1. Bagian umum

Manual ini telah dikembangkan atas dasar:

1.1. "Aturan operasi teknis pembangkit listrik dan jaringan

Federasi Rusia (UDK621.311.004.24.)”;

1.2. Deskripsi teknis dan instruksi pengoperasian untuk unit penanganan udara

ventilasi ruangan A.B. (baterai);

1.3. Instruksi ini mendefinisikan ketentuan dasar untuk pengoperasian dan perbaikan suplai dan ventilasi pembuangan.

1.4. Pengoperasian peralatan ventilasi suplai dan pembuangan di tempat A.B. adalah sebagai berikut:

Pengawasan pengoperasian peralatan melalui pemeriksaan;

Deteksi tepat waktu terhadap cacat dan malfungsi peralatan;

Perbaikan tepat waktu dan pengujian pencegahan peralatan.

1.5. Instruksi manual dirancang untuk: staf layanan(operasional, operasional-perbaikan, perbaikan), terlatih dan memiliki pengetahuan dan keterampilan yang ditetapkan dalam peraturan dan dokumentasi teknis.

1.6. Semua pekerjaan dilakukan dengan kepatuhan yang ketat dengan "MPOT" dalam hal mendekati bagian aktif di bawah tegangan (tab. 1.1 MPOT).

2. Perangkat

2.1. Tempat A.B. di gardu induk dikelola oleh dinas gardu induk.

2.2. Tempat dimana A.B. tipe SK, Warta, 3 OpzS-150 harus dilengkapi pasokan dan ventilasi pembuangan.

2.3. Bukaan knalpot harus dapat mengeluarkan 1/3 udara buang dari zona atas dan 2/3 udara dari zona bawah.

2.4. Tempat A.B. dilengkapi dengan baterai asam harus berventilasi untuk memastikan maksimum konsentrasi yang diijinkan kabut asam sulfat 1 mg/m3 pada ketinggian 1,5 meter dari lantai, jumlah hidrogen tidak lebih dari 0,7 volume.

2.5. Selain itu, ruang baterai harus dilengkapi dengan ventilasi pembuangan alami, yang menyediakan setidaknya satu pertukaran udara per jam.

2.6. Pintu dari ruang baterai ke ruang depan dan pintu dari ruang depan ke ruang produksi harus terbuka ke luar, dan kedua pintu harus selalu tertutup rapat agar gas dan kabut elektrolit tidak menembus dari ruang baterai ke ruang lain.

2.7. Pintu A.B. harus memiliki kunci self-locking yang dapat dibuka secara bebas dengan dalam tanpa kunci.

2.8. Sakelar untuk suplai dan ventilasi pembuangan akumulator harus ditempatkan di luar, di pintu masuk ruangan.

2.9. Ventilasi pasokan dan pembuangan dari tempat A.B. harus dipasang secara terpisah dari ventilasi umum tempat.

2.10. Jarak dari tepi atas lubang ventilasi atas ke langit-langit tidak boleh lebih dari 100mm.

2.11. Saat memasang ventilasi pembuangan paksa, kipas harus memiliki desain tahan ledakan.

2.12. Emisi gas harus dilakukan melalui poros yang naik di atas atap gedung setidaknya 1,5 m, poros harus dilindungi dari presipitasi atmosfer. Inklusi ventilasi di cerobong asap atau sistem umum ventilasi bangunan dilarang.

2.13. Penyedotan gas harus dilakukan baik dari bagian atas dan bawah ruangan dari sisi yang berlawanan dengan aliran masuk udara segar. Jika langit-langit memiliki struktur atau kemiringan yang menonjol, maka harus dibuat ketentuan untuk mengekstraksi udara dari masing-masing kompartemen, atau dari bagian atas ruang di bawah langit-langit.

2.14. Saluran ventilasi logam tidak boleh ditempatkan di atas baterai yang terbuka.

2.15. Penggunaan saluran ventilasi non-inventaris di ruang baterai tidak diperbolehkan.

2.16. Saat menggunakan pemanas listrik, saat menghirup udara luar di suhu negatif tindakan harus diambil untuk mencegah masuknya bunga api melalui saluran suplai.

3. Pengoperasian suplai dan ventilasi pembuangan

3.1. Selama operasi, untuk menjaga pasokan dan peralatan ventilasi pembuangan di keadaan baik jenis pemeliharaan berikut harus dilakukan:

Inspeksi;

Kontrol pencegahan;

Restorasi preventif (perbaikan).

Pemeliharaan dan perbaikan peralatan dilakukan sesuai kebutuhan.

3.2. Tukang listrik pemeliharaan gardu memeriksa pasokan dan ventilasi pembuangan setiap hari setelah menerima shift, dan di instalasi listrik tanpa personel operasi lokal - sebulan sekali.

3.3. Kontrol preventif dan restorasi preventif (perbaikan) dilakukan oleh personel terlatih berdasarkan hasil inspeksi dan cacat yang diidentifikasi.

3.4. Aliran udara dari saluran ventilasi tidak boleh diarahkan ke permukaan elektrolit baterai.

3.5. Ketika suhu di dalam ruangan naik, A.B. di atas +25 C, ventilasi suplai dan pembuangan harus menyala secara otomatis dan mati pada + 20 C.

3.6. Di ruang baterai, ventilasi suplai dan pembuangan harus dihidupkan sebelum dimulainya pengisian daya dan dimatikan tidak lebih awal dari 1,5 jam setelah akhir pengisian daya.

3.7. Ventilasi suplai dan pembuangan selama pengisian baterai yang dipercepat dengan tegangan yang meningkat harus dihidupkan selama seluruh waktu pengisian, sementara sakelar yang saling mengunci harus disediakan pengisi daya dengan sistem suplai dan pembuangan A.B. dan miliknya shutdown otomatis dengan kipas dimatikan.

4. Langkah-langkah keamanan selama operasi dan perbaikan pasokan dan ventilasi pembuangan

4.1. Selama pekerjaan yang terkait dengan pemeliharaan dan perbaikan pasokan dan ventilasi pembuangan, perlu untuk mengamati langkah-langkah untuk mencegah kerusakan pada personel yang beroperasi. sengatan listrik dan mendapatkan luka bakar kimia, serta langkah-langkah untuk memastikan kondisi ledakan dan keselamatan kebakaran di tempat-tempat di mana ventilasi pasokan dan pembuangan berada.

4.2. Saat bekerja di ruang baterai dengan suplai dan ventilasi pembuangan, Anda harus selalu ingat bahwa baterai memiliki internal yang sangat rendah hambatan listrik. Oleh karena itu, jika terjadi korsleting yang tidak disengaja, bahkan pada satu sel baterai, arus pelepasan yang besar terjadi, yang dapat menyebabkan luka bakar parah pada personel, ledakan, dan kegagalan sebagian atau seluruh baterai.

4.3. Di ruang baterai, selama pemeliharaan dan perbaikan pasokan dan ventilasi pembuangan, dilarang bekerja dengan pakaian yang dapat mengakumulasi listrik statis.

4.4. Selama pekerjaan yang berkaitan dengan pemeliharaan dan perbaikan pasokan dan ventilasi pembuangan, jika asam atau elektrolit terciprat ke kulit, segera keluarkan asam dengan kapas atau kain kasa, bilas area tersebut dengan air, kemudian dengan larutan baking 5% soda dan lagi dengan air, jika percikan asam atau elektrolit ke mata, bilaslah jumlah besar air. Asam yang menempel pada pakaian dinetralkan dengan larutan soda ash 10%.

4.5. Saat bekerja di ruang baterai dengan baterai yang dalam operasi normal (tidak mengisi daya), penggunaan alat dan perangkat yang dapat memicu percikan harus diizinkan pada jarak melebihi 0,5 m dari sel baterai. Hanya lampu portabel yang dipasang di perlengkapan tahan ledakan yang diperbolehkan.

4.6. Jika perlu untuk melakukan pekerjaan yang berkaitan dengan pengelasan, penyolderan, penggunaan abrasif atau peralatan lain yang dapat menyebabkan percikan api di ruang baterai selama pemeliharaan dan perbaikan pasokan dan ventilasi pembuangan, baterai harus diputuskan dari instalasi catu daya dan beban untuk seluruh durasi pekerjaan, dan ruangan sebelum mulai bekerja harus berventilasi buatan selama satu jam.

3.22.1. Ventilasi disediakan di semua bangunan industri dan tambahan, terlepas dari tingkat polusi udara.

3.22.2. Tanggung jawab untuk operasi normal ventilasi. instalasi dan mode operasinya dalam shift dilakukan oleh operator senior yang membuat catatan tentang keadaan ventilasi. pengaturan di log shift. Kipas dihentikan dan dihidupkan hanya dengan izin pengawas shift, dengan entri di log rotasi yang menunjukkan alasan berhenti atau mulai. Menghentikan unit ventilasi untuk perbaikan dilakukan atas perintah tertulis dari insinyur proses terkemuka.

3.22.3. Jika terjadi kebakaran di ruangan berventilasi, suplai dan ventilasi pembuangan harus segera dimatikan. Dalam hal ini, kipas suplai dimatikan terlebih dahulu.

3.22.4. Pintu ruang ventilasi harus ditutup secara permanen. Kecuali untuk personel pemeliharaan dan tukang reparasi (selama masa perbaikan), tidak seorang pun boleh masuk ke dalam ruang ventilasi.

3.22.5. Baru dipasang, serta setelahnya pemeriksaan unit ventilasi dapat dioperasikan setelah operasi terus menerus (run-in) selama 7 jam.

3.22.6. Penerimaan unit ventilasi yang baru dirakit oleh organisasi instalasi dilakukan oleh komisi yang ditunjuk atas perintah perusahaan.

3.22.7. Setiap sistem ventilasi harus memiliki nomor seri, paspor, dan log pemeliharaan dan operasinya:

P-1 - unit pasokan;

B-1 - unit pembuangan;

PE-1 - sistem pembersihan motor listrik;

AB-1 - instalasi knalpot darurat, dll.

3.22.8. Nomor pada sistem ventilasi harus diterapkan dengan cat yang tak terhapuskan. Pada kipas sentrifugal - nomor diterapkan pada casing kipas, pada kipas aksial - di dinding samping casing atau di atas kipas saat unit dipasang di dinding ruangan.

3.22.9. Uji kebersihan dan commissioning sistem ventilasi harus dilakukan pada beban teknologi penuh dari kamar berventilasi.

3.22.10. Dimasukkannya unit pasokan dan pertukaran umum dilakukan dalam 10-15 menit. sebelum memulai pengoperasian fasilitas, pertama-tama knalpot dan kemudian unit ventilasi suplai dihidupkan. Unit ventilasi pertukaran umum suplai dan pembuangan dimatikan setelah 10-12 menit. setelah objek selesai.

3.22.11. Unit ventilasi pembuangan lokal menyala dalam 3-5 menit. sebelum mulai bekerja peralatan produksi dan matikan setelah 3-5 menit. setelah menyelesaikan pekerjaan.

3.22.12. Start-up unit ventilasi dari semua jenis dilakukan dalam urutan berikut:

a) periksa keberadaan pelindung dan penutup bagian yang berputar, pemasangan yang benar, dan keandalan pengencang. Ketersediaan pembumian motor listrik, jumper pembumian pada sisipan lunak dan pengikatan kopling;

b) periksa keberadaan pelumas pada bantalan, jika perlu, isi bak mesin bantalan dengan pelumas;

c) saat memulai unit, tidak ada suara asing, goresan, dan guncangan yang harus dibuat;

d) kipas dihidupkan ketika peredam pada saluran udara blower tertutup sepenuhnya;

e) setelah memulai kipas, gerbang harus dibuka dengan lancar ke posisi yang diperlukan.

3.22.13. Mematikan ventilasi. sistem diproduksi dalam urutan berikut:

a) matikan mesin;

b) tutup sepenuhnya gerbang pada saluran pelepasan kipas;

c) di musim dingin, tutup katup bypass pada pemanas udara; di musim panas, katup bypass harus terbuka penuh.

3.22.14. Unit pembuangan suplai dan pertukaran umum dimatikan setelah 10-12 menit. setelah penginstalan berakhir.

Sebelumnya, unit pasokan udara dimatikan, dan kemudian unit pembuangan.

3.22.15. Instalasi ventilasi lokal diblokir dengan peralatan teknologi, harus bekerja selama seluruh waktu pengoperasian peralatan proses.

3.22.16. Pengoperasian instalasi ventilasi.

Selama operasi, personel pemeliharaan harus secara sistematis memastikan bahwa kipas yang beroperasi memiliki arah putaran sesuai dengan panah yang tercetak pada casing motor listrik.

Periksa bantalan dan isi kembali pelumasannya:

Saat menggunakan gemuk - setidaknya setiap 2-4 bulan sekali.

Untuk melakukan penggantian pelumas sepenuhnya dengan pembilasan rumah bantalan:

Saat menggunakan gemuk - setidaknya setahun sekali.

Waktu pengisian atau penggantian pelumas harus dicatat dalam buku catatan.

Suhu rumah bantalan kipas tidak boleh melebihi 70 .

Bukaan hisap kipas yang tidak terhubung ke saluran udara harus memiliki kisi-kisi logam pelindung dengan sel berukuran 80x80 atau 100x100 dengan diameter batang 7-11 mm.

Permukaan luar kipas, motor listrik, kisi-kisi pelindung dan peralatan ventilasi lainnya harus dibersihkan secara sistematis dari debu.

Kipas yang terletak di luar gedung harus dicat setidaknya setahun sekali (di musim panas), dan yang terletak di dalam gedung - sesuai dengan jadwal perbaikan.

Personil operasi harus secara sistematis memeriksa kondisi saluran udara, memastikan bahwa saluran udara, saluran masuk udara dan saluran keluar udara tidak mengalami kerusakan mekanis dan segera menghilangkan kerusakan yang teridentifikasi; baut pada sambungan flensa harus dikencangkan sampai gagal.

Periksa kekencangan saluran udara secara teratur.

Selama pengoperasian unit ventilasi, perlu untuk memantau secara berkala:

a) selama pengoperasian motor kipas;

b) di belakang posisi throttle dan gerbang pada saluran udara;

c) untuk kemudahan servis pagar, untuk keadaan transmisi.

3.22.17. Pengoperasian ventilasi darurat.

Perhatian khusus perlu memperhatikan pemeliharaan instalasi ventilasi darurat, yang tujuannya adalah untuk menghilangkan konsentrasi uap dan gas berbahaya yang diciptakan dalam waktu sesingkat mungkin.

Tidak diperbolehkan mengoperasikan instalasi ventilasi darurat dalam kondisi teknologi normal.

Ventilasi darurat harus saling terkait dengan perangkat sinyal dan harus secara otomatis menyala dari perangkat ini.

Selain aktivasi otomatis, ventilasi darurat juga harus memiliki aktivasi manual.

Ventilasi darurat harus selalu dalam kesiapan dan tidak ada inspeksi atau pemeriksaan pra-start yang dilakukan.

Sebelum menerima shift, tuan rumah harus memastikan bahwa kipas darurat dalam kondisi baik, bahwa mereka berputar dengan benar dengan pemeriksaan eksternal dan start-up yang singkat. Keadaan ventilasi darurat dicatat setiap shift di shift log.

3.22.18. Email kerja. Motor kipas harus segera dimatikan dalam kasus berikut:

Di hadapan asap atau api dari el. mesin;

Dengan getaran yang kuat mesin;

Jika kerusakan kipas terdeteksi;

Dengan pemanasan bantalan yang berlebihan dan rumah el. mesin.

3.22.19. Pada pemberhentian darurat fan, supervisor shift segera menginformasikan kepada manajemen instalasi, produksi.

Pengoperasian unit ventilasi di dalam ruangan dilakukan untuk menciptakan nyaman dan sesuai persyaratan sanitasi indikator udara.

Untuk setiap kamar atau setiap zona ruangan (dalam hal: area yang luas untuk berbagai tujuan), di mana operasi dilakukan peralatan teknis sistem ventilasi, parameter optimal suhu udara, kelembaban dan kecepatan pergerakannya ditunjukkan.

Saat mengatur parameter udara, persyaratan untuk pengoperasian sistem yang dirancang dan unit ventilasi yang dipilih harus diperhatikan.

Petunjuk pengoperasian ventilasi dan instalasi ventilasi.

Persyaratan utama untuk pengoperasian unit ventilasi ditetapkan dalam instruksi untuk peralatan ventilasi. Kepatuhan yang tepat terhadap aturan operasi memungkinkan akses ke penggunaan unit ventilasi dengan kapasitas penuh. Pengoperasian sistem ventilasi yang benar memperpanjang umur unit sistem ventilasi dan mengurangi dana yang dihabiskan untuk pemeliharaan sistem ventilasi.

Instruksi pengoperasian untuk sistem pabrik tidak mempertimbangkan spesifikasi ruangan tempat perangkat ventilasi dipasang dan digunakan, oleh karena itu, insinyur dan personel yang terlibat dalam servis sistem ventilasi di perusahaan ini harus membiasakan diri dengan instruksi pengoperasian untuk sistem tersebut.

Instruksi yang mengandung poin teknis pengoperasian perangkat ventilasi yang digunakan di dalam ruangan, harus berisi persyaratan untuk peluncuran, commissioning, dan pengoperasian peralatan ventilasi.

juga di petunjuk pengoperasian untuk sistem ventilasi, dikembangkan atau ditambah untuk karyawan yang melayani unit ventilasi di perusahaan, perlu untuk menunjukkan parameter udara optimal untuk tempat di mana ventilasi dioperasikan. Parameter dan jumlah pasokan udara di dalam ruangan (berdasarkan data ini, instruksi pengoperasian ditambahkan) ditentukan untuk setiap ruangan berdasarkan SNiP 2-33-75, dokumentasi teknis dan sanitasi-higienis lainnya, serta sebagai daya minimum dan maksimum yang diizinkan yang ditentukan dalam instruksi tentang penggunaan unit ventilasi.

Commissioning dan commissioning sistem ventilasi.

Pengoperasian sistem ventilasi dimulai dengan tahap commissioning perangkat ventilasi. Komisioning unit ventilasi dilakukan di tempat yang disiapkan untuk pengujian atau di tempat yang sudah berfungsi sebagai tindakan yang direncanakan untuk inspeksi unit ventilasi. Juga, commissioning sistem teknis dilakukan setelah tindakan pencegahan, perbaikan unit ventilasi, saluran udara dan bagian ventilasi lainnya.

Sebelum commissioning, pengujian utama perangkat ventilasi (atau operasi utama peralatan ventilasi) dilakukan dalam proses pekerjaan kontrol dan pengukuran sebelum pemasangan unit ventilasi. Ini persiapan diperlukan untuk memeriksa pengoperasian sistem ventilasi yang benar setelah dikirim ke lokasi pemasangan.

Selama pengujian awal unit ventilasi untuk kesiapan operasi, sebagian besar waktu dihabiskan untuk inspeksi mereka. Saat melakukan kegiatan commissioning, perhatian diberikan pada penyesuaian dan pengujian seluruh sistem ventilasi, termasuk unit ventilasi, saluran udara, dan sistem kontrol. Tujuan dari kegiatan komisioning adalah untuk membawa sistem ventilasi ke kapasitas desainnya atau untuk menemukan malfungsi dalam pengoperasian unit ventilasi itu sendiri atau bagian teknis lainnya dari sistem.

Selain itu, commissioning memungkinkan Anda untuk menentukan pada tahap apa sistem ventilasi bangunan terjadi kesalahan - apakah itu terkandung dalam proyek ventilasi, apakah itu dibuat selama pemasangan unit ventilasi atau kesalahan yang terdeteksi pada tahap awal operasi, adalah perkawinan dari perangkat ventilasi itu sendiri. Konsekuensi dari mengidentifikasi penyebab kesalahan bisa sangat berbeda - mulai dari mengganti peralatan khusus sistem ventilasi dan memasang kembali instalasi hingga membuat perubahan pada proyek dan melengkapi kembali seluruh situs pengaturan ventilasi tempat.

Opsi terakhir membawa kerugian waktu dan uang terbesar - Anda harus memilih kembali unit ventilasi, mengoordinasikan rencana dan bekerja untuk memasang sistem ventilasi, dan melakukan commissioning baru perangkat ventilasi.

Penyelesaian commissioning disertai dengan penyusunan tindakan pada pekerjaan yang dilakukan pada ventilasi, tindakan pada penerimaan pekerjaan pada pemasangan perangkat ventilasi, tindakan pada commissioning sistem ventilasi dan paspor unit ventilasi.

Pengoperasian lebih lanjut dari sistem ventilasi.

Bahkan mengikuti semua aturan operasi, peralatan ventilasi gagal seiring waktu. Ini terjadi karena banyak alasan:

• penyumbatan saluran ventilasi secara bertahap;
• akumulasi massa debu kritis di instalasi ventilasi;
• kegagalan filter knalpot ventilasi atau unit suplai.

Pengoperasian unit ventilasi dari waktu ke waktu menyebabkan penurunan kekuatannya karena alasan yang ditunjukkan di atas. Peralatan ventilasi bekerja lebih buruk dan dengan daya yang lebih kecil, tetapi bahkan orang yang secara permanen tinggal di dalam ruangan tidak dapat langsung menentukan bahwa sistem ventilasi rusak.

Dan dalam kasus tempat umum atau industri, pengoperasian sistem yang tidak terputus penting untuk menjaga kesehatan pekerja dan pengunjung. Kemunduran pengoperasian sistem pembuangan ventilasi karena operasi jangka panjang memerlukan penurunan jumlah pembuangan zat berbahaya, meningkatkan konsentrasi mereka di udara dalam ruangan dan menyebabkan kerusakan pada organ pernapasan manusia. Operasi jangka panjang dalam sistem fasilitas umum pasokan ventilasi dan penurunan bertahap pekerjaannya dapat menyebabkan konsekuensi yang tragis jika terjadi kebakaran atau peningkatan asap, karena sistem ventilasi mekanis pasokan bertanggung jawab atas pasokan udara segar.

Akibatnya, pengoperasian perangkat ventilasi apa pun dikaitkan dengan risiko kegagalannya. Pengoperasian unit yang tepat memungkinkan penggunaan peralatan ventilasi yang lebih lama dengan kapasitas penuh, yang disediakan dalam proyek, tetapi bahkan pengoperasian yang sesuai dengan aturan tidak menghilangkan kebutuhan akan pemeliharaan sistem ventilasi.

Pemeliharaan sistem ventilasi membantu mengembalikan peralatan ventilasi ke kapasitas aslinya melalui kegiatan seperti membersihkan ventilasi (yang berlaku untuk perangkat ventilasi dan saluran), mengganti filter, memeriksa sistem untuk kesiapan bekerja dalam kondisi asap tinggi, dll.

Melayani ventilasi udara masuk dan sistem pembuangan memungkinkan Anda untuk mencegah kegagalan satu unit (atau beberapa sekaligus), yang akan menghindari perbaikan yang mahal - pemeliharaan peralatan ventilasi lebih mahal saat mengoperasikan perangkat dengan daya lebih besar.

Dan dalam hal perangkat ventilasi industri, pemeliharaan unit pasokan atau pembuangan yang tepat waktu akan menghindari penghentian kegiatan inti perusahaan.

Instruksi Standar ini menetapkan persyaratan untuk pengoperasian, pengujian, penyalaan, dan penyesuaian sistem pemanas dan ventilasi pembangkit listrik termal.

Namun, setelah membersihkan dan memodernisasi instruksi ini sedikit, kami mendapatkan instruksi yang sangat baik untuk bangunan.

Dengan dikeluarkannya Instruksi Standar ini, “Petunjuk Umum untuk Pengoperasian Sistem Pemanas dan Ventilasi Pembangkit Listrik Tenaga Panas: RD 34.21.527 (Moskow: SPO Soyuztekh energo, 1981).

1. KETENTUAN UMUM

1.1.Instruksi Model berurusan dengan masalah umum untuk operasi, pengujian, commissioning dan penyesuaian sistem pemanas dan ventilasi.

Berdasarkan nyatath Instruksi tipikal harus dikembangkan oleh instruksi pabrik dengan mempertimbangkan kondisi lokal TPP.

1.2. Solusi teknis, pekerjaan konstruksi dan pemasangan, organisasi operasi, serta sarana otomatisasi sistem pemanas dan ventilasi harus mematuhi persyaratan norma, aturan, instruksi, dan standar yang berlaku.

1.3.Untuk memastikan pengoperasian sistem pemanas dan ventilasi yang andal, perlu:

melakukan pemeliharaan dan perbaikan terjadwal oleh personel yang berkualifikasidan personel terlatih;

melakukan tes secara berkala dan, jika perlu, menyesuaikan untuk efek sanitasi dan higienis;

melakukan pemantauan berkala terhadap keadaan lingkungan udara di tempat yang dilayani.

1.4. Pengoperasian sistem pemanas dan ventilasi dilakukan oleh layanan pembangkit listrik, yang dipercayakan dengan tanggung jawab ini sesuai dengan standar yang disetujui struktur organisasi dan tunduk pada kondisi lokal.

1.5.Perbaikan, modernisasi atau rekonstruksi sistem pemanas dan ventilasi dilakukan oleh personel pemeliharaan pembangkit listrik atau subdivisi terkait dari sistem tenaga.

1.6. Pekerjaan penyesuaian dan penyesuaian sistem pemanas dan ventilasi dilakukan oleh personel pembangkit listrik atau organisasi yang memiliki lisensi untuk pekerjaan ini.

1.7. Untuk departemen yang melaksanakane pengoperasian sistem pemanas dan ventilasi, ditugaskan:

1.7.1.Menyusun instruksi pabrik, paspor untuk peringatan yang direncanakan e perbaikan rajin itu.

1.7.2. Partisipasi dalam pengembangan proyek siapa-membangun siapa Dokumentasi Rusia untuk rekonstruksi dan modernisasi sistem pemanas dan ventilasi.

1.7. 3.Partisipasi dalam pengawasan teknis dan penerimaan sistem ke dalam operasi setelah instalasi, rekonstruksi dan perbaikan.

1.7.4. Pemeliharaan sistem pemanas dan ventilasi.

1.7.5. Partisipasi dalam pengaturan , pengujian dan penyesuaian sistem pemanas dan ventilasi.

1.7.6. Kontrol atas keadaan lingkungan udara.

1.8.Di pembangkit listrik, pelatihan teknis harus dilakukan untuk meningkatkan dan Kualifikasi personel yang melakukan operasi apa dan yu dan perbaikan sistem pemanas dan ventilasi, dan studi keselamatan, sanitasi industri dan ekologi.

2. PENERIMAAN SISTEM PEMANASAN DAN VENTILASI DALAM OPERASI

2 .1. Penerimaan sistem pemanas dan ventilasi dan commissioning setelah instalasi, rekonstruksi dan perbaikan dilakukan sesuai dengan persyaratan Aturan saat ini untuk operasi teknis pembangkit listrik dan jaringan Federasi Rusia.

2.2. Penerimaan sistem pemanas dan ventilasi untuk operasi dilakukan berdasarkan pemeriksaan kinerja dan hasil pengujian (uji hidrolik dan termal dari sistem pemanas, pengujian pra-mulai dan penyesuaian dengan pengujian komprehensif sistem ventilasi). Pada saat yang sama, untuk sistem pemanas dan ventilasi, kepatuhan pekerjaan yang dilakukan dengan proyek, SNiP 3.05.01-85 “Sistem sanitasi internal. Aturan untuk produksi dan penerimaan pekerjaan", dan untuk sistem ventilasi, sesuai dengan OKST U- 0 012“Sistem ventilasi. Persyaratan Umum».

2. 3.Setelah menyelesaikan pekerjaan penerimaan, komisi menyusun sertifikat penerimaan dengan lampiran e menerima dokumen sebagai berikut:

satu set gambar eksekutif saat ini;

sertifikat pemeriksaan pekerjaan tersembunyi dan penerimaan antara struktur;

tindakan uji hidrolik (pneumatik) dan termal dari sistem pemanas;

tindakan tes pra-peluncuran dan penyesuaian sistem ventilasi;

paspor untuk setiap sistem.

Paspor dan tindakan diberikan dalam lampiran -.

3. MEMULAI SISTEM PEMANASAN DAN VENTILASI

3 .1.Mulai sistem pemanas konsumsi

3 .1.1.Sebelum commissioning sistem konsumsi panas, berikut ini harus diperiksa:

keadaan isolasidipanaskan x bangunan (menanamkan e kepadatan jendela dan pintu keluar, m e st dari bagian komunikasi melalui dinding gedung, terisolasi e tangga dll.);

kemudahan servis isolasi termal satuan termal, pipa, katup dan peralatan dan SAYA;

ketersediaan dan kepatuhane perhitungan batas dan diafragma yang kuat;

ketersediaan dan kemudahan servis perangkat kontrol dan pengukuran, dan di volume dan lindungi mereka perangkat rami;

kekurangan jumpere antara pipa suplai dan pipa balik t e simpul plov dan dalam sistem makan panas sesuai kebutuhan saya atau p reliable mereka yang dapat diandalkan penutup ep;

menurut e kepatuhan dengan persyaratan teknis untuk menghubungkan peralatan unit termal dengan pasokan air dan saluran pembuangan.

3.2. Sistem air mulai e kita konsumsi panas 1

1 Subsistem Selanjutnya, konsumsi panas dipahami sebagai sistem yang menyediakan kebutuhan pemanasan (dengan bantuan yu peralatan dan unit pemanas), ventilasi dan pendingin udara (pemanas udara dalam sistem pasokan, tirai termal udara, bagian pemanas va AC).

3.2.1. Sistem air mulai hidup Yu teh di s e dengan operasi dasar berikut:

oh p endapan dari keran air kakak topik (diisi selama membilas atau menekan dan ) dan set pengisiannya Mengisi air atau jaring kiri lolongan yang sebelumnya tidak diisi air sistem ion;

penciptaan sirkulasi dalam sistem;

penyesuaian awal.

3.2.2. Pe pengisian ed m sistem semua mematikan dan mengendalikan lengan t sorak-sorai (dengan pengecualian katup pertama unit pemanas dari sisi jaringan) dan katup udara di titik atas sistem harus terbuka,katup dan descender pertama ditutup.

3.2.3. Mengisi sistem harus dilakukan dengan membuka dengan lancare m pertama dari sisi katup gerbang jaringan saat kembali pipa simpul mengambang. Pasokan air diatur oleh tingkat pembukaan katup,harus menyediakan remote lengkap untuk mengeluarkan udara dari sistem. Pada saat yang sama, tekanan arus balik e simpul slat dari sisi set dan tidak boleh berkurang lebih dari 0,03-0,05 MPa (0,3-0,5 kgf / s m 2).

3.2.4. Selama pengisian, terus menerusn o pengamatan derek udara. Ayam udara harus ditutup saat udara berhenti mengalir dan persediaan air.

3.2.5. Setelah mengisi sistem dan menutup keran udara terakhir, katup pada pipa pasokan unit pemanas harus dibuka dengan lancar, yang menciptakan sirkulasi air dalam sistem.

3.2.6. Jika ada meter aliran air (meter air) di pipa balik, pengisian harus dilakukan melalui jalur pintas, dan jika tidak ada - melalui sisipan yang dipasang di tempat meteran air. Mengisi sistem melalui meteran air dilarang.

3.2.7. Jika tekanan di pipa balik unit pemanas lebih rendah dari tekanan statis dalam sistem, pengisian juga harus dilakukan melalui pipa balik terlebih dahulu. di otspada di bawah pengaruh regulator backwater (tekanan) pada saluran balik unit pemanas, sebelum mengisi, a e pada diafragma throttle, dirancang untuk menciptakan tekanan balik yang diperlukan saat perkiraan konsumsi air dalam sistem. Jika ada pengatur arus balik, maka ditutup secara manual.

Dengan pembukaan katup pertama yang mulus di sisi jaringan pada pipa balik unit pemanas, sistem diisi hingga nilai yang mungkin ditentukan oleh tekanan pada pipa balik. Pengisian lebih lanjut dilakukan dengan membuka katup dengan lancar pada pipa pasokan. Sebelum melakukan operasi inie radio tanpa adanya pengatur arus balik, katup pada pipa balik harus ditutup (tidak sepenuhnya).

Perlahan buka katup pada pipa suplai sampai tekanan dalam sistem sama dengan tekanan statis.,dan munculnya air dari kran udara tertinggi.

Indikasi pengukur tekanan dan katup udara harus dipantau.

Sebelum menutup katup udara terakhir, katup pada pipa suplai ditutup dan tekanan statis di pipa balik diatur menggunakan katup atau dengan mengatur pegas pengatur tekanan; pada 0,05 M P a (0,5 kgf / cm 2).

3.2.8. Terakhir e menutup katup udara dari katup gerbang pada suplai e m dan pipa balik dibuka penuh secara bergantian,dan tekanan balik ub pipa harus dipertahankan pada tingkat yang melebihi tingkat statis sebesar 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2),menggunakan regulator atau diafragma throttle. Pada saat yang sama, tekanan tidak boleh melebihi yang diijinkan untuk sistem penukar panas ini. konsumsi.

Di m Membaca. Saat menggunakan diafragma throttle, harus diingat bahwa dengan bantuannyaYu tekanan yang ditentukan dalam sistem dipastikan hanya pada aliran air yang konstan, yang dirancang untuk diafragma throttle. Dengan perubahan operasional yang signifikan dan konsumsi air di jaringan pemanas dan sistem lokal atau di pr e pengurangan sirkulasi tidak dapat tekanan yang dibutuhkan mencekik diafragma.

3.2.9. Setelah membuat sirkulasi, pelepasan udara dari pengumpul udara harus diulang setiape 2-3 jam sampai benar-benar dihapus.

3.2 .10 . Setelah menyalakan sistem untuk sirkulasi penuh tersedia head (perbedaan tekanan e pipa pasokan dan pengembalian) dan aliran air di unit pemanas harus dihitung. Dengan penyimpangan dari kepala yang dihitung (± 20%) dan lebih banyak dan aliran air (±10%) atau lebih e harus diidentifikasi dan dihilangkan penyimpangan lainnya.

3.2.11. Kelebihan tekanan yang tersedia harus dipadamkan dengan auto-regulator atau diafragma throttle. Memadamkan berlebihanth tekanan katup penutup tidak diperbolehkan.

3.3. Pengaktifan sistem uap dari rebleniya

3.3.1. Memulai sistem uap mencakup operasi utama berikut:

mengosongkan sistem dari kondensat atau air yang diolah secara kimia;

pemanasan dan pembersihan saluran pipa uap dari sistem; penyesuaian awal.

3.3.2. Sebelum diluncurkan dan ensa lalu kawat harus dikosongkan dari kondensat atau air yang diolah secara kimia yang mengisi sistem setelah pembilasan atau pengujian tekanan dan untuk konservasinya.

3.3.3. Sebelum sistem pemanas mulai memanas, keran pembuangan (ventilasi) harus dibuka, perangkap uap harus dimatikan, dan saluran pipa uap di lokasi pemasangan perangkap uap harus dialihkan ke ventilasi langsung ke atmosfer.

Keran pembuangan terbuka harus diawasi secara permanen.

3.3.4. Pemanasan dilakukan dengan pembukaan katup penutup yang halus dan lambat di unit pemanas. Tingkat pemanasan diatur sesuai dengan tanda-tanda munculnya guncangan hidrolik ringan.

3.3.5. Jika terjadi guncangan hidraulik yang signifikan, pasokan uap harus segera dikurangi, dan jika terjadi guncangan hidraulik yang sering dan kuat, segera hentikan hingga kondensat yang terbentuk benar-benar dihilangkan dari area yang dipanaskan.

3.3.6. Untuk pembuangan kondensat yang andal dari sistem selama pemanasan, tekanan berlebih harus disediakan.

3.3.7. Saat pipa uap memanas dan uap muncul dari saluran pembuangan be Dengan kotoran air, saluran air ditutup.

Setelah katup pembuangan ditutup, perangkat kondensasi dihidupkan dan kondensat dibuang dengan cara biasa.

3.3.8. Setelah pemanasan berakhir, dengan adanya sedikit tekanan berlebih, inspeksi eksternal sistem dilakukan. Cacat yang teridentifikasi harus dihilangkan, jika mungkin, tanpa mendinginkan pipa uap, tetapi selalu tanpa adanya tekanan berlebih, yang dicapai dengan mengurangi pasokan dan pasangan.

Jika cacat dihilangkan tanpa pendinginane jalur uap tidak mungkin,benar-benar menghentikan pasokan uap ke sistem dan membuka perangkat drainase.

Setelah penghapusan cacat, sistem harus dipanaskan lagi.

3.3.9. Kenaikan tekanan dalam sistem ke yang bekerja dilakukan pembukaan penuh menghentikan katup di bawah kondisi berikut:

tekanan dalam jaringan uap sesuai dengan tekanan dalam sistem pemanas t pemulihan;

setelah mengatur re katup induksi untuk tekanan operasi; jika tekanan di jaringan eksternal lebih tinggi dari tekanan kerja dalam sistem.

3.3.10. Ketika tekanan operasi tercapai, sistem harus diperiksa ulang dan cacat dihilangkan.

3.3. 11.Sistem pemanas saya sertakan setelah pemasangan atau perombakan, harus dibersihkan dengan uap untuk dihilangkan e ska, timbangan dan benda asing lainnya.

Pembersihan dilakukan dengan membuka sepenuhnya katup buang ke atmosfer, yang dipasang khusus di bagian akhir sistem. s.

Dengan tidak adanya perangkat pembersihan khusus, pembersihan dilakukan melalui saluran pembuangan terbesar.

Catatan e: commissioning jaringan pipa tergantung pada kondisi lokal itu peralatan konsumsi rendah bisa dilakukan bersama karena start-up memakan panas tentang peralatan dilakukan setelah memulai jaringan pipa distribusi.

3.4. Persiapan untuk bekerja dan memulai sistem ventilasi

3.4. 1.Sebelum memulai sistem yang baru diinstal atau tidak beroperasi jangka panjang e m memeriksa mereka.

3.4.2. PADA e dengan non-otomatis e pertukaran umum e pasokan dan pembuangan e sistem ventilasi harus diaktifkan 10-15 menit sebelum dimulainya pekerjaan pemeliharaan e sistem di kamar, sementara pertama knalpot dan kemudian sistem pasokan dihidupkan.

Nonaktifkan sistem inie kami mengikuti di 10-15menit setelah pekerjaan selesai,pada saat yang sama, pasokan udara pertama dimatikan, dan kemudian e m sistem pembuangan.

3.4.3. Sistem ventilasi pembuangan lokal dinyalakan 3-5 menit sebelum dimulainya pengoperasian mekanisme dan peralatan. dan aku, tapi pergi setelah 3-5 menit setelah e penyelesaian pekerjaan.

3.4.4. Saat dihidupkan ing dan mematikan dan otomatis di e sistem ventilasi harus dipandu oleh persyaratan proyek dan pabrik instruksi.

3.4.5. Penyertaan e ventilasi tidak otomatis ionik dengan sistem latihan tsya dengan urutan sebagai berikut:

ube d dan berada dalam ketidakhadiran orang di dalam peralatan, di dalam kamar dan saluran udara, dan juga pastikan bahwa semua pintu, azi s dan palka tertutup rapat;

pengaturan dan t total throttle dan kemudi dalam posisi nilai yang sesuai dengan e mode operasi dan periode tahun;

tutup katup bypass unit pemanas (untuk dingin aku satu periode dalam setahun ) 1 ;

nyalakan pemanase instalasi pendingin (untuk X musim dingin) 1 ;

buka katup bypass unit pemanas (untuk te musim yang buruk) 1 ;

aktifkan pembersihan sendiriYu filter bergerak dan ruang irigasi;

buka katup udara pada rumah tangga 1 ;

nyalakan motor listrik unit ventilasi dan untukdan sistem kawat presisi e periksa suhu pasokan udara. Suhu harus dalam norma yang ditetapkan batasku x, dalam sebaliknya di e unit ventilasi harus dimatikan sampai penyebab perubahan suhu dihilangkan.

1 Tol b untuk sistem ventilasi suplai.

3.4.6. Dalam sistem suplai dengan resirkulasi e menyesuaikan kecepatan tingkat pasokan udara menggunakan rasio dan kualitas udara luar dan resirkulasi. Namun, tidak sampai mulai kae t pasokan udara luar dalam jumlah kurang dari yang ditentukan dalam instruksi pabrik.

3.4.7. Mematikan n dan e sistem ventilasi non-otomatis dan batang dilakukan dalam urutan terbalik.

3.4.8. Dll dan deteksi selama start-up dan shutdown sistem ventilasi kerusakan peralatan, saluran udara dan struktur bangunan, yang e mengganggu operasi normal sistem e kita harus mengambil tindakan untuk menghilangkan Yu kesalahan ini, oh itu harus dimasukkan ke dalam jeruk nipis subbagian panduan kota deniya dan s e membuat entri yang sesuai di log operasi.

4. PENGOPERASIAN SISTEM PEMANASAN DAN VENTILASI

4 .1.ex p luasi sistem konsumsi

4 .1.1. Pengoperasian sistem pemanas tiga kali lipat juga saya harus menyediakan saya:

penciptaan dan pemeliharaan e pada te simpul plovom dari perkiraan laju aliran pendingin dengan yang dibutuhkan e parameter saya;

penggunaan pendingin yang rasional (dikurangidan e untuk meminimalkan keringat panas e p, memperbaiki kebocoran e k, penggunaan suhu p eh epada);

menjadi s simpul plovo dan itu peralatan yang dikonsumsi.

4 .1.2. Konsumsi panas per sistem e kami adalah situs konsumsi panas el e stasiun pada umumnya,serta perpindahan panas e la tidak boleh melebihi norma yang telah ditetapkan. Nilai-nilai ini harus dikontrol oleh meteran dan perangkat kontrol yang dipasang di pusat t e titik plovo (DH P ). Di stasiun pemanas sentral, rezim termal dan hidraulik sistem juga harus disesuaikan konsumsi panas dari lokasi pembangkit listrik dan korelasinya dengan menekan seluruh sistem pemanas.

Dalam ini pertama menurut de norma-norma proyek teknologi saat ini pembangkit listrik termal dan jaringan panas th jaringan pemanas memiliki e kebutuhan situs TPP ini harus bergabung dengan panggilan umum e jaringan air melalui jaringan pemanas sentral. Tidak ada tiket masuk adalah mungkin untuk melampirkan terpisah bangunan situs TPP dengan kesimpulan dari t . utama jaringan termal.

4 .1.3. Selama operasi dan sistem pemulihan panas perlu:

tunduk pada pemeriksaan terperinci dari elemen paling kritis dari sistem (mengatur perangkat otomatis dan keselamatan, katup, yang pertama di sepanjang pendingin dari sisi jaringan pemanas, pompa, instrumentasi) - setidaknya sekali seminggu;

tunduk pada pemeriksaan terperinci terhadap elemen-elemen sistem yang tersembunyi dari pengamatan konstan - setidaknya sebulan sekali;

keluarkan udara dari sistem sesuai dengan instruksi pabrik;

membersihkan permukaan luar peralatan yang memakan panas dari debu dan kotoran;

menyiram dan apakah akan membersihkan pengumpul lumpur, tergantung pada tingkat kontaminasi, ditentukan th oleh perbedaan pembacaan pengukur tekanan sebelum dan sesudah pengumpul lumpur;

untuk mengontrol parameter pembawa panas, pemanasan peralatan yang memakan panas, suhu udara di dalam ruangan, kondisi isolasi tempat yang dipanaskan - setiap hari.

4 .1.empat. Untuk mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan keandalan sistem, pemantauan konstan keadaan isolasi termal pipa, peralatan dan perlengkapan unit pemanas dan sistem konsumsi panas harus dilakukan, terutama di tempat-tempat di mana kemungkinan pembekuan pendingin tidak dikecualikan (tangga, ruang bawah tanah, lorong melalui kamar yang tidak dipanaskan, dll.) .d.).

Kerusakan isolasi termal di tempat-tempat seperti itu harus segera diperbaiki.

4 .1.5. Selama bypass unit termal dan sistem konsumsi panas, kontrol atas kepadatan pipa, perlengkapan dan peralatan yang memakan panas harus dilakukan.

Kebocoran yang tidak memerlukan penghentian dan pengosongan sistem segera dihilangkan. Pada saat yang sama, mengencangkan baut sambungan flensa adalah besi tuangth fitting diizinkan untuk diproduksi pada suhu cairan pendingin tidak lebih tinggi dari 90 °C. Tarik jika perlu Ivan dan i baut pada suhu yang lebih tinggi, tekanan cairan pendingin tidak boleh melebihi 0,29 MPa (3 kgf / s m 2).

Penghapusan kebocoran pada peralatan kontrol dan pengukuran harus dilakukan pada tekanan tidak melebihi 0,29 MPa (3 kgf / cm 2 ).

4 .1.6. N sesak, yang dapat mengganggu operasi normal sistem buruk sesuai kebutuhan saya atau buat kondisi berbahaya untuk staf,penghapusan yang selama bekerja e sistem tidak mungkin, dihilangkan setelah e berhenti dan kosong e sistem. Pada saat yang sama, m eh untuk memastikan nia suhu normal di pom pendapat.

4 .1.7.Menurut indikasi kontrol e alat ukur harus diperiksa dengan dan e sebenarnya p e kerja bangku dihitung.

4.1.8. Kontrol-ismee alat ukur harus dalam keadaan baik, memiliki segel dan tanda kalibrasi yang valid.

Perangkat harusBerikan nilai terukur parameter dalam kisaran yang mungkin perubahan mereka dan dengan kesalahan, bukan melampaui batas yang dipersyaratkan.

4 .1.9. Konsumsi pembawa panas per terpisah Yu sistem pemanas konsumsi atau pembuangan panas menjalankan peralatan tidak boleh melebihi nilai normal.

Untuk sistem air, ini telah mencapaie tsya pengaturan regulator otomatis (aliran,tekanan) atau dengan memasang throttle atur ini STV (diafragma atau nozel),dihitung pada padam yaitu semua tekanan berlebih.

Untuk sistem uape aliran uap setelah katup pengurang tekanan harus e untuk memenuhi tekanan kerja Yu untuk sistem ini. Pengaturan P stop valve tidak diperbolehkan.

4 .1.10. Kontrol aliran pendingin harus dilakukan sesuai dengan aliran eram di unit panas, bukan dilengkapi dengan aliran erami, konsumsi pembawa panas la dapat dikontrol oleh nilai kehilangan tekanan di throttle perangkat linen.

4. 1.11.Suhu air , panas yang masuk ke sistem sesuai permintaan Saya harus cocok b grafik suhu yang diterima ku regulasi suplai panas (diizinkan ±2° DARI). Suhu rata-rata harian air kembali dari sistem pemanas tiga kali lipat dan i, tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan lebih dari 2 ° ;

suhu air jaringan langsung (sesuai dengan jadwal untuk tempat industri 70-135 °С, untuk tempat administrasi dan fasilitas 7 0-105 °С tergantung pada suhu luar ruangan);

grafik suhu air langsung dan air kembali tergantung pada atau suhu luar ruangan harus sesuai dengan zona iklim.

4 .1.12. Dalam mode operasi dan tekanan di pipa balik (untuk sistem pemanas air tiga kali lipat dan jaringan panas eksternal) harus lebih tinggi dari yang statis sebesar 0,05 M Pa (0,5 kgf / cm 2), tetapi n e harus melebihi tekanan operasi yang diizinkan untuk masing-masing elemen; tov s dan sistem konsumsi panas.

4 .1.13. Konsumsi panas dalam sistem air ia pada suhu e suhu pendingin di atas 100° Dengan tekanan pada titik tinggi harus lebih tinggi e dihitung, tapi emmen dia dari 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2 ). Langkah-langkah ini diperlukan untuk mencegah perebusan air selama perhitungan dan suhu media pemanas.

4. 1.14. e . maksimum dan nilai tekanan minimum untuk sistem tertentu harus ditandai dengan warna merah p tuntutan hukum.

4 .1.15. Memulai, menghentikan, atau mengubah mode sistem konsumsi panas harus dilakukan secara perlahan, bekerja secara bergantian dengan katup pada pipa suplai dan pengembalian. ub pemipaan unit pemanas, sedangkan nilai tekanan pada pengukur tekanan pipa balik harus dalam batas yang dapat diterima (lihat paragraf 4.1.12 dan 4.1.13).

Jika tidak ada bahaya perubahan tekanan, matikanpro dan dimulai dengan penutupan katup secara berurutan terlebih dahulu pada pipa suplai ub kawat, kemudian kembali. Nyalakan e sistem dalam urutan terbalik.

4.1.16. Saat melewati sistem pemanas t koneksi dengan perangkat pencampur properti (lift, lihat pompa niya) perlu untuk memantau t . yang sebenarnya suhu e jadwal sistem ini, yang tidak boleh melebihi nilai yang dihitung. Tidak diperbolehkan mengoperasikan sistem seperti itu tanpa nosel atau dengan nosel dengan diameter yang lebih besar, dengan pompa yang rusak atau berhenti.

Rasio pencampuran dapat dikontrol oleh nilai suhut kebocoran air di pipa pasokan atau pipa balik.

4 .1.17. Selama operasi, perlu untuk dan untuk pemanasan seragam panas treblya yu peralatan saat ini.

Pemanasan yang tidak merata memberikan:

tekanan yang tidak mencukupi di unit pemanas;

penutup atau katup yang rusak;

saya penyumbatan internal;

udara dalam pipa dan perangkat;

penyesuaian yang salah dengan dan sistem konsumsi.

4 .1.18. Sistem konsumsi panas menyediakan pemanasan siaga, termasuk. Yu dioperasikan selama penghentian lama peralatan penghasil panas dan untuk mencapai kondisi iklim mikro yang diperlukan, tolong bahkan pada suhu urea udara luar ruangan lebih rendah dari yang dihitung.

Laju aliran minimum pembawa panas dalam sistem pemanas siaga harus menjaga kesiapannya untuk operasi dan mengecualikan kemungkinan pembekuan pembawa panas.

4.1.19. Ketika motor listrik unit penanganan udara dimatikan dandan dan pasokan pendingin ke pemanas, kemungkinan pembekuan pemanas harus dikecualikan.

Menghidupkan motor listrik tirai udara harus bertautan dengan bukaan bukaan yang mereka layani.

4.1.20. Selama operasi, tidak diperbolehkan untuk menghubungkan berbagai jenis ini sama sama e cabang kabel internal.

4 .1. 21.Inspeksi, pembersihan dan pelumasan bagian gosok dari perangkat kontrol harus dilakukan seperlunya dan sesuai dengan jadwal yang disetujui.

4.1.22. Saat melewati sistem konsumsi panas, perlu untuk memantau kemudahan servis pencahayaan titik pemanasan, untuk mencegah kekacauane poin plov oleh benda asing etami.

4 .1.23. Semua cacat dan kekurangan yang teridentifikasi harus diperbaiki dan masuk log operasi sistem pemanas konsumsi (pr dan posisi) dengan catatan tentang eliminasi mereka. Jurnal harus e dilihat secara berkala oleh pemandu dan m teknik dan staf teknis.

4.2. Pengoperasian sistem ventilasi

4.2 .1.Mode operasi setiap sistem ventilasi ini e kami ditentukan oleh manual pabrik, Standar ini dan instruksi, OKST U-0012 “Sistem ventilasi. Persyaratan umum” dan kondisi setempat.

4.2.2. Personil operasi harus melaksanakann troll di tempat kerja dan kondisi teknis sistem ventilasi.

4.2.3. Masing-masing dalam e unit ventilasi diberi kondisi di penunjukan baru dan nomor seri dalam proyek, yang seharusnya n menjadi n a dibawa oleh nema yang cerah vaemo ini cat pada m prominent yang menonjol es itu.

4.2.4. Pintu kamar tempat peralatan ventilasi dipasang harus tertutup rapat dan dikunci.

4.2.5. Semua peralatan ventilasi harus dibersihkan secara berkala dari debu.

4.2.6. Ketika tentang x ode hnneobhod imo ikuti:

b e dengan kebisingan sistem;

uang tunai dan tangan Makan dan kemudahan servis pagar kartrid hisap ubkov;

kondisi sisipan lunak dan dalam dan dasar katup;

lebih dari e pentingnya membumikan ventilasi dan listrik peralatan langit.

4.2.7. Membersihkan kalorifilter debu selanjutnya itu bertiup untuk menghasilkan secara pneumatik (udara terkompresi), dan dalam kasus endapan debu yang dipadatkan - secara hidropneumatik atau pembersihan uap.

4.2.8. Pemanas n instalasi dan koneksi flange berikut: e t periksa dan saat terdeteksi Kebocoran atau uap segera tidak untuk menghilangkannya.

4.2.9. Kesenjangan antara pemanas udara perangkat pasokan, pada dengan baik e antara pemanas dan struktur bangunan harus disegel dengan hati-hati.

4.2 .10. Menghidupkan, mematikan, dan mengoperasikan pemanas udara dilakukan sesuai dengan Sec. dari Model Instruksi ini.

4.2.11. Selama pengoperasian ruang irigasi, perlu setidaknya sebulan sekali:

periksa pengoperasian injektor yang benar dan, jika perlu, ochdan luang mereka;

periksa kekencangan sambungan pipa air;

memurnikan permukaan internal ruang dan pelat pemisah dari polusi;

bersihkan saringan air;

periksa kemudahan servis katup bola dan memastikan pemeliharaan konstanta yang diberikanpada tingkat di palet;

periksa kemudahan servis perlengkapan pencahayaan;

periksa ketatnya ruang depan pintu kamars.

4.2 .12. Oli dalam filter oli harus diganti setelah resistansi filter kotor meningkat 50% dibandingkan dengan resistansi filter bersih.

4.2 .13.Panel filter harus dicuci setiap enam bulan sekali 10 % s m dengan larutan soda api, dipanaskan hingga suhu 65 ° C, dari penangas minyak filter (sebelumnya dibebaskan dari minyak) dalam waktu 3 jam setelah itu, larutan harus dikeringkan, panel dan bilas mandi air panas th air th di bawah tekanan, lalu isi bak mandi dengan minyak bersih. Untuk menghindari korosi, jangan lama tinggalkan panel b e dari lapisan minyak.

4.2 .14. Saat mengganti oli, perlu untuk melumasi bantalan dengan nigrol di e meniup gulungan.

4.2 .15. Saat berjalan-jalan, Anda perlu memperhatikan:

kekuatan struktur saluran udara, kerusakan tidak bolehe m e dihilangkan untuk waktu yang lama;

koneksi flensa, baut harus dikencangkan hingga gagal, dan mur baut terletak di satu sisi koneksi flensa;

perangkat pelambatan tetap pada posisinyadan yakh, diperbaiki saat menyesuaikan pengaturan;

pelumasan sambungan putar;

kepadatan penutupan bukaan operasional di udaraX pengganggu, serta pintu e th dan menetas di e ruang ventilasi selama operasi t e ventilasi dan batang.

4.2 .16. Jika perlu dan penggantian gasket di antara flensa saluran baja; gasket yang baru dipasang harus pas di seluruh bidang setiap flensa. Saat memilih bahan untuk gasket, ikuti panduan desain atau peraturan saat ini. dan.

4.2.17. Pemeliharaan perangkat kontrol otomatisSaya pengoperasian unit ventilasi:

4.2.17 .1. Memeriksa kesehatan dan akurasi sensor, perangkat perintah, aktuator harus dilakukan sesuai dengan jadwal.

4.2 .17.2. Listrik dan sistem pneumatik regulasi otomatis dan saya harus dioperasikan sesuai dengan instruksi pabrik.

4.2 .17.3. Untuk memastikan pengoperasian ventilasi yang andal X sistem perlu dipantau:

memblokir pengoperasian instalasi pembuangan lokal dengan pengoperasian peralatan yang diservis atau diproses;

menghalangi pengoperasian katup saluran udara dengan pengoperasian kipas.

4.2 .18. Modus operasi a uh ras dan dia kita x perangkat pabrik terpasang th instruksi secara terpisah untuk masing-masing tempat produksi tergantung pada proses teknologi dan periode tahun.

4.2.19. Pengoperasian sistem ventilasi tempat dengandi sp s bahaya kebakaran s m dan produksi:

4.2 .19 .1.Peralatan teknologi di tempat hanya dapat dioperasikan setelah sistem ventilasi diterima untuk dioperasikan.

4.2.19.2. Instruksi terperinci untuk pengoperasian sistem ventilasi, dengan mempertimbangkan spesifikasi produksi, harus diberikan dalam manual pabrik.

4.2 .19.3. R e pemasangan sistem ventilasi e m harus dilakukan di sepanjang jalan. K r e pekerjaan instalasi bisa menarik e anggota organisasi,mereka e Yusch dan e lisensi untuk jenis d . ini e kegiatan.

4.2 .19.4. Jadwal perbaikan di e nila dan sistem harus dikompilasi dengan mempertimbangkan e volume r e bangku kerja e peralatan teknologi. Sebelum pra e r e pekerjaan perakitan membutuhkan pembersihan dari kotoran dan endapan bahan peledak.

4.2 .19. 5.M e seratus saluran udara melalui pagar harus rapat dan kokoh kembali e lans.

4.2.19.6. Ogn Tidak neraka erzh dan wa Yu sch yaitu katup harus diperiksa secara berkala, dibersihkan dari kotoran. Semua daerah kumuh e Semua bagian harus dilumasi.

4.2 .19. 7.Jika terjadi kebakaran di dalam ruangan, semua sistem ventilasi harus dimatikan sesuai dengan SNiP 2.04.05-91, dan katup serta pintu harus ditutup.

4.2.19.8. Kondisi pengoperasian sistem ini harus disetujui oleh inspeksi kebakaran atau stasiun sanitasi dan epidemiologis.

4.2 .19.9. Semua malfungsi yang terdeteksi harus dicatat dalam log operasi sistem ventilasi (lampiran) atau di paspor (lihat lampiran).

5. PENGUJIAN SISTEM PEMANASAN DAN VENTILASI

5 .1.Pengujian sistem pemanas t reblen dan Saya

5 .1.1.Kakak e kita hangat P tentang t reble juga tidak saya dikenakan tes hidrolik dan termal.

5 .1.2. Pengujian hidraulik (pengujian tekanan) dilakukan untuk menentukan kerapatan dan kekuatan mekanik pipa, fitting dan lainnya: P lihat P tentang t aku sialan lagi peralatan.

Gdan tes drastis dilakukan:

untuk re-smon sistem yang diuji - ketika diterima untuk ex ditambah atasi;

untuk sistem yang beroperasi - setiap tahun setelah akhir musim pemanasan untuk mendeteksi cacatmereka dihilangkan e niyu selama perbaikan, serta e P e akan memanas sebelum memulai e musim terlepas dari kawat dan luka e opres bersama di ke atau remon itu.

5 .1.3.Pengujian hidrolik sistem air e saya dengan hangat tr ellen dan i dilakukan dengan tekanan yang sama dengan tekanan kerja 1,25, tetapi tidak lebih rendah e:

untuk unit kontrol dan pemanas airth sistem pemanas - 0,98 MPa (10 kgf/cm 2);

untuk pipa bawah tanah setelah titik pemanasan - 1,18MP sebuah ( 12 kgf / cm 2);

untuk sistem dengan pemanas besi cor - 0,74MP a (7,5 kgf/cm 2)pada titik terendah dari sistem, dengan register yang terbuat dari pipa halus - 0,98 MPa (10 kgf/cm 2);

untuk pemanas sisteme m pemanasan dan ventilasi - tergantung pada tekanan operasi yang ditetapkan oleh kondisi teknis dan Saya m dan pabrikan.

5 .1.empat. Sistem pemanas uap t Refleks diuji:

pada tekanan operasi hingga 0,068 MPa (0.7 kgf/cm 2)- tekanan e m 0,24 MPa (2,5 kgf/cm 2)di bagian atas sistem;

pada tekanan operasi lebih dari 0,068 MPa (0,7 kgf / cm 2 )- tekanan sama dengan kerja,ditambah 0,1MPa(1kgf/cm 2 ), tetapi tidak kurang dari 0,29 MPa (3 kgf/cm 2)di bagian atas sistem.

5.1.5. Kepadatan unit panas dan sistem konsumsi panas harus diperiksa pada suhu positif.itu udara luar. Dengan suhu t kamu e lebih rendah e 0 °С kepadatan kaleng e ryat b hanya untuk mengecualikan e kasus lnyh. suhu t kamu sebuah ditempatkan di dalam dan saya padahal seharusnya e di bawah 5 °C.

5 .1.6. Uji hidraulik dilakukan selanjutnya baris:

pengisian sistem pemanase tsya air dengan suhu tidak lebih tinggi dari 45° C dan sepenuhnya pada lebih jauh t udara melalui udara pada rumah sakit lisan perangkat di e rhn dan x poin;

tekanan dibawa ke tekanan operasi dan dipertahankan untuk jangka waktu tertentu,diperlukan untuk pemeriksaan menyeluruh terhadap semua sambungan las dan flensa, peralatan, perlengkapan, dll., tetapi tidak kurang dari 10 menit;

e jika selama 10tambang, tidak ada cacat (retak, fistula, kebocoran) yang terdeteksi, tekanan dan e dibawa ke pengujian yang ditentukan dalam paragraf. 5.1.3 dan 5.1.4.

5 .1.7. G dan dravlich e uji e peralatan sistem yang berbeda dilakukan secara terpisah.

5.1.8. Re hasil sebuah kamu adalah hydra di diuji secara pribadi dan Saya dianggap memuaskan dan jika selama pelaksanaannya:

di las, pipa, flensa, fittingdan dll. n e telah menemukan e kami untuk e chi-lanau dan berkeringat;

dalam sistem air dan uape panas maksimal P tentang t reblen dan i (pemanas dan ventilasi) di bidang teknologi e 5 menit jatuh e tekanan tidak melebihi 0,02 M P a (0,2 kgf/s m 2 ).

5 .1.9. Pengujian hidrolik sistem pemanas dan ventilasi dapat diganti dengan pengujian pneumatik. Pada saat yang sama, jatuh e pengurangan tekanan e niya n e harus melebihi 0,01 MPa (0,1 kgf/cm 2)sambil mempertahankan tekanan uji untuk e 5 menit.

5 .1.10.T e pilaf e pengujian sistem dilakukan untuk menetapkan kesetaraan e pemanasan kemudian P dan ve n t dan lat dan peralatan ini.

Tes termal dilakukandan suhu positif t tekanan air dalam pipa pasokan tidak lebih rendah dari 60 °C. Ketika negatif e rami untuk e mp e tes suhu udara luar ruangan e tentang di satu dan tsya dengan acc. e kecepatan saat ini e itu m pena wisata pendingin dan nilai yang dihitung e aliran (tekanan).

Kapan tentangt Dengan utst wii di t e plo e vr e tahun sumber panas t en cinta e dan tes e diadakan terakhir e Konstruksi penuh e koneksi sistem ke sumber panas.

5.1.11.T e pilaf e adalah P sistem pemanas e niya dilakukan di t e 7 jam, sedangkan e rya e tsya (untuk disentuh) keseragaman pemanasan di dan peralatan dan diproduksi oleh e tentang X dimaya r e pengaturan.

5.2. Uji cobadan penyesuaian sistem ventilasi

5.2 .1. Tes ventilasi dan lat dan dengan dan sistem dilakukan untuk menentukan kepatuhannya terhadap proyek pada dan ada dua jenis: pra-peluncuran dan kontrol.

5.2.2. Tes pra-mulai dilakukan oleh organisasi komisioning setelah selesaidan saya memasang dan menjalankan sebelumnya dan sistem ventilasi s. Pada saat yang sama, kesesuaian dengan data desain diperiksa (lihat lampiran e juga tidak e ).

5.2.3. Tes kontrol sistem ventilasi dilakukan dalam persene eksploitasi ce dan dan bukan r e sama setahun sekali, dan sebuah juga setelah perbaikan besar atau rekonstruksi ventilasi X sistem e m, atau dengan kerusakan e juga tidak dan iklim mikro dalam ruangan e ny (lihat lampiran).

5.2.4. Penyesuaian sistem ventilasi dilakukan sesuai dengan pe hasil tes dan harus memastikan kepatuhan dengan valid dan mode operasi seperti yang dirancang dan diramalkan e distribusi proyek e memasok atau membuang udara melalui jaringan saluran.

5.2.5. Jumlah udarapada ha, bergerak melalui jaringan saluran, diatur menggunakan diafragma atau perangkat lain yang dipasang di antara flensa.

6. PENYESUAIAN SISTEM VENTILASI

6 .1.H aladka in e nila dan dengan dan Sistem ini mencakup serangkaian tindakan yang ditujukan untuk e data di dows e sarang yaitu indikator kinerja ventilasi dan sistem untuk pro e ktnyh (aliran udara dan produksi e lenan dan lubang angin dan pembohong). Dalam persen e ce penyesuaian zapol n Saya e Paspor t ventilasi th sistem (lihat lampiran).

6.2. Saat menyesuaikan dengan volume udara sesuai dengan SNiP 3.05.01-85, berikut ini diperbolehkan:e penyimpangan bertiup dari desain ya n nyh:

di utamah instalasi jaringan, serta untuk ventilasi lokal dan dengan dan st e m - tidak lagi±10 %;

untuk udaraX melewati Zdu melompat dan e m n s e dan udara pada mendistribusikan dan e lubang, - tidak lebih dari ± 20%.

6. 3.Kapan dibuktikan e saat menyesuaikan sistem ventilasi menggunakan wow adalah sebagai berikut e instrumen, anemometer (cangkir dan kr s anaknya th , mikromanometer, psikrometer, takometer, tabung pitot dan selang karet untuk mikromanometer).

6.4. Data pengaturan akhir ditulis keP paspor, yang kemudian diserahkan kepada operasional e personil.

7. MEMBERSIHKAN SISTEM KONSUMSI PANAS

7 .1.Pembilasan sistem dilakukan e digunakan untuk menghilangkan pasir, kerak dan produk korosi.

7.2. Pembilasan dilakukan tanpa gagal setelah pemasangan atau perbaikan modal.e monta sebelum diaktifkan dan makan sistem e m beroperasi.

Selama pengoperasian sisteme kita dicuci sesuai kebutuhan dan jembatan, tapi e R e atau setiap dua tahun sekali.

7.3. Sistem air & con de n sa kemudian kawat s sistem uap e saya rekomendasikan e perlu menyiram dengan cara hidropneumatik, mis. air dengan udara terkompresi,dipandu oleh metodologi,diberikan dalam "Petunjuk untuk pengoperasian termal e t e y" (M.:Energi, 1972).

Kapan ne kemungkinan dari e denia g dan menjatuhkan bukan wmat dan Che Dengan ke th pembilasan dan pembilasan dan sistem e kami hanya mempercepat air setelah e hari harus 3-5 kali lebih tinggi dari operasi dan onnuyu.

7.4. Untuk pembilasan dengandan Batang dengan hangat t reble juga tidak saya menggunakan teknologi dan h e skye atau air keran.

7.5. Pencucian dilakukan sampai benar-benar bersih.e air cucian.

7.6. Dalam sistem terbuka, suplai panasdan Saya adalah prom pamungkas di ka diproduksi oleh air yang cocok untuk dan tya,untuk melakukan dan menunjukkan t hampir tidak th , memuaskan e menciptakan standar sanitasi.

7.7. Untuk kondensatkemudian kabel harus dibilas setelah mengisi sistem dengan kondensat atau air deaerasi yang diolah secara kimia. Pengendalian pembilasan dilakukan sampai tercapai kualitas air buangan yang sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan tergantung skema dan penggunaan kondensat, yang diperiksa dengan analisis kimia dari sumber dan air yang dibuang.

7.8. Setelah pembilasan sistem selesai,t reblen dan saya harus diisi dengan air deaerated yang dimurnikan secara kimia (cond e nsatom) sesuai e pergi kualitas e stva.

8. PENYESUAIAN SISTEM KONSUMSI PANAS

8 .1. Tugas menyiapkan sistem konsumsi panas adalah:

distribusi pembawa panas antara panast aku sialan sch peralatan mereka sesuai dengan beban panas desainnya;

penyediaan suhu udara desain di tempat (ataudan identifikasi dan penghapusan alasan yang tidak memungkinkan untuk memberikan kondisi yang ditentukan);

tentange sintering e dan n oh dan b e pengoperasian sistem yang aman e m.

8.2. H departemen debugging e lny sistem konsumsi panas dimungkinkan pr dan kondisi memastikan parameter yang ditentukan t pada input termal e pembawa - tekanan e n dan saya dalam pipa pasokan dan pengembalian x dan t e mp e ra t pasokan air dan n ai untuk sistem air konsumsi panas, tekanan dan suhu uap - untuk sistem uap.

Jika kondisi inidan saya tidak diamati karena mode operasi eksternal yang tidak memuaskan (dalam kaitannya dengan e koneksi ke sistem konsumsi panas) termal e Oleh karena itu, perlu untuk melakukan serangkaian pekerjaan penyesuaian, yang mencakup sumber panas, jaringan panas, dan sistem konsumsi panas.

8.3. Penyesuaian sistem konsumsi panas terdiri dari tiga tahap:

pengembangan langkah-langkah untuk memastikan persyaratan klausul 7.1, berdasarkan hasil survei dan perhitungan;

pelaksanaan kegiatan yang dikembangkan;

penyesuaian sistem pemanast reblen dan SAYA.

8.4. Pengembangan acara meliputi:

identifikasi cacat desaindan Saya,instalasi dan operasi dan dengan pemeriksaan;

klarifikasi skema sistem konsumsi panas;

klarifikasie juga tidak e atau tentukan e aku e diperkirakan t e beban datar pemanas dan ventilasi aku Saya qi tentang nn dilengkapi dan SAYA;

otse Karakteristik hidrolik pipa NKU sesuai dengan operasi pada sebuah t tindakan n ym dan n lanau dan hasil d dan menarik dan ic ic menyiksa sebuah ny di bagian terpisah untuk menentukan throughput aktual dengan P fitur pipa;

menghubungkanpada mode pelepasan panas m e menunggu jaringan pemanas eksternal dan sistem konsumsi panas;

defe pembagian perkiraan laju aliran pendingin dan perhitungan pipa distribusi P kabel sistem (pada n e kebutuhan).

P ri m makan n yaitu. Di bawah perhitungantn balapan X ode dipahami sebagai konsumsi air dalam s dan sistemnya hangat P limbah juga tidak saya atau pada panas yang terpisah P limbah Yusch perlengkapannya,menyediakan e mengikuti topik yang diberikan P jadwal kontrol liburan t panas dan suhu udara dalam ruangan yang dibutuhkan;

perhitungan perangkat pelambatan (diafragma dan nozel elevator) atau pengembangan cxe m kontrol otomatis untuk unit termal dan panas t peralatan pemotong;

tersusune juga tidak e daftar saya e permusuhan,n e diperlukan untuk melakukan penyesuaian.

8. 5.Untuk menyesuaikan dengan dan st e kami t e P lihat P tentang t reble juga tidak saya pr dan langkah kaki e lengkap e dari semua tindakan yang dikembangkan dan dihilangkan dan saya mengungkapkan e kekurangan ini.

8.6. Dll dan R e bersenandung dan dengan dan st e kami memanaskan konsumsi berdasarkan perbandingan di linen dan aku bercinta t ichesk dan x dan desain mode operasi dari peralatan konsumsi panas yang terpisah di en dan aku dan matahari e sistem e kita masuk e memo yang dihasilkan Saya corr e kutipan dari di tersedak perangkat atau pengaturan otomatis e peraturan ski t orov.

8.7. Saat menyesuaikan sistem air, panasnyat sl e meniup timah dan sesuai dengan perkiraan dan biaya aktual d air. Tingkat kepatuhan biaya ditentukan oleh perbedaan suhu air di sumber panas. t peralatan operasi dan seluruh sistem.

Diferensial t yang lebih kecile raja itu p umumnya menunjukkan bo eh konsumsi air kita dan masing-masing, jika dan penyesuaian dilakukan di lyatsya dengan bantuan perangkat throttle, untuk lebih banyak th d dan saya tr lubang perangkat throttle. Perbedaan suhu yang lebih besar t ur menunjukkan aliran air yang lebih rendah dan, karenanya, diameter yang lebih kecil e tr resp e rstia.

8.8. Sebagai hasil dari penyesuaian, perhitunganTidak suhu udara ruangan e perhitungan tunduk pada perhitungan X konsumsi air.

Jika, sementara laju aliran aktual pendingin sesuai dengan yang dihitung, suhu udara yang diperlukan tidak disediakan,uh t o menunjukkan perbedaan antara permukaan beban yang dipasang e wa dengan hangat t tempat era. Dalam hal ini, seseorang harus mengambil t langkah-langkah untuk mengisolasi ruangan, menambah atau mengurangi permukaan pemanas sch panas yang ada t anak laki-laki Yu peralatan saat ini tentang perubahan, perubahan aliran pendingin dan dll.

8.9. Dalam sistem konsumsi panas uap, saat menyesuaikan, perlu untuk memastikan aliran uap untuk sistem pasokan panas individu.dan makan juga tidak kamera menurut dan Dengan dan x beban termal. Ini dicapai dengan mengatur pengatur tekanan (pereduksi), dan untuk konsumen dengan biaya tetap pasangan, apalagi,instalasi throttle X perangkat yang dirancang untuk hash e tekanan berlebih. Dll dan seharusnya tentang e kondensasi uap penuh sinter dan n e uap yang masuk ke kondensat harus diperhatikan wow garis.

9. PERBAIKAN SISTEM PEMANASAN DAN VENTILASI

9 .1.Sistem peringatan yang direncanakan dan perombakan diramalkan t Riva e t saat ini dan ke sebuah P dan talny p e sistem tunggangan e m pemanasan dan ventilasi dan teknologi mereka dan layanan medis.

9.2. Perbaikan sistem pemanas dan ventilasidan dirancang untuk memulihkan kemampuan servisnya dan memastikan pengoperasian yang andal dan ekonomis selama periode perbaikan.

Selama perombakan, inspeksi terperinci, pembongkaran,memeriksa, mengukur, menguji, menyesuaikan, menghilangkan def e kyty, elemen yang aus diganti atau dipulihkan dan simpul,mengimplementasikan e tsya rekonstruksi dan mod e sistem rnisasi e m untuk meningkatkan keandalan dan efisiensinya.

9.3. Perbaikan saat ini dilakukan untuk mengembalikan kapasitas kerjat dan peralatan.

Selama perbaikan saat ini, inspeksi, pembersihan dilakukan,segel,penyesuaian dan perbaikan masing-masing komponen dan elemen dan dieliminasi untuk e efek,diidentifikasi n s selama operasi.

9.4. Lingkup perbaikan ditentukan oleh daftar pekerjaan utama, data operasi, hasil pengujian, serta cacat yang terdeteksie data selama pemeliharaan, dan rencana untuk rekonstruksi dan mod e sistem pemanas e niya dan ventilasi.

9.5. Kesalahan yang diidentifikasi selama operasi, tergantung pada sifat dan tingkat dampaknya terhadap keandalan, be keselamatan dan ekonomi kerja s sistem pemanas dan ventilasi harus dihilangkan e untuk waktu yang lama atau, jika mungkin, dalam periode antara berturut-turut e tabernakel dan atau perbaikan besar.

9.6. Di musim dingin, sistem pemanast reblen dan i untuk perbaikan rutin dan pemecahan masalah dapat dimatikan e kami di t e mp e suhu udara luar tidak lebih rendah dari -15° C hingga 4 jam.

Matikan sistem konsumsi panas ketikae rendah suhu itu udara luar hanya diperbolehkan dalam kasus darurat X .

9.7. Perbaikan sistem pemanase dan masuk e ventilasi diperbaiki tn sub bagian e kemalasan e m pembangkit listrik atau dengan e cn e kontraktor yang disosialisasikan.

9.8. Re sistem bulan e m pemanasan e dan ventilasi dan harus dilakukan sesuai dengan jadwal yang disetujui oleh kepala teknisi listrik t sebuah bangsa.

9.9. Perbaikan sistem pemanas saat inidari regenerasi harus dilakukan setidaknya setahun sekali, sebagai aturan, di periode musim panas dan berakhir selambat-lambatnya 15 hari sebelum dimulainya musim pemanasan.

9 .10. Daftar pekerjaan utama dan waktu perbaikan saat ini dan utama dari sistem konsumsi panas diberikan dalam lampiran. Dalam lampiran - daftar pekerjaan yang dilakukan selama inspeksi terjadwal, saat ini dan modal X perbaikan, serta struktur dan durasi siklus perbaikan dan periode perbaikan untuk sistem ventilasi.

10. KEAMANAN

10 .1. Operasi yang aman sistem pemanas dan ventilasi harus dipastikan dengan mematuhi persyaratan aturan operasi teknis, kode dan hak bangunan saat ini dan aku, Aturan Gosgortekhn d fajar Rusia, norma sanitasi dan aturan dan teknis normatif lainnya dan dokumen ical.

10.2.teknologi dan layanan pemeliharaan dan vaning, penyesuaian, penyesuaian dan perbaikan sistem pemanas dan ventilasi dan dan harus dilaksanakan sesuai dengan aturan saat ini teknologi keselamatan.

10.3. Saat melaksanakan pekerjaan yang berhubungan dengan pemeliharaanpada dan dan wa juga tidak kami makan dan memperbaiki saluran pipa, unit termal, pertukaran panas n n s x perangkat dan mekanisme berputar, dengan pengujian dan start-up sistem air dan uap, harus dipandu oleh yang sesuai e bagian yang relevan dari Aturan Teknologi saat ini b e keamanan saat beroperasi dengan panas e khanich e peralatan listrik e ktrostantsii dan jaringan termal.

10.4. Saat menyervis dan memperbaiki motor dan perangkat listrik di bawah tegangan, aturan berikut harus dipatuhi.e kepatuhan dengan Peraturan Keselamatan saat ini selama operasi dan dan instalasi listrik.

10.5. Saat melakukan servisdan , pengujian, penyesuaian, dan perbaikan sistem pemanas dan ventilasi profesional dan tempat produksi harus s mematuhi persyaratan peraturan keselamatan yang berlaku di fasilitas produksi ini.

10.6. Ketika organisasi pihak ketiga melakukan pekerjaan konstruksi dan pemasangan, perbaikan dan penyesuaian pada sistem pemanas dan ventilasi di pembangkit listrik, langkah-langkah keamanan yang terkoordinasi harus dikembangkan, promsandan ter dan dan dan vzr s keselamatan kebakaran, dengan mempertimbangkan dan kerjasama personil konstruksi, instalasi, commissioning, perbaikan dan operasi, yang disetujui oleh chief engineer pembangkit listrik.

10.7. Sepanjang jalan, berikut ini dilakukan:dan e jenis pekerjaan dalam sistem pemanas dan ventilasi:

perbaikan pipa dan baju besit urs (kecuali untuk pekerjaan pada pipa panas yang terputus untuk periode musim panas, jika tidak ada kondisi lain yang memerlukan perintah untuk dikeluarkan);

perbaikan pompa dan mekanisme berputar lainnya;

pengelasan gas-listrik bekerja pada peralatan;

bekerja di tempat-tempat berbahaya sehubungan dengan kontaminasi gas, vzrs bahaya kebakaran sti dan sengatan listrik;

penerapan lapisan anti-korosi di ruang dan saluran dengan komposisi yang mengandung zat yang mudah terbakar dan berbahaya;

isolasi termal bekerja pada permukaan yang panas dan di sekitar langsunge tidak ada kedekatan dengan mereka;

akan mempersiapkane lnye bekerja di bidang peralatan operasi;

pemasangan dan pelepasan sumbat pada pipa;

lengan dasi dan sht alat kelengkapan untuk instrumen, pemasangan dan pelepasan diafragma pengukur flowmeters;

bekerja di sumur, terowongan, waduk, tangki;

pembersihan peralatan secara kimia;

ujie pada perhitungan e tno e tekanan e dan suhu pendingin yang dihitung;

gi menjatuhkan bukan wmat dan catur ke pembilasan pipa;

kerja,melakukan e dengan penghilang stres penuh, sebagian atau tanpa penghilang stres di dekat dan di kemudian koved pada sch dan x bagian aktif e niem;

perakitan dan pembongkaran perancah dan perlengkapan.

Tergantung pada kondisi lokaldan th dalam daftar pekerjaan yang dilakukan Saya diberikan oleh pakaian dapat dimasukkan Pekerjaan tambahan , daftar yang disetujui oleh kepala insinyur stasiun listrik n tion.

10.8. Langkah-langkah untuk te hnik e keselamatan, yang kepatuhannya diperlukan saat memperbaiki sistem e m pemanasan dan ventilasi dan kemudian P itu rami-ve n t dan lat dan tentang nn peralatan harus dan di e d en s dalam petunjuk pengoperasian pabrik.

11. DOKUMENTASI TEKNIS

11.1.Setelah menerima sistem pemanas dan ventilasi untuk operasi setelah pemasangan, dokumentasi berikut harus dibuat dan ditransfer ke pelanggan (organisasi pengoperasi):

tindakan penerimaan sistem ke dalam operasi;

disesuaikan dalam proses membangune sanjungan, pemasangan, dan uang tunai d ki dokumentasi proyek(cetak biru, catatan penjelasan dan instruksi, catatan kinerja dan pengawasan arsitektur);

tindakan penerimaan karya tersembunyi;

tindakan uji hidrolik (pneumatik) dan termalkamu sistem konsumsi panas juga tidak SAYA;

bertindak berdasarkan hasile uji komisioning dan penyesuaian dan sistem ventilasi dan pendingin udara;

paspor untukdan sistem pemanas dan ventilasi;

dokumentasi pabrik (dann struktur, gambar, cx e kami,paspor peralatan, sarana otomatisasi dan dll.).

11.2. Saat mengoperasikan sistem e m pemanas dan ventilasi neo b kami ingin memiliki:

paspor dari formulir yang ditetapkan untuk unit termal,sistem e kami t e P putaran t reblen dan saya dan unit ventilasi dan dengan protokol dan Bertindak sebuah inspeksi dan perbaikan mi;

bekerja di nerakae peralatan zhi;

diagram eksekutif unit termal dan saluran pipa dengan penomorane armat pada ry dan peralatan, pengaturan instrumentasi dan otomatisasi;

log operasi sistem pemanas dan ventilasi;

instruksi pengoperasian pabrik untuk sistem pemanast reble juga tidak i dan ventilasi;

pejabatei instruksi personel operasi.

11.3. Instruksi pabrik harus berisi:

deskripsi singkat dengandan sistem atau peralatan;

mulai memesan,shutdown dan pemeliharaan selama operasi normal dan m e ry diambil saat darurat r e menekan;

prosedur untuk masuk ke inspeksi, perbaikan dan pengujiandan sistem atau peralatan lubang;

tre keamanan dan ledakan s keselamatan kebakaran,khusus untuk sistem atau instalasi tertentu.

11.4. Instruksi pabrik untuk pengoperasian sistem pemanas dan ventilasi harus mencerminkan tindakan spesifik personel untuk menghilangkan malfungsi sistem, dengan mempertimbangkan sifatnya. e ra dan tempat kejadian, tujuan tempat yang diservis, tingkat pengaruh malfungsi pada kinerja peralatan proses dan keselamatan personel pemeliharaan.

Kerusakan utama sistem pemanas dan ventilasi dan penyebabnyae kami di aplikasi.

11.5. Saat melakukan perbaikan preventif terjadwal, dokumentasi berikut harus dibuat:

tahunane mereka e rencana bulanan untuk perbaikan sistem pemanas dan ventilasi ai ;

pernyataan cacat dan ruang lingkup pekerjaan, perkiraan (jika perlu);

grafikdan untuk diadakan dan saya dan proyek organisasi perbaikan;

dokumentasi perbaikan yang diperlukan; saat melakukan pekerjaan rekonstruksi atau modernisasi - disetujuie dokumentasi teknis ini.

Lampiran 1

PASPOR SISTEM KONSUMSI PANAS

namae pembangkit listrik ______________________________________________ Bernamadan e konsumsi panas e pemukul dan nomor pada diagram ____________ Power on date _______________ Catu daya dari kamera (spot) No. ____ Diameter saluran masuk _________ mm. Panjang masukan _________m . Tanda masukan geodetik ____ m Volume bangunandan aku 3 . Tinggit a (jumlah lantai) ________________ m. Pendingin ____________________________________________________________ Pilihan _______________________________________________________________ Kapasitas sistem __________ m 3 . Beban desaintermasuk AC
Pasokan air panas dan e (n ​​teknologi pada tunggu)

Karakteristik pipa dan perlengkapan unit termal dan sistem konsumsi panas

Nama	saluran pipa		Katup gerbang			katup periksa			Pembuluh udara
	Diameter, mm	Panjang total, m	Nomor skema	Jenis	Diameter, mm	Jenis	Diameter, mm	Kuantitas, buah.	Diameter, mm	Kuantitas, buah.
Panasyo hijau
Kakake m

5.5.1. Orang yang bertanggung jawab untuk pengoperasian sistem ventilasi ditunjuk di STS, GNP, AGZS dengan keputusan kepala 5.5.2. Sistem ventilasi harus diidentifikasi dengan fitur fungsional (pasokan, pembuangan, darurat) dengan penetapan nomor seri.

Penunjukan diterapkan pada casing kipas dan saluran udara.

5.5.3. Paspor harus dibuat untuk sistem ventilasi. Informasi tentang kinerja sistem, skemanya, karakteristiknya, jenis kipas dan motor listrik, informasi tentang perbaikan dan penyesuaian dimasukkan ke dalam paspor.

Organisasi harus menjaga:

• diagram sistem saluran udara yang menunjukkan dimensi, lokasi fiting, kompensator, keselamatan, proteksi kebakaran dan perangkat drainase, instrumentasi, serta peralatan yang termasuk dalam instalasi;
• tindakan penerimaan ke dalam pengoperasian unit ventilasi;
• paspor untuk peralatan yang merupakan bagian integral dari unit ventilasi.

Anda harus mengatur:

• menghitung waktu pengoperasian unit ventilasi;
• memperhitungkan malfungsi selama pengoperasian instalasi;
• akuntansi untuk pemeliharaan dan perbaikan peralatan dan elemen tanaman;
• informasi tentang mengganti item instalasi.

Semua perubahan dalam desain sistem ventilasi harus dibuat berdasarkan proyek.

5.5.4. Pengaktifan sistem ventilasi buang harus dilakukan 15 menit sebelum menyalakan peralatan teknologi, menyalakan sistem ventilasi suplai - 15 menit setelah menyalakan sistem ventilasi buang.

5.5.5. Di tempat-tempat di mana udara diambil oleh sistem ventilasi suplai, kemungkinan masuknya uap gas hidrokarbon cair harus dikecualikan.

5.5.6. Saat menghentikan sistem ventilasi suplai, katup periksa pada saluran udara harus ditutup.

5.5.7. Efisiensi desain pasokan dan ventilasi pembuangan harus diperiksa oleh organisasi khusus selama permulaan fasilitas LPG dan selama operasi setidaknya setahun sekali.

Hasil tes harus dicatat di paspor unit ventilasi.

Sistem ventilasi harus diuji setidaknya setahun sekali, serta setelah perbaikan, penyesuaian atau hasil analisis udara yang tidak memuaskan.

5.5.8. Evaluasi efisiensi sistem ventilasi dikonfirmasi oleh laporan teknis berdasarkan hasil pengujian yang dilakukan oleh organisasi khusus dengan instruksi tentang mode operasinya.

5.5.9. Pemeliharaan unit ventilasi dilakukan oleh personel produksi fasilitas LPG sesuai dengan jadwal yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

5.5.10. Selama pemeliharaan unit ventilasi, inspeksi dan perbaikan terjadwal (saat ini dan perbaikan) dilakukan.

Selama inspeksi terjadwal instalasi ventilasi, berikut ini dilakukan:

• kontrol visual dari adanya kerusakan mekanis dan korosi; sesaknya saluran udara, ruang ventilasi dan pipa pemanas; pelanggaran integritas warna, kebisingan dan getaran asing, kebocoran udara;
• memeriksa pengoperasian katup throttle, katup gerbang dan kisi-kisi kisi-kisi dan arah putaran yang benar dari baling-baling kipas sentrifugal dan baling-baling kipas aksial;
• memeriksa celah antara rotor dan selubung untuk kipas sentrifugal dan antara impeler dan cangkang untuk kipas aksial;
• menentukan kontaminasi filter, pelat dan bagian pemanas dan memeriksa pengisian kaset dengan bahan filter;
• memantau suhu bantalan motor listrik dan memeriksa keberadaan pembumian yang terakhir;
• kontrol atas parameter udara yang disuntikkan ke dalam ruangan;
• memeriksa pelindung bagian yang berputar.

5.5.11. Selama perbaikan instalasi ventilasi saat ini, pekerjaan berikut dilakukan:

• penghapusan cacat yang diidentifikasi selama inspeksi terjadwal;
• pembongkaran dan pembersihan motor listrik;
• memeriksa pengoperasian motor listrik di bawah beban dan saat idle;
• memeriksa parameter perlindungan ledakan motor listrik;
• memeriksa ketahanan perangkat pembumian;
• perbaikan atau penggantian insulasi bagian pembawa arus, perbaikan penganjak magnet dan kontaktor;
• perbaikan atau penggantian bantalan kipas dan motor listrik;
• penggantian gemuk pada bantalan dan, jika perlu, flensa, baut, gasket, sisipan lunak;
• perbaikan masing-masing bilah roda kipas sentrifugal dan impeler kipas aksial;
• perbaikan dan penyeimbangan rotor kipas untuk menghilangkan getaran saluran udara dan menghilangkan kebisingan tambahan;
• memeriksa dan memulihkan celah antara rotor dan selubung;
• pengikatan kipas dan motor listrik;
• pembersihan saluran udara, ruang ventilasi, poros masuk dan keluar, penggantian elemen filter, dll .;
• tes sesak katup periksa pasokan sistem ventilasi;
• penghapusan kebocoran cairan pendingin di pemanas (jika perlu);
• perbaikan ruang ventilasi, selongsong, kaset, stek di tempat-tempat lintas melalui struktur penutup, dll .;
• pewarnaan saluran udara (jika perlu);
• penyesuaian (jika perlu).

5.5.12. Selama perombakan besar-besaran, pekerjaan yang diperlukan untuk mengembalikan efisiensi dan efektivitas instalasi ventilasi dilakukan.

Hal ini diperlukan untuk memeriksa kondisi semua elemen, mengganti komponen dan suku cadang yang aus, melakukan penyesuaian, pengujian yang diperlukan dan pemeriksaan menyeluruh, termasuk:

• perbaikan dan (atau) penggantian poros kipas;
• perbaikan casing kipas;
• penggantian bantalan yang aus;
• keseimbangan statis rotor;
• perbaikan elemen struktural, termasuk isolasi termal ruang ventilasi dengan penggantian katup, pintu, katup throttle, katup gerbang, katup gerbang, mekanisme dan penggerak;
• penggantian bagian saluran udara, knalpot lokal, payung, deflektor, pemanas, dll .;
• pengujian dan penyesuaian.

Setelah perombakan besar-besaran pada unit ventilasi, paspor baru dikeluarkan dengan karakteristik dan masa pakai.

5.5.13. Hasil inspeksi terjadwal dari unit ventilasi harus dicatat dalam log operasi peralatan fasilitas LPG.

5.5.14. Pemeriksaan pengaktifan instalasi ventilasi darurat harus dilakukan minimal sebulan sekali.

5.5.15. Di fasilitas LPG, kontrol atas keadaan dan pengoperasian pasokan dan ventilasi pembuangan harus dipastikan, dan setidaknya sekali seperempat, pemeriksaan nilai tukar udara di tempat harus dilakukan.

Hasil pemeriksaan tersebut didokumentasikan dalam suatu akta.

5.5.16. Saat memeriksa tingkat pertukaran udara yang diciptakan oleh ventilasi paksa, perlu untuk menyediakan 2/3 dari asupan udara dengan ventilasi buang dari zona bawah ruangan dan 1/3 dari zona atas.

Jika pertukaran udara tidak mencukupi, bekerja dengan gas hidrokarbon cair tidak diperbolehkan.

5.5.17. Sistem ventilasi suplai dan pembuangan ruang ledakan tidak boleh dihubungkan dengan ventilasi ruangan dengan lingkungan normal.

Tempat dengan versi normal peralatan listrik yang berdekatan dengan tempat ledakan harus memiliki ventilasi backwater minimal 0,00005 MPa dengan nilai tukar minimal 5 per jam.

Asupan udara harus independen, tidak termasuk masuknya uap LPG.

5.5.18. Saluran keluar udara dari sistem ventilasi pembuangan harus ditempatkan setidaknya 2 meter di atas bubungan atap gedung.

5.5.19. Untuk ruang ventilasi, ventilasi alami harus disediakan, menyediakan pertukaran udara tunggal dalam 1 jam.

5.5.20. Ketinggian asupan udara untuk sistem ventilasi suplai harus setidaknya 6 meter lebih tinggi dari saluran keluar udara.

5.5.21. Semua saluran udara harus terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar.

5.5.22. Pada sambungan flens saluran udara dengan sisipan lunak, jumper konduktif elektrik shunt harus dipasang untuk melindungi dari pelepasan listrik statis.

5.5.23. Untuk memastikan kinerja para penggemar, perlu untuk menyediakan:

• kecepatan;
• keseimbangan impeller yang benar;
• celah yang sesuai antara impeller dan casing;
• penghapusan kebocoran udara pada sambungan saluran;
• pembersihan polusi saluran udara dan pengecualian pukulan benda asing di dalamnya.

5.5.24. Sistem ventilasi pembuangan tempat ledakan harus memiliki duplikat tombol start tahan ledakan yang dipasang di luar di pintu masuk gedung.

5.5.25. Perangkat awal sistem ventilasi harus saling terkait dengan perangkat awal pompa dan kompresor dan penggerak instalasi pengisian korsel.

Interlock harus memastikan kemungkinan menyalakan operasi kompresor, pompa, dan korsel tidak lebih awal dari 15 menit setelah dimulainya kipas, dan mengecualikan kemungkinan pengoperasian peralatan saat ventilasi dimatikan.

5.5.26. Ventilasi darurat harus saling terkait dengan penganalisis gas yang dipasang secara permanen di area berbahaya.

5.5.27. Tempat dengan peralatan teknologi harus dilengkapi dengan pasokan paksa dan ventilasi pembuangan, memastikan nilai tukar udara dihitung sesuai dengan proyek, tetapi kurang dari:

• pertukaran udara sepuluh kali lipat per 1 jam selama jam kerja;
• tiga pertukaran udara per 1 jam selama jam non-kerja;
• delapan pergantian udara per jam untuk ventilasi pembuangan darurat.

5.5.28. Kipas angin dan motor listrik harus tahan ledakan dan dipasang di ruang ventilasi.

5.5.29. Ventilasi darurat harus diaktifkan dari alarm konsentrasi gas berbahaya di ruangan jika ada lebih dari 10% dari yang lebih rendah batas konsentrasi penyebaran api.

Ketika ventilasi darurat dihidupkan, penggerak listrik pompa, kompresor, dan peralatan proses lainnya harus dimatikan.

5.5.30. Ruang ventilasi harus ditutup.

5.5.31. Sistem pembuangan knalpot harus ditutup dengan jaring untuk mencegah benda asing masuk ke saluran udara.

5.5.32. Perangkat penyetelan harus dipasang pada posisi yang sesuai setelah penyetelan.

5.5.33. Pemeliharaan ruang ventilasi dan kamar kategori "A" harus dilakukan setiap shift dengan entri di log.

5.5.34. Perbaikan penghalang api dan katup periksa yang menutup sendiri harus dilakukan setahun sekali dengan entri di paspor sistem ventilasi.