Monolit polikarbonát melyik jobb. Hogyan válasszunk polikarbonátot - melyik a jobb? Műanyag típusok üvegházakhoz

A polikarbonát régóta az üvegházak építésének vezető anyaga. Sok kertész nem is fontolgat alternatívákat film és üveg formájában. Ennek ellenére nehézségek merülnek fel a választás során. A termékek széles választékban készülnek. A vevőnek nemcsak a költségekre kell összpontosítania, hanem az igényeinek megfelelő paraméterekre is.

Népszerűség A polikarbonát jellemzőivel magyarázható:

Optimális tulajdonságokkal érkezett. A növények képesek lesznek felvenni a fényt, a szükséges hőt, nem melegszenek túl és nem hűlnek túl. A dizájn meglehetősen egyszerűen összeszerelhető. A formát a hőkezelés megváltoztatja - a tűzveszély minimális, mivel a gyulladás csak 120 C-on történik. A lapot nehéz eltörni, még ha sikeres is, nem törik éles darabokra. Egy ilyen üvegházat a repedésektől való félelem nélkül télre lehet hagyni, kiegészítő tárolóhelyként használható a vidéki kiegészítők számára.

A hátrányok közé tartozik:

• a koptató eszközökkel történő sérülés könnyűsége;
• deformáció szélsőséges hőségben;
• a szerkezet megsemmisítése nagy dózisú ultraibolya sugárzástól.

Az összes mínuszt korrigálja az üvegház megfelelő telepítési helye, a gyengéd gondozás és a speciális filmek felületre történő felhordása.

A polikarbonát osztályozása

Az anyagot kétféleképpen állítják elő:

Monolitikus

Különböző méretű és vastagságú tömör lemezek.

A monolitikus változat zavaros üveghez hasonlít. Érezhető súlyú, esztétikus megjelenésű, nagyon strapabíró, de többe is kerül. Az ilyen polikarbonát könnyen felszerelhető további keretek nélkül. Eközben a monolit lapok gyakorlatilag nem tartják a hőt. Egy ilyen üvegházban az érzékeny növények megfagynak.

Sejtes

Két vagy három lap, amelyet számos bordaréteg köt össze. A szerkezet méhsejtre hasonlít, innen ered a név.

A méhsejt típusú sejtek jobban szórják a fényt, egyenletesen osztják el a hőmérsékletet az épületen belül. A palánták nem égnek meg, nem szenvednek túlmelegedéstől vagy hipotermiától. Ez az anyag sokkal olcsóbb. Ezenkívül a cellás polikarbonát rugalmasabb. Akár ívek formájában is a kerethez van rögzítve. Könnyű sorozatokat gyártanak vékony bordákkal.

Az üvegházak és melegágyak elrendezéséhez elsősorban cellás polikarbonátot használnak.

Milyen polikarbonátot válassz?

SejtesMonolitikus

A polikarbonát fő paraméterei

Mindkét anyagtípus eltérő minőségű. Csak bizonyos paraméterek kombinációja garantálhatja a késztermék hosszú élettartamát.

Nyersanyag

Kiváló minőségű polikarbonát a Bayer szabadalom szerint készül. Kiszerelésében speciális, megnövelt szilárdságú műanyag granulátumokat használnak. Az ilyen nyersanyagokat „Prémium” jelzéssel kell ellátni.

Vannak újrahasznosított műanyagból készült lapok is. Gyakran „Eco” jelvénnyel látják el őket. Az ilyen opciók élettartama ritkán haladja meg az 5 évet. De a "másodlagos" költsége sokkal alacsonyabb.

Sejtsűrűség és -alak

Két elválaszthatatlan paraméter. A háromszög vagy hatszög alakú cellák adják a legnagyobb sűrűséget. Egy ilyen réteget még erős széllökés mellett is nehéz elbontani, de kevésbé rugalmas és többet késlel Sveta.

A négyzet alakú cellák átlagos plaszticitásúak és gyenge fényáteresztő képességgel rendelkeznek.

A téglalap alakú méhsejt nagyon népszerűek. Az ilyen lapok meglehetősen rugalmasak és olcsóbbak, mint mások. Ugyanakkor nem a legmagasabb a törésállóságuk.

A sűrűség a bordák tömegétől is függ. Optimális olyan fajokat választani, amelyek mutatója legalább 800 g / négyzetméter.

Lapméret

A monolit polikarbonát 3,05 m x 2,05 m-es lapok formájában készül. A cellás anyagok esetében a 2,1 m szélesség jellemző, 6 vagy 12 m hosszúság esetén.

A feltüntetett méretek szabványosak. Őket követik a hazai és külföldi márkák gyártói. Nincs egyetlen képlet a költségek kiszámítására, mivel minden az egyedi vágástól függ.

Lapvastagság

A polikarbonátban sokkal több lehetőség van erre a paraméterre. Mind a méhsejt, mind a monolit lemezek 4, 8, 16, 6 és 10 mm vastagságban kaphatók. A könnyű sorozatokat 3,5, sőt 3 mm-re vékonyítják.

A 20-32 mm-es tömörített lapok megrendelésre készülnek. A nyílt piacon ritkán találhatók meg. Az ilyen típusokat olyan szerkezeteknél használják, ahol különösen fontos a szilárdság.

Üvegházakhoz és nyaralók üvegházakhoz leggyakrabban 4 mm vastag anyagot használnak. A szoba 3-4 évig fog működni, de funkcióival tökéletesen megbirkózik. Kíméletlen éghajlati viszonyok között viharos széllökések, gyakori jégeső esetén 6 mm-es (ritkábban 10) cellás polikarbonát fogyasztása javasolt. A vastagabb fajták minden erejük ellenére nem bocsátanak át elegendő fényt. Odabent rendkívül meleg vagy hideg lesz, az aznapi időjárástól függően. Ezenkívül a 16 mm-es vastagság rendkívül nehézzé teszi a szerkezetet. Meg kell erősíteni a keretet, és meglehetősen nehéz saját kezűleg megépíteni.

Szín

Üvegházakhoz nem csak színtelen, hanem színes polikarbonátot is választhat.

A színtelen szabvány. A természetes napfény akár 80%-át átereszti, egyenletesen szórja el, és minden növényfajtára alkalmas.

A színes opciók csökkentik a fényáteresztést, megváltoztatják a spektrumot. Ezért csak bizonyos kultúrákban és körülmények között szabad bevenni:

• barna, piros, zöld árnyalatok - bogyókhoz, virágokhoz és gombákhoz;
• fehér árnyalatok - növényekhez;
• sárga árnyalatok - az égési sérülések elkerülése érdekében forró éghajlaton (a fény 72% -át átadja);
• bronz - árnyékos növényekhez (a fény 60% -áig).

Jobb megtagadni a türkiz, opál, kék virágokat. A sugarak legfeljebb 40%-át szórják szét, míg a legfontosabbak nem haladnak át a spektrumon.

Ha van mesterséges világítás az üvegházban, nyugodtan vehet bármilyen színű polikarbonátot.

Ezenkívül a szakértők azt javasolják, hogy fordítsanak fokozott figyelmet a textúrákra. A matt lapok csak a napsütéses déli régiókban használhatók. Jól védenek az égési sérülésektől, csak a sugarak 65%-át engedik át. Más régiókban jobb az átlátszó polikarbonátot választani. Rövid nappal, kevés napsütéses órák esetén a fotoszintézist nem szabadna lassítani a pára.

UV bevonat

A műanyag, amelyből polikarbonát készül, az ultraibolya sugarak hatására tönkreteszi. Az állandó erős expozíció mikrorepedések kialakulásához vezet a felületen. Idővel a csillagok nagy hálókká összemosódnak. A végén végre eltörik a lap, összedől a szerkezet.

A polikarbonát fotodestrukciójának folyamatát egy speciális bevonat lassítja. A védő funkciót ultraibolya sugárzásnak ellenálló filmek látják el. Koextrudálásos technológiával rögzítik a lemez felületéhez. A rétegek összetapadása még folyékony állapotban történik, így minimális a veszélye annak, hogy működés közben a bevonat és az alap szétváljon.

A legtöbb márka a lemezek egyik oldalán alkalmazza a bevonatot. A kétoldalú védelem ritka, vagy megrendelésre készül. A megmunkált oldalon jelölés található. Üvegházaknál elegendő a külső filmréteg, ahol közvetlen érintkezés történik a sugárzással.

A technológiai folyamat közelmúltbeli fejlődése lehetővé tette a polikarbonát gyártásának megkezdését egy védő adalék kezdeti bevonásával. A komponens magába a műanyagba keveredik, így a fólia feleslegessé válik. Az UV-elnyelés százaléka körülbelül 30-45%. A lapokon egy megfelelő jelzés található.

A szűrő nélküli polikarbonát nem alkalmas növények számára. Csak belső munkákra alkalmas, mert a nap alatt kevesebb mint egy év alatt összeesik.

A tapasztalt gazdálkodók tanácsai segítenek abban, hogy ne tévedjen a műanyag panelek kiválasztásával. Sok ember gyakorlati tapasztalata azt mutatja, hogy a következő árnyalatokra kell figyelni:

Ha kétségei vannak az áru eredetiségével kapcsolatban, bármikor kérhet igazolást az eladótól. A dokumentációt mindig az eredeti lapokhoz csatoljuk. A hamisítványok nemcsak hatástalanok, de veszélyesek is lehetnek, mivel a napsugárzás hatására káros szennyeződések szabadulnak fel.

A polikarbonát üvegház építésének jellemzői

Az ésszerű anyaghasználat jelentősen csökkenti a költségeket és az időt. A szakértők azt tanácsolják, hogy kövesse a szabályokat:

1. Íves szerkezetekhez 6 és 12 mm-es íveket készítenek.
2. Minden illesztésnek a profilra kell esnie. Ívek, a keretet a legjobb szilárdvá tenni az erő növelése érdekében.
3. Az oromzatos üvegháznál a falat és a tetőt a lemez mérete vezérli. Minden lemeznek maradék nélkül kell osztania.
4. A keret és a lapok között körülbelül 2-3 mm-es hézagot kell hagyni. Ez a polikarbonát melegítés közbeni szabad tágulására szolgál. Ugyanebből a célból a csavarfuratok valamivel nagyobbak, mint a bejelentett átmérő.
5. A csavaros rögzítések helyén célszerű gumi alátéteket használni, hogy a tágulás során lágyuljanak. Tehát a repedések nem fognak menni.
6. A külső bordákat célszerű párazáró fóliával vagy profillal lefedni. Nedvességvédelmet biztosít és megszünteti az eltömődést. A belső széleket úgy hagyjuk, ahogy vannak, hogy a kondenzvíz szabadon elfolyjon.

Ily módon megtakarítás érhető el az üvegházhatást okozó termelékenység csökkenése nélkül.

Szállítás közben a polikarbonát laposan kerül a testbe. A bordákon lévő hely deformálja a lapokat. A 8 mm-es lemezeknek teljesen bele kell illeszkedniük a gépbe, hogy elkerüljék a törést. A vastagabbakat 0,5-1 m-rel függesztve hagyhatjuk A vékony rugalmas opciókat féltekercsbe tekerhetjük és szalaggal rögzíthetjük.

Az anyag tárolása száraz, zárt helyiségben, nyílt naptól távol történik. Tökéletes fészernek vagy garázsnak. Az utcán jobb, ha a blankokat csomagolás nélkül egymásra rakod (UV réteggel felfelé), és napellenzővel letakarod.

Az üvegház falainak tisztításához nem agresszív szereket használnak. A legjobb mosási lehetőség a szappanos víz és a nedves törlőkendők. Tisztítás után a falakat szárazra töröljük a legjobb átlátszóság megőrzése érdekében.

A hozzáértő választás és a polikarbonáttal végzett munka a kulcsa az üvegház hosszú élettartamának, a jó termésnek a növények károsodása nélkül.

Az új technológiák bevezetése lehetővé teszi új anyagok létrehozását, amelyeknek még nincs analógja az építőipari piacon. Ezek közé tartozik a polikarbonát - egy polimer műanyag, amely sok pozitív tulajdonsággal rendelkezik: nagy esztétikai teljesítmény, szilárdság, praktikum, kis súly és rugalmasság, aminek köszönhetően olyan szerkezeteket lehet létrehozni, amelyeket más anyagokból meglehetősen problémás elkészíteni. Sőt, a polikarbonát lapok átlátszóság szempontjából csak valamivel rosszabbak az üvegnél, de több százszor erősebbek, mint az üveg. A polimer műanyag szerkezetek gyártásának megkezdése előtt azonban tudnia kell, hogyan kell kiválasztani a polikarbonátot, hogy az a legjobb megoldás az építőipar egy adott problémájának megoldására.

A polikarbonát fajtái

méhsejt panelek

A legnépszerűbb a cellás polikarbonát anyag, amely ismertebb nevén celluláris. A belőle készült szerkezetek levegős, szinte súlytalan szerkezeteknek tűnnek, ami valójában. A méhsejt polikarbonát anyag népszerű:

1. A reklámszféra - háromdimenziós betűk, lombkoronaszerkezetek, dobozok, bulvárlapok gyártásához.
2. Mezőgazdaság - agráripari létesítmények építéséhez, üvegházak és üvegházi szerkezetek üvegezéséhez.
3. Ipari építkezés - különféle típusú berendezések karosszériaelemeinek gyártásához.
4. Városépítés - ma már senki sem lepődik meg az ebből az anyagból készült megállókon, boltíves szerkezeteken, telefonfülkéken és egyéb szerkezeteken.
5. Belsőépítészet - álmennyezetek, válaszfalszerkezetek és egyéb elemek létrehozásához.

Monolit polikarbonát

Ez a típus az átlátszó tömör födémek, amelyek jóval drágábbak, mint egy cellás társa, ezért ritkábban használják szerkezetek létrehozására. A polikarbonát lemezek monolitikus megjelenését azonban nagyobb szilárdság jellemzi. Például a 12 mm vastag lapok még egy pisztolylövést is kibírnak.

Az anyagot a következőkben használják:

• a pénzügyi szektor;
• stadionok, edzőtermek, uszodák építése;
• kerítések, ipari üvegház-komplexumok gyártása;
• jelzőtáblák, járdatáblák és egyéb kültéri reklámelemek gyártása.

Monolit vagy sejtes?

Lehetetlen azonnal meghatározni, hogy melyik polikarbonát jobb, és melyiket vásárolja meg. Először is tudnia kell, milyen vastag az anyag, és milyen célokra alkalmas ez vagy az a típus. Ezenkívül a vásárláskor figyelembe kell vennie a stílus és a design szempontjait, valamint a vevő pénzügyi lehetőségeit. Tehát, ha a költségek nem számítanak, de rendkívül fontos, hogy a napellenző, a csuklós szerkezet, a pavilon gyönyörű és stílusos megjelenésű legyen - jobb, ha monolitikus változatot vásárol. De ha azt tervezik, hogy egy praktikus funkcionális szerkezetet építenek fel, és kevesebb pénzt fektetnek be egyidejűleg, akkor jobb, ha cellás analógot választanak.

Főbb előnyök

Mielőtt választana és eldönti, melyik polikarbonát a jobb - öntött vagy cellás, ismernie kell fő előnyeit. A sejtes anyagok esetében ezek:

1. Kiváló szigetelő tulajdonságok.
2. Ellenáll az időjárás viszontagságainak. Ez egy speciális rétegnek köszönhetően lehetséges, amely megvédi a paneleket a sárgulástól és a kopástól.
3. A lapokon belüli üregek kiváló hangszigetelő és hőtartó tulajdonságokkal ruházzák fel az anyagot.
4. Tűzállóság, magas hőmérsékleten a polikarbonát lemezek megolvadnak, de nem terjesztik a lángot.
5. Hosszú üzemidő. A gyártók 10 év garanciát vállalnak, de ahogy a gyakorlat is bebizonyította, az első, több mint 15-20 éve épített szerkezetek még mindig megőrzik tulajdonságaikat és megjelenésüket. És ez csak akkor lehetséges, ha a fogyasztó nemcsak a polikarbonát kiválasztását tudja, hanem azt is tudja, hogyan kell kiválasztani a megfelelő anyagot egy adott minta gyártásához.

A választás kritériumai

A polimer műanyag vásárlásakor a fő tényező természetesen a minőség, ezért minden fogyasztót aggaszt a kérdés - hogyan válasszunk jó minőségű polikarbonátot. Ma már nem mindenki tudja, hogy a polikarbonát anyag előállításához nem csak elsődleges alapanyagokat használnak, amelyek általában jobb minőségűek. Ehhez újrahasznosított műanyag edények is használhatók. Ennek eredményeként nem kívánatos az anyag második változatának használata a szabadtéri használatra szánt szerkezetek építéséhez.

Ha polikarbonátot vásárol, ügyeljen az árára. Ne legyen túl alacsony, mert a jó anyag nem lehet túl olcsó. A gyártói tanúsítvány és a jótállási jegy egyben az anyag minőségének igazolásaként is szolgál.

Mit kell még figyelembe venni, hogy megtudjuk, hogyan válasszunk jó polikarbonátot? Az üzletben a következő mutatókra kell figyelnie:

• műanyag súlya: egy négyzetméter. A 10 mm vastag méhsejt anyag tömege körülbelül 1700 gr, 0,8 cm vastag - 1,5 kg, hat milliméter - 1,3 kg és 4 mm - 800 gr. Ha ez a szám alacsonyabb, nem kívánatos a vásárlás;
• nézzen át a lapon a fény felé, ne legyen benne zárvány. Átlátszóság, mély és egyenletes szín - kiváló minőségű termékek jelei;
• ha a vásznak hajlításkor megrepednek vagy eltörnek, ez is a rossz minőségű anyag jele, hiszen a plaszticitás a kiváló minőségű anyag tulajdonsága.

A lapok kívánt vastagságának meghatározása

Ez a paraméter rendkívül fontos polikarbonát vásárlásakor. A gyártók olyan anyagokat gyártanak, amelyek vastagsága 25 mm és 4 mm között lehet. Annak eldöntéséhez, hogy egy adott szerkezethez melyik polikarbonát a legmegfelelőbb, tudnia kell, hogy milyen méretek vannak, és hogyan kell kiválasztani a megfelelő vastagságot - az alkalmazási területet, A sejtes anyag állapota különösen ezektől a mutatóktól függ:

• 4 mm - üvegházak, reklámszerkezetek, fészerek gyártására tervezték;
• 6 mm - szélesebb körben használják - üvegházakat, ólomüveg ablakokat, előtetőket és egyéb olyan szerkezeteket készítenek, amelyek nem vannak kitéve nagy terhelésnek;
• 8 mm - üvegházak, válaszfalak, tetők, lugasok építéséhez használják;
• 10 mm alkalmasabb üvegezésre és zajvédő falakra;
• 16 mm - ezt a típust nagy terhelésre tervezték, ezért alkalmas tetők gyártására nagy kiterjedésű épületek és építmények felett.

E számok ismerete segít kiválasztani a megfelelő anyagot egy adott épület építéséhez. Ezenkívül a megfelelő polikarbonát kiválasztásához figyelmet kell fordítania a szín kiválasztására. A legjobb, ha harmonizál a főépület színével a helyszínen. De nagyon valószínű, hogy a ház bővítése - napellenző, veranda, terasz, kontrasztos színű télikert - csak a fénypont lett, amely teljesen átalakította a szerkezet megjelenését.

Melyik polikarbonátot jobb választani

A polikarbonát kiválasztásához először tudnia kell, milyen vastag az anyag, és ... A cellás polikarbonát úgy néz ki, mint a levegős, szinte súlytalan szerkezetek ...

Polikarbonát üvegházakhoz - melyik a jobb

Ma a polikarbonát választék meglehetősen széles. Amellett, hogy sejtes és monolitikus változatban készül, átlátszó, áttetsző, színes típusokat különböztetnek meg. Mindegyikük bejárati csoportok, napellenzők, mennyezetek és más fényáteresztő szerkezetek elemeiként találta meg a helyét. De leggyakrabban a fogyasztók polikarbonátot használnak üvegházakhoz. Sejtszerkezete tökéletesen megtartja belül a hőt, de nem akadályozza meg a napfény bejutását.

Üvegház cellás polikarbonátból

Annak megértéséhez, hogy hogyan válasszuk ki a polikarbonátot üvegházakhoz, melyik a jobb, érdemes tanulmányozni annak tulajdonságait és jellemzőit. További részletek cikkünkben.

Sejtes vagy monolitikus - melyik a jobb

Az üvegházhatású polikarbonát fő feladata a hő megtartása, a megfelelő sugárzás és a tartószerkezet terhelésének csökkentése. A monolit polikarbonát nem felel meg ezeknek a követelményeknek, mivel testes szerkezete egyszerűen nem engedi be a napfényt. Ugyanakkor maga az anyag súlya mindössze 10% -kal alacsonyabb, mint az üveg, ami szintén nem a legjobb megoldás az üvegház építéséhez.

A monolittól eltérően a cellás (cellás) polikarbonát sokkal alkalmasabb a beltéri optimális hőmérséklet és páratartalom fenntartására. A méhsejt anyagnak nagyon alacsony a fajsúlya - 17-szer könnyebb, mint a hasonló erősségű üveg, és többszörösen erősebb nála.

Cell PC lap

A szerkezet méhsejtre hasonlít, ami miatt a nevet adták - méhsejt. A 2 réteget összekötő merevítő bordák légpárnát hoznak létre, amely pufferként működik az utca hűvössége és az üvegház melege között. Ráadásul egy ilyen szerkezet kiváló hőszigetelést biztosít, ami nem kevésbé fontos, mint a fénybőség.

Annak kiválasztásakor, hogy melyik polikarbonát jobb üvegházhoz - monolitikus vagy cellás, előnyben kell részesíteni az utóbbit. Az ilyen anyagnak alacsony a fajsúlya, de magas a hőszigetelési együtthatója.

Elsődleges követelmények

A gyártó által kínált műszaki jellemzők teljes listájából a következőkre kell figyelni:

• az egyes lapok mechanikai szilárdsága;
• stabilitás a hőmérsékleti csúcsokon (lineáris tágulás);
• hővezetési tényező;
• fényáteresztési együttható (k);
• UV védőfaktor.

Figyelembe véve azt a tényt, hogy minden lapnak van egy bizonyos lineáris tágulása, a beszerelés során 2-3 mm-es rést kell hagyni, hogy idővel a lemezek ne deformálódjanak vagy repedjenek a hőmérséklet változásakor.

Az is számít, hogy mennyibe kerül az üvegházak polikarbonátja - az ár ebben az esetben az anyag és a gyártó jellemzőitől függ. Ne válasszon túl olcsó vagy drága lapokat. Az első esetben nagy a törés kockázata, mivel az előállítási költség csökkenése befolyásolja a termék minőségét. A másodikban az üvegház építése elvileg veszteséges lesz.

Milyen vastagságú polikarbonát lemezek alkalmasak üvegházakhoz

A lapok árát összevetve kiderül, hogy a legvékonyabbak a legolcsóbbak, a vastagok drágák. De ez csak első pillantásra van így. Valójában nem lesz megtakarítás, ha a lapok túl vékonyak. A helyzet az, hogy vékony lemez kiválasztásakor növelni kell a teljes szerkezet szilárdságát a nagyobb számú gerenda és kereszttartó miatt. Egy kis lépéssel (hogy a polikarbonát ellenálljon a hó- és szélterhelésnek) nő a keret anyagfelhasználása, illetve az üvegház költsége.

Az anyaglapok vastagságának vizuális ábrázolása

A 10-16 mm vastag lemez kiválasztása szintén növeli az épület költségeit. A fajsúly ​​növeléséhez erősebb alapra és merev keretre van szükség. Ennek megfelelően vagy megnövelt átmérőjű csöveket kell használni, vagy csökkenteni kell a lépcsőméretet.

Egy 8 mm vastag polikarbonát lemez lesz optimális Oroszország középső részén. Az összes műszaki tulajdonság és paraméter megtartása mellett nem ad túl nagy terhelést a vázra, és tökéletesen ellenáll a szél- és hóterheléseknek.

Ha nem lehet levehető tetővel rendelkező üvegházat választani, akkor helyesen kell kiválasztania az alakját. A jelentős csapadékkal rendelkező régiókban az alaknak ívesnek vagy könnycseppnek kell lennie, ami miatt a hó nem halmozódik fel.

2 anyagkategória van a piacon:

Általában az átlátszó lapok teljes mértékben megfelelnek ezeknek a követelményeknek - több mint 80% fényáteresztés. De a déli régiókban ez problémát jelent, amelyhez minden lehetséges módon el kell takarni a szerkezetet. Valaki ehhez terephálót használ, valaki mésszel vagy krétával fedi le.

A színes lapok fényáteresztési együtthatója alacsonyabb, ami bizonyos nehézségeket okoz a termesztésben.

Példa a sugarak megtartására és átengedésére

A polikarbonát bármilyen színe megkülönbözteti a napfény természetes spektrumát, ezért nem ajánlott zöld, kék és különösen piros lapokat használni üvegházakhoz.

UV védelem

És bár az ilyen védelmi tényező jelenlétének kérdése meglehetősen ellentmondásos, mivel ez jelentősen megnöveli a lapok költségét, még mindig szükség van rá. Az a tény, hogy az üvegházat legalább 10-15 éves működésre tervezték. Ez idő alatt bizonyos pusztító folyamatok zajlanak, amelyeket elsősorban a napsugárzás okoz.

Példa az UV-sugárzásra

Az első 2-3 évben mikrorepedések jelennek meg a polikarbonáton, később a hőmérséklet változásával tágulni kezdenek, ami növeli a lap törékenységét. Már a 10. üzemévre már egyszerű érintésre is szétrepedhet a lap, nem beszélve a komolyabb hó vagy szél formájú terhelésről.

Az üvegház teljes élettartama alatti biztonsága érdekében ajánlott UV-védelemmel ellátott lapokat választani.

Ebből a célból a már kész polikarbonát lapra vékony fóliát visznek fel, amely nem választható el, nem szakítható le. Az üvegház telepítésekor a fóliával ellátott oldalt kifelé fordítják - ehhez a gyártó speciális jelölést készít.

Üvegházakban nincs értelme olyan lapokat használni, amelyek mindkét oldalán UV-védelemmel vannak ellátva. Ez 10-12%-kal növeli a költségeket, de technikailag nincs értelme.

Melyik polikarbonát jobb üvegházhoz

Annak megértéséhez, hogy hogyan válasszuk ki a polikarbonátot üvegházakhoz, melyik a jobb, érdemes tanulmányozni annak tulajdonságait és jellemzőit. További részletek cikkünkben.

Hogyan válasszunk polikarbonátot - melyik a jobb?

A fát, fémet és fémcsempéket, különféle szöveteket széles körben használják napellenzők, előtetők, üvegházak és egyéb kültéri építmények burkolataként. De a polikarbonát tetőfedés különösen népszerűvé vált.

Manapság minden vasbolt a polimer műanyagok hatalmas választékát kínálja: bármilyen színű, lapos vagy dombornyomott, különböző vastagságú és szerkezetű. A legjobb lehetőség kiválasztásához meg kell ismerkednie a piaci kínálattal, és a fő kritériumok szerint meg kell értenie, melyik polikarbonát a jobb.

Először is tudnia kell, mi az a polikarbonát:

Sejtes polikarbonát

Ez egy üreges áttetsző anyag belső hidakkal. Vagyis egy cellás polikarbonát lap keresztmetszete 2 vagy több vékony rétegből áll, amelyeket áthidaló köt össze, amelyek merevséget biztosítanak a szerkezetnek.

Szerkezetéből adódóan az anyag fajsúlya nagyon alacsony. Például az azonos méretű és vastagságú üveg 16-szor nagyobb lesz. Ezért a polikarbonát előtetők építésénél nincs szükség nehéz támasztékok felszerelésére, a szerelési munka megkönnyíti.

Az üveggel ellentétben a műanyag meglehetősen rugalmas, ami lehetővé teszi bonyolult formájú szerkezetek létrehozását drága berendezések használata nélkül. Ugyanakkor a szilárdság sokkal nagyobb, ami lehetővé teszi, hogy a polikarbonát szerkezetek jobban ellenálljanak a terheléseknek: a csapadék és a széllökések hatásainak.

A műanyag teljesítménye nem függ a környezeti hőmérséklettől. Az a hőmérséklet, amelyen a polikarbonát megolvadhat vagy túlságosan törékennyé válhat, a természetes környezetben nem található meg.

Az előnyök közé tartozik még a jó hő- és hangszigetelő tulajdonságai, a napfény akár 86%-ának áteresztő képessége, amely tökéletesen véd az ultraibolya sugárzástól.

Monolit polikarbonát

Abban különbözik a sejtestől, hogy nincsenek benne belső üregek. Amint a képen látható, a monolit polikarbonát kívülről nagyon hasonlít az üveghez. Ez is átlátszó, de sokkal könnyebb és erősebb. További előnye az üveggel szemben a rugalmassága és a biztonsága – eltörve nem törik apró, éles szilánkokra.

A monolit polikarbonát minden alapvető tulajdonsággal rendelkezik, mint egy cellás, de sokkal átlátszóbb, valamivel nagyobb a súlya és többe kerül.

Mindkét típus lehet sima és hullámos felületű, úgynevezett profilozott polikarbonát.

Monolit vagy cellás polikarbonát - melyiket jobb választani

Annak eldöntésekor, hogy melyik polikarbonátot válasszuk az építkezéshez, cellás vagy monolit, mindenekelőtt a tervezés és a stílus szempontjai fontosak. Ha az ár nem túl fontos az Ön számára, és azt szeretné, hogy a lombkorona vagy napellenző stílusos és elegáns legyen, használhat monolit polikarbonátot. De ha praktikus, funkcionális kialakításra van szüksége megfizethető áron, akkor jobb, ha a méhsejt paneleknél marad. Könnyen telepíthetők és jól néznek ki, különösen, ha profilos szerkezetet választ.

Minőségi polikarbonát - kiválasztási kritériumok

A polikarbonát kiválasztásánál a meghatározó kritérium a minőség. Nem mindenki tudja, hogy a polimer műanyag nem csak elsődleges, jó minőségű alapanyagokból, hanem újrahasznosított műanyag edényekből is készülhet. Utóbbi esetben nem használható olyan szerkezetek (üvegházak, előtetők, verandák) üvegezésére, amelyek a szabadban lesznek, mivel nem tartalmaz olyan elemeket, amelyek védenek a napsugárzástól.

A polikarbonát kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani az árra. Ne feledje, hogy egy jó termék nem lehet túl olcsó. A tanúsítvány és a gyártói garanciák megléte a termék minőségének mutatója is lehet.

A kiváló minőségű polikarbonát kiválasztásához közvetlenül az üzletben:

1. nézd meg a fényben. Az anyagnak átlátszónak kell lennie, és nem tartalmazhat idegen zárványokat. A színnek egyenletesnek és mélynek kell lennie;
2. érintse meg: legyen szilárd, hajlítva ne adjon recsegő hangokat, ráadásul törjön. A plaszticitás a kiváló minőség jele;
3. megtudja a műanyag súlyát. 1 cm vastagságú cellás polikarbonát négyzetméterének körülbelül 1,7 kg-nak kell lennie. Ha a súly kisebb - ne vegye be ezt a terméket.

A polikarbonát vastagsága - cellás és monolitikus

Egy másik fontos kérdés a polikarbonát vastagságának megválasztása. Az ipar 4-25 mm vastagságú lemezeket gyárt. Nem ajánlott 4 mm-es méhsejt alakú paneleket választani, mivel ezek nagyon gyorsan deformálódnak. Az ilyen típusú polikarbonátot főként üvegházakban használják.

A fészerekhez és más utcai szerkezetekhez legalább 8 mm vastagságú lemezeket használnak. A cél közvetlenül függ a termék paramétereitől és a láda méreteitől.

A cellás polikarbonát vastagsága befolyásolja az alábbi paramétereket:

• a lemez minimális hajlítási sugara;
• panel szerkezet;
• a tartók közötti távolság és a láda frekvenciája;
• fő műszaki mutatók (súly, fényáteresztés, ütésállóság stb.);

Színes polikarbonát - átlátszó és matt

A panelek színe nagyon fontos. Tetőkhöz és napellenzőkhöz nem ajánlott átlátszó polikarbonátot használni, mivel az nem nyújt kellő védelmet a napfény ellen. Jobb, ha a matt felületű színes paneleket választja, amelyek akár 65%-át engedik be a napfénynek, és kellemes árnyalatot hoznak létre.

A legnépszerűbbek a tejes és a bronz színűek. Mindenesetre a színes polikarbonát kiválasztásakor emlékezni kell arra, hogy a lapon áthaladó fény a megfelelő árnyalatot veszi fel, és mindent színez, ami a lombkorona alatt van. Tehát, ha szeretsz a szabadban olvasni, akkor vegyél színtelen átlátszó polikarbonátot, és ha árnyékban kell egy sarok - matt.

Az otthoni kertek vagy üvegházak polikarbonát színének megválasztása saját árnyalatokkal rendelkezik. Természetesen az üvegezésnek teljesen átlátszónak kell lennie, hogy a növények elegendő fényt kapjanak. Ha színes műanyagot szeretne használni, kérjük, ne válasszon túl sötét színeket.

Elterjedt tévhit, hogy a polimer tető nem engedi át az ultraibolya sugárzást, ami létfontosságú a növények számára. Így van: a polikarbonát nem továbbítja a kemény infravörös és ultraibolya sugárzást, ugyanakkor átadja a növények teljes fejlődéséhez és virágzásához szükséges teljes spektrumot.

Foglaljuk össze. Most már tudja, hogyan kell kiválasztani a polikarbonátot - határozza meg a minőséget, válassza ki a színt és a vastagságot.

Melyik polikarbonát jobb - hogyan válasszuk ki a lap vastagságát és színét

Melyik polikarbonát jobb, hogyan válasszunk minőségi anyagot. Átlátszó vagy színes polikarbonát, cellás vagy monolit. Minőségi lap vastagsága.

Polikarbonát üvegházakhoz: melyik a jobb, méretek, vastagság, sűrűség

Új bevonóanyag minden típusú üvegház és üvegház magabiztosan felváltotta a hagyományos üveget és fóliát. A legtöbb fogyasztónak már régóta nem volt kérdése: mi a jobb polikarbonát vagy fólia üvegházhoz? Inkább milyen polikarbonát kell az üvegházba?

A gyártók gondoskodtak ennek a műanyagnak a sokféle típusáról, amelyek sok tekintetben jelentősen különböznek egymástól.

A mi feladatunk az válaszd a legjobb lehetőséget hogy az ár ne sújtsa túlságosan a költségvetést, és az épület a lehető legtovább javítás nélkül kitartson.

Elbeszélés

Polikarbonát- polimer alapanyagú műanyag. Érdekes módon magát az anyagot 1953-ban szerezték be, szinte egyidejűleg a német BAYER cégtől és az amerikai General Electrictől.

Az ipari nyersanyagok előállítása a huszadik század hatvanas éveinek végére nyúlik vissza. De a cellás polikarbonátot először Izraelben gyártották, két évtizeddel később.

Az anyag egyedi tulajdonságokkal rendelkezik:

• Átláthatóság;
• Erő;
• Rugalmasság;
• Magas hőszigetelő tulajdonságok;
• Könnyűség;
• Könnyű telepítés;
• Szélsőséges hőmérsékleti ellenállás;
• Biztonság;
• Kémiai ellenállás;
• Környezetbarátság.

Ennek a polimer anyagnak a műszaki jellemzőinek figyelemre méltó kombinációja vált népszerűvé. Hatásköre kiterjedt, a magánszektorban pedig az üvegházak lefedésének kedvelt anyagává vált.

Műanyag típusok üvegházakhoz

Mielőtt válaszolna a fő kérdésre: polikarbonát üvegházak, hogyan válasszuk ki a polikarbonátot, foglalkozzunk ennek a modern anyagnak a típusaival a piacon.

A szerkezet megkülönböztethető monolitikusÉs sejtes(cellás) polikarbonát. A monolit, ahogy a név is sugallja, különböző vastagságú és méretű tömör lemezek. A melegalakítás segítségével bármilyen formát képesek felvenni, ami nagyon kényelmes összetett szerkezetek felépítéséhez.

A monolit szilárdsága anyagokat felett mint a sejtesek. Használhatók további keretek nélküli padlókhoz. Különféle színekben, valamint átlátszó színtelen lapok formájában kapható. Monolit műanyag üvegházakhoz használható, de meglehetősen drága.

A cellák terét kitöltő légréteg növeli a hővédő tulajdonságokat, aminek nagy jelentősége van az üvegház-üvegház szerkezeteknél.

Külön meg kell említeni könnyű polikarbonát minőségek. Vékonyabb külső és belső válaszfalakkal készül, ami lehetővé teszi az alapanyagok megtakarítását és a költségek csökkentését, de a teljesítményjellemzők ebből nem tesznek jót.

Az egyetlen plusz az megfizethető áron. Ideiglenes üvegházakhoz használják, a filmbevonat méltó helyettesítőjeként.

A piac hazai és külföldi gyártók termékeit mutatja be.

Tól től Orosz márkákáltalánosan elismert vezetők a „ROYALPLAST”, „Sellex” és „Karat”, amelyek kiváló minőségű anyagokat gyártanak. Az olyan cégek, mint a Polynex és a Novattro, jól beváltak.

Az Ekoplast és Kinplast polikarbonát minőségek olcsóbb, könnyű módosítások gyártására specializálódtak. Az orosz termelők karbonátjainak megkülönböztető jellemzője, hogy jobban alkalmazkodnak időjárási viszonyainkhoz.

Gyártóink fő versenytársa Kína, amelynek termékeit nem a minőség különbözteti meg, de megfizethetőek.

Sejtes polikarbonát üvegházakhoz

Milyen polikarbonátot használnak leggyakrabban hazánkban? Miért részesíti előnyben sok kertész? sejtes polikarbonát menedéket építesz a növényeidnek? Nevezzük meg a fő okokat:

1. A költségek sokkal alacsonyabbak, mint a monolit lapok.
2. A hőszigetelés a legjobb.
3. Könnyű súly nagy szilárdsággal.
4. A lap felső síkja mindig speciális UV-védelemmel ellátott bevonatot kapott.

A hiányosságok közül meg kell jegyezni rossz kopásállóság hatások és ciklikus tágulás - az anyag összenyomódása hőmérséklet-változáskor.

A cellás polimer kiválasztása a különféle típusok közül döntő pillanat, amelytől mind a kész szerkezet funkcionalitása és élettartama, mind az építési költség függ.

Ingyenes költségvetéssel nem érdemes spórolni, jobb, ha műanyagot vásárol a vezető prémium márkák gyártóitól. De milyen vastagságú polikarbonát kell egy üvegházhoz? A válasz egyszerű:

Ezért minden tényezőt figyelembe kell venni - épület mérete, időpont egyeztetés(tavaszi vagy téli változat), a fogyóeszközök számát ill lehetséges terhelések a tetőn és a falakon. Mindez segít elkerülni a felesleges költségeket.

A szabványos lemezméretek (2,1 x 6 vagy 2,1 x 12 méter) bármilyen vastagság esetén azonosak. Figyelembe kell venni a szükséges anyag felhasználását, figyelembe véve a vágás racionalitását.

Költségvetési lehetőség A vékony polikarbonát lemezeket használó üvegházak valóban csak kis szerkezetekkel lesznek ilyenek.

Nagy méretek esetén a lehetséges csapágyterhelések paramétereinek növelése érdekében a keretnek a láda kisebb lépésére lesz szüksége.

Ennek eredményeként megnő a fogyóeszközök költsége, és egy ilyen üvegház nagyon rövid ideig tart.

A mindennapi valóság az, hogy a lakosság meglehetősen nagy része igen szerény jövedelmű. Éppen ezért sokan tudatosan a legolcsóbb anyagot választják az üvegházhoz, abban a reményben, hogy a közeljövőben javulnak az anyagi helyzetek, és lehetőség nyílik az üvegház jobbra cserélésére.

Ennek a megközelítésnek joga van létezni, különösen akkor, ha a számítás az eladásra szánt zöldségek, fűszernövények, virágok vagy bogyók termesztésére vonatkozik. Hiszen ha jól mennek a dolgok, akkor a befolyt bevétel egy része egy szilárdabb opció kiépítésére fordítható.

Ha építeni akarsz megbízható üvegház saját igényeihez meglehetősen nagy összeget kell elkülöníteni a költségvetésből - az éves javítások szükségességének hiánya jobban megtéríti a befektetett pénzeszközöket.

Lapvastagság szabványok

A gyártók által kínált polikarbonát vastagsága 16, 10, 8, 6, 4 mm és könnyű sorozat 3-3,5 mm vastagságban. Külön megrendelésre 20 és 32 mm-es lemezeket gyártanak, amelyeket különösen tartós szerkezetekhez használnak. Üvegházak gyártásához leggyakrabban 4-8 mm vastagságú lemezeket használnak.

A 10 mm-es lemez kiválóan alkalmas sportlétesítmények, uszodák stb. függőleges falainak üvegezésére. A 16 mm vastag lemez nagy területek tetőfedésére alkalmas.

Üvegházakhoz lap vastagsága az úti céltól függően válasszon. A minimális megengedett érték, amelynél legalább néhány évig szolgálhat, 4 mm. Az oroszországi éghajlat egyáltalán nem enyhe, ezért célszerű vastagabb lapokat használni.

Hajlítási sugár a lap közvetlenül a vastagságától függ. Az alábbi táblázat: polikarbonát lapok üvegházi méretekhez. Az előzetes projekt kidolgozásakor ezek az adatok segítenek a szükséges anyagmennyiség helyes kiszámításában és a legjobb lehetőség kiválasztásában. Ezenkívül a polikarbonát tényleges sűrűségét tisztázni kell az eladóval vagy a szállítóval.

A cellás polikarbonát élettartama

Polikarbonát gyártására szakosodott cégek prémium márkák, a termék élettartama akár 20 év is lehet. Ezek többnyire európai márkák termékei. Ebben a szegmensben az orosz márkák közül érdemes megemlíteni a ROYALPLAST márkát.

Átlagos a polikarbonát élettartama Oroszországban gyártott 10 éves. A piacunkon eléggé elterjedt kínai megfelelő gyakran újrahasznosított anyagokból készül, ami negatívan befolyásolja a minőséget. Az ilyen polikarbonát 5-7 éves szolgálati ideje lesz a határ.

A képen: üvegház monolit polikarbonátból, polikarbonát lemezek üvegházhoz - tulajdonságok

Bármelyik polikarbonát opciót választja is, mindig figyelnie kell minőség. Minél híresebb a gyártó, annál jobban értékeli a hírnevét, ami azt jelenti, hogy jobb termékeket gyárt. A minőségi termékek a következőket tartalmazzák:

1. Gyártói jelölés.Általában az elülső oldalon található, és információkat tartalmaz a vastagságról, a lapméretekről, a gyártóról, az anyagminőségről és a kiadás dátumáról. Az UV védőréteg mindig az elülső oldalon található, és beszereléskor kívül kell lennie. A könnyű bélyegzőkön a „Light” jelölést helyezik el, vagy egyáltalán nem jelzik a lap vastagságát. (3-4 mm).
2. Jó megjelenés. A felület sima és egyenletes, karcolás és törésmentes. A lapokat mindkét oldalon vékony fólia borítja, a fólia elülső oldalán a cég logója található. Az anyag nem tartalmazhat zavaros, átlátszatlan területeket, buborékokat és egyéb zárványokat.

Fontos mutató csomagolás állapota. Tisztának és sértetlennek kell lennie. A raktárban a lapok vízszintes helyzetben fekszenek, felületükön nem lehet hajlítás és hullámosság - ha van ilyen, akkor rossz minőségű az anyag.

Pusztán vizuálisan még egy tapasztalt kézműves sem tudja mindig megkülönböztetni a jó minőségű polikarbonátot az olcsó hamisítványoktól. Kérjük, vásárlás előtt olvassa el a termék dokumentációját.

Néha a gátlástalan „baloldali” cégek a vevők tudatlanságában vagy túlzott hiszékenységében reménykednek, alacsony minőségű árukat kínálnak eladásra, és logókat is feltüntetnek a csomagoláson még olyan márkák esetében is, amelyeket nem szállítanak Oroszországba.

Nagymértékben építési minőség a helyes telepítéstől és a láda fogyóeszközeinek megválasztásától függ. A rögzítőelemek furatainak valamivel nagyobbaknak kell lenniük, mint az önmetsző csavar vagy csavar átmérője, hogy megakadályozzák a panelek repedését a hőtágulás és az összehúzódás miatt. A rögzítőfej alá gumi alátétet kell helyezni.

Maguk a panelek hegy speciális H alakú profilon. Az anyag minden nyitott élét speciális zárja le páraáteresztő profil- ez megakadályozza, hogy nedvesség és idegen részecskék kerüljenek a lapba. A lap alsó szélét nyitva kell hagyni, a keletkező kondenzátum azon keresztül fog lefolyni.

Az összes telepítési szabály és a jó választás betartása mellett az üvegház bevonata hosszú ideig és megbízhatóan fog szolgálni. Reméljük, hogy információink hasznosnak bizonyultak az Ön számára, és most már pontosan tudja, melyik polikarbonát a jobb üvegházakhoz.

Hogyan válasszunk polikarbonátot üvegházakhoz: melyik a jobb, anyag, bevonat, vastagság, sűrűség, polikarbonát típusai, tulajdonságai

A cikk az üvegházakhoz használt polikarbonát típusairól beszél, összehasonlítja, hogy melyik polikarbonát a jobb üvegházakhoz. Azt is megtanulja, hogyan válasszon műanyagot, milyen vastagságot és sűrűséget részesítsen előnyben.

A polikarbonát üvegházak régóta a legtartósabb, legkényelmesebb és funkcionálisabbak. Nem meglepő, hogy évről évre csak nő a kereslet irántuk. És az emberek nem csak vásárolnak kész üvegházakat cellás polikarbonátból, hanem saját maguk is építik azokat.

A tapasztalatlan kézművesek azonban mindig szembesülnek azzal a problémával, hogy milyen vastag polikarbonátot lehet a legjobban használni üvegházhoz. Ezekre a kérdésekre fogunk ma válaszolni.

A polikarbonát alapvető tulajdonságainak megértéséhez jobban meg kell ismernie ezt az anyagot. Tehát a 19. században fedezték fel, de akkor bizonyos kémiai reakciók mellékhatásának tekintették. Újra létrehozták, és csak a 20. század közepén kezdték használni.

A polikarbonát színtelen műanyag, hőre lágyuló polimer, nagyon tartós, könnyű, nem fél a hőmérsékletváltozásoktól, optikailag átlátszó. Emellett egyik fő tulajdonsága a tartósság. Környezetvédelmi szempontból ez az anyag is nagyon jó - a használt polikarbonát tökéletesen feldolgozható új anyaggá.

Egy megjegyzésben! Ilyen tulajdonságokat a polikarbonát molekuláinak különleges szerkezete ad. Magukat a rétegeket pedig, amelyeket üvegházakban szoktunk látni, speciális granulátumokból hozzák létre. A polikarbonát felhasználási köre igen széles: segítségével elkészül a homlokzat, készülnek belőle tetők, sorompók stb.

A polikarbonát monolitikus és sejtes. Az első egy sűrű lap, amelynek nincsenek belső üregei, a második pedig egy ismerős anyag, amely bizonyos belső szerkezettel rendelkezik - a két anyagréteg között elhelyezkedő jumpereknek köszönhetően létrejött méhsejt.

A polikarbonát típusai - cellás és monolitikus

A cellás polikarbonát árai

sejtes polikarbonát

Természetesen a cellás polikarbonát sokkal könnyebb, mint a monolit, de súlya is eltérő lehet. Gyakran függ a súlytól és - minél nehezebb, annál erősebb és tartósabb, ami azt jelenti, hogy jobban ellenáll a szél és a hónyomás hatásainak. Tömege két jumperekkel rögzített lap vastagsága miatt növekszik.

Egy megjegyzésben! A kiváló minőségű polikarbonát nemcsak nehezebb, hanem tartósabb is. 2-3-szor tovább bírja, mint a turista osztályú anyag.

Nem mondható azonban el, hogy bizonyos vastagságot használnak az üvegházak építéséhez. A kiválasztási kritériumok gyakran egy adott régió éghajlati viszonyaitól függenek. Ezenkívül minden anyagtípusnak megvannak az előnyei és hátrányai.

A polikarbonát kiválasztását befolyásoló kritériumok.

1. Lakóhelyi régió. Ez az egyik legfontosabb kritérium, hiszen a szél- és hóterheléstől is függ a sűrűbb, vagy éppen ellenkezőleg, vékonyabb anyag kiválasztásának szükségessége.
2. Anyag az üvegház vázához. Fémvázra érdemes sűrűbb és nehezebb polikarbonátot felszerelni, fára pedig könnyebbet is.
3. Az épület üzemeltetésének szezonális jellege. Minél kevésbé használják az üvegházat, annál kevésbé van szükség tartós polikarbonátra. Például a csak tavasszal vagy ősszel üzemeltetett szerkezeteknél nincs szükség vastag anyag vásárlására.
4. A tető formája is befolyásolja az anyag helyes megválasztását. Például, ha a hó télen magától le tud gurulni róla, akkor vékonyabbra vehető az anyag.

Asztal. Az üvegházak építéséhez használt és a lemezvastagságban eltérő polikarbonát fő típusai.

Vastagság	Előnyök és hátrányok
Vastagság 4 mm	Az ilyen vastagságú polikarbonátot leggyakrabban üvegházak építésére használják. Az a tény, hogy nagyon könnyen hajlik, ennek a tulajdonságnak köszönhetően saját kezűleg íves szerkezeteket hozhat létre belőle. Ezenkívül könnyen megmunkálható, és vastagabb társaihoz képest kiváló az átlátszósága. További plusz az anyag alacsony költsége, így még az alacsony jövedelmű nyári lakos számára is elérhető. Az egyik fő hátránya, hogy a keret felszerelésekor nagyszámú merevítőt kell beszerelni, ellenkező esetben nagy a kockázata annak, hogy az üvegház télen egyszerűen összeomlik a hótakaró nyomása alatt. Éppen ezért, ha mégis úgy dönt, hogy 4 mm vastag polikarbonát üvegházat készít, rendszeresen (minden erős havazás után) távolítsa el a havat róla. És a hideg és a fagy ellen az ilyen anyag nem véd elég jól. Általában ez a polikarbonát nagyon alkalmas egy kis vidéki üvegház létrehozására.
Vastagság 8-10 mm	Ez a fajta polikarbonát már professzionálisabbnak számít, és nemcsak amatőr kertészek számára alkalmas, hanem azok számára is, akik a kertből származó bevételből élnek, és ezt nem csak hobbinak tartják. Az ilyen anyag sokkal jobban megtartja a hőt, mint az előző - az ebből létrehozott üvegházban bizonyos körülmények között még télen is dolgozhat. Fényáteresztése elég jó, bár kisebb, mint a vékonyabb bevonatoké. És a keret felszerelésekor kevesebb bordára lesz szüksége, és a szerkezetek sokkal nagyobbak lehetnek, mint 4 mm-es anyagból. Mellesleg, az ilyen polikarbonát átlagos élettartama körülbelül 10 év. De ennek a fajnak az ára már magasabb, és nem mindenki engedheti meg magának, hogy megvásárolja.
Vastagság 15 mm	Polikarbonát, amely a leírtak közül a legnagyobb szilárdságú. Fagyálló, nem fél a hó által keltett magas nyomástól. Jól tartja a hőt, ezért gyakran használják télikertek kialakítására. De az ilyen polikarbonát ára sokkal magasabb, mint az első opcióé.

Ez alapján megállapíthatjuk, hogy a 8 mm vastagságú polikarbonát ár-érték arányban optimálisnak tekinthető. Ebből lehet létrehozni egy meglehetősen erős, meleg és tartós üvegházat egy közönséges kerti telken.

Monolit polikarbonát árak

monolit polikarbonát

A szín és a méhsejt számít

A cellás polikarbonát kiválasztásakor ügyeljen a szerkezetére is - ez is jelentősen befolyásolja szilárdságát, fényáteresztő képességét és általában a minőségét.

Egy megjegyzésben! Valójában az anyag szerkezetében jelenlévő méhsejt nagyon fontos. A helyzet az, hogy légrést hoznak létre, ami lehetővé teszi, hogy az üvegház sokkal jobban megtartsa a hőt.

Háromféle méhsejt létezik.

1. Négyszögletes. Leggyakrabban az ilyen méhsejtekkel ellátott polikarbonát típusát használják. Ez a polikarbonát alacsony szilárdságú, ugyanakkor jól átereszti a fényt, és tökéletes kis üvegházak létrehozásához.

Négyzet. Az ilyen típusú méhsejttel ellátott polikarbonát erősebb, mint az előző típus. Általában meglehetősen nagy szerkezetekhez használják.

Hatszögletű. Az ilyen alakú méhsejtű anyag a legerősebb, nem fél a széltől és a hóeséstől. De sokkal rosszabbul ereszti át a fényt. Általában a tetőépítésben használják, ritkán használják üvegházak bevonatának.

Annak érdekében, hogy ne költsön extra pénzt, érdemes egyértelműen mérlegelni a jövőbeli építkezés összes követelményét. Nincs értelme hatszögletű méhsejtekkel rendelkező polikarbonát üvegházat telepíteni meleg és nyugodt régióba - ezek indokolatlan költségek. Igen, és az ilyen anyagok rosszabbul továbbítják a fényt, ami azt jelenti, hogy nem alkalmas növényekre, különösen a fényt szeretőkre, ezért pénzt kell költenie további világításra.

A cellás polikarbonát színe is nagy jelentőséggel bír. A divatra törekedve a gyártók ma már szinte bármilyen színű anyagot kínálnak – nem csak sárga, zöld, piros, de még fekete is. De a polikarbonát szín szerinti kiválasztásakor először nem a tervezésre kell gondolnia, hanem az üvegházban élő növényekre. Érdemes alaposan megismerkedni az egyes típusok fényáteresztésének mutatójával, és a világításnak a lehető legközelebb kell állnia a természetes szinthez - csak ebben az esetben az üvegházban lévő növényzet képviselői kényelmesek.

Figyelem! A növények polikarbonát fényáteresztő képességének legalább 80%-nak kell lennie.

Nem minden színes lap felel meg ennek a követelménynek. Például a kék polikarbonát elnyeli a napsugárzás 40% -át, és a bronz - mind a 60% -át. Arra is érdemes emlékezni, hogy a színes polikarbonát gyakran csak a spektrum egy bizonyos részét engedi át, és nincs garancia arra, hogy csak késlelteti a növényekre veszélyes sugárzást.

A fentiek alapján arra a következtetésre juthatunk, hogy az optimális polikarbonát legyen átlátszó és négyzet alakú méhsejtekkel. Ez lesz az optimális megoldás 8 mm-es anyagvastagsággal kombinálva.

UV védelemre van szüksége?

A polikarbonát kiválasztásakor fontos átgondolni, hogy védve lesz-e az ultraibolya sugárzástól.

Egy megjegyzésben! Mellesleg, egy olyan anyag, amely bevonattal rendelkezik a spektrum ezen részének ellen, sokkal tovább tart, mint a polikarbonát, amely nem rendelkezik ilyen védelemmel.

Folyamatos UV-sugárzás hatására a műanyagon fokozatosan mikrorepedések keletkeznek - megkezdődik az úgynevezett fotoelektromos pusztulás. Ezek a repedések fokozatosan megnövekednek, összenőnek, és ezáltal tönkreteszik a polikarbonát lemezt.

Ennek a pusztulásnak a megelőzése és az anyag élettartamának növelése érdekében a polikarbonátot egy speciális réteg borítja, amely véd az UV-sugárzástól. Az egyik oldalon egy bevonatot alkalmaznak, amelyen egy jelzés található, amely jelzi, hogy az anyag nem fél az ilyen típusú expozíciótól. Ezzel a jelzéssel szerelik fel a lapot kifelé a telepítési munkák során, hogy lefedje az üvegházat.

Figyelem! A védőbevonat nélküli polikarbonát a működés első évében kezd lebomlani. Ezért üvegházakba elvileg alkalmatlan.

Mellesleg, bizonyos típusú polikarbonátokon egy ilyen bevonat mindkét oldalon lehet. De az üvegházak esetében ez pénzkidobás lesz.

A polikarbonát kiválasztása

Hogyan válasszuk ki a megfelelő polikarbonátot az üvegházhoz, amely megfelel az összes szükséges követelménynek és optimális lesz? Minden nagyon egyszerű.

2. lépés Vegye figyelembe a nyaralójában felépíteni kívánt szerkezet alakját és méreteit. Ne feledje, hogy íves üvegházak vagy meredek tetőlejtőkkel rendelkező szerkezetek esetén a polikarbonát vékonyabbra vehető.

4. lépés Gondolja át, milyen növényeket fog termeszteni az üvegházban. Vannak, akiknek sok fényre és hőre van szükségük, másoknak kevés fényre van szükségük. A polikarbonát kiválasztása is ettől függ, mind a vastagság, mind a hőmegtartó képesség szempontjából.

5. lépés Amikor a boltba megy, készüljön fel arra, hogy saját maga is megmér néhányat. A gondatlan eladók vékonyabb anyagot csúsztathatnak, mint amire szüksége van. Vigyél magaddal egy vonalzót.

6. lépés Gondosan vizsgálja meg a választott lapot: épnek, védőfóliával kell rendelkeznie, a merevítőknek egyenletesnek kell lenniük (nem hajlottak vagy törtek).

7. lépés Kérje az eladótól a terméktanúsítványokat. Minden polikarbonáthoz mellékelni kell a minőségét igazoló dokumentumokat.

8. lépés Ellenőrizze, hogy a védőfólián van-e jelzés, hogy a lap UV-védelemmel rendelkezik.

Egy megjegyzésben! A polikarbonát vásárlása e védelem nélkül nincs értelme - pénzkidobás lesz, mivel az ebből készült üvegház nem tart sokáig.

Ha fél hibázni a polikarbonát kiválasztásával, akkor lépjen kapcsolatba a szakemberekkel, akik pontosan kiszámítják az anyag szükséges sűrűségét és vastagságát a megadott követelményeknek megfelelően. Igaz, szolgáltatásaik nem olcsók.

Videó - A polikarbonát kiválasztása

Polikarbonát gyártók

Most a piacon a vásárlók széles választékát kínálják a különböző gyártóktól származó polikarbonátból.

Asztal. Különböző gyártóktól származó 4 mm vastag cellás polikarbonát jellemzői.

márkanév	Leírás	Fényáteresztés, %	Fajsúly, kg/m2
	Oroszország egyik legnagyobb polikarbonát gyártója. A termékek iránt folyamatos kereslet mutatkozik, mivel régóta a legjobbak közé tartoznak. Az ebből a polikarbonátból készült üvegház több mint 12 évig szolgál.	84-87	0,75
	A polikarbonát kiváló tulajdonságokkal rendelkezik. Az átlagos élettartam 8 év.	81	0,8
	Azonos nevű polikarbonátot gyárt. Ez egy orosz-izraeli cég. Polikarbonátjuk tartós, olcsó és nagyon hosszú élettartamú. Megfelelő működés mellett az üvegház körülbelül 10 évig megőrzi tulajdonságait.	82	0,65
	Kínai márka, az egyik legolcsóbb cellás polikarbonátot gyártja. Ezért a fogyasztók körében is népszerű. 3-4 évig szolgál.	86	0,79

A tartós, megbízható üvegház létrehozása kiváló minőségű anyagok felhasználásával jár. A tervezésben nemcsak a keret, hanem a bevonat, jelen esetben a polikarbonát is fontos szerepet játszik. Egy megbízható gyártó garanciát tud adni a minőségre és a hosszú távú működésre.

Sok kertész gondolkodik azon, hogy polikarbonát üvegházat építsen a helyszínen. De az értékesítésben vannak különböző vastagságú, méretű, különböző cellaformájú polikarbonát lemezek, van cellás és monolit anyag. Hogyan válasszunk polikarbonátot üvegházhoz vagy kész üvegházhoz?

A polikarbonát előnyei és hátrányai

A polikarbonát az üveg és a fólia mellett az üvegházak népszerű anyagává vált.

• Jól átereszti a fényt.
• Alacsony hővezető képességgel rendelkezik.
• Tartós.
• Nem fél az alacsony hőmérséklettől.
• Nem vezeti az elektromosságot.
• Kis súlya van.
• műanyag és hőre lágyuló.
• Újrahasznosítható.

Az ilyen előnyök miatt a polikarbonát alkalmas anyag az üvegházakhoz különféle célokra. Hátrányok nélkül természetesen nincs anyag: dörzsölő vagy marószerrel tisztítva könnyen megsérül, hevítésre jelentősen kitágul, ami miatt a szerkezet deformálódhat, ultraibolya sugárzás hatására pedig tönkremegy. Az utolsó hátrányt védőfólia felhordásával küszöböljük ki.

Monolit vagy méhsejt

A polikarbonát monolitra és cellásra oszlik. Melyik polikarbonát a legjobb üvegházakhoz? A celluláris rendszert leggyakrabban erre a célra használják. Két vagy több lapból áll, amelyeket számos borda köt össze. Méhsejt szerkezetű, ami erőssé és rugalmassá teszi, ráadásul csökkenti a hővezető képességet. Az ilyen anyagok bizonyos mértékig szórják a fényt. Ez akkor lehet hasznos, ha a növényeket meg kell védeni a leégéstől.

A polikarbonát jobban átereszti a fényt, mint az üveg (akár 88%), néha van egy filmje, amely megvédi az ultraibolya sugárzástól. Ezenkívül ez az anyag kevésbé törékeny, mint az üveg, ha eltörik, nem képez veszélyes szilánkokat, könnyű és jól ellenáll a tűznek.