Egyéb CNC központok fémmegmunkáláshoz. Eszterga- és marógép – ami sokoldalúságát adja

A fa és fém nyersdarabok továbbra is keresettek a különböző iparágakban. Az eszterga- és marási műveletek segítségével optimális eredményeket érhet el az alkatrészek kialakítása során, miközben biztosítja a nagy pontosságot és a minimális költségeket. A feldolgozás minősége és az ilyen gyártási módszerek alkalmazásának pénzügyi megvalósíthatósága azonban nagymértékben függ az alkalmazott berendezésektől. A piacon meglehetősen széles körben jelennek meg - különböző konfigurációkban, szerkezeti és funkcionális változatokban.

Általános információk a maró- és esztergagépekről

Az ilyen típusú gépek kombinált berendezések, amelyeket különféle műveletek elvégzésére terveztek. Mindkét csoportnak technológiai folyamatok külön meghajtók biztosítottak. Az eszterga- és marógépeket jellemzően ott használják, ahol különböző feldolgozási műveleteket kell felváltva végrehajtani. Ami a dizájnt illeti, két részből áll. A marási részleg függőlegesen helyezkedik el, és a vízszintes esztergaszegmens egyfajta alapként működik, beleértve az ágyat, az orsót és a farokszárat.

A konkrét kialakítás meghatározza a különböző típusú műveletek elvégzésének lehetőségét: a formázástól a furatok fúrásáig. Ezenkívül egyes modellek harmadik féltől származó funkcionális berendezések hozzáadását is lehetővé teszik, ami növeli a feldolgozási folyamatok hatékonyságát. Például gyakran ágybővítésekkel egészítik ki, amelyek lehetővé teszik a nagyobb munkadarabok megmunkálását.

Szerszámgépek fémekhez

A hagyományos változatban az ilyen egységek fémdarabok fúrását, vágását és élezését végzik. Tekintettel arra helyes használat az egység kapacitása, az anyag szinte bármilyen formát adhat. Az ipari berendezések gyártói különböző teljesítményszintekkel gyártanak. Jellemzően a kis teljesítményű gépeket a műhelyekhez és a kis gyártósorokhoz, valamint a nagy teljesítményű gépeket az igényes és nagyüzemi feldolgozási műveletekhez különböztetik meg.

Az alacsony fogyasztású modellek között legfeljebb 400 watt teljesítményű gépek találhatók. Az ilyen berendezéseket viszonylag szerény tömeg jellemzi, és munkapadra vagy asztalra szerelhetők. Az 1000 W-nál nagyobb teljesítményű egységeket leggyakrabban marásra és fúrásra használják. Ilyen teljesítményben eszterga-marógép fémhez megtalálható a berendezésben nagy gyárak, beleértve a nehézipari szegmensből is.

Famegmunkáló gépek

Az ebbe a kategóriába tartozó gépek természetesen alacsonyabb teljesítménymutatókkal rendelkeznek, de működési rugalmasságukat tekintve felülmúlják a fémet megmunkáló egységeket. Leggyakrabban azonban az ilyen berendezéseket tipikus soros vágási vagy marási műveletekhez használják hornyok létrehozásával. A bútoriparban is elterjedt a görbe vonalú göndör vágás művelete. Napjainkig a fafeldolgozó eszterga- és marógépeket professzionális és félprofesszionális feladatokra egyaránt kínálják. A szegmensek közötti különbségek elsősorban az egységek méreteire és a tervezési jellemzőkre korlátozódnak.

Főbb jellemzők

Bár a munka minőségét nagymértékben meghatározza az, hogy a gép tervezése és mechanikája hogyan áll az adott munkadarabok kiszolgálására, elsősorban a technikai paraméterek szakértők adják a hatalmat. Az ilyen típusú faipari gépeknél az átlagos tartomány 300-700 watt, a fémfeldolgozásra összpontosító modellek pedig 400-1000 watt. Ezenkívül fontos figyelembe venni a gép középpontjai közötti távolságot, amely meghatározza a megfelelő munkadarab hosszát. A modern eszterga- és marógépek körülbelül 75 cm-es munkadarab-hosszúsággal képesek dolgozni, de vannak olyan berendezések, amelyek lehetővé teszik az ilyen jellemzők bővítését. Fontos a megmunkálási átmérő mérete is, amely akár 22 cm is lehet.A műszaki mutatók alaposabb elemzését az alapján kell meghatározni, hogy milyen feladatokra választják ki a gépet. A leendő tulajdonos a műveletektől függően értékelheti az élezési mélységet, a vágóparamétereket, a szerszámhatárokat stb.

CNC eszterga- és marógép – mi a különleges?

Valójában ezek olyan automaták, amelyek kezelői irányítás nélkül is képesek feldolgozni. Az ilyen típusú legfejlettebb modellekben a felhasználó kezdetben beállítja a feldolgozó programot bizonyos paraméterekkel, és elhagyja az egységet, hogy elvégezze a feladatokat. A vezérlés szoftveres típusa lehetővé teszi a forgási sebesség, a feldolgozási jellemzők és egyéb mutatók pontosabb beállítását. Fontos megjegyezni, hogy a CNC esztergamaró automatikusan képes megváltoztatni a feldolgozási paramétereket attól függően külső körülmények. Speciális érzékelőktől a vezérlővezérlő információkat kaphat például a hőmérsékletről. És ha a megengedett fűtési mutatók túllépését rögzítik, akkor az egység vagy magától leáll, vagy csökkenti a munka ütemét.

Következtetés

A modern gépeket bemutató különféle kialakítások lehetővé teszik, hogy bármelyikbe beépítsék alkalmas helyek: a munkapadtól a gyári gyártósorig. A megfelelő modelleket a Jet, Oneway, Sturm, valamint a hazai Enkor gyártók soraiban érdemes keresni. Ezen cégek szakemberei kínálják a legfunkcionálisabb, legbiztonságosabb és legrugalmasabb maró- és esztergagépeket. A fafeldolgozáshoz használt félprofesszionális modellek ára átlagosan 15-25 ezer rubel. És fordítva, a professzionális fémdarabokhoz tervezett berendezések kínálata körülbelül 70-100 ezer között mozog, de sok függ az adott modell működési paramétereitől és a funkcionális támogatással rendelkező konfigurációjától is.

Fémmegmunkálásra alkalmas CNC eszterga- és marógép, más néven megmunkáló központ ma már sok helyen megtalálható termelő vállalkozások. Az ilyen univerzális berendezések legszélesebb lehetőségei lehetővé teszik a fém munkadarabok kiváló minőségű esztergálását és marását.

Eszterga- és maróközpontok típusai a modern piacon

Az ebbe a kategóriába tartozó szerszámgépek két nagy csoportra oszthatók: CNC és CNC nélküli eszközök. A CNC rendszer nélküli berendezések közé tartoznak a kézi, félautomata és automata gépek. E cikk keretein belül olyan eszközöket tekintünk, amelyek egy numerikust valósítanak meg programvezérlés. A modern ipar által gyártott CNC megmunkáló központok több típusra oszthatók:

• egyszerű kialakítás;
• ellenorsóval;
• hajtásközponttal;
• felszerelt C-tengellyel.

Ezeket a saját tervezési jellemzőkkel rendelkező megmunkálóközpontokat az egyesíti, hogy egyszerre rendelkeznek eszterga- és marógépek funkcionalitásával.

Eszterga-maró megmunkáló központok jellemzői

Több típus futtatása technológiai műveletek(fúrás, esztergálás és marás) egy eszközön lehetővé teszik, és a revolverek nem kellően nagy mobilitása miatt a segítségével előállított termékek mennyisége korlátozott.

Az eszterga- és maró megmunkáló központok, amelyek kialakításában speciális marófej található, megfosztják ezt a hátrányt. Az ilyen fejben lévő leszállónyílást alá lehet készíteni Különféle típusok kúpok (Capto, HSK, BT vagy ISO), amely lehetővé teszi a . Ennek köszönhetően az ilyen eszterga-marógépekkel olyan technológiai műveleteket lehet elvégezni fémen, mint a fúrás, süllyesztés, menetvágás, letörések és hornyok kialakítása, homlok- és vágás, dörzsárazás stb.

A CNC megmunkáló központokra speciális adapterfurat segítségével szögletes szárú marók és speciális ülékformájú vágószerszámok szerelhetők fel. Az ebbe a kategóriába tartozó gépek egy orsójába egy álló és egy forgó munkaszerszám is rögzíthető. A CNC rendszerrel felszerelt eszterga-maró megmunkáló központokban a szerszámok cseréje automatikusan történik, ezért a gép kialakításában egy speciális mechanizmus - egy váltó - felel.

A CNC megmunkáló központokat legszélesebb körben használják a gyártással foglalkozó vállalkozásokban összetett formák fém alkatrészek és szerkezetek. Az ilyen termékek gyártása során szükség van az esztergálás és a marás műveleteinek többszöri váltogatására, amelyet egy eszterga-maró megmunkáló központ biztosít.

A megmunkáló központokban elsősorban tömör szerszámokat használnak, vagy keményfém cserélhető lapkákkal. Nagyon ritka esetekben használható olyan szerszám, amelynek vágólapkáit forrasztással rögzítik.

Megmunkáló központok ellenorsóval és C-tengellyel

A C-tengelyes berendezés az eszterga- és marócsoport megmunkáló központjának egyik első módosítása. A vágószerszám (fúró és vágó) forgásának biztosításához egy ilyen gépen külön meghajtó van felszerelve. A szerszámok automatizált cseréjéért ezen az eszterga-maró berendezésen, valamint más típusú megmunkáló központokon egy speciális mechanizmus - a váltó - felelős.

A C-tengelyű megmunkáló központok fontos funkciói a munkadarab forgási sebességének szabályozása és szöghelyzetének indexelése. Az ilyen indexelés pontossága, ami fontos, körülbelül 0,001 fok.

Eszterga és maró megmunkáló központok C-tengellyel, ha váltómechanizmussal vannak felszerelve vágó eszközök lehetővé teszi olyan technológiai műveletek elvégzését, amelyeket a közönséges esztergagépek nem tudnak kezelni. Ezek a műveletek különösen a következők:

• csigakerekek elemeinek marása;
• főtengelyek gyártása és feldolgozása;
• fogaskerék feldolgozás.

A CNC megmunkáló központok ellenorsóval való felszerelése az eszterga- és maróberendezések fejlesztésének következő állomása. Az ilyen gépek második orsója, amelyek még nagyobb funkcionalitással rendelkeznek, a farok helyett van felszerelve. Belehelyezve Jobb oldal munkadarab, ami lehetővé teszi az ellenkező élének megmunkálását.

A megmunkálóközpont ellenorsóval való felszerelése lehetővé teszi, hogy ezt a készüléket egy teljes értékű gyártósorrá alakítsák, kivételes funkcionalitással. Ha egy ilyen maró és eszterga megmunkáló központot felszerelnek egy második szerszámcserélővel, akkor használatának hatékonysága jelentősen megnő. Ami fontos, a feldolgozás minősége ettől egyáltalán nem fog szenvedni.

Az alábbi videóban jól látható a számlálóorsó működési elve:

A modern piac bemutatott nagy változatosság fémmegmunkáló központok különböző gyártók. Nézzünk meg néhányat közülük.

RENS védjegyű megmunkáló központok

Ennek maró és eszterga megmunkáló központjai védjegy különleges kialakításúak és funkció- ferde keret. Ez kivételes szilárdságot és merevséget biztosít a gépeknek, ami lehetővé teszi az alkatrészek nagy pontosságú megmunkálását. Általában az összetett konfigurációjú alkatrészek gyártásával foglalkozó nagy- és közepes méretű gyártások ilyen berendezésekkel vannak felszerelve. Felsoroljuk a márka legnépszerűbb esztergálási modelljeit.

SBL 300

Ennek a modellnek a kialakítása egyszerűbb a fent tárgyaltnál, ami nem akadályozza meg, hogy egy ilyen gép hatékonyan megbirkózzon a menetvágással, az alapvető marási műveletekkel és az összetett konfigurációjú alkatrészek feldolgozásával. speciális figyelem megérdemel egy géporsót, amelyet nagy merevség és kivételes megbízhatóság jellemez, ami lehetővé teszi a működtetést nagy sebességek elég hosszú. Nem kevésbé figyelemre méltóak a C-tengely jellemzői ez az eszköz, amely kiváló nyomatékot hoz létre és gyors üzemmódváltást biztosít. A gyártóknak sikerült elérniük a C-tengely ilyen jellemzőit annak a ténynek köszönhetően, hogy speciális lemezes rögzítőrendszerrel rendelkezik.

Szlovákiában gyártott Trens SBL 300 CNC gép

SBL 500A

A modell gépének képességei lehetővé teszik a munkadarabok feldolgozását, amelyek súlya eléri az 1050 kg-ot. A megmunkálóközpont TM Siemens vagy Fagor elektromos hajtással van felszerelve, kialakítása ellenorsóval, könnyen állítható és megbízható CNC rendszerrel rendelkezik. A gép fejrészének mozgatása és a munkadarabok rögzítése hidraulikus mechanizmusokkal történik. Egy ilyen CNC eszterga-maró megmunkáló központ lehetőségeit bizonyítja az is, hogy a legbonyolultabb technológiai műveletet - a tengelyen kívüli fúrást - egy telepítésben tudja elvégezni.

SBL 700

Ez a CNC maróközpont a leginkább modern modell TM RENS alatt gyártott berendezések. Egy ilyen gép műszaki képességei lehetővé teszik az egyenes, lépcsős és görbe konfigurációjú fémdarabok feldolgozását, amelyek súlya elérheti a 2500 kg-ot. A megmunkálóközpont CNC TM Siemens-szel van felszerelve, amely biztosítja a szerszám pontos mozgását a feldolgozás során. A gép működését és a szerszám mozgását egy ilyen CNC rendszerben egyszerű 3D programozás írja le, az eszközhöz való csatlakozását Ethernet protokollon keresztül biztosítjuk.

Megmunkáló központ modell 1728C

Ennek a modellnek az univerzális megmunkáló központja különleges népszerűséget szerzett Oroszországban. A funkcionalitás lehetővé teszi, hogy egy ilyen eszköz megbirkózzon a következő technológiai műveletekkel a fémdarabok feldolgozásához: egyenes és alá fúrás adott szög, fúrás, vésés, hagyományos és kontúrmarás, esztergálás maróval stb. Ezen a tokmányban és a középpontjaiban is lehet fémdarabokat feldolgozni. A munkadarabok ezen a központban történő megmunkálásának nagy pontosságát a következő tervezési jellemzők biztosítják.

• A gép fő alkatrészeit fokozott merevség és rezgésállóság jellemzi.
• A berendezés csomópontjaiban nagy pontosságú csapágyak vannak beépítve.
• A gép kialakítása speciális termoszimmetrikus elemeket tartalmaz, amelyek kompenzálják a hőmérsékleti hatásokból adódó deformációkat.
• A szerszám mozgását és működését speciális elemek folyamatosan felügyelik.
• A berendezés modern ill megbízható rendszer CNC.

Ennek a modellnek az eszterga- és marógépe akár 40 cm átmérőjű és 3 méter hosszúságú munkadarabok feldolgozását teszi lehetővé. A gép orsójának végmérete A8, rá van szerelve egy 40 cm keresztmetszetű tokmány, melyben a furat átmérője 9,7 cm.

Bármely eszterga- és maró megmunkáló központ, beleértve ezt a modellt is, jelentősen csökkentheti a technológiai műveletek elvégzésének költségeit a komplexumban.

Rövid áttekintés a megmunkálóközpontok egyéb modelljeiről

A fém- és fatermékek gyártásával foglalkozó orosz gyártó vállalatoknál népszerűek a Tajvanon a TAKISAWA védjegy alatt gyártott megmunkáló központok. Kivételes funkcionalitásukkal ennek a márkának a gépeit megfizethető költségük jellemzi. A modern piacon a TAKISAWA TM berendezéseket a következő sorozatok képviselik: LA, NEX, EX és LS. Az ilyen sorozatú szerszámgépeket sikeresen használják az autó- és repülőgépipar vállalkozásaiban, gépgyártó üzemekben.

A TM TAKISAWA berendezések legnépszerűbb modelljei a 4500TT, 4500S, 4500ST. Ezen modellek gépeinek kialakítása két eszterga- és egy maróegységből áll, a szerszámokhoz és munkaeszközökhöz való táruk 90 pozícióig fér el. Az ilyen toronnyal felszerelt gépek nagy pontosságot és hatékonyságot biztosítanak az esztergálásban és.

Az eszterga- és marócsoport megmunkáló központjai között, amelyek nagy népszerűségre tettek szert hazai gyártók, érdemes megjegyezni a spanyol GMTK cég gépeit, melyeket szintén több sorozatban gyártanak: HR800, HR1000, HR1200, HR1500. Az ilyen CNC megmunkáló központok használata rendkívül összetett és maximális precizitással megmunkálható fémalkatrészek gyártásához szükséges.

Az egyediek között tervezési jellemzők Ebből a berendezésből a következők különböztethetők meg: szerszámcserélő és munkafejek, hidrosztatikus vezetők, hőmérséklet-stabilizáló rendszer. CNC megmunkáló központok vásárlását a spanyol GMTK cégtől olyan vállalkozások igényelik, amelyek termékeit a feldolgozás nagy bonyolultsága és pontossága jellemzi.

Számos külföldi cég van, amelyek megmunkáló központjai beváltak a hazai gyártó vállalatok között.

Victor (Tajvan)

A cég több mint 70 éve gyárt fém- és fadarabok feldolgozására szolgáló berendezéseket. Gépeit megbízható és technológiai kialakítás jellemzi, minőségi alkatrészek. Figyelemre méltó, hogy a vállalat speciális öntöttvasat használ berendezései ágyainak gyártásához.

MULTICUT (Cseh Köztársaság)

Ezen védjegy alatt univerzális berendezéseket gyártanak, amelyek fel vannak szerelve modern rendszerek CNC. Igénytől függően a gépek felszerelhetők farokszárral vagy második orsóval. A márka berendezéseinek műszaki képességei lehetővé teszik a munkadarabok öt koordinátában való marását, esztergálást, köszörülést és hornyolást, valamint marási bütyköket és egyéb fémműveletek elvégzését.

DMC (Dél-Korea)

Ennek a cégnek a megmunkáló központjai, amelyeket kivételes funkcionalitás és magas termelékenység jellemez, a prémium osztályba tartoznak.

A fémesztergák névjegyzéke tartalmazza a legnagyobb számban pozíciókat a fémmegmunkáló berendezések között. A munkadarabok feldolgozása a vágás vagy esztergálás során a fő funkciójuk.

Az esztergagépek segítségével a következő műveleteket hajthatja végre:

• eszterga- és fúrófelületek (hengeres, formázott és kúpos);
• menetvágás;
• fúrás;
• végfeldolgozás stb.

A marógépeket feldolgozásra tervezték fa felületekés fémvágás. Segítségükkel megmunkálják a különféle formázott és sík felületeket, kúp- és fogaskerekeket, forgótesteket stb.. Az ilyen típusú szerszámgépek fő eleme a maró. Működési elve marógép abban rejlik, hogy a megmunkálás során az orsóba szerelt marószerszám forgatást, az asztalra rögzített munkadarab pedig az előtolást hajtja végre. A mozgás lehet egyenes vagy ferde vonal mentén.

A marógépek vezérlőrendszerének típusai

• kézikönyv;
• automatizált;
• CNC vezérlés.

A fémfeldolgozó cégek berendezésparkjaiban többcélú gépek - eszterga- és marómegmunkáló központok is találhatók. Különlegességük abban rejlik, hogy egyszerre látják el az eszterga- és marógépek funkcióit.

Választáskor esztergáló és maró berendezések CNC esetén figyelembe kell venni az ezen a berendezésen megmunkálandó anyag típusát. A CNC eszterga- és marógépek nagy teljesítményűek a színesfémekből és ötvözeteikből, acélból, műanyagokból stb.

Sajátos felépítésű, de univerzális alkalmazású az asztali eszterga- és marógépek, amelyekben egyszerre két külön hajtású gépet kombinálnak. Nélkülözhetetlen megoldás olyan eseti helyzetekre, amikor esztergálási és marási műveleteket is kell végezni a műhelyben.

Szerkezetileg ezt a gépet párosított részekből áll - vízszintes esztergálás (saját ágyával, orsóval és farokszárral) és függőleges marás (amelyben az orsó az ágy központi részén található).

Az asztali eszterga-marógép által végrehajtott műveletek a munkadarab henger mentén történő átesztergálás vagy göndör maróval történő formázás, simítás, letörés, kúpos és kitöltés, lyukak fúrása. A vágás a farokszár segítségével lehetséges belső menet menetfúró és külső menetes szerszám.

A marórész lehetőséget biztosít a külső felületeken egyenes és ívelt hornyok vágására, valamint furatok fúrására. A köszörűkorongok felszerelése az asztal vízszintes síkban történő mindkét koordináta mentén történő mozgatásával együtt lehetővé teszi a beszerelt rész külső felületeinek csiszolását.

Fontos műszaki adatok

• A központok közötti távolság (750 mm-ig) - meghatározza a beszerelt munkadarab maximális hosszát.
• Maximális átmérő az ágy felett (220 mm-ig) - korlátozó átmérő hengeres rúd esztergáláshoz.
• Maximális mélység fordulás 1 menetben (0,2-0,3 mm-ig) - az a maximális ráhagyás, amelyet az eszterga-marógép esztergálás közben a maró egy menetében eltávolít, jellemzi a gép teljesítményét.
• A szármaró maximális átmérője (13 és 30 mm) - a beépítés határméretei maróorsó eszközöket.

Ha érdeklik az univerzális eszterga-marógépek, akkor weboldalunkon történő rendeléskor néhány napon belül az Orosz Föderáció bármely városába szállítják.