Cum să conectați piesele din lemn într-un unghi. Fixari si racorduri tamplarie si tamplarie

Realizarea îmbinărilor strânse din lemn

Aspect profesional cu instrumente de precizie

Îmbinări strânse ale produselor din lemn începeți cu marcaje îngrijite și precise. Acest lucru este deosebit de important dacă faceți conexiuni manual, iar liniile de marcare servesc drept ghiduri pentru instrumente. Precizia prelucrării depinde de setarea precisă a opritoarelor, a opritoarelor, a înclinării și a înclinării pânzelor de ferăstrău și a tăietorilor. Pașii de mai jos vă vor ajuta să obțineți rezultate excelente. Acest lucru nu necesită echipament unic, dar ar trebui să aleagă instrumente care garantează acuratețe și eficiență. De asemenea, dezvoltați obiceiul de a urmând reguli la măsurare și marcare.

• Utilizați instrumente precise. De exemplu, încercați, dacă este posibil, să utilizați o riglă precisă din oțel în loc de o bandă de măsură cu o bandă flexibilă în majoritatea cazurilor. Uneltele bune costă mai mult, dar vă vor rezista toată viața.
• Consecvența este cheia succesului. Utilizați aceleași instrumente de măsurare pe tot parcursul proiectului pentru a evita micile inexactități care afectează calitatea conexiunilor. De exemplu, marcajele de 300 mm de pe cele două rigle pot să nu se potrivească.
• Principalul lucru este rezultatul, nu măsurătorile.În cele mai multe cazuri, măsurătorile ar trebui evitate atunci când puteți utiliza o piesă deja finisată cu elemente de legătură pentru a marca o piesă adiacentă. De exemplu, după ce ați făcut vârfuri pe peretele frontal al cutiei, folosiți-le pentru a marca „cozile de rândunică” pe spațiile goale ale pereților laterali.
• Utilizați tehnicile de marcare potrivite și instrumentele potrivite. Cu instrumente bune de marcare și măsurare, este mai ușor să obțineți precizia necesară.

Nu este întotdeauna posibil să aliniați cu precizie capătul riglei cu capătul piesei de prelucrat, așa că într-o astfel de situație este mai bine, după cum se spune, să sacrificeți zero. Aliniați următoarea diviziune ordinală cu capătul și marcați dimensiunea în conformitate cu aceasta.

Pentru a desena o linie subțire paralelă cu marginea piesei de prelucrat, utilizați un calibre de grosime. Afișează conturul cuibului pe stâlp după determinarea poziției capătului barei transversale

Cuțitul ascuțit părăsește linia cea mai subțire, oferind o precizie ridicată a unui marcaj. În unele cazuri, linia îngroșată devine și poziția de pornire pentru daltă.

Reglajul fin al mașinilor pentru prelucrarea precisă a pieselor

Mașinile-unelte și uneltele electrice vor oferi rezultate grozave numai dacă sunt corect configurate și reglate. Această pagină prezintă principalele caracteristici ale instalării a trei mașini care sunt esențiale pentru majoritatea atelierelor: un ferăstrău și o rindele, precum și masa de frezat. După ce le-ați pregătit pentru muncă, amintiți-vă următoarele reguli.

• În primul rând, faceți semifabricate de aceeași grosime.Începeți orice proiect prin tăierea tuturor pieselor la aceeași grosime. Orice diferență de grosime face dificilă obținerea îmbinărilor precise și necesită ajustări suplimentare la șlefuire și șlefuire.
• Abordare rezonabilă. Plăcile lungi sunt incomod de prelucrat, așa că este mai bine să le tăiați imediat în semifabricate cu o cantitate mică, care sunt mai ușor de manipulat, obținând precizia necesară.
• Verificați de două ori dimensiunile. Grosimea reală a materialelor din plăci și foi, de regulă, diferă de cea nominală, așa că ar trebui folosit un șubler pentru a le măsura. Abia după aceea, tăiați canelurile, limbile și pliurile de lățimea corespunzătoare.

Înainte de a tăia orice, verificați dacă lama este paralelă cu fantele din masă, setați opritorul transversal (colțul) la 90°, apoi setați gardul de tăiere paralel cu lama. Când rupeți, utilizați un pieptene de presiune pentru a ține ferm piesa de prelucrat de gardul de tăiere.

Aliniați masa din spate cu cel mai înalt punct traseele muchiilor de tăiere ale cuțitelor, așa cum se arată în figura din dreapta. Apoi, folosind un pătrat bifat, asigurați-vă că gardul de tăiere este așezat exact în unghi drept față de masa din spate. Pentru rezultate optime, apăsați întotdeauna piesa de prelucrat pe gard atunci când rindeați. Introduceți încet placa pe capul de tăiere rotativ. Când capătul din față al plăcii trece peste cuțite, deplasați forța de apăsare înainte, astfel încât placa să fie apăsată pe masa din spate. Pentru rezultate optime, reglați masa din spate și gardul de tăiere.

Planifică să faci cel mai mult munca de frezat peste mai multe treceri, setând gardul la înălțimea sau lățimea finală pentru ultima trecere. Fixați poziția mașinii de frezat după fiecare schimbare a proeminenței frezei. Când selectați caneluri, limbi, pliuri și alte elemente de conexiune, utilizați cleme similare pieptenelor de prindere prezentat aici. Este ușor să o faci singur, nu necesită mult material.

Potrivirea finală garantează succesul

Indiferent de câte conexiuni doriți să faceți pe mașină, după fiecare modificare a setărilor, faceți întotdeauna treceri de testare și mostre de conexiune folosind decupaje. Ajustarea trebuie continuată până când se realizează o asamblare strânsă a îmbinării de testare și abia apoi se trece la procesarea detaliilor proiectului. Dar, în ciuda tuturor eforturilor tale, uneori poți găsi imperfecțiuni în conexiuni. Așchiile de pe masa ferăstrăului sau deformarea subtilă a unei piese de prelucrat rindeluite anterior pot ruina lucrarea și pot face imposibilă asamblarea. Daca piesa este prea groasa sau prea lata, rezista tentatiei de a ajusta dimensiunea cu ajutorul strungurilor. Potrivirea precisă este cel mai bine lăsată la îndemâna uneltelor de mână.

• Micul zenzubel. Cu ajutorul acestuia, este posibil să îndepărtați rapid un strat cu o grosime de 0,5 mm sau mai mult dintr-un vârf sau un pieptene lat. Zenerul cu unghi mic este deosebit de eficient atunci când se lucrează peste fibre. Muchia de tăiere care iese din lateral permite prelucrarea colțul interior aproape de umărul vârfului.
• Rasp sau pila. O ramă plată cu o tăietură grosieră îndepărtează rapid materialul, dar lasă o suprafață mai aspră decât o rindea. Un fișier plat este mai lent, dar funcționează bine pentru netezirea suprafeței.
• Hârtie abrazivă. Dacă trebuie să îndepărtați foarte puțin material de pe un vârf sau o altă suprafață largă, lipiți o bucată de șmirghel cu granulație 100 pe o bucată adecvată de scândură sau bloc de plută. Utilizați autoadeziv șmirghel sau lipiți unul obișnuit cu adeziv spray sau bandă dublu față. Această metodă vă permite să procesați un singur plan fără a le afecta pe cele adiacente, așa cum se întâmplă dacă doar înfășurați bara cu șmirghel.
• Daltă. Lamele de diferite lățimi vă vor permite să îndepărtați materialul din orice locuri greu accesibile. Când răzuiți o suprafață plană, țineți dalta cu teșitul în sus, apăsând marginea frontală plată pe lemn.

Când folosiți o râșlă, o daltă sau orice alt instrument pentru a îndepărta materialul, luați-vă timp și verificați în mod regulat rezultatul prin îmbinarea pieselor.

Planificați-vă cu atenție secvența de construcție

Ați tăiat cu grijă toate detaliile, ați obținut etanșeitate în toate îmbinările și sunteți acum gata să începeți asamblarea. Dar înainte de a deschide sticla de lipici, asigurați-vă că faceți o asamblare uscată de probă (fără lipici). Atunci când asamblați produsul, determinați în ce ordine este mai bine să conectați piesele, câte cleme sunt necesare pentru a comprima strâns toate îmbinările și cum să plasați cel mai bine clemele astfel încât să nu existe distorsiuni.

ansamblu de mari si proiecte complexe este mai bine să o descompuneți în câțiva pași simpli, în loc să vă agitați încercând să lipiți toate piesele dintr-o singură mișcare. De exemplu, atunci când faceți un dulap cu laturi cu panouri, mai întâi asamblați cadrele cu panouri, apoi continuați cu ansamblul principal. Această abordare vă oferă mai mult timp pentru a verifica toate conexiunile și necesită mai puține cleme. O altă modalitate de a câștiga timp este să folosești lipici cu un timp de priză extins. De exemplu, adezivul obișnuit Titebond galben face ca întregul asamblare să dureze 15 minute, în timp ce varietatea Titebond Extend vă permite să aliniați lipirea în 25 de minute.

Când instalați clemele, asigurați-vă că presiunea acestora este pe mijlocul îmbinării. O clemă instalată incorect poate deforma piesele astfel încât să se formeze un spațiu între ele. Uneori, în ciuda eforturilor tale, conexiunile nu ies bine. O unealtă alunecată accidental, neatenție sau pilitură neobservată în apropierea opritorului duc la faptul că legătura este slăbită sau că apare un gol vizibil în ea.

Asamblați dulapul în etape, lipind mai întâi ramele mici cu panouri laterale. Apoi puteți acorda mai multă atenție fiecărei conexiuni. Apoi procedați la asamblarea corpului

Cum poate fi salvată o slujbă aparent ruinată?

Golul poate fi acoperit cu un amestec de adeziv epoxidic cu priză rapidă cu praf de șlefuit din același lemn (amestecul trebuie să aibă consistența unei paste groase). Este mai bine să folosiți clei epoxidic în loc de PVA, deoarece chitul este inevitabil uns pe suprafețele adiacente îmbinării, iar cleiul epoxidic se întărește fără a fi absorbit în lemn. Excesul de o astfel de compoziție este ușor de îndepărtat prin măcinare, astfel încât să nu apară probleme la aplicarea finisajului. Utilizați această metodă de umplere atunci când este mai întâi aspect conexiunea, nu puterea ei.

Dacă, în timpul asamblarii de probă, vârful atârnă în priză, o astfel de conexiune nu va fi puternică. Umplerea golurilor cu lipici nu va ajuta la nimic, așa că nu fi leneș să întăriți o bucată care este prea subțire cu lemn. Tăiați două suprapuneri pentru a face vârful puțin mai gros decât este necesar și lipiți-le pe ambele părți. După uscare, reajustați vârful la dimensiunile cuibului.

Transformă un dezavantaj într-o virtute

Uneori este mai bine să nu ascundeți urmele reparației, ci să le faceți vizibile. Într-un ghimpe de frasin prea îngust, s-au făcut două tăieturi și în ele s-au introdus felii subțiri de cireș, care strângeau strâns obrajii îngusti ai spinului de marginile prizei. În alte cazuri, cum ar fi îmbinările înfundate, teșiturile mici sau rotunjirile de-a lungul coastelor umerilor vor face cusătura liberă mai puțin vizibilă.

Înlocuiți piesa

Acest lucru se poate întâmpla oricui dintre noi. Unele greșeli nu au sens să fie remediate din două motive: (1) dacă indiferent de pricepere și efort, defectul inestetic rămâne vizibil sau (2) dacă este mai rapid și mai ușor să faci o nouă piesă pentru a o înlocui pe cea deteriorată.

Va fi util pentru meseriașii începători să învețe despre metodele de îmbinare a pieselor din lemn. Dedicăm un scurt program educațional acestui subiect, care va descrie principalele tipuri de îmbinări de tâmplărie și raliare folosind lipici, cuie, șuruburi sau dibluri, sau fără ele deloc.

Reguli de selectare a conexiunii în funcție de tipul de sarcină

Conexiunile de la capăt sunt cele mai simple; sunt folosite dacă este necesar pentru a construi o piesă. Aceste îmbinări sunt cel mai bine capabile să reziste la sarcini de compresiune, cu toate acestea, la perforarea încuietorilor cu forme speciale, se poate obține o bună rezistență la răsucire, întindere și îndoire. Versiunea standard a conexiunii de capăt este cu tăierea la jumătate din grosimea ambelor părți. Tăierea poate fi dreaptă sau oblică, dacă este necesar, pentru a preveni îndoirea, întinderea sau răsucirea, la capătul fiecărei tăieturi se taie un vârf sau un unghi obtuz, sau tăierea se face în trepte, formând un fel de „castel”.

1 - suprapunere directă a unei jumătăți de copac; 2 - tampon oblic; 3 - suprapunere dreaptă cu o îmbinare în trepte; 4 - suprapuneți o jumătate de copac cu o articulație oblică; 5 - blocare oblică deasupra capului; 6 - legătură cu jumătate de arbore cu un vârf oblic

Conexiunile de colț și laterale sunt folosite pentru a conecta părți drepte într-o ferme sau cadru. De obicei, această parte a structurii este de susținere, astfel încât sarcinile principale cad pe deplasare și compresie. Dacă structura suferă sarcina statică furnizată, pe una dintre părți este tăiat un vârf dreptunghiular, iar pe cealaltă este tăiat o canelură sau un ochi de dimensiunea corespunzătoare. Dacă este posibil să se acționeze asupra ruperii structurii, vârful și canelura sunt tăiate în formă de trapez.

Îmbinări de colț: 1 - cu un vârf deschis; 2 - cu un vârf închis surd; 3 - cu un vârf oblic traversant

Conexiunile în cruce și în formă de T sunt utilizate, de regulă, pentru conexiuni suplimentare între detaliile structurale critice. Sarcina principală a acestora este compresia, deplasarea și ruptura. Primele două tipuri de încărcare sunt eliminate prin tăierea unei jumătate de copac sau mai puțin, urmată de potrivirea părților. Umerii crestăturilor preiau sarcina principală asupra lor, rămâne doar fixarea conexiunii cu șuruburi sau suporturi deasupra capului. În unele cazuri, un diblu este folosit pentru a întări conexiunea sau un vârf cu o pană este tăiat.

1 - conexiune încrucișată cu o suprapunere în jumătate de copac; 2 - conexiune încrucișată cu aterizare într-o singură priză; 3 - Conexiune în formă de T cu un vârf oblic ascuns; 4 - Conexiune în formă de T cu o suprapunere dreaptă în trepte

Un tip separat de conexiuni - cutie. Sunt concepute pentru a conecta plăcile în unghi drept. De obicei, pentru o îmbinare cu casetă, dinții sunt tăiați pe fiecare placă, a cărei lățime este egală cu distanța dintre ei. Pe diferite plăci, dinții sunt tăiați cu un offset, astfel încât atunci când sunt conectate, colțul plăcilor arată ca o singură bucată. Dinții pot fi, de asemenea, în formă de pană, împiedicând ruperea colțului într-o direcție, sau fixați suplimentar cu lipici sau cuie.

Îmbinări de colț cutie: 1 - cu vârfuri drepte; 2 - cu vârfuri oblice prin țepi

Cum să faci o conexiune de vârf

Pentru a face o îmbinare cu vârfuri, trebuie să încercuiți ambele părți cu o linie de marcare de-a lungul tuturor fețelor la o distanță de la capăt egală cu lățimea îmbinării. Pe două laturi opuse și la capăt, corpul vârfului este marcat cu linii, marcajele de pe ambele părți sunt complet identice.

Spitul este tăiat din lateral cu un ferăstrău pentru o tăiere transversală, iar lemnul este tăiat cu o daltă. Lățimea vârfului este mărită cu 2-3 mm pentru o prelucrare precisă ulterioară cu un cuțit sau daltă. Canelura este tăiată cu un ferăstrău pentru o tăiere longitudinală și ciobită cu o daltă, lăsând, de asemenea, o mică alocație pentru prelucrare. Aceasta este urmată de o ajustare, în timpul căreia piesele sunt combinate și obțin cea mai strânsă potrivire.

Cu o conexiune cu vârf în formă de T, pe una dintre părți este tăiat un vârf central sau o canelură, iar un ochi este scobit pe cealaltă sau se fac două tăieturi laterale, în funcție de tipul primei piese. Pentru a face un ochi, se folosește o daltă, transformând partea înclinată a lamei în gaură. Dacă ochiul nu este solid, fac vârful cu 8-10 mm mai mult adâncime și îi tai capătul sub forma unei pane dezvoltate. Deci, atunci când conduceți, vârful se va deschide singur, iar piesa va fi ferm plantată.

Pentru a conecta piese largi, puteți utiliza o conexiune cu casetă prin tăierea mai multor țepi și caneluri. Cel mai simplu mod de a fixa conexiune cu tenon- găuriți-l prin și prin țepi și bateți un diblu de lemn în gaură (articulația colțului ferestrei).

Cum să lipiți plăcile împreună

O metodă foarte populară de îmbinare a plăcilor și barelor este lipirea longitudinală și transversală. La conectarea plăcilor cu o latură largă, capătul poate fi uniform, deși în cele mai multe cazuri se folosește un profil cu limbă și canelură. Este foarte important să se potrivească strâns piesele astfel încât stratul de adeziv să fie cât mai subțire, doar în acest fel se poate realiza putere maxima. Uneori se aplică o cantitate mică de fibră de bumbac la capătul uns cu lipici, acest lucru îmbunătățește calitatea cârligului.

Plăcile pot fi conectate și în profil, dar pentru aceasta va fi necesar să se efectueze o tăiere în formă de pană a ambelor capete cu un decalaj față de podeaua dintelui pentru diferite părți. Acasă, o astfel de operație poate fi efectuată folosind o freză manuală.

Pentru lipirea pieselor se folosește clei de cazeină sau PVA cu concentrație mare; la adeziv se adaugă făină de lemn cernută pentru a da rezistență. Suprafețele se acoperă cu lipici și se țin în aer timp de 3-5 minute, după care se pun sub apăsare sau se stoarce cu cleme. O astfel de conexiune este mai puternică decât copacul în sine și nu se rupe niciodată la joncțiune.

Cum să asamblați elementele structurilor portante

Pentru structurile portante se folosesc două tipuri de conexiuni - extensie și articulare. Cel mai simplu mod de a îmbina două părți este să faceți o tăietură cu un ferăstrău cu jumătate din grosime, la aceeași distanță de la capete, apoi să tăiați excesul de lemn cu un topor. După potrivirea celor două părți, conexiunea este de obicei fixată cu două benzi de deasupra capului bătute în cuie pe partea tăieturii. Lipirea este, de asemenea, posibilă, dar numai dacă piesele sunt bine fixate.

Capetele tăiate pe jumătate pot fi reunite în aproape orice unghi, aceasta este metoda principală de conectare a fermelor de acoperiș. Pentru a fixa piesele, este necesară o legătură suplimentară de strângere: grinda este aplicată pe părțile conectate pe lateral la o distanță de 30-50 cm de colț și tăiată la jumătate din grosime în punctele de contact, apoi structura se prinde cu cuie.

Adesea, structurile verticale și înclinate au nevoie de sprijin, de exemplu atunci când se conectează sistemul de ferme la grinzile podelei. În acest caz, fantele de aterizare de pe grinda orizontală sunt crestate, în care vor fi introduse rafturile. Este foarte important să respectați unghiul de înclinare și să faceți o tivită care nu depășește o treime din grosimea lemnului.

Conexiuni cu legături speciale

Aproape toate legăturile de tâmplărie sunt realizate cu legături suplimentare de armare. În chiar exemplu simplu rolul acestora este îndeplinit de cuie sau șuruburi autofiletante.

La construirea pieselor, ansamblul poate fi consolidat cu o conexiune prin șuruburi, cleme, capse și cocoși de lemn sau pur și simplu este înfășurat cu sârmă laminată la rece. Este suficient să fixați suporturile verticale îmbinate cu două benzi deasupra capului - din lemn sau metal.

Îmbinările de colț sunt fixate cel mai adesea cu capse, plăci de plasture sau colțuri. În cazurile în care este necesar să se mențină o ușoară mobilitate a conexiunii, se folosește un șurub de trecere, care fie clipește peste locul căptușelii pieselor, fie le strânge în direcția longitudinală cu o adâncime minimă față de căptușeală.

Locul de fixare a racordului special trebuie scos de pe margine cu cel puțin 10 diametre ale elementului de fixare și nu trebuie să aibă defecte. Este important să ne amintim că, adesea, legăturile nu asigură rezistența generală a conexiunii, ci doar compensează sarcina nereprezentată.

În orice tâmplărie sau mobilier, rosturile de colț sunt cel mai important nod. Ele oferă calitate și durabilitate. produse din lemn. În comparație cu suportul cu diblu, mod clasic- conexiunea cu vârfuri pe lipici are o durabilitate și rigiditate mai mare. Astfel de conexiuni sunt folosite în cazurile în care cadrul asamblat trebuie să aibă o canelură sau un pliu pentru introducerea unui panou sau sticlă.

În practică, ele sunt reprezentate de mai multe opțiuni: două caneluri și un vârf introdus în ele, conexiune unilaterală sau ambele fețe cu o „mustață” și cu un vârf dublu. Dar cel mai mult varianta simpla pentru stăpânul acasă rămâne folosirea unui vârf inserat („străin”). O astfel de conexiune nu este altceva decât o conexiune tongue-and-groove.

Calitatea conexiunii depinde în întregime de corespondența exactă a canelurii și a țevii, care se realizează numai prin alegerea instrument de măsurareși un ferăstrău și o daltă bine ascuțite.

În cazul unei îmbinări de colț cu un țep, grosimea barei este împărțită în trei părți egale (pe o bară mai mică de 25 mm, grindul ar trebui să fie ceva mai gros decât obrazul canelurii).

La marcare, lățimea cadrului este mai întâi transferată la marginea interioară a părții opuse. Riscurile sunt aplicate folosind un pătrat cu o punte. Deoarece lemnul din jurul vârfului este selectat, marcarea acestuia se face din orice parte. Pentru canelura, marcarea se face numai pe partea sa îngustă. Apoi detaliile sunt marcate. Se obișnuiește să se facă caneluri în elementele verticale ale ramelor și vârfuri în elementele orizontale. Canelurile sunt marcate cu un calibre de grosime. Un ferăstrău cu arc cu țep este tăiat de-a lungul părții care căde (pentru o canelură la bază, pentru un vârf - la o margine). Apoi o canelură este scobită cu o daltă. Pentru a face acest lucru, piesa tăiată este fixată pe un banc de lucru. Dalta se așează cu o tăietură de ascuțire pe partea detașabilă și se înființează cu un ciocan exact în marcaj cu lovituri ușoare. Mai întâi, o gaură în formă de pană este scobită. Partea detașabilă a lemnului este lăsată pe loc, astfel încât atunci când se lucrează pe revers să existe un accent. Spicul este tăiat în unghi drept cu un ferăstrău de onglet.

Lățimea cadrului este transferată în partea opusă, menținând perpendicularitatea. Adăugați 2-3 mm la lățimea tăieturii.	Marcați canelura și vârful cu un indicator de grosime. Aceasta este cea mai simplă și mai precisă metodă de marcare.	Tăierea se face întotdeauna din partea părții detașabile din mijlocul marcajului. Un ferăstrău cu arc cu crampoane este conceput special pentru astfel de lucrări.
Un șablon de oprire auxiliar făcut singur vă va ajuta să faceți tăieturi precise și mai departe Fierăstrău circular. În același timp, fii în siguranță.	Canelurile sunt scobite cu o daltă. Pentru a face acest lucru, piesele de conectare sunt strânse cu o clemă sau fixate pe un banc de lucru. Au lovit slab dalta cu un ciocan.	Un ferăstrău de onglet cu o reglare fixă ​​a unghiului va permite o plasare precisă a țevilor. Această lucrare se poate face pe un ferăstrău circular.

Opțiuni speciale pentru conexiuni de colț

Forme speciale de caneluri și țevi - dublu țep și caneluri pe „mustață”. Știfturile duble sunt utilizate în produsele supuse sarcinilor grele și cadre groase. Dacă structura cadrului este profilată la capăt, atunci legătura se face cu o mustață. Pe „mustață” există caneluri unilaterale și cu două fețe (din cauza suprafețelor de contact insuficiente, acestea sunt mai puțin durabile).

Canelura ar trebui să fie situată în treimea mijlocie a grosimii piesei. Eșantionul din jurul vârfului este realizat mai puțin decât adâncimea canelurii, altfel va exista un gol în conexiune. După asamblare, obrajii rămași ai canelurii sunt tăiați pe toată lungimea. Este posibil și inversul.

Rabat-ul pe cadru trebuie să fie în concordanță cu împărțirea în trei părți. Acest lucru va economisi timp pe vârf. La marcare trebuie luată în considerare lățimea pliului, altfel aici vor apărea goluri la frezare.

După șlefuirea suprafețelor interioare și exterioare ale canelurii și gletului, cadrul este lipit împreună. În acest caz, este necesar să comprimați garnitura în două planuri prin garnituri. Capetele canelurii și ale gletului trebuie să fie deschise pentru inspecție și reglare în timpul asamblarii. Adezivul proeminent este îndepărtat. La lipire, unghiul drept al cadrului este controlat.

După ce adezivul s-a uscat, clemele sunt îndepărtate și părțile proeminente ale limbii sau obrajii canelurii sunt măcinate de la flancuri până la nivelul cu in afara produse.

	Conexiune spike pe „mustață”: unilateral și ambele fețe. Alegerea este determinată de cerințele de proiectare pentru produs sau de aspectul acestuia.
	Un vârf dublu este realizat pentru colțuri deosebit de încărcate și cadre groase. În acest caz, grosimea barei este împărțită în cinci părți egale.
	Atunci când selectați o canelură longitudinală în detaliile cadrului, vârful nu este afectat. În caz contrar, atunci când lipiți nodul, va apărea o gaură în fața sa de capăt.
	Pliul, chiar și la marcare, trebuie să aibă o creștere corespunzătoare, altfel vor rezulta goluri. Adâncimea este determinată prin împărțirea în trei părți.
	Vârpii și obrajii canelurilor ies în afară pentru o creștere. Când sunt comprimate, vor fi necesare garnituri. După aceea, creșterea este tăiată.

Conexiunile elementelor din lemn au sarcina de a conecta împerecherea Materiale de construcție, cum ar fi grinzile tivite, astfel încât acestea să nu se miște una față de alta. În funcție de poziția și direcția elementelor din lemn conectate, se disting îmbinările longitudinale și îmbinările de colț, precum și îmbinările pe ramuri și încrucișări. Conectori spațiali de la tabla de otel iar blazonele din tablă de oțel pre-găurite înlocuiesc adesea rosturile de tâmplărie.

Conexiunile care trebuie să transmită forțe de o anumită magnitudine și direcție, cum ar fi forțele de compresiune, sunt numite și îmbinări ale elementelor din lemn conectate ca tije, cum ar fi tijele comprimate. Tijele comprimate conectate la un unghi ascuțit pot fi conectate la crestături. Alte conexiuni ale structurilor din lemn sunt aranjate în detrimentul îmbinărilor elementelor din lemn folosind mijloace de conectare.

În funcție de tipul mijloacelor de conectare, astfel de conexiuni se numesc conexiuni cu cuie sau șuruburi, dibluri sau dibluri. In constructii din lemn, lipite constructia unei cladiri. Deoarece au avantaje deosebite, utilizarea structurilor din lemn lipite este din ce în ce mai importantă.

Legături longitudinale

Există conexiuni longitudinale pe suporturi și conexiuni longitudinale în travee. Deasupra suporturilor se folosesc trunions perpendiculare, o articulație „în labă” și o articulație parțial trunnion „în labă” (Fig. 1). Pentru a consolida aceste îmbinări, consolele de construcție din oțel plat sau rotund pot fi introduse de sus sau din lateral. Adesea, elementele din lemn sunt îmbinate frontal și fixate numai cu suporturi de construcție. Dacă, totuși, la îmbinare acționează forțe mari de tracțiune, de exemplu, la grinzile de pe căpriorii acoperișului, atunci ambele elemente sunt unite frontal pe suport și legate prin plăci laterale din scânduri sau benzi perforate de oțel protejate împotriva coroziunii. .

Orez. 1. Legături longitudinale

Alergarile se pot face si sub forma cantilever-suspendat(Gerber aleargă) sau grinzi cu balamale. Au o îmbinare situată într-un loc determinat de calcul, nu departe de suport, în care momentele încovoietoare sunt egale cu zero și unde nu există forțe de încovoiere (Fig. 2). Acolo, pistele sunt conectate cu o suprapunere dreaptă sau oblică. Pana de intrare este ținută în loc de un șurub, numit și șurub pivot. Șurubul pivotant cu șaibe trebuie să suporte sarcina de la pana suspendată.

Orez. 2. Imbinari longitudinale ale grinzilor Gerber

Pane Gerber cu o cusătură întinsă deasupra nu sunt practice, deoarece există pericolul ca panele de la marginea cusăturii să se desprindă. Cu o articulație suspendată, înșurubată, nu există pericol de separare.

Pentru conectarea panelor Gerber se folosesc și elemente spațiale din tablă de oțel, care se mai numesc și elemente de legătură Gerber. Acestea sunt atașate cu cuie de-a lungul capetelor frontale cu captură ale pistelor (vezi Fig. 2).

Conexiuni de colț

Îmbinările de colț sunt necesare atunci când doi bușteni sau grinzi într-un colț sunt îmbinați într-un unghi drept sau aproximativ drept în același plan. Cele mai frecvent utilizate tipuri de articulații sunt trunions decupate, un picior unghiular neted și un picior comprimat (Fig. 3). Cu ajutorul toroanelor decupate și picioarelor de colț netede, se leagă capetele pragurilor, grinzilor și picioarelor de căpriori așezate pe suporturi sau în consolă proeminentă. Cuie sau șuruburi pot fi folosite pentru a asigura îmbinările. Laba comprimată are avioane care intră oblic unul în celălalt. Este deosebit de potrivit pentru conectarea pragurilor încărcate, complet suportate.

Orez. 3. Imbinari de colt

Ramuri

La ramificare, o grindă potrivită la un unghi drept sau oblic în cele mai multe cazuri este îmbinată superficial cu o altă grindă. În cazuri normale, se folosește o articulație pe trunions, iar în structurile secundare se folosește și articulația „în labă”. În plus, grinzile din lemn pot fi îmbinate folosind elemente metalice de legătură spațială. La îmbinările trunnion, grosimea trunnionului este de aproximativ o treime din grosimea cherestea. Tornii au în majoritatea cazurilor 4 până la 5 cm lungime.Canelul pentru trunnion este făcut cu 1 cm mai adânc, astfel încât forța de compresie să fie transmisă nu prin secțiunea trunnionului, ci prin suprafata mare secțiunea rămasă a barelor.

La aranjarea trunions, se disting trunnions normale, care trec prin toată lățimea grinzii și proeminentă(cânepă) ace, care sunt folosite pentru conexiunile la capetele barelor (Fig. 4). Dacă barele din conexiune nu se potrivesc în unghi drept una cu cealaltă, de exemplu, la barele de colț, atunci trunionul de la bara trebuie să fie realizat în unghi drept cu elementul structural orizontal (sau vertical) (vezi Fig. 4). ).

Orez. 4. Pin conexiuni

La instalarea trunions în grinzi de lemnși rulează, trunionul trebuie să suporte întreaga sarcină. Este mai avantajos să faci astfel de conexiuni folosind pantofi de grindă din oțel protejat împotriva coroziunii (Fig. 9). Acești pantofi sunt fixați cu cuie speciale, astfel încât să împiedice flambarea și răsucirea față de îmbinare. In afara de asta, sectiune transversala grinzile nu sunt slăbite de găurile de știft.

Conexiuni încrucișate

Grinzile de lemn se pot intersecta în același plan sau cu planuri decalate și pot fi deasupra capului sau de sprijin. Barele care se intersectează în același plan se pot intersecta „ÎN LAPU” dacă slăbirea secțiunii nu joacă niciun rol (Fig. 5). Este recomandabil să legați pragurile aeriene care se intersectează pe grinzile de susținere cu dibluri rotunji (stifturi) din lemn de esență tare sau oțel de 10 până la 12 cm lungime (Fig. 6).

Orez. 5. Conexiune „în labă”

Orez. 6. Conexiune cu dibluri rotunji (pini)

Grinzile care se îmbină pe lateral primesc un sprijin bun pe stâlp dacă îmbinarea lor se face „În canal” (Fig. 7). Pentru a face acest lucru, planurile de intersecție ale ambelor elemente sunt tăiate la o adâncime de 1,5 până la 2,0 cm, rezultând o conexiune imobilă, care este fixată cu un șurub.

Orez. 7. Conexiune cu caneluri

Când andocare înclinat și bare orizontale, așa cum se întâmplă de obicei la îmbinarea picioarelor de căpriori cu grinzi - praguri, se efectuează o decupare în piciorul de căpriori corespunzător pantei, care se numește bara laterală(Fig. 8).

Orez. 8. Introduceți piciorul de căpriori

Adâncimea de inserare în picioare de căpriori cu o înălțime normală a secțiunii de 16 până la 20 cm, este de la 2,5 până la 3,5 cm.Pentru fixare se folosește un cui care pătrunde în prag pe o lungime de cel puțin 12 cm, sau o ancoră specială pentru atașarea căpriorilor de grinzi.

Orez. 9. Conexiune sabot din otel

tăieturi

La tăiere, o tijă comprimată care intră sub un unghi ascuțit este conectată la o altă grindă folosind unul sau mai multe planuri de transmitere a forței pe partea frontală. După numărul și poziția planurilor de transmitere a forței, se disting o tăietură frontală, o tăietură cu un dinte și o tăietură frontală dublă cu un dinte.

La tăiere frontală(numit și opritor frontal) bara de primire are o tăietură în formă de pană care se potrivește cu forma capătului tijă comprimată(Fig. 10). Planul frontal trebuie să treacă la un unghi care împarte colțul exterior obtuz al tăieturii în jumătate. Șurubul de fixare trebuie să aibă și el aceeași direcție, garantând îmbinarea de deplasarea laterală. Pentru a marca tăietura, paralele sunt trasate la aceeași distanță față de părțile laterale ale colțului, care trebuie împărțite în jumătate. Linia de legătură dintre punctul de intersecție a acestora și vârful unui unghi obtuz va fi bisectoarea acestui unghi (vezi Fig. 10). Poziția șurubului de fixare se obține dacă distanța dintre bisectoare și capătul crestăturii este împărțită în trei părți paralele cu bisectoarea (vezi Fig. 10).

Orez. 10. Tăiere frontală

Sub acțiunea unei forțe de compresiune, lemnul aflat în fața părții frontale a tijei comprimate lucrează pe felie(vezi fig. 10). Deoarece efortul admisibil asupra tăierii lemnului de-a lungul fibrelor este relativ mic (0,9 MN / m 2), planul lemnului din fața marginii tăiate (planul tăiat) trebuie să fie suficient de mare. Deoarece, în plus, ar trebui să se țină seama de fisurarea datorată contracției, cu rare excepții, lungimea planului de tăiere nu trebuie să fie mai mică de 20 cm.

La verso sau tăietură crestă planul de tăiere este tăiat în unghi drept față de partea inferioară a tijei comprimate (Fig. 11). Datorită faptului că din cauza unei conexiuni excentrice într-o crestătură poate exista riscul de despicare a tijei comprimate, este necesar ca capătul liber al crestăturii să nu se potrivească strâns pe tija de sprijin și să fie prevăzută o cusătură între ele .

Orez. 11. Crestătură zimțată

tăietură dublă constă, de regulă, dintr-o tăietură frontală în combinaţie cu o tăietură dinţată (fig. 12). Direcția planurilor de tăiere este similară cu cea utilizată pentru fiecare dintre tăieturile acestei combinații. Cu toate acestea, tăietura crestă în acest caz trebuie să fie cu cel puțin 1 cm mai adâncă, astfel încât planul său de tăiere să fie sub planul de tăiere al tăieturii frontale. Șurubul de fixare trebuie să fie paralel cu partea din față a crestăturii aproximativ la jumătatea distanței dintre bisectoare și partea superioară a unghiului de îmbinare ascuțit.

Orez. 12. Crestătură dublă

Adâncimea de tăiere t v este limitată conform DIN 1052. Factorii decisivi pentru aceasta sunt unghiul de contact (a) și înălțimea h a tijei tăiate (Tabelul 1).

Conexiuni cu știfturi și șuruburi

În cazul conexiunilor cu știfturi și șuruburi bare de lemn sau plăcile în contact cu părțile laterale sunt legate prin elemente de legătură cilindrice, cum ar fi dibluri de tijă, șuruburi și piulițe înfundate, șuruburi obișnuite cu piulițe. Aceste dibluri și șuruburi de tijă ar trebui să împiedice elementele din lemn să se deplaseze în planul de conectare, care este numit și planul de forfecare. În acest caz, forțele acționează perpendicular pe axa diblului sau șurubului tijei. Diblurile și șuruburile lucrează în același timp la îndoire. În conectat elemente din lemn toate eforturile sunt concentrate pe suprafata interioara găuri pentru dibluri sau șuruburi.

Numărul de dibluri și șuruburi de tijă instalate la joncțiune depinde de mărimea forței transmise. În acest caz, de regulă, trebuie instalate cel puțin două astfel de elemente (Fig. 13).

Orez. 13. Racordare cu diblurile tijei

Într-o conexiune, multe plane de forfecare pot fi amplasate unul lângă celălalt. În funcție de numărul de planuri de tăiere care sunt conectate prin aceleași elemente de legătură, se disting conexiunile cu diblu și șuruburi cu tăiere simplă, cu tăiere dublă și cu tăiere multiplă (Fig. 14). Conform DIN 1052, conexiunile portante cu forfecare simplă cu știfturi trebuie să aibă cel puțin patru știfturi.

Orez. 14. Conexiuni cu șuruburi

Pentru îmbinările cu șuruburi se folosesc în principal șuruburi cu piulițe din oțel cu un diametru normalizat de 12, 16, 20 și 24 mm. Pentru a preveni ca capul și piulița șurubului să se taie în copac, sub ele trebuie plasate șaibe puternice din oțel. Dimensiuni minime aceste șaibe sunt date pentru diferite diametre de șuruburi în DIN 1052 (Tabelul 2).

Pentru a preveni despicarea elementelor din lemn care urmează a fi conectate prin dibluri și șuruburi de tijă, aceste mijloace de legătură trebuie să aibă instalate distante minimeîntre ele, precum și de la capetele încărcate și descărcate. Distanțe minime depind de direcția forței, de direcția fibrelor de lemn și de diametrul diblului sau bolțului db și do (fig. 15 și 16). Pentru șuruburile portante cu piulițe, trebuie menținute distanțe mai mari între ele și față de capătul încărcat decât în ​​cazul diblurilor de tijă și șuruburilor cu capete ascunse. Pe de altă parte, diblurile de tijă sau șuruburile cu capete ascunse amplasate unul lângă celălalt în direcția fibrelor de lemn trebuie distanțate de linia de tăiere, astfel încât îmbinările să nu se crape (vezi Fig. 15).

Orez. 15. Distanțe minime în cazul diblurilor de tijă și șuruburilor cu cap ascuns

Orez. 16. Distanțe minime în cazul șuruburilor lagărelor

Găurile pentru știfturi și șuruburi sunt pre-găurite perpendicular pe planul de tăiere. Pentru aceasta se folosesc burghie electrice cu pat cu miscare paralela. Pentru știfturi la găuri în lemn, precum și la găuri în lemn și elemente de legătură din metal, diametrul găurii trebuie să corespundă cu diametrul știftului.

De asemenea, găurile pentru șuruburi trebuie să se potrivească bine cu diametrul șuruburilor. Nu măriți diametrul găurii în comparație cu diametrul șurubului cu mai mult de 1 mm. Cu conexiunile cu șuruburi, este rău când șurubul se așează liber în gaură. De asemenea, este rău dacă, din cauza contracției lemnului, clema șurubului în gaură slăbește treptat. În acest caz, apare un joc în planul de forfecare, ceea ce duce la o presiune și mai mare a arborelui șurubului pe planurile limită ale pereților găurii (Fig. 17). Datorită flexibilității asociate cu aceasta, conexiunile cu șuruburi nu pot fi utilizate la nesfârșit. Pentru clădirile simple, precum șopronele și magaziile, precum și pentru schele, acestea pot fi, totuși, folosite. În orice caz, în structura finită, șuruburile trebuie strânse de mai multe ori în timpul funcționării.

Orez. 17. Joc când este înșurubat

Conexiuni cu dibluri

Diblurile sunt elemente de fixare din lemn de esență tare sau metal, care sunt utilizate împreună cu șuruburi pentru a conecta elemente din lemn îmbinate fără probleme (Fig. 18). Sunt pozitionate in asa fel incat sa actioneze uniform pe suprafata elementelor de imbinat. În acest caz, transmiterea forțelor se realizează numai prin dibluri, în timp ce șuruburile asigură o acțiune de strângere în legătură, astfel încât diblurile să nu se răstoarne. Șipcile din oțel plat sau profilat sunt, de asemenea, atașate la elementele din lemn folosind dibluri. Pentru aceasta, se folosesc dibluri unilaterali sau dibluri plate din oțel. Diblurile sunt diferite formeși tipuri.

Orez. 18. Conectarea elementelor din lemn cu dibluri și șuruburi

Când se realizează conexiuni cu dibluri cu dibluri presați, găurile pentru șuruburi sunt mai întâi găurite în elementele care urmează să fie conectate. După aceea, elementele din lemn sunt separate din nou și, dacă este necesar, este tăiată o canelură pentru placa principală. În funcție de tehnologia de construcție, diblul este introdus complet sau parțial în canelura unuia dintre elementele conectate cu ajutorul unui ciocan. Pentru strângerea finală a unei conexiuni aliniate axial, se folosesc șuruburi speciale de strângere cu o șaibă mare. Conexiunile cu multe dibluri presate sau mari sunt prinse cu presa hidraulica. La conectarea cu un numar mare dibluri, cum este cazul aparatului conexiuni de coltîn cadrele din elemente de scânduri lipite, este mai de preferat să se utilizeze dibluri rotunde, deoarece la diblurile presate presiunea de presare poate fi prea mare (Fig. 19).

Orez. 19. Racord de diblu în colțul cadrului

Fiecare dibl, de regulă, ar trebui să corespundă cu unul șurub cu piuliță, al cărui diametru depinde de mărimea diblului (Tabelul 3). Dimensiunea șaibei este aceeași ca pentru conexiunile cu șuruburi. În funcție de mărimea forței care acționează asupra conexiunii, se pot utiliza dibluri mai mari sau mai mici. Cele mai comune sunt diametrele de la 50 la 165 mm. În desene, dimensiunea diblurilor este indicată prin simboluri (Tabelul 4).

Tabel 3. Dimensiuni minime în racordurile cu dibluri
Diametrul exterior d d în mm	Diametrul șurubului d b în mm	Distanța dintre dibluri/distanța de la diblu la capătul elementului, e db, în ​​mm
50	M12	120
65	M16	140
85	M20	170
95	M24	200
115	M24	230
Valorile sunt valabile pentru familia de dibluri rotunde tip D.

Tabel 4. Simboluri de desen pentru diblurile de tip special
Simbol	Dimensiunea diblului
	de la 40 la 55 mm
	de la 56 la 70 mm
	de la 71 la 85 mm
	de la 86 la 100 mm
	Dimensiuni nominale > 100 mm

La plasarea diblului este necesar să se respecte anumite distanțe ale diblurilor între ei și față de marginile elementelor din lemn. Aceste distante minime conform DIN 1052, acestea depind de tipul diblului și diametrul acestuia (vezi tabelul. 3).

Șuruburile cu piulițe de diblu sunt aproape întotdeauna conduse prin centrul diblului. Numai cu diblurile dreptunghiulare și plate din oțel, acestea se află în afara planului diblului. Când strângeți piulițele pe șuruburi, șaibe ar trebui să taie aproximativ 1 mm în lemn. În cazul îmbinărilor cu dibluri, piulițele de pe șuruburi trebuie strânse din nou după câteva luni de la instalare, astfel încât efectul lor de strângere să rămână și după contracția lemnului. Ei vorbesc despre o legătură cu o transmisie constantă a forței.

Conexiuni știfturi lagăre

Conexiunile cu diblurile de rulment (cui) au sarcina de a transmite forțele de tracțiune și compresiune. Cu ajutorul îmbinărilor cu dibluri, părțile portante pot fi fixate, de exemplu, pentru fermele susținute liber, precum și pentru structuri din scânduri și grinzi. Îmbinările unghiilor pot fi realizate cu forfecare simplă, forfecare dublă și forfecare multiplă. În acest caz, dimensiunea cuielor ar trebui să corespundă grosimii cherestea și adâncimii unității. In plus, la aranjarea unghiilor trebuie mentinute anumite distante intre ele. În îmbinările cu dibluri portante, găurile trebuie să fie găurite în prealabil. Orificiul forat ar trebui să fie puțin mai mic în diametru decât diametrul cuiului. Deoarece lemnul nu crapă la fel de mult, cuiele pot fi așezate mai aproape unul de altul în acest fel. În plus, capacitatea portantă a îmbinării cuielor va crește și grosimea lemnului poate fi redusă.

Îmbinări cu un singur diblu de forfecare sunt folosite atunci când tijele comprimate și întinse din scânduri sau grinzi trebuie atașate de grinzi (Fig. 20). În acest caz, unghiile trec printr-o singură cusătură de legătură. Ele sunt încărcate acolo perpendicular pe arborele găurii și se pot îndoi cu prea multă forță. Deoarece forțele de forfecare apar și în cusătura de legătură din corpul cuiului, acest plan de secțiune este numit plan de forfecare. În cazul îmbinării în pereche a tijelor de scânduri pe planurile grinzii principale, există două îmbinări cu dibluri cu o singură tăietură una opusa.

Orez. 20. Racord cu un singur diblu de forfecare

La îmbinări cu dibluri cu forfecare dublă cuiele trec prin trei elemente din lemn conectate (Fig. 21). Unghiile au două planuri de tăiere, deoarece sunt încărcate în ambele cusături de legătură cu aceeași forță direcționată. Prin urmare, capacitatea portantă a unui cui încărcat cu forfecare dublă este de două ori mai mare decât a unui cui cu forfecare simplă. Pentru ca îmbinările diblului cu tăiere dublă să nu se împrăștie, jumătate din cuie sunt bătute pe o parte, iar cealaltă jumătate pe cealaltă. Îmbinările cu dibluri cu tăiere dublă sunt utilizate în principal dacă fermele susținute liber constau în întregime sau în principal din scânduri sau grinzi.

Orez. 21. Racord cu diblu dublu

Grosimi minime ale lemnului și adâncime minimă de cuie

Deoarece elementele subțiri din lemn se despart ușor la baterea cuielor, plăcile pentru tijele portante, curele și scânduri trebuie să aibă o grosime de cel puțin 24 mm. Când folosiți unghii de la mărimea 42/110, folosiți și mai mari grosimi minimedar(Fig. 22). Acestea depind de diametrul unghiei. La rosturile de cuie pre-găurite, grosimile minime ale lemnului pot fi mai mici decât în ​​cazul cuiului simplu, deoarece există mai puțin risc de crăpare.

Orez. 22. Grosimea și adâncimea minimă de conducere

Distanța vârfului unghiei de cel mai apropiat plan de tăiere se numește adâncime de antrenare. s(vezi fig. 22). Depinde de diametrul unghiei dn și are o valoare diferită pentru îmbinările unghiilor cu tăiere simplă și dublă. Cuiele încărcate cu o singură forfecare trebuie să aibă o adâncime de antrenare de cel puțin 12d n. Totusi, pentru anumite cuie speciale, datorita fortei de prindere mai mari datorata profilarii speciale, este suficienta o adancime de antrenare de 8d n. Pentru conexiunile cu forfecare dublă, este suficientă și o adâncime de antrenare de 8d n. Cu o adâncime de antrenare mai mică, capacitatea portantă a cuielor scade. Dacă unghiile au o adâncime de antrenare mai mică de jumătate decât cea necesară, atunci nu pot fi luate în considerare pentru transmiterea forțelor.

Distanța minimă între unghii

Fixarea cofrajelor, șipci și fileuri, precum și căpriori, șipci etc. acceptabil cu mai puțin de patru cuie. Cu toate acestea, în general, sunt necesare cel puțin patru cuie pentru fiecare cusătură sau îmbinare a cuiului cu forfecare multiplă destinată transmiterii forței.

Dispunerea uniformă a acestor cuie pe planul conexiunii se realizează folosind urme de unghii(Fig. 23). Pentru ca două unghii amplasate una după alta să nu se așeze pe aceeași fibră, ele sunt deplasate față de punctul de intersecție al liniilor de unghii reciproc perpendiculare de grosimea unghiei în ambele direcții. În plus, trebuie respectate distanțele minime. Ele depind de direcția forței paralelă sau transversală a fibrelor. În plus, este necesar să se monitorizeze dacă capetele tijelor sau marginile lemnului sunt încărcate de forța care acționează în îmbinare sau nu. Deoarece există pericolul de crăpare atunci când capetele tijelor sau marginilor sunt încărcate, este necesar să se mențină distanțe mari de la margini până la cuie.

Orez. 23. Distanţe minime între cuie cu o singură legătură de forfecare

La conexiune cu un singur forfecare tija tensionata verticala sau diagonala cu cuie cu diametrul d n ≤ 4,2 mm, distantele minime prezentate in fig. 23. Atunci când se folosesc cuie cu un diametru d n> 4,2 mm, aceste distanțe ar trebui să fie ușor mărite. Dacă găurile pentru cuie sunt pre-găurite, în majoritatea cazurilor sunt necesare distanțe mai mici.

La conexiuni cu unghii dublu tăiate cuiele sunt dispuse în pervazuri. Între riscurile unei articulații cu o singură tăietură se trasează riscuri suplimentare cu o distanță minimă de 10d n (Fig. 24).

Orez. 24. Distanţe minime între cuie pentru îmbinare cu tăiere dublă

Dispozitiv de conectare a unghiilor

La realizarea îmbinărilor cuielor, cuiele trebuie bătute vertical în lemn. În acest caz, capul cuiului trebuie doar ușor apăsat în lemn, astfel încât fibrele de lemn de la joncțiune să nu fie deteriorate. Din același motiv, capetele proeminente ale unghiilor pot fi îndoite doar într-un mod special. Acest lucru ar trebui să se întâmple doar perpendicular pe fibre. Pentru a trasa locația cuielor, de regulă, se folosesc șabloane găurite corespunzător din placaj subțire sau tablă. În cazul șabloanelor de placaj, găurile sunt făcute cu un astfel de diametru încât capete de cuie să poată trece prin ele. În cazul șabloanelor de tablă, locațiile unghiilor sunt marcate cu o pensulă și vopsea.

Conexiuni cuie cu plăci de oțel

Îmbinările cu cuie cu plăci de oțel pot fi împărțite în trei tipuri și anume îmbinări cu plăci încastrate sau așezate exterior cu o grosime de cel puțin 2 mm și îmbinări cu plăci înglobate cu o grosime mai mică de 2 mm.

Suprapuneri la exterior, de regulă, au în avans găuri forate(Fig. 25). Ele sunt suprapuse peste îmbinarea grinzilor sau scândurilor la cap și se bat în cuie cu numărul corespunzător de sârmă sau cuie speciale. La suprapuneri încorporate cu o grosime de cel puțin Găurile de 2 mm pentru cuie trebuie să fie găurite simultan în elementele din lemn și în suprapuneri. În acest caz, diametrul găurilor trebuie să corespundă cu diametrul cuiului. Căptușeli încorporate mai puțin de 2 mm, dintre care pot fi mai multe la joncțiune, pot fi străpunse cu cuie fără găurire prealabilă (Fig. 26). Astfel de conexiuni pot fi realizate numai cu scule canelare special concepute și numai pe baza aprobării speciale din partea autorităților.

Orez. 25. Conexiune cu o căptușeală din oțel perforat

Orez. 26. Conexiune cuie cu plăci de oțel încorporate (Grame)

Conexiuni cu ghișeele de unghii

Garniturile de cuie sunt utilizate pentru fabricarea rațională a fermelor cu semi-cherestea din secțiuni de lemn cu un singur rând (Fig. 27). Pentru a face acest lucru, tijele de lemn de aceeași grosime sunt tăiate la lungime, impregnate și ajustate exact unele cu altele.

Orez. 27. Conexiune cu un gusset pentru unghii

În acest caz, conținutul de umiditate al lemnului nu trebuie să depășească 20%, iar diferența de grosime nu trebuie să fie mai mare de 1 mm. În plus, tijele nu trebuie să aibă tăieturi și margini.

Ghetele pentru unghii trebuie așezate simetric pe ambele părți și, folosind o presă adecvată, presate în lemn, astfel încât cuiele să stea în lemn pe toată lungimea lor. Lovirea cu ciocanul unghiilor cu un ciocan sau altele asemenea este inacceptabilă.

Fixarea cu ajutorul ghișeelor ​​de cuie creează o legătură sau îmbinări care sunt puternice la compresiune, tensiune și forfecare în punctele nodale, fără a slăbi secțiunea portantă a lemnului. Pentru transmiterea forțelor, zona de lucru a conexiunii unghiei este de importanță primordială (Fig. 28). Corespunde zonei de contact a unghiei cu lemnul, cu excepția benzii de margine cu o lățime minimă de 10 mm.

Orez. 28. Zona de lucru a conexiunii la gușonul unghiei

Ferpile cu biele cu ghișee sunt fabricate industrial numai de întreprinderi licențiate, furnizate în gata făcute la șantier și instalat acolo.

Din cele mai vechi timpuri, după ce a stăpânit uneltele de muncă, o persoană a început să construiască o locuință din lemn. După ce a trecut prin evoluție, o persoană continuă să îmbunătățească construcția casei sale de mii de ani. Desigur, tehnologiile moderne au simplificat construcția, oferind o oportunitate largă pentru imaginație, dar cunoștințele de bază despre proprietățile structurilor din lemn sunt transmise din generație în generație. Luați în considerare modalități de conectare a pieselor din lemn.

Luați în considerare modalitățile de conectare a pieselor din lemn cu care se confruntă meșterii începători. Acestea sunt în principal rosturi de tâmplărie transmise din generație în generație, aceste abilități fiind folosite de mai bine de un secol. Înainte de a îmbina lemnul, presupunem că lemnul a fost deja prelucrat și este gata de utilizare.

Prima regulă de bază care trebuie urmată la îmbinarea pieselor din lemn este ca o parte subțire să fie atașată de una mai groasă.

Cele mai comune modalități de îmbinare a lemnului, care vor fi necesare în construcția clădirilor de uz casnic, sunt de mai multe tipuri.

Încheiați conexiunea

Acesta este unul dintre cele mai multe moduri simple conexiuni (raliuri). Prin această metodă este necesar să se potrivească cât mai strâns suprafețele celor două elemente de îmbinat. Părțile sunt presate strâns unele pe altele și fixate cu cuie sau șuruburi.

Metoda este simplă, dar pentru a obține calitatea produsului trebuie îndeplinite mai multe condiții:

Lungimea cuielor trebuie să fie astfel încât, după ce au trecut prin întreaga grosime a primei piese de prelucrat, să intre cu capătul lor ascuțit în baza altei părți la o adâncime egală cu cel puțin ⅓ din lungimea cuiului;

Unghiile nu trebuie să fie situate pe aceeași linie, iar numărul lor ar trebui să fie de cel puțin două. Adică, una dintre cuie este deplasată de la linia centrală în sus, iar a doua, dimpotrivă, în jos;

Grosimea cuielor trebuie să fie astfel încât atunci când sunt bătute în lemn, să nu apară o crăpătură. Găurile de pregăurire vor ajuta la evitarea fisurilor în lemn, iar diametrul burghiului trebuie să fie egal cu 0,7 din diametrul cuielor;

Pentru obtinerea cea mai buna calitate pre-ungeți îmbinările, suprafețele care trebuie îmbinate cu lipici și este mai bine să folosiți un adeziv rezistent la umiditate, cum ar fi epoxidic.

Conexiunea facturii

Cu această metodă, două părți sunt suprapuse una peste alta și fixate cu cuie, șuruburi sau șuruburi. Separatoarele din lemn, cu această metodă de conectare, pot fi plasate pe o linie sau deplasate la un anumit unghi unul față de celălalt. Pentru ca unghiul de conectare al pieselor de prelucrat să fie rigid, este necesar să fixați piesele cu cel puțin patru cuie sau șuruburi în două rânduri de două piese la rând.

Dacă fixați doar cu două cuie, șuruburi sau șuruburi, atunci acestea ar trebui să fie așezate în diagonală. Dacă unghiile vor avea o ieșire prin ambele părți, urmată de îndoirea capetelor proeminente - această metodă de conectare va crește semnificativ rezistența. Conectarea la factura nu necesita o calificare inalta a maestrului.

Conexiune pe jumătate de arbore

Această metodă este mai complexă, necesită deja anumite abilități și o abordare mai scrupuloasă a muncii. Pentru o astfel de conexiune, în ambele semifabricate de lemn, lemnul este prelevat la o adâncime egală cu jumătate din grosimea lor și o lățime egală cu lățimea pieselor de îmbinat.

Puteți conecta părți într-o jumătate de copac în unghiuri diferite.

Este important să respectați următoarea regulă:

Astfel încât unghiul de eșantionare pe ambele părți este egal, iar lățimea ambelor eșantioane corespunde strict cu lățimea piesei. În aceste condiții, piesele se potrivesc perfect una pe cealaltă, iar marginile lor vor fi plasate în același plan. Conexiunea este fixată cu cuie, șuruburi sau șuruburi, iar lipiciul este încă folosit pentru a spori rezistența. Dacă este necesar, o astfel de conexiune poate fi parțială. Adică, capătul uneia dintre piese de prelucrat este tăiat la un anumit unghi, iar proba corespunzătoare este făcută în cealaltă parte. O astfel de conexiune este utilizată pentru raliul unghiular. Ambele vârfuri (eșantioane) în acest caz sunt tăiate la un unghi de 45 de grade, iar îmbinarea dintre ele este situată în diagonală.

Îmbinare la lungime

O astfel de îmbinare a barelor și grinzilor de-a lungul lungimii are propriile sale caracteristici.

Pentru suporturile verticale, îmbinarea este simplă.

Dar este cu totul altceva atunci când o grindă sau o grindă în punctul de îmbinare sunt supuse unor sarcini de încovoiere sau de torsiune, caz în care nu vă puteți descurca prin simpla fixare cu cuie sau șuruburi.

Piesele de îmbinat sunt tăiate în unghi (într-o suprapunere oblică) și comprimate cu șuruburi. Numărul de șuruburi depinde de sarcinile aplicate, dar trebuie să existe cel puțin două.

Uneori sunt instalate suprapuneri suplimentare, de exemplu, plăci metalice, este mai bine pe ambele părți, sus și jos, pentru rezistență, puteți fixa suplimentar cu sârmă.

Ţăruş

O astfel de conexiune este utilizată la așezarea podelei sau pentru plăci de acoperire. Pentru a face acest lucru, se face un vârf în fața unei plăci și o canelură în cealaltă.

Cu această îmbinare, golurile dintre plăci sunt excluse, iar învelișul în sine capătă un aspect frumos. Se livrează cherestea prelucrată corespunzător rețeaua comercială de unde pot fi achiziționate gata făcute.

Exemple de astfel de materiale sunt baton sau căptușeală.

Conector „socket-thorn”

Aceasta este una dintre cele mai comune îmbinări ale pieselor din lemn.

O astfel de conexiune va oferi un raliu puternic, rigid și îngrijit.

Este de la sine înțeles că necesită anumite abilități și acuratețe în lucru din partea interpretului.

Când faceți această conexiune, trebuie să vă amintiți că o conexiune cu vârfuri de proastă calitate nu va adăuga fiabilitate și nu va avea un aspect frumos.

O conexiune cu vârf constă dintr-o canelură scobită sau găurită într-una dintre părțile din lemn, precum și dintr-un vârf realizat la capătul altui element atașat.

Piesele trebuie să aibă aceeași grosime, dar dacă grosimea este diferită, atunci priza este realizată în partea mai groasă, iar vârful este realizat în a doua parte, mai subțire. Conexiunea se realizează pe lipici cu fixare suplimentară cu cuie, șuruburi. Când strângeți un șurub, amintiți-vă că pre-găurirea va facilita acest proces. Este mai bine să ascundeți capul șurubului, iar orificiul pilot ar trebui să fie ⅔ din diametrul șurubului și să fie cu 6 mm mai mic decât lungimea acestuia.

Unul dintre foarte conditii importante, este aceeași umiditate a părților conectate. Dacă elementele de îmbinat au un conținut de umiditate diferit, atunci când se usucă, vârful va scădea în dimensiune, ceea ce va duce la distrugerea întregii conexiuni. De aceea piesele de imbinat trebuie sa aiba aceeasi umiditate, apropiata de conditiile de functionare. Pentru structurile exterioare, umiditatea ar trebui să fie în intervalul 30-25%.

Utilizarea lemnului pentru decorarea clădirilor.

Alegerea lemnului.

În sculptură, pentru a efectua meșteșuguri mari cu elemente mari, se folosesc adesea lemn de conifere ca principala. Sunt disponibile, iar textura în dungi poate fi folosită în ornamente.

Ca fundal pentru factură și fir crestat, folosit brad.

Materialul valoros este cedru, este moale, cu textura frumoasași un miez de lemn plăcut galben-roz sau roz deschis. Lemnul este ușor de tăiat, crăpă puțin în timpul contracției și este rezistent la descompunere.

Lemn pere folosit pentru detalii de sculptură extrem de artistică, deoarece este durabil și se deformează puțin de influențele atmosferice.

Plop, lemnul este foarte moale și ușor - se folosește la realizarea unei coloane decorative sculptate sau a scuturilor de fundal pentru atașarea firelor false.

Este bine să folosiți lemn pentru a face lanțuri din inele rotunde. Măr. Acest lemn este folosit în meșteșuguri mici, în sculpturi aplicate. În acest caz, se folosesc proprietățile elastice ale mărului.

Se foloseste si lemn tei. Foarte usoara, bine rindeluita, bine gaurita si lustruita.

sculptură din stejar dificil de fabricat din cauza durității sale.

Dar stejarul nu se teme de umezeală, nu se deformează. Produse de la lemn natural foarte frumos, dar prea scump. Furnitura este utilizată pentru a reduce costul produsului. De exemplu, usile furniruite se realizeaza, la comanda clientului, "sub stejar". Primim uși frumoase, similare în exterior cu cele naturale, dar la un preț mult mai mic.