Przeprowadzanie badań okresowych i odbiorowych instalacji elektrycznych. Badania odbiorcze instalacji elektrycznej

Przeprowadzanie okresowych i akceptacyjnych testów instalacji elektrycznych odbywa się zgodnie z GOST R i innymi dokumentami regulacyjnymi. Poniżej przedstawiamy ich listę, którymi należy się kierować planując i realizując testy akceptacyjne i inne.

Przepisy prawne

Główne aktualnie obowiązujące dokumenty to (wg wykazu GOST-99):

GOST R 50571.1-93 (IEC 364-1-72, IEC 364-2-70) Instalacje elektryczne budynków. Kluczowe punkty
GOST R 50571.2-94 (IEC 364-3-93) Instalacje elektryczne budynków. Część 3. Kluczowe cechy
GOST R 50571.3-94 (IEC 364-4-41-92) Instalacje elektryczne budynków. Część 4. Wymagania bezpieczeństwa. Ochrona przed porażeniem elektrycznym
GOST R 50571.4-94 (IEC 364-4-42-80) Instalacje elektryczne budynków. Część 4. Wymagania bezpieczeństwa. Ochrona termiczna
GOST R 50571.5-94 (IEC 364-4-43-77) Instalacje elektryczne budynków. Część 4. Wymagania bezpieczeństwa. Ochrona przed przetężeniem
GOST R 50571.7-94 (IEC 364-4-46-81) Instalacje elektryczne budynków. Część 4. Wymagania bezpieczeństwa. Separacja, wyłączenie, kontrola
GOST R 50571.10-96 (IEC 364-5-54-80) Instalacje elektryczne budynków. Część 5. Dobór i montaż urządzeń elektrycznych. Rozdział 54
GOST R 50571.15-97 (IEC 364-5-52-93) Instalacje elektryczne budynków. Część 5. Dobór i montaż urządzeń elektrycznych. Rozdział 52

Główne wymagania dotyczące przeprowadzania testów okresowych i odbiorczych instalacji elektrycznych są określone w GOST R 50571. Zgodnie z nimi „każda instalacja elektryczna do 1000 V podczas instalacji i / lub po niej, przed uruchomieniem, musi zostać sprawdzona i przetestowana, aby upewnić się jak to możliwe, że spełnione są wymagania złożonego standardu. Dla instalacji elektrycznych do i powyżej 1000V (do 500kV) włącznie, po zamontowaniu należy wykonać elektryczne prace pomiarowe i uruchomieniowe w zakresie wymagań Kodeksu Instalacji Elektrycznej rozdział 1.8 „Normy badań odbiorczych”.

Dokumentacja i oględziny

Przeprowadzenie badań okresowych i odbiorowych instalacji elektrycznych rozpoczyna się od prezentacji ekspertom specjalistycznym dokumentacja projektu, który zawiera pełen zakres certyfikatów, dokumentów instalacyjnych, instrukcji i tak dalej. Zgodnie z nimi należy sporządzić plan testów. Przed rozpoczęciem pracy wymagane jest usunięcie personelu zewnętrznego z obszaru badań oraz wyposażenie miejsca pracy w sprzęt ochronny i plakaty ostrzegawcze zgodnie z wymogami dokumentu regulacyjnego „Zasady bezpieczeństwa pracy”. Należy również zadbać o to, aby inne urządzenia i instalacje elektryczne nie uległy uszkodzeniu. Badania instalacji elektrycznych powinny być wykonywane przez certyfikowanych specjalistów, a nie przez przedstawicieli personelu przeznaczonego do tego celu, którzy nie posiadają odpowiedniego przeszkolenia lub mają takie przeszkolenie, ale nie posiadają uprawnień. Zwykle do testowania instalacji elektrycznych zaleca się zaangażowanie zewnętrznych specjalistów z laboratoriów elektrycznych zarejestrowanych w Rostekhnadzor. Jest to konieczne zarówno do przestrzegania zasad ochrony pracy, jak i do sporządzania raportów z testów, które muszą być zgodne z wymaganiami organizacji nadzorczych.

Badania instalacji elektrycznych zarówno odbiorowych jak i okresowych należy rozpocząć od oględzin. Sprzęt musi być zgodny z wymogami bezpieczeństwa i odpowiednimi normami dotyczącymi testowania i instalacji elektrycznych. Można to ustalić, porównując oznakowanie na samym sprzęcie z wymaganiami GOST, certyfikatami sprzętu i załączonymi dokumentami. Następnie należy sprawdzić stan obudów izolacyjnych i ochronnych, powłok ochronnych barier, ogrodzeń i barier, tabliczek ostrzegawczych. Specjalna uwaga podczas sprawdzania instalacji elektrycznych przed badaniem należy zwrócić uwagę na stan części przewodzących prąd.

„obecność plomb ogniowych i innych środków zapobiegających rozprzestrzenianiu się ognia, a także ochrony przed skutkami termicznymi;
dobór przewodów pod kątem ciągłych strat prądu i napięcia;
dobór urządzeń zabezpieczających i sygnalizacyjnych oraz nastaw ich działania;
dobór sprzętu i środków ochronnych odpowiadających wpływom zewnętrznym;
znakowanie zerowych przewodów roboczych i ochronnych instalacji elektrycznych;
obecność schematów, etykiet ostrzegawczych lub innych podobnych informacji;
oznakowanie obwodów, bezpieczników, zacisków itp.;
prawidłowe podłączenie przewodów;
dostępność dla wygodna obsługa, identyfikacja i konserwacja pracującej instalacji elektrycznej.

Testowanie instalacji elektrycznych

GOST R 50571 stanowi, że „w zależności od składu zastosowanych środków ochronnych należy wykonać następujące kontrole, pomiary i testy instalacji elektrycznych do 1000 V po instalacji, najlepiej w następującej kolejności:

oględziny;
sprawdzenie charakterystyk wyłączników, rozdz. Automaty, RCD;
pomiar rezystancji izolacji przewodów, kabli;
sprawdzenie ciągłości przewodów ochronnych, w tym przewodów głównego i dodatkowego układu wyrównania potencjałów;
pomiar rezystancji urządzeń uziemiających;
test pętli fazowo-zerowej
kontrola działania ATS;

Podczas przeprowadzania badań certyfikacyjnych akredytowanego EL (dodatkowo) przeprowadzane są:

pomiar rezystancji izolacji (przewodności) podłóg i ścian;
sprawdzenie obciążenia statycznego haków oprawy (żyrandole);
sprawdzenie gniazd pod kątem wysuwania (mechanicznie);

W przypadku instalacji elektrycznych powyżej 1000V parametry i charakterystyki każdego elementu wyposażenia oraz zabezpieczenia przekaźników (RP) ogniw (KRU) są sprawdzane w ustawieniach roboczych.
Raport Techniczny lub protokoły pomiarowe muszą zawierać wnioski i wyniki wszystkich kontroli zgodności z wymaganiami Dokumentów Regulacyjnych i OM zakładów - producentów urządzeń i zabezpieczeń przekaźnikowych.
Ponieważ wszystkie testy i pomiary są przeprowadzane sekwencyjnie, a ich wyniki znajdują odzwierciedlenie w protokołach, każdy niezgodny punkt pomiarowy oznacza obecność pewnego rodzaju usterki. Usterka jest określana, naprawiana i eliminowana, po czym test jest przeprowadzany ponownie, aż do braku komentarzy. Badania instalacji elektrycznych, zarówno odbiorowe jak i okresowe, mogą być wykonywane różnymi przyrządami, przyrządami pomiarowymi, które zostały zweryfikowane i według metod opracowanych przez kierownika EL i zatwierdzonych dyrektor techniczny lub szef organizacji.

Badania izolacji instalacji elektrycznych

Jednym ze sprawdzeń jest pomiar ciągłości przewodów ochronnych. „Zaleca się wykonanie tego testu przy użyciu źródła zasilania o napięciu w obwodzie otwartym od 4 do 24 V DC lub prąd przemienny przy prądzie pomiarowym co najmniej 0,2 A. Rezystancję izolacji instalacji elektrycznej przeprowadza się w połączeniu z innymi pomiarami: „Rezystancję izolacji należy zmierzyć:

między przewodnikami przewodzącymi prąd, brane kolejno „dwa do dwóch” względem siebie.
między każdym przewodnikiem przewodzącym prąd a ziemią.

Rezystancję izolacji mierzoną przy napięciu probierczym uważa się za zadowalającą, jeżeli każdy obwód z odłączonymi odbiornikami elektrycznymi ma rezystancję izolacji nie mniejszą niż odpowiadająca mu dopuszczalna wartość. Pomiary należy wykonywać prądem stałym. Jeżeli w obwodzie znajdują się urządzenia elektroniczne, należy zmierzyć rezystancję izolacji pomiędzy połączonymi ze sobą przewodem fazowym i neutralnym oraz „masą”. Te przepisy GOST przy testowaniu instalacji elektrycznych są powiązane z dołączonymi do norm tabelami, które wskazują wartości zarówno rezystancji izolacji, jak i napięcia testowego.

Kolejnym testem instalacji elektrycznych jest ochrona poprzez rozdzielenie obwodów. Części obwodu pod napięciem należy odizolować od siebie i najpierw zmierzyć rezystancję izolacji, a następnie wykonać test instalacji elektrycznej wraz z podłączonym sprzętem elektrycznym. Testowanie instalacji elektrycznych nie ogranicza się do pomiaru izolacji samych mechanizmów: mierzy się również rezystancję podłogi i ścian, ponieważ można przez nie wyprowadzać energię elektryczną, zwłaszcza jeśli w podłodze i ścianach znajdują się otwory przelotowe . konstrukcje metalowe, stosowany jest materiał higroskopijny, bieżąca woda lub jest stały wysoka wilgotność. Przepisy stanowią, że „w przypadku izolowania (nieprzewodzących) pomieszczeń, stref, obszarów należy wykonać co najmniej trzy pomiary w każdym pomieszczeniu. Jeden z pomiarów należy wykonać w odległości ok. 1 m od części przewodzących firm trzecich znajdujących się w tym pomieszczeniu. Pozostałe dwa pomiary należy wykonać z większej odległości. Powyższe serie pomiarów należy wykonać dla każdej powierzchni pomieszczenia badanej instalacji elektrycznej."

Sprawdzanie RCD

Do tej pory istnieje kilka systemów, wymagań dotyczących sprawdzania urządzeń automatyczne wyłączanie ze źródła zasilania. GOST 1999 wyróżnia następujące systemy: TN, TT i IT. Instrukcje instalacji elektrycznej zawierają następujące informacje:

„System TN - system, w którym przewód neutralny źródła zasilania jest głucho uziemiony, a otwarte części przewodzące instalacji elektrycznej są połączone z głucho uziemionym punktem zerowym źródła za pomocą zerowych przewodów ochronnych;
system TN-C - system TN, w którym zerowy przewód ochronny i zerowy przewód roboczy są połączone w jednym przewodzie na całej jego długości;
System TN-S - system TN, w którym zerowy przewód ochronny i zerowy przewód roboczy są rozdzielone na całej jego długości;
System TN-C-S - system TN, w którym funkcje zerowego przewodu ochronnego i zerowego przewodu roboczego instalacji elektrycznej są połączone w jednym przewodzie w pewnej jego części, zaczynając od źródła zasilania;
System informatyczny – system, w którym przewód neutralny zasilania jest odizolowany od ziemi lub uziemiony przez urządzenia lub urządzenia o dużej rezystancji, a odsłonięte części przewodzące instalacji elektrycznej są uziemione;
Układ TT - układ, w którym przewód neutralny źródła zasilania jest uziemiony trwale, a otwarte części przewodzące instalacji elektrycznej są uziemione za pomocą uziemienia elektrycznie niezależnego od uziemionego przewodu neutralnego źródła.

Tak więc w przypadku TN podczas testowania instalacji elektrycznych sprawdzana jest rezystancja pętli „zerowej fazy”, w przypadku braku obliczonych pomiarów lub braku wyników pomiarów przewodów ochronnych. W przeciwnym razie wystarczy obliczyć, znając długość i przekrój poprzeczny określone przewodniki.

Przeprowadzanie badań okresowych i odbiorowych instalacji elektrycznych dla systemów TN jest kontynuowane wraz z kontrolą sprawności urządzenie ochronne(tj. według GOST „sprawdzanie prądów nastawczych wyłączników i prądów wkładek bezpiecznikowych, a także testowanie RCD”). Układ CT jest najpierw poddawany testowi pomiaru rezystancji uziemienia odsłoniętych części przewodzących instalacji elektrycznej, a następnie testowi charakterystyki urządzenia ochronnego. Podobnie jak wszystkie testy instalacji elektrycznych, drugi etap rozpoczyna się od wizualnej kontroli stanu wyłącznika RCD, po czym następuje test: ustawienia, prądu wkładki bezpiecznikowej, ciągłości (dla bezpieczników). Testy instalacji systemu IT „Zgodność z wymaganiami należy sprawdzić poprzez obliczenie lub pomiar pierwszego prądu zwarcia doziemnego. Pomiar ten nie jest wymagany, jeśli wszystkie odsłonięte części przewodzące instalacji są podłączone do systemu uziemienia zasilacza w przypadku, gdy system jest uziemiony przez rezystancję. Pomiary są wykonywane tylko wtedy, gdy obliczenia nie mogą być wykonane z powodu braku wszystkich parametrów. Jednak podczas wykonywania pomiaru należy zachować środki ostrożności, aby uniknąć niebezpieczeństwa podwójnego zwarcia doziemnego. Przy pomiarze rezystancji pętli „faza-zero” należy zapewnić włączenie niewielkiej rezystancji pomiędzy punktem zerowym układu a przewodem ochronnym w miejscu przyłączenia instalacji elektrycznej.

Uziemienie, siła, polaryzacja

Zwykle przy przeprowadzaniu okresowych i odbiorczych testów instalacji elektrycznych do pomiaru i badania rezystancji elektrody uziemiającej stosuje się metodę pomiarową z wykorzystaniem dwóch pomocniczych elektrod uziemiających. Należy jednak pamiętać, że taki pomiar jest możliwy tylko wtedy, gdy jest wystarczająco duża wolna przestrzeń: w warunkach miejskich praktycznie niemożliwe jest w systemie TT zapewnienie np. dwóch elektrod pomocniczych do badania instalacji elektrycznej. Pomiary te obejmują również pomiary pętli fazy zero („faza zero”, „neutralny” itp.) Pomiary wykonywane są specjalną techniką z częstotliwością równą częstotliwości nominalnej sieci. GOST daje Pełny opis metoda i oceny. Ponieważ na wartość impedancji neutralnej może mieć wpływ bardzo duża liczba czynniki, które należy zminimalizować.

Podczas przeprowadzania badań okresowych i odbiorowych instalacji elektrycznych na wartość impedancji mogą mieć wpływ: metalowe rury w których kabel lub rury leżą w pobliżu, kable z metalowymi osłonami, szynoprzewody. Fakt ten należy wziąć pod uwagę, a przeliczenia należy przeprowadzić zgodnie z tabelami dołączonymi do norm. W niektórych instalacjach elektrycznych zabrania się instalowania jednobiegunowych łączników w zerowym przewodzie roboczym. Dlatego przy przeprowadzaniu okresowych i odbiorowych testów instalacji elektrycznych konieczne jest sprawdzenie, czy takie instalacje są zawarte tylko w przewodzie fazowym. W odniesieniu do wytrzymałości dielektrycznej jest zwykle testowany tylko na sprzęcie, który jest produkowany lub modernizowany w miejscu instalacji. Jeżeli sprzęt nie był unowocześniany, przerabiany i nie był poddawany poważniejszym naprawom, pomiar i badanie wytrzymałości elektrycznej nie jest wykonywane.

Również podczas przeprowadzania testów okresowych i odbiorowych instalacji elektrycznych ważne jest sprawdzenie działania złożonych kompletnych urządzeń. Należą do nich na przykład panele sterownicze, układy blokujące i sterujące, rozdzielnice, napędy i tak dalej. Podczas pomiarów, w przypadku awarii, określa się, który węzeł jest uszkodzony, wyregulowany lub zmieniony, a następnie ponownie testowany i mierzony. Urządzenia elektroinstalacyjne muszą być prawidłowo zamontowane, zainstalowane i wyregulowane zgodnie z wymaganiami RF ND w dziedzinie Energii. podstawa dokumentacja normatywna instalacje elektryczne do 1000V są wykorzystywane przez system GOST R 50571.

Rejestracja wyników

Rejestracja wyników testów okresowych i odbiorowych instalacji elektrycznych jest wskazana w dokumentach regulacyjnych: GOST R 17025-2006, GOST R 50571. Wymieniamy niektóre z nich:

"jeden. Sprawozdanie z badań musi zawierać rzetelne, obiektywne i dokładne wyniki badań, dane o warunkach badania i błędach pomiarowych, wniosek o zgodności badanej instalacji elektrycznej budynku z wymaganiami dokumentów regulacyjnych i dokumentacji projektowej oraz pokazywać dokładnie, jasno i jednoznacznie wyniki badań i inne informacje z nimi związane.

2. Sprawozdanie z badań musi zawierać następujące podstawowe informacje:

imię i adres laboratorium badawcze;
numer rejestracyjny, datę wydania i okres ważności świadectwa akredytacji, nazwę organizacji akredytującej, która wydała świadectwo (jeśli istnieje) lub zaświadczenie o rejestracji w państwowych organach nadzoru energetycznego;
numer i datę rejestracji protokołu z badań, numerację każdej strony protokołu, a także całkowitą liczbę stron; - pełna nazwa instalacji elektrycznej i jej skład pierwiastkowy;
kod OKP;
nazwa organizacji lub nazwisko, imię, patronimika klienta i jego adres;
data otrzymania wniosku o przeprowadzenie badań instalacji elektrycznej;
nazwa i adres organizacji instalacyjnej;
informacje o dokumentacji projektowej, zgodnie z którą wykonano instalację elektryczną;
informacje o czynach ukrytej pracy (organizacja, numer, data); - data badania;
miejsce testowania;
warunki klimatyczne do badań (temperatura, wilgotność, ciśnienie);
cel testów (akceptacja, do celów certyfikacji, zestawienia, kontroli);
program badań (zakres badań w postaci zestawienia paragrafów (sekcji) dokumentu regulacyjnego dotyczącego wymagań dla instalacji elektrycznej i jej składu pierwiastkowego).

W załączniku do protokołu z badań instalacji elektrycznych znajduje się program, który wskazuje:

« dokument normatywny, na zgodność z wymaganiami, których testy zostały przeprowadzone (norma, zasady, normy itp.);
wykaz użytego wyposażenia badawczego i przyrządów pomiarowych, ze wskazaniem nazwy i rodzaju wyposażenia badawczego i przyrządów pomiarowych, zakresu i dokładności pomiarów, danych o numerze świadectwa metrologicznego lub świadectwa metrologicznego oraz daty ostatniej i następnej certyfikacji oraz weryfikacja;
wartości wskaźników zgodnie z dokumentami regulacyjnymi i tolerancjami, jeśli to konieczne;
rzeczywiste wartości wskaźników badanych instalacji elektrycznych, wskazujące na błąd pomiaru, jeśli to konieczne;
wniosek o zgodność dokument normatywny dla każdego wskaźnika;
informacje o dodatkowym raporcie z badań przeprowadzonych na podstawie umowy o podwykonawstwo (jeśli istnieje);
wniosek o zgodności (lub niezgodności) badanej instalacji elektrycznej, jej elementów z wymaganiami norm lub innych dokumentów regulacyjnych;
podpisy i stanowiska osób odpowiedzialnych za badania i wykonanie sprawozdania z badań, w tym kierownika laboratorium badawczego;
pieczęć laboratorium badawczego (lub organizacji);
wskazanie niedopuszczalności częściowego lub całkowitego przedruku lub reprodukcji bez zgody klienta (lub laboratorium badawczego) (na stronie tytułowej). Strona tytułowa wskazuje, że raport z testu dotyczy tylko instalacji elektrycznej.

Kopie raportów z badań należy przechowywać w organizacji badawczej przez co najmniej sześć lat.

Przy dostawie rozdzielnice przeprowadzane są testy odbiorcze urządzeń elektrycznych. Przeprowadza się je zgodnie z tomami i normami dotyczącymi testowania sprzętu elektrycznego oraz przepisami operacja techniczna instalacje elektryczne konsumenckie. W takim przypadku izolacja urządzeń elektrycznych poddawana jest próbie o podwyższonym napięciu tylko z pozytywnymi wynikami poprzednich kontroli. Test przepięciowy jest obowiązkowy dla sprzętu elektrycznego o dowolnym napięciu. Izolatory i urządzenia o napięciu znamionowym przekraczającym napięcie znamionowe instalacji, w której są eksploatowane, można badać napięciem podwyższonym zgodnie z normami przyjętymi dla klasy izolacji tej instalacji.
Napięcie o częstotliwości sieciowej jest zwykle używane jako napięcie testowe. Czas trwania napięcia probierczego dla izolacji higroskopijnej wynosi 5 minut, dla izolacji wszystkich innych typów - 1 minuta. W przypadkach, w których testowana jest izolacja zarówno zmienna, jak i prąd stały, test DC musi poprzedzać test AC.
Uznaje się, że izolacja przeszła pomyślnie test podwyższonego napięcia, jeżeli nie doszło do przebicia, emisji gazów lub dymu, gwałtownego spadku napięcia, wzrostu prądu przez izolację i jej lokalnego nagrzewania.
Test izolacji ogniw i szyn jest wykonywany kompleksowo dla wszystkich urządzeń montowanych w ogniwie: izolatorów wsporczych i przepustowych, przekładników prądowych, odłączników, przełączników i dławików. Testy te nie obejmują przewody zasilające; odłącz przed testowaniem. Schemat badania izolacji wyposażenia celki rozdzielnicy pokazano na rysunku 7.

Rysunek 7 - Schemat obwodu badania izolacji ogniw rozdzielnic:
TA - przekładnik prądowy; MB - wyłącznik oleju; S - odłącznik; T1 - autotransformator; T2 - transformator podwyższający napięcie

Rysunek 8 - Schemat ideowy testu izolatora wsporczego o podwyższonym napięciu

Rysunek 9 - Schemat ideowy testowania kilku izolatorów girlandy zawieszenia o podwyższonym napięciu:
T1 - autotransformator; T2 - transformator podwyższający napięcie
Napięcie testowe wyposażenia ogniwa wynosi:
- dla rozdzielnic o napięciu odpowiednio 6 i 10 kV 32 i 42 kV;
- dla rozdzielnicy zewnętrznej o napięciu 10; 35 i NO kV, odpowiednio 47; 110 i 295 kV.
Test można przeprowadzić jednocześnie na wszystkich trzech fazach względem ziemi z wyłącznikiem zamkniętym zgodnie z tym schematem.

Tabela 3 - Napięcia probiercze izolatorów, kV
Obiekt badań Napięcie znamionowe izolatorów, kV
6 10 20 35 110
Urządzenia i przekładniki prądowe Testy oddzielnie od obiektu
- instalacja zewnętrzna 46 60 73 105 285
- instalacja wewnętrzna 42 55 66 100 -
Testy wraz z obiektem
Aparatura i przekładniki prądowe 42 55 66 95 260
Jeśli ogniwo zawiera wyłącznik oleju z jednym zbiornikiem, to każda faza powinna być testowana z uziemionymi pozostałymi dwiema fazami, a izolacja międzyfazowa wyłącznika oleju powinna być testowana jednocześnie.
Jeżeli panel jest odłączony od szyn zbiorczych w celu przeprowadzenia testu, ale szyny zbiorcze są pod napięciem w czasie testu, należy przestrzegać odległości izolacji powietrznej pomiędzy ostrzami i szczękami odłączanego odłącznika szyn zbiorczych.
Testy wysokonapięciowe izolatorów wsporczych i wiszących można wykonać dla każdego izolatora osobno (rysunek 8) lub dla kilku izolatorów jednocześnie (rysunek 9). Wartość napięcia probierczego przyłożonego do każdego elementu izolatora kołkowego i ciągu zawieszenia musi wynosić 50 kV.
Normy napięć probierczych AC dla izolatorów przepustowych oraz izolatorów wsporczych jednoelementowych podano w tabeli 3.
W celu wykrycia defektów w izolatorach zawieszenia i wsporczych podstacji w warunkach eksploatacyjnych, za pomocą specjalnego pręta mierzy się rozkład napięcia na izolacji. Metoda polega na pomiarze napięcia, które pada na każdy izolator girlandy (kolumny) lub na każdy element izolatora. Dla każdej girlandy składającej się z izolatorów tego samego typu oraz dla każdego typu izolatora składającego się z poszczególne elementy, rozkład napięcia roboczego jest dość wyraźny. Jeśli w sznurku lub kolumnie znajduje się uszkodzony izolator, rozkład napięcia zmienia się drastycznie. Izolator należy wymienić, jeżeli wartość przypisanego mu napięcia mierzona prętem zmniejszyła się w porównaniu z napięciem przypisanym do odpowiedniego izolatora 1,5...2 razy.
Technika badania izolacji prądem stałym jest podobna do techniki badania prądem przemiennym, jednak prąd upływu jest dodatkowo kontrolowany. Natężenie prądu przechodzącego przez izolację podczas badania prądem stałym w większości przypadków nie przekracza 5 ... 10 mA, co powoduje małą moc transformatora testowego. Test izolacji DC przeprowadza się za pomocą specjalnej aparatury badawczej AKI-50, AIIM-70 i AIIM-72.
Główną kontrolą stanu ogranicznika jest coroczny pomiar jego prądu przewodzenia i napięcia przebicia. Gwałtowny spadek natężenia prądu przewodzącego wskazuje na przerwę w obwodzie rezystancji bocznikowych, a jego gwałtowny wzrost wskazuje na zawilgocenie rezystancji bocznikowych ceramicznych w wyniku wnikania wilgoci do wnęki ogranicznika (naruszenie szczelności).
Zgodnie z Zasadami instalacji instalacji elektrycznych napięcie probiercze dla ograniczników RVS-3, RVS-6, RVS-10 i RVS-30 wynosi odpowiednio 4; 6; dziesięć; 24 kV, a dla ograniczników typu RVP-3, RVP-6 i RVP-10 - odpowiednio 4; 6 i 10 kV.
Testy prewencyjne urządzeń rozdzielczych przeprowadzane są w następujących terminach:
a) wyłączniki olejowe i ich napędy oraz napędy zdalne sterowanie odłączniki - jednocześnie z wyremontować, oraz olejowe przekładniki pomiarowe zbiornikowe - nie rzadziej niż raz na 6 lat;
b) reaktory betonowe, kondensatory sprzęgające, kondensatory statyczne – nie rzadziej niż raz na 3 lata;
c) izolatory kołkowe (6 ... 10 kV) mostków szynowych, a także izolatory ShT-35 - co najmniej raz w roku; izolatory kołkowe ISHD-35 i OS-1 - przynajmniej raz na 3 lata; inne urządzenia (ograniczniki) i izolatory zawieszenia – nie rzadziej niż raz na 6 lat;
d) kontakty połączeń autobusowych i przyłączy do urządzeń - nie rzadziej niż raz na 4 lata;
e) zapasowy sprzęt elektryczny, części zamienne i części – nie rzadziej niż raz na 3 lata.
W przypadku wystąpienia usterek w sprzęcie okresy między testami są skracane i dodatkowo określane menedżer techniczny przedsiębiorstw.
Testowanie prewencyjne sprzętu elektrycznego ogranicza się głównie do testowania i pomiaru izolacji opory przejściowe kontakty różnych urządzeń. Testy prewencyjne izolacji w warunkach eksploatacyjnych są niezbędne w celu zidentyfikowania wad, których nie można wykryć przez kontrolę zewnętrzną. Wady te nie zakłócają normalnej pracy sprzętu, ale w przyszłości mogą doprowadzić do wypadku w instalacji. Badaniami profilaktycznymi w celu sprawdzenia stanu izolacji poddawane są izolatory wsporcze i przepustowe, przepusty liniowe, izolatory sprzętowe rozłączników i bezpieczników, przełączniki, przekładniki, ograniczniki itp. Zakres badań izolacji obejmuje: pomiar rezystancji izolacji, tangens strat dielektrycznych, wartość siły prądu upływu i test przepięciowy.

Po zakończeniu przeprowadzane są testy odbiorcze instalacji elektrycznej Praca elektryczna. Dotyczy to wszystkich możliwych obiektów, od mieszkania do przedsiębiorstwa przemysłowe. Podczas badań sprawdzane są kluczowe elementy instalacji elektrycznej, takie jak zabezpieczenia, linie kablowe oraz urządzenia końcowe. Studia instrumentalne poprzedzone są oględzinami, które dają podstawowe wyobrażenie o stanie części składowe instalacje elektryczne. Podczas oględzin ujawniają się również odchylenia od projektu wykonane podczas montażu. Wyniki oględzin odnotowuje się w specjalnym protokole.

Testowanie urządzeń zabezpieczających

Urządzenia zabezpieczające są sprawdzane w celu określenia czasu odpowiedzi. Jeśli urządzenie działa na czas, osłona przewodów nie ma czasu na stopienie.

Urządzenia ochronne mogą obejmować:

Wyłączniki z zabezpieczeniem elektromagnetycznym i termicznym, które odcinają zasilanie z linii w przypadku przeciążenia i zwarcia
Wyłączniki różnicowoprądowe reagujące na upływ prądu w obwodzie, który pojawia się w przypadku uszkodzenia lub nieprawidłowej instalacji osłony przewodu
Wyłączniki różnicowe, które odpowiadają na wszystkie powyższe problemy

Preferowane jest stosowanie wyłączników różnicowych, które zastępują dwa urządzenia zainstalowane szeregowo i oszczędzają miejsce w szafach elektrycznych. Należy pamiętać, że ochrona przed wyciekiem musi być zapewniona dla wszystkich grup gniazd, a także dla wszystkich urządzeń elektrycznych.

Testowanie linii kablowych

Linie kablowe są sprawdzane megaomomierzem. To urządzenie pokazuje wartość rezystancji izolacji osłon przewodu. Za pomocą tego wskaźnika można określić, jak dobrze osłona chroni przewody przewodzące prąd przed zwarciami.

Pomiar impedancji obwodu „zero faza”, czyli grupy zabezpieczeń chronionej przez urządzenie zabezpieczające, ma na celu sprawdzenie selektywności odłączenia uszkodzonego odcinka sieci elektrycznej w przypadku zwarcia.

Testowanie terminala

Przewodzące obudowy urządzeń elektrycznych muszą być uziemione, aby zapewnić bezpieczeństwo w przypadku dotknięcia. Zazwyczaj takie wyposażenie obejmuje lampy, drzwi szafek elektrycznych, obrabiarki, korytka kablowe. Wszystkie takie urządzenia muszą być uziemione, tj. utworzenie metalowego połączenia z innymi przewodzącymi częściami instalacji elektrycznej w celu zapewnienia rozproszenia prąd elektryczny. Jeśli w obiekcie znajdują się specjalne przewody uziemiające i urządzenia uziemiające, są one również sprawdzane pod kątem rezystancji i rozprzestrzeniania się prądu.

Dopiero po przeprowadzeniu testów odbiorczych instalację elektryczną można bezpiecznie uruchomić na stałe. Podczas planowych przeglądów inspektor Energonadzor będzie wymagał sprawozdania z badań odbiorczych. Nawet jeśli taki raport nie jest formalnie potrzebny do podania napięcia, zaleca się przeprowadzenie testów. Niezależne laboratorium elektryczne powinno być zaangażowane w testy z przyłożonym napięciem, ponieważ jeśli testy są przeprowadzane przez instalatora, wady instalacji mogą być ukryte. Laboratorium do badań musi być certyfikowane przez Energonadzor, pożądana jest również certyfikacja w systemie GOST R. Gwarantuje to profesjonalizm w produkcji. praca pomiarowa. Testy akceptacyjne, przy ich niskim koszcie, mogą zapewnić bezpieczeństwo obiektu i ratować życie ludzi.

© Wszystkie materiały są chronione prawem autorskim Federacji Rosyjskiej oraz Kodeksem Cywilnym Federacji Rosyjskiej. Kopiowanie w całości bez zgody administracji zasobu jest zabronione. Kopiowanie częściowe jest dozwolone z bezpośrednim linkiem do źródła. Autor artykułu: zespół inżynierów JSC Energetik LTD

Badania i pomiary w instalacjach elektrycznych są przeprowadzane przed ich dopuszczeniem do eksploatacji w terminach określonych przez częstotliwość badań prewencyjnych, a także podczas głównych i bieżące naprawy sprzęt elektryczny.

Przeprowadzanie testów akceptacyjnych w instalacjach elektrycznych reguluje GOST R 50571.16-99 „Instalacje elektryczne budynków, część 6. Testy, rozdział 61. Testy akceptacyjne”, a także Zasady instalacji instalacji elektrycznych, rozdział 1.8. „Normy testów akceptacyjnych”.

Badania odbiorcze i pomiary w instalacjach elektrycznych to cały zakres prac. Prace te obejmują:

badania i pomiary w instalacjach elektrycznych;
sporządzenie raportu technicznego i innej niezbędnej dokumentacji;
uzyskanie i zatwierdzenie w Rostekhnadzor pozwolenia na eksploatację instalacji elektrycznej.

Główne etapy prac pomiarowych w instalacjach elektrycznych

1. Wizualna kontrola stanu urządzeń elektrycznych obiektu.

Przy rozbudowie lub przebudowie istniejącej instalacji elektrycznej należy upewnić się, że jej rozbudowa lub przebudowa spełnia wymagania normy GOST R 50571 i nie obniża bezpieczeństwa istniejącej części instalacji elektrycznej. Kontrola wzrokowa powinna poprzedzać próbę i być przeprowadzona zarówno przy całkowicie odłączonej instalacji elektrycznej, jak iw trybie pracy.

2. Pomiar rezystancji rozpływu prądu uziemiaczy i uziomów.

Urządzenia uziemiające muszą spełniać wymagania standardy państwowe, zasady wykonywania instalacji elektrycznych, przepisy i regulacje budowlane oraz inne dokumenty regulacyjne i techniczne, zapewniają bezpieczeństwo ludzi, tryby pracy i ochronę instalacji elektrycznych (PTE EP rozdz.2.7.p.2.7.2).

3. Sprawdzenie obecności obwodu między elementami uziemiającymi a uziemiającymi.

Ten test jest przeprowadzany zgodnie z GOST 12.1.030-81 w celu zapewnienia bezpieczeństwa elektrycznego poprzez sprawdzenie prawidłowego połączenia i integralności wszystkich przewodów ochronnych, przewodów uziemiających, uziemienia ochronnego, wyrównania potencjałów.

Na podstawie wyników pomiarów przeprowadzonych przez laboratorium elektrotechniczne określa się:

bezpieczeństwo pracy zainstalowanych i podłączonych do sieci urządzeń elektrycznych;
ciągłość przewodów ochronnych uziemiających stacjonarne (w razie potrzeby przenośne lub mobilne) urządzenia lub urządzenia elektryczne;
brak niebezpiecznych potencjałów na uziemionych elementach wyposażenia elektrycznego.

4. Pomiar rezystancji izolacji przewodów i kabli.

Rezystancja izolacji linii przewodzących prąd elektryczny o napięciu do 1000V musi wynosić co najmniej 0,5 (1,0) MΩ. (PTE EP Tabela 6, punkt 6.2, Załącznik nr 3 PTE EP). Na podstawie wyników pomiarów przeprowadzonych przez laboratorium elektrotechniczne określa się:

przydatność linii przewodzących prąd elektryczny do bezpiecznej eksploatacji;
przydatność odbiorników indukcyjnych ze względu na przydatność technologiczną i bezpieczną eksploatację.

5. Sprawdzenie koordynacji parametrów obwodu „faza – zero” z charakterystykami urządzeń zabezpieczających i ciągłością przewodów ochronnych.

Przedmiotem pomiaru są obwody „faza-zero”, „faza-ziemia” i „faza-faza” w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000V z uziemionym punktem zerowym, ich impedancja. Mierzona wartość to impedancja obwodu zerowego fazy. Weryfikacja zabezpieczeń przed dotykiem pośrednim odbywa się podczas testów odbiorowych i eksploatacyjnych zgodnie z wymaganiami PUE, p.p. 1.7.78, 1.7.79.

6. Sprawdzanie i testowanie wyłączników sterowanych prądem różnicowym.

Przedmiotem pomiarów są wyłączniki różnicowoprądowe (RCD) i wyłączniki, w tym zabezpieczenia różnicowe w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 V. Na podstawie wyników pomiarów, w zależności od zadania, laboratorium elektryczne określa:

napięcie dotykowe;
czas działania zabezpieczenia różnicowego;
prąd roboczy zabezpieczenia różnicowego.

7. Sprawdzenie prawidłowej kolejności faz.

Większość odbiorników trójfazowych wymaga określonej rotacji faz w trójfazowym systemie zasilania i może zostać uszkodzona, jeśli zostanie zakłócona. Na podstawie wyników pomiarów laboratorium elektryczne określa kolejność kolejności faz w połączeniach wejściowych, rozdzielczych i grupowych rozdzielnic elektrycznych oraz odbieraków prądu.

8. Pomiary napięcia zasilania, poboru prądu i częstotliwości.

Kiedy potrzebne są dane sieć elektryczna laboratorium elektryczne wykonuje te pomiary w urządzeniach wejściowych, panelach elektrycznych zasilających i rozdzielczych.

9. Pomiar oświetlenia.

W przypadku konieczności uzyskania danych o oświetleniu laboratorium elektryczne wykonuje odpowiednie pomiary, zarówno w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz.

10. Sprawdzenie wyłączników automatycznych o napięciu do 1000V.

Przedmiotem pomiarów są wyłączniki, które służą do zabezpieczania sieci rozdzielczych prądu przemiennego oraz odbiorników energii w sytuacjach awaryjnych w przypadku uszkodzenia izolacji, wystąpienia prądów przeciążeniowych i zwarć. Na podstawie wyników pomiarów przeprowadzonych przez laboratorium elektrotechniczne określa się:

czas działania wyzwalaczy instalacji ochrony przed prądami zwarciowymi;
czas działania wyzwalaczy instalacji zabezpieczeń nadprądowych.

Na podstawie wyników pomiarów sporządzany jest raport techniczny, składający się ze zbioru odpowiednich protokołów. W każdym protokole podany jest wniosek o zgodności wyników pomiarów z obowiązującymi normami i zasadami, znajdują się uwagi i wnioski. Wszystkie komentarze do oględziny a wykonane pomiary są zapisywane w wadliwym zestawieniu raportu technicznego. Lista defektów zawiera zalecenia dotyczące usuwania defektów, komentarzy i odstępstw od wymagań prawnych.

Przy pomiarach i badaniach laboratorium elektryczne wykorzystuje sprzęt pomiarowy produkcji krajowej i zagranicznej, zawarty w Rejestr państwowy przyrządy pomiarowe Rosji i przeszły kontrolę państwową. Pomiary, analiza i kompilacja danych dokumentacja techniczna w określonej formie jest produkowany przez wykwalifikowany personel inżynieryjno-techniczny laboratorium. Personel zaangażowany w prace posiada indywidualne certyfikaty zaawansowanego przeszkolenia w zakresie badań i pomiarów w instalacjach elektrycznych do 1000V oraz certyfikaty sprawdzające znajomość aktualnych norm i przepisów z zakresu bezpieczeństwa elektrycznego. Personel operacyjno-naprawczy i administracyjno-techniczny przechodzi test wiedzy w usługach ROSTEKHNADZOR, każdy specjalista ma grupę bezpieczeństwa elektrycznego co najmniej IV.

Koszt testów

Koszt badań uzależniony jest od przeznaczenia lokalu, jego powierzchni, ilości punktów testowych itp. itp. Zwracam uwagę na fakt, że nasza firma nie dostarcza paczki dokumentów bez sprawdzenia, ponieważ w trakcie stwierdzonych usterek można uniknąć pożarów w okablowaniu elektrycznym.

Średni koszt pracy przy pomiarach wynosi średnio 18 000 rubli. Dokładny koszt pracy będziemy mogli ustalić po otrzymaniu zakres zadań, wskazując liczbę przebadanych punktów.

Aby zamówić u nas testy, wystarczy zadzwonić na jeden z naszych telefonów lub wypełnić wniosek on-line.

Zalety współpracy z Alfa Service Group

Alfa Service Group LLC posiada własne zarejestrowane laboratorium elektryczne (nr rejestracyjny 4206 z dnia 30 września 2011 r.). Sprzęt badawczy przechodzi coroczną weryfikację stanu.

Nasi eksperci mają duże doświadczenie, aplikują nowoczesny sprzęt, pracują profesjonalnie i terminowo, dzięki czemu mogą być Państwo pewni jakości i rzetelności pracy Alfa Service Group.

Najbardziej opłaca się zamówić usługi laboratorium elektrycznego w kompleksie innych usług, aby zapewnić bezpieczeństwo przeciwpożarowe obiekt, gdyż w tym przypadku działa elastyczny system rabatów, a nasza oferta będzie dla Państwa atrakcyjna ekonomicznie.