RD 153-34.0-11.205-98

METODISKA INSTRUKTIONER.

MÄTKANALER AV INFORMATIONSMÄTSYSTEM.
ORGANISATION OCH PROCEDUR FÖR KALIBRERING

Introduktionsdatum 2000-11-01

UTVECKLAD av Open Joint Stock Company "Företag för justering, förbättring av teknik och drift av kraftverk och nätverk ORGRES"

UTFÖRANDE A.G. Azhikin, S.A. Sporykhin, V.I. Osipova

GODKÄNT av avdelningen för utvecklingsstrategi och vetenskaplig och teknisk policy vid RAO "UES of Russia" den 10.06.98

Förste biträdande chef A.P. Bersenev

Dessa riktlinjer gäller för mätkanalerna för informationsmätningssystem - IC IMS (nedan kallat IC), fastställer krav på metoder och kalibreringsmedel; fastställa organisationen, förfarandet för genomförande och registrering av kalibreringsresultat; reglera algoritmerna för att bestämma de metrologiska egenskaperna (MX) hos MC under kalibrering och är avsedda för de metrologiska tjänsterna hos energiföretag som är ackrediterade för rätten att utföra arbete med kalibreringen av IMS:s MC.

Metodiska instruktioner är utvecklade enligt Ryska federationens lag " " , GOST 8.438-81 , PR 50.2.016-94 och RD 50-660-88 .

I enlighet med dessa riktlinjer bör riktlinjer för MC-kalibrering för specifika typer av IMS utvecklas.

Med utgivningen av dessa riktlinjer blir "Metodologi. Mätkanaler för informationsmätsystem. Organisation och verifieringsförfarande: RD 34.11.205-88" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988) ogiltig.

1. ALLMÄNNA BESTÄMMELSER

1.1. Syftet med kalibreringen är att fastställa och bekräfta de faktiska värdena för MX och (eller) lämplighet för användning av IC, som inte är föremål för statlig metrologisk kontroll och övervakning.

1.2. IR-kalibrering måste utföras som en uppsättning (komplett metod).

Om kalibreringen inte kan utföras med hela metoden, så utförs den element för element (element för element-metod).

Elementen i IC IIS förstås som separata mätinstrument (SI) eller uppsättningar av SI och andra tekniska medel, inklusive kommunikationslinjer som används i IC IIS.

När du utför element-för-element-kalibrering kalibreras den primära mätgivaren (PMT) (eller PMT och MT) och den elektriska vägen för IC (ET IC) separat. Kalibrering av ET IC utförs i enlighet med proceduren som beskrivs i dessa Riktlinjer.

1.3. Alla MC:er kalibreras med de intervall som anges i certifikatet för metrologiskt intyg (MA).

1.4. Listan över MC:er som ska kalibreras sammanställs av kraftföretagets metrologiska tjänst och godkänns av chefsingenjören.

1.5. IMS-mätkanaler som är föremål för statlig metrologisk kontroll och övervakning, i enlighet med art. 13 i Ryska federationens lag "Om att säkerställa enhetlighet i mätningar" måste utsättas för periodisk verifiering.

Listan över MC som ska verifieras sammanställs av kraftföretagets metrologiska tjänst och skickas till det territoriella organet för Rysslands statliga standard.

Verifiering av IC utförs enligt den metod som godkänts av den statliga metrologiska tjänsten, eller enligt den metod som anges i dessa riktlinjer och som överenskommits med det territoriella organet för Rysslands statliga standard.

Verifieringsintervall fastställs av den statliga metrologiska tjänstens territoriella organ. Justering av kalibreringsintervall utförs av den statliga metrologiska tjänstens organ i samförstånd med kraftföretagets metrologiska tjänst.

2. KALIBRERINGSFUNKTIONER

Under kalibreringen måste följande operationer utföras:

tillgänglighetskontroll teknisk dokumentation om IMS och aggregerade mätinstrument (ASI) som ingår i IC (bilaga);

bestämning av metrologiska egenskaper (avsnitt );

resultatbearbetning experimentella studier(sektion );

registrering av kalibreringsresultat (avsnitt i dessa riktlinjer).

3. KALIBRERINGSVERKTYG

3.1. Kalibreringsmedel (standarder) måste säkerställa reproduktion och (eller) lagring av enheter fysisk kvantitet med högsta noggrannhet för att överföra dess IC-värde från relevanta statliga standarder, och även ha en giltig kalibrerings- (verifierings-) stämpel eller kalibrerings- (verifierings-) certifikat.

3.5. Kontroll över externa förhållanden bör utföras av MI, vars absoluta värde inte är mer än 0,1 av förändringen i värdet av den externa påverkande kvantiteten, vid vilken ytterligare fel uppstår för MI som är en del av MI .

instruera personalen som är involverad i kalibreringen;

förbereda kalibreringstabeller för termoelektriska omvandlare och motståndstemperaturomvandlare, tabeller med beräknade värden för tryckfall för IR-flöde och nivå (ett exempel på en tabell ges i bilagan);

förbereda och installera standarder och extra MI för att ställa in insignalen och kontrollera de påverkande kvantiteterna;

upprätta kommunikation (via radio eller telefon) från sättet att ställa in insignalen till sättet att presentera information.

7. KALIBRERING

7.1. Visuell inspektion

7.1.1. När du gör en extern undersökning av IC är det nödvändigt att kontrollera:

fullständighet av IC;

användbarhet av ASI-tätningar;

korrekthet och kvalitet på skärmningen, installation av kommunikationslinjer;

frånvaron av mekanisk skada och defekter i ASI, som är en del av IC, vilket kan påverka deras prestanda;

prestanda för jordning av ASI, som är en del av MC, i enlighet med kraven i bruksanvisningen eller tekniska beskrivningar för specifika ASI;

närvaro av märkning av kommunikationslinjer.

7.1.2. Om IC:en inte uppfyller ovanstående krav, utförs inte kalibrering förrän de identifierade bristerna har eliminerats.

7.2. Kontrollera IC:ens funktion (testning)

Funktionen av MC under driftförhållanden kontrolleras genom att visa värdena för det uppmätta värdet för den tekniska parametern på sättet att presentera information. Om värdet på den uppmätta parametern motsvarar utrustningens driftläge, anses det att IR fungerar normalt.

7.3. Bestämning av metrologiska egenskaper

7.3.1. Bestämning av antalet punkter som studeras genom IR-mätområdet

De studerade poängen sätts enligt MA IK IIS-programmet med ett belopp om minst 5.

Punkterna som studeras är jämnt fördelade över hela IR-mätområdet, med en punkt som motsvarar 0 % och den andra till 100 % av intervallet.

Om det är omöjligt att undersöka punkterna 0% och 100%, ersätts de av punkter där de faktiska värdena för den uppmätta parametern bestäms av formlerna:

X u0 = X 0 + |Δ l| + |Δh|;
X u100 = X 100 - |A l| - |Δh|,

var X u0 och X u100 - faktiska värden för den uppmätta parametern vid de punkter som studeras, belägna nära de nedre och övre gränserna för IR-mätområdet;

X 0 och X 100 - nedre och övre gränser för IR-mätområdet;

Δ l och Δh - de nedre och övre gränserna för konfidensintervallet för IC-mätfelet, som anges i certifikatet för MA IC IMS.

7.3.2. Genomföra experimentella studier

7.3.2.1. Med den kompletta metoden består experimentellt arbete i att bestämma värdena för MC-utgångssignalen vid varje undersökt punkt i MC-mätområdet och att övervaka driftsförhållandena för MC.

Schemat för experimentet presenteras i bilagan (Fig. ).

7.3.2.2. Med element-för-element-metoden består experimentellt arbete i att fastställa:

maximala värden absolut fel PIP (eller PIP och IP) vid de punkter som studeras enligt kalibreringsprotokollet, medan följande villkor måste uppfyllas:

ΔPIPmax ≤ ΔPIPd;

ΔIPmax ≤ ΔIPd,

där ΔPIPd är det maximalt tillåtna värdet för PIP-felet specificerat i NTD;

ΔIPd - det maximalt tillåtna felvärdet för IP som anges i NTD,

värden för utsignalen från ET IC vid de punkter som studeras och kontrolleras av dess driftsförhållanden, såväl som värdena för externa påverkande kvantiteter för PIP (eller PIP och IP). Strukturplan experimentet visas i fig. .

7.3.2.3. Tre observationer görs vid varje punkt som studeras.

7.3.2.4. Registrering av resultaten av observationer utförs med tidsintervall som är lika med pollingcykeln för PIP eller överskrider den.

7.3.2.5. Resultaten av experimentella studier är registrerade i tabell. 1 och 2 protokoll (applikationer och).

7.3.2.6. Standarderna är anslutna i enlighet med NTD för ASI.

7.3.2.7. Efter det experimentella arbetet återställs arbetskretsen för IC och dess funktion kontrolleras (se avsnitt ).

7.4. Bearbeta resultaten av experimentella studier

7.4.1. Bearbetning av resultaten av experimentella studier består i att fastställa felet hos MC.

7.4.2. Bearbetning av resultaten från experimentella studier utförs enligt algoritmen.

7.4.2.1. Felet för IR för varje i:te observation vid den j:te punkten som studeras bestäms av:

med hela metoden enligt formeln

var X ji - i:te värdet för parametern från protokollet för experimentella studier (uppmätt värde vid den j:te punkten som studeras) i enheter av det uppmätta värdet;

X gi - det faktiska värdet av parametern in j:te punkten, motsvarande det inställda värdet av master-standarden (inställt av mastern och mätt med referensen);

i - observationsnummer vid den j:te punkten (i = 1, 2, 3);

med element-för-element-metoden enligt formeln

där ΔPIPmaxj är det maximala värdet av det absoluta felet för PIP vid den j:te punkten;

ΔIPmaxj - det maximala värdet för det absoluta felet för MT vid den j:te punkten;

l- antalet påverkande kvantiteter ( l = 1...m).

7.4.2.2. Medelvärdena för felen i MC vid den j:te punkten som studeras bestäms (med kompletta och element-för-element-metoder) enligt formlerna:

där är medelvärdet av IC-felet för tre observationer;

Och - medelvärdet av felet hos IC för de två största och två minsta värdena;

Δjimin och Δjimax är de minsta och maximala felvärdena vid den j:te punkten som studeras, respektive.

7.4.3. Slutsats om IC:ns lämplighet.

7.4.3.1. Slutsatsen görs enligt algoritmen som visas i fig. .

Ris. 1. Blockschema över algoritmen för att bestämma ICs lämplighet för användning

7.4.3.2. Mätkanalen anses lämplig för användning baserat på kalibreringsresultaten om:

driftsförhållandena för IC motsvarar de villkor som anges i MA-certifikatet;

vid alla punkter i IR-mätområdet uppfyller felvärdena beräknade med en av formlerna (), () eller () olikheten

eller minst två felvärden beräknade med en av formlerna (), () eller (), uppfyller ojämlikheten () förutsatt att ojämlikheten är uppfylld

och en av ojämlikheterna:

Δ l < Δ(2)+ < Δh
Δ l < Δ(2)- < Δh

8. PRESENTATION AV KALIBRERINGSRESULTAT

Baserat på kalibreringsresultaten utfärdas ett certifikat för kalibrering av IC IMS i den form som anges i bilagan.

Baserat på verifieringsresultaten utfärdas ett verifieringscertifikat för IC IIS i den form som anges i bilagan.

Bilaga 1

Obligatorisk

LISTA ÖVER TEKNISK DOKUMENTATION SOM SKALL PRESENTERAS UNDER IR-KALIBRERINGEN

1. Teknisk beskrivning av IIS.

2. Bruksanvisning för IMS.

3. Riktlinjer för kalibrering av IC IMS.

4. Metoder för kalibrering eller verifiering.

5. Certifikat och protokoll för den senaste IR-kalibreringen.

6. Intyg om MA IK IIS.

7. Lista och värden för MX-element i IIS, teknisk beskrivning på ASI, en tidning om kalibrering av ASI.

8. Program MA IK IIS.

Bilaga 2

STANDARDER OCH HJÄLPMEDEL ANVÄND
VID KALIBRERING

namn		Mätområde	Grundläggande fel, %	Ändamål
1. Oljepress		Övre mätgräns 6 kgf/cm2 (0,6 MPa)		Ställa in insignalen för den kompletta IR-tryckkalibreringsmetoden
2. Referenstryckmätare				Styrning av insignalen med den kompletta IR-tryckkalibreringsmetoden
3. Exempel på deformationstryckmätare		Övre mätgräns 1 kgf/cm2 (0,1 MPa)
4. Tryckmätare	Air 250	Övre mätgräns 250 kgf/cm2 (25 MPa)		Inställning av insignalen för den kompletta kalibreringsmetoden för IR-tryck, differenstryck
5. Tryckvakuummätare		Övre mätgräns 2,5 kgf/cm2 (0,25 MPa)		Ställa in insignalen för den kompletta IR-vakuumkalibreringsmetoden
6. Motståndsbutik		(0,01 ÷ 111111,1) Ohm		Ställa in insignalen för element-för-element-metoden för IR-temperaturkalibrering
7. Potentiometer likström
8. Ömsesidigt induktanslager		(5 10-4 ÷ 11,111) mH		Inställning av insignalen för element-för-element-metoden för IR-kalibrering av tryck, flöde, nivå
9. Källa för elektriska signaler
10. Digital voltammeter				Styrning av ingångssignalens värde i element-för-element-metoden för IR-kalibrering av tryck, flöde, nivå
11. Laboratorietermometer			Skaldelning 1 °C	Mätning av omgivningstemperatur
12. Barometer		(80 ÷ 106) 1000 Pa		Barometrisk tryckmätning
13. August psykrometer			Skaldelning 0,5 °С	Luftfuktighetsmätning i omgivningen
14. Amperemeter voltmeter				Mätning av matningsspänning
15. Frekvensmätare		(10 ÷ 1000) Hz	±(1,5 10-7Hz + 1 räkning)	Frekvensmätning
16. Vibrationsmätare		(12 ÷ 200) Hz		Vibrationsmätning

Bilaga 3

EXEMPEL PÅ ETT KALIBRERINGSSCHEMA FÖR EN MÄTTKANAL
TEMPERATURER MED TERMOELEKTRISK
SÄNDARTYP THA MED MÅTTOMRÅDE FRÅN 0 TILL 150 °С

Utforskade punkter

Ingångssignalvärde, mV

Fria ändar temperatur, °С

Bilaga 4

Referens

EXEMPEL PÅ EXPERIMENTETS STRUKTURSCHEMA
I IR-KALIBRERING

Ris. P4.1. Strukturschema för experimentet vid kalibrering av IR med den fullständiga metoden:

PIP - primär mätgivare (sensor); IP - mätgivare;
ADC - analog-till-digital-omvandlare; K - omkopplare; USVK - kommunikationsenhet med dator
komplex; SPI - ett sätt att presentera information; VK - datorkomplex;
PU - utskriftsenhet; E - standardkalibreringsverktyg; InK - informationskomplex

Ris. P4.2. Experimentets strukturschema vid kalibrering av IC med element-för-element-metoden:

a - exemplifierande signal matas till ingången av IP; b - exemplifierande signal tillförs ingången till UKNP;
Storbritannien - växlingsanordning;
UKNP - enhet för omkoppling, normalisering och konvertering;
c, d- kommunikationslinje mellan PIP och ET IC; 1 - fungerande skick IR; 2 - kalibrering

För övriga beteckningar, se fig. .

Bilaga 5

PROTOKOLL
KALIBRERING IR KOMPLETT METOD

bord 1

Uppmätt parameter

Mätområde

Kalibreringsförhållanden

Ingångssignalens värde in

Värdet på utsignalen (mätfel) i enheter av det uppmätta värdet

Signatur, nummer

% av mätområdet

enheter av uppmätt kvantitet Xgi

Bilaga 6

PROTOKOLL
IR-KALIBRERING MED ELEMENTMETOD

bord 1

Uppmätt parameter

Mätområde

IR-element

IR-fel

Kalibrering slutsats

Kalibreringsspecialist (fullständigt namn)

FÖRORD

1. UTVECKLAD AV FSUE"Central Order of the Badge of Honor" Forskningsinstitutet för geodesi, flygfoto och kartografi. F.N. Krasovsky (FGUP TsNIIGAiK)

Direktör för institutet N.L. Makarenko

temaledare,

Huvud OSMOGI A.I. Spiridonov

5. INTRODUCERAS FÖR FÖRSTA GÅNGEN

STO-02570823-8.03-05

INDUSTRISTANDARD

Introduktionsdatum 2005-10-01

1 . Applikationsområde

Lag Ryska Federationen"Om att säkerställa enhetligheten i mätningarna";

GOST 8.395-80 GSI. Normala mätförhållanden under verifiering. Allmänna krav;

OST 68-14-99 Typer och processer för geodetiska och kartografiska produktionsaktiviteter. Termer och definitioner;

PR 50.2.016-94. GSI-krav för utförande av kalibreringsarbete;

PR 50.2.017-95. CSI-föreskrifter om det ryska kalibreringssystemet;

PR 502.018-95, GSI Förfarandet för ackreditering av metrologiska tjänster för juridiska personer för rätten att utföra kalibreringsarbete.

3 . Termer och definitioner

Följande termer används i detta dokument med sina respektive definitioner:

3.1 kalibrering av mätinstrumentet (kalibreringsarbete): En uppsättning operationer som utförs för att fastställa och bekräfta de faktiska värdena för metrologiska egenskaper och (eller) lämplighet för användning av mätinstrument som inte är föremål för statlig metrologisk kontroll och övervakning.

3.2 metoder för kalibrering: Standarder, inställningar och andra mätinstrument som används vid kalibrering, erkända som lämpliga för detta ändamål i enlighet med fastställda regler.

3.3 kvalitet på kalibrering av mätinstrument: En uppsättning kalibreringsegenskaper som bestämmer överensstämmelsen mellan metoder, medel och villkor med de krav som fastställts i de föreskrivande dokumenten för kalibrering.

3.4 normativt dokument (ND) för kalibrering: Ett dokument som definierar organisationen och proceduren för MI-kalibrering och (eller) metoder och metoder för kalibrering.

4 . Allmänna bestämmelser

4.1. Kalibrering av mätinstrument utförs i enlighet med bestämmelserna i Ryska federationens lag "Om att säkerställa enhetlighet i mätningar" och metrologireglerna för det statliga systemet för att säkerställa enhetligheten av mätningar (GSI).

4.2. I enlighet med artikel 13 i lagen "Om att säkerställa mätningens enhetlighet" hör geodetiskt arbete till området statlig kontroll och övervakning, som ett resultat av vilket mätinstrument som används i geodetiska arbeten, av de typer som anges i OST 68-14, är föremål för verifiering. I andra fall är de använda mätinstrumenten föremål för kalibrering.

4.3. Kalibrering utförs av metrologiska tjänster från företag och organisationer av Roskartografii.

På begäran av kunden av arbeten och i händelse av MI-kalibrering för tredje parts behov, kan metrologiska tjänster från företag och organisationer för Roskartography ackrediteras i enlighet med PR 50.2.017 och PR 50.2.018. I det här fallet kommer de att ges rätt att utfärda kalibreringscertifikat på uppdrag av de organ och organisationer i Gosstandart of Russia som ackrediterade dem. För att få rätt att utföra kalibreringsarbeten ska de krav som anges i 5 § vara uppfyllda.

5 . Krav för att utföra kalibreringsarbeten

5.1. I Roskartografisystemet är fotogrammetriska, kartografiska och andra mätinstrument som används utanför ramen för statlig metrologisk kontroll och övervakning (GMK) föremål för kalibrering. Specifika typer av mätinstrument som ska kalibreras anges i "Lista över mätinstrument för topografisk-geodesiska och kartografiska ändamål som ska kalibreras" i bilaga A.

5.2. Kalibreringsverktyg

5.2.1. Den metrologiska tjänsten ska ha kalibreringsverktyg som uppfyller kraven i RD för kalibrering och motsvarar det deklarerade området.

5.2.2. Kalibreringsverktyg måste säkerställa överföring av enhetsstorlekar till fungerande mätinstrument från motsvarande standarder. Kalibreringsverktyg måste ha giltiga verifieringscertifikat.

5.2.3. Kalibreringsverktyg måste förvaras i ett skick som garanterar deras säkerhet och skydd mot skador och för tidigt slitage. För kalibreringsverktyg som kräver periodiskt underhåll, BOMS och HOMS, till vilka företags och organisationers mättekniska tjänster är kopplade, samordnas underhållsscheman, såväl som verifieringsscheman.

5.2.4. Varje enhet av kalibreringsorgan måste redovisas. Bokföringsdokumentet för varje enhet av kalibreringsmedel måste innehålla följande information:

Namn;

Företagstillverkare (företag), typ (märke), fabriks- och lagernummer;

Datum för tillverkning, mottagande, idrifttagning;

Data om funktionsfel, reparationer, underhåll;

Senaste kalibreringsdatum och kalibreringsprotokoll;

Kalibreringsintervall.

5.2.5. Ansvariga för kalibreringsmedlens skick utses av chefen för den metrologiska tjänsten.

5.2.6. Ansvarig för tillståndet för kalibreringsverktyg:

Upprätta och övervaka genomförandet av förebyggande inspektionsscheman, Underhåll och reparation av kalibreringsverktyg;

Underhåll kalibreringsloggar eller formulär;

Kompilera och kontrollera verifieringen av kalibreringsorgan;

Utföra verifiering eller skicka in kalibreringsmedel till andra organisationer (företag) som har rätt att verifiera motsvarande kalibreringsmedel;

Ge vägledning till personalen när kalibreringsverktyg är överarbetade eller missbrukas.

Information om de kalibrerade mätinstrumenten och kalibreringsinstrumenten presenteras i formulär 1 (bilaga B).

5.3. Kalibreringsdokumentation.

5.3.1. Den mättekniska tjänsten ska ha uppdaterad dokumentation:

Dokument upprättande tekniska krav till kalibrerings- och mätinstrument relaterade till det deklarerade kalibreringsområdet;

ND för utförande av kalibreringsarbete;

Driftsdokumentation för det applicerade kalibreringsmedlet;

Dokument som definierar proceduren för registrering och lagring av kalibreringsresultat (protokoll, arbetsloggar, rapporter, etc.);

Ett dokument om det deklarerade området för kalibrering.

Listan över normativa dokument för kalibrering av mätinstrument presenteras i formulär 2 (bilaga B).

5.4. Personal.

5.4.1. Metrologiska tjänstespecialister måste ha yrkesutbildning och erfarenhet av kalibrering (verifiering) av mätinstrument i det deklarerade området. Funktioner, skyldigheter, rättigheter och skyldigheter, krav på utbildning, teknisk kunskap och arbetslivserfarenhet bör fastställas för varje specialist. Personer som är involverade i kalibrering måste vara specialister inom området topografisk, geodetisk och kartografisk produktion med särskild teknisk utbildning i specialiserade kurser, som är certifierad av lämpligt certifikat.

5.4.2. Information om bemanningen (personalen) av specialister som utför kalibrering av mätinstrument presenteras i formulär 3 (bilaga B).

5.5. Rum. Miljö.

5.5.1. Lokalerna måste överensstämma med produktionsområdet, skick och villkor som tillhandahålls i dem (temperatur, fuktighet, luftrenhet, belysning, ljud- och vibrationsisolering, skydd mot strålning från magnetiska, elektriska och andra fysiska fält, försörjning av el, vatten, luft, värme, etc.), etc.), ND-krav för kalibrering, sanitära normer och regler, krav på arbetssäkerhet och miljöskydd, och Allmänna krav GOST 8.395.

5.5.2. Information om industrilokalernas tillstånd lämnas enligt blankett 4 (bilaga B).

5.6. Den mättekniska tjänst som deltar i kalibreringsarbetet ska ha en ”Guide för kvaliteten på kalibreringsarbetet”. Kvalitetsmanualen bör innehålla de avsnitt som specificeras i PR 50.2.016.

6 . Organisation och procedur för att utföra kalibreringsarbeten

6.1. Bytesmedel utsätts för primär periodisk, extraordinär och inspektionskalibrering.

6.2. Mätinstrument av godkänd typ är föremål för primär kalibrering vid utsläpp från produktion, reparation och vid import.

Mätinstrument får inte utsättas för primär kalibrering vid import på grundval av ingångna internationella överenskommelser (kontrakt) om erkännande av kalibreringsresultat gjorda i främmande länder.

6.3. Som regel är varje kopia av mätinstrument föremål för primär kalibrering.

Efter överenskommelse med Kunden är selektiv kalibrering tillåten.

6.4. Primär kalibrering kan utföras av tillverkarnas metrologiska tjänster.

6.5. Mätinstrument som är i drift eller lagras med vissa intervall mellan kalibreringar (MCI) är föremål för periodisk kalibrering.

6.6. Varje kopia av mätinstrument måste genomgå periodisk kalibrering. Periodisk kalibrering kanske inte är föremål för mätinstrument som är i långtidsförvaring och konservering.

6.7. Resultaten av periodisk kalibrering är giltiga under kalibreringsintervallet.

6.8. Det första kalibreringsintervallet ställs in vid typgodkännandet.

6.9. Kalibreringsintervallen korrigeras av den metrologiska tjänsten, som kalibrerar baserat på resultat från tidigare kalibreringar. Anpassningen måste överenskommas med branschens HOMS.

6.10. Extraordinär kalibrering utförs under drift (lagring) av mätinstrument vid:

Förlust av kalibreringscertifikatet;

Idrifttagning av mätinstrument efter en lång (mer än en kalibreringsintervall) lagring;

Omjustering eller justering, känd eller misstänkt påverkan på mätinstrumentet eller otillfredsställande prestanda hos instrumentet.

6.11. Inspektionskalibrering utförs för att fastställa lämpligheten för användning av mätinstrument vid genomförandet av metrologisk eller statlig geodetisk övervakning.

6.12. Inspektionskalibrering återspeglas i kalibreringsrapporten.

6.13. Inspektionskalibrering utförs av anställda vid BOMS eller GOMS med deltagande av representanter för den statliga geoövervakningen i närvaro av en representant för den metrologiska tjänsten som kontrolleras.

Specialiserade dokument av typen "Kalibreringsmetoder och medel", godkända på föreskrivet sätt;

Delar av driftdokumentation som innehåller metoder och metoder för kalibrering som har godkänts i förfarandet för acceptans (testning) av mätinstrument.

6.15. Kalibreringsdiagram.

6.15.1 Metrologiska tjänster kalibrerar mätinstrument på grundval av kalibreringsscheman som sammanställts av mättekniska tjänster som har rätt att kalibrera SI, eller av metrologiska tjänster hos företag, organisationer som inte kalibrerar sig själva.

6.15.2. Kalibreringsscheman sammanställs enligt mättyperna i formulär 5 (bilaga B).

6.15.3 Kalibreringsscheman upprättas för en period som bestäms av ägare till mätinstrument, vanligtvis för ett år. Kalibreringsscheman kan justeras beroende på förändringen i nomenklaturen och antalet mätinstrument.

6.15.4 Kalibreringsscheman måste lämnas in till den mättekniska tjänst som utför kalibreringen före den 15 januari innevarande år.

6.16 Proceduren för att ta emot och registrera ett mätinstrument för kalibrering.

6.16.1 Mätinstrument accepteras av den metrologiska tjänsten från företagsavdelningarna för kalibrering inom de tidsgränser som fastställs i kalibreringsscheman.

Mätinstrument som tillhör andra företag och organisationer accepteras inom de villkor som anges i kontraktet för kalibreringsarbete.

6.16.2 Registrering av mätinstrument som godkänts för kalibrering görs i särskild journal av personer utsedda av cheferna för metrologisk tjänst.

6.16.3 Inlämning av mätinstrument för kalibrering till Statens metrologiska förvaltnings organ, statliga vetenskapliga metrologiska centra eller andra organisationer sker i enlighet med villkoren i det ingångna avtalet.

6.17 Registrering av kalibreringsresultat.

6.17.1 Resultaten av kalibreringen av mätinstrument är certifierade av ett kalibreringsmärke som är fäst på mätinstrumenten eller ett kalibreringscertifikat (bilaga B), samt en anteckning i driftdokument.

6.17.2 Resultaten av inspektionskalibreringen återspeglas i kalibreringsrapporten.

6.17.3 Protokoll med resultaten av kalibrering av mätinstrument bevaras tills resultaten av nästa kalibrering erhålls, dock inte mindre än ett år.

GODKÄNNA

Chefsmetrolog GOMS

Lista över mätinstrument för topografisk-geodesiska och kartografiska ändamål som är föremål för kalibrering

Allmänna bestämmelser

Denna lista gäller mätinstrument som används vid utförandet av topografiska, geodetiska och kartografiska arbeten och är föremål för kalibrering i enlighet med Ryska federationens lag "Om att säkerställa enhetlighet i mätningar". Detta dokument utarbetades av chefsorganisationen för den metrologiska tjänsten i Roskartografii - TsNIIGAiK utöver listan över mätinstrument som används i geodetiska arbeten och är föremål för verifiering.

Denna lista är avsedd för de metrologiska tjänsterna för organisationer och företag som utför topografiskt, geodetiskt och kartografiskt arbete.

Kalibreringsarbetet ska utföras i enlighet med metoderna och medlen för MI-kalibrering, godkända på föreskrivet sätt. Som referensdata anger listan tidsintervallen mellan två kalibreringar (MCI), som under driften av MI kan justeras baserat på statiska mätdata, med hänsyn till specifika driftsförhållanden och krav.

Med utvecklingen av mätinstrument kan listan ovan förfinas och kompletteras.

Mätinstrument för topografisk-geodesiska och kartografiska ändamål som är föremål för kalibrering

Typer av mätinstrument	Typbeteckning
1. SI för geodetiska ändamål
Teodoliter, nivåer som används som observationsinstrument och som kollimatorer *
Enheter och fixturer för centrering av andra enheter *	Mekanisk, optisk
Landmärke kompass
2. Kartografisk SI
Planimetrar *	Polar, elektronisk
Kurvimetrar
Gradskivor *	TG-A, TG-B
Korsskala linjaler
Topografiska linjaler	LBL, LD, LT
Kompasser proportionella
Kartometrar
Digitaliserare
Lux meter
3. Stereofotogrammetriska instrument
Stereometrar, stereografer
Stereografer
stereojämförare
stereoskop	Mätning
Analytiska fotogrammetriska arbetsstationer
Digitala fotogrammetriska stationer
Fotogrammetriska skannrar
4. Elektriska och radiomätinstrument
amperemeter *	D566, 5075-5081
Voltmetrar *
Mätgeneratorer *

* Med undantag för instrument som används i geodetiska arbeten.

APPENDIX B

(obligatorisk)

Blankett 1

Information om kalibrerade mätinstrument och kalibreringsinstrument

	Kalibrerade mätinstrument			Standarder, medel för kalibrering
	Typ av mätningar, grupper (typ) av mätinstrument			Namn på standard, satselement, typ, varumärke eller symbol	Metrologiska egenskaper		Datum för idrifttagning, verifiering (kalibrering) protokollnummer, frekvens, jämförelseprotokollnummer
		Mätområde			Mätområde	Noggrannhet, noggrannhetsklass, urladdning, divisionsvärde

Blankett 2

Lista över normativa dokument för kalibrering av mätinstrument

Blankett 3

Information om personal (personal) hos specialister som utför kalibrering av mätinstrument

Blankett 4

Information om produktionsanläggningarnas tillstånd

Blankett 5

JAG GODKÄNNER ÖVERENSAMT Chefsmetrolog MS Chefsmetrolog GOMS _____________ ______________ ___________ ________________ (signatur) (initialer, efternamn) (signatur) (initialer, efternamn) _____________________________________ (namnet på den metrologiska tjänsten, juridisk person) SCHEMA kalibrering av mätinstrument Typ av mått ________________

Handledare

______________________ ___________ _______________

namn juridisk enhet(signatur) (initialer, efternamn)

APPENDIX B

(obligatorisk)

________________________________________________________________________ (namnet på den metrologiska tjänsten, juridisk person) KALIBRERINGSCERTIFIKAT Nr. Giltig till "_____" _______________ 200 g. Mätinstrument __________________________________________________________ ( namn, typ) ___ fabriksnummer__________________________________________________________ _____________________________________________________________________ ägd av ___________________________________________________________ namnet på den juridiska (fysiska) personen _____________________________________________________________________ kalibrerade och, baserat på resultaten av den primära (periodiska) kalibreringen, befunnits lämpliga för användning. intryck mätare stämpel eller sigill (stämpel) ______________ ____________ _____________ Huvudets position (signatur) (initialer, efternamn) Kalibrator ________ ____________ (signatur) (initialer, efternamn) "______" _____________20 ___

Notera. Baksidan av kalibreringscertifikatet är gjord i enlighet med normativa dokument om verifiering av mätinstrument.

Moderna marknadsförhållanden kräver hela tiden att förbättra produktionstekniken för att säkerställa mer Hög kvalitet produkt. Följaktligen blir kraven på metrologiskt stöd allt strängare. Det kan ofta tyckas att metrologisk säkerhet är en ganska enkel process, men det bör inte förbises att det är ett oumbärligt element inom områden som industri, vetenskap eller medicin, där det är oerhört viktigt att uppnå hög noggrannhet i mätningar.

Modernt metrologiskt stöd har nått hög nivå konsumtion, jämfört med förra seklet, när metrologi endast användes för vetenskapliga ändamål, nu är det omöjligt att föreställa sig produktion av kvalitetsvaror och tjänster utan dess användning. I detta avseende måste företagare självständigt införa mätningar i sin produktionsteknik efter kalibrering. Följaktligen, för kvalitativa metrologiska mätningar, krävs en speciell uppsättning färdigheter och kunskaper.

Om tidigare verifiering och metrologisk certifiering av mätinstrument endast utfördes av organet för den statliga metrologiska tjänsten, har nu kalibrering helt förändrat detta. Till skillnad från verifiering och metrologisk certifiering kan kalibrering utföras av vilken metrologisk tjänst som helst, förutsatt att den har alla nödvändiga förutsättningarna för kalibreringsarbete. Därutöver är mättjänsten skyldig att uppfylla vissa krav. Huvudkravet för metrologiska tjänster är behovet av att säkerställa full överensstämmelse med fungerande mätinstrument med statliga standarder. Kalibreringen ingår med andra ord i det nationella systemet för att säkerställa enhetlighet i mätningarna.

Utmärkande egenskaper för kalibrering:

1. Alla beslut om lämpligheten och möjligheterna att använda SI fattas av användarna själva.

2. Kalibreringsfrekvensen ställs in av ägarna.

Syftet med kalibreringen är att fastställa det faktiska värdet metrologiska egenskaper SI, varefter ägaren kan besluta om vidare tillämpning av alla mottagna uppgifter.

Under kalibreringen väljs ett specifikt MI, och med hjälp av en referens eller extra MI bestäms alla giltiga avläsningar vid en enda punkt, punkter eller i ett givet område. Därefter tilldelas värdet och denna SI. Alla faktiska värden som tas kan ställas in både under verkliga driftsförhållanden och utan hänsyn till sådana förhållanden.

Ur metrologisk synvinkel skiljer sig kalibrering från verifiering genom att under kalibreringen bestäms det faktiska värdet av de metrologiska parametrarna, varefter de tilldelas kalibreringsobjektets MI, medan de metrologiska parametrarna under verifieringen är fastställts vara inom acceptabla gränser.

Hur organiseras och utförs kalibrering i Republiken Vitryssland

Allmänna bestämmelser för kalibrering

Kalibrering kan utföras för de mätinstrument som är tillåtna för användning på hela republikens territorium med STB 8004 respektive STB 8001. Inklusive för sådana mätinstrument:

Särskilda utnämningar, avgörande specifika uppgifter inom ett specifikt område;

Vilka används i begränsade intervall eller de där funktionaliteten används fullt ut;

Kräver vissa metrologiska egenskaper under verkliga användningsförhållanden.

Kalibrering av mätinstrument är tillåtet att utföras av personer som har genomgått specialutbildning och är certifierade på det sätt som föreskrivs av State Standard. Frekvensen eller intervallet för kalibrering ställs in av ägaren enligt rekommendationerna från kalibreringslaboratoriet. Alla vetenskapliga och metodologiska riktlinjer för kalibreringsarbeten, samt registrering av en standardkalibreringsprocedur, utförs av BelGIM.

Kontrollen av användningen av mätinstrument som redan har klarat kalibreringsprocessen utförs av den metrologiska tjänsten för affärsenheter. Kalibreringslaboratoriernas arbete övervakas av ackrediteringsorgan för kalibreringslaboratorier. Statens metrologiska tillsyns organ övervakar tilldelningen av mätinstrument till dem som är föremål för kalibrering. Dessutom är standarder och hjälpmätinstrument som används vid kalibrering föremål för Statens metrologiska tillsyn.

Kalibreringsprocedur

Kalibrering av mätinstrument utförs av ackrediterade kalibreringslaboratorier. Och förfarandet för ackreditering fastställs av State Standard.

Mätinstrument måste tillhandahållas för kalibrering tillsammans med driftsdokument, och dokument med etablerade metrologiska egenskaper kan också krävas. Ett sådant dokument kan vara: ett verifikationsintyg, ett intyg om metrologisk certifiering, ett kalibreringscertifikat eller krav på de metrologiska egenskaperna hos ett mätinstrument, som anges skriftligen av ägaren.

Kalibrering av mätinstrument bör utföras enl standardförfaranden kalibrering, som är registrerade i BelGIM. Det är också tillåtet att utföra kalibrering enligt den metod som godkänts av chefen för kalibreringslaboratoriet. Varje kalibreringsmetod är utvecklad i enlighet med kraven i STB 8004.

Kalibrering sker i följande ordning:

En ansökan övervägs för att fastställa alla tekniska möjligheter för en sådan kalibrering, med hänsyn tagen till kraven från kundens krav;

Metodik utvecklas och vid behov avtalas det med kunden;

Genomför kalibrering och registrering av dess resultat.

Kalibreringsresultaten registreras i protokollet, som fastställs i metodiken för dess implementering. Alla resultat måste finnas med i kalibreringscertifikatet. I händelse av att resultaten inte uppfyller de angivna kraven från kunden (de är negativa), tillhandahålls ett utdrag ur protokollet eller själva protokollet, som anger orsakerna till avvikelsen.

Registrering av kalibreringscertifikatet, dess innehåll och innehållet på alla efterföljande sidor

Följande sidor i certifikatet måste innehålla:

Metoden för vilken kalibreringen utfördes;

Lista över mätinstrument och hjälpmätinstrument som användes vid kalibreringen, samtidigt som typ, metrologiska egenskaper, serienummer och datum då den senaste metrologiska certifieringen, verifieringen utfördes;

Information om den begränsade eller utökade omfattningen av kalibrering;

Punkterna i området där mätningarna gjordes, antalet mätningar som tagits och, om nödvändigt, de detaljerad beskrivning stadiet av förberedelse för kalibrering;

Förhållandena under vilka kalibreringen utfördes: fuktighet, temperatur, matningsspänning, atmosfärstryck, etc.;

Algoritm för bearbetning av kalibreringsresultat;

Resultaten av kalibrering, mätningar, som tillhandahålls i tabellform, grafisk eller analytisk form.

Varje efterföljande sida av kalibreringscertifikatet ska utfärdas med innehållet i certifikatnumret, slutdatum, numrerade sidor med underskrift av den person som utförde kalibreringen.