Тестове на отоплителната системапроизведени след завършване монтажни работи. Но първо трябва да се промият всички водопроводни тръби.

Преди тестване проверете съответствието с теста отоплителни системипроект, извършва външна инспекция на тръбопроводи, връзки, оборудване, инструменти, арматура.

Подложени на тест отоплителни системикато цяло и определени видовеоборудване, както и тяхното регулиране. Според резултатите от теста се съставят актове.

Тестване на отоплителни системи, топлоснабдяванеизвършват хидростатични и манометрични (пневматични) методи.

Хидростатично изпитване на отоплителната системапроизвежда се чрез запълване на всички елементи на системата с вода (с пълно отстраняване на въздуха), повишаване на налягането до тестово налягане, поддържане на системата под тестово налягане за определено време, намаляване на налягането и, ако е необходимо, изпразване на системата. Хидростатичното изпитване е безопасно: системата се тества в условия, които са най-близки до работещите. Такъв тест обаче изисква подаване на вода към сградата за запълване на водопроводната система, което е недопустимо. Ако херметичността е нарушена, е възможно да се наводнят помещенията, да се накисва строителни конструкции; в зимно времевъзможно замръзване на водата в тръбите и тяхното „размразяване“.

Ето защо хидростатично изпитване на отоплителни системи, топлоснабдяването, бойлерите, бойлерите се извършват при положителна температура в помещенията на сградата. Температурата на водата, която изпълва системата, трябва да бъде най-малко 278°K (5°C).

Тестове за хидростатично нагряванеизвършени преди завършване на помещенията.

Габаритно тестване на отоплителната системав много отношения те са лишени от недостатъците на хидростатичните тестове, но са по-опасни, тъй като ако тръбопроводи или елементи на системата бъдат случайно унищожени под действието на сгъстен въздух, техните парчета могат да попаднат в хората, провеждащи тестовете.

Тестове за нагряване с габаритхарчи, пълнещ отоплителна системасгъстен въздух при налягане, равно на изпитвателното налягане, и поддържането му под това налягане за определен период, след което налягането се намалява до атмосферно налягане.

За изпитване се използва пневмохидравличен агрегат TsSTM-10 под формата на двуосно ремарке, на което е монтиран резервоар с обем 2,5 m3 и цялото тестово оборудване.

Тестване на отоплителни системи. Приемането на отоплителни котелни се извършва въз основа на резултатите от хидростатично или манометрично изпитване, и отоплителни системи– въз основа на резултатите от хидростатични и термични изпитвания, както и външен преглед на монтираните устройства и оборудване. Отоплителни системитестван за херметичност (но не и за якост) по манометричен метод при свръхналягане на въздуха от 0,15 MPa за откриване на монтажни дефекти на ухо и след това с налягане от 0,1 MPa за 5 минути (в този случай налягането не трябва да намалява с повече от 0,01 MPa).

хидростатичен тестване на системата за отопление на водатаизвършено след монтаж и проверка. За да направите това, системата се пълни с вода и въздухът се отстранява напълно от нея чрез отваряне на всички въздушни колектори, кранове на щранговете и на нагревателите. Напълнете системата през връщащата линия, като я свържете към постоянно или временно водоснабдяване. След напълване на системата затворете всички въздушни колектори и включете ръчна или задвижвана хидравлична преса, която създава необходимото налягане.

Системи за отопление на водаизпитвано с хидростатично налягане, равно на 1,5 пъти работното налягане, но не по-малко от 0,2 MPa в най-ниската точка. По време на теста котлите и разширителният съд се изключват от системата. Спадът на налягането по време на изпитването не трябва да надвишава 0,02 MPa за 5 минути. Налягането се контролира от проверен и запечатан манометър с деления на скалата до 0,01 MPa. Откритите дребни неизправности, които не пречат на хидростатичното изпитване, се маркират с тебешир и след това се коригират.

Монтаж и селска къща.

Актът за хидравлично изпитване на отоплителната система и тръбопроводите

Нито една отоплителна конструкция не може да функционира постоянно и следователно да осигурява надеждно топлоснабдяване без планирани превантивни мерки. Сред тях са хидравличните тестове на отоплителната система. Целта им е да намерят слаби места, които могат да създадат проблем на собствениците на имоти в най-неподходящия момент.

Извършването на тестови дейности (те се наричат ​​още изпитване под налягане) е цял набор от работи, насочени към откриване на недостатъци не само в здравината на тръбопровода, но и във всички отоплителни съоръжения.

Време за хидравлично изпитване

Хидравлично изпитване на тръбопроводи на отоплителни системи и други техни елементи се извършва в следните случаи:

• при изготвяне на проекта за топлоснабдяване за отоплителен сезон(прочетете: „Правила за подготовка на жилищна сграда за отоплителния сезон“);
• ако е необходимо, сменете една от секциите;
• след приключване на ремонтните дейности;
• когато обектът бъде въведен в експлоатация.

Успешното завършване на хидравличните тестове е потвърждение за херметичността на веригата.

Самият процес се състои от няколко етапа:

• с помощта на специално оборудване въздухът или водата се подава към тръбопроводите под определено налягане;
• откриване на слабости в отоплителната система;
• отстраняване на дефекти.

Хидравличните тестове на тръбопроводи и отоплителни уреди се извършват с минимален брой специалисти.

Наредби и правила

При извършване на тези планирани превантивни мерки те използват специално разработен SNiP, който описва последователността и нюансите на работата, за която документът има стандартна инструкция. Той също така съдържа технологични схеми, които отчитат всички характеристики на изпълнението на действията съгласно правилата за безопасност и необходимото оборудване. Всички хидравлични тестове се извършват в строго съответствие с този регулаторен документ.

Когато се извършват хидравлични тестове на отоплителната система - SNiP регулира задължителното промиване на конструкцията с цел отстраняване от вътрешни стениотлагания и котлен камък по тръбопроводи и радиатори (прочетете също: „Актът на промиване на отоплителната система - образец на договорна форма“). Има няколко начина да го направите, като използвате компресор и специални решения.

Най-често оксидите се събират в тръбопроводи:

• медни;
• жлеза:
• сяра;
• цинк;
• калций;
• магнезий.

Експертите препоръчват промиване на отоплителната система поне веднъж на всеки пет години. В резултат на това отоплението на помещенията ще бъде по-ефективно и надеждно. Факт е, че по време на работа качеството на топлоснабдяването намалява поради образуването на отлагания и котлен камък, които, събирайки се по стените на тръбите, намаляват напречното им сечение, след което циркулацията на охлаждащата течност се забавя.

Извършвайте периодични превантивни мерки за отоплителните системи и инженерни комуникациизадължени експлоатационни дружества, обслужващи сгради. IN жилищни сградитези работи се извършват от служители на ЖЕК или подобни организации и предприятия.

Кримпване

Всички работи по кримпване се извършват от специално обучен персонал необходимото оборудване. Направете го сами за собствениците на къщи или апартаменти тази работаАбсолютно забранено.

Изпитването под налягане започва с пълнене на отоплителната система с вода, ако преди това е била празна. Това става през връщащия тръбопровод на отоплителната система и по-точно през асансьора. С помощта на клапани, разположени в най-високите точки, въздухът се обезвъздушава, докато от тях се появи охлаждаща течност.

Ако се установи теч на вода, системата се изпразва през дренажните клапани. Помпата за кримпване се свързва през управляващия блок. Лицето, отговорно за извършване на работата, има празен формуляр, който попълва по време на събитието. След завършване те изписват акт на хидравлично изпитване на отоплителната система, както изглежда на снимката.

За какво е актът?

Когато се извършва монтаж или ремонт на отоплителната конструкция, в края на работата трябва да се извършат тестове, за да се провери висококачественото функциониране на веригата. Тръбопроводът и различните елементи на системата се проверяват за здравина и надеждност.
По-нататък се съставя акт за хидравлично изпитване на топлоснабдителните системи. Той отразява резултатите от предприетите мерки и прави заключение относно годността на отоплителната конструкция с разрешение за въвеждане в експлоатация.

Характеристики на процеса на кримпване

Системата се проверява за херметичност под налягане и нейната стойност надвишава работното налягане с 1,5 пъти.

Мерките, включително хидравличните тестове на топлообменници и други елементи, се извършват при следните условия:

• налягането не може да бъде по-малко от 0,6 bar;
• температурата на водата е постоянна;
• системата трябва напълно да се отърве от въздушните задръствания;
• анализът на якост се извършва с помощта на манометър.

Последователността на хидравличните тестове на отоплителната система

При натискане работата се извършва на етапи:

1. В началото на хидравличните тестове налягането в системата се повишава до зададената стойност поне два пъти. Обикновено това се прави за половин час, като се увеличава на всеки 10 минути. През следващите 30 минути налягането се поддържа на ниво от най-малко 0,6 бара.
2. Във втория етап налягането трябва да бъде най-малко 0,2 бара. Ако се открие теч във фланеца или резбовите възли на отоплителната система, те могат да бъдат затегнати. Когато недостатъците не могат да бъдат коригирани, тази връзка трябва да бъде заменена.

Хидравличното изпитване е сложно и трябва да се подхожда отговорно. Не е възможно самостоятелно да направите висококачествено кримпване. Препоръчително е да се прибегне до услугите на специални организации, които след приключване на работата ще издадат акт за хидравлично тестване на отоплителната система и след това, с настъпването на студено време, къщата ще бъде топла и удобна. Вижте също: "Как да направите тестване под налягане на отоплителната система със собствените си ръце".
Подробно видео за хидравличен тестотоплителни системи:

Изпитване под налягане на отоплителната система: норми на SNiP

Нормите за изпитване под налягане на отоплителната система са описани в документи като SNiP 41-01-2003, а също и 3.05.01-85.

Климатик, вентилация и отопление - SNiP 41–01-2003

Възможно е да се извършват хидравлични проверки на системите за отопление на водата само при положителна температура в помещенията на къщата. Освен това те трябва да издържат на водно налягане от най-малко 0,6 MPaбез увреждане на херметичността и разрушаване.

По време на изпитването стойността на налягането не трябва да е по-висока от границата за отоплителни устройства, тръбопроводи и фитинги, монтирани в системата.

Вътрешни санитарни системи - 3.05.01–85

Съгласно това правило на SNiP е необходимо да проверите системите за отопление и отопление на водата с разширителни съдове и котли чрез хидростатично налягане. равно на 1,5 работни, но не по-малко от 0,2 MPa в долната част на системата.

Счита се, че отоплителната мрежа е издържала теста, ако издържа 5 минути под изпитвателно налягане и не падне с повече от 0,02 MPa. Освен това не трябва да има течове в отоплителното оборудване, заваръчни шевове, фитинги, резбови връзки и тръби.

Условия на кримпване

Тестовата работа е извършена правилно, ако всички необходими изисквания. Например, работа на трета страна не може да се извършва на тестовия обект и ръководителят на смяната трябва да контролира тестването.

Кримпването се извършва само по одобрена от главния инженер на фирмата програма. Той определя: процедури на служителите и технологична последователностчекове. Те също така определят мерки за безопасност при текущи и текущи работи, извършвани в съседни съоръжения.

По време на изпитването под налягане на отоплителната система, включването или изключването на тестовите устройства не трябва да има непознати, на място остават само служителите, участващи в теста.

Когато работите се извършват в съседни зони, е наложително да се осигури надеждно ограждане и изключване на изпитвателното оборудване.

Проверка на отоплителни уреди и тръби е разрешена само при стойности на работно налягане. Когато тестът под налягане на отоплителната система приключи, актовете се попълват за потвърждаване на херметичността.

Процедура на кримпване

Този метод за проверка на отоплителната система включва провеждането на хидравлични тестове:

По този начин е възможно да се идентифицират течове, които показват намаляване на налягането в мрежата.

Преди да тествате отоплителната система с щепсели, е необходимо да изолирате отоплителната система от водоснабдяването, визуално оценете надеждността на всички връзки. и проверете функционалността и състоянието спирателни клапани.

След това се изключват разширителен резервоари бойлер за промиване на радиатори, тръбопроводи от различни отлагания, отломки и прах.

По време на хидравличния тест отоплителната система се пълни с вода, но това не се прави при извършване на въздушни тестове, а просто компресор е свързан към изпускателния клапан. След това увеличете налягането до необходимата стойност и наблюдавайте работата му с манометър. Ако няма промени, тогава херметичността е добра, следователно системата може да бъде пусната в експлоатация.

Когато налягането започне да намалява над допустимата стойност, означава, че има дефекти.. Не е трудно да се открият течове в пълна система. Но за да се идентифицират повредите по време на въздушния тест, трябва да се нанесе сапунен разтвор върху всички стави и стави.

Необходими са най-малко 20 часа за извършване на тест за въздушно налягане и 1 час за извършване на хидравличен тест.

След коригиране на установените дефекти, процедурата се повтаря отново и това трябва да се направи до постигната добра плътност. След извършване на тези работи те попълват актовете за изпитване под налягане на отоплителните системи.

Проверката на отоплителната мрежа с въздух обикновено се извършва, ако е невъзможно да се напълни с вода или при работа в условия ниски температуризащото течността може просто да замръзне.

Акт за изпитване под налягане на отоплителната система

Този документ показва следната информация:

• Какъв метод на кримпване е използван;
• Проектът, в съответствие с който е инсталирана веригата;
• Датата на проверката, адресът на нейното провеждане, както и имената на гражданите, които подписват акта. По принцип това е собственикът на къщата, представители на организацията за ремонт и поддръжка и отоплителните мрежи;
• Как бяха решени идентифицираните проблеми?
• Проверете резултатите;
• Има ли признаци на теч или надеждност на резбови и заварени съединения. Освен това се посочва дали има капки по повърхността на фитинги и тръби.

Допустимо изпитвателно налягане по време на изпитване под налягане на нагряване на вода

Много разработчици се интересуват от това под какво налягане е необходимо да се провери отоплителната система. В съответствие с изискванията на SNiP, представени по-горе, по време на изпитване под налягане се допуска налягане, по-високо от работното с 1,5 пъти. но не трябва да бъде по-малко от 0,6 MPa.

Има още една цифра, посочена в „Правилата техническа експлоатациятоплоелектрически централи. Разбира се, този метод е „по-мек“, при него налягането надвишава работното с 1,25 пъти.

В частни къщи оборудвани независимо отопление, не се издига над 2 атмосфери и е настроен изкуствено: ако се появи свръхналягане . тогава предпазният клапан се задейства незабавно. Докато в обществени и многоквартирни сгради работното налягане е много по-високо от тези стойности: пететажни сгради - около 3-6 атмосфери, и високи сгради - около 7-10.

Оборудване за тестване на отоплителната система

Най-често тестерът за налягане се използва за извършване на хидравличен тест. Той е свързан към веригата за регулиране на налягането в тръбите.

Страхотно количество локални мрежиследователно отоплението в частни сгради не се нуждае от високо налягане ръчна преса ще бъде достатъчна. В други случаи е по-добре да използвате електрическа помпа.

Ръчните устройства за тестване на отоплителни системи развиват сила до 60 бара и повече. Освен това, това е достатъчно, за да се провери целостта на системата дори в пететажна сграда.

Основните предимства на ръчните помпи:

• Приемлива цена, което ги прави достъпни за много потребители;
• Малко тегло и размери на ръчни преси. Такива устройства са удобни за използване не само за лични цели, но и за професионална употреба;
• Дълъг експлоатационен живот без повреди и повреди. Устройството е толкова просто подредено, че няма какво да се счупи в него;
• Подходящо за средни и малки отоплителни съоръжения.

Разклонени и големи вериги в големи площи, многоетажни сгради и производствени съоръжения се проверяват само електрически уреди. Те са способни да изпомпват вода при много високо налягане. което е непостижимо за ръчни устройства. Оборудвани са със самозасмукваща помпа.

Електрическите помпи развиват сила до 500 бара. Тези единици, като правило, са вградени в основната линия или свързани към всеки отвор. По принцип маркучът е свързан към кран, през който тръбата е била напълнена с охлаждаща течност.

Изпитването под налягане на отоплението е много сложна технологична процедура. Ето защо не трябва да го правите сами, по-добре е да използвате услугите на професионални екипи.

Хидравлично изпитване на тръбопроводи на отоплителни системи

28 февруари 2016 г

Само правилното и надеждно функциониране на отоплителната система е в състояние да осигури спокоен и нормален живот на населението зимен периодна годината. Понякога има различни видове екстремни ситуации, при които работата на системата може да се различава значително от гражданските условия. Хидравличното изпитване на тръбопроводите и изпитването под налягане са необходими, за да се предотвратят ситуации, които могат да възникнат през отоплителния сезон.

Цел на хидравличното изпитване

По правило всяка отоплителна система работи в стандартен режим. Работното налягане на охлаждащата течност в нискоетажни сгради е главно 2 атм, в девететажни сгради - 5-7 атм, в високи сгради- 7-10 атм. В система за топлоснабдяване, положена под земята, индикаторът за налягане може да достигне 12 атм.

Понякога възникват неочаквани скокове на налягането, което води до увеличаването му в мрежата. Резултатът е воден чук. Хидравличното изпитване на отоплителните тръбопроводи е необходимо за проверка на системата не само за способността да функционира при стандартни нормални условия, но и за нейната способност да преодолява хидравлични удари.

Ако по някаква причина отоплителната система не е тествана, впоследствие могат да възникнат сериозни аварии поради хидравлични удари, които ще доведат до наводняване на помещения, оборудване, мебели и др. с вряща вода.

Последователността на работа

Хидравличното изпитване на тръбопроводите трябва да се извърши в следната последователност.

• Почистване на тръбопроводи.
• Монтаж на кранове, тапи и манометри.
• Водната и хидравличната преса са свързани.
• Тръбопроводите се пълнят с вода до необходимата стойност.
• Проверяват се тръбопроводите и се маркират местата, където са открити дефекти.
• Отстраняване на дефекти.
• Извършване на втория тест.
• Изключване от водоснабдяването и спускане на вода от тръбопроводи.
• Изваждане на щепсела и измервателните уреди.

Подготвителна работа

Преди да извършите хидравлични тестове на тръбопроводи на отоплителни системи, е необходимо да ревизирате всички клапани, да напълните уплътненията на клапаните. Извършва се ремонт и проверка на изолацията на тръбопроводите. себе си отоплителна систематрябва да бъдат отделени от главния тръбопровод с помощта на тапи.

След извършване на всички необходими манипулации, отоплителната система се пълни с вода. С помощта на помпено оборудване се създава свръхналягане, неговият индикатор е около 1,3-1,5 пъти по-висок от работния. Полученото налягане в отоплителната система трябва да се поддържа още 30 минути. Ако не е намалял, тогава отоплителната система е готова за работа. Приемането на работа по хидравлични изпитания се извършва чрез проверка на топлинни мрежи.

Тестове за здравина и плътност

Предварителни и приемни хидравлични изпитвания на тръбопроводи (SNiP 3.05.04-85) трябва да се извършват в определена последователност.

стягане

1. Налягането в тръбопровода се повишава до изпитателната стойност за херметичност (P g).
2. Началният час на теста е фиксиран (T n), в измервателния резервоар се измерва Първо нивовода (h n).
3. След това се наблюдава намаляване на индикатора за налягане в тръбопровода.

Има три варианта за спадане на налягането, помислете за тях.

Ако в рамките на 10 минути индикаторът за налягане намалее с по-малко от 2 точки на скалата на манометъра, но не падне под изчисленото вътрешно (P p), тогава наблюдението може да бъде завършено.

Ако след 10 минути стойността на налягането спадне с по-малко от 2 точки на скалата на манометъра, тогава в този случай проследяването на намаляването на налягането до вътрешната (P p) изчислена стойност трябва да продължи, докато спадне с поне 2 маркировки на скалата на манометъра.

Продължителността на наблюдението за стоманобетонни тръби не трябва да надвишава 3 часа, за чугунени, стоманени и азбестоциментови тръби - 1 час. След определеното време налягането трябва да намалее до изчисленото (P p), в противен случай водата се изхвърля от тръбопроводите в измервателен резервоар.

Ако в рамките на 10 минути налягането стане по-малко от вътрешното проектно налягане (P p), тогава по-нататъшните хидравлични изпитвания на тръбопроводите на отоплителните системи трябва да бъдат преустановени и трябва да се вземат мерки за отстраняване на скрити дефекти чрез поддържане на тръбите под вътрешно проектно налягане (P p), докато при внимателна проверка не бъдат открити дефекти, които ще причинят неприемлив спад на налягането в тръбопровода.

Определяне на допълнителния обем вода

След приключване на наблюдението на спада на индикатора за налягане според първия вариант и спиране на изпускането на охлаждащата течност според втория вариант, трябва да се направи следното.

Съставяне на акт

Сертификатът за хидравлично изпитване на тръбопроводи е доказателство, че цялата работа е извършена. Този документ се съставя от инспектора и потвърждава, че работата е извършена при спазване на всички норми и правила и че отоплителната система ги е издържала успешно.

Хидравличното изпитване на тръбопроводи може да се извърши по два основни начина:

1. Манометричен метод - тестовете се извършват с помощта на манометри, устройства, които записват индикатори за налягане. По време на работа тези устройства показват текущото налягане в отоплителната система. Текущото хидравлично тестване на тръбопроводи с помощта на манометър позволява на инспектора да провери какво налягане е било по време на изпитването. Така сервизният инженер и инспекторът проверяват колко надеждни са тестовете.
2. Хидростатичният метод се счита за най-ефективен, той ви позволява да проверите ефективността на отоплителната система при налягане, което надвишава средната работна скорост с 50%.

В различно време се изпитват различни елементи на системата, докато хидравличните тестове на тръбопроводи не могат да продължат по-малко от 10 минути. В отоплителните системи допустимият спад на налягането е 0,02 MPa.

Основното условие за началото на отоплителния сезон е добре проведените и правилно изпълнени хидравлични тестове на тръбопроводи (SNiP 3.05.04-85), в съответствие с изискванията на действащата нормативна документация.

Как да нарежете лука и да не плачете - прости съветиДъвчене на дъвка или палене на свещ? Време е да разберете кой от тези митове за рязане на лук без плач е верен и кой от тях сте вие.

Никога не правете това в църква! Ако не сте сигурни дали правите правилното нещо в църквата или не, тогава вероятно не постъпвате правилно. Ето списък на ужасните.

15 Симптоми на рак Жените, които най-често игнорират Много от признаците на рак са подобни на тези на други заболявания или състояния и често се пренебрегват. Обърнете внимание на тялото си. Ако забележите.

10 очарователни знаменитости, които днес изглеждат различно Времето лети и един ден малките знаменитости стават неузнаваеми възрастни. Хубавите момчета и момичета се превръщат в s.

7 части на тялото, които не бива да докосвате Мислете за тялото си като за храм: можете да го използвате, но има някои свещени места, които не трябва да докосвате. Проучване на дисплея.

Непростими филмови грешки, които вероятно никога не сте забелязали Вероятно има много малко хора, които не обичат да гледат филми. Но дори и в най-доброто кино има грешки, които зрителят може да забележи.

Актът на хидравлично изпитване на отоплителната система - резултат от изпитване под налягане

Топлоснабдителната система е инженерна конструкция, която ви позволява да се съобразявате и поддържате температурни параметрисгради през зимните месеци. Голямо погрешно схващане е, че отоплителната система може да работи безпроблемно без различни планирани превантивни мерки. От последното голямо значениеима хидравлични тестове на отоплителната система.

Тези дейности се извършват, за да се намерят слаби области на системата, които могат да подведат потребителите в най-неподходящия момент. Можете да видите процеса на кримпване на снимката по-долу или във видеото в нашата статия.

Кримпване на топлозахранващи елементи

Важно. Тестването на отоплителните системи е набор от мерки, които са насочени към проверка, или по-скоро, местоположението на слаби участъци от тръбопроводи и друго отоплително оборудване по време на работа.

Когато работата е свършена

Всички мерки, свързани с проверка на отоплението за течове, се извършват в такива случаи:

• По време на подготовка за отоплителния сезон;
• При подмяна на секции на веригата;
• След ремонт на отоплителни уреди;
• При въвеждане на имота в експлоатация.

Самата процедура на изпитване е потвърждение за херметичността на веригата .

Тази процедура включва следните компоненти:

• Подаване на въздух или вода с определено налягане към отоплителните тръбопроводи с помощта на специално оборудване;
• Намиране на деформации в отоплителния кръг;
• Отстраняване на нарушенията.

Връзка с ръчна помпа

Струва си да се отбележи, че съвременните схеми за отопление позволяват подобни събития да се извършват с минимален брой персонал.

Регулаторни правила

За правилно поведениетакива произведения е специално разработен отделен SNiP, който обсъжда тънкостите и детайлите на процеса. Освен това съдържа стандартни инструкции за провеждане на подобни събития. (Вижте също статията Отоплителна инсталация - важни нюанси)

Самият SNiP съдържа технологични схеми, които отчитат характеристиките на работата в съответствие с правилата за безопасност, както и необходимото оборудване. Всеки хидравличен тест на отоплителната система трябва да се извърши в съответствие с този документ.

Електрически компресор, свързан към отопление

Важно. Преди хидравлично изпитване системата трябва да се промие.
Може да се осъществи различни начинии неговата задача е да отстранява отлагания и котлен камък от вътрешните стени на тръбите.
Произвежда се чрез специални разтвори и компресор.

Оксидите могат да се наблюдават като отлагания в тръбопроводите:

По време на работа на всяка система за топлоснабдяване нейната ефективност намалява, това явление възниква поради описаните по-горе отлагания и набези. Те водят до намаляване на напречното сечение на тръбите и лоша циркулация на охлаждащата течност. (Вижте също статията Отоплителни и водоснабдителни системи - предимствата на цивилизацията)

Секционен тръбопровод

Кой прави натискането

Отговорностите за предотвратяването на тези инженерни мрежи се поемат от институции и организации, които експлоатират сгради. Тоест в жилищни сгради тези работи се извършват от служители на жилищни отдели и подобни субекти.

Трябва ясно да се разбере, че тези дейности се извършват само от специално обучен и тестван персонал, използващ необходимото оборудване. Строго е забранено да работите сами!

Работният процес започва с пълнене на системата с вода, ако е била празна. Това става през връщащия тръбопровод на отоплителните мрежи, а именно през асансьора. Благодарение на клапаните, монтирани в най-високите точки, въздухът се обезвъздушава, докато охлаждащата течност изтече от клапаните.

Ако се установи теч, системата се изпразва през дренажните клапани. Помпата за изпитване на налягането е свързана чрез управляващия блок. Лицето, отговорно за извършване на работата, има празен формуляр, който се попълва по време на работа. След приключване на работата се издава акт за изпитване на отоплителната система.

За какво е актът?

След приключване на монтажните или ремонтните работи се извършват хидравлични тестове. Тези работи показват състоянието на цялата отоплителна система. Проверява се здравината на тръбопроводите и различните компоненти на веригата и след завършване се съставя акт за хидростатично изпитване на системите за отопление и топлоснабдяване.

Той носи резултатите от всички дейности и заключение за годността на отоплителната система с разрешение за въвеждането й в експлоатация.

процес

Отоплителната система се тества за херметичност чрез налягане, което надвишава работното един и половина пъти.

Условия на работа:

• Налягането не трябва да пада под 0,6 бара;
• Температурата на охлаждащата течност е постоянна;
• Системата трябва да е напълно без въздушни джобове;
• Анализът на якост се извършва чрез използването на манометър.

Формуляр за тестване

Етапи на работа

• На първия етап на хидравличното изпитване налягането в системата се повишава поне два пъти до зададената стойност. Обикновено правете това в продължение на тридесет минути, като увеличавате на всеки десет минути. През следващия половин час налягането се поддържа на ниво от най-малко 0,6 бара;
  
• Във втория етап налягането не трябва да пада под 0,2 бара. Ако се установи теч в резбовите или фланцовите връзки на отоплителната система, тогава те могат да бъдат затегнати. Ако течът не спре, тогава тази връзка трябва да бъде заменена.

Заключение

Процесът на хидравлично изпитване е много сложен и отговорен. (Вижте също статията Проект за отопление и характеристиките на подготовката му) Няма да е възможно да се извърши самостоятелно с високо качество. Сега можете лесно да намерите специални организации, които се занимават с подобна работа, цената за техните услуги е доста демократична. От качеството на тези мерки ще зависи надеждността на работа през зимните месеци.

Хидравлично изпитване на отоплителни системи

Хидравлично изпитване на отоплителни системиобекти на недвижими имоти, свързани към основното топлоснабдяване, се извършват след монтажа или ремонта на тръбопровода, преди началото на отоплителния сезон.

Цели и условия на теста

Целта на хидравличното изпитване е да се определи работоспособността и степента на устойчивост на отоплителната система срещу воден чук отвътре.

За тестване на система, в която охлаждащата течност е вода, е приложим и терминът "тест под налягане".

Концепцията за хидравличен удар се определя като рязко краткосрочно повишаване на налягането на водата в тръбите. Отзад кратко времедостига ниво, понякога значително надвишаващо допустимите параметри.

Снимки на обекти

САО, ул. Беломорская

САО, ул. Смолна

СВАО, ул. Угличская

СВАО, ул. Псковская

ЦАО, ул. Земни работи

Последователност

Алгоритъмът за хидравлично изпитване е както следва:

Преди да започнете да натискате схема за отопление, произведени:

• визуална проверка и ремонт (и, ако е необходимо, подмяна) на клапани;
• проверка и възстановяване на тръбна изолация;
• монтаж на допълнителни уплътнения (за подобряване на херметичността на системата).
• изрязване отоплителен кръгот главния тръбопровод.

Тръбите са изложени механично почистване, измиване. На него са монтирани кранове, щепсели и сензори за налягане (манометри).

Системата е пълна с вода.

С помощта на помпи във веригата се създава свръхналягане, което надвишава работното налягане с около един и половина пъти.

Първият индикатор се характеризира с:

• материал на тръбите, техният диаметър;
• техническо състояние на тръбопровода;
• етаж на сградата.

Точното изчисляване на тестовото налягане се извършва от ангажирани специалисти.

Тестът отнема поне 10 минути. Първо, схемата за подаване на топлина се тества за здравина.

• Ако по време на тестовия период има спад на налягането във веригата, водата се източва напълно.

След това идентифицираните дефекти се поправят и охлаждащата течност отново се подава под налягане.

• Ако през посочения период от време манометрите не регистрират намаляване на налягането на средата, тогава тръбопроводът е достатъчно здрав.

Едва след това можете да продължите с теста за течове.

Налягането в тръбите отново се довежда до тестовото налягане и системата се следи в продължение на 10 минути.

Възможни резултати:

• През определеното време налягането не намалява - веригата е стегната.
• Ако P е намаляло с 2 Pa или повече, наблюдението продължава, за да се фиксира времето, през което налягането достига изчислените стойности.

За тръби, изработени от стомана, чугун, азбестобетон, максималната продължителност на наблюдение не трябва да надвишава 1 час, за стоманобетон - 3 часа.

• Ако P тестът за 10 минути падне на работника, тестването се спира. Тръбопроводът се ремонтира и тестът се извършва отново по посочения алгоритъм.

Крайният етап.

Ако системата е преминала успешно тестовете, инспекторът на службата Gostehnadzor съставя акт, въз основа на който отоплителната система е пусната в експлоатация.

Качествено проведените тестове на схемата за топлоснабдяване позволяват непрекъснато отопление на помещенията, без риск от злополука.

Преди тестване всички водопроводни тръби трябва да се промият. Преди изпитването се проверява съответствието на тествания ristem с проекта, извършва се външна проверка на тръбопроводи, връзки, оборудване, инструменти, фитинги.

Системата като цяло и отделни видове оборудване се подлагат на изпитване, както и тяхното регулиране. Според резултатите от теста се съставят актове.

Изпитванията се извършват по хидростатичен и манометричен (пневматичен) методи.

Хидростатичните тестове се извършват чрез пълнене на всички елементи на системата с вода (с пълно отстраняване на въздуха), повишаване на налягането до тестово налягане, поддържане на системата под тестово налягане за определено време, намаляване на налягането и, ако е необходимо, изпразване на системата .

Преди завършване на помещенията и при положителна температура в сградата се извършват тестове на отоплителни системи, топлоснабдяване, бойлери, бойлери. Температурата на водата, която изпълва системата, трябва да бъде най-малко 278 K (5°C).

Изпитванията с габарит до голяма степен са лишени от недостатъците на хидростатичните тестове, но са по-опасни, тъй като ако тръбопроводи или елементи на системата бъдат случайно разрушени под действието на сгъстен въздух, техните парчета могат да попаднат в хората, провеждащи тестовете.

Манометричните тестове се извършват чрез пълнене на системата със сгъстен въздух при налягане, равно на изпитвателното налягане, и поддържане под това налягане за определен период, след което налягането се намалява до атмосферно налягане. За изпитване се използва пневмохидравличен агрегат TsSTM-10, изработен под формата на двуосно ремарке, на което е монтиран контейнер с обем 2,5 m3 и цялото оборудване, необходимо за изпитване.

Тестване на отоплителни системи. Хидростатичните тестове на системата за отопление на водата се извършват в края на монтажа и проверката й. За целта системата се пълни с вода и въздухът се отстранява напълно от нея чрез отваряне на всички въздушни колектори, кранове на щранговете и на нагревателите . Напълнете системата през връщащата линия, като я свържете към постоянно или временно водоснабдяване. След напълване на системата затворете всички въздушни колектори и включете ръчна или задвижвана хидравлична преса, която създава необходимото налягане.

Системите за отопление на вода се изпитват с налягане, равно на 1,5 работно налягане, но не по-малко от 0,2 MPa в най-ниската точка. По време на теста котлите и разширителният съд се изключват от системата. Спадът на налягането по време на изпитването не трябва да надвишава 0,02 MPa за 5 минути. Налягането се контролира от проверен и запечатан манометър с деления на скалата до 0,01 MPa. Откритите дребни неизправности, които не пречат на хидростатичното изпитване, се маркират с тебешир и след това се коригират.

Хидростатичното изпитване на панелните отоплителни системи се извършва преди уплътняване на инсталационните прозорци с налягане 1 MPa за 15 минути. В този случай спадът на налягането не трябва да надвишава 0,01 MPa. При отрицателни външни температури е разрешено манометрично изпитване на тези системи.

След хидростатичното изпитване се извършва термичен тест на системата в продължение на 7 часа, като се проверява равномерността на нагряване на нагревателите. Ако външната температура на въздуха е положителна, тогава температурата на водата в захранващите тръбопроводи трябва да бъде най-малко 60°C, ако е отрицателна, най-малко 50°C.

Системи за парно отопление с работно налягане до

0,07 MPa се изпитва с налягане, равно на 0,25 MPa в най-ниската точка на системата. След хидростатичното изпитване системата за парно отопление се тества за херметичност на връзките на топлинните тръби. За да направите това, в системата се допуска пара при работно налягане.

Водонагревателите се тестват за плътност с налягане 1,25 пъти работното налягане плюс 0,3 MPa за парната част и 0,4 MPa за водната част.

Помпените агрегати се тестват първо на празен ход, а след това под товар. Преди тестване инсталацията се проверява внимателно, проверява се надеждността на закрепването, липсата на предмети вътре (уплътнения, части). За да направите това, валът на помпата се завърта ръчно и се включва за 3-5 минути. Когато се появят външни шумове и удари, помпата се изключва и разглобява. При нормална работа помпата работи за 12-15 минути, след което се проверяват триещите се части, няма прегряване. Причините за прегряване могат да бъдат неточно прилягане, несъответствие, плътно затягане, замърсяване на триещи се части или смазочно масло. След това помпата се включва за 1 час, след това 6 часа, като се следи състоянието й. Ако не се открият дефекти, помпата се включва за пробна работа и се поставя под товар.

Резултатите от изпитването се документират в акта за приемане на отоплителната система.

Топлопроводите на топлинните мрежи се подлагат на изпитване под налягане, равно на работното, с коефициент 1,25, но не по-малко от 1,6 MPa. По време на изпитването се спазват следните изисквания: клапаните в зоната за изпитване трябва да са напълно отворени, кутиите за пълнене са уплътнени. За да изключите тествания участък от топлопровода от съществуващите мрежи, трябва да се монтират щепсели.

След напълване на линията с вода с температура най-малко 5 ° C, в топлинните тръби се задава налягане, равно на работното налягане, и се поддържа в продължение на 10 минути. Ако не се открият дефекти или течове при работното налягане, то се довежда до изпитвателното налягане и се държи за времето, необходимо за проверка на трасето, но не по-малко от 10 минути.

Резултатите от изпитването на топлопроводи се считат за задоволителни, ако по време на изпитването налягането не е спаднало и няма признаци на разкъсване, изтичане или замъгляване в заварените шевове на тръби и клапанни тела.

По време на монтажните работи в някои случаи хидростатичното изпитване на топлинни мрежи се заменя с манометрично изпитване (обикновено на отделни участъци от топлопровода с дължина не повече от 200 m).

За да пуснете отоплението в експлоатация, е наложително да промиете и тествате системата под налягане. След приключване на тази процедура се попълва акт, потвърждаващ, че инсталацията на отоплителната мрежа е извършена правилно. Служителите, упълномощени да извършват тази работа, трябва да изпълнят всички съответни разпоредби.

Правила за кримпване SNiP

Нормите за изпитване под налягане на отоплителната система са описани в документи като SNiP 41-01-2003, а също и 3.05.01-85.

Климатик, вентилация и отопление - SNiP 41–01-2003

Възможно е да се извършват хидравлични проверки на системите за отопление на водата само при положителна температура в помещенията на къщата. Освен това те трябва да издържат на водно налягане от най-малко 0,6 MPaбез увреждане на херметичността и разрушаване.

По време на изпитването стойността на налягането не трябва да е по-висока от границата за отоплителни устройства, тръбопроводи и фитинги, монтирани в системата.

Вътрешни санитарни системи - 3.05.01–85

Съгласно това правило на SNiP е необходимо да проверите системите за отопление и отопление на водата с разширителни съдове и котли чрез хидростатично наляганеравно на 1,5 работни, но не по-малко от 0,2 MPa в долната част на системата.

Счита се, че отоплителната мрежа е издържала теста, ако издържа 5 минути под изпитвателно налягане и не падне с повече от 0,02 MPa. Освен това не трябва да има течове в отоплителното оборудване, заваръчни шевове, фитинги, резбови връзки и тръби.

Условия на кримпване

Тестовата работа се извършва правилно, ако са изпълнени всички необходими изисквания. Например, работа на трета страна не може да се извършва на тестовия обект и ръководителят на смяната трябва да контролира тестването.

Кримпването се извършва само по одобрена от главния инженер на фирмата програма. Той определя: реда за действията на служителите и технологичната последователност на проверката. Те също така определят мерки за безопасност при текущи и текущи работи, извършвани в съседни съоръжения.

По време на изпитването под налягане на отоплителната система, включването или изключването на тестовите устройства не трябва да има непознати, на място остават само служителите, участващи в теста.

Когато работите се извършват в съседни зони, е наложително да се осигури надеждно ограждане и изключване на изпитвателното оборудване.

Проверка на отоплителни уреди и тръби е разрешена само при стойности на работно налягане. Когато тестът под налягане на отоплителната система приключи, актовете се попълват за потвърждаване на херметичността.

Процедура на кримпване

Този метод за проверка на отоплителната система включва провеждането на хидравлични тестове:

• Топлообменници;
• бойлери;
• тръби.

По този начин е възможно да се идентифицират течове, които показват намаляване на налягането в мрежата.

Преди да тествате отоплителната система с щепсели, е необходимо да изолирате отоплителната система от водоснабдяването, визуално оценете надеждността на всички връзки, както и проверка на работоспособността и състоянието на спирателните вентили.

След това разширителният резервоар и бойлерът се изключват, за да се промият радиаторите, тръбопроводите от различни отлагания, отломки и прах.

По време на хидравличния тест отоплителната система се пълни с вода, но това не се прави при извършване на въздушни тестове, а просто компресор е свързан към изпускателния клапан. След това увеличете налягането до необходимата стойност и наблюдавайте работата му с манометър. Ако няма промени, тогава херметичността е добра, следователно системата може да бъде пусната в експлоатация.

Когато налягането започне да намалява над допустимата стойност, означава, че има дефекти.. Не е трудно да се открият течове в пълна система. Но за да се идентифицират повредите по време на въздушния тест, трябва да се нанесе сапунен разтвор върху всички стави и стави.

Необходими са най-малко 20 часа за извършване на тест за въздушно налягане и 1 час за извършване на хидравличен тест.

След коригиране на установените дефекти, процедурата се повтаря отново и това трябва да се направи до постигната добра плътност. След извършване на тези работи те попълват актовете за изпитване под налягане на отоплителните системи.

Проверката на отоплителната мрежа с въздух обикновено се извършва, ако е невъзможно да се напълни с вода или при работа при ниски температури, тъй като течността може просто да замръзне.

Акт за изпитване под налягане на отоплителната система

Този документ показва следната информация:

• Какъв метод на кримпване е използван;
• Проектът, в съответствие с който е инсталирана веригата;
• Датата на проверката, адресът на нейното провеждане, както и имената на гражданите, които подписват акта. По принцип това е собственикът на къщата, представители на организацията за ремонт и поддръжка и отоплителните мрежи;
• Как бяха решени идентифицираните проблеми?
• Проверете резултатите;
• Има ли признаци на теч или надеждност на резбови и заварени съединения. Освен това се посочва дали има капки по повърхността на фитинги и тръби.

Допустимо изпитвателно налягане по време на изпитване под налягане на нагряване на вода

Много разработчици се интересуват от това под какво налягане е необходимо да се провери отоплителната система. В съответствие с изискванията на SNiP, представени по-горе, по време на изпитване под налягане се допуска налягане, по-високо от работното с 1,5 пъти, но не трябва да бъде по-малко от 0,6 MPa.

Има още една цифра, посочена в "Правилата за техническа експлоатация на топлоелектрическите централи". Разбира се, този метод е „по-мек“, при него налягането надвишава работното с 1,25 пъти.

В частни къщи, оборудвани с автономно отопление, тя не се издига над 2 атмосфери и се регулира изкуствено: ако има свръхналягане, тогава предпазният клапан веднага се включва. Докато в обществени и многоквартирни сгради работното налягане е много по-високо от тези стойности: пететажни сгради - около 3-6 атмосфери, и високи сгради - около 7-10.

Оборудване за тестване на отоплителната система

Най-често тестерът за налягане се използва за извършване на хидравличен тест. Той е свързан към веригата за регулиране на налягането в тръбите.

Следователно огромен брой локални отоплителни мрежи в частни сгради не се нуждаят от високо налягане ръчна преса ще бъде достатъчна. В други случаи е по-добре да използвате електрическа помпа.

За да осигурите топлина в къщата през зимата, имате нужда от надеждна и ефективна отоплителна система. След монтаж на котлите, монтаж на тръби, подмяна на отделни компоненти, както и при подготовка за новия сезон се извършват хидравлични тестове на отоплителната система. Тези тестове са насочени към идентифициране на течове, локални повреди, течове на връзки и други проблеми, които могат да доведат до неработоспособност на системата по време на работа.

Ако в апартаментите хидравличните тестове и тестове под налягане паднат върху раменете на работниците в жилищно-комуналните услуги, тогава собствениците на частни къщи трябва да се свържат със специалисти или да проведат хидравлични тестове със собствените си ръце.

Хидравлично изпитване на тръбопроводи на отоплителни системи

Предпоставка за гарантиране е хидравличното тестване на отоплителната система комфортни условияв частна къща. С течение на времето нагревателните елементи се износват и се провалят, тестването на отоплителната система помага за предотвратяване на повреди през отоплителния сезон.

Преди да инсталирате нагревателни елементи и тръбопроводи, се извършва хидравлично изчисление на отоплителната система, като се вземат предвид материала и вътрешен диаметъртръби, диаметър на фитингите и фитинги, дебелина на стената на тръбата и др технически параметри. При неправилни изчисления ефективността на системата може да бъде значително намалена, а периодът на работа може да бъде намален няколко пъти.

Помислете как се изчислява диаметърът на тръбопровода на отоплителната система и се определя диаметърът на тръбите в зависимост от номиналното натоварване на една секция.

Изчисляване на сечението на отоплителната тръба

D = √354∙(0,86∙Q:∆t):V

където д- диаметър на отоплителната тръба, cm;

В- натоварване на изчисления участък на системата, kW;

∆t– температурна разлика между падащата и връщащата тръба, ᵒС;

Vе скоростта на движение на охлаждащата течност, m/s.

Това изчисление ви позволява да определите средния диаметър на тръбата на отоплителната система. Професионалните изчисления на отоплителната система използват значително повече данни. В този случай се определя не само размерът на отделна тръба, но и диаметрите на стеснените участъци, разстоянието между тръбопроводите и т.н.

Защо е необходимо хидравлично тестване на отоплителна система?

Всяка отделна отоплителна система има свое собствено работно налягане, което определя степента на нагряване на помещението, качеството на циркулацията на охлаждащата течност и нивото на топлинните загуби. Изборът на работно налягане се влияе от редица фактори, включително вида на сградата, броя на етажите, качеството на линията и т.н.

Докато охлаждащата течност се движи през тръбопроводите, възникват различни хидравлични процеси, които водят до спадове на налягането в системата, наречени воден чук. Именно тези натоварвания обикновено причиняват ускорено разрушаване на отоплителната система, поради което хидравличните тестове се извършват при налягане с 40% по-високо от номиналното.

Хидравлично изпитване на тръбопроводи на отоплителни системи се извършва след извършване на следната работа:

• контролни клапани, изправност на клапани от спирателен тип;
• укрепване на херметичността на системата с помощта на допълнителни жлези (ако е необходимо);
• възстановяване на изолационни слоеве на тръбопроводи, подмяна на износени материали;
• отрязване на къщата обща системасъс сляп щепсел.

При извършване на изпитване под налягане, както и за по-нататъшно пълнене на системата с охлаждаща течност, се използва дренажен клапан, който е монтиран на връщането.

Технология за изпитване под налягане на отоплителната система

В процеса на пълнене на системата течността се подава под умерено налягане, което дава възможност за постепенно запълване на всички елементи на системата. Въздухът трябва да се обезвъздушава от системата от време на време.

В апартаменти многоетажни сградитечовете се откриват чрез изпитване с налягане с 20 - 30% по-високо от работното. За това се използва специална преса за тестване под налягане на отоплителната система, а налягането се контролира от манометър. След достигане на необходимото налягане, системата се оставя за 30 минути. Ако налягането впоследствие намалее, тогава има течове или течове в системата.

Най-честата причина за загуба на херметичност е повреда на уплътнения, клапани, съединения или тръбни завои, износване резбови връзкиили радиатори. След отстраняване на неизправности и повторна проверка, a акт на тестване на отоплителната система. Отоплителната система, която е готова за пускане без повреда и изтичане на охлаждащата течност, се счита за под налягане.

Кримпване на топъл под, характеристики на извършване

В допълнение към отоплителната система, подовото отопление също трябва да се проверява редовно. Изпитването под налягане на топлия под се извършва, докато налягането в системата спре да пада. Необходим натискв системата се постига чрез използване на помпа за изпитване под налягане. В апартаменти на многоетажни сгради, медицински и образователни институциитестването под налягане се извършва от специални надзорни органи. След изпитанията се съставя протокол за хидравлично изпитване, в който се посочват контролните параметри и датата на изпитването.

По време на монтажа на системата за подово отопление различни връзки могат да се запушат с малки отломки и връзките могат да бъдат лишени от херметичност. Всичко това може да попречи на нормалното функциониране на топлия под, да причини течове или загуба на ефективност. Кримпването на топъл под се извършва непосредствено след монтажа преди изливането на замазката или полагането на готовия под.

По време на изпитване под налягане системата за подово отопление се пълни с вода от централния тръбопровод през вентила за пълнене и източване на охлаждащата течност. Тестово наляганепо време на хидравличен тест трябва да бъде 2,5 - 2,8 атм. След напълване на системата тя трябва да се остави за 20 - 30 минути, да се идентифицират и отстранят течовете.

Когато наливането на вода в системата за подово отопление е трудно, може да се извърши тестване под налягане чрез принудително натискане на въздушни маси. За да направите това, можете да използвате компресор или автомобилна помпа с манометър, който трябва да бъде свързан към всеки клапан в системата. Също така, за кримпване на подово отопление, можете да използвате специални машини за кримпване, чиято цена обикновено е доста висока. Налягането при изпитване под налягане с въздух трябва да бъде 2 - 3 пъти по-високо от работното. Например, при работно налягане от 1,5 - 2 атм. Необходимо е да се постигне налягане от около 5 атм.

След като напълните системата с вода или въздух, проверете всички връзки за течове. Напълнената система за подово отопление може да се остави под налягане за 24 часа, за да се провери здравината на връзките и да се открият течове. Трябва да се помни, че с промени в температурата в помещението налягането в системата също леко намалява. След натискане на подовото отопление можете да поставите довършителния под или да излеете замазката.