Хидравлично тестване на вътрешната отоплителна система. Хидравлично изпитване на тръбопроводи на отоплителни системи

Вероятно сте чували, че преди да стартирате система за водно отопление, след монтажа или ремонта й, е необходимо да я тествате под налягане. Ето защо мнозина се интересуват кога трябва да се извърши тестване под налягане на отоплителната система, какво е, от кого и как се извършва, в зависимост от вида и етажността на къщата. В тази статия ще се опитаме да отговорим на тези въпроси.

Изпитването под налягане на отоплителната система е хидравлично (или пневматично) изпитване на нейните елементи, за да се определи тяхната херметичност и способност да издържат на проектното работно налягане на охлаждащата течност по време на работа, включително воден чук. Това е необходимо, за да се идентифицират възможни течове, нейната здравина, качество на монтаж и да се осигури надеждна работа на системата през целия отоплителен сезон.

Кога трябва да се направи?

Тестване под налягане или хидравлично (с вода), а понякога и пневматично (с помощта на сгъстен въздух) изпитване на отоплителните системи се извършва в следните случаи:

• В нов, току-що монтиран - след завършване монтажни работии пускането му в експлоатация;
• Тези, които вече са използвани:
• след приключване на ремонта или подмяната на някой от неговите елементи;
• при подготовка за всеки отоплителен сезон;
• в жилищни сгради и в края на отоплителния сезон.

Кой трябва да извърши прегледа

В много апартамент жилищни сгради, индустриален или административни сгради, изпитването под налягане на отоплителните системи трябва да се извършва от сертифицирани специалисти на службите, на които е възложена тяхната експлоатация и Поддръжка. В частни къщи, независимо отопление, тази работа може да се извърши или от специалисти, или самостоятелно (най-често в случаите, когато отоплителната система в къщата е инсталирана сами). Във всеки случай трябва да се спазват изискванията (по метод, максимално налягане, време) и регулаторните правила за провеждане на такива тестове, които са регламентирани в SNiP за този вид работа.

Как се извършва натискането

Процедурата за кримпване отоплителна системадо голяма степен зависи от вида и етажността на сградата (голяма многоетажна сграда или малка частна къща), неговата сложност (брой вериги, клони, щрангове), схеми на окабеляване, материал и дебелина на стената на елементите му (тръби, радиатори, фитинги) и др. Най-често такива тестове са хидравлични, тоест се извършват от форсиране на вода в системата, но може да бъде и пневматичен, когато в нея се създаде излишно налягане на въздуха. Но хидравличните тестове се извършват много по-често. Затова първо ще разгледаме тази опция.

Кримпване в жилищна сграда

Както вече споменахме, в такива сгради тестването под налягане на системата за отопление на водата се извършва от специални служби, след монтаж и преди пускане в експлоатация, след ремонт, преди началото на всеки отоплителен сезон и в края му, като се използва специално оборудване. Въз основа на резултатите от такива тестове, като правило, се съставя протокол за изпитване под налягане с подходяща форма.

Тестване под налягане на отоплителната система на жилищна сграда

Преди извършване на хидравлични тестове се извършва подготвителна работа:

• Визуална проверка на състоянието на асансьора (захранващия блок), главните тръби, щрангове и всички други елементи на отоплителната система;
• Проверка на наличието и целостта на топлоизолацията на топлопроводите.

Ако системата е била в експлоатация повече от 5 години, препоръчително е да я промиете преди тестване под налягане. За да направите това, охлаждащата течност, присъстваща в него, се източва и се измива със специален разтвор. След това можете да продължите към хидравлични тестове.

Последователността на работа по време на изпитване на хидравлично налягане е както следва:

• Системата се пълни с вода (ако е само инсталирана или промита);
• С помощта на специална електрическа или ръчна помпа в нея се създава свръхналягане;
• Манометърът контролира дали налягането се поддържа или не (в рамките на 15-30 минути);
• Ако налягането се поддържа (показанията на манометъра не се променят), тогава херметичността е осигурена, няма течове и всички негови елементи издържат на натиска на кримпването;
• Ако се установи спад на налягането, се проверяват всички елементи (тръби, връзки, радиатори, допълнително оборудване) за откриване на изтичане на вода;
• След определяне на мястото на теча се запечатва или подменя елемента (тръбна секция, свързващ фитинг, спирателни вентили, радиатор и др.) и хидравличните тестове се повтарят.

Какво трябва да бъде налягането на натискане?

Налягането на флуида, което се създава по време на хидравличното изпитване на отоплителните системи, зависи от работното налягане в тях, което от своя страна зависи от материала на неговите тръби и радиатори, които са били използвани по време на монтажа им. За новите системи налягането на пресоване трябва да надвишава работното налягане 2 пъти, а за съществуващите системи трябва да го надвишава с 20-50%.

Всеки тип тръби и радиатори е предназначен за определена максимално налягане. С оглед на това се избира максималното работно налягане в системата и то трябва да се вземе предвид при избора на тест за налягане. Така, например, в жилищни сградиот чугунени радиаториработното налягане, като правило, не надвишава 5 атм. (bar) и обикновено е в рамките на 3 атм. (bar). Следователно, като правило, изпитването под налягане на такива системи се извършва с налягане не повече от 6 атм. Системите с радиатори от конвекторен тип (стоманени, биметални) могат да бъдат тествани под налягане и при по-високи налягания (до 10 атм).

Изпитването под налягане на входния блок се извършва отделно, при налягане най-малко 10 атм. (1 МРа). За да се създаде това налягане, се използват специални електрически помпи. Тестовете се считат за успешни, ако спадът на налягането в рамките на 30 минути е не повече от 0,1 atm.

Електрическа помпа за изпитване на налягане за отоплителна система

Натискане в частна къща

Извън линия затворени системиводно отопление на частни къщи, работното налягане рядко надвишава 2,0 атм. (0,2 MPa) и като правило е в рамките на 1,5 атм. Следователно, за да създадете налягане (1,8-4 атм.) В такава система можете да използвате както електрически, така и ръчни помпи или да я свържете към водоснабдителната система у дома (обикновено налягането на водата в нея е 2-3 атм., Което се случва напълно достатъчно за хидравлично изпитване).

Ръчна помпа за тестване под налягане на отоплителната система

Пълненето на системата с вода трябва да се извършва отдолу през дренаж или специално проектиран кран. В този случай въздухът лесно ще бъде изтласкан от него от течността, идваща отдолу нагоре и отстранен през въздушните клапани, които трябва да бъдат монтирани в най-високата си точка, на места, където могат да се образуват въздушни джобове, както и на всеки радиатор .

Също така трябва да се помни, че температурата на водата, използвана за тестване, не трябва да надвишава 45 ° C.

Ако системата е доста проста и освен това е сглобена ръчно, тогава тя също може да бъде тествана под налягане независимо, извършвайки работа в същата последователност като в жилищна сграда.

Херметизиране на отоплителната система с ръчна помпа

В случай, че след тестване под налягане изпомпаната вода ще се използва в бъдеще като топлоносител, тогава е необходимо тя да бъде „мека“, тоест да има твърдост не повече от 75-95 единици (основно това е наличието на магнезиеви и калциеви соли) . Пример за "мека" вода може да бъде дъждовна или стопена, от сняг или лед. Ако няма увереност в твърдостта на водата и индикатор за нейната повишена твърдост може да бъде образуването на котлен камък в електрическата кана, нагревателните елементи пералняили бойлер, по-добре е да направите анализа в лабораторията.

В същия случай, ако водата, използвана за хидравлични тестове, няма да се използва като охлаждаща течност, тогава след тестване под налягане тя трябва да се източи и системата незабавно да се напълни с подходящата охлаждаща течност. Това е особено важно, ако за окабеляване са използвани черни стоманени тръби, а като радиатори са използвани чугунени или стоманени тръби, без да се защитава вътрешната им повърхност.

Характеристики на въздушното налягане

Въздушното налягане се използва по-рядко, като правило, за малки сгради, частни къщи, ако по някаква причина не могат да се извършат хидравлични тестове. Например, ако е необходимо да се провери херметичността на инсталираната система, но няма вода или оборудване за нейното инжектиране.

Компресор за тестване под налягане на отоплителната система

В този случай електрически въздушен компресор или механична (крачна, ръчна) помпа с манометър се свързва към крана за подхранване или източване и с помощта на него в него се създава свръхналягане на въздуха. Не трябва да надвишава 1,5 атм. (bar), тъй като при по-високо налягане, в случай на понижаване на налягането на връзката или скъсване на тръбата, може да се получи нараняване на хората, провеждащи тестовете. Вместо въздушни клапани трябва да се монтират тапи.

Пневматичните тестове изискват повече време за поддържане на системата под налягане. Тъй като, за разлика от течността, въздухът се компресира, е необходимо повече време за стабилизиране и изравняване на налягането във веригата. Първоначално показанието на манометъра може бавно да спадне, дори ако е запечатан. И едва след като налягането на въздуха се стабилизира, е необходимо да го издържите поне 30 минути.

Изпитване под налягане на отворени отоплителни системи

За да се извърши тестване под налягане на отворена отоплителна система, е необходимо да се запечата точката на свързване на отворен разширителен резервоар, например, като се използва сферичен кранмонтиран на тръба, доставяща вода към него. При изпомпване на вода може да се използва като въздушен клапан и след като се напълни, преди създаване свръхналягане, кранът трябва да бъде затворен.

Работното налягане в такива системи, като правило, се определя от височината на разширителния резервоар, въз основа на изчислението, че за всеки 1 m от превишението му над нивото на влизане във връщащия котел има 0,1 атм свръхналягане на това място. IN едноетажни къщиотворен разширителен резервоар, обикновено разположени под тавана или на тавана. Водният стълб в този случай ще бъде висок 2-3 m, а наднорменото налягане, съответно, ще бъде 0,2-0,3 атм. (бар). Когато котелът е разположен в мазеили в двуетажни къщи, разликата между нивото на разширителния резервоар и връщането на котела може да бъде 5-8 m (съответно 0,5-0,8 bar). Следователно в този случай хидравличното изпитване изисква и по-ниско свръхналягане на течността (0,3 - 1,6 bar).

В противен случай процедурата за изпитване под налягане на отворени системи (еднотръбни и двутръбни) е същата като при затворените.

Подобни видеа

Хидравличен тест. След завършване на монтажа на отоплителната система тя се подлага на течно пълнене и хидравлично тестване. Пълненето на отоплителната система се извършва през връщащия тръбопровод (отдолу нагоре). В този случай течността и въздухът се движат в една и съща посока, което спомага за отстраняването на въздуха от системата чрез изпускателни отвори, разширителен резервоар или бутала.

С постепенното пълнене на отоплителната система течността се издига равномерно, поради което нивото на течността във вертикалните тръбопроводи и отоплителните устройства е в една и съща равнина, това допринася за изместването на въздуха от отоплителната система. При бързо пълнене на отоплителната система щранговете могат да се пълнят по-бързо от нагревателите, в резултат на което могат да се образуват "въздушни джобове".

Тестват се водонагревателните системи хидравлично налягане, в този случай налягането по време на изпитването трябва да надвишава работното налягане със 100 kg Pascals и в най-ниската точка не е по-ниско от 300 kg Pascals. Хидравличното изпитване се извършва при изключени бойлер и разширителен съд.

IN зимно времегодишна система централно отопление, който е направен по метода на открито полагане на щрангове, не се подлага на хидравлично изпитване. Също така, ако системата е работила задоволително около три месеца, тя може да бъде приета без хидравличен тест.

При полагане на тръбопроводи на скрита отоплителна система хидравличните тестове се извършват преди затваряне на браздите, а в случай на изолирани тръбипреди нанасяне на изолация. По време на хидравличния тест на отоплителната система е необходимо да се използват само проверени манометри, чиято стойност на деление е 10 килограма паскал. Работата по тестване на отоплителната система трябва да се извърши с помощта на задвижваща или ръчна хидравлична преса, преди извършване на боядисване.

В случай на изпитване на парни отоплителни системи с работно налягане до 70 kg Pascal, тестът се провежда при налягане от 250 kg Pascal в най-ниската точка на отоплителната система. При проверка на системи за парно отопление, чието работно налягане надвишава стойността от 70 kg Pascal, изпитванията се провеждат при налягане, което е 100 kg Pascal по-високо от работното, но не по-ниско от стойността от 300 kg Pascal при горна точка на отоплителната система.

Смята се, че пара или водна системаотоплението премина теста, ако в рамките на 5 минути зададеното налягане в системата не падне с повече от 20 килограма паскал.

След приключване на хидравличното изпитване на системата за парно отопление се проверява за херметичност на връзките поради постъпване на пара в системата, която има работно налягане. В този случай не се допуска изтичане на пара от отоплителната система.

След приключване на тестовете отоплителната система се измива, за което в долната й точка е монтиран съединител или тройник, чието напречно сечение е най-малко 60-80 mm2, през което се оттича водата. Отоплителната система е промита студена воданяколко пъти до максималното й избистряне.. Панелната отоплителна система се подлага на хидравлично изпитване под налягане от 1000 килопаскала за 15 минути, до етапа на уплътняване на монтажните прозорци, в този случай се допуска спад на налягането, но не по-висок от стойност от 10 килограма паскал. Кога отрицателна температура заобикаляща средапозволен пневматични тестоветези системи. След приключване на хидравличното изпитване, в продължение на 7 часа, термичен тестотоплителни системи. Ако температурата на околната среда е положителна, тогава температурата на течността, която се подава към линията, не трябва да бъде по-ниска от 60 ° C, а при отрицателни температури не по-ниска от 50 ° C.

Пневматично тестване на отоплителната система.
Пневматично тестване на отоплителната система е разрешено, ако температурата на околната среда е под 5 °C.
При провеждане на пневматичен тест на компоненти на системата и тръбопроводи под налягане от 100 kg Pascal, не се допуска в рамките на пет минути налягането да спадне с повече от 10 kg Pascal.

При тестване на отоплителна или водоснабдителна система, както и на техните компоненти, се използват манометри, които имат клас на точност 2,5 и стойност на разделяне не повече от 5 kg Pascal.

Тръбопроводи за наземно и надземно полагане, от които се монтират полимерни материали, подлежат на пневматично изпитване в следните случаи:

• по технически причини използването на течност е неприемливо;
• температура на околната среда под 0°C;
• няма течност в обема, необходим за теста.

Ако тръбопроводът е изработен от полимерни материали, тогава ходът на пневматичното изпитване на тръбопроводите и изискванията за безопасност за тяхното изпълнение се определят изключително от проекта.

Това се дължи на факта, че технологията за извършване на пневматично изпитване на тръбопроводи от полимерни материали не е регламентирана.

Поради факта, че по време на теста с пневматично налягане е трудно да се намери мястото на теча (дефекта), хидравлично кримпванее по-удобно.

Извършва се термично изпитване на отоплителната система, за да се определи равномерността на нагряване на отоплителното оборудване.

За извършване на термичен тест е необходимо температурата на течността в захранващия тръбопровод да не е по-ниска от 60 °C.

В случай на отрицателна температура на околната среда, термичното изпитване на отоплителната система се извършва съгласно съответната температурна диаграма.

Термичният тест на отоплителната система продължава около 7 часа, като в този момент се проверява равномерното нагряване на отоплителните съоръжения (батерии, радиатори) и при необходимост се правят настройки.

Търговското измерване на потреблението на топлинна енергия се извършва с цел извършване на финансови разплащания на организации, консумиращи топлина, с организации за топлоснабдяване според действителното топлинно натоварване въз основа на показанията на топломер - топломер. При липса на търговско измерване на потреблението на топлинна енергия, плащането й се извършва според изчислените товари. В случай на инсталиране на измервателен блок (топломери), разходите, свързани с доставката на топлина, се намаляват с 25-40 процента.

Организирането на търговско измерване на топлинна енергия дава възможност за регистриране и отчитане на потреблението и доставката на топлинна енергия, също така осигурява:

• по-целесъобразно използване на охлаждащата течност и топлинната енергия;
• регистриране на аварийни ситуации по време на работа на топлоснабдителната система;
• доста висока точност на обема на потреблението на топлинна енергия и топлоносител, както и възможността за извършване на парични разплащания на потребителите на топлинна енергия с предприятия за топлоснабдяване;
• документация на параметрите на охлаждащата течност: нейната маса, налягане и температура;
• контрол върху хидравличните и термичните режими на работа на системата, както потреблението на топлина, така и топлоснабдяването;
• различни оперативни удобства по време на работа;
• комбиниране на различни възли в една мрежа (преносът на данни се извършва чрез интерфейса RS 232 и RS 485).

Топломерът е набор от устройства, които записват показателите за консумирана топлинна енергия и топлоносител в системите за отопление на водата, а именно:

• температурна разлика в тръбопроводите, °C;
• термична мощност;
• консумация на охлаждаща течност в тръбопровода, кубически метри на час (тонове на час);
• общото ниво на консумирана топлинна енергия (кумулативно общо);
• температура на охлаждащата течност, °C, както в захранващия, така и в връщащия тръбопровод;
• общата маса (тонове) и обем (кубични метри) на охлаждащата течност, която протича през тръбопровода (кумулативен общ);
• дневни и средночасови стойности на всички горепосочени параметри.

Схема за монтаж на топломер:
1 - захранващ тръбопровод; 2- спирателни вентили; 3 - връщащ тръбопровод; 4- брояч топла вода; 5 - съпротивителен термичен преобразувател.

Топломерът се състои от елементи: калкулатор за количеството топлина, преобразувател на потока на първичната охлаждаща течност, термопреобразувател на съпротивлението, преобразувател на свръхналягане, захранващ блок за сензори и разходомери (ако е необходимо).

Най-разпространено на пазара Руска федерацияполучени композитни топломери, които са оборудвани със следните разходомери:

• механичен- оборудван с топлинен калкулатор и механични ротационни или лопаткови водомери (разходомер). Това е най-евтиният вариант за топломер, като в същото време трябва да се отбележи, че към цената им трябва да се добави цената на специални филтри, които трябва да бъдат инсталирани пред всеки разходомер;
• вихър– оборудвани с топлинен калкулатор и вихров разходомер, доста често се изисква собствено захранване. Особеността на вихровия разходомер е метална призма, която е монтирана напречно на тръбата на разходомера, в тази връзка е необходимо да се монтират филтри пред всеки разходомер, тези филтри често се запушват и разкъсват, във връзка с това , топломерите, които са оборудвани с този разходомер, подлежат на постоянна поддръжка.

По време на преминаването на флуидния поток върху лицата на призмата ще се създават вихри, чийто брой е право пропорционален на скоростта на потока. Вихри се улавят чрез електромагнитен метод (например разходомери Sayany или VEPS) или с помощта на ултразвук (например разходомери Maklo или Metran);

• ултразвуков– получени тези разходомери широко използванев европейските страни, тъй като те използват тръбопроводи с покрити с емайлвътре и в тях циркулира много чиста вода. В условията на страните от постсъветското пространство ултразвуковите разходомери могат да се използват само ако са инсталирани предварителни филтри, това се дължи на факта, че има изпъкнали части и доста сложни завои вътре в тръбата на разходомера, върху която бързо се образува котлен камък и се натрупва мръсотия.Както показва практиката, около 30-40 процента от ултразвуковите разходомери, инсталирани в руските отоплителни системи, се провалят през първите две до три години на експлоатация, основната причина за повреда е котлен камък и мръсотия;
• електромагнитните разходомери са оптимално пригодени за работа в руска системаотопление. В тръбата на разходомера няма изпъкнали части и няма нужда от допълнителни филтри за тях. Поради това тези разходомери осигуряват почти нулев спад на налягането. Трябва да се отбележи, че отлагането на нефтопродукти или котлен камък върху стените на тръбата на този разходомер практически не влияе на неговата производителност.Също така, някои видове електромагнитни разходомери (например "Magika", KM-5 и SA-94) доста добре издържат на промени, свързани с насищане с вода с котлен камък, ръжда и други видове твърди примеси. Тези топломери са в състояние да провеждат отворени системиизмерване на подаването на топлина на обратния поток на течността, което е доста често срещано в постсъветското пространство. Освен това такива модели като "Magika" и KM-5 могат автоматично да контролират посоката на потока на течността в тръбопровода, при липса на вода в системата те автоматично ще се изключват.

Важно! Не е разрешено да работите с електромагнитни измервателни уреди при липса на течност в тръбопровода.

Недостатъците на електромагнитните измервателни уреди (в сравнение с други видове) включват факта, че тези устройства не могат да работят за дълъг период от време от офлайн източникзахранване.

Композитните топломери, оборудвани с електромагнитни разходомери, се състоят от следните елементи: един или повече електромагнитни разходомери (KM-5, VKT + PREM, Vzlet TCP, SPT + PREM и др.) и топлинен калкулатор.

Компонентите на електромагнитен топломер имат собствени метрологични сертификати, а производителят на този уред издава и метрологичен сертификат за целия комплект от топломер.

Съставът на електромагнитния топломер включва електрически блок, съдържащ себе си и топлинен калкулатор (Magika, SA-94, Katra, TEM-05, Thermik, VIST и др.) и електрониката на едно- или двуканален разходомер . Електромагнитните разходомери на топломерите са калибрирани заедно с електрическия блок, така че нямат собствени електронни компоненти.

Как да проведем хидравличен тест на отоплителна система без привличане на специалисти? Натрупаният опит ми позволява да твърдя, че в частни домове това може да се направи самостоятелно. И като бонус ще ви разкажа подробно как се прави това в две версии и какво е необходимо за това.

Малко теория

Според правилата изпитването под налягане може да се извършва при температури от +5 ºС до +40 ºС. Спазването на тези стандарти е особено важно при тестване с вода:

• Високите сгради с централно отопление трябва да се проверяват след края на всеки отоплителен сезон, тоест през пролетта, защото всички дефекти могат да бъдат отстранени през лятото;
• В частни къщи не е необходимо да проверявате системата толкова често, тук е достатъчен един тест за налягане преди първото пускане в експлоатация или след смяна на важни компоненти на отоплителната система.

Общ ред на работа:

• Системата е изключена от захранването и охлаждащата течност се източва;
• Ако в системата има отоплителни котли и оборудване за управление, те са изключени или изолирани;
• В системата се изпомпва чиста вода с температура до 45 ºС;
• Оборудването е свързано към захранването и се прилага налягане. За да се избегне воден чук, налягането се повишава постепенно;
• Системата трябва да издържи поне 10 минути свръхналягане.

Практическата страна на въпроса

Тестването под налягане на отоплителната система може да се извърши с въздух и вода, всяка опция е добра по свой начин.

Вариант номер 1. Пневматично кримпване

Смята се, че херметизирането на отоплителната система с въздух не е достатъчно надежден начин, но многократно съм проверявал и мога да кажа с увереност, че е подходящ за средностатистическа частна къща от 2 етажа.

Между другото, можете да намерите нормите и правилата за хидравлично изпитване на отоплителна система в SNiP 41-01-2003, SNiP 3.05.01-85, а също така има и „Правила техническа експлоатацияТЕЦ" под номер 115.

Бих нарекъл основните предимства на пневматичната версия простота, почти нулева цена и безопасност. В крайна сметка, ако къщата не е жилищна и все още не планирате да влезете в нея, тогава наливането на вода е опасно, тъй като дори лека слана може да счупи тръбите и не рискувате нищо с въздух.

Илюстрации	Препоръки
	Инструменти. Повечето основен инструмент, която ви трябва е крачна помпа за кола с манометър, въпреки че е подходящ и автомобилен компресор, тук вече ще намерите нещо; В допълнение към него имате нужда от регулируем гаечен ключ, аз взех "папагал" и отвертка.
	тела. За да свържете помпата към системата и да контролирате налягането, трябва да сглобите структурата, показана вляво на снимката, това включва (отляво надясно): Адаптер за маркуч за автомобилна помпа; Полуоборотен кран; Тройник с манометър; Полуоборотен кран; Адаптерът "американски", ъглов или прав, не играе специална роля.
	Свързване към системата. Ще свържем нашето устройство към изхода, предназначен за източване на вода. Но първо ни трябва: Затворете клапаните на котела (има автоматично освобождаване на налягането); Изключете и "включете" проводниците към радиаторите; Препоръчително е напълно да премахнете разширителния резервоар или поне да блокирате клона към него.
	Закрепваме адаптера с манометър.
	Изграждане на натиск. Сега трябва да извадим адаптера за кола от маркучите на помпата, да свържете този маркуч към фитинга и да затегнете скобата с отвертка.
	Ние контролираме налягането. Когато системата е под налягане, първият кран от нашия монтаж с манометър може да се затвори и помпата да се изключи. След около половин час, ако налягането се задържи, затворете крана на дренажната тръба и го оставете така за един ден. На следващия ден налягането може леко да спадне или, напротив, да се увеличи (в рамките на половин атмосфера), не се тревожете, това се дължи на температурни промени. Въздухът, в сравнение с водата, е много по-течен и при най-малката повреда налягането ще падне за няколко минути. Ако налягането падне, тогава течът трябва да се търси с гъба със сапунена вода. Намажете всичко проблемни зонии точката на изтичане ще бъде показана от сапунени мехурчета.

Под налягане на въздуха, отоплителната система може да стои произволно дълго време, освен това, докато къщата ще отиде Довършителни работи, по-добре е да не изпускате въздуха, така че в случай на повреда на тръбата, например, когато инсталирате перваз, веднага ще откриете проблем (въздухът ще съска).

Вариант номер 2. Кримпване на подово отопление

Извършването на хидравлични тестове на отоплителна система, в която има топъл под, е малко по-различно от горната опция. В частна къща такава работа може да се извърши със собствените си ръце, но е необходим високоспециализиран инструмент, плюс инструкциите тук са по-сложни.

Илюстрации	Препоръки
	Инструменти. Предполага се, че хидравличните тестове на системата за подово отопление се извършват с вода, а за под налягане ще ви е необходим „тестер за хидравлично налягане“, достатъчен е ръчен апарат с капацитет 12 литра. Няма смисъл да купувате такова устройство за еднократна работа, а цената му е прилична, така че е по-лесно да го наемете, имате нужда от него само за няколко часа.
	гаечен ключ, с него ще опънете връзките на гребените.
	Система за грундиране. Първо трябва да попълним системата. За да направите това, свързваме манометър с два сферични клапана към входа, както е на снимката, а на връщащата линия просто поставяме сферичен крани включете водоснабдяването.
	Проверка на системата. За системата за подово отопление е монтиран разпределителен шкаф, в който има 2 гребени, захранване и връщане, както и помпа и редица вентили за регулиране на работата. И така, първо изключваме всички захранващи клапани и пускаме водата, докато имаме вода само в захранващия гребен; Сега на свой ред отваряме захранването на всяка верига (връщащата линия е отворена за нас), обезвъздушаваме въздуха и напълваме веригите с вода;
	Когато въздухът се обезвъздуши и всички вериги са запълнени, отиваме до главния връщащ клапан и проверяваме дали системата е пълна, просто отворете клапана и изчакайте водата да потече; След това затваряме главния връщащ клапан и в същото време всички клапани на двата гребена.
	Проверка на надеждността на компонентите на разпределителния шкаф. За да направите това, свързваме "Хидравличната машина за кримпване" (червена стрелка); Изсипете в него чиста вода; Започваме да изтегляме; Нашите вериги все още са затворени и налягането е само върху гребените и помпата; Ако няма течове в рамките на 5 минути, тогава започвате бавно да отваряте всички клапани, първо връщането, след това захранването; След отваряне на клапаните на веригите, налягането ще спадне леко, ще трябва да се изпомпва. Леко колебание на налягането (до 1 атм.) се счита за норма. Според нормите работното налягане трябва да бъде надвишено с 1,5 пъти, но за топли подове винаги изпомпвам налягането с 3 пъти, защото топлите подове се изсипват в замазката и искам да съм сигурен, че всичко ще бъде наред
	Проверка на работата на системата. При трикратно превишаване на работното налягане след половин час ще видите дефекти, ако има такива. Половин час по-късно включвам помпата и системата работи още половин час. След това можете да облекчите налягането на работния и да излеете замазката.

Изход

Сега знаете как се извършва хидравличната проверка на отоплителната система. Видеото в тази статия има Допълнителна информацияпо тази тема. Ако имате въпроси, пишете в коментарите, ще се опитам да помогна.

Само надеждна и правилна работа на отоплителната система може да осигури нормалния и спокоен живот на населението студен периодна годината. Понякога може да има различни екстремни ситуации, при които работните условия на системата могат да се различават значително от гражданските условия. Под налягане на отоплителната система е необходимо само за да се избегнат различни неприятни ситуации, които могат да възникнат в отоплителен сезон. Хидравличното изпитване на тръбопроводи на отоплителни системи може да се разглежда като изпит за ремонтни услуги и като техническа проверкаоборудване.

Собствениците на частни къщи обикновено знаят най-много за този процес, тъй като преди всичко самите те са отговорни за комфорта и топлината в дома си.

Хидравлично изчисление

Хидравличното изчисление на тръбопроводите на отоплителната система е много важно. За да изчислите какъв диаметър на тръбата е необходим за отопление, трябва да знаете следните стойности:

• Тръбен материал.
• Вътрешен диаметър на тръбата за отопление.
• Диаметър на фитинги и фитинги.
• Номиналната стойност на вътрешния диаметър.
• Дебелина на стената на тръбата.

Ако направите неправилно изчисление на отоплителната тръба и следователно избора на диаметъра на тръбите за отопление, може да възникнат топлинни загуби и спад на налягането в системата.

Именно за това е необходимо правилното изчисляване на диаметъра на отоплителния тръбопровод (избор на диаметъра на тръбата за отопление, разстоянието между отоплителните тръби).

Помислете за опростена диаграма как да изчислите напречното сечение на отоплителната тръба:

D = √354∙(0,86∙Q:∆t):V

D е диаметърът на отоплителните тръби в отоплителната система (см).

Q е натоварването на този участък от системата (kW).

∆t е температурната разлика между подаването и връщането (градуси по Целзий).

V е скоростта на охлаждащата течност (m/s).

Професионалното изчисляване на диаметъра на тръбата за отопление взема предвид много повече стойности.

С него можете да определите не само размера на отоплителната тръба, но и разстоянието между отоплителните тръбопроводи, както и стесняването на диаметъра на отоплителната тръба.

Начало на работа

Всеки тип сграда има свое собствено работно налягане. Отоплението на сградата и циркулацията на охлаждащата течност през отоплителната система зависят от този индикатор. Работното налягане зависи преди всичко от броя на етажите в сградата. Ако има много етажи, тогава ще е необходимо по-високо работно налягане.

Тъй като източникът на топлина се движи към къщата по магистралата, могат да се появят различни хидравлични процеси и то от доста сложен характер.

Такива процеси могат да причинят скокове на налягането в системата, които могат да бъдат няколко пъти по-високи от нормалното работно налягане. Такива скокове се наричат ​​хидравлични удари. Поради тази причина изпитването под налягане на системата се извършва при налягане, което надвишава работното налягане с най-малко 40%.

Подготвителната работа е условие, при което:

• Вентилите се проверяват, както и одит на всички клапани от спирателен тип.
• За да осигурим повече високо нивохерметичност, добавят се различни уплътнения на жлезите. Това е по избор, само ако е необходимо.
• Извършва се възстановяване на изолационни слоеве на тръбопроводи.
• С помощта на празен щепсел къщата ще бъде отрязана от общата система.

Кран тип дренаж, разположен на връщащата линия, е мястото, където се свързва водата от водопровода, за да се запълни системата през следващия етап.

Правилна технология на кримпване

Течността, която влиза под леко налягане, измества нагоре натрупания вътре въздух. След това тя попълва всички елементи. Няколко пъти ще трябва да го кървите от време на време.

В многоетажна сграда, за да се установи наличието на течове, се извършва тест чрез повишаване на работното налягане с около 20-30%. Обикновено за тези цели се използва преса за изпитване под налягане на отоплителни системи. Зададената точка трябва да се следи с манометър. Трябва също така да се гарантира, че зададената стойност се поддържа най-малко 30 минути.

Ако стрелките на манометъра започнат да падат, това ще ви каже, че има течове в системата или има места, където се наблюдава намаляване на налягането.

По този начин, веднага в преследване, можете да намерите места, където се наблюдават проблеми. Такива места могат да бъдат отоплителни радиатори, различни уплътнения, участък от тръби за отопление, вентили или връзки тип с резба. Системи като системи, вградени в пода, изискват специално внимание. Ремонтни работиможе да се извърши веднага след частично или пълно източване на водата от системата.

Процедурата на кримпване трябва да се повтаря, докато манометърът покаже, че стрелката е спряла да пада. За да създадете желаното ниво, независимо от вида на охлаждащата течност, ще ви е необходима помпа за тестване под налягане на отоплителни системи.

IN високи сгради, в сгради от административен тип, в детски ясли или лечебни заведенияприемането на системите трябва да се извършва задължително от специални надзорни органи. В актовото заключение, което ще бъде съставено от специалист, ще бъдат посочени както времето, когато е извършено изследването, така и всички контролни параметри.

По време на монтажните работи в различни части на отоплителната система няма да е възможно да се избегне запушване на оборудването чрез малки отломки, утайки, прах, както и остатъци от материали, използвани при монтажа на системата. Цялата тази мръсотия може да попречи на нормалното функциониране на отоплителната система.

Добави коментар