттями.

Розміри плит різні, але головна умова - вони повинні виступати за проліт на 20 см. Також застосовують збірні вироби, виготовлення яких відбувається на заводах; вони економічніші за монолітні. Відрізняються газобетонні конструкції легкимвагою, що не можна сказати про залізобетонні.

Монолітні перекриття товщиною близько 3 сантиметрів включають арматурну сітку, залиту бетоном. Такі конструкції газобетонного будинку мають різну форму, чим не схожі на плитні. Єдині перекриття виносять велике навантаження, що є плюсом, до недоліків відносять їхню дорожнечу і трудомісткість.

Також існують збірно-монолітні конструкції, що включають збірні перекриття з газобетону, верх яких зміцнюється.

Встановлюють на пару сантиметрів нижче за перекриття, щоб уникнути тиску і появи тріщин. Плити перекриттів із газобетону можуть виступати дверними та віконними перемичками. При товщині стін більше 5 см застосовують збірні перемички, довжина яких повинна бути більша за проріз на 1 сантиметр.

Газобетон- це один з видів пористих бетонів (поряд з пінобетоном і газопінобетоном), що є штучний каміньз рівномірно розподіленими по всьому об'єму сферичними порами діаметром 1-3 мм.

Основними компонентами цього матеріалу є цемент, кварцовий пісок та алюмінієва пудра, також можливе додавання гіпсу та вапна. Сировина змішується з водою заливається у форму і відбувається реакція води та алюмінієвої пудри, що призводить до виділення водню, який і утворює пори, суміш піднімається як тісто. Після первинного затвердіння розрізається на блоки, плити та панелі. Після цього вироби піддаються гарту парою в автоклаві, де вони набувають необхідної жорсткості, або висушуються в умовах електропідігріву.

Як газоутворювач вводиться тонкоподрібнений алюмінієвий порошок (алюмінієва пудра ПАК-3). Спосіб газоутворення заснований на введенні в сировинну суміш компонентів, які здатні викликати хімічні реакції з виділенням великих кількостяхгазової фази Гази, прагнучи вийти з твердіючої пластичної маси, утворюють пористу структуру матеріалу - газобетону, газосилікату, газокераміки, пористого скла, газонаповнювачів пластмаси та ін. Вступаючи в хімічну реакцію з Са(ОН) 2 , алюміній сприяє виділенню молекул водню і відповідної із простих речовин:

Водень, що виділяється, спучує цементне тісто. Комірчасте цементне тісто твердне. Великий заповнювач у ньому відсутня. Для прискорення процесу спучування портландцементу додають приблизно 10% вапна-пушонки від його маси. Процес газоутворення триває приблизно 15...20 хв.

Інший газоутворювач – пергідроль (технічна перикись водню). У лужному середовищі цементного тіста або цементного розчинупергідроль розкладається з виділенням кисню:

Молекули кисню спучують цементне тісто або будівельний розчинпротягом 7...10 хв.

Класифікація газобетонів:

• По призначенню:
  • конструкційні.
  • конструкційно-теплоізоляційні.
  • теплоізоляційні.
• За умовами твердіння:
  • автоклавні (синтезного твердіння) - твердіють у середовищі насиченої пари при тиску вище атмосферного;
  • неавтоклавні (гідратаційного твердіння) - твердні в природних умов, при електропрогріванні або серед насиченої пари при атмосферному тиску.
• По виду в'яжучих та кремнеземистих компонентів поділяють:
  • на вигляд основного в'яжучого:
    • на вапняних в'яжучих, що складаються з вапна-кипелки понад 50 % за масою, шлаку та гіпсу або добавки цементу до 15 % за масою;
    • на цементних в'яжучих, у яких вміст портландцементу 50% і більше за масою;
    • на змішаних в'яжучих, що складаються з портландцементу від 15 до 50 % по масі, вапна або шлаку, або шлако-вапняної суміші;
    • на шлакових в'яжучих, що складаються з шлаку понад 50 % за масою у поєднанні з вапном, гіпсом або лугом;
    • на зольних в'яжучих, у яких вміст високоосновних зол 50% і більше за масою;
  • на вигляд кремнеземистого компонента:
    • на природних матеріалах- тонкомолотом кварцовому та інших пісках;
    • на вторинних продуктах промисловості - золе-віднесення ТЕС, золе гідровидалення, вторинних продуктах збагачення різних руд, відходах феросплавів та інших.

Для надання бетону пористої структури чех Гоффман додав у цементні та гіпсові розчини кислоти, вуглекислі та хлористі солі. Солі, взаємодіючи з розчинами, виділяли газ, який робив бетон пористим. За винайдений газобетон Гоффман в 1889 отримав патент, але далі цього у нього справа не пішла.

У 1914 році американці Аулсворт і Дайер використовували як газоутворювач порошки алюмінію та цинку. В процесі хімічної реакціїцих порошків з гашеним вапномвиділявся водень, який сприяв утворенню в бетоні пористої структури. Цей винахід вважають відправною точкою технології виготовлення газобетону.

Шведський архітектор і вчений Юхан Аксель Ерікссон намагався спучувати розчин вапна, кремнеземистих компонентів та цементу за рахунок взаємодії цього розчину з алюмінієвим порошком. У 1929 році в містечку Іксхульт фірмою «Ітонг» (Ytong) розпочато промисловий випуск газобетону. Інженерами цієї фірми за основу було взято технологію тепловлажностного впливу в автоклавах на вапняно-кремнеземисті компоненти, запатентована в 1880 німецьким професором В. Міхаелісом. Тільки за перший рік роботи цим підприємством було виготовлено 14 тисяч м³ газобетону (газосилікату). Слід зазначити, що фірмою «Ітонг» цемент взагалі не застосовувався.

Дещо інший спосіб виробництва газобетону впровадила в життя в 1934 році шведська компанія «Сіпорекс» (Siporex). Він ґрунтується на застосуванні суміші з портландцементу та кремнеземистого компонента. Вапно в цьому випадку не застосовувалося. Автори цього методу - інженери фін Леннарт Форсен та швед Івар Еклунд. Наукові та практичні досягнення перерахованих вище інженерів і стали згодом основою промислового виробництваяк газосилікатів, і газобетонів у багатьох країнах світу.

Найважливішими характеристиками цього матеріалу є щільність, що забезпечує високі теплоізоляційні властивості і легкість, і міцність, що забезпечує високу здатність, що несе. Один газобетонний блок, який займає у кладці місце 30 цеглин, важить менше 30 кг.

Газобетонні блоки марки D500 є найбільш оптимальним варіантомдля надбудови поверху під час реконструкції житла ІІІ групикапітальності (група капітальності «Звичайні»). Їх використання дозволяє досягти необхідної міцності та високих теплоізоляційних якостей огорожі при будівництві споруд до 3-го поверхів.

Необхідно розрізняти вироби із заводського газобетону автоклавного виготовлення - вироби з інших легких бетонів (в основному, пінобетону), не пройшли автоклавну обробку. При автоклавному твердінні в процесі зв'язування беруть участь усі компоненти суміші, тому виходить конструкційний матеріал нового типу, позбавлений таких істотних недоліків як низька вологостійкість і наступне усадження. Газобетонні блоки, виконані автоклавним способом, мають вищі якісні характеристики по відношенню до газобетону, виготовленого неавтоклавним способом.

Комірчастий бетон автоклавний (газобетон або газосилікат) складається з кварцового піску, цементу, вапна та води. Ці компоненти змішуються і надходять в автоклав, де за певних умов відбувається їх спінювання та подальше твердіння. Газ (водень), який виникає внаслідок так званого процесу спучування (цей процес аналогічний до процесу, що застосовується для виготовлення дріжджового тіста), збільшує в 5 разів об'єм сирої суміші. Газобетон добре підлягає обробці найпростішими інструментами: пиляється, свердлиться, стругається, в нього легко забиваються цвяхи, скоби.

Важливим фактором, що визначає використання газобетону в будівництві та реконструкції будівель та споруд, є його вогнестійкість. Цей матеріал не горить, оскільки складається лише з мінеральних компонентів. Екологічно безпечний, природна радіоактивність нижче, ніж у залізобетону та важкого бетону, оскільки щільність матеріалу менша.

Сучасні заводи з виробництва газобетонних блоків поставляють продукцію з точними розмірами самого блоку (похибка виготовлення не більше 1мм), у результаті виключається нерівномірність укладання розчинного прошарку між блоками.

Розчинні прошарки є більш теплопровідними, ніж самі блоки, а значить, якщо блоки будуть нерівними і розбіжності розмірів доведеться компенсувати за рахунок періодичного потовщення шару розчину, постраждають теплоізоляційні властивості всієї конструкції, що захищає. Тому кладка газобетону ведеться на спеціальний клей, що виготовляється із сухої суміші шляхом додавання до неї води безпосередньо перед початком робіт. Шви в клейовій кладці виходять мінімальними, а стіна практично монолітною.

Поверхні стін з газобетону, зазвичай не вимагають нанесення на них штукатурного шару, оскільки поверхні газобетонних блоків і майже непомітний шов шов, вже самі по собі мають дуже привабливий зовнішній вигляд.

Стіна з газобетону за вартістю в 2-3 рази нижча, ніж стіна з цегли, а за якістю значно вища. Економічно використовуються транспортні потужності, роботи можливі в обмежених умовах щільної міської забудови. Точні розміри та рівна поверхня блоків дає значну економію оздоблювальних матеріалів.

Порівняльні характеристикикладки з цегли та газобетону

Характеристика	Цегла	Газобетонний блок
1.Товщина стін для забезпечення теплопровідності, згідно з вимогами будівельних норм	не менше 1500-1950 мм
2. Витрата матеріалу кладки, м 3 /м 2
3. Вага 1 кв. м стіни, кг
4. Товщина фундаменту	не менше 1950 мм
5. Коефіцієнт екологічності (дерево - 1)
6. Трудомісткість кладки		у 5-10 разів нижче, ніж у цегли

Блоки з газобетону випускаються із щільністю від 350 до 700 кг/м 3 . Газобетон із щільністю - 350 кг/м 3 використовується тільки як утеплювач, із щільністю 400 кг/м 3 - для будівництва не несучих стіні як заповнювач несучих стін багатошарової конструкції. Газобетон із щільністю 500 кг/м 3 застосовується для будівництва будинків заввишки до 3 поверхів. Газобетон заводського виготовлення точні розміриблоку, що впливає на якість кладки.

Основні розміри газобетонних блоків

Типорозмір	Об'єм 1 блоку, м 3	Кількість блоків у м 3	Кількість блоків шт.		Вага 1 блоку у сухому вигляді, кг
				на піддоні
600х250х50
75
100
150
200
250
300
375
400
500

Газобетон для зовнішньої кладки повинен виготовлятися та випробовуватися відповідно до ГОСТ 31359-2007. Для пористих бетонів визначають такі фізико-механічні та теплофізичні характеристики: середню щільність; міцність на стискання; морозостійкість; теплопровідність; усадку при висиханні; паропроникність. Всі ці характеристики повинні відображатись у сертифікатах якості заводу-виробника.

Фактичне значення міцності на стиснення пористого бетону (крім теплоізоляційного) має бути не нижче за потрібну міцність, визначену за ГОСТ 18105.Комірчасті бетони повинні мати такі класи за міцністю на стиск: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2.5; В3,5; В 5; В7,5; В 10; В12,5; В15; В17,5; В20.

За середньою густиною марки пористого бетону регламентуються як D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200. Фактичне значення середньої щільності пористого бетону не повинно бути вищим за необхідну, визначену по ГОСТ 27005.

Залежно від призначення пористі бетони поділяються:

- Теплоізоляційний: класу за міцністю на стиск не нижче В0,35, марки за середньою щільністю - не вище D400;

- Конструкційно-теплоізоляційний: класу за міцністю на стиск не нижче В1,5, марки за середньою щільністю - не вище D700;

- Конструкційний: класу за міцністю на стиск не нижче В3, 5, марки за середньою щільністю - D700 і вище.

Для кладки зовнішніх та внутрішніх стінпід час будівництва 1-5 поверхових будинків(Залежно від класу бетону) випускаються різні модифікації блоків: рядові, фасадні, шліфовані, кольорові.

Основні типи газобетонних блоків для зовнішньої кладки

Блок із захопленням для рук та унікальною системою кладки паз-гребінь
	Щільність (кг/м3)	Розміри (мм): 625 х 250 х 375 625 х 250 х 300 625 х 250 х 250 625 х 250 х 200
Прямий блок із захватами для рук
	Щільність (кг/м3)	Розміри (мм): 625 х 250 х 375 625 х 250 х 300 625 х 250 х 250
Блок із системою кладки паз-гребінь
	Щільність (кг/м3)	Розміри(мм):
Прямий блок
	Щільність (кг/м3)	Розміри (мм):

Маючи пористу структуру, пористий бетон вигідно відрізняється від традиційних на російському ринкубудівельних матеріалів:

екологічно чистий (не схильний до гниття, не виділяє шкідливих речовин);

вогнестійкий;

легкий, його низька щільність та високі теплоізолюючі властивості дозволяють знизити масу стін на 25 - 55% порівняно з конструкціями з легкого бетону; огороджувальні конструкції з пористого бетону в 3 рази легші за цегляні, теплоізоляційні властивості стін з пористого бетону втричі вищі, ніж у керамічного або силікатної цеглиі у вісім разів вище, ніж у важкого бетону;

має відмінні звукоізоляційні властивості;

легко обробляється найпростішими інструментами - ножівкою, сокирою, рубанком;

зручний у роботі, дозволяє знизити витрату розчину в 5-7 разів, а трудомісткість у 4 рази.

Коефіцієнт теплопровідності пористого бетону в сухому стані та коефіцієнт паропроникності залежно від марки за середньою щільністю повинні відповідати п. 4.10 ГОСТ 31359-2007.

Показники якості газобетону заводського виготовлення

Марка пористого бетону за середньою щільністю	Коефіцієнт теплопровідності пористого бетону в сухому стані 0, Вт/(м∙°С)	Коефіцієнт паропроникності пористого бетону μ, мг/(м∙ч∙Па), не менше

Як уже зазначалося вище, блоки з пористого газобетону - високо екологічні, їхня здатність, що несе, дозволяє використовувати їх як конструкційний матеріал. Але при реконструкції житла III групи капітальності, де необхідно прибрати зайве зволоження конструкцій, важливою якістю газобетону є несхильність до гниття і пліснеутворення, морозостійкість і довговічність. Завдяки теплоізоляційним властивостямі теплоакумулюючої здатності запобігають значним перепадам температур у приміщеннях, газобетонні вироби забезпечують створення сприятливого мікроклімату в житлі за рахунок здатності вбирати вологу і віддавати її залежно від вологості навколишнього повітря.

Газобетон використовується для широкої номенклатури виробів. Блоки перегородкові з пористого бетону застосовуються для кладки міжкімнатних та міжквартирних перегородок, завдяки теплоакумулюючій здатності підтримують сприятливий мікроклімат у приміщенні. Плити перекриття з ніздрюватого бетону використовуються при зведенні житлових та громадських будівель висотою до 4-х поверхів. Плити перекриттів відносяться до III категорії тріщиностійкості відповідно до класифікації СНіП 2,03.01-84. Робочі креслення плити розроблені на розрахункові навантаження (без урахування власної маси плити) 350 кг/м. Міцність на стиск відповідає класу бетону - В 2,5 (М35), марка за щільністю - Д600, морозостійкість - F25.

Номенклатура продукції - вироби з пористого бетону

			Блоки стінові дрібні з пористого бетону ГОСТ 21520-89, ТУ 5741-142-46854090-02
Марка бетону за щільністю			Д700	Д600	Д500	Д400
			У 3,5	У 2,5	У 1,5	У 1,5
			М50	М35	М25	М20
			0,18 0,14	0,14 0,132	0,12 0,103	0,10 0,088
Марка з морозостійкості
Відпускна вологість, %
Розміри блоків (мм)			600х300х200 600х200х200 600х150х200 600х150х400		600х400х250 600х400х200 600х200×250
			Блоки перегородкові з пористого бетону ГОСТ 21520-89, ТУ 5741-142-46854090-02
Марка бетону за щільністю			Д700	Д600	Д500	Д400
Клас бетону за міцністю на стиск			У 3,5	У 2,5	У 2,0	У 1,5
Марка бетону за міцністю на стиск			М50	М35	М25	М20
Коефіцієнт теплопровідності Вт/м°С по ГОСТ на ІЗЯБ			0,18 0,14	0,14 0,132	0,12 0,103	0,10 0,088
Марка з морозостійкості
Відпускна вологість, %
Розміри блоків (мм)			600х400х100 600х400х120		300х400х120	300х400х100
			Вироби теплоізоляційні з пористого бетону ГОСТ 5742-76, ТУ 5741-001-08890619-99
Марка бетону за щільністю			Д400	Д270	Д220
Межа міцності при стисканні в сухому стані, не менше (кг/см)			10,0
Коефіцієнт теплопровідності Вт/м°С по ГОСТ на ІЗЯБ			0,10 0,076	0,069 0,058	0,064 0,056
Відпускна вологість, %
Розміри плит утеплювача (мм)			600х400х120 300х400х120 600х400х150 300х400х150 200х300х400(500) 200х150х400(500) 200х100х400(500) 400х150х400(500) 400х100х400(500)
			Плити перекриття з пористого бетону ГОСТ 130150-83, ГОСТ 19570-74, альбом «Уральського ПромбудНДІпроекту» шифр 8005-1812
Позначення				Клас бетону	Щільність кг/м 3	Об'єм, м 3
П30.15-3,5Я	2980	1490		У 2,5		1,11
П30.12-3,5Я	2980	1190		У 2,5		0,89
П33.12-3,5Я	3280	1190		У 2,5		0,98
П42.12-3,5Я	4180	1190		У 2,5		1,24
П60.15-3,5Я	5980	1490		У 2,5		2,23
П60.12-3,5Я	5980	1190		У 2,5		1,78
			Перемички з ніздрюватого бетону ГОСТ 948-84, ГОСТ 25485-89, альбом ВАТ «УралНІАСцентр» шифр 8021.2242

Для надання краси та однорідності поверхні споруди, наприклад, щоб надбудований поверх в результаті реконструкції не відрізнявся від нижніх поверхів, — газобетонну кладкуможна облицьовувати цеглою або плиткою. В цьому випадку необхідний повітряний вентильований зазор між облицюванням і газобетонним блоком.

Газобетон – сучасний будівельний матеріал, що поєднує в собі найкращі властивостікаменю та дерева. Його застосування можливе практично у всіх кліматичних зонахРосії для малоповерхового та висотного будівництва цивільних, житлових, комерційних та промислових об'єктів. Газобетонні блоки успішно використовуються при реконструкції старих будівель для утеплення фасадів та нарощування їх поверховості.

Сьогодні будівельні технології, що використовуються для будівництва будинків, постійно вдосконалюються. Виробники використовують інноваційні матеріали. Останнім часом найпопулярнішими стали газобетонні блоки. У нашій компанії можна купити газоблоки (які часто плутають з піноблоками) від виробника доступним цінаму Москві та Московській області.

Стінові газобетонні блоки Bonolit щільністю D500, D600 відмінно підходять для застосування як матеріал для перегородок у малоповерховому та висотному будівництві. Тільки з використанням газобетону можливе зведення перегородкових блоків товщиною 100 мм, завдяки чому забезпечується більша корисна площаприміщень. Для будівництва можна також купити піноблоки, але технологія виготовлення піноблоків не дозволяє домогтися аналогічних параметрів.

Експлуатаційні властивості газобетону.

Низька теплопровідність.Теплопровідність газобетону не перевищує 0,14 Вт/м2, завдяки чому забезпечується висока теплоізоляція будівлі за будь-яких зовнішніх температур. Якщо Ви вирішили купити піноблоки в Москві, майте на увазі, що їхня теплопровідність помітно вище, ніж у газоблоків. Вона становить 0,38 Вт/м2.

Легкість матеріалу.Вага виконаних із газобетону стінових блоків Bonolit 40 становить 25 кг. Завдяки такій невеликій масі для роботи з газоблоками не потрібне використання додаткової підйомної техніки. Для піноблоків цей показник витримати досить складно, тому що при їх виготовленні виробники не можуть суворо дотриматися рецептури, і показники ваги і щільності істотно коливаються.

Висока морозостійкість.Завдяки наявності безлічі наскрізних пір, що витісняють воду та лід під час замерзання, газобетон здатний витримати до 100 циклів поперемінного заморожування та відтавання. Аналогічний показник у піноблоків становить лише 35 циклів.

Проста обробка.Газобетон можна легко пиляти, свердлити, фрезерувати, стругати, використовуючи універсальні інструменти. Через різницю у вазі і однорідності структури матеріалів створення відповідної форми з піноблоку знадобиться значно більше часу й сил.

Порівняння пінобетону та газобетону

Характеристики	Газобетон	Пінобетон
Коефіцієнт теплопровідності	0,084-0,147	0,22-0,37
Коефіцієнт теплопровідності	300, 400, 500	600, 700, 800, 900
Міцність	Клас B2,5 при D400	Клас B2,5 при D700-800
Паропроникність	У газобетону вище, ніж у пінобетону при однаковій щільності
Відхилення геометричних розмірів	+/- 1 мм	До 30 мм
Кладка, товщина шва	Кладка на клей. Шов 1-3 мм	на піщано-цементний розчин. Шов до 16мм
Фундамент	Пінобетон має вищу питому вагу, тому при одній і тій же міцності навантаження на фундамент у пінобетону більш високе
Монтаж	Т.к. пінобетонні блоки важчі, з ними важче реалізовувати роботи зі зведення стіни та подальшого їх оздоблення
Робота з матеріалом	Пінобетонні блокибільш щільні та нерівномірні за структурою, тому вони складніше пиляються
Довговічність	Понад 100 років	Близько 50 років