정원에 사용되는 소석회는 무엇입니까? 생석회의 사용

라임은 한마디 그리스 기원그리고 "소화할 수 없는"을 의미합니다. 태곳적부터 인류와 함께한 자료에 속합니다. 그 속성은 아마도 우연히 발견되었으며 다음에서 응용 프로그램을 찾았습니다. 다른 지역시행 착오를 통해 말하자면 맹목적으로. 수화와 생석회의 차이점을 고려하십시오.

사람들은 여전히 ​​칼슘과 그 화합물과 석탄 및 산소에 대해 아무것도 몰랐지만 이미 산 석회암이 좋다는 것을 깨달았습니다. 건축 재료석회암, 백악, 백운석 및 기타 암석을 태워 결합 특성을 가진 물질을 얻을 수 있습니다.

고대 중국인은 석회 시멘트를 사용하여 토양을 안정시키고 벽돌을 고정했습니다. 만리장성 2500km 길이의 이후 농업에 사용되는 비료가 석회를 기반으로 만들어지기 시작했습니다.

생석회

현재 로스팅 결과는 소석회습기를 흡수하고 벽에 곰팡이를 일으키는 능력 때문에 시멘트로 사용되지 않지만 건설 산업에서는 슬래그 콘크리트, 페인트, 규산염 벽돌및 석고 재료.

생석회(또는 다른 산화물, 주로 산화마그네슘과 혼합된 산화칼슘)은 폐수 및 연도 가스를 중화하고 건물을 페인트하는 데 사용됩니다. 많이 포함되어 있습니다 식료품유화제의 형태로 물과 기름과 같이 본질적으로 서로 용해되지 않는 결합 물질.

소석회

수화(또는 수화) 석회는 물과의 상호 작용의 결과로 형성됩니다. 생석회를 구성하는 산화칼슘은 수산화칼슘으로 전환되어 증기의 형태로 다량의 열을 방출한다.

담금질 방법에 따라 다음을 얻을 수 있습니다.

• 석회수;
• 보류 ( 라임 우유);
• 건조 수산화칼슘(보풀).

소화 방법

생석회는 품질이 다를 수 있으므로 공정에 서두르지 말고 물에 노출된 갓 깔아놓은 석고에서 제대로 담금질되지 않은 석회가 연기가 나지 않도록 소석회 시간을 늘릴 수 있습니다.

천천히 소화하는 석회는 여러 단계로 가장 잘 부어집니다. 연소를 피하기 위해 증기가 멈추기 전에 소화 기간이 빠르거나 중간인 물질을 붓습니다. 끓는 라임이 손과 얼굴에 묻지 않도록 주의해야 합니다. 화상을 피하려면 긴 장갑, 인공 호흡기 및 특수 고글로 자신을 보호하십시오.

일반적으로 과정에서 물의 복용량의 특징은 미래 물질의 목적에 직접적으로 의존합니다. 가정용 석회의 일반적인 의미는 미생물의 원치 않는 활동을 방지하는 것입니다.

애플리케이션

• 석회 비료고대부터 그들은 토양 비옥도를 높이고 석회화, 즉 산도를 줄이기 위해 농업에 사용되었습니다. 백악, 석회암, 백운석과 같은 고형 석회질 비료는 토양에 적용되기 전에 분쇄되거나 연소됩니다. 연석회 비료는 보다 효율적으로 작용하며 전처리 없이 토양에 적용됩니다. - 천연 백운석 가루, 레이크 라임(쓰레기), 석회질 석회화, marl. 석회 비료에는 암석 가공 제품(간석회 또는 덩어리) 및 보풀(소석회)과 시멘트 먼지, 벨라이트 가루, 고로 슬래그, 혈암 및 이탄회, 배설 진흙 등과 같은 산업 폐기물이 포함됩니다.
• 나무 그림. 4리터의 물에 1kg의 석회를 희석합니다. 며칠 후 솔루션을 사용할 수 있습니다.
• 스프레이 식물.황산구리를 석회수에 첨가하고 준비 2시간 후에 분무합니다.
• 천장과 벽의 화이트 워싱.여기서 비율이 다릅니다. 물 2리터당 석회 1kg입니다. 그런 다음 원하는 농도가 될 때까지 물을 추가합니다. 용액을 며칠 동안 그대로 두고 긴장시킵니다.
• 푸숑카(또는 건식 수산화칼슘)은 습기로부터 보호하고, 시멘트 및 콘크리트 모르타르의 결합 품질을 소독 및 개선하는 기능에 완벽하게 대처합니다.

석회 생성 생석회- 꽤 일반적이다 화합물, 어느 화학식산화칼슘 CaO이다. 생석회는 백색의 결정질 물질입니다.

생석회 얻기

건물 생석회가 충분히 받았다는 사실에도 불구하고 폭넓은 사용인간 생활의 많은 영역에서 자연에서는 아주 드뭅니다. 따라서 산업계에서 생석회를 얻기 위한 여러 가지 방법이 활발히 사용됩니다.

대부분의 경우 생석회는 석회석을 열분해하여 얻습니다. 그러나 현대 산업에서는 이러한 반응의 불가피한 생성물이 자연 및 자연에 부정적인 영향을 미치는 이산화탄소이기 때문에이 방법이 점점 더 버려지고 있습니다. 사람을 둘러싼수요일.

중요한 발견은 칼슘 산소 함유 염의 열분해에 의해 생석회를 얻을 수 있다는 가능성이었습니다.

생석회의 사용

태곳적부터 생석회는 많은 분야에서 활발히 사용되어 왔습니다. 인간 활동. 건설에 사용하기로 유명 음식 산업그리고 다른 많은 지역.

건설 중인 생석회

생석회 건물 석회는 건설에 널리 사용됩니다. 이 물질로부터 장기석회 시멘트가 생산되었으며, 이는 정상적인 조건에서 이산화탄소를 흡수할 때 옥외상당히 빨리 굳었다. 에 현대적인 건물생석회는 석회 시멘트의 높은 수분 흡수율로 인해 점점 덜 사용됩니다. 벽 내부에 수분이 축적되면 건물 벽에 미생물과 곰팡이가 생기는 경우가 많습니다.

스토브 및 벽난로 용 시멘트 제조에 생석회를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 화재 및 고온에 노출되면 이 물질에서 이산화탄소가 방출되어 인체에 유독한 영향을 미칩니다.

어떤 경우에는 벽을 덮기 위해 생석회에서 퍼티를 만드는 것이 좋습니다.

내화 재료로서의 생석회

사소하고 값싼 물건 중에는 생석회를 기반으로 한 내화물이 널리 사용됩니다. 다른 내화 생석회에 비해 현저히 낮습니다. 더 비싼 내화 재료의 사용이 불가능하거나 비실용적인 이 용량에서 사용할 수 있습니다.

식품 산업의 생석회

식품 산업에서 충분히 널리 퍼진 생석회. 제품에서 식품 첨가물 E-529로 발견됩니다. 이 용량에서 생석회는 유화제 역할을 합니다. 즉, 오일과 물과 같이 자연적으로 섞이지 않는 물질을 균일한 덩어리로 혼합할 수 있습니다.

실험실의 생석회

실험실 조건에서 생석회도 사용되었습니다. 소량으로 생석회를 첨가하면 반응하지 않는 물질을 상당히 건조시킬 수 있습니다.

생태학의 생석회

상당한 양의 생석회도 이점을 위해 사용됩니다. 환경. 덕분에 높은 레벨흡수성 생석회는 폐수 및 연도 가스를 중화하는 데 사용됩니다.

착색용 생석회

착색 생석회에는 고유 한 뉘앙스가 있습니다. 생석회로 칠한 후 조밀 한 필름은 충분한 양의 수분으로 만 나타납니다. 그렇기 때문에 이 물질을 사용한 페인팅은 비오고 습한 날씨와 완전히 건조되지 않은 벽, 바닥 또는 천장의 표면에만 수행됩니다.

생석회의 종류

생석회를 상당히 조밀하게 사용하는 건설 산업은 자체 규칙을 요구합니다. 건설의 강력한 발전 덕분에 생석회는 여러 품종을 받았습니다.

• 1. 지상 작업용 석회 시멘트 생산에 사용되는 공중 석회
• 2. 수경성 석회는 시멘트가 수중 환경에서 경화된다는 점에서 다릅니다. 교각 건설에 널리 사용됩니다.

인체에 대한 석회의 부정적인 영향

상당히 널리 사용되었음에도 불구하고 생석회 건물은 여전히 부정적인 특성. 따라서 미세먼지 같은 생석회 입자가 공기 중으로 상승하여 입과 코의 점막에 악영향을 주어 기침, 재채기 및 점막 자극을 유발합니다.

석회를 소성할 때 용액의 방울이 사람의 피부에 떨어지면 심각한 화상을 입을 수 있습니다.

이러한 이유로 생석회 작업 시 안전 예방 조치를 준수해야 합니다.

생석회 작업 시 안전 예방 조치

갈은 석회로 작업할 때 점막에 먼지 석회가 묻지 않도록 호흡기를 보호해야 합니다. 이렇게하려면 우선 환기가 잘되는 방을 돌봐야합니다. 가장 좋은 방법점막 보호는 야외에서 작동합니다. 이러한 조건이 가능하지 않은 경우 방진 붕대 또는 인공 호흡기를 사용해야 합니다.

석회를 소석회할 때 가능한 소석회 방울로부터 피부, 눈 및 호흡기를 보호해야 합니다. 이렇게하려면 높은 고무 장갑, 인공 호흡기 및 특수 고글을 사용해야합니다.

시멘트가 없으면 집을 지을 수 없으며 정원과 정원을 비옥하게 하여 토양을 고상하게 만듭니다. 심한 화상을 입힐 수 있는 부식성 및 화학적 활성 기질과 건물, 방 또는 나무 줄기를 흰색으로 칠하기 위한 백설공주 분필 - 그게 전부입니다. 생석회입니다.

생석회 란 무엇입니까?

이것은 주요 물질이 칼슘, 마그네슘, 칼륨, 결합수 및 이산화탄소 인 칼슘 백운석 혼합물입니다. 화학 성분 및 관련 문제로 이동하지 않을 수 있지만 작물 재배에서 석회의 작용 메커니즘을 이해하기 위해 ECO- 클래스 제품, 즉 환경 친화적입니다.

그리고 공장에서 만든 광물성 물질을 사용하지 않고 그들의 신념에 따라 (불합리하지 않은) 그것을 자랄 수 있습니다. 그리고 토양을 경작할 때 석회를 사용하는 것은 그들에게 유기질 비료소, 말 또는 닭 분뇨와 함께.

그리고 문제는 그들이 매우 유사하다는 것입니다. 화학적 구성 요소 CaO, 그 수화된 유도체 Ca(OH)2 및 백운석은 기원이 다릅니다. 백운석이 수억 년 전에 순수한 광물 기원의 퇴적암이 압축된 결과 형성되었다면 석회암은 칼슘 암석이 추출된 곳에서 소둔을 통해 생석회가 얻어지며 사망 후 침강한 후에 형성되었습니다. 연체 동물과 캄브리아기의 다른 주민들과 백악의 원시 바다 바닥. 그리고 그들 모두는 같은 칼슘에 기초한 석회질 껍질을 가지고 있었습니다.

따라서 정원사가 구입 한 석회가 CaMg (CO3) 2 백운석에서 얻은 경우 이것은 광물, 탄산염 바위. 비료로서 백운석 석회는 칭찬을 넘어 우리가 이미 알아 냈듯이 기원이 유기 인 칼슘 석회보다 나쁘지 않습니다.

석회를 사용하여 토양 탈산소화

농장, 정원 및 정원 구획의 소유자는 모든 비료가 토양에 적용되고 상상할 수 없는 모든 농업 기술 절차가 수행되었으며 수확량이 이전 연도에 비해 감소한 상황을 잘 알고 있습니다. 그리고 이것은 유리한 기상 조건에도 불구하고.

그제서야 농부/정원사/정원사는 깨닫습니다. 내가 오랫동안 토양의 산도를 측정했습니까? 이것은 시간이 지남에 따라 성장하는 지표이기 때문입니다. 그리고 종종 해마다 동일한 비료가 도입되기 때문입니다. 그리고 그것을 낮추는 가장 쉬운 방법은 일정량의 석회를 토양에 첨가하는 것입니다. 즉, 석회질을 수행하십시오. 또는 - 알칼리성 반응을 나타내는 석회로 탈산하십시오.

그러나 모든 것이 그렇게 간단하지는 않습니다. 토양의 산도는 어떤 종류의 산이 포함되어 있지 않다는 것입니다. 산도는 pH, 즉 수소 이온의 수에 의해 결정됩니다. 이 지수가 7 미만이면 토양이 산성이며 수치가 감소하면 산성도도 증가합니다. 이 수치 이상이면 토양은 알칼리성입니다.

산성화 된 지역에서는 식물이 "볼 수없는"물질이 형성되기 때문에 많은 문화가 산 반응의 결과로 완전히 성장할 수 없습니다.

지렁이와 분뇨 벌레는 부식질인 귀중한 비료의 우수한 공급업체입니다. 산성화된 토양에서는 잘 생존하지 못하고 비생산적으로 작동하지만 토양이 석회화되면 이미 내년벌레의 개체수가 급격히 증가하고 부식질의 존재 지표가 최대 2배 증가합니다! 유일한 조건은 석회를 신청하는 것입니다 소석회또는 건식 벽체(호석회). 빠른 CaO는 벌레를 태울 수 있을 뿐만 아니라 파괴할 수도 있습니다.

따라서 플롯에 석회를 사용하는 주된 이유는 pH를 정상으로 되돌리고 토양 구조를 최적으로 만드는 것입니다. 그리고 그 놀라운 특성 중 하나는 트렁크를 흰색으로 칠할 때 크라운까지의 경로를 완전히 차단하고 수많은 해충이 이른 봄에땅에서 기어 나와 부드러운 낙엽과 꽃 봉오리 과일 나무. 글쎄, 사람들은 페인트 브러시균열에서 발견되는 분필이나 푹신한 석회가 있으면 영원히 그곳에 남을 것입니다.

나무 줄기 미백용 석회 용액

아래 나열된 모든 구성 요소의 사용은 엄격히 필요합니다. 그러한 구성 만이 나무 껍질을 완전히 보호합니다!

화합물

• 생석회 - 1kg
• 물 - 최대 10리터
• 드라이 뮬린 - 1kg
• 황산구리 - 200g
• 체로 쳐진 점토 - 300g

요리 단계

1. 석회를 붓다 차가운 물. 추위가 중요합니다. 뜨겁거나 뜨겁게 되면 잘못된 소화 반응을 일으킬 수 있습니다. 1시간 30분 후에 덩어리의 가열로 소화 과정이 완료됩니다.
2. 붓고 잘 섞는다
3. 황산동의 건조 분말을 붓는다
4. 소량의 미리 주조 된 소석회 덩어리에 체질 된 점토를 반죽하고 사워 크림의 일관성에 갈퀴로 반죽하고 일반 용기에 붓습니다
5. 혼합물이 부풀도록 2-3시간 동안 그대로 두십시오.
6. 그 후에는 사용할 수 있습니다.

줄기에 석회 성분을 적용하기 전에 치료가 봄에 수행되는 경우 단단한 프로필렌 수건이나 부드러운 천으로 나무 껍질을 따라 걷습니다. 금속 메쉬심하게 더러워진 식기 세척용. 이런 식으로, 어떤 종류의 정원 해충이 확실히 숨어 있고, 이 스케일에서는 석회에 접근하기 어려운 오래된, 죽은 또는 제대로 부착되지 않은 나무 껍질 비늘을 청소할 수 있습니다.

석회와 소석회를 사용하여 지구의 탈산을 수행하는 것이 가능합니다. 첫 번째 경우에만 CaO의 높은 화학적 활성으로 인해 그 양이 3-4 배 감소합니다. 정확한 값석회를 만드는 것은 테이블을 결정하는 데 도움이 될 것입니다.

소석회:

생석회의 경우 적용 비율이 더 낮습니다.

생석회는 저장에 문제가 있기 때문에 구입 직후에 들여옵니다. 공기 중 수분이 아주 조금만 있어도 이 조각에 담금질 화학 반응이 시작됩니다.

사용하기 전에 해당 지역을 잡초로 청소해야하며 제초제를 사용하는 것이 좋습니다.

토양의 비료와 석회를 동시에 수행하는 것은 용납되지 않습니다! 탄산수이 경우 칼슘(유기적 기원) 및 백운암(광물 기원) 석회암의 활성 성분과 상호 작용하여 종종 예측할 수 없지만 항상 유해한 결과를 초래합니다. 그리고 석회와 동시에 투입되는 분뇨는 일반적으로 석회에 의해 완전히 중화됩니다!

석회와 견목 재를 동시에 사용하는 것은 예외입니다.

석회를 녹이는 방법

석회 소성 공정과 CaO를 Ca(OH)2의 소성 상태로 전환시키는 공정은 소석회 조각을 물과 약 1:2의 비율로 붓는 것으로 이루어진다. 담금질은 생석회와 물의 강력한 열 방출 반응을 기반으로 합니다. 담금질은 생석회의 신선도, 표면에 수분과의 반응 흔적이 없는지에 따라 약 30-40분 동안 진행됩니다.

석회 특성 및 균형

식물은 과도한 칼슘으로 고통받습니다. 그러나 토양에 그것의 부재는 훨씬 더 나쁩니다. 그것 없이는 수소 이온이 토양에 유지되지 않아 이러한 식물 종에 올바른 pH를 제공합니다. 현장 지반에 석회를 도입하면 산도를 크게, 때로는 임계값까지 낮출 수 있습니다. 리트머스 종이 세트를 사용하여 정원이나 채소밭에서 지구의 pH를 찾을 수 있습니다. 포장에서 pH 판독값이 나타날 때 페인트되는 모든 색상을 찾을 수 있습니다. 것, 측정된 산도.

아래 표는 다양한 식물에 대한 원하는 값을 보여줍니다.

토양 pH	교양 있는
6,0 – 7,0	가지, 호박, 토마토. 사탕무, 당근, 호박, 육두구 멜론, 오이, 리크, 샬롯, 골파, 시금치, 대황, 치커리, 케일, 콜리플라워, 알 줄기 양배추, 무.
5,0 – 6,0	감자, 밤색, 수박, 파스닙
5,5 – 7,0	흰 양배추, 옥수수, 마늘, 후추, 완두콩, 콩
7,0 – 7,8	아스파라거스, 파슬리, 양파, 상추, 셀러리, 아티초크, 콜리플라워
4,0 – 5,0	에리카, 헤더, 수국
5,0 – 5,6	향나무
5,0 – 6,0	소나무
6,0 – 7,0	부지 장식용으로 심는 한해살이 및 다년생 식물, 잔디밭, 장식용 나무 (thuja, 분재). 체리, 자두.
5,5 – 7,0	배, 사과, 산딸기, 딸기
4,0 – 5,0	라즈베리, 커런트, 구스베리, 크랜베리, 블루베리
7,0 – 7,8	클레마티스, 모란, 델피늄
5,0 – 6,0	플록스, 백합
5,5 – 7,0	장미, 아이리스, 카네이션

야채의 경우 pH 범위는 약산성에서 중성입니다. 그리고 우리는 식물이 완전히 동화되도록 허용하려는 열망으로 표현될 타협을 찾아야 합니다. 영양소, pH 5.5 이하의 약산성 토양에서만 가능합니다. 이러한 산도로 인이 완벽하게 흡수되어 철, 망간 및 붕소뿐만 아니라 본격적인 뿌리 시스템의 형성을 생각할 수 없습니다.

지구를 산성화하면 영양을 개선하는 대신 pH 값을 4.0 - 3.5로 가져옵니다. 식물은 이러한 미량 원소의 흡수를 거부하기 시작할 것입니다. 그러나 유사한 방식으로 pH 7.0 이상의 알칼리성 환경은 작물에 영향을 미칩니다! 활발하게 동화되고 성장을 촉진했던 것이 접근할 수 없게 됩니다. 또는 일부 종에서와 같이 이러한 요소의 과동화가 시작되어 식물이 유독해집니다.

정상 산 수준에서 칼슘의 이점

• 그것은 현장에 더 일찍 심은 콩과 식물의 결절 박테리아를 활성화하여 그 안에 포함된 질소 화합물을 방출하고 토양을 비옥하게 합니다.
• 식물의 숙성 부분에 탄수화물의 전달을 보장합니다. 따라서 맛, 냄비, 당근, 사탕무, 옥수수 등의 설탕 함량을 보장합니다.
• 영양분이 식물의 모든 중요한 기관으로 들어가는 모세혈관 벽을 강화하고 시멘트로 만듭니다.
• 에 들어갔을 때 퇴비 더미소화 가능한 유기 화합물로 질소와 미네랄의 결합 촉진

석회 가루, 보풀 석회(생석회 소석회 제품), 백악 또는 건식 벽체(호석회)를 사용하면 원하는 단계 수만큼 산도를 줄일 수 있습니다. 석회의 양은 지표(리트머스) 종이, 토양 프로브 및 pH 측정기가 있는 토지의 테스트 플롯에 사용될 때 결정됩니다. 이러한 도구는 산도를 매우 정확하게 결정하는 데 도움이 됩니다.

그러나 이 매개변수를 하드웨어 없이 인식하는 오류 없는 방법이 있습니다. 그 방법 중 하나는 부지 안팎에 서식하는 잡초를 이용하는 것입니다.

토양 산도와 잡초 종의 관계

강하고 중간 정도의 산성화를 가진 토양을 선택하는 잡초:

• 질경이
• 민트와 페퍼민트
• 말 밤색
• 사초, 헤더
• 모든 종류의 이끼
• 이반 다 마리아
• 루팡 블루
• 하이랜더
• 미나리 아재비
• 야생 겨자
• 겨자
• 양귀비 야생 주홍색과 노란색
• 푹신한 치스테트
• 콩
• 밀싹
• 퀴 노아
• 쐐기풀
• 머위
• 야생 무
• 필드 메꽃
• 레드 클로버와 마운틴 클로버
• 중국 초원
• 보디악 정원
• 비눗물
• 스몰료프카 처진
• 카밀레

잡초 종에 초점을 맞추는 것은 정원사 또는 농부가 단지 처녀지나 버려진 농장을 선택할 때 유용하며, 이를 통해 가능한 비용과 매립 방법을 마음속으로 추정할 수 있습니다.

그리고 "눈으로"를 보다 정확하게 정의하려면 다음 표를 기억하십시오. "치트 시트":

가격

실용적인 사항

모습

제조 용이성

사용상의 번거로움

환경 친화

최종 성 ​​적

생석회는 거의 모든 사람에게 알려진 물질로 다양한 분야에서 수요가 있습니다. 콘크리트, 모르타르, 바인더, 인조석, 모든 종류의 세부 사항 등

생석회 건물 석회는 결정 구조를 가진 백색 물질입니다. 그 형성은 백악, 백운석, 석회석 및 기타 칼슘 마그네슘 유형의 미네랄을 소성하는 동안 발생합니다. 이 경우 불순물의 비율은 6-8%를 초과할 수 없습니다. 에 일반보기화합물의 화학식은 산화 마그네슘 및 기타 화합물을 포함하지만 CaO로 나타낼 수 있습니다.

사진에서 산화칼슘(생석회)

이 재료는 "건물 석회"라는 이름으로 GOST 9179-77의 요구 사항에 따라 제조됩니다. 명세서". 석영 모래, 용광로 또는 전기 열 인 슬래그 등 광물성 첨가제를 사용하여 탄산염 암석으로 만들어집니다.

국가 표준의 요구 사항에 따라 02 번과 008 번 체를 통과 한 후 잔류 물이 각각 1.5 % 및 15 % 이하가되지 않는 크기로 분쇄해야합니다.

생석회는 2차 위험 등급이라고 합니다. 공기 유형의 순수한 석회는 1, 2 및 3 등급을 가질 수 있으며 불순물은 1 및 2 등급입니다. 수화석회에는 1등급과 2등급이 있습니다.

생석회 생산

과거에는 석회석을 열처리하여 석회를 형성했습니다. 에 지난 몇 년이 방법은 반응이 이산화탄소를 방출하기 때문에 점점 덜 사용됩니다. 다른 방법은 산소를 함유한 칼슘염의 열분해입니다.

첫 번째 단계는 채석장에서 수행되는 석회석 추출입니다. 먼저 암석을 부수고 분류한 다음 소성합니다. 로스팅은 회전식, 샤프트, 바닥 또는 환형이 될 수 있는 가마에서 수행됩니다.

대부분의 경우 가스, 벌크 또는 원격 용광로에서 작동하는 샤프트 유형 용광로가 사용됩니다. 무연탄 또는 희박 석탄에서 대량으로 작동하는 장치에서 가장 큰 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 이러한 용광로의 도움으로 생산되는 양은 하루에 약 100톤입니다. 그들의 단점은 높은 수준의 연료 재 오염입니다.

나무, 갈탄 또는 이탄에서 작동하는 외부 화실이 있는 장치에서 더 순수한 석회를 얻을 수 있습니다. 가스 장치. 그러나 그러한 용광로의 힘은 훨씬 낮습니다.

최고의 품질은 회전 가마에서 처리되는 물질에 있지만 그러한 메커니즘은 매우 드물게 사용됩니다. 고리형 및 바닥형로는 전력이 낮고 많은 양의 연료가 필요하므로 신규 기업에 설치하지 않습니다.

공장에서 석회 생산 단계:

품종

건물 석회는 공기와 수압의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 공기 석회는 정상적인 조건에서 콘크리트를 굳힐 수 있게 하고 수경성 석회는 건조한 조건과 수중 환경에서 콘크리트를 굳힐 수 있게 합니다. 따라서 공기 석회는 지반 공사에 적합하고 수경 석회는 교량 지지대 건설에 적합합니다.

탄 물질을 처리하는 뉘앙스에 따라 석회가 분리됩니다. 다양한 종류:

• 덩어리 석회다양한 크기의 조각이 혼합된 형태로 만들어집니다. 그것은 주로 칼슘 산화물(주요 부분)과 마그네슘으로 구성됩니다. 또한, 소성시 생성되는 알루미네이트, 규산염 및 마그네슘 또는 칼슘의 페라이트 및 탄산칼슘을 포함할 수 있다. 수렴 성분의 기능을 수행하지 않습니다.
• 그라운드 라임그들은 덩어리 석회를 갈아서 만들어 지므로 구성이 거의 동일합니다. 원시 형태로 사용됩니다. 이것은 낭비를 방지하고 경화를 가속화합니다. 그것으로 만든 제품은 강도 특성이 우수하고 방수 및 밀도가 높습니다. 재료의 경화 과정을 가속화하기 위해 염화칼슘을 첨가하고 경화를 늦추기 위해 - 황산또는 석고. 이렇게 하면 건조 후 균열이 생기는 것을 방지할 수 있습니다. 갈은 석회는 종이나 금속으로 만든 밀봉된 용기에 담아 운송됩니다. 건조한 상태에서 10-15일 이상 보관할 수 없습니다.
• 수화 석회- 석회 소성 과정에서 형성되는 고도로 분산된 건조 화합물. 그것은 칼슘 및 수산화 마그네슘, 탄산 칼슘 및 기타 불순물로 구성됩니다.
• 산화물이 수화물로 바뀌기에 충분한 양의 액체가 추가되면 플라스틱 덩어리가 형성되며 이름은 라임 테스트.

오늘날 가장 많이 사용되는 것은 소석회와 생석회입니다.

다양한 유형의 생석회 사진

덩어리 생석회 그라운드 생석회 라임 반죽

사용 영역

수년 동안 석회 시멘트는 생석회에서 생산되었습니다. 공기 중에서는 잘 얼지만 습기를 많이 흡수하여 벽에 곰팡이가 발생합니다. 따라서 현재 생석회는 이전보다 건설 산업에서 수요가 훨씬 적습니다. 석고재, 사석회벽돌, 슬래그콘크리트, 도료 등의 생산에 필요한 성분 중 하나입니다.

라임은 다음에서 사용할 수 있습니다. 겨울 기간, 담금질하는 동안 열이 발생하여 경화 기간 동안 혼합물의 온도를 유지합니다. 온도의 영향으로 이산화탄소를 방출하기 때문에 벽난로 및 스토브 마감용 시멘트 생산에는 사용할 수 없습니다.

석회의 또 다른 적용 분야는 농업그리고 정원 가꾸기. 해충, 비료로부터 식물을 처리하는 데 매우 적합합니다. 산성 토양. 갈은 석회암은 가축 사료, 가금류 사료 생산의 원료입니다.

생석회의 도움으로 연도 가스가 중화되고 폐수. 염색도 하고 다양한 표면. 나라와 채소밭에서 석회를 사용하는 것은 매우 유명합니다.

생석회는 식품 산업에서도 수요가 있습니다. E-529 유화제의 형태로 많은 제품에 존재합니다. 자연에서 섞이지 않는 물질(예: 물과 기름)을 혼합하는 데 도움이 되는 성분입니다.

생석회의 적용:

취소 규칙

담금질 과정은 다음 공식에 따라 발생합니다.

CaO + H2O \u003d Ca (OH) 2 + 65.1 kJ.

석회 분말은 물에 희석되어 산화칼슘(또는 마그네슘)과 반응합니다. 수산화물이 형성되고 열이 많이 방출되어 물이 증기가 됩니다. 수증기는 혼합물을 느슨하게하고 덩어리 대신 미세한 분획의 분말이 형성됩니다.

석회는 소결 기간에 따라 다음과 같은 유형이 있습니다.

1. 빠른 소화(최대 8분);
2. 중간 소화(최대 25분)
3. 느린 소화(최소 25분).

소화 시간은 물과 혼합하여 혼합물의 온도가 더 이상 증가하지 않을 때까지 계산됩니다. 일반적으로 패키지에 특정 시간이 표시되어 있습니다.

담금질의 도움으로 수화 석회 (보풀이라고 함) 또는 석회 반죽을 만들 수 있습니다. 나가려면 무게의 70-100 %의 물을 석회에 부어야합니다. 그들은 일반적으로 특수 수화기에서 공장에서 그것을합니다.

라임 반죽을 만들려면 액체와 분말을 3-4:1의 비율로 섭취해야 합니다. 건설현장에서 주로 하고 있습니다. 플라스틱 덩어리를 만들기 위해 특수 구덩이에 최소 2주 동안 보관합니다.

석회를 소성하면 어떻게됩니까?

석회 소성 공정 방열 공정

석회를 스스로 소화하는 방법

담금질은 금속 산화물이 남지 않도록 규칙에 따라 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 혼합물의 품질이 훨씬 나빠집니다. 완전한 소화를 수행하려면 적어도 하루, 바람직하게는 약 36시간이 필요합니다.

절차:

1. 용기에 석회를 붓습니다. 금속 용기는 허용되지만 녹슬지 않아야 합니다.
2. 분말을 찬물에 1리터(보풀이 있는 경우) 또는 1kg당 0.5리터(라임 반죽을 만드는 경우)의 비율로 붓습니다.
3. 덩어리를 섞으십시오. 증기 형성이 감소하기 시작하자마자 여러 번 저어주어야 합니다.

기억하다:

• 석회가 천천히 소화되는 경우 여러 단계로 물을 붓는 것이 좋습니다.
• 석회가 중간 정도의 소화이거나 빠른 소화인 경우 타지 않도록 해야 합니다. 증기 형성이 멈출 때까지 물을 첨가해야 합니다.
• 석회를 사용하여 방을 희게하는 경우 1kg 당 2 리터의 물을 섭취하십시오. 그런 다음 원하는 일관성을 얻기 위해 더 많은 물을 첨가합니다. 솔루션은 48시간 동안 보호되고 필터링됩니다. 스프레이 건이나 브러시로 바르십시오.
• 나무를 희게 하려면 물과 가루의 비율이 4:1이어야 합니다. 이 솔루션은 또한 화이트 워싱 전에 이틀 동안 방어해야 합니다.
• 식물에 해충을 뿌리는 데 석회가 필요한 경우 용액을 사용하기 2시간 전에 혼합합니다. 물을 많이 붓고 황산구리를 첨가하십시오.
• 소화 시 눈과 피부를 확실하게 보호하려면 고글과 긴 고무장갑을 착용해야 합니다. 피부에 소석회를 떨어뜨리면 심각한 화상을 입을 수 있습니다. 혼합물을 준비하는 동안 수증기가 화상을 일으키지 않도록 용기를 구부리지 마십시오.

다음 비디오는 석회 화상 치료의 특징에 대해 알려줍니다.

재료의 장단점

소석회에 비해 생석회의 장점:

1. 낭비 없음;
2. 낮은 수분 흡수율;
3. 겨울에 일할 가능성;
4. 좋은 수준의 강도;
5. 넓은 범위.

생석회의 주요 단점은 인체 건강에 대한 위험입니다. 따라서 입자가 점막이나 폐에 닿지 않도록 조심스럽게 행동해야합니다.

환기가 잘 되는 방, 무엇보다도 열린 공간에서 작업해야 합니다.

방 환기가 불가능한 경우에는 인공호흡기나 특수 붕대를 착용해야 합니다. 그리고 눈 화상을 치료하지 않으려면 고글에서 석회를 꺼야합니다.

평균 비용

이제 우리 나라에서 생석회를 얻는 데 최소 26 개의 전문 공장이 참여하고 있습니다. 또한 석회석을 태우는 장비는 생산하는 많은 기업에 설치됩니다. 셀룰러 콘크리트및 규산염 벽돌.

생석회의 평균 가격은 3-5,000 루블 내에서 다양합니다. 톤당.

소석회(다른 이름: 수산화칼슘, 소석회, 소석회)는 물과 산화칼슘(생석회)의 상호작용에 의해 얻어진다. 생석회 - 울퉁불퉁하거나 땅에 물이 묻힙니다. 물과 생석회의 양의 비율에서 다양한 혼합물을 얻을 수 있습니다. 물이 석회량의 60~80%이면 보풀이 생기고, 물로 더 희석하면 각각 석회 반죽과 석회 우유가 얻어진다.

소석회를 얻는 과정(탈수)

탈수 과정이 일어난다. 열린 공간또는 특별한 창조물( 나무 박스또는 그냥 구멍). 담금질 속도는 다를 수 있으며 이와 관련하여 유형이 있으며 소석회에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

• 빠른 소화 석회(약 8분),
• 중간 소화(약 25분),
• 느린 소화(25분 이상).

공정 자체에는 열 방출이 수반되며, 온도를 낮추지 않으려면 물을 점차적으로 추가해야 합니다. 갓 소석회는 원료의 잔류물을 포함할 수 있으며, 이는 재사용되어 결국 폐기됩니다.

결과 소석회의 밀도는 반죽에 물을 첨가하여 조정할 수 있습니다. 후자가 용액에 더 이상 흡수되지 않을 때 물 추가를 중단해야 합니다.

수량은 1차 원료의 품질에 직접적으로 의존합니다. 품질이 높을수록 수확량이 높아집니다. 따라서 1 등급 원료 1kg에서 2kg 이상의 석회 반죽을 얻을 수 있으며 2 등급 원료에서는 수확량이 적습니다.

소석회 저장

용액을 특수 구덩이에 넣고 20cm 크기의 미세한 모래 층이 맨 위에 적용됩니다. 추운 계절에는 용액의 동결을 피하기 위해 추가 흙층 (약 70cm)이 깔립니다. 보관 장소는 특별한 표시로 울타리가 쳐져 있으며 가장 작은 입자가 꺼질 때까지 보관됩니다. 코팅되지 않은 곡물이 용액에 침투하는 것은 코팅의 팽창을 유발할 수 있으므로 허용되지 않습니다.

소석회의 추가 사용에 따라 노출 시간이 달라집니다. 모르타르 및 석조용 혼합물에 사용하는 경우 2주간 노출이면 충분하고 회반죽용 모르타르에 사용하는 경우 노출은 최소 1개월이어야 합니다.

애플리케이션

소석회의 범위는 상당히 광범위합니다. 비료, 연수기, 표백용 소석회 제조 및 치과에서도 사용됩니다. 그러나 우수한 결합 재료로서 석회는 건축 분야에서 널리 사용되었습니다. 수화 석회 또는 석회 페이스트는 첨가제로 널리 사용됩니다. 건물 혼합물, 곰팡이와 곰팡이를 퇴치할 수 있는 특성이 있으며 해충(설치류 및 곤충)에 대한 탁월한 보호 수단이기도 합니다.

생석회(보일러)와 달리 반죽의 소석회는 장기간오래 보관할수록 품질 지표가 좋아집니다.
거의 모든 모르타르다양한 추가 구성 요소를 추가하여 모래와 물을 기본으로합니다. 석회 모르타르는 소석회만 추가하면 같은 방식으로 준비됩니다.

석회 모르타르를 준비하는 과정은 간단합니다. 물을 첨가하고 체로 쳐진 모래를 일정한 교반과 함께 점차적으로 도입합니다. 외부 분획을 걸러내고 더 큰 균일성을 위해 생성된 용액을 체에 통과시키는 것이 바람직합니다. 순수한 석회 모르타르가 오랫동안 굳어지기 때문에 석고 또는 시멘트가 첨가됩니다.

석회는 고대부터 널리 사용되어 왔으며 현재는 석회 모르타르가 농업용 건물의 건설에 널리 사용됩니다. 시골집, 그리고 흰색 도료처럼. 이것은 그러한 솔루션의 저렴한 비용 때문입니다.