Vágóvágók élezése fémhez. Csigavágók élezése és gyártása

A vágószerszám előbb-utóbb eltompul. Ha eldobható, akkor csak egy kiút van - a szemétlerakóba. De a drága eszközök élvonalát leggyakrabban vissza lehet állítani. ebben a cikkben elmondjuk, hogyan adjunk nekik „második ifjúságot”.

Különféle vágószerszám szükséges differenciált megközelítésélezéskor. Ma vésők, gyaluk, favágók és fémfúrók restaurálásáról lesz szó.

Vésők és gyaluk élezése

Vezess be munkafeltétel egy véső vagy egy gyalukés nem olyan nehéz. Az élezési eljárás csak két szakaszból áll. A szerszám élezésekor rendszeres szerszámra lesz szüksége őrlőgép. Véső vagy gyalukés puha sziklák a fa 250 ° -os szögben van élezve. Kemény kőzetekhez - 350 °. Élezéskor mindig tartsa előre meghatározott szög, ami nem is olyan egyszerű. A feladat egyszerűsítése érdekében speciális eszközöket lehet használni a vésők élezésére, amelyek lehetővé teszik a 25 és 35 ° közötti tartományban történő munkát. A túlmelegedés elkerülése érdekében rendszeresen hűtse le a készüléket vízben.

Ne csiszolja azonnal a vasaló szélét, amíg a vágórész meg nem jelenik. Ha a vastagságát négyzettel fél milliméterre viszi, ellenőrizze, hogy a tengely merőleges-e a vágóélre. A végső élezést a legjobb kézzel vagy alacsony fordulatszámú vízhűtéses köszörűvel végezni, így a szerszám a vágóél kívánt élére állítható.

Külső élű kerek véső élezésekor a szerszám a rúd mentén a kő teljes hosszában éltől szélig mozog, leírva a "nyolcat". Sorja vele belül az élezés során szükségszerűen kialakuló hornyot egy formázott fenőkő segítségével távolítják el. Megtörténik a vágóél végső élezése csiszolópapír különböző fokú szemcsésség.

Élező vágó fához

A formázott szármaró élezéséhez nincs szükség speciális eszközökre. Elég egy gyémántrudat az asztal vagy munkapad szélére fektetni. A vágót úgy élesítik, hogy az elülső felületét a rúd mentén tartják, amelyet előzőleg oldószerrel megtisztítottak a gyantamaradékoktól, szennyeződésektől és portól.

Ha van vezetőcsapágy, azt élezés előtt szét kell szerelni. Egy pár perc megtakarítási kísérlet ha nem is deformálódását, de nagyon valószínű, hogy megsérül a vágóeszköz. Az élezés során a rudat enyhén megnedvesítjük vízzel, és a munka befejezése után szárazra töröljük. Ahogy az elülső felületet lecsiszolják, a vágó éle megélesedik, és az átmérője kissé csökken.

A szerszám élezésekor a kívánt végeredménytől és a kezelendő felület tisztaságától függően különböző szemcseméretű fenőköveket kell használni. A szimmetria megőrzése érdekében a metszőfogak élezésekor többszörös számú mozdulatot hajtanak végre azonos nyomással. A vágó anyagától függően rúd helyett acélszalagra vagy falécre szerelt csiszolópapír használható.

Ha alacsony fordulatszámú köszörűvel rendelkezik, a megfelelő csiszolókorong felszerelése csökkentheti fizikai munka a sz.

Fúró élezése fémhez

Idővel a fúrók unalmassá válnak, és sokan egyszerűen kidobják őket, újakat vásárolva. A fúró azonban szinte mindig kap egy „második esélyt”, és meghosszabbítja élettartamát. Ehhez elegendő egy unalmas felületet csiszolókorongon feldolgozni.

A munka megkezdése előtt töltsön fel egy edényt vízzel, amelybe időnként mártja a fúrót, hogy elkerülje a túlmelegedést. Az élezést egymás után végezzük, és a hátsó felület feldolgozásával kezdődik, finoman, de szorosan a csiszolókorong felületéhez nyomva, amíg szabályos kúp nem képződik.

Ezt követően a vágórészét kiélezzük és a hátsó felület végső kidolgozását végzik. Az élezés során folyamatosan figyelnie kell a fúró hegyén lévő jumpert. A 8 mm-es vagy kisebb átmérőjű fúróknál ez nem haladhatja meg a 0,4 mm-t. Nagy minták esetén a híd mérete 1-1,5 mm között változik. Ne feledje, hogy a fúrás során nem csúcs keletkezik, hanem a fúró oldalai!

elektromos daráló

Szerkezetileg az elektromos darálók rendkívül egyszerűek.

A következőkből állnak indukciós motor, köszörűkorongok és burkolatok. Miután a beszélgetést egy adott gyártó és modell kiválasztásának síkjára helyeztük át, meg kell jegyezni, hogy ha személyes célokra szeretne készüléket vásárolni, akkor a márka nem döntő. Az ilyen berendezések rövid ideig szerepelnek a hálózatban, és meglehetősen nagy erőforrással rendelkeznek. Az élező ára közvetlenül függ az átmérőjétől.

Minél nagyobb, annál drágább a készülék. Amikor vásárlás előtt megvizsgálja az elektromos darálót, próbálja meg mozgatni a tengelyt. Ha nem csak forog, hanem „sétál is”, dobd el és válassz tovább. Természetesen a legjobb, ha egy élezőt is beiktat a hálózatba, de nem minden üzlet találkozik félúton ebben a kérdésben.

Az elektromos darálók vagy csiszológépek három csoportra oszthatók:

  1. Nagy sebességű élezők cserélhető tartóval különféle fajták eszköz.
  2. Különleges szerszámokhoz (például fúrógépekhez) tervezett, speciális gépek.
  3. Alacsony fordulatszámú vízhűtéses gépek.

Ha a nagy sebességű élezők akár 3000 ford./perc sebességgel is forognak, akkor az ilyen gépek maximum 150 ford./perc fordulatszámmal forognak, és bármilyen vágószerszámot meg tudnak élezni. Alacsony sebesség és vízhűtés - ideális körülmények a minőségi élvonalért.

Minden fotó a cikkből

Most a gyártók sokféle és méretű vágót gyártanak, amelyeket különféle anyagok feldolgozására terveztek, beleértve a fát is. Élesítheti a tompa szerelvényt saját kezével univerzális vagy speciális gépen, valamint kézzel.

Vágók jellemzői

Vágók gyártásához használják különböző anyagok. A szerszámacélok alkalmasak fára: gyors, ötvözött és szén. Fémek, műanyagok, kerámiák, kőszerű anyagok, keményötvözetek, gyémánt, könyök és ásványi kerámiák megmunkálására szolgálnak.

Acél favágókhoz

  1. Fa vágásához a következő minőségű szerszámacélokat használják: U-9-A, U-8-A, U-7-A, XV-5, 9-XC, KhG, KhVG.
  2. A gyorsacél normál teljesítményű lehet. Ezek az R-18, R-6-M-5, R-9, R-12 stb. márkák. Nagy teljesítményű, vanádiummal, kobalttal, molibdénnel és volfrámmal ötvözött fém. Ezek az R-6-M-3, R-18-F-2-K-5, R-9-F-2-K-10, R-9-F-2-K-5 stb. márkák.

Jegyzet!
Ha a vágónak forrasztott fogai vannak, ez nem mindig jelenti azt, hogy keményfémből készülnek.
Gyorsacél is lehet.

A fog geometriája

Tervezés szerint a marók marói élesen élesre (hegyesre) és hátasra vannak osztva.

  1. Élezett fogaknál a vágórésszel szomszédos hátsó felület (n szélesség) egy sík. Az ilyen metszőfogak a hátsó felület mentén vannak élesítve. Szükség esetén azonban élesítheti őket az elülső él mentén.
  2. A formázott marók hátulsó maróinál a hátsó felület Archimedes-spirál alakú. Feldolgozása technikailag igen nehézkes. Ezért az ilyen fogakat kizárólag az elülső él mentén élesítik.

Minden fog külön metszőfog.

Normál paraméterei vannak: hátsó (a) és elülső (y) szögek, kiélezett felület (n), dőlésszög (l).

  1. Az n hely a maró hátsó felületének területe, amelyet esztergálás közben köszörülnek. NÁL NÉL ez a hely leginkább a fogak kopnak, méretük befolyásolja a maró és a munkadarab közötti súrlódási erőt. Emiatt ezt a felületet a normalizált tartományon belül kell tartani.
  2. A bevezető él szögét (y) a bevezető él érintője és a vágósugár között kell mérni.
  3. Az alap hátszöget (a) a fő fűrészél normalizált pontjában a hátsó él érintője és e pont forgási körének érintője között kell mérni. Ez a szög csökkentve csökkenti a súrlódást a munkadarab és a vágó között.
  4. Kiegészítő hátszög (a1) nem minden vágószerszám rendelkezik. Leírja a megnövelt távolságot a vágási felület és a vágó teste között. Az utasítás arról beszél, hogy ezt a rést ki kell élesíteni a vágó bizonyos kopásával és a platform n. A művelet célja a fog és a munkadarab közötti súrlódás csökkentése.

  1. A vágóél irányától és konfigurációjától függően a fogak spirálisak vagy egyenesek. Lejtésük a szerszám tengelye és a kialakított csavarél közötti szöget (l) írja le.

A szög értéke a maró típusától, anyagának márkájától és a megmunkálandó munkadarab típusától függ. Favágáskor az élezés fő elülső szögét 10-20 fokos tartományban választják ki, néha több. A hátszög is széles értéktartományban ingadozik.

A "fa" szármaró élezési módszerei

A fához készült végformájú szerszámok kézzel, vékony gyémántkővel élezhetők. Ennek a műveletnek a szakember általi elvégzésének költsége szintén alacsony.

Kézi munka

  1. A blokkot a munkapad szélére kell fektetni. Ha a vágó mély bemélyedéssel rendelkezik, azt rögzíteni kell. A vágót a már rögzített csiszolófelületen kell meghajtani.
  2. Működés közben a rudat szappanos vagy tiszta vízzel le kell hűteni.
  3. A vágó elülső részét fokozatosan köszörüljük le, élét élesítjük, az átmérőt pedig kissé csökkentjük.

Jegyzet!
Ha a szerelvény kivehető vezetőcsapággyal rendelkezik, azt élezés előtt el kell távolítani.
Az időmegtakarítás érdekében tönkreteheti azt és az egész vágót.

A másolótű helyzetének megváltoztatása úgy, hogy a vége hozzáérjen különböző pontokat foghornyok (például középpont, él), megváltoztathatja a hátsó a és a1 szögek értékét.

Most a végvágók élezéséről.

  1. Ehhez a formázott vágót olyan helyzetbe kell helyezni, hogy az élezendő fog pontosan vízszintes helyzetbe kerüljön.
  2. Az E-90 gép csiszolórendszere beosztású gyűrűvel rendelkezik. Nagyon egyszerűvé teszi a végvágók szigorú vízszintes elhelyezését.

  1. Ha olyan élezőgépet használnak, amely nem tartalmaz ilyen eszközt, akkor a fogak beállításához egy négyzet használható.
  2. Amikor a vágó a kívánt pozíciót elfoglalta, elkezdheti a munkát. A csiszolókorong szélének a fog széle mentén történő eltolásával történik.
  3. Az elfordulási szög értéke a kör függőleges eltolásával, vagy az orsó maróval történő megdöntésével változtatható.

Következtetés

Az élezés meglehetősen bonyolult művelet. Utal a folyamat legyen rendkívül óvatos. Végül is ettől függ a fa nyersdarabokkal való munka további hatékonysága. A cikkben található videó továbbra is megismerteti Önt az élesítés árnyalataival.

A vágógép csak akkor működhet eredményesen, ha megfelelően használják. Ha a munkát helyesen hozzárendelt marási módokkal végzik, a maró megmunkálható nagyszámúüres, mielőtt észrevehetően fénytelenné válik. Ha azonban észrevehetően tompa maróval folytatja a munkát, a vágóerő drámaian megnő, ami a súrlódás növekedését, gyors további tompulást és a vágó fogainak egyenletes törését okozza.
Az általában tompa maró élezése viszonylag kevés időt vesz igénybe, és nem csökkenti jelentősen a fog méretét. A nagyon tompa maró élezése hosszadalmas, fáradságos művelet, elég nagy fémréteget kell eltávolítani, így a marót nem kell erősen tompítani.
Különösen fontos az állapot ellenőrzése Vágóélek valamint a gyorsacélból készült és keményfém betétekkel felszerelt drága marók időben történő élezése.

Élező hengeres marók hegyes fogakkal

A hegyes fogazatú hengeres marókat a fog hátsó felülete mentén egy csészekörrel élesítik (332. ábra), miközben megtartják az előre meghatározott hátsó szöget.


Élezéskor a vágót a csiszológép közepére szerelt tüskére helyezik. A csésze kör tengelye 1-2°-os szöget zár be a maró tengelyével úgy, hogy a kör csak az egyik oldalával érintse az élesítendő marót (332. ábra, c).
Ha a csészekör és az élesítendő maró tengelyei egy vízszintes síkban helyezkednek el (332. ábra, a), akkor a marófognál az α hátsó szög nem működik. A hátsó szög kialakításához a csésze kört a vágó tengelye alá kell helyezni, amelyet bizonyos mértékben élesítenek H(332. ábra, b), amely alapján határozzuk meg derékszögű háromszög oldallal és α szöggel:

Az α szöget a táblázat szerint kell kiválasztani. 35.
A vágófog helyzetét élezés közben egy speciális ütközővel (332. ábra) rögzítjük egy közönséges rugós acélrúd formájában. Az élesítendő fogat tartó ütközőt nagyon közel kell állítani a vágóélhez. Útmutatóként szolgál spirális fogú marók élezésekor.
A hengeres marók hátsó felületének tárcsakörekkel való élezésekor a fogon homorú letörés keletkezik, amely gyengíti a fogat és felgyorsítja a kopást. A csésze kerekek élezéskor lapos letörést (szalagot) adnak, ami biztosítja a marók nagyobb tartósságát; Emiatt a tárcsás tárcsás marók élezése nem javasolt.

Végmaró élezés

élezés fő vágóél az arcvágók foga a hátsó felület mentén készül, hasonlóan a hegyes fogú hengeres marók élezéséhez (333. ábra, a).

Nál nél a másodlagos vágóél élezése fog (333. ábra, b), először a marót úgy állítjuk be, hogy a segédvágóéle vízszintes helyzetben legyen. Ezután a maró tengelyét vízszintes síkban a φ 1 segédszög értékével elforgatjuk a φ 1 síkban, és ezzel egyidejűleg a függőleges síkban az α 1 tompatávolság szögével megdöntjük. Az elülső felület élezését a segédvágóélen a csészekerék oldalfelülete végzi. A marószerszámot úgy kell beépíteni, hogy a másodlagos vágóél felfelé nézzen, és a maró tengelye függőleges síkban a másodlagos vágóél elülső szögének értékével megdőljön.

Élező marók

fő vágóél szármaró (334. ábra) hengeres marószerszámként készül, a csésze kör végfelületével, amikor a szármaró a középpontokban van felszerelve.


Hátsó felület élezése rá másodlagos vágóélúgy készül, mint egy csészekörrel ellátott szármaró. A vágó kúpos szárral van rögzítve a patron foglalatában.

Tárcsás marók élezése

Hátsó felület élezése rá hengeres él a tárcsavágókat úgy állítják elő, mint a csészekörrel rendelkező hengeres marókat.
A végfogak hátsó felületének élezése hasonlóan történik, mint a szármaró segédforgácsolóéle fogainak élezése. A végfogak elülső felületének élezése a szármarókhoz hasonlóan történik. Az élezendő fogak felfelé irányulnak, és a maró tengelye a következő pozíciót foglalja el:
a) függőleges - ha a vágó egyszerű fogakkal rendelkezik,
b) ferde - ha a maró többirányú fogakkal rendelkezik, és a maró tengelyének dőlésszöge a függőleges síkban megegyezik a hengeres vágóél dőlésszögének ω szögével.

Hátsó fogakkal ellátott élezővágók

A vágófogak az elülső felület mentén vannak élesítve. ábrán 335, és adott egy beállítási diagram γ szögű fog élezéséhez, nulla(radiális elülső felület), és a 2. ábrán. 335, b - nullánál nagyobb γ elülső szöggel. Érték H A köszörűkorong 1 eltolódását a vágó közepétől a következő képlet határozza meg:

Az élezés során eltávolított réteg mennyiségének minden fognál azonosnak kell lennie, hogy elkerülje a vágó kifutását. Ha az egyik fogról kisebb réteget távolítottak el, mint a többiről, az hosszabb lesz, eltávolítja a forgácsot nagyobb szakaszés nagyobb valószínűséggel elhalványul. A marók élezése az elülső felületen tárcsa alakú körrel történik.
Élezéskor ügyeljen arra, hogy az elülső felület sugárirányú legyen, ahogy az a 2. ábrán látható. 336, a (fog 3 ). Ha az elülső felületen alámetszett (fog 1 ), vagy fordítva, negatív szöget (fog 2 ), a fogprofil eltorzul, és rossz kontúrt vág le a munkadarabban. A vágófog helyzetét az élezés során ütközővel rögzítjük, amely az élezendő fog hátsó felülete mellett kell, hogy legyen.


Annak érdekében, hogy az élezés után a vágóélek minimális kifutása legyen, ajánlatos olyan másológéppel élesíteni, amelynek az élezendő vágóéval azonos számú foga van (336. ábra, b).

Előre gyártott marók élezése (marófejek)

A vágókés rendelkezik többélező elemek. A hátsó sarkokon kívül élesíteni kell: a sarokél fő sarkait a φ alaprajzban és az átmeneti élt φ 0, a segédszöget a φ 1-ben és az átmeneti él metszetét. f 0 . A terv minden sarkának élesítése érdekében a vágó ennek a szögnek megfelelő pozíciót vesz fel (337. ábra). Az élezés végezhető speciális köszörűvel vagy univerzális csiszológéppel.

Élesítéskor, hogy speciális gépek vágó 1 a szárával vagy egy felhelyezett tüskével a fejbe helyezik 2 vízszintes helyzetben (338. ábra). Fej 2 a függőleges tengely körül forgatható. A vágó a kézikerékkel forgatható a tengelye körül 3 és ütköző segítségével rögzítjük a kívánt helyzetben. Az egyik fog élezése után átmenet történik következő út a vágó forgását a tengelye körül.

ábrán 339 mutatja a helyzetet a vágó élezésekor egy speciális daráló gép. Először a lemezek vagy kések végeit hasonlítjuk össze (I), majd a lemezeket a hengeres élek mentén igazítjuk (II). A hátsó sarkok kialakításához a fejet a csiszolókoronggal megdönti és ebben a helyzetben rögzíti (III); a síkszögek eléréséhez a fej a maróval a függőleges tengely (IV, V, VI) körül forog. Az ilyen élezés bonyolultsága magas, és 3-12 óra között van, az eltompultság mértékétől (eltávolítási értéktől), a fogak számától és a vágó átmérőjétől függően.

Meg kell jegyezni, hogy a csiszolókorong kopása a gépi mechanizmus általi élezés során nem kompenzálódik. Ezért az első fog egy elemének élezésétől az utolsó fog azonos nevű elemének élezéséig a köszörűkorong ismert kopása halmozódik fel. A csiszolókorong kopása során fellépő fogelemek kicsúszásának kiküszöbölése érdekében további befejező menetet kell bevezetni, ami növeli a művelet bonyolultságát.
Univerzális csiszológépen a vágó középen ki van élezve (lásd 337. ábra). Tekintettel arra, hogy a rögzítőfuratokat, azaz a vágószerelő alapjait ebben a telepítésben nem használják, megnő a vágómarók élezésének beállítási hibája.
Mivel a nagysebességű forgácsolási eljárások fő eszköze az előregyártott marók, az élező marók fáradságossága komoly fékező lehet a nagy sebességű marás bevezetésében. Ezért a nagy sebességű marás elsajátítása során az élezési folyamatot újratervezték annak érdekében, hogy csökkentsék annak munkaintenzitását. Ehhez módszert dolgoztak ki, teszteltek és valósítottak meg előregyártott marók bontott marókkal és lemezekkel való élezésére, majd sablon segítségével történő beszerelésére.
Az élezés előtt a betétkéseket eltávolítják a testből, és általában készletként élesítik. ábrán A 340 egy speciális forgóeszközt mutat erre a célra, amely élesen csökkenti az élezés bonyolultságát. A készüléket az univerzális csiszológép közepébe kell beszerelni. Az egyik elem élezése után a rögzített fogsorral rendelkező rögzítőelemet egy előre meghatározott szögben elforgatjuk, a másik elemet pedig élezzük.

Az élezés befejezése után a vágószerszámokat a fejtestbe kell beszerelni másfajta sablonok (341. ábra, a - e). Az összeszerelt marófej kifutásának ellenőrzését jelzősablonnal (341. ábra, e) kell elvégezni.


Keményfém marók kikészítése

Köszörűkoronggal való élezéskor a keményfém lemez egyenetlenül melegszik fel, aminek következtében apró repedések jelenhetnek meg a felületén. A vágás során fellépő repedések megnövekednek, és okozhatják a fog kitörését a működés során.
A befejezés egyik célja a hibás, repedéses réteg eltávolítása. A simítás második feladata a vágóél felületi minőségének növelése, amely a fog súrlódásának és kopásának csökkentéséhez szükséges, valamint (a megmunkált felület tisztaságának növelése. A simítás harmadik feladata a dugulások megszüntetése a vágófogak felületét, és pontosabb geometriát adjon nekik.
A vágófelületek megmunkálását speciális simítógépeken végzik öntöttvas tárcsákkal vagy manuálisan, öntöttvas fenőkő gyenge nyomásával. A legjobb simítási eredményt az 1,0-1,5 közötti simítókorong sebessége éri el Kisasszony. A befejezéshez 170-230 szemcseméretű bór-karbid pasztát használnak.
Kézi simításnál figyelni kell a próbakő vágóélhez viszonyított helyes helyzetét és a próbakő helyes mozgását. Először az elülső és a hátsó felületet hozzák, majd befejező (szegélyező) letöréseket alakítanak ki: ehhez a próbakő síkját az elülső felülethez képest 45 ° -os szögben beállítják, és a vágóél mentén többször áthaladnak alacsony nyomású próbakő. 2-3 másodpercet vesz igénybe a szegélyező letörés kialakítása. minden késért.
A bór-karbid erős csiszolóanyag. A bór-karbid pasztával ellátott öntöttvas fenőkővel a kopólyukak a fogakon eltávolíthatók anélkül, hogy a marót eltávolítanák a gépről, ami nagyon fontos kis munkadarabok nagy sebességű, rövid forgácsolási periódusú marása esetén.

Hogyan élesítsünk fémvágót 11.09.2017 21:16

Az ipar rengeteg fémvágót gyárt, és ezek élezése gyakran problémát jelent a velük dolgozók számára. Tervezési jellemzők szerszám és a nagyszámú fog megnehezíti az élezést.

Hogyan élesítsünk fémvágót?

A fémvágó élezését általában speciális berendezéseken végzik. A helytelen élezés a fogak töréséhez és a vágó meghibásodásához vezet. Helyes élezés A marószerszámok lehetővé teszik, hogy a szerszámot sokkal hosszabb ideig használja, és csökkenti a kopást. Ehhez szintén gondosan figyelni kell a vágó fogainak vágási felületét.

Fémvágók élezésére szolgál speciális gépekés speciális felszerelés. Ezért jobb, ha ezt az ügyet szakemberekre bízza.

Az élező marók sajátossága a fogak vágóéleinek viszonylag nagy hossza és görbe vonala. Élezéskor biztosítani kell, hogy a kör felülete pontosan a széle mentén mozogjon.

Mik a vágók

  • A hengeres marókat a munkadarabok megmunkálására használják vízszintes orsóval felszerelt gépekkel.
  • Végmarók - számára marás munkadarabok függőleges orsós gépeken.
  • Végmarók - párkányok, mélyedések, kontúrok meghajtására (görbe vonalú). Függőleges marásnál alkalmazzák.
  • Tárcsás marók - hornyok, hornyok behúzásához vízszintes gépeken.
  • Kulcsvágók - függőleges orsós gépeken történő hornyoláshoz.
  • Szögmaró - síkok (ferde), hornyok, ferde maráshoz.
  • Formázott marók - formázott felületek feldolgozásakor.

A fémfeldolgozó iparban a marószerszámok alkalmazása, mint vágóeszköz széles elterjedése van. A különféle motorok, mind az elektromos, mind a belső égésű motorok szinte minden alkatrészét marással gyártják. Sok részlet a Háztartási gépek, a gépek és berendezési tárgyak feldolgozása is vágógépekkel történik.

Az ilyen művelet, mint a favágó élezése, nem olyan egyszerű. Ez a folyamat bizonyos ismereteket és készségeket igényel.

Vásárlás marószerszámok fa Kijevben és más városokban most nem nagy probléma. De előbb-utóbb a legmagasabb minőségű belőlük unalmas lesz, és akkor élesíteni kell. Hogyan kell helyesen csinálni?

Favágó: alapvető élezési szabályok

A termék fogai teljesen eltérőek lehetnek. Ezen elemek lejtése eltérő lehet, és az él fő része jellemzi. A megfelelő fogak meghatározásához szükséges paraméterek a szerszámtól, valamint a kiválasztott termék tulajdonságaitól függenek.

A vágó élesítésének folyamata speciális drága berendezések nélkül is elvégezhető, mivel kis vastagságú gyémánt rudak használhatók. Ebben az esetben sima vizet vagy szappanos oldatot kell használni. Amikor az élezési folyamat véget ér, érdemes lemosni és szárítani a szerszámot.

Először is le kell szerelni a vágót. A lényeg az, hogy ne felejtse el megtisztítani a gyantától és a fától. Egy hagyományos oldószer megbirkózik ezekkel a feladatokkal.

E problémák hatékony megoldásához a minőségi anyagok mellett kell választania. Ha ezt nem teszi meg, akkor a munka nem hozza meg a kívánt eredményt.

  • sávokat kell használnia különböző szintekenőrlemény. Ez a beállítás az eltávolítani készülő anyagtól függ;
  • Fontos szerepet játszik az alap tisztasága, amelyet kezdetben Ön határoz meg. Az élezési folyamat megkezdése előtt meg kell győződnie arról, hogy a fa olyan alakú lesz, mint amire szüksége van;
  • a szimmetria csak akkor őrződik meg, ha olyan konfigurációt próbál létrehozni, amely hasonló a marók mozgásához a termék élezése során;
  • ha a fogak anyaga meglehetősen puha, akkor cserélje ki a gerendát csiszolópapírra, amely tökéletesen egyenletes alapot biztosít;
  • a végtermékeket az erre szánt készüléken élesítik. A kerék nem forog túl gyorsan, ezért koptató terméket kell vásárolnia.

Természetesen a vágó élesítésének folyamata sok időt vesz igénybe. Ez az erőforrás azonban idővel megtérül, mert maximális hatást fog kifejteni.

Ezek a fő pontok, amelyek ehhez a tevékenységi területhez kapcsolódnak. A maximális eredmény elérése érdekében figyelembe kell vennie az összes árnyalatot, mert az összes többi szabály nem biztosítja ugyanazt a hatást.

Favágók gyors tisztítása és élezése. Vagy hogyan kell élesíteni végmaró csináld magad:


Betöltés...Betöltés...