Kiváló minőségű polikarbonát. Hogyan válasszunk polikarbonátot üvegházhoz?

Modern nagy szilárdságú építőanyag, számos előnnyel rendelkező polikarbonát iránt egyre nagyobb a kereslet. Pavilonok, különféle formájú istállók, üvegházak és üvegházak építésére használják.

Az üvegházakhoz való polikarbonát kiválasztásakor, amely az anyag típusától, vastagságától függően jobban meghatározható, a gyártó céget is figyelembe veszik - sok pozitív visszajelzéstés a jó hírnév nagyobb valószínűséggel önbizalmat kelt jó minőség polikarbonát.

A cikkben a polikarbonát típusának kiválasztására vonatkozó ajánlások az üvegházépítés során egyszerűek, és lehetővé teszik az anyagválasztás elvének megértését. A polikarbonát kiválasztására példa a jaroszlavli Igor E. története, aki egy korábbi időszak növénytermesztésének lehetőségét tűzte ki célul.

Ennek eredményeként egy 3x5 m-es üvegház épült, melyben a legtöbb különböző növények: uborka, paradicsom, padlizsán, zöldek, aktív fejlődésnek indul többen korai időpontokés meglepő a termelékenységükkel.

Mivel a polikarbonát paramétereit kell az üvegház építésében való felhasználásának fő mutatóinak tekinteni, meg kell vizsgálni jellemzőit. Ennek az anyagnak minden fajtája esetében a következő tulajdonságokat kell általánosnak tekinteni:

• szilárdság a mechanikai igénybevétellel szemben az üveghez képest, és még inkább az üveghez képest műanyag csomagolást a polikarbonát sokkal magasabb;
• magas arány fény behatolása;
• től védekezés negatív hatás ultraibolya sugarak;
• gyakorlatilag nem ég;
• nem korrodálódik;
• jók hőszigetelő tulajdonságok, ami fontos üvegházak építésekor a hűvös éghajlatú régiókban.

A tartósságot és a nedvességállóságot is a kérdéses anyag pozitív tulajdonságainak kell tekinteni. A polikarbonátból készült alkatrészek egyszerű feldolgozását és beszerelését a plaszticitás biztosítja, és az alacsony súly lehetővé teszi üvegházak létrehozását nagy méretek.

Fontos! Az üvegházak létrehozásához szükséges számos tulajdonságon túlmenően, amelyekkel ez az anyag rendelkezik, a polikarbonát minden fajtája esztétikus.

Ez azért szükséges, hogy az épített üvegház harmonikusan nézzen ki, kombinálódjon a helyszínen lévő többi épülettel és egyúttal biztosítsa a karbantartást optimális feltételeket a növények növekedéséhez és fejlődéséhez.

A polikarbonát fajtái

Ahhoz, hogy megértsük, hogyan válasszuk ki a polikarbonátot üvegház építéséhez, tanulmányoznia kell annak fajtáit és tulajdonságait. Ma ennek a polimer anyagnak két típusa van - cellás és monolitikus.

Monolit lehetőség

A külsőleg üvegre emlékeztető monolit polikarbonát fokozottan ellenáll a mechanikai igénybevételnek, ami erős hóesés esetén fontos. téli időszak. A polimer monolitikus változatát szabványos méretű lapok formájában kínálják eladásra:

• lap szélessége - 2,05 m;
• hossza 3,05 m.

Számos lapvastagság-beállítás létezik monolit polikarbonát(2-12 mm), az üvegházakba ajánlott polikarbonát vastagság 6 mm.

profilnézet

Különféle monolit polikarbonátokra hivatkozva a profilos fajtát leggyakrabban szerkezetek teherhordó részeként használják.

Az ilyen típusú polimernek számos színe és árnyalata létezik, tökéletesen ellenáll a mechanikai terheléseknek, fokozott hangszigeteléssel rendelkezik (esőben a cseppek hangja még csak nem is hallható), azonban magas költsége és speciális használatának szükségessége a hő- és páratartalom-változások során a szerkezet stabilitását biztosító termikus alátétek a szóban forgó polikarbonátfajta hátrányainak tekinthetők.

Sejtes polikarbonát

A különbség az anyag monolitikus változatától több polikarbonát lemez használata, amelyeket merevítőkkel rögzítenek. Ez lehetővé teszi a hőveszteség csökkentését a kész szerkezetben, amelyet a lemezek közötti légrés jelenlétével érnek el.

A cellás polikarbonát lemezek mérete is szabványos - 2,1 m x 6,12 m. A cellás polikarbonát lemezek vastagsága változhat - 4 és 32 mm között, a lapok távolságától függően.

Íves típusú üvegházak építéséhez, amikor egy lapot bizonyos módon meg kell hajlítani, ajánlott kisebb vastagságú cellás polikarbonátot használni - ez lehetővé teszi a lemezek jelentős sugarú hajlítását anélkül, hogy fennállna a törés veszélye.

A cellás polikarbonát olyan mutatókban is különbözik, mint a bordák beépítési szöge, a forrasztott lapok száma, valamint a tipikus és építő szerkezet. 5 fő típus kapható belőlük: 2R, 3R, 3RX, 5Rx, 6RX.

Fontos! Mivel a modern polikarbonát minden típusának nagy a külső vonzereje, jól beváltak az üvegházak építésében, típusának kiválasztásakor figyelmet kell fordítani az anyag jellemzőire és a jövőbeli szerkezet jellemzőire.

Például a cellás polikarbonát, amelyben a méhsejteket aerogéllel töltik ki, alkalmas lehet a minimális hőmérséklet-különbség biztosítására. A magas ütésállóság és bizonyos fokú hőszigetelés még magas anyagköltség mellett is folyamatosan vonzza a vásárlók figyelmét az ilyen típusú polikarbonátokra.

Színek és UV védelem

Ma a szóban forgó polimer számos színében kapható. Mindegyik vonzó, lehetővé teszi, hogy a legtöbbet adja az üvegháznak esztétikus megjelenés.

A polikarbonát árnyalatának kiválasztásakor azonban mindenekelőtt fel kell mérni, hogy milyen hatással lesz a növények fejlődésére és növekedésére. Túl sok sötét tónusok Előfordulhat, hogy a növények növekedéséhez szükséges mennyiségű fényt nem sugározzák át, és a túl világosak nem biztosítják a kívánt hőmérsékleti rendszer létrehozását és fenntartását.

Az anyag színének értékelésében a fő mutatót védelemnek kell nevezni ultraibolya sugárzás. Valójában speciális bevonat hiányában a polimer lapok gyorsan elveszítik minőségüket és törékennyé válnak, átlátszóságuk csökken. A gyártók számos módszert alkalmaznak az UV-védelemre:

• térfogati védelem, amelyet a polimer gyártási szakaszában vezetnek be az alapanyagba. Ez a módszer a legkevésbé hatékony, a polikarbonát élettartama minőségének elvesztése nélkül 5-8 év;
• speciális fóliák, amelyeket alkalmaznak kész termékés tökéletesen véd a napfény káros hatásaitól - az élettartam hosszabb: 15-18 év;
• az ömlesztett töltőanyag és a kettős UV-védelem kombinációja tekinthető a leghatékonyabbnak - használatával az anyag 25-30 évig megőrzi tulajdonságait.

Az anyag bizonyos típusú védelem jelenlétének megerősítéséhez kérje az eladótól a megfelelő minőségi tanúsítványokat, és ügyeljen a címkézésre.

Fontos! A szín kiválasztásakor figyelembe kell venni a fényáteresztés mértékét, amely százalékban van kifejezve, és függ a lapok vastagságától, az anyag árnyalatától. Az átlátszó polimernek van a legnagyobb fényáteresztése (90%), ezt követik a sárgák és a zöldek. A legkevésbé áttetsző a bronzsötét (17%) és a vörös (%).

Hajlítási sugár

Íves tetővel (íves típusú) üvegház építéséhez először figyelni kell egy olyan mutatóra, mint a kanyar sugara.

Kis tetőhajlításoknál szinte bármilyen típusú polimer használható, azonban a tetőnek számító lemez jelentős görbülete esetén a felső védőréteg megsérülhet, ami csökkenti az anyag élettartamát, minőségének romlásával. .

A hajlítási sugár jelentős lapvastagság esetén 0,6 m-től kis vastagságjelzővel 2,8 m-ig terjedhet.

Következtetés: hogyan válasszunk polikarbonátot üvegházhoz

Mivel nehéz lehet a polikarbonát összes fajtájának összes jellemzőjét elemezni egy szerkezet, például üvegház építése előtt, a következők a leginkább fontos tulajdonságait, amelyeket figyelembe kell venni a szerkezet építésénél:

• fényáteresztés - az átlátszó polikarbonát a legmagasabb fényáteresztési sebességgel rendelkezik, amelyet üvegházak építéséhez ajánlott használni;
• vastagság - a túlzott vastagság jelentős mennyiségű fényt szór szét, ezért vastag polimerlemezeket nem szabad használni. A vékony opciók nem képesek ellenállni a hosszan tartó mechanikai és hőterhelésnek. A vastagság optimális mutatója 4, 6 és 8 mm;
• mivel az üvegház építésekor elsősorban annak funkcionalitását veszik figyelembe, a legjobb választás sok szakértő úgy véli, hogy a cellás polikarbonát, amely nagyfokú ellenállást mutat a mechanikai és hőmérsékleti változásokkal szemben, a páratartalom változásai.

A videó segít a polikarbonát opció kiválasztásában, és egyértelműen bemutatja az egyes anyagtípusok jellemzőit:

A polikarbonát összetett poliészter szénsavés kétértékű alkoholok. A hőre lágyuló műanyagok csoportjába tartozik. Kémiai szempontból a polikarbonát szintetikus polimer. Ezt az anyagot szilárdsága, könnyedsége, plaszticitása, fagyállósága, tartóssága van, jó dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik, optikailag átlátszó.

A polikarbonát előállítása szintézis módszerrel történik, melynek során granulátumokat nyernek, amelyeket tovább öntnek vagy extrudálnak.

A polikarbonát használata üvegházakban és a polikarbonát minősége

Jelenleg kétféle polikarbonátot gyártanak: monolit és cellás. Melyik polikarbonátot jobb üvegházhoz használni? Ahogy a név is sugallja, a monolit egy szilárd polimer lap. A sejtes vagy méhsejt egy üreges szerkezet levegőrétegekkel.

A monolit lap magasabb szilárdsági jellemzők, ez lehetővé teszi az üvegház burkolatán történő használatát további keret felszerelése nélkül. Itt ér véget minden előny. A következő pozitív tulajdonságok szólnak a sejtszerkezet megválasztása mellett:

Kisebb súly. A cellás polikarbonát sokkal könnyebb. Ez lehetővé teszi kevésbé tartós keret használatát azonos lemezvastagsághoz.

A cellás üreges szerkezet a polikarbonátot kevésbé hővezetővé teszi, ami üvegházakban kívánatos.

Erre a célra a cellás polikarbonát alkalmas. Paramétereit tekintve nem rosszabb, mint az üveg, és szilárdságában meghaladja azt.

A cellás polikarbonát választása mellett a következő jellemzők jelzik annak jellemzőit a hagyományos üveghez képest:

Az átlátszó polikarbonát 90%-ban átereszt fényáram, amely magasabb, mint a szabványos szilikátüveg. Idővel ez a jellemző nem változik.

A polikarbonát szinte nem engedi át az ultraibolya sugárzást, ami égető hatással van a növényekre.

Az anyag ütésálló, ami több mint százszor magasabb, mint a közönséges üveg és tízszer magasabb, mint az akril. Ez lehetővé teszi, hogy jól ellenálljon a szélterhelésnek, és ne veszítse el erejét a hó súlya alatt.

A légüregek jelenléte növeli az üvegházhoz szükséges anyag hőszigetelő tulajdonságait, az azonos vastagságú üvegek cseréjével akár a hő harmada is megtakarítható.

A polikarbonát nem támogatja az égést, önkioltó anyagokra utal.

A polikarbonát a rugalmas anyagok közé tartozik, az integritás elvesztése nélkül, még a méhsejtvonalakon is megváltoztatja alakját bizonyos körülmények között alacsony hőmérsékletek. Ez a jellemző leegyszerűsíti a telepítést, nincs szükség további szerszámokra a megvalósításához.

Széles hőmérsékleti tartományban működik teljesítményvesztés nélkül. Az ultraibolya sugárzás nem károsítja.

Előállításához extrudálási módszert alkalmaznak. A folyamat a következő lépéseket tartalmazza:

■ granulátum olvasztása;

■ a kapott keverék extrudálása egy formán keresztül, amely meghatározza a lap kialakítását.

A polikarbonát nagy plaszticitása és szilárdsága 0,3-0,7 mm falvastagságú lemezek előállítását teszi lehetővé, amelyek megtartják az ütésálló tulajdonságokat és könnyűek. Több réteg polikarbonátból állnak, amelyeket hosszanti merevítők kötnek össze, amelyek szerkezeti szilárdságot adnak az anyagnak. A rétegek között levegő található, amely magas hőszigetelést biztosít. A cellás polikarbonát -40º - +120º közötti levegőhőmérsékletnek ellenáll. Az átlátszó anyag a nap színének közel 90%-át képes átereszteni.

A cellás polikarbonát fő jellemzőit a táblázat tartalmazza.

A cellás polikarbonát szabványos lapok mérete 2100x6000 mm, 2100x12000 mm, vastagsága pedig 4 mm.

Fontos! Tudja, hogyan takaríthat meg pénzt és hogyan kerülheti el a túlköltekezést a polikarbonáttal? Számolni kell szükséges mennyiséget anyagot, és ehhez használhatja a mi

Vagy ha félkör alakú üvegházat épít, akkor mi

Hogyan válasszuk ki a megfelelő polikarbonátot üvegházakhoz

A kereskedelmi hálózat kínálja a vevőt széles választék sejtes polikarbonát. Ezek a tippek segítenek eligazodni és megkülönböztetni a minőségi terméket a hamistól.

Hogyan találhat minőségi polikarbonátot?

Anyag kiválasztásakor ügyeljen a polikarbonátra nyomtatott információkra:

1. Vékony, könnyű polikarbonátot használnak az ország meleg részein, enyhe hóterhelés mellett. Rövid életű, nem tolerálja a szélsőséges hőmérsékletet, nem rendelkezik kellő merevséggel.
2. A polikarbonát minősége az anyag deklarált jellemzőinek való megfelelése alapján határozható meg. A lap vastagságának meg kell egyeznie a márkán feltüntetett vastagsággal.
3. A polikarbonát minőségét a lap súlya alapján szabályozhatja. Ha a 4 mm-es anyag tömege kevesebb, mint 10 kg, ez egy könnyű analóg, alacsony szilárdsági jellemzőkkel.
5. A kiváló minőségű anyagokon ultraibolya sugárzás elleni védőfólia található, és a kékes szín egyik oldalán egy jelölés található, amely lehetővé teszi a navigációt a szerelési munkák során.
6. A minőségi termékekhez mellékelt dokumentáció tartozik, amelynek a következő adatokat kell tartalmaznia: súly, méret, garancia és az ultraibolya védelemre vonatkozó információk.
7. Polikarbonát vásárlásakor ügyelni kell a csomagolóanyag minőségére.

A kereskedelemben kapható lapok vastagságukban, színükben, gyártójukban különböznek, és UV-bevonatúak is lehetnek. Milyen anyagot részesítsünk előnyben, és melyik polikarbonátot válasszuk az üvegházba?

Anyagvastagság

Az anyag vastagsága közvetlenül befolyásolja az anyag szilárdsági jellemzőit. Méretétől függően a polikarbonát lemezeket a következő szerkezetek gyártásához használják:

4 mm-es lapból fészereket és üvegházakat végez,

6 mm-es polikarbonátot használnak kis területű üvegházakhoz,

a közepes méretű üvegházakat 8 mm-es lemezekkel borítják,

10 mm-es polikarbonátot használnak folyamatos bevonathoz függőleges felületekúszómedencék, sportlétesítmények,

A 16 mm vastag bevonat nagy terhelésnek ellenáll, üvegházhatású komplexumok tetejére használják.

A polikarbonát vastagságának megválasztását átfogóan kell megközelíteni, figyelembe véve az összes jellemzőt. Ne használjon vékony törékeny anyagot, ilyenkor csökkenteni kell a keretláda celláinak méretét, rosszabbul tartja meg a hőt. De egy vastag lap rosszabbul átereszti a fényt, nagyobb a súlya, amihez erősebb keretre lesz szükség. A vastagságtól függően változik a lemez megengedett hajlítási sugara.

Üvegházak gyártásához 4-10 mm vastag polikarbonátot használnak. A polikarbonát teljesítményjellemzőinek összehasonlítása a lemez vastagságától függően a táblázatban található.

Színválasztás

Az üvegházhatású bevonat gyönyörű színe kétségtelenül díszíti a nyaralót. Csak a menedék fő célja a maximum megteremtése kedvező feltételek növények termesztésére, ezért a polikarbonátnak a természeteshez legközelebb álló szín maximális fényáramát kell biztosítania. Ezért a szakértők azt tanácsolják, hogy előnyben részesítsék az átlátszó, színtelen anyagot, amelynek fényáteresztése legalább 80%.

A szép színeket előnyben részesítve figyelembe kell venni, hogy a bronzlemezek nem eresztik át 60%-ig, a zöld színű bevonat megtartja a fény 40%-át. Ez negatívan befolyásolja a növények növekedését és termelékenységét.

UV szűrő szükséges?

Az ultraibolya sugárzás hatására a műanyag felületén pusztító folyamatok indulhatnak meg, amelyek mikrorepedések megjelenéséhez vezethetnek. A polikarbonát integritásának megsértése egy szezonban előfordulhat. Annak érdekében, hogy az anyagot megvédjék a napsugárzástól, az egyik felületére védőbevonatot helyeznek, és egy indexjelet helyeznek el.

Egyes polikarbonát típusokat mindkét oldalon védőlyukkal gyártják, de üvegháznál nincs szükség ilyen előrelátásra, mivel a napsugarak a műanyagnak csak az egyik oldalát érintik. A kétoldalas bevonat megfelelőbb a hirdetőtáblákon.

A polikarbonát élettartama

Az európai cégek bíznak termékeik minőségében, és 20 év munkáját garantálják. hazai anyagok 7-10 évre tervezték. Az olcsó kínai műanyagok élettartama rövid, gyakran akár 7 év.

A legnépszerűbb polikarbonát gyártók

A gyártó - az osztrák GE Plastics cég - a minőségi anyagok megbízható szállítója. Jelenleg erre a polikarbonátra nagy a kereslet. A lapok kétoldalas UV-védelemmel rendelkeznek, ami lehetővé teszi, hogy megőrizzék magas felhasználói teljesítményüket. hosszú ideje. A panelek 2, 3 vagy több rétegben és széles választékban készülnek színteljesítmény. A Lexan polikarbonát sokszor erősebb, mint az üveg, és egyedülálló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Az ebből az anyagból készült üvegházak lehetővé teszik a gazdag termés betakarítását.

Egy új típusú turista osztályú polikarbonát. Polikarbonát márka - SafPlast Innovative (Oroszország). A műanyag hőtakarékos és fényszóró tulajdonságokkal rendelkezik. Az UV-védelem a panel felső részén található. Megfelelő működés mellett akár 15 évig is használható.

Oroszországban gyártott cellás polikarbonát.

Szerkezetileg üreges panelek, merevítő bordákkal és több polikarbonát réteggel alkotnak polikarbonát hőszigetelő cellákat. Az élettartam kicsi, mindössze 3-5 év.

A tartós, megbízható üvegház létrehozása kiváló minőségű anyagok felhasználásával jár. A tervezésben nemcsak a keret, hanem a bevonat, jelen esetben a polikarbonát is fontos szerepet játszik. Egy megbízható gyártó garanciát tud adni a minőségre és a hosszú távú működésre.

Sok kertész gondolkodik azon, hogy polikarbonát üvegházat építsen a helyszínen. De az értékesítésben vannak különböző vastagságú, méretű polikarbonát lemezek eltérő formában sejteket, van egy sejtes és monolit anyag. Hogyan válasszunk polikarbonátot üvegházhoz vagy kész üvegházhoz?

A polikarbonát előnyei és hátrányai

A polikarbonát az üveg és a fólia mellett az üvegházak népszerű anyagává vált.

• Jól átereszti a fényt.
• Alacsony hővezető képességgel rendelkezik.
• Tartós.
• Nem fél az alacsony hőmérséklettől.
• Nem vezeti az elektromosságot.
• Kis súlya van.
• műanyag és hőre lágyuló.
• Újrahasznosítható.

Az ilyen előnyök teszik polikarbonátot megfelelő anyagüvegházakhoz különféle célokra. Hátrányok nélkül természetesen nincs anyag: dörzsölő vagy marószerrel tisztítva könnyen megsérül, hevítésre jelentősen kitágul, ami miatt a szerkezet deformálódhat, ultraibolya sugárzás hatására pedig tönkremegy. Az utolsó hátrányt védőfólia felhordásával küszöböljük ki.

Monolit vagy méhsejt

A polikarbonát monolitra és cellásra oszlik. Melyik polikarbonát a legjobb üvegházakhoz? A celluláris rendszert leggyakrabban erre a célra használják. Két vagy több lapból áll, amelyeket számos borda köt össze. Méhsejt szerkezetű, ami erőssé és rugalmassá teszi, ráadásul csökkenti a hővezető képességet. Az ilyen anyagok bizonyos mértékig szórják a fényt. Ez akkor lehet hasznos, ha a növényeket meg kell védeni a leégéstől.

A polikarbonát jobban átereszti a fényt, mint az üveg (akár 88%), néha van egy filmje, amely megvédi az ultraibolya sugárzástól. Ezenkívül ez az anyag kevésbé törékeny, mint az üveg, ha eltörik, nem képez veszélyes szilánkokat, könnyű és jól ellenáll a tűznek.

A polikarbonát üvegházak régóta a legtartósabb, legkényelmesebb és funkcionálisabbak. Nem meglepő, hogy évről évre csak nő a kereslet irántuk. És az emberek nem csak vásárolnak kész üvegházakat cellás polikarbonátból, hanem saját maguk is építik azokat.

A tapasztalatlan kézművesek azonban mindig szembesülnek azzal a problémával, hogy milyen vastag polikarbonátot lehet a legjobban használni üvegházhoz. Ezekre a kérdésekre fogunk ma válaszolni.

A polikarbonát alapvető tulajdonságainak megértéséhez jobban meg kell ismernie ezt az anyagot. Tehát a 19. században fedezték fel, de akkor figyelembe vették mellékhatás bizonyos kémiai reakciók. Újra létrehozták, és csak a 20. század közepén kezdték használni.

A polikarbonát színtelen műanyag, hőre lágyuló polimer, nagyon tartós, könnyű, nem fél a hőmérsékletváltozásoktól, optikailag átlátszó. Emellett egyik fő tulajdonsága a tartósság. Környezetvédelmi szempontból ez az anyag is nagyon jó - a használt polikarbonát tökéletesen feldolgozható új anyaggá.

Egy megjegyzésben! Ilyen tulajdonságokat a polikarbonát molekuláinak különleges szerkezete ad. Magukat a rétegeket pedig, amelyeket üvegházakban szoktunk látni, speciális granulátumokból hozzák létre. A polikarbonát felhasználási köre igen széles: segítségével elkészül a homlokzat, készülnek belőle tetők, sorompók stb.

A polikarbonát monolitikus és sejtes. Az első egy sűrű lap, amelynek nincsenek belső üregei, a második pedig egy ismerős anyag, amely bizonyos belső szerkezettel rendelkezik - a két anyagréteg között elhelyezkedő jumpereknek köszönhetően létrejött méhsejt.

A polikarbonát típusai - cellás és monolitikus

Természetesen a cellás polikarbonát sokkal könnyebb, mint a monolit, de súlya is eltérő lehet. Gyakran függ a súlytól és - minél nehezebb, annál erősebb és tartósabb, ami azt jelenti, hogy jobban ellenáll a szél és a hónyomás hatásainak. Tömege két jumperekkel rögzített lap vastagsága miatt növekszik.

Egy megjegyzésben! A kiváló minőségű polikarbonát nemcsak nehezebb, hanem tartósabb is. 2-3-szor tovább bírja, mint a turista osztályú anyag.

Nem mondható azonban el, hogy bizonyos vastagságot használnak az üvegházak építéséhez. A kiválasztási kritériumok gyakran egy adott régió éghajlati viszonyaitól függenek. Ezenkívül minden anyagtípusnak megvannak az előnyei és hátrányai.

A polikarbonát kiválasztását befolyásoló kritériumok.

1. Lakóhelyi régió. Ez az egyik legtöbb fontos kritériumok, hiszen a szél- és hóterheléstől is függ a sűrűbb, vagy éppen ellenkezőleg, vékonyabb anyag választásának szükségessége.
2. Anyag az üvegház vázához. Kívánatos, hogy sűrűbb és nehezebb polikarbonátot helyezzen rá fém karkasz, míg egy könnyű is ráhelyezhető a fára.
3. Az épület üzemeltetésének szezonális jellege. Minél kevésbé használják az üvegházat, annál kevésbé van szükség tartós polikarbonátra. Például a csak tavasszal vagy ősszel üzemeltetett szerkezeteknél nincs szükség vastag anyag vásárlására.
4. A tető formája is befolyásolja jó választás anyag. Például, ha a hó télen magától le tud gurulni róla, akkor vékonyabbra vehető az anyag.

Asztal. Az üvegházak építéséhez használt és a lemezvastagságban eltérő polikarbonát főbb típusai.

Vastagság	Érvek és ellenérvek
Vastagság 4 mm	Az ilyen vastagságú polikarbonátot leggyakrabban üvegházak építésére használják. Az a tény, hogy nagyon könnyen hajlik, ennek a tulajdonságnak köszönhetően saját kezűleg íves szerkezeteket hozhat létre belőle. Ezenkívül könnyen megmunkálható, és vastagabb társaihoz képest kiváló az átlátszósága. Még egy plusz - alacsony költségű anyagból, így akár alacsony jövedelmű nyári lakos számára is elérhető. Az egyik fő hátránya a telepítés szükségessége egy nagy szám merevítő bordák a keret felszerelésekor, különben nagy a veszélye annak, hogy az üvegház télen egyszerűen összeomlik a hótakaró nyomása alatt. Éppen ezért, ha mégis úgy dönt, hogy 4 mm vastag polikarbonát üvegházat készít, rendszeresen (minden erős havazás után) távolítsa el a havat róla. És a hideg és a fagy ellen az ilyen anyag nem véd elég jól. Általában ez a polikarbonát nagyon alkalmas egy kis vidéki üvegház létrehozására.
Vastagság 8-10 mm	Ez a fajta polikarbonát már professzionálisabbnak számít, és nemcsak amatőr nyári lakosok számára alkalmas, hanem azok számára is, akik a kertből származó bevételből élnek, és ezt nem csak hobbinak tekintik. Az ilyen anyag sokkal jobban megtartja a hőt, mint az előző - az ebből létrehozott üvegházban bizonyos körülmények között még télen is dolgozhat. Fényáteresztése elég jó, bár kisebb, mint a vékonyabb bevonatoké. És a keret felszerelésekor kevesebb bordára lesz szüksége, és a szerkezetek sokkal nagyobbak lehetnek, mint 4 mm-es anyagból. Mellesleg, az ilyen polikarbonát átlagos élettartama körülbelül 10 év. De ennek a fajnak az ára már magasabb, és nem mindenki engedheti meg magának, hogy megvásárolja.
Vastagság 15 mm	Polikarbonát, amely a leírtak közül a legnagyobb szilárdságú. Fagyálló, nem fél a hó által keltett magas nyomástól. Jól tartja a hőt, ezért gyakran használják télikertek kialakítására. De az ilyen polikarbonát ára sokkal magasabb, mint az első opcióé.

Ez alapján megállapíthatjuk, hogy a 8 mm vastagságú polikarbonát ár-érték arányban optimálisnak tekinthető. Ebből lehet létrehozni egy meglehetősen erős, meleg és tartós üvegházat egy közönséges kerti telken.

A szín és a méhsejt számít

A cellás polikarbonát kiválasztásakor ügyeljen a szerkezetére is - az erősségére, fényáteresztő képességére és általában a minőségére is jelentős hatással van.

Egy megjegyzésben! Valójában az anyag szerkezetében jelenlévő méhsejt nagyon fontos. A helyzet az, hogy légrést hoznak létre, ami lehetővé teszi, hogy az üvegház sokkal jobban megtartsa a hőt.

Háromféle méhsejt létezik.

Annak érdekében, hogy ne költsön extra pénzt, érdemes egyértelműen mérlegelni a jövőbeli építkezés összes követelményét. Nincs értelme hatszögletű méhsejtekkel rendelkező polikarbonát üvegházat telepíteni meleg és nyugodt régióba - ezek indokolatlan költségek. Igen, és az ilyen anyagok rosszabbul továbbítják a fényt, ami azt jelenti, hogy nem alkalmas növényekre, különösen a fényt szeretőkre, ezért pénzt kell költenie további világításra.

A cellás polikarbonát színe is nagy jelentőséggel bír. A divatra törekedve a gyártók ma már szinte bármilyen színű anyagot kínálnak – nem csak sárga, zöld, piros, de még fekete is. De a polikarbonát szín szerinti kiválasztásakor először nem a tervezésre kell gondolnia, hanem az üvegházban élő növényekre. Érdemes alaposan megismerkedni az egyes típusok fényáteresztésének mutatójával, és a világításnak a lehető legközelebb kell állnia a természetes szinthez - csak ebben az esetben az üvegházban lévő növényzet képviselői kényelmesek.

Figyelem! A növények polikarbonát fényáteresztő képességének legalább 80%-nak kell lennie.

Nem minden színes lap felel meg ennek a követelménynek. Például a kék polikarbonát elnyeli a napsugárzás 40% -át, és a bronz - mind a 60% -át. Arra is érdemes emlékezni, hogy a színes polikarbonát gyakran csak a spektrum egy bizonyos részét engedi át, és nincs garancia arra, hogy csak a növényekre veszélyes sugárzást blokkolja.

A fentiek alapján arra a következtetésre juthatunk, hogy az optimális polikarbonát legyen átlátszó és négyzet alakú méhsejtekkel. Ez lesz az optimális megoldás 8 mm-es anyagvastagsággal kombinálva.

UV védelemre van szüksége?

A polikarbonát kiválasztásakor fontos átgondolni, hogy védve lesz-e az ultraibolya sugárzástól.

Egy megjegyzésben! Mellesleg, egy olyan anyag, amely bevonattal rendelkezik a spektrum ezen részének ellen, sokkal tovább tart, mint a polikarbonát, amely nem rendelkezik ilyen védelemmel.

Folyamatos UV-sugárzás hatására a műanyagon fokozatosan mikrorepedések keletkeznek - megkezdődik az úgynevezett fotoelektromos pusztulás. Ezek a repedések fokozatosan megnövekednek, összenőnek, és ezáltal tönkreteszik a polikarbonát lemezt.

Ennek a pusztulásnak a megelőzése és az anyag élettartamának növelése érdekében a polikarbonátot egy speciális réteg borítja, amely véd az UV-sugárzástól. Az egyik oldalon egy bevonatot alkalmaznak, amelyen egy jelzés található, amely jelzi, hogy az anyag nem fél az ilyen típusú expozíciótól. Ezzel a jelzéssel kifelé kell felszerelni a lapot, amikor szerelési munkáküvegházburkolathoz.

Figyelem! Polikarbonát nélkül védőbevonat működésének első évében kezd összeomlani. Ezért üvegházakba elvileg alkalmatlan.

Mellesleg, bizonyos típusú polikarbonátokon egy ilyen bevonat mindkét oldalon lehet. De az üvegházak esetében ez pénzkidobás lesz.

A polikarbonát kiválasztása

Hogyan válasszuk ki a megfelelő polikarbonátot egy üvegházhoz, amely mindennek megfelel szükséges követelményeketés optimális lesz? Minden nagyon egyszerű.

2. lépés Vegye figyelembe a nyaralójában felépíteni kívánt szerkezet alakját és méreteit. Ne feledje, hogy íves üvegházak vagy meredek tetőlejtőkkel rendelkező szerkezetek esetén a polikarbonát vékonyabbra vehető.

4. lépés Gondolja át, milyen növényeket fog termeszteni az üvegházban. Vannak, akiknek sok fényre és hőre van szükségük, másoknak kevés fényre van szükségük. A polikarbonát kiválasztása is ettől függ, mind a vastagság, mind a hőmegtartó képesség szempontjából.

5. lépés Amikor a boltba megy, készüljön fel arra, hogy saját maga is megmér néhányat. A hanyag eladók többet csúsztathatnak vékony anyag mint amire szüksége van. Vigyél magaddal egy vonalzót.

6. lépés Gondosan vizsgálja meg a választott lapot: épnek, védőfóliával kell rendelkeznie, a merevítőknek egyenletesnek kell lenniük (nem hajlottak vagy törtek).

7. lépés Kérje az eladótól a terméktanúsítványokat. Minden polikarbonáthoz mellékelni kell a minőségét igazoló dokumentumokat.

8. lépés Ellenőrizze, hogy van-e védőréteg egy jelzés, hogy a lap UV-védelemmel rendelkezik.

Egy megjegyzésben! A polikarbonát vásárlása e védelem nélkül nincs értelme - pénzkidobás lesz, mivel az ebből készült üvegház nem tart sokáig.

Ha fél hibázni a polikarbonát kiválasztásával, akkor lépjen kapcsolatba a szakemberekkel, akik pontosan kiszámítják az anyag szükséges sűrűségét és vastagságát a megadott követelményeknek megfelelően. Igaz, szolgáltatásaik nem olcsók.

Videó - A polikarbonát kiválasztása

Polikarbonát gyártók

Most a piacon a vásárlók széles választékát kínálják a különböző gyártóktól származó polikarbonátból.

Asztal. Különböző gyártóktól származó 4 mm vastag cellás polikarbonát jellemzői.

márkanév	Leírás	Fényáteresztés, %	Fajsúly, kg/m2
	Oroszország egyik legnagyobb polikarbonát gyártója. A termékek iránt folyamatos kereslet mutatkozik, mivel régóta a legjobbak közé tartoznak. Az ebből a polikarbonátból készült üvegház több mint 12 évig szolgál.	84-87	0,75
	A polikarbonát kiváló tulajdonságokkal rendelkezik. Az átlagos élettartam 8 év.	81	0,8
	Azonos nevű polikarbonátot gyárt. Ez egy orosz-izraeli cég. Polikarbonátjuk tartós, olcsó és nagyon hosszú élettartamú. Megfelelő működés mellett az üvegház körülbelül 10 évig megőrzi tulajdonságait.	82	0,65

A polikarbonát régóta az üvegházak építésének vezető anyaga. Sok kertész nem is fontolgat alternatívákat film és üveg formájában. Ennek ellenére nehézségek merülnek fel a választás során. A termékek széles választékban készülnek. A vevőnek nemcsak a költségekre kell összpontosítania, hanem az igényeinek megfelelő paraméterekre is.

A polikarbonát előnyei és hátrányai az üvegházak gyártásában

Népszerűség A polikarbonát jellemzőivel magyarázható:

Optimális tulajdonságokkal érkezett. A növények képesek lesznek felvenni a fényt, a szükséges hőt, nem melegszenek túl és nem hűlnek túl. A dizájn meglehetősen egyszerűen összeszerelhető. Alakváltás hőkezelés– a tűzveszély minimális, mivel a gyulladás csak 120 C-on történik. A lapot nehéz eltörni, még ha sikeres is, nem törik éles darabokra. Egy ilyen üvegházat a repedésektől való félelem nélkül télre lehet hagyni, felhasználva pótágy kerti kiegészítők tárolása.

A hátrányok közé tartozik:

• a koptató eszközökkel történő sérülés könnyűsége;
• deformáció szélsőséges hőségben;
• a szerkezet megsemmisítése nagy dózisú ultraibolya sugárzástól.

Minden hátrány kijavítva jó helyenüvegház beépítése, kíméletes gondozás, speciális fóliák felhordása a felületre.

A polikarbonát osztályozása

Az anyagot kétféleképpen állítják elő:

Monolitikus

Tömör lapok különböző méretűés vastagsága.

A monolitikus változat zavaros üveghez hasonlít. Érezhető súlyú, esztétikus megjelenésű, nagyon strapabíró, de többe is kerül. Az ilyen polikarbonát könnyen felszerelhető további keretek nélkül. Eközben a monolit lapok gyakorlatilag nem tartják a hőt. Egy ilyen üvegházban érzékeny növények fagy.

Sejtes

Két vagy három lap, amelyet számos bordaréteg köt össze. A szerkezet méhsejtre hasonlít, innen ered a név.

A méhsejt típusú sejtek jobban szórják a fényt, egyenletesen osztják el a hőmérsékletet az épületen belül. A palánták nem égnek meg, nem szenvednek túlmelegedéstől vagy hipotermiától. Ez az anyag sokkal olcsóbb. Ezenkívül a cellás polikarbonát rugalmasabb. Akár ívek formájában is a kerethez van rögzítve. Könnyű sorozatokat gyártanak vékony bordákkal.

Az üvegházak és melegágyak elrendezéséhez elsősorban cellás polikarbonátot használnak.

Milyen polikarbonátot válassz?

SejtesMonolitikus

A polikarbonát fő paraméterei

Mindkét anyagtípus eltérő minőségű. Csak bizonyos paraméterek kombinációja garantálja hosszútávú késztermék szolgáltatás.

Nyersanyag

Kiváló minőségű polikarbonát a Bayer szabadalom szerint készül. Kiszerelésében speciális, megnövelt szilárdságú műanyag granulátumokat használnak. Az ilyen nyersanyagokat „Prémium” jelzéssel kell ellátni.

Vannak újrahasznosított műanyagból készült lapok is. Gyakran „Eco” jelvénnyel látják el őket. Az ilyen opciók élettartama ritkán haladja meg az 5 évet. De a "másodlagos" költsége sokkal alacsonyabb.

Sejtsűrűség és -alak

Két elválaszthatatlan paraméter. A háromszög vagy hatszög alakú cellák adják a legnagyobb sűrűséget. Egy ilyen réteget még erős széllökés mellett is nehéz elbontani, de kevésbé rugalmas és többet késlel Sveta.

A négyzet alakú cellák átlagos plaszticitást mutatnak és gyengék áteresztőképesség fény szempontjából.

A téglalap alakú méhsejt nagyon népszerűek. Az ilyen lapok meglehetősen rugalmasak és olcsóbbak, mint mások. Ugyanakkor nem a legmagasabb a törésállóságuk.

A sűrűség a bordák tömegétől is függ. Optimális olyan fajokat választani, amelyek mutatója legalább 800 g / négyzetméter.

Lapméret

A monolit polikarbonát 3,05 m x 2,05 m-es lapok formájában készül. A cellás anyagok esetében a 2,1 m szélesség jellemző, 6 vagy 12 m hosszúság esetén.

A feltüntetett méretek szabványosak. Őket követik a hazai és külföldi márkák gyártói. Nincs egyetlen képlet a költségek kiszámítására, mivel minden az egyedi vágástól függ.

Lapvastagság

A polikarbonátban sokkal több lehetőség van erre a paraméterre. Mind a méhsejt, mind a monolit lemezek 4, 8, 16, 6 és 10 mm vastagságban kaphatók. A könnyű sorozatokat 3,5, sőt 3 mm-re vékonyítják.

A 20-32 mm-es tömörített lapok megrendelésre készülnek. A nyílt piacon ritkán találhatók meg. Az ilyen típusokat olyan szerkezeteknél használják, ahol különösen fontos a szilárdság.

Üvegházakhoz és nyaralók üvegházakhoz leggyakrabban 4 mm vastag anyagot használnak. A szoba 3-4 évig fog működni, de funkcióival tökéletesen megbirkózik. durván éghajlati viszonyok viharos széllökések, gyakori jégeső esetén 6 mm-es (ritkábban 10) cellás polikarbonát fogyasztása javasolt. A vastagabb fajták minden erejük ellenére nem bocsátanak át elegendő fényt. Odabent rendkívül meleg vagy hideg lesz, az aznapi időjárástól függően. Ezenkívül a 16 mm-es vastagság rendkívül nehézzé teszi a szerkezetet. Meg kell erősíteni a keretet, és meglehetősen nehéz saját kezűleg megépíteni.

Szín

Üvegházakhoz nem csak színtelen, hanem színes polikarbonátot is választhat.

A színtelen szabvány. A természetesnek akár 80%-át is kihagyja napfény, egyenletesen eloszlatja, minden növénytípushoz alkalmas.

A színes opciók csökkentik a fényáteresztést, megváltoztatják a spektrumot. Ezért csak bizonyos kultúrákban és körülmények között szabad bevenni:

• barna, piros, zöld árnyalatok - bogyókhoz, virágokhoz és gombákhoz;
• fehér árnyalatok - növényekhez;
• sárga árnyalatok - az égési sérülések elkerülése érdekében forró éghajlaton (a fény 72% -át átadja);
• bronz - árnyékos növényekhez (a fény 60% -áig).

Türkizből, opálból, kék virágok jobb visszautasítani. A sugarak legfeljebb 40%-át szórják szét, míg a legfontosabbak nem haladnak át a spektrumon.

Ha van mesterséges világítás az üvegházban, nyugodtan vehet bármilyen színű polikarbonátot.

Ezenkívül a szakértők azt javasolják, hogy fordítsanak fokozott figyelmet a textúrákra. A matt lapok csak a napsütéses déli régiókban használhatók. Jól védenek az égési sérülésektől, csak a sugarak 65%-át engedik át. Más régiókban jobb az átlátszó polikarbonátot választani. Nál nél rövid nap, kis mennyiségben napóra a fotoszintézist nem szabad a köd miatt lelassítani.

UV bevonat

A műanyag, amelyből polikarbonát készül, megsemmisülhet. ultraibolya sugarak. Az állandó erős expozíció mikrorepedések kialakulásához vezet a felületen. Idővel a csillagok nagy hálókká összemosódnak. A végén végre eltörik a lap, összedől a szerkezet.

A polikarbonát fotodestrukciós folyamata lelassul speciális bevonat. A védő funkciót ultraibolya sugárzásnak ellenálló filmek látják el. Koextrudálásos technológiával rögzítik a lemez felületéhez. A rétegek összetapadása még folyékony állapotban történik, így minimális a veszélye annak, hogy működés közben a bevonat és az alap szétváljon.

A legtöbb márka a lemezek egyik oldalán alkalmazza a bevonatot. A kétoldalú védelem ritka, vagy megrendelésre készül. A megmunkált oldalon jelölés található. Üvegházaknál elegendő a külső filmréteg, ahol közvetlen érintkezés történik a sugárzással.

Legújabb eredmények technológiai folyamat lehetővé tette a polikarbonát gyártásának megkezdését egy védő adalék kezdeti hozzáadásával. A komponens magába a műanyagba keveredik, így a fólia feleslegessé válik. Az UV-elnyelés százaléka körülbelül 30-45%. A lapokon egy megfelelő jelzés található.

A szűrő nélküli polikarbonát nem alkalmas növények számára. Csak arra alkalmas belső munkák, mert a nap alatt kevesebb mint egy év alatt összeesik.

Ne tévedjen a választásban műanyag panelek tapasztalt gazdák tanácsai segítenek. Gyakorlati tapasztalatok egy nagy szám emberek azt mutatja, hogy figyelnie kell a következő árnyalatokra:

Ha kétségei vannak az áru eredetiségével kapcsolatban, bármikor kérhet igazolást az eladótól. Nak nek eredeti lapok A dokumentációt mindig mellékeljük. A hamisítás nemcsak hatástalan, de a kiadás miatt veszélyes is lehet káros szennyeződéseket a nappal érintkezve.

A polikarbonát üvegház építésének jellemzői

Az ésszerű anyaghasználat jelentősen csökkenti a költségeket és az időt. A szakértők azt tanácsolják, hogy kövesse a szabályokat:

1. Íves szerkezetekhez 6 és 12 mm-es íveket készítenek.
2. Minden illesztésnek a profilra kell esnie. Ívek, a keretet a legjobb szilárdvá tenni az erő növelése érdekében.
3. Az oromzatos üvegháznál a falat és a tetőt a lemez mérete vezérli. Minden lemeznek maradék nélkül kell osztania.
4. A keret és a lapok között körülbelül 2-3 mm-es hézagot kell hagyni. Ez a polikarbonát melegítés közbeni szabad tágulására szolgál. Ugyanebből a célból a csavarfuratok valamivel nagyobbak, mint a bejelentett átmérő.
5. A csavaros rögzítések helyén célszerű gumi alátéteket használni, hogy a tágulás során lágyuljanak. Tehát a repedések nem fognak menni.
6. A külső bordákat célszerű párazáró fóliával vagy profillal lefedni. Nedvességvédelmet biztosít és megszünteti az eltömődést. A belső széleket úgy hagyjuk, ahogy vannak, hogy a kondenzvíz szabadon elfolyjon.

Ily módon megtakarítás érhető el az üvegházhatást okozó termelékenység csökkenése nélkül.

Szállítás közben a polikarbonát laposan kerül a testbe. A bordákon lévő hely deformálja a lapokat. A 8 mm-es lemezeknek teljesen bele kell illeszkedniük a gépbe, hogy elkerüljék a törést. A vastagabbakat 0,5-1 m-rel függesztve hagyhatjuk A vékony rugalmas opciókat féltekercsbe tekerhetjük és szalaggal rögzíthetjük.

Az anyag tárolása száraz, zárt helyiségben, nyílt naptól távol történik. Tökéletes fészernek vagy garázsnak. Az utcán jobb, ha a blankokat csomagolás nélkül egymásra rakod (UV réteggel felfelé), és napellenzővel letakarod.

Az üvegház falainak tisztításához nem agresszív szereket használnak. A legjobb mosási lehetőség a szappanos víz és a nedves törlőkendők. Tisztítás után a falakat szárazra töröljük a legjobb átlátszóság megőrzése érdekében.

A hozzáértő választás és a polikarbonáttal végzett munka a kulcsa az üvegház hosszú élettartamának, jó termés a növények károsítása nélkül.