Dispozitiv de ridicare pentru masa de frezat. Sfaturi pentru masa de frezat bricolaj

Folosind router manual instalat într-o masă staționară, apar două întrebări:

1. Cum se reglează adâncimea de imersare (plecare) a frezei.
2. Cum să schimbați rapid vârfurile de înlocuire.

De fiecare dată când deșurubați unealta de pe placă este prea deranjantă. În plus, un router fixat static funcționează doar la o adâncime fixă ​​în piesa de prelucrat.

Aceasta problema se rezolva prin instalarea unei suspensii cu inaltime reglabila pe router. Și de îndată ce ați reușit să faceți o masă de frezat cu drepturi depline, instalarea unui lift cu propriul design nu este deloc dificilă. În plus, un dispozitiv auto-fabricat este dezvoltat ținând cont de toate cerințele maestrului, chiar și de cele care nu sunt prevăzute de dispozitivul din fabrică.

De ce ai nevoie de un lift pe masa de frezat și te poți descurca fără el?

Acest dispozitiv util se numește a treia mână a maestrului. Cei care au încercat o freză cu microlift găsesc din ce în ce mai multe aplicații noi pentru aceasta:

• Întreținerea sculei electrice nu provoacă dificultăți, precum și schimbarea operațională a frezelor.
• Puteți modifica înălțimea frezei în câteva secunde și, cel mai important, în siguranță.
• Puteți modifica adâncimea de scufundare „în dinamică”, simultan cu mișcarea piesei de prelucrat pe masă. Acest lucru extinde posibilitățile de creativitate.
• Datorită faptului că încetați să demontați în mod regulat unealta pentru întreținere, placa și elementele de fixare ale acesteia sunt supuse unei uzuri mai reduse.

Cumpărați sau faceți-vă singur?

Există o gamă largă de oferte pe piața sculelor electrice. Microlifturile industriale arată solide, funcționează fără defecțiuni, dar costul lor este ca cel al unei noi freze. Adevărat, dispozitivul este destul de bine echipat. Setul include inele pentru manșoane de copiere și o placă de montare de foarte înaltă calitate.

Microlift industrial pentru un router cu un set de inele de copiere

Rămâne să electrizezi dispozitivul - și îl poți obține cu CNC. Există un singur dezavantaj, dar depășește toate avantajele - prețul în sine. Prin urmare, pentru un periodic uz casnic este un lux inaccesibil. Deci kulibinii noștri fac, cine este în ce mult. Cu toate acestea, au multe de învățat.

Dulgherii profesioniști își tratează masa de frezat cu mare respect. Și nu întâmplător. La urma urmei, un banc de lucru convenabil și aranjat corespunzător este o garanție a productivității ridicate și a creșterii eficienței fluxului de lucru. La vânzare puteți găsi modele de mese pentru toate gusturile, dar de multe ori costul acestora este atât de mare încât nu orice meșter își poate permite o astfel de achiziție.

Cu toate acestea, fiecare poate face singur o masă de frezat potrivită, ajustând-o la nevoile și obiceiurile personale. Și nu este necesar să cumpărați produse scumpe de marcă sau omologii lor chinezi. După ce ai lucrat puțin, nu numai că vei economisi semnificativ, dar cel mai important - în cele din urmă vei obține propria ta masă, lucrând la care poți produce rapid și mult mai bine exact tamplaria de care ai nevoie.

Producătorul nu poate prezice nevoile fiecărui potențial cumpărător și pune caracteristici de bază în produsele sale. Este posibil ca multe dintre ele să nu fie niciodată necesare pentru tine, iar unele de care ai nevoie s-ar putea să nu fie în designul mesei.

Pentru auto-fabricare masa de frezat nu necesită nimic supranatural și prea scump. Tot ce este nevoie este un motor electric, o structură de ghidare și masa în sine, un pat stabil pe care se vor fixa echipamente și accesorii. Și, desigur, propriul desen al mesei de frezat.

Ce este o mașină de frezat și care este scopul ei

Principiul lucrului cu o unealtă de frezat manuală este că freza se deplasează de-a lungul suprafeței unei piese de prelucrat fixate în siguranță, care trebuie prelucrată într-un anumit mod. Problema este că acest lucru nu este adesea foarte convenabil. Prin urmare, recurg la trucuri: fixează singur freza și mișcă piesa. Designul rezultat se numește „masă de frezat”.

Cu ajutorul meselor de frezat este posibil și fără munca deosebita efectuați găuri ondulate, tăiați caneluri, conectați în siguranță piese, de exemplu, pereții sertarului și așa mai departe, efectuați profilarea marginilor și multe alte operațiuni care sunt disponibile numai în atelierele de tâmplărie specializate cu mașini de frezat.

Folosind mesele de frezat pentru un router manual, aveți ocazia să procesați nu numai meșteșuguri din lemn, dar și PAL, plastic, MDF, realizează îmbinări pe vârfuri și limbi, realizează caneluri și fante, teșitează și decorează profile.

În plus, mesele de frezat pot fi folosite ca mașini pentru prelucrarea lemnului. Pentru a face acest lucru, o unealtă este fixată într-un suport de foraj sau pe un banc de lucru - iar mașina este gata. Prin urmare, multe companii au început să producă mese de frezat într-o gamă largă, cu o mulțime de accesorii suplimentare pentru ele. Cu toate acestea, o masă bine făcută pentru un router nu este în niciun fel inferioară celor de marcă și, uneori, chiar le depășește.

Cum sunt aranjate mesele de frezat?

Pentru a lucra cu un router manual pe masă, puteți folosi un banc de lucru obișnuit sau puteți construi o masă specială. Această masă are o construcție robustă, cu o bună stabilitate. Acest lucru este necesar având în vedere vibrațiile puternice cauzate de routerul care rulează. Deoarece instrumentul este atașat de jos, nu ar trebui să existe nimic care să interfereze cu lucrul sub masă. Doar routerul în sine pentru masa de frezat și, dacă este necesar, un dispozitiv de ridicare care asigură o reglare precisă și lină a ridicării frezei.

Routerul este atașat de masă cu o placă de montare. Materialul pentru acesta trebuie să fie de înaltă calitate și durabil. Cel mai bine este să utilizați textolit, metal sau placaj. De obicei, există conexiuni filetate pe elementele de fixare ale plăcuței de plastic de pe talpa routerului, care pot fi folosite pentru a atașa routerul de blatul mesei mesei de router. Pe suprafața mesei viitoare, selectați canelura pentru placa de montare, astfel încât talpa routerului să fie la nivel. Placa trebuie fixată cu șuruburi autofiletante cu capete înfundate, astfel încât acestea să nu interfereze cu mișcarea pieselor de prelucrat în viitor.

Routerul în sine este atașat de masă cu șuruburi înecate, atașându-l pe placa de montare. Dacă nu există astfel de găuri în talpa uneltei, acestea trebuie să fie găurite singur. Alternativ, dispozitivele de prindere pot fi utilizate dacă nu există dorința de a găuri talpa routerului.

Pe masa de frezare, asigurați-vă că instalați un buton pentru a porni și opri routerul. De asemenea, este foarte de dorit să echipați masa cu un buton pentru ciuperci de urgență pentru siguranța persoanei care lucrează în spatele acesteia. Pentru ca fixarea pieselor de prelucrat să fie fiabilă, sunt dispuse dispozitive de prindere. Ușor de utilizat pentru frezare masa rotativa. Pentru măsurare, o riglă este de obicei încorporată pe suprafața mesei.

Tipuri de mese de frezat

Când începeți să fabricați o masă de frezat, ar trebui, în primul rând, să vă decideți un loc pentru aceasta în atelierul dumneavoastră. Depinde ce caracteristici intenționați să utilizați. Aceasta poate fi o extensie laterală a mașinii de ferăstrău, adică o masă de agregat.

Dacă intenționați să lucrați doar ocazional la masa routerului și să o utilizați în afara atelierului, construiți o masă portabilă. Poate fi oricând îndepărtat sau atârnat pe perete, economisind spațiu.

Dacă există suficient spațiu în atelier, atunci o masă staționară pt mașină de frezat. Poate fi echipat cu roți și mutat după cum este necesar.

Atât birourile portabile, cât și cele staționare pot fi ascunse pentru o perioadă, dar le păstrați întotdeauna pregătite pentru anumite operațiuni. Pentru a face acest lucru, acestea sunt preconfigurate.

Design simplu de masă

Dacă se dorește, un dispozitiv cu un design simplu poate fi realizat de o înălțime mică, apoi fixat pe o masă obișnuită. Pentru a face acest lucru, luați o foaie de PAL și o tabla simpla, care trebuie fixat pe foaie ca ghid. Placa trebuie să fie de o grosime mică și fixată cu șuruburi.

După aceea, trebuie să faceți o gaură pentru tăietor. Într-o versiune simplă, aceasta poate fi terminată - designul rezultat vă va permite să efectuați operații simple de frezare. Cu toate acestea, dacă doriți să faceți o masă de router pentru o muncă mai amănunțită, va trebui să petreceți puțin mai mult timp și efort.

Fabricarea patului

Pentru orice mașină de frezat, patul este cadrul acestuia, pe care blatul mesei este atașat de sus. Baza poate fi realizată din orice material, principalul lucru este că este puternică și stabilă. Dimensiunea patului este selectată individual, pe baza dimensiunilor pieselor care sunt planificate să fie prelucrate pe mașină.

La fabricarea mașinii, este de dorit să se facă partea inferioară în așa fel încât persoana care stă în fața acesteia să nu-și sprijine picioarele pe cadru. Pentru a face acest lucru, partea cea mai de jos a patului este adâncită (ca mobilierul obișnuit) cu aproximativ 10-20 de centimetri.

Dacă intenționați să procesați căptușelile ușilor, atunci va fi potrivit să faceți o masă de 85-90 cm înălțime, 50-55 cm adâncime și 150 cm lățime.

Pentru comoditate, atunci când lucrați în picioare, înălțimea mesei este considerată a fi de aproximativ 85-90 cm. În acest caz, este de dorit să folosiți suporturi reglabile în designul mesei, care vă permit să nivelați mesele de frezat pt. un router manual în prezența podelelor neuniforme sau, dacă este necesar, modificați înălțimea.

Blat pentru o masă de casă

Deoarece piesele de prelucrat alunecă bine pe plastic, opțiune bună va fi folosit ca blat pentru masa de frezat a unui panou de bucatarie din PAL cu o grosime de 26-26 cm.Adancimea sa de 60 cm va fi, de asemenea, convenabila in timpul functionarii, si material PAL amortizați perfect vibrațiile produse de router în timpul funcționării.

ÎN ultima solutie, realizand mese de frezat, puteti folosi placi PAL sau MDF cu o grosime de 1,6 cm sau mai mult.

Placa de montare

Întrucât blatul de bucătărie are o grosime destul de mare, pentru a menține amplitudinea proeminentei frezei, routerul trebuie fixat de masă cu ajutorul unei plăci de montare. Cu grosimea sa mică, este foarte durabil și ține în siguranță unealta fără a pierde cursa de lucru a frezei.

Folosind o placă de montaj din textolit (fibră de sticlă), ar trebui să tăiați un semifabricat dreptunghiular de 5-8 mm grosime și cu laturile de la 15 la 30 cm. Tăiați o gaură în centrul plăcii corespunzătoare orificiului din talpă. unealta de frezat. Placa este atașată la suprafața mesei, iar pe ea este deja instalată o freză.

Asamblam o masă pentru o freză

După ce patul este făcut, un blat este atașat temporar de el. O placă de montare este instalată pe un loc pregătit în prealabil și conturul acesteia este desenat cu un creion. Apoi, folosind o freză manuală cu o freză cu un diametru de 5-9 mm în blatul mesei, ar trebui să alegeți un loc pentru aceasta. Placa ar trebui să se afle în ea și fără distorsiuni.

colțuri scaun trebuie rotunjit cu un dosar. Aceeași operațiune trebuie efectuată cu placa de montare - prelucrați colțurile acesteia cu aceeași rază ca și în scaun.

După aceea, trebuie efectuată frezarea blatului mesei de-a lungul contururilor tălpii routerului. Acest lucru nu necesită o precizie specială, dar probabil că va trebui să selectați material suplimentar din partea de jos a blatului pentru colectorul de praf și alte dispozitive suplimentare.

Rămâne să conectăm toate detaliile împreună. După ce pornim routerul de jos, îl fixăm pe placa de montare, apoi atașăm placa de blatul mesei. Fixăm blatul mesei de pat deja complet.

Configurarea clemei de sus

Ca măsură suplimentară de siguranță și pentru comoditate, masa de frezat este echipată cu o clemă superioară - un dispozitiv pe bază de role realizat conform desenelor. Atunci când lucrați cu căptușelile ușilor, acest lucru este valabil mai ales, precum și atunci când îmbrăcați părțile generale. Proiecta clemă de sus simplu.

Un rulment cu bile de dimensiuni adecvate va face treaba rolei. Rulmentul trebuie fixat ferm la o anumită distanță de blatul mesei, astfel încât să asigure o prindere sigură a piesei de prelucrat de sus.

Acționare mașină de frezat

Dacă alegerea dvs. este să fabricați mașină simplă, fiți atenți la motorul electric pentru el. Puterea este principalul factor de alegere. Dacă eșantionarea arborilor este planificată să fie puțin adâncă, atunci o putere de 500 W va fi suficientă pentru dvs. Pentru ca mașina să nu se oprească constant și să vă justifice așteptările, alegeți un motor cu o putere de 1100 W sau mai mult. O astfel de unitate va permite nu numai procesarea în siguranță a oricărui lemn, ci și utilizarea diferitelor tăietoare.

O masa de frezat de casa poate fi imbunatatita la nesfarsit, in functie de cerintele si dorintele dumneavoastra. Dar cel mai important lucru în același timp este să nu uitați de siguranță și asigurați-vă că vă echipați mașina cu mijloacele necesare pentru a o asigura.

Orice maestru care se ocupă constant de tâmplărie știe cât de utilă poate fi o masă de frezat în această chestiune. Permite utilizarea unui router manual pentru a efectua multe operațiuni disponibile anterior numai pentru mașinile staționare de prelucrare a lemnului.

Cu toate acestea, achiziționarea unei mese de frezat fabricată din fabrică necesită costuri financiare considerabile, astfel încât fabricarea unui astfel de echipament cu propriile mâini continuă să se bucure de o popularitate constantă. Acest lucru nu este deosebit de dificil pentru persoanele care trebuie adesea să lucreze lemnul. Cum se face, există multe opțiuni.

Una dintre cele mai dificile, dar și cele mai multe dispozitive utile pe masa de frezat este un lift. Vă permite să efectuați măcinarea precisă a produselor fără a fi nevoie să ajustați din nou adâncimea de frezare de fiecare dată și fixează în siguranță routerul într-o anumită poziție. Cu toate acestea, este foarte posibil să faci singur un lift pentru masa de frezat, cu propriile mâini. Majoritatea dimensiunilor sale sunt determinate de contururile individuale ale modelului specific de router care va fi instalat în acesta. Materialul pentru fabricarea sa poate fi lemn sau placaj gros, care este cel mai ușor, dar dacă volumul de muncă este suficient de serios, atunci este mai bine să petreceți timp și efort și să faceți un lift din piese metalice. Acest lucru îi va prelungi foarte mult durata de viață și va reduce timpul necesar pentru reparații.

Montarea liftului pe suprafața mesei de frezat

In primul rand se ia o freza manuala cu o putere de 850 W sau alta suficient de puternica. Are in design o placa de otel rezistenta de 3 mm grosime, care este atasata de ea cu 4 suruburi la capatul de lucru. Se indeparteaza usor, iar in locul ei i se pune una mai lata de aceeasi grosime, care va fi atasata de suprafata mesei de frezat in sine. În această inserție, este necesar să găuriți în prealabil o gaură rotundă, al cărei diametru corespunde celui mai mare dintre frezele utilizate și să evazați marginile acesteia pentru a elimina bavurile. În el, sunt găurite 4 găuri în colțuri pentru montarea tăietorului și 4 dintre acestea în colțuri pentru instalarea pe suprafața mesei. Acest lucru se face pentru a menține adâncimea maximă posibilă de frezare, deoarece grosimea blatului mesei este de cel puțin 15 mm, ceea ce o limitează deja suficient.

Elevatorul pentru masa de frezat este plasat pe marginea sa din stânga și apăsat pe linia de ghidare, de-a lungul căreia se mișcă semifabricatul din lemn. Pentru a evita orice interferență cu mișcarea acestuia, se realizează o probă în suprafață cu adâncimea de 3 mm, corespunzătoare ca dimensiune plăcii de oțel de care este atașat routerul. Suprafața sa se află la același nivel cu suprafața mesei, iar toate capetele șuruburilor de fixare sunt ascunse în adâncituri ascunse. Acest lucru va face ca mișcarea semifabricatelor din lemn de-a lungul riglei să fie complet nestingherită.

Înapoi la index

Asamblarea cadrului de montare pentru router

Fabricat din oțel pătrat țeavă de profil cu o secțiune de 25 mm și o grosime a peretelui de 2 mm, un cadru sudat este asamblat sub forma literei „H”. Poate fi și din lemn, dar va dura o perioadă mult mai scurtă, deoarece sarcinile sunt destul de semnificative. Două plăci pătrate de oțel cu găuri în colțuri sunt sudate la capetele superioare. Acestea se sprijină pe o placă fixată pe masă pe ambele părți ale găurii, pentru care se găuesc și găuri cu adâncituri ascunse. Acestea sunt filetate cu robinet, de preferință M 4. Acest lucru permite, dacă este necesar, îndepărtarea cadrului de ridicare împreună cu routerul fără a deranja planul suprafeței întregii mese de frezat.

Există două mânere pe părțile laterale ale routerului, îndreptate în unghi față de axa centrală. Se scot, iar în locul lor se înșurubează două șuruburi, de preferință grad M 6. În suprafețele laterale ale cadrului se decupează pe interior și suprafetele exterioare găuri longitudinale, a căror lățime este egală cu grosimea șuruburilor. Șuruburile prin aceste găuri sunt atașate la împingător, ceea ce vă permite să fixați în siguranță routerul în cadru. Pentru a preveni slăbirea suportului în timpul vibrațiilor, șuruburile sunt fixate cu piulițe de blocare. În bara transversală este găurit un orificiu prin care va trece șurubul de împingere. Lungimea orificiilor trebuie să corespundă înălțimii de ridicare a întregului ascensor. Restricția este necesară pentru a evita deteriorarea instrumentului în timpul funcționării.

Înapoi la index

Design împingător de lift

Un cadru mobil sub forma literei „P” este introdus în cadrul fix în care este fixată unealta, care este un împingător de ridicare. Este sudata din patrat teava metalica cu diametrul de 20 mm, care are capacitatea de a se mișca liber în interiorul unui cadru fix. Două găuri sunt găurite în unghi în părțile laterale ale cadrului mobil, prin care se introduc șuruburi, trecând prin găurile din cadrul fix către unealta în sine. Un orificiu este găurit în centrul traversei pentru șurubul de împingere.

Șurubul de împingere al ascensorului în sine este un știft de oțel cu un filet tăiat pe el pe toată lungimea. Pasul filetului ar trebui să fie de 1,5, acest lucru vă permite să calculați înălțimea de ridicare a elevatorului fără a recurge la instrumente de masura. 15 ture complete îl vor ridica cu 2,5 mm. Pentru o fixare mai fiabilă a șurubului de împingere deasupra orificiului din cadrul mobil, precum și pe partea opusă, este necesar să sudați 2-3 piulițe prin care va trece știftul. Când liftul funcționează, sarcina principală va cădea asupra lor, iar dacă lungimea conexiunii filetate este insuficientă, atunci firul poate fi pur și simplu rupt. O piuliță în acest scop, evident, nu va fi suficientă, rezistența la presiune ar trebui să fie maximă.

Știftul trebuie să treacă liber prin grinda transversală a cadrului fix al ascensorului. Este fixat pe ambele părți cu o piuliță și o piuliță de blocare cu o șaibă de alamă între ele, ceea ce vă permite să vă rotiți pur și simplu în jurul axei sale. Ca mâner de rotație, puteți lua placa metalica 4-5 mm grosime cu doua gauri la capete. Prin unul dintre ele trece un știft, fixat cu două piulițe pe ambele părți, de cealaltă este atașat un mâner vertical, care se fixează și cu o piuliță și o piuliță de blocare. Pe tija mânerului este pusă o duză din lemn sau plastic, care se rotește liber în jurul axei sale.

Întregul sistem al acestuia este cât se poate de pliabil, ceea ce facilitează radical întreținerea și repararea acestuia.

În același timp, utilizare maximă conexiuni filetate face posibilă înlocuirea părților defecte ale ascensorului fără a-i demonta întreaga structură. În plus, designul routerului în sine vă permite să-l detașați de placa de bază, care este atașată de suprafața mesei, prin deșurubarea a doar 2 șuruburi.

Deci singurul inconvenient al întregului sistem este nevoia de a se apleca sub masă pentru a acționa liftul. Dar se poate rezolva și dacă pentru aceasta se folosește o acționare electrică, al cărei comutator poate fi plasat pe suprafața interioară a blatului mesei. Acest design va extinde semnificativ posibilitățile proprietarului său.

Bine ați venit pe pagina noastră „Recenzia foto mașinilor de frezat”!

În această galerie foto, am adunat și am decis să arătăm cele mai multe idei diferiteși opțiuni pentru implementarea Frezei, de la simple mașini desktop până la soluții multifuncționale cu drepturi depline.
​ * Această recenzie foto a fost creată în scop informativ și nu este un produs, puteți imprima această pagină independent și gratuit.


Informațiile din recenzie sunt structurate, există multe diagrame și fotografii cu explicații.Dacă ai al tău fotografii interesante, idei, sugestii, apoi le puteți trimite pentru plasare în această recenzie (indicând datele dvs. ca autor) prin sau prin e-mail: . Vă puteți scrie comentariile pe această pagină.

Scopul principal al echipamentelor de frezat este prelucrarea profilului și a lemnului plat, materiale compozite(MDF, PAL și altele), piatra artificiala, polimeri. Diferite tipuri sunt folosite ca instrument executiv.

Cu ajutorul unei mașini de frezat se realizează o întreagă listă de operații tehnologice: tăierea găurilor ondulate, fantelor și canelurilor din piesa de prelucrat, fabricarea elementelor de legătură, prelucrarea și profilarea muchiilor și capetelor.
Adică, o mașină de frezat ajută la realizarea rapidă a produselor cu forme frumoase și complexe,fie că este o tavă figurată sau o cutie:

Sau pentru a realiza un element interior sculptat complex:

Datorită varietatii de freze, mașina se transformă într-o unealtă universală pentru prelucrarea lemnului. De fapt, este posibil să se efectueze întregul ciclu de prelucrare pe acesta: să tăiați, să modelați și să procesați suprafața până la starea de pregătire pentru acoperire cu agenți de protecție și decorativi (lacuri, vopsele, uleiuri).

1 . Mașină de frezat lemn.

Cu ajutorul unei mașini de frezat, puteți efectua cu succes diverse operațiuni tehnologice ca:

profilarea marginilor drepte; ​

frezarea profilelor ondulate; ​

crearea de capete ondulate conform șablonului; ​

​

​

crearea de țepi și șanțuri de diferite configurații (cum ar fi „coada de rândunică”, în formă de T, în formă de V, micro-spini și altele);

​

tăierea semifabricatelor și tăierea lor în segmente de lungimea necesară;

​nivelarea suprafeței piesei de prelucrat (de exemplu, o placă - blaturi);

sculptură în lemn și gravură, pentru care sunt utilizate activ și ;​

​

executarea de caneluri atat de tip direct cat si spiralat pe suprafata produselor avand forma de corpuri de revolutie (balustrade etc.).

Această mașină este echipată cu un cărucior, un motor puternic de 7,5 kW și poate lucra cu o unealtă cu un diametru de până la 300 mm, ceea ce o face extrem de versatil.

1. Pat

Patul mesei de frezat este suportul acestuia, iar suportul trebuie in primul rand sa fie stabil.

2. Motor (freză) și opțiuni pentru instalarea acestuia

Tipuri de motoare sau routere - Există două tipuri de antrenare utilizate la mașinile de frezat:

Motoare (sau trimmere) fixate direct.

De exemplu, un motor

Sau tăietoare manuale

De exemplu, ca pe aceasta fotografie tăietor manual folosit :

Din punct de vedere funcțional, suprafața de lucru trebuie să fie mai întâi rigidă - mențineți întotdeauna planeitatea și nu lăsată. Și în al doilea rând, pentru a asigura o bună alunecare a piesei de prelucrat pe suprafață fără a o deteriora (nu o zgâria).
Prin urmare, suprafața de lucru a mașinii de frezat poate fi din fontă, oțel, aluminiu.
Pentru ateliere acasă și mese mobile de regulă, se folosesc blaturi din PAL laminat, MDF laminat sau placaj.

Opțiuni pentru instalarea și fixarea routerului pe suprafața de lucru:

1 opțiune. Versiune staționară cu atașare la o placă detașabilă pentru demontarea ușoară a routerului.
Se poate folosi o placă solidă de aluminiu, ca în baza originală CMS Festool:

precum și de casă

Sau aluminiu compact / :

Pentru această opțiune se folosesc diferite tipuri de ascensoare.

Varianta LIFT cu cu o pârghie având o axă verticală:

Varianta de ELEVATOR cu un disc sau o pârghie având o axă orizontală:

Aceste mese sunt compacte o greutate ușoară si poate fi instalat pe orice suprafata de lucru.
De exemplu: american .
Are o bază din oțel, un blat de masă

Sau o bază de oțel (ca la frezare ):

Cu picioarele îndoite, masa de festulus se transformă în versiune desktop:

, și anvelope, ,.
De exemplu, pe baza componentelor Kreg:

Exemple în care se utilizează un profil de ghidare (șină combinată) si presiune

De asemenea, puteți utiliza suprafete laterale masă pentru a le atașa in afara uneltele sau accesoriile necesare pentru lucrare.

Admiratorii mărcii INKRA încearcă și ei să se îmbunătățească caracteristici benefice masa.

Masa staționară poate fi pur și simplu o masă de router, așa cum se arată mai sus.
Dar poate fi și multifuncțională, universală, combinată cu un banc de lucru, masă de asamblare, ferăstrău staționar etc.

Accesoriile INCRA și KREG sunt utilizate în mod activ în proiectarea meselor.
De exemplu:

Suprafata mare de lucru masa universala pe de o parte, extinde posibilitățile, iar pe de altă parte, economisește atât spațiu, cât și resurse.

:

Masa de frezat de birou:

Masă de frezat cu plată turnantă:

Lift de casă:

O altă variantă mai simplă:

Oprire laterală:

Mai jos este o schiță tipică a unei mese de frezat cu o cantitate mare cutii utile.
Toate măsurătorile sunt în inci (1 inch = 2,54 cm).
Masa:

Oprire paralelă:


Suport de masă:

și cadrul acestuia:

Sperăm că recenzia noastră foto vă va fi utilă.
De acord, există o cantitate incredibilă de opțiuni pentru implementarea mașinii de frezat! Câți Maeștri – atâtea decizii.

Lucrăm cu plăcere!
Echipa „Arsenal Masters RU”

Uite
Uite în catalog și

După ce a primit teren de grădină, m-am apucat de tâmplărie. După 10-15 ani, am acumulat în atelierul meu o colecție de scule electrice, numărând 27 de articole. Un loc special în ea îl ocupă o mașină de frezat manuală, care permite unui tâmplar amator să realizeze obiecte profesionale din lemn. calitate bună. Cu ajutorul acestuia, este posibil să profilați rapid și precis marginile și să faceți conexiuni. Cu toate acestea, în curând pentru a lucra cu o mașină de frezat ca unealta de mana Am devenit inconfortabil.

Prima dată am simțit nevoia să am o freză când făceam un grătar de lemn pentru o baie: trebuia să fac 40 de scânduri ovale. A trebuit să construiesc o masă simplă de frezat. Am instalat o foaie de PAL cu o gaură în mijloc pe un cadru metalic, am atașat una veche pe o foaie de placaj de 10 mm. mașină de frezatși l-am fixat pe PAL - masa de frezat este gata. A fost convenabil să lucrez cu el, dar în curând mi-am dorit mai bine.

După ce am studiat o duzină și jumătate de site-uri de casă, mi-am dat seama că se poate face o mașină de frezat foarte bună, în plus, în varianta bugetara. A început cu dezvoltarea proiectului.

Dimensiunile principale ale mașinii au fost determinate de două produse pe care le am: un cadru metalic ridicat la o groapă de gunoi și o moara manuală SPARKY X 205CE de 2050 W.

Masă de frezat pentru un router: desene

O mașină de frezat clasică, realizată pe baza unui router manual, constă din șase elemente principale: un pat 1, un blat de lucru 2, o placă de montare 3, un router manual 4, un elevator 5 care vă permite să reglați distanța frezei, și un opritor longitudinal 6.

Blat mese de frezare

O placă de montare este utilizată pentru a monta routerul pe o masă. Atașarea routerului la placa de inserție are două avantaje față de atașarea lui direct pe partea inferioară a blatului mesei. În primul rând, placa economisește 6-10 mm adâncime de tăiere în comparație cu montarea routerului pe un capac cu o grosime de 20 mm sau mai mult. În al doilea rând, placa facilitează îndepărtarea routerului pentru schimbarea sculelor.

Pentru realizarea plăcii de montare (Fig. 2) Am folosit o foaie de textolit lavsan de 10 mm. Locația orificiilor de montare de pe talpa routerului a fost transferată pe hârtie și din hârtie pe placă. Am făcut o gaură d61 mm în centrul plăcii și am frezat un pliu în ea pentru a instala căptușeli interschimbabile pentru un anumit tăietor.

Tăiați blatul mesei la dimensiune. Marcat conform desenului găurile necesare, caneluri și deschidere pentru panoul de montare. Tăiați deschiderea cu un puzzle.

Bare de ghidare pregătite pentru tăietorul de copiere. Înălțimea barelor trebuie să fie astfel încât tăietorul de copiere cu rulmentul superior să fie în contact constant cu acestea la prelucrarea rabatului.

Am instalat placa de montare pe blat, am fixat două bare lungi cu cleme și le-am atașat două scurte cu ajutorul unui capsator (foto 7). Pentru a asigura un spațiu garantat între pliu și placa de montare, am folosit distanțiere subțiri de 0,2 mm grosime pe fiecare parte.

Pentru fiabilitate, am atașat barele de ghidare scurte de cele lungi folosind pătrate mici.

S-au îndepărtat placa și garniturile. Am instalat o freză de copiere cu un rulment superior în colțul routerului. Aplecând talpa routerului pe barele de ghidare, setați adâncimea de frezare de 2 mm în blatul mesei. Am făcut câteva tăieturi superficiale, mărind proeminența frezei până a ajuns la o adâncime cu 0,5 mm mai mult decât grosimea plăcii de montare.

A scos barele de copiere. Am curățat marginile pliului și deschiderii cu ajutorul unei coji.

Folosind placa de montare ca șablon, am găurit găuri de montare în colțuri. Pe partea din spate a blatului mesei, am instalat piulițe pentru mobilier de mortare în orificiile de montare.

Am frezat trei caneluri pentru ghidajele din aluminiu cu ajutorul unei freze de 19 mm, pe care le-am fixat în caneluri cu șuruburi autofiletante. Blatul mașinii de frezat este gata.

Lift pentru masa de frezat

Următorul ansamblu de frezat care merită atentie speciala, - mecanism pentru alimentarea tăietorului în zona de tăiere sau un elevator. Costul unui lift profesional vândut în magazine ajunge la 50-60 de mii de ruble. Acesta este un mecanism de înaltă precizie și convenabil, dar în scopul dulgherilor amatori, este, desigur, redundant.

Când îmi dezvolt propriul design de lift, mi-am propus să folosesc numărul maxim de piese achiziționate. Cel mai simplu mod de a rezolva problema mișcării de translație a axului de frezat este cu ajutorul unei perechi de șurub/piuliță: atunci când piulița este fixată de mișcări axiale, șurubul realizează mișcarea de translație.

Designul liftului este prezentat în figura 4. Ca element mobil, am folosit un șurub M16 lung de 200 mm. Pentru sprijin, am folosit o piuliță lungă M16, pe care am sudat-o pe o placă de oțel. Șurubul este antrenat de o roată de mână atașată de el printr-o șaibă de susținere sudată.