Базові знання фарбування виробів із металу. Фарбування металу

Найчастіше виникає потреба у фарбуванні тих чи інших металевих виробів своїми руками. Для того, щоб правильно виконати такий захід, необхідно врахувати деякі нюанси даного процесу.

Розглянемо, як пофарбувати металеву поверхню та на що звернути увагу при самостійному виконанні цієї процедури.

Чи можна пофарбувати метал своїми руками?

Тільки на перший погляд може здатися, що виконати цю роботуможна легко та швидко. Мазнув більш-менш підходящими лакофарбовими матеріалами по поверхні металевого елементаі все готове, але насправді не все так просто. Фарби для металевих поверхоньбувають різні. Також слід врахувати, що один метал металу іншому сплаву різниця - це обставина і визначає вибір відповідного лакофарбового матеріалу.

На замітку: Забарвлення металевих поверхонь по БНіП передбачає чітко прописану технологію.
Дотримання всіх аспектів технологічного процесуу свою чергу, гарантує якісне виконання подібних робіт.

Види металевих поверхонь

Різні типи фарб можуть зовсім по-різному реагувати на той чи інший метал, тому доцільно трохи вивчити специфіку металевих поверхонь, призначених для подальшого фарбування:

• Так, наприклад, чорні метали найкраще обробити алкідними або масляними складами.і зробити це краще якнайшвидше до моменту, коли поверхня вступить в реакцію з вологим середовищем, почне окислюватися і покриватися іржею і як наслідок може втратити початковий запас міцності особливо на відкритих схильних до атмосферних впливів місцях;
• Що стосується обробки елементів з оцинкованої сталі, то тут трохи простіше, тому що сплав цинку, нанесений тонким шаром на основу чорного металу, добре захищає його від різних агресивних впливів. Але, все ж таки не зайвим буде для збільшення терміну служби покрити поверхню елемента емаллю на алкідній основі;
• Кольорові метали краще обробляти не фарбами, а лаками на поліуретановій та епоксидній основі..

На замітку: Склади фарб на масляній основі для обробки оцинкованих поверхонь мало підходять, тому що їхня молекулярна структура недостатньо міцно зчепляється з основою з цинкових сплавів у свою чергу, це загрожує швидкому розтріскуванню та відшаровуванню лакофарбового шару від обробленої основи.

Етапи та технологія фарбування металевих поверхонь

Термін служби лакофарбового покриття залежить від якості підготовленої основи. Як правило, непідготовлена ​​або погано підготовлена ​​поверхня має менший ступінь зчеплення через підвищений вміст оксидів металу та інших небажаних хімічних сполукщо призводить до значного скорочення терміну служби захисного або декоративного покриття.

Очищення

Щоб покриття прослужило достатньо довгий терміноброблювану поверхню необхідно ретельно підготувати. Витративши на це зовсім небагато сил та часу, ви надалі можете значно заощадити на подальшому (повторному) ремонті.

Очищення поверхні від оксидів металу (іржі), жирових залишків та можливих старих лакофарбових покриттів проводиться за допомогою спеціальних розчинниківта металевих щіток або електричних шліфувальних машинокіз відповідними насадками.

Важливо знати: У деяких особливих випадках, коли старий лакофарбовий шар досить складно частково або повністю видалити. відповідні типифарб та наносять їх прямо поверх старого шару.
Ціна на такі матеріали значно вища, ніж на звичайні, але вона повністю виправдовує себе.
У будь-якому випадку, коли немає можливості повністю видалити старий шар фарби, доцільно придбати відповідні складинехай трохи дорожче, але з гарантією, що робота буде виконана якісно і кошти не витратиться даремно.

Після ретельного очищення основи її необхідно заґрунтувати спеціальними поверхнями. Грунт-склади міцно зчіплюються з металевою поверхнею, забезпечуючи наступне рівномірне нанесення фарби або лаку.

Грунт наносять на основу самими різними способамикистями, ручними та електричними розпилювачами, валиками, а в деяких випадках навіть занурюють деталь до складу. Залежно від складу ґрунт-розчину наносять його, як правило, в один-два шари. Після нанесення оброблена основа має бути ретельно висушена.

Порада: Роботу з підготовки та подальшого фарбування краще проводити в добре провітрюваних, але не запорошених приміщеннях.

Забарвлення металу

Як тільки поверхня висохне, можна сміливо приступати безпосередньо до нанесення самої фарби.

Інструкція з нанесення лаку або фарби на метал практично нічим не відрізняється від нанесення на будь-яку іншу основу. Відзначити варто лише одну перевагу металу - він не вбирає розчин на відміну, наприклад, і цілком достатньо покрити деталь одним тонким шаром фарби.

Але в деяких випадках, коли потрібна ідеально якісна поверхня, необхідно покрити деталь у два або три шари, тим самим приховавши навіть значні нерівності.

Для запобігання патьокам і розлученням, візуально відчутним необхідно наносити шари якомога тонше. Краще все ж таки покрити деталь двома тонкими шарами, попередньо просушивши перший, тим самим ви не допустите неминучих патьоків у процесі проведення робіт.

Фарбу наносять за допомогою фарбопульта, . При цьому бажано вибирати якісні інструменти, що не залишають на поверхні, що фарбується ворсинок від валика і волосків від кисті.

Висновок

Якісне фарбування металевих поверхонь у наші дні з урахуванням багатого асортименту вибору матеріалів цілком здійсненне. Дотримуючись технологічних норм і застосовуючи тільки лакофарбові матеріали, що підходять для конкретних цілей, можна з легкістю зробити всі роботи з фарбування металевих поверхонь якісно і самостійно. Для кращого розуміння технології виконання даних робіт обов'язково перегляньте відео у цій статті.

На сьогоднішній день фарбування металевих поверхонь користується великою популярністю, особливо у власників транспортних засобів. Різкі температурні перепади, підвищена вологість повітря, корозія – все це не найкраще впливає на стан металу. Фарбування металевих виробів виконує дві основні завдання: покращує зовнішні характеристикита захищає матеріал від негативного впливуфакторів довкілля, механічні навантаження. У цій статті ми розглянемо способи фарбування металевих виробів та переваги порошкового фарбування.

У великих тюнінгових центрах представлений цілий спектр послуг фарбування окремих частин автомобіля, причому нанесення фарбуючих складів може проводитися з використанням різних технологій. Прийнято виділяти такі способи фарбування металевих поверхонь:

• З використанням спеціальної малярської кисті– такий спосіб підходить для фарбування невеликих металевих виробів із рівною поверхнею;
• Занурення – застосовується для невеликих деталей із металу довільної форми;
• З використанням валика- дана технологія максимально ефективна при фарбуванні великогабаритних металевих предметів із рівною поверхнею;
• Розпилення лакофарбової речовини (повітряне та безповітряне)- Виробляється за допомогою фарбопульта при фарбуванні великих площметалевої поверхні;
• Порошкове фарбування з подальшою полімеризацією об'єктів з металу– за рахунок своїх унікальних технологічних та експлуатаційних властивостей може застосовуватись на різного родуметалевих поверхнях (найрезультативніший і найпростіший у здійснення спосіб фарбування).

Вибір відповідної фарби

Залежно від типу поверхні, той самий фарбуючий склад може по-різному взаємодіяти з металом. Саме тому варто докладно вивчити особливості металевих об'єктів, які призначені для часткового або повного фарбування:

• Для чорних металів краще підійдуть фарби на олійній основі. Що ж стосується способу застосування барвника, то тут слід бути гранично акуратним - розчин необхідно наносити пензлем або валиком швидкими різкими рухами (інакше поверхня може почати окислюватися, і шар лягатиме нерівномірно і з лисинами). При окисленні металева поверхня втрачає ряд своїх експлуатаційних якостей– знижується міцність, термін служби матеріалу та стійкість до атмосферних впливів.

• Металеві поверхні з оцинкованої сталі не вимагають додаткового захисту, оскільки з'єднання цинку (його наносять на основу чорних металів) має високу зносостійкість і стійкість до агресивних умов навколишнього середовища. Саме тому для фарбування таких об'єктів використовують емалеві суміші на алкідній основі.

• Як показує практика, кольорові метали краще взаємодіють з лакофарбовими складами на епоксидній або поліуретановій основі, проте фарбування порошковою фарбою також є дуже ефективним способом.

На відео: як пофарбувати оцинковану деталь.

Про спосіб порошкового фарбування

Цей тип фарбування здійснюється з використанням спеціального полімерного порошку зі складною хімічною структурою. Відмінними рисамицього складу є висока термостійкість, електрозарядженість та універсальність. Це оптимальний барвник для металевих об'єктів, який не вимагає попереднього розчинення в барвниках активного типу.

Порошковий барвник найчастіше застосовують при фарбуванні транспортних засобів та окремих складових конструкції автомобіля, які відчувають на собі тривалі силові та механічні навантаження. Можна також відзначити, що вартість порошкової фарби значно вища, ніж у стандартних сумішей, що фарбують.

Порошкове фарбування металевих виробів може проводитися в будь-яких закритих приміщеннях за допомогою спеціалізованих пристроїв (наприклад, із застосуванням побутового фарбопульта, який легко виготовити своїми руками).

У процесі такого фарбування металевий виріб випробовує на собі дію електрики – фарбопульти видуває порошкову фарбу через сопло, при цьому заряджаючи склад позитивними електричними зарядами.Таким чином, нанесення фарби виконується під напругою, що дозволяє непросто пофарбувати поверхню, а й привласнити молекулярній структурі необхідний пігмент.

На відео: огляд розпилювача для порошкового фарбування.

Гідності й недоліки

Як і будь-який матеріал, порошкова фарба має переваги та недоліки. Зупинимося на плюсах цього складу, які безпосередньо пов'язані з його експлуатаційними якостями:

• Хороше зчеплення зі всілякими металевими поверхнями.
• Переносність різких перепадів температур, підвищеної вологостіповітря та інших негативних атмосферних факторів.
• Нечутливість до впливу водних мас та виникнення первинних ознак корозії та іржі – деталі, що фарбуються порошковою фарбою, не тільки набувають металевої стійкості та привабливого вигляду, але й антикорозійного захисту.
• Висока стійкість, зносостійкість та пластичність пофарбованих елементів – виріб з металу з нанесеним. захисним шаромпорошкової фарби не деформується при тривалій експлуатації, навіть за агресивних механічних навантажень.
• За рахунок унікальної текстури порошкова суміш наноситься рівномірним шаром, який перекриває невеликі дефекти поверхні металевого предмета.
• Цей фарбуючий склад виконує не тільки декоративну, але і захисну функцію - ніяка природна або механічна дія не страшна об'єктам з порошковим фарбуванням.

Звичайно ж, не стверджуватимемо, що порошкова фарба – це ідеальний матеріал для фарбування металевих об'єктів. Це покриття має ряд недоліків, головним з яких є висока вартість і складна технологія нанесення складу.

Виробництво порошкової фарби передбачає нанесення матеріалу в три-чотири шари, що в результаті позначається і на швидкості малярських робіт, і їх кінцевої вартості.

Як наносити порошкову фарбу?

Як уже було зазначено, порошкові фарбувальні склади по металу мають дуже високу вартість, проте вони відрізняються мінімальними втратами при розпиленні. Цей критерій актуальний не тільки для великих промислових та виробничих об'єктів(наприклад, складських приміщень), але й для побутового фарбування – в таких умовах фарба зберігається не в спеціалізованому, герметичному місці, а в звичайному гаражі або коморі.

Фарбування металу своїми руками за допомогою полімерного фарбуючого порошку повинно проводитися на невеликій відстані від поверхні, що фарбується.При роботі також необхідно відслідковувати подачу фарби, оскільки через високого тискувона може видуватися з приладу з різною швидкістю. Краще обробити одну частину поверхні, після чого переходити до іншої – так фарба ляже рівномірніше і не станеться випаровування речовини.

Важливо! Якщо ви збираєтеся виконувати фарбування металевого виробу своїми руками, зверніть увагу особливу увагуна чистоту в приміщенні – скупчення пилу можуть зіпсувати покриття та призвести до порушення зчеплення барвника з металом.

Порошкове покриття відрізняється відмінними технологічними та експлуатаційними властивостями, що компенсує частину фінансових витрат, та й пофарбований об'єкт набуває підвищеного антикорозійного захисту та привабливого. зовнішній виглядчим не можуть похвалитися інші модифікації фарб.

Однак фарбування металевих поверхонь порошковими фарбами на полімерній основі – це дуже трудомісткий та витратний процес. Якщо ви маєте достатню кількість грошових коштіві хочете досягти максимального результату, зверніться за допомогою до професійних робітників.

Якісне фарбування металевих виробів має на увазі цілий ряд операцій, які є обов'язковими для виконання, тому що від них залежить якість в цілому.

Попередня обробка виробу

Виріб, що фарбується, повинен бути підготовлений належним чином. Іржа, бруд, стара фарба- всього цього не повинно бути! Воно має бути ідеально чистим, лише тоді воно придатне для подальшого використання.

Хімічне знежирення

Грамотне фарбування виробів з металу порошковою суспензією неможливе без знежирення. Навіть якщо на поверхні немає бруду чи корозії, необхідно провести хімічне знежирення та досягти ідеальної чистоти.

Фарбування

Безпосереднє фарбування починається з того, що об'єкт збожеволіє в спеціалізовану камеру, де відбувається розпилення порошку.

Після цього деталь з нанесеною фарбою переміщується до іншої камери, де відбувається закріплення (полімеризація) фарби. Під дією електричного поляпорошок перетворюється на полімерну плівку, яка проникає навіть у пори металу і покриває його рівним шаром.

Контроль якості

Хороше фарбування металевих виробів неможливе без ретельного контролю якості. Деталь з фарбою остигає та за допомогою спеціального приладу проводиться перевірка, наскільки рівний шар був нанесений.

Ціна на порошкове фарбування

Базовий прайс

№ п/п	Найменування робіт, послуг	Ціна*
1	Фарбування плоскої поверхні	189 руб./м2
2	Фарбування профілю різних систем(Р<300мм)	50,32 руб./м.пог.
3	Фарбування профілю різних систем (Р>300 мм)	189 руб./м2
4	Фарбування кришки, куточка (>20х20), пр. до 150 мм	33,7 руб./м.пог.
5	Фарбування штапика, куточок (20х20), пр. до 80 мм.	30,27 руб./м.пог.
6	Фарбування фурнітури, дрібних деталей та ін.	12,6 руб. / Шт.
7	Фарбування ґрат (з одного боку)	225 руб./м2
8	Фарбування об'ємних конструкцій	Договірна
9	Фарбування важких конструкцій	Договірна
10	Перефарбування з одного кольору в інший	+25%
11	Фарбування в кольори антик, металік	+15%
12	Фарбування під лак	+25%
13	Фарбування у два кольори	+100%
14	Надбавка за терміновість	+25%
15	Надбавка за нарізаний профіль	+25%

Фарбування алюмінієвого профілю

#	Послуга	м2	п.м.
1	Порошкове фарбування алюмінієвого профілю	189 руб	50,32 руб
2	Порошкове фарбування алюмінієвого профілю в кольори антик, металік	217,35 руб	57,87 руб
3	Порошкове фарбування алюмінієвого профілю під лак, під дерево	236,25 руб	62,90 руб
4	Порошкове фарбування алюмінієвого профілю в два кольори	378 руб	100,64 руб
5	Порошкове фарбування алюмінієвого профілю + надбавка за терміновість	236,25 руб	62,90 руб

#	Знижка за обсяг	Знижка	п.м.
1	Порошкове фарбування алюмінієвого профілю 500-999 п.м.	3%	48,81 руб
2	Порошкове фарбування алюмінієвого профілю 1000-1499 п.м.	5%	47,80 руб
3	Порошкове фарбування алюмінієвого профілю 1500-2000 п.м.	7%	46,80 руб
4	Порошкове фарбування алюмінієвого профілю понад 2000 п.м.	10%	45,29 руб

Фарбування оцинкованого та листового металу

Фарбування штакетника

#	Знижка за обсяг	п.м.
1	Порошкове фарбування штакетника 500-999 п.м.	48,81 руб
2	Порошкове фарбування штакетника 1000-1499 п.м.	47,80 руб
3	Порошкове фарбування штакетника 1500-2000 п.м.	46,80 руб
4	Порошкове фарбування штакетника понад 2000 п.м.	45,29 руб

Фарбування фурнітури та металовиробів

#	Знижка за обсяг	шт.
1	Порошкове фарбування фурнітури та металовиробів 500-999 шт.	12,22 руб
2	Порошкове фарбування фурнітури та металовиробів 1000-1499 шт.	11,97 руб
3	Порошкове фарбування фурнітури та металовиробів 1500-2000 шт.	11,72 руб
4	Порошкове фарбування фурнітури та металовиробів понад 2000 шт.	11,34 руб

Ціни на виготовлення штакетника

У вартість послуги входять вантажно-розвантажувальні роботи, стандартна підготовка поверхні (знежирення), а також упаковка пофарбованих виробів. Крім цього, ціна на порошкове фарбування залежить від обсягу, специфіки робіт, а також від особливостей самих металовиробів. Враховується характер поверхні та площа, вага та розмір, необхідність додаткової обробки та інші фактори.

Зокрема, ціну в той чи інший бік формують такі особливості, як:

1. плоскі або гофровані поверхні;
2. плоскі чи об'ємні вироби;
3. довжина погонажних виробів (труби, профілі тощо);
4. конфігурація дрібних виробів(ціна залежить від її складності);
5. терміновість (можливе термінове фарбування на день звернення).

Також на вартість впливає необхідність попередньої обробки та підготовки (очищення від оксидів, свердління технологічних отворів тощо). Націнка застосовується за термінові роботи, фарбування в металік, антик, під дерево, лак, а також за фарбування у два кольори (наприклад, дисків автомобіля).

Що впливає на вибір порошкової фарби

Фарба на основі полімерного порошку характеризується кількома параметрами:

• хімічному складу (на термореактивній та термопластичній основі);
• типу плівкоутворювача (епоксидні, поліефірні, полівінілхлоридні, поліетиленові фарби);
• призначенню.

Усі три параметри визначають, де та яка фарба підійде для отримання найкращого результату. Так наприклад:

• Епоксидні фарби - забезпечують відмінне зчеплення з поверхнею металу Відрізняються високою механічною міцністю та стійкістю до агресивних середовищ. Є гарним діелектриком. Однак стійкість до впливу УФ-променів нижча, ніж у інших різновидів. Їх рекомендується використовувати у приміщеннях. Крім декоративного ефектувони забезпечують металевим виробам надійний антикорозійний та хімічний захист.
• Поліефірні фарби мають високу стійкість до стирання, впливу атмосферних опадів і, на відміну від епоксидних, до впливу. сонячного світла. Однак на відміну від них менш стійкі до лугів, мають нижчі діелектричні показники. Повсюдно використовуються для фарбування виробів, що знаходяться на відкритому повітріза умов впливу атмосферних опадів. Мають високу декоративність (глянцевість).
• Епоксидно-поліефірні - в них скомбіновані багато плюсів, характерних для епоксидних і поліефірних фарб: стійкість до впливу вологи, розчинів солей, розведених кислот і лугів. Переважне застосування - для виробів, що використовуються у приміщеннях.

Області застосування

Даний метод фарбування використовується тільки щодо матеріалів, стійких до температури, за якої відбувається полімеризація. Левову частку таких виробів становлять саме металеві (зі сталей, сплавів, алюмінію, чавуну і т. д.) та їх список практично нескінченний. Завдяки своїм характеристикам та результату фарбування порошкові фарби знаходять широке застосування у різних сферах.

• Будівельні та оздоблювальні матеріали- Двері, віконний профіль, жалюзі, огорожі, ворота, покрівельні матеріалита інше.
• Домашня побутова техніка — газові плити, посудомийні машини, сушарки, холодильники, водонагрівачі, пральні машиниі т.д.
• Металеві меблі, сантехніка, кухонні столита стільці, офісні та складські стелажі, офісні перегородки.
• Електроустаткування електричні шафи, трансформатори, обмотки двигуна та корпуси, розподільні короби, з'єднувачі тощо.
• Транспорт та спецтехніка – автомобілі (диски тощо), мотоцикли, екскаватори, вилкові навантажувачі тощо.
• Спортивний інвентар та багато іншого.

Компанія «Ділайн» надає у Москві послуги з фарбування всіх перерахованих та інших виробів із використанням передової австрійської технології Henkel. Ми не просто гарантуємо чудову якість результату, але даємо на роботи розширену гарантію.

Хоча спочатку відповідь на запитання, як фарбувати метал, Здається зовсім не складним, насправді - це справа, що вимагає розважливості та підготовчих дій. І щоб процес фарбування пройшов без проблем, а потім фарба на металітрималася довго, краще ознайомитися з порадами, представленими у цій статті. Тут буде описано, як правильно підібрати фарбу з усього різноманіття, яке представлене на прилавках магазинів. Також для різних типівметалів потрібні фарби з різними характеристиками. І спробуємо розібратися, яка фарба підійде саме для ваших цілей.

Для розрахунку витрати фарби ви можете скористатися калькулятором витрати фарби .

Ще відносно недавно для покриття металівзастосовували майже виключно олійні фарби. Але спеціально розроблені ґрунтовки дозволяють діяти і акриловими, і багатьма іншими видами фарб. Для фарбування металузастосовують також фарби з епоксидними та алкідовими основами. Проте, яку б фарбу ви не намагалися використовувати, дивіться, щоб у її складі були добавки корозії, що протистоять (тобто звичайна фарба не підійде). А рекомендованим вибором будуть фарби, які містять перетворювачі іржі і які лягають щільним шаром після використання. Вартість їх, як правило, вище, ніж у масляних або алкідових фарб, зате і прослужать вони набагато довше, не втрачаючи еластичності.

Для кожного типу металу є найбільш відповідні видифарби. Тому вибір фарби за правилами - це одна із складових відповіді на питання, як фарбувати метал.

Докладніше про те, якою фарбою фарбувати метал ви можете прочитати у статті про вибір фарби для металу.

Як правильно фарбувати метал.

Часто при зведенні конструкцій із металу використовується чорне залізо. До недоліків цього матеріалу можна віднести те, що воно швидко іржавіє. Не зволікайте з фарбуванням (а отже - і додатковим захистом) таких поверхонь. У хід йдуть фарби з олійною чи алкідною основою. Для кращого захистуНа поверхні, фахівці рекомендують використовувати алкідну грунтовку, в якій присутні сполуки цинку (хромат або фосфат).

Забарвлення оцинкованих поверхонь.Якщо поверхня буде оцинкована, значно посилиться її опірність до корозії. Приблизно 15 років має вірою та правдою служити оцинкований дах, але якщо пофарбувати його, то прослужить він значно довше. Та і її зовнішній вигляд покращає. Для фарбування металевого дахувибирайте алкідну емаль, на подібній поверхні емаль гарантовано протримається кілька років, на відміну від олійних або алкідних фарб.

Фарбування кольорових металів.Кольорові метали рідко фарбують, але якщо все ж таки виникає така потреба, то використовують лаки.

Перш ніж купувати будь-яку фарбу, вивчіть інструкцію, що додається до неї, там має бути розписано, де її найкраще застосовувати і як фарбувати метал.

Готуємо метал до фарбування.

Насамперед, треба підготувати метал до фарбування. Якщо цього не зробити, то результат роботи не буде задовільним. Підготовка, у разі - це видалення з металу всього, що у нього випадково налипло тощо.

Для початку слід видалити всіляке сміття (це, як правило, найлегше). Потім, якщо є іржа, або залишки старого фарбування- їх також потрібно видалити. Краще для цих цілей застосовувати такі інструменти як:

• скребок;
• наждак або щітку із дроту.

Підійде для цих цілей навіть губка, яку використовують під час миття посуду. Після ретельного миття, не повинно залишитися ніяких маслянистих або жирових плям, і взагалі - будь-якого бруду чи пилу. Підійде для цього мильний розчин, а ось абразивні засоби краще не використовувати. Після того, як зайве стерто, ще раз промийте метал чистою водою. Зачекайте, поки обсохне.

У випадку, якщо потрібно фарбувати щось масивне, описаний процес очищення може надмірно затягнутися. У такому разі допоможе киснево-ацетиленовий пальник. Під дією її полум'я стара фарба згорить, а іржа і окалина відпадуть.

Якщо іржі дуже багато, то можна застосувати розчин фосфорної кислоти(відомий як "перетворювач іржі"). Спочатку поверхню змащують цим розчином, на пару годин залишають, і під кінець – омивають водою та сушать.

У зовсім занедбаних випадках, коли ніяк не вдається зіскребти або іншими способами перевести іржу - використовуйте фарбу, в якій містяться антикорозійні добавки.

Після того, як поверхня металу очищена, можна переходити до ґрунтування. Це буде гарним захистом від несприятливих зовнішніх впливів та від поширення іржі.

Також як і у випадку з вибором фарби: насамперед читайте інструкцію - для яких цілей призначена та чи інша ґрунтовка. В цілому ж, якщо обробляється поверхня із чорного металу, то у грунтовки має бути надійне антикорозійне покриття, а для кольорових металів – перевіряйте силу адгезії у ґрунтовці.

І ось ми переходимо безпосередньо до роз'яснення того, як фарбувати метал. Перш ніж фарбувати основну поверхню, спробуйте невеликий шматочок – подивіться, як ляже фарба. Якщо все нормально: немає дефектів, і вона лежить добре, то можна починати фарбувати і все інше.

Для фарбування поверхоньзі складною, вигнутою формою краще підійде кисть. Стандартну поверхню покривають трьома товстими шарами фарби, а на вигнуті форми рекомендується щоразу наносити по 5 - 6 тонких шарів.

Важливу роль відіграє правильно обраний малярський інструментДля різних типів поверхонь він буде різним. Так для підфарбовування незначних ділянок цілком згодиться і аерозольний балончик. Тримайте розпилювач на відстані приблизно 15 см від поверхні, фарбу розпорошуйте тонким шаром. Робиться в цьому випадку щонайменше 4 шари. Перед нанесенням нового – вичікуйте близько 20 хвилин.

Валик застосовується при фарбуванні великих та рівних поверхонь. Якщо використовується такий метод, фарбу потрібно на 10% змішати з розчинником. Потім – наноситься 2 – 3 шари. Будь-які кромки та куточки фарбуються пензлем.

Хоч би який метод фарбування вибирався, а між нанесенням шарів треба витримувати паузу близько півгодини. У жодному разі - не більше 3-х годин. Інакше фарба затвердіє. Якщо ж відбулося затвердіння фарби, чергове покриття здійснюється тільки через півтора місяці.

Сучасні технології фарбування металевої продукції швидко розвиваються. Застосування рідких фарб поступово відходить на задній план, а більшість виробників конструкцій зі сталі або алюмінію все частіше віддає перевагу порошковим засобам. Їх використання гарантує якісніше захисне покриття, здатне прослужити тривалий час

Області застосування порошкових фарб

Порошкові фарби входять до числа високотехнологічних матеріалів, що мають унікальні характеристики, які не властиві рідким фарбуючим засобам. Їх склад складається з фарбуючих пігментів, каталізаторів та смол, необхідних для утворення міцного шару. Каталізатори грають роль прискорювача затвердіння складу. На відміну від рідких аналогів у засобах на основі порошку відсутній розчинник, а роль дисперсійного середовища відіграє повітря. Це дозволяє знизити їх токсичність і суттєво заощадити при їх виробництві.

Методика нанесення цих матеріалів не підходить для будь-яких цілей. Вона знайшла застосування у разі необхідності забезпечення надійного захистувід дії корозії. У певних випадках цей спосіб допоможе підвищити електроізоляцію.

У промисловості нанесення таких матеріалів використовується з метою:

• фарбування кованої продукції, оцинкованих та алюмінієвих профілів;
• роботи з медичним та лабораторним обладнанням;
• виготовлення меблів;
• виробництва побутової техніки;

Цей метод також часто використовується у процесі виготовлення спортивного інвентарю. Нерідко технологію нанесення таких засобів застосовують відомі автоконцерни.

Переваги та недоліки сучасної технології

Переваг у порошкового покриття досить багато. По-перше, у результаті роботи утворюється мінімум відходів. Робота із застосуванням якісного обладнання максимально ефективна.

По-друге, робота виконується у найкращих санітарно-гігієнічних умовах. Ця методика є екологічно безпечною. Навіть усередині спеціалізованої печі, яка використовується для застигання фарби, кількість токсинів не перевищує максимально допустиму норму,

По-третє, під час роботи не використовуються розчинники, завдяки чому усадка зменшується, а на поверхні пофарбованих металів практично відсутні пори.

Застосування складів вважається досить економним способом фарбування. Для затвердіння шару потрібно не більше 30 хвилин, у результаті чого на поверхні утворюється тверде покриття. Завдяки цьому вам не потрібно наносити додаткові шари матеріалу, і при транспортуванні ви будете витрачати менше коштів на упаковку.

Пофарбована поверхня відрізняється високою стійкістю до дії сонячних променів та вологи. Крім того, пофарбовані вироби менше піддаються прямому впливу вогню.

Серед мінусів виділяється плавлення порошкових фарбза температури від 150 °C. Через це фарбувати ними пластик та деревину не можна. Завдати тонкий шарскладу досить проблематично. Важливо пам'ятати, що для приготування та використання кожного відтінку потрібно використовувати окремі контейнери. Таким фарбуючим засобом досить складно фарбувати предмети нестандартної форми. Крім того, якщо на поверхні все ж таки утворюються подряпини, то видалити їх локально не вдасться - потрібно фарбувати велику ділянку. У магазинах відсутні засоби для колеровки, тому можна застосовувати тільки стандартні заводські кольори.

Класифікація порошкових складів

Залежно від типу утвореної плівки порошкові склади поділяються на термореактивні та термопластичні. У першому випадку покриття утворюється в результаті певних хімічних реакцій. У другому – порошкове фарбування підготовлених металевих об'єктів виконується за умови впливу високої температури, без хімічних речовин.

Термореактивні склади мають більшу популярність. При їх виробництві застосовуються епоксидні, поліефірні та акрилові смоли. Основна їхня перевага полягає в тому, що забарвлена ​​поверхня не стане плавитися або деформуватися при вторинному нагріванні. Цей тип фарб підходить для роботи з предметами, призначеними для експлуатації в екстремальних умовах.

При виготовленні термопластичних складів ролі смол грають вініли, нейлони та поліестери. Тверде покриття утворюється при охолодженні та остаточному затвердінні шару. При повторному нагріванні фарба плавиться.

Поширені методи нанесення фарби

Порошкове фарбування різних металевих виробів може виконуватись декількома способами. Перший – це розпилення потоком повітря. Для цього об'єкт, що обробляється, слід нагріти, після чого частинки рівномірно розподіляються по його поверхні. Щоб поліпшити якість, необхідно нагріти предмет, що фарбується, до максимально можливої ​​в домашніх умовах температури.

Електростатична обробка полягає у прилипанні частинок матеріалу, викликаного електростатичним напругою. Після закінчення полімеризації предмет потрібно залишити для природного висихання. Ця технологія добре підходить для фарбування невеликих та простих за формою об'єктів.

Третій спосіб ґрунтується на застосуванні полум'я. Для роботи використовуються спеціальні пістолети, які оснащуються пальником, що працює на пропані. У процесі нанесення частки, проходячи крізь полум'я, плавляться і потрапляють на поверхню виробу в напіврідкому стані. Поверхня виробу при цьому не нагрівається. В результаті використання цієї технології шар, що наноситься, виходить рівномірним і тонким. Цей спосіб використовується виключно для фарбування великих предметів.

Обладнання для фарбування – які інструменти будуть потрібні?

У процедурі порошкового фарбування нанесення фарбуючого засобу – не кінцевий етап. Щоб склад надійно схопився з поверхнею, виріб потрібно нагріти у спеціальній печі.

Для нанесення фарби знадобиться герметична камера, в якій виконуватиметься робота. Для розпилення потрібний електростатичний розпилювач. Завдяки наявності статичної електрики, фарба рівномірно розподілятиметься по будь-якій конструкції.

Для процедури також знадобиться компресор, який слід підключати до камери фарбування. На великих виробництвахдо необхідного також входять пристрої для переміщення пофарбованих предметів. Це необхідно у випадках фарбування великих та важких конструкцій.

Процедура нанесення фарбуючого засобу

Фарбування виробів виконується у спеціально підготовленій камері, до якої підключено компресор для викачування повітря. Габаритні об'єкти забарвлюються у приміщеннях прохідного типу, а невеликі – у тупикових камерах. На технологічному виробництві фарба наноситься спеціальними пістолетами, керованими людьми зовні.

Вся процедура розпилення виконується за допомогою пістолета. У ньому частинки фарби заряджаються, після чого розпорошуються на поверхню виробу та прилипають. Алгоритм роботи виглядає так:

1. 1. У спеціальному бункері фарба перемішується із повітрям. Для регулювання пропорції використовуються вентилі;
2. 2. Суміш проходить крізь розпилювач, обладнаний високовольтним джерелом;
3. 3. В результаті позитивно заряджені частинки розпорошуються по виробу та швидко схоплюються з його поверхнею.

Під час роботи системи відкачування повітря висмоктують з камери частинки, що не встигли зарядитися. Зовні вони потрапляють у спеціальний бункер, щоб їх можна було використати ще раз або утилізувати.

Як відбувається процес полімеризації?

Після нанесення фарби виріб необхідно помістити в піч, де в умовах високої температури деталь нагріватиметься, а фарба на ній почне застигати. Частинки складу плавитимуться, внаслідок чого утворюється плівка. Відразу після цього виріб має охолонути. Процедура полімеризації забере трохи більше 20–35 хвилин.

Температура – ​​дуже важливий фактордля успішного висихання фарби. Вона має досягати 170–200 °C. З її допомогою розплавлені частинки будуть заповнювати всі мікротріщини, утворюючи ідеально рівну та міцну плівку.

Всі свої властивості барвник почне набувати в процесі затвердіння. Для повного охолодження виробу потрібно щонайменше 20 хвилин. При цьому конструкція повинна охолонути природним чином, а ось застосування будь-яких приладів для охолодження категорично заборонено.